喷煤磨机检修安全措施

喷煤磨机检修安全措施（共2篇）

1.喷煤磨机检修安全措施 篇一

摘要：本文主要分析了变电检修工作中的常见安全问题，如变电检修管理问题、检修方式不当、检修工作缺乏规划性和检修人员素质较低等，并根据问题出现的原因制定出具体的应对方案，有效解决变电检修中的问题。希望笔者的研究能够对变电检修工作起到一定的参考和借鉴意义，提高供电的安全性与可靠性。

关键词：变电检修；安全问题；应对措施

随着我国现代化建设事业的快速发展，我国的电力事业也得到了跨越式的发展，输电设备和电网系统更加现代化、科学化和系统化，电网规模正逐步扩大，这也提高了电网系统供电和输电的能力与水平。但与此同时，变电检修工作也面临着一系列不容忽视的问题，这些问题会降低电网系统的安全性与可靠性，甚至有可能引发安全事故。为此，必须采取有效的应对措施妥善解决这些问题，确保电网系统的正常运行。

一、变电检修中的常见安全问题

伴随着电力事业的快速发展，变电检修工作的程序和模式也发生了很大的变化，变电检修已不仅仅是传统意义上的定期维护和故障检修，现在使用范围更广的一种检修方式是状态检修，也被称为预防性检修。通过这种检修方式可以全面了解变电设备的运行状况，并能够及时发现变电设备中存在的问题，有针对性地开展检修工作，使变电设备能够恢复到正常的运行状态。虽然很多工作人员认识到了变电检修工作的重要意义，变电检修的使用范围也越来越广，但是依然有很多技术人员和管理人员没有认识到变电检修工作的重要意义，对这一工作的长期性与复杂性缺乏认识，尚未具备变电检修工作需要的专业素质与技术能力，使变电检修工作出现了一系列的安全问题，具体问题如下：

（一）变电检修工作的管理问题

目前，变电检修工作主要依靠人工来完成，必须做好对检修人员的管理才能提高检修工作水平。但是，随着电网系统的逐步扩大，檢修工作量也不断加大，很多检修工作需要处理复杂繁琐的内容，如果出现管理不到位的问题，将会拖延检修工期，造成变电检修工作无法及时完成，甚至造成重检和漏检等问题，给变电设备的运行带来严重的负面影响。另一方面，变电检修工作需要依靠相应的信息平台，只有这样才能提高检修效率与水平。但是，目前大部分的检修工作依然依靠人工来完成，工作量大、工作效率低，还有可能造成人工处理信息失误，不仅影响了检修效率的提高，而且降低了检修工作的质量。由此看来，对于状态检修工作来说，虽然这种检修方式得到了广泛应用，但是需要加强管理，利用更加科学和合理的管理方案，有效解决这些管理问题。例如，要做好设备检修记录、运行记录和试验记录等，保持相关资料的完整性，避免出现资料缺失的问题。但是目前，仍然有很多工作人员在管理过程中的检修工作不全面，不能很好对档案材料和检修记录材料进行很好的整理，检修周期和程序也未能做出妥善的安排，降低了检修工作的效率，甚至带来了严重的安全隐患。

（二）检修方式不当

现阶段，状态检修的方式已经获得了广泛的应用，但是依然有很多地区沿用传统的定期维护检修方式，另外还有些地方利用故障检修的方法。以往的检修方式虽然可以在一定程度上避免故障的发生，但检修效率较低，必须要利用现代化的检修方式才能适应现代化电网系统的发展需要。因此，如何实现检修方式的更新，是很多地方需要重点解决的问题。

（三）检修工作缺乏规划性

现阶段，很多技术人员开展检修工作主要依靠自身的经验，在工作程序和步骤上缺乏计划性，也有的检修工作过于形式化，仅仅是为了完成检修任务而进行检修，检修效率和质量较差。这种缺乏计划性的检修方式不仅耗费了大量的人力和物力，而且也不能确保检修工作的效率，甚至降低了电网设备的安全性。

（四）检修人员的专业素质有待提高

从变电检修工作的实际情况来看，无论是事前的预防性检修还是事后的故障维修，都需要检修人员具备较高的电力技术水平，这是做好检修工作的基础与前提。从一定程度上来说，检修人员的专业素质与技术水平决定着检修工作的质量，也决定着检修工作的安全性。但是现阶段，很多检修人员缺乏变电检修的系统知识，不具备扎实的专业技能和业务素质，检修工作队伍的整体水平有待提高，这不仅拖慢了检修工作的发展速度，而且拖慢了变电设备的更新升级速度。

二、有效解决变电检修安全问题的举措

（一）利用计算机信息系统进行管理

在检修工作的管理过程中，检修效率与水平提高的关键是要引进先进的计算机信息系统，有效解决信息处理效率低、信息归档缺失的问题，从而提高管理效率，避免出现人为管理失误的问题。因此，要充分重视计算机信息系统在变电检修管理中的重要作用，利用计算机信息技术建设完善的检修管理系统，更加全面、规范、系统地对变电检修工作进行管理，制定出更加科学的检修计划与检修工作部署，并且利用计算机信息系统做好检修工作的记录与反馈，提高检修工作流程的信息化程度。另外，要将检修过程管理和检修设备管理结合起来，从整体上对检修信息系统进行管理，有效解决目前检修工作效率低下的问题，避免出现人为的失误，并且提高检修工作的计划性与目的性。

（二）推行先进的变电检修工作方式

状态检修是目前运用范围广泛的检修方式，主要通过运用先进的检修受到和检测色环保对变电系统进行全面检修。具体说来，状态检修可以分为故障检修、状态监测和状态预测三个方面。通过以上几个方面的检修，就可以实时掌握变电设备的运行状况，并及时发现变电系统中存在的故障，及时采取有效措施解决设备故障。具体检修过程如下图所示：

就目前检修工作的实际情况而言，状态检修虽然得到了大范围的推广，但也有很多单位依然沿用传统的故障检修的方式，利用原有的检修方式来检修新型的变电设备，并未根据变电检修工作的需要采取新型的检修方法。为此，要根据变电设备的自身情况和检修工作的需要，选择合适的检修方法，并做好状态检修的试点应用工作，不断推广和发展新型的状态检修方法，同时要综合考虑这种维修方式的性价比，并在新设备投入运行之前进行综合性的检修，确保检修工作的准确性与合理性。

（三）增强变电检修工作的计划性

针对目前很多单位的检修工作缺乏计划性的问题，要根据变电设备的运行要求制定出详尽的工作计划，促进检修任务的顺利完成。例如，对于具体的故障检测、系统维护和状态预测等环节都有制定出详细的计划，规定出具体的工作步骤和工作程序，并严格按照要求开展检修工作，确保检修工作的顺利开展，提高变电设备的安全性与可靠性。

（四）加强对检修人员的培训与教育

为了提高检修工作质量，必须要着力提高检修人员的专业素质与业务水平。为此，检修部门要认识到检修专业培训的重要意义，定期组织一系列的检修专业培训活动，对检修人员进行新技术、新理念和新方法的培训，并全面培训新设备的使用要领和方法，不断提高检修人员的专业水平与综合素质，打造一支高水平的检修人员队伍，为做好检修工作奠定坚实的基础。

结语：

为了有效解决变电检修工作中的常见问题，要在检修工作中利用计算机信息系统，并根据实际的工作需要选择不同的检修方式，并提高工作人员的专业素质与技术水平，从而有效解决变电检修工作中的常见问题，提高检修工作的质量与效率。相信通过上述措施，一定能够做好变电检修工作，促进电力事业的不断发展。

参考文献：

[1]陈鹭江. 变电检修现状、问题及解决对策分析[J].科技创新与应用，2013.（34）

[2]邓冠.变电设备检修管理现状及对策分析[J].北京电力高等专科学校学报，2012.（29）.

2.喷煤磨机检修安全措施 篇二

【关键词】供暖锅炉；安全检修维护；技术措施

1.锅炉安全检验的重要性

锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。

2.锅炉安全检验的内容

2.1外部检验可以在锅炉运行过程中进行。

其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水閥门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。

2.2内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行。

内外部检验的重点如下：（1）上次检验有缺陷的部位；（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别是开孔、焊缝、扳边等处有无裂纹、裂口和腐蚀；（3）管壁无有磨损和腐蚀；（4）锅炉的拉撑以及与被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；（5）胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹，铆缝是否严密，有无苛性脆化；（6）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；（7）锅筒和砖衬接触处有无腐蚀，受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；（8）受压元件水侧有无水垢、水渣，进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠；（9）安全附件是否灵敏、可靠，水位表、水表柱、安全阀、压力表等与锅炉本体连接的通道有无堵塞；（10）自动控制、讯号系统及议表是否灵敏可靠。

2.3水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行。

3.锅炉安全检验前的准备工作

3.1锅炉内部检验

（1）准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；（2）提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；（3）采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；（4）清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；（6）对于需要登高检验的（离地面3m以上）部分，应搭手脚架。

3.2锅炉外部检验

（1）锅炉外部的清理工作；（2）准备好锅炉的技术档案资料；（3）准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；（4）检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。

3.3制订检验方案

检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。

3.4安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。

4.锅炉安全检验的方法

（1）外观目测法。这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。（2）锤击检查法。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。（3）白粉煤油检查法。当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。（4）灯光检查法。用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。（5）拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。（6）直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。（7）样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。（8）钻孔检查法。锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。（9）用仪器或仪器设备进行检验。包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。 [科]

【参考文献】

[1]李惠东.锅炉检验必要性分析及检验要求研究[J].黑龙江科技信息，2009.3.