钳工试卷基础

2024-06-15

钳工试卷基础（共6篇）

1.钳工试卷基础篇一

一、填空题：（每空1分；共34分)

1、钻孔时，主运动是（钻头安装在钻床主轴上做旋转运动）；进给运动是（钻头沿轴线方向移动）。

2、麻花钻一般用（高速钢）制成，淬硬至HRC（62 ~ 68）。由（柄部）部、（颈部）及（工作部分）构成。柄部有（锥）柄和（柱）柄两种。

3、麻花钻外缘处，前角（大），后角（小）；愈靠近钻心处，前角逐渐（减小），后角（增大）。

4、麻花钻顶角大小可根据（加工条件）由刃磨钻头决定，标准麻花钻顶角2=（118°+2°），且两主切削刃呈（直线）形。

5、磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（轴向抗力）和（挤乱）现象，提高钻头的（定心作用）和切削的（稳定性），使切削性能得以（改善）。

6、7、钻削用量包括：（切削速度）、（进给量）、（切削深度）。钻削中，切削速度υ和进给量f对（生产率）影响是相同的；对钻头（寿命），切削速度比进给量f影响大。

8、扩孔最主要的特点：切削深度ap较钻孔时大大减小，（切削阻力小）、（切削条件）大大改善。

9、图纸上Φ20±0.02的意思是：Φ表示（直径），最大极限尺寸为（20.02），最小极限尺寸为（19.98）。

10、划线基准以两个互相（垂直）的平面为基准。

11、为了保持锉削表面平直，锉削时必须正确掌握（锉削力）平衡，使锉刀平稳而不上下摆动，这样才能锉出平直的表面。

12、选择锯齿的粗细应根据加工材料的硬度和（厚薄）来选择。

二、判断题：（对的画√、错的画×；每题1分，共12分）

1、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截面是一组空间平面。

（×）

2、麻花钻主切削刃上，各点的前角大小相等的。

（×）

3、一般直径在5mm以上的钻头，均需修磨横刃。

（√）

4、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。

（√）

5、铰铸铁孔时加煤油润滑，因煤油的渗透性强，会产生铰孔后孔径缩小现象。

（×）

6、群钻主切削刃分成几段的目的是：利于分屑、断屑和排屑。

（√）

7、扩钻是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。

（√）

8、选择夹紧力的作用方向，应不破坏工件定位的准确性和保证尽可以小的夹紧力。

（√）

9、在圆柱形工件上钻孔，可选用V型铁配以压板夹持的方法压牢工作。

（√）

10、锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。

（×）

11、按检查的职责分类,检查有自检,互检和专检检查三种

（√）

12、钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速，钻大孔时则相反。

（×）

三、选择题：（将正确答案的序号填写在括号内；每题1分，共5分）

1、钻头直径大于13mm时，夹持部分一般作成（B）。

A柱柄

B莫氏锥柄

C柱柄或锥柄

2、麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（B）。

A切削液的进入

B散热和提高钻头的使用寿命

C排屑

3、当麻花钻后角磨得偏大时，（A）。

A横刃斜角减小，横刃长度增大B横刃斜角增大，横刃长度减小

C横刃斜角和长度不变

4、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（A）作用的切削液。

A润滑

B冷却

C冷却和润滑

5、当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时，加工中应取（B）。

A较大的进给量和较小的切削速度

B较小的进给量和较大的切削速度C较大的切削深度

四、简述题：（每题15分；共30分)

1、麻花钻后角的大小对切削的什么影响？答：主切削刃上各点的后角刃磨不等，外缘处后角较小，愈接近钻心后角愈大。直径D=15~30mm的钻头，外缘处α。=9°~12°；钻心处α。=20°~26°；横刃处α。横=30°~60°。

3、扩孔钻具结构有什么特点？

答：1）没有横刃，主切削刃切削。

2）3 ~ 4个刀齿，切削刃省力。

3）加粗钻心稳定。

4）切削角度加大改善。

五、思考题（写出钳工学习中的心得体会，不少于50字，15分)

2.钳工试卷基础篇二

锉削外六方体是钳工操作的一项基本技能。它可以体现出一个钳工对基本操作技能的掌握程度。钳工实操教材与教师的教学方法也不尽相同。为形成统一的教学方法, 对钳工锉削外六方体的最佳工艺方法的探讨, 是很重要的。

锉削加工外六方体的方法有多种, 要保证加工精确性, 都要依靠精确与合理的测量。

1 锉削外六方体的方法

1.1 常见的加工方法

常见加工方法有多种, 通过多年的教学实践和对六方体的研究, 归类为以下四种方法:

(1) 对门加工——找准基准边进行加工后, 加工基准边的对边, 再分别加工基准边的相邻边及其对边的方法。

(2) 旋转法——找准基准边进行加工后, 旋转被加工件, 依次加工其余边的方法。

(3) 镜像加工——找准基准边进行加工后, 加工对边, 再加工两边同一侧的两个边, 最后加工其对边的方法。

(4) 1/2加工——找准基准边进行加工后, 加工相邻的左右两边, 完成1/2后, 再加工对面三边的方法。

1.2 教学实践的加工方法 (此方法已运用教学多年)

对角加工——找准基准边进行加工后, 加工对边, 再同时加工两个相对的边面, 最后同时加工剩下的两个对边。

2 六方体锉削加工分析

2.1 常见方法分析

以下将举例对门加工法和旋转加工法进行分析。

2.1.1 对门加工分析。

(1) 加工基准边面1, 控制已加工面到外圆尺寸及各项指标达到要求。

(2) 加工基准边的对边面2, 控制1与2之间的各项指标符合要求。

(3) 加工边面1的邻边面3, 控制面3到外圆的尺寸和1、3夹角和各项指标符合要求。

(4) 加工边面3的对边面4, 控制4与3之间的尺寸和夹角及各项指标符合要求。

(5) 加工边面1的邻边面5, 控制面5到外圆的尺寸和1、5边面、4、5边面两夹角和各项指标符合要求。

(6) 加工边面5的对边面6, 控制6与5之间的尺寸、夹角和各项指标符合要求。

(7) 再次逐个检测, 精修各部位, 加工完成。

2.1.2 旋转加工分析

(1) 加工基准边面1, 控制已加工面到外圆的尺寸及各项指标达到要求。

(2) 加工基准边的邻边2, 控制面2到外圆尺寸及夹角和各项指标符合要求。

(3) 加工边2的邻边面3, 控制面3到外圆尺寸及夹角和各项指标符合要求。

(4) 加工边3的邻边面4, 控制面4与面1之间的尺寸及3、4夹角和各项指标符合要求。

(5) 加工边4的邻边面5, 控制面5到面2之间的尺寸及4、5夹角和各项指标符合要求。

(6) 加工边5的邻边面6, 控制面6到面3尺寸及5、6边面和1、6边面夹角和各项指标符合要求。

(7) 再次逐个检测, 精修各部位, 加工完成。

2.2 教学实践的加工方法分析

(1) 加工基准边面1, 控制面1到外圆尺寸和各项指标符合要求。

(2) 加工基准边1对边2, 控制1、2之间尺寸和各项指标符合要求。

(3) 相互交替加工1的邻边3和2的邻边4, 用对角线尺寸来保证加工精度。

(4) 相互交替加工1的邻边6和2的邻边5, 用对角线尺寸来保证加工精度。

(5) 再次逐个检测, 精修各部位, 加工完成。

3 各种方法对比

3.1 常见方法对比

常见的四种加工方法, 都是通过控制对边尺寸和角度进行加工, 都是6道工序、12道工步, 分别控制平面度、垂直度、角度、平行度等。

由于工步的内容不同, 其测量的基准也不同, 用基准边作为测量基准的次数也不同。

3.2 常见方法与教学实践方法的对比

两种加工方法的测量要素不同, 进行对比较为困难, 两种方法都用到了对边距的测量, 不同的是常见方法用到了角度测量, 容易产生角度误差和累积误差, 教学实践方法用对角线的测量, 测量比较准确, 在测量时会因棱边的毛刺或磨损, 产生一定的测量误差, 故在用对角线测量时, 棱边的加工尤为重要。

4 比较结果

常见的加工方法中:旋转法最差, 不宜推广。用基准边作为测量基准仅一次, 累积误差和测量误差较大, 方法虽然简便易学, 但极易出现超差现象。

镜像加工, 不是最佳的方法。用基准边作为测量基准仅两次, 是普通的一种锉削加工方法, 可以用于加工外六方体, 但各方面的精度保证不到位。

对门加工和1/2加工方法, 用基准边作为测量基准的次数都是三次, 提高了测量精度, 是两种较好的加工方法。但1/2加工法先加工三个临边面, 再加工对边面时很容易迷失基准, 而镜像加工法则不同, 更容易掌握基准统一的原则。

教学实践方法较常见方法更准确, 在加工时, 可以只是用千分尺或游标卡尺一种尺寸测量工具, 操作方法简单, 但对操作技能要求较高。同时, 在加工过程中要每个加工面都要留有相同余量 (基准面除外) , 以确保精修的进行。

每一种加工方法, 都各有利弊, 将两种加工方法的优点都结合在一起, 应该可以使外六方体的加工变得更简易、更准确。

参考文献

[1]钳工技能训练[S].中国劳动社会保障出版社.

3.钳工试卷基础篇三

关键词：钳工专业基础课任务驱动法教学

钳工专业基础课包括机械基础、金属材料与热处理、液压技术等课程，这些课程的主要任务是为学习后续的专业课程做好相关知识准备，故其教学效果直接影响着钳工专业课的教学。这些课程普遍理论性强，难记易忘，且课程内容抽象乏味难懂，对没有接触过实际生产的技校生来说，基础差，理解能力有限，所以理解掌握起来都有一定的难度，专业基础课的教学方法改革已是大势所趋。目前大多数职业院校都在实施任务驱动法，笔者所在学院也处于这种教学方式的探索阶段。作为一名讲授机械基础、金属材料与热处理和液压技术等三门钳工专业基础课的任课教师，笔者想就任务驱动法教学谈几点想法。

一、任务驱动法教学概述

“任务驱动教学法”是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学方法。即教师按照提出问题——分析问题——解决问题的模式授课：教师将教学内容制成一个或多个具体的任务，用某一情境或生活事例引导，而后让学生思考提出的问题，让学生通过学和做掌握教学内容，完成教学任务，同时培养学生自行分析解决问题的自学能力。该教学方式充分反映了“以学生为主体”的教学思想，改变了传统教学方法教师讲、学生听的“一言堂”教学模式，学生成为学习的主导者，教师负责组织、引导和评价，变成学生学习的辅导者或合作者。

二、教材是任务驱动法教学的根本

实现任务驱动法教学，首先要有与之匹配的教材，传统的教材大多注重理论的全面系统性，对任务驱动法教学的不同需求很难适应。因此，进行任务驱动法教学之根本是编写能真正配合、结合任务驱动法教学实际使用的教材，包括校本教材。

根据笔者的教学经验，一般适合任务驱动法教学的教材编写应坚持以下原则。

1.在专业知识安排上

要以岗位需求即企业用人标准为依据，紧密结合培养目标的特征，以技能为重点，以实践为主线，符合学生的认知规律。坚持够用、实用的原则，降低课程难度，调整课程内容的深度和广度。比如在金属材料与热处理这门课程中，对金属的晶体结构与铁碳合金相图这两部分连大学生都很难理解，对这样晦涩难懂、实用性差的内容应加以简化，才能使学生学起来更轻松、有兴趣。

2.在教学内容上

要突出与实际生产或生活相关的必备专业知识，使其贴近实际工作需求。比如尽量调整金属的热处理方法、碳素钢、合金钢与铸铁这些学生在工作中经常用到的章节内容，增加各种钢牌号的具体选择应用实例。而在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，通俗易懂，多些师生互动和学生自主学习，并通过生动的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地掌握所学内容。还可以把几门相关课程如机械基础、金属材料与热处理、机械制造工艺等做相应内容上的整合，充分发挥任务驱动教学法的优势。此外还要满足不同层次的需求，即教材必须有一定的灵活性，避免出现多种层次学生使用同一层次教材和教学相关要求、课时数基本一样的现象出现。否则，会导致基础差、认知能力低的学生（中技班）接受起来困难，使教学要求不达标；而基础好，认知能力强的学生（高技班），则有“吃不饱”现象的产生。这就要求教材各章节内容保持相对的独立性，可以满足不同层次学生的学习需求。

3.在任务的设置方面

应确保所有任务都以实际应用为背景，以课程内容为依托，合理设计任务，保证每个任务都有可实施性、可完成性。笔者认为设置任务主要应顾及以下几点。

（1）所选任务能保证学生很好地应用已有的知识。

（2）所选任务能建立新旧知识的联系，起到“温故而知新”的作用。

（3）所选任务能让学生感兴趣，贴近学生生活，以便于激发学生学习新知识的热情。

（4）所选任务能帮助学生理论联系实际。

（5）所选任务符合绝大部分学生的认知水平，即难度合适，不让学生感觉很吃力，感到烦累。

（6）所选任务是整体，小任务与大任务之间要有联系，不互相孤立，要有利于学生连续思维的养成和综合素养的提高。

三、任务驱动法教学的具体应用

近几年，笔者在教学过程中采用了“任务驱动”教学法，发现其相对传统教学更容易提高学生学习兴趣，同时又使学生对学习的目的有正确的认识，提高了学生对所学知识的实际应用能力。

比如教师和学生普遍厌烦的课程——金属材料与热处理，因为它枯燥乏味、繁杂琐碎和微观知识点众多，故而这门课程绪论的好坏将直接决定学生对其后面课程的喜厌。在绪论这一章节，笔者充分挖掘学生的爱好，引入了这样一个任务：让学生观看常见网络游戏中的各种装备如超级武器、单人便携式兵器、冷兵器的相应视频和图片，说出其使用的材料。由于钳工专业95%都是男生，95%的男生又都玩游戏，因为平常在游戏里用过，所以学生马上被这个任务吊起了学习的“胃口”，开了个好头，激发了学习这门课的兴趣。

在液压技术这门课程中讲授液压控制阀时，笔者先引入《状元360》的一段“吊车吊灯笼接力比赛”的视频，接着提出“如何保证灯笼在高空交接时不发生坠落”这一问题，引出任务——“锁紧回路的设计”，从而进入课程内容——单向阀的学习。新的任务驱动法教学把阀和回路有效结合，比原来单纯的先讲阀再讲回路模式更加先进，使学生学习起来更具有连贯性，利用这种方式可使学生更容易理解学习该课程的实际意义。

再如在金属材料与热处理学习金属材料的力学性能这一章节时，一般老师会在讲授一系列基本概念如力学性能、强度、力——伸长曲线、屈服强度等知识后，再做力学性能实验，以提高学生感性认识。但在做力学性能实验时，由于各种原因，大部分学生只能看不能摸，导致其根本不关注实验的方法、过程和结果。学生完全处于被动接受的状态，没有学习积极性，失去了做实验的意义。然而笔者在授课过程中引入任务驱动教学法后，先播放《新三国·三英战吕布》和《国宝档案·越王勾践剑》两段视频，引入任务让学生判断“刘备雌雄双股剑和越王勾践剑两剑PK哪一把会胜出”？以此激发学生的好奇心，让学生带着任务来学习材料的力学性能，在学习新知识的过程中寻找他们感兴趣的问题的答案。教师在任务完成后总结评价，实践证明效果远好于原来的教学。

实践证明：任务驱动式教学充分体现了“以学生为主体”的思想，有利于学生积极性的调动，更能提供学生探索发现的空间，能有效地培养学生各方面的综合能力素质，帮助学生更好地学习新知识，巩固旧知识，有利于教学效果的体现。

四、小结

任务驱动式教学对教师的要求更高，教师的知识面必须更宽更广，方能提出合适的任务，以满足教学需求。任务驱动式教学通过学生的参与和互动，把被动学习变为主动积极而又有创造性的学习。但是因为任务驱动式教学的局限性，不是所有钳工专业基础课课程内容都能适用，因而必须根据实际情况和教学内容进行选择并不断进行完善。

参考文献：

[1]孙大俊.机械基础[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2007.

[2]钟祖荣，刘维良.教育理论[M].北京：高等教育出版社， 2000.

[3]马建富.职业教育学[M].北京：华东师范大学出版社， 2007.

4.钳工理论知识试卷1 篇四

一、单项选择（C、研磨剂混入杂质D、磨料太厚

30.用合像水平仪按对角线法，对边长为2A的正方形平板进行平面度测量时，测对角线所用桥中心长度应为()。

A、AB、2AC、AD、4A 31.泄漏故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和()等多种方法。A、升温检查B、加压试验C、性能试验D、超速试验

32.剖分式轴瓦一般多用()来研点。

A、蕊轴B、铜棒C、与其相配的轴D、橡胶棒

33.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

A、切削加工性能B、力学性能C、物理性能D、化学性能

34.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。A、H7/t6B、H7/k6C、H8/D7D、E8/h8 35.金属材料在载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力叫()。

A、硬度B、刚度C、强度D、弹性

36.钢的热处理是在()下进行的。

A、固态B、液态C、气态D、变化状态

37.分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶现距离B、左边宽度C、底面高度D、右边宽度

38.油膜振荡、转子严重失稳时，其振幅将会很快()以致造成毁机事故。A、减小B、发散增大C、收敛D、集中

39.用于机床及各种机械的润滑油称为()。

A、机械油B、齿轮油C、变压器油D、汽轮机油

40.作用于切削速度方向的分力叫()。

A、径向力B、轴向力C、主切削力D、磨擦力

41.钢丝绳破断的主要原因是()。

A、超载B、穿绕次数多C、滑轮直径小D、工作类型

42.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间。A、存油空隙B、受力变形C、热胀冷缩D、磨损

43.绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达()丝应报废更新。A、6B、12C、19D、114 44.接触器的释放是靠()实现的。

A、电磁力B、重力C、反作用弹簧力D、吸引力

45.经过研磨后工件的尺寸精度可达到()mm。

A、0.1～0.5B、0.01～0.05

C、0.001～0.005D、0.0001～0.0005 46.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证。A、螺母B、轴承支座

C、消除机构D、丝杠和螺母的径向间隙 47.用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法是()视图。A、旋转剖B、阶梯剖C、斜剖D、单一剖切面

48.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。

A、最厚处B、最薄处C、厚薄平均值D、厚处二分之一

49.金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈大，再结晶温度()。A、愈低B、愈高C、不变D、很低

50.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。A、24VB、36VC、220VD、380V 51.畸形工件由于形状奇特()划线。

A、不按基准B、按基准C、都可以D、都不对

52.实现工艺过程中()所消耗的时间属于辅助时间。

A、准备刀具B、测量工件C、切削D、清理切屑

53.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。A、冷却B、吸热C、防锈D、密封

54.电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的。

A、电流过大B、轴承损坏C、电流过小D、接触器损坏

55.车削具有适应性强，()和生产率高，以及加工成本低的特点。A、尺寸精度B、加工精度C、表面粗糙度D、工作精度

56.用来传递信号的电器是()。

A、熔断器B、接触器C、断路器D、继电器

57.标准群钻主要用来钻削()。

A、铜B、铸铁C、碳钢和合金结构钢D、工具钢

58.夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的()自由度。A、三B、四C、五D、六 59.清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的()或镜头纸轻轻揩拭。

A、棉丝B、亚麻布C、毛刷D、棉布

60.卸荷回路属于()回路。

A、方向控制B、压力控制C、速度控制D、流量控制

61.油压机、水压机运动速度很低，产生的压力为()。

A、冲击压力B、静压力C、动压力D、大气压力

62.拆修高压容器时，须先打开所有()放出剩下的高压气和液体。A、安全罩B、防护网C、放液阀D、安全阀

63.轴承外圈在箱体孔内安装时，箱体孔一般有()固定轴承位置。A、轴肩B、凸肩C、凹槽D、缺口

64.对于精密轴承部件装配，可用()进行轴承予紧的测量。

A、凭感觉B、弹簧测量装置C、重块D、工具

65.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

A、大于B、小于C、等于D、大于或小于

66.铁碳平衡图的C点是()。

A、纯铁熔点B、共析点C、共晶点D、渗碳体熔点

67.划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的()。

A、工序基准B、设计基准C、划线基准D、工步基准

68.能承受较大冲击载荷的轴承是()轴承。

A、滑动轴承B、滚动轴承C、滚子轴承D、推力轴承

69.改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的()。

A、转速B、功率C、旋转方向D、电压

70.数控是通过()完成其复杂的自动控制功能。

A、模拟信息B、数字化信息C、凸轮机构D、步进电机

71.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是()。

A、氧化铝系B、碳化物系C、金刚石系D、其它类

72.用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是()。A、自准直仪B、经纬仪C、光学平直仪D、测微准直望远镜 73.对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由()构成。

A、内槽曲线B、外槽曲线C、过渡圆弧线D、过渡曲线

74.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以()面为基准。A、原设计B、磨损量小C、面积大D、面积小

75.钻削时，刀具的直线运动是()。

A、主运动B、旋转运动C、进给运动D、往复运动

76.机器运行中应检查各()的状况，应符合传动机构的技术要求。A、蜗轮蜗杆机构B、螺旋机构C、操作机构D、运动机构

77.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的。

A、指向圆心B、背离圆心C、沿切向D、径向

78.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶()。A、重合B、平行C、重直D、相交

79.当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面()位置找正后再划线，可使余量合理分布。

A、对面B、左侧C、右侧D、自身

80.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是()。

A、划线平板B、方箱C、V型铁D、I字型平尺

81.脚踏起动属于()。

A、人力起动B、电力起动C、压缩空气起动D、汽油机起动

82.冷挤压的坯料为降低硬度，提高塑性，必须进行()处理。

A、润滑B、磷化C、退火D、皂火

83.通用平板的精度共分四级，()级精度最高。

A、0B、1C、2D、3 84.对长径比较小的旋转件，通常都要进行()。

A、静平衡B、动平衡C、静不平衡D、动不平衡

85.对于精密的设备则采用防振结构基础，利用具有一定()物质来缓冲振源的振动。

A、钢性B、弹性C、韧性D、远离振源

86.扩孔时的吃刀深度为()。

A、D/2B、D/2C、(D－D)/2D、(D＋D)/2

87.装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。

A、运动路线B、装配关系C、技术要求D、尺寸大小

88.机械油选用中号数大的适用于()。

A、高速轻载B、低速重载C、高温D、低温

89.油缸的装配要点，如果活塞上带O型封圈时，配合间隙应为()。A、0.01～0.02mmB、0.02～0.4mmC、0.05～0.10mmD、0.10～0.50mm

90.压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线()。

A、平行B、垂直C、倾斜D、相

交

91.双头螺栓与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用()检查。A、角尺B、百分表C、游标卡尺D、块规

92.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

A、铜B、结构纲C、铸铁D、碳素工具钢

93.滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的()相对位移。

A、轴向B、径向C、同向D、反向

94.直接影响丝杠螺母传动准确性的是()。

A、径向间隙B、同轴度C、径向跳动D、轴向间隙

95.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度()。A、高一级B、低一级C、相同D、高二级

96.油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于()度。

A、30B、1C、30D、130 97.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。

A、LB、NC、SD、H 98.紧键连接易使轴和轴上零件产生()。

A、偏心斜歪B、对中性高C、同轴度高D、过盈较大

99.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。A、焊解B、镀铬C、调节轴向位置D、镶套

100.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在()部位。A、凸台面B、曲面C、平直面D、对称中心

101.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A、装配系统图B、工序图C、工步图D、工艺图

102.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

A、过盈B、间隙C、径向间隙D、轴向间隙

103.长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点。

A、一B、二C、三D、四 104.使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过()标志。

A、额定高设B、极限高度C、油压高度D、起针高度

105.松键连接是靠键的()传递扭矩。

A、侧面B、上下面C、两端面D、六个面

106.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当()。

A、大些B、小些C、跟硬材料一样D、过

大些

107.钻铸铁钻头为了增大容悄空间，钻头后刀面磨去一块，即形成()度的第二重后角。

A、30B、43C、45D、60 108.看装配图分析零件，主要是了解它的()和作用，弄清部件的工作原理。A、结构形状B、技术要求C、尺寸大小D、明细表

109.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削B、铣削C、磨削D、车削

110.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内。

A、上B、下C、对称中心D、齿宽右面

111.运转结束后，应按规定关机，进行()。

A、清理B、维护C、保养D、修理

112.用分度头划线时，分度头手柄转一周装夹在主轴上的工件转()。A、1周B、20周C、40周D、1/40周113.属于挤压加工的设备是()。

A、空气锤B、冲床C、压力机D、轧钢机

114.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1，最小可达到()。A、Ra0.8B、Ra0.1C、Ra0.08D、Ra0.012 115.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。A、很高B、很低C、中速D、与速度无关

116.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小。

A、同轴度B、轴的配合间隙C、轴向窜动D、径向间隙

117.汽油机点火系统可产生足够能量的()。

A、大电流B、小电流C、低压电流D、高压电流

118.齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍。

A、2B、4C、6D、8 119.机器运行包括试车和()两个阶段。

A、停车B、起动C、正常运行D、修理

120.蜗杆传动的侧隙规范不是按蜗轮传动精度等级规定，而是按()。A、蜗杆制造精度B、蜗轮制造精度C、较大保证侧隙D、标准保证侧隙

121.装配图的读法，首先是看()，并了解部件的名称。

A、明细表B、零件图C、标题栏D、技术文件

122.激光加工激光聚焦后的焦点直径实用上可以实现()mm左右的小孔加工。

A、中0.1B、中0.01C、中0.001D、中0.0001

123.当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用()钻套。

A、固定B、可换C、快换D、特殊

124.MT120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达()。A、IT7、Ra1.25～0.63B、IT7、RaO.2C、IT9、Ra1.25～0.63D、IT9、Ra0.2 125.在通常情况下，旋转机械的振动主要是由()引起的。

A、基础差B、轴承间隙大C、转子质量不平衡D、轴承过紧

126.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是()。A、尺寸精度B、形状精度C、表面粗糙度D、位置精度 127.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线()所致。

A、不平行B、不垂直C、偏移D、交角大 128.细刮刀的楔角为()度左右。

A、90～92.5B、95C、97.5D、99 129.溢流阀用来调节系统中的恒定的()。

A、流量B、压力C、方向D、位置 130.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。

A、寿命试验B、超负荷试验C、性能试验D、超速试验 131.丝杠轴线必须和基准面()。

A、平行B、垂直C、倾斜D、在同一平面内 132.对夹紧装置的基本要求：操作方便，动作迅速()。

A、准确B、省力C、安全D、可靠 133.润滑系统的功能是将一定数量的()送到各摩擦部位。

A、汽油B、柴油C、煤油D、清洁润滑油 134.用于立式钻床，一般只能加工单孔的是()钻床夹具。

A、固定式B、移动式C、翻转式D、回转式 135.在其它组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，那么该组成环称为()。

A、封闭环B、增环C、减环D、不变环 136.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点()/25×25平方毫米。

A、4～6B、5～8C、12～16D、16～20 137.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取()。A、停机B、减速C、加速D、强行冲越

138.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm。

A、0.01～0.05B、0.05～0.1C、0.10～0.15D、0.15～0.20

139.单缸四冲程柴油机，活塞每走一个行程，相应曲轴转()度。

A、90B、180C、270D、360 140.蜗杆传动机构箱体上蜗杆轴孔中心线与蜗轮轴孔中心线间中心距和()要检查。

A、平行度B、同轴度C、位置度D、垂

直度

141.高压胶管接头装配时，胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离。A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm

142.加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处()磨小。A、前角B、后角C、顶角D、螺旋角

143.螺纹公差带的位置由()确定。

A、极限偏差B、公差带C、基本偏差D、基本尺寸

144.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是()。

A、三筒刮刀B、蛇头刮刀C、柳叶刮刀D、平刮刀

145.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松，应将轴承装在()。

A、轴上B、壳体孔中C、同时装入D、随意

146.钻床夹具为防止刀具发生倾斜在结构上都设置安装()的钻模板。A、钻套B、销轴C、螺母D、夹装器

147.当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则()。A、偏心距自动增大B、偏心距自动减小C、偏心距不变D、输出量自动增加 148.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于()。

A、铸铁B、碳钢C、合金钢D、铜 149.()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构B、曲轴连杆机构C、机体组成D、启动系统

150.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的()。

A、泄漏B、振动异常C、偶发故障D、规律性故障

151.影响蜗轮副啮合精度以()为最大。

A、蜗轮轴线倾斜B、蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移C、中心距D、箱体

152.柴油机的燃油供给系统由喷油咀、调速器、喷油泵和()组成。A、高压油管B、挺柱C、齿轮D、摇臂 153.在麻花钻上开分屑糟主要应用在()。

A、铸铁B、胶木C、铝D、钢 154.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成。

A、缸数符号B、缸径符号C、换代标志符号D、区分符号 155.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

A、上升B、急剧上升C、降低D、急剧降低 156.选择滚动轴承配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合()。

A、紧B、松C、相同D、松紧都可 157.滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的()。

A、上方B、下方C、上下对称D、随使用要求定 158.高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于()度。A、70B、80C、90D、60 159.内燃机型号表示中，后部是由()和用途特征符号组成。

A、换代标志符号B、结构特征符号C、缸数符号D、缸径符号 160.排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为()。

A、进气提前角B、排气提前角C、进气迟后角D、排气迟后角

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错

误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)

161.()产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。162.()机床夹具的使用，可以保证工件加工精度，稳定生产质量。163.()提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。

164.()工件在夹具中定位时，决不允许存在欠定位。

165.()刀具磨钝标准通常都是以刀具前刀面磨损量作为磨钝标准。166.()采用机械方法防松装置，其中包括锁紧螺母。

167.()技术管理的作用是保证企业根本任务的实现，促进企业技术水平的提高，促进企业管理的现代化。

168.()圆锥齿轮的侧隙检验方法，有铅丝检验法和互分表检验法。169.()滚动的轴承的代号，右起第五、六两位数字表示轴承内径的大小。170.()制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。171.()用振动裂度来评定机械振动时与机械旋转速度无关。172.()手工编程就是用机器语言编写程序。

173.()双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。

174.()采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。

175.()车间接到厂部下达的生产作业计划任务后，要得计划任务按旬日轮班落实到工段、生产小组、工作地和个人。176.()工时定额由基本时间和辅助时间组成。177.()压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。178.()经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。

179.()锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。

180.()声级计是依靠微音器，将电信号转换成被测声波，再经过内部电路后，最后在表头上指示出读数。

181.()对切削力影响较大的是前角和主偏角。

182.()配制研磨剂时，可在研磨液中加入适量氧化作用较强的油酸，研麻效果更好。

183.()利用液压装拆圆锥面过盈连接时，轴向力大，配合面也易擦伤。184.()电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。185.()高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。186.()液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。187.()封闭环公差等于各组成环公差之和。188.()计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。189.()钻小孔时，应选择较大的进给量和较低的转速。

190.()旋转机械的工作转速应等于或接近于临界转速，否则将使转子产生共振而带来严重后果。

191.()过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。192.()当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用锤子敲入法。

193.()一般数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服机构和机床四个基本部分组成。

194.()润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。195.()润滑剂在磨擦表面之间具有缓冲和吸振作用。196.()松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

197.()花键连接的特点是轴的强度高，传递扭矩大，对中性及导向性好。198.()普通孔或深孔精加工可使用煤油或煤油和机油的混合油。

199.()刀具功能字是用于指令加工中所用刀具号及自动补偿编组号的地址字。

200.()金属冷挤压机的速度一般控制在1m/s以上

1.A2.B3.B4.C5.C6.B7.C8.D9.D10.A11.A12.D13.14.A15.C16.C17.B18.B19.B20.B21.D22.A23.C24.B25.B26.D27.C28.D29.D30.C31.B32.C33.A34.C 35.C36.A37.C38.B39.A40.C41.A42.C43.B44.C45.C46.B47.C48.B49.A50.B51.B52.B53.C54.B55.B56.D57.C58.D59.B60.B61.B62.C63.B64.B65.B66.C67.C68.A69.C70.B71.C72.D73.A74.C75.C76.D77.A78.A79.D80.B81.A82.C83.A84.A85.B86.C87.B 88.B89.C90.B91.A92.C93.A94.D95.A96.B97.C98.A99.C100.C101.A102.B103.B104.B105.A106.A107.C 108.A 109.D110.C111.A112.D113.C114.D 115.B116.C117.D 118.B119.C20.D21.C122.B123.D124.A125.C126.C127.C128.B129.B130.C131.A132.B 133.D 134.A135.C136.A137.A138.C 139.B40.D 141.B142.A143.C144.B145.A146.A147.B 148.D149.B 150.D 151.A152.A153.D154.C155.D156.A157.B158.C159.B160.B

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)

161.√ 162.√ 163.√ 164.√65.×166.×167.√168.√169.×170.√171.√172.√ 173.×174.√175.√176.×177.×178.√179.√180.×181.√182.√183.×184.×

185.√186.√187.√188.√189.×190.×191.×192.×

5.钳工中级理论知识试卷及答案篇五

注意事项

1、考试时间：90分钟。

2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。3.请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德体现了（）。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者享有的权利

D、从业者的工作计划 2．职业道德的实质内容是（）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识 3．爱岗敬业就是对从业人员（）的首要要求。

A、工作态度

B、工作精神

C、工作能力

D、以上均可 4．遵守法律法规不要求（）。

A、遵守国家法律和政策

B、遵守劳动纪律

C、遵守安全操作规程

D、延长劳动时间 5．不爱护设备的做法是（）。

A、定期拆装设备

B、正确使用设备

C、保持设备清洁

D、及时保养设备 6．保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、优化工作环境

B、工作结束后再清除油污

C、随时清除油污和积水

D、整洁的工作环境可以振奋职工精神 7．当平面平行于投影面时，平面的投影反映出正投影法的（）基本特性。

A、真实性

B、积聚性

C、类似性

D、收缩性 8．左视图反映物体的（）的相对位置关系。

A、上下和左右

B、前后和左右

C、前后和上下

D、左右和上下 9．下列说法正确的是（）。

A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线

B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线

C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线

D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线 10．对“间隙”描述正确的是：（）。

A、间隙数值前可以没有正号

B、间隙数值前必须有正号

C、间隙数值前有没有正号均可

D、间隙数值不可以为零 11．平面度公差属于（）。

A、形状公差

B、定向公差

C、定位公差

D、跳动公差 12．当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（）标注。

A、左上角

B、右上角

C、空白处

D、任何地方 13．属于合金弹簧钢的是（）。

A、20CrMnTi

B、Q345

C、35CrMo

D、60Si2Mn 14．属于硬铝合金的牌号是（）。

A、5A02（LF21）

B、2A11（LY11）

C、7A04（LC4）

D、2A70（LD7）

A、凸

B、凹

C、圆弧

D、直线

37．机铰时，应使工件（）装夹进行钻、铰工作，以保证铰刀中心线与钻孔中心线一致。

A、一次

B、二次

C、三次

D、四次 38．梯形螺纹的牙型角为（）。

A、30°

B、40°

C、55°

D、60°

39．攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须（）螺纹小径。

A、稍大于

B、稍小于

C、稍大于或稍小于

D、等于 40．关于转换开关叙述不正确的是（）。

A、组合开关结构较为紧凑

B、组合开关常用于机床控制线路中

C、倒顺开关多用于大容量电机控制线路中

D、倒顺开关手柄只能在90度范围内旋转 41．关于低压断路器叙述不正确的是（）。

A、操作安全工作可靠

B、分断能力强，兼顾多种保护

C、用于不频繁通断的电路中

D、不具备过载保护功能 42．关于主令电器叙述不正确的是（）。

A、晶体管接近开关不属于行程开关

B、按钮分为常开、常闭和复合按钮

C、按钮只允许通过小电流

D、行程开关用来限制机械运动的位置或行程 43．不符合熔断器选择原则的是（）。

A、根据使用环境选择类型

B、根据负载性质选择类型

C、根据线路电压选择其额定电压

D、分断能力应小于最大短路电流 44．工企对环境污染的防治不包括（）。

A、防治固体废弃物污染

B、开发防治污染新技术

C、防治能量污染

D、防治水体污染 45．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（）注明旋向。

A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L 46．绘制零件草图第一步为（）。

A、布置视图

B、取剖视

C、画主要部分投影

D、标注尺寸 47．根据零件草图绘制零件图时，应（）。

A、重新步置视图

B、补全尺寸标注

C、画主要部分投影

D、画剖面线 48．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指（）。

A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量

B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确

C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图

D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 49．一个完整的尺寸标注指（）。

A、尺寸界线

B、尺寸线

C、尺寸数字和箭头

D、以上全是 50．下列说法错误的是（）。

A、上偏差可以为零

B、下偏差必须小于上偏差

C、实际偏差就是真实偏差

D、公差值不可以为零 51．表示()。

A、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

B、用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm

C、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm

D、用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2mm 52．主轴部件的刚度和回转精度决定了（）。

A、加工工件的形状精度

B、加工工件的位置精度

C、加工工件的表面粗糙度

D、以上全包括 53．法兰与花键轴套之间通过（）联接。

A、轴套

B、一个球轴承

C、两个深沟球轴承

D、花键 54．以下说法错误的是（）。

A、主轴为两支承结构，前端轴向定位

B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承

C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大

D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封 55．主轴箱中的滑移齿轮有（）个。

A、4

B、5

C、6

D、7 56．选择主视图的一般原则是（）。

A、加工位置原则

B、工作原则和结构原则

C、工作位置原则和形态特征原则

D、加工位置原则和工作位置原则 57．国标规定，单个圆柱齿轮的（）用细实线绘制（或省略不画）。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 58．装配图中，构成配合的两相邻表面画（）。

A、一条线

B、两条线

C、一粗线一细线

D、具体分析 59．装配图中，当指引线通过剖面线区域时，指引线与剖面线（）。

A、不能相交

B、不能倾斜

C、不能平行

D、不能垂直 60．以组件中最大且与组件中（）有配合关系的零件作为装配基准。

A、精密零件

B、一般零件

C、多数零件

D、少数零件 61．（）是将零件和部件结合成一台完整产品的过程。

A、装配工作

B、机器的组成 C、总装配

D、部件装配 62．关于装配工艺规程，下列说法错误的是（）。

A、是组织生产的重要依据

B、规定产品装配顺序

C、规定装配技术要求

D、是装配工作的参考依据 63．制定装配工艺所需原始资料，下列说法正确的是（）。

A、与产品生产规模无关

B、和现有工艺装备无关

C、不需产品验收技术条件

D、产品总装图 64．部件装配和总装配都是由（）装配工序组成。

A、一个

B、二个

C、三个

D、若干个 65．产品的装配总是从（）开始，从零件到部件，从部件到整机。

A、装配基准

B、装配单元

C、从下到上

D、从外到内 66．在一定条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间为（）。

A、时间定额

B、产量定额

C、机动时间

D、辅助时间

67．选用装配用设备及工艺装备应根据（）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。

A、零件

B、购件

C、产品

D、标准件 68．确定装配的检查方法，应根据（）结构特点和生产类型来选择。

A、零件

B、标准件

C、外购件

D、产品

69．编写装配工艺文件主要是（）装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。

A、认识

B、确定

C、了解

D、编写 70．可以单独进行装配的部件称为（）。

A、零件

B、标准件

C、基准件

D、装配单元 71．直接进入（）总装的部件称为组件。

A、机器

B、设备

C、机械

D、产品

C、螺纹表面粗糙度不大于3.2um

D、以上都不对 128．一般机床的几何精度检验分（）次进行。

A、1

B、2

C、3

D、4 129．用（）测量是测量水平面直线度的最佳选择。

A、光学平直仪

B、水平仪

C、指示器

D、以上都不对

130．机床精度检验时，当（）时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc＞1000、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为0.015mm。

A、Da≤600

B、Da≤700

C、Da≤800

D、Da≤900 131．机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm（凸）。

A、0.01

B、0.015

C、0.02

D、0.025 132．机床精度检验时，当Da≤800时，床鞍移动在水平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 133．机床精度检验时，当Da≤800时，尾座移动对床鞍移动的平行度（Dc＞1500、局部公差、在任意500 mm测量长度上）允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.02mm

C、0.03mm

D、0.04mm 134．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴的轴向窜动允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.015mm

C、0.02mm

D、0.025mm 135．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（靠近主轴前端）允差值为（）。

A、0.01mm

B、0.015mm

C、0.02mm

D、0.025mm 136．机床精度检验时，当Da≤800时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm测量长度上）允差值为（）（只许向上偏）。

A、0.01 mm

B、0.02 mm

C、0.03 mm

D、0.04 mm 137．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，顶尖的跳动允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 138．机床精度检验时，当Da≤（）时，尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、100mm测量长度上）允差值为0.015 mm（只许向上偏）。

A、600

B、700

C、800

D、900 139．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为（）。

A、0.04mm

B、0.05mm

C、0.06mm

D、0.07mm 140．机床精度检验时，当Da≤800时，小滑板移动对主轴轴线的平行度（在300 mm测量长度上）允差值为（）。

A、0.02mm

B、0.03mm

C、0.04mm

D、0.05mm 141．机床精度检验时，当800＜Da≤1250时，中滑板横向移动对主轴轴线的（）允差值为0.02/300（偏差方向α≥90°）。

A、垂直度

B、平行度

C、平面度

D、倾斜度 142．机床精度检验时，丝杠的轴向窜动，当Da≤800时允差值为（）mm。

A、0.015

B、0.02

C、0.025

D、0.03 143．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da≤2000时在任意300mm测量长度内允差值为（）mm。

A、0.02

B、0.03

C、0.04

D、0.05 144．CA6140车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的主要原因可能是：摩擦离合器调整（），停车后脱不开，或是制动器过松。

A、一般

B、松紧适当

C、太松

D、太紧

145．CA6140车床被加工件端面圆跳动超差的主要原因是：主轴轴向游隙（）或轴向窜动超差。

A、正紧

B、过小

C、过松

6.11钳工金材试卷答案篇六

参考答案

一、选择（共90分，每题2分）：

1、下列牌号中的哪一个是普通黄铜（B）。A：QSn4-3；B：H68；C：ZCuZn38。

2、随着不锈钢中含碳量的增加，其强度、硬度和耐磨性提高，耐腐蚀性（C）。

A：越好； B：不变； C：下降。

3、下列哪一牌号是铸造铝合金（C）： A：LF21；B：LY10；C：ZL201。

4、为提高灰铸铁的表面硬度和耐磨性，采用（A）热处理效果较好。

A：电加热表面淬火；B：渗碳后淬火+低温回火；C：等温淬火。

5、球墨铸铁经（C）可获得回火索氏体基体组织。A：正火；B：退火；C：调质。

6、下列材料可作为柴油机曲轴的是（B）。

A：HT200；B：QT500-05；C：KTH300-6。

7、铸铁中碳以石墨形态析出的过程称为（C）。A：变质处理；b：球化；C：石墨化。

8、GCr15钢的平均含铬量为(A)%。A：1.5；B：15；C：0.15。9、38CrMoAl钢是属于合金（C）。

A：渗碳钢；B：弹簧钢； C：调质钢。

10、下列（A）钢为冷作模具钢。A：Cr12MoV；B：40Cr；C：60Si2Mn

11、高精度长丝锥（A）

A：CrWMn；B：W18Cr4V；C：5CrNiMo。

12、高速钢按合金元素总量分类属于（C）A：低合金钢；B：中合金钢；C：高合金钢 13、45钢的平均含碳量为（C）% A：45；B：4.5；C：0.45

14、T8钢的平均含碳量为（C）% A：0.08；B：8；C：0.77

15、下列牌号中，属于工具钢的有（B）。A：20；B：T10A；C：65Mn。

16、选择制造下列零件的材料，冷冲压件（A）。A：08F；B：65Mn；C：45。

17、制造锉刀用（c）。A：T10；B：T8；C：T12。

18、以下最适合制造车床主轴的材料是（C）。A：T11；B：Q235；C：45。

19、钢在一定条件下淬火冷却时，获得马氏体组织深度的能力称为

(B）

A：淬硬性；B：淬透性；C：耐磨性。20、下面钢中不适合表面淬火的是（B）。A：45钢；B：08F钢； C：65钢。

21、下列（A）钢为冷作模具钢。

A：Cr12MoV；B：40Cr；C：60Si2Mn

22、下列冷却介质按冷却能力（B）为最大。

A：200C自来水；B：200C的10%食盐水溶液；D：矿物油。

23、钢在一定条件下淬火后，获得淬硬层深度的能力称为（B）。A：淬硬性；B：淬透性；C：耐磨性。24、45钢的正常淬火组织为（A）

A：马氏体 B:马氏体+铁素体 C:马氏体+渗碳体

25、一般来说，合金钢应选择（C）作冷却介质。A：200C自来水 B:200C10%食盐水溶液 C:矿物油

26、调质处理就是（B）的热处理。

A：淬火+中温回火 B：淬火+高温回火 C：淬火+低温回火

27、化学热处理与其它热处理的主要区别是（C）。A：组织变化 B：加热温度 C：改变表面化学成分

28、球化退火一般适用于（A）。A：高碳钢 B：低碳钢 C：中碳钢

29、钢在调质处理后的组织是（C）

A：回火马氏体 B：回火屈氏体 C：回火索氏体 30、钢在加热时，判断过烧现象的依据是（B）。

A：表面氧化 B：奥氏体晶界发生氧化或熔化 C：奥氏体晶粒

粗大

31、零件渗碳后须经（C）处理，才能达到表面硬而耐磨的目的。A：淬火+中温回火 B：调质 C：淬火+低温回火

32、用45钢制造的齿轮，要求表面硬度高而心部具有良好的韧性，应采用（C）热处理

A：渗碳+淬火+低温回火 B：淬火+低温回火 C：表面淬火+低温回火

33、为改善20钢的切削加工性能，通常采用（C）热处理 A：完全退火 B：去应力退火 C：正火

34、用65Mn钢做弹簧，淬火后应进行（A）A：中温回火 B：高温回火 C：低温回火

35、冷却转变停止后仍未转变的奥氏体称为（B）

A：过冷奥氏体 B：残余奥氏体 C：低温奥氏体

36、火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（C）。A：效率更高 B：淬硬层深度更易控制 C：设备简单

37、渗氮零件于渗碳零件相比（A）

A：渗层硬度更高 B：渗层更厚 C：有更好的综合力学性能

38、渗氮用钢必须是含有（B）等合金元素的合金钢。A：W、Mo、V B：Al、Cr、Mo C：Si、Mn、S 39、40MnVB中硼元素的主要作用是（C）。

A：强化铁素体 B：提高回火稳定性 C：提高淬透性 40、20CrMnTi钢中Ti元素的主要作用是（A）。A：细化晶粒 B：提高淬透性 C：强化铁素体

41、钢的热硬性是指钢在高温下保持（B）的能力。A：高强度 B：高硬度和高耐磨性 C：高抗氧化性

42、坦克履带选用（C）

A：1Cr18Ni9 B：40Cr C：ZGMn13

43、合金调质钢的含碳量一般是（B）A：〈0.25% B：0.25%～0.5% C：〉0.5%

44、储酸槽选用（A）

A：1Cr18Ni9 B：1Cr17 C：GCr15

45、热锻模选用（C）

A：4Cr13 B：W18Cr4V C：5CrNiMo

二、判断正误（共80分，每题2分）：

1、弹性变形能随载荷的去除而消失。（√）

2、完全退火不适用于高碳钢。（√）

3、在相同的回火温度下，合金钢比相同含碳量的碳素钢具有更高的硬度。（√）

4、不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好。（×）

5、钢水浇铸前加入Ti、B、Al等会增加金属结晶核，从而可细化晶粒。(√)

6、常用的塑性材料在使用时，一般不允许有塑性变形。（√）

7、铸铁的铸造性能较好，故常用来铸造形状复杂的工件（√）

8、通常说钢比铸铁抗拉强度高，是指承力能力前者高，后者低。（×）

9、一般来说，硬度高的材料其强度也高。（√）

10、选材时，只要满足工件使用要求即可，并非各项性能指标越高越好。（√）

11、T10钢的平均含碳量为0.1%。（×）

12、硫是钢中的有益元素，能使钢的脆性降低。（×）

13、铸钢可用于铸造形状复杂、力学性能较高的零件。（√）

14、低碳钢的强度、硬度较低，但塑性、韧性及焊接性能较好。（√）

15、钢的晶粒因过热而粗化时，就有变脆倾向。（√）

16、在去应力退火过程中，钢的组织不发生变化。（√）

17、由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度较低，获得组织较细，因此同一种钢，正火要比退火的强度和硬度高。（√）

18、淬火后的钢其回火温度越高，回火后的强度和硬度也越高。（×）

19、钢回火的加热温度在Ac1以下，因此在回火过程中无组织变化。（×）

20、感应加热表面淬火，频率越低，淬硬层越深；反之，频率越高，淬硬层越浅。（√）

21、钢渗氮后无需淬火即有很高的硬度及耐磨性。（√）

22、所有的合金元素都能提高岗的淬透性。（×）

23、在相同强度条件下合金钢要比碳钢的回火温度高。（√）

24、合金钢的牌号中一定包含有至少一个合金元素符号。（×）

25、在相同的回火温度下，合金钢比同样含碳量的碳素钢具有更高的硬度。（√）

26、低合金钢是指Me〈5%的合金钢。（√）27、3Cr2W8V钢的平均含碳量为0.3%，所以它是合金结构钢。（×）

28、合金渗碳钢都是低碳钢。（√）

29、合金工具钢都是高碳钢。（×）

30、合金钢只有经过热处理，才能显著提高力学性能。（√）

31、GCr15钢是滚动轴承钢，但又可制造量具、刀具和冷冲模具。（√）

32、热硬性高的钢必定有较高的回火稳定性。（√）

33、Cr12W8V是不锈钢。（×）

34、滚动轴承钢是高碳钢。（√）35、38CrMoAlA的最后一个字母A代表该钢在室温下的组织为奥氏体。（×）36、20CrMnTi中Ti的作用是细化晶粒，防止Mn的过热作用。（√）

37、特殊黄铜是不含锌元素的黄铜。（×）

38、球墨铸铁可以通过热处理改变其基体组织，从而改善其性能。（√）

39、完全退火适用于高碳钢。（×）

40、通过热处理可以改变灰铸铁的基体组织，故可显著提高其力学性能。（×）

三、解释牌号（共60分，每题4分）：

1、淬透性与淬硬性

答：钢的淬透性是指钢在淬火时获得马氏体深度的能力，其大小用钢在一定条件下得到淬透层深度表示，淬透层越深，则淬透性越好。

钢的淬硬性是指钢淬火后获得马氏体高硬度的能力，马氏体的硬度主要取决于体心立方晶格中呈过饱和态的碳原子数量的多少，即马氏体中碳含量的多少来决定，而与钢的含碳量没有直接的对应关系。

2、Q235—A·F Q460 答：Q235—A·F为普通碳素结构钢，“屈”服强度为235MPa，A系列钢，沸腾钢；Q460为低合金高强钢，可进行热处理。

3、ZGMn13 ZG340—640 答：ZGMn13为耐磨钢，“铸钢”，高碳、含Mn13%，水韧处理后使用；ZG340—640“铸造碳钢”屈服强度340MPa，抗拉强度640MPa。4、65Mn T12A 答：65Mn合金弹簧钢，含碳为0.65%，含Mn为1%；T12A碳素工具钢，高级优质钢，含碳量为1.2%。5、45钢 40Cr 答：45钢为碳素调质钢，含碳量为0.45%；40Cr为合金调质钢，含碳0.40%，Cr1%。6、50CrVA 60Si2Mn 答:50CrVA高级优质合金弹簧钢，含碳量为0.50%、Cr 1%、V 1%；60Si2Mn合金弹簧钢，含 C 0.60%、Si 2%、Mn 1%

7、W6Mo5Cr4V2 ZGMn13 答：W6Mo5Cr4V2高速钢，高碳、W 6%、Mo 5%、Cr 4%、V 2%；耐磨钢，含碳量为0.9-1.4%，含Mn量为11%-14%。8、20CrMnTi、38CrMoAlA 答：20CrMnTi 合金渗碳钢，含碳 0.20%、Cr 1%、Mn 1%、Ti 1%；38CrMoAlA 高级优质合金调质钢含碳 0.38%、Cr 1%、Mo 1%、Al 1%，要求表面具有高的硬度及耐磨性心部具有良好的综合机械性能、精度要求高的渗氮零件。

9、GCr15 GCr15SiMn 答：GCr15 滚动轴承钢，高碳、Cr 1.5%；GCr15SiMn 滚动轴承钢，Cr 1.5%、Si 1%、Mn 1%。Cr的碳化物弥散分布，具有高的硬度及耐磨性且具有一定的韧性。

10、Cr12 Cr12MoV 答：Cr12及Cr12MoV冷作模具钢，高碳、Cr 12%、Mo 1%、V。适合于大型冷作模具。11、1Cr13 1Cr18Ni9Ti 答：1Cr13 马氏体不锈钢，C 0.1%、Cr 13%；1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢 C 0.1%、Cr 18%、Ni 9%、Ti 1%。12、9SiCr CrWMn

答：两者为低合金工具钢，前者0.9%的碳、Si和Cr各1%；后者含碳大于1%，Cr、W、Mn各1%，微变形钢，制造精度要求高、低速切削、形状复杂的刀具，也可制造精度要求高、形状复杂的量具。13、08F、T8

答：沸腾钢，平均含碳量为0.08%的优质碳素结构钢；T8为优质碳素工具钢，平均含碳量为1.2%。

14、W18Cr4V、HT250

高速钢，含碳量为0.7%-0.8%，含W为18%，含Cr量为4%，含V量小于1.5%；灰铸铁，最小抗拉强度为250MPa。

15、LC4、ZL301

4号超硬铝合金；1号铸造铝镁合金。

70分，每题10分）：

1、机械零件的切削加工中，有无加工硬化现象？

答：有，刀具对已加工表面的挤压、切屑与工件的作用。

2、为什么白口铸铁一般不能直接作为机加工零件的材料，但却能

用它铸造犁、铧等农具？

答：脆性大；其耐磨性高、硬度大适于制造犁、铧