钳工岗位职责（共13篇）
1.钳工岗位职责 篇一
焊工岗位职责
1、在部门主管领导下，负责无轨设备、空压机、风钻机、振动给矿机、搅拌机、喷浆机、通风机和现场风水管等的维修和保养工作。
2、负责非标件的加工制作工作。
3、不断钻研技术，了解常规设备技术性能、零部件作用和设备的工作原理。
4、按职责主动对现场进行巡视、检查，及时防止风水管的跑冒滴漏。定期对常规设备进行保养，随时掌握设备完好状况，发现问题及时处理和解决。
5、对工具盒专用工具、量具的用途、用法要熟练掌握并合理使用保管好，确保设备检修、维护质量和非标件的加工制作质量。
6、对设备检修或按照既定要求进行保养时，严格执行检修保养规程，保质保量；防止粗制滥造，严防设备带病运行。
7、认真填写检修记录，特别是对修复部件或更换零件的记录。
8、每月定期将下月所需备件、材料计划报送主管部门。
9、熟知设备的润滑要求，配合、监督操作工做好设备的润滑工作，定期进行设备检修。
10、负责项目部后勤的设备和设施的维修工作，做到随叫随到。
11、对工业场地的卫生要要保持清洁整齐，确实报废的零件、废料要按要求统一堆放，不许乱丢。
12、除完成本职工作外，要按时完成领导交办的一切工作任务。
2.钳工岗位职责 篇二
关键词：生产实践,钳工生产实践,钳工专业教学改革
钳工技能大赛是培养和选拔钳工专业高技能人才的重要平台,也是展示钳工技术水平的竞技舞台。同时,带领着钳工专业向新技术、新工艺、新知识的方向发展,更对技工院校的钳工专业教学改革起到了很好的推动作用。钳工技能大赛是根据钳工学科特点和企业用工需要有针对性的进行的竞技比赛。钳工技能大赛在公开、公平、公正的基础上,推动了职业技能培训、鉴定和技术革新。钳工技能大赛促进技术院校的教学改革和双师型教师的培训,同时有利于教师间的团队协作,更有利于提高学生的学习兴趣。我们现在需要解决的问题是将少数变成全部,即将少数学生参与的技能大赛变成全部钳工专业的学生可以共同参与的达标累活动,就像技能鉴定一样可以全面覆盖,虽然这样的难度很大,但确实有利于教学的展开。
钳工专业技能大赛是展现学校实力和师资水平的舞台,同时更是各院校发现不足,奋起创新的。通过钳工技能大赛,指导教师可以从中获取大赛经验,学习其他院校相关的教学方法手段,从而改进教学方法和教学模式,进而总结创新,更可以以大赛的模式进行普通班的教学,把大赛的真正内涵融汇到教学中,促进钳工专业的发展。
举办技能大赛的最终目的是提高学生技能水平,使走上工作岗位后能够马上适应工作。滨州是一个有着众多大中小型企业的城市,笔者所在的滨州市技术学院与各有人企业有着良好的合作关系,保质保量地为企业输送人才是我院持之以恒的教学目标。目前我们学院钳工教学多采用传统的教学方法,同时也受到钳工实训指导老师的本身专业水平的限制。钳工实训内容主要来自传统钳工实训内容和滨州当地企业生产实践引入,但两者很难融合到一起。传统钳工实训内容与当前滨州当地企业生产实践严重脱节,而滨州当地企业直接引入的钳工项目在平时教学过程中很难实行。这时,钳工技能大赛作用就显现出来,它能将两者有效的结合在一起,能做到“取其精华,弃其糟粕”。下面,以我院近几年的钳工专业实践情况来说明技能大赛对学院钳工专业教学改革的引领作用。
滨州技术学院是一所由省政府批准成立,市政府直属管理的国办副厅级职业技术院校,占地面积1000余亩,现有教职工400余人,在校生5800多人。建校30余年来,学院先后向社会培养输送技能、管理人才4万多人,被誉为“技能人才的摇篮”、“滨州工业的希望”。学院钳工专业以技能大赛为平台,以赛促改、以赛促教、以赛促学,不断深化钳工专业教学改革,全力提升钳工专业教学质量。学院在第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛中取得钳工赛项第一名的好成绩,在第四届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛中取得钳工赛项第五名的好成绩。
学院通过参加各级各类钳工技能大赛,在推动学院钳工专业教学改革方面有着重要的作用。目前,钳工教学大纲的理论内容较为广泛,但由于学院受到钳工实训设备、师资等条件的约束,钳工专业的实训课题仅仅局限在锉削、锯削、錾削、钻孔、攻螺纹等传统的基本功练习,与滨州当地企业生产实践相差甚远,部分钳工实训内容在滨州当地企业生产中早已淘汰,学院钳工专业教学与滨州当地企业需求已经严重脱节,这是我国技工院校普遍存在的问题。
学院在第三届全国技工院校技能大赛山东省选拔赛中取得了山东省选拔赛钳工赛项第一名的成绩,并代表山东省参加在四川成都举行的第三届全国技工院校技能大赛决赛。在国赛中钳工项目比山东省选拔赛多了一个占百分制42分的机械装调项目,大赛指定设备是浙江天煌教仪研发的THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置,由于我院没有设备,选手平时也没有这方面的培训,因此这42分得了0分,选手成绩也不理想,取得了国赛三十几名的成绩。这对我们的触动很大,回来后我们总结经验教训,感觉我们学院的钳工实训内容存在很大问题,已经严重落后于同类院校,与企业现代化严重脱节。
因此向我院申请买了一台浙江天煌教仪研发的THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置,它主要培养钳工专业学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高钳工专业学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
机械装调技术综合实训装置对学院的钳工教学改革提供了一种新方法,根据此次大赛精神结合学院钳工专业教学的实际情况,我院提出对传统的钳工教学课题进行改革,经实践检验,并取得显著成效。根据钳工技能大赛的技术要求对钳工技能训练进行改革,使其与技能大赛要求能很好地融合起来,使钳工技能大赛真正起到引领全院钳工专业老师和学生技能水平全面提升。
我院通过钳工课程设置的调整,加强钳工专业实训的针对性,达到培养适应现代企业发展的钳工专业技能型人才的教学目标。组织钳工专业教师学习钳工技能大赛技术文件,进行分析工艺,以获得适应现代企业的生产工艺要求,与此同时也弥补了钳工教师缺乏实战经验的缺憾。在对大赛文件工艺的分析实际上也是对大赛裁判员、对企业的分析,大赛的裁判员很多来自经验丰富的一线工人和各院校有突出技能的实训教师,他们代表着企业的真正需求和最先进的工艺方法。通过技术文件发学习结合企业的实际情况,调整钳工实训课程,将大赛项目列入日常普通班的教学课程。
课程设置改变了学生的学习态度,但并不能极大地调动学生的学习积极性。针对这一情况我院在所有的学习钳工的实训班级中举行了一次全体学生的技能大比武。学生的积极性很大,特别是有没有机会参加市、省赛的学生,很想通过这一活动证明自己的实力。通过这一活动,极大地调动了学生的学习积极性,技能水平更上一层楼。
技能大赛促进了校企合作,技能大赛为企业培养了更多的钳工技能人才。学院参加技能大赛的目的就是提高学生的技能,以满足企业的需要。且学院为了取得好成绩,需要做大量工作,要进行课程改革、教学设计、教师外出培训、企业调研等。在这种情况下培养出来的学生,是深受企业所喜爱和欢迎的。
钳工技能大赛快速提高了钳工教师专业知识和技能水平构。作为钳工技能大赛的指导老师,要不断学习和总结,近年来,学院将钳工专业教师参加钳工技能大赛的成绩纳入了教师职称晋升的条件,尤其是对新引进的年轻钳工专业教师,要求尽量参加钳工技能大赛,使他们得到充分的锻炼,提升其钳工专业能力。现代企业对钳工专业教师的技能水平提出了很高的要求,从高校毕业的钳工专业教师由于没有企业生产实践经验,因此钳工实训教学面临极大的挑战。钳工技能大赛,是对钳工技能水平的检验。钳工专业教师必须成为新技能的实践者、指导者,真正成为钳工专业的“双师型”教师。因此,我院以钳工技能大赛加强钳工专业的“双师型”师资队伍建设,保障了钳工实训教学。
钳工技能大赛对钳工实训教学具有很好的推动作用,推动了钳工的课题设置改革和有效的教学设计。
技能竞赛不仅提高了教师的教学能力,同时也极大地提高了学生的学习能力和学习兴趣。更重要的是通过技能大赛学生对钳工专业有了更深刻的认识,真正认识到什么是钳工的精髓,把所学技能能够应用到工作中,真正学以致用,为滨州的发展做贡献。
参考文献
[1]朱会东.高职钳工实训课教学方法改进初探[J].辽宁高职学报,2011(02).
3.钳工岗位职责 篇三
近年来，我校创新了一系列的校企合作新模式，从“车间进校”“企业课堂”到“岗位学制”，在校企合作培养人才方面做了大量的工作。《中国教育报》誉“车间进校”“企业课堂”和“岗位学制”为广东省校企深度融合的“三大经典案例”。
从2012年开始，学校与香港钜升公司合作，开展中国式“现代学徒制”——“岗位学制”的实践。教育部职成司葛道凯司长2013年赞誉我校的“岗位学制”“企业课堂”是中国的“现代学徒制”，并多次在会议上推介。2013笔者申报的课题——基于“岗位学制”下装配钳工技能的培养研究，被东莞市教育局列为“十二五”普教系统科研重点招标课题，2014年3月已经顺利开题。本课题研究的主要内容即是分层教学法在“岗位学制”装配钳工培养中的应用性研究。
二、分层教学法的内涵
“分层教学法”是指在教学活动中对不同程度的学生提出不同的教学要求，实行进度不同步的教学，并鼓励学生之间的合作与交流，以达到更好地完成教学任务的教学方法。具体而言，就是教师在教学中把学生分成两个以上的层次：对知识技能掌握较好的提出更高的要求，除了加深知识的理解、运用外，还要帮助其他層次较低的同学掌握知识，进而实现全体同学对知识的掌握和能力的充分发展，以达到最好的教学效果，因而叫“分层教学法”。
三、装配钳工实施分层教学法的必要性
东莞作为改革开放前沿阵地，随着社会经济的飞跃发展，近几年职业学校不断扩招，学生的个体差异越来越大。他们个性张扬、特点鲜明，其学习动机、学习兴趣、学习态度、学习能力与水平千差万别。而传统的“一刀切”“齐步走”的授课模式，因过分强调动作统一、秩序规范，忽视学生个体差异，无法满足现有学生的个性与心理特点，不能真正面向全体，不利于学生的整体发展与提高。《中共中央关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》明确指出：“实施素质教育要以培养学生的创新精神和实践能力为重点，要坚持面向全体学生，尊重学生身心发展特点和教育规律，使学生生动、活泼地得到发展。”对比之下，学生的差异性普遍存在，如果采用传统的统一化教学模式，很难满足个性化发展，教学改革势在必行。因此，笔者对装配钳工技能的培养大胆实行分层教学法研究。
四、装配钳工实施分层教学法的具体措施
1.装配钳工依据内容层次确定培养目标
俗话说“五指伸出，各有长短”，说明个体存在差异。同样，学生在认知事物、兴趣程度、动作协调能力、领悟能力、思维方式等方面均存在不同。从模具专业学生参加初、中、高级技能考证来看，有以下现象：通过高级工考证的学生学习能力最强，操作要领掌握快，通过适当课题项目的训练，可以到达高级工以上技能水平；通过中级工考证的学生学习能力较好，操作要领掌握较快，通过训练达到中级工水平没有太大问题，但是离高级工水平差距很大；通过初级考证的学生领悟知识和技能较慢，即使训练时间很长，通过中级工考核尚有问题。显然，在教学效果方面，要求所有学生达到高级工水平是不科学的。因此，在开展教学时，首先要求所有学生通过训练达到装配钳工第一层次；其次，对于领悟能力、操作能力较强的要求学生达到第二层次，鼓励学生通过勤奋训练达到第三层次；最后，对于学习能力最强的学生要求达到第三层次。在第三层次学生中，针对手脑配合协调、心灵手巧天赋方面很突出的同学，优先推荐参加市、省、国家级比赛的技能培训，让学生更好地提高技能水平、发现问题及解决问题的能力。
2.装配钳工技能训练的内容
“岗位学制”模式下对模具装配岗位的装配钳工定义为：能够独立读懂典型的模具装配图、零件图；能够按照设计、加工要求，独立对模具进行组装，并安装到冲压机、注塑机且成功调试；完成模具加工、旧模具的维修和维护保养的技术人员。（见图1）
3.装配钳工技能训练内容分层
装配钳工训练的内容共有七大组成部分，正确识读装配图和零件图、模具组装、模具安装到冲压机与注塑机、成功调试模具、旧模具的维修、维护和保养。它们在内容呈现形式上具有独立性，同时在训练过程中具有连贯性，例如装配钳工首先必须学会正确识读零件图。因企业用到的图形标准和教材上的不一样，珠三角地区大部分是香港、台湾企业，很多标准标注方法存在不同，如东莞塑胶制品钜升公司用的是香港的制图标准，所以造成学生对零件图的识读存在很大难度。然而掌握零件图是学习装配图的基础，进一步影响到装配图的识读，装配图的正确识读又是模具组装正确的必备条件，否则无法进行模具组装。
模具安装到冲压机、注塑机是对设备操作的一项重要的基本技能，与调试模具成功与否有着必然联系，调试模具必须对压力、温度、时间、材料等因素有十分的了解，并且善于运用参数调节，无论从操作技能还是从技术角度来看，比零件图、装配图、模具组装都提高了一个层次。旧模具的维修、维护和保养必须对前面所有知识技能环节有着全面的理解，方可进行。根据以上分析我们将装配钳工七大组成部分进行分层。（见图2所示）
4. 装配钳工按目标制定教学计划
对于不同层次的学生必须分层次制定不同的教学计划：达到初级工水平的学生可以在零件图、装配图、模具组装上多花时间学习和训练；达到中级工水平的学生在零件图、装配图、模具组装的基础上，侧重于模具安装到冲压机、注塑机、调试模具的学习和技能训练；达到中级工以上水平的学生在完成前两个层次教学的基础上，学习第三层次的技能项目，内容包括在压力、温度、设备参数的调试、特殊工具、刀具的使用方法等方面有针对性地开展教学。
5. 装配钳工按层次评定考核
对于不同层次的学生，制定不同的教学考核标准和考核方法是实施分层次教学的基础：对于学习能力较低的学生，装配钳工技能要求以达到第一层次为考核标准，鼓励进行第二层次学习；对于学习能力较强的学生，装配钳工技能要求达到第二层次为考核标准，鼓励进行第三层次学习；对于学习能力最强的学生，以第三层次为考核标准，鼓励参加各种省、市技能竞赛，个别突出的同学还可以参加国家级的技能竞赛。如我校刘效华、张洹溥同学分别参加模具制造项目（装配钳工、数控铣组合），获广东省中等职业学校竞赛一等奖、全国比赛二等奖的好成绩。这些同学可以免试就读广东省任何一所高等职业技术学院，毫无疑问，这对于想上大学的同学而言是提前吃了定心丸。
6. 装配钳工技能训练激励措施
科学的激励措施是推动学生技能稳步提高的“强心剂”，对学生的职业发展具有极大的促进作用。在实行分层教学法的同时，我们制定了“岗位技能学习积极分子” “岗位技能学习标兵” “岗位技能准师傅” “岗位技能一级师傅” “岗位技能能手”等评比标准，鼓励学生考取更高级的技能证书。表现优秀的学生可以在毕业后留在钜升公司转为正式员工，并提供职位晋升发展的机会，同时结合《东莞市高技能人才入户政策》，开展中、高级装配钳工技能鉴定辅导，实施人文关怀、待遇留人等措施，为东莞的经济转型提供高级技能人才储备。
五、实施分层教学法应注意的问题
分层教学法是对传统教学的挑战，在中等职业学校逐步推广。在推广的过程中，难免会遇到各种各样的问题。
第一，在教学方法、班级管理、课程教学计划合理制定方面提出了全新的要求。在21世纪教育多元化发展的今天，我们主张以人为本，倡导“生本”理念，提倡学生个性化发展。分层次教学无疑最符合这种教育理念，对全面提高学生素质、促进学校发展、提升教学质量大有裨益。
第二，对教师灵活把握教学深度和培优转差的能力提出了更高的要求，教师的教学思想和教学能力需要不断转变和提高，以适应分层教学法的高要求。
第三，学校各级领导应该加强分层次教学法的研究和探索，及时解决教学过程中遇到的各类问题，有针对性地进行分层教学理论研究和探讨，使教师意识到学生职业目标、职业能力有不同层次的需求，必须采用不同层次的培养方法；鼓励教师利用各种方法进行教学改革；制定与分层教学相适应的制度、教学模式、学生管理模式，同时加大职业教育中模具专业设施设备的投入，以满足分层教学实习实训的需要。
总之，分层教学法对传统教学模式提出了全新的挑战，学校、教师、教学管理的要求急需进一步提高。毕竟，一成不变的教学方法很难适应时代的发展和变化，以人为本的分层教学法很好地满足了学生不同层次的需求。这种教学方法的确拥有广阔的前景，值得我们进一步研究。
4.钳工岗位安全职责 篇四
1.检查所用工、夹、量具是否完好，安全可靠。
2.工作中应注意周围人员及自身的安全，防止乱挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害。
3.起吊和搬运重物时，应与吊车司机紧密配合，多人一起搬运时要统一指挥，注意协调配合，行动一致。
4.操作钻床时严禁戴手套。工件必须装夹牢固，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
5.钻头上绕有长铁屑时，必须停车清除。禁止用嘴吹或手拉，必须用刷子或铁钩清除。
6.不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
5.机械厂钳工组岗位职责 篇五
一、总则：明确钳工组岗位职责、权限，确保管理职能有效贯彻执行。
二、工作内容：厂生产部下达的加工任务（零部件的划线钻孔等）。
三、组长职责：
1、服从厂领导的安排，负责钳工组的日常全面工作，保质保量的完成生产部
下达的加工任务；
2、组织本班组人员进行“安全第一、质量第一”的思想教育；
3、组织本班组人员学习工艺规程和岗位安全操作法，不断提高本组人员技术技能，熟练掌握工艺、设备操作。以身作则，严格按照标准操作规程操作，保质保量的完成当班任务；
4、负责本班组成品与半成品的质量自检工作，把好加工质量关。对不符合产品图纸质量要求的，坚决予以退回返工，应及时上报生产部负责人；
5、经常开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和加工效率；
6、指导员工严格按照工艺规程操作，积极参与质量管理、技术革新活动；
7、发现本班组人员违反工艺规程、岗位操作法及其它有关标准文件的行为可令其改正，对不听从指导与不服从安排的，应及时上报生产部负责人；
8、开展传、帮、带活动，帮助小组成员提高业务水平；
9、经常组织本班组人员探讨生产情况和管理上薄弱环节，及时向生产部负责人或厂长反馈意见，提出改进设想；
10、负责钳工区卫生清洁、工具保管、钻床设备保养管理，确保设备得到有效维护与正常运行；
四、组员职责：
1、服从厂领导与组长的安排，保质保量的完成组长下达的加工任务；
2、坚持进行“安全第一、质量第一”的思想学习，严格按照标准操作规程操作，保质保量的完成当班任务；
3、积极学习加工工艺、设备操作等技术技能，积极参与质量管理、技术革新活动；
4、严格作好加工件成品与半成品的质量自检工作，把好加工质量关。对产品图纸质量要求和加工工艺等有疑问的，应及时上报班组长；
6.钳工岗位职责 篇六
勇挑重担，永不言败。马晓东作为钳工组组长，不仅自身技术过硬，而且带领小组职工攻克了诸多技术难题，为武船的发展做出了重要贡献。水工闸门是公司主业产品，工程质量要求非常高。马晓东所在小组每次都主动承担闸门中难度系数最大的项目。对待这种高精尖的技术活，马晓东不犯怵，而是把自己完全沉浸在如何满足配合精度的思考之中，积极想办法自制工装，通过无数个昼夜的努力，终于解决了这个难题，圆满保证了施工要求。通过固化工艺，该项技术成为公司的竞争“利器”。
顾全大局，顾客为先。马晓东有着很强的主人翁意识，他要求小组的同事必须牢固树立“顾全大局，顾客为先”的服务意识。参加北京奥运开闭幕式舞台现场安装工作中，他的脚不小心被铁钉扎穿，疼痛难忍，大家都劝他请假休息，但他说，舞台马上就要投入使用，不能因为我给大家添任何乱子，便又投入到紧张的施工中。现在，不少客户，特别是与公司有过长期合作的老顾客，常常把由马晓东负责现场安装作为合作的一个“砝码”。
淡薄名利，无怨无悔。作为获得省级劳模称号的技术“大拿”，他始终坚守一线基本生产岗位。有人问他，亏不亏？他说，“事又不是我一个做的，却给了我这么高的荣誉，要说亏，是大家伙亏了，我还要多做。”也有领导关心他，问他需不需要调整岗位？他讲，“我文化水平不高，换岗位就丢掉自己的优势了。我喜欢钳工，手上出活，心里舒服。”
7.钳工 (中级) 考题解析 篇七
一、考题的知识要求
考题是必须经过钳工操作而形成的符合图样要求的特定几何型体 (见附图) 。首先考查考生对图样的读识能力和自编加工工艺的能力。以及对评分标准的分析能力。
(中级) 角度圆弧开口镶配材料:45#工时定额300分
1、件2配合面按件1配作, 锐边倒圆R0.3
2、配合 (翻转180°配合) 间隙0.05
(一) 图样的读识包括了教材中所学的有关机械制图、公差与
配合、形位公差与技术测量等方面知识的理解和应用, 通过实践进行验证理论知识, 从而达到学习和考核的目的。
例:图样为一典型的开式对称型课题。尽管组合体的两件形状各异 (件1为圆柱体、件2为长方体) 、但最终成型的几何型体为一呈三角形的二件组合的开式对称型“角度圆弧开口镶配”。
通过对同样的理解和分析我们可以看到:第一, 图形中件1、件2都与基本图形———等边三角形的角度有关, 这就突出了考题中的角度。也就是要求考生应掌握常用三角函数值的计算及其画法 (划线) 。
第二, 图形中件1、件2的组合是由两个直径为40mm的同心圆圆弧的吻合来实现, 突出了考题中的圆弧。也就是要求考生同时掌握常用圆弧的画法 (划线) 及其与点、线、面之间的连接。
同时图样中尺寸公差与配合、形位误差的分析将有助于考生对考题的侧重点有所掌握, 做到胸有成竹地确保重点项目 (得分点) , 从而精心操作, 一丝不苟, 争取高分。
该考题共有尺寸公差8处, 精度等级在IT7级和IT8级范围内, 占总分的35%。这表明尺寸要求是重点。也就是要求考生在熟悉什么是最大极限、最小极限尺寸的基础上, 在加工时应掌握尺寸要求, 控制公差在0.03㎜左右为最佳。
关于角度要求有3处, 角度公差分数4分, 占总分的12%。这就要求考生能熟练地进行三角函数值的计算, 借助有关邻角、对顶角等相关要素进行角度的划线及正确使用辅助工夹具、计量器具 (杠杆百分表、V型铁、标准圆柱) 等进行角度的技术测量。
表面粗糙度要求的有20处, 占总分的19%, 除4处Ra3.2μm以外, 其余的均为Ra1.6μm, 要求较高, 并且不允许用砂纸、油石等工具加工, 那么只有在锉削时避免粗锉痕或划痕的出现, 才能达到纹理一致、表面光洁清晰的标准。所以此项工作必须动作规范而且不得急于求成。
形状、位置误差要求有5处, 共占总分的21%, 其中对称度一项就占了14%。由此可知该考题的重点及其难点是关于对称度的要求。
如何保证对称度呢?从图形中分析, 三项被测要素都是指相对于基准要素这个等边三角形的角平线偏斜的程度。即要求所加工的两平面对称配置于基准轴线的基准中心平面的两侧。显而易见, 应先找出基准。由所学知识可知, 一般划线基准有三种, 而该考题的划线基准从尺寸界线的标注、等边三角形的特点判断为该三角形的一条边和这条边所对角的角平分线, 也正好与设计基准重合。围绕这一基准同时分别对件1、件2进行划线, 最终两件组合时, 基准重合, 偏差越小越好。最好控制在≤0.04㎜以内。
二、考题的技能要求
所谓技能要求, 就是对所学专业动手的能力的要求。该考题从以下三方面对考生的应会 (动手) 能力进行目标评价。
(一) 在规定的时间内独立完成考题。
以考核考生对划线、锯割、锉削、钻孔等钳工基本操作技术所掌握的熟练程度。该考题工时定额5小时。基本功强者可在保证技术要求的前提下, 轻松地完成各种操作。
这里还要特别强调考生要保证自备工、量、刃具的完好程度。俗话说:工欲善其事, 必先利其器。考生应根据备料单充分准备好自用的器具, 应试时做到得心应手。
(二) 选择最佳的加工工艺。
考生在分析图样 (结合评分表) 的基础上进行多种加工工艺路线的筛选, 可以起到事半功倍的效果。我们在一考场观察到, 可供采用的加工路线有5种, 有些虽然有异曲同工之处, 并非是最佳方案。
试举一自编加工工艺, 供参考。
1、熟悉图样各部技术要求, 确定基准A、B和关键项目、尺寸精度、对称度、其它形状及位量公差。
2、按照基准A、B分别对件1、件2划线, 并且选择件1为加工基准件。
3、件1加工工艺如图一顺序所示。按图样要求首先加工左侧两内直角面 (注意控制10mm对中心线尺寸) , 再以成形的垂直面为辅助基准加工对面 (保证尺寸) 。第三以上顶面为基准加工两个120°斜面, 并保持角度正确性 (误差不得大于±4`和0.03mm) 和两倾斜面与中心对称。
4、件2加工工艺如图二顺序所示。工件加工顺序应以1件为样板进行划线, 先做出两个互相垂直的基准面, 高度尺寸宽度尺寸加工好, 然后进行划线, 凹槽内用φ4钻头打排孔加工出内凹, 最后以中心线为基准切割, 锉削斜面, 并钻铰φ8孔。
5、件1件2组合, 配合面间隙≤0.05, 两侧斜面直线度保证0.04。
6、组合后钻、铰件1 (φ8) 孔, 边与件2 (φ8) 孔中心距32±0.10。
7、锐边倒圆R0.3。检查各部尺寸无误后交卷。
三、尺寸精度、形状、位置误差的控制与检测
该考题除了要求考生能正确掌握两点测量法控制尺寸精度外, 还应掌握常用的形状、位置误差的检测方法, 以达到控制误差的效果。
在几次鉴定考核中考生大多都没有使用过或不太会使用杠杆百分表和标准圆柱 (备料单上所列的计量器具) 。可见, 计量器具在生产实践中的应用是技能教学中存在的一个薄弱环节。
现仅就本考题举例如下:
例一:上述件1工序3 (b) (c) 中, 加工尺寸和时, 应通过控制辅助尺寸来保证对称度。这时若采用二点法测量就会出现偏离的最大尺寸。此时实际是线 (基准中心线A转成圆周上的一线) 与面 (被加工面) 之间的距离。尺寸 (20) 两表面相对翻转测量最大差值即为对称度误差。
如图三所示:用指示计测量 (1) 线对面、 (2) 面对面对称度误差的方法 (采用第一检测原则) 。使用的量仪:杠杆百分表、带批示计的测架、宽座直角尺、V型铁、平板。
使用说明:将被测件置于平板上 (平板要求为1级) 。
测量步骤: (1) 测量被测表面与平板之间的距离。 (2) 将被测件翻转, 再测量另一被测表面与平板之间的距离。 (3) 取各剖面内测得的对应点最大差值作为对称度误差。
例二:上述件2, 工序4 (d) 中, 为了保证内腔 (φ40) 圆弧及尺寸20, 就应运用备料单中 (φ10) 标准圆柱置于被加工凹圆弧面上 (点) 测量与基准平面B之间最小尺寸, 以达到控制尺寸20的目的。如果采用外径千分尺直接测量时, 测得的尺寸并非最小尺寸。
结束语:综上所述, 经常对课题进行讨论分析, 将有助于我们面对千变万化的课题, 增加应变能力。只有掌握了应有的专业知识和过硬的基本功, 才能用灵巧的双手制作出合格产品, 顺利通过各种考试。
摘要：钳工技能鉴定中 (中级) 考题的解析, 是对专业理论知识与实践相结合的综合运用, 用来考查考生对图样的读识能力和自编加工工艺能力的培养, 是通过对所学专业的动手能力的要求, 对考生的应会能力进行目标评价。同时要求考生正确掌握测量的方法, 以达到控制误差的效果, 使之在掌握应有专业知识和过硬的基本功的基础上, 顺利地通过鉴定考核。
关键词：测量,形位公差,技能,分析
参考文献
[1]《钳工操作技能考试手册》劳动部
[2]《钳工工艺学》劳动部
8.钳工实习教学 篇八
一、入门指导动作应规范化
教师的入门指导动作要规范，因为这是基本操作练习的入门演示。基本操作练习是根据生产实习课的教学要求，对操作基本功的练习；是把完整连续的操作过程分解为多个单一的、最简单的操作，进行反复多次地练习。示范操作是重要的直观教学，也是实习教学的重要步骤，可以使学生具体、生动、直接地感受所学的对象，使课本上的理论知识转化为技能、技巧。在讲解动作名称和作用时，教师一定要示范准确。在学生对动作技术有了感性认识的基础上，教师要因势利导，抓住动作要领，较慢地向学生演示一至两遍，以强化学生对动作要领的认识和掌握。在示范过程中，要做到讲、做一致，条理规范。在教师的演示过程中，由于边讲、边演示，动作慢而不连贯，造成示范操作的整体质量低下。如果不加以指出，就会出现这样或那样的问题。所以，要根据以往的教学经验，对常见的能够预料到的错误动作进行演示，讲明这些错误动作产生的原因及出现的后果。这样演示，可以达到“动作免疫”的目的，能有效地减少错误的发生。
二、由浅到深，建立技能训练体系
钳工的基本操作技能主要有划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、攻丝等。学生经过一段时间的练习，都能掌握基本的技能。但是，在钳工技能实习中，仅仅掌握基本操作技能是不够的。因为钳工的操作主要靠手工来完成，培养一定的手感更为重要。感觉是否正确与能力的强弱，直接影响加工工件的速度和质量，体现出学生的技能水平。以锉削为例，学生需要了解当用大板锉、中锉与油光锉时，每次锉削的大概值，以免下手不分轻重，开始尺寸大，再銼几下，就会把工件锉小。这就要求学生多动手、多检测、多观察、多思考，通过科学训练，熟能生巧，培养一定的感觉技能。一般情况下，熟练的学生在锯割后留下0.5mm的余量，使用大板锉5次左右，将余量减小到0.1mm。然后，用细锉再锉削5次左右，余量可控制在0.05mm，用油光锉修整。为什么有的学生在比赛或技能鉴定时，会出现工件没做完的现象呢？这是因为学生虽然掌握了基本技能，但心里对自己加工的任务没底，余量预留过大，反复修整，浪费时间所造成的。因此，学生在基本技能练习到一定程度时，教师要有意识培养学生向感觉要技能，即把技能的高低和感官的敏锐程度联系起来。经过感觉技能训练的学生，都会有种“更上一层楼”的感觉。其次，注重综合训练，全面提高技能。学生在掌握了单项操作技能后，就要有计划地把各单项基本操作技能有机结合在一起，进行综合技能的训练，培养学生的综合操作技能。这是钳工训练的又一个新阶段。
三、遵从技工学校学生的认知规律
众所周知，技校学生文化课基础差、底子薄，缺乏学习目标，他们走入技校主要是想学习一门技术，将来走向社会找一份工作。针对这样的学生，应重点启发他们学习的动机与积极性，在教学过程中，按照由浅入深、循序渐进的模式进行教学，把知识化难为易，从而提高教学质量。同时，要求学生必须认真观察，模仿老师的示范动作，反复练习，以便掌握各项操作技能，使学生真正体会到学习知识的乐趣，真正能学到一些知识。《钳工工艺与实习》是一个实践性、操作性很强的工种，仅有理论知识是远远不够的。因此，在理论课上要尽量为学生拓展钳工发展的新工艺。在此基础上，通过丰富的实习内容，使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识，锻炼动手能力，培养他们的创新意识，使其真正掌握一门技术，将来成为一名合格的技术工人。
四、融入多媒体教学手段
教学的改革需求，对教学方法和教学手段提出了更高的要求，必须融入新的教学方法和手段。在教学中，教师要配合教学内容，利用多媒体制作课件等现代科学技术手段，为教学提供方便和捷径。同时，在钳工实习中，还要适时地安排学生进行讨论，发表自己的见解。这样，不仅可以使学生加深对知识的理解，强化实习的重点，也为学生提供了积极参与的机会，可以有效地调动学生的积极性，提高学生学习的兴趣，有利于提高学生分析问题、解决问题的能力。
总之，钳工实习教学是技工学校的一种重要的教学形式，是理论联系实际、提高学生操作技能的有效途径。要想上好钳工实习课，就必须采取有效的教学手段、严谨的教学措施，以及完善的实习教学方法，培养出既有理论知识又有较强操作技能，能够适应企业需要的劳动者。
9.机动部钳工班长岗位标准 篇九
文件编号：QZ/HYXC05.14-200第 1 页
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钳工班长岗位工作标准 范围
1.1 本标准规定了钳工班长岗位的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。1.2 本标准适用于钳工班长明确岗位职责范围的一般规定。2 隶属关系
钳工班长在机动部长领导下，负责领导班组成员做好全厂机械设备维护、检修、事故抢修、机械加工及备品备件准备工作。3 工作内容与要求
3.1 每天提前20分钟组织召开班前会，传达上级有关指令，布置当天工作，检查劳保品穿戴是否符合规定要求，提出安全规定要点，做好上岗前准备工作，提前10分钟上岗。
3.2 负责每天检查设备运行记录、点检记录，掌握设备设备运行状况，组织事故抢修。要求：合理调配人员，充分利用生产间歇时间处理设备故障及隐患，压缩事故时间。3.3 负责安排日常维护及检修用备品备件装配、材料准备工作。要求：及时准确、质量合格。
3.4 参加检修项目平衡会，组织班组人员 完成检修计划项目。要求：检修人员安排要合理，质量合格不漏项。做到工完料净。3.5 负责班组日常工作及设备检修质量的检查，安全措施执行情况的检查，作业区域、文明施工情况检查。
3.6 负责班组间的联系与协调工作，做到联系及时协调到位。
3.7 负责班组考勤及浮动工资分配，做到考勤准确浮动工资分配公平合理。3.8负责定期向上级汇报本班组工作任务完成情况，反馈相关信息。3.9负责全班人员的思想政治工作，搞好班组建设。4 职责与权限 4.1 职责
4.1.1 对班组检修任务完成的及时性、质量的可靠性负责。4.1.2 对班组承担维护、检修设备的正常运转负责。4.1.3 对常耗备品备件准备的及时、准确性负责。4.2 权限
4.2.1 对班组成员的日常工作有监督检查权。4.2.2 对违章操作有制止权和处罚建议权。
4.2.3 对因不服从指挥且由此会导致危及设备及人身安全的班组成员，有权停止其工作。
4.2.4 对班组成员有奖惩建议权及班组浮动工资的二次分配权。5 检查与考核
5.1 由机动部部长逐月进行检查与考核。
5.2 检查与考核的依据是与之有关的各项规章制度。6 本标准由高海良批准。
10.钳工岗位职责 篇十
新年伊始，华泰机修厂检修车间便积极开展岗位练兵活动，此次活动坚持“立足岗位、面向基层、全员参与、注重实效、落实考评”为原则，结合工作实际，科学部署，精心组织，把岗位练兵作为2011年培训工作的一项重要内容来看待，切实做到“学有计划、练有安排”，确保此项活动整体推进、扎实有效、不走过场。
此项活动得到了车间各级领导和员工的的大力支持，期间集团公司技师赵金龙老师傅也亲临现场，对员工进行悉心的指导，极大地提高了员工的制作热情和制作水平。自岗位练兵活动开始以来，虽然车间领导考虑到生产的实际需要和当前员工的制作技能水平并未对制作工件做出严格的时间要求，但是各位员工仍然在确保生产正常运行的前提下，牺牲自己的业余时间来完成此次活动的内容——工件制作，这种积极的学习态度和热情，是员工思想认识层次的一次飞跃。
为保证练兵活动的质量，在明确标准的前提下，坚持公开、公平、公正的原则，做到与技能培训、技术考核、生产发展相结合，与交流经验、切磋技艺相结合。积极引入竞争机制和激励机制，把练兵成绩与考核相结合，奖励和惩罚相结合，努力营造尊重技能、尊重人才的良好氛围，为优秀的人才提供公平竞争的机会和环境。为此，车间专门成立了练兵考核评比小组，组员主要有车间各片区设备员和技师组成，在工件测评过程中选出员工代表进行监督，员工制作的工件有部门主管统一收集、统一打钢号，钢号名单由部门主管保存。测评时各组员只对工件的某项数据进行测评，最后汇总。确保测评过程的“公
开、公平、公正”。
11.钳工教学方法初探 篇十一
【关键词】钳工 教學方法 技能
一、分解实训目标
对照综合技能要求,分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平。示范指导,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程几方面言简意赅的讲解给学生,让学生直观的感知正确姿势、速度和最终效果,然后把本学期的教学实习内容进行时间分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强。
二、培养基本操作技能
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多地失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题,及时示范动作和讲解动作要领。当学生能初步掌握了基本操作技能后,教师才可以放手让学生自行练习。引导学生可以适当发挥各自的操作长处,自主的选择不同方法设计加工工艺最终达到合格的尺寸精度。学会利用各种检测手段先自行进行精度检验,再交给老师复查。
三、培养感觉技能,锻炼反应能力
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。如机修时凭听觉判断齿轮或电机工作是否正常。在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工的操作主要用手来完成,培养手感就更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。
四、注重综合针对性练习
在学生熟练地掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧。
五、成绩评价
每学期实习前进行安全文明教育,让学生参与到实习教学管理过程中,统一制定考勤、安全文明生产、工件平分标准,做到公开、公正、透明的成绩评定方案。推行学生管理学生、学生管理安全,班组之间竞赛。推行车间(班为单位)管理模拟形式。一个车间负责人,下设安全员,坚持每天“以防为主”的原则,做好安全防范工作。督导学生坚守工作岗位,遵守安全生产规章制度。发现问题及时予以处理和采取相应的应急措施,并向实习指导老师报告情况。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生积极性。
六、能力提高
运用目标教学法、行为导向法等教学方法,训练学生的创新能力,使教学达到“教为不教”的境界。根据学生的认知规律,在教学中按照提出问题——分析问题——解决问题次序进行。提出问题,通过融理论与实践相结合的方法,让学生有的放矢的去学习、思考、讨沦、训练,寻求得到解决问题的良好方法,提高学生分析问题、解决问题的能力。为了达到一定的教学目标,在教师的指导下,由学生对选定的具有代表性的工件加工案例,进行有针对性的分析、讨论,上升为自己的技能。案例教学法是一种具有启发性、实践性,能开发学生思维能力,提高学生判断能力、决策能力和综合素质的新型教学方法。通过教师讲解工件加工案例引出教学内容,通过透彻分析、发散讨论,引导学生进行思考与判断,得出工件加工步骤的分析结论,并引伸到相关的教学内容上,以达到传授知识、培养能力的目的。如锯割练习中的断锯条和废旧利用。充分认识锯条材料为高速钢,其特点锋利耐磨。断裂后一般就扔了很可惜,我经过多年的实践发现可制作如下常用划线工具,很方便,很顺手。
12.如何提高钳工教学质量 篇十二
关键词：钳工教学质量,研究分析
作为我国教育体系的重要一部分, 钳工教学对于提高职业院校学生的钳工操作技能, 增强学生的信心有着重要的现实意义。钳工的实质就是利用钳工工具对一些零部件或磨具进行加工, 同时对于一些机械的装配和改造也具有很大的作用, 根据其加工的精度和工件的使用范围不同, 我们一般可以将钳工的类型分为粗犷型和精密型。它的最主要特点就是工作范围广、适用性强, 同时对于技术人员的操作水平也比较高, 是机械制造业中最重要的一部分。钳工教学作为职业院校的工科专业之一, 它主要是按照大纲的基本要求, 以不断提高学生的钳工操作技术水平为目的教学方式。这是一项综合性比较强的学科, 需要用到不同的物理和化学专业知识, 学生除了要具备基本的钳工技术知识外, 还需要具有具备专业性强的技术知识。钳工实习是一种行之有效的培养学生实践能力的一种方式, 但是鉴于我国的钳工教学模式比较陈旧, 很多学生都对钳工实习失去了应有的兴趣。尤其是钳工操作中的一些训练, 缺乏新颖性, 学生的主体地位一直被压抑, 无法发挥学习能动性。为了改变这种状况, 我们有必要探讨如何提高钳工教学的质量, 增强学生们的操作技能。
1 提高钳工教学质量所要注意的问题
1.1 做好钳工教学的方案设计
教学方案设计的合理与否会对钳工教学质量有着最为直接的影响, 一方面它可以为教师教学活动的顺利实施打下坚实基础;另一方面它也可以为学生有条不紊地学习创造有力的条件。作为钳工教学的教师一定要制定出合理的学习计划, 同时还要做好钳工教学方案的设计工作, 按周、按月、按季地进行教学效果考核评定, 分部分阶段地实现教学目标。同时还要根据钳工的复杂性特点, 制定不同级别的技能考核目标, 注重钳工的系统性和实用性。钳工教学方案的设计还应该注意引进国外一些比较先进的教学理念和设备, 并结合我国钳工的使用方法和特点, 作出最科学的设计方案。钳工方案的设计工作是钳工教学的前期准备工作, 也是最为重要的工作之一, 每一个教师都要注意钳工教学方案设计的重要性, 为有效性教学创造条件。
1.2 注重“因材施教”的基本原则
“因材施教”的基本原则, 是所有教学活动中都应该遵循的基本原则, 对于钳工教学来说也不例外, 因为钳工是一门实践性比较强的学科, 我们很难对每一个学生的技能掌握情况和操作水平进行系统的评估和考核。这就要求我们的教师一定要有针对性地进行施教, 也就是注重“因材施教”的基本原则, 鼓励一些操作技术比较娴熟的学生继续保持, 对一些操作出现问题的学生要耐心劝导, 并积极帮助其完成。一些第一次进行实践操作的学生, 对钳工比较陌生, 一接触的时候就不知道怎么下手甚至在操作上出现随意性较强的现象, 不易发现自己的错误。这就需要我们的教师要根据学生自己的实际情况, 采用一些示范教学和媒体教学相互结合的方法, 使学生能够系统地、直观地了解钳工操作的真实过程, 一边操作一边示范还有助于提高学生的记忆力, 加深对钳工知识点的理解能力。同时还要鼓励学生善于发现自身存在的缺点和问题, 多参与一些实践活动, 通过加强自身的实践操作学习, 缩短其与其他学生的差距。“因材施教”的基本原则, 还需要学生与教师的之间的积极协调与参与, 共同完成整个教学活动, 学生要理解老师的用心, 可以帮助教师分享一些学习任务, 带动学习较差的学生积极学习, 增强他们的学习信心。
2 提高钳工教学质量的有效性对策
2.1 引入多媒体的教学方式
随着科技的不断进步与发展, 多媒体教学已经进入了教学活动中, 这种教学模式打破了传统的教学方式, 表现出极大的优越性。借助多媒体工具, 不仅可以提高教学效率, 同时还有助于学生加强学习, 尤其是钳工教学中更具有优势, 因为钳工是一门实践性比较强的学科, 借助多媒体可以立体直观地将实际操作过程展现出来, 加深了学生的学习记忆。多媒体教学是钳工教学未来发展的一种趋势, 也是适应新形势的必然要求, 值得所有的学校推广与使用。
2.2 注重学生兴趣的培养
俗话说, 兴趣是最好的老师, 这句话对任何学生都有很大的帮助, 所以在钳工教学过程中, 我们一定要注意激发学生们的学习兴趣, 使学生真正热爱钳工这一学科。对于一些刚刚接触钳工的学生来说, 我们可以给他们展示一些优秀的钳工作品, 激发他们在该领域的兴趣, 提高其积极性。另外对于教师本身来说, 还要善于通过改变教学方式, 来激发学生的学习兴趣, 为此我们可以循循善诱, 多提出一些具有探讨性的课题, 让学生实际动手操作, 使学生能够在探索中体验生活的乐趣和成功感。传统的教学模式往往没有注意到这一点, 很大程度上约束了学生的全面发展, 一切都是为了赢取学习高分。除此之外, 教师还该注重钳工行业的规范性, 按照标准规范对学生进行教学。
2.3 提高学生的道德修养
钳工行业竞争的实质实际上就是人们综合素质的竞争, 因为随着科技的不断进步与发展, 机械制造业对人的技能要求越来越高, 同时对安全意识、法律意识、创新意识也比以前高很多。这就要求教师平时在教学的过程中一定要注意培养学生养成良好的行为习惯, 遵守钳工安全操作的有关规定, 同时还要做好对钳工操作过程中的质量控制。将学生的理论思想付诸于实际行动, 用科学的标准为社会创造价值。
3 结语
提高钳工的教学质量水平, 为社会培养优质的钳工加工类人才是我国钳工职业类工科院校所面临的重要课题, 为此, 教师一定要“以身作则”, 加强学生们的实际动手操作培训, 提高他们的综合素质, 适应时代发展的新需求。
参考文献
[1]高晓雁.我国钳工教学模式的创新与实施[J].中国高等教育, 2010 (11) :56-57.
[2]蔡云富.工科院校钳工教学所存在的问题分析[J].钳工教学, 2012 (12) :34-35.
13.5钳工安全操作规程及岗位责任制 篇十三
1岗位责任制
1.1严格执行安全生产规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，做到“三不伤害”。
1.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，保证本岗位工作区域安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。
1.3参加班组HSE管理教育培训和班前安全会，经常检查本岗位附属设备和工具的安全性能。及时消除隐患，自己无能力解决向上级如实报告。
1.4熟悉掌握本岗位安全操作技能和工艺过程及技术标准。
1.5遵循设计图纸要求和施工组织设计文件，努力完成项目下达的各种设备安装及机件加工等任务。
1.6熟悉工艺流程，结合施工现场作业的环境特点，与相互配合的岗位工人，共同遵守所在施工项目的工程（项目）工作计划书中有关规定，确保公司健康、安全与环境方针目标的实现。
1.7有权制止、纠正他人影响健康、安全、环境的行为。对于违反施工程序、操作规程、有关安全生产规定及作业人员健康和对环境不利的生产指挥者，可退出施工作业并可越级报告。
1.8掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动防护用品，懂得自我保护知识和急救技能。
1.9正确使用消防器材和掌握一般灭火技能，会报119火警电话，对突发事故能够采取应急措施。
1.10有着良好的工艺纪律和劳动纪律、无缺岗、睡岗、窜岗、酒后上岗等现象。
2安全操作规程
2.1岗位风险因素
.在对工件进行剔铲、钻、磨等加工，易发生铁屑飞溅伤人事故。.作业中设备、机具的使用不当，易对人体产生伤害。
.在拆修有毒、易燃、易爆的容器和机械，易发生人员中毒和火灾事故。.对设备脱酯清洗作业，易对环境产生污染。
.设备的安装作业，易发生人员的碰伤、砸伤事故。
2.2一般规定
(1)剔铲工件使用双人对面工作台时，应架设铁丝网从中间隔开。使用单人工作台可面向墙进行剔铲，防止铁屑飞溅。
(2)钻、锉、刮、磨等加工出的铁屑，严禁用嘴吹除或直接用手掏取。
(3)钻孔前，应扎紧袖口、衣襟，严禁戴手套。小工件钻孔时，应用卡具卡牢，不得用手扶。
(4)锉刀、刮刀应有牢固木柄。使用时，不得用力过猛，防止脱柄伤手，不得将锉刀当撬棍、扁铲或手锤使用。
(5)受锤击的剔铲工具如：平锤、克子、充子等，顶部不得淬火。如打出毛刺应及时用砂轮清除，锤与锤不得对击，不得用手锤代替平锤使用。
(6)使用台钳时，应将工件夹在钳口的中间部位。不得采用锤击、脚蹬或套管等方法，拧紧台钳。
(7)钳工所用工具的刃面，扳手的内套口，手锤及锤击工具的锤击部位等均不得涂抹油脂。
(8)紧固螺栓时，应按其相应的扭力进行紧固，不得用力过猛，严禁在活动扳手柄上加用套管。
(9)打锤作业，应遵守下列规定：
(a)使用大锤前，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固安全可靠，开裂
和起毛刺的锤头不得使用。
(b)严禁戴手套打锤和两人对面打锤。作业前打锤人应环视周围，防止击伤或碰打其他物件，打锤地点半径3米范围内严禁有人。
(c)掌钳人应选择适合工件形状的钳子，钳柄不得对着掌钳人的胸前，手指不得放在两钳柄中间。掌钳人与打锤人必须配合协调，所站位置应错开一定角度，锤头落点不得偏斜。
(d)在钢板上或容器内进行打磨作业时，作业人员应佩带耳塞或耳罩。
2.3平台划线操作规程
(1)划线平台周围应保持清洁，一米范围内不得堆放物件。
(2)划线前，应将工件支牢垫稳，在划线或测绘大型工件，应用方木或合适的木垫垫牢。
(3)用乙醇（酒精）调制紫碘液，3米范围内不得有明火，盛装乙醇的容器，不得放在暖气片及其他炽热的物体上。
(4)划线用的划针或划盘，使用后放在平台上时，针尖应向外。
2.4备清洗安装
(1)设备清洗、脱脂区内，严禁烟火并应通风良好，周围不得有易燃、易爆及其它杂物。作业时必备防火、防爆品和设施。
(2)根据规范和设计要求，编制脱脂工程施工安全措施，并经技术主管部门批准。
(3)脱脂作业人员应站在通风良好或风向进行，为防止中毒应遵守下列规定：
(a)脱脂作业应在室外或通风良好的室内进行。
(b)作业人员应加强个人卫生和防护。
(c)作业人员应按规定穿戴工作服、口罩、眼镜、胶皮手套、围裙及长统靴鞋等防护用品。必要时应穿戴胶皮工作服或有效的防毒面具。(d)在脱脂现场严禁吸烟或进食，严禁存放食物、饮料等。
(4)脱脂残液、污油的排放或处理，应按《工业“三废”排放试行标准》（GBJ4--73）的规定执行。
(5)传动机械及其附属设备的安装和吊运作业，应与起重工密切配合，起重设备的限位器和刹车保险装置应灵敏可靠。组装或定位大型机械设备时，应防止碰伤或压伤手指或其它意外事故。在设备定位稳固后，方可在设备下卧地仰视检查或其它作业。
(6)在热装零部件时，应严格控制油温防止油温过高起火，并防止热油灼伤。
(7)采用压力装配方法的零件应放在压具的中心位置上，以防压偏崩出伤人，工件底座应放平垫实。
(8)设备的拆装，应放稳垫平，拆卸的零部件按顺序摆放。装配时，严禁用手插入零部件的连接面或探摸螺孔，取放垫铁（或小千斤顶）时手指应放在垫铁堆的两侧。
(9)在手拉葫芦吊起的零部件下面进行检修或组装时，应将葫芦拉链打结或绑牢，或用方木垫稳。
(10)在塔或容器上进行高处作业时，应使用死扳手，并用绳子栓牢。
2.5试运转
(1)机械设备在试运转前，应经过周密检查，彻底消除隐患，并办理隐患、隐蔽工程验收手续。对突发事故有一
套完整应急措施。
(2)机械设备运转前，认真检查设备内外，严禁遗留杂物或工具。
(3)试车人员应熟知试车方案和安全要求，并严格执行。
(4)在运转的机械不得擦拭或修理，当皮带跑偏时，严禁用手直接调整。
(5)修理机械时，必须切断动力源，否则应拆除与修理部位有关的传动部分。
(6)机械在未停稳前，不得用手、脚或物件强制制动。
(7)拆检有毒或易燃、易爆物件的容器和机械时，作业人员应穿戴好个人防护用品，并遵守有关规定，确保作业的顺利进行。
3：环境保护
3.1.1认真贯彻国家，地方环境保护的法律法规自觉爱护环境
3.1.2不准随便排放污染物，工业和生活垃圾要集中存放回收，不随便乱扔
3.1.3施工临时占地注意保护树木和植被，及时恢复地形地貌
3.1.4在城镇居民区施工要尽量避开人群流动高峰期和居民休息时间做到不扰民，禁止在居民区焚烧污染物
3.1.5操作岗位要做到器材工具摆放整齐清洁干净文明生产
4：劳动保护与健康保护
4.1.1进入施工现场时要根据所从事工作的需要与有关规定穿戴好个人劳动防护用品
4.1.2在有毒性，窒息性，刺激性和电焊灼伤锰尘烟雾现场生时，特别是进入容器等通风不畅的死角作业时应戴上口罩或防毒面具等防护用品，还要进行良好的通风除尘
4.2：劳动保护与健康保护
4.2.1不酗酒，少吸烟，饮食有节，起居有常，讲究卫生，心理健康 二：（1）懂常见伤害自救和救助他人的保健知识
（1）中暑救助知识
在高温下进行作业要戴遮阳帽或草帽，每人每天保证3—5升开水或降温饮料
当出现大量出汗，头昏，恶心，全身乏力先兆时，可视为中暑，应立即到通风阴凉处，安静休息，补充开水可服用藿香正气防止中暑向深处发展
（2）火灾救助知识
发现火警立即进行初期补救，并拨打“119”报警，油田范围内手机报警拨
打“25920119”
懂灭火机的种类，性能和使用方法做到“三懂三会”
三懂：懂灭火机性能，种类，用途