钳工生产实习教案锉削

钳工生产实习教案锉削

1.钳工生产实习教案锉削 篇一

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浅谈钳工锉削练习法

作者：李来文 李小娜

来源：《科技创新导报》2011年第17期

摘 要:文章分析了锉削在钳工技能操作中的重要性、锉削操作的方法。结合实习教学,列举正确的锉削姿势,单一平面、平行面的合理加工方法是掌握锉削基本功的重要条件。关键词:钳工锉削加工方法实习教学

中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)06(b)-0055-01

锉削是钳工三大基本操作之一,是职业类院校钳工专业学生技能鉴定和技能比赛中最重要一项操作技能。锉削水平的高低也在较大

程度上反映出一个钳工操作技能的高低。所以锉削练习是钳工实习教学中的重点和难点。那么怎样在短时间内提高锉削基本功成为钳工实习教学中新的研究课题。下面就介绍一下本人在钳工实习教学中是如何使学生较快的掌握平面锉削方法的。调动学生积极性和学习兴趣

要抓住学生初学时的好奇心,使学生充分认识到职业学校实习的重要性,让其了解实习的重要前提之一就是要勤学苦练基本功。只有打下坚实的基础,才会有出类拔萃的技能水平。同时锉削是钳工技能中最为重要的一项操作。期末考核、等级鉴定、技能竞赛主要都是以锉削为主。只要大家能够掌握方法再加之刻苦练习都能够很好的掌握。而且在练习中较为出众的同学还可以参加技能竞赛,这就意味着我们可以通过这些来证明自己。那么刚刚从零开始就培养学生对钳工锉削产生浓厚的兴趣,让大家带着一股劲头去练习,而且在同学之间形成相互学习,相互竞争的态势。锉削姿势练习

正确的锉削姿势是掌握锉削基本功的前提。所以一定要规范学生的操作姿势。(1)锉刀握法:将锉刀柄头部顶到右手拇指根部,用拇指和食指合拢用力握住锉刀柄凹弧部位,其余手指由下而上合拢握住锉刀柄。左手掌心朝下手指自然伸开,用拇指根部肌肉压住锉刀前端,中指、无名指捏住锉刀前端,其余手指自然合拢。(2)身体站位:前腿弓后腿绷,身体与钳口中心线成45°并微微向前倾斜,保证锉刀、握锉手小臂、大臂成一线,头向前不能左右歪斜。左手臂弯曲成大约90°,肩膀自然放松。(3)双手用力变化:以工件作为支点,锉削时左手的压力随着锉刀推动而逐渐减小,右手的压力随锉刀推动而逐渐增加,始终保持锉刀平稳匀速移动。回程时左手不用力,右手快速带回锉刀。需要注意的是,回程时锉刀工作面不要与工件表面脱离。(4)锉刀的运行:锉削运行行程分为长、短行程。对锉刀平衡控制会有一定影响。一般而言,锉削行程长一些则对平衡控制的不利影响就大一些,锉削行程短一些则对平衡控制的不利影响就小一些。因此,在锉削中

又有全程锉削和短程锉削之分。一般去余量大力锉削时采用全程锉削,保证加工精度时采用短程锉削。

这些对于锉削是至关重要的,在此老师必须认真讲解和示范,把操作中动作要领和自己的体会讲细讲清楚,然后让学生亲自动手体会。在学生练习的过程中老师要不断的去纠正学生不正确的锉削姿势,并说明姿势不正确对锉削会产生什么样的影响。等同学动作姿势基本协调后就可以将同学们采用就近原则进行分组,将同一钳台位置的两名同学分一组,然后一名同学做锉削练习,另一个在一旁观察该同学动作姿势是否规范,锉刀运行是否有较大摆动以及摆动的方向等。把这些问题一一指出,并及时改正。练习一段时间进行互换,反复交替进行就可以做到姿势规范。基准平面加工方法

在钳工锉削加工中有着“三分手艺,七分工具”之称。想要加工出高质量的平面,首先,必须熟悉自己的工具。并告诉学生如何使用工具,取长补短。我们使用的锉刀都有不同程度的弯曲,可以利用锉刀自身的弯曲来消除锉削平面时产生中间凸两边凹的现象。还要搞清楚自己锉刀和锉刀柄的歪斜程度,钳台位置等情况。同时一定要坚决杜绝学生互借工具使用。

学生有了这些概念之后,加之我们以上动作姿势练习,就可以让学生进行锉削平面练习。练习过程中要注意以下几点:(1)粗加工均匀排锉,保正行锉均匀。(2)利用刀口尺和直角尺测量锉削平面的直线度、与侧面垂直度,明确加工位置。(3)观察锉痕,判断锉削位置是否正确。4平行面加工方法如何保证尺寸精度

进行平行面加工练习前,必须让学生熟练掌握游标卡尺、千分尺的读数原理和测量方法。在这里我们假设一组平行面中,面1已经锉削达到平面度、直线度等要求。只需锉削面2达到图纸各项公差要求。加工步骤如下:

(1)用划线确定加工余量,粗锉加工,用350mm粗齿平板锉顺锉,保证动作姿势协调、均匀排锉。锉削一个循环结束后,用游标卡尺测量记录数值。保证加工面各位置尺寸差在0.05mm左右。计算出自己使用的锉刀和在自己锉削习惯下的锉削量,这样在粗加工中就可以大至估算出每锉削一个循环所剩的余量。同时还要不断调整锉削姿势和双手用力。锉削平面两端时,可采用交叉锉来增大锉刀与锉削面的接触面积,提高锉刀的稳定性。这样可以避免“跑锉”出现塌角现象。当余量在0.15～0.20mm时转入半精加工。

(2)半精加工,用200mm中齿平板锉顺锉,用刀口尺、直角尺配合控制加工面的平面度、尺寸及粗糙度。用千分尺反复测量来估算锉刀的锉削量,半精加工余量在0.05～0.07mm时转入精加工。

(3)精加工,用200mm或150mm细齿平板锉顺锉,同样用千分尺反复测量来估算锉刀的锉削量,增加对加工面的边、角测量次数,调整两手用力。为了增加锉削运动的稳定性,可以缩短锉削

行程,用锉刀中间部位开始锉削。达到尺寸公差要求,但平时练习要求学生尺寸控制中差值,而且加工面的边、角都在测量范围内。避免了因千分尺校对误差和人为测量误差使工件尺寸超差,影响分值。

以上各加工阶段的锉刀选用,根据加工面不同进行改变。其余量可根据练习的深入而逐渐减小来提高锉削速度。老师认真测评

学生练习的每一个环节老师都要认真做出评分标准,进行当面一对一测评,既指出了导致问题出现的原因,又让学生学习了测评方法。当前环节合格后才可以进行下一环节的训练。这样学生就可以有种闯关的感觉,自己的练习成果得到认可,赋有成就感,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生学习积极性。

随着训练的深入、学生成功率的提高、学生学习兴趣的加深及技能、技巧的成熟,就逐步解决了钳工技能训练中的难点,提高了各平面锉削的技能、技巧。