就业帮扶ABC分类管理制度

就业帮扶ABC分类管理制度（通用7篇）

1.就业帮扶ABC分类管理制度 篇一

企业安全生产ABC分类监督管理工作实施方案

各社区工作站：

为提高街道安全生产监督管理工作的针对性，督促企业全面落实安全生产主体责任，实现安全生产由被动监管向主动预防的转变，经街道研究决定在辖区企业中实行安全生产ABC分类管理。现制定实施方案如下：

一、总体思路

坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针为指导，按照“摸清底数、分步推进、统一标准、分级把关，完善制度、长效监管”的原则，利用两年时间，对辖区工业企业、建筑安装企业、交通运输企业和商业企业实行安全生产ABC分类监管，并通过相关制度，采取相应激励措施，形成对企业安全生产工作的有效监管，提高企业安全生产管理水平，促进各企业建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制，推动街道安全生产工作再上一个新的台阶。

二、工作目标

（一）摸清工业企业、建筑安装企业、交通运输企业和商业企业安全生产工作底数，建立企业安全生产信息数据库，实现相关部门之间的数据共享。

（二）在综合评估的基础上，实现对企业的分级监管，A、B、C分类监控。

（三）建立相关政策措施，激励企业强化主体责任，加大隐患整改力度，切实提高安全生产管理水平。

（四）建立企业安全生产分类认定、分类变更和检查、月报、通报制度，实现对企业的有效监管。

三、工作步骤

街道集中利用两年时间，分两个批次推进企业安全生产分类管理工作。

第一批次（xxxx年x月至xxxx年x月）：突出重点，夯实基础。在危险化学品、烟花爆竹批发、民爆企业和建筑安装、交通运输企业中推进，夯实分类管理基础（其它行业领域可选择试点企业同步推进）。

第二批次（xxxx年x月至xx月）：全面推进，整体规范。在第一年推进的基础上，进一步总结经验，在其它工业企业和商业企业中全面推进，实现分类监管的全覆盖。

第一批次具体工作步骤及组织实施程序如下；

第一阶段，筹划准备阶段（xxxx年x月x日至xx月xx日）制定实施方案。

第二阶段，组织实施阶段（xxxx年xx月xx日至xxxx年x月xx日）按照企业分类任务划分，开展企业自评申报、分类认定工作。

（一）企业自评申报和组织初审（xxxx年xx月xx日至xx月xx日）：指导企业对照本行业分类评定标准组织自评，并认真填报企业自评申报表（一式三份，同时上报电子表格）。其中中央、省属和市属工业企业、烟花爆竹批发企业的自评申报表直接报市安监局；其他工业企业的自评申报表报所在地乡镇（街道、工业园区）安监机构；民爆企业的自评申报表报市经委；商业、建筑安装（燃气）、交通运输企业，可由行业主管部门根据实际情况确定。

街道接到自评表后，要对企业自评情况进行初审，并结合日常监管情况提出初审意见，经审查合格后，将企业分类汇总表、自评申报表上报区安监总站（一式两份，同时上报电子表格）。

（二）现场审查（xxxx年xx月xx日至x月xx日）：区各行业主管部门对所属企业自评情况进行现场审查。根据现场审查情况提出对所属企业的分类意见，将所属企业汇总表和企业自评申报表（一份，同时上报电子表格）上报市行业主管部门。

第三阶段，总结提高阶段（xxxx年x月x日至xx日）。组织对企业安全生产分类管理工作进行“回关看”，及时查漏补缺、总结经验、完善措施，部署安排第二批次工作任务。

四、工作要求

（一）要提高认识，统一思想，把此项工作作为今年安全生产工作的一项重点任务、作为“抓基层、打基础”的一项重要举措来抓，摆上重要日程，确保工作顺利推进。

（二）落实责任，社区各网格指定专人负责，确保达到预期目的。

（三）要严格把关，确保企业自评数据真实准确，分类认定存在弄虚作假问题的，将通报批评，并作为目标考核扣分的依据。

（四）及时总结，对工作中好的经验、做法和工作开展情况及时进行通报。

2.就业帮扶ABC分类管理制度 篇二

本文旨在通过分析采气一厂成本管理及预算管理体制的现状分析, 解决传统预算管理的缺点, 在引入了ABC分类管理理念、现代标准成本制度和零基预算 (ZZB) 方法, 运用现代信息技术, 建立适合于现代天然气生产的预算管理的新管理信息理念。ABC分类法贯穿于天然气生产全过程, 解决了预算管理长期存在的瓶颈问题。

一、背景

(一) 以地质及工艺特点为前提

1. 地质状况。

采气一厂管辖着靖边气田及乌审旗气田, 地处毛乌素沙漠及黄土高原的边缘地带, 地面沟壑纵横, 梁峁交错, 沙漠起伏。根据气田的地炙资料显示, 长庆气田属低渗透中低丰度气田。天然的地理环境及地质条件决定了长庆气田属边际效益气田。而靖边气田是采气一厂天然气的主力气, 天然气资源富集, 但具有埋藏深、侵蚀沟谷分布复杂、小幅度构造类型多、储层非均质性强及单井产量差距大等地质特点。

2. 生产工艺及其特点。

一是多井高压集气;二是多井高压集中注醇工艺;三是多井加热炉加热工艺;四是间歇计量工艺。

天然气生产工艺及地质条件决定了天然气生产就是在气田完成勘探开发建设工程并具备一定的生产能力以后, 采用技术工艺措施, 将蕴藏在地下的天然气从气井开采出来的过程。天然气生产成本和费用就是从气井开采天然气的过程中, 实际消耗的直接支出和其他生产费用。

(二) 采气一厂生产成本简析

1. 天然气生产成本构成。

天然气生产成本由固定成本和操作费两部分构成: (1) 固定成本即生产成本中的折旧或折耗是为了补偿天然气及相关设施和其他固定资产在生产开发过程中的价值损耗, 在天然气生产开发经营活动的寿命周期内, 将天然气及相关设施与固定资产的价值以折耗和折旧的形式列入天然气产品生产成本中, 逐年摊销;包括固定资产折旧、油气资产折耗。随着天然气生产规模的扩大, 天然气产能投资的增加, 固定资产及油气资产的总额以每年7%的比率上升, 而与此同时, 固定成本支出 (固定资产折旧及油气资产折耗) 以每年31%的比率上升;而随着气田自然稳产期的结束, 天然气产量也从2005年开始逐年下降, 产能建设用来弥补气田递减。固定成本是油气生产必要的支出, 无法通过采取措施或先进经验来控制。 (2) 天然气操作费按规定由材料费、燃料费、动力费、生产人员工资、运费、井下作业费、测井试井费、维护修理费、天然气净化费、厂矿管理费等成本项目。根据1997—2006年天然气操作费数据分析, 天然气操作费随着气田生产步入第十个年头而逐年上升, 其中增幅最大的主要为材料费、运费、动力费、维护修理费。随着气田自然能量的开采, 成本可压缩空间的减少, 对气田日后生产的压力及预期的风险产生担忧。为此, 我们在分析天然气作业过程, 研究作业成本理论以加强预算管理的同时, 必须寻求先进的预算管理经验以减缓天然气操作费压缩的压力。

2. 天然气生产工艺流。

(1) 采气工艺。采气过程分析:通过对生产工艺流程的描绘我们可以看出, 在天然气开采过程中主要消耗:甲醇、缓蚀剂、三甘醇及日常维修检修材料等。 (2) 净化工艺。净化流程分析:通过分析我们可以看出, 在天然气净化流程中主要消耗三甘醇、MDEA溶液、动力费、材料费等。 (3) 辅助设施作业。当然, 一套系统的安全生产运行, 还离不开辅助系统的维护保养, 天然气生产过程的辅助计量标定、信息自控、维护抢险、运输、测井试井等。

通过对生产成本流程的分析, 可以看出对于采气一厂来说天然气气流通过的每个生产节点都需要资金的投入, 才能保证生产的安全持续有效运行, 但有限的操作费预算总量无法兼顾每一个成本节点的消耗支出, 如何让有限的资金在充分保证生产安全有效的运行下, 用在刀刃上呢?经过多年的摸索, 我们引入了ABC分类管理法。

二、在预算管理中引入ABC分类管理法的目的

1.提高资金利用效率。经过几年实践和历史资料的积累分析, 随着天然气自然稳产期的结束, 天然气油气资产的后续费用化支出必然逐年递增, 与此同时, 由于油田公司下达各单位的预算政策并不随之成比例上升。

2008年生产井数和开井数均大幅增加, 但由于预算政策的变化, 油田公司下达采气一厂的基本运行操作费较上年不升反降, 致使今年的成本控制压力陡然增大。

为了解决这个矛盾, 确保每笔资金的支出均放在“刀刃”上, 我们经过多年试验, 选择采用了ABC分类管理法, 以提高安全资金利用率。

2.选择合理的预算编制方法是决定预算管理成败的关键。预算管理就是用货币来计量, 将决策目标所涉及的经济资源配置, 以计划的形式具体地、系统地反映出来———简言之, 预算就是将决策目标具体化。“预则立, 不预则废。”这句古语早已确切地道出了预算的重要性。

实际上, 随着成本可压缩空间越来越小, 许多单位已经意识到预算的重要性, 也编制了预算, 但在很多情况下, 由于没有选择到适合的预算编制方法, 或者预算编制缺乏依据, 或者没有相应的预算考核制度, 或者执行中不以预算为依据使预算起不到有效的监督作用, 或者没有把预算执行情况与企业经营管理有机地联系在一起等一些原因, 使预算成为“摆设”, 没有真正起到有效、实时的控制作用。

3.提高预算控制能力。2004年以前采气一厂的预算管理是以零基预算为基础, 粗放型的管理模式, 但从2004年采气一厂天然气量达到历史最高点53亿立方米, 天然气单位操作费实现稳产以来最低水平线62.75元/千方, 预示着靖边气田自然递减的开始, 即在未来以后年度里天然气生产井依然会每年增加, 成本支出会随之增加, 但商品量会维持50亿立方米的水平不变, 给预算的控制带来新的难题, 并且粗放的预算控制模式也无法体现精细成本管理的精髓。

随着天然气生产步入第十一个年头, 各类生产设施的日益老化, 气田维护费逐年上升, 单位天然气操作费控制压力也逐渐增大。单位天然气操作费在2004年达到最低62.75元/千方, 与此同时, 天然气商品量自2004年达到最高点53.03亿方后逐年降低, 至2007年降至48亿方, 降幅达8%, 但在操作费未大幅增加的情况下。单位天然气生产成本大幅上升, 2008年预算单位操作费95.91元/千方, 较2004年上升幅度达152.84%。

为了解决这一难题, 从2004年开始探索新的预算管理模式, 使天然气成本支出项目越来愈多的前提下仍然有足够的预算资金安排在安全生产支出上, 并使各单位的预算在鼓励他们能够控制的范围内。为此, 我们选择采用了ABC分类管理法, 以提高预算控制能力。

三、ABC分类的管理实施的方法

按照对安全生产影响程度的大小及效益的高低对维护项目进行评估, 将维护项目分为ABC三类, 在预算的安排上优先保证A类项目, 使有限的资金保证生产的安全运行, 以2006、2007年气田维护项目为例简单介绍一下ABC管理法:

1.严格项目筛选。为确保专项计划项目立项的严肃性、科学性, 专项计划项目立项推行“基层上报、专业审查、联合会审、群体决策”程序, 做好专项费用决策及投入的源头审查关, 项目的实施必须经过“三道关口”审核把关, 有效防止决策失误。一是专业审查;二是联合会审;三是群体决策, 及时、有力的保证了费用的平衡。

2.项目ABC分类。为确保部分急需实施项目优先实施, 依据全厂实际生产经营状况, 对专项计划项目按照轻重缓急分为A、B、C三类 (A类项目:影响到安全、制约生产的项目;B类项目:通过实施可提高完善工艺技术水平的项目;C类项目:辅助维修维护性质的项目) 。优先实施A类项目, 其次实施B类项目, 最后考虑实施C类项目。通过对专项计划项目进行分类实施, 可以在资金有限的情况下, 首先保证影响安全生产的项目优先实施。2006年, 对厂审查后的专项维护项目进行了分类:A类项目合计费用10076万元, 占整个计划费用的87.29%;B类项目合计费用1306万元, 占整个计划费用的11.32%;C类项目合计费用160万元, 占整个计划费用的1.39%。从项目的所占百分比上可以看出A类项目是我厂的主要实施项目, 这样既保证了重点项目优先实施, 又确保了费用得到有效控制。2007年, 对厂审查后的专项维护项目进行了分类:A类项目合计费用9249万元, 占整个计划费用的76.05%;B类项目合计费用2599万元, 占整个计划费用的21.37%;C类项目合计费用313万元, 占整个计划费用的2.58%。从项目的所占百分比上可以看出A类项目是采气一厂的主要实施项目, 这样既保证了重点项目优先实施, 又确保了费用得到有效控制。并且根据2007年我厂第一次预算会的统筹安排已没有资金安排B、C类项目的实施, 因此厂长办公会决定仅安排A类项目预算实施。从而减少费用支出2912万元。

3.过程控制。根据厂预算执行分析会审定的厂年度专项计划项目, 进一步细化控制单元, 以单个项目费用预算作为控制点, 编制年度专项计划项目运行大表。运行大表中明确每个项目的厂主管领导、项目负责人及项目实施单位。每月结合当时实际生产运行状况, 在月度生产经营计划中安排下一月的专项生产经营计划, 并明确项目的实施时间、项目负责人、项目实施单位, 细化分工, 明确责任。每月底, 认真落实专项生产经营计划完成情况, 并发布专项计划项目执行情况通报, 对非特殊原因不按计划执行的单位进行考核, 调动各实施单位的主观能动性, 确保专项计划项目按计划实施完成。通过对所有专项计划项目进行跟踪监控, 动态调整, 落实事前、事中和事后全过程的监管, 来加强专项费用管理, 提高运行质量, 规范了专项计划费用。

4.费用演变。计划执行过程中若有特殊情况需对项目或费用进行调整, 首先由项目实施单位提交专项计划项目变更 (或新增) 申请报告, 其次根据各单位申请报告, 严格按照专项计划管理程序进行项目审查, 最后提交厂预算执行分析会审批。在项目运行大表中详细明确专项计划项目的新增及调减情况, 使得每项费用的调整都有完整的演变过程, 增加了专项费用控制管理的透明度。

5.费用核销。自2005年起, 采气一厂实行了专项费用核销制度。具体程序:专项计划项目实施完毕, 结算手续办理完毕后, 依据年度专项计划项目进行单项核销, 并开具专项费用核销单, 财务部门根据核销单进行方可入账。通过实行专项计划费用核销制度, 专项操作费及实施情况得到了有效控制, 实现了计划与财务数据两对口, 确保了经营管理工作顺利开展。通过以上五个步骤, 形成了具有采气一厂特色的“ABC分类管理”运作模式, 使得专项气田维护费用管理计划明确、程序规范、控制有效, 经营风险得到有效防范, 并达到了管理预算工作向生产全过程、向内部管理全过程延伸。

四、取得的效果

1.采用先进的ABC管理方法, 提高了预算管理的能力。在公司大幅度压缩操作费的条件下, 我们结合我厂生产管理现状和多年来在成本管理、预算管理上积累的宝贵经验, 提出了实行标准零基成本预算的预算管理思路, 在引入先进的作业成本法、标准成本及ABC管理理论, 采用零基预算方法来编制操作费预算, 其方法具有先进性。及时探索更适应油田生产实际的预算管理方法, 一方面提高了预算管理的能力, 另一方面对油田公司在预算管理方面的探求起到了启示作用。

2.揭示了成本控制动因, 落实成本改善责任。天然气开采过程的成本发生受到多方面因素的影响。从基础因素方面看, 主要受到了天然气的自然条件制约, 此外还受到了开发程度、企业的技术装备条件、组织结构、员工素质、管理体制及其外部经营环境等条件的制约。通过作业成本动因分析, 找出成本预算差异的原因, 分析具体作业的成本动因, 量化资源成本动因, 从而落实成本改善责任。

3.保证气田可持续发展。针对复杂的地质条件, 采气一厂经过多年的实践摸索, 大量的科研投入 (科研项目在专项管理费中一直被定为A类项目) , 研究出了一套具有长庆气田特色的低渗透气田开发的地质工艺特点。几年来的生产运行情况表明, 具有靖边气田特色的地面建设模式, 满足了气田的持续稳定开发, 保证了气田生产的安全平稳运行, 同时, 在气田的开发建设过程中, 气田科技工作者在对靖边气田特色技术不断拓展和优化的基础上, 积极开展了新工艺、新技术的应用推广工作, 如:低渗气藏储层综合评价技术低渗气藏气井产能评价技术动态监测技术储层精细地质建模及数值模拟技术等等。地质工艺科研的投入保证了气田充沛的后备资源, 从而保证了气田可持续发展。

4.确保业绩指标的完成。预算控制的目的就是在完成油田公司下达我厂的生产任务的前提下, 确保年度操作费业绩指标的完成, 从2005年开始, 通过ABC分类管理方法, 我厂天然气操作费每年不超且略有节余, 平均节约额在50万元左右。并且在预算安排中, 通过ABC分类管理方法, 采气一厂2006年减少支出4789万元, 2007年减少支出4480万元。同时, 天然气安全设施大幅度改善。

摘要：文章通过对中国石油长庆油田分公司采气一厂成本管理及预算管理体制的现状分析, 提出解决传统预算管理中缺点的对策, 从而引入ABC分类管理理念、现代标准成本制度和零基预算 (ZZB) 方法, 运用现代信息技术, 建立适合于现代天然气生产的预算管理的新管理信息理念。

3.物资ABC分类管理探讨 篇三

【关键词】专用物资；ABC分类；评价

一、专用物资ABC分类思路

对现有物资从系统、设备、物资3个层面评价其对上一层次的重要性，通过综合评价得到物资ABC分类结果。

从系统产生的故障的严重程度角度判断系统的关键性，区分A类系统、B类系统、C类系统。考虑设备对所在系统的关键性，分为A类设备、B类设备、C类设备。考虑物资对所属设备的关键性，对设备所属的专用物资进行ABC分类，区分A类物资、B类物资、C类物资。

二、专用物资ABC分类实施步骤

物资编码整理，区分专用物资范围→编制各系统、设备、物资的分层结构图表→细化专用物资各层次评价标准→按照评价标准，组织各专业开展专用物资重要性评价工作→搜集评价结果，编制物资ABC分类手册。

三、专用物资的范围

专用物资特指各系统设备中影响设备主要功能的原厂或单一厂家供货的物资，且市场上无同质替代品。专用物资需满足以下三个条件。

1.为设备核心功能模块或必需的组件和原件，缺失会影响设备的功能。

2.为原厂配件或单一厂家供货的模块、组件或原件。

3.非遵照国际标准、国内标准制造，行业门槛较高，暂无同质替代模块、组件或原件。

四、专用物资ABC分类评价标准

1.系统重要性评价

（1）评价依据

①评价指标围绕对运營的影响确定各层级评价指标。

②评价标准逐层细化，同一层级的评价标准以所属同一层级的物资（设备、部件）的指标分布情况来定义。

③采取从上到下的逐层评价，评价指标逐级具体化，以期明确末梢对系统层次树顶端的影响。

（2）评价标准

A类系统：系统失效情况下对产生A类事故和故障的起决定作用的系统。

B类系统：系统失效情况下对产生A类事故和故障起到间接作用，或者对产生B类事故和故障起决定作用的系统。

C类系统：系统失效情况下对产生B类故障有间接作用，或者对产生C类故障起决定作用的系统。

例如：时钟系统失效会会直接导致列车晚点，产生的事故（故障）为B类，因此时钟系统为B类。

2.设备对所属系统的重要性评价

2.评价标准

A类设备：0-4分

B类设备：5-9分

C类设备：10-15分

备选方案（直接定义）

A类设备：处于系统主流程上，停机对系统影响直接，且不可转用其它备机，维修成本高、易失效。

B类设备：非系统主流程上，设备可替代，但对系统影响大，维修成本高，失效频率高的设备或者虽在系统主流程上设备不可替代但是维修成本低，不易失效设备。

C类设备：非主流程设备，具有替代备机，且对系统的运行影响不大，维修成本低且不易失效。

3.评价示例

评价得分显示母钟和子钟均为A类物资。

3.物资对所属设备的重要性评价

2.评价标准

A类物资：0-3分

B类物资：4-8分

C类物资：9-12分

备选方案（直接定义）：

A类物资：设备核心模块或组件，易于损坏，且损坏后对关联设备影响巨大，维修耗时长。

B类物资：设备核心模块或组件或损坏后对关联设备影响大，但不易损坏、易于修复的物资；或者非设备核心组件，对关联设备影响不大，但易于损坏，不易修复的物资。

C类物资：非设备核心或对关联设备影响不大，不易损坏且易于修复的物资。

3.评价示例

评价得分显示母钟钟壳为C类物资，母钟电源为B类物资，母钟显示板为A类物资。

五、结束语

4.就业帮扶ABC分类管理制度 篇四

消费导刊2011.3 P15刘敏王晓晴

将繁多的快速消费商品按照ABC分类法划分为三类。其中A类商品，种类较少，但流通速度最快，往往是某一品牌商品下的某一两种单品。例如可口可乐产品系列中的小瓶装可乐和雪碧，统一产品中的绿茶和康师傅产品中的冰红茶等。这些单品在超市中消费最快因而补货的频次和数量都较大。B类商品，种类较多，流通速度较快，往往是超市收入主要来源的那部分商品。C类商品，种类繁多，但流通速度相对较慢，对超市收益贡献率较小，缺货风险也较小。

对A类商品，由于种类较少，但流通速度最快，往往是供应商赚取收益的主要产品，因此对此类商品主要采用供应商配送模式。由于其品种很少，流通很快，经销商自营配送会分散其主业，而第三方物流配送也会由于难以达到满车装运而增加物流本钱。相反此类商品的快速流通性足以引起供应商自身的重视，所以对A类商品采取供应商配送模式是最好的选择。这种配送模式由供应商设在城市周边的配送中心直接供货到各连锁店，以达到快速补货的目的。由于其由供应商直接供应配送的模式，可将其称为“直通”。

对B类商品种类较多，流通速度也较快，是连锁超市主要收入来源。此类商品配送系统控制与办理的好坏直接决定着连锁超市补货的难题，所以对此类商品的配送可采用自营配送模式。这种配送模式以经销商集中采购为前提，自主控制此类核心产品的配送供应整个过程。在做法上各个分店均不保有库存，每个运输周期之间只包管货架储货容量。而由设在城市周边的配送中心实现对此类商品的配送补货。此种配送模式下可以根据各种商品的流通消耗比例，有大仓向整个连锁店按比例配货供应。由于其根据不一样商品消耗比例配比供应的模式，可将其称为“配送”。

5.就业帮扶ABC分类管理制度 篇五

1 巴雷特曲线及在物资管理上的应用

ABC分析法又称巴雷特曲线。巴雷特曲线是1879年意大利经济学家巴雷特在研究社会财富分配问题时发现“关键的少数和次要的多数”规律,并绘成坐标图即所谓巴雷特曲线。

巴雷特曲线揭示了一个在经济现象中存在的普通规律。即在社会经济现象中,都存在一个“关键的少数和次要的多数”这一现象。美国通用电气公司首先将这种方法应用于库存管理领域,通过对本公司的库存物资进行研究,按照销售量、销售额、订货提前期、缺货成本把存货分成A、B、C三类,并采用不同控制方法进行管理,突出重点,取得了显著的成效。

1.1 库存物资ABC分类

将全部库存物资按需用量大小、资金占用量、供求难易程度分为A、B、C三类:A类,品种虽少,但资金占用量偏大、供货较难的重要物资;B类,品种繁多,但占用资金少、供货较易的次要物资;C类,处于AB类之间状态的物资。

1.2 管理原则

A类物资在订货批量、进货时间和库存储备等方面采用最经济的方法,定时定量供应储存,并严格实行定点管理,严格控制库存;B类物资可作为一般控制,如可以采用定期订货,经济批量订货;C类物资则可采用较简便的方法进行管理,适当控制库存。如固定订货量、延长订货周期。

采用这种分类管理物资的方法,不仅可以降低库存,加速资金周转,减少物资仓储费用,而且还能够提高供应的及时性,缩短需求的相应时间。

2 ABC库存分类的实际应用

巴雷特曲线被应用到公交物资管理中,就是以一个公司在一定时期内的物资供应参数为依据,选择物资的项目与价值,分别计算出它在总数中所占的比例。分析研究其对生产起关键作用的少数物资和辅助作用的多数物资,进而将所有库存物资划分为A、B、C三类,即重点、次重点与一般。

2.1 分类设计

公交企业由于车型复杂,相应库存种维修零配件种类烦多,其消耗、价值、资金占用、供货周期等变量不尽相同,因而对需求而言其重要程度也各不相同。

因此,在库存管理中可根据物资单个品种资金占总库存资金的累积百分数,以及相关品种数占总库存物资的项目累积百分数,将所有库存物资划分为ABC三类。

按照物资在生产中的轻重缓急,可将单价昂贵、资金占用大、消耗量相对少的动力系统、传动系统以及转向系统的配套件列为A类,将制动系统、汽路、电路系统、空调系统的配套件作为B类,而将单价小,资金占用少,消耗量大,周转速度快的车身部分、照明配套件以及其它辅助件列为C类。

2.2 分类要求

A类:要求库存物资品种累积数约占总项目数的10%,而累积资金占库存资金总额的70%。

B类:库存物资品种累积数占总项目数的20%,而资金累积数占库存资金总数的20%。

C类:库存物资品种累积数占项目总数的70%,而资金累积数占库存资金总额的10%。

分类的百分数,应根据本企业库存管理的要求和实际情况作出恰当的定位。

2.3 分类步骤

首先,统计或推算各种库存物资的年耗用量,调查各种库存物资的单价,然后以耗用量尾参数得出每种库存物资的年消耗金额,再按年消耗金额的大小,对库存物资进行排序,编出ABC分析计算表,如表1所示。

将各种物资按品种及年消耗金额的大小,划分成ABC三大类。其中A类物资品种少,只占品种总数的10%左右,但其金额却占总金额的70%以上;B类物资的品种及金额均占总量的20%左右;C类物资品种占总数的70%左右,但其金额只占总金额的10%以下。

2.4 管理方式及控制要点

根据分类结果,权衡管理力量与管理手段,对三类物资分别制定库存管理方式及控制要点(见表2),实行有区别的仓储运作。

3 物资分类控制目的

对物资进行ABC划分类别后,按关键程度分类控制物资的目的,在于通过对各类物资从资金和关键程度两方面因素综合考虑后进行管理控制。这将对物资的计划、供应、储备、质量、降耗等各方面工作有所促进,尤其是在流动资金短缺的情况下,可以抓住重点,较大幅度地减少储备资金占用额,取得较好的物资管理效果。

3.1 类别划分应根据实际及时调整

虽然ABC分类应当是在保证生产供应的前提下,按消耗金额的大小进行。但实际管理中往往有些零部件虽然其单价不是太高,用量不大,理论上应划为B类或C类,但由于缺了它将会影响生产的正常进行,因此,也应当作A类控制。总之,ABC分类应该是在定量分析的基础上,结合每种物资在生产上的重要性、市场供货的难易程度等作相应的调整。

3.2 严格按类别性质管理

由于物资ABC分类管理是一个系统工程,各相关环节必须严格按照管理流程操作。加强对A类物资的严格管理,物资管理人员需要做到心中有数,各负其责。计划员必须根据生产需求和核定的储备定额做出采购计划;采购人员应严格按计划采购,努力降低采购费用;仓库管理人员则必须按计划和储备定额收料,严格按供料计划发料,并做到经常盘点;财C类务部门应据此正确核定储备资金的需求量,对流动资金的分配有充分的依据,便于严格控制。

4 CVA分类法(双层ABC管理法)

在实际管理过程中,我们会发现,ABC分类法有时并不十分令人满意,这种现象一般会出现在C类物资。例如,我们往往会把轮胎螺栓这类辅助配件列为C类物资进行管理,但由于缺少一个轮胎螺栓,即使车辆已经维修保养结束,也无法投入营运,由此影响了物资分类管理的顺利进行。

对此,我们可以借用关键因素分析法,简写为CVA (Critical Value Analysis)。

4.1 CVA分类原则

CVA把库存物资按照其关键程度分为:最高优先级(此类是生产需求的关键性物资,不允许缺货);较高优先级(此类是指生产过程中的基础性物资,但允许偶尔缺货);中等优先级(这多属于比较重要的物资,允许合理范围内的缺货);较低优先级(生产中需要的这些物资,但可替代性高,允许缺货)。

4.2 CVA分类要求

CVA管理法比起ABC分类法有着更强的目的性。在使用中应当加以注意的是尽量避免倾向于制定高的优先级,如果高优先级的物资种类很多,最终哪种物资也得不到应有的重视。如果能将CVA管理法和ABC管理法结合使用,就不难达到分清主次,抓住关键环节的目的。当面对成千上万种配件进行优先级分类时,也不得不借用ABC分类法进行归类。

4.3 双层ABC管理步骤

双层ABC管理法是针对物资供应特点,从两个不同的角度,对物资进行分析的一种分层管理方法,具体做法是:首先按物资品种和资金额的大小,按常规分法把物资分为A、B、C三类,这是第一层次分类;其次是第二层次分类,即在第一层次分类的基础上,依据物资本身关键重要程度进行分类。

为了区别于第一层次,可以使用a、b、c三种类别符号,把最关键的物资划归为a类,次关键的物资划归为b类,不关键的物资划归为c类,其分类一般标准如表3所示。

最后进行分类管理与动态控制。通过以上两个层次的分类,将原来A、B、C三类物资细分为Aa、Ab、Ac、Ba、Bb、Bc、Ca、Cb、Cc九类,使物资分类更加细化和缜密合理。

4.4 双层ABC分类管理要点

物资按双层ABC分类后,关键在于做好动态控制。按资金占用分类可按表4方法进行控制管理。

结语:公交企业物资仓储运用ABC分类法进行库存管理,并加强对A类物资的严格控制,根据生产需要和核定的储备定额结合市场供求准确做出需求计划,可不同程度地控制盲目订货、减少库存超储和积压,加速流动资金周转。

参考文献

[1] 刘莉主编.仓储管理实务[M].中国物资出版社,2006

[2] 秦英.仓储配送管理[M].北京师范大学出版社,2007

[3] 宋华.现代物流与供应链管理[M].经济管理出版社,2000

6.就业帮扶ABC分类管理制度 篇六

管理一个庞大而迅速变动的医用耗材数据库, 找出其中的“重点种类”, 把主要的管理精力应用于那些使用量大、或价格高、或临床活动需要的耗材上, 才能事半功倍[2]。

1 方法

1.1 数据来源与解析

基础数据资料摘自2013年某三甲医院某院区使用的全部低值耗材的数量、价格、业务方式和核算类别。

根据使用范围的不同, 参考行业编码规则, 被调研三甲医院将低值耗材分为17大类, 分别是敷料及胶布、试纸、手术及检查器械、治疗器械、医用制品、口腔科器械、医用胶片、导管类、专用耗材、玻璃及塑料制品、印刷品、其他卫材、计算机及耗材、无菌纱布敷料、无菌医用制品、无菌诊疗器械、其他无菌器械[3]。总计9747种型号的低值耗材都赋予一个对应的核算类别, 并归属到这17类中的某一类核算。

被调研医院低值医用耗材有“库发”模式和“零购”模式2种业务方式。1817种型号的低值耗材采用库发模式供应, 即先采购入库验收, 根据临床科室需求配送到各个使用单元。这种模式下医院拥有耗材库存, 需要通过预测临床需求制定采购计划。如何提高库房周转, 在满足需求的情况下降低库存、提高效益是“库发”模式的管理重点。另外7930种型号的低值耗材采用零购模式供应, 特点是收到需求订单后再向供应商订货, 货物验收后直接配送到使用单元。零购模式是“零库存”管理的一个极端形式[4], 一对一的倒向订单式供应适合专科性、用量相对较小的低值耗材, 对供应周期和采购单价的控制是管理重点。

1.2 理论介绍

PQ分析法将被调研对象的价格作为横坐标, 数量作为纵坐标, 在坐标轴中不同核算类别的低值耗材各自对应一个实点, 显示出价格和使用量两种属性。

计算出所有核算类别低值耗材的平均价格和年均使用量, 并在PQ坐标图中标注, 可以发现坐标图被分为了4个区域。落在右上方区域的耗材具有单价高、使用量大的特点;落在右下方区域的耗材具有单价高、使用量小的特点;落在左上方区域的耗材具有单价低、使用量大的特点;落在左下方区域的耗材具有单价低、使用量小的特点。利用PQ分析法可以将不同种类耗材的价格和使用量属性图像化, 并根据此制定对应的管理办法。

ABC分类法根据被调研对象在某方面的主要特征 (金额/数量) , 进行分类排队, 分清重点和一般, 从而有区别地确定管理方式。由于它把被分析对象分成A、B、C三类, 针对类别分别制定不同的管理办法, 把主要的管理精力分配到对A类物资的管理上[5,6,7]。

具体分5步操作: (1) 计算每个核算类别耗材的年使用金额/数量; (2) 按照金额/数量由大到小排序并列成表格; (3) 计算每个核算类别耗材金额/数量占总金额/数量的比率; (4) 计算累计比率; (5) 分类。累计比率在0%~60%的为最重要的A类耗材;累计比率在60%~85%的为次重要的B类耗材;累计比率在85%~100%的为不重要的C类耗材。

2 结果

PQ分析法将耗材分为4大类, ABC分类法将耗材分为3大类, 在医院耗材管理实务中, 要兼顾区分管理重点和次要点的功能, 又不能分类太多、太杂, 适得其反。综合考虑PQ分析法和ABC分类法理论, 找出共同点, 将被调研医院的低值耗材分为一类物资和二类物资最适于应用[8]。

2.1 库发模式低值耗材分类

被调研医院2013年通过库发模式发放低值耗材超过1600万件, 涵盖了医用制品、无菌诊疗器械、治疗器械、玻璃及塑料制品、敷料及胶布、无菌纱布敷料、印刷品、其他卫材、无菌医用制品、试纸、计算机及耗材、其他无菌器械、手术及检查器械和口腔科器械14个核算类别。

利用PQ分析法, 计算出库发耗材的平均单价为33元, 平均使用量为108万件。平均价格线和平均使用量线将坐标轴分为4个区域, 不同核算类别的耗材落在了不同区域。比如, 医用制品单价略高于平均单价, 使用量大大超过平均用量, 属于单价高、使用量多的低值耗材。2013年库发低值耗材PQ分析图, 见图1。

计算所有核算类别低值耗材的数量占比, 按照比例从多至少排序, 再计算出数量累计比。应用ABC分类法, 2013年库发低值耗材ABC分类法工作表, 见表1。

从表1中可以看出, 按照数量累计比分类, 医用制品属于A类耗材;无菌诊疗器械和治疗器械属于B类耗材;其他核算类别属于C类耗材。按照金额累计比分类, 医用制品和无菌诊疗器械属于A类耗材;治疗器械属于B类耗材;其他核算类别属于C类耗材。

综合PQ和ABC分析结果、被调研医院管理实际, 总结出“一类耗材”为:医用制品、无菌诊疗器械、治疗器械。一类耗材使用量都大于平均水平, 累计金额比和累计数量比在0%~85%。各核算类别耗材二级分类示意图, 见图2。

2.2 零购模式低值耗材分类

被调研医院2013年通过零购模式发放低值耗材超过3千万件, 涵盖了除其他无菌器械以外的16个核算类别。

利用PQ分析法, 计算出零购耗材的平均单价为206元, 平均使用量为102万件。平均价格线和平均使用量线将坐标轴分为了4个区域, 不同核算类别的耗材落在了不同区域。比如, 试纸类单价低于平均单价, 使用量大大超过平均用量, 属于单价低廉、使用量多的低值耗材。2013年零购低值耗材PQ分析图, 见图3。

计算所有核算类别低值耗材的数量占比, 按照比例从多至少排序, 计算出数量累计比。应用ABC分类法分类, 2013年零购低值耗材ABC分类法工作表, 见表2。从表2中可以看出, 按照数量累计比分类, 试纸、玻璃及塑料制品、无菌诊疗器械、治疗器械属于A类物资;敷料及胶布、印刷品、医用制品属于B类物资;其他核算类别属于C类物资。按照金额累计比分类可以得到类似结论。

综合PQ和ABC分析结果和被调研医院管理实际, 总结出“一类耗材”为:试纸、玻璃及塑料制品、无菌诊疗器械、治疗器械、敷料及胶布、印刷品、医用胶布。各核算类别耗材二级分类示意图, 见图4。

3 结论

针对库发型一类耗材适合采用以下管理办法: (1) 增加对使用量预测频率; (2) 更频繁地检查库存; (3) 更加频繁地总结检查使用者要求、订货期、安全库存水平是否合适; (4) 频繁检查未到货订单数量和未送货订单数量; (5) 经常反馈总结供应商表现, 寻找替代货源, 保障物资供应安全。库发型二类耗材同样适用以上的管理办法, 只是对于差错可以有更高的容忍度, 总结检查的频度可以更低。

针对零购型一类耗材适合采用以下管理办法: (1) 加强采购价格管理, 力求供应价格合理稳定; (2) 监测并着力缩短采购周期, 提高服务水平。零购型二类耗材同样适用上述管理办法, 只是价格波动可以更大, 供应周期可以略长。

PQ分析可以将不同类型耗材的价格和使用量属性图像化, ABC分类法通过运算把物资重要性进行排序归类, 综合运用多种分析方法, 结合被调研医院的管理实际, 形成简单易行的二级分类管理结论, 是一种理论联系实际的管理模式, 能将有限的管理资源集中到最需要的地方, 既提高了效率, 又提高了满意度[9,10,11,12]。

参考文献

[1]汤黎明, 吴敏, 戚仕涛, 等.对医院医疗消耗性材料使用经济分析的研究[J].医疗设备信息, 2005, 20 (3) :49-51.

[2]李雷, 晏妮, 郭赤, 等.医用耗材分类方法及信息化管理探讨[J].医疗卫生装备, 2010, 31 (12) :94-95.

[3]李睿, 谢明.医疗机构中药饮片分类管理的研究[J].医学信息, 2011, 24 (8) :4887.

[4]沈旭睿.零库存流程管理在医院成本核算中的应用[J].微型电脑应用, 2012, 28 (10) :23-25.

[5]张传军, 鲁惠敏.ABC和CVA分类管理法在药库库存管理中的应用[J].中国医药导报, 2008, 5 (22) :129-130.

[6]徐艳敏, 李倩, 刘燕娟, 等.应用ABC分析法调查我院2011年第一季度药品消耗情况[J].中国医药导报, 2012, 9 (25) :137-139.

[7]田杨, 赵瑞静.利用Excel构建存货ABC分类管理模型[J].中国管理信息化 (综合版) , 2006, 9 (4) :97.

[8]周明山, 袁林.医用消耗材料使用与性能的分类管理[J].中国医学装备, 2010, 7 (9) :33-34.

[9]孙硕.不同库存控制方法在医院药品管理中的运用[J].中国储运, 2012, (1) :104-106.

[10]党伟.医疗耗材库存与采购控制管理的探讨[J].中华医院管理杂志, 2010, 26 (10) :779-780.

[11]翟树悦, 刘俊兰, 韩冬雪, 等.基于信息化平台的医用低值耗材库存控制[J].中华医院管理杂志, 2008, 24 (9) :603-605.

7.就业帮扶ABC分类管理制度 篇七

ABC分类法(Activity Based Classification)又称帕累托分析法,由意大利经济学家维尔弗雷多·帕累托首创,1951年,管理学家戴克首先将ABC法则用于库存管理。1951～1956年,朱兰将ABC法则运用于质量管理,并创造性地形成了另一种管理方法——排列图法[1,2]。1963年,德鲁克将这一方法推广到更为广泛的领域。目前ABC分类法已成为企业提高经济效益的一种有效管理方法[3]。

ABC分类法的基本原理是根据某一类事物的已知数据,运用数理统计的方法对这些数据进行分析、排序和分类,并实施不同的管理方式的一种定量的科学分类管理技术。它将管理对象按影响因素或事物属性或所占成本比重,划分为A、B、C共3类,根据这3类的不同特点,分别采取不同的管理方式,以达到最经济、最有效地使用人力、物力和财力的目的[4,5,6]。

应用ABC分类法进行仪器设备管理的具体步骤是:①收集并统计汇总仪器设备相关数据;②编制ABC分类表,绘制ABC分析图;③根据ABC分类表,确定不同类别仪器设备的管理方式。

2 AB C分类法在疾控系统仪器设备管理中的应用

按照卫生部《各级疾病预防控制机构实验室主要仪器的装备标准》要求,各级疾控机构先后装备了一批先进的仪器设备。这些仪器设备以实验室检验设备为主,如超高效液相色谱仪、气相色谱、微生物鉴定及药敏仪等,用于食品、微生物、病毒细菌的检验工作;其次是空气采样分析仪器,如空气微生物采样装置、一氧化碳测定仪、热释光剂量仪、。/β表面污染测量仪等,用于公共场所环境空气质量监测;此外还有一小部分用于健康体检的仪器设备,如X光机、B超、肺功能仪等。

2.1 仪器设备相关材料的收集和汇总

以济南市疾病预防控制中心为例,截止到2012年底共有设备850台,资产净值4193.5万元。对原始数据进行排序汇总整理,得到的结果,见表1。

2.2 仪器设备ABC类的划分

由表1可知,我中心单价在50万元以上的仪器设备虽然只有22台,占仪器设备台套总数的2.5 9%,但其金额总值却达到1885.7万元,占仪器设备总值的44.97%。因此,可将这22台设备归为A类,采取重点管理方式。将占仪器设备总值38.4%的112台仪器设备归为B类,采取一般管理;将占设备总值16.63%的716台套归为C类,采取简化管理方式。

所得的ABC分类表,见表2。最后,依据ABC分类结果绘制ABC曲线图,见图1。

2.3 仪器设备的分类管理

对3类仪器设备分别采用重点、一般、简化3种不同的管理方式。

(1)对A类仪器设备如气相串联质谱分析系统、超高效液相色谱仪、微生物鉴定及药敏仪、连续流动分析仪、多重呼吸道感染鉴别检测系统等,采购前信息资料的收集要全面、具体,特别是了解其他疾控单位采购同类仪器设备的相关信息,根据单位的实际使用情况确定仪器设备的参数、配置等信息。建立A类仪器设备采购人员的组织遴选制度,选择有一定经验及专业知识背景的老师或专家教授参与现场采购,同时邀请单位外部专家对仪器设备参数配置进行考察论证。在单位内部实行采购与验收分开制度,验收人员要及时发现、反映验收过程中仪器设备的配件缺失、设备运转不正常等各种问题;设备运行期要定期组织仪器使用人员对设备进行常规的维护保养工作,并定期联系厂家做专业性的预防性维护工作,以保障A类设备的良好运行。

(2)对B类仪器设备如全自动生化分析仪、血细胞分析仪、分光光度计、温度梯度PCR仪、微量核酸蛋白测定仪等,采购作一般性管理要求,由仪器设备使用部门根据本部门的工作需要提出设备采购申请,决定设备性能参数,并会同单位内部专家讨论论证,药械管理部门完成设备采购工作。设备购入后,仪器使用部门要做好良好的运行记录与常规的维护保养记录,药械管理部门负责及时对该类设备资料进行归档管理。

(3)对C类仪器设备如恒温培养箱、干燥箱、电子天平、空气采样器、浮游菌监测仪等,进行全年总量控制,对其进行最简单的管理,由使用部门做好仪器设备的使用和维护保养工作,对故障设备及时进行维修或申请报废,保证仪器的完好率。

3 总结

运用ABC分类法并借助办公自动化系统进行疾控中心仪器设备管理,将实现管理工作的现代化、标准化、程序化,既能降低管理人员的劳动强度,又可节约劳动资源,把有限的精力放在重点仪器设备的管理上,能够提高管理效率,节约流动资金占用量,对疾控系统的仪器设备管理具有十分重要的意义。

参考文献

[1]孙立冬,崔立然.ABC分类法在基层医院药品采购、库存中的应用[J].中国医学创新,2011,8(20):168-169.

[2]李海洋.ABC分类法在药品库存管理中的应用[J].当代医学,2009,15(4):19-20.

[3]周驰.基于AHM和ABC分类法的多元过程能力指数[J].化工自动化及仪表,2010,37(12):90-92.

[4]倪吉志,李明月,李云秀,等.运用ABC分类法建立药品库存控制模型的研究[J].今日药学,2011,21(9):595-596.

[5]赵水长.浅谈采供血关键设备的认定和管理[J].中国医疗设备,2012,27(10):118-119,92.