幕墙工程质量控制资料(精选8篇)
1.幕墙工程质量控制资料 篇一
幕墙工程质量控制要点
建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一,具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点,在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。但若质量控制不到位,常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题,甚至造成板块脱落的安全问题,以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。在过程质量控制中,针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。
一、幕墙承包商资质、人员资格审查
幕墙工程具有较强的专业性,业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍,还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。在对幕墙承包商资质评审时,需着重进行了以下方面的审查:
1、重点审查承包商的施工资质、业绩(近几年内所承接工程项目及评价结果),对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。
2、人员方面重点审查项目经理、技术负责人等管理人员的资格、工作经验、工作能力、工作业绩,特殊工种从业人员(如:焊工)应审查其执业资格。不合格人员应要求施工单位更换。通过对这些重要工程管理人员的审查,使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理要求,为项目顺利进行提供了必备的组织条件。
二、设计方面
1、对于施工单位图纸深化设计工作,我们要求完整、详尽,表达方式应规范化。施工图说明和施工要求,节点大样图,预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算,避雷、防火、防排水措施等必须齐全,玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。对于施工图及计算书表达不清楚以及存在疑问的情况,我们都严格要求施工单位重新进行设计完善。
2、幕墙具备重要的功能作用,其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。我们在对幕墙设计的审查中强调了:幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接,其连接节点节点应具有三维调节能力;龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施;在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。
三、材料方面 幕墙原材料的质量是影响整个幕墙工程质量的重要因素之一。工程质量的好坏,很大程度上取决于原材料的好坏。因此我们在项目主要材料选材和材料进场检验上进行了严格控制。
1、幕墙胶
幕墙胶既是粘接受力材料,也是密封防水材料,而且品牌不同,质量水平差异较大。幕墙胶对整个幕墙工程质量起着举足轻重的作用。因此我们首先从幕墙胶的品牌和质量入手。从性能方面,幕墙胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。因此我们要求用于本工程的耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告,且应注意同一批次的胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的硅酮胶。
2、铝合金型材
主要使用部位幕墙、门、百页窗,合同主要指定的品牌有凤铝、新河、亚铝(肇庆)及兴发。(增加坚美)设计图纸的要求室外部分采用氟碳喷涂,两道底漆,一道罩面漆,喷涂工艺为三涂两烤,即底漆、面漆、清漆三次喷涂完成,平均涂层厚度》40微米,涂层颜色和质感根据业主现场确定。
3、五金件
主要使用部位在开启扇,必须经过严格验收,采用国产优质品牌(坚朗、立兴杨氏、国强),产品要求和技术指标:摩擦铰链为不锈钢材质,所以平开窗的摩擦铰链为16寸;平开窗传动器长度为1200mm,三点锁;窗执手为白色,不带锁孔及钥匙;必须提供原厂证明且有厂家标识。
4、板材
(1)玻璃
主要使用部位在玻璃幕墙、玻璃雨篷,合同指定品牌有南玻(咸宁)、台玻、奥深。规格和型号有中空夹胶彩釉玻璃5+0.76PVB+5+9A+
6、中空玻璃、中空钢化玻璃、中空钢化彩釉玻璃6+12A+
6、中空钢化LOW-E玻璃(中空钢化低辐射镀膜玻璃)TP8+12A+TP8。结构梁和有墙体部位采用中空钢化彩釉玻璃,窗台部位采用中空夹胶彩釉玻璃,雨篷采用8+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃,其他位置采用中空钢化玻璃。(2)铝单板
主要用于幕墙外立面,合同指定品牌国顺(咸宁)、中港(鄂州)。设计图纸中铝板的厚度为2.5mm,铝材牌号3系列的3003材质,进场需提供厂家出具的材质证明和进料清单,提供油漆厂家的授权和供货证明。
四、施工安装
施工安装过程质量控制是实现幕墙工程质量目标的重要保证。对幕墙质量控制要点如下:
1、埋件
幕墙预埋件是幕墙和主题结构连接的主要受力构件,埋件的牢固度及准确度对幕墙龙骨正确安装至关重要,因此必须对以下几方面进行严格控制:
(1)预埋件位置、数量、构造和防雷接地措施必须符合设计要求。(本项目均为后置埋件)
(2)后置埋件现场做拉拔试验检查其抗拉拔性能是否满足设计要求;化学螺栓送实验室检验其抗剪切性能是否满足设计要求。每个预埋件均采用化学螺栓和膨胀螺栓各两套混合安装,螺栓应与结构面垂直,不得倾斜,钻孔时不得损坏结构钢筋,当钻孔碰到钢筋时,应更换位置重新钻孔。螺栓安装后需抽样进行抗拉拔力试验,抗拉拔力不得小于设计值的2倍。
(3)所有埋件采用热镀锌处理,安装与结构梁、板结合严密、位置准确、安装牢固。与埋件焊接的钢材均需进行热镀锌处理,焊接后要处理焊缝,然后涂刷富锌防锈漆两遍。
2、测量放线及幕墙龙骨垂直度、平整度控制
(1)测量放线应与主体结构相结合,对主体结构的外立面进行测量,检查实际尺寸是否符合图纸要求,若实际尺寸有偏差,应对偏差进行消化,必要时调整幕墙的制作尺寸,避免安装不闭合。用经纬仪把各区域的垂直控制线标定,用水准仪把各楼层水平控制线标定,然后弹出各细部的分格线,在测量中各种控制线均要闭合。
(2)建筑物所有立面的竖向和横向均拉钢丝控制龙骨位置,钢丝垂直度可采用悬挂重物或仪器测量定位的方法加以保证,遇到四级以上大风应停止作业,每日施工前应复核定位钢丝。
(3)主龙骨安装完成后,应全面检查并进行二次调整,确认符合要求方可对固定主龙骨的角码进行满焊。
3、防腐处理
(1)防锈
未做过防腐处理或防腐层破损的钢铁构件(埋件、框架)及焊缝,均要清理干净,涂刷防锈漆和防护面漆。(2)防止电化学腐蚀
幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以避免不同金属连接件直接接触,产生电化学腐蚀。
4、龙骨连接的构造要求
幕墙龙骨连接节点构造要求其具有一定的调节余量,能适应或消除温度变形带来的框架内应力积聚。如下图:
(1)立柱
幕墙立柱主要通过以下两项构造措施来保证其具有一定的调节余量:
① 立柱采用螺栓与角码连接,并通过角码与预埋件或钢结构连接,角码设腰孔保证幕墙具有“内外”方向的调节余量。
② 上下立柱间设置不小于15mm的缝隙,并采用芯柱连接,芯柱总长不小于400mm,芯柱与上柱紧密、滑动配合,与下柱采用螺栓固定。该措施保证幕墙有“竖直”方向的调节余量。
(2)横梁
幕墙横梁的构造措施保证幕墙具有“水平”方向的调节余量。玻璃幕墙的横梁和立柱采用角码连接,连接处加设弹性橡胶垫,橡胶垫应有10%~20%的压缩模量,以适应和消除横梁温度变形带来的框架内应力积聚。
5、主框与玻璃幕墙的边框连接
固定点应均匀布置,螺栓不得过紧或过松,各点螺栓力度趋于一致。主框与玻璃幕墙边框应加密封胶条,以满足气密性要求。
五、幕墙防雷系统
幕墙中有大量金属物导电性能极好,是易遭受雷击的部位。虽然建筑物有防雷装置,但进行幕墙围护后,原防雷装置由于幕墙的屏蔽,起不到防雷作用。因此幕墙立柱、横梁应和建筑物防雷网接通,两者形成一个防雷整体。
1、幕墙防雷应采取等电位连接,以减少雷电流引起的电位差。
2、建筑物不仅应防直击雷,还应防侧击雷,对30m以上的幕墙部位,应每隔3层设置均压环。
3、为防止虚接且方便伸缩,立柱伸缩接口(芯柱部位)处,上下立柱间可采用跨接,接触面应除去防腐层(镀膜层、镀锌层或油漆),涂抹导电膏后用螺栓连接固定。
4、立柱与预埋件处角码的连接:在需接地的立柱上,取消立柱与角码间的垫片,并去除接触面的保护层,涂上导电膏。横梁与立柱的连接同理。
5、均压环应与土建结构引下线和幕墙引下线相连接。
6、整体防雷装置完成后,应测试其接地电阻,电阻值应满足设计要求,以保证接地效果。
六、防火构造
本工程的幕墙的防火层设置在幕墙跨层位置水平,设置经防腐处理且厚度不小于1.5mm镀锌钢板密封制作安装槽,采用钢钉固定在结构梁板上,其槽内填实防火材料(本工程使用防火岩棉)。
七、幕墙防水处理
1、幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。
2、应加强对幕墙板材的开孔部位注胶封闭处理的检查,如接闪器、管道等穿出幕墙等部位,应重点做淋水试验检查。
3、在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。
4、随施工进展应分区分片对已完成部分进行淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。玻璃幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装。
5、组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。
6、冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
八、隐蔽验收
为确保玻璃幕墙的质量与安全,结合玻璃幕墙施工的特点,应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
九、物理性能检测
建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙平面内变形性能等多项物理性能指标的测试,幕墙所用耐候胶、玻璃、铝型材、胶条、五金件等其它材料按规定同步进行使用前检测,在幕墙构件现场安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。
实践证明,在幕墙工程的施工过程中,总会存在或大或小的质量隐患,但我们必须以防患于未然的心态,根据以往建筑幕墙常见的质量通病,有针对性地设置质量控制点进行重点控制,是确保幕墙工程质量的一种有效的控制手段。
2.幕墙工程质量控制资料 篇二
⑴石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定, 同时应有出厂合格证。
⑵石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带的规定。
(1) 玻璃幕墙风载大于1.8kN/m2时, 宜选用中等硬度的聚胶基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。
(2) 当玻璃幕墙风荷载小于1.8 kN/m2时, 宜选用聚烯低发泡间隔双面胶带。
⑶铝合金材料及钢材:
(1) 墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材, 其技术要求应符合下列现行国家标准的规定。
(2) 幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 (GB/T 5237.1) 中有关高精级的规定;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》 (GB/T 5237.2~5237.5) 的有关规定。
(3) 幕墙采用的非标准五金零件应符合设计要求, 并有出厂合格证。同时应符合现行国家标准的规定。
(4) 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》 (GB 17) 及《钢结构焊接技术规程》 (JGJ81) 的有关规定。
⑷建筑密封材料:
(1) 墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型, 橡胶块为压膜成型。
(2) 蜜蜂胶条的技术要求应符合国家现行标准的规定。
(3) 石材幕墙用硅酮耐候密封胶, 其性能应符合施工质量验收规范的规定。
⑸硅酮结构密封胶:
(1) 墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅筒结构密封胶分单组分和双组分, 其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》 (GB 16776) 的规定。
(2) 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶, 并应有保质年限的质量证书。
(3) 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
(4) 用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
(5) 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。
⑹石材:
(1) 幕墙石材宜选用火成岩, 石材吸水率应小于0.8%。
(2) 花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定, 其弯曲强度不应小于8.0MPa。
(3) 石板的规格有设计确定。
(4) 石材表面应采用机械进行加工、加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理, 严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。
2 施工过程质量控制要点及目标值
严格执行专项施工方案, 严格按有关的施工工艺标准施工或经审定的技术方案施工, 并应对施工全过程实行质量控制。
石材幕墙安装的允许偏差应符合施工质量验收的规定 (表1、表2。
3 质量验收的工作方法及措施
3.1 主控项目
⑴石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级, 应符合设计要求及国家先行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm, 不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
⑵石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
⑶石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
⑷石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
⑸石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求, 安装必须牢固。
⑹金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求
⑺石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
⑻石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求, 填充应密实、均匀、厚度一致。
⑼各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
⑽石材表面和板缝的处理应符合设计要求。
⑾石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡, 板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
⑿石材幕墙应无渗漏。
3.2 一般项目
⑴石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致, 无明显色差, 无明显修痕。
⑵石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
⑶石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角板压向应正确, 板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致, 上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合, 边缘应整齐。
⑷石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
⑸石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。
3.3 检验规定
⑴检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001附录D的格式记录。
⑵分项工程检验批的划分及检查数量检验规定:
(1) 每个检验批每100m2应至少抽查一处, 每处不得小于10㎡。
(2) 对于异型或有特殊要求的幕墙工程, 应根据幕墙的结构和工艺特点, 由监理单位 (或建设单位) 和施工单位协商确定。
3.玻璃幕墙工程的质量控制之要点 篇三
1.设计的质量控制
幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。现在玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计,图纸未经原结构设计单位审核,有的虽经审核,也只是从总体方案、立面效果上粗审一下,未起到技术审核把关作用。因此,设计图纸极不规范,普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象:无施工图说明和施工要求,缺少节点大样图,缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算;避雷、防火、防排水措施不当,没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接,并在设计图、大样图上标注清楚,而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体;设计图中没有标出预埋件位置,忽视三维调节处理。另外,有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程进度,结构上未设预埋件,使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当,影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙,但没按要求设置防撞栏杆,所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。
2.材料的质量控制
幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样进行测试。
3.施工的质量控制
玻璃幕墙工程的施工质量控制主要在于两个方面:一是预埋连接件制作安装;二是构件制作及安装施工。具体可以从如下几个方面进行控制:
(1)幕墙与主体连接,当没有条件采用预埋件连接时,采用其他可靠的连接措施,但必须通过节点强度试验决定其承载力,试验项目及承载力应由设计决定。预埋件、连接件必须安装牢固,位置正确,焊缝质量符合《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的要求,并经防腐处理。
(2)幕墙连接件应有三维调节余量,可调节范围各为40mm,并有防松脱措施,受力的铆钉和螺栓每处不得少于2个。
(3)构加式幕墙立柱应采用大套管连接形式,立柱连接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱与芯管应为可动配合,上下柱间隙宽度不宜小于10mm,并应用密封胶密封。
(4)立柱与横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片且应用密封胶充填严密。
(5)玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于2块弹性定位垫块,垫块的宽度与槽口宽度应相同,每块长度不应小于100mm。玻璃与构件之间隙应使用弹性材料填充,不得用气硬材料填充。
(6)玻璃四周橡胶条镶嵌牢固不松脱,四角应斜向断开,断开处和中间部位应用粘结剂粘结牢固。
(7)隐框、半隐框幕墙禁止现场打注结构胶。
(8)结构胶、密封胶打注应均匀平整顺直,粘结严密牢固,无气泡,密封胶不得三面粘结。结构胶粘结厚度和宽度根据设计计算确定,同时,结构胶粘结厚度不应小于6mm,且不应大于12mm,粘结宽度不得小于7mm;密封胶施工厚度应大于3.5mm,宽度不应小于施工厚度的2倍。
(9)全玻幕墙玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密,缝隙宽度不宜小于6mm。
4.工程验收的质量控制
按照规范规定进行,在各项资料齐全的情况下,对玻璃幕墙工程进行观感检验和抽样检验。并按规定划分检验批,每幅幕墙均应检验,为确保玻璃幕墙的质量与安全,结合玻璃幕墙施工的特点,应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。
5.结语及建议
玻璃幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始,严格玻璃幕墙工程的设计审核,对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点,施工过程中严格按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96等技术标准进行控制,消除质量和安全隐患,确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。
4.玻璃幕墙工程质量控制的几个要点 篇四
玻璃幕墙工程质量控制的几个要点
玻璃幕墙将建筑物外围护的防风、遮雨、采光、隑热保温等使用功能与建筑外墙装饰相结合,形成融建筑技术、建筑艺术为一体的建筑外围护结构,已在我国高层和超高层建筑中广泛应用。但由于玻璃幕墙结构的特殊性,涉及材料种类多、技术要求较高,既要有正确的设计计算、规范的工艺流程,又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍,因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要,结合笔者的监理工作实践,本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。1.设计的安全要求 幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂,因此,图纸应该完整、详尽,表达方式应规范化。现玻璃幕墙工程多由施工企业自行设计,图纸未经原结构设计单位审核,有的虽经审核,也只是从总体方案、立面效果上粗审一下,未起到技术审核把关作用。因此,设计图纸极不规范,普遍存在设计图纸深度不够、设计图纸不全的现象。无施工图说明和施工要求,缺少节点大样图,缺少预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算。避雷、防火、防排水措施不当,没有通过设计确定幕墙自身避雷接地系统的设置分布、引出线的材料和截面尺寸与主体结构防雷系统可靠连接,幵在设计图、大样图上标注清楚,而直接利用幕墙与主体结构连接作避雷接地的连接体。设计图中没有标出预埋件位置,忽视三维调节处理。另外,有些工程的玻璃幕墙设计滞后于主体工程迚度,结构上未设预埋件,使玻璃幕墙与主体结构的连接措施不当,影响可靠的连接。还有些工程楼面外缘没有实体窗下墙,但没按要求设置防撞栏杆,所有这些都给玻璃幕墙留下了不同程度的质量和安全隐患。2. 建筑构造要求 玻璃幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施,在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔,在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道,构件制作时严栺按规定要求钻泄水孔,安装时不得使内排水通道和泄水孔受阻,保持内排水系统通畅。尤其是一些设计有百页窗及采光大棚的幕墙工程,应特别重视其与周边联结、压顶等构造复杂部位的施工,发现密封不良、材料性能达不到要求时及时整改或更换,必要时应分层迚行抗雨水渗漏性能的淋水试验,杜绝渗漏现象发生。3.材料选用 幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精极要求,阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级,结构件型材壁厚不小于3mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量,它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告,且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定,不得使用超过有效期的结构硅酮胶,耐候胶与结构胶不得相互代用,尤其不得将结构胶作为耐候胶使用;五金件应符合设计要求,不得使用易生锈的不锈钢材料,电焊时应对不锈钢采取遮挡措施,防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈;严栺按规范要求采用防火等级为A或B1的材料,当材料的防火等级不明确时,应取样迚行测试。4.物理性能检测 建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试,单元式幕墙、多跨连续梁幕墙应取有代表性部位2层以上试件迚行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步迚行使用前检测,在幕墙构件安装之前迚行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。5. 构件、结构的连接节点 有些工程结构施工时没有预埋连接件、一些涉及旧建筑改造采用幕墙装饰的工程要在结构上设置后置件与幕墙铁角码相连。由于部分铁件出现位移和倾斜,其纠偏连接方案没经设计确定,而是用钢筋、钢板、角铁等材料随意同铁件迚行焊接,甚至采用对接平焊、点焊,焊缝不饱满且有漏焊,焊缝长度、宽度、强度进进达不到要求。对幕墙与结构的连接设计应提出具体要求,膨胀螺栓不得直接受拉,一般应采用化学胀锚螺栓,幵应迚行拉拔试验后采用。连接体与立柱安装节点应有三维调节余量,玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蚀措施,绝缘片的大小不小于接触面积,以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触,立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。立柱接头应有一定的空隙,一般为10?/FONT>20mm,幵采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时,其上连接节点应采用刚接构造,下连接点采用铰接构造,使立柱始终处于受拉状态,不能成为受压构件,以免造成立柱弯曲变形。活动接头通过芯柱连接上、下立柱,芯柱与上柱密接、滑动配合,与下柱用螺栓固定,芯柱套入上、下柱的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时,要求活动接头能承受弯矩,因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度,且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度,使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩,以保证该处能连续传递弯矩,以免影响幕墙的平面度。6.隐框幕墙板材的制作 结构硅酮胶注胶应严栺按规定要求迚行,确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内、在温度23±2℃、相对湿度45%~55%条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面迚行清洁处理,为防止二次污染,每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况,混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样,幵做好当班记录,注胶后的板材应在温度为18℃~28℃,相对湿度为65%?/FONT>75%的静置场静置养护,以保证结构胶的固化效果,双组分结构胶静置3天,单组分结构胶静置7大后才能运输,这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗,说明已完全固化。完全固化后,板材运至现场仓库内继续放置14?/FONT>21天,用剥离试验检验其粘结力,确认达到粘结强度后方可安装施工。有些工程在未迚行清洁处理的现场打胶,注胶温、湿度条件得不到控制,隐藏着胶内部不固化隐患,玻璃表面有尘埃、油渍,严重影响粘结强度,若同一批次结构胶的质量不稳定,甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。7. 隐框幕墙表面平整 安装立柱和横梁,应严栺控制垂直度和平整度,玻璃板块加工时应注意注胶厚度、附框的平整度,在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各玻璃拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变,安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,幵保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。8.隐蔽工程验收 为确保玻璃幕墙的质量与安全,结合玻璃幕墙施工的特点,应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程迚展及时迚行隐蔽工程验收。9. 结语 幕墙工程的质量控制应从选择具有资质及较强施工能力的专业施工队伍开始,严栺玻璃幕墙工程的设计审核,对材料、构件的加工制作、安装等设置相应的质量控制点,施工过程中严栺按《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96等技术标准迚行控制,消除质量和安全隐患,确保玻璃幕墙工程的结构安全和重要使用功能。
5.工程质量控制资料检查评分表 篇五
(钢结构部分)
1、图纸会审、设计变更、洽商记录:
重点检查:1)图纸会审纪是否有设计出图章;2)是否有注册工程师盖章或设计人签字(没有注册章的技术人员);3)图纸会审纪要有涂改处是否有设计人签字。
2、建筑物定位轴线、基础标高复测记录:
重点抽查:1)建筑物定位轴线复测记录;2)钢结构基础标高复测记录;3)钢结构柱的定位轴线和标高施工记录;4)钢网架支座定位轴线施工记录;5)支座支承面顶板的位置、标高、水平度施工记录。
3、材料检测单位资质证书:
所有原材料、成品、半成品的进场复检、有见证送检的检测报告须由建设行政主管部门颁发的有资质证书的试验室出具(核对检测单位的资质证书)。
4、原材料、成品、半成品出厂质量证明文件:
重点检查:1)不合格材料退场手续是否齐全;2)是否使用了国家明令淘汰的建筑材料、建筑设备;3)各分部(分项)工程中使用的各种材料、成品、半成品、构配件、器具和设备是否按相关专业质量标准进行进场验收和按规定进行复检,并经监理工程师检查认可;4)凡涉及结构安全、和使用功能的,监理工程师是否按规定进行见证取样送检并确认合格;5)非金属材料出厂合格证中是否有放射性检测结果或有害物质检验报告。
深圳建筑业协会编制 1
5、施工试验报告及见证检测报告—钢结构:
重点抽查:1)钢结构焊缝质量(超声和射线)检测报告;2)扭剪型钢结构高强度螺栓连接副的预拉力复验报告;3)钢结构高强度螺栓连接副的扭矩系数复验报告;4)钢结构高强度螺栓抗滑移系数试验和现场抗滑移系数复验报告;5)普通螺栓作为永久性连接螺栓时的最小拉力载荷;6)钢结构防腐(防火)涂料漆膜厚度检验报告;7)钢结构防腐(防火)涂料漆膜附着力检验报告;8)钢结构防火涂料的黏结强度、抗压强度复验报告;9)焊接工艺评定报告;10)预(后)热工艺试验报告;11)焊钉(栓钉)焊接工艺评定报告;12)焊接材料的烘焙记录;13)瓷环的烘焙记录;14)钢结构橡胶垫检验报告;15)基础混凝土试块强度试验报告;16)基础二次灌浆的试块强度试验报告。
6、施工试验报告及见证检测报告—网架结构:
重点抽查:1)焊接球节点(单向轴心受拉和受压的承载力检验报告和复验报告(安全等级为一级,跨度大于40米));2)螺栓球节点(对最大的螺栓孔进行抗拉强度检验报告和复验报告(安全等级为一级,跨度大于40米));3)高强度螺栓表面硬度试验报告(安全等级为一级,跨度大于40米));4)焊接球焊缝超声波探伤或检验报告;5)螺栓球表面探伤报告;6)封板、锥头、套筒表面探伤报告;7)焊接钢板节点、杆件、油漆、防腐、防火涂装等试验报告。
7、施工记录—钢网架结构:
重点抽查: 1)焊缝质量检查记录;2)支座锚栓规格、位置施工记录;3)支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向施工记录;4)支座锚栓紧固
深圳建筑业协会编制 2 施工记录;5)结构安装偏差记录;6)防腐(防火)涂料漆膜厚查记录等;7)钢网架结构总拼完成后及屋面施工完成后分别测量的挠度值记录。
8、施工记录—钢结构:
重点抽查:1)焊缝质量检查记录;2)焊缝预、后热施工纪录;3)地脚螺栓的规格和位置及其紧固施工记录;4)座浆垫板偏差施工记录;5)顶紧的节点施工记录;6)高强度螺栓扭矩扳手标定记录;7)高强度螺栓施工记录;8)高强度螺栓终拧扭矩检查记录;9)桁架、梁、柱、吊车梁、檩条、墙架、平台梁等安装偏差记录;10)钢屋(托)架、桁架、钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差纪录;11)单层、多层、及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差纪录;12)现场焊缝组对间隙偏差记录;13)防腐(防火)涂料漆膜检查记录等。
9、隐蔽工程验收记录:
重点检查:1)隐蔽验收记录内容是否准确、齐全;2)相关人员是否签字;3)验收日期是否准确;4)是否有注册监理工程师验收盖章。
10、检验批、分项、分部工程质量验收记录:
重点检查:1)分项、分部工程质量验收记录、工程中间验收交接记录和工程检验批质量验收记录的内容是否齐全;2)检验批的划分是否准确、结论是否明确、签认手续是否完整、日期是否正确、填写是否准确、是否有作假嫌疑。
11、开工报告或开工令:
12、岗位证书:
重点检查:1)各种技术管理人员、特殊工种人员上岗证书是否齐全;
深圳建筑业协会编制 3 2)项目经理和项目总监否缺持有资质证书。
13、施工组织设计、专项安全施工方案专家论证:
重点检查:1)公司技术负责人是否审批签字;2)依据标准是否准确;3)操作性、针对性如何;4)是否针对工程项目实际情况编写;5)“十项”新技术、施工难点、重点是否介绍;6)是否有现场质量管理制度及质量责任制。
重点检查:是否按下述要求进行危险性较大的分部分项工程安全施工方案专家论证:1)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上;2)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;3)跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程;4)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。
14、垂直度、层高、全高、平面弯曲测量记录:
重点检查:1)测量记录的数据是否正确、齐全;2)测量记录的数据是否标明方位。
深圳建筑业协会 二O一一年八月
6.玻璃幕墙工程验收资料编制流程图 篇六
施工组织设计方案报审表——图纸会审记录表——单位工程开工复工报审表—— 玻璃幕墙检测报告——玻璃节能检测报告——玻璃板块安装分项质量技术交底——
玻璃板块安装安全文明施工交底——幕墙分部(子分部)工程材料构配件设备报审表—— 玻璃板块安装工程隐蔽验收记录表——玻璃板块安装分项工程质量验收记录—— 玻璃板块安装工程报验申请表——密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表——
玻璃安装分项工程质量验收汇总表——工程中间验收交接表——分包单位资格报审表——工程竣工验收申请表——幕墙分部(子分部)工程质量竣工验收记录——建筑节能分部工程质量验收表——工程竣工报验单——单位(子单位)工程质量竣工验收记录——工程保修书
一、施工前阶段
(一)分包单位资格报审表
1.时间:签订合同后(施工前)2.包含表格:分包单位资格报审表 3.包含附件:
(1)分包企业法人营业执照(2)企业资格证书
(3)中华人民共和国组织机构代码证(4)安全生产许可证(5)业绩表
(6)项目经理、施工员、质安员、资料员、材料员证件
(二)、图纸会审记录
1.时间:签订合同后,施工前 2.包含表格:图纸会审记录表
(三)、工程开工申请
1.时间:签订合同后(施工前)
2.包含表格:工程开工复工报审申请表、工程开工申请报告。3.包含内容(1)、工程概况(2)、施工部署(3)、施工人员组织与管理(4)、工程进度计划及施工措施(5)、主要项目施工工艺及技术措施(6)、主要资源供应计划(7)、质量保证体系(8)、现场安全文明施工保证体系(9)、成品及半成品保护措施(10)、保修及售后服务措施
(五)、建筑外三性检测报告 1.时间:签订合同后,施工前 2.包含表格:建筑外三性检测报告 3.提供附件:(1)、建筑外玻璃幕墙检测委托单;(2)、设计单位出具三性设计值;(3)、玻璃幕墙所用材料、检验报告、质量保证书、合格证
(六)、玻璃节能检测
1.时间:签订合同后,施工前 2.包含表格:玻璃节能检测报告 3.提供附件:(1)、玻璃节能检测委托单;(2)设计单位出具玻璃节能设计值
二、施工中阶段
(一)、玻璃幕墙安装分项技术交底卡 1.时间:窗安装(施工前)
2.包含表格:铝合金玻璃幕墙安装分项技术交底卡 3.包含内容:(1)、技术交底;(2)、质量要求
(二)、玻璃幕墙安装安全文明施工交底 1.时间:窗安装(施工前)
2.包含表格:铝合金玻璃幕墙安装安全文明施工交底卡 3.包含内容:(1)、安全施工要求;(2)、文明施工要求
(三)、玻璃幕墙分部(子分部)工程材料构配件设备报审表 1.时间:材料进场时 2.包含表格:(1)、工程材料构配件配件报审表;(2)、数量清单、自检结果; 3.包含附件:(1)、材料合格证;(2)、质量保证书、(3)、检验报告。
(四)、金属玻璃幕墙安装报验申请表 1.时间:金属玻璃幕墙安装施工完成时。
2.包含表格:金属玻璃幕墙安装报验申请表、金属玻璃幕墙安装工程检验批质量验收记录表
(五)、金属玻璃幕墙安装工程隐蔽工程验收记录表
1、时间:金属玻璃幕墙固定片,塞缝完成时
2、包含表格:金属玻璃幕墙安装工程隐蔽验收记录
(六)、金属玻璃幕墙安装分项工程质量验收记录
1、时间:金属玻璃幕墙安装完工后
2、包含表格:玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底卡
(七)、玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底
1、时间:玻璃幕墙玻璃安装前
2、包含表格:玻璃幕墙玻璃安装分项质量技术交底卡
3、包含内容:技术交底、质量要求
(八)、玻璃工程安全技术交底
1、时间:玻璃幕墙玻璃安装前
2、包含表格:玻璃工程安全技术交底卡
3、包含内容:安全施工要求、文明施工要求
(九)、玻璃幕墙玻璃安装工程报验申请表
1、时间:玻璃幕墙玻璃安装后
2、包含表格:玻璃幕墙玻璃安装工程报验申请表、玻璃幕墙玻璃安装工程检验 批质量验收记录
(十)、密封胶、密封材料和衬垫材料检查记录表
1、时间:玻璃幕墙玻璃、密封材料施工完成后
2、包含表格:密封胶、密封材料、衬垫材料检查记录表
(十一)、玻璃幕墙玻璃安装分项工程质量验收记录
1、时间:玻璃幕墙玻璃安装完工后
2、包含表格:玻璃幕墙玻璃安装分项工程质量验收记录
(十二)、玻璃幕墙节能工程质量验收记录
1、时间:玻璃安装施工完成后
2、包含表格:玻璃幕墙节能工程质量验收记录表、玻璃幕墙节能工程分项质量验收汇总表
(十三)、工程中间验收交接记录
1、时间:玻璃幕墙分部全部完工后
2、包含表格:工程中间验收交接表
三、竣工阶段
(一)工程竣工验收申请表
1、时间:玻璃幕墙分部施工完成达到竣工验收要求。
2、包含表格:工程竣工验收申请表
(二)、玻璃幕墙分部(子分部)工程质量竣工验收记录
1、时间:玻璃幕墙分部施工完成达到竣工验收要求
2、包含表格:玻璃幕墙分部(子分部)工程质量竣工验收记录
(三)、建筑节能分部工程质量验收记录表(1)、时间:建筑节能分部工程施工完成达到竣工验收要求(2)、包含表格:建筑节能分部工程质量验收表
(四)、工程竣工报验单
1、时间:单位施工完成达到竣工验收要求
2、包含表格:工程竣工报验单
(五)、单位(子单位)工程质量竣工验收记录
1、时间:单位施工完成达到竣工验收要求
2、包含表格:单位(子单位)工程质量竣工验收记录表
(六)、保修书
1、时间:工程竣工验收后
7.干挂板岩幕墙工程质量的监理控制 篇七
关键词:建筑装饰,干挂板岩幕墙,质量监控
0前言
幕墙技术具有艺术效果好、安装速度快、更新维修方便等特点。在工程中按饰面材料的不同将幕墙分为玻璃幕墙工程、金属幕墙工程和石材幕墙工程。本文以漳州某工程为例讨论干挂板岩幕墙的质量监控。
1工程概况
志诚广场工程为商住楼, 总建筑面积57 200 m2, 地下1层地上30层, 总高99.8 m。裙楼2层为店面, 高度11.8 m, 外墙面积2 000 m2, 其中下部的商场采用背挂式干挂板岩幕墙, 幕墙高22.9 m, 总面积约3 600 m2, 板岩 (玻化砖) 规格1 200×600×13 (mm) 。
2干挂板岩幕墙准备阶段的监理与业主的协调
我国现在的建筑市场特别是在外墙装修工程的施工中, 业主往往将幕墙的施工和设计交由一家装饰单位完成。这种操作有时造成设计 (施工) 单位不对幕墙进行结构计算而按一般的施工经验出图, 为此, 给工程带来某些质量隐患。而在施工过程中又往往以某些理由随意变更施工图, 给业主带来不必要的经济负担。在这种情况下监理工程师不能按一般土建施工监理那样仅对施工过程进行监理控制, 而应在业主开始选定设计 (施工) 单位时就介人工作, 首先要对企业的资质和业绩进行审查, 以确定该施工 (设计) 单位是否有足够的能力承包该项工程;其次在幕墙设计完成后须提醒和督促业主将设计图纸和相关结构计算书交给该工程主体设计院进行校核, 在校核合格后, 由设计院报施工图审核公司审核, 通过后才能交由施工单位施工;第三在施工过程中对施工单位提出的变更须由监理工程师核定后才能发出变更, 认可文书;第四涉及立面效果大改变的要由业主、设计院报城市规划设计审批通过。
3干挂板岩幕墙的监理工作
干挂幕墙是由面板、横梁和立柱组成的, 其中横梁与立柱组成石材干挂的受力结构并承受面板材料的自重和各种荷载。横梁固定在立柱上, 而立柱则通过连接件和预埋件或化学螺栓与建筑结构相联系, 将各种荷载通过建筑物主体传到基础。干挂板岩幕墙施工阶段监理工作按下述三个阶段进行:
3.1 质量预控 (事前控制)
(1) 对施工单位的资质进行审查, 由于目前国内对幕墙施工单位的施工资质要求不是十分明确, 因此在对资质进行核对时最好到该施工单位以前施工过的工程进行考察。以确定该施工单位是否有能力参与施工。如果施工单位同时又是设计单位, 在资质审查时应注意将施工单位的设计资质和施工资质分开检查。以防止施工单位越级承包。
(2) 施工前监理要对施工单位上报的施工方案和施工组织设计进行审阅, 对施工组织设计中不明确的内容要求施工单位明确。
(3) 施工单位所报验的进场材料必须有相关的合格证件, 如材料是国外的产品应有商检证明, 由监理会同业主对材料进行验收, 在幕墙工程中主要的工程材料有以下几种:面板、钢材、高强度化学螺栓、连接件和密封材料。其中面板用量最大并且直接影响外立面的装饰效果。由于面板材料为工厂生产的产品, 不同批次的材料存在着色差变化, 往往会影响幕墙的观感。因此还应要求施工单位对同一品种的面板材料一次用量进足, 如用量过大也须尽量减少批次, 同时将同一批次的面板用在同一立面上, 确保幕墙立面的色调均匀和纹理相称。在幕墙中, 主要的荷载是由钢骨架和连接件来承受和传递的, 因此钢材联结件的质量直接影响整个幕墙的安全和寿命。除应严格对钢材和联结件的检测报告进行审查外, 还必须到现场对钢材和联结件进行抽查, 以确保钢材的断面尺寸和厚度符合规范和设计要求;同时由于普通钢材在空气中会发生氧化反应而锈蚀, 因此必须对钢材进行防锈处理;不锈钢的联结件则必须有化学分析报告;在幕墙施工中面板之间的板缝主要依靠耐候胶来进行封堵, 以达到隔断外部水汽对钢材腐蚀的目的。由于耐候胶与板岩相接触, 因此在使用前必须做相容性试验, 以确保板岩不与耐候胶发生化学反应而影响板岩的质量。只有经过上述检验后的材料方能进场使用。
(4) 认真审阅施工组织管理人员和特种工种的人员名单和资质证书, 以确保施工单位的相关人员持证上岗。
(5) 检查施工单位的测量计量仪器是否已经被校正并在有效使用期内。相关的施工机具能否安全有效的使用。
3.2 施工过程的质量控制 (事中控制)
(1) 幕墙开始施工时, 监理应监督施工单位对外墙的所有外立面统一放基准线, 用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上, 并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线, 以明确各层层高标高线。同时监理应提醒施工单位对测量所产生的误差进行调整, 不能造成误差积累效应。
(2) 预埋件的安装。幕墙预埋件的留置有二种方法, 一种是在土建施工的过程留置预埋铁件, 该方法由于受土建施工影响, 预埋件往往偏差较大, 造成预埋件浪费和大量返工, 故这种幕墙施工已较少采用;现在较多采用后置埋件, 既化学螺栓和穿墙螺栓固定, 在该方案的施工过程中, 监理主要注意以下五点:
1) 由于化学螺栓方案是土建主体施工完成后在混凝土构件上打孔, 成孔的质量直接影响到幕墙的质量, 因此在螺栓打孔过程中监理必须严格按设计要求确保孔深, 对完成的孔应进行抽查, 未达到要求的坚决补足深度;同时在成孔过程中会有大量的废渣出现, 因此在成孔后、放人螺栓前必须将孔内沉渣清除干净, 以确保螺栓的抗拨力达到要求。
2) 由于化学螺栓是在结构面上打孔, 往往会出现预定孔洞的位置上已有钢筋使孔洞无法到位, 一旦出现这种情况, 监理应立即与设计单位协调, 采取补救措施, 不允许施工单位擅自减少联结件。
3) 在所有的预埋件安装完成后, 由施工单位通知监理依照图纸对预埋件的数量、大小以及定位轴线位置进行检查, 以确定所有预埋件均按图纸要求留置。
4) 在确认螺栓数量、位置无误的情况下, 由监理见证委托有资质的检测单位按规范要求选取足够数量的化学螺栓进行拉拔实验。以验证螺栓的抗拔力达到设计要求, 并对试验做好记录备案。
5) 若在砖墙位置, 要求用穿墙螺栓固定内外墙双面的预埋件, 以保证预埋件牢固。
(3) 金属骨架的安装:在确认预埋件安装合格后, 开始安装立柱和横梁。
1) 立柱安装:每层楼应留置20 mm的温度伸缩缝, 单向锚固, 另一端自由伸缩, 使立柱处于吊挂式受力状态。立柱安装时要从上到下放通长线保证立柱垂直, 立柱标高、左右偏差不应大于质量验收规范要求。
2) 横梁的安装:横梁在安装前要拉水平通长线控制横梁的水平并保证与立柱垂直, 相邻横梁标高偏差不应大于质量验收规范要求。当幕墙水平宽度大于或等于35 m时, 钢横梁要断开20 mm保证温度变化时横梁有伸缩间隙;在主体结构的变形缝位置, 横梁要断开保证主体结构变形时幕墙不破坏。
3) 钢架的防雷:严格按设计图纸和规范要求用40 mm宽的镀锌扁钢将幕墙的钢架连接成一体, 形成静压环, 并每隔三层设一道, 与主体结构防雷体系可靠连接。搭接焊缝长度和防雷接地电阻要符合设计要求。
4) 施工过程的焊接必须用对称焊, 以减少焊缝的变形, 在焊接完成后, 必须对所有的焊缝进行检查, 检查焊缝的饱满度, 保证无虚焊、假焊和漏焊。在确认焊接合格后须对全部焊缝进行防锈处理。所有的工作完成后还应对骨架质量进行复核, 以签署隐蔽记录。
(4) 饰面的安装。板岩饰面的安装是整个幕墙工程中最重要的一个环节, 饰面安装之前, 监理必须和施工单位一起对板岩进行验收, 以确保板岩的外形尺寸与设计要求一致, 板岩开槽钻孔的位置、大小、深度是否符合施工要求, 以防石材破损、缺楞、掉角, 这一切确认无误后, 监理与施工单位一起对重要和复杂部位的挂装做试拼装, 以保证色泽基本一致, 拼缝严密整齐。在板岩开始干挂时监理和施工单位一起利用拉线反复校核金属挂件的伸出长度, 以确保在安装后其表面平整度偏差在规范允许范围之内。同时在板岩安装到每一层标高时, 应调整垂直误差, 避免板缝不均匀、不平直。
(5) 嵌胶封缝。板岩间的胶缝是幕墙的第一道防水措施, 同时也使幕墙成为一个整体, 因此嵌缝胶必须按设计要求选用, 在打胶前监理必须对将打胶的板缝进行检查, 确保板缝已填塞了直径稍大于缝宽的泡沫塑料圆条, 在保证胶缝的最小深度和均匀性的同时应注意观察板缝两侧是否洁净并已按要求粘贴纸面保护胶带。在开始打胶前应注意检查操作工人是否做到了持证上岗。在打胶过程中应防止嵌缝胶污染板面。
(6) 防火隔断的设置。按设计图纸和验收规范要求每一楼层用1.5 mm厚的镀锌钢板包裹100 mm厚的防火材料固定在主体结构与幕墙中, 隔断楼层之间的串火、串烟通道。
3.3 施工完成后的质量控制 (事后控制)
在幕墙施工完成后, 应及时除去板岩表面的胶带纸, 并将表面清理干净, 在嵌缝胶未完全凝固之前应避免对他的扰动, 以确保嵌胶胶的整体性。并对那些有疏漏的部分进行修补。在拆除架子的过程中应尽量避免架子损伤幕墙面层。
4结语
随着社会的审美观念不断提高, 人们对建筑立面装饰已越来越重视, 而干挂板岩幕墙以其艺术效果好, 整个装饰给人以庄重、厚实的感觉, 更新维修方便而广受欢迎。但是也有其不足之处:相关规范不齐全, 材料质量不稳定, 建设单位和设计单位一味追求立面效果而忽视饰面安全, 施工单位的良萎不齐等都给幕墙带来了一定的质量隐患, 因此在整个幕墙施工过程中要求监理及早介人, 对整个幕墙的施工进行有效监督, 使工程隐患消灭于萌芽中, 使幕墙工程真正做到既美观又安全。
参考文献
[1]雍本.幕墙施工手册[M].北京:中国计划出版社, 2001.
8.石材幕墙的施工质量控制研究 篇八
【关键词]】:外墙干挂石材施工 幕墙施工技术 质量控制
外墙干挂石材幕墙具有经济美观和图案多样的特点,它以及自然绚丽的风格及外形深受建设单位和建筑师的推崇,它既可以有效的防止装饰面石材的变色、变形和脱落,又可以虽短施工的周期,所以广泛的应用在建筑物外墙的装饰中,但是因为石材幕墙的施工难度比较大,如果质量不能够得到很好的控制就可能降低幕墙的使用年限,甚至发生安全事故。
一、干挂石材幕墙施工中存在的问题
1、施工中使用产品的问题
在施工之前没有对板材进行认真挑选以及试拼和编号导致装饰面板材颜色不均匀; 在施工中使用了不合格的产品,导致质量问題的出现,比如结构胶,甚至是假胶、过期胶被用于结构性的装配中,胶的性能如果达不到质量要求,必然会存在严重的安全隐患。目前施工中普遍存在结构胶的强度高但是弹性不足的问题,这种差异表明产品的弹性和钢度的不同,如果在施工中应用将直接影响到结构胶对于材料和结构尺寸的设定。
2、接口设计不合理
接口设计在结构性装配中非常重要。众所周知,结构胶必须具有足够的宽度以承受风压或自重等因素,结构胶宽度要求和大楼受到的风压和玻璃的尺寸成比例,如果接口设计不合理或者发生偏差,那么势必会影响结构胶的宽度,产生质量问题。
3、施工不当
饰面的线角不直、缝隙不均匀、墙面不够平整主要是因为在施工之前没有认真的根据图纸的要求进行实际结构尺寸的和对,在龙骨焊接的时候位置不够准确以及施工中的不当造成的,同时施工不当还表现在装饰墙面的污染现象及漏水现象中,装饰幕墙如果出现漏水现象,将会直接导致水渗入大楼的内部,是主体结构经常处于潮湿的环境中,对幕墙的固件造成腐蚀,缩短建筑物的使用寿命,形成安全隐患,同时大楼渗水会破坏内部的装饰,降低大楼的使用价值,给用户造成很大的损失。
二、干挂石材幕墙施工设计的质量控制
积极督促和完善设计文件,对设计中的问题和缺陷,通过建设单位向出图单位提交书面意见和建议,对工程施工中所需图纸应该要及时的补齐,提供结构计算书、设计说明及其他设计文件。
认真审定石材幕墙施工组织设计方案,完善和健全施工现场技术管理体系和质量保证体系,落实安全措施,特别是特殊工种必须持有资格证、上岗证。
三、干挂石材幕墙施工中的质量控制
1、影响干挂石材幕墙质量的主要因素
(1)对骨架安装的牢固性,表面的平整度要进行适当的控制,做好防腐蚀、防锈以及避雷的处理;
(2)干挂石材与骨架安装要牢固,干挂配件应该要符合设计的要求,钢配件要做好防腐蚀、防锈的处理;
(3)石材的表面应该要平整洁净,拼花正确、纹理清晰,颜色要均匀一致;
2、幕墙施工过程中的质量控制
(1)幕墙装饰面石材的选择
石材幕墙所选用的石材必须是符合国家现行产品标准规定的材料,必须具有很好的耐火和抗风性能。在挑选石材供应商时候就应事前进行评估,选择较有实力的供应商,根据外墙分格放线来划分干挂区.域,石材到达现场后首先进行排样,确定石材安装位置后编号待用,提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观的位置上。
(2)墙体骨架的安装
首先对主体结构的尺寸进行认真复查,根据控制线来确定骨架安装的位置,对骨架位置的偏差进行控制,确定组件在立面上的位置,并且在框格上画线标记,对竖框和横框分别进行安装,固定干挂石材板主要骨架, 保证骨架安装的牢固性;最后对骨架的位置和焊接进行全面的检查,为石材挂机的安装做好准备。
(3)石材板的安装
石材板的安装直接影响到石材干挂装饰面的感观效果。因此,我们在施工中采用样板先施工的原则,挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业,根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。
首先,在施工前要进行合理的策划,以每四块板材来作为一个小单位进行干挂施工控制,其次,在施工顺序上,严格要求施工人员从主要的装饰面开始,由上而下,从左到右依次进行施工,在干挂的过程中,由专门的工作人员在旁进行监督,完成后进行统一的验收,验收合格后才能进行下一排石材的干挂工作;
(4)石材缝隙清理及打胶
打胶的成功与否,直接影响着石材幕墙的防渗功能。首先应该用毛刷对板材缝隙中的尘土进行清理,在缝隙中塞入泡沫原条,泡沫塑料条的选择直径应该要比缝宽稍微大一些,塞入的泡沫条应该要跟石材板面之间距离6—10mm,在注胶时,应该要保持均衡的移动速度,注胶量以与花岗石的表面平齐为准,在适当的时间后拆除防护较低啊,对板面进行清理。打胶要求胶缝粗细要均匀,表面美观且线条流畅。
四、干挂石材幕墙的整体检查
1.检查整幅石材幕墙的垂直度、平整度是不是符合设计以及有关规范的要求,饰面石板的外观是否存在缺棱、掉角、坑窝等现象,如果对整体外观造成很大的影响就应该要及时的进行更换。
2.认真检查每一块石板是否有裂纹,对于一些粗大明显的裂纹,很可能会导致结构的安全,所以必须马上进行更换,消失质量安全的隐患;
3.仔细检查石材板面的花纹是不是能够基本调和,色泽是否基本相同,光泽度是否低于75光泽单位,石材的表面是否平整洁净,拼花正确、纹理清晰,颜色是否均匀一致。
参考文献:
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[2]黄建军.谈干挂石材施工质量控制[J]. 企业科技与发展. 2010,(22).
[3]丁敬华.大面积外墙干挂石材的施工与质量控制[J].安徽建筑. 2005,(06).
[4]董霁微.干挂石材幕墙板缝设计及干挂胶的选用[J].门窗. 2008,(02).
[5]尤海燕.浅谈建筑装饰工程中石材幕墙的质量控制[J].科技风. 2010,(20).
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