机械生产实习日记

机械生产实习日记（精选7篇）

1.机械生产实习日记 篇一

7月15日 星期四 天气：晴

今天是我暑期实习的第一天，早上醒的特别早，也有些兴奋，因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司的全名是吴江南远电器有限公司，公司的主要产品是微电机。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安，我踏进了总公司二楼的办公室(工程部)，跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况，经理和同事们都非常友好。下午，一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本，如公司产品简介，CAD，UG等等，发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

第一天上班，感觉还是蛮轻松的，所做的事情就是熟悉一下情况，工程里的一些工作章程，和设计人员的一些职责等等，整理一些存档的相关客户设计图，大致上熟悉设计的理念，虽然这样轻松，但收获还是很大的。俗话说的好：“良好的开端是成功的一半。”

7月16日 星期五 天气：晴

刚走出学校，踏上了工作岗位，一切都是那么的新鲜，然而新鲜过后却感到非常困惑，非常迷茫，公司里要用的东西学校里都没有学过，还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会，甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力，都有点想放弃。

“我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾，然而事实证明我多虑了，这里有和蔼的领导和友好的同事，他们给了我极大的帮助和鼓励，不懂的时候去问他们，他们会耐心地给我讲解，教我。和他们在一起工作，有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任，也慢慢了知道了工作中的一些知识，使自己逐渐有了信心和勇气，能够勇敢的去面对任何挑战。

对自己说，加一把油，相信自己，我能行的!

7月17日 星期六 天气：晴

经过了几天的适应期后，我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程，更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备，通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解，但实践出真知，唯有把理论与实践相结合，才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用，增强我今后的竞争力，为我能在以后立足增添了一块基石。

今天是我最累的一天，从早上八点进到里面，一直到五点半，累了一天，有同事对我说，你歇歇吧，坐一会儿。其实我不是不想坐下来，可是作为实习生来讲，要学的东西很多，要做的琐事也很多，坐下来，节奏就慢了下来。我告诉自己，我放弃了其他找工作的机会，花时间花精力到这也里来实习，我要对得起我自己，对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息，还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业，投入一种工作。

7月18日 星期日 天气：晴

这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

7月19日 星期一 天气：晴

又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：“搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成。

7月20日 星期二 天气：小雨

今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念，组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹(烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。

7月21日 星期三 天气：晴

回想起这几天的实习生活，身为共产党员的我真是感慨万千，想起了“生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：“我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，南远的同事们都默默地微笑了。

7月22日 星期四 天气：阴转多云

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作。

选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。

完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

7月23日 星期五 天气：晴

南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务，把每个人都推向所能承受的极限，以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌，压力巨大，没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定：你到南远来干活，你是南远的员工，那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外，一切只能靠自己看，只能厚着脸皮求教。

例如工艺规程，制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺规程。

7月24日 星期六 天气：晴

时间总是在不经意间流逝，实习开始两周了。感觉自己做了不少，但是还有很多也没做。

CAD设计图虽然画起来很枯燥，而且描图还要看一笔画一笔，挺麻烦的，但是练习总是有必要的，而且总是能学到不少东西，呵呵!画图开始渐渐熟练了起来，但是我也要离开南远了，回到学校继续努力，俗语说的好：“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人，实现心中的梦想。希望明天会更美好。

7月25日 星期日 天气：晴

今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求，1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类，一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为IT5～IT7;另一类为与各类传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，通常为IT6~IT9。

2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。

3、相互位置精度包括内、外表面，重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。

4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。

听了老师傅说的这么多，平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习，感觉自己像是学到了很多东西，实习很开心。

7月26日 星期一 天气：晴

今天，老师傅教我怎么确定定位基准，先听了他理论的说了下合理地选择定位基准，对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(Q、p、N、M)及轴肩面(H、G)对基准轴线A-B均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求，它又是实心轴，所以应选择两端中心孔为基准，采用双顶尖装夹方法，以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。

该传动轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

7月27日 星期二 天气：晴

今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。

加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。

7月28日 星期三 天气：晴

今天老师傅教了我数控机床的加工原理。

数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的装夹位置，刀具与零件相对运动的尺寸参数。

数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时，要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数，再按规定编写零件数控加工程序，然后通过手动数据输入(MDI)方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统，在数控系统控制软件的支持下，经过分析处理与计算后发出相应的指令，通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动，从而控制机床进行零件的自动加工。

7月29日 星期四 天气：晴

今天我实习结束了，离开南远了。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。2周的实习我到了很多新东西，这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉，经过这个熔炉的熔炼，人真正的社会价值才能得以体现，而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向，更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生，做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心，努力的、永不停歇的去学习，利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值，创造一片属于自己的天空。

2.机械生产实习日记 篇二

矿山机械占据了社会、经济与科技中的绝对地位与作用。矿山机械的制造行业是国家创建完善工业系统前提与保障,也是对国家的工业基础进行评价的参考,它在某种意义上也推动了国民经济高速运行。矿山机械为原材料、动力与运输等部分提供了优质的服务,它的首要任务是辅助煤炭,钢铁,有色金属,建材等部门做矿山开采工作,同一时间为以上行业需要用到的原材料做进一步加工与深加工工作。以一流技术设备形态呈现于大众眼前,矿山机械也服务于运输、水电等工程建筑项目,为它们的施工提供相当大的便利条件。矿山机械生产实习作为矿山机械事业的重要一份子,它的改革与实践是不容忽视的,本文也是基于此展开了一系列的讨论与研究。

1 矿山机械生产实习重要性

生产实习占据机械的设计制造与自动化教学中很重要的一部分。它的主要内容是让学生投身于生产工作当中,将生产实践和理论知识相结合,在实习的过程中让学生熟悉各项机械设备制造流程与生产环境,培养学生思考、分析与解决问题的能力,提升学生使命感与责任感,让学生掌握相关专业生产技术与管理方面的知识,为后续学习深造筑下夯实基础。其影响着技术人才培养质量与基本素养,在全面的课程体系当中带有不可磨灭的影响。结合专业定位与办学特点我们认为机械专业生产实习要以矿山机械相关行业为主,实习单位则设为煤机装备相关制造企业与大型新兴国有矿井[1]。

2 生产实习现状

现如今,矿山机械生产实习还是大面积传承传统管理方法与教学模式,在初步显出成效的同时,却也暴露了很多的问题,对实习质量造成影响,这需要我们加大力度解决。

2.1 实习单位不够主动,为生产实习开展带来了不小的困难

在市场经济大环境下,大部分企业经营是为了创造出最大的产值,得到最大的利润。大学生来到单位进行实习不但不能为企业带来经济效益,还会为企业生产与管理上带来很多麻烦,尤其矿山机械生产实习工作,实习的环境大多数是煤矿生产的现场与煤机生产第一现场,存在较多风险隐患,安全的风险也偏高,很容易给学生人身财产安全造成危及,严重的还会影响全矿井正常生产秩序与井下工人生命安全,所以说现在越来越多厂矿企业再也不愿意收留大学生来厂实习调研了,即使有相关安排,也是极不情愿的被迫情绪居多,为实习工作开展与高技能人才培养造成诸多不便。

2.2 实习的模式不符要求,造成效果不理想

基于经费与实习条件限制,矿山机械生产实习更类似于走马灯一样的浏览模式,甚至是上午参观一个车间,下午参观一个车间,两天就能参观完整个工厂的现象,并且带领学生参观的人员也大多是临时加派的,大多时间充当向导的角色,导致学生在各个车间当中奔波,对于机械设备这些也只是外表、功能上看看,不能对其原理、设计的理念、结构做深入了解[2]。整个实习的过程显得太过匆忙、无序,没有有效的工作时间与计划安排,更涉及不到系统性与合理性的实习概念,对生产实习的结果带来很不好的影响。

2.3 生产实习没有必要理论基础做保障,对重难点把握不够准确

实习进程中没有理论基础做保障集中体现于下面几点:第一,带队老师与企业领导人没有相关理论基础,对工作中的生产过程,设备与工艺流程没有进行先期了解与准备,致使学生提问回答不上来,更别说深刻剖析与讲解了;第二,学生也没有提前做好预习,实习中见到不熟悉的生产现场与机械设备,存在看热闹的心态,即便少部分同学抱有认真学习的态度,但是相关知识的缺失,却也让他们对重点和难点无从下手。

2.4 教学和实习内容不相关

矿山机械生产实习进程中,老师与学生常会碰到些尴尬的问题,就是我们在现场看不到课本中、课上说的那些内容,教学中也没有涉及相关的设备使用。教学和实习内容不相关,这主要体现在如下两点:第一,课本知识更新缓慢,较现场设备差一大截;第二,矿山机械课程教学和现场缺少必要联系,老师讲的重难点和实习现场不相关。

3 生产实习的改革举措

结合现如今矿山机械生产实习现状,我们主要可以从下面几个方面入手:

3.1 对各方的权利与职责加以明确,对实习关系做到创新

培养学生安全意识,将实习纪律铭记于心,听从企业相关人员与带队老师安排,尽量不打扰企业正常运行,院校应当加强和实习单位做沟通,把生产实习目的与责任弄清楚,尽量让实习单位做到理解与支持,在办好相关手续与支付该付报酬的同一时间,要为企业提供毕业生、科研合作与职工培训等方面的优势,最大限度让利于实习企业;企业应当具有一定的责任意识,对生产实习作用与重要意义清楚明白,为学生的实习教学提供场所与条件,为我国的教育事业添砖加瓦。充分实现学生、院校与企业三方共赢的新格局[3]。

3.2 将实习模式改革作为实习教学重点,储备大量有益知识做基础

基于矿山机械生产实习企业大多数是建立在偏远山区的,所以应当采取驻厂或蹲厂的教学模式,杜绝走马灯一样的浏览模式每天还需要在校企之间来回奔波,大量避免时间不必要的浪费,提升了实习的效率,让学生在有效期内尽快完成实习的任务。矿山机械生产实习对象绝大数是煤矿装备与矿山的生产系统,包括设备很多,涉猎面较广,包括机械工程,采矿工程,土木工程,环境科学,地质水文等多方面的知识内容。这就对老师、企业负责人与学生的知识储备量有较高要求。所以把知识储备工作做好,是相关工作开展的基础。

3.3 结合现实情况,引入现场教学

第一,将生产实习紧密结合现场实际情况,兼顾现今具有的装备水平与科学发展技术,将教学与生产实习统筹兼顾,对教学大纲,时间内容,教材与指导材料做更新与调整,确保教学内容的与时俱进;第二,老师应当放眼课程全局,把握教学重点难点,做现场教学工作。正确引用现场设备,促进学生对实习内容理解的加深。第三,引导现场进行互动沟通,鼓励学生多想、多问,激发学生学习热情。

4 结语

矿山机械综合提升了我们国家原材料、动力、交通等部门经济效益,加速我国国民经济发展运行,无论是在我国的经济建设当中,还是在综合提升国力的方面,它的作用都是不容小觑的。很多教改措施在矿山机械生产实习方面得以普及,矿山机械生产实习在模式上进行改革需要很漫长的一段时间,在鲜有成效的同一时间,还有许许多多的不足与漏洞。对出现的问题与漏洞,要求我们谨慎以对,在未来改革实践中求探索与完善,培养出更多有才之士为矿山事业发展尽一份绵薄之力。

摘要：矿山机械生产实习可以说是我国院校机械专业的教学内容中很重要的一环,也决定着矿山机械事业人才的输送质量,占据整项课程中举足轻重的地位。现如今,矿山机械生产实习还是传承传统教学模式与方法,在初显成效的同一时间,也有大量不足与漏洞涌现出来。本文结合矿山机械生产实习现状与问题,提出具有针对性的改革方针,最终目的是要达成师生、院校、企事业单位三方面共同赢利的效果。

关键词：矿山机械事业,生产实习,改革与实践

参考文献

[1]郑建锋.矿山机械发展与应用探讨[J].机电信息,2012,03:45+48.

[2]彭舟.矿山机械的发展情况及应用分析[J].科技与企业,2012,11:295.

3.机械生产实习日记 篇三

一、前言

“理论联系实际”是重要的教学原则，一切脱离实际的理论学习都将是“无源之水，无本之木”。因此，生产实习对于机械工程及自动化专业学生学习来说具有重要意义。通过实习不仅可以使学生获得丰富的感性知识，还可以培养学生及分析问题和解决问题的能力，提高学生的职业素质。随着高校教学改革的不断深入，机械工程及自动化专业生的生产实习也必须从内容到模式进行深入的变革，才能适应新时期对高校毕业生的素质要求。

二、生产方式的进步和高等教育改革对实习模式的变革提出了要求

随着我国高等教育定位的转变和改革的不断深入，我国的高等教育模式发生了显著变化，其中对生产实习影响较大的是学生人数的显著增加和专业设置的调整。首先由于学生人数的大量增加，造成高校师资的相对不足，以前实习过程中由一个实习教师带一个实习小组的模式已经不能适应这样的变化。其次是随着经济科技的迅速发展，现代企业生产已经由原来的人力密集型的粗放经济逐步转向精而专的知识技术经济，这与目前高校专业设置的宽口径化产生了不小的矛盾。在企业员工人数不断减少的情况下，要安排大量的机械工程及自动化专业的学生进行生产实习，需要到较多的工厂才能实现，而必将给管理与经费投入带来较大的压力。最后随着企业的改革与转制造成大多数企业对学生实习并不欢迎，甚至拒绝。以上情况都需要对生产实习的模式进行改革。

三、生产实习的改革措施与实施方法

（一）做好生产实习前的组织和规划

（1）调整课程计划，做好课程的衔接。大多数机械工程及自动化本科专业的生产实习都会安排三年级末，由于学生实习前必须修完基础课以及部分专业课，因此应对教学计划进行适当调整，将部分实习中会用到的专业课程内容设置在三年级下学期，为生产实习做好知识与技术准备。

（2）做好企业考察，制定实习大纲。准备工作会直接影响到生产实习的效果。在实习前，首先要根据实习内容和学生情况选择合适的实习企业，教师和相关人员要到企业进行考察，对实习企业的生产工艺、技术装备和管理进行充分地了解。并将其与生产实习教学要求相结合制定出合适的生产实习大纲。学生先结合专业知识对大纲进行预习，了解本次生产实习的相关内容及目的要求。学生带着问题去实习，不仅可以激发学生实习的主动性，还可以增强实习效果。

（二）要加强实习基地建设

是搞好实习的前提是必须有合适的实习单位，好的实习单位不仅可以提高学生的积极参与度，还有助于提高学生职业素养和综合能力。为了达到这一目的，生产实习尽可能选在技术装备先进的大、中型企业中进行。通过校企合作将部分企业建设成为稳定的生产实习基地。通过与这些企业的技术合作以及人才培养与交流等方式构建生产实习的多元化教学模式。此外要允许学生自主选择实习单位，这不仅可以缓解学校的安排压力，还可以使学生能够针对自己感兴趣专业方向来选择实习单位。以提高实习的实效性。

（三）要加强学生实习过程的管理

（1）提高学生的思想认识。对生产实习重要性的认识不足，是生产实习达不到预期目的的重要主观因素。要使学生认识到实习内容来自应用第一线，可以由其学到许多书本上没有的知识与技能，从而提升学生的职业能力和综合素质。虽然并不是所有的实习环节都能亲自动手，但是通过生产全过程的观摩，从工作原理和流程方面进行学习和思考，仍然可以学到许多课堂上没有的知识，为后续学习和毕业设计打下坚实的基础。

（2）要合理安排实习过程。在进厂实习之前，学校要安排实习专题教育课，进行实习动员和入厂教育，让学生对生产实习的过程和内容先有大概的了解。在实习过程中，带队教师注意引导学生思考和提问，通过在实际中应用以巩固课堂上学过的知识。在条件允许的前提下，学校要与实习单位进行沟通和协商，尽量为学生提供更多的动手操作的机会，以提高学生的实践能力和创新意识。

（3）要建立合理的生产实习考核内容评价体系。学生评价是实习效果评价的重要组成部分，评价的客观公正直接影响到学生参与实习的积极性，因为培养学生的综合能力是实习教学的主要目标，因此必须以学生的综合能力提升程度作为实习教学的评价的依据。这种能力不但包括技术能力，也包括了团结协作、创新等非技术能力。评价方式力求多样化，一般可以采用学生自评，小组互评以及指导教师终评相结合的方式进行，以提高评价的客观公正性。由于教师对学生的评价为终评，因此一定要认真细致，必须对学生的表现进行全程跟踪，实习过程中要多与学生沟通与交流，全面掌握学生在实习过程中的表现，只有这样才能对学生做出客观公正的评价。

（4）通过实习调动学生的积极性。生产实习不仅是一次专业知识在生产实践中的再学习和再提高，还要注意培养学生的学习兴趣和职业荣誉感，在条件允许的情况下可以请实习单位的相关人员就行业现状和发展进行座谈或讲座，鼓励学生刻苦学习，早日成才。

四、结语

生产实习是机械工程及自动化专业教学的重要环节，其不仅是学生通过实际运用将所学知识进行重新认识和升华的过程，同时也是学生提高职业能力和综合素质的重要手段。机械工程及自动化专业生产实习的改革是一项系统工程，只有学校、教师、学生以及实习企业的共同努力，才能提高生产实习的质量。

参考文献

[1]刘克平，于微波，李岩，李慧.自动化专业实习实践教学改革与探究[J].实验室研究与探索.2011（10）.

[2]吴军.工科专业实习教学改革的探索与实践[J].实验室研究与探索.2011（06）.

[3]杨连发，周娅，廖维奇，陈小勇.工科类生产实习现状及实习模式改革探讨[J].中国现代教育装备.2011（01）.

4.机械专业实习日记 篇四

今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。

加工精基准时定位用的粗基准，应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。 为此，通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序，生产批量较大时采用夹具，生产效率高，首先将工件放在11、9、7各支承上，并使箱体侧面紧靠支架8，端面紧靠挡销6，进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中，每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面，将工件抬起，离开11、9、7各支承面，此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度，在工件抬起后，调节两个可调支承2，通过样板校正另一轴孔的位置，使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10，使其与箱体底面接触，以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1，插入箱体两端孔内压紧工件，加工即可开始。

5.机械类实习日记 篇五

今天上午许工给我下任务了，画龙岩志高动漫新区项目大门的楼梯结构大样图，这个图纸在今晚之前必须做完，这个任务的完成对我来说并不困难，因为之前我有画过楼梯结构大样图，我上午完成了楼梯结构大样图，然后交给许工，许工看完后说，这个楼梯结构图要按他的那种形式来画，要画出楼梯剖断号，和平台板的钢筋分布，看来下午还要返工啊。下午不知道为什么CAD软件频频发出错误指令，每每这样，我刚完成一半的图又给泡汤了。这种情况反复了三次，让我欲哭无泪。

因为在画图时我没有养成一个随时保存图纸的习惯，导致了我返工好几次，后来我吸取了前面的教训，开始随时保存图纸，一直到傍晚，我的图纸只完成了一半，加班是难免的，因为许工他们也在加班画大门的结构图，明天这个项目要出图。在解决晚上九点时，我完成了楼梯结构大样图的绘制。通过这件事，让我明白了一个教训，一个好的习惯可以让你坐起事来事半功倍，一个坏的习惯会让你事倍功半。

所以在平时的工作中我们要养成一个良好的工作习惯机械类实习日记社会实践报告。这样工作的效率才会得到提高。

6.机械类毕业实习日记 篇六

今天下午工地上的一位姓陈的施工员来到了总工办，他向我说明了他来的目的，关于22号吴总解决的关于地心历险的桩基更改事宜。施工方按照吴总提出的解决方案进行放样，放样出来的结果是轴线于另外三根桩桩心重合，原定的三根桩得不到利用，施工方让我与吴总联系是否更改承台设计。按吴总的解决方法是：将承台旋转一个方向，在原来桩基的基础上，废弃其中的三根桩，保留另外的三根桩，再在另外三根桩的基础上补上三根桩。我问清情况后和吴总取得联系，在吴总的指点下，我发现施工方放样时预留的桩并不是吴总方案提出的那三根桩，重新调出设计变更图纸后，与施工员解释了预留三根桩的位置。下午我与吴总联系，落实了昨天发出的工程联系单。到今天为止我的实习时间结束了，但是我的工作才刚刚开始。

[机械类毕业实习日记]

7.机械生产实习日记 篇七

结合我校机械工程及自动化专业实践的基础上,对目前生产实习中的问题,如何改进学生的实践能力和创新能力进行讨论。

1机械制造和自动化在实习中所存在的问题

1.1对于实习的基地投入不够

随着市场经济日渐成熟,大学生的实习安排已经不是从前的国有企业的包办模式。 而是由市场经济为导向的计划型实习安排。 再加上现在的劳务市场和中介机构的成熟, 又有网络这条四通八达的招聘线路。致使大部分企业不需要通过提供安排实习环境和岗位来留住人才。虽然有许多国有企业或大型的国有化企业愿意接收实习大学生,但这些靠国家扶持的企业大多效益平平,设备陈旧,生产工艺落后,具有单一性和重复性等特点。实习大学生在这种地方很难接触到最新的设备和学习到最新的生产技能。这对于实习大学生以后的自主性和创造性思维有很大的影响。

1.2由于商业的保密性,学生很难再实习中提高技能

当今是信息化的新时代。计算机和从事生产的智能机器人普遍为各大企业所接收。 基本都是自动化生产,现场的生产工人很少,那些操作自动化设备的工人,也是企业花费人力和物力,经过严格培训才上岗的。 新来的实习生很难有机会到现场去学习和操作。再者,企业对其技术以及生产工艺的保密意识增强了很多。实习生来到一个新的企业,总有许多琐碎的事要做,对于新的设备和生产技能一时间接受不了,再加上待的时间有限,想要熟悉设备和技术就更难了。 此外,有一些生产活动,在生产的过程中有一定的危险性。企业考虑到实习生的安全, 是不允许他们接近和操作的。这也在很大程度上减少了实习生的实践机会。

1.3实习经费不足,导致实习难以为继

这些年来,对于校外的一些实习基地, 硬件设施跟不上,投入到校外实习基地的预算捉襟见肘,就连学生搭乘的交通工具也很难保证其安全性。,不能完成实习生产任务的校外实习基地比比皆是。这也让实习生的实习机会大大减少。

对于上面这些情况,怎样来调动学生到校外实习基地参加实习的积极性就变得尤为重要了,怎么才能充分利用实习基地的资源和资金,在最短的时间内,培养最具实践能力和创新能力的人才,是我们无法避免的一个重要问题。

2怎样在实习中提高学生的创新和实践能力

2.1以培养人才为目的,加强与实习基地的合作

与企业达成更进一步的、更有效的合作来培养企业所需要的人才。一方面是利用学校实习生的人才资源,为企业注入新鲜血液。革新和创造企业技术;另一方面,利用企业的实习基地,为实习生提供更好的实习场所和学习更新的生产技术。达到学校、学生和企业三赢的局面。

2.1.1利用企业的资源和设备的优势,更好的调动学生对创新实践的积极性。培养学生的创新和实践能力。引导学生自主创新, 自我实践,为学生提供一个良好的实践平台。

2.1.2开设一系列以现代自动化生产相关的技术培训班,促进学校、学生和企业之间的技术交流。此外,开办生产数控培训班, 在为学生今后的就业增加竞争力的同时,也为社会输送了更多的人才。

2.2研制一套实习课件,培养学生的创新思维

现代社会早已经进入科技信息时代。科学知识日新月异。高校和企业应当合作,研制一套自己的,关于实习的全面性课件。由学校来教授理论知识,然后让学生到实习基地,友企业工作人员来详细讲解操作。让学生学会判断、归纳、比较等思维思考方式。让学生的创新能力得到更进一步的发展,为以后的竞争和就业做铺垫。

2.3以人才培养为目标,重视培养学生的创新能力

现在社会,人才就是最大的资本。大家都在培养人才,所有人都想变成人才。对高校而言,这些就更能显现出来。高校希望培养更多人才,学生希望自己变成人才。我们应当以培养人才为目标,利用科技的力量作为动力来源,以科研来进行教学工作。重点引导和培养学生的创造性思维,让学生能更好的独立思考,提出有创造性的见解,能更好的解决实际生产中遇到的问题

3总结