冬季施工安全要求

冬季施工安全要求（通用7篇）

1.冬季施工安全要求 篇一

思南县许家坝中学冬季安全纪律卫生管理规定

各年级、各班：

冬季临近，天气变冷。为增强广大学生安全防范意识，确保学生身心健康和生命财产安全，保障学校正常的教育教学秩序，现将相关注意事项通知如下：

一、预防感冒。冬季是感冒高发季节，学生一定要注意防寒防冻，加强冬季锻炼。宿舍要勤通风，保持寝室卫生干净，要讲究冬季卫生。一旦生病一定要及时到正规医院就诊，以免耽误最佳治疗时机，同时也要注意饮用药安全。

二、注意饮食安全。同学们一定要到有卫生安全保障的学生食堂就餐，不要到“三无”餐馆就餐，不吃零食，以防食物中毒或引发消化道疾病。若发现有病要及正规医院就医。

三、高度重视用电安全、用火安全。为防止火灾发生造成生命财产损失，任何人不得在寝室烤火或在校园内烧野火，严禁学生在寝室床头或室内乱拉电线，严禁在寝室使用热得快、电热杯、电水壶、电火锅、电磁炉、微波炉、电炉子、电手炉、电热毯（褥）、电熨斗、电直板、电铬铁器、暖手器、烘鞋器、电取暖器（红外取暖器）等用电器。严禁在寝室使用酒精炉、蜡烛、固体酒精等易燃物质，不可在寝室内存放剧毒、易燃、易爆化学化工物品。

四、严禁携带或藏有管制刀具、棍棒等违禁物品。禁止酗酒，醉酒闹事或聚众打架斗殴。

五、高度重视运动安全和交通安全。不得在教学区内打雪仗、溜冰，不得下沟塘河玩雪溜冰，往返学校乘车严守交通规章，严禁驾骑摩托车，严禁乘坐无营运资格的车辆和船泊。注意交通安全，校内外遇有车辆注意避让；过马路一定要左右看清，切勿边走边聊天或接打手机；所有走读生晚自习下后必须按时结伴回家，注意途中安全，不得在路途逗留追逐打闹。

六、注意防盗，保障个人财物安全。同学们要妥善保管好贵重物品、存折、银行卡、书籍、衣物等物品，离开寝室或晚上睡觉时要反锁房门，谨防小偷入室盗窃。校园内发现可疑陌生人，应及时向保卫门卫工作员报告。

七、未经请假不得擅自离开学校。对于需要离校的，需持有政教处统一印制并由班主任及个人签字的请假条方可离校，未经请假擅自离校造成的一切后果由个人承担。严禁任何同学夜不归寝，严禁任何同学无证外出或混出校门。

八、全体同学要坚持卫生大扫除，经常保持室内外和环境区卫生整洁。不准吃零食乱丢杂物，不准散倒生活垃圾，不准在过道上堆放劳动工具。

2.冬季施工安全要求 篇二

因区域原因本地适合在冬季施工, 但是冬季施工的成本高, 质量不易控制, 拆模时间延长影响工期。因此冬季施工比较繁重, 在质量控制上要严格要求以此达到合格产品需求。之所以会产生混凝土冻害, 主要是因为混凝土土体内的水分受低温或负温环境的影响而结冰膨胀, 使混凝土内部结构遭到破坏。在混凝土浇筑时产生冻害, 将延长混凝土硬化时间, 同时也会降低混凝土强度, 而且强度损失会随着冻害持续时间的延长和环境温度的下降而增加;在混凝土硬化时产生冻害, 也将严重破坏混凝土内部结构, 由于此时混凝土内部含有大量未水化水分, 冻害一旦发生, 这些水分就会结成冰晶使体积膨胀, 而且此时混凝土强度较低, 水分结冰体积膨胀后会很轻易的破坏混凝土结构;混凝土强度满足设计要求后, 如果经历反复冻融也会破坏混凝土结构。

根据上述混凝土的抗冻理论的分析, 将受冻前混凝土临界强度定义为:当混凝土的早期强度达到临界强度时, 可抵抗冰冻引起的破坏。实践证明, 水泥品种、水灰比、降温速率等都是影响混凝土抗冻临界强度的汉族要因素, 而且对于抗冻临界强度, 素混凝土与掺防冻剂混的凝土存在一定的差别, 可根据规定确定强度数值。一般来讲;在受冻以前, 普通混凝土受冻临界强度应达到:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计强度标准值的30%;C10及以下的混凝土不得低于5.0N/mm。掺防冻剂的混凝土, 当室外最低气温不低于-15℃时, 不得小于4.0N/mm;当室外最低气温不低于-30℃时, 不得小于5.0N/mm。任何情况下, 混凝土受冻前的强度不得低于5N/m m。

冬期混凝土施工的特点在于需采取必要的措施, 以消除低温对混凝土硬化所产生的不利影响, 保护混凝土在达到规定强度以前不受冻害。

1 冬期施工对原材料的要求

1.1 冬季施工的抗冻混凝土的原材料应符合下列规定:

1.1.1 水泥应该采用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥, 严禁使

用高铝水泥, 高铝水泥的重结晶将导致强度下降, 对钢筋的保护作用比硅酸盐水泥差。

1.1.2 粗骨料宜选用连续级配, 含泥量不得大于1.

0%, 泥块含量不得大于0.5%。。

1.1.3 细骨料含泥量不得大于3.0%, 泥块含量不得大于1.0%。

1.1.4 粗细骨料均应进行坚固性试验, 并应该符合粗细骨料检

验方法标准的规定, 所用的骨料必须清洁, 不得含有冰、雪等冻结物以及易冻裂的矿物质。

1.1.5 抗冻等级不小于F100的抗冻混凝土宜掺用引气剂。

1.1.6 在钢筋混凝土和预应力混凝土中不得掺用含有氯盐的防冻剂, 在预应力混凝土中不得掺用含有亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂。

掺有钾、钠离子防冻剂的混凝土, 不应混有活性二氧化硅成分的骨料, 以免发生碱骨料反应, 导致混凝土的体积膨胀, 破坏混凝土的结构。

1.2 过程控制

1.2.1 原材料加温。

为保证混凝土在达到规定强度以前不受冻害的要求, 原材料预先要加温:首先应优先加热水, 其次是砂石, 水的热容量约为骨料的五倍;水泥不得加热但要保持正温, 不得露天存放水泥。

1.2.2 防止混凝土热量散失。

尽可能减少混凝土用水量, 降低水灰比。使用水化热高的水泥及掺加早强剂来提高混凝土的早期强度。

运输混凝土时, 将一层保温材料覆盖在运输罐车上, 以降低运输途中混凝土热量散失。在拌制混凝土的过程中, 为了避免混凝土热量散失, 可先用热水冲洗搅拌机, 提高机器的温度。

2 提高施工及养护过程中的环境温度

2.1 装设保温帘, 以减少建筑物与外空气对流, 对冷空气也能起到阻碍作用。

将火炉分别安放于入口和混凝土台车旁, 使进入建筑物内的冷空气预热, 确保混凝土的施工及养护温度。在每层地面上间隔3米生炉子, 保证在达到临界前的温度维持在正温以上。

2.2 构件施工后要注意加盖棉被保温。

拆模后用电热毯包住混凝土表面进行加热, 再用棉被覆盖在电热毯外侧, 确保养护温度, 以快速提高强度到临界强度。

2.3 冬期施工中, 施工单位必须随时关注并收集当地的气象信息。

做好施工当天的气象信息记录, 尤其注意防止寒流突袭, 在施工准备阶段就做好防止天气突变引起的冻害。

2.4 及时为一线施工人员添置防寒衣物, 确保工人的身心健康。

在施工现场、员工宿舍、食堂等允许的场所中安装取暖设施;固定场所施工要为机械设备搭建防寒棚, 并定期维修和保养, 确保冬期施工活动能够顺利开展。

3 添加剂 (防冻剂) 的使用

新浇混凝土在0度以下会受冻破坏。需要采取保温措施, 使混凝土达到临界受冻强度之前不被冻坏。有蓄热法、综合蓄热法、蒸汽养护法、电加热法、暖棚法、负温养护法等。采用综合蓄热法、蓄热法、负温养护法时, 要通过掺加混凝土防冻剂来降低拌合物冰点, 使混凝土在负温下保持一定的液态水, 以供水泥水化, 使混凝土在受冻前达到规定的强度。一般情况下, 防冻剂主要包括以下四种成分:

3.1 早强成分。

这种成分能促进混凝土的凝结硬化, 使混凝土在短时间内达到抗冻临界强度, 这反过来也会对混凝土硬化起到加速的作用, 进而使混凝土强度的形成摆脱低温和负温条件的影响。

3.2 引气成分。

将微米级的细小气泡 (有益气泡) 引入混凝土土体内部, 一是为了切割、封闭混凝土内的连通孔道 (有害孔道) , 减轻冻胀时的裂纹扩展;二是在于引入的有益气泡具有膨胀“缓冲器”的功能, 能吸收冰晶膨胀应力, 防止冻害蔓延。研究发现, 将3.5%的气体引入混凝土土体内, 可缩小6.6%的体积膨胀, 尤其是在成龄环节, 可引入适量的气体可增加混凝土的抗冻融能力, 提高其耐久性能。

3.3 减水成分, 其作用有:

(1) 减少拌合水和游离水总量, 进而使可冻冰的含量降低, 从根本上防治冻胀病害。 (2) 减水成分具有分散作用, 可利用此功能释放包裹水, 消除劣质水泡, 进而使粗大的冰晶变为细小的冰晶, 优化水泥水化环境, 防止冰晶带来更大的胀冻压力。

3.4 防冻成分使混凝土在负温下硬化, 并在规定养护条件下达到预期性能的材料。

其中氯离子含量≤0.1%的防冻剂称为无氯盐防冻剂。

4 结束语

我国当前生产的混凝土防冻剂一般允许在-10℃～-15℃之间使用, 最低温度不能低于-15℃～-20℃, 否则不利于防冻剂的配备, 同时也会增加很多不确定因素。鉴于这一因素的考虑, 似乎对于某些情况来说没必要对防冻剂的最低使用温度做硬性的要求, 但必须把握好一个重点, 即在温度下降并接近防冻剂使用温度前, 混凝土强度必须达到抗冻临界强度。

参考文献

[1]《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011.

3.冬季施工安全要求 篇三

【关键词】建筑工程；冬期施工；混凝土抗冻性；施工质量；基本要求；改善措施

业内人士很清楚，抗冻性是衡量混凝土施工质量的重要指标，提高混凝土的抗冻性势必提高并确保建筑工程的施工质量。因此，在我国北方冬季寒冷地区尤其要重视混凝土冬期施工时的基本要求和所采取的措施，以保证人民的入住安全。

众所周知，新疆大部分地区的建筑物在寒冷气候中容易受到冰冻损坏，进而影响自身的使用性能和结构安全。为此，应利用混凝土抗冻性理论解决和缓解冬季混凝土施工的弊病，提升混凝土结构的抗冻性能，同时进一步完善与发展混凝土结构的施工技术和施工工艺。

那么，为了确保建筑工程质量，混凝土在冬季施工应遵循哪些基本要求，又需采取哪些改善措施？

1.混凝土冻融损伤的基本类型及混凝土冻融损伤的基本原因

1.1 混凝土冻融损伤的基本类型，包括两种情况：一是表面损伤，比如剥落脱皮等；二是内部损伤。从混凝土表面并不能看出内部损伤的特征，但其危害性是极大的，严重时甚至可以改变混凝土性质，比如降低弹性模量等。

1.2 混凝土冻融损伤的基本原因，有新拌混凝土冻融损伤的原因及成熟混凝土冻融损伤的基本原因两种情况。另外，骨料作为混凝土结构的重要组成部分，倘若其冷冻膨胀也会导致混凝土破裂。

1.2.1 新拌混凝土冻融损伤的原因。新搅拌的混凝土由于空隙率高、含水量多、强度低，比较容易发生冻融损伤现象。

发生机理为：混凝土表面降温冷却时，冷流向结构内延伸，并在深处空穴中逐渐冻结。一般情况下，由空隙大的空穴开始形成晶状体，逐渐增大的同时蔓延到其他部位，形成宏观移动。晶状体形成、增大过程中倘若混凝土材料不能承受其所带来的拉应力，则导致混凝土结构抗拉强度发生破坏，进而损坏混凝土结构。

1.2.2 成熟混凝土冻融损伤的基本原因。成熟混凝土产生冻融损伤主要与两个方面有关：一是内应力，二是静压力。

混凝土结构中的孔径分为凝胶孔、毛细孔和气泡孔，可冻水主要集中在水泥石和骨料颗粒的毛细孔中，凝胶孔中的水不可能就地冻结，气泡孔中的水易冻结。通常情况，混凝土结构中孔径的空隙是连续分布的，其中存在的水分按照一定顺序冻结，温度越低，可冻水越多。在某一固定负温下混凝土结构中只存在部分可冻水，当孔径中的实际冻水超过可冻水体积，多余的体积必然对混凝土造成破坏力，导致混凝土结构出现损坏。

发生机理为：水化过程中混凝土内部形成凝胶体，连续分布的孔径网络被分割成一个个独立的毛细孔，与周围的凝胶孔构成了渗水器壁。随着水化不断深入，混凝土的致密性和温度逐渐下降，可冻水逐渐增多，渗水器壁的渗水性能下降，最终因疏导不畅、冰晶膨胀增大导致混凝土内部产生内应力和静压力，致使混凝土结构发生破坏。

1.2.3 骨料作为混凝土结构的重要组成部分，倘若其冷冻膨胀也会导致混凝土破裂。因此，为了保证混凝土结构在冬季的完好性，需要确保骨料不遭受到破坏。当骨料颗粒达到一定程度以上，混凝土内部水压力因超过骨料的破裂强度而发生内部结构破坏。因此，冬季混凝土施工应尽量避免选择吸水性好、渗透性好、空隙大的骨料，应尽量选择小的骨料颗粒。

2.为了保证冬季施工混凝土结构的完好性，混凝土冬季施工应满足的施工基本要求

2.1 确保混凝土材料的储备温度。冬季施工中混凝土材料在运输、存放过程中容易受冻，为此，混凝土材料应组织进行，并在其上面覆盖足够厚度的草袋、棉毡或其他保护措施，尽可能保证材料温度在0℃以上，避免发生结冰现象。

2.2 搅拌过程中进行加温，并防止冰雪、冻块进入搅拌机。搅拌站保持正常温度前提下，还要在混凝土搅拌过程中进行加温处理，确保搅拌后沪宁图形成一定性能。具体的加热水温度应经科学方式得到。另外，混凝土搅拌过程中要避免冰雪、冻块物质进行搅拌机，降低混凝土材料的搅拌温度。

2.3 严格控制混凝土拌合程序。为了保证混凝土办好后形成一定性能，必须严格按照拌合程序投入各项材料及用量。加入砂石后，投入90%水进行拌合，拌合1min后加入水泥、外加剂材料，再拌合1.5min后，投入剩余的10%比例的水。砂石、水泥、外加剂等原材料必须分开投入，严格掌控拌合时间，不易过长或过短，以免影响混凝土的和易性和工程性性。

2.4 严控运料。混凝土施工过程中应用的运输车、输送泵、管道使用前必须清洗干净，并进行加温处理。比如，采用棉毡包裹管道，热水加温处理等。与此同时，还要保证运输顺畅，避免混凝土过长时间暴露在寒冷空气中，以免结冻。

2.5 严格监管混凝土浇筑过程。浇筑过程中除了采取加温处理措施外，还应减少暴露时间。倘若混凝土加固处理时，必须清理干净旧混凝土表面，然后对其进行加温，直至温度升到10℃以上方可进行浇筑工作；

2.6 注意温度监测。混凝土冬季施工中鉴于温度的重要性，施工过程中应采取科学工具实时监测混凝土的施工温度，避免因温度过低产生冻结问题，影响混凝土结构的施工质量。

3.混凝土冬季施工的改善措施

3.1 采用防冻剂和引气剂。

3.1.1 防冻剂的使用可以降低新拌混凝土内部水溶液冰点，有效抑制冰晶体膨胀增大，保护未成熟混凝土不受冰冻、寒冷气候等不利因素影响，在负温条件下仍然能够正常水化。

3.1.2 引气剂的使用不仅可以在混凝土表面无冰冻情况下减轻大体积水引导冰冻现象的出现，也可以冰晶形成过程中减轻其危害，保护成熟混凝土遭受冰冻损害。

3.2 严格设计配合比。混凝土配合比设计中应尽量采用高效减水剂，有效降低水灰比、减少用水量。

在原理上，利用减水剂做出不含有可冻水的饱和混凝土材料，实际中也可以做出含有少量可冻水或不含可冻水的混凝土。因而，混凝土配合比设计中应用高效减水剂，使混凝土孔径内不含有多余水分，以致于冰晶始发十分困难，并难以膨胀增大，进而减少冰晶膨胀增大带来的内应力和静压力。因此，冬季混凝土施工中可以不采用煤粉等掺合物，尽量选择高效减水剂，既可以减少水泥、水分用量，也可提升混凝土的抗冻性能。

3.3 选用吸水性低的骨料。在冬季，混凝土结构施工应尽量避免选用吸水性好、渗透性好、空隙大的骨料，应选择吸水性低、颗粒小的骨料，原因在于可以减少混凝土内部可冻水，免于受冰冻影响。

3.4 实施必要的保温处理措施。除了在施工过程中利用草袋、棉毡覆盖或包裹等保温处理措施保持混凝土材料和温度外，施工项目竣工后也可延长养护周期。延长养护周期的目的在于确保成熟混凝土能够充分水化，以减少可冻水、防止受冰冻影响。

4.结束语

综上所述，混凝土作为施工项目的主要施工材料，其在建筑施工中的地位越来越被重视。随着科学技术的发展与进步，施工项目基本不受季节因素限制，可严寒地区的部分建筑物仍然发生了冻融破坏现象，严重影响着建筑物的质量和安全，使抗冻性成为考核混凝土质量的重要指标。因而，抗冻性成为了衡量混凝土施工质量的重要指标，提高混凝土的抗冻性势在必行且意义重大！

参考文献：

[1]温宝山，王兴庭，周明学.水工混凝土抗冻性能影响因素研究[J].东北水利水电，2010，（01）.

4.冬季施工安全要求 篇四

保温及屋面防水工程

一般规定

1保温工程、屋面防水工程冬期施工应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行，

2保温及屋面工程应依据材料性能确定施工气湿界限，最低施工环境气温宜符合表了2的规定。

表2  保温及屋面工程施工环境气温要求

防水与保温材料     施工环境气温

粘结保温板有机胶粘剂不低于-10℃；无机胶粘剂不低于5℃

现喷硬泡聚氨酯      15℃～30℃

高聚物改性沥青防水卷材热熔性不低于-10℃

合成高分子防水卷材    冷粘法不低于5℃；焊接法不低于-10℃

高聚物改性沥青防水涂料溶剂型不低于5℃；热熔型不低于-10℃

合成高分子防水涂料      溶剂型不低于-5℃

防水混凝土、防水砂浆符合本规程混凝土、砂浆相关规定

改性石油沥青密封材料不低于0℃

合成高分子密封材料    溶剂型不低于0℃

3保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。棚内温度不宜低于0℃，且不得低于本规程表2规定的温度。

4屋而防水施工时，应先做好排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

5施工时，应合理安排隔气层，保温层、找平层、防水层的各项工序，连续操作，已完成部位应及时覆盖，防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。

外墙外保温工程施工

1外墙外保温工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墙外保温系统、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统或EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统。

2建筑外墙外保温工程冬期施工最低温度不应低于-5℃。

3外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。

4进场的EPS板胶粘剂、聚合物抹面胶浆应存放于暖棚内。液态材料不得受冻，粉状材料不得受潮，其他材料应符合本章有关规定。

5 EPS板薄抹灰外墙外保温系统应符合下列规定：

1应采用低温型EPS板胶粘刘和低温型聚合物抹画胶浆，并应按产品说明书要求进行使用；

3胶粘剂和聚合物抹面胶浆拌合温度皆应高于5℃，聚合物抹面胶浆拌合水温度不宜大于80℃，且不宜低于40℃；

4拌合完毕的EPS板胶粘剂和聚合物抹面胶浆每隔15min搅拌一次，1h内使用完毕。

5施工前应按常温规定检查基层施工质量，并确保干燥、无结冰、霜冻；

6 EPS板粘贴应保证有效粘贴面积大于50%；

7EPS板粘贴完毕后，应养护至表5-1 、表5-2规定强度后方可进行面层薄抹灰施工。

6 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统冬期施工应符合下列规定：

1施工前应经过试验确定负温混凝土配合比。选择合适的混凝土防冻剂；

2 EPS板内外表面应预先在暖棚内喷刷界面砂浆；

3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统和EPS外钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统的外抹面层施工应符合本规程第8章的有关规定，抹面抗裂砂浆中可掺入非氯盐类砂浆防冻剂；

4抹面层厚度应均匀，钢丝网应完全包硬于抹面层中；分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取保温措施。

屋面保温工程施工

1屋面保温材料应符合设计要求，且不得含有冰雪、冻块和杂质。

2干铺的保温层可在负温下施工；采用沥青胶结的保温层应在气温不低于一10℃时施工；采用水泥、石灰或其他胶结料胶结的保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。

3采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。

4干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。

5倒置式屋面所选用材料应符合设计及本规程相关规定，施工前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，满足要求后方可施工。

屋面防水工程施工

1屋面找平层施工应符合卜列规定：

1找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓规象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫于净。并应保持干燥。

2找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成网弧，

采用沥青防水卷材的圆弧，半径宜为100mm150mm；采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径宜为50mm；采用合成高分子防水卷材，圆弧半径宜为20mm。

2采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时，应符合下列规定：

1应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。

2采用氯化钠作为防冻剂时，宜选用普通硅酸盐水泥或矿清硅酸盐水泥。不得使用高铝水泥。施工温度不应低于-7℃。氯化钠掺量可按表2采用。

3找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并应填充密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。找平层表面宜平整，平整度不应超过5mm，且不得有酥松、起砂、起皮现象。

4高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定。

5热熔法施工宜使用高聚物改性沥青防水卷材，并应符合下列规定：1、基层处理剂宜使用挥发快的溶剂，涂刷后应干燥10h以后，并应及时铺贴。

2水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内，应涂刷一遍聚氨脂等溶剂型除料。

3热熔铺贴防水层应采用满粘法。当坡度小于3%时，卷材与屋脊应平行铺贴；坡度大于15%时，卷材与屋脊应垂直铺贴；坡度为3%～15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材，喷灯或热喷枪距卷材的即离宜为0.5m，不得过热或烧穿，应待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴。

4卷材搭接应符合设计规定。当设计无规定时，横向搭接宽度宜为120mm，纵向搭接宽度宜为100mm。搭接时应采用喷灯或热喷枪加热搭接部位。趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝边抹好，再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。平面与立面相连接的卷材，应由上向下压缝铺贴，并应使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。

5卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。

6热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定：

1易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火，并应配备适当灭火器材；

2溶剂型基层处理刑未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作。操作时应保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生；

3在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时，施工人员应系好安全带，四周应设防护措施。

7冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。胶粘剂应采用密封桶包装，储存在通风良好的室内，不得接近火源和热源。

8冷粘法施工应符合下列规定：

1基层处理时应将聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合，搅拌均匀，然后均匀涂布在基层表面上，干燥时间不应少于10h。

2采用聚氨酯涂料做附加层处理，应将聚氨酯甲料和乙料按l：1.5的比例配合搅拌均匀，再均匀涂在阴角、水落口和通气口根部的周围，涂刷边缘与中心的距离不应小于200rnm，厚度不应小于1.5mm，并应在固化36h以后，方能进行下一工序施工。

3铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面，并应根据其性能，控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

4铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固，.不得有皱折。搭接尺寸应准确，并应棍压排除卷材下面的空气。

5卷材铺好压粘后，应及时处理搭接部位。并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀。根据专用胶粘剂的性，应控制涂刷与粘合间隔时间，排除空气、棍压粘结牢固。

6接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm 。

9涂膜屋面防水施工应选用溶剂型合成高分子防水涂料。涂料进场后，应储存于干燥、通风的室内，环境温度不宜低于0℃，并应远离火源。

10涂膜屋面防水施工应符合下列规定：

l基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。使用时应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

2涂膜防水应由两层以上涂层组成，总厚度应达到设计要求，其成膜厚度不应小于2mm。

3可采用涂刮或喷涂施工。当采用徐刮施工时，每遍涂刮的推进向方宜与前一遍互相垂直，并应在前一遍涂料干燥后，方可进行后一遍涂料的施工。

4使用双组分涂料时应按配合比正确计量，搅拌均匀，已配成的涂料及时使用。配料时可加入适量的稀释剂，但不得混入固化涂料。

5在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不应小干1 mm，最上层的涂料层不应少于两遍。胎体长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm。采用双层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，间跟不应小于一个幅面宽度的1/3。

6天沟、檐沟，檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水层的收头应用密封材料封严。

7涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层。保护层可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。

5.冬季安全施工方案 篇五

1.1 编制目的

本施工组织设计系湖北航天化学技术研究所B01工房工程的总体构思和部署，我们编制了各单项工程详细的施工方案用以指导施工，以期达到好质量中凸现快的施工速度，平衡协调施工，并作好节能降耗，搞好建筑节能，以提高企业经济和社会的稳健效益。1.2 编制原则

1、严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程及验收规范。

2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，执行合理的施工程序和施工工序。

4、采用流水施工法和网络技术等组织有节奏、均衡性和连续性的施工。

5、科学地安排冬雨季施工项目，保证在整体施工过程中生产的均衡性和连续性，施工过程中无大的起落。

6、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件。

7、结合本工程的特点和实际情况，尽量采用先进施工技术，科学地确定施工方法，推行全面质量管理，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。

8、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运转量；科学地布置施工平面图，减少场内物资的运输。

9、遵守环保法，搞好环境保护，尽量减少环境污染，采用节能降耗措施。1.3 编制简况

该施工组织设计编制了详细的施工方案，若我公司中标，将在

施工过程中同编制的补充文件一起动态指导全过程的施工，并作为工序质量控制的依据。

该施工组织设计方案按照项目管理、项目质量、项目安全，并根据项目经理部的实际情况，突出技术、时间、空间三大要素，做好人、财、物生产要素的综合平衡，合理调配各种资源，依据项目施工程序，制定出合理的施工方案，综合各种因素，从现场纵向布置施工工期网络布置，统筹施工全过程，合理划分施工段，以确保工程质量，降低工程成本，控制工程造价，认真履行好合同。1.4 招标范围

施工蓝图范围内的土建及安装工程内容。1.5 编制依据

1、甲方的招标文件、施工蓝图、招标答疑。

2、按照施工蓝图及招标答疑计算的各项指标。

3、现场踏勘资料。

5、现行国家施工质量验收规范、技术规程、施工工法。

6、我公司曾建类似工程经验。

7、本工程应遵循的规范、标准

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(4)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(5)《建设工程施工安全检查标准》(JGJ59-99)

第二章 工程概况

2.1 工程简介

工程名称：B01工房工程

建设单位：湖北航天化学技术研究所 设计单位：西安航天神舟建筑设计院 2.2 工程招标范围

施工蓝图及工程量清单内容。2.3 工程建筑概况

工房轴线长为167.30米,宽为104.78米，为门式钢结构厂房，建筑面积为19360平方米。主厂房层高为13.95米，副房一层层高为4.50米，二、三层层高为3.60米，檐高11.85米。二类场地土，乙类建筑结构，Ⅲ级屋面防水等级，防水耐用年限为十五年。建筑二级耐火等级，六度抗震设防烈度。主体结构设计合理使用期为50年。2.4工程结构概况

厂房独立基础结构底标高为-2.1米，均采用C10商品混凝土垫层，柱顶标高-0.35米，采用C30商品混凝土，钢筋采用HPB235级钢、HRB335级钢及Q235级钢。基础主筋采用最大配筋为Φ12。基础梁最大断面250×500mm，最大配筋为Φ20。

柱脚及基础锚栓：锚栓采用Q345钢,在混凝土短柱上用墨线及经纬仪将各中心线弹出，用水准仪将标高引测到锚栓上。

基础底板及锚栓尺寸经复验符合设计及规范要求。钢柱脚地脚螺栓采用螺母可调平方案，钢柱脚应设置钢抗剪件，待刚架、支撑等配

件安装到位，结构形成及空间单元经检测和校核几何尺寸无误后，柱脚采用C40微膨胀子流性细石混凝土浇筑柱底空隙。

1、钢筋连接时，应按现行规范要求及构件钢筋接头位置用直螺纹连接，柱竖向钢筋焊接时采用电渣压力电弧搭接焊．电弧搭载接焊HPB235，HRB335焊接采用Ｅ50焊条，焊缝高度凡图中未注明者均为6mm钢筋，搭焊缝长度除图上注明者外，单面焊缝不少于10d,双面焊缝不少于5d(d为钢筋直径)。

2、采用机械连接进的接头，接头的质量适用范围构造要求等应符合专门的规定。

3、小于16mm的钢筋绑扎搭接

轴心受拉及小偏心受拉杆的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜想互错开，钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3倍，搭接长度。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，对梁、板及墙类构件，不宜大于25％，对于柱类构件，不宜大于50％，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接长度为受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且不小于200mm，在给向受力钢筋搭接长度范围内应置箍筋，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的0.5倍，且不应大于100mm。

第三章 冬季安全施工

3.1 安全管理目标

无重大安全事故发生，安全负伤频率控制在2.5‰以内。将工地

创建成安全优良达标施工工地，杜绝消防事故发生。3.2 安全管理制度

1、安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

2、班前检查制

责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查；

3、大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

4、规定安全活动制度，项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5、定期检查与隐患整改制

项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

6、管理人员和特种作业人员实行年审制

每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

7、实行安全生产奖罚制与事故报告制；

8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要

立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

9、持证上岗制

特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。3.3 安全技术措施

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立各级兼职专职安全员岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2、各专业下达各项施工任务时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。

3、充分利用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，凡两米以上高空作业，需搭设脚手架或采取相应措施，并戴安全帽、安全带，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象有，有无探头板。架梯、人字梯应有防滑防倾倒措施，并在施工设专人监护。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

4、安全用电和机电设备的保护措施

(1)所有施工机械用电配电箱、开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施、电箱进出线、电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。

(2)施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。

(3)电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4 欧姆。

(4)配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。(5)室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。

(6)手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。

(7)焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸;抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。

(8)电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间日夜必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。

(9)严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。

(10)各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。

5、现场防火防爆措施

(1)严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。

(2)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

(3)各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。(4)穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。

(5)在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。(6)现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

(7)采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。

(8)乙炔气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。

第四章 冬季施工技术措施

在冬期施工季节中，为了保证工程质量达到承诺的标准，我公司在施工过程中拟采取如下措施： 4.1 冬期施工措施 4.1.1 施工准备

（1）气象资料

根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采取措施。

（2）准备工作

1)进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。

2)进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

3)指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广

播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。

4)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

5)工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。

6)做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

7)冬期施工采取有效的防滑措施。

8)大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

9)施工中接触热水要防止烫伤。

10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。

11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。4.1.2 混凝土工程

混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。

（1）冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C10 及C10 以下的混凝土，其强度不得低于5.0MPa。

（2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。

（3）为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%～5%控制。

（4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重 的5%。

（5）冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。

（6）拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。

（7）根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。（8）混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

（9）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：

1)尽量缩短运距，选择最佳运输路线。2)运输车辆采取保温措施。

3)尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

（11）根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。

蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。

混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下

降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。

模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。

（12）混凝土的质量检查和测温

混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：

1)外加剂的质量和掺量。

2)水的加热温度和加入搅拌时的温度。

3)混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。5)混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。

6)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行：

a.全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。

b.测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。

c.测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。

d.测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员采取有效措施。

e.混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入标准养护28d 再测定其强度。

为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。

第五章 现场应急措施

5.1、工地配备保健药箱和一般常用应急药品，并有医生巡回医疗。

5.2、就近选择医疗较好的医院作为“120”急救中心联系点。5.3、为适应临时发生的意外伤害，现场应备有急救器材及专用车，以便及时抢救，不扩大伤势。

5.4、施工现场应有经培训合格的急救人员，懂得一般急救药理知识。

5.5、为保障施工人员身体健康应在流行病多发季节及平时定期开展卫生防疫的宣传教育。

5.6、配备应急电话及应急照明灯具。

第六章 防火管理规定及消防措施

一)消防管理措施

1、建立完善的消防管理制度

1)建立消防组织和制度，贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。

2)管理人员必须认真学习《中华人民共和国消防条例》及《消防法》每个月进行一次全员的消防安全教育学习，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，根据工程情况成立消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。

2、在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意

识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。

3、项目部与班组长及施工人员签订安全消防责任制，明确班组长为班组的第一责任人，负责班组的日常消防、安全工作，使班组职工在项目部的各项制度的制约下进行有效工作，抓好施工班组的工作是项目部各项规章制度执行的基础。

4、项目部建立完善的消防管理制度，如《施工现场消防责任书》、《木工车间防火制度》、《施工现场可燃易爆物资存放与管理制度》、《明火作业审批制度》、《消防检查制度》、《食堂防火制度》、《禁烟制度》、《重点部位防火制度》。

5、工地的消防组织要与城区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城区消防队的紧急救助。

二)防火管理规定

1、施工现场布置中，埋设环形封闭的Dg50管做为专门的消防用水管，根据本工程建筑实际情况，消防用水立管直径为50cm，每层设二只灭火器，并配65式消防箱、带、枪齐全的消防设备一套，增压泵一只，硬件投入保证工地的消防工作的正常运行打下坚实的基础。

2、施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全信道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。

3、消防用水管道、紧急电源线路及垂直安全信道可以选择建筑中的一个能通到屋顶的楼梯间，信道内应装设应急灯，保证在一定的时间内通行和作业有一定的照明度。

4、按施工现场的防火规定，在工地各区域设灭火机和太平箱，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的地方，各层都有要设在相同的位置。

第七章 “三宝”、“四口”强制措施

7.1、进入施工现场必须戴安全帽。7.2、外脚手架必须满挂密目安全网。7.3、通道口、楼梯口、施工洞口要进行封闭； 7.4、垂直运输机具上料口前要设防护棚。

第八章 施工用电管理规定

8.1、制定严格用电规章制度，制定现场电力管理图，用电责任到人。

8.2、电工必须持证上岗，定期对电工进行培训。

8.3、现场严禁乱接，发现有违规者处以重罚，情节严重清退出场。

8.4、各种配电箱、柜均需上锁，钥匙专人管理；配电箱、柜要防止雨水直接淋湿。

6.冬季施工安全措施 篇六

一、编制目的

冬季施工的危险因素较多，为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，认真做好防人身事故、防火灾、防寒、防冻、防触电、防中毒等工作，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。结合实际情况和冬季气温特点，特制定本措施。

二、成立领导小组

冬季施工安全领导小组负责各项目部是否落实冬季施工措施，并制定根据项目特点制定相应的项目部冬季施工安全措施或方案。对在建工程在冬季施工过程中的安全工作是否按照规范和公司要求开展。施工现场人员的安全教育是否及时。

三、冬季施工具体安全措施

1、防寒、防冻、防滑措施

（1）防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

（2）工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

（3）霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

（4）对冬季回填土施工采用的机械设备必须做好防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

2、施工现场及生活区防火措施

（1）临设采用轻钢活动板房的，必须使用玻璃丝棉、岩棉等绝燃材料作为填充物。

（2）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育。现场用火必须使用动火审批手续，建立各级防火安全责任制度；特别是新入场工人的安全教育。

（3）在操作电焊时，地线必须可靠连接（电气连接），防止打火；施焊结束后电焊机必须拉闸断电，检查施焊作业面确实无火灾隐患才能离开。（4）在操作面上禁止吸烟，需在指定吸烟室吸烟。

（5）操作面上的碘钨灯应远离易燃物不小于50㎝，未经值班电工许可碘钨灯不允许移动。

（6）严禁使用1KW以上的高热灯具照明，严禁使用电炉取暖，特殊部位经审批后使用的必须采取可靠的防火隔离措施。

（7）消防设施及器材应做到齐全、完好。在入冬前进行一次全面检查；（8）冬季施工宿舍内禁止采用燃煤取暖，防止发生火灾和煤气中毒事故。（9）进行冬季防火安全教育，杜绝烫伤、烧伤等事件发生，并进行突发事件发生的医疗抢救、紧急处理教育。

（10）加强冬季取暖的统一管理，宿舍、办公室、库房等严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

3、防中毒措施

（1）生活区、宿舍、仓库等禁止生火取暖，以防发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。发现使用生火取暖情况的，立即拆除并对其警告教育。（2）宿舍严谨存放有毒有害物品，并保证良好的通风。严禁乱拉、乱接用

（12）电焊机设独立开关，机外壳做接零保护或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。雷雨天停止焊接作业,室内潮湿环境焊接应垫绝缘板或其它绝缘材料,并配戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

（13）凡移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置做到一机一闸。

（14）对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题断电后立即通知电工处理。非电工严禁进行电作业。

5、防坍塌安全措施

（1）冬季施工期间，施工现场还应防止土方坍塌事故及其他由于风雪荷载造成的模板、架体坍塌事故的发生。风、雨、雪天项目派专人观察土方开裂情况。

（2）随时掌握土方的变化，发现异常，立即撤离基坑人员，并采取支护措施,有效防止土方坍塌事故的发生。处于工程中的钢筋、架板、脚手架、平台上的雪荷载必须派人员及时清扫，避免因超载而坍塌。

（3）雨雪天气要停止室外作业，降雪量较大时要及时采取清理、加固等措施，防止雪荷载过大引发临设等坍塌事故。

（4）强化深基坑管理。加强对基坑壁的支护及降排水的检查，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，立即采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志；基坑周边要设置堆放物料的限重牌，严禁超量堆放物料。

6、防人身伤害事故

（1）加强高空坠落事故及坍塌等事故的防治。对正在基础施工的工程，如果基底与周边高差5米以上，属于深基坑作业。必须加强对基坑壁的支护，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌、滑坡事故；基坑周边必须进行

5、停止生产后应拉闸断电并锁好箱门才能离开。

6、机械操作工必须持证并经考试合格后方能上岗。

7、非持证特种作业人员严禁操作机械。

8、强化起重机械管理。重点做好塔机、施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等施工机械设备的检测和维修，确保各种安全装置灵敏可靠，尤其做好设备基础的检查监控，提高设备抗大风、防倾覆、防坠落能力，保证起重机械设备使用安全性能。严格执行塔机、施工电梯、物料提升机、高处作业吊篮等施工机具设备告知、验收和使用登记制度，严禁物料提升机载人，以及施工电梯、高处作业吊篮超载和超员运行。

五、起重机械安拆使用安全措施

1、起重机械设备的拆装，必须由专业资质队伍依照编制的拆装方案进行施工，严禁无拆装许可证的队伍从事拆装作业。

2、各施工现场要严格落实群塔作业防碰撞措施，遇有4级以上大风等恶劣天气，立即停止塔吊拆装、顶升作业。

3、遇有6级以上大风等恶劣天气，立即停止起重设备吊装作业和高处作业吊篮、滑板等高处施工，坚决杜绝违章作业和冒险施工情况的出现。

4、重物起吊时，不得强令吊装在雨雪天气、大雾天气、信号不清和机械故障时作业。

5、及时对起重机械进行维护保护，检查各部件的安全结构情况，做好对司机的冬季安全教育和技术交底。

六、其它安全措施

1、冬期施工期间，遇有迷雾、大雪、或六级以上大风严禁登高作业。

2、施工现场供电线路，遇有六级以上大风、大雪天气应立即组织人员巡视检查，发现问题及时采取措施修正。

7.冬季施工安全要求 篇七

1变配电接地装置技术概论

1.1变配电接地装置技术质量控制重要性接地则为杆塔及土壤间给予适应的电气连接, 其间主要的接地条件必定是金属元件及接地线缆, 这两者并称为接地装置。其质量控制即品质控制, 属于质量管理中的重要内容, 这主要是为了适应质量方面的要求。变配电线路接地可达到雷电电流引导及疏散, 从而确保线缆绝缘装置且避免线缆出现闪络现象, 这样亦可确保电网运行安全可靠。变配电线路接地装置技术质量控制可充分消除质量方面所导致的不合格及不良效果, 促使其达到质量要求且得到良好的经济效益及社会效益。

1.2接地装置保护分析保护接零常用于三相四线制变压器中, 其主要是输出供电的作用, 这属于保护型式, 通过电力系统中心点接地, 再连接各类电气设备外露导电部分以实现保护, 中心点或是外露导电部分带电, 同时出现碰撞接触时而相线及零线之间出现强大短路电流, 短路电流过高时则配电线路上的保护装置会及时跳闸。无保护装置时, 其短路电流会在断路器处产生高温, 同时熔断断路器开路以实现电力传送保护。还有就是保护接地, 此类保护往往用在三相五线制变压器输出供电线路中, 这主要是利用变压器二次输出端的工作, 使得零线及壳体PE线分开而实现保护, 将电气设备外露部分和大地直接连接。这时线路和设备带电部分碰壳而出现回路, 从而实现保护接地, 而设备出现问题时则保护装置瞬间脱扣及跳闸以保护人身安全及设备安全。

2变配电接地装置各方面存在的问题

变配电接地装置中主要是其线路接地装置材质方面及接地装置技术本身和接地装置技术施工这几个方面的问题。这主要是采购人员质量保证意识较弱, 且对接地装置材质等保管不严格, 极易出现材质受损。并且制作时则接地制作人员将未达标材质用于施工, 再者技术施工人员往往忽略接地施工工艺技术交底, 这严重影响了安装及使用且带来运行故障;还有就是变配电线路接地装置技术本身存在诸多问题, 国内接地装置技术总体较为薄弱, 很多地方接地装置接地电阻未达标, 雷击线路时常发生;再者是变配电线路接地装置技术施工问题诸多, 往往其管理人员并不注重工艺质量, 且诸多技术安装未达标, 同时技术施工人员质量意识弱化, 或者是技术施工熟练度较低。

3变配电接地装置技术、安全要求、施工方法

3.1接地装置技术要求接地装置技术要求其主要应遵循下述几项原则:接地设备越重要则接地电阻越小, 接地设备容量越大则电阻越小, 设备数量多且价值大则电阻越小, 几台设备共同接地装置则接地电阻要求需以最高设备标准设置, 接地设备工作性质的不同则接地电阻要求亦不同。《规程》中要求接地装置导电连续性良好, 其连接可靠, 有着充分的机械强度及导电性和热稳定性, 应注重机械损伤预防, 其防腐性应良好, 且进行深埋处理, 工频接地电阻适宜。

3.2接地装置安全要求接地装置应符合各方面安全要求, 注重接地电阻的设置。接地电阻包括了接地体流散电阻和接地装置电阻, 这主要是工频接地电阻或者是冲击接地电阻。接地电阻大小是土壤电阻和接地体尺寸、形状所决定的, 务必重视其埋深度和接地线及接地体连接情况。接地引线与接地体电阻是接地体流散电阻决定, 接地体流散电阻应是取决于土壤电阻率, 通常土壤电阻率应于5~5000欧姆之间。

3.3接地装置安装方法接地装置安装务必选择质量过关的材料, 采用适宜的安装方式, 接地网大小应满足施工场所大小, 同时要考虑到其使用年限、机械强度。通常化学腐蚀地方施工应采用热镀锌接地体, 接地体外露部分务必施以防锈措施。土壤电阻率过大要悬选用浸渍法或者是土壤转换法, 接地电阻务必达到技术要求, 确保变配电设备运行安全、可靠。

接地体安装往往是采用水平安装或者是垂直安装, 水平安装是用在岩石和土层较为浅薄的地区, 接地体垂直安装困难则选用水平方式。水平安装是选用镀锌扁钢或者是镀锌圆钢进行焊接。安装务必挖沟且深埋, 接地体务必深埋0.6米, 接地极之间的直线距离为2.5米;垂直安装是把接地体打进土壤中, 同时与地面保持垂直以实现多级接地, 多级接地体应深埋2.5米以上, 尽量保持2倍间距, 从而减小屏蔽效应, 提高接地装置利用率。环形深埋环上不能出现开口, 垂直安装接地极钢管其中一端务必制成锥形。主要是于距离管口以150毫米为长, 将其锯为4块锯齿形, 将尖端向内施以大合焊接, 角钢、圆钢打入地下的一端应制作成尖头形。角钢制作接地极流散效果良好, 且施工便捷。

4结束语

变配电线路接地装置技术质量控制应注重技术人员质量意识的提升, 不断加强电线路安装工艺质量管理, 以便全方位掌握质量控制动态, 应注重各项先进技术的引进及创新, 及时改善接地装置技术。这样亦可有效处理变配电接地装置施工技术发展阶段所存在的诸多问题, 尽量获得全社会的关注及政府对此方面研究的大力支持, 以确保变配电线路运行安全可靠。本文分析了变配电接地装置技术质量控制重要性及其几项接地装置保护措施, 着眼于变配电接地装置各方面存在的问题, 提出变配电接地装置技术、安全要求、施工方法等实用性应用策略, 以期提升国内变配电接地装置技术水平。

摘要：社会经济水平的不断提升, 促使了人们各项生产和生活用电量需求快速增大。变配电中的各项接地装置对应技术非常关键, 关乎着电网供电可靠性及其效果, 所以科学有效的加强控制输配电线路接地装置技术质量则有着极大现实意义。本文就变配电接地装置技术、安全要求、施工方法进行了详细分析, 并提出实用性应用策略。

关键词：变配电,接地装置技术,安全要求,施工方法

参考文献

[1]刘玉杰.配电线路施工中接地装置施工技术的探讨[J].中国新技术新产品, 2015 (8) .

[2]董升涛.浅谈输配电线路接地装置技术的质量控制[J].黑龙江科学, 2013 (11) .