橡胶软管技术交流（精选6篇）
1.橡胶软管技术交流 篇一
软管检测
软管老化检测
软管主要检测产品：
橡胶和塑料软管、制动软管、燃机冷却系统用胶管、压缩空气用软管、耐稀酸碱软管、输水织物增强软管、喷砂橡胶软管、内燃机车机油软管、农业喷雾用橡胶软管、气体焊接胶管、钢丝增强液压软管及组合件、矿用钢丝增强液压软管及组合件、家用煤气软管、输水用塑料软管、穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管不锈钢软管、金属软管、波纹软管。
主要测试项目：
物理性能：表观密度、透光、率雾度、黄色指数白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度 机械性能：冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能
燃烧性能：垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒
热性能：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度
老化性能：氙灯老化、紫外老化、碳弧老化、热空气老化
适用性：导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能、透湿性能、食品、药品安全卫生性能
耐化学药品：机油、汽油、酸、碱、水、有机溶剂、植物油、清洗剂 有害物质测试：可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH、ROHS 软管的性能检测指标主要有七项：外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。其中外观、尺寸、耐压和气密性属于出厂检验项目，型式试验时要求七个项目全部进行检验。
东标检测中心拥有对胶管成品检测脉冲试验机、液压试验机、低温箱、燃烧设备等一系列先进设备，检测能力具有全面、专业性。特别在胶管脉冲检测方面，中心技术国内领先！
部分标准：
GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定 GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 5563-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法 GB/T 5565-2006 橡胶或塑料增强软管和非增强软管 弯曲试验 GB/T 5567-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐吸扁性能的测定 GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10～100IRHD)GB/T 7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定
GB/T 9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法
GB/T 9575-2003工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 GB/T 14905-2009 橡胶和塑料软管 各层间粘合强度测定
GB/T 24134-2009 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价 HG/T 2869-1997 橡胶和塑料软管--静态条件下耐臭氧性能的评价 GB/T 5564-2006 橡胶及塑料软管 低温曲挠试验
2.橡胶软管技术交流 篇二
随着社会生产力的进步, "健康"与"安全"是现代人最为重视的两大主题, 饮用水的水质及水管的安全性也就成了人们关注的焦点。从水质保证来看, 自来水公司生产出合乎标准的生活饮用水通过供水管道输送到千家万户, 橡胶或塑料软管由于其可挠曲性, 使其在居家装修、日常生活用水设施安装中需要软或挠性连接的部位成为不可或缺的产品, 尤其近年来人们对其需求越来越多, 要求越来越高。为保证产品质量, 规范产品的生产、销售与验收, 全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会组织相关企业制定了国家标准《生活饮用水用橡胶或塑料软管和非增强软管及软管组合件》 (GB/T 28605-2012) , 通过该标准的制定, 对提高用户或消费者的满意度将起到实质性的效果。
2 标准制定原则
本标准以有效规定生活饮用水用橡胶或塑料软管和非增强软管及软管组合件的性能要求为目的, 对饮用水的影响提出水质保持性能应符合卫生部有关标准的规定, 提升产品总体质量, 促进产品良性发展为编制原则。
3 标准制定过程
2008年10月组成由研发、生产和质检等单位参加的标准起草小组, 包括中橡集团沈阳橡胶研究设计院、沈阳产品质量监督检验院、莆田出入境检验检疫局、西双版纳州综合技术检测中心、上海华瑞橡胶制品有限公司。2009年3月走访了国内主要生产厂家:豪雅美五金卫浴工业有限公司等企业, 了解了输送饮用水软管及软管组合件的生产流水线全过程, 取得了产品安全生产与卫生检验要求的第一手材料。6月组织卫生性能试验验证及其他性能验证试验工作, 10月完成标准征求意见稿, 12月标准审查会审查通过, 2010年完成报批。2011年经标准审查会复审更改标准属性, 2012年6月批准发布。
4 标准适用范围
本标准适用于各种厨房、饮水机、淋浴器等生活饮用水用连接软管和非增强软管及软管组合件。
用于厨房, 饮水机, 主要提供人们直接饮食用水, 而淋浴器用软管提供与人身直接接触用水, 都与人们身体健康密切相关连。
5 国内外参考标准
(1) EN 1113:1997卫浴软管
(2) D471-98液体对橡胶性能影响的测试方法
(3) CJJ58-94, 城镇供水厂运行维护及安全技术规程
(4) GB50282-98城市给水工程规划规范
(5) GB 9685-2008食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
(6) JC886-2001卫生设备用软管
(7) 其他国内相关标准
6 标准主要内容说明
本标准规定了生活饮用水用橡胶或塑料软管和非增强软管及软管组合件的型别、结构、尺寸、成品的性能要求、检验频率、标志和包装、运输及贮存等内容。其中成品性能包括外观、扭矩性能、静液压性能、拉伸性能、冷热循环性能、金属镀层耐腐蚀性能、水质保持性能要求及其相应试验方法。
6.1 外观
本标准规定产品的结构分三种情况:一、非增强软管为由橡胶或塑料制成的无增强层的可曲挠的管;二、软管应由内衬层、织物增强层和外覆层组成;三、软管组合件由软管或非增强软管、保护层 (纤维或不锈钢丝编织) 、管接头组成, 或由软管或非增强软管和管接头组成。外观要求如下:
(1) 软管内外表面应清洁、干燥, 在1000mm2面积管体上不应有3个及以上≥1 mm的颗粒或碳化点、杂质点, 不应有凹凸不平、毛刺和深度≥0.1mm, 长度≥3mm的刮伤等缺陷。
(2) 保护层的花纹应均匀分布, 其表面应光滑、平整, 不应有折叠和扭曲等缺陷。保护层断缺丝根数, 当L≤200mm时, 不应有丝线合股、断线;当200mm
(3) 管接头的密封面不应有裂纹、擦伤、毛刺和砂眼等缺陷。连接螺母为铜材质时, 表面应镀镍、镀铬或进行其他表层保护处理, 应光亮、均匀, 不应有未镀漏铜处和起皮、剥落、起泡等现象;径向与轴向应有活动间隙, 并且转动自如不应有任何卡涩现象。
6.2 扭矩性能
软管组合件两端的连接螺母承受60N·m力矩时, 连接螺母应不断、不裂、不滑牙、无损坏。
6.3 静液压性能
按国家规定标准《CJJ58-94, 城镇供水厂运行维护及安全技术规程》, 管网末端服务压力不低于0.14 Mpa, 压力合格率不低于97%。天津经济技术开发区西区向用户提供的标准自来水, 入户压力达0.2Mpa。GB50282-98《城市给水工程规划规范》, 城市配水管网的供水水压宜满足用户接管点处服务水头28米要求, 对于10米的管路, 水压约为0.3 Mpa。同时参照EN 1113:1997《卫浴龙头制品 (PN10) 上的淋浴软管》, 确定软管及软管组合件成品的最大工作压力为0.5Mpa, 也正是产品静液压检验时的最小验证压力。
针对软管不同型别:普通型 (水的温度为0℃~30℃以下) 和耐热型 (水的温度为30℃~100℃) , 提出静液压要求见表1。
6.4 拉伸性能
由试验验证结果确定拉伸性能需要采用两种评价方法。首先进行动态拉伸, 将软管组合件一端固定, 另一端承受500N拉力, 静止吊拉持续 (5±0.2) min或承受67N拉力, 经过1000次拉伸后, 连接螺母或管接头应无拔脱、管体应无永久性变形或其他异常现象。接着进行静态拉伸, 将软管组合件在直径为50mm的圆柱上弯曲缠绕一周, 两端承受67N拉力, 经5 min后应无损坏和影响软管性能的永久性的变形, 拉伸性能评价后在0.5 MPa压力下进行静液压试验, 应无渗漏和异常现象。
6.5 冷热循环性能
生活饮用水用连接软管和非增强软管及软管组合件主要是用于厨房、饮水机、淋浴器等设备, 有必要进行冷热循环性能要求与评价, 具体要求如下:
在-40±2℃和21±2℃、82±2℃三个冷、热水环境中, 将软管浸入450个周期, 每个周期的浸入时间为40S, 每个交替变化时应迅速移动试样;冷、热水疲劳寿命试验后, 不应有裂缝, 起泡, 脱皮及变色, 允许有轻微的扭曲。
6.6 金属镀层耐腐蚀性能
按GB/T10125的规定进行96h中性盐雾试验时, 轻微生锈不超过表面0.1%, 金属镀层耐腐蚀性能应达到GB/T6461-2002中9级的要求。
6.7 水质保持性能
本标准所规定产品的用途决定了水质保持性能是一项重要的技术要求, 水质保持性能即经由软管流出的饮用水应符合GB 5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T 17219《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》的要求, 不造成污染, 不影响人们的身体健康, 这也是起草本标准的主要目的和意义所在。2009年6月全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会制定工作方案, 组织沈阳产品质量监督检验院、福建莆田出入境检验检疫局、西双版纳州综合技术检测中心进行了水质保持性能试验验证工作。
按GB/T17219-1998规定, 为尽可能符合应用条件, 在浸泡试验中应使用输配水管或有关产品的最终产品。软管试样制备采用如下方法:
其长度以能灌入实际试验体积浸泡液为准, 根据试验目的要求, 共四根, 试样截取长度 (以1000m L为例) 的计算见式 (1) , 同时应考虑加上试样两头用塞子的长度。
式中:L:试样截取长度, 单位为厘米 (cm)
d:试样直径, 单位为厘米 (cm)
然而从检验的过程看, 按照此方法进行检验时, 样品处理较为困难, 例如检测的样品内径为8mm, 要处理出2L浸泡水就需要40m的橡胶输水管, 需要浸泡水越大, 需要的样品量也越大, 几十米的管子内部的空气阻力较大, 使我们在注入浸泡水时, 花费了大量的时间和气力, 直接影响实验的开展。由45.8cm长的软管可容纳23m L浸泡液计算, 每平方厘米所需的浸泡液为0.2m L。对于7m长的软管, 软管内径为10mm, 壁厚1.75mm, 其内表面积为2198cm2, 外表面积为2967 cm2;浸泡时为了完全被浸泡液浸润, 将7m长的软管切成了若干2cm长的小段, 则切断后每小段软管的截面积为1.3 cm2, 则被浸泡软管的整个截面积为455 cm2。被浸泡软管的总外露面积=内表面积2198 cm2+外表面积2967 cm2+总外露截面积455 cm2=5620 cm2, 得到浸泡液=5620×0.2=1124m L。按照表面积计算所得的浸泡液量可以满足检测的用量要求。而且此方法简单易操作。
由此确定了本标准附录A软管试样制备的内容:
最终产品作为样品时, 试样长度以能灌入实际试验体积浸泡液为准, 为试验操作方便, 每根长宜为2m~3m。软管截取总长度计算见上式 (1) 。
如果非增强软管内外材料相同时, 可计算得出每平方厘米所需的浸泡液。将非增强软管切成若干2 cm长的小段, 计算切断后每小段非增强软管的截面积。由非增强软管的总外露面积=内表面积+外表面积+总外露截面积, 得到所需浸泡液。浸泡时将小段非增强软管经严格清洗后妥善装入浸泡容器中并完全被浸泡液浸润。
浸泡水检验项目和试验方法按GB 5749和GB/T 17219的规定执行, 检验项目有砷、镉、铬、铅、汞、硒、铝、氰化物、四氯化碳、溴酸盐、甲醛、色度、浑浊度、臭和度、肉眼可见物、p H、高锰酸钾耗氧量、氯仿、溶解性总固体等。此外, 铬 (总量) 、N-亚硝胺类化合物 (每种) 、邻苯二甲酸酯类为有害物质, 添加有某些促进剂的橡胶制品在硫化过程中可产生这类物质, 在特定的使用环境下, 可由橡胶制品中释放出来, 从而会对人体造成危害, 作为与饮用水接触的橡胶制品, 应对其含量进行控制, 以免对人体健康造成危害, 但是考虑到与其他行业的协调一致性以及行业管理的规范性, 建议卫生部在修订有关标准时将铬 (总量) 、N-亚硝胺类化合物 (每种) 、邻苯二甲酸酯类指标列入相应的标准, 从而提高我国橡胶行业环保、健康、安全等生产意识, 促进橡胶行业采取有效措施, 将橡胶制品的有害物质降低, 保障人体健康和安全。
7 标准属性和水平
7.1 标准属性
本标准2010年按强制性标准 (计划编号为20080782-Q-606) 完成报批, 2011年经过标准审查会复审, 不另行规定安全指标, 水质保持性能中所有安全指标均引用强制性标准, 本标准由强制性国标改为推荐性国标发布。
7.2 标准水平
3.橡胶轮胎模具的技术跨越 篇三
我国橡胶轮胎模具走过了几十年的发展历程，产品从两半模到子午线活络模，结构从简单到复杂，材料从铸钢到锻钢、合金钢和铝合金精密铸造等，工艺从手工到机械化再到五轴数控加工及专机加工，特别是近十年来，发展非常迅猛，业内涌现出一批优秀的企业，广东巨轮模具股份有限公司更是凭借自主创新取得的技术领先优势，走在市场的潮头。
AI:市场需求决定了技术的方向，汽车工业的繁荣、高速公路的发展、人们的安全理念等，都对橡胶轮胎及其模具提出了越来越高的全新要求。从您的专业角度来看，这些需求对橡胶轮胎模具技术产生了哪些积极的影响? 我国轮胎模具工业技术水平如何？
洪惠平先生：市场需求对模具技术进步起到积极的推动作用。随着高速公路的飞速延伸、汽车行驶速度的不断提高，汽车在高速行驶状态下，轮胎的花纹、外缘尺寸、重量甚至材料的均匀度等微小差异都可能埋下安全隐患，因此，轮胎模具的质量和精度乃至轮胎模具上的每条花纹都直接影响轮胎行驶的动平衡，进而影响汽车行驶的安全性能和舒适程度，因此，业内企业的主要目标就是不断提高汽车轮胎模具的质量和精度。当前，我国轮胎模具的加工精度已经达到高精度等级，产品质量可以替代同类进口产品，但距离国际上最先进的高精密轮胎模具加工精度尚有一定差距。
图1 圆锥面导向结构子午线轮胎活络模具
要生产高质量和高精度的轮胎模具，首先必须大力提高轮胎模具生产设备的技术水平。国际先进的轮胎模具生产企业都把不断提升生产设备水平作为发展和投资的重点方向，各种专业化的轮胎模具生产设备不断被应用。目前已经出现的专用轮胎模具生产设备包括：轮胎模具专用加工中心、车床、铣床、电火花成形机、刻花机和刻字机等多种精密高速数控加工设备及检测设备。以目前国际先进水平的六轴六联动铣削加工中心为例，其主轴转速可达4万～10万r/min，快速进给速度可达30～40m/min，加速度可达1g，换刀时间可减少到1～2s。这些设备能够有效地帮助企业提高产品制造精度。
我国轮胎模具工业起步较晚，在轮胎模具的生产设备和技术水平上与世界先进水平尚有一定差距，但近几年来，我国轮胎模具工业的技术水平也已取得了长足的进步，模具制造水平不断提高，如广泛应用CAD/CAE/CAM技术，采用了电火花加工、数控加工、高速加工、微细加工技术等。目前我国轮胎模具企业的发展重点之一就是不断提高生产设备的数控化率，向全面实现数字化设计、数字化传输、数字化制造和数字化检测方向发展，以适应客户对模具高精度和短交货期的严格要求。
图2 斜平面结构子午线轮胎活络模具
AI: 作为橡胶轮胎模具领域的领军企业，贵公司为行业技术进步做出了巨大贡献，在市场中也是遥遥领先。能否就自主创新与核心竞争力谈谈您个人的观点？另外，贵公司未来几年的技术创新战略是怎样部署的？ 洪惠平先生：随着我国子午线轮胎工业的迅猛发展，竞争激烈，新技术新产品层出不穷，同时为保证轮胎行驶的平衡性、安全性、高速性以及抓着性能、散热性能、转弯性能、防移滑性能和排水性能，模具质量的要求越来越严格。如何提高自主创新能力，不断缩短与国际品牌的差距，适应市场需求，是国内轮胎模具企业迫切需要解决的问题。
在这方面，我认为企业应该通过建立健全科研机构和科研激励制度，形成良好的技术创新机制，“技术推动”与“市场推动”交互作用，实现“科研—开发—产品—市场—再开发”的不断循环创新，从而不断提升企业的核心竞争能力与市场应变能力。
未来，我公司的自主创新战略将主要集中在三方面能力的提升，即：企业技术创新能力、企业品牌创新能力、企业管理创新能力。我们要不断开发和推广应用共性关键技术，作为品牌的内涵和技术保障，同时提升企业管理水平。
图3 机头
AI:在产品、工艺方面，贵公司通过自主创新，逐步实施技术创新战略，实现了一个又一个的技术跨越。在此能否详细介绍一下贵公司在产品、工艺方面的技术成果？
洪惠平先生：我公司通过对模具制造工艺和装备的自主创新、开发新产品，并利用信息化技术，使公司的轮胎模具产品技术含量和产品竞争力不断提高，从而促进公司保持技术的行业领先地位，实现连续多年业绩快速增长，并于2004年成功上市。
近年我公司进行的重大产品和工艺自主创新包括：从较简单的两半模具到由向心机构和型腔两部分组成的活络模具，从平板式硫化胶囊模具到注射式胶囊模具，从四瓦式、六瓦式、十二瓦式成型机头到连杆式径向伸缩成型机头，到辐射扩张式贴合鼓，再到气缸式贴合鼓、一次法成型鼓等的产品创新；从普通的机械雕刻、人工修整到采用数控高速直接雕刻和一次成型的精密铸造铝合金模具的工艺创新；从有排气孔轮胎模具到免排气孔轮胎模具的技术创新；从传统的开合导向结构—斜平面导向结构和圆锥面导向结构到 “线性轻触式导向结构”的结构创新等等。
总之，我们完成了从简单的产品形态和制造工艺到复杂、大型的产品形态和先进制造工艺的创新，使产品技术含量提高了一个档次，部分产品技术和质量达到了国际先进水平，多次在国际模具展中获奖，近年还获得了2项发明专利和15项实用新型专利，我公司已被国家科技部认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”，我们的主导产品——活络模具被列入《中国高新技术产品出口目录（2006年本）》，并已被国际轮胎巨头纳入其全球采购供应体系，成为国内知名品牌轮胎制造商的模具主流供应商。
图4 子午线轮胎活络模具
AI：子午线轮胎取代斜交线轮胎是轮胎市场发展的必然趋势，但子午线轮胎模具技术含量高，制造难度大，在精度、花纹结构等方面要求非常高。近几年子午线轮胎模具的主要技术方向是什么？目前业内最大的挑战是什么？
洪惠平先生：子午线轮胎模具的发展趋势主要是向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速的方向发展，技术含量不断提高，制造周期不断缩短，模具生产逐步信息化、无图化、精细化、自动化，另外，一些先进的模具企业已开始全面探索技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化。此外，各种高速切削加工技术、快速制模技术、低污染的绿色制造技术、CAD/CAM/CAE技术、先进检测装备和技术等将在模具行业逐步普及，并对质量、交货期、新产品开发产生重要影响。
目前业内最大的技术挑战是高速度级别轮胎模具和巨型工程车胎模具的公差控制，因为在这方面，国际高端客户提出的技术要求非常严格。
AI：先进的装备是制造高品质产品的重要保障，贵公司达到了怎样的设备水平和制造能力？另外据了解，贵公司在专用设备的研发上也投入了相当的精力，并取得了很多成果，具体有哪些？
洪惠平先生：我公司采用世界先进的UG、Cimatron等软件，从美国、德国、瑞士、意大利、日本等国家进口的五轴五联动加工中心、三坐标检测仪、精密数控雕刻（重复定位精度在0.005mm以内）、镗铣、车削、电火花蚀刻等先进设备共400多台/套。精铸铝合金工艺上，我们引进的是德国AZ的最新技术。总之我公司的装备水平属国内领先，目前已形成年产2500多套子午线轮胎活络模具的生产能力。
图5 生产车间 谈到专用设备，由于轮胎模具产品自身的特点，原有市面上的专用设备比较缺乏，或者达不到我们的加工技术要求，因此，前几年，我公司组织工程技术人员和科研人员，成立了“轮胎模具加工装备技术改造工作站”，归属于本公司的“广东省轮胎模具工程技术研究开发中心”，专门进行轮胎模具加工装备、工装夹具等的改制和改造。“十五”期间，我公司先后完成了下列设备的改造项目：四轴高速雕铣机、特种线切割机、专用上盖铣床、数控端面铣床、数控刻花机、中模套专用铣床、花纹圈连接孔专用机床、胎侧板模拟工装等等。这些专用设备对我公司生产力的提高发挥了很大作用，由于其特殊性和专用性，部分设备改造的核心技术也已成为我公司核心竞争力的组成部分。
AI：橡胶轮胎制造中的硫化工艺和其他特殊过程，使得橡胶轮胎模具的材料及表面工程显得尤为重要。贵公司在材料及表面工程方面做了哪些卓有成效的工作？
洪惠平先生：在轮胎模具制造中，模具工件热处理属模具表面强化技术，是一项重要的辅助工艺技术。轮胎模具将在高温、高压、带腐蚀性气体等恶劣的服役条件下工作，模具表面强化技术一直是世界各国科技工作者着力研发的课题之一，它是保证模具性能和使用寿命的重要工艺过程，它通过热处理和表面强化处理改善模具材料基体组织和表层改性获得基体的综合机械性能，保证轮胎模具成形面在连续使用的前提下，具有耐腐蚀、耐磨损、抗咬合性、抗热粘附性、抗冷热疲劳性等各项性能。
我公司通过聘请有关专家，建立热处理技术研发小组和“轮胎模具表面工程中试车间”，购进先进设备仪器，使本领域的技术水平有了质的提升。我们先后完成了模具低温氮碳渗入及油冷工艺、气体软氮化新工艺、稀土复合渗热处理工艺等技术改造项目；“轮胎模具五元共渗热处理装备”还获得了国家发明和实用新型专利各一项；“脉冲等离子体多元共渗热处理技术及其装备”被列入广东省重点技术创新计划项目；部分实现了以国产优质低合金模具钢替代昂贵的进口高合金塑料模具钢，降低了模具制造成本，提高了市场竞争力。AI：缩短产品交货周期、提高精度质量，这是模具企业共同面临的市场挑战，数字化设计、数字化制造、数字化检测、数字化管理、数字化生产流程是现代企业谋求长远发展的必然手段。贵公司目前的数字化工具和手段有哪些？给企业带来了哪些直接的效益？
洪惠平先生：近几年我公司广泛应用UG、Cimatron等CAD/CAM/CAE软件进行设计和仿真分析，还进行了二次开发，彻底摆脱了手工制图、实物模拟方式；技术数据可通过地下光纤传输到各台加工中心，进行联网作业，关键工序已实现无图加工；大型三座标检测仪可以进行CAD联机检测。这些数字化工程使我公司模具产品的制造交货周期大幅缩短，模具质量和精度大幅提高，显著提高了市场竞争力，比如我们每套活络模具加工周期从原来的三个月时间缩短为一个半月左右，小批快件30天可交货。
图6 钢花纹块
今后几年，除了继续推进产品数字化设计和制造、检验之外，我公司还将着重实施数字化生产运作与物流管理以及办公自动化。
AI：贵公司通过实力赢得市场，不仅与很多国内轮胎企业建立长期合作，市场占有率连续四年位居全国第一，此外还获得了多个海外订单，产品出口额不断增加。请问贵公司的海外竞争优势是什么？今后的海外拓展战略是怎样的？
洪惠平先生：近年来，我公司产品出口实现快速增长，一方面是由于低劳动力成本和规模化生产带来的成本优势，另一方面是由于我公司的技术进步所形成的产品高性价比，还有良好的售后服务和良好的商誉。未来，在开拓国际市场方面，除了继续参加各种大型展览和技术交流会之外，我们将重点加强国际营销网络建设，通过自主创新提高产品技术含量，扩大市场占有率，同时积极寻求与美国、日本、意大利等其他国际轮胎模具同行进行更深入的合作，增强企业的综合竞争力，实现进入世界轮胎模具行业前三强的战略目标！
AI：外资轮胎企业大规模进入中国，加剧了中国轮胎行业竞争，改变了市场格局，与此同时，近年来橡胶和炭黑等原材料价格上涨，降低了轮胎企业的盈利能力，使行业企业受到了不同程度的影响，这些因素是否会波及轮胎模具企业？如果有影响，贵公司是如何积极应对的？
洪惠平先生：中国轮胎行业竞争加快了轮胎产品的更新换代和新花纹开发，轮胎产量的提高则扩大了设备需求，两者均能为模具产品提供更广阔的市场，但小批量、短交货期的趋势将更明显，对模具企业开发制造能力提出的要求更高。轮胎企业盈利能力的下降将对模具企业产生一定影响，但不会很明显。另外，近年国内子午线轮胎企业的盈利状况普通良好，出品退税率下降存在一定消极影响，但不会造成多大冲击。我公司将通过技术改造降低制造成本，提高产品附加值，主打高端产品领域，从以内销为主转向内外并进的营销格局，最大限度降低不利影响，争取在市场中占据主动地位。AI：贵公司的业务数字连年以两位数的速度增长，2006年的营业额已达2.63亿元，能否谈谈今后五年的目标规划？另外，作为橡胶模具领域唯一的上市公司，贵公司的运营、管理和持续盈利的能力都很关键，您将以什么策略为核心领导企业持续健康发展？
洪惠平先生：我公司的目标是在“十一五”结束时，也就是到2010年，总销售额达到8亿元，其中轮胎模具产品达到5亿元，对国际知名品牌轮胎厂的销售比例达到70%以上，成为世界轮胎模具行业前三强的企业。我公司将以人为本，以市场为导向，以高新技术为载体，以资本运作为杠杆，建设高起点、高品位、高效益的具有世界一流水平的子午线轮胎模具和轮胎机械开发制造基地。锻造自主创新能力，打造中国模具品牌，提升管理和技术水平，为我国轮胎模具行业乃至子午线轮胎工业的发展做出更大的贡献！
一定要知道的轮胎模具基础知识
更新时间：2010-11-25 11:31:33 点击次数：120
这里的轮胎模具主要指的就是汽车的轮胎，随着社会的不断进步，汽车行业正如火如荼的发展着，汽车的不断需求也促进着汽车相关行业的发展，像洗车、汽车模具、轮胎、汽车配件等等，这些相关的行业在汽车业的基础上，都发展的很好。今天主要就来说说汽车轮胎模具的相关知识。
汽车轮胎模具种类有活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具。还有两半模具，由上模，下模两片组成。下面以活络模具为例简述一下他的加工工艺：根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大；按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验；用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹用电火花加工成型，用样板检验；把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝；按照工序8所分的等份，对准划线处切割；把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔；对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致；将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。
塑料模具分类的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为注射模，注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产效率高、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。压缩模又称压制模或压胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原材料直接加在敞开的模具型腔内，然后合模，塑料在热和压力作用下呈熔融状态后，以一定压力充满型腔。此时，塑料的分子结构产生了化学交联反应，逐渐硬化定型。压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。传递模又称压注模或挤胶模。这种模具的成型工艺特点是，将塑料原料加入预热的加料室里，然后由压柱向加料室内的塑料原料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，然后发生化学交联反映而逐渐固化成型。
用于硫化成型各类轮胎的模具。
轮胎模具
轮胎模具分类
1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。
活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具
2：两半模具，由上模，下模两片组成。
轮胎模具加工工艺
以活络模具为例
1：根据轮胎模具图铸造或锻打毛坯，再粗车毛坯并热处理。轮胎模具毛坯进行完全退火处理，消除内应力，退火时应放平，避免变形过大。
2：按图纸打吊装孔，再按半精车图纸将花纹圈的外径和高度加工到位，用半精车程序车花纹圈内腔，车完用半精车样板检验。
3：用加工好的轮胎模具花纹电极把花纹圈内花纹电加工成型，用样板检验。
4：把花纹圈按厂家的要求均分成数份，分别画出标示线，放到工装内打背部腰孔并攻丝。
5：按照工序8所分的等份，对准划线处切割。
6：把切割好的花纹块按图纸要求对花纹进行打光、清角、清根、打排气孔。
7：对花纹块型腔内部均匀喷沙，要求颜色一致。
8：将花纹圈、模套、上下侧板合并组装，完成轮胎模具。
小研基于PROE 5.0 在轮胎模具设计上的应用
4.公路桥梁板式橡胶支座技术规范 篇四
公路桥梁板式橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度,能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。
公路桥梁板式橡胶支座技术规范：
JT/T4 一2004 公路桥梁板式橡胶支座
JTG D60 一2004 公路桥涵设计通用规范
JTG D62 一2004 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
支座产品分类、代号、结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存、运输、安装和养护均应满足JT/T4 一2004的要求。
支座使用规范：
1.标志:每块橡胶支座要留有永久性标志;
2.包装: 支座应根据分类、规格分别包装。包装应牢固可靠，包装外面应注明产品名称、规 格、制造日期。包装内应附有产品合格证。
3.按每批号常规检验项目三项：
1、极限抗压强度
2、抗压弹性模量
5.橡胶软管技术交流 篇五
针对高温、多雨、白改黑地区（应力吸收层）
通过对橡胶沥青的环境影响及其技术优势的论述,表明橡胶沥青具有优良的环境效益和社会效益。主要表现在减少黑色污染、降低路面噪声、提高行驶安全性、改善公路质量、延长路面使用寿命,减薄路面厚度等方面。另外通过橡胶沥青路面与普通沥青路面、SBS改性沥青路面的寿命周期费用分析对比,发现橡胶沥青路面虽然初始建设费较高,但是其使用性能好,养护费用和用户费用低,从而总费用较低。
采用橡胶沥青,不但可以改善沥青的高低温性能,减缓沥青路面的老化,提高车辆的行驶安全和道路使用寿命,还可为废旧橡胶的回收利用、保护环境做出贡献。因此,废旧胶粉沥青的研究与应用越来越受到材料应用和公路科技工作者的关注。结果表明,掺加废旧胶粉后的沥青,高温稳定性、温度敏感性、低温抗裂性等指标均比未添加前有明显改善和提高,达到了预定的目的。总结了适合孝感地区多雨高温气候，选用公路建设的成套橡胶沥青路面湿拌应力吸引收层施工工艺。
随着交通事业的发展和人们对公路行驶舒适水平要求的不断提高，孝感地区乃至我国的许多公路建设大量采用了半刚性基层加柔性面层的结构形式，原80年代兴建的大量水泥路面也多采取了原路加铺沥青面层的白加黑结构，但由于半刚性基层具有干缩性和温缩性，旧水泥路面固有各种接缝和裂缝，在这样的结构形式下，反射裂缝成为沥青面层最主要的病害类型。在道路工程中，常规的沥青混凝土面层混合料组成设计中已考虑了温度收缩的影响，因此该层材料通常不会因本身的温度收缩而开裂。沥青混凝土路面开裂的主要诱因为半刚性基层温度收缩开裂所形成的反射裂缝。水泥混凝土路面上加铺的沥青混凝土路面开裂的主要诱因为原水泥混凝土路面板缝的反射裂缝。因此，在目前常见的沥青混凝土路面裂缝中，绝大部分是沥青路面下层开裂反射造成的。基于此，我们设想在沥青混凝土面层下部设置一个应力吸收层。该层的设置要素为：
（1）具有较大的抗变形能力。这就需要该层材料本身的温度收缩小，抗拉强度高，具有一定的厚度，以吸收下层开裂处的集中应力。
（2）该层的设置不能影响整个结构层的高温稳定性。这就需要该层在高温时同样具有足够的承载能力与抗变形能力。按上述思路，我们设想使用一定数量的橡胶沥青喷洒在基层顶面，在其上洒布一定数量的高品质等粒径碎石，经碾压，形成一个由单层材料构成，粒料间距为0.5~2mm，粒料底部满布橡胶沥青，但粒料与基层有点状接触，粒料的4/5高度饱满地充填有橡胶沥青的结构层次，作为应力吸收层。应力吸收层的作用机理为：由满布的粒料将面层可承受的荷载传递至基层；粒料间0.5~2mm厚、4/5粒料高的橡胶沥青承担基层变形；1/5高度的间隙承担夏季橡胶沥青的膨胀。橡胶沥青在沥青面层和基层之间形成了一层1cm左右厚度的高粘弹性的软介层，通过等粒径碎石的传递及橡胶沥青的粘结作用，将面层和基层联结成为整体。应力吸收层能把裂缝处基层位移引起的应变消散在夹层范围内，有效缓解基层裂缝处沥青面层底面的应力集中现象，起到遏制基层裂缝向面层扩展的作用；同时填充面层和基层的缝隙，防止水分下渗，起到封层的作用；橡胶沥青的高粘性，能够使面层牢固的吸附粘结在基层上，使路面形成统一的结构整体，共同发挥作用。因此，研究橡胶沥青应力吸收层的施工技术对提高我国公路建设和养护技术，延长路面使用寿命具有重大的研究和应用价值。
橡胶沥青应力吸收层施工方案
一、技术指标
检测项目
橡胶沥青技术指标
技术指标粘度，177℃(Pa.s)1.5～4.0 针入度，(25℃,100g,5s)（0.1mm）不小于25
软化点，不小于（℃）54 弹性恢复，25℃，不小于（%）60
石质坚硬、清洁、不含风化颗粒，推荐使用近立方体颗粒的碎石。所使用的石料应满足下表的技术要求。
橡胶沥青应力吸收层石料技术要求
橡胶沥青应力吸收层的碎石级配要求如下
筛孔或关键性筛孔尺寸13.2（mm）通过率100％ 9.5（mm）0～15％ 2.36（mm）0～5％
二、橡胶沥青应力吸收层施工工艺
2.1 橡胶沥青的生产
橡胶沥青生产的关键因素是温度的控制。
用于喷洒和用于拌和的橡胶沥青的生产方法也不存在区别。生产前，基质沥青需加热到204℃～226℃的高温（橡胶沥青是不能加热的）。橡胶沥青胶结料必须在搅动状态下反应至少45分钟才能达到较为理想的反应效果，反应温度应保持在规定的190℃～218℃。橡胶沥青生产完成后，应将橡胶沥青保温储存，用于储存橡胶沥青和基质沥青的储存罐须有加热和保温装置，以使储存罐能保持在规定的温度，温度范围一般为190℃～226℃。
橡胶沥青生产中的温度控制
项目 温度
基质沥青的加热温度 204℃～226℃
胶结料的反应温度 190℃～218℃
胶结料储存温度 190℃～226℃
2.2 橡胶沥青应力吸收层的施工
2.2.1 施工前准备
施工前，基面的处理必须满足规定要求，同时应彻底清除基面上的泥土、杂物，并确保基面的粗糙、干净、干燥。需用的设备应进入待命状态，包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。
2.2.2
施工工艺流程
（1）预拌碎石
为保证撒布的石料与橡胶沥青的充分粘结,石料需预先采用油石比为.40～0.60%的普通热沥青进行预裹，拌和温度在150℃～170℃。（2）弹性活化橡胶沥青的洒布
在处理好的基面上喷洒弹性活化橡胶沥青。橡胶沥青用量2.2kg/㎡，洒布 必须均匀，沥青洒布量要严格控制，不宜多也不宜少，喷洒最大偏差量不应超过规定的±0.2kg/㎡。沥青纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右。
（3）撒布碎石
喷洒橡胶沥青后应立即满铺碎石，碎石撒铺量推荐采用14±2kg/㎡，可用碎石撒布车撒布。根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。最低撒布温度不低于120℃。
（4）碾压
采用轮胎压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业。根据需要选择压路机的数量，施工中为了确保碾压的温度，要求胶轮紧随碎石撒布车后面碾压，距离不能超过5米,碾压遍数2～3遍为宜。
碾压时间要求
大气温度 完成碾压时间 18℃ 至40℃之间 20分钟 40℃以上 10分钟
（5）清扫
碾压完毕后，清除多余的没有粘结的松散碎石，以避免影响与上层的粘结性能。
（6）开放交通要求
橡胶沥青应力吸收层的施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，须待碾压施工完成3小时后方可开放交通，但车速不宜超过25km/h。
三、注意事项
（1）施工时，气温和路面温度不易低于18℃；
（2）路面应洁净、干燥；
（3）应注意风速，风速应不能影响到工程的施工；
6.橡胶软管技术交流 篇六
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LXB-1 管式曝气器
【产品简介】
管式橡胶曝气器是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器，该产品主要用于城市污水和有机工业废水处理系统的充氧，其具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便、系统价格低廉等特点。该产品长期以来一直是依赖进口，我公司对其进行了深入研究，使其各项性能均达到国际同类产品水平，可为国家节约大量的外汇,并且推进我国在微孔曝气器领域的研究。【产品构造】
橡胶膜管采用硅胶、三元乙丙橡胶（EPDM），具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。
曝气孔为一字形长孔，使其具有良好的可张性和瞬时闭合性，曝气时可释放出直径小于3mm的微型气泡，以获得较高的氧利用率，其氧利用率为25～35%。
支撑体采用中空、充水形式，大大降低了曝气器在水中的浮力。
采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。【订货须知】 订货时请说明曝气器规格及型号，数量。
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LXB-2膜片式曝气器
【产品简介】
膜片式曝气器是我公司最新开发的又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气膜由三元乙丙胶（EPDM）或者硅胶材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
膜片式曝气器是一种新型的曝气设施,它能满足所有曝气池、生物接触氧化池、生物稳定塘等场所。
膜片式曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上），曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。
主要特点是气泡直径小，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强。【产品特点】
最大的特点就是在特殊情况下需要更换曝气器时，无需更换整个曝气器，只需要轻松地更换膜片即可，大大地降低了后期维护的难度和费用。【安装程序】 1 审核安装施工图； 审核现场水池尺寸是否与施工图一致； 3 根据现场情况与图纸放线； 按线打膨胀螺栓，安装可调管支架； 5 根据图纸尺寸开始切管下料； 中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）； 根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为 6～ 8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）； 9 把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。（注意：一定要横平竖直）用可调管支架调节整体管路的水平度； 扎上可调管支架尼龙扎带（方法：把尼龙扎带不带孔的一边扣在支架的卡槽内，然后找一根 12mm左右的铁棍插入尼龙扎带的方孔里，轻轻一压就扣上了）； 在支管上打孔的位置粘接曝气器接咀（注意：曝气器接咀一定要垂直向上）； 13 待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器； 曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气器上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修复，待完全合格后，就可以正式投入使用了。注意事项：
①、为防止其它作业，如电焊火花和土建施工等损坏曝气装置，曝气管道系统安装必须在土建结束后进行。
②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必须打磨后粘接，曝气管路推荐使用ABS管。【使用及保修】 该产品使用环境仅限于下列条件 水温：10～50℃ 2 水质：常规生活污水 3 水深：≤5m 4 风量：≤3m3/h.只
下列条件及环境下运行不属于保修范围进货、堆放期间保管不善产生损坏； 2 安装期间橡胶膜片划伤； 3 胶水污染橡胶膜片； 4 随意抛掷损伤橡胶膜片； 在可能出现的强酸、强碱、粘稠、大量油污存在的废水中运行； 因设计布局不合理、曝气空气清洁度差及安装管材管件时遗留垃圾存在等原因导致的曝气不均，不在保修范围内； 7 因使用、维护、保管不当造成的损坏，或因不可抗力造成的损坏，自行拆卸造成的损坏，均不属保修服务范围。
用户应严格按照该曝气器的使用说明使用该产品，超出使用范围，我单位不负责保修。【订货须知】 订货时请说明曝气器规格及型号，数量。
曝气管、微孔曝气软管、可变孔曝气软管、曝气软管--石家庄龙翔环保设备有限公司专业产销曝气软管，我公司有各种规格型号管式曝气软管、曝气管、抗撕裂曝气软管、微孔曝气管、增强型曝气管、曝气器、微孔曝气器、膜片式曝气器、膜式管式曝气器、旋混式曝气器、曝气膜、可提升式曝气器膜、组合填料、弹性填料、半软性填料、软性填料、斜管填料、我们以优质的产品、最优惠的价格欢迎各界朋友来电或到本公司考察定购曝气软管！
LXB-3可变孔曝气软管
【产品简介】
曝气软管是我公司研制开发，自己生产的高效、成熟、价廉的一种软性管状充氧曝气器，曝气软管充分体现了“增氧”、“搅拌”、“冲刷”的现代废水治理三大功效，满足了废水治理“实用”、“简便”、“价廉”的一般要求。 一． 特点 材质内层由涤纶纱编织成增强的网套，外层由聚氯乙烯（或者增强PVC）再加防老化助剂涂塑而成，长度按用户水池实际尺寸加工定制。软管周径表面都有气孔，曝气时鼓胀，不曝气时受静水压力作用被压扁，微孔呈封闭状态，在一定程度上避免了污水倒灌，解决了堵塞问题。由于软管气孔狭长，宽度可变，气孔宽度大小可随供气量的增减而变化，能够在提高氧转移率的时给给予污水一定的搅拌动力，从而使简单的曝气变得更加多样化。3 耐酸碱、耐老化，不撕裂，寿命长，造价低。软管内壁直径为62.5mm，壁厚约2mm，气道短而直，气压损失小，布气均匀，服务面积广，曝气强度大，无死角，氧利用率和动力效率高。产品卷曲包装，运费低，安装非常简便，无漏气隐患，设计者无后顾之忧。二． 适用范围：各种工业有机废水、市政污水和生活污水，以及工业化水产养殖业。【设计参考建议】 设计时技术参数取值：曝气量3m3／m.h，氧利用率12％。横管与软管中心轴线在同一水平面上，软管间距400～500mm，软管距池底300~500mm，服务面积0.5～1m2/m。，可按水质，去除负荷，需氧量的不同情况设计而定。
3每个阀门控制6～8根软管，池底配DN120～180横管。横管具有空气包的释放作用，其口径>竖管，竖管线速度≤8m/s。软管长度6～15米为宜，超过15m建议双头气进。经济运行曝气强度一般为2～5 m3/h•m。
4在活性污泥法中，池底用支架固定软管。支架底座用40x150mm钢板，支杆用高300～500mm的Ø 12 圆钢，圆钢一头电焊，一头锉外螺纹，螺纹长20mm,配合含“内螺纹的D70塑料圆环”制成固定支架,支架间距600mm。
5在生物接触氧化法中，省去固定支架。软管固定在下层填料框架的下缘，软管中心轴线距下层填料框架的下缘50mm，软管与填料框架呈水平垂直。
6在SBR法中，建议在软管尾部增加DN80～DN100联通管，用DN25排污管引出水面，排污管出口距水面约200mm，排污管应伸进联通管2/3处。
7设计参考： 曝气软管口径工程上常用Ø 65。选用5米风机，曝气量大于3m3/m•h时，水深一般取4.0米。【曝气软管安装规程】 软管不得拖拉，空气管路必须吹扫干净，软管安装完毕，严禁电焊，以免烫破软管。在接触氧化池中，下层填料框架应用水平仪进行调平，误差不超过±10mm，每隔500mm用我公司专门提供的特种固定绳，将软管绑扎在下层填料框架之下。单头进气时，必须先固定好软管尾部，再将软管头部超长部分减去！软管尾部留有缚扎绳，将软管缚扎在池壁上的角钢预埋件上。软管必须拉直，不扭转。卡箍必须全部卡入曝气软管接头的凹槽内，均匀拧紧螺帽。安装完毕放清水淹过软管100mm，开通罗茨风机，检查漏气和曝气效果。
警示： 不按曝气软管设计规程和安装规程，将影响曝气效果 【订货须知及产品包装】 订货时需注明购产品型号、尺寸、数量等。
产品包装：40米/盘，2盘/箱，随包装附有产品说明书及安装手册、产品合格证、发货清单。
曝气器、悬挂链曝气器、悬挂链式微孔曝气器--石家庄龙翔环保设备有限公司专业产销悬挂链移动曝气器，我公司有悬挂链移动曝气器、曝气管、抗撕裂曝气软管、微孔曝气管、增强型曝气管、曝气器、微孔曝气器、膜片式曝气器、膜式管式曝气器、旋混式曝气器、曝气膜、可提升式曝气器膜、组合填料、弹性填料、半软性填料、软性填料、斜管填料、我们以优质的产品、最优惠的价格欢迎各界朋友来电或到本公司考察定购悬挂链曝气器。
LXXB-4 悬挂链式曝气器
【产品简介】
悬挂链式曝气器是我公司最新研制开发的移动式悬挂链曝气装置（以下简称悬挂链曝气器）。设备的充氧效率和动力效率较普通微孔曝气设备有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。
【使用悬挂链移动式曝气器工艺的特点】 节约工程投资
悬挂链技术中的曝气器核心构筑物可以采用合建的土池结构（除磷池、曝气池、沉淀池、二次曝气池、稳定池均可自由合建），也可以利用现有的坑塘和自然水系，池形可以根据实际情况设计成不规则形状。土建费用大幅度降低，工程投资大约可以节省30%-50%。
根据地质条件和使用要求的不同，土池的做法可采用粘土夯实、片石护坡和铺设 HDPE防渗膜。（采用 HDPE防渗层现场焊接铺设后，作打压试验确保质量。）HDPE防渗膜防渗效果和使用寿命都高于混凝土，而造价则低于混凝土，从而使工程投资降低、建设周期缩短。 节省运行费用
相对于其他的活性污泥工艺，悬挂链曝气系统具有节能降耗的显著特点： 传统工艺在好氧段停留时间 8小时的前提下，气水比在 10：1左右，而悬挂链曝气系统在好氧段停留时间 12小时的前提下，气水比能达到 6：1，这样就大大地降低了动力能耗、节省了运行费用。
原因有二：
一是悬挂链曝气器产生的气泡在水中停留的时间长，避免了传统固定曝气装置的区域不饱和与过饱和现象，因此，氧利用率高，理论动力效率高。
二是由于移动的曝气方式造成曝气池中形成溶解氧浓度的波浪分布，从而使水中有益菌团处于非稳定状态下。而非稳态条件下对于生物处理系统的影响主要归结为对系统中的微生物的影响，包括微生物活性、适应外界环境能力、具有特殊 维修维护方便
悬挂链移动式曝气系统所有紧固件均在水面上，这样就便于维修，在不停气、不放空构筑物的情况下，将曝气器从水中直接提出水面即可进行维护和维修。 适用范围广
适用于新建城市污水处理厂及石化、纺织、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水治理。【悬挂链移动式曝气器的特点】
悬挂链移动式曝气器采用三元乙丙或者硅胶膜。2 抗碰撞能力强，不易损坏。
内装逆止阀，彻底解决了反水现象。
浮管采用抗紫外线材料整体焊接，彻底解决了漏气现象，而且使用寿命长。5 全部采用抗腐蚀材料。功能的微生物的形成等方面。不稳定状态下会刺激微生物提高活性，大大提高微生物的处理能力。
旋混曝气器-石家庄龙翔环保设备有限公司专业产销旋混曝气器，我公司有各种规格型号旋混曝气器、管式曝气器、曝气器、微孔曝气器、膜片式曝气器、膜式管式曝气器、曝气管、曝气软管、微孔曝气管、增强型曝气管、旋混式曝气器、曝气膜、可提升式曝气器膜、组合填料、弹性填料、半软性填料、软性填料、斜管填料、石家庄龙翔环保以优质的产品、最优惠的价格欢迎各界朋友来电或到本公司考察定购旋混曝气器！
LXB-5 旋混曝气器
【产品简介】
旋混曝气器采用多层螺旋切割的形式进行充氧曝气，当气流进入混流型曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统切割后进入下层的多层锯齿形布气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有布气均匀，充氧效率高的特点。【适用范围】
旋混曝气器适用于各大、中、小型的工业废水和城市生活污水的活性污泥法生化处理，生物接解氧化法污水处理的曝气装置以及调节池的预曝气，广泛适用于生化处理的推流式的及混合型的各种曝气池内。
曝气膜片、微孔曝气膜片、曝气膜-石家庄龙翔环保设备有限公司专业产销曝气膜，我公司有各种规格型号曝气膜、管式曝气器膜、曝气器膜、微孔曝气器膜、膜片式曝气器膜、膜式管式曝气器、曝气管、曝气软管、微孔曝气管、增强型曝气管、旋混式曝气器、曝气膜、可提升式曝气器膜、组合填料、弹性填料、半软性填料、软性填料、斜管填料、石家庄龙翔环保以优质的产品、最优惠的价格欢迎各界朋友来电或到本公司考察定购曝气膜！
LXBM-6 管式曝气器、悬挂链式曝气器、盘式曝气器膜片（橡胶曝气膜）
【产品简介】
我公司有各种规格型号及价位不同的微孔曝气器膜片（可定做），膜片材质有、硅橡胶膜片、特种型膜片等，在微孔曝气器的膜片撕裂损坏时可用此膜片进行更换，我公司也可根据用户的不同需求进行定制。【产品特点】 三元乙丙膜特点
1、三元乙丙橡胶膜有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。此种膜片加入适宜防老剂可提高其使用温度。
2、气泡细小、均匀，有较好的流速、状态。
3、采用德国数控机床打孔，避免了一般机械打孔对膜片造成的损伤，导致膜片撕裂，减少使用寿命。 硅胶膜特点
1、硅胶膜采用激光打孔，表面光滑不易附着微生物，与沉积物亲和力小。
2、硅胶膜耐高温，抗油，有很强的抗化学腐蚀能力，不可生物降解。
3、硅橡胶膜不含增塑剂，能永久保持弹性，因此不会硬化和老化，使用寿命长，硅橡胶膜所具有的专利的抗细菌性能可抑制生物结垢。 特种增强曝气膜特点
1、膜片表面孔隙呈菱形分部，避免了两个气泡之间不产生融合，气泡小，氧利用率高，曝气膜片能产生微气泡达到较高的充氧能力。
2、特种增强曝气膜中添加增强尼龙网线，能抗撕裂，延长使用寿命，消除经常更换膜片给用户带来的经济负担。
3、特种型膜片使用寿命长，可达到5—8年。
4、耐酸、碱，耐老化，耐高温。
5、膜片表面的气孔在停止曝气时，自动关闭，防止污水倒流，影响曝气膜片的使用效果。
6、特种型膜片成本低，对现有生化曝气系统改造十分经济。
7、曝气器膜片适用于各种工业废水及城市生活污水生化曝气系统。