装配岗位职责（精选7篇）
1.装配岗位职责 篇一
装配电工岗位职责
一、岗位名称：装配电工
二、直接上级：组长
三、本职工作：产品装配
四、岗位职责：
1、认真细致的读懂装配图纸及相关资料.在不明确的情况下不得施工，在完全读懂图纸资料的情况下开始准备和计划所使用的材料，填写好领料单，填写好开工记录进入工作准备。
2、材料领好后要对所使用的材料进行型号质量的核对及检查，有日程有步骤的进入装配阶段，装配过程中不得将所使用的元器件随意摆放，由此造成的丢失和损坏将由领用人负责赔偿，所使用的辅料也要保管好不得有浪费现象（一经发现严格处罚）
3、装配过程中要保持控制柜内外的清洁，污垢的手或手套不要接触配件和控制台柜，不得野蛮操作伤及配件和控制台柜。
4、按照配线工艺配线时要做到各标牌及线号清晰，线排要横平竖直，整个配线完成后要仔细的核对图纸确认无误。
5、试车时要注意各项安全防护在确认无安全隐患的情况下读懂操作说明书按照说明书中所规定的各项指标进行调试，调试中密切配合装配钳工进入调试并做好试车记录。
6、所有工序完成后清洁产品配件和台柜，待质检合格后放入成品区并做好防尘工作。
7、每完成一项设备的制作都要做好详细的竣工记录，动脑筋想办法吸收与工作相关的信息和新的知识不断的提升自己，多学习开阔自己的工作视野。
8、完成生产经理和组长临时交办的其他事项。
五、工作职责：
1、提前到岗，听从组长分配，明确生产任务，准备用具及所需图纸
2、坚守工作岗位，遵守公司各项规章制度，充分利用好上班工作时间。保证完成当天的生产任务。
3、坚持“质量第一”的方针，做到零件不磕碰，严格遵守工艺规程，按图纸、工艺组装，加强自检、互检，首件交检，确保质量。
4、不违章作业，确保安全，工件摆放整齐，通道无阻，保证工作场地整洁，做到文明生产。
5、积极提高工作效率，减少原材料，辅助材料消耗，努力做到降低成本。
6、遵守安全操作规程，保证安全生产。
7、检查当日生产进度，清点零部件，保管好工具和图纸，认真准确填写各种原始记录，清扫工作场地。
8、能够完成公司生产经理下达的各项生产计划、产品装配、配件制作等任务。完成生产经理和组长安排的其他工作。
装配电工
岗位资格要求：
1、学历：中技以上；资格证书：电工证；
2、本专业毕业后从事相关岗位至少 3 年；非本专业毕业后从事相关岗位至少 5 年；年龄：24—45岁；
3、岗位技能要求：专业知识、电工学；
4、业务了解范围：掌握本岗位电工装配作业中所需要的材料知识、系统知识和一般机械常识。
2.装配岗位职责 篇二
为了在产品设计阶段就对产品装配性能进行评估与验证,近年来提出了用基于数字样机的虚拟装配技术解决装配性评估、优化和验证的方法[1]。装配过程模型描述产品装配仿真的全过程,记录装配仿真过程的所有信息,完整的装配过程模型是装配分析与验证的基础,也是保证虚拟装配模型信息有效、完整表达的重要环节。目前研究装配过程建模的学者不少,但全盘考虑实际装配过程中装配资源、装配人员和装配环境等因素的研究不多,现有的装配模型不能很好地描述装配任务的层次性和并行性,导致建立的装配过程模型与实际装配过程差异较大,限制了虚拟装配技术的工程应用。文献[2]提出的用单向顺序装配任务链来描述产品的装配过程,实现了装配任务与装配约束的时序关系表达,能够很好地描述顺序装配过程,该模型的不足是不能描述装配任务间的层次关系,不能表示可并行开展的装配任务。文献[3]提出了基于层次链的产品装配过程建模方法,该模型考虑了装配任务间的层次关系,但层次链上的节点是一个装配任务,不能反映装配任务的并行特性。本文在分析目前装配过程建模研究的基础上,考虑产品的物理属性,建立了产品层次信息模型及其实现方法;考虑实际装配过程中的产品和装配资源等因素,对装配过程模型的基本单元装配任务进行了详细描述;针对目前的装配过程模型不能同时描述产品的层次性和并行性的情况,提出了基于层次结构的装配任务集链来描述装配过程的方法,该方法能描述复杂产品装配仿真过程中不同层次的装配任务和可并行开展的装配任务。基于上述三方面研究工作建立的装配过程模型,不仅考虑了实际装配过程中装配资源和产品物理属性等因素的影响,而且能很好地描述装配任务的层次结构和并行特性,即能更加完整地描述实际的装配过程。
1 产品层次信息模型的建立
产品层次信息模型是装配过程模型的基础,描述产品装配过程的基本单元装配任务中的许多信息来源于产品层次信息模型[4]。笔者根据产品设计中装配过程的具体特征,分析了装配仿真过程中对于产品数字模型的信息需求,建立了产品层次信息模型,如图1所示。
产品层次信息模型是在设计模型库的基础上,采用二次开发技术,实现从CAD模型中提取零件的几何信息和拓扑信息,如对基于UG的CAD模型,采用其二次开发接口UG/OPEN开发零件信息转换模块,该模块打开一个UG模型文件,先判断模型是单个零件还是装配体,如果是单个零件就遍历该零件的B-rep,获取几何参数,然后离散成多边形输出所需要的格式,如果模型是装配体,则递归遍历子装配直到单个零件为止。在虚拟装配环境中,基于从CAD模型中获取的几何模型,基于二次开发技术,采用交互式定义实现零部件的物理属性及装配特征,产品层次信息模型实现如图2a所示。图2b是一个镜箱门的物理属性定义示例,在虚拟装配环境中选中要定义的镜箱门,系统弹出数据输入窗口,直接输入相关参数实现物理属性定义。
2 装配任务描述
装配过程是一系列装配任务的有序组合,装配任务作为装配过程的信息表达单元,是指在虚拟环境中,为完成某个装配单元的装配所实施的一系列操作过程,一个典型装配任务的操作过程包括指定装配基准、抓取零部件、移动零部件和释放零部件等一系列操作。一个典型装配任务应包括装配任务标识、装配序列、任务对象、装配路径和装配时间等,其详细描述如图3所示。
图3中的装配任务标识是明确装配任务名称,对装配任务进行说明,通过装配任务ID保证装配任务的唯一性。装配序列是一系列操作的有序集,通过装配序列ID来标识,装配序列采用链表的形式记录零部件在虚拟环境中的装配顺序,链表上的每个节点可采用如下数据来描述:
图3中的任务类型包括指定装配基体和零部件装配,指定为装配基体的不需要定义装配约束关系。任务对象是装配任务中所涉及的装配单元、装配工具及辅助工装等,其相关信息可从产品层次信息模型中获取。装配路径是零部件或装配工具的移动路径,反映零部件或装配工具在虚拟装配空间中的运动轨迹,通过装配路径ID来标识。在虚拟装配过程中,将零部件或装配工具的位置和方向以离散节点的形式进行记录,这些节点通过链表的形式组织起来,即可得到该零部件或装配工具的装配路径。链表上的每个节点可用如下数据来描述:
图3中的装配时间包括开始时间与结束时间,如果只通过装配动作所需时间来描述,不能反映出装配动作的起止时间。
3 基于装配任务集的装配过程模型
3.1 基于层次结构的装配任务集链
在虚拟装配仿真中,一个产品的装配过程是由一系列装配任务组成的。复杂产品的装配任务可分为系统层、组件层、零件层等多层结构,上层装配任务依赖于下层装配任务的完成。考虑复杂产品的分层结构和装配任务的并行性,本文提出基于层次结构的装配任务集链来描述复杂产品的装配过程。基于层次结构的装配任务集链ATCLHS如图4所示。图4中Sk、Co、Ps分别表示系统层第k个任务集、组件层第o个任务集和零件层第s个任务集,Ti表示某任务集中的第i个任务,如SkTi表示系统层任务集k的第i个任务,PsTr表示零件层任务集s的第r个任务。
基于ATCLHS的装配过程模型首先根据装配仿真的特点,确定装配任务的层次结构,确定具体的分层数,对于每一层装配任务集链,每个节点不再是一个单独的装配任务,而是一个装配任务集,该装配任务集就是一系列可并行开展装配任务的集合,通过该装配任务集来反映实际装配过程中装配任务的并行特性,如组件层任务集C1表示T1,T2,…,Tm任务没有顺序性,可并行开展,也可无序串行开展。对于系统层装配任务集链的任务S2T2,由于其子节点不为空,说明其有下层装配任务集链,即组件层任务集链C1,C2,…,Co。
任务集链的任务集节点,可用如下数据描述:
其中,tasks任务集合是由一系列装配任务ID组成,表示该任务集由那些任务组成。如果next_node后续节点为空集,表示该任务集节点是该层的最后一个任务集。
任务集中的任务,可用如下数据进行描述:
如果任务的子节点为空集,表示该任务没有下层装配任务集链。
采用ATCLHS描述产品装配过程,具有以下主要优点:
(1)层次结构与并行性。 ATCLHS支持虚拟装配过程中的并行操作。装配任务集链上的每个节点是一个装配任务集,能够支持同层任务的并行操作。采用分层的描述结构,可以并行地开展下一层的装配任务,然后再在上一层中进行产品的装配,能够体现装配过程的层次结构。
(2)动态性。ATCLHS能够表达虚拟装配仿真过程中的动态过程信息。动态过程信息的记录不仅使设计者能够在虚拟环境中反复分析产品的动态行为,而且为虚拟装配后续环节提供了信息源。特别是对于可并行装配的任务,在仿真中操作者可根据自己的判断,决定装配的顺序,并能动态记录这个装配过程,以便于后期对不同的装配流程进行评价。
(3)回溯性。由于在装配任务描述中考虑了装配时间,并且ATCLHS是基于装配任务集建立的,因此,可同时支持基于装配时间的回溯和基于装配任务的回溯[2],可根据需求选用不同的回溯方法,保证虚拟装配回溯的灵活性,提高装配仿真的效率。
(4)调整性。由于采用分层结构,ATCLHS支持装配任务顺序局部调整。在ATCLHS中,装配过程由一系列不同层次的装配任务集链组成,因此同一层的装配任务集链的装配顺序调整,其影响范围也被局限于该层,而不会对该层的上层和下层的装配任务集链造成影响。
3.2 ATCLHS的实现
为了实现上述数据结构的存储与访问,采用数据库中的嵌套表技术来实现,嵌套表是表中表,一个嵌套表是某些行的集合,它在主表中表示为一列,对主表中的每一条记录,嵌套表可以包含多个行。嵌套表允许在附表中存放关于子表的信息,勿需执行联合操作,就可以通过父表直接访问子表中的记录,这种不经联合而直接选择数据的能力使访问数据效率更高[5]。如针对图4中的系统层装配任务集链表,可通过图5所示的嵌套表形式实现存储与访问,如对装配任务集S2,其“任务集合”字段的内容就是一个嵌套表,它是由S2T1任务ID、S2T2任务ID、…、S2Ti任务ID等多个行组成,通过该嵌套表就能访问装配任务集S2的所有任务ID,并可通过任务ID,从装配任务数据表获得该装配任务的详细信息。对于组件层和零件层的任务链表,可采用同样的方式实现。
3.3 应用示例
虚拟现实环境采用BARCO Galaxy DLP投影仪和PowerWall显示屏幕,支持三通道立体显示,图形发生器是DELL T7500工作站+Quadro Plex可视化图形服务器,VR外设包括CrystalEyes液晶眼镜、六自由度FOB跟踪器和NeoWand六自由度三维交互设备等[6]。利用FOB跟踪Neowand的位姿数据,Neowand作为输入控制设备实现直接操作和系统控制,实现虚拟装配仿真。以一具有两个层次结构的装配过程来说明基于层次结构的装配任务集链的装配过程模型应用,装配任务集链如图6所示,装配任务集及装配任务描述如表1～表4所示。
表2中的C1T1表示组件Ⅱ安装到安装板;C1T2表示组件Ⅰ安装到安装板。表4中的P1T1表示零件Ⅱ安装到组件Ⅱ;P1T2表示零件Ⅲ安装到组件Ⅱ。
当使用NeoWand设备选中安装板,并指定为装配基体时,根据基于装配任务集的装配过程模型,系统提示需先完成组件Ⅱ的组装,即需先完成零件层装配任务,如图7a所示。当使用NeoWand设备选中组件Ⅱ,并指定为装配基体时,系统根据零件层装配任务集链,系统提示安装零件Ⅱ(P1T1)和零件Ⅲ(P1T2)可并行进行安装,也可无序串行进行安装,此时操作者可选择先装配那个零件,图7b显示操作者已完成零件Ⅲ安装,正在安装零件Ⅱ的装配过程,图7c是组件Ⅱ已安装到安装板的仿真结果。
采用基于层次结构的装配任务集链的装配仿真具有以下特点:
(1)当操作者采用不正确的安装流程时,系统可根据装配任务集链给出智能提示。
(2)基于装配任务集链描述装配任务的层次关系,系统可提示操着者正在进行的装配任务所处的层次结构,并引导操作者选择下一个装配任务。
(3)基于装配任务集,系统能给出可并行或无序串行开展的装配任务,记录操作者的不同选择,并记录不同的装配流程,支持后续环节对不同装配流程进行评估,从而选择更优的装配流程。
4 结束语
参考文献
[1]谭建荣,刘振宇.数字样机:关键技术与产品应用[M].北京:机械工业出版社,2007.
[2]刘振宇,谭建荣,张树有.虚拟环境中产品装配过程回溯方法研究[J].计算机辅助设计与图形学学报,2003,15(11):1432-1436.
[3]侯伟伟,刘检华,宁汝新,等.基于层次链的产品装配过程建模方法[J].计算机集成制造系统,2009,15(8):1523-1527,1544.
[4]刘振宇,谭建荣,张树有.面向虚拟装配的产品层次信息表达研究[J].计算机辅助设计与图形学学报,2001,13(3):223-228.
[5]杨云斌.空域管理与评估系统的设计与实现[D].成都:四川大学,2003.
3.装配岗位职责 篇三
近年来，我校创新了一系列的校企合作新模式，从“车间进校”“企业课堂”到“岗位学制”，在校企合作培养人才方面做了大量的工作。《中国教育报》誉“车间进校”“企业课堂”和“岗位学制”为广东省校企深度融合的“三大经典案例”。
从2012年开始，学校与香港钜升公司合作，开展中国式“现代学徒制”——“岗位学制”的实践。教育部职成司葛道凯司长2013年赞誉我校的“岗位学制”“企业课堂”是中国的“现代学徒制”，并多次在会议上推介。2013笔者申报的课题——基于“岗位学制”下装配钳工技能的培养研究，被东莞市教育局列为“十二五”普教系统科研重点招标课题，2014年3月已经顺利开题。本课题研究的主要内容即是分层教学法在“岗位学制”装配钳工培养中的应用性研究。
二、分层教学法的内涵
“分层教学法”是指在教学活动中对不同程度的学生提出不同的教学要求，实行进度不同步的教学，并鼓励学生之间的合作与交流，以达到更好地完成教学任务的教学方法。具体而言，就是教师在教学中把学生分成两个以上的层次：对知识技能掌握较好的提出更高的要求，除了加深知识的理解、运用外，还要帮助其他層次较低的同学掌握知识，进而实现全体同学对知识的掌握和能力的充分发展，以达到最好的教学效果，因而叫“分层教学法”。
三、装配钳工实施分层教学法的必要性
东莞作为改革开放前沿阵地，随着社会经济的飞跃发展，近几年职业学校不断扩招，学生的个体差异越来越大。他们个性张扬、特点鲜明，其学习动机、学习兴趣、学习态度、学习能力与水平千差万别。而传统的“一刀切”“齐步走”的授课模式，因过分强调动作统一、秩序规范，忽视学生个体差异，无法满足现有学生的个性与心理特点，不能真正面向全体，不利于学生的整体发展与提高。《中共中央关于深化教育改革全面推进素质教育的决定》明确指出：“实施素质教育要以培养学生的创新精神和实践能力为重点，要坚持面向全体学生，尊重学生身心发展特点和教育规律，使学生生动、活泼地得到发展。”对比之下，学生的差异性普遍存在，如果采用传统的统一化教学模式，很难满足个性化发展，教学改革势在必行。因此，笔者对装配钳工技能的培养大胆实行分层教学法研究。
四、装配钳工实施分层教学法的具体措施
1.装配钳工依据内容层次确定培养目标
俗话说“五指伸出，各有长短”，说明个体存在差异。同样，学生在认知事物、兴趣程度、动作协调能力、领悟能力、思维方式等方面均存在不同。从模具专业学生参加初、中、高级技能考证来看，有以下现象：通过高级工考证的学生学习能力最强，操作要领掌握快，通过适当课题项目的训练，可以到达高级工以上技能水平；通过中级工考证的学生学习能力较好，操作要领掌握较快，通过训练达到中级工水平没有太大问题，但是离高级工水平差距很大；通过初级考证的学生领悟知识和技能较慢，即使训练时间很长，通过中级工考核尚有问题。显然，在教学效果方面，要求所有学生达到高级工水平是不科学的。因此，在开展教学时，首先要求所有学生通过训练达到装配钳工第一层次；其次，对于领悟能力、操作能力较强的要求学生达到第二层次，鼓励学生通过勤奋训练达到第三层次；最后，对于学习能力最强的学生要求达到第三层次。在第三层次学生中，针对手脑配合协调、心灵手巧天赋方面很突出的同学，优先推荐参加市、省、国家级比赛的技能培训，让学生更好地提高技能水平、发现问题及解决问题的能力。
2.装配钳工技能训练的内容
“岗位学制”模式下对模具装配岗位的装配钳工定义为：能够独立读懂典型的模具装配图、零件图；能够按照设计、加工要求，独立对模具进行组装，并安装到冲压机、注塑机且成功调试；完成模具加工、旧模具的维修和维护保养的技术人员。（见图1）
3.装配钳工技能训练内容分层
装配钳工训练的内容共有七大组成部分，正确识读装配图和零件图、模具组装、模具安装到冲压机与注塑机、成功调试模具、旧模具的维修、维护和保养。它们在内容呈现形式上具有独立性，同时在训练过程中具有连贯性，例如装配钳工首先必须学会正确识读零件图。因企业用到的图形标准和教材上的不一样，珠三角地区大部分是香港、台湾企业，很多标准标注方法存在不同，如东莞塑胶制品钜升公司用的是香港的制图标准，所以造成学生对零件图的识读存在很大难度。然而掌握零件图是学习装配图的基础，进一步影响到装配图的识读，装配图的正确识读又是模具组装正确的必备条件，否则无法进行模具组装。
模具安装到冲压机、注塑机是对设备操作的一项重要的基本技能，与调试模具成功与否有着必然联系，调试模具必须对压力、温度、时间、材料等因素有十分的了解，并且善于运用参数调节，无论从操作技能还是从技术角度来看，比零件图、装配图、模具组装都提高了一个层次。旧模具的维修、维护和保养必须对前面所有知识技能环节有着全面的理解，方可进行。根据以上分析我们将装配钳工七大组成部分进行分层。（见图2所示）
4. 装配钳工按目标制定教学计划
对于不同层次的学生必须分层次制定不同的教学计划：达到初级工水平的学生可以在零件图、装配图、模具组装上多花时间学习和训练；达到中级工水平的学生在零件图、装配图、模具组装的基础上，侧重于模具安装到冲压机、注塑机、调试模具的学习和技能训练；达到中级工以上水平的学生在完成前两个层次教学的基础上，学习第三层次的技能项目，内容包括在压力、温度、设备参数的调试、特殊工具、刀具的使用方法等方面有针对性地开展教学。
5. 装配钳工按层次评定考核
对于不同层次的学生，制定不同的教学考核标准和考核方法是实施分层次教学的基础：对于学习能力较低的学生，装配钳工技能要求以达到第一层次为考核标准，鼓励进行第二层次学习；对于学习能力较强的学生，装配钳工技能要求达到第二层次为考核标准，鼓励进行第三层次学习；对于学习能力最强的学生，以第三层次为考核标准，鼓励参加各种省、市技能竞赛，个别突出的同学还可以参加国家级的技能竞赛。如我校刘效华、张洹溥同学分别参加模具制造项目（装配钳工、数控铣组合），获广东省中等职业学校竞赛一等奖、全国比赛二等奖的好成绩。这些同学可以免试就读广东省任何一所高等职业技术学院，毫无疑问，这对于想上大学的同学而言是提前吃了定心丸。
6. 装配钳工技能训练激励措施
科学的激励措施是推动学生技能稳步提高的“强心剂”，对学生的职业发展具有极大的促进作用。在实行分层教学法的同时，我们制定了“岗位技能学习积极分子” “岗位技能学习标兵” “岗位技能准师傅” “岗位技能一级师傅” “岗位技能能手”等评比标准，鼓励学生考取更高级的技能证书。表现优秀的学生可以在毕业后留在钜升公司转为正式员工，并提供职位晋升发展的机会，同时结合《东莞市高技能人才入户政策》，开展中、高级装配钳工技能鉴定辅导，实施人文关怀、待遇留人等措施，为东莞的经济转型提供高级技能人才储备。
五、实施分层教学法应注意的问题
分层教学法是对传统教学的挑战，在中等职业学校逐步推广。在推广的过程中，难免会遇到各种各样的问题。
第一，在教学方法、班级管理、课程教学计划合理制定方面提出了全新的要求。在21世纪教育多元化发展的今天，我们主张以人为本，倡导“生本”理念，提倡学生个性化发展。分层次教学无疑最符合这种教育理念，对全面提高学生素质、促进学校发展、提升教学质量大有裨益。
第二，对教师灵活把握教学深度和培优转差的能力提出了更高的要求，教师的教学思想和教学能力需要不断转变和提高，以适应分层教学法的高要求。
第三，学校各级领导应该加强分层次教学法的研究和探索，及时解决教学过程中遇到的各类问题，有针对性地进行分层教学理论研究和探讨，使教师意识到学生职业目标、职业能力有不同层次的需求，必须采用不同层次的培养方法；鼓励教师利用各种方法进行教学改革；制定与分层教学相适应的制度、教学模式、学生管理模式，同时加大职业教育中模具专业设施设备的投入，以满足分层教学实习实训的需要。
总之，分层教学法对传统教学模式提出了全新的挑战，学校、教师、教学管理的要求急需进一步提高。毕竟，一成不变的教学方法很难适应时代的发展和变化，以人为本的分层教学法很好地满足了学生不同层次的需求。这种教学方法的确拥有广阔的前景，值得我们进一步研究。
4.装配车间主任岗位职责 篇四
1、坚持安全第一的生产方针，严格安全操作规程，认真执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律，杜绝违章指挥、违章作业的发生。是本车间安全生产第一责任人。
2、根据下达的生产计划，合理安排生产，保质保量完成客户的订单要求。
3、宣传贯彻质量宗旨，严格按图按装配工艺要求施工，认真执行首检确认制，未首检确认的不得进行生产，对本车间的产品质量负有领导责任。
4、严格执行工序流转过程控制，未经过程控制所规定的程序不得转入下道工序，按照实际认真填写装配过程记录。
5、协助检验部门实施产品质量的管理制度，当出现质量波动时协助检验部门对出现的异常进行分析排查，杜绝不良品的发生。
6、在安全、质量方面出现失控或事故时，应及时召集有关人员参与的技术分析会议，查明原因、改进措施、教育员工，追究责任、杜绝重复事件的发生。
7、开展文明生产，督促并检查车间整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全的6S活动。认真执行工具设备维护保养规定。根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员做好员工的质量培训，提高员工的质量意识，8、有权对车间发生的各项成本的统计，负责车间成本分析，为达到降低损耗、提高效益目的而制定 计划的权力，9、有权组织对本车间人员进行安全教育，指导车间人员安全操作设备，加强车间的安全管理，保 证车间安全无事故的权力，10、每天召开车间晨会，传达上级部门、公司领导有关会议精神和要求，布置工作重点。
11、根据客户需要在安排好工作的同时及时将生产中的问题反映给有关职能部门讨论处理。
12、教育和引导员工开展增产节约、增收节支的节约回收等工作
13、对不服从安排，有意推诿的有辞退权。
14、对违反安全操作规程、违章作业、违反厂规的有暂停工作和处罚权利。
15、对车间员工因工作需要的任免和表现特殊的晋级加薪建议权。
浙江富欣达健康科技
5.装配组长岗位职责范本 篇五
1.能够进行装配组生产计划制定、工作任务分派、生产过程管控、生产质量保障等工作;
___组织班组贯彻执行公司制定的质量计划、质量手册及相关的程序文件;
3.掌握生产现场的基础管理，文件、记录、标准化作业、设备保养、5S等管理工作;
___组织班组现场管理工作，保证班组使用的设备、工装、工具、环境满足要求;
5.能够进行班组员工的技能教导、流程培训、员工评定;
6.能够与员工进行有效沟通，了解员工的工作状态及心理状态;
7.了解班组内各产品的装配工艺和要求，能够在本组范围内支持性替岗。
装配组长岗位职责范本2
1.带领团队进行自动流水线，非标自动化设备的安装、调试;
___组织人员进行项目现场组装及调试;
___组装调试中发现问题协助项目工程师解决问题;
装配组长岗位职责范本31、负责本组的生产组织、劳动力的调配和组合;
2、遵照作业指导书及相关质量标准要求，进行零部件组装;
3、成品运行调试检验，产品包装发货;
4、安全生产和防止本组各种违章操作;
装配组长岗位职责范本41、负责本组员工的培训、指导与监督管理;
2、负责按质、按量完成生产计划;
3、处理生产过程中遇到的异常问题;
装配组长岗位职责范本5
1.根据生产计划，结合车间产品装配的各工序能力进行分析、平衡，制定合理高效的车间日计划，确保生产计划的执行;
2.负责钣金装配每日生产及进度监管，保证产品按时完成;
3.负责对钣金装配车间的管理;
4.执行5S规范，现场物料摆放整齐有序;
装配组长岗位职责范本61、工作前按项目节点进行图纸核对及安装要求、发现疑点及时汇报工程师及相关负责人员;
2、有效地进行项目装配及前期准备工作、按时间节点完成任务;
3、按照公司管理层要求保质保量执行铝制品、非标自动化输送设备等装配组装任务;
4、负责协助技术工程设计研发人员完成相关工作;
5、日常工作中不断总结装配经验和分析，提出合理化改进建议，完善设计方案，提高效率和优质服务。
装配组长岗位职责范本71、全面负责设备的装配工作，带领装配团队，按项目计划要求及时、准确地完成设备的装配任务;
2、对设备装配前期物料采购、加工进度及时和采购、生产等部门进行沟通和跟进;
3、装配过程中发现问题及时汇总反馈，并能提出合理化建议;
4、根据设备功能要求对设备进行调试，并能对调试中的问题进行整理和反馈;
6.装配岗位职责 篇六
一个复杂的装配体可以划分为若干分属不同
层次的子装配体,其装配过程是一个多层次非线性过程。在非线性装配中,通过判断子装配体的稳定性以及工具的可操作性,可以减小难度大的装配操作对后续装配质量的影响。因此子装配体(子系统)的识别是简化装配序列规划、保证装配质量、有效提高装配效率所必须解决的问题[1,2]。Dini等[3]通过对产品各种可能的零件组合进行分析计算而获得子装配体;张勐等[4]将带权无向连接图与装配体的干涉矩阵和支撑矩阵相结合,设计并实现了子装配体的识别算法。谭光宇等[5]从零件的类型以及配合关联图中的最小回路、树枝出发搜索和识别子装配体。张景霞等[6]通过绘制装配网络关系图来确定图中存在的子装配体。
上述方法大多是利用装配体的关系图通过复杂的矩阵运算得到的[7,8]。表面上看,子装配体的自动生成简化了装配序列组合爆炸的问题,实际上在生成子装配体时需要处理大量的数据,总体上并没有减小装配序列规划的计算量。针对这个问题,本文提出了一种工艺子装配体的识别算法。在产品设计初期的功能结构树中,已经存在一些子装配体,但是这些子装配体只是从功能的角度来划分的,如果它们同时满足了装配工艺约束条件,那么它们就可以作为装配过程中的一个子装配体。因此本文利用功能结构树的功能子装配体信息和零件信息,通过分析功能子装配体间的装配约束关系识别满足装配工艺约束条件的子装配体,并以此生成产品的装配工艺结构树。
1 基本定义和规则
定义1 功能结构树。按功能之间的层次关系描述产品及其零部件之间层次关系的树状模型称为功能结构树,如图1所示。在传统的功能结构树中,存在一类特殊的结构,即支撑部件,其功能是支撑和保护其他功能结构。没有支撑件的存在,被支撑件就无法在产品中实现其功能,因此从某种意义上说,只有在支撑件参与的前提下,被支撑件才能完成所应该完成的功能,因此支撑件也可以看作是实现被支撑件功能的结构之一。
定义2 复合功能结构树。将支撑部件与被支撑部件合并为同一父节点下的子节点的功能结构树称复合功能结构树。
定义3 功能子装配体。设装配体S={Pi|i=1,2,…,N},N为装配体的零件总数,如果在复合功能结构树中存在S的子集SA={Pj|j=1,2,…,m},SA⊂S,1≤j≤m,2≤m≤N-1,SA能够从功能上作为一个独立模块实现产品的某种子功能,则称SA为S的功能子装配体。
定义4 工艺子装配体。即满足装配工艺约束条件的子装配体。工艺子装配体可以与其他子装配体或者自身构成功能子装配体。
工艺子装配体具有如下三个性质:①除基础件以外,零件间的装配关系能确定该零件在工艺子装配体中的正确位置;②工艺子装配体中的任一零件一定能够被无干涉地安装在子装配体中;③单独一个工艺子装配体在装配后不会干涉其他工艺子装配体安装。
定义5 干涉件。阻碍子装配体或零件安装的零(部)件称为该子装配体的干涉件。
定义6 装配工艺结构树。由工艺子装配体构成的树状层次关系模型称为装配工艺结构树,该模型蕴含了一定的装配先后关系。
2 工艺子装配体识别
功能结构树中的功能子装配体隐含了工艺子装配体,但是功能结构树仅表达了产品面向功能的结构层次,不能满足装配工艺约束条件,因此从装配工艺的角度对每一个功能子装配体进行分析,可以获得面向装配工艺约束的子装配,从而将功能结构树变换为装配工艺结构树。
2.1 功能子装配体干涉关系的判断
将复合功能结构树重构为装配工艺结构树的关键问题是工艺子装配体的识别。由工艺子装配体的性质③可知,任何一个工艺子装配体都不会干涉其他子装配体的安装,因此功能子装配体间干涉关系的判断是建立装配工艺结构树和识别工艺子装配体的关键问题。
设功能子装配体Sf1={pi|i=1,2,…,l},Sf2={pj|j=1,2,…,m},pi为构成Sf1的零件,pj为构成Sf2的零件(2≤m、l≤N-1);PW(pk)={pγ|γ=1,2,…,h}(1≤h≤N)为构成干涉关系方程W(pk)(pk∈Sf2)[9]的零件集合。
在文献[9]中,采用零件间位置判断与动态干涉分析相结合的方法生成零件间的干涉关系,并建立了干涉关系方程组。在零件干涉关系方程组的基础上,分析Sf1与Sf2之间的干涉关系,具体步骤如下:
(1)提取功能子装配体Sf2中零件pk的干涉关系方程W(pk),pk∈Sf2。
(2)计算零件pk的干涉关系方程W(pk)。对于零件pi,若pi∈PW(pk),且pi∈Sf1,则令W(pi)=1;若pi∈PW(pk),且pi∉Sf1,则令W(pi)=0。
(3)判断W(pk)是否为1,如果是,转步骤(4),否则转步骤(5)。
(4) Sf1干涉Sf2的安装,转步骤(7)。
(5)是否完成Sf2中所有零件的判断,如果是,转步骤(7);否则读取下一个零件,转步骤(1)。
(6) Sf1不干涉Sf2的安装。
(7)输出结果。
2.2 工艺子装配体的识别算法
搜索复合功能结构树的每一层功能子装配体,通过分析功能子装配体间的干涉关系和判断子装配体的稳定性,进行子装配体层次关系的调整,从而构建装配工艺结构树。该方法简化了子装配体的识别,为大规模装配体装配序列的快速生成提供了条件。具体步骤如下:
(1)建立复合功能结构树。分解支撑组件,将其与被支撑件合并。
(2)读取功能结构树第i层的功能子装配体j(初始i=n-1,j=1,n为功能结构树的总层次数)。
(3)判断功能子装配体间的干涉关系。功能子装配体j是否使得其他功能子装配体无法安装,如果是,则j不是工艺子装配体并转步骤(4);否则,划分j为本层工艺子装配体,并转步骤(7)。
(4)提取j中的干涉件k,划分k为本层的工艺子装配体。
(5)判断功能子装配体j中剩余零件组l是否满足定位约束,如果是,则将l作为该层的工艺子装配体并转步骤(7),否则转步骤(6)。
(6)提取l中不能满足定位约束的零件m,并将零件m作为本层的工艺子装配体,转步骤(5)。
(7)该层功能子装配体是否全部判断完成,如果是则转步骤(8),否则转步骤(3)。
(8)输出第i层功能子装配体的工艺子装配体信息。
(9)i←i-1,重复步骤(1)～步骤(8),直至功能结构树中各层的功能子装配体处理完。
(10)输出装配工艺结构树。
在装配工艺结构树中,叶子节点为零件,中间节点为工艺子装配体,根节点为产品。
3 工艺子装配体装配约束关系的形式化分析
任何一个装配结构必须满足一定的装配约束关系才能实现装配操作,因此在对子装配体进行安装时,必须满足其自身的装配约束关系。文献[9]给出了单个零件的装配约束关系方程组的计算方法。由于工艺子装配体是由若干零件构成的集合,通过对零件的装配约束关系方程组进行变换可以得到工艺子装配体的装配约束关系方程组。
3.1 定位关系方程
当一个工艺子装配体中的零件在产品中具有确定位置时,该工艺子装配体在产品中的位置也随之确定。因此,通过变换零件的定位关系方程可以得到其所属工艺子装配体的定位关系方程。具体步骤如下:
(1)读取构成工艺子装配体SAi的零部件pi的定位关系方程B(pi)。
(2)对B(pi)进行变换。设方程B(pi)中包含零部件pm,如果pm∈SAi,则删除B(pi)中pm及相关运算,在装配工艺结构树中;如果pm与SAi同层或者高于SAi所在的层,则保留B(pi)中pm及相关运算;如果pm∈SAm,且SAm和SAi同层,用SAm替换方程中的pm,则可得到逻辑关系式:
B′(pi)=b(SAm)∨(∧)…∨(∧)b(SAj) (1)
pi∉SAm且pi∉SAj
式中,b(SAm)为工艺子装配体SAm在零部件pi定位过程中的逻辑值。
如果方程B(pi)仅包含构成SAi的零部件,则令B′(pi)=0。
(3)是否完成SAi中所有零件的定位关系方程的变换,如果是,转步骤(4),否则转步骤(1)。
(4)对变换后的所有零件的B′(pi)进行“∨”运算。
(5)输出该工艺子装配体的定位关系方程,即
B(SAi)=B′(pj)∨…∨B′(pk) (2)
j≠k pj,pk∈SAi
例如装配体S={p1,p2,p3,p4,p5,p6,p7,p8}包括3个工艺子装配体:SA1={p1,p6},SA2={p3,p4,p7,p8},SA3={p2,p5}。其装配工艺结构树如图2所示。
SA2中各零件的定位关系方程为
B(p3)=(b(p4)∧b(p7))∨(b(p1)∧b(p2))
B(p4)=b(p3)∧b(p7)
B(p7)=b(p3)∧b(p8)
B(p8)=b(p3)
变换后的逻辑关系式为
B′(p3)=b(p1)∧b(p2)=b(SA1)∧b(SA3)
B′(p4)=0
B′(p7)=0
B′(p8)=0
工艺子装配体SA2的定位关系方程为
B(SA2)=B′(p3)=b(SA1)∧b(SA3)
3.2 干涉关系方程
由工艺子装配体的性质③可知,在装配过程中,如果有k(k≤2)个工艺子装配体进入装配环境中,则可能导致其他工艺子装配体无法安装,而单独的工艺子装配体一定不会干涉其他工艺子装配体的安装。一个工艺子装配体是由若干个零件组成的集合,只有每一个零件都能实现无干涉地安装,那么该子装配体才能被装配。因此,工艺子装配体的干涉关系方程是由其内部零件的干涉关系方程变换得到的。具体步骤如下:
(1)读取构成工艺子装配体SAi的零部件pi的干涉关系方程W(pi)。
(2)对零件的干涉关系方程进行变换。设方程W(pi)中包含零部件pm。如果pm∈SAi,则删除W(pi)中pm及相关运算。在装配工艺结构树中,如果pm与SAi同层或者高于SAi所在的层,则保留W(pi)中pm及相关运算;如果工艺子装配体SAm和SAi同层,且pm∈SAm,用SAm替换方程中的pm,则可得到逻辑关系式W′(pi)。如果方程W(pi)仅包含构成SAi的零部件,则令W′(pi)=0,且
W′(pi)=w(SAm)∨(∧)…∨(∧)w(SAj) (3)
pi∉SAm且pi∉SAj
式中,w(SAm)为工艺子装配体SAm在零部件pi装配过程中的逻辑值。
(3)是否完成SAi中所有零件干涉关系方程的变换,如果是,转步骤(4),否则转步骤(1)。
(4)对SAi所有零件的W′(pi)进行“∨”运算。
(5)输出该工艺子装配体的干涉关系方程,即
W(SAi)=W′(pj)∨…∨W′(pk) (4)
j≠kpj,pk∈SAi
以图2所示的装配体S={p1,p2,p3,p4,p5,p6,p7,p8}为例,SA2中各零件的干涉关系方程为
W(p3)=(w(p1)∧w(p2))∨(w(p7)∧w(p2))
W(p4)=w(p5)∧w(p6)
W(p7)=w(p3)∧w(p4)
W(p8)=w(p3)∧w(p2)
变换后的逻辑关系式为
W′(p3)=w(p1)∧w(p2)=w(SA1)∧w(SA3)
W′(p4)=w(p1)∧w(p6)=w(SA1)∧w(SA3)
W′(p7)=0
W′(p8)=0
工艺子装配体SA2的干涉关系方程为
W(SA2)=W′(p3)∨W′(p4)∨W′(p7)∨W′(p8)=
w(SA1)∧w(SA3)
4 应用实例
图3所示为某天线支撑部件,由天线支撑、上底座和底座盖三部分组成,总共包括了99个零件和若干连接件。其中,天线支撑包括了16个零件:a1顶板,a2圆筒1,a3法兰套圈,a4外密封圈,a5内密封圈,a6连接法兰,a7内圈,a8圆筒2,a9筋1,a10筋2,a11筋3,a12筋4,a13筋5,a14筋6,a15垫片,a16螺钉,其中,a9和a10完全相同,a12和a13完全相同;上底座包括了46个零件:a17定位板,a18～a21板件,a22管接头,a23V形槽,a24油管,a25内薄筒,a26外薄筒,a27～a39小T形凸台,a40侧板,a41～a43大T形凸台,a44连接板,a45四角板,a46中心体,a47纵板,a48～a62立板;底座盖包括了37个零件:a63底板,a64～a69板件,a70侧板,a71管接头,a72管接头,a73圆板,a74筒,a75槽体,a76～a83立板,a84～a99凸台。
(1)以功能结构树中子装配体——天线支撑为例,建立零件的干涉关系方程组:
W(a1)=0
W(a2)=w(a1)∧w(a9)∧w(a10)∧w(a11)∧
w(a12)∧w(a13)∧w(a14)∧w(a6)
W(a3)=w(a1)∧w(a6) W(a4)=0
W(a5)=w(a3)
W(a6)=(w(a1)∨w(a2))∧w(a3)∧w(a7)
W(a7)=0 W(a8)=0 W(a9)=0
W(a10)=0 W(a11)=0 W(a12)=0
W(a13)=0 W(a14)=0
(2)以a2为例,判断功能子装配体间的干涉关系:
W(a2)=w(a1)∧w(a9)∧w(a10)∧w(a11)∧
w(a12)∧w(a13)∧w(a14)∧w(a6)
由2.1节中功能子装配体干涉关系算法可知:W(a2)=0。同理可知W(ai)=0(1≤i≤16)。由2.1节的算法知天线支撑与其他两个功能子装配体不发生干涉关系。由2.2节的算法知天线支撑为工艺结构树的一个工艺子装配体。同理,通过分析计算可知,功能结构树中的上底座和底座盖都可作为产品的工艺子装配体。因此天线支撑部件的功能结构树也可作为装配工艺结构树。在设计阶段生成的功能子装配体可以直接作为装配过程中的工艺子装配体。这样通过对设计阶段知识的重复利用,减小了装配序列求解过程的计算复杂性。
(3)构成天线支撑部件的工艺子装配体分别为:
天线支撑S1={ai|i=1,2,…,16}、上底座S2={ai|i=17,18,…,62}和底座盖S3={ai|i=63,64,…,99}。它们的装配约束关系方程组分别为
B(S1)=b(S2) B(S2)=b(a0)
B(S3)=b(S2) W(S1)=0
W(S2)=w(S1)∧(w(S3)∨w(S5))
W(S3)=(w(S2)∨w(S1))∧w(S5)
按照本文方法所获得的天线支撑结构的子装配体与实际情况相符,表明本文提出的方法是正确可行的。同时,可以先分别计算各工艺子装配体的可行装配序列,然后再计算由工艺子装配体构成的产品可行装配序列,这样,既符合实际装配过程,同时也简化了计算过程,为提高装配质量提供了基础。
5 结语
本文基于产品的功能结构树,给出了一种工艺子装配体的识别方法。首先给出了工艺子装配体和功能子装配的定义及性质,并对功能子装配体间的干涉关系以及子装配体的稳定性进行了分析,提出了工艺子装配体的识别算法,建立了装配工艺结构树,给出了工艺子装配体装配约束关系方程组的算法。
与现有子装配体识别方法相比,本文将产品设计初期的功能子装配体转换为装配工艺子装配体,通过知识的重复利用,简化了子装配体的识别过程,在子装配体的识别问题方面前进了一步,为保证大规模装配体的装配质量、提高装配效率提供了条件。
摘要：针对复杂产品工艺子装配体识别的问题,提出了一种基于功能结构树的工艺子装配体识别方法。首先给出了产品的功能子装配体和工艺子装配体的定义和性质,给出了判断功能子装配体间干涉关系的算法;然后通过分析功能子装配体间的干涉关系和稳定性,提出了识别工艺子装配体和生成装配工艺结构树的算法,并给出了工艺子装配体装配约束关系方程组的计算步骤,最后通过实例验证了所提出方法的正确性和可行性。该方法简化了子装配体的识别过程,为提高大规模装配体的装配效率提供了条件。
关键词：功能子装配体,工艺子装配体,装配工艺结构树,装配约束关系
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7.谈钳工的装配技能 篇七
关键词：技工学校 钳工 装配技能
随着科学技术的发展，各个专业的基础知识结构和专业知识结构在不断地发生变化，然而技工教育的变革十分明显地滞后于社会、经济的发展，导致学生在校所学的知识，正在变得越来越陈旧，有相当一部分的知识，正在逐步地被淘汰。也就是说用昨天的内容，培养今天的学生，来适应明天的需要这个矛盾日显突出
钳工是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。机械装配是技工学校钳工专业学生必须掌握的一种技能，也是在企业化大生产中产品出厂前的最后一道工序。在教学过程中，如何结合实践生产，提高学生的装配技能，是每一位专业教师应认真对待、探讨和解决的问题。其中装配钳工的工作是：从事机器及部件的装配、调整工作和一些零件的钳加工工作。装配的基础知识包括：装配工艺的制定、尺寸链的计算、装配方法的确定、装配前的准备工作等等。其中装配方法有：完全互换装配法、选择装配法、修配装配法、调整装配法。
装配能力是国家对钳工等级考试的基本要求
在《中华人民共和国职业分类大典》和《国家职业标准》中，对工具钳工、装配钳工、机修钳工这三个工种都有对装配能力的要求，这给我们在钳工等级考试中增加装配工艺与技术的考核模块提供了政策支持。而技工学校是从事职业技术教育的重要阵地，担负着为企业培养高素质的一线工人，把科学技术直接转化为生产力的崇高使命。在培养人才的过程中，我们应该与时俱进，紧紧抓住以就业为导向，以市场为中心这个办学方针，及时改革我们的教学以满足市场的需求。
从近几次全省大赛、全国大赛形势式来分析实际操作竞赛
实际操作竞赛分两部分进行，即机械零件加工、机械拆装调整。其中机械零件加工总时间315分钟，该部分成绩占总成绩的70%；机械拆装调整总时间135分钟，该部分成绩占总成绩的30%。比重是相当大的
机械装调赛题要求：
a.装配前的准备工作要充分并且符合要求。
b.装配方法合理，装配顺序和方向正确，零件装配位置准确。
c.对轴、轴承、齿轮、丝杠和导轨以及齿轮传动、链轮传动、蜗杆传动、带传动和双头冲压机构等进行精度检测。要求方法适宜，读数准确，数据处理正确。
d.了解装置的机构特点，掌握相适应的各种调整方法。
e.掌握试运转的相关要求。
f.所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求；正确使用工具、量具、检具和专用设备等。
看懂装配图纸是重中之重 装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸。安装尺寸，外形尺寸。建议让学生学会使用画图软件比如现在工业上普遍使用的SolidWorks 、PROE，3DMAX，UG等三维立体画图软件通过的实习实训让学生运用所学知识解决实际问题学会测绘掌握要领和方法不仅是一种实际应用能力的锻炼而且通过典型零部件的测绘熟悉机器的构造也为学习后续专业课奠定了基础使其具备工程技术人员的的基本应用能力。其二有利于学生创造性思维的培养。了解测绘实体到绘图再到表达图形有多种不同的方案而那种最简明清晰这是扩散思维到集中思维的过程。而测绘实体的更换则是训练扩展思维运用图学知识完成图形表达。创造性思维训练是多种培养方式的综合。其三是通过学生操作测绘工具在测绘中通过使用测量工具探求测量技巧构思图形的能力均得到了培养和提高。 总之在教学中提高识图和绘图的能力通过观察看、联想想、测绘绘、使用用的训练不仅发展了学生的立体思维带动 了学生创造性思维和多种能力的发展和提高。
拆卸注意事项：
（1）机器拆卸工作按其结构的不同，预先考虑操作顺序，以免先后倒置，或贪图省事猛猜猛敲，造成零件的损伤和变形。
（2）拆卸的顺序与装配的顺序相反。
（3）拆卸时，使用的工具必须保证对合格零件不会发生损伤，严禁用手锤直接在零件的工作表面上敲击。
（4）拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚。
（5）拆下的零部件必须有顺序、有装配注意事项：
（1）装配时，应检查零件和装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错误。
（2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。
（3）各运动（零）部件接触表面，必须保证有足够的润滑，若有油路，必须畅通。
（4）各种管道和密封部位，裝配后不得有渗漏现象。
（5）试车前，应检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性，个操作手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。