关于学习6s管理心得体会

2024-09-25

关于学习6s管理心得体会（精选10篇）

1.关于学习6s管理心得体会篇一

公司全面推行基础化、标准化、先进化的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)现场管理模式，作为佳宝乳业一名员工，我们积极号召公司管理理念。本着一种打造有责任、有内涵、有品位、有道德的文化型和学习型企业。在公司各位领导的指导下，在场领导的带领下，二牧全体职工积极执行6S管理。场部领导不定期进行自查自纠，并组织职工进行学习，让所有的员工心里都有一个6S的理念，让6S深入人心，形成处处6S，时时6S的大环境。

在工作的每个细节以6S管理来约束自己，提升自己。通过不断的学习，使我们深切的认识到6S给工作带来的帮助，井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时、按量、高效率、高标准的完成任务。通过6S管理活动，规范了工作和生产现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保障安全。全场职工精神面貌焕然一新，纷纷表示今后会更加努力地工作。一份耕耘、一份收获。这只是6S学习实践的攻坚段，一定将6S进行到底，让二牧的成绩再上一个新的台阶，为企业的发展壮大打好基础，公司一定会有一个更加辉煌的明天!

2.6S管理学习体会篇二

制冷工区区长张广学

近期公司组织了海洋王5S管理培训讲座，通过这次培训，使我对5S有了进一步的了解，并认识到5S的管理核心是本道工序在工作完成后不给下道工序制造麻烦。下面，我将对5S现场管理内容的学习体会总结如下：

整理（SEIRI）

整理这一管理环节要求将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都消除掉。

我工区整理环节主要是将井上下各岗位与本岗位运行、维护、搞质量标准化等必须用到的物料、工具划分为一类定置存放，将其余物品全部清理出本岗位，尤其是井下两个WAT硐室，空间大、设备物料多，更要通过整理消除无用品。地面办公室将与日常办公管理息息相关的物品挑出摆放整齐，其余物品一律当天清走。实行“整理”这一环节，可以腾出岗位、场所空间，做到空间活用，防止误用，进而塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）

整顿是整理的延伸，整顿要求把整理后留下来的必要物品定置整齐存放，并加以标示。

我工区整顿工作主要是将各岗位、场所归为必须留存使用的物品进行定置存放，然后在各个岗位设立了定置化管理牌板，物

品上台上架、挂牌管理。地面办公室也严格按照定置化要求对办公用品进行定置存放，张贴定置化图板。通过整顿，各岗位场所一目了然，大大消除了寻找物品的时间，有效实现了工作环境的整齐划一。

清扫（SEISO）

清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

清扫看似是简单的打扫卫生，实则要复杂的多，设备的双检与维护也属于清扫的范畴。我工区各岗位每班都会清理岗位卫生，但基本都留有死角，设备双检也存在应付凑付现象。所以，下一步我工区清扫环节的重点是清除岗位死角，实现工作场所全方位的干净、整洁，并且通过双检有效加强岗位设备的维护保养力度。清洁（SEIKBTSU）

清洁是对以上三个S环节的总结，要求以上三个环节工作进行到底，并形成制度化，动态保持环境外在美观状态。

整理、整顿、清扫三个环节哪个环节管理不到位都会制约着清洁管理，实行5S管理以来，我工区清洁化生产与公司要求还存在着一定差距，尤其是零星施工地点的清洁生产还远远达不到要求，下一步我工区将重点抓好整理、整顿、清扫工作，确保每一环节工作落实到位，最终实现清洁生产。

素养（SHITSUKE）

素养是以上4S的升华，要求每名员工养成良好的习惯并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

3.学习6S管理实战课程心得篇三

一、人是决定事和物的主导，提高人的思想意思是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵守各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行为，振奋精神意志，增强团队观念。使每个人都能从思想上树立起一个以厂为家、以厂为荣、厂兴我荣、厂衰我耻的观念，使员工都能做到从小做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。能做好这一点，其他问题就容易解决了。

二、物是事态的表现，它不仅仅只是体现本身的形态，同时还体现着企业的形象。所以管好物也是企业管理的一项重要内容。在对物品的管理中，要求做到有其位，有其量，有其色。有其位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐划一，一目了然，不错放，不乱放，按照其性质和用途合理安置。达到井然有序，操作便利之目的。

三、环境是影响人的情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以振奋人的精神面貌
，激发人的向上意思。所以创造一个优美的工作环境也是企业管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境，不仅可以使人的精神保持一个最佳状态，同时还可以及时发现工作中的不足，以便及时得以解决。比如一台设备的壳体发生了裂纹，如果平时保持了设备的清洁，就能及时发现并及时处理，从而防止事态的扩大造成事故。

4.6S学习心得体会篇四

（1）整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；

（2）整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；

（3）清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；

（4）清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；（5）素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。（6）安全：严禁违章，尊重生命。

从中我们理解到，打扫卫生和大扫除并不是6s的目的，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

公司引进6s管理体系，将会从各个方面影响企业的发展，6s体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起，通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。1.6s对工作效率的影响

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。2.6s影响研发质量

通过6s，我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享，给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6s标准行事，把6s的理念带到自己的研发中，力求研发完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6s贯穿工作的每个方面。3.6s与员工素养

“素养”是6s中的一项内容，它也是6s管理最终要达到的目的。随着6s管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。6s使我们更加具有集体荣誉感，6s丰富了我们部门企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业发展了，才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。5.6s管理有助于提升企业竞争力

企业的竞争力表现在多方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6s管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6s管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6s管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6s管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6s管理会起到意想不到的效果。

做好6s就是要动员公司所有的力量，围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成，让公司所有人参与进来，让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事，而是和实这个大家庭的事。

在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率，我们的公司的明天将会更好！篇二：6s心得体会心得体会

通过对6s的学习，已经深入了解了他的六个方面的内容。

一整理（seiri）的内涵是把工作环境中必要和非必要的物品区分开，并且必要品只保存合适的数量。这是减少浪费的技巧，也是节约有效空间的技术。本阶段的工作要点：

1.区分“要”和“不要”的东西 2.破损，损坏物品的维修

3.把不要的东西按照规定的流程处理掉 4.对不要物品和污染物的发生源寻找对策 5.对“要”的物品设法减少存量，不超量

二整顿（seiton）的内涵是把必要的物品进行分类，根据使用频率确定放置的方法及位置。这是提高方便性的方法，也是节约时间的技术。本阶段的工作要点：

1.对空间合理布局，提高现场空间利用率 2.把必要的物品分类定位摆放

3.按照“目视管理”的原则为物品和现场做标识

4.激发员工创造力，创造更多提升效率的工具、方法 5.创造整洁高效的工作环境

三安全（safety）的内涵是从安全隐患着手，防止事故发生。这是一种安全保障技术。本阶段的工作要点：

1.寻找对设备、人身可能带来安全隐患的问题，并及时排除 2.对可能带来的安全问题采取相应的保护措施 3.在危险点有醒目的警示标识

4.对安全保护措施的完好性做定期的检查和维护

四清扫（seiso）的内涵是通过对环境、设备、工具、设施的维护、点检和保养，使之保持良好状态。这是保证品质和效率的一种技术。本阶段的工作要点：

1.通过定期和不定期的清扫保持现场的清洁、无垃圾污垢 2.通过对现场的定期巡检，及早发现设备、环境中存在的问题 3.对工具进行定期的校验和保养 4.强化的污染发生源的处置对策

五清洁（seiketsu）的内涵是通过建立起规范化和制度化的标准，确保整理、整顿、清扫和安全的成果和持之以恒。这是一种标准化的技术。本阶段的工作要点：

1.把整理、整顿、清扫、安全方面的工作方法形成标准 2.通过标准的不断完善，推动现场的持续改善 3.建立6s管理的规范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激励措施，引导员工的行为反复出现六素养（shitsuke）的内涵是

全面提升员工的素养，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6s追求的最高境界。这是习惯化的技术。

? 我理解的6s可以总结为下面六句话

整理：没用物品挑出来，污染源头治理好；有用物品不超量，扩大空间浪费少。整顿：定置定量归好位，使用方便容易找，一目了然是追求，可视管理做法宝。安全：防止伤人和被伤，安全措施要做好；常找隐患抓预防，安全才能有确保。清扫：每日寻找问题源，及时消缺问题少；定期点检和巡查，环境卫生常打扫。清洁：工作方法标准化，标准流程少不了；管理方法制度化，不靠处罚靠引导。素养：正确方法反复做，习惯逐步会变好；良好意识留心中，素养自然形成了。篇三：学习6s管理心得体会学习6s管理心得体会

按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6s管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。所谓“6s”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6s”管理是我单位实现安全生产的重要途径。发生安全事故的四个要素：

人——人的不安全行为是事故的最直接的因素。物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。其中，“6s”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6s”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

关霖

5.学习6S推行手册心得体会篇五

——学习6S推行手册心得体会

2月7日—8日，我们参加了公司组织的学习培训，学习了十八届三中全会相关精神、韩城市城市总体规划相关内容、建筑行业安全生产方式、集团公司编制的6S推行手册以及礼仪、行为规范手册。对于进入公司时间不长的我来说，印象最为深刻的是集团公司编制的6S推行手册，通过学习，不仅使我从思想上深刻的认识到6S管理是经过实践证明的一种先进的、实用性极强的现场管理模式，是企业各项管理工作的基础，也是帮助企业消除工作和生产过程中的各类不良现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境的有力举措。对提高企业形象，激励员工士气，促进生产文明，增加企业效益有着极大地推动作用。

当然6S管理体系的推行并不能一蹴而就，需要我们在工作生活的细微处，点滴里去着手实施，慢慢去培养，去实现将6S管理体系的理念融入到工作的方方面面。作为行政办公室的一员，通过6S管理体系的学习，无论是办公室卫生、文件的整理、办公用品的摆放、物品的节约，还是办公室内物品的清理、分类、标识等等，以及办公文档的归类、整理都得到了非常大的帮助。办公环境和工作意识的改善有助于提高员工的工作热情，从而提高了工作效率。

刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，办公资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，每次起草完的公文，没有进行分类，结果导致下次要用时，又得费时去找，同时对于每月每年需要上报的报表随意堆放，需要查找数据时，一头雾水，无从下手。这样一来，影响了正常的工作效率。

经过整理、整顿后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，工作时的心情都舒畅多了，提高了工作积极性。在学习实践6S当中，不能只做表面功夫，应该下定决心，去芜存精，区分物品的用途，清除不需要的东西，必需物品区分放置，明确标志，方便取用，同时也要做到按时清扫，保持干净、整洁。

从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，不仅创造一个称心如意的工作环境，也提升了工作的信心，保证了工作效率，确保了生产工作的安全有序的进行，无后顾之忧。然而，这只是6S学习实践的初始阶段的成果。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型，6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固攻坚成果，让优秀的道德品质习惯化。因此就需要我们在日常的工作细节中去慢慢培养良好的工作态度，在平时的工作点滴里去渐渐提高优秀的工作素养。

我们要在工作上推进6S，在公司内部形成处处6S，时时6S的大环境。以6S工作为契机，抓住机遇、发扬持之以恒的精神，不断提升工作水平，将6S活动转变成“制度化”、“常态化”、“习惯化”。使公司在韩城激烈的房地产市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式发展做出更大的贡献。

6.6s学习心得篇六

史倩

近期，公司在全体员工中推行6S，目的就是使全体员工在工作中切实实行6S，让6S深入人心，以此提升企业形象，提高工作效率。相信在此次的6S培训后，我们全体员工会更加努力的工作，将S6进行到底，为企业的壮大打好奠基石。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。

6S是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须务实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。这并不是现代的管理大师发明的，而是他们在总结前人经验的基础上提出的做事方法。6S管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性，在企业资源中，人力资源是最重要的，优势也是最大的，不同人的思维更是千差万别，在社会化程度高度发展的现代企业管理中，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。6S管理的另一个重点是安全问题，若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障，所以安全问题应该引起各级管理人员及每个员工的重视。我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

以下，是我觉得在6S在执行的过程中应该注意一些问题： 6S应全员参与，从上到下一个不落；

6S不是一朝一夕就可以推行、实现的，它可能需要一两年，也可能需要三五年，所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果；

6S应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法；

6S是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式； 6S的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施；

7.我在供水泵房学习6S的心得篇七

6S管理是我刚踏进公司时学习的内容，它让我在更大一程度上懂得了以前我所不知道一些问题及规章制度，6S管理是指整理，整顿，清扫，清洁，安全、素养这六方面来所描述的，其在针对企业中我们每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，6S管理也被越来越多的大型企业所采纳，然而更为重要的是6S管理倡导从小事做起，要求我们每位员工都养成事事“讲究”的良好习惯，从而为我们自己创造出一个干净，整洁，舒适，合理的工作场所和空间环境。

我作为供水泵房的一员，深深感受到了6S管理给我的工作带来了很大的帮助及方便，从而督促我们泵房的每一位员工让我们大家共同努力最终实现了6S管理其真正从在的价值，让我们保持泵房环境的干净及整洁，物品摆放的有条不紊，使其看起来一目了然，最大程度地提高了工作效率和员工士气，并做到了将资源降低到最低点，在实施6S管理之后给我们从自身也起到了一个良好的平台，让我们知道正所谓“无规矩则不成方圆”的道理，使我们知道只要我们有心什么事情都是可以完成和做到的，6S管理在更大程度上给我们的今后的工作带来了许多反方便。所以我们更应该好好的把6S管理实施下去将诶推广下去让我们的工作更上一层高楼。

8.6S管理心得体会篇八

S管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节约，于是5S也就演变成了6S 因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6S要点管理推行工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6S要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6S管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。

今年是山煤集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6S培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。

在这以前我对于“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6S”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶山煤矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6S中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6S”，感受“6S”带给企业的变化。

踏入平顶山煤矿机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6S”活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况„„走进厂间、机器设备

擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶山煤矿机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因？就是因为企业推行了“6S”管理，据说刚开始推行“6S”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感„„短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借“6S”管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益„„

通过耳闻目睹了平顶山煤矿机械厂推行“6S”管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对“6S”管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么山煤集团的领导要把今年定为“绩效

管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进“6S”管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。

另外“6S”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6S”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行“6S”管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

其次“6S”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6S”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司„„

综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰„„

9.6s管理心得体会篇九

6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“s”开头，因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。

在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料(material)、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。6s管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料(material)和物品的时间，工作效率有很大的提高。把6s的理念带到自己的工作中，力求完美高质;及时对我们的文档资料(material)的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6s的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。