金工类实习报告

金工类实习报告（精选8篇）

1.金工类实习报告 篇一

工程训练实习报告

(机械类及近机械类)

学院（系）： 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 安 徽 大 学 工 程 实 训 中 心 制

1·

·

班级及学号

一、选择题

1、机械工程材料一般分为（工程材料及热处理（1）

姓名

成绩）三大类。

A、金属材料、非金属材料和复合材料 B、钢铁材料、有色金属材料和复合材料 C、钢铁材料、高分子材料和复合材料

2、牌号为 HT200的材料是指（3、45钢的平均含碳量为（A、0.45% A、碳素结构钢

4、牌号为 Q235的材料是指（）。

A、球墨铸铁 B、合金工具钢 C、灰铸铁）。

C、45%）。

C、工具钢）。）。C、W18Cr4V、和 等。、和

等。B、4.5%

B、优质碳素结构钢

5、用于制造轴类、齿轮的材料是（6、制造钻头、铣刀常用的材料是（A、Q235 B、T12A A、45钢 B、HT150 C、T12A

二、填空题

1、金属材料的力学性能主要有

2、碳素钢是碳的质量分数小于

3、非金属材料有、的铁碳合金。

三、实践操作

1、金属火花鉴别

(1)简述灰铸铁、低碳钢和高碳钢的火花特征。

(2)根据火花特征判断下图各是什么材料。

实习

ａ ｂ ｃ

·2·

班级及学号

一、填空题

工程材料及热处理（2）

姓名

成绩

1．如图 1－1所示各工艺曲线分别代表的热处理工艺方法是：

1）是___________ 2）是___________ 3）是___________ 4）是___________

温

保温

加热 度

水冷或油冷

临界温度

随炉冷却 空气冷却 2

保温 缓慢加热

时 间

图 1－1 热处理工艺曲线示意图

二、选择题

1、淬火的主要目的是（）。

B、降低钢的硬度，提高塑性。）。

C、金刚石圆锥体）.A、提高钢的硬度和耐磨性。

C、提高钢的弹性、屈服强度和韧性。

2、实习中，测试洛氏硬度值所使用的压头是（A、淬火钢球 B、硬质合金球

3、有一批 T12A材料制造的冲头，要测定淬火后的硬度，应选用（A、布氏硬度计 B、洛氏硬度计 C、维氏硬度计

4、可以使工件表面能够具有较高的硬度和耐磨性，而心部又具有较好的塑性和韧性，应采用的 热处理方法是（A、淬火）。B、回火

C、表面热处理

D、正火）浸入冷却液中。

5、细而长的零件、薄而平的零件，在淬火时，应（A、水平B、垂直 C、水平或垂直

6、调质的目的是为了（A、改善切削加工性）。B、提高硬度

C、获得较好的综合力学性能。

三、判断题

1、生产中习惯将淬火加高温回火的工艺称为调质处理。

2、正火后钢的强度和硬度比退火后高。

3、制造切削刀具常采用的热处理工艺是淬火后低温回火。

4、普通热处理工艺过程主要由加热、保温、冷却三个阶段组成。

5、热处理退火工艺选用的冷却方法为随炉冷却。

6、洛氏 HRC硬度计主要测量淬火后硬度较高的工件。

7、热处理工件选用不同的冷却方法，可获得不同的组织和性能。

（（（（（（（））））））））

8、热处理是一种不改变零件形状和尺寸，却能改变其组织和性能的工艺方法。（·3·

班级及学号

一、实习内容

实习工种 实习内容

实习时所使用的设备名称、型号

工程材料及热处理（3）

姓名

成绩

实习日期

实习时所使用的工具名称

热处理方案 及具体操作 过程

表面处理方 法及具体操 作步骤

本工种实践 考核件名称

指导教师签名 日期

·4·

班级及学号

一、填空题

1、铸造是将

3、型芯的的主要作用 浇入

铸

姓名

造（1）

成绩

当中，冷却凝固后获得铸件的工艺方法。

2、按工艺方法的不同，铸造可分为__________和__________两大类。

4、请标出铸型装配图及带浇注系统铸件的各部分名称。

5、常用的特种铸造方法有：

以及压力铸造等。、、、二、选择题

1、铸造主要用于生产（）。

B、力学性能要求较高的零件）。C、差不多

C、上模和下模的结合面 A、形状复杂的承压、抗震或耐磨件

2、铸件的力学性能与锻件相比（A、高于锻件

3、分型面是（B、低于锻件）。

A、上砂型和下砂型的结合面B、上砂箱和下砂箱的结合面

4、造型时，铸型的型腔用什么制造出来的？(A、零件 B、模样

C、铸件)

5、型芯是形成铸件内腔的组元，实习时它是怎样做出来的？ A、在芯盒中 A、分模造型 A、露出模样 B、用模样 B、刮板造型

C、靠工人塑造成形

6、铸件的最大截面在一端，且为平面，其手工造型可选用（C、整模造型）。

7、挖砂造型时，挖砂的深度应该达到（B、模样的最大截面处）。

B、成批大量生产）。

C、泡沫塑料模

C、均可

8、机器造型适宜于（A、单件小批量生产

9、熔模铸造的模样是（A、木模 B、蜡模

()）。

D、挖砂造型

C、模样的最大截面以下

·5·

班级及学号

10、下列毛坯适合选用铸造生产的是（A、车床床身 B、机床主轴

11、模样和铸件相比，模样的尺寸（A、等于铸件的尺寸 A、加工余量； A、朝上 A、错型 A、气孔；

铸

姓名）。

造（2）

成绩

C、桥梁）。

C、小于铸件尺寸（））。

B、大于铸件尺寸

12、零件与铸件的尺寸差别在于什么地方？

B、收缩余量；

C、A和B兼有。

13、机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该尽量（B、朝下 B、偏芯

C、朝侧面）。C、气孔

14、合型时，上、下型错位会引起（15、铸件壁太薄，浇铸时铁水温度又低，铸造后容易产生什么缺陷？（B、缩孔；

C、浇不足）。

16、型砂和芯砂退让性不好，易使铸件造成的缺陷是（A、裂纹B、冷隔和浇不足C、缩孔和缩松)

17、起模斜度是为使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，（）于起模方向在模样或芯 盒上的斜度。

A、垂直 B、平行

C、粘砂 C、粘砂）。

B、直浇道—内浇道—横浇道—外浇道 C、外浇

18、型砂舂得太紧或型砂透气性差，会产生何种铸造缺陷。（）

A、缩孔B、气孔 A、浇不足B、气孔 20、浇注系统的顺序是（19、砂型舂得太松，浇注温度太高，会产生何种铸造缺陷。（）

A、外浇道—直浇道—横浇道—内浇道 道—内浇道—外浇道—横浇道

D、外浇道—横浇道—直浇道—内浇道

三、判断题

1、铸造模样的外形和尺寸与零件的外形和尺寸是不一样的。

2、为了铸出孔所用的砂芯的直径比铸件孔的直径大。

3、对于形状复杂的薄壁铸件，浇注温度应高，浇注速度应慢。

4、芯盒的内腔与砂芯的形状和尺寸相同。

5、砂芯中的气体是通过芯头排出的。6.、砂芯在铸型中是靠芯头定位和固定的。

7、芯头与铸件的形状无直接关系。

8、直浇道越短，金属液越容易充满铸型型腔。

9、机器造型不能采用挖砂造型。

10、机器造型时只允许有一个分型面。·6·

(((((((((（）)))))))))

班级及学号

四、工艺题

铸

姓名

造（3）

成绩

1、请为下列6种铸件选择合理的手工造型方法。

a）b）c）

d）

3、铸件缺陷分析：

铸件缺陷的名称和图例 1）气孔

e）

缺陷特征

产生缺陷的主要原因

2）缩孔

3）错型

2、下面扇形齿轮的分型面选取方案哪一个合理，为什么?

·7·

班级及学号

铸

姓名

造（4）

成绩

4．根据下图所示轴承座零件，绘制铸造工艺图：

技术要求：

1．铸件不得有砂眼疏松等缺陷。2．未注铸造圆角 R3。

设计

轴承座

材料

HT150

件数 1

比例 1：3

重量

·8· 实习报告二

铸

造（5）

班级及学号 姓名

成绩

五、简答题

1、什么是消失模铸造？消失模铸造的工艺特点是什么？

2、什么是压铸？简述与普通重力铸造相比，压铸在产品质量上有哪些优点？

9·

实习报告二

班级及学号

六、实习小结

实习工种 实习内容

实习时所使用的设备名称、型号

铸

姓名

造（6）

成绩

实习日期

实习时所使用的工具名称

分模造型 操作过程

挖砂造型 操作过程

指导教师签名 日期

·10·

班级及学号

一、判断题

1、锻压指的就是锻造。

锻 压（1）

成绩

姓名

（（（（（（））））））））））

2、自由锻适用于单件、小批和大型、重型铸件的生产。

3、自由锻前加热的氧化、脱碳缺陷均是无法避免的。

4、可锻铸铁经过加热也能锻造形成。

5、胎膜锻兼有自由锻和模锻的特点。

6、通常，金属的加热温度越高，其强度、硬度越高，塑性也越好。

8、模锻只适用于中、小锻件的批量生产。

9、碳钢的塑性随含碳量增加而降低。

10、拔长是使坯料的横断面增加，坯料长度减少的工序。

7、镦粗时坯料的原始高度与直径（或边长）之比应大于 2.5至 3，否则会镦弯。（（（（二、填空题

1、锻压是指对金属坯料施加冲击力或压力，使坯料产生________变形，以改变其尺寸、形状，并改善其________的成形加工方法。

2、金属的锻造性能是以______________和_____________来综合衡量的。

3、观察火色与温度的关系，填表：

火色 估计 温度℃

4、金属材料加热的目的是提高金属坯料的

5、自由锻最常用的基本工序有

7、板料冲压是使板料经

8、冲压常用的工序有 ___________模。10、65kg的空气锤指的是________________为65kg，产生的打击力为____________。、，降低其、。等。亮白

淡黄

橘黄

樱红

暗红

6、锻造后锻件冷却方式有____________、______________、_____________。

或、而获得毛坯和零件的加工方法。、、等。

9、板料冲压模具的结构种类，按照工序的性质可以分为 __________模、__________模和

三、选择

1、承受重载或冲击载荷的重要零件的毛坯，一般采用（A、锻件 B、焊接件 C、铸件

2、下列成形方法能生产重量轻、刚度好的产品的是（A、锻造 B、铸造 C、冲压

3、进行锻压加工的金属材料必须具备良好的（A、塑性 B、硬度 C、强度

·11·）。）。）。

班级及学号

A、合金钢 B、铸铁

锻 压（2）

成绩

姓名）。

C、黄铜等有色金属）。

C、1100～850℃

4、下面金属材料中，不能进行锻造的是（5、45钢的常用锻造温度范围是（A、1200～800℃

6、实习中，毛坯呈（A、亮黄色 B、1100～900℃

C、黑色）状态，应停止锻造。）。）。）。B、樱红色

7、实习时，用于锻造毛坯加热的炉子为（A、中频感应炉 B、电阻炉 C、冲天炉

8、实习中，指导老师演示自由锻所使用的设备是（A、空气锤 B、蒸汽-空气自由锻锤 C、水压机

9、将一圆钢坯料锻成带孔圆盘状锻件，合理的变形工序是（A、拔长—镦粗—冲孔 B、镦粗—冲孔 C、冲孔—镦粗

10、胎模锻适用于（）。

B、小型锻件的中、小批量生产 D、中型锻件的批量生产）。A、小型锻件的大批量生产 C、小型锻件的单件生产

11、锻造时，随锻造温度的降低，锻造性随之（A、变好 B、变差 C、保持不变

12、能得到中空薄壁件的冲压工艺是（）。

A、落料 B、拉深 C、弯曲）。

13、下列物品中不能用冲压成型的是（A、不锈钢碗碟 B、机床的主轴 C、计算机的机箱）时，拔出冲子，翻转工件

B、三分之一

C、三分之二）。

14、自由锻造冲孔工序的双向冲孔法是将孔冲到锻件厚度的（从反面冲通。A、二分之一

A、自由锻 A、简单模 A、冲裁 A、游标卡尺

15、钳工制作中使用的小锤毛坯（批量生产）一般采用（B、胎膜锻 C、模锻）。

B、级进模 B、落料 B、卡钳和钢尺）。）。C、复合模

16、在压力机的一次行程中只完成一道工序的是（17、冲裁中冲落的部分为废料，得到带孔制件的工序为（C、冲孔）。

18、实习时，检验锻造毛坯是否合格的量具是（19、锻件的粗晶结构是由于（）。

A、始锻温度太低B、始缎温度太高C、终锻温度太低D、终锻温度太高 20、模锻件上必须有模锻斜度，这是为了（A、便于充满模膛 B、减少工序

C、便于取出锻件

·12·

班级及学号

四、实践零件自由锻工艺过程

锻件名称 始锻温度

材 料

锻 压（3）

成绩

工艺类别

姓名

终锻温度

锻 件 图

坯 料 图

序号 工序名称 工序草图 工具名称

五、简答题

1、试说明材料锻造后为什么性能比较好？

指导教师签名 日期

·13·

班级及学号

一、判断题

焊

姓名

接（1）

成绩

1、焊接时，被连接的焊件材料可以是同种也可以是异种金属。

2、电阻焊在焊接过程中必须对焊件施加压力。

3、钎焊时的加热温度低于母材的熔点。

4、焊件开坡口的主要作用是为了保证焊透。

5、用交流弧焊机焊接时，工件接电源的负极的接法成为反接法。

6、焊接不锈钢和有色金属可采用氩弧焊。

7、焊接是永久性连接金属材料的方法

8、铸铁是一种焊接性最好的金属材料。

（（（（（（（（）））））））。）

二、填空题

1、焊接是指通过 种加工方法。

2、按照焊接过程的特点，可以将焊接分为、和

三大类。，或者两者并用，用（或不用），使焊件达到结合的一

3、焊条电弧焊引弧方法有两种：即________和________。

4、焊接电弧由

可达

5、电焊条由 K。

和

两部分组成。、与、、和。

。、及

共三部分组成，其中

温度最高，6、手工电弧焊有四种典型的焊接位置

7、焊接机器人工作时一般有两种方式，即

三、选择题

1、焊条电弧焊属于（A、熔焊 B、压焊

2、电弧焊是利用（）。C、钎焊）作为热源的焊接方法。）。

B、焊缝与母材具有相同水平的使用性能）。）A、气体燃烧 B、电阻热 C、电弧

3、焊条选用的基本原则是（A、焊缝与焊条具有相同水平的使用性能 C、焊条与母材具有相同水平的使用性能

4、焊条中能对电弧和熔池起机械保护作用的是（A、焊芯 B、药皮

B、金属材料的燃点必须高于其熔点

5、金属材料能够进行氧气切割的条件之一是（A、金属材料的燃点必须低于其熔点 C、金属氧化物的熔点应高于其熔点

·14·

实习报告四

班级及学号

焊

姓名）。

接（2）

成绩

6、J422焊条牌号中前两位数字 42表示（C、焊缝屈服强度不低于 420 MPa A、焊缝抗拉强度不低于 42MPa B、焊缝抗拉强度不低于 420MPa

7、制造精密仪表、电子线路常用的焊接方法是（A、焊条电弧焊 B、埋弧焊

8、氩弧焊和二氧化碳保护焊是（A、埋弧焊接

9、焊接电弧具有的主要特点是（A、工作电压高、电流大、温度高 C、工作电压低、电流低、温度高

10、下列哪种接头的承载能力较高（A、对接接头 B、搭接接头））。）。

C.埋弧焊接和明弧焊接 B、工作电压低、电流大、温度高）。

B、明弧焊接）。

C、钎焊

11、焊接厚钢板所用的焊条直径比焊接薄钢板所用的焊条直径（A、大 B、小 C、一样大

12、当要求焊缝抗冲击能力强时，应选用（A、酸性焊条 B、碱性焊条

13、焊条药皮的主要作用是（A、保护熔池，填充焊缝

14、焊缝应该尽量处于（A、平焊 B、立焊）。

B、传导电流，提高稳弧性 C、仰焊

D、横焊）。

C、保护熔池，提高稳弧性）位置，以使焊接操作方便，焊缝质量有保证。

四、问答题

1、根据下图所示直流电焊机的极性接法，填空：

-焊条

-直流 电焊机

焊条

直流 电焊机

焊件 + +

焊件

+ a）

直流电焊机接法示意图

b）

1）图 a为 图 b为

接法，接法。

；焊接厚板时，应采用

。2）使用碱性焊条时，应采用

·15·

班级及学号

2、焊接接头型式：

焊

姓名

接（3）

成绩

（）（）（）（）

3、焊接的空间位置：

（）（）（）（）

焊接接头形式、坡口及空间位置示意图

4、与常用的焊接方法相比，激光焊接有哪些优点？

5、按右图所给的气焊示意图，填表：

序号 1）2）3）4）5）6）名称 作

用

·16·

班级及学号

五、创新设计制作

焊

姓名

接（4）

成绩

工件选用材料：

学 生 创 新 设 计 焊 接 图

明 其它： 说 艺 工

连接方法：

简述自行设计焊接件的制作过程

简述个人感想

指导教师签名 日期

·17·

班级及学号

一、判断题

1、用丝锥加工内螺纹，称为套螺纹。

2、锯削时的起锯角一般为45°左右。

钳

姓名

工（1）

成绩

（（（（（（））））））

3、直径较小，精度要求较高，粗糙度较小的孔可以用钻--扩--铰的方法加工。（）

4、钳工可以完成机械加工不便或难以完成的工作。

5、操作钻床时，可以戴手套作业。

6、划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。

7、实习时手工攻螺纹时，需要反转，以切断铁屑。

二、填空题

1、划线常用的工具有

2、锉平面的方法主要有 其中

3、钻床分为 为。。

。钻床、、锉、钻床、和

锉和

等。

锉等，锉适合最后精锉。

钻床等，实习时，你所使用的钻床 锉适合于较大平面的粗加工，4、钻孔的主运动是 进给运动是

5、攻丝时每正转1~2圈后，应反转1/4~ 1/2圈，是为了

三、选择题

1、实习时，对蜡烛台底座的划线属于（A、平面划线 B、立体划线

2、划线基准通常应选择（）。）。锯切铜铝及厚工件时应选 A、毛坯的中心线 B、图样上的设计基准

3、锯切钢、铸铁及中等厚度的工件时，应选用什么锯条？（用什么锯条？（A、粗齿锯条 A、向前）

B、中齿锯条）。

B、向后

C、20°～30°），以免碰伤手或折断锯条。)方法效率较快。

C、推锉）。C、细齿锯条）。

4、安装手锯时，锯齿应（5、锯削时的起锯角一般为（）。A、45° B、10°～15°

6、材料快锯断时，用力要（A、轻 B、重

7、当锉削量较大时，采用(A、顺锉 B、交叉锉

8、适合锉削不大的平面和精锉的是（A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉 ·18·

班级及学号

钳

姓名

工（2）

成绩）。）。

9、实习时，检查锉削平面的平面度时使用的方法是（A、游标卡尺测量 B、90°尺透光法检验

10、钢件上 M1 2×1.5螺纹，在攻螺纹前钻孔直径应为（A、Ø10.5mm

11、锉刀的材料为（B、Ø10.35mm）。）。

C、Ø12mm

A、45钢 B、碳素工具钢 C、高速钢

12、套螺纹的刀具和用其来加工的螺纹分别是（A、板牙，加工内螺纹 C、丝锥，加工外螺纹

B、板牙，加工外螺纹 D、丝锥，加工内螺纹）。）。

13、在实体上加工孔的方法是（A、钻孔 B、扩孔 C、铰孔

14、零件单件、小批量生产中，钻孔前需要划线并打样冲眼，其目的是（A、确定孔位，防止钻头偏 C、防止钻头打滑

15、在自行车的装配中，应选用（A、完全互换法 A、完全互换法

B、选配法 B、修配法

16、用同规格标准件装配机器属于（17、V型铁用来支承圆柱形工件是（A、便于划相互垂直的线 C、便于找孔中心

18、装配中拧紧成组螺栓时，拧紧并循环两三次的顺序是（）。

A、按顺时针方向拧紧 B、按逆时针方向拧紧 C、按对角线一对一对拧紧）。

C、修配法）。C、选配法）。

B、减小钻削阻力

B、使工件轴线与划线平板平行

四、问答题

1、简述划线的主要作用。

2、什么是锯路？锯路的作用是什么？

·19·

实习报告五

班级及学号

钳

姓名

工（3）

成绩

3、什么叫攻螺纹？什么叫套螺纹？螺纹底孔如何确定？

4、什么是拆卸？什么是装配？

五、工艺题

1、实习件蜡烛台底座的加工工艺过程

毛坯种类和材料：

零 件 图

加

序号 加工内容

工 步

骤

工艺简图

备注

·20·

班级及学号

2、创新设计制作

钳

姓名

工（4）

成绩

工件选用材料：

学 生 创 新 设 计 简 图

工 艺 说

明其它：

简述自行创新设计件的制作过程

简述个人感想

指导教师签名 日期

·21·

实习报告六

班级及学号

一、判断题

车削加工（1）

姓名

成绩

1、车床的主轴转速就是车削时的切削速度。

2、车削端面时，由于端面直径从外到中是变化的，则切削速度也在变化。

3、在同样切削条件下，进给量 f越小，则表面粗糙度 Ra值越大。4、45弯头刀既能车外圆，又能车端面。（）

（（（（）））)

5、车削加工中，如刻度盘手柄转过了头，只需反向将刻度盘手柄直接退到所需刻度即可。

6、车刀的主偏角越大，径向力反而越小。

7、普通车床加工小锥角时，不采用偏移尾架的方法。

8、在车床上钻孔和钻床上钻孔一样，钻头既做主运动又做进给运动。

9、切削运动中进给运动可以有一个，也可以有多个。

10、三爪自定心卡盘安装工件时能自动定心，但定心精度不高。

（（（（（）））））

二、填空题

1、在车床编号 C6132中，C表示_____，6表示 表示，1表示

。，32 __，实习时你使用的车床型号是___________。

2、安装车刀时，刀尖应与工件轴线__________，刀杆应与工件轴线

3、车外圆时，主运动是__________，进给运动是_________________________。

4、由于_______________原因，刻度盘摇过头之后，不能直接退回，而应多退回约半圈。

5、对车刀来说，主切削刃是指

6、外圆车刀的五个主要角度是、和、的交线。、副偏角和刃倾角。

三、选择题

1、用车削的方法加工平面，主要适宜于（A、轴、套类零件的端面

2、切削用量三要素为（A、vc、a、p f A、主运动 A、主运动）。B、v、c a、c f B、进给运动）。

B、进给运动）。

B、刀具的速度和长度)

C、v、c a、c ap）。）。

C、不规则形状的平面

B、窄长的平面

3、切削运动中速度最高，消耗机床动力最大的是（4、切削运动中使刀具与工件之间产生附加的相对运动的是（5、车削实习时，若要计算切削速度需要知道的参数是（A、工件的直径和转速 C、工件的直径和刀具的速度

6、车床安全操作规程中规定:车床开动以后下列哪个是可以操作的？(A、改变主轴转速 B、改变自动进给量

C、度量尺寸。

·22·

班级及学号

A.转动小刀架 A、板牙（）A、8刀 B、4刀

C、1刀 B.宽刀法

车削加工（2）

姓名

成绩）。

7、普通卧式车床上单件或小批量加工长度较短的锥面时，选用（C.尾座偏移法）。

8、实习时给小锤柄套螺纹时，选用的刀具为（B、丝锥

C、铣刀

9、Φ16圆钢毛坯，要加工到Φ8，每次允许的背吃刀量为 1mm，试问需走刀几次才能达到要求。

10、车削加工钻中心孔时，主轴转速需选（A、较高转速 刻度盘应进(A、5格 B、较低的转速)。B、10格

C、20格）。给小锤柄滚花时，主轴需（）。

11、车床中拖板螺距为4mm，刻度盘分度为200格，在车削外圆时，若外圆直径减小0.4mm，则

12、粗加工的目的是在最短的时间内尽可能多的切除金属，首先应选取尽量大的（A、切削速度 B、进给量 C、背吃刀量

13、车外圆时，带动溜板箱作进给运动的是（A、丝杠 B、光杠

C、丝杠或光杠）安装。

14、车削加工长轴时选用（A、三爪卡盘B、顶尖

15、安装车刀时，刀杆伸出的适当长度为（A、任意长度 B、刀杆厚度的1.5-2倍

16、车刀前角的作用为（）。）。）。A、使刀具锋利 B、改变切屑流向

17、切削脆性材料时对刀头（A、冲击力小B、冲击力大C、无冲击力

18、在车床上用丝杆带动溜板箱时，可以车削（A、螺纹B、圆柱面

19、中心架和跟刀架主要用于（）。）。）。

C、刀杆长度的1.5-2倍）。）。

A、复杂零件的车削B、细长轴的车削

20、车削时，如果机床刻度盘进刀多进了两格，那么此时处理的方法是（A、直接退回两格 B、把刀架移回原位再进刀 C、将刻度盘退回半圈再进刀D、再前进两格后退刀

21、切削时刀具上切屑流过的表面为（）。

A、前刀面 B、主后刀面 C、副后刀面

22、在车床上用来安装钻头、绞刀的部件是（）。

·23·、主轴 B、刀架 C、尾座

实习报告六

班级及学号

四、简答题

1、标出图中外圆车刀刀头的各部分名称： 1）3）5）2）4）6）

车削加工（3）

姓名

成绩

2、写出下列车削圆锥面的方法及使用范围；

（a）（b）（c）

3、在下列各图中:(1)写上车床完成工作的名称,如车外圆、车锥体、钻孔等；（2）使用刀具的 名称及切削部分的材料。

1）2）3）

4）5）6）

·24·

实习报告六

班级及学号

4、填出车床各部分的名称：

序号 1 2 3 4 5 6 名称 序号 7 8 9 10 11

名称

车削加工（4）

姓名

成绩

5、简述你在车工实习时使用过的装夹方式以及其用途和特点。

6、车削时，为什么一般要先车端面？在车床上钻孔前为什么也要先车端面？

·25·

班级及学号

六、车工创新设计与加工

车削加工（5）

姓名

成绩

根据所给毛坯尺寸Ф30×100，自己设计形状与加工，完成下表填空：

设 计 零 件 图

工序 工艺简图 工序 工艺简图

指导教师签名

·26·

日期

班级及学号

一、选择题

1、刨削适合于（A、成批生产）。

B、大量生产

刨 削（1）

成绩

姓名

C、单件小批生产）。

2、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（A.、每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 B、排屑困难 C、切削温度高

3、牛头刨床上所使用的刨刀为（A、直头刨刀 A、宽大的平面 B、弯头刨刀）C、沟槽

B、狭长的平面）。）回程转角。）。

4、刨削在加工下列哪种表面时生产率较高。（5、牛头刨床滑枕往复运动的速度为（A、慢进快回 B、快进慢回 C、往复相同

6、刨削加工时，摆杆滑块工作行程的转角（A、大于 B、小于

C、等于）。

7、刨削的加工精度一般为（A、IT6～IT5；B、IT9～IT8；C、IT4～IT3。

二、填空题

1、刨削主要用于加工

2、刨削类机床的种类有 型零件和修配件。

3、你在实习该工种时使用的刨床型号是 B6050，其中B表示 示。50表示

。,60表、、、、等。其中

多用于加工中小

三、简答题

1、为什么滑枕的回程速度比工作行程速度快？

·27·

班级及学号

2、根据 B6050B牛头刨床外观图填表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 名称

功

能

刨 削（2）

成绩

姓名 7 2

B6050B牛头刨床

3、按刨床类机床的分类填表：

机床类别 牛头刨床 龙门刨床 插 床

切削运动

主运动 进给运动

应用范围

指导教师签名 日期

·28·

班级及学号

一、判断题

铣

姓名

削（1）

成绩

1、铣削加工和车削加工不一样，在铣削过程中它的切削速度是变化的。

2、为了提高生产效率，允许在铣削完毕后不停止铣刀运转装拆工件。

3、铣床开机前工件要远离铣刀。

4、分度盘正反面上都有许多孔数，且数目相同。

刀具的耐用度高，有可能提高切削速度，获得较高的生产率。

6、铣床开机前应检查各手柄是否在正确的位置。

7、在一般情况下，铣削的生产率高于刨削，但加工窄长平面时则例外。

8、分度头的作用是加工等分的工件。

（（（（））））

5、铣刀是一种多刀刃刀具，工作时，每个刀齿都周期性地参加切削，因此刀刃的散热条件好，（（（（））））

二、选择题

1、铣削加工的主运动是（A、工件的直线移动

2、铣刀是（A、单刃刀具）。

B、多刃刀具）。）。

B、铣刀的旋转运动

C、工件的垂直进给

3、立式铣床的主轴与工作面的关系是（4、铣床 X6132中的 32表示（5、下列附件中，（A、平口钳

6、铣削水平面应选用（）。A、平行 B、垂直 C、可呈任意角度

A、工作台工作面的宽度为 320mm。B、铣削工件最大长度为 320mm。）可以进行分度加工。B、压板）。

C、分度头

A、卧铣 B、立铣 C、卧铣或立铣）位置。

7、铣削对刀时，视线应在工件和刀具的（C、下方

A、上方B、水平c下方）。

8、铣削加工生产的方式是：（A、多齿同时切削 B、多齿断续切削 C、每个齿连续切削

9、简单分度法中 40/z的 z表示（）。

A、分度头的定数 B、工件的等分数 C、分度头手柄的圈数

10、机用平口钳的主要作用是装夹（）。

A、加工等分的工件 B、加工圆弧表面 C、体积不大，形状比较规则的零件

11、敞开式键槽，一般采用（）铣刀在卧式铣床上铣削。

A、三面刃铣刀 B、立铣刀 C、键槽铣刀

12、逆铣与顺铣比较，其突出优点是（）。

A、切削平稳 B、生产率高 C、刀齿散热好

·29·

实习报告八

班级及学号

13、铣刀与车刀比较，它的主要特点是（14、在铣削零件时，通常选用（A、手动进给

15、成形铣刀用于（A、切断工件 B、自动进给）。B、加工键槽）。

铣）。

削（2）

成绩

姓名

A、多刀刃 B、刀刃锋利 C、切削效率高

C、加工特形面

三、填空题

1、最常用的铣床有

2、铣削主要用于加工

3、铣床的主要附件有、、和 和

等。等。、________、________、________等。

4、铣刀按安装方法不同分成________铣刀和________铣刀两大类，________铣刀多用于立式 铣床，________铣刀多用于卧式铣床。

5、铣床编号 X6132中的 X表示________，6表示________，1表示________，32表示________。

四、问答题

1、写出下列两图的铣削方式并填表。

定

逆 铣 顺 铣 义

工作台 工件 工件装夹

刀具寿命

平稳性 表面质量 稳固性

应 用

2、铣削加工时为什么要开车对刀？

·30·

班级及学号

姓名

3、加工下图零件时，分度头手柄的转数是多少?

铣 削（3）

成绩

3.2 Ф 3.2 a)铣六角头 b)铣两个扁平面

3.2

4、填表：常见的铣削加工类型

简 图

加 工 内 容 铣 刀 类 型

简 图 加 工 内 容 铣 刀 类 型

指导教师签名 日期

·31·

磨

削（1）

班级及学号 姓名

成绩

一、选择题

1、磨削平面时，主运动是（）。A、砂轮的转动 B、工件的直线往复运动 C、由工件和砂轮共同完成

2、磨削主要用于零件的（）。A、粗加工

B、精加工

C、半精加工

3、无论是平面磨床，外圆磨床，还是内圆磨床，其工作台的直线往复运动是采用（A、机械传动 B、电气传动 C、液压传动

4、磨床磨削时通常使用的冷却液是（）。A、机油

B、乳化液

C、自来水

5、磨削硬材料应选用（）。A、硬砂轮 B、软砂轮 C、硬砂轮或软砂轮

6、实习时磨削平面，工件的安装和夹紧方式为（）。A、电磁吸盘 B、平口钳 C、三爪卡盘

7、磨削的加工精度一般为（）。

A、IT11～IT10;B、IT6～IT5;

D、IT8～IT7。

二、填空题

1．砂轮的三要素为、和。

2．磨削平面方式可分为 和

两种，实习时所使用的为

。3．常用磨床有、、和工具磨床等。

4、砂轮硬度是指。

三、简答题

1、简述磨削加工的特点和使用范围。

2、砂轮工作一段时间后，为什么要进行修整？

·32·）。

磨

3、填出图示平面磨床各部分名称。

削（2）1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、5、填表（常用的磨削加工方式）：

简图

主运动 进给运动

加工类型

工件 装夹方式

指导教师签名 日期

·33·

班级及学号

一、判断题

数控车削加工（1）

姓名

成绩

1、数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

2、数控车床上一般加工的是回转体零件。刀确定工件坐标系。

4、G00后面应该给出进给速度 F的数值。

（（））

3、工件坐标系是编程人员在编程和加工工件时建立的坐标系，在开始加工工件之前，必须先对

（（）））

5、G02、G03圆弧插补指令的选用只与圆弧的形状有关，与走刀方向无关。（序时必须考虑机床的原点。

（

6、机床的原点就是机械原点，是机床调试和加工时十分重要的基准点，由操作者设置，编制程）

二、选择题

1、加工（）零件，宜采用数控加工设备。

B、多品种中小批量 C、单件）。D、C轴 B、Z轴）指令。

B、顺时针圆弧插补）指令。

B、顺时针圆弧插补 C、逆时针圆弧插补）是模态指令）。

C、逆时针圆弧插补

C、Y轴 A、大批量 A、X轴

3、G01为（A、直线插补

4、G02为（2、数控车床中平行于机床主轴轴线的为（A、、直线插补

5、下列数控车编程指令中（A、G70 B、G71 C、G03

6、编程指令中，用于控制主轴正转的指令为（7、数控机床起驱动控制作用的系统是（A、数控系统 B、伺服系统

8、程序输入或编辑好后，应进行（A、循环运行 B、模拟仿真

9、FANUC系统数控车精加工复合循环指令是（C、G72）。）。）

A、G70 B、G71 10 对刀 是为了（）A 机床坐标系 B工件坐标系

11、M03S500程序段的含义是（A、启动主轴正转，转速为 500r/min B、启动启动主轴反转转，转速为 500r/min C、启动主轴正转，转速为 500r/s

12、S指令为（）。

B、主轴转速指令 C、刀具功能指令 A、进给功能指令）。C、机械系统）操作，对加工程序进行正确性的检查。A、M02 B、M03 C、M04 ·34·

实习报告十

班级及学号

13、表示进给功能的指令为（A、G指令 A、G指令

15、M指令为（16、（B、F指令 B、F指令）。

14、表示准备功能的指令是（）。

数控车削加工（2）

姓名

成绩

C、M指令）。C、M指令

C、辅助功能指令 A、主轴停转指令 A、点位控制

B、主轴转速指令）数控机床除控制点与点之间的准确定位，还要保证刀具运动轨迹是一条直线。

B、直线控制）。）。）。）。

C、连续（轮廓）控制

17、G90代码后的坐标值为（A、绝对坐标值 B、增量坐标值

18、FANUC系统数控车编程指令 G92中 F后的数值表示（19、FANUC系统数控车编程指令 G71指令第一段中 U表示（A、进给量 B、进给速度 C、螺距 D、导程 A、背吃刀量 B、X方向精加工余量 C、X方向总的加工余量 20、FANUC系统数控车编程指令 G71指令第二段中 U表示（21、数控机床的开环系统是指：（检测、反馈装置

22、数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（A、程序停止功能；B、暂停功能；C、急停功能

23、数控机床是在（）诞生的。）大些。）不 A、日本；B、美国；C、英国

24、精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择（A、进给量 能提高加工精度。

A、将绝对编程改变为增量编程 C、控制刀尖中心高误差

B、正确选择车刀类型 B、切削速度）。）A、背吃刀量 B、X方向精加工余量 C、X方向总的加工余量

A、伺服系统中有检测、反馈装置；B、既能手工编程又能自动编程；C、伺服系统中没有

25、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（三、填空题

1、数控机床是应用

2、数控机床是由

3、数控机床的加工特点有

等。

4、数控车床编程常用功能指令有

和

五种。

·35·、、、、、技术实现机床工作过程自动化的机床。、、三大部分组成。

和

班级及学号

四、简答题

数控车削加工（3）

姓名

成绩

1、试述“试切法”对刀的一般步骤。

2、简述使用用数控车床的操作步骤。

3、写出下列各程序段所代表的含义

O0001 G00 X0 Z0； M03 S500； T0101； G00 X31 Z1； G01 X30 Z-20 F0.2；

G01 X60； ； G01 X80 Z-40G01 Z-70； M02；

·36·

班级及学号

五、编程题

数控车削加工（4）

姓名

成绩

1、从下图中任选一题进行数控编程，并将程序写出来。

图 1 图 2 图 3 编程：

图 4

·37·

班级及学号

一、选择题

1、数控机床的标准坐标系是以（数控铣削加工(1)

姓名

成绩）来确定的。）。A、右手直角笛卡尔坐标系；B、绝对坐标系；C、相对坐标系

2、在数控编程过程中，定义在工件上的几何基准点称为（A、机床原点 B、绝对原点

C、工件原点）。

D、装夹原点

3、你在实习时的数控铣床轴数是（A、2轴（X、Y轴）

4、G00指令与下列的（B、2轴（X、Z轴）C、3轴（X、Y、Z轴））指令不是同一组的)。A、G01； B、G02，G03； C、G04

5、用于机床刀具编号的指令代码是(A、F代码；B、T代码；C、M代码

6、数控铣床主运动轴为（）。

C、Z轴)。A、X轴 B、Y轴

7、数控铣床的默认加工平面是(A、XY平面； B、XZ平面； C、YZ平面

8、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是()。

A、整圆；B、夹角〈=180°的圆弧；C、180°〈夹角〈360°的圆弧

9、在数控铣床坐标系中平行机床主轴的直线运动沿（A、X轴；B、Y轴；C、Z轴

10、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），则加工的零件形状是（）。）。）。A、边长为5的平行四边形；B、边长为5的正方形；C、边长为10的正方形

11、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A、M03S800；B、M04S800；C、M05S800

12、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（13、数控机床的 F功能常用（）单位。)。）方向。

A、给机床各部分加润滑油；B、检查刀具安装是否正确；C、机床各坐标轴回参考点 A、m/min；B、mm/min或 mm/r；C、m/r

14、加工中心与数控铣床的主要区别是（15、辅助功能指令M05代表（）。）。A、数控系统复杂程度不同；B、机床精度不同；C、有无刀库和自动换刀系统 A、主轴顺时针旋转；B、主轴逆时针旋转；C、主轴停止

16、在CRT/MDI面板的功能键中，用于程序编制的键是（A、POS；B、PRGRM；C、ALARM

17、数控程序编制功能中常用的插入键是（A、INSRT；B、ALTER；C、DELET ·38·）。

班级及学号

18、下列叙述中，除（数控铣削加工(2)

姓名

成绩

B、大批量生产的简单零件）外，均适于在数控铣床上进行加工。

D、小批量多品种的零件）。A、轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件 C、精度要求高的零件

19、数控机床的核心是（A、伺服系统；B、数控系统；C、反馈系统；D、传动系统 20、刀尖半径左补偿方向的规定是（）。

A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧；B、沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧； C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧；D、沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧

二、填空题

1、数控铣床回零操作是为了建立________坐标系，对刀是为了建立_______坐标系。

2、目前国内常见的数控系统有、和

等。

三、问答

1、试比较普通铣床与数控铣床在传动上哪些不同？

2、简述实习用数控铣床的操作步骤。

·39·

实习报告十一

班级及学号

四、编程题

数控铣削加工(3)

姓名

成绩

下图中任选一题进行数控编程，并将程序写出来。

图 1 图 2 图 3 编程：

图 4

指导教师签名

·40·

日期

特种加工

班级及学号

一、选择题

1、特种加工种类较多，一般按能量形式和作用原理进行分类，常用的特种加工方法有（（该题为多选题）

A、电火花加工

2、特种加工的应用（B、电火花线切割加工

C、数控铣

D、激光加工）。（该题为多选题））。

姓名 成绩

A、加工各种高硬度、高强度、高熔点、高脆性和抵韧性等难易切削加工的材料 B、加工各种复杂零件的表面及细微结构 C、加工各种有特殊要求的精密零件

3、特种加工的特点（）。（该题为多选题）

A、加工中，工具与工件间不存在显著的机械力 B、加工过程中，工具与工件基本不接触 C、工具材料硬度可以低于被加工材料硬度

4、电火花加工主要加工（A、任何材料）。

C、半导体和非导电材料

B、导电材料

二、填空题

1、特种加工是直接利用、、、等能量或其组合对零件进行加工。

进行加工的。

模式。

2、电火花加工是通过工具电极对工件电极的

3、快速原型制造技术将传统的

模式转变为

三、问答题

1、简述电火花成形加工的基本原理。

指导教师签名 日期

·41·

班级及学号

一、填空题

1、数控线切割加工时，3、数控线切割加工即是

数控电火花线切割加工

姓名

成绩

按规定的程序作复合的进给运动。，即

加工。

加工，又是

2、数控线切割机床采用的编程格式一般为

二、选择题

1、数控线切割是利用工具对工件进行（A、切削加工

B、脉冲放电）的。

C、片状）。）次编程，可加工出凹模、凸

2、数控线切割的工具电极是（）去除金属的。

C、交流放电

A、丝状 B、柱状

3、数控线切割加工编程时，计数单位应（A、以μm为单位 B、以 mm为单位C、cm为单位

4、数控线切割加工冲模时，调整不同间隙补偿量，通过（模和卸料板。

A、1

B、2）。

C、随便 C、3

5、数控线切割加工时，工件一般接（A.、阳极

B、阴极

6、数控线切割机床采用的编程格式一般为 BxByBJGZ。其中对于直线来说，BxBy是指（）。A、起点坐标 B、终点坐标 C、随便

7、数控线切割机床采用的编程格式一般为 BxByBJGZ。其中对于圆弧来说，BxBy是指（）。

A、起点坐标 B、终点坐标 C、随便

三、编程题

1、若要加工如图所示斜线段，终点A的坐标为 X=14mm，Y=5mm,用3B格式编制其线切割程序。

Y

A(14,5)

0

X

2、加工如右图所示圆弧，切割方向从A点到B点，起点坐标 A（-5，0），终点坐标B（5，0），用3B格式编制其线切割程 序。

Y

A(-5,0)

0

X

B(5,0)

指导教师签名

·42·

日期

电 工

班级及学号 姓名

成绩

一、判断题

1、电路中短路和过载保护用的最简单的电器元件是熔断器。（）

2、我国规定常用的安全电压是 50V。（）

3、热继电器主要用于电动机过载保护。

（

）

二、选择题

1、低压电器是指工作在交流（）V或（）V直流以下的电路中。A、220 B、380 C、1200 D、1500

2、在正常情况下，绝缘材料也会逐渐（）而降低绝缘性能。

A、磨损 B、老化

C、腐蚀

3、电器设备未经验电，一律视为（）。

A、有电,不准用手触及 B、无电,可以用手触及 C、无危险电压

4、电击和电伤，哪个对人体的伤害更大？（）

A、电击 B、电伤

5、人体只触及一根火线(相线)，这是（）。

A、两相触电 B、单相触电 C、不是触电

6、变压器铁心所用的硅钢片是()。

A、硬磁材料 B、软磁材料 C、顺磁材料

7、在通常条件下，对人体而言，安全电压值一般（）。

A、小于 6V B、小于 50V C、小于 220V

8、在通常情况下，对人体而言，安全电流值一般（）。

A、小于 30mA B、小于 50mA C、小于 200mA

9、需要频繁起动电动机时，应选用()控制。

A、闸刀开关 B、负荷开关 C、低压断路器 D、接触器

10、热继电器中的双金属片弯曲是由于()。

A、机械强度不同 B、热膨胀系数不同 C、温差效应

二、填空题

1．常用的电工工具有、、、等。

2．一旦发生触电，应尽快使触电者脱离电源，并立即现场采取

和

等急救措施。

3、国际电工委视

以下为安全电压，我国规定常用的低压安全电压为、、等三种。

4、利用电流的热效应原理实现电动机的过载保护的电器是。

43··

班级及学号

三、问答题

1、何谓主令电器？常用的主令电器有哪些？

电 工（2）

成绩

姓名

2、机床控制线路的主要作用是什么？下图是如何实现电动机正反转控制的。

接触器联锁的正反转控制线路

指导教师签名 日期

·44·

实习报告十五

班级及学号

姓名

综合工艺分析

成绩

一、试述实习件（蜡烛台）的制作工艺过程。

二、根据你在实习中所获得的知识，请设计一个实习件（尽可能多地包括实习中所

涉及到的工种），并画出草图及指出其加工工艺路线。

指导教师签名 日期

·45·

实习报告十六 工程训练小结

班级及学号

姓名

成绩

一、实习收获及体会（思想作风、操作技能、分析问题、解决问题能力等）。

二、说出你最感兴趣的工种。

三、谈谈给你印象最深的指导教师（教学方法、态度、效果、责任感等方面）。

六、你对实习安排有何要求和建议？

指导教师签名 日期

·46·

2.金工类实习报告 篇二

1 非机类实习目的及基本要求

非机类金工实习通过形式多样的知识展现, 包括现场操作示范与讲解、亲手操作、多媒体播放、静态动态模型演练示范、虚拟仿真示范与讲解等, 使学生在工程训练过程中建立起大工程背景知识为目标。通过金工实习, 要求学生基本了解工程材料及成型、先进制造的基本原理、经典制造、计算机辅助设计制造等。使每位学生认识工业系统实现的主要流程和涉及的关键技术, 并对机械制造过程使用较多的工艺方法进行必要的操作训练, 对其余的工艺方法给予适当的介绍, 让学生认识工程制造的基本工艺知识、基本工艺方法等, 了解工业领域内新材料、新技术、新工艺方法, 并进行工程实践能力、动手操作能力的训练及创新和竞争意识的培养与锻炼。

2 非机类实习成绩的评定

非机类金工实习总学时数为40学时, 包括理论教学和实践教学, 学时数仅为机类专业的1/4左右, 因此对于非机类金工实习的成绩评定应有别于机类专业实习成绩的评定。针对非机类专业的特点, 非机类金工实习成绩的评定由实践成绩和理论成绩两部分构成。

2.1 实践成绩评定

实习纪律是让实习能顺利进行的根本保证, 因此必须将学生的实习纪律作为成绩评价的内容之一。为了公平、公正、客观的对学生表现和成绩进行评价, 我们制定了实习纪律册 (见表1) , 将学生在实习中的主要表现进行分类, 由实践师傅对学生在实习过程中遵守纪律的情况进行记录, 这样可以约束学生不要有违反实习纪律的行为。

由于非机类实习时间比机类短, 在动手环节中完成的产品如果要求和机类专业一样, 会造成非机类学生时间仓促, 难以完成实习产品, 对非机类学生的创新性和积极性造成打击。对此, 我们设计了不同难度的工件, 不同专业的学生选择不同的工件进行实训加工。非机类学生的工件简单、易行, 能保证每个学生都可以在规定的时间内完成。实践师傅根据每个学生完成工件的情况, 再结合实习纪律遵守情况, 待工种结束时进行现场评分并签名。

此外, 机类专业的实践能力主要体现在对机床设备的独立操作和工件的加工能力上, 而非机类则应重视对典型部件 (例如减速器) 的拆卸和组装能力的锻炼。因此, 为了更有效地评价非机类的实习成绩, 我们对实习的内容相对于机类也做了很大的调整, 增加拆装工种的内容和时间, 保证钳工工种的的实习时间, 减少车、铣、刨、磨、铸造等工种的时间并降低难度。

2.2 理论成绩的评定

根据本校的实训特点, 实习指导教师编写了金工实习教材作为学生理论学习的指导用书。立足于教材内容和现场实践内容, 指导教师依据多年传承下来的实习经验, 对每个实习工种编写出相应习题汇成实习报告作为实习课后作业, 待更换实习工种时将实习报告上交, 由指导教师批改评分。非机类的实习报告相对于机类专业的实习报告降低了难度和深度, 例如铸造工种, 我们去掉分型面选择的内容;车工工种里, 典型零件的加工与工件装夹、工艺路线的制定等较难、较深的内容被去除, 保证非机类学生做实习报告时, 能根据实习现场和教材独立完成, 不要出现题目太难让学生放弃, 甚至学生抄袭作业的现象出现。

在实习结束后, 学生除了将实习报告上交, 同时还要上交一篇不少于800字的实习心得, 实习心得的内容包括实习过程中的感受、收获、问题等, 通过实习心得, 指导教师可以得知该学生在实习中是否用心去做、去想, 是否领悟实习的精髓, 达到实习的目的。实习报告和实习心得二者结合在一起形成学生的理论成绩。

为了进一步提高学生参与金工实习的积极性, 我们对学生感兴趣的问题或易错的作业题进行专题讨论, 引导学生去思考问题、分析问题、直至解决问题。对于参与专题讨论的学生, 依据解决问题的程度及优劣给予不同的附加分作为奖励, 附加分计入最终的金工实习成绩里。

3 结语

金工实习是理论与实践相结合的教学环节, 是培养大学生责任意识、安全意识和创新意识的最好教学手段。金工实习占有一定学分, 与学生的评优和奖学金直接关联, 所以学生对自己的金工实习成绩比较重视, 借助于这一点, 我们因地制宜, 科学、客观、公正、准确、便捷地评定金工实习成绩, 提高学生参与实习的主动性, 促进金工实习教学质量的提高。

参考文献

[1]李君, 黄绍服.金工实习成绩的评定与改进[J].合肥工业大学学报:社会科学版, 2014 (2) :38-41.

[2]江旭.金工实习的教学改革与实践[J].武汉工程大学学报, 2010 (10) :107-110.

[3]马旭, 汪全友, 邹益民.非机类专业金工实习教改探索与实践[J].中国现代教育装备, 2012 (9) :68-70.

3.高校金工实习的改革分析 篇三

关键词：金工实习；教学改革；实践能力

引言

目前，全国各高等院校对理工科学生实现工程培训的主要途径是金工实习，它是大学生在校期间重要的教学活动之一，对于培养工程和管理人才起到了重要作用。部分高校对非工程类的大学生也进行为期不等的金工实习，对于提高大学生的实践动手能力和提高他们对于工程管理的感性认识起到了良好作用。但由于目前国内很多高校由于资金匮乏，金工实习教学存在诸多问题，必须认真研究并加以解决，才能确保人才的培养质量。

一、金工实习的现状

工科院校金工实习是一项重要的实践教学环节，是学生进行工程素质教育与现代制造技术教育的一门技术基础课程，也是培养学生接触工程实际、理论联系实际、实践动手能力的一个必不可少的组成部分，通过一段时间的技能操作和演练将对学生以后走上工作岗位有着极大的帮助，拓宽了学生的就业面，增强了学生的适应性。然而，传统金工实习在学年制管理模式下，是以行政班为单位在某一学期集中安排实习的，这种方式存在着一定的弊端和不足，教学监管不能细化落实，教学质量得不到保证，学生动手能力、创新能力得不到提升。金工实习一般为3～4周时间，管理者只知道学生在这段时间实习，但并不清楚学生实习的单项内容、具体的时间安排、主讲教师等信息，教学督导难以检查，课堂信息不好反馈，更难以保证教学质量。金工实习暴露的弊端给教学与管理带来了新的思考，为金工实习改革提供了动力和发展方向。

二、在人才培养中金工实习的作用

学生在学校学习的时候，第一次实习就是金工实习，他们是抱着强烈的好奇心和求知欲望。在实践过程中学生们对各种材料的性能，一些机床和它的加工方式都进行了解，在操作一些设备上掌握了一定的要领，锻炼了他们的动手能力、观察能力、自学能力和对将来工作的适应能力。在实习中，学生随时可以将发现的问题提出来，并通过一定的措施解决问题。实践证明，学生在金工实习中不仅可以学到很多知识.还有效地锻炼了自己的动手能力。所以在培养学生创新意识、实践能力以及综合素质上，金工实习有着非常重要的作用。

三、传统金工实习中存在的问颐

在金工实习中，大部分只是对操作训练比较重视，对能力的培养和工程素质产却有所忽视，产生了让学生当工人，但忽略他们当工程管理人员和工程师的现象。教学的模式比较简单，没有一定教学手段，只是通过一些简单的方式进行教学，这对学生在实习期间的创造性和主动性有很大的限制作用。尽管教师传授给学生们的经验是他们长期积累下来的，但是因为时代不同，他们的经验缺乏一定的现代化效果，这使得学生在解决问题和分析问题的时候，会产生一定的副作用。

四、对金工实习教学体系进行优化，培养学生解决问颐以及分析问题的能力

1.实习的内容要围绕实习的目的安排

金工实习的内容要将重点放在让学生学习知识以及培养他们的技能上。设汁的基础就是工艺，如果缺乏一定的工艺基础，就会导致设计出来的产品有很差的工艺性，严重的话可能导致产品无法加工。所以，在学生的冷加工实习中，加入一些钳工、车工等工种，可以将学生的知识面扩大很多。除此之外还要根据教学内容的需要安排实习的产品，保证产品的种类要齐全，采用一些比较典型的零件让学生在加工的时候有很多的方式进行加工。金工实习是真正需要自己动手做的实践课，这让学生对金工实习产生了很大的学习兴趣和实习的责任感。

2.增加学生对实习的感性认识

与课堂教学相比，金工实习的方法直观生动，容易给学生留下深刻的记忆。在课堂教学中有很多学不到的东西。例如，工具、量具的应用机械加工的技巧以及设备结构的知识等，这些知识对后面的教学有非常重要的作用。在课堂中为学生们讲解切削原理、机械加工工艺等术语学生很难理解。但在金工实习中，学生就可以和教师一起研究。这些术语可以直观地展示在学生面前，让学生对他们的理解变得非常容易，而且会留下深刻的印象。

3.加强能力的培养，提高金工实习的效果

金工实习的内容应该把教学作为重点，不仅要对学生的动手能力重视起来，还要在培养学生的综合能力上加以关注，在实习中要保证学生具有一定的主动权，为他们留出独立思考的空间，提高学生在解决问题以及分析问题上面的能力。在课堂教学中我们可以发现学生需要提高自己的工艺分析能力，还要加强本身在操作上的基本功训练，需要对各项操作技能都掌握好。

4.结合理论和实践

在如此短的时间里将学生的实习是一个非常艰巨的任务。这需要依靠学生的学习和教师的教育有一个好的配合学生自觉性以及主动性的学习最为重要。第一要让学生在实习过程中积极思考多问多想、多看多记。对以下机械加工中的几点问题一定耍注意：

（1）在机械加工中，那些机床比较常用？他们有什么不同的结构特点？

（2）加工过程中最基本的方法有什么？加工的范围和加工的精度有什么不一样？

（3）在加工过程中通常使用哪些量具、夹具以及道具？它们都有什么样的作用？

五、指导教师应该加强教学能力培养

教师对金工实习的理解程度以及对教学内容的掌握情况会严重影响对学生的教学效果。所以教师应该通过一些有新意的教学方法，让学生对实习产生一定的兴趣。教师应当把枯燥、繁杂的教学内容变得生动有趣，使学生们不会产生厌倦感，让教学效果变得更好。

结束语

培养学生解决问题以及分析问题的能力是一个非常重要的事情，这在教学中的每一个环节都有涉及。改革金工实习的教学形成一个比较完整的体系，可以使金工实习大大提升学生的素质和实践能力，让学生的创新意识有一个更好地发展。

参考文献：

[1]刘超.王红奎.张树国.高校《金工实习》教学质量保障体系建设及实践[J]."实脸科学与技术.2013

[2]张建军.李庆东，马永昌.加强金工实习培养农业工程类学生创断能力[J].农机化研究，2014

4.南航金工实习工厂金工实习报告 篇四

好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中，累吗？自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊！比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦！

在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”！没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了！用绳锯木头是何等费时费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。别说！同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的！

在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。

在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近百分之百呢！

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

5.金工实习报告 篇五

转眼间，一个月的金工实习就结束了，在这一个月里，应该算是有苦有甜吧，确实学到了许多东西，也有很多感想。

一、工程认识

1.工程管理认识

工程管理就是对工程或者说工程建设进行管理，工程一般指的是土木建筑工程。工程管理是对一个工程从概念设想到正式运营的全过程进行管理。然而工程管理的范围不应该仅仅局限于土木建设工程管理。工程管理应该包括范围更广的其他工程。如房地产经营管理、工程项目管理方向、水利工程项目管理等等，同时对于工程管理也有的偏重管理，有的偏重技术，各有特色。

2.机械制造技术认识

机械制造技术是研究产品设计，生产，加工制造，销售使用．维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科，是以提高质量，效益、竞争力为目标，包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。而现代机械制造技术，包括快速成形技术、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）等。

二、机械制造技术实习

1.钳工实习

（1）车床主轴箱的结构与拆装

普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠丝杠和床身。而主轴箱：又称床头箱，其内部装有齿轮、轴等，组成变速传动机构。主轴箱采用多级齿轮传动，通过一定的传动系统，经主轴箱内各个位置上的传动齿轮和传动轴，通过变化主轴箱的手柄位置，最后把运动传到主轴上，通过变化主轴箱的手柄位置，使主轴获得规定的转速和方向，主轴通过卡盘等夹具装夹工件，并带动工件旋转，以实现车削。对于车床的拆装，最终要的就是要注意各种组件的顺序。

（2）钳工各种加工方法

常用钳工加工方法有划线，凿削，锯割，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

（3）锤头的加工过程

对于锤头的加工，首先得会读图，知道要加工一个什么外形和尺寸的锤头。接着就是选材了，然后加工。对于加工，首先是将原材料柱形钢截取合适长度的一段，然后锉平；接着得先加工出一个侧平面，对于侧平面的加工，首先得按合适的尺寸划线，接着是锯割，然后锉削直至加工好这一侧平面。当加工好一面后，接着是以这面为标准加工它的相对面，最后再加工另外两个侧面，方法与上基本相同。当一个标准的长方体加工好后，就该加工它的斜切面圆弧倒角，然后加工斜切面，接着再加工锤头底部的倒角，最后钻孔，锉孔，一个锤头就基本加工好了。接着就该测量一下他是否符合要求的尺寸，当一切都弄好时，再用锉纹细一点的锉刀将锤头精锉一下，一个标准的锤头就做好了。（注：合适尺寸一般指比标准尺寸多1mm左右，由个人的锯割水平而定）

（4）钳工实习心得

钳工，是一个很需要个人技术及体能的工种，虽然在当今很多工件都是有机器生产，但是我们还是离不了钳工。钳工可以加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成；可以装配，把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械；还可以设备维修，械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理等。所以，钳工还是很重要的，特别是一个好的钳工，更是不可或缺的。

2.车削实习

（1）车削加工基本知识

车削加工是指在车床上，用切削刀具切除工件上多余的金属，从而使工件的形状、尺寸精度及表面质量都符合预定要求。在车削时，为了切去多余的金属，必须使刀具于工件做相对运动。它是将工件安装在车床主轴的旋转运动与刀具的直线进给运动切割工件上的金属层来完成切削加工的一种方式。他能完成的任务很多，如车外圆表面、车锥面、车沟、车槽和切断等。

（2）外圆、端面、内孔、切槽、锥面及螺纹的加工方法

外圆车削，工件以一定的转速转动，刀具以一定的背吃刀量、进给速度做横向运动，且刀刃作用在外表面。端面车削，工件转动，刀具一一定切削速度进给，刀尖作用于工件端面。内孔加工，工件做回转运动，刀具的切削刃位于工件内部做纵向进给运动。切槽加工，工件旋转运动，刀刃平行接触被加工表面，且同时做横向进给运动。锥面加工是通过小托板转动角度车削完成的。螺纹加工是在外圆粗车基础上采用不同的刀具车削形成的。在车削过程中，要注意换刀。

（3）教师布置的轴类零件加工过程

车阶台，先车端面，再车外圆，注意尺寸，最后切断。车球，注意横向和纵向进给，得两手同时操作，注意配合。

（4）车削实习心得

对于车削首先也是老师强调最多的就是安全问题。对于车削技术，我觉得进给速度是最重要的，好的进给速度才能加工出好的工件。对于加工球，更需要的是双手进给的配合，难度更高。所以车削是个技术活，需要不断的磨练。

3.磨削、铣削实习（1）磨削的基本知识

磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。磨削是零件精加工的主要方法之一。砂轮是磨削的切削工具，它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。常用的磨料有氧化铝又称刚玉和碳化硅两种。常用的是陶瓷结合剂，其次是树脂结合剂。砂轮工作一定时间后，其表面空隙会被磨屑堵塞，磨料的锐角会磨钝，原有的几何形状会失真。因此需用金刚石笔进行修整。

（2）铣削的基本知识

铣削的载体是铣床，而铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。铣床种类很多，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。铣削是以刀具为主运动切削工件多余材料所需的基本运动。（3）教师布置的零件加工过程

磨削平面，首先是调试砂轮，其次固定工件，启动机器开始磨削，注意在工件两侧进给砂轮。铣削长方体，固定工件，启动机器开始铣削，先加工出一个平面，再加工其相对面，在加工另外两个侧面，注意直角尺的使用，另外对于尺寸要求时，还得注意高度尺的使用。

（4）磨、铣实习心得

对于任何机器，我们最先需要强调的还是安全问题，所以铣、磨也不例外，我们必须遵守安全规则。对于车削来说，我们可以把它看做是粗加工，而铣、磨就是精加工了。首先给我的第一感觉就是经过他们加工出来的工件表面相当的光滑，特别是磨削出来的工件，跟镜子一样。除此之外，对于冷却液，一直以来我以为冷却液就是其冷却作用，殊不知它还有润滑，除锈的功能。

4.数控实习

（1）数控机床的基础知识

数控技术是指用数字信号形成的控制程序对一台或多台机械设备进行控制的一门技术。数控机床，就是才用了数控技术的机床。即将机床的各种动作、工件的形状、尺寸以及机床的其他功能用一些数字代码表示，把这些数字代码通过信息载体输入给数控系统，数控系统经过译码、运算以及处理，发出相应的动作指令，自动地控制机床的刀具与工件的相对运动，从而加工出所需要的工件。

（2）数控线切割加工过程

对于线切割，首先得加工工艺分析：分析零件样图；其次在机器上画图；然后装好加工材料；最后调试加工。

（3）数控车削加工过程

对于数控车削，首先得进行加工工艺分析：分析零件样图，将图样信息转化为具体数据；确定加工方案，即加工方法和加工过程以及制定工序；确定加工装备，如刀具等；确定加工工艺参数及走刀路线；制定工艺规程。编辑数控加工程序，采用手工或计算机辅助编程。输入数控加工程序。校验、试切。零件加工。

（4）数控铣削加工过程

对于数控铣削，其加工过程基本和数控车削一样。

（5）数控实习心得

数控，听说我国的数控技术起步比较晚，设备都比较落后，但是经过此次实习，我还是对这些数控机床比较震惊，特别是数控线切割。最初，看着这么细的一条线去切割那么厚的金属，觉得很不可思议，认为这条线的强度、硬度以及熔点一定很高。直到弄清原理后，才知道是高频脉冲起主要作用。所以觉得这些数控设备确实很好。

5.焊接、铸造实习（1）焊接基本知识

所谓焊接是指两种或两种以上材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程。目前应用最广泛的是电焊，此外还有氧乙炔焊。

（2）教师布置的焊接训练过程

电焊，在一块铁板上焊出一排条纹，先试触，当产生火花时，焊条于铁板保持1-3MM，从左到右焊，焊完一个条纹得把此条纹上的黑壳敲掉，再焊第二条。氧乙炔焊，将两块薄铁板焊在一起，注意从右到左焊。

（3）铸造的基本知识

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸和特种铸造，而铸造工艺通常包括：铸型准备；铸造金属的熔化与浇注；铸件处理和检验。

（4）焊接、铸造实习心得

电焊和氧乙炔焊，看着感觉很危险，确实也需要注意安全，但是只有自己实践后才能体会其中的酸甜苦辣。感觉确实不易操作，如氧乙炔焊，本来是焊，不注意就变成割了；电焊，要么怎么触它也点不了火，要么一不小心焊条也焊在金属上了，这确实需要一定的技术。

6.金工实习报告 篇六

环境工程102班 3100206224 刘静

为期两周的金工实习在同学们的努力和金属打磨的回响中结束了，很难忘，很不舍。人生当中有很多第一次，但不是每一次都是如此难忘的。我想在将来的岁月里恐怕不会再有类似的机会，因此我倍加珍惜。这次金工实习总体可以用以下词来概括：幸苦，有趣，成就感，近生活，大收获。

它不仅让我或多或少了解了机械，零件，工具制造和风扇拆装的基础知识和使用机械的注意事项和操作步骤，认识了一些零部件的外观模样，更重要的是从中我提高了自己的操作技能和动手能力，原来我在这方面也可以不比男生差！

安全第一！这是我此次实习听到的最多的词语，几乎每个老师都一再提醒，可是我一开始并不以为然，当老师们放着相关的一些事故视频和讲到的一些亲身所见的安全事故时，我开始警惕了，但像老师说的，一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。就在实习的第二天，在操作弯折机折盒子的最后一个动作，由于我下料时手指放置不当，使得食指被夹，还好只是被夹破了一点皮，像同学说的，这是给我上来一课。

金工实习第一天，动员大会，老师耐心的给我们讲解了安全注意事项和给我们普及了一下金工实习的内容，实际生活的应用等。很枯燥却很重要。

真正让人兴奋起来的当然属第二天—我们第一次走进了实习基地！。

一．铣工

制作铁盒的步骤很简单，放样下料，划线钻孔，剪角，折弯，然后整形。因考虑折弯时会拉长，所以计算长度时要算上折弯系数，折弯时先折短边再折长边，整形应以四边和底面垂直等高紧密。整个过程中最困难的当属剪四个角。看着男生都很吃力，我不敢小看这项工作。我先是拿了片废铁片试了试，无论我如何努力，铁片都完好无缺。于是我揣摩着其他方法，我看到了旁边的凳子，对！利用凳子的支撑！然后两只手包括全身力量来压另一个剪刀的手柄。就这样我成功地完成了这项工作，即便手掌开始红了痛了，但内心是喜悦的。

二．拆装

这个是整个实习最轻松的了，虽然我爸从小不让我碰这些，但耳濡目染的还有背着他我小时候也拆过录音机等一些小电器，对于工具之类的我都觉得很熟悉，不过我还是出现了一些小问题，装好了，发现有几颗螺丝钉落下了没有装上，有的同学把线路接错了或者是包线包的不好，使得风扇不通电。

三．钳工

钳工的常用设备有钳工工作台、砂轮等。按照要求，我们需要利用已经在铣床铣出两个平面的料再手动打磨两个平面，再加工成方手锤，此次工艺包含平面画线，立体画线，锯削，抛光，修正，钻孔，套牙，样冲，是一项消磨耐力，体力，时间的活。所以号称是所有工种里最难的。

四．车工

7.金工实习课程的改革与创新 篇七

一、金工实习课程的地位和作用

国家有关部门为强调实践性教学环节, 将金工实习单独设为一门实践性课程。金工实习不仅仅是为金工系列课打基础的实践教学课, 也是将知识、素质、能力和创新融为一体的综合训练。金工实习涵盖的内容丰富, 在教学内容上应该是一个大系统。它在学生的专业课学习方面, 应该起到承前启后的作用。对之前学习的专业课进行实际的验证, 加深对学过课程的理解, 同时, 对今后学生的专业课学习、课程设计、毕业设计等教学环节具有启蒙作用。

二、金工实习课程现状和存在的问题

目前, 有不少工科院校的金工实习课程还停留在认知性阶段, 教师对设备的结构和工作原理进行介绍, 学生进行参观性学习, 缺少让学生自己动手操作的教学环节, 这显然是不行的。在我校, 学校一直秉承“动手动脑, 全面发展”的校训, 对金工实习课程比较重视, 学生有动手的机会, 也能保证一定的学时。但是, 高等教育金工实习课程确实存在的一些问题, 例如, 工种仅局限为几个且课程内容较为陈旧, 亟须设置新的课程体系, 开阔学生视野;教学模式和方法需要创新;学生评价模式需要改变等。

三、金工实习课程改革创新的基本举措

(一) 加强金工实习课程的文化建设

怎么进行文化内涵建设呢?例如, 教学基地要重视文化建设, 可以制作反映我国悠久的金属工艺历史的挂图、我国历史上的能工巧匠挂图、我国历史上一些加工工艺的发明挂图以及实习流程挂图等。通过金工实习文化建设能增强学生的民族自豪感和荣誉感, 丰富学生的文化内涵, 为金工实习教学的改革与创新奠定文化基础。再如, 教师是文化的风向标, 一言一行、举手投足间体现一名金工实习教师的文化素养, 向学生传播安全文明生产的文化。

(二) 改变传统的教学方式, 发挥学生的主动性和创造性

金工实习课程中有一个经典的题目———榔头的制作。旨在让学生了解车工和钳工的加工工艺、加工范围和加工方法。一般情况下教师多采用传统的教学方式讲解此内容。

这种教学方式以教师为中心, 教师讲, 学生听;教师布置任务, 学生完成;学生完成, 教师检测给出成绩。整个教学过程学生处于被动状态, 学生的实习积极性不高, 学习效果不佳。其实在教学过程中教师稍加改变或引导, 即可改变这种传统的教学方式。例如, 教师在教学中只讲解安全文明注意事项和演示基本工种的加工方法, 将传统的教师发图纸、讲工艺, 学生制作的教学流程变成在教师的指导下学生自己去查阅资料设计并绘制榔头的图纸, 编排出合理的工艺流程, 然后自行加工, 这样既锻炼了学生的动手能力, 又提高了设计绘图能力, 同时每个学生设计出的榔头可能不一样, 这样有利于学生的互相交流学习, 锻炼了学生的沟通能力, 提高了学生的创新能力。

(三) 创新课程设置, 加深学生认识和开阔学生视野

1. 多工种组合成教学模块, 进行模块化教学

目前金工实习基本上沿袭原有的传统, 实习仍然以各个项目独立的方式进行, 即便是采用了模块化也基本上围绕一个工种的工艺知识进行研究与制作。对于需要多工种联合加工的零件 (如加工前热处理、机加工和加工后热处理的零件) , 学生理解起来比较困难, 这时可以把独立的教学内容组合起来, 形成教学模块, 由多名教师联合讲解。因此, 设计适合学生学习的教学模块成了一个新课题, 这也是模块化课程改革的关键。通过这种模块化教学, 学生可以很直观地观察零件的全部制作过程, 还可以把工艺路线自己串起来, 加深理解。

2. 金工实习课程力求内容丰富, 建立大机械、大工程的思想

随着现代机械加工业的发展, 诞生了许多先进的加工方法, 例如电火花成型加工、激光焊接、超声加工、快速成型、消失模铸造等。在条件允许的情况下, 应该引进这些设备并建设相应的实训室, 供学生学习使用。但是如果受条件限制, 我们也可采取其他教学手段向学生介绍这些特种加工方法。

本人通过从事金工实习课程的教学经验, 结合教学中的一些体会, 对金工实习在文化建设、教学方式、课程设置等方面提出几点建议。当然, 教无定法, 课程内容也可以随着时代的发展、当地的需要不断创新。总之, 每一位从事金工实习的教师都应紧紧围绕课程目标, 为我国培养和输送更多、更优质的高技能应用型人才。

摘要：为了适应时代的发展和高等教育人才培养目标转型的需要, 并针对高等教育中金工实习课程的现状和存在的问题, 提出深化金工实习课程改革。从文化建设入手, 提出教学方式、课程设置等改革与创新。更好地发挥金工实习课程在培养职教师资和高技能应用型人才方面的作用。

关键词：金工实习,课程改革,创新

参考文献

[1]江旭.金工实习的教学改革与实践[J].武汉工程大学学报, 2010 (10) .

8.金工类实习报告 篇八

国家教育部颁布的《金工实习基本要求》中明确指出:金工实习教学是为使学生获得机械制造工艺知识、培养工程实践能力和创新意识的重要实践性教学环节。由于职业技术教育的培养目标是技术应用型人才,所以金工实习教学在培养过程中起着举足轻重的作用。因此,在职业技术教育的教学过程中,既要重视知识的传授,又要加强能力的培养,更要注重对学生综合素质的提高。金工实习教学充分体现了知识的创新与应用、工程的实践与训练,通过实践环节的锻炼,使学生达到丰富知识、提高能力的目的。所以,只有把传授知识与培养能力有机地结合起来,并且把能力的培养作为教学质量的重要方面来抓,才能使金工实习教学工作真正成为培养应用型人才的课堂。金工实习教学要适应培养应用型人才的需要,首先要提高认识,要以全新的观点认识实习的重要地位和作用,从而树立现代教育价值观,保证职业技术教育教学内容和课程体系改革措施的实施。实践证明,提高金工实习教学的质量是培养机械类应用型技术人才,强化其工程实践能力的重要途径。

二、提高金工实习教学质量就应不断进行改革

培养机械类应用型技术人才,必须建立满足新世纪需求的教育体系,突破各种传统的习惯和思维方式的束缚,使教学内容、教学方法和教学思想有一个较大的改观,使知识传授、能力培养和素质教育融为一体。

为了提高金工实习的教学质量,我校改革了金工实习教学体制,转变了观念,采取了学生间周实习制,专业课和实习课相交替,取得了很好的效果。俗语说“打铁还需自身硬”,为了培养一支“双师”型的教师队伍,我校还选派实践经验丰富、文化业务素质高、责任心强的老教师担任金工实习教学的指导工作并负责帮带青年教师。强化指导老师队伍的素质,建立激励考核竞争机制,指导教师持证上岗,以全面的工程素质、良好的工作作风和精神面貌去训练和影响学生。与此同时,学校还要求青年教师转变传统的金工实习教学模式和改革传统的教学手段,赋予实习教学现代科学技术知识的新内容。随着现代科学技术的迅猛发展,传统的实习方式和教学内容已经不适应新的实习教学环境了。因此,在传授传统知识和技能的基础上,应该增加新的科学知识和数控机床操作能力的传授。在教学手段上,我校逐渐形成从课堂——现场——电化教学——再到现场的多层次、现代化教学模式。运用现代化教学手段,使学生多渠道、全方位地获取知识,增强其创新能力。在金工实习教学过程中,通过对原有教学手段的改革,达到提高教学质量、培养学生综合素质以增强他们的就业竞争力的目的。

三、提高金工实习教学质量的方法和措施

1.把实习教学放在重要位置

把金工实习教学作为整个教学过程的重要环节来抓,把实习教学放在教学过程的重要位置。

2.提高教师的业务水平

振兴民族的希望在教育,振兴教育的根本在教师,实习指导教师要明确肩负的历史责任和进行金工实习教学改革的重要意义、作用和任务,努力学习、扎实工作、勇于奉献。制定考核标准,强化岗位培训,根据实习教学的特点,制定考核标准。要求教学授课水平和技术操作能力两项成绩考核都要求合格,才能从事实习教学岗位的工作。

(1)笔者所在学校实行教学岗位全员培训和强化培训措施。对全体指导老师从教学态度、教学方法到专业知识,规范用语和操作技能的全面培训:有计划地举办金工理论培训班,请有丰富经验的老教师进行授课;进行集体备课,分别进行讲解,互相交流和评议;和工厂的指导师傅一起开展教学环节的研讨,探索提高实习教学质量的途径;对年轻的老师进行强化培训。为了使年轻教师能尽快适应指导实习工作,学校每个学期都安排2～3名年轻老师到企业实习一个学期,然后再回来有针对性地给学生指导。学校再对青年指导教师的每一个教学环节进行认真考核和验收,通过较短时间的强化训练,达到胜任指导金工实习教学工作岗位的要求。

(2)量化教学管理,完善各项制度。根据教学内容、特点、形式和人员结构等因素制定实习教学管理制度,力求考核标准化、制度化、规范化。

(3)经常召开学生和用人单位代表座谈会,听取其对金工实习教学指导工作的意见;安排金工实习指导教师到实习厂进行现场操作,对金工实习教学环节进行实地情况调查。

四、所取得的成果

通过对金工实习教学质量的改革,学校金工实习教学质量取得了显著的成果。实践证明:强化金工实习教学,是培养学生具有较强工程实践能力、提高就业竞争力的重要途径。