压力容器巡回检查制度

压力容器巡回检查制度（共10篇）

1.压力容器巡回检查制度 篇一

设备巡回检查制度

1、值班员必须按规定的时间、路线认真巡视设备，到位率百分之百，及时发现设备缺陷，随时掌握设备的运行状况。、巡视检查设备的时间为早、中、晚的负荷高峰期各一次，以及交接班巡视检查（如交接巡视在高峰期时间，可代替正常巡视一次）。3、每周由站长或值班负责人定期组织当值人员对全站设备夜间熄灯检查一次，并用红外线测温仪（金山变电站、凤凰变电站）普查一次全部设备的温度。

4、每月由站长组织全体人员对全站设备进行一次全面的安全检查。

5、站长和值班负责人在当值期间应单独对全站一、二次设备巡视检查一次，并做好相关记录。

6、巡视检查设备中，要认真负责，充分发挥眼、鼻、耳的作用，发现问题要认真分析、判断，及时汇报值班负责人，由值班负责人向调度汇报。并按要求做好《巡视检查记录》、《设备缺陷记录》和《运行日志》。

7、巡视检查设备中，必须严格遵守《电业安全工作规程》中有关巡视检查的规定。、下列情况应增加巡视检查次数：

8.1 雷雨前后、大风、大雾、冰冻等恶劣气候。8.2 设备过负荷或负荷有明显增加时。

8.3 设备检修、改造或长期停运后重新投入运行及新安装投运的设

备。

8.4 设备缺陷近期有发展时。8.5 法定节日或有重要供电任务期间。

关山电站

2.压力容器巡回检查制度 篇二

1 四定巡回检查法

抽油机四定巡回检查法的含义就是在对抽油机进行巡回检查的过程中, 通过定标准、定地点、定项目、定路线的方式进行巡回检查。“定路线”说的是根据抽油机的分布情况, 来确定最优的巡回检查路线;“定地点”说的是明确抽油机具体巡视检查的地点;“定项目”说的是对抽油机检查过程中涉及的部位、零件、项点详细的明确出来;“定标准”就是要对抽油机巡回检查的项点需要达到的标准进行明确。

1.1 四定巡回检查法的原则

四定巡回检查法规定巡回检查的路线应该方便、合理、路线最短, 明确巡回检查位置, 详细明确对抽油机检查的项点, 有明确的检查标准和方法。

1.2 四定巡回检查法的优点

抽油机巡回检查通过采用四定的方式, 解决了一些实际问题, 具有非常明显的优势。第一, 就是对抽油机巡回检查的标准、内容、项点进行了明确, 并且通过编写《抽油机四定巡回检查标准》, 对在巡回检查过程中的所有要求进行了明确, 这样就有效降低了工作人员的劳动强度, 进一步提升了工作效率和工作质量。具体来说就是最短的路线、最详实的内容, 能够制定最优、最科学合理的巡视路线, 有效减少了工作人员的工作量, 提高工作质量和效率。同时, 通过将一系列内容进行细化和明确, 能够使工作人员熟悉巡回检查的内容和标准, 进一步提高检查人员的业务素质, 使其熟练掌握相关标准和注意事项, 提高工作质量。

1.3 四定巡回检查法的要求

(1) 抽油机巡回检查人员要遵照《标准》所明确的巡回检查的路线及规定的巡回检查位置对抽油机按照规定的顺序, 对规定的项目和项点按照标准要求进行巡回检查。

(2) 在巡回检查过程中, 工作人员需要按照规定的要求, 使用规定的工具对抽油机进行检查, 不能潦草了事, 坚决不能出现不按照规定要求, 漏点、漏项, 不规范操作。

(3) 抽油机巡回检查工作人员要按照规定要求进行巡回检查。四定巡回检查可以分为月巡和日巡两种方式, 月巡就是, 每月组织工作人员集中对所有抽油机进行一次巡回检查, 集中力量消除一切隐患。日巡就是每天工作人员按照各自的巡视路线对抽油机进行巡回检查, 并按照要求做好相应的记录。两种巡回方式的结合, 能够有效的发现抽油机在运行过程中出现的问题, 并及时的加以解决, 具有非常好的实际效果。

2 四定巡回检查方法的实施及效果

2.1 制定了明确的设备四定巡视标准

在抽油机巡回检查的过程中, 抽油机运行状态的好坏的判断及相关项点, 在以前的各种资料中都有叙述和要求, 但是同四定巡回检查标准相比较, 还不够详细和完善。以前的抽油机巡回检查往往过多的依赖于工作人员的业务素质和能力, 依赖于他们自身的经验。工作经验丰富的工作人员对于抽油机的状态有比较好的判断能力, 反之则不能很好的判断抽油机的运行状态。而通过采用四定工作法能够针对每一类抽油机的每一个部分, 在通过查阅大量的资料以后, 总结运行经验, 专门制定出《标准》。《标准》能够详细列出了设备的巡视项目及相应的标准以及巡视周期和巡视方法, 便于不同层次的人员都可参照《标准》巡视设备。这样一方面有利于进一步的提高工作效率, 另一方面也有利于工作经验不丰富的员工能够快速的适应工作要求, 迅速的掌握巡回检查的要求, 提高工作质量。

2.2 在减轻巡视工作量的同时, 提高了巡视质量和工作效率

实施四定巡视工作法采用以前, 抽油机巡视质量缺乏有效的控制手段, 只能侧重巡视次数, 一天巡视很多次, 所有的项目都得巡视检查, 巡视一次的时间长, 累积工作量很大, 久而久之, 形成了量高质次的普遍现象。工作人员只是例行巡视, 走马观花的看一遍, 质量不高, 效率也较低, 一些细微之处根本巡视不到, 采用四定巡视后, 这种现象就得到了大大的改观, 容易遗漏的“死角”均设了明显的设备巡视点, 按照《标准》对照依次巡视, 杜绝了此类现象的发生。另外。推行“四定”巡视后。合理的安排巡视周期, 每日只巡视日巡项目和月巡中发现的有异常的重点项目, 相应地减少了巡视次数和巡视量。以前, 每天日巡视2次, 每次一个抽油机约10分钟, 现在每天只巡视1次, 每次约需15分钟, 积累起来节省了大量的时间, 进一步提高了工作效率。而且明确了不同时间巡视的重点, 使工作人员从量大、面广、质次、低效的传统巡视方法改变为有目的、有重点、有针对性地四定巡回检查方法, 减轻了工作负担, 提高了巡视质量。

2.3 形成了以现场培训促进共同提高为特色的长效机制

通过与现场培训相结合, 通过现场考问或讲解的形式, 使工作人员熟悉掌握巡视标准, 熟悉抽油机性能、参数, 是提高工作人员业务水平的一种简单且易于接受的有效措施。

3.设备巡回检查制度 篇三

为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。

一、适用范围

适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责

（一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况；

（二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修；

（三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求

（一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检

（1）设备运行中的异响、振动、异味；

（2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）；

（3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊；

（4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；

（5）设备零部件是否齐全、可靠；

（6）设备负荷大小；

（7）设备运转过程中的温度、压力、电流等；

（8）设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检

（1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录；

（2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修；

（3）检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检

（1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况；

（2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录；

（3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

（二）设备巡检

主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

（1）设备、系统的运行、备用是否正常；

（2）运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）；

（3）设备系统有无跑、冒、滴、漏现象；

（4）设备、系统附件是否齐全完好；

（5）建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况；

（6）生产现场和设备、系统的卫生状况；

（7）有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

（8）常用工器具的数量和完好情况。

（9）有关记录、指示的情况及变化趋势。

（10）原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。

（三）设备维护保养

1、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障）；

2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复巡检，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行；

（2）精心维护，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺；

（3）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净；

（4）搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到油壶过滤，油壶到加油点过滤）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

3、操作人员必须认真执行交接班制度；

4、维修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产；

5、生产处所有设备、管线等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作；

6、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报；

7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必须及时上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态（紧急特殊情况在保障安全的情况下及时停车后及时汇报）；

8、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，持灭火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系拉闸停电再行处置。

（四）设备维修

1、设备出现故障必须严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班维修人员申报故障，并填写好《设备故障报修单》；

2、维修人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障原因，提出切实的解决措施来修复设备；

3、设备修复完成，维修人员应监督不少于半小时，确定真正满足设备正常运行要求后，方可在《设备故障报修单》上签字认可；

4、设备维修时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生安全事故；

5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延维修的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置；

4.巡回检查制度牌 篇四

一、巡回检查路线：

井底车场 中央变电站通道 措施巷 北翼回风巷掘进面

井底车场 主排水泵房高压变电站液压泵站30103综掘面30101综采工作面 211采煤工作面

二、检查人员新到检查地点要有各被检查地点人员签字，查出的隐患要有记录。能现场处理的要监督其现场处理，不能现场处理的要写明情况，交下一班处理。

三、检查时要了解各作业地点的人数、去向、工作状况，有无违章。查看各种记录是否齐全，内容填写是否规范、准确以及制度的执行情况，设备运行情况和当班存在问题等。

四、对于各检查点的检查每班不得少于2次。

5.仓库巡回检查制度 篇五

仓库是全公司物资的储仓地，担负着全公司所有物资的供应工作。为了保管好库存物资，满足供应，库管员应严格执行巡回检查制度，发现异常情况或不安全隐患及时向领导汇报并处理，同时做好《巡回检查记录》。巡回检查项目如下：

一、班前检查：

1、上班提前到岗，检查库房门、窗、锁是否完好无损，开启是否灵活；

2、检查库内物资有无被盗、被虫蛀、被鼠咬痕迹；

3、检查通风口、铁丝网是否损坏；

4、检查消防栓、灭火器是否完整好用，消防通道是否通畅；

5、检查电源和照明是否安全可靠等；

二、班中检查：

6、雨季经常检查是否有漏雨迹象；

7、高温季节，检查库温是否正常，特殊材质的物资是否需要降温、吸潮等；

8、高寒季节，检查特殊材质的物资是否需要保暖防冻；

9、经常检查物资的保管情况，是否需要维护等；

10、经常检查库房及货架，做到物资摆放整齐、库容干净整齐；

三、下班前检查：

10、检查所有用电设备设施电源开关是否关闭，警报器是否打开；

11、有无可疑人进入仓库；

12、所有门窗是否关闭上锁。

6.光伏电站巡回检查制度 篇六

一、运维值班员对光伏电站内的电气设备，按规定的巡回周期、路线和运行规程规定的检查项目依次进行巡视检查，作好巡查记录；

二、运维值班员应认真加强设备的检查巡视，即时发现和消除设备异常，准确掌握设备运行情况，确保安全经济发供电。通过巡视检查及时发现事故隐患，防止事故发生，巡回检查不得漏查设备和漏查项目；

三、运行值班员和检修维护人员在值班期间，必须准确掌握设备的运行状况，即：设备的运行、备用、检修、异常、缺陷；

四、巡回检查应精心、细致，要做到：走到、听到、看到、闻到、摸到（不许触及者除外），检查内容按现场运行规程的规定进行；

五、设备巡视按（设备巡视作业指导书）要求进行，巡视为两人，特殊情况单人巡视的由值长许可。巡视期间严禁打闹，谈论与工作无关的内容；

六、设备巡视检查，每班不得少于3次。早10：00、午14：00（可按照光伏发电特性在最大出力出现时巡视）、晚17：00；

七、除定期巡回检查外，还应根据设备运行情况、负荷情况、自然情况及气候情况等增加巡回检查次数。（例如：对过负荷设备，要求每小时巡查一次，对严重过负荷设备应严密监视；对发生故障处理的设备，在投入运行4小时内2小时检查一次；对危及安全运行的重大设备缺陷，每隔半小时或1小时巡查一次；遇大风、大雾、冻结、台风、汛期、雷雨后，要增加特巡次数等）；

八、巡视检查发现问题，应及时向站长汇报，并记入缺陷记录；

九、未经考试合格的人员，不得单独巡回检查，需巡视必须有主值班员的陪同；

7.无压锅炉巡回检查制度 篇七

一、在岗操作人员应严格遵守巡回检查制度，并按时按巡回检查路线图，逐点逐项对锅炉及其附属设备的工作情况进行认真的巡回检查。

二、根据设备的性能特点、结构情况进行巡回检查

三、巡回检查时，如发现异常现象或重大故障问题时，要采取应急措施及时处理，并立即向有关部门及有关负责人汇报。

四、及时把巡回检查情况、具体时间、设备名称、处理结果等运行日志及交接班记录。

五、巡回检查的内容一般包括：

1、温度、水位等参数是否正常。

2、燃烧情况是否正常。

3、分、集水器，除垢器，管道阀门等部位有无渗漏、变形等异常情况。

4、各类仪表工作是否正常。

5、给水系统中水泵运转情况是否正常。

8.变电值班人员巡回检查制度 篇八

一、各单位应对各种值班方式的正常巡视、全面巡视、熄灯巡视、特殊巡视和异常巡视的时间、次数、内容做出明确规定。

二、值班人员严格按规定认真巡视检查设备，提高巡视质量，及时发现异常和缺陷，及时汇报调度和上级，杜绝事故发生。

三、正常巡视2小时一次，按各设备巡视检查项目进行巡视，巡视检查主要是对设备声音、油位、油色、油温引线、接头和法兰部位、瓷质部分等进行检查。

四、全面巡视每周一次，巡视检查主要是:进行全面的外部检查，对缺陷有无发展做出鉴定，检查设备的薄弱环节，检查防火、防小动物等有无漏洞，检查接地网及引线是否完好。

五、熄灯巡视每隔十天进行一次，检查有无电晕、放电、接头有无过热现象。

六、下列情况下应进行特殊巡视检查：大风前后；雷雨后；冰雪、冰雹、雾天；设备变动后；新设备投入运行后；设备经过检修、改造或长期停运后重新投入系统运行后；设备缺陷近期有发展时、法定节假日、上级通知有重要供电任务时。

七、异常情况下巡视主要是：过负荷或负荷剧增；超温、设备发热、系统冲击、跳闸、有接地故障情况等。

9.动力车间巡回检查制度 篇九

第一章总则

第一条为了使生产人员能够了解设备的运行状态、及时发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证发电设备安全运行，特制定本制度。

第二章适用范围

第二条本办法适用于运行交接班、值班中等各种巡回检查。巡回检查分类如下：

1、定期巡回检查是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

2、不定期巡回检查是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

3、交接班检查是指运行人员在交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

4、特殊情况检查是指在设备启动和停止、系统在投运和停运时、特别需要时，以及遇有特殊天气(加大风、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流)时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

第三章执行程序

第三条巡回检查内容主要包括：

1、设备系统的运行、备用是否正常；

2、运行设备系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压

力、温度、电压、电流、液伍等)；

3、设备系统有无五种现象(漏水、漏汽、漏风、漏烟、漏油)；

4、设备、系统附件是否齐全完好；

5、现场安全防护设施是否齐全完好；

6、建筑物、构筑韧及其他现场设施的完好情况；

7、生产现场和设备、系统的卫生状况；

8、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完善情况；

9、常用工器具的数量和完善情况；

10、有关记录、指示的情况及变化趋势。

11、巡检时必须检查所辖区域内的消防器材(包括消防栓)是否完好，数量是否充足，发现脏污要及时擦拭干净。

l2、巡检过程中如发现机房、炉房窗户开、关不规范，应随手按“统一开度、统一方向”的要求进行规范，发现窗户玻璃短缺、破损等要及时汇报并查明原因。

第四条如有下列情况时，巡检人员在巡检时应重点进行检查并增加巡检次数(在原规定巡检的时间上缩短一半时间，即：重要设备和系统每二十分钟检查一次，一般设备和系统每小时捡查一次)。必要时另行安排人员重点巡检或派专人就地监视。

1、大、小修后试运阶段：

2、新设备或备用设备投入运行；

3、存在缺陷、导常运行的设备或出现频繁性故障的设备；

4、处于特殊运行方式或恶劣条件下运行的设备；

第五条巡回检查工作注意事项

1、巡捡人员应配带必要的安全用具，如：安全帽、手电、耳塞、手套、听针、棉纱、电气静电测量笔等用具，必要时要带好测振表、点温仪等，以保证巡检质量和员工个人安全。

2、巡回检查高压设备时，不得进行其它工作，不得移开或越过这栏。

3、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4、在检查中如发生机组事故时，应立即返回本岗位，进行事故处理。

5、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行，及时汇报班长，按班长要求处理。

6、因巡回检查不到位，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

7、进入现场危险区域或接近危险区域时，应严格执行有关规程规定的安全注意事项，绝对禁止触及带电及旋转部分，绝对禁止靠近汽水系统的泄漏区域。

8、不放过发现的一切异常现象和声音变化、异常气味、地面渗水、漏油痕迹等。

9、对于不利检查的地方如声音杂乱、多种因素及其它不宜辨别的情况，检查时要更加仔细，不要被外界不利因素所干扰。

10、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措

施，根据空规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

11、各类检查均应由独立值班的值班人员进行。

12、巡检时要精力集中，不做与检查无关的事，认真地看、听、嗅、摸，注意设备有无异常情况，发现油面镜、油位计、水位计、及其它表计等脏污时应随时用棉纱擦拭干净。做到及时发现设备异常、及时汇报，并进行正确的处理。

13、巡检查中发现可疑人员进入现场，应进行查问并报告上级或安全环保部。

14、应注意脚下的孔洞、盖板等，防止坠落。

15、巡检完毕应将巡检情况向本专业主岗或班长汇报，如有异常及设备缺陷(包括消防设施、装置性缺陷)必须同时记入交接班记录内，以便检修人员及时处理。

16、巡检结束，应填写巡回检查记录。

一、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便掌握情况，记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行。通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。

二、巡回检查工作由正式值班人员或经考试合格正在实习的值班人员负责进行。

三、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊情况的检查，以便掌握设备所处状况，发现问题及时处理，逐级汇报。必要时通知检修处理（紧急事故处理除外）。

四、巡回检查时必须严格执行安全措施，带好检查用具（如手电筒、钥匙、听针等）4.1检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至详细掌握及了解设备运行状况。4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。

五、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复查。

六、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查次数，注意随时监视和分析。

七、热备用的机组及备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。

八、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备、投入大修后的设备以及带病运行的设备应增加巡检次数，必要时派专人监护。

九、在巡回检查时，必须按机组运行规程上规定的巡检时间、路线、项目进行全面或重点检查。发现设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消除。当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。

十、巡回检查中应严格执行运行规程及《电业安全工作规程》等有关规程的规定，注意人身设备安全。

十一、运行人员在巡检时，应将预先放置的巡检牌按规定时间交回，并详细记录检查时间、内容及处理在巡检牌记录簿上。

十二、对未交回巡检牌或在检查中粗枝大叶、玩忽职守，发生重大问题未及时性处理等，应根据情节和后果追究其责任。

十三、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。

10.绞车司机巡回检查制度 篇十

为保证绞车房设备的安全运行，特制定绞车房巡回检查制度，内容如下：

一、当班司机每班必须对绞车房的设备进行认真的巡回检查，并认真填写好记录。

二、巡回检查时，着装必须规范，袖口、衣扣必须扎好系牢，严格按照巡查路线进行巡查。

三、巡回检查由副司机负责，一般每小时检查一次。

四、巡回检查内容：

1、检查电动机各部温度是否正常，各部位有无异响或非正常震动。

2、检查减速机各部温度是否正常，有无异响或非正常震动，润滑油油位是否正常。

3、检查滚筒各部联接螺栓是否松脱，各联轴器是否正常，两端轴承是否正常，有无异响。

4、检查各盘型制动器是否正常，闸块有否脱落。

5、检查液压站的油位、油色是否正常，有无漏油、渗油现象。

6、检查各种仪表和信号指示是否正确。

7、检查各种保护及电气闭锁是否完整无损。

8、检查深度指示器指示是否正常，运转部位润滑是否良好。

9、检查润滑站运转是否正常，温度和压力指示是否正常。

四、当班司机对检查发现的问题，要及时处理，不能处理的要及时汇报工区队领导。