铆焊车间管理制度

铆焊车间管理制度（精选6篇）

1.铆焊车间管理制度 篇一

根据中华人民共和国《消防法》、 企业消防管理条例,为贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，保障本企业的生产、财物和人身安全，特制定本制度。

一、铆焊车间领导消防责任：

1、负责全面领导本公司的消防安全工作，认真贯彻执行国家和上级有关消防安全工作的政策、法令、以及有关防火安全的规定。做到在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防火安全工作。

2、主持制定和修订防火安全管理制度，并组织贯彻执行。

3、部署和组织本车间的防火宣传教育工作，教育全体员工严格遵守防火制度和一切与防火安全有关的规定。

4、定期检查和了解上级有关防火的规定和本公司的防火安全规程的贯彻执行情况，每季组织一次安全防火大检查，每月组织一次小检查，并负责研究解决重大火险隐患等不安全问题。

5、领导义务消防组织，加强管理、教育和学习训练，不断提高业务水平，以适应消防工作的需要。

6、负责筹建消防设施，指导对消防器材的配置、维修、保养和管理工作。

7、主持各类重大事故的调查和处理，制定防范措施，保证以后不再发生类似事故。

8、负责按有关规定对造成火灾事故的责任者进行处理；同时，负责对在防火工作中成绩突出的单位和个人，进行表扬和奖励。

二、车间消防负责人责任：

1、负责本车间和办公区域的消防安全工作，贯彻执行上级和公司有关消防安全工作的指示和规定，并经常检查防火安全工作。

2、定期总结部署防火安全工作，经常向员工进行防火安全教育，切实遵守防火制度和安全操作规程。

3、经常组织防火安全检查和生产操作的检查。经常听取安全员对防火安全的意见，及时消除火险隐患，保证安全生产。发生火情时，在迅速组织救火的.同时，立即报告调查火灾原因，查明事故的性质和责任。

4、组织本车间进行消防学习和训练，正确使用消防器材。

5、负责本车间所属范围内的消防设施设备器具的保养检修，并保证正常使用。

三、特殊场所的责任制：

1、配电室、库房、会议室内禁止放置易燃易爆物品，配电室、电器设备开关，除车间、工序专人管理，车间领导负责定期检查，定期维修和清理，以防事故发生。

2、具有爆炸、火灾危险的库房应通风良好，电器设备要防爆、防潮、防止静电。

3、消防器材要专物专用，消防水龙头、水龙带、灭火器周围三米内不准堆积垃圾或放置其它物品。

4、保持车间主要道路整洁畅通，不得堆积存放工件。

四、电气焊防火制度：

1、电气焊是明火作业，操作人员必须严守操作规程，严禁违章作业，未取得电气焊职工不得进行此项作业。

2、动火地点应与氧气瓶、乙炔气瓶呈三角位置，保持10米以上距离。

3、氧气瓶嘴禁止接触油污，防止氧化，引起气瓶爆炸。

4、焊、割前应彻底清除附着可燃物，焊、割装过可燃液体的容器或废旧管子内的材料必须排净，带电设备切断电源。

5、气体管线不得漏气，如漏起立即关闭并修理。

6、电焊时，禁止将地线搭在其他金属容器管线上。

7、焊割完毕，及时清除散落焊割火花和铁屑，以防余火引起火灾。

五、库房安全防火制度：

1、本制度适用于仓库管理物料贮存中必须遵守的安全事项。

2、管理人员必须严格执行仓库管理制度，熟悉并掌握所属物品性质与灭火安全防护知识。

3、易燃、易爆、腐蚀、易氧化的化学物品要分类隔离，专类存放。箱板等纸制品存放要整齐并有一定间隔，不得乱堆放。各类物品之间要保持道路畅通，不得妨碍门窗的开放。

4、库内原料桶要摆放整齐，留有一定间隔，如有液体桶泄漏必须及时运离库区处理。搬运危险品桶时不得敲击碰撞，保持库内道路畅通。

5、库区保持清洁，对库房内及附近的可燃废物要及时清除。

6、各类贮罐（槽）都应严格按规定的安全高度控制液位，不得超过贮存。

7、严格控制、管理和使用电源，对库内的用电设备必须经常检查，保持安全使用，各种原材物料不得紧靠电气设备，管理人员离开仓库时要切断电源。

8、仓库内消防器械要保持完好，放置在醒目处，不得随意挪用。

9、库房内严禁吸烟。

六、电气防火制度

1、电工人员必须严格遵守二人监督制及安全操作规程，不得违章带电作业。

2、电器设备的安装应按供电要求，不得超过负荷。

3、具有爆炸危险的设备、装置、仓库、应根据危险程度不同采用防爆或封闭式电器（包括照明），安装电线需与明火，采暖设备、金属设备保持一定距离。

4、禁止使用破皮电线，如有破皮现象，应用胶布包好或更换新线，应经常进行检查，随时发现，随时处理。

5、电器设备的各种继电器，避雷针等安全附件，必须齐全完好，符合规定，避雷设施必须在雷雨季节前检查检修完好。每年检查一次接地线。

6、防爆车间、场所更换灯泡等电器用具时，应先切断电源，再行更换。

7、变电、配电室要保持干燥清洁，不准堆放易燃可燃等物品，应备好灭火器。

七、消防器材管理制度

消防器材包括：消火栓、水龙带、干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器以及消防桶、砂等。

消防器材是消灭最初起火的有效工具，为及时扑救可能发生的火灾，必须严格管理制度。

1、车间所属各班组应将消防器材指定专人管理保养,定期检验更换。

2、经常保持消防器材使用良好，任何部门、个人不准擅自将消防器材用在与消防车工作无关的方面。

3、消防器材由车间负责安全的负责人统一配备、安置，各部门车间的消防器材要放在明显、干燥、取用方便处，任何人不得随便挪动位置。

4、灭火器如使用后，应及时换新，不得空置。

八、义务消防队(应急小分队)组织和职责

1、义务消防队组织

义务消防队队长车间分管安全负责人负责人担任；

义务消防队副队长由刘志刚担任；

组成人员由各班组抽调骨干、和积极分子组成。

2、义务消防队员是开展消防工作的骨干力量，职责如下：

（1）在车间领导下，认真贯彻执行上级有关加强消防工作的指示和规定，落实“以防为主，防消结合”的消防工作方针。

（2）督促和协助车间制订防火安全制度；经常宣传和监督防火制度、安全操作规程的贯彻执行。

（3）结合本部门的实际情况，定期进行防火安全检查，发现问题及时解决，消除隐患。

（4）检查、监督消防器材、工具的维护、管理不准乱拉，以备急用。

（5）组织队员进行防火知识的学习，学习火灾预防和扑救技术，不断提高业务知识和技术水平。

（6）一旦发现火情，应立即采取措施，投入灭火，使火灾消灭于萌芽中，自己不能解决的应尽快与消防部门联系并汇领导。

九、防火责任区的划分

铆焊车间办公区域由综合调度室负责,车间各区域按各班组工作场地所在区域以及所包保设备所在区域划定防火责任区。

2.铆焊车间实习总结 篇二

在铆焊车间实习的四周，通过观察思考，以及与车间主任，工人师傅们的交流，对铆焊车间的一些情况有了一些基本的认识。

首先是下料班，这个班是铆焊车间里面相对较辛苦的一个班，该班几乎天天中午加班，下午是6点才下班，一天都要工作九个半小时，工作时间是几个班里面相对最长的。工作量方面，该班也是相对较大的。特别是开大板的时候，板的重量大，要四个人在后面推，还要吊车吊起来才能剪。由于开的大板较长，板下垂大，后面的靠模都不起作用了。剪板前要划线，剪的时候如果推进去多了，又要向后拉，非常费力。有个师傅说了这么一句话：“你别看我个子小，我要吃两个人的饭。”这是我们聊天的时候他对我说的，这也是说明他们的工作量工作强度比较大。师傅们都是很好说话的，有些也是刚刚来的，年纪也差不多，聊起来有什么话就直说的。剪板其实也是很有学问的。很多东西去看了，做了一下，就会觉得师傅们有些方法真的是很妙。现在L厂长在抓提高钢板利用率的事，所以我们就特别注意了这方面的问题。下料班跟班长一起只有五个正式工，开板前一般都是有两个老的正式工先定好开板方式。几个老师傅都是很有经验的，他们跟我们讲了一些开板经常遇到的问题。有些板横着开好去折不会裂，竖着开好去折就裂。很多开板方式，看起来是能很好的利用材料，但是却不能用这种方法，如果折板出现质量问题，就会浪费更多的材料。车间主任开始叫我和刘振强计算怎样开板会省料，通过和师傅交流，知道单单从理论上考虑提高钢板利用率是不行的。要从板的材料，加工方式，生产厂家以及板的结晶方式等多方面考虑。师傅们理论知识不多，但是通过工作中的观察与思考，在他工作的方面，积累了很多好的经验与方法，值得我们去学习。

开大板的时候遇到一个问题：开板长度大，板下垂量大，靠模不起作用，使得开板效率和精度降低。师傅们叫我们想办法解决这个问题。我设计了一个方案，在附图中可以看到。

因为剪板机的精度问题，当最后一块板的宽度小于100mm以后就很难剪了，容易损坏刀具。小于60mm就是废料了，很难再利用了。

总的来说，下料班的钢板利用率已经很高了，到了90%以上。

很多老师傅在工作的过程中，不断地改进工具，提高劳动生产率，提高工作环境质量。下料班的一个姓贾的师傅，改进了焊割机的结构，使得工作效率提高了很多。用气体焊割的时候会产生大量的烟尘，烧红的钢珠，这些都会对工人的身体有很大的危害。贾师傅在焊割机下面安装了一个大水箱，水箱里面装水，可以接钢珠，避免钢珠飞溅，又可以吸收烟尘。同时，把模板安装在水箱上，使得模板工作时平稳，提高焊割质量。

下料班的工时相对来说少一点。开一块横梁板，开大板→小板→横梁板→倒四次角→到冲压班折板。前四道工序是下料班的，后面折板是冲压班的，前四道工序的工时和后面折板的工时差不多的，比如前四道工序是38分钟，后面折板是30分钟。每个月下料班的工时都是少的，车间都是把流动工时给该班，但是还是比其他班少。这个班经常有人走。我在的四周，就走了两个。

冲压班相对来说是比较轻松的一个班，经常出现等料的情况。下料班没有那么快下完料，他们就没有事做。这个班最大的问题在模具的使用方面。很多模子使用完以后没有加以维护，出现大量的铁锈，影响使用性能，缩短使用寿命。有些模具因为使用不当，出现很多损坏的地方。

折板的时候，定位不准，折板精度不高。折板机工作台上缺少一个定位机构，需要两边定位的时候，工人通常是在工作台上画线定位，这样定位，精度难以保证，折出来的横梁或者横梁固定框精度较低，铆梁时会出现一些问题。

大梁班最大的问题就是钢板规格问题。因为车型多，车间空间小，只能给产量大的车型预定好规格。大梁班总共有16种规格的钢板，有几种是用来做大梁外梁，有几种是做内梁的，有6mm的板可以做外梁也可以做内梁。所以只能按照产量大的钢板定规格。还因为有些产量较小，但是比较长的车型，如xx1152P4xxx这种车型，产量不大，但是纵梁很长，是11680mm, 也要预定规格，按照师傅们的说法是“预长不预短”，生产一些较短的大梁，也只能用长的板剪短的板。出现很多板头是无法避免的。

但是在裁长板为短板的时候，会出现一些问题。一种情况是有些工人裁板时预留的余量太大，一般是留20mm到30mm就可以了，但是他们留200mm到300mm,他们认为开好大梁板以后，还要吊过去焊割，割成内外梁两端规定的形状，这道工序省不了的。另一种情况是要剪的大梁长度跟板的规格相差不多，一般在1m以内，他们懒得去割掉一节，把这个工作留到割大梁前后端的工序去做，这样就使得很多可以用的板没有办法再用。这两种情况出现的问题都是可以避免的，这需要在管理上加大力度，要让工人之间相互监督，要求班长做好监督管理工作，出现上述情况，要加以处罚。

大梁班出现一些边料是没有办法避免的。因为板的宽度规格有限，而且是生产厂家都已经定好，不同车型梁的宽度不同，没有办法定这么多宽度规格，有些车型还有加强框，也要套材。所以大梁班多多少少都会有边料，板头产生。如果量不多，下料班可以用来做其他零件，不会造成太多的浪费。

也可以考虑把这些边料，板头给天颐或者其他外协厂用。天颐能不能用还不清楚。因为他们自己也要有大板零件，如车厢底板，边板都是很大的零件，在裁剪这些大零件的时候，必然会产生很多的边料板头。他们自己能否解决这个问题还不知道。我们厂现在已经把油箱架给外面做，也可以把这些边料板头给他们。能不能实行还要看厂里面能不能与外协厂协调好。

现在厂里面已经规定：xxxx年4月26号以后，10台以上的车，其内外梁由供应科提供标准尺寸的钢材，不准乱开大板、长板。

有了这个规定，大梁班的边料板头就会减少很多。部分产量少的车型，产生的少量边料板头，都可以自己消化掉。比如大梁班自己有部分用来做大梁的前后封板，下料班也可以用来做其他零件。如果这个规矩能够得到很好的执行，那铆焊车间的钢材利用率会进一步提高，基本解决边料板头过多的问题。

铆焊车间还有很多零部件的加工工艺还需提高，比如现在那台新的大梁剪板机，剪出来的板变形比较大。剪出来以后还要用火烧才能使用。这严重影响到了大梁的质量，影响车的使用性能，存在较大的安全隐患。以后我们科要与车间一起，不断的解决一些生产中遇到的问题，提高我们厂的产品质量。

3.铆焊车间管理制度 篇三

一、开机前应对各转动机构加注润滑油。

二、按起动电钮待离合轮运转正常后方能踏动操纵板进行冲压。

三、送料冲压中，严禁用手在冲床取冲压件。

四、冲压件应放置整齐，必须注意安全生产，提高产品质量，做到一丝不苟。

五、工作完毕后，将机床打扫干净、清除油污，检查各部位上是否完好，螺丝上否有松动脱落。

六、打扫机床和地面清洁卫生。

卷板机安全操作规程

一、开车前检查机件是否有松动现象及各部位润滑情况，检查两下辊之间有无硬物卡住，然后开空车，观察其方向，听其声音。开车空转正常后，才能进行工作。

二、钢板压头子应用胎模，禁止将钢板放在机辊上锤打圆弧。

三、被卷的板料，必须放正送入，防止歪斜。板料卷制过程中，应停机纠正钢板卷到两端后应留有的余量，防止脱落。

四、两端丝杆往下悬时，应做到平衡渐渐下悬，不能过猛。

五、卷板时人员应站立卷板机两侧，禁止横跨或踩踏钢板。

六、卷大直径筒体时，应用吊车配合，防止卷筒回弹伤人。

天车安全操作规程

一、天车工须经培训考试，并持有操作证方能进行独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。

二、开车前应认真检查设备的机械、电器部份和防护保险装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊装运行。

三、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停止信号，都必须立即停止。

四、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作运行，行车起动时应先鸣铃。

五、应在规定的安全道、专用站台或扶梯上行走和上下。

六、工作停歇时，不能将起重物悬在空中停留，运行中地面有人或落放吊位时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地不得过高。

七、检修天车时应停在安全地点，然后切断电源并挂上禁止合闸的警示牌，地面要设围栏并挂上禁止通行的标志。

八、运行中发生突然停电时，必须将开关手柄放置到“○”位置，起吊件未放“Y”或索具未脱钩不准离开驾驶室。

九、天车工必须做到：

1、超过额定负荷不吊；

2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

3、吊绳和附件捆扎不牢、不符合安全要求不吊；

4、吊车吊挂起重物直接进行加工的不吊；

5、歪拉斜挂不吊；

6、工件上站人或工件上沉放有活动物的不吊。

十、工作完毕行车应停在规定位置，并升起吊钩，小车开到轨道两侧并将控制手柄放置“○”位，切断电源，关掉总闸。

埋弧自动焊机安全操作规程

一、埋弧自动焊机应由专人进行操作、管理，无关人员不得擅自启动操作。

二、使用前必须按说明书要求对各传动机构加注润滑油。

三、接通电源，启动各运转机构，查看电压指示灯和各运转机构是否正常。如出现不正常情况，应立即停止使用，并通知设备部及时处理。

四、每班作业前应仔细检查设备、电线、电器、仪表、开关等完好状况，确认无误后，应空负荷试车，并根据焊接参数调试焊接的各种需要速度。

五、相同参数的焊件应尽量同批焊接。

六、焊接过程中若遇故障应立即停机检修。

七、与焊接无关人员应远离现场。

八、焊接过程中，焊工应严密监视电器、仪表及运行状况，特别是电器控制箱内，严密防止灰尘进入，不得擅自离开岗位。

九、当班作业完毕后应清洁、保养设备,清理现场，做好交接班工作。剪板机安全操作规程

一、开车前做好检查工作，先加润滑油，再检查滑块是否失灵，若各部位无异常现象，方可开车使用。

二、开车时先按起动电钮，等离合轮正常运转后，再按开车电钮。严禁一次性直接按动开车电钮开车或超负荷使用，以免烧坏电机及损坏设备。

三、正常剪切前，先用边角余料试剪1～2次，查看剪口和压紧情况，判断是否需要调整。

四、多人作业时必须统一指挥，互相呼应，由专人操作离合器踏脚开关，严禁他人踏动。

五、被剪板上面不得放置其它物品。剪好的料从后边拿走，不准从刀口之间传递。

六、剪切较薄或较厚钢板时，必须调整上下刀口间隙，并且只能手动盘轮调整，严禁开车调整。

七、剪板完毕，应及时关机，等飞轮停稳后才能清理、打扫机器周围清洁卫生。

液压机安全操作规程

一、液压机应由专人管理、操作，无关人员不得擅自启动。

二、每班作业前应仔细检查管路、仪表是否完好，确认后先空负荷试车，进一步确认设备运行状况，若发现动作失灵或泄漏等问题，应停机检修。修复后仍应空负荷试车，待操作正常经确认后，方可投入运行。

三、工装模具应选用无误，以免造成废品。

四、根据所压工件的成型尺寸调整好活塞最大行程。

五、运行时禁止用工具敲击工件、设备及管路；非运行时亦不得敲击。

六、运行中仔细观察压力表，工作压力不得超过31.4Mpa，一旦超压应立即停机泄压。

七、当班作业完毕后应清洁、保养设备，清理现场，作好交接班。

电焊工安全操作规程

一、凡焊接受压元件焊工必须持有相应项目的合格证，严禁无证操作。

二、操作前应仔细检查焊机是否良好，焊机接线柱与电缆应接触良好，不应有松动，焊机外壳应接地良好，严禁将电缆线直接搭在接线柱上。

三、操作前应检查面罩是否完好，并戴好手套，以防电弧光辐射对人体造成伤害。

四、调节电流及极性接法时，应在空载情况下进行，严禁在负载下调节电流。

五、严格遵守焊条领发制度，领用的焊条必须用保温筒装好，当日领当日用，未用完的焊条及焊头及时送交焊条库。

六、焊接时焊机如发生故障，应及时停止施焊，并通知电工，进行修理。

七、焊接时严格按照焊接工艺卡施工，严禁在焊件上起弧、引弧，应在规定部位打上焊工钢印，据实填写《焊接过程记录卡》。

八、焊接完后，应及时切断电源，收拾好电缆线，打扫场地，保持场地清洁，每日清扫焊机灰尘，保持电焊机清洁。电焊机安全操作规程

一、焊机焊接前必须接地线。

二、工作完后不随意拆去地线，应检查接地的可靠性。

三、焊接中不许用铁板搭接在电缆线上，以免造成接地不良

电流过大，使用不稳定影响焊接质量。

四、焊机与电缆线必须紧固，以免造成连接处损耗过大、过热、甚至烧坏。

五、经常打扫干净焊机和周围环境卫生。

六、打扫焊机内卫生，严禁铁屑进入焊机内，以免线路短路。

弯管机安全操作规程

一、操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。

二、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

三、调整好零件所须位置及所需角度。

四、调整机件定位至所须长度。

五、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

六、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

七、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。

八、弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。

九、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

气割、焊安全操作规程

一、应熟悉遵守焊工操作规程，如乙炔、氧气的使用规则和焊、割炬安全操作规程。

二、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品或覆盖隔离。

三、乙炔、氧气瓶不得放在一处，应相隔１０米的距离。

四、乙炔、氧气瓶、表、胶管及焊割工具严禁沾油脂。

五、割焊工具点火时不准对着人，正燃烧着的割焊枪不准对在其它工件上。

六、严禁在带压锅炉、容器或管道上焊割，作业带电体应先切断电源。

七、搬运乙炔、氧气不准碰撞。

八、工作完毕应关好乙炔、氧气阀门。

九、焊割具经常保持清洁，气路畅通，开关灵活可靠。

十、乙炔、氧气表按规定定期送检修理。

封头切割机安全操作规程

一、上班前应检查机具是否完好，将工作台和各部位是否正常。

二、检查电源线和开关是否安全，有无漏电现象。

三、上班前必须给转动部件加注润滑油保证机器完好。

四、切割前应将机器空转5－10分钟，并检查设备运转是否正常。

五、切割时应注意安全，应将被切割的封头校对好，切割时操作人员不得离开操作岗位。

六、切割时应乙炔与氧气瓶堆放的位置，必需离开5米以上，确保安全。

七、下班后应将半成品堆放整齐，打扫清洁卫生，保证良好的工作环境。

气瓶储存安全操作规程

一、气瓶应放置于专用仓库内储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

二、气瓶仓库内严禁明火和其它热源，仓库内应具有通风、干燥，应避免阳光直射。

三、空瓶与满瓶应分开放置，并有明显标志。

四、气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。13 气瓶装卸运输安全操作规程

一、气瓶的上车、下车应轻装、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

二、运输工具上应有明显的安全标志。

三、必须配套好瓶帽、防震圈，安全运输、管理。

四、采用车辆运输时，气瓶应要做到固定；立放时，车厢高度应在瓶高2/3以上；卧放时，瓶阀应朝向一方。

五、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒。

六、运输可燃气瓶时，严禁烟火，运输工具上应备有灭火器材。14 气瓶收发安全操作规程

一、严格按有关规定认真检查，确定是否符合安全性能。

二、检查气瓶是否超期使用。

三、气瓶外表面的颜色必须符合国家标准GB7144《气瓶颜色标志》的规定。

四、对气瓶附件严格按规定配齐（防震圈、安全帽）。15 钢瓶维护员安全操作规程

一、对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气钢瓶在首次使用之前 ,应进行宏观(包括嗅觉)检查 , 并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏气。

二、钢瓶在使用时应有人看管 , 特别是用小火或瓶内气体即将用完。认真做好钢瓶的日常维护，做到禁油、防曝晒、禁重抛。

三、钢瓶的胶圈、手轮及配件损坏应及时更换，保护钢瓶的使用安全。

四、每个钢瓶应登记造册，做到心中有数，严防钢瓶超期服役。

五、消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警 , 必须立即采取有效措施将火扑灭。首先要切断火源。如果是胶管或炉具漏气起火 , 应迅速关闭钢瓶角阀 , 火焰即可自行熄灭。

暗室人员安全操作规程

一、暗室应防止漏光，胶片不能在红灯下暴露过久，以免感光。

二、拿胶片时要注意沿边或沿角拿，不能用手直接接触乳剂面，以免留下指纹。

三、从暗袋拿出胶片要轻拿轻放，避免静电感光。

四、胶片或增感屏不能严重弯曲。

五、显影在一分钟内应经常摆动，应注意洗片架划伤胶片。

六、显影一般控制在５分钟左右，定影在１０分钟，水洗时间３０分钟。

七、暗室人员应控制底片质量，如发现不合格底片应及时通知拍片人员重拍。

八、暗室用具应摆放整齐，下班前认真把卫生打扫干净。

拍片人员安全操作规程

一、凡探伤的产品应根据探伤通知进行登记、编号。

二、焊缝应按单号、双号进行编号。单号为环焊缝，双号为纵焊缝。

三、布片应从左至右顺序进行布片。

四、焦距选择应根据探伤工艺进行。

五、拍片时注意有效片长，能保证不漏检，百分之百的探伤。探伤底片端部不能少于１０mm。

六、所有铅字应摆放正确，并保证离焊缝不少于5 mm。

七、开机前所有人员必须离开曝光室，避免人员受伤。

八、曝光条件选择应严格按照曝光曲线进行。

九、对于抽检产品，T形接口处必须探伤。

十、下班前应认真把设备及场地卫生打扫干净。

评片人员安全操作规程

一、评片人员应有省技监局颁发的Ⅱ级资格证书。

二、底片干燥后才能进行评定，如发现有划伤、水痕、应及时通知 拍片人员重拍。

三、评片依据应根据GB3323-87进行评定。

四、底片上有超标缺陷，应及时开出返修通知单，通知焊工进行返修。

五、如有辩认不清的缺陷时，应同探伤负责人员进行共同评定。

六、探伤底片合格后应及时出评片记录、探伤报告，并送质检部门。

七、做好记录，存入档案，以备抽查。

八、下班前认真打扫干净卫生。

万能试验机安全操作规程

一、正式工作前做好试验前的一切准备工作，检查机器是否正常。

二、根据试样选用测量范围，选择适当摆砣，并调整缓冲手柄对准标线。

三、根据试样尺寸和试验性质，选择并装上适当夹具或附件。

四、试验前先将油缸上升约10毫米，然后关闭送油阀，将指针对准零位。

五、做危险试样时（钢板、竹节钢、特种钢）下夹必须用遮板遮住。

六、试验完毕后必须将缸中的油放回储油桶内，御负荷后被动针拨回到零点。

七、禁止试验机带负荷状态下起动机器。

冲击试验机安全操作规程

一、试验前应检查各部位机构是否正常，并进行空车试验，调整对零示值，误差是否正确。

二、摆砣运动范围不得有障碍、以免冲击时发生事故。

三、千万注意必须先放好试好后，才能扬起摆锤至最高位置准备试验。最好一人操作，若二人操作必须协调，以免造成伤人事故。

四、作脆性钢材试验必须备有安全罩。

车床安全操作规程

一、准备工作

1、检查车床各部位零件是否完好。

2、在各传动部位加注黄油或机油。

3、检查电源或开关电机线路接头是否牢固，如有漏电现象，应立即排除。

4、试车检查机器运转情况，声音是否正常。

二、运行

1、车工工作必须高度集中，不得与别人谈笑，眼睛不得东张西望。不准戴手套上车床；女工上车床不得留长辫子。

2、工件应夹紧校正后才能开车运行、切削，校正工作必须认真做好。

3、必须注意安全生产，提高产品质量，做到一丝不苟。

4、工件车完必须关闭电源后再取工件。

三、停车检查：

1、将车床打扫干净，清除油污，加黄油或机油，检查各部位零件是否完好，是否螺丝松动脱落。

2、打扫床面和地面清洁卫生。

下料工安全操作规程

一、下料工接到生产部下达的计划通知书后，必须仔细详阅图纸、工艺卡和有关规定的下料尺寸、材料厚度、材质等规定。

二、不得随意修改工艺卡和图纸尺寸，如有失误，应报质管办进行处理。

三、划线时要注意钢板是否直角，边线是否垂直，有材质标记的钢板，标记必须先保留好，必须做到材质标记先移植、后切割，标记必须清楚可见，不得模糊不清。

四、精加工件，应按精加工要求留有加工余量，不得过大或过小。

五、切割线必须光滑，溶渣易清除；切割线不得歪斜、凹凸不平。

六、对割炬必须保持清洁，开关灵活，乙炔氧气管畅通，经常检查乙炔氧气管及割炬有无泄漏，时刻注意安全生产。

七、完工后，必须将工件堆放整齐，搞好场地清洁卫生。

油漆工安全操作规程

一、油漆应放置于专用库房内储存，油漆库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

二、油漆库房内严禁烟火，库房内应具有通风、干燥、阴凉，应避免阳光直射。

三、油漆作业时，应远离火种、火源的地方，避免在烈日、雨雪或浓雾下进行油漆。

四、在油漆前，油漆工应对锅炉进行彻底的剔除弧渣、氧化皮、焊接飞溅等杂物，并除去表面上的铁锈、油污，达到锅炉表面清洁、干燥。

五、用调合好的防锈漆对锅炉进行打底漆。油漆锅炉用铝银粉应按比例用香蕉水或90号汽油等调合均匀。

六、油漆桶放置应整齐，未用完的油漆应放入桶内并盖好桶盖。

七、空桶与满桶应分开放置，做到管理有序。

钻工安全操作规程

一、工作前对所有的钻床和工卡具进行全面检查，确认无误时，方可操作。

二、工作装夹必须牢固可靠，钻小件时应用工具支持，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。

三、钻头上绕有长铁屑时，要停止清除，禁止用风吹、用手捡，要用刷子或铁钩清除。

四、不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工作，手不准触摸旋转的工具。

五、使用摇臂转时，横臂退转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。

六、横臂和工作台上不准有沉放物体。

七、工作结束时，将横臂降到最低位置，立、柱、箱靠近立柱，并且都要卡紧，打扫卫生、加注机油。

砂轮机安全操作规程

一、砂轮机的防护罩和吸尘器必须完备。

二、砂轮机专人负责，经常检查和加油，以保正常运转。

三、对砂轮机性能不熟悉的人不能使用砂轮机。

四、对砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。

五、砂轮机因长期使用磨损严重时，不准使用。

六、砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮晃动，没有托架安装不符合安全要求时不准开动。

七、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程，必须经过认真的选择，对有裂纹、有破损的砂轮或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用。

八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，不得上得过松或过紧，装砂轮时要垫平衡，校好后才能使用。

九、砂轮机开动后空转二至三分钟，待运转正常才能使用，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

十、砂轮机不准沾水，要经常保持干燥，以防发生事故。

十一、砂轮磨薄、磨小后应及时更换，保证安全。

4.锻铆焊班组工作总结 篇四

寒气北来，秋雁南飞，转眼一年又已过去。在这一年里，回首过去的工作，我们锻铆焊班组有成绩也有不足。正视成绩，将使我们更加充满信心迎接新的挑战：深挖不足，将使我们我们有着更加踏实的脚步。

现将我锻铆焊班组2013年一年的工作总结如下：

一：认真落实上级制度政策

在过去一年时间里锻铆焊班组全体员工在思想上严格要求自己，不断进步。认真学习和执行公司以及上级领导下达的每一项指导思想和工作任务。在公司组织的“三零班组”以及精细化管理过程中，我们正视公司的要求，尤其是在安全工作中，认真学习公司下发的每一次文件内容并进行积极的讨论。全员齐动员查找安全隐患并及时改正。在2013年一年的工作中我们锻铆焊班组未发生一起人身或设备伤害事故。在公司面临钢铁形式困境时下达的关于“挖潜增效”“降本增效”“不畏困难，勇于担当”的指导思想下，该班组员工集思广益，不断钻研进取。在工作中做到了不畏困难，迎难而上。并积极为各项工作献计献策，得到了相关领导的一致好评。

二：积极努力学习专业技术知识

虽然我班组在各方面取得了这样活那样的成绩，但我们从不一次为骄傲，为了不断的赶上日益更新的技术水平，我们不断的学习各种专业书籍，并利用工作之便不断的和身边的同志共同探讨提高。在过去的这一年里，我们不断的参加公司或车间组织的各种技术培训活动，并在工作中不断的加以运用。在公司组织的每一次职业技能培训

中，我们都努力学习并不断储备着相关的专业知识。在日常的工作当中，我们不断的跟随者师傅学习者实际工作中的各种专业知识以及工作技巧；在业余时间我们抓紧时间研究各种相关的专业书籍来不断的完善自己。虽然说“学无止境”，但我们的努力得到了回报，在工作的这1年期里，我们多次负责或参与了公司的多项改造并都取得了不错的成绩，得到了相关领导的表扬和赞赏。

三：埋头苦干开展各项攻坚工作

在公司提出的“降本增效”的思想指引下，我班组员工结合自身工作特点，积极探索，刻苦钻研。先后在2013年年初完成了地下矿主溜井的两座曲轨的改造，由于公司所买的曲轨与我地下矿的电机车支撑轮尺寸不一致而不能用，在经过多次与相关部门沟通研究之后，我们开始决定对曲轨进行相关方面的改造并取得了成功。之后我班组全体员工一起制作安装地下矿—180米处1号和2号以及机修硐室的风门和大门的制作安装工作。由于地下矿巷道内壁的不规整性，且风门对密封的要求又比较严格，在经过多次研究后我们采取了“点划线”的方法，提高了工作效率，保证了产品质量。车间内的剪板机安全防护栏在破损之后，我们经过一系列的研究后对其进行了从新的制作与安装，达到了相应的安全防护标准。营销部厂区内地磅由于长期重载车辆碾压造成一侧横梁损坏，在与相关领导研究决定之后，组织职工对其横梁进行更换从而避免了公司再购置新地磅，节约成本数万元。

在过去的2013年一年时间里，我们共完成了112655元的产值，超出预期产值元。在为自身创造效益的同时也为公司节省了数万元的成本。

总结这一年我班组的工作成绩，虽然取得了这样那样的成绩，但我们依然保持者一颗勤奋好学的心，“学无止境”是人生中最重要的自勉。

在今后的日子里，我们将不断的学习，努力使自己的思想认知和技术能力进入到一个更高的水平。希望通过自身不断的努力，为公司创造出更大的效益。

机械检修车间：锻铆焊班组

5.2011年铆焊团支部工作计划0 篇五

2011年，铆焊车间团支部将在厂党团委、车间党支部的正确领导下，紧紧围绕我厂奋斗目标和生产工作实际，认真开展各项工作，在团员青年的思想意识教育、支部建设及创新创效上不断加强工作力度，提高工作质量。

一、10年工作指导思想：深入贯彻执行厂团委“提升团员青年技术水平”的奋斗目标，加强对团员青年的思想动态及支部工作的把握能力，努力做好各项工作，为车间各项工作的开展出思路、想办法。

二、10年工作目标：保持公司红旗团支部称号，争创更高层次的先进团支部。具体工作思路：

围绕一个中心，突出两个重点，加强三方面工作：

1、围绕一个中心：紧紧围绕车间生产实际，坚持以经济效益为中心，努力发挥团员青年的骨干作用，为我车间全面完成各项任务打下良好基础。

2、突出两个重点：重点抓好团员青年的思想教育工作，努力掌握他们思想动态，因势利导，转变观念，把他们的思想统一到“一年打基础、两年上台阶、三年占排头”工作上来。重点抓好新进团员的技术学习工作，指导、鼓励广大团员学习专业技术，不断启发团员青年的创新意识，使青年团员快速的成长为车间的技术骨干，为实现我车间的宏伟目标夯实基础。

3、加强四个方面的工作：一是加强团员青年的思想教育工作。积极深入广大团员青年中，了解他们的心理动态及呼声，认真分析研究他们的发展状况，把他们最关心、反映最强烈的问题找出来，采取有效措施加以解决。二是加强团支部建设工作。在新的一年里，我们将在支部建设上加大力度，逐步完善支部的功能发挥，使团支部成为团员青年的文体活动中心、思想教育中心、创新创效中心。鼓励广大团员积极投身到车间的QC小组中去，结合自身智慧和生产经验有小发明、小创造、小改革等创新举措。三是加强文体活动力度，丰富团员青年娱乐生活。适时开展丰富多彩的文体活动能有效的把广大团员青年凝聚在一起，及时了解他们的长处，发挥他们的长处，利于团支部顺利开展各项工作。四是加强团员技术的学习，积极响应厂部团委的要求，开展“岗位青工技能提升活动”，努力提高团员青年的岗位专业技能和实际操作能力。在10年的团支部工作里，这将是我支部的重点工作。将开展以多种形式为主的技术学习活动，以提高广大团员青年的技术水平，早日成为铆焊车间的生产技术骨干，为车间的生产作出积极贡献。在这项活动中，车间团支部结合车间地域较广、人员多且不易集中的实际特点，适当的开展岗位技术大比武活动，使广大岗位员工的专业技能得到了较大的提高。

6.铆焊车间管理制度 篇六

为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康，促进生产的发展，现制订安全生产管理制度。

一、安全责任制

1、公司总经理对公司的劳动保护，安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度；建立安全生产小组，定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施；制定各级人员的安全责任制等制度；定期研究和解决生产中的安全问题；对职工进行安全和遵守纪律的教育；督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作；总结和推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和整改措施。

2、工程师或分管安全工作的助理工程师，对本公司劳动保护，安全生产的技术工作负总的责任，在组织编制和审批生产组织设计（生产方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制订相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施；对职工进行安全技术教育；及时解决生产中的安全技术问题；参加安全生产事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。

3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护，安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度，不违章指挥；制订和实施安全技术措施，进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；发生事故及时上报，并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。

4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；对现场搭设的脚手架和生产用电，生产机械设备。都要组织验收合格后，才能使用；不违章指挥，制止工人违章作业；认真消除事故隐患；发生事故要立即上报，保护现场参加调查处理。

5、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行技术交底，有权拒绝违章指挥；班前要对使用的机具设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，或报告车间主任及安全员；组织班组的安全活动，开好班前安全生产会；发生事故立即向车间主任报告。

6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门，都应在各自的业务、职责范围内，对实现安全生产的要求负责。

7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构，其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度；做好安全管理和督促检查工作；进行事故统计分析、上报，参加事故调查；安全检查；生产组织设计编制；推广先进经验；新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查，制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产，及时报告领导处理。

二、安全技术管理

1、建筑、安装工程的生产组织设计（生产方案）都必须根据工程特点、生产方法，劳动组织和作业环境等情况，提出针对性的安全技术措施。

2、生产现场的道路、排水、生产用水管道、生产用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等，都要符合安全、卫生、防水、防火要求，并加强管 理，做到安全生产，文明生产。

3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞，必须有安全防护措施。

4、实行逐级安全技术交底，开工前，技术负责人要向生产员交底、工程概况、生产方法，安全技术措施等；生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术交

底；班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。

5、加强季节性安全生产防护工作，夏季要防暑降温，冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查，确认安全可靠，方能使用；雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。

三、安全纪律

1、全体职工都要热爱本职工作，认真学习和遵守安全技术操作规程，积极参加各项安全活动。

2、服从领导和安全管理人员的指挥，不违章指挥和违章作业，未经许可不得从事非本工种作业，特殊工种作业人员必须持证上岗，不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。

3、生产现场《安全生产六大纪律》：

⑴凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，班前饮酒、带小孩者，不得进入现场。⑵工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡，不准往下乱抛材料、工具等物件，严禁爬行车、乘吊栏上下。

⑶进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。

⑷不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

⑸机电设备必须有安全防护措施，安全防护装臵必须安全有效，方能使用。

安全教育、培训制度

1、广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产的科学知识，掌握安全操作方法，自觉遵守安全生产的法令和制度。

2、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员）必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。

3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机，要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。

4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育，不得上岗操作。

5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次，并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。

安全检查制度

1、定期检查

⑴公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查，检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。⑵各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。⑶必要时公司，生产队组织单项安全检查。

2、每次检查均要有领导干部、技术人员和专、兼职安全员参加，检查内容要有重点、有标准，要评比记录，列入单位考核内容。

3、每次检查要边查边改。对较大的隐患，要定人、定措施、定日期、限期完成，消除隐患。

4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚。

5、每次进行检查都要做好检查记录，记录应包括：检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。

工伤事故调查、处理制度

1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的伤亡事故都要逐级上报公司，不得隐瞒、虚报或拖延不报。

2、发生重大伤亡事故要立即上报，由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。

3、一般轻伤事故，由项目部在5天内审核结案并上报公司。

4、重伤1-2人的事故，公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。

5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故，由公司组织事故调查组，提出对责任人的处理意见，报主管部门批复结案。

6、事故处理结案后，各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定，处分材料要装入本人档案，并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的，要追究有关人员的责任。

7、对不听劝阻，违反操作规程发生的一般事故，事故责任在本人的，所造成的后果概由责任人负责；对玩忽职守，违反操作规程发生的重大事故，要严肃处理，直至追究刑事责任。

机械设备管理制度

生产车间的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化生产的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

一、机构设备

公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

二、设备管理

1、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报 表，每年四季度做出次年新设备购臵，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

3、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

5、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四〃六”掌握使用，公司集中的资金用于购臵大型设备，技术引进。

6、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

7、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

9、设备闲臵六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用（折旧费、大修理费）。

10、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

三、机械设备的使用

1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组（班）负责制。

2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。

3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上；大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上；重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

四、设备的保修保养修理

1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”（包修、包费用、包保用期），经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。（1）修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。（2）由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。（3）设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

设备使用交接班制度

1、机械设备进入车间、经安装调试后投入运行、工程完毕后的收据，都必须严格的履行交接手续。由公司机管人员、机操班长之间进行，平日分班作业进行交接由机操工之间进行。

2、机械设备无论是运行或停班，都必须认真的填写机械履历表，按要求说细填写跟班记录。

3、上一班操作人员向下一班接交人员应交清事项。（1）机械的使用性能，随机机械履历书。（2）运转中会常遇见以的一般情况和应急措施。（3）交工作任务生产生产应该注意的隐患事项。（4）交工具资料和领用记录。

4、当班机械设备发生故障，应排除后方能进行下一班的交接工作。

5、设备内不润滑、外不清洁、油量不足，不能进行交接。

公司防火安全委员会职责

1、负责对全公司各单位的防火安全工作进行检查、督促。

2、凡重大节日在主管付总经理的领导下，组织对全公司各单位进行防火安全大检查，在检查中发现的火险隐患及时提出整改意见，限期整改。

3、对在公司范围内发生的火灾事故，会同有关部门进行调查起火原因，分清事故性质，并将起火原因、损失情况、处理意见以及采取的整改措施，写出书面报告，上报县防火安全委员会。

4、对全体职工经常进行防火安全的宣传教育，教育职工遵守防火安全制度，严防火灾事故的发生。

5、负责对全公司各单位义务消防队的培训以及检查督促各单位消防器材的管理和更换工作。

防火安全制度

根据《中华人民共和国消防条例》的精神，为贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，结合本公司的实际情况，特制定本制度。

一、工作、生产现场防火制度

1、厂房内严禁烧火、烧水，工作现场禁止吸烟，违者罚款100元。

2、保持消防池、桶经常水满。故意在消防池内洗澡、洗涤污物者，罚款50元。

3、修理人员在清洗、焊接油箱、油桶时要注意防火，特别是用汽油清洗配件时，严禁烟火。由于修理人员违章操作，发生火警者（但未造成损失）罚款50-100元。火灾引起损失者视情节轻重给予行政处分并负责赔偿经济损失，重者直至追究刑事责任。

4、修理库房工作场地，严禁堆放易燃易爆物品，违者罚款100-300元。

5、严禁在生产现场有易燃易爆物品及场地内烧火烧水，违者罚款100-300元。

二、物资仓库防火制度

1、仓库内严禁烟火，在仓库内吸烟者一律罚款100-300元。

2、仓库易燃易爆物品的堆放，要符合按其性质分类隔贮存，由工作责任心不强造成事故者，给予行政处分。造成经济损失者视情节严肃处理，直至追究刑事责任。

3、油漆库、贵重器材仓库，要杜绝火源，车库附近搭设柴火棚，厨房堆放杂物者，坚决拆除，并罚款300元。

4、盛夏高温时期，仓库内要保持通风，照明线路安全，由室内温度过高发生火警、火灾应追究保管人员的责任，视情节严肃处理。

三、生活福利设施防火制度

1、食堂内不得堆放任何易燃易爆品及有毒物品，违者罚款50-200元。

2、炉灶烧火要有专人看管，因工作人员工作上不慎引起火警、火灾事故，轻者追究责任行政处分，重者直至追究刑事责任。

3、宿舍区走廊、过道处严禁堆放柴火和易燃物品，不准在走廊上烧火做饭，违者罚款50-100元。

4、严禁私人随便乱拉接电灯线，禁止烧电炉、热水器等，违者没收电炉、热水器等，违者罚款50元。

5、消防器材臵放，定期检查更换，有意损坏消防器材者罚款100-200元并负责赔偿。

安全生产责任制

企业的安全生产责任制是企业最基本的安全管理制度，是各项安全管理的制度的核心，只有健全和完善责任制度才能使企业的安全生产层层有人负责，事事有人管理，使所有职能部门都能各尽其责，形成安全生产的管理体系。

总经理职责

一、负责履行对公司的经营方向、生产计划、经济指标的执行，落实等重大问题进行指导、检查、监督，并决定公司管理干部的考核和任免。

二、主持召开行政会、经济办公会、讨论解决行政生产中的重大问题。协调各副总经理和各部门之间的关系，统一思想、统一步调、统一行动，充分调动各方面的积极性。

三、根据生产生产和经营管理的实际需要，决定总公司内部行政机构设臵和人员配备，考核和任免副职和各科室的干部。

四、按照国家规定，决定企业的工资和对职工奖惩（包括晋级和开除等处分）。

技术负责人安全生产责任

1、技术负责人认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准，对公司安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任；

2、在组织编制生产组织设计或生产方案时要同时编制相应的安全技术措施，将安全措施渗透到生产组织设计的各个环节中，并检查执行情况；

3、组织安全技术攻关活动，采取新技术、新工艺、新设备时，亦应制定相 应的安全技术操作规程，负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决生产中的安全技术问题；

4、对职工进行安全技术教育；

5、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施；

6、支持和配合好安全监督人员的工作。

车间主任安全责任制

一、认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以本公司的安全生产的规章制度。

二、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。

三、严格安全管理，认真组织落实生产组织设计（或生产方案）中的生产安全技术措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明生产。

四、领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动、对照建筑生产安全检查表，经常检查生产现场的安全管理，认真查好事故隐患，制定级宏的安全技术措施，确保生产全过程的安全生产。

五、组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别劳动用工的管理和教育、教育工人章遵守纪和正确使用安全防范设施和防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。

六、督促指导班组绢严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。

七、对车间不安全隐患，由公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。

八、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。

九、车间建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好生产安全各项技术资料。

安全员安全责任制

一、在车间主任部和安全科的领导下，督促本车间职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时纠正，纠正和向领导及时汇报。

二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。

三、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以礼服人，坚持原则，兼公办事。

四、参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。

五、发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。

车间工长安全责任制

一、对本车间的安全工作在技术上全面负责。

二、对全队职工进行安全技术知识教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导。

三、认真贯彻执行上级的安全技术措施，结合具体情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明生产。

四、全队的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上提出改进措施，并督促其实现。

五、采取新技术、新机具、新的生产方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法。

六、参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实现。

工人安全生产职责

一、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。

二、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，坚守岗位。听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。

三、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明生产工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。

四、团结友爱精神，安全生产做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识。维护一切安全设施和机具，做到正确使用不擅自拆改。正确使用个人防护用品。

五、遇有人身危险而无措施保证的和业。工人有权拒绝生产、同时立即报告或越级报告有关部门。

六、参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。

电焊工安全操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。

2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。

3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。

4、每隔3个月对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好。

5、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。

6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。

7、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。

8、焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。

9、焊接时，注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。

气焊、气割工安全操作规程

1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。

2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。

3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。

4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。

5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。

6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。

7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。

8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。

9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。

10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。

11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。

剪板机、折弯机安全操作规程

1、剪板，折弯非本组专业钣金人员，严禁操作。

2、剪折工作时要专心致志，严禁聊与工作无关之话题，以免分心造成人为事故。

3、严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下

4、切记不要将手放入危险区域。

5、在装刀模、检修和修理时，一定要将马达置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，必要时一人看护。

6、脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。

7、可剪板厚度：2mm~16mm 可剪板长度：3200mm 可折板厚度: 2mm~12mm 可折板长度：3200mm 严禁超出以上范围

8、刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折床上刀口和下刀口闭合状态。

行车安全操作规程

1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。

2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。

3、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。

4、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。

5、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。

6、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。

7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。

8、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。

9、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。

10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。

11、工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。

12、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。

质安科长岗位职责

1、全面管理本科工作。组织本科人员的政治和业务学习。

2、参加图纸会审和编制结构复杂工程的生产方案。

3、组织重大隐蔽工程验收和工程交工验收工作。

4、组织公司的质量安全大检查。

5、参加重大质量事故和重大伤亡事故的分析会，并提出处理意见。

6、负责对基层质量安全人员进行业务培训。

7、对新进厂的职工进行安全生产教育。

8、经常深入车间，从细从严地检查质量安全，发现问题及时解决，重大问 题及时向经理、工程师汇报处理。

安全生产责任制考核制度

为进一步搞好我公司的安全责任制落实工作，根据我公司实际情况，经研究决定成立安全生产责任制考核小组，其组成人员如下： 组长：战春雷 副组长：王瑞宝、周刚

成员：王东发、王新涛、刘彦军、纪志伟 考核计划：杨明权

1、公司每月考核评比一次，并将考核情况通报全公司；

2、项目部每半月考核评比一次；

3、各成员应不定期地进行考核检查，对不合乎要求的工序、项目或工作、指挥方法，当场签发整改通知或勒令禁止，限期整改好，并且当月考核为不合格。

4、实行安全生产奖罚制。对一贯重视安全生产，安全工作和设施做得好的给予表扬和奖励，对历次考核不合格的给予通报批评和必要的处罚。

“三宝、四口”防护规定

“三宝、四口”防护应按《JGJ59-88》标准认真落实，具体规定如下：

一、工人进入现场不戴安全帽，从事粉尘作业工人不戴防尘口罩，机械女工不戴女工帽，以及生产工人穿拖鞋才高跟鞋堵，一次罚款25元。

二、从事外墙装饰人员必须系好安全带，否则每发现一人一次罚款25元。

三、脚手架首层必须设二米宽安全网，每隔四层有固定安全网，且必须按规定设45度角支杆，每交接口处网必须有重叠接密，网内无杂物。

四、楼梯口的有防护栏杆，电梯口，予留洞口，坑井的有防护栏板或盖板，通道口要有防护栅。

五、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。

安全防护及劳保维修制度

为进一步搞好我公司安全生产工作，全面落实《建筑安装工程安全技术规程》，保护本公司职员的人身安全和健康，提高生产效率，制订本制度。

一、公司技术领导人必须熟悉安全技术规程的各项规定，在审核生产组织设计（包括安全内容）应加强安全技术措施和防护安全的落实力度，未经学习和交底的工人，不许参加生产。

二、车间宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，必须先经设计，并且经工程技术负责人和上级领导批准后，才能生产；竣工后要由工程技术负责人同安全技术人员、工会劳动保护干部检查验收后，才能使用。

三、对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人，从事高空作业。

四、在建筑安装过程中，如果上下两层同时进行工作，上下两层必须设有专用的防护棚或者其它隔离设施；否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。

五、遇有六级以上强风的时候，禁止露天进行起重工作 和高空作业。

六、生产现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，都应该随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。

七、在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设臵足够的照明设备；在坑井、隧道和沉箱中工作，除应该有常用电灯外，并且要具备有独立电源的照明灯。

八、生产现场要有交通指示标志，危险地区应该悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志，夜间应该设红灯示警。场地狭小、行人来往的运输频繁的地点，应该设临时交通指挥。

九、对下列工人，应该根据工作需要，分别供给防护用品：

（一）架子工：供给套袖、裹腿、垫肩、风镜。

（二）砌砖工：供给帆布指套或者手指涂胶的线手套。

（三）不使用卡砖器的搬砖工：供给手垫。

（四）抹灰工：供给套袖、手套、风镜。

（五）喷灰工：供给工作服、风镜、口罩、手套、鞋盖。

（六）淋筛、合白灰工：分别供给胶鞋和带护腿的鞋盖、风镜、口罩、手套、披肩头巾。

（七）混凝土搅拌、捣固、平灰、养护工：分别供给围 裙、手套、胶靴（或者胶鞋和带护腿的鞋盖）。

（八）石工：分别供给防护眼镜、口罩、帆布手套。

（九）打桩工：供给手套、裹腿。

（十）水磨理石工和电磨理石工：分别供给胶鞋或者胶靴，电磨理石工加发绝缘手套。

（十一）水暖工：供给手套，在水道中工作的时候供给工作服、胶靴、口 罩。

（十二）钢筋工：供给帆布手套、垫肩、帆布围裙、口罩。

（十三）白铁工：供给手套、围裙。

（十四）油漆工和喷漆工：油漆工供给带袖围裙、手套；喷漆工供给工作服、手套、风镜、口罩。

（十五）扛挑工：描绘垫肩或者有垫肩，搬运水泥、石灰的时候，加发披肩头巾、口罩、风镜、鞋盖、长袖手套。（十六）木工：分别供给套袖、围裙。

（十七）电锯工：供给口罩、风镜、帆布围裙、套袖。

（十八）挖土机、平土机、推土机、起重机的司机和助手：分别供给工作服、手套、风镜、口罩。

（十九）电气操作工：分别供给绝缘靴、绝缘手套、线手套、风镜、套袖、裹腿等。

十、对于从事沥青工作的工人，分别供给坚实的棉布或者麻布工作服、防护眼镜、防护口罩或者过滤式的呼吸器、帆布手套、帆布鞋盖和防护油膏。工作完毕后必须洗澡。

十一、对于从事下列工作的工人，都要加发柳条帽或者藤帽：

（一）在高空作业的下方进行工作的工人。

（二）在深坑、深槽或者井下工作的工人。

（三）拆模板和架子的工人。

十二、对于在水中工作的工人，应该供给胶靴，在深水工作的时候，应该供给胶皮工作服。

十三、对于在高空工作的人，如果没有防护装臵，应该 供给安全带。

十四、对于在雨中工作的工人，应该根据需要分别供给胶鞋、胶靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。

十五、对于在严寒气候中从事露天工作的工人，应该根据需要供给防寒用品。

十六、对于在生产现场工作的技术人员和管理人员，应该根据需要供给防护用品。

生产、经营副总经理职责

一、认真贯彻执行国家的政策法令和规定、规范，受总经理的委托做好生产经营的管理工作。

二、认真贯彻执行公司下达的各项经济技术指标，主持编制年季月度生产、经营计划和经济技术指标，并提出措施，组织落实。

三、主持、召开生产经营方面的各种专业会议，定期召开生产经营例会，及时解决生产、经营方面的疑难问题。签发上报、下达生产经营方面的计划表。

四、协助总经理做好企业管理、经营方式、资源开发、材料、机具供应、技术发展规划的决策。

五、主持召开重大工程项目的招标、投标、图纸会审，生产组织设计、预决算定案的决策。