仓库安全检查制度

仓库安全检查制度（共8篇）

1.仓库安全检查制度 篇一

仓库巡回检查制度

仓库是全公司物资的储仓地，担负着全公司所有物资的供应工作。为了保管好库存物资，满足供应，库管员应严格执行巡回检查制度，发现异常情况或不安全隐患及时向领导汇报并处理，同时做好《巡回检查记录》。巡回检查项目如下：

一、班前检查：

1、上班提前到岗，检查库房门、窗、锁是否完好无损，开启是否灵活；

2、检查库内物资有无被盗、被虫蛀、被鼠咬痕迹；

3、检查通风口、铁丝网是否损坏；

4、检查消防栓、灭火器是否完整好用，消防通道是否通畅；

5、检查电源和照明是否安全可靠等；

二、班中检查：

6、雨季经常检查是否有漏雨迹象；

7、高温季节，检查库温是否正常，特殊材质的物资是否需要降温、吸潮等；

8、高寒季节，检查特殊材质的物资是否需要保暖防冻；

9、经常检查物资的保管情况，是否需要维护等；

10、经常检查库房及货架，做到物资摆放整齐、库容干净整齐；

三、下班前检查：

10、检查所有用电设备设施电源开关是否关闭，警报器是否打开；

11、有无可疑人进入仓库；

12、所有门窗是否关闭上锁。

13、夜间值班人员要不间断地巡检仓库区域，发现异常现象及时汇报并处理。

2.仓库安全检查制度 篇二

自从2 0 0 5年进入中国市场以来, 弗玛一直秉承着欧洲标准为客户提供优质的服务。熟悉弗玛的客户总会说, 选择弗玛, 就选择了安全。弗玛正是通过对仓库安全的严格管控, 在短短几年间便拥有了联合利华、宝洁、沃尔玛、金佰利等众多稳定的客户群体。如今, 弗玛已经成为国内仓库安全的引领者。

建筑物安全

弗玛在包括仓库和货架等硬件设施上一直采用欧洲最先进的技术和标准, 这就使得其在国内普通货物仓库中一直处于较为领先的地位。弗玛中国区采购维护及安保总监戴素凌向记者表示, 弗玛的仓库具有相当程度的密闭性, 从整体上可以提高仓库对防火、防盗、防自然灾害的能力。据戴素凌介绍, 例如弗玛北京仓库的外墙在加气混凝土板外又加设了岩棉保温板, 故具有相当程度的保温能力;而在仓库车辆卸货道口的设计上, 也采用了先进的半封闭式门缝, 这样一来, 即使在车辆进出的情况下, 也将外界温度对仓库内的影响降到了最低, 从而使仓库内的温度最大限度的接近了恒温。

与此同时, 对于仓库的高度, 弗玛在设计上也有严格的限定。“我们的仓库高度均在11.8米~13.5米之间, 这个数值是FM GLOBAL要求的标准高度, 主要是因为这个高度从消防角度来讲是最合理的安排。”戴素凌指出。值得一提的是, 在库区内的通道设计方面, 弗玛采取了较为先进的人车分离方案, 在弗玛的仓库内, 人员通道和车辆通道都是互相独立的, 这样可以避免在操作中人员和机械的互相干扰, 最大程度上保证了仓库运作的安全。

作为仓储企业, 货架是必不可少的设备。戴素凌向记者介绍说, 弗玛在货架材料和供应商的选择上, 完全是按照欧洲最先进的标准, 同时结合当地的实际情况, 以此做到最优的组合。而对于货架的空间和摆放, 弗玛也按照欧洲的标准对叉车的行车路线和操作空间进行了细致的设定。“我们对叉车的操作空间和货架排放的设计是精确到厘米, 这样既能保证对空间最合理的利用, 同样也保证了仓库内基础设施的安全以及操作的便捷。”戴素凌指出。

为了防止突发事件的发生引发的断电, 弗玛特别设计了一套双路供电系统, 一旦遇到紧急停电的情况, 弗玛仓库自备的大功率进口柴油发电机可以及时的进行不间断供电以保证正常作业。

人员安全

“我们的每一项作业都离不开具体的人员, 所以我们在保证仓库安全的同时, 通过各种方式保证人员的安全, 让这二者成为有机的整体。”戴素凌对记者说。在人员的管理和安全规范上, 弗玛采取了一系列的措施。比如所有进入仓库的人员必须佩戴有效的门禁卡, 而管理人员和一线员工的门禁卡在进出权限等方面又有所区别。而对于来到仓库的访客, 弗玛也单独提供专用的门禁卡。与此同时, 为了区分弗玛员工和外部司机以便于管理, 弗玛也在着装上加以区分。

在员工的操作流程上, 弗玛也有明确的规范要求。比如进入仓库内作业的员工必须配备一定的安全装备, 如果是需要登高作业的员工, 弗玛还严格规定其必须系安全带, 而其他在仓库内作业的员工也必须穿着安全鞋帽等, 并且不同工作岗位的员工可以进入的区域也有所不同。比如货架区属于相对危险的区域, 除了维修等特殊情况除外, 一般情况下不允许员工进入。

弗玛还把对员工的安全培训和教育列入常规性工作安排。针对外部司机和外来访客, 第一次进入库区时也必须接受弗玛相对简单的安全培训, 比如告知安全通道和主要的出入口, 遇到特殊情况后应该怎样求助等等。对于弗玛自身员工, 安全教育就更加系统化。戴素凌介绍, 每个员工在入职的时候都会接受系统的安全培训和教育, 企业每年都会对一线员工和管理人员进行定期的安全教育, 这其中还包括定期组织的应对突发事件的专项教育。比如弗玛每年会进行两次消防专项教育和演练。

在管理体制上, 弗玛制定了一套完备的安全责任制度, 从管理人员到一线员工, 每个人都做到权责分明, 这也在很大程度上减少了因为人为原因引发事故的可能性。

数据安全

不同于一些仓库的数据采用人工记录的方式, 弗玛早已实现了信息化管理仓库内每一件货物, 所以在戴素凌看来, 数据处理系统无异于人的大脑, 因此要想真正做到仓储安全, 就必须保证数据安全。戴素凌进一步解释道, 仓储业务的正常运转, 需要一系列的数据支持, 比如最直观的货物数据及对应的操作数据、企业人员数据、财务数据以及相关的合同数据等。比如货物数据成功录入以后, 如何保证这些数据的安全也至关重要。因此为了保证这些数据的绝对安全, 弗玛除了将本仓库的服务器单独设立之外, 还在其它地点配备了镜像服务器。这样一来, 位于不同位置的两个服务器保存同一组数据, 并且每隔一段时间就会进行数据交换和同步更新, 除此以外, 还有专人对数据进行人工备份。弗玛对于机房的管理也相当严格, 只有少数拥有权限的负责人才能进入, 并且全天候保证机房恒温。

除了绝对保证服务器数据安全之外, 弗玛也下大力气做到数据的精准。为了保证供货商在送货的时候所录入的数据准确, 弗玛除了自己专人核对之外, 其管理系统每天也会和相应客户进行数据交换和核对, 同样每批货物根据客户需求发出去的同时, 数据也会进行相应的核实。除此以外, 弗玛还会对相应的数据进行定期的复核和盘点, 以确保数据的绝对准确。

3.粮食仓库安全管理措施 篇三

一 安全管理特点

这里所说的粮食包括谷类、玉米、麦类、豆类、油料籽粒等。粮食中的化学物质具有多样性。其中谷类中糖的含量较多，豆类含蛋白质较多，油料种籽则含有大量的脂肪，这些物质都是容易燃烧的。因此无论哪一种粮油籽粒，都属于可燃物质。

由于粮堆内粮食自身和微生物进行呼吸产生热量积聚，从而导致粮食发热。其中微生物的呼吸强度比粮食要大，因此，微生物的呼吸是粮食发热的主要生物热源。

此外，粮食粉尘浓度达到一定时会达到爆炸极限；粮食熏蒸药品储存、使用不当会造成中毒、爆炸等特点，这些都是我们在安全管理中必须考虑的因素，并且须切实采取相应的管理措施，防止各类事故的发生。

二 粮食仓库灾害的发生

粮食仓库发生的灾害主要有以下几种形式。

1火灾

粮库中储存有大量的粮食，粮食都属于可燃物质。在外部火源的作用下，粮堆就可能起火燃烧。由于现在的粮库普遍使用机械化，储运中使用的电气设备如果防护设施不齐全或操作人员误操作，发生短路、过电压、过载等情况都会引起火灾事故的发生，从而引燃粮食，导致大范围的火灾。由于粮堆内有一定的孔隙和具有导热性，粮堆表面着火后，能迅速地往里燃烧。因此，粮堆在发生火灾时，火势会沿着孔隙往里延烧，加速火势的蔓延。尤其是稻谷和带壳的花生等粮油籽粒，因皮壳极易燃烧，往里燃烧的速度就比其它粮食要快。

2自燃起火

粮食经过长期大量的堆积以后，随着时间缓慢进行的发热，使粮食的温度逐渐升高，最终导致自燃起火。一般来说，如果温度、湿度适宜，整个粮堆生物体的呼吸强度即显著提高，放出大量的热量，粮温开始上升，出现发热现象。在霉菌的作用下，可使粮温升到50℃～80℃，相对湿度可达90%以上。由于高温蒸发，粮堆温度可能降低，在一般情况下，能停止发热或温度下降，但在少数高温菌的作用下粮堆温度还会升高，可达65℃以上。微生物在高温下分解粮食有机物时，可以产生低燃点的碳氢化合物，只要有充足的氧气，粮食中的有机化合物还将继续分解、炭化，产生新的热源，继续升温，最后导致粮食的自燃。

粮食自燃起火的因素很多：（1）与粮食的物理化学性质有关的因素有：□粮食的粒度、形状，□粮食的性质状态（水分、成分含量等）；（2）与粮食的堆积状态有关的因素有：□堆积方法，□堆积形状，□贮粮量，□贮粮期限；（3）与环境有关的因素有：□空气的温度、湿度，□通风状态。

在通常的情况下，发热的粮堆大多处于缺氧或低氧的状态，因而不易发生自燃。但是，不能因为很少发生自燃的火灾事故，而忽略了粮食自燃的火灾危险性。必须看到，粮食是具有自燃的特性的，特别是粮粒大、孔隙度大的粮食和油料籽粒，在严重发热时会具备自燃的条件。事实上，无论国外、国内都发生过这类事故，必须引起重视。

3粮食粉尘爆炸

粮食粉尘属于可燃性粉尘，由于装卸、运输等原因，粮食表面被粉碎而脱落，这些可燃性粉尘随之被散发到大气中，当粮食粉尘形成的爆炸性粉尘浓度在爆炸极限内，一旦遇到足以点燃粮食粉尘的火花、电弧或高温，就会引爆粮食粉尘，引起粮食粉尘爆炸。

4化学危害

粮食的储存过程中，需要利用化学药剂抑制粮食本身和微生物的生命活动，消灭虫害，从而防治粮食发热霉变和遭受虫害。目前一般采用磷化氢、磷化铝、磷化锌、磷化钙等物品来薰蒸杀虫。在投药时，一般都是用磷化铝、磷化锌、磷化钙生成磷化氢，用薰蒸的方法杀虫。但这些磷化物都是剧毒物品，遇水会生成磷化氢，同时产生比磷化氢更易燃烧的二磷化四氢（P2H4，又称双磷）。二磷化四氢在空气中的浓度达到爆炸下限时，即使在常温下也能引起自燃。因此当二磷化四氢和磷化氢在局部空间内混合的浓度达到一定值时，由于二磷化四氢自燃，能导致磷化氢起火，甚至爆炸。PH3也有毒性，并且属于易燃易爆的化学危险物品。若在熏蒸过程中管理不当，就会造成人员的中毒危害，而且还可能发生PH3混合气体的爆炸危险。所以，在储存、使用这些化学品时，要特别注意安全，防止中毒、火灾、爆炸危险的产生。

三 粮食仓库的安全措施

1防止自燃起火及火灾发生的措施

（一）严防粮食发热自燃

（1）为了防止粮食的自燃起火，在粮食进仓之前，应严格控制水份的含量和杂质的比例，凡未达到国家规定标准的，不得进库储存。

（2）要根据粮食的特性，加强对粮堆内部的温度和湿度的检查监测。如有发现升温现象，必须立即采取通风散热或翻堆、翻仓等措施。检查监测粮堆的温度、湿度应根据不同的季节、不同的粮堆，实行分层、分点检测。采取这些措施，不仅是为了保证粮食质量的需要，而且也是防止粮食自燃起火的需要。

（3）控制粮库内粮食堆垛的储量、高度，可利于粮堆的通风，降低发热温度，减少发生自燃的机率。即使发生自燃也容易控制，降低损失。

（二）严防粮食火灾

（1）火种控制

粮食储存区要严禁吸烟和动用明火。如因生产需要，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。防火负责人在审批使用地点时，必须按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

（2）电气管理

①粮库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。此外电器设备还必须符合国家现行的有关粉尘爆炸危险场所的电气安全规定。

②粮库内不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。

③粮食仓库内，除电气照明线路外，不得敷设其它动力电气线路和设备。粮库内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

④库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，并有防雨设施，保管人员离库时，必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

⑤动力电气线路应安装在库房外面，使用装卸机械时，电源由橡套电缆引入库内，橡套电缆必须完好，不得破损和有接头。对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩。

⑥粮库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

⑦粮库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养，电工应当严格遵守各项电器操作规程。

（3）消防设施和器材管理

①仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

②应当按照国家有关技术规范的规定安装相应的报警装置，附近有公安消防队的宜设置与其直通的报警电话。

③对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

④库区的消防车道和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。

2防止粮食粉尘爆炸的措施

对于粮食粉尘爆炸灾害事先作好预防是非常重要的，可以从以下几个方面采取预防措施。

（1）为了降低粮食粉尘的浓度，可安装整体通风和吸尘装置。应定期清除沉积的粉尘。

（2）应限制产生危险温度及火花，特别是由电气设备或线路产生的过热及火花。应选用防爆或其它防护类型的电气设备及线路。

（3）限制和缩小粉尘爆炸危险区域的范围，并将可能释放爆炸性粉尘的设备单独集中布置，如提升机应设在单独的工作塔内。

（4）带式输送机、提升机、刮片输送机、除尘器及其管道等易产生静电的设备，应采取静电接地的防护措施，防止因输送时的静电火花引燃粮食粉尘。

（5）皮带机上应有除铁装置或清理筛等装置，以除去铁钉、石子之类的杂质，以免带进提升机系统，撞击产生火花。

（6）在有粉尘爆炸危险的部位，严禁明火作业和吸烟，不准用铁器敲击。必须动火时，应严格执行审批手续，在切实消除粉尘爆炸危险之后，才能动火，并有严密的防范措施。

3设置防止灾害的监控系统

为了防止灾害的发生，需要设置防止灾害的监控系统。粮库内可以配备粮情自动检测与通风控制系统。利用传感器件（例如测温电缆和测温/测湿传感器）随时或定时地采集实时粮情数据，包括粮温、仓温、仓湿以及仓外的气温和大气湿度，根据粮食季节性的变化规律数据，结合当前环境温度确定当前粮温变化趋热，自动确定不同粮食的粮情报警值，并自动控制通风风机的启停、运转，完成不同的通风目的（降温、降水、调质）。

另外还要根据各粮仓的具体形式、规模和粮食类型，合理的选用测温元件种类和数量以及测温点的位置和数量。

对粮食仓库的整体监测，可利用计算机联网的监视终端。

4严格管理化学物品的储存与使用

（1）磷化铝、磷化锌、磷化钙等磷化物在储存过程中要注意严防库房漏雨，因为水会使这些磷化物加速分解，引起燃烧，甚至爆炸。同时还会对人员造成毒害。

（2）在进行薰蒸时，要严格按照使用说明和规程进行。此外还要设置磷化氢气体浓度取样装置和检测仪，快速、准确地测出仓内磷化氢气体浓度变化，来控制仓内磷化氢气体的有效浓度，从而达到安全、经济、高效的杀虫目的。

5建立事故应急预案

建立事故应急预案，对已确定的危险因素，根据其可能导致事故的途径，采取有针对性的预防措施，避免事故发生。各种预防措施必须建立责任制，落实到部门（单位）和个人。针对可能发生的有毒有害物料泄漏、自燃、着火、爆炸等情况，还应制定尽力降低危害程度的措施。此外，还应定期组织演练。

四 结论

4.仓库安全检查制度 篇四

：

一：仓库

1：检查内容及情况：

（1）是否有消防给水设施，并持续保证有效

各个主通道处都设有消防水井，并都处于正常工作状态。

（2）消防器材在种类和数量上是否满足要求

消防设施齐全，消防桶、消防锹、水枪、水井等。

（3）消防器材是否放于明显和便于取用的地方，并有相应标识

都存放于通道两侧最明显的位置，并且各个消防器材的清洁度良好，以便于明确相应物品的基本信息。消防井没有明确标识

（4）库区是否严禁烟火

库区内外都有严禁烟火的大标识。标识明显清晰。违者罚款

（5）电源及电线

电源设有总闸和分闸，没有乱接电的现象，电源周围没有其他的杂物。

（6）仓库作业设备

对叉车、地牛，推车等设备进行检查，叉车未安装防火帽，其他设备保持清洁良好

2：发现的问题及解决方案

（1）、设立消防知识宣传栏

（2）、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。

（3）、定期对仓库内所有的消防器材和其他物品进行检查，检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

（4）、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。

（5）、单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道。

（6）、应保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明等设施处于正常状态（7）定期对灭火器进行普查换药。以免消防器材过期失效。

（8）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

（9）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

5.仓库安全管理制度 篇五

目的：

为了加强仓库、灌区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害根据《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定、制定本制度。

范围：

适用于本公司的原材料所有仓库、库房、车间灌区的安全管理。

职责：

1．安全部负责对仓库、车间灌区日常安全监督和检查。2．仓库负责仓库的防火、防爆及日常安全。

3.车间灌区由灌区所属的车间负责储罐防火、防爆及日常安全。

规程：

1．仓库安全管理 1.1出入库管理

1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。

1.1.2出库：仓库保管员在接到“产品发货单”后发货,发货后立即清点库存量，做到帐物相符，每天将相关报表及时报送相关部门。

1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报相关部门。

1.2装卸过程安全管理

1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。

1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

1.3储存安全管理

1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米；桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。

1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天扫、拖库房一次。

1.3.4在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

1.4运输安全管理

1.4.1将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式（毒物周知卡）告知承运单位。

1.5电器管理

1.5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

1.5.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

1.5.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

1.5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

1.5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。1.5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

1.5.8仓库的电器设备，必须由持合格证的电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

1.6火源管理

1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。1.6.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

1.6.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。1.7消防设施和器材管理

1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。1.7.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。

1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。2.气瓶安全管理

气瓶安全管理是为了加强气瓶的安全管理，保证气瓶的安全使用、搬运和储存，保护人民生命和财产安全。

2.1仓库具体负责气瓶储存间的安全管理。

2.1.1在切实可行范围内，把储存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求，小心处理气瓶，切勿抛掷或摔、砸、碰撞。

2.1.2焊接使用的高压气瓶应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。2.1.3若发现气瓶受到损坏，立即通知采购部门和供应商。

2.1.4气瓶不得靠近热源、可燃、助燃性的气体的气瓶与明火的距离一般不得小于

10米，严禁用温度超过40摄氏度的热源对气瓶加热。

2.1.5夏季要防止日光暴晒。

2.2各部门负责本部门使用各类气瓶的安全管理。2.3安全部负责监督各部门气瓶安全管理工作。

2.4气瓶发生爆炸或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报公司安环部。2.5采购安全要求：

2.5.1采购气瓶时，必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购置。2.5.2不得购买使用已报废的气瓶。

2.5.3采购必须向供应商索取气瓶的检验证明，要求在气瓶上粘贴符合国家标准的警示标签和充装标签。

2.5.4确保气瓶使用适当的颜色、附有正确的标签及无漏气迹象。2.6使用安全要求：

2.6.1气瓶使用前，应认真进行检查。

2.6.2所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

2.6.3气瓶的安全附件要齐全、完好，瓶阀应用保护装置（如：气瓶帽等），气瓶上应佩戴两个防震圈；

2.6.4气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限； 2.6.5瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用； 2.6.6切勿把非惰性气体、压缩空气做以下用途：

2.6.6.1提供高压的气流或作为压缩空气的代用气体，如清除管道的堵塞、推动气动工具等；

2.6.6.2喷吹衣物、设备或工作范围作除尘之用；

2.6.6.3使用氧气替代空气作为密闭空间的通风，使工作范围或空间的空气清新。2.6.7严禁使用附件不全、无防震圈或防震圈损坏不全的、无防倒链、超过检验期或不符合规定的高压气瓶。

2.6.8气体不能用尽，必须按规定保持余压，瓶内低于50Kpa时，不得继续使用，并在瓶身上标上用完记号。

2.6.9开启、关闭气瓶阀门时，操作者应站在侧面使用专用工具小心缓解进行，以免气流伤害人体。

2.6.10氧气瓶、氧气瓶减压器等禁止与油类接触，操作人员严禁穿有油污的工作服及手套操作，使用中的乙炔不准放倒。

2.6.11使用有毒、有腐蚀性气体瓶时，应按安全规定穿戴劳动保护用品。

2.6.12气瓶防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置必须齐全有效，皮管应用夹头紧固，不漏气，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；

2.6.13气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。2.6.14各类气瓶的减压器不准互相代用，并确保不漏气。

2.6.15工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开。

2.6.16不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；

2.6.17使用气瓶的工作人员应熟悉气瓶的一般安全知识。2.6.18不得自行处理气瓶内的残液。2.7搬运安全要求：

2.7.1移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮手推车，并把气瓶稳固的系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减少受伤的危险。

2.7.2运输和装卸气瓶时，必须佩戴好气瓶瓶帽（有防护罩的气瓶除外）和防震圈（集装气瓶除外）

2.7.3轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；吊装时，严禁使用电磁起重机和金属铰绳。乙炔瓶严禁横卧滚动。

2.7.4气瓶装在车上应妥善加以固定，汽车装运气瓶一般应横向放置，头部朝向一方，装车高度不得超过车厢的高度。

2.7.5易燃品、油脂和带油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。2.7.6所装介质相互接触后能引起燃烧爆炸的气瓶，不得同车运输。2.8储存安全要求：

2.8.1仓库不得有地沟、暗道、气瓶必须存放在阴凉、干燥、严禁明火、远离热源的房间，并且要严禁明火，防晒，应该保证气瓶瓶体干燥。

2.8.2应置于专业仓库储存，所装介质互为禁忌物的气瓶不得同库储存，并在附件设置防毒用具或灭火器材。

2.8.3气瓶放置整齐，并旋紧阀门、佩戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部应朝向一方，控制垛高。乙炔气瓶严禁卧放。

2.8.4空瓶与实瓶应分开放置，并由明显标志。2.8.5气瓶上应佩戴两个防震圈。

2.8.6日常检查：安全部根据本气瓶安全管理制度对气瓶的使用、储存、搬运进行日常检查，检查出的隐患由各相关部门负责整改。

2.8储罐安全管理

2.8.1储罐区间距、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。2.8.2储罐基座应采用防渗措施。

2.8.3罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。

2.8.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。

2.8.5易然、可燃液体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火（护）堤方式铺设。

6.仓库安全管理制度 篇六

1．严格履行出入库手续，库存物资不损坏丢失、不泄漏不外溢。

2．做到“三熟”“四懂”和科学管理。

“三熟”即熟悉规章制度、库存情况、库存物品的危险特性；四懂即懂物品的名称、理化性质、用途、懂标志、型号、懂贮存物品的安全知识、懂销售使用情况。

3．仓库严禁烟火，杜绝吸烟，禁止携带危险品进入仓库，搞好防火防盗工作。

4．一切车辆卸装货，加油不准进入仓库，严禁无阻火器车辆靠近油库，管理员要严加管理。

5．库存的燃料油、润滑油、按规定存放，不准乱存混放，严禁使用明火、火炉取暖，以免发生危险。

6．加强对化学危险品的管理，禁止与其它货物混放。

7．管理人员要做好防护用品的管理，及时呈报超缺，使防护用品品种齐全。严格发放标准，并且熟练掌握懂得各防护用品的性能，特别是防毒器材，绝对不能错发。

7.仓库安全检查制度 篇七

1.1数据仓库的定义

数据仓库, 其英文名为Data Warehouse, 所以可简也写为DWH或DW。数据仓库是一种数据的战略集合, 其目的是为企业所有级别的决策制定过程提供支持。应用数据仓库的最终目的是为企业提供需要业务智能来指导业务流程改进。

1.2数据仓库的特点

数据仓库并不是一般意义上的“大型数据库”, 数据仓库是为了进一步挖掘数据资源、做出更好的决策而建立的, 当然数据仓库建立的前提条件是已经存在很多的数据信息。但是对于部分数据库来说, 其中的关于企业安全信息的数据有很多重复性, 因而所需要的存储空间就相对来水大一些, 同时为了前端的查询和分析的便利, 因而便想到数据仓库方案的建设。为了更好地为前端应用服务, 数据仓库的特点一般具有以下几点:

(1) 效率高

在大多数情况下, 对于日期数据的分析, 像是年、月、日等是数据仓库进行数据分析的主要内容。其中由于时间的变化很快, 记上所有的厂商都要求在半天或一天之内能够使用户看到企业前一天的数据信息以及数据的发展趋势, 因而数据仓库中对于时间的数据要求的效率是非常高的。正是因为客户对于资源的更新速度的要求, 而对于那些每日的数据量很大的企业来说, 若没有设计好数据仓库, 导致数据仓库经常出现问题, 数据分析经常不能够及时的更新, 这样显然对于企业的长期发展很不利。

(2) 准确性

数据清洗, 装载, 查询, 展现等是数据仓库存储数据信息以及对数据信息进行处理的一般程序过程。但对于复杂的架构会有更多的层次, 所以由于数据源存在脏数据或代码不严谨, 都能导致数据的失真, 而客户看到不准确的信息就有可能决定出错误的决策, 因而造成的是损失, 而不是效益。因此数据仓库所提供的各种信息一定要保证其准确性。

(3) 扩展性

因为考虑到了未来不用太快花钱去重建数据仓库系统, 就能很稳定运行, 所以有的大型数据仓库系统架构设计的比较复杂。数据仓库的复杂性有具体的体现, 一般是在数据建模的合理性, 若数据仓库方案中能多出一些中间层, 让海量数据流能足够地缓冲, 就不会因数据量很多而运行不起来。

1.3数据仓库的构建

从本质上来讲, 数据仓库应该是一个过程, 而不是一个项目, 其主要原因主要在于数据仓库的构建以及用途。构建数据仓库的主要用途在于为企业及客户提供信息。数据仓库利用雪花模型和星型模型对数据进行组织, 同时设计多种信息提取方式以方便用户从中提取想要了解的信息。

构建数据仓库的基础条件是已经存在了大量的业务数据的积累和现有企业业务系统。数据仓库不像一般意义上的静态数据库, 它是一个动态的过程, 因为只有及时的把这些数据信息反馈给信息的使用者才能充分的发挥数据仓库的作用, 帮助他们做出更好的决定。因而, 数据仓库的本职任务就是对信息进行整理归纳和重组, 并且及时提供给相关的管理决策人员。

煤矿安全管理数据仓库的建设

煤矿安全信息管理系统基于数据仓库, 是数据仓库在煤矿安全信息管理方面的应用技术。本文接下来将就数据仓库在煤矿安全信息管理系统中的应用进行探讨。

2.1煤矿企业数据仓库的体系结构

煤矿企业的数据仓库系统主要又是那个层次构成, 即前段的客户软件, 中间层的数据仓库以及后端数据获取软件。主要内容包括:数据源、数据的存储与管理、OLAP服务和前端工具。

(1) 数据源

数据仓库系统的基础就是数据源, 通常数据源包括企业的内部信息和外部信息。其中各种文档处理数据和各种业务处理数据构成了企业内部信息;而关于煤矿企业的法律法规、竞争对手和市场信息的信息等则构成了企业外部信息。

(2) 数据的存储与管理

数据仓库系统最重要的部分就是数据的存储与管理。数据仓库之所以有别于传统的数据库, 归根结底在于数据仓库的组织管理方式不同。根据数据仓库的管理技术特点可以决定选择哪种产品建成数据仓库的重要主成部分。同时可以根据具体产品的特点对迄今习惯有效的组织和管理。

(3) OLAP服务器

将需要分析的数据进行有效的集成是OLAP服务器的主要功能。同时OLAP服务器为了便于进行全方位、多层次的分析, 进而从中发现其变化趋势从而分析出具体的对策, 通常会将这些数据按多维模型进行组织。而对于具体的处理方式有很多, 常用的有:多维在线分析处理等。

(4) 前端工具

前段工具包括很多, 像是对于数据的各种查询工具、数据的分析工具以及数据库仓库的构建、集成等工具均属于前段工具的范畴、这些工具的具体区别在于, 数据挖掘工具面向的是数据仓库, 对于数据分析工具来说其主要面向的是OLAP服务器。

2.2煤矿企业数据仓库的构建

在开发传统的事务处理信息系统是系统开发生命周期法是一种比较有效方法, 但是这种方法对于煤矿数据仓库的开发与构建却并不适用。开发与构建煤矿企业数据仓库的最好的方法是快速应用设计。

在利用快速应用设计方法构建煤矿企业数据仓库中, 需要基于用户的最初的需求, 开发一个大体上的事务管理系统, 然后经过不同的用户进行测试并根据用户测试的结果, 对该模型系统进行不断的改进和再测试、再改进, 知道该系统能够满足所有用户的需求, 最后再根据这个模型系统构建完整的系统。

有顶到底和有底到顶是实施数据仓库的两种基本的方法。其中由顶到底的构造方法需要先构造一个包含了企业所有信息数据的完整的企业级的数据仓库, 而数据仓库的子集由特定业务应用的数据集合构成。但是采用这种方法构建煤矿企业数据仓库需要实现消耗大量的时间去设计这个系统, 因而可能延长设计工期, 进而增加企业的费用。对于另一种由底到顶的方法其思路顾名思义和前一种方法的设计思想相反, 在这种构造方法中, 要求先构建一个个特定的业务应用数据集市, 然后再根据具体的需要将这些数据集市包含在一个更大的单元进而形成一个企业级的数据仓库。

这两种构造方法各有各的优点和缺点, 为充分的利用这两种方法的优点, 一般在设计构造过程中采用的是两种方法相结合的方式, 即其具体的实施原则是在规划和考虑构建数据仓库的时候才用由顶到底的方法, 而在具体的实施过程中则根据规划阶段的思考采用有底到顶的方法, 先根据用户的特定需求构建一个个特定的业务应用数据集市, 然后再将这些数据集市包含在一个更大的单元, 形成一个企业级的数据仓库。采用这两种方法相结合的构造方法不仅可以使得单个单元的数据集市更快的实施, 而且可以允许数据集市活动与数据仓库活动各自有自身的独立性。除此之外, 因为所有的数据集市同时拥有享受商业规划的权利, 所以二者结合的方法还有效的解决了传统方法所面临的集成问题。

煤矿企业数据仓库的应用

数据仓库技术是面向分析主题的, 它从最基本的主题开始, 根据用户的具体需求, 不断发展新的主题、完善一有的主题, 最终建立起一个面向主题的分析性数据环境。、数据仓库技术在煤矿安全管理中应用, 时期能够对矿井安全信息进行多角度、多方位的分析、归纳以及总结, 从技术管理角度确保煤矿生产的安全。

煤矿数据仓库安全信息管理的具体过程为:安全管理人员依据数据仓库中的数据信息, 对煤矿井下瓦斯、通风状况、矿井下压强以及井下工作人员的工作状况等所有与安全有关的信息进行分析。在应用上可以利用数据仓库进行数据分析、产生数据报表, 根据数据报表中数据的发展趋势, 进而决定最终的管理措施。应用数据仓库有一点值得注意的就是要进行深层次的数据挖掘, 在数据仓库中存储着大量的数据信息, 这些数据信息中包含着超出表层意义上的内在信息, 而很多情况下正是这些隐含的信息对于煤矿的生产以及经营活动具有指导意义。要在海量的数据中挖掘出隐含的数据信息, 需要科学的方法。常用的数据挖掘法有很多, 人工神经网络法、遗传算法、数据结构中的决策树方法等等都是数据挖掘中有效的方法。数据挖掘简化了源数据的预处理过程, 对于数据信息的提取有很大帮助。

对于煤矿安全管理, 不同的学者针对不同的方卖弄进行了不同的研究, 例如对于瓦斯突出预测、顶煤冒放性评价等方法进行了研究, 这些研究对于数据挖掘技术在煤矿山安全管理中都起到了很大的作用。不仅是数据仓库可以扩展到企业级, 数据挖掘技术同样可以在数据仓库构建的基础上应用到企业的安全信息管理中。利用数据仓库和数据挖掘技术可以全面的对企业进行综合性的管理, 根据数据信息的发展趋势进而决定出更好的安全管理措施, 从而实现煤矿井自然灾害的隐患意识, 降低煤矿井下的安全事故。

结束语

计算机的快速发展使得大部分的煤矿企业纷纷投入大量的人力、物力和财力, 建立起自己的各种管理系统。其中煤矿安全管理的好坏直接关系到煤矿企业的生存和发展。在利用计算机来进行现代化安全管理的各项工作中煤矿安全数据库、煤矿安全评价等应用过程中所产生的丰富的数据就是煤矿安全信息管理的基础。其中数据仓库是一种有效的数据管理技术, 数据仓库直接把分布在企业网络中不同站点的数据集成到一起, 从而为煤矿安全信息管理员提供各种数据的分析。本文在借鉴其他学者的研究经验的基础上, 从我国煤矿信息化建设的现状出发, 对我国煤矿安全生产数据进行分析, 提出了煤矿安全信息管理的架构, , 并在后续的内容中介绍了煤矿企业安全信息数据仓库的构建方法。本文最后还对煤矿企业数据仓库的应用进行了综合性的分析, 希望能够对于煤矿企业的信息化建设起到一定的作用。

8.仓库安全管理制度 篇八

一、仓库安全责任

1、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则

2、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。

3、仓库物品应当分类，严格按照“五距”(灯距、堆距、行距、柱距、墙距)的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。

库房五距是指：

1)顶距：距离楼顶或横梁50厘米;

2)灯距：防爆灯头距离货物50厘米;

3)墙距：外墙50厘米，内墙30厘米;

4)柱距：留10—20厘米;

5)垛距：留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。

4、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

5、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0。5米。

6、每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机等家用电器。

7、仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火。

8、仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器材，并确保消防器材有效。

9、落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制;组织开展防火检查，消除火险隐患。

10、组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火应急方案，开展自防自救工作。

11、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙问距不小于0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度不小于2米。

12、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

13、库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

14、仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁私自挪用。

二、仓储部门经理安全责任

1、仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。

2、认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法律、法规，严格遵守公司的安全管理制度、操作规范。

3、负责制定本部门安全生产工作计划，组织完成公司下达的安全目标。

4、认真落实仓库的安全管理制度，做好仓库消防安全、防汛、防盗等工作，严禁在仓库储存限类货物。

5、做好员工安全培训，每月召开一次安全例会，积极开展安全生产活动，加强安全生产教育与宣传，强化员工安全意识。

6、每月进行一次安全隐患排查治理，检查重点包括：仓库结构安全及卫生状况、库区消防安全、库区安全用电情况、叉车安全技术、现场作业规范等，发现隐患及时落实整改。

7、认真落实责任区的安全器材配备及检查，确保消防系统正常运作。严禁烟火，安全用电，禁止堵塞消防通道。

8、落实公司叉车使用、管理制度，认真做好叉车等装卸设备的日常保养维护工作，确保车容车貌、安全技术良好。

9、制定并落实叉车装卸和货物撤运操作流程，确保特种设备操作人员持证上岗，确保装卸作业安全。

10、要求员工严格遵守电梯安全操作规定，实行电梯安全使用监督制度，避免电梯超载、撞击。

11、落实进出仓库车辆的捆绑、苫盖和其他安全规范监督。

三、仓库管理员安全责任

1、严格遵守国家安全生产法规和公司安全管理规章制度，保障自己及他人生及财产安全。

2、仓管员是所在库区的防火责任人，消防管理及消防防范工作是日常工作的重中之重，禁止在库区存放易燃易爆等危险品，做好库区周围的禁烟和防火管理，负责每月定期对消防栓，灭火器等消防设施进行维护检查，并认真填写《消防器材检查卡》。

3、库区范围严禁明火作业，如特殊情况需明火作业，必须办理动火申请，经公司安全与保障部批准，并采取有效安全措施方可作业。

4、必须按“五距”要求安全堆放货物，按规定留出安全通道，严禁在消防设施附近堆放货物，对超限货物设置围栏，并做好安全标识。

5、按规定做好安全隐患巡查工作，积极采取有效措施排除一切安全隐患，及时报告隐患，并认真填写安全检查记录。

6、确保安全用电，离开仓库时必须关闭库区内照明设施，库区内严禁使用生活电器设备。杜绝在仓库私自乱拉电线和安装照明设备，对于外来客户因工作需要临时拉线用电时，需报公司安全与保障部批准，并确保用电安全的情况下方可使用。

7、认真落实现场安全操作流程，做好现场安全生产监督，及时制止并报告违章作业行为。

8、不得随意带人进入仓库，对需进入仓库办理业务的外来人员要实行登记制度，并要求来访人员不得明火、不得随意走动、不得攀爬登高。

9、如公司范围发生火灾或受台风暴雨袭击，应按照公司应急预案要求和统一部署，采取防范措施，积极参加抗灾抢险，确保人员、财产安全。

10、发生安全生产事故要及时报告，并保护事故现场，积极配合相关调查处理工作。

四、仓库防火管理规定

1、仓库管理部门应把仓库防火安全作为仓库管理工作的首要工作，自觉执行“四抓”即：抓隐患、抓苗头、抓措施、抓效果。

2、严禁携带火种进入库房，不得存放易燃易爆的危险品，仓率区域内严禁吸烟。(吸烟管理规定详见附件4)

3、仓库内不准使用电熨斗、电炉子、电烙铁等电加热器具，不准超负荷用电作业，不准用不合格的保险装置。

4、每年至少两次对库房内灯具、电线等设备进行检查。禁止乱拉临时线，发现电线老化、破损，绝缘不良等可能亏起打火、短路等不良因素，必须及时更新线路。

5、物品应按“五距”要求码放。

6、要保持库内通道和入口的畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意挪动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。

7、对房间内配备的电器应按规定及有关制度办理，发现不安全因素如短路、打火、漏电、接触不良、超负荷用电等问题除及时采取措施外，要立即通知安全与保障部检修。

8、下班时做到人走灯灭、关窗、锁门。

9、在遇有火情时，应按应急方案采取灭火行动，并按上级指令疏散人员，由最近的消防楼梯撤离到安全地带。

10、每月检责任区的消防设施和器材，并在消防卡进行登记，对不合格的灭火器及时报告更换，确保仓库消防设施和器材清洁、完好。

11、仓库内严禁点燃明火和明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全主任同意并采取可靠的安全措施方可作业。

五、货物安全管理规定

1、货物必须按照“五距原则”堆放，并按货物包装提示安全堆码，货物摆放要分类、整齐、稳定、限高。

2、对包装材料稳定性较差的货物、包装有锋利菱角的货物、叠层且偏高的货物要设围栏，警示标牌。

3、禁止货物堵塞消防设施及消防通道。

4、切实做好库区内的防盗工作，确保仓库门窗紧固有效，杜绝无关人员进入仓库，对进入仓库操作人员或其他检查人员采取登记制度，仓管人员离开仓库时必须锁上仓库大门，仓库大门不准随便交与他人保管。

5、在雨季和台风季节到来前，检查仓库大门、窗户是否紧固，墙体、屋顶是否有穿漏，发现问题及时处理，在库区内准备好绳子、蓬布等防风、防汛工具，同时，要密切注意天气预报，如有台风来袭，安排人员巡逻值班，发生险情随时报告并组织抢险，确保库内人员、财产安全。

六、货物装卸安全规定

(一)叉车司机安全职责

1、遵守国家相关安全法规、公司安全管理制度和社会公德，保障自己及他人生命及财产安全。持证上岗，自觉遵守操作流程，防止发生装卸安全责任事故。

2、爱岗敬业，不断学习，提高叉车操作技能。爱护设备，做好叉车的日常保养，保持车容整洁，做好作业前安全检查，积极消除叉车安全技术隐患。杜绝叉车带病作业。

3、文明装卸，爱护货物，确保装卸作业安全。

4、杜绝发生因车辆停放不稳定而盲目作业引发的安全事故。

5、杜绝叉载超高、超宽、超长货物引发的安全责任事故。

6、杜绝发生盲目操作而撞击损坏电梯安全责任事故。

7、严禁把叉车交给无证人员驾驶车辆，杜绝用叉车搭载如何员，不得擅自使用又车设备。

8、严禁酒后驾驶叉车，杜绝疲劳作业。

9、严格遵守库区消防安全管理制度，积极参加公司应急救援行动。

(二)叉车作业规范

1、叉车操作人员必须经过培训学习，并获得叉车操作资格，并通过体检和视力测试合格，持证上岗。操作过程要确保“三不伤害”。

2、做好出车前安全检查，检查项目包括叉车刹车系统、方向系统、轮胎、叉臂平衡、灯光、升降及门架是否正常，如有缺陷禁止侥幸作业。

3、严禁酒后驾驶叉车，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的行为。

4、杜绝利用叉车设备载运任何人员，杜绝用叉车门架载运货物，不准用单一叉臂撬载货物，不能把叉车交给无操作资格的人员操作。

5、作业前必须根据货物包装规格调整叉臂长度、宽度，并确认叉臂平衡固定。

6、作业前确认车辆停靠稳定、车轮有三角垫、货物包装正常稳定，方可进行装卸作业。

7、控制安全行驶速度，空车行驶不准超10公里，/每小时;叉载货物行驶速度不超5公里，每小时，行驶过程应抬高叉背离地面20—30公分，叉臂后倾15度。

8、在出入库门、通道反交叉口时，需遵守“一停、二看、三通过”原则，在作业区门口放置安全提示牌，并减速慢行，鸣笛警示。

9、在进出仓库门和案装箱箱门及其它狭窄地带作业时，应注意避免碰挂周边设施及人员。叉载货物进入电梯要注意观察，不得撞击电梯，不得在地面和电梯内调整货物位置。

10、在坡道上行使时，上坡载货时需要叉车正向行驶，下坡应倒车行驶，任何情况下都不允许在斜坡上调头。杜绝在坡道临时停放叉车。

11、杜绝叉载超高货物，装载货物影响视线时，应倒车运行或专人指挥引导。

七、进出库区人员及车辆安全管理规定

1、库区保安人员对来访人员、车辆进行登记审核，确认有正常来访目的且无携带危险物品后方可放行;对离开库区的人员、车辆要核查验放，对提货车辆凭出门条核对验放。(仓库车辆、人员出入库登记表详见附件5)

2、保安人员弓导外来车辆有序进入库区，监督外来车辆慢速行驶。

3、要求提交货车辆在制定地方安全停放车辆，严禁堵塞消防通道，确保道路畅通。

4、保安员及仓库管理人员要加强对提交或司机的管理，要求司机对停妥车辆熄火，严禁司机在库区范围随便走动，严禁司机在车底休息，防止司机在库区抽烟，随意大小便、乱丢垃圾，对违反上述规定者，给与批评教育和警告，对情节严重的给于500元罚款，并报告公司与对方单位进行交涉。

5、加强库区范围消防管理工作，严禁任何单位或人员携带或载运易燃、易爆等危险物品进入物流基地;严禁任何人员在禁烟区吸烟，库区范围严禁生火或明火作业，如因工作需要进行明火作业时，须经公司安全管理部门审批同意并采取可靠的安全措施后方可作业。

6、加强安全用电管理，定期检查库区范围的电线路，严防因水浸，去噬，自然老化等，反时更换老化电路、开关;严禁在物流基地超负荷用电，杜绝在仓库违规使用电烙铁、电熨斗、电饭煲等高功率电器。