服装产品流程（精选12篇）
1.服装产品流程 篇一
服装质量检查流程
一，配套设备和人员
1，服装质检人员需要6人左右，其中3人必须是原来从事服装质检方面工作的有经验，另外3人可做流动
2，需要两张大桌子用作质检，包装，挂吊牌
3，配一把喷枪，和两台缝纫机，用作清洗和简单修补和换商标用
4.配电熨斗一个，简单小问题可以熨烫下
二，质检流程
1，所到大货首先要核对颜色/尺码/配比/数量，发现数量与工厂发货单不合，及时通知采购人员
2，在检查中发现的质量问题，要边分类，如污渍的，车缝的，破洞 的，颜色问题的等等。。这样在后续的处理中就方便多了，我们自己能简单处理的当场处理掉，不能处理的清点数量发回工厂回修(收到货尽量在一星期内全部检查入库，有次品退回工厂)
3.在检查中特别要注意，吊牌上条码信息，如/尺码/颜色/编号/成分
4.在检查中发现的质量问题用箭头贴标示出来，方便后面的维修工作 三，质量检查标准看附件
2.服装产品流程 篇二
一、版型款式设计
服装是否具有合理的版型和一定的修饰衬托身材的效果直接影响到客户的着装体验。为此, 服装企业必须重视服装款式的设计, 以提高产品在客户中的受欢迎程度。
过去, 在计算机技术还不成熟的年代, 服装款式的品类不够丰富, 款式的更新速度也比较慢。随着计算机技术的成熟, 硬件和软件设备性能得到提高, 能够为服装设计提供强大的技术支持, 传统的低效率的手绘图纸逐渐被淘汰。目前, 服装企业的服装样板基本上是通过服装CAD来实现的。CAD软件具有灵活性、高效性和可储存性的特点, 服装的款式图和规格尺寸都能够借助于CAD用点、线、面来呈现, 大大提高了服装样板的设计效率和品质, 特别适合在目前款式变化多样、批量小的服装产业背景下使用。
数字化技术不仅能够提高服装版型尺寸设计的效率, 同时还能为服装版型的研究提供服务, 提高服装企业的竞争力。品牌服装企业能够通过提供线上服务, 获取客户对于服装款式喜好的数据, 并借助于计算机技术对数据进行分析, 获取更加精准的客户基本信息, 实现对品牌服饰的精准定位, 从而确定服装的风格、版型, 使服装设计更具装造性和自由性。
二、样衣制作
服装版型设计完成后, 设计人员需要采购面料、辅料, 用实物来反映面料图。在采买原材料之前, 设计人员可以通过互联网获取丰富的面料信息, 结合自己的实际需求, 组织采购人员到现场完成采购工作或通过互联网购买。
采购完成制作样衣的面辅料后, 将由样衣制作部门进行样衣的制作, 在制作的过程中, 设计人员可以对样衣制作的流程进行监控, 以便及时发现不合理的制作手法和需要改进的制作流程。样衣制作完成后, 通过研究试穿效果, 设计人员对版型、色彩、面料进行进一步的修饰和改进, 保存修改图纸, 并制作样品, 样品确认无误后确定样衣。在样衣制作的过程中, 设计图纸还需要进行更改, 借助计算机辅助制图工具能够减少图纸修改的工作量, 同时样板能够得到妥善保存。
样衣制作有时需要沿用过去的款式或客户提供的版型, 在这种情况下, 样衣制作部门可以将过去使用的纸质图纸或客户提供的版型扫描进电脑中去, 修改后储存并制作样板。在没有可扫描样板的前提下, 也可以使用数据库中原有的版型进行版型制作, 并分类储存, 便于后期管理。
三、服装订单
数字化背景下, 服装行业服装签订订单的流程也得到优化。服装订单主要包括:款式图、面辅料、规格表、工艺说明、交货期、成本说明等几大部分。生产企业在样衣确定之后, 制作样衣图片, 便于客户挑选样衣, 确定样衣种类后确定订单, 制作电子工艺单, 接收订货款。在订单签订的过程中, 计算机技术的存在能够将样衣制作成电子文档, 由于拍摄和扫描可能会使样衣存在色差, 可以使用修图工具进行颜色修正, 为客户提供更为真实的样衣图片。如果客户不能到现场进行挑选, 也可以通过远程交流的方式, 实现网络样衣的选择。
在制定服装订单之前, 服装生产企业可以通过对数据资料的收集建立产品的销售数据库, 对销售的服装种类、主要面向的客户及客户资料进行管理, 对生产的数量、成本、利润、生产能力等进行全面的分析, 借助于计算机技术实现对服装订单的管理, 进而确定企业可签订订单的数量, 避免订单内容超过企业生产能力现象的发生。
四、生产及物流管理
数字化背景下, 品牌服装的生产及物流管理均应用了先进的ERP系统, 该系统依托于计算机技术, 其内部整合有会计模块、财务模块、生产控制模块、物流管理模块、采购管理模块、分销管理模块、库存管理模块、人力资源管理模块, 能够实现对品牌服装生产整个供应链的有效管理。
1. 生产管理
服装的生产涉及大宗面辅料的采购及成品的制作, 为了更好的对面辅料的数量、种类以及订单的数量、完成进度进行跟踪管理, 需要引进ERP系统。
在大宗面辅料的采购中, ERP系统能够根据订单需求确定订货量, 并根据现有的供应商资源确定具体的采购计划, 同时对采购过程进行跟踪, 提供实时验证信息, 催促相关供应商尽快提供物料, 保证面辅料能够满足服装生产的需要。此外, 该系统还具有价格分析功能, 能够根据现有供应商提供的报价和库存管理成本, 确定最优的采购方案, 提高服装生产企业的运行效率。
在企业的生产管理中, 生产控制管理模块帮助实现服装生产各个流程的沟通, 在提高服装生成效率的同时使库存量保持在合理的范围内。此外, ERP系统能够制定生产计划, 并对生产情况进行监督, 详细记录服装成品的合格率、出库量和入库量, 并结合人力资源管理系统, 实现对工人工作情况的管理, 为服装企业赢得更多的利润。
2. 物流管理
根据记录的订单详情进行服装成品的装箱并配送同样需要ERP系统的帮助。ERP系统中的物流管理模块中详细记录了成品配送的流程, 能够分析物流的构成并跟踪具体的物流活动。物流管理不仅能够提高配送工作的高效性和准确性, 同时能够科学分析物流各要素之间的关系, 实现对物流成本的控制, 减少配送成品的消耗, 提高企业的经济效益。
五、结束语
总的来讲, 数字化技术快速发展的背景下, 国内外服装企业的竞争点开始向高效率、高科技方向转移。借助于计算机技术和网络技术, 服装企业能够更好的把握当今服装市场的流行元素, 更好地管理生产流程和整个供应链, 为自身发展注入强大的动力。
摘要：数字化时代的到来为各个产业领域带来了新的发展机遇, 当然这其中也包括品牌服装产业。计算机技术和网络技术是数字化最具特色的代表产物, 本文将主要分析其在服装设计、生产管理中的应用。
关键词：数字化,品牌服装,设计管理
参考文献
[1]董礼强.O2O模式下品牌服装板型数字化响应机制探索[J].山东纺织经济, 2014, (4) :34-35, 39.
3.开服装网店-网上开店的流程 篇三
你需要想好自己要开一家什么样的网店。在这点上，开网店与传统的店铺没有区别，寻找好的市场,自己的网店商品有竞争力才是成功的基石。
第二步，选择开店平台或者网站。
你需要选择一个提供个人网店店铺平台的网站，注册为用户。这一步很重要。
大多数网站会要求用真实姓名和身份证等有效证件进行注册。在选择网站的时候，人气旺盛和是否收费、以及收费情况等都是很重要的指标。现在很多平台提供免费开网店服务，这一点可以为您省下了不少金子。
第三步，向网站申请开设网上店铺。
你要详细填写自己店铺所提供商品的分类，例如你出售时装手表，那么应该归类在“珠宝首饰、手表、眼镜”中的“手表”一类，以便让你的目标用户可以准确地找到你。然后你需要为自己的店铺起个醒目的名字，网友在列表中点击哪个店铺，更多取决于名字是否吸引人。有的网店显示个人资料，应该真实填写，以增加信任度。
第四步，网上店铺进货。
可以从您熟悉的渠道和平台进货，控制成本和低价进货是关键。
第五步，登录产吕
你需要把每件商品的名称、产地、所在地、性质、外观、数量、交易方式、交易时限等信息填写在网站上，最好搭配商品的图片。名称应尽量全面，突出优点，因为当别人搜索该类商品时，只有名称会显示在列表上。为了增加吸引力，网店的图片的质量应尽量好一些，说明也应尽量详细，如果需要邮寄，最好声明谁负责邮费。
登录时还有一项非常重要的事情，就是设置价格。通常网站会提供起始价、底价、一口价等项目由卖家设置。假设卖家要出售一件进价100元的衣服，打算卖到150元。如果是个传统的店主，只要先标出150元的价格，如果卖不动，再一点点降低价格。但是网上竞价不同，卖家先要设置一个起始价，买家从此向上出价。起始价越低越能引起买家的兴趣，有的卖家设置1元起拍，就是吸引注意力的好办法。
但是起始价太低会有最后成交价太低的风险，所以卖家最好同时设置底价，例如定105元为底价，以保证商品不会低于成本被买走。起始价太低的另一个缺点是可能暗示你愿意以很低的价格出售该商品，从而使竞拍在很低的价位上徘徊。如果卖家觉得等待竞拍完毕时间太长，可以设置一口价，一旦有买家愿意出这个价格，商品立刻成交，缺点是如果几个买家都有兴趣，也不可能托高价钱。卖家应根据自己的具体情况利用这些设置。
第六步，网上店铺营销推广。
为了提升自己网上店铺的人气，在开店初期，应适当地进行营销推广，但只限于网络上是不够的，要网上网下多种渠道一起推广。例如购买网站流量大的页面上的“热门商品推荐”的位置，将商品分类列表上的商品名称加粗、增加图片以吸引眼球。也可以利用不花钱的广告，比如与其它网上店铺和网站交换链接。
第七步，网上店铺售中服务
顾客在决定是否购买的时候，很可能需要很多你没有提供的信息，他们随时会在网上提出，你应及时并耐心地回复。但是需要注意，很多网站为了防止卖家私下交易以逃避交易费用，会禁止买卖双方在网上提供任何个人的联系方式，例如信箱、电话等，否则将予以处罚。
第八步，网店交易
成交后，网站会通知双方的联系方式，根据约定的方式进行交易，可以选择见面交易，也可以通过汇款、邮寄的方式交易，但是应尽快，以免对方怀疑你的信用。是否提供其它网店售后服务，也视双方的事先约定。
第九步，网上店铺评价或投诉
信用是网上交易中很重要的因素，为了共同建设信用环境，如果交易满意，最好给与对方好评，并且通过良好的服务获取对方的好评。如果交易失败，应给予差评，或者向网站投诉，以减少损失，并警示他人。如果对方投诉，应尽快处理，以免为自己的信用留下污点。
第十步，网店售后服务
4.服装跟单流程 篇四
一、前期跟单
1、审核订单资料
接到订单资料后，跟单人员需仔细查看资料是否完整准确，确保跟单工作的顺利进行。核对分析资料的具体内容如下：
a)资料是否完整
b)文字描述是否与款式图一致
c)确认面、辅料品种无疑问
d)查看绣印花，水洗方式等其他生产要素 e)了解客户特殊要求
f)与成本核算表核对是否有超出成本和与双方约定不同的因素
2、安排打样，核查样品，寄出样品。
a)跟单人员需研究订单资料，列出所需的面辅料并以最快速度配好，交给相关打样工厂板房打纸样及制版，并要求打样工厂完成的时间。在打样前需先根据客人要求和自己对客人的理解与打样工厂技术部做充分沟通，避免打样错误，样品收到后交技术师傅同时自己核查OK后寄给客户批核。
b)要求打样工厂交回样衣时需同时寄回原样衣（如有）和纸板，当天内交给核料师傅报用料，整理出大货生产耗用表报经理批核签字，如此时大货面料品质已确认，且认为此客人不会有大的尺寸修改，可根据此用料订大货面料数量。
耗用表需跟单留存完整，用于今后成本核算及订购物料的核查。
c)头样及修改版的制作如客人无特殊规定可以使用代用面料或代用颜色制作，数量根据每个客人具体需求而定，但原则上公司至少需有留样1件。
产前版是大货生产前客户最后一次确认的样衣，因此产前版制作要求较严格，需要用正确的大货面、辅料制作，尺码和数量根据每个客人不同要求来安排。意一般情况下产前版需得到客户的确认后才能进行大货生产，但如因特殊原因或交期问题，不得不提前进行大货生产需报公司经理批核确认。
为避免工厂无法完整完全理解客人产前版确认意见，需要跟单人员自己完全理解客人产前版确认意见并用贴纸贴在相应需要修改的部位帮助工厂理解透彻。
d)样品检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。
成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对。原则上样衣需由公司技术师傅和跟单人员共同确认后方可寄出。
3、定购大货面、辅料，定价、检验
a）客人指定原材料供应商时时，跟单人员可依照客户的定单数量及提供的资料，核算各物料的用量，并跟据公司的最晚物料的到厂时间，以最快速度下单并确认物料到厂时间。
b）自己采购物料时，跟单人员首先联系供应商，本着节约公司成本的原则将所需物料的用量及价格确认完毕，价格确认标准为低于每款成衣成本核算表，交由经理批核并下单采购。如有超核算成本的情况需及时与公司经理确认方可下单。大货面料完成后，需由跟单人员核对订货数量+公司验布报告，按订货数量发货至服装加工企业。跟单人员还需根据验布报告跟进大货面料缩率，与工厂确认开裁单耗及最终裁剪数量。如面料不容易分清正反面或有一定瑕疵时需指导服装加工企业和QC师傅注意辨别面料的正反面，中边色差，倒顺毛等等）
4、物料管理控制
1)做4份面辅料卡，自己留存一份，QC师傅一份，服装加工企业一份，客人一份如需。
2)在大货物料发货前提前完成面辅料订购清单1份，发给服装加工企业，每种物料发货时，需提醒服装工厂查收并根据面辅料订购清单核查物料的规格，数量是否正确。不足的物料，负责及时追补回，保证生产进度需要。在这里需要特别提出，请务必避免将公司内部面辅料订购资料泄露给生产加工企业，以免造成工作上的不便。
二、中期跟单
1、客户产前版样衣确认OK后，进入生产大货过程，首先需确保服装加工企业和相关跟单QC师傅持有我司报由经理审核后生产工艺单+产前版（需扣防盗扣）+产前版确认意见。
如有订单数量较大且工厂为第一次做此客人的订单，需要召集工厂管理人员及公司相关QC开产前会议。如遇客人更改资料，需根据情况判断是否能改，如可行的情况下，需在第一时间传达到相关部门，并需保持生产企业和我司QC资料的更新。如不可行，需与客人据理力争。
2、生产大货前，需将面辅料卡+审核后生产工艺单+产前版确认意见交给QC，由QC跟进生产质量和生产进度，及时做好客户要求与工厂生产之间的协调和沟通。大货开裁前跟单人员需与服装生产企业确认大货开裁单耗，并填写开裁单耗确认表交由公司相关负责人签字确认方可开裁。
3、及时根据交期和工厂生产进度向公司相关领导申请安排QC师傅去验货，根据既定交期制定验货计划，同时做好与客人验货人员的协调和安排工作。
4、发现在未能达到生产计划要求的情况，反映给公司相关领导，以督促解决，并跟进了解服装加工企业的生产状况和进度，保证货期和质量.5、大货因客观问题需要延期，需写出廷期原因及廷期后的交货期，与客户商讨，要求尽快回复，需客人出邮件确认。
6、如大货产品需成衣洗水时，须要求服装加工厂大货有成品后即刻安排几件去洗水，寄给我司跟单，以了解大货尺寸及确认洗水效果，我司确认后将确认样品挂上我司水洗确认样吊牌，方可进行大货水洗。
7、跟单人员根据每个客人要求提交船样的时间，安排生产企业提前准备相应船样，船样到公司时间不得晚于寄给客人确认前一周。
8、当QC师傅在尾查后发现有太多次品需与跟单人员反映，同时要求工厂翻箱并申请跟进每箱抽查，如有轻微的次品挑出即可走货。尾验结束前我司QC师傅需填写公司验货报告以留底确认。
三、后期跟单
1、核查包装样：由我司QC师傅在工厂确认第一件包装样及箱唛并拍照后发给相应跟单人员确认，确认后方可进行大货包装。
2、积极准备及配合客户初查，中查，尾查的查货，并且将客户查货信息反馈到相关QC。
3、需于走货前10天左右催促单证部门安排商检资料交服装工厂做商检，商检资料上的明细需与单证部门确认无误后寄出并追回工厂商检换证凭条。
3、客人验货合格后，核实走货数量，整理明细装箱单，并通知生产工厂安排出货。
4、收款：出货后，请根据不同客人的付款方式安排发票+箱单+明细箱单+提单副本向客人索汇并追要付款水单，直至金额正确，收款完毕。
5.服装理单流程 篇五
一、服装接到订单后，仔细查看资料是否完整准确，订单资料是跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保订单的跟进工作。
核对资料的具体内容：
1、资料是否完整。
2、文字描述是否与款式一致。
3、确认面、辅料。
4、查看印绣花等其他设计要素。
5、了解客户的其他要求。
二、制作办单、查办、寄办。
1、初样办：研究订单资料，制作办单，列出所需的面、辅料配好后交于技术部打纸样
制作样衣，同时根据技术部提供的资料整理出用料成本表用于成本核算及订购物料做准备。样衣寄出经客户确认服装的款式造型是否准确，设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求。
2、大货样办：确认样是订单生产前客户最后一次确认的样衣，打货办得到确认后才能
进入大货的生产。
3、样办的检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色核对款式、尺寸规格、包装要
求等，服装的各部分规格范围必须符合客户要求公差范围，款式造型必须依据工艺文件的款式图和款式描述逐一核对。
三、订购大货面、辅料、检验
1、依照客户订单的数量及客户提供的资料计算清楚物料的用量交物控部采购并跟进
面、辅料到位的情况及进度。制定物料跟进表，对订单所有物料进行跟踪，及时掌握物料到位情况，如有异议及时上报并做好调整，核查物料的规格、颜色、尺寸、数量等是否与订单一致。核实物料与订单要求的一致后通知开裁并进行大货生产。
2、召集公司相关部门开产前会议，核对工艺单，制作工艺是否与客户标准一致。做好
大货生产前的各项准备工作。
四、生产过程控制
1、QC部按照生产资料跟进生产过程中的生产质量、生产进度。及时做好客户与公司
生产之间的协调与沟通工作，发现生产异常情况应及时上报总经理督促解决，以求完成预定的生产计划，保证货期和质量。
2、如大货有客观问题需要延期，必须写出延期原因及延期后的交货期报业务部与客户
商讨。
五、后期
1、检查包装，确保物料齐备及包装方法正确。积极准备及配合客户初查、中查、尾查的查货工作，并将客户的查货信息及时反馈到各部门。
2、生产成品后，按客户要求挑船样给客户，让客户预先了解大货的生产情况和产品质
6.开服装店的流程 篇六
直接去工商所办理营业执照就行
然后在拿到营业执照之后，就去税务部门办理税务登记证
不办税务登记证会有逃税的嫌疑，而且你办到营业执照之后，税务部门也会通知你去办理《税务登记证》的，逾期不办理税务登记证，可能会被处罚，但这要看你那里税务部门是否乐意去做这些事情了，必须处罚起来手续很多，蛮复杂的如果你不在银行开设对公账户，不用个体户的名义办理社保医保等事情，机构代码证一般用途不大，你可以不去办理的，没有规定说一定要办
不过，首先你得确定办个体工商户营业执照还是企业营业执照
个人建议，开服装店办个体户营业执照就行了，方便快捷
办企业营业执照手续多，步骤复杂，费用高
假如办个体户营业执照的话，去附近的工商所就行了
如果不知道在哪儿，问下你旁边的店的老板就行
所需要的资料：本人证件相片、身份证和复印件、服装店的房产证明文件，如果是租的还得租赁合同及复印件。
如果不是本地人，可能会被要求出具暂住证（居住证），计生证明文件什么的，这个得问下你那里工商所的工作人员，也许不需要也不一定
去到工商所之后，他们会提供给你一些表格，你问一下他们怎么填就行了
7.浅谈服装品牌的产品设计 篇七
一、产品流程和设计流程
1.1产品流程
服装产品的流程, 主要包括“产品设计”、“产品生产”、“产品销售”三个环节, 而这三个环节又各成系统。产品设计环节, 即服装产品企划, 它涵盖的内容非常广泛, 不能简单地把服装产品设计理解为“服装款式设计”, 确切地说, 服装款式设计只是服装产品设计体系中的一个环节。了解服装产品设计, 必须明确服装产品从构思到上架销售所要经过的所有流程, 这样才能更准确地认识服装产品设计在服装生产、销售, 乃至在构成服装品牌形象系统中所起到的重大作用。
依据调查分析市场行情所建立起的品牌形象系统, 是进行服装产品企划的基石。服装产品企划包括款式企划、面料色彩企划, 以及纸样设计、样衣制作等多个方面, 最终确定可以批量投产的款式、色彩、材料、数量与比例、工业样板等多项内容, 才是服装产品企划流程的结束, 因此服装产品流程应具备图中各个方面 (如图1-1) 。
服装产品设计不能简单地归纳为产品具体款式的设计, 产品的设计流程是以企业风格理念为基础, 以市场需要为导向, 实行总设计师负责制, 由设计部和生产部辅助实施的。
服装产品设计包含廓型的确定、细节的完善、色彩的把握、材料的选择等几大内容的。产品设计的流程一般是以确定季度产品主题构思的大纲为开端, 以开展材料企划、款式企划、色彩企划, 以及细节设计、服饰品配件的设计等为支撑, 最终以效果图、款式图、文字说明等多种形式为表达 (如图1-2) 。
材料企划、款式企划等将在下一节具体讲述, 在此仅对设计构思和设计表达加以分析。
1.2.1设计构思
在风格主题的启发下产生设计灵感, 设计灵感的来源可以分为具体和抽象两种形态:具体的灵感可以是一幅画、一件物品、一个场景、一种植物, 或者某一突发事件;抽象的灵感可以是一种文化、一种精神、一种观点等。有了明确的灵感, 即可从中找到一个切入点开展对廓型、细节、色彩、面料的设计。比如, 国内知名礼服品牌NE TIGER最新季度的设计, 就是以传统的红色、绸缎、纹样等中国元素为设计主题, 开发出渗透着鲜明的中国特色的红色礼服;著名品牌John Galliano也曾受到东方文化的启发, 推出过07/08秋冬的男装发布。
设计的构思可以天马行空, 但它终究要具体到确定廓型、色彩、与面料, 是在经过一定的思考之后逐步确立的。只有融洽地处理好它们之间相互制约的关系才能完成服装款式设计。
1.2.2设计表达
常见的设计表达形式有服装设计草图、服装效果图、服装款式图、设计说明等等。
服装设计草图因其简练快速的形式, 可以在短时间内记录设计师偶然闪现的灵感火花。草图常常是不拘泥于形式或细节的, 因此它只能算是进行产品设计的一种基石, 只有在草图的基础上完备细节的刻画, 才产生实际意义。
服装效果图是把草图中的简单构思具体化、细节化。设计构思还要靠色彩、材料质感来充实, 在完成服装效果图的绘制时应充分考虑好这些因素。此外服装效果图是指导服装产品结构设计的重要形式, 因此要注意表现手段应客观、实际。
服装款式图是对服装效果图的必要补充, 包括服装的正面、背面款式图, 现代企业多数要求用coreldraw等电脑软件绘制。在绘制服装款式图时应注意:比例应正确, 线条要清晰明朗, 最不容忽视的是要把服装款式的细节表现充分、完备, 比如一颗纽扣、一根缝线。
无法用图形表达的内容, 如设计构思、面料、辅料的选择, 以及加工工艺的特殊要求等可以以文字的方式标注在效果图或款式图的旁边, 这就是设计说明。
二、设计制度以及设计特点
服装品牌的产品设计是围绕服装企业的风格理念的, 因此每一季度产品风格的延续是设计中的重点。实行总设计师负责制是一种妥善把握服装品牌风格的方式, 也被国内外多数服装企业接受。由总设计师根据企业风格理念来策划产品的总体设计风格, 并监督整个设计过程的运作, 以确保设计风格的延续。
总设计师的工作内容主要有如下四个方面:
2.1预测下一季度产品的风格主题
总设计师需要通过对上一季度产品销售的反馈情况, 以及分析行业内的总体状况, 参考流行趋势, 预测下一季度产品的主题和系列, 制定企划大纲。
2.2策划下一季度产品设计方案
在产品企划大纲的指导下, 以计划性、时机性、有效性, 及市场针对性为原则, 以降低设计和生产成本, 实现产品市场价值为目的, 策划下一季度的设计任务 (包括材料企划和色彩企划) 与生产安排, 并制定产品时间表 (包含设计、生产、销售) 与上货时间表 (如表1-4、1-5) 。
2.3统筹安排设计任务、监督管理设计过程
总设计师要在计划制定好以后, 把具体工作统筹安排给各设计人员, 由他们完成具体设计工作 (如图1-6) , 总设计师要在设计任务完成过程中协调设计部门的工作进度, 把握设计风格的实现。
2.4整合设计稿件
产品设计工作基本完成后, 为了保证设计风格的一致性, 最后由总设计师负责对设计稿进行筛选, 选择符合品牌风格, 具备市场开发潜力的款式, 按照企划大纲的安排整合。
三、结语
对服装品牌的产品流程与设计流程有清楚明晰的认识, 熟练掌握设计表达的各种方法, 并且能够初步掌握服装产品企划的方法, 逐渐培养在产品企划设计过程中的团队合作精神, 对服装行业的企划和设计人员来说, 是非常必要的。
摘要：本文介绍了服装品牌产品的整体流程, 以及在产品流程中占据承上启下位置的产品设计流程, 具体分析了完成产品设计流程中所囊括的各项环节, 并介绍了总设计师负责制对监督完成产品设计流程、延续和把握服装品牌风格的重要意义。
关键词：服装品牌,产品流程,产品设计,总设计师负责制
参考文献
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[5]、吴煜君.浅谈服装品牌的形象策略.成都纺织高等专科学校学报.第20卷第1期
8.服装产品流程 篇八
【关键词】外贸服装；跟单业务；流程；技巧
外贸服装跟单即根据客户订单，对服装的加工流程进行跟踪并负责其质量、数量以及交货期，从而保证企业与市场和客户的联系，是客户间以及企业各部门间的中心枢纽。
一、外贸服装跟单的含义及重要性
在跟单的过程中，跟单员可根据获得的产品信息，将服装的款式、尺码、质量要求及制作工艺等转换成生产制造单或样板制造单等生产语言。因此，跟单员一定要清楚产品的生产细节，在下达指令时，些许差错都会对服装的生产进度和出货期造成影响。在出现问题时要及时采取灵活有效的措施在萌芽状态解决问题，避免事态的不良影响扩大，从而保证发货期顺利进行。
二、外贸服装跟单业务流程及技巧
外貿服装跟单业务流程包括工作准备阶段、生产阶段、催开与审查信用证、出货跟踪阶段、催单结汇、资料整理。在跟单过程中，要注意各环节的衔接，未收到信用证不能进行生产，出货前要检查信用证是否在有效期内，紧密安排，保质保量生产，按时交货；遇到有疑问或是生产障碍时，要及时和国外客户进行沟通；对订单要熟悉掌握，认真负责，随时保持和客户的沟通，并及时跟进生产现状。
1.工作准备阶段
在工作准备阶段包括样品试制与确认、接单与审单、生产前期准备跟踪、物料采购等。在接订单前，客户一般会根据工厂的样板来对其技术水平和生产能力进行考察，为赢得客户信任，工厂必须按时保质保量完成样品订单。可通过根据客户服装款式图片报样来得到客户认可，也可根据产品特点决定工厂设备配备和生产方法。如客户满意则会签订合同，此时即为接单。在接到订单时，要对订单来源和服装的款式、用料、质量、数量、单价、包装要求、交货方式和期限、付款方式等进行审核，完毕后进行生产前期准备跟踪。跟单员需制作“生产通知单”、“仓库发料通知单”、“材料耗用明细表”及“物料采购单”，在此基础上同生产部门经理对工厂的生产能力进行分析，如果可以低成本按期保质交货则可进行物料采购。材料采购跟单指根据定单所用服装面料及辅料要求对其质量、数量、规格、品名、价格、交货期和交货地点进行跟进，避免停工待料。
2.生产阶段
生产过程跟单主要包括物料裁剪跟踪和粘合缝制工艺跟踪。其中物料裁剪跟踪是一个比较重要的环节，在裁剪时应注意条格图案面料采用长针定位拉布裁剪并通过适当放大领子、袋盖、手巾口袋等裁片样板方面对条对格的缝制；对于有方向性的面料要采用单向拉布方法进行裁剪；对于配号配色包装要在同一裁床中进行裁剪，采用不同数量、多颜色和同型号的方案，保证包装顺利进行。当一些面料太薄或太软时就需要粘衬，跟单员除懂得选衬外，还应对温度、时间和压力这粘合工艺三要素进行了解，便于灵活选择参数以保证服装质量。在跟踪的过程中也要统计生产进度便于清楚交货期内是否可以完成订单量。
3.催开与审查信用证
在进出口贸易中经常采用信用证付款。买方履行合同的前提条件就是按约定时间开具信用证，否则卖方无法组织货源。正常情况下，货物装运期前15天是买方信用证最迟应到卖方手中的，由于实际业务中的突发情况比较多，国外客户经常拖延开证，因此，跟单员要及时催买方开证。收到信用证后应对信用证种类、信用证金额及采用货币、开证申请人和受益人、信用证到期地点、有效期和装运期、船舶和分批装运要求、规定开立汇票的内容、所提供的装运单据及货物的数量、品名、规格、单价、金额、包装、保险、品质等与合同是否一致进行审核。
4.出货跟踪阶段
出货跟踪阶段应制作装箱单、报验货物、跟踪出货。在出货前三四天就应该对交货事宜进行联系。首先告诉船运公司或外贸公司出货时间，同时将出口货物装箱单以传真形式发给他们。装箱单应明确列出唛头、箱号、体积、包装尺寸、产品的毛重、净重、数量、规格、和品名等，其中装箱单唛头必须照单打印，出口货物唛头由客户提供正唛头和侧唛头。如果客户制定箱号则按发客户要求，否则由工厂自行决定。包装尺寸涉及到整批货的体积，因此一定要重视。毛净重关系到报关出口是否顺利，故要计算准确。在备妥货物后要进行报验，经检验合格并签发检验合格证书后才能通过海关，在申请报验时，跟单员要填出口申请单，在货物检验书有效期内将货物出口。在出货前一天给生产部相关人员发放装箱单，跟单员要认真清点成品数量，并对内外包装与装箱单要求是否一致进行抽查。而且每个货柜需填制一份提货单并由货柜司机签名确认。
5.催单结汇
跟单员应在货物装船出运后按照合同、信用证和其他单证内容正确编制各种单据，在信用证规定的有效期内交银行进行结汇。催单工作主要是指催提货单，因为只有经核对无误的提货单才能作为客户收货凭据，故在货物装运出口后就立即催船运公司开提货单，然后将其同其他单据一并送到银行进行审单、寄单、结汇。
6.资料整理
跟单结束后，跟单员要及时对其负责的资料进行整理并归档，保持资料的实用性，通过整理跟单过程中出现的问题及解决措施为其在以后的跟单过程中提高效率做贡献。
三、小结
服装行业的特征即为多样性、季节性和多变性，因此对跟单员的综合素质要求比较高，在外贸跟单过程中，掌握跟单流程及技巧可以在短时间内做出灵敏反映，将问题消灭在萌芽状态，提高跟单水平。
参考文献：
[1]范美贤.服装外贸跟单业务流程与技巧[J].中国经贸，2010，16（1）：15-17
9.各种服装生产管理流程 篇九
前期操作
第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。
首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产具体操作：
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面
料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）
缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。
三、后期工序：
锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一
般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。
成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。
10.服装品质管理工作流程 篇十
1:布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
2:成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
11.服装产品质量抽检方法研究 篇十一
关键词：质量；抽检；产品质量法
由于监督检验时不可能也不需要对监督总体所有个体进行检验，而是从总体抽取部分样品进行检验，然后推断总体是否合格。因此，样品的数量就成为判定准确与否的关键之一。《产品质量法》规定：“检验抽取样品的数量不得超过检验的合理需要”，我们有的检验抽样人员往往掌握不住这个“合理需要”，要么抽得多，造成不必要的浪费；要么抽的少，达不到监督抽样检验的功效。那么，到底抽取多少样品，才算是检验的“合理需要”呢？现行适用纺织服装类的监督抽样标准有GB/T 15482—1995《产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表》和GB/T 14437—1997《产品质量监督计数一次抽样检验程序及抽样方案》。两标准的最大区别在于GB/T 15482—1995适用于小总体10
1 要确定监督检验的总体
要根据监督检验的需要来确定监督总体，如对某品牌某一批服装进行质量监督检验，该批服装为监督检验的总体。对于市场监督而言，通常在商场或专卖店不可能有N>250的监督总体量，即N<250，因此应采用GB/T 15482—1995制订抽样方案。对生产企业而言，监督总体量较大，N>250，则应按GB/T 14437—1997制订抽样方案。
2 要确定产品监督检验的等级
监督检验等级是监督抽样中样本量与检验功效之间的对应关系。监督检验水平过高易造成生产企业检验费用成本增加。因此确定检验水平时也要考虑以下因素：
（1）如果是破坏性试验，适用低水平检验，甚至于特殊检验水平。
（2）产品的复杂程度与价格。构造简单、价格低廉的产品应比构造复杂、价格昂贵的产品检验水平低。
（3）保证顾客利益。为了降低顾客风险，让生产企业的产品质量控制得更好，则宜选用高检验水平。
（4）各批次之间质量差异程度。批间质量差异小，而且验收总是合格的产品批次，宜选用低水平检验，相反则用高水平检验。
3 要确定产品的不合格分类
通常不合格分类分为A, B, C三类，也可根据实际情况区分二类以上，或者两类，也可不区分类别。以上考核指标对于服装相当重要，特别是GB18401—2003《国家纺织产品基木安全技术规范》强制性标准实施后，按照标准规定只要其中一项不合格则判该产品不合格。所以就服装所检验的项目来说，不合格分类可以不再进行多种分类，一则可以减少确定抽样方案的程序，二来便于对批量产品的判定，就检验理化指标来说，服装的不合格分类归为一类就可以了。
4 要确定监督检验的质量水平
（1）使用方(消费者)的质量要求。使用方对产品的质量要求越高，其质量监督检验水平越高。
（2）产品不合格对顾客的损失、造成的影响等。价值越高的产品不合格对顾客损失越大，质量监督检验水平越高。
（3）产品的复杂程度。产品越复杂，质量监督检验水平越高。
（4）产品质量的不合格类别(不合格类别不同，则随其类别的分类确定不同的监督水平)。仅对服装而言，此方案中没有对不合格品进行分类，因此监督检验质量水平也只有一个。
5 要确定检验产品的质量特性
服装的检验项目除外观检验外，还要注重内在检验如：耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、甲醛、pH值等具体技术参数见相应产品标准。
综上所述，在确定抽样方法的过程中，必须按照规定的程序进行，应该全方位多方面考虑，明确产品质量监督检验抽样方案，做到有据可依，合情合理，既为生产企业和经销商利益考虑，也要认真履行质量监督部门的职责，为企业提高产品质量起到积极作用。
12.服装产品供应链运作建模与仿真 篇十二
服装是一种时尚消费品,流行性很强,具有个性化、小批量、多品种的特点。服装业市场需求量常会随着季节和时间的变化而上下波动,这就导致了服装市场的不稳定性和不可预测性,使得整条服装供应链呈现一种动态变化的趋势。同时,我国许多服装企业已经意识到单纯依靠自主生产与销售不能适应市场的快速发展和客户需求的变化,要想保持持续的竞争优势,必须加强企业间的战略合作。因此,如何正确地建立服装供应链运作模型,使各个节点企业可以根据市场实际需求与预测不断地进行调整,最大限度地提高供应链运作效率,从而快速响应市场变化,满足顾客需求至关重要。
本文在对服装供应链进行分析后,运用面向对象Petri网技术,五级服装供应链模型,并结合Flexsim仿真软件,对服装供应链运作过程进行仿真分析。仿真结果显示,所建模型简化了服装产品供应链结构,使得企业资源得到合理利用,提高了生产率,降低了企业成本,同时也表明,企业在考虑自身优化运作的同时,也要整体地考虑与上下游企业的密切合作,才能提高供应链的运作效率,快速有效地满足顾客需求。
1服装产品供应链模型构建
1.1建模方法
面向对象Petri网技术是Petri网与面向对象技术结合的产物,Petri网适合于描述系统的动态特性以及资源的约束条件,可以用形式化与图形化方式进行直观的描述。在面向对象技术中,把实体都定义为对象,每个对象都有自己的属性和方法,对象通过消息触发来完成相应的操作。面向对象Petri网为了提高对象的独立性与可重用性在普通Petri网的基础上,将系统间的交互从每个对象单独提取出来,使得对象内部行为描述与外部通信接口分离。由此,在对动态系统进行有效描述的基础上,同时实现了功能模块化,提高了系统的可维护性与可重用性。
1.2模型的建立
服装供应链就是围绕核心企业服装制造企业,通过对信息流、资金流、物流的控制,从面辅料采购到制成中间品以及最终产品,最后由销售网络将服装送到顾客手中的将供应商、制造商、分销商、零售商连成一个整体的网链结构。图1为面向对象Petri网动态模型。
其中P1为订单接收,P2为面辅料配送,P3为订单接收,P4为订单发送,P5为面辅料接收,P6为成衣生产,P7为成衣配送,P8为旧品回购,P9为订单接收,P10为订单发送,P11为成衣接收,P12成衣分拣,P13为订单发送,P14为成衣接收,P15为成衣销售,P16为旧品处理,P17成衣购买,T1表示供应商向制造商发送面辅料;T2表示制造商向供应商发送订购面辅料的的订单;T3制造商向分销商配送成衣;T4分销商向制造商发送成衣订单;T5分销商向零售商配送成衣;T6零售商将过季服装返回给制造商;T7零售商向分销商发送成衣订单;T8成衣销售。
2实例研究
本文运用Flexsim软件对Petri网模型进行仿真,Flexsim是一个“what-if”的分析工具,可以用它来设计大量的方案,然后进行分析和比较,掌握每种方案的特定信息和数据,然后分析人员从中找出最优的。同时该软件还有逼真的3D动画演示,并且还可以导出完整的数据报告,分析人员就可以在短时间内找出问题并对各种方案进行评估。
2.1模型构建
以某服装产品所在的五级供应链为例,建立仿真模型。图2为服装产品供应链仿真模型。
2.2模型运行及结果分析
2.2.1模型运行
模型运行的时间设定为一个星期,即5个工作日,每天工作8小时,共计2880min。假定1仿真时间代表现实中1min。仿真输出数据如表1所示。
2.2.2模型数据分析
由表1可以看出,服装供应商生产面辅料时机器占用率为92.88%,制造商在生产服装时机器占用率均超过94%,它们的处理能力已经无法满足生产负荷,造成了生产瓶颈。而且,分销商在分拣服装时空闲率达到57.42%,原因是上游生产能力过低造成的。制造商处推积的待加工的面辅料较多,原因是因为制造商生产服装的设备已处于满负荷状态,无法再生产更多产品。
2.3仿真模型改进建议
根据以上分析,经过反复实验,对服装供应链模型中的设备进行增减处理:增加一台面辅料生产设备、一台服装生产设备、删除供应商暂存区。建立优化模型如图3所示。表2为仿真运行输出数据。
模型改进后,供应商生产面辅料产品的设备利用率分别为88.61%和84.40%,制造商生产服装的设备利用率在90%左右,且没有产品积压现象。分销商分拣服装的效率由原来的42.58%提高到65.16%,而且零售商的销售率也提高到了83.60%和76.61%。说明改进后的模型运行流畅,基本消除了运行中的瓶颈。
由以上可知,在相同时间内,系统优化后设备利用率有大幅提高,基本消除了在制品推积现象,同时也带动下游分销商和零售商提高了工作效率,增加销量的同时也增加了收益。
3结论
本文通过对国内外服装产品供应链的研究,依据分层面向对象Petri网方法,建立了服装产品供应链详细的层次模型,该模型将Petri网与面向对象技术融合在一起,减少了模型冗余的层次。然后以复合模型为基础,建立了Flexsim仿真模型模块。结果表明,所建模型促进整个供应链的协调和优化,找出了供应链运行过程中的瓶颈,并给出了改进建议,同时也证实了提高供应链效率的途径不是使单个节点效率的最大化,而是整个链上下游的协调,只有最大限度的协调和整合整个供应链,才能使供应链整体的竞争优势得到提高,使得服装产品供应链共享利润和更具有竞争力,提高其运作效率。
摘要：为了提高服装产品供应链运作效率,促进整个供应链的协调与优化,本文运用面向对象Petri网技术,重点对服装产品供应链主体模型进行了研究,基于该主体模型,进一步对供应链各成员的行为进行了详细描述,并通过Flexsim软件对模型进行仿真,指出供应链各成员的行为过程。通过实例研究,验证了模型的可行性,同时找出了供应链运行的瓶颈,各节点工作能力的占有率,为提高服装产品供应链运作效率提出改进意见。
关键词：供应链运作过程,Petri网,Flexsim,建模仿真
参考文献
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