浆砌块料施工方案

浆砌块料施工方案（精选6篇）

1.浆砌块料施工方案 篇一

夹括河治理工程施工第八标段

浆 砌 石 施 工 安 全 方 案

编制人：

审批人：

江苏省水利建设工程有限公司 房山区夹括河治理工程施工第八标段

2015年8月20日

目 录

第一节、编制说明及依据 第二节、工程概况

一、工程基本概况

二、浆砌石施工方案

三、施工要求 第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划-第四节、施工工艺技术

一、工艺流程

二、施工方法

三、检查验收

第五节、施工安全保证措施

一、组织保障

二、技术措施

三、应急预案

四、监测监控

浆砌石施工安全方案

一、编制说明及依据

1、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－土石方工程》SL631-2012

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91

３、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011

４、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

５、施工图纸

６、施工组织设计

７、我司相关规定及作业指导书

二、工程概况

本工程是河道护砌工程：桩号27+700~29+960.三＼浆砌石施工方案

（一）准备

1、材料准备：浆砌石采用MU50块石，全部为花岗岩，不允许用卵石代替；表面无风化现象，且洁净无污物沾附；厚度一般不小于20㎝, M7.5砂浆砌筑,M10砂浆勾平缝。

2、机具准备：手推车、大尺、5米钢卷尺、线坠、小白线、大铲、十字镐、铁锹、手锤、大锤、小水桶，灰槽子等。

3、作业面经过认真清理，无杂物；河底齿槽尺寸以及基底处理符合要求。

4、测量放线已经完成，并且挂好控制线,有坡要求的砌体立限坡度门架。

５、根据设计要求预备好砂浆材料。

（二）施工过程

1、砌筑必须从基底开始，首先洒清水湿润基底，接着均匀摊铺砂浆，砂浆厚度不宜3～5cm；然后选择较大的且有面有型的块石，按照挂线进行砌筑；个别不很规则的块石，须经过人工用锤子和錾子进行修整；

2、砌筑过程中仍需对块石进一步挑选，除了挑选没有风化，有平面的、所应用的块石全部清理干净表面，不沾污泥杂物外，而且不应用片状和长条状块石；砌筑时保持砌石表面湿润；

3、块石砌筑时应采用坐浆法分层砌筑，平面铺砂浆，摊铺均匀；立面挤砂浆，避免出空缝；中间的较大空隙，采用石子混合砂浆填满塞实，不应无浆直接贴靠，砌缝内砂浆捣密实；不允许先堆石块再用砂浆灌缝方式操作。

4、上、下层砌石应错缝砌筑；避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块情况以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象，石块间较大的空隙应先堵砂浆后用碎石填实，严禁先填填小石块后灌浆的做法；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝宜预留不少于3cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽度应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm。

5、坡面上升时，注意控制线的作用，保证大面平整；

6、按照设计图纸要求，进行分仓砌筑，仓与仓之间，设置伸缩缝；

7、砌筑因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清楚，砌筑时应避免振动下层砌体。当天未能用完的砂浆，不得再次应用于砌筑；

8、外露大面在砌筑过程中随时进行检查，用2米长的检测尺检查，

用梯，作业在脚手架上进行，腰间必须系安全绳；架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑，下面勾缝．

四、施工安全保证措施 １.组织保障

安全保证体系

２.应急预案

⑴、成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）。应急预案领导小组及其人员组成 组 长：周建新 副组长：洪宝明

组 员: 徐宏生 赵亚飞 张素兵 林旭明 ⑵、应急组织的职责分工

组长职责：

1）、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制；及时向最高管理者报告险情。

2）、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

3）、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

4）、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排； 5）、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

6）、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的调查、分析、处理，并进行有关总结。

副组长（即现场管理者）职责：

1）、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

2）、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3）、安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4）、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

通讯联络组职责：

1）、确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2）、保持通讯设施和设备处于良好状态。

3）、负责应急过程的记录与整理及对外联络。应急电话:火灾:119;医疗救护:120

技术支持组职责

1）、提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）、修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

4）、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

消防保卫组职责

1）、事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。2）、设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。

3）、保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

4）、保护受害人财产

5）、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

抢险抢修组职责

1）、实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）、寻找受害者并转移至安全地带。

3）、在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

4）、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

医疗救治组

1）、在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如

人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。

2）、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

3）、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

后勤保障组职责

1）、保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

2）、提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

四、应急预案的技术措施

1、基本装备

（1）、疗器材：担架、塑料袋、小药箱；

（2）、抢救工具：绝缘鞋、绝缘手套、绳子、安全带、安全帽、安全 网、防护网等；

（3）、照明器材：手电筒、应急灯。

（4）、通信器材：电话、手机、对讲机、报警器：

（5）、交通工具：自备小车壹辆

(6）、灭火器材：消防栓及消防水带、灭火器等。

2、针对本工程潜在危险源的事故应急响应措施(1)、高空坠落事故应急响应

一旦发生高空坠落事故，由医疗救护组组织抢救伤员，通信联络组打电话“120”给急救中心，由抢救抢修组保护好现场，防止事态扩大。其他义务小组人员协助做好现场救护工作，并护送伤员接受外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场医疗救护组组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故

控制到最小程序，损失降到最小。

(2)、坍塌事故应急响应

1）、坍塌事故发生，项目部立即启动应急救援预案。

发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场其他人员，由通信联络组打事故抢救电话，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知抢险抢修组、医疗救护组进行现场抢救。抢险抢修组组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，外包队负责人随时监护边坡上堆放的材料，防止再次事故的发生。

2）、在向有关部门通知抢救电话的同时，医疗救护组对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员各司其职，各负其责，重伤人员由医疗救护组送外抢救。

工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

3）、如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，抢险抢修组组织所有架子工进行倒塌架的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场由外包队管理者组织有关职工协助清理，如有人员被砸，应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。

(3)、物体打击事故应急响应

1）、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2）、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。

（4)、机械伤害应急响应

1）、物体打击事故发生，项目部各应急救援小组马上进入应急状态，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。

2）、发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工员、班组长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。

（5）、触电事故应急响应

当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，迅速急救，关键是“快”。

1）、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：

①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关

或拔下电源插头，以切断电源。

②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。

③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。

2）、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 ①立即通知有关部门停电。

②带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

③用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：

a如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院。

b如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。

c如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院

途中死亡的。

d人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。

e对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。

f对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救。

人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好

a施行人工正呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

b救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，儿时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。

c吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。

d如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏

紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法：

a做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压3～5厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。

b应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，应当同时进行口对口人工I呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救，两种方法交替进行。可以挤压4次后，吹气一次，而且吹气和挤压的速度都应提高一些，以不降低抢救效果。

6、火灾事故应急响应

（1）、当发生火灾事故时，发现人员在尽可能控制火势的情况下，立即向所在单位领导报告，并同时拨打当地“119”报警。

（2）、项目部应急救援小组接到报告后，应立即组织消防保卫组的义务消防队员携带各种灭火器材进行扑救，并组织医疗救护组人员赶赴现场，救治受伤人员，情况紧急时，请求当地医疗机构援助，同时向公安机关和公司相关部门报告。应明确上述机构、部门的地址、联系电话等。

（3）、项目部在火灾事故发生后要尽可能的调用一切人员、物资和车辆进行扑救，尽可能的防止火势蔓延，将火灾的损失降到最低程度。

（4）、当公安消防机构和公安机关人员赶到后，发生火灾的单位

或项目部领导要全力配合，服从指挥。

（5）、当火灾扑灭后，发生火灾的单位要在公安机关和公安消防机构的指挥下结火场进行清理，配合公安机关和公安消防机构对火灾事故进行调查处理。

四、监测监控

1、过程管理

(1)施工前管理

1)材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，未经检测和检测不合格的一律不得使用；

2)交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。

(2)施工中管理要点

1)工程质量符合设计要求；

2)施工方案要求，并通过相关部门验收； 3)控制堆载，避免上部荷载集中化；(3)质量管理措施

1)认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准－土石方工程》SL631-2012和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；

2)认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格

把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；

3)严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度；

3、安全管理措施

(1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

(2)施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

(3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落,腰间应系安全绳。

(4)拆除时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上和抛掷。

(5)装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

(6)在支撑搭设、拆除时，无关人员不得进入支架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

(7)搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

4、环境保护措施(1)安全警示标志牌

1)所有施工和生产现场必须按照施工规范标准和规定等的要求，在重要部位设置齐全的安全文明生产标志、标牌等标识；

2)安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的安全信息；

工人正确使用；

3)严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。(5)垃圾清运

1)在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必须经化粪池处理才允许排入公共下水道；

2)3)4)5)6)净。

建立健全卫生责任制；

提供给工人饮用水必须从当地的卫生饮用水源接到； 施工现场设公共浴室、浴室必须是淋浴； 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清运出去；

整个生活区的公共卫生设专人负责，以保持生活区经常清洁、干-17-

2.浆砌块料施工方案 篇二

确定临界流速是全尾砂高浓度充填浆体输送设计的首要工作,如果做半工业性环管试验,可根据相应的试验确定;如果未做试验,可参考相似工程、经验数据、类似系统运行资料和经验公式计算确定。关于经验公式,由于影响浆体输送过渡流速的因素复杂,包括颗粒大小、粒径组成、尾矿密度、颗粒形状、尾矿浓度、浆体流变参数、浆体流量及过流断面的边界条件等,目前国内外众多学者及相关机构,对浆体管道输送的水力计算做了大量的试验研究,归纳的不同形式的经验公式都有一定局限性。如B.C.克诺罗兹方法是根据固体比重γg=2.70的物料试验数据而来,对于γg>3.0及矿浆比重γk>1.25时均不适宜采用该法;A.п.尤芬方法是根据固体比重大多为2.65的试验数据得出,若尾矿比重与2.65相差太大,则不适宜使用[1]。

某铁矿位于冀东平原,地表不仅有大量村庄、农田,而且赋存于矿体上的厚层第四系含有丰富的地下水。因此,该矿床开采技术条件复杂,安全开采难度大,关键技术亟待解决。矿区范围内铁矿石总储量为14.5亿t。为了开采这部分铁矿,采用充填法将尾矿作为主要的充填料填充到采空区,不仅彻底解决了尾矿对地表环境的污染,恢复宝贵的土地资源,而且大大减少尾砂坝容积,减轻尾矿排放压力[2,3]。全尾砂细粒级含量大,含泥量多,充填体强度受到影响,而且全尾砂渗透性能差,进入空区或采场的充填体脱水困难,凝固时间延长,会影响采矿作业循环时间。管道自流输送过程中容易沉淀,通过添加粉煤灰等细粒物料进行改良并提高浓度后,能够解决其输送的问题[4,5,6,7]。本文分析影响临界流速的几个重要因素,建立输送计算模型,计算出不同浓度、不同管径条件下输送管道的临界流速。

2 临界流速的影响因素

影响临界流速的因素有输送物料的性质、管道的边界条件、载体和浆体的性质3个方面,以函数式(1)表示:

从式(1)可知,物料的比重ρ8、管道直径d、绝对粗糙度ε、浆体水温t、水密度ρm、屈服应力τB及刚度系数η等因素对浆体的临界流速vc影响比较复杂。下面分析几个重要影响因素及其相关求解方法[8]。

2.1 浆体的流变参数

全尾砂高浓度充填料浆是一种多相复合体,包含不同粒级的尾砂,以及胶凝材料、水,有时还包含无机集料和其他添加剂、水泥代用品等,往往还会有一定的气体被裹入,其性质非常复杂,影响性质的变量很多,而且某些变数又不易确定。而粘性细颗粒在有电解质的水中形成颗粒表面的吸附水膜,颗粒半径增大,相当于增大了固体体积和有效浓度。当浓度较高时,由于粘性细颗粒粘度很大,流动时的内摩擦力变大,而且细颗粒有絮凝作用,形成絮凝团,絮凝团相互连接,成为絮网结构,能抵抗一定大小的外力,产生屈服应力。含粘性细颗粒较多的浆体,在一定剪切速率下,颗粒的排列、絮网结构破坏,剪切力随着时间而减小,出现一定的触变性。因此,该浆体的流变特性比较复杂[9,10]。但是,从工程应用角度来讲,在一般的稳定、均匀流动中,这种与时间有关的性质表现得并不明显,可以看作纯粘性的,即作为与时间无关的非牛顿体来处理,是工程上最常见的似宾汉姆体。这是各研究者的共同结论,也是有别于分级尾砂水力输送的两相流的一个质变。

根据流变特性,该数学模型是:

式中:τB——屈服应力;

η——刚度系数。

宾汉剪切力的大小与粘性细颗粒含量密切相关。在水力计算时用到的浆体流变参数,应通过试验测定出具体的屈服应力TB和刚度系数η。如果没有条件,则通过式(2)、式(3)计算得出[11]:

式中:Cvm——极限体积浓度;

Cv0——牛顿体与宾汉体分界浓度;

μs——水粘度,20℃时,μs=0.001、B=8.45。

2.2 浆体流态判定

根据两相流研究理论,管道输送的矿浆按颗粒悬浮状况可划分为均质流、伪均质流、非均质流;E.J.瓦斯普(Wasp)提出采用C/CA来判定颗粒的悬浮状况。其中,C为距管顶0.08D处体积浓度;CA为基准面的体积浓度。C/CA即反映了浓度梯度的大小,同时也间接反映了粒度梯度的大小,C/CA≥0.8时为均质流;C/CA<0.1时为非均质流;王绍周认为当C/CA≥0.8,(C/CA)d95≥0.5时,为均质流,否则为非均质流。介于两者之间时,为复合流态,即尾矿浆体中细颗粒似均质部分来输送粗颗粒非均质部分的组合流态。对于高浓度管道输送,选用复合流或者稳定的拟均质流[8]。

2.3 颗粒沉降及粒级组成

通过对单个固体颗粒在载体运动过程中的受力分析可知,颗粒在载体中受到了自身重力、浮力、载体阻力和τB引起的附加阻力等各个方向的力作用往前滚动或滑动。因此颗粒能否均衡各方向受力保持悬浮并向前滚动是保证浆体顺利输送的首要条件[8,9,10,11,12]。很显然当颗粒沉降速度越快时,就需要较大的vc来保证颗粒的悬浮状态。均匀颗粒在工程上很少出现,在自然界中固体物料是由不同粒级的非均匀颗粒所组成,在计算过程中使用到的颗粒粒径及沉速往往通过标准度量粒径及标准度量沉速进行折算以尽量贴近实际情况。如式(7)、式(8)、式(9)、式(10)和式(11)所示。

由此可知,当粒度越细,形成均匀悬浮所需的流速越小,管道磨损越小,投资和运营费越低;然而粒度越细,浆体粘性越大,浆体管道的磨损越大,投资和运营费越高,同时增加了浓缩和过滤的难度。因此,必然存在一个最佳粒度与最佳粒度级配问题。很多专家学者基于当粗粒度之间的孔隙恰好被细颗粒所填满这一极限情况出现时,才能获得最大的体积浓度Cvm,提出最佳级配关系式如式(12)所示:

式中:dm——平均粒径;

n——常数,可取n=0.75～0.8。

这个关系式表明,粗粒级太多或细粒级太多,都不能获得最大的Cvm值。

2.4 料浆浓度的影响

浓度对临界流速的影响具有双重性:①浓度越高,浆体的有效粘度越高,固体颗粒沉降速度越小,故临界流速越小;②浓度越高,浆体的有效粘度越高,雷诺数越小,抑制紊流作用越强,脉动分速越小,故需要提高临界流速;③粗颗粒物料的浆体,由于粒度较粗,浆体的粘度取决于清水粘度,与浓度无关,则始终是浓度越高,临界流速越大[8]。

早期A.n.尤芬、B.C.克诺罗兹、R.杜兰德等提出了各自的临界流速计算方法,但通过对高浓度浆体进行流动试验得知,临界流速开始时随矿浆浓度增加而增加;当浓度增加到一定值时,临界流速随之降低。而他们的计算公式都未反应这一重要特征。王绍周等为了适应高浓度浆体管道输送的设计需要,根据能量理论,采用水力粗度表征物料的比重和粒度,来干扰沉降体现浓度越高临界流速越低的变化规律,用d95的水力粗度w95与加权水力粗度比值体现粒度均匀性对临界流速的影响。基于以上出发点,提出了以下变形公式,见式(13):

式中:Sm——浆体比重;

S——物体物料比重;

vw——清水的运动粘度。

3 工程应用

该铁矿矿山设计生产能力为3 000万t,设计采用高浓度全尾砂充填,充填系统设计能力为200m3/h,系统最大几何充填管路倍线N=5.6,尾矿密度为2.93t/m3。其粒径组成见表1。

3.1 粒径组成分析及输送浓度确定

首先根据式(10)进行最佳输送粒度计算,并将结果列入表2。

对比表2和表1,该物料粘性细颗粒太多,其中-0.074mm占82.1%,料浆粘性较大,不利于管道自流输送。在工程运用过程中,可酌情增加+0.074mm的粗颗粒,以改善粒径级配。

根据式(2)和式(3)计算得出τB和η列于表3。

表2的流变参数随重量浓度变化如图1、图2所示。

从图1和图2可以看出,全尾矿充填料浆流变特性随浓度增大而增大,在浓度大于6 4%时,流变参数迅速增加,几乎呈直线攀升,管道输送阻力增加较快,因此该料浆输送浓度不宜超过该值。为了保证料浆能够实现高浓度自流输送,建议输送浓度为59%～64%。

3.2 临界流速的确定

有关复合流态充填料浆输送临界流速,因其影响因素错综复杂,目前尚无公认的计算公式。这里选用王绍周公式(13)建立电算模型并计算得出临界流速与管径、浓度的关系,如表4所示。

由表4可知,临界流速随矿浆质量浓度的增加而降低,随管径的增加而增大,在选用临界流速确定临界管径时,应优选考虑采用自流输送的浓度。

充填的目的是将一定配比的料浆从地表制备站顺利地输送到采空区。通过料浆的流态分析可知,料浆输送是否可行主要跟浆体输送速度和输送距离有关。通过试验,该铁矿充填采用的高浓度的配比为水泥:全尾矿=1:6,混合料的密度为2.93g/cm3,混合料的加权平均粒径为0.010 1cm(计算根据表1)。制成浆体的密度为1.75g/cm3,质量浓度为63%,体积浓度为36.7%。根据表4得该料浆的临界流速为1.55～1.73m/s。

4 结论

(1)高浓度全尾砂充填料浆为拟均质流流态,颗粒均匀分布于充填管道中。颗粒是以集体沉降的形式进行。颗粒沉降与物料的比重、粒度、粒度级配、浓度、水质等多种因素有关。

(2)影响临界流速的因素错综复杂,管径、浓度、颗粒沉降速度、料浆流态等多种因素均起着重要作用。

(3)由于缺乏胶凝材料的相关参数,在计算过程中未考虑添加剂含量,在进一步的研究中,应对胶凝材料进行粒度分析,可视作尾矿细粒级考虑。在实际工程运用中,胶凝材料与水及尾砂细粒级一起形成载运物。

参考文献

[1]《尾矿设施设计参考资料》编写组.尾矿设施设计参考资料[M].北京:冶金工业出版社,1980.

[2]ZHANG Qin-li,WANG Xin-min.Performance study of cemented coal gangue backfill[J].Journal of Central South University of Technology,2007,(2):216-219.

[3]王新民,卢央泽,张钦礼.煤矸石似膏体胶结充填采场数值模拟优化研究[J].地下空间与工程学报,2008,(2):346-350.

[4]ZHANG Qin-li,HU Guan-yu,WANG Xin-min.Hydraulic calculation of gravity transportation pipeline system for backfill slurry[J].Journal of Central South University of Technology,2008,(5).645-649.

[5]王新民,肖卫国,王小卫,等.金川全尾砂膏体充填料浆流变特性研究[J].矿冶工程,2002,22(3):13-16.

[6]WANG Xin-ming,LI Jian-xiong.Rheological properties of tailing paste slurry[J].Journal of Central South University of Technology,2004,(1):75-80.

[7]ZHANG Qin-li,HU Guan-yu,WANG Xin-min.Hydraulic calculation of gravity transportation pipeline system for backfill slurry[J].Journal of Central South University of Technology,2008,(5):645-649.

[8]王绍周,等.粒状物料的浆体管道输送[M].北京:海洋出版社,1998.

[9]楚金旺.尾矿泥管道水力输送计算[J].中国矿山工程,2010,39(4):45-47.

[10]于润沧,刘大荣,等.全尾砂高浓度(膏体)料浆充填新技术[R].北京:中国有色金属工业总公司铅锌局,北京有色冶金设计研究总院,1992.

[11]费祥俊,等.浆体与粒状物料输送水力学[M].北京:清华大学出版社,1994.

3.加气混凝土砌块施工方案 篇三

合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为74.9m，框剪结构，地下二层，地上十九层，本工程由合肥市妇幼保健院投资兴建，同济大学建筑设计研究院设计，合肥市南巽建设监理公司监理，中国建筑第四工程局承建。

根据设计要求，本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块。

二、施工准备

1.技术准备：

(1)砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续;

(2)所有施工人员应认真熟悉图纸和规范，进行砌体等相关部分的图纸会审;

(3)作好技术和安全交底;

2.人员安排：

(1)综合工长1名，负责砌体工程的施工任务划分、人员组织、施工进度;

(2)质检员1名，在施工过程中进行质量旁站，监督和验收工程质量;

(3)安全员1名，负责现场安全文明施工;

(4)工人40人;

3.主要机具设备：

塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等;

4.材料要求：

(1)加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×250(长×高×宽)，密度为700K/m3;内墙砌体规格采用600×300×200(长×高×宽)，密度为600K/m3;砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格;

(2)烧结粘土砖：规格为240×115×53(长×宽×高)，有出厂合格证且进场复试合格;

(3)砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格;

(4)水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格;

(5)砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单;

(6)其它：钢筋(设计需要的钢筋，有合格证且复试合格)、石灰膏(熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象)等。

5.作业条件：

(1)楼层清理：将楼地面(基层)和混凝土柱(墙)面的灰渣清扫干净，基层高出的部分应剔除平整，基层轻微凹陷部分用水泥砂浆填补平整，基层应验收合格;

(2)在结构墙(柱)上弹好50水平线，基层表面弹出轴线、边线、门窗洞口位置线，自检合格后报监理验收;

(3)砌筑前，加气混凝土砌块提前2天洒水湿润(水进砌块内8~12mm为宜)，烧结粘土砖提前1~2天洒水湿润(水进砖内15~20mm为宜)，砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润，保证砌体良好粘结;

(4)按砌块及楼层高度制作皮数杆，并竖立于柱(墙)的两端，并在皮数竿之间拉准线;

三、施工工艺

(1)砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于150mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖;

(2)灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为8~12mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实;

(3)铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过150cm;

(4)墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌;

(5)砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止;

(6)内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m;

(7)砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75°，砂浆饱满密实;

(8)墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为8度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始，采用2φ6.5钢筋沿框架墙柱全高每隔31cm设置，水平方向沿墙全长贯通，具体做法见附图(1);

(9)墙长大于5m时，墙顶与梁底设ф8@1000的拉筋，(见附图2);

(10)门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度≥墙厚且≥240,座浆饱满(见附图3)

(11)墙长超过层高2倍时，设构造柱;

(12)墙高超过4m时，墙体半高度设置与柱(墙)连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，(见附图3);

(13)砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块;

四、成品保护

(1) 砌块在装运过程中，要轻装轻放，分类整齐堆放，砌块堆至高度不超过2m，防止雨淋;

(2)加气混凝土砌块上下不得留脚手眼，搭拆脚手架和搬运物体不得碰撞以砌墙体和门窗边角;

(3)落地砂浆要随砌随收，及时清理干净，以免与地面粘结，影响地坪施工;

(4)在加气混凝土墙上开凿孔洞和开设管槽应用钻机和开槽机进行，保持砌块完整，若有松动或损坏应进行补强处理;

(5)门窗框安装后，在门口两侧0~60cm范围内钉胶合板保护，防止手推车撞坏门框和砌块;

五、质量保证措施

(1)施工人员详细阅读图纸和规范，坚持施工前的图纸会审和技术交底例会制;

(2)基层清理、墙体放线、材料进场、墙体砌筑等每道工序均经过“三检”后报监理验收合格后再进行下道工序的施工;

(3)质检员在砌筑过程中跟踪检查，把好每道工序的质量关，且实行质量与项目管理人员和班组经济挂钩;

六、安全文明施工

(1)施工严格执行现行安全生产的法律法规和文件精神，对工人进行岗前安全教育和安全生产交底;

(2)进入施工现场按要求正确佩带安全帽，着装便于施工，凶酒后不得进入施工现场;

(3)做好临边及“四口”防护措施，安全员加大安全文明施工的.巡查力度;

(4)做到工完料尽场地清，材料堆放整齐;

(5)夜间施工时，楼层内有充足的照明;

七、工期保证措施

由于该工程施工工期紧，施工任务量大，为了保证砌筑工程优质高效地进行;采取以下措施：

(1)加大劳动力投入，确保时刻有着充足的施工人员;

(2)把技术精湛、工作负责的操作人员放到重点和难点部位，既保证施工进度有控制了施工质量;

(3)实行生产进度与班组经济挂钩;

(4)对供需材料进行早预算、早采购、早进场，确保材料供应及时;

(5)增加生产劳作时间，节假日不放假，阴雨天不停工;

(6)采用塔机、龙门架、人货电梯、手推车等先进运输工具立体联合作业;使材料快速传递;

八、施工注意事项：

(1)不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑;

(2)加气混凝土砌块严禁受雨淋;

(3)砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净;混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆;

(4)切锯加气混凝土砌块应用专用工具(如手持电动切割机)，不得用瓦刀随意砍劈;

(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，用粘结砂浆(体积配合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2)在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚，挤塞严密，将多余砂浆刮平;

九、质量标准

(1)使用的加气混凝土砌块及原材料的品种、标号等必须符合设计要求，加气混凝土砌块的质量应满足JC-82有关材料技术性能指标，有出厂合格证并复试合格;

(2)砂浆的品种、强度符合设计要求，砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fm，k，其中任意一组试块强度不小于0.75fm，k。

(2)墙体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，无四皮砌块高度的通缝，每道墙三皮砌块的通缝不超过三处;

(3)砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小灰缝缺陷不大于五处;

(4)拉结筋、构造柱、过梁、压顶和通长水平连系梁留设的间距、位置、长(高)度、配筋等符合设计要求，留置位置、间距偏差不超过一皮砌块。

4.砂砾料施工技术方案 篇四

一、工程概况

地理位置：起点在华兴农场支渠以西，终点在老龙河老河道以东，位于昌吉市境内，为西延干渠近期工程第14标(渠道桩号57+100-58+300)。

工程规模及主要建筑物：本标段工程规模为小(1)型，主要建筑物为4级，次要建筑物和临时建筑物均为5级。渠道采用更适应冻胀变形的梯形弧脚断面型式，底坡采用1／10000，边坡1：1.75—1:2，57+100—57+365左岸堤顶宽4.5m，右岸堤顶宽3.5m, 57+365—58+300左岸堤顶宽4m，右岸堤顶宽3m。

本标段工程有渠道1.2km，渠道断面型式为梯形断面，渠道底宽4.626m，老龙河分水闸以东渠深3.2m，老龙河分水闸以西渠深2.9m，边坡、底板采用预制砼板。

施工进度计划：本标段计划于2005年3月28日开工，2005年10月31日完工，渠道具备通水条件。

工程地质条件：

该段渠线地形略起伏，渠道通过段多为农田，局部有少量荒地，该段地下水一般3-6m，（局部1.5-2.0m），其余大于6.0m（2004年2月观测）。该段渠线出露的岩性主要为第四系更新统风积黄土和分布于老龙河内的第四系全新统冲洪积低液限粉土、低液限粘土质砂透镜体。该段黄土为非湿陷性黄土。

西延干渠本标段由西向东无洪沟穿过。

三、对外交通条件

工程区位于昌吉市境内，渠线附近有

四、本合同的工程项目和工作内容

216国道、吐乌大高等级公路、312国道等通过，沿渠线县乡公路及农村道路发达，工程区对外交通便利。

本合同范围内的工程项目包括永久工程项目，为完成本合同范围内的永久工程项目所必需的临时工程项目，以及本合同范围内所有工程项目验收移交前的运行和维护。

本标段永久工程项目包括：

57+100—58+300段长1.2km明渠、相应的伴行道路，老龙河节制分水闸1座。

临时工程项目包括：与永久工程项目相关的所有施工临时设施建设。

配合其它承包商完成的永久、临时监测设施埋件安装、建筑装修预留孔洞与埋件等埋设的工作。

五、施工供水、供电

1、施工供电

根据当地现有供电设施可用当地农网改造电源、（自备柴油发电机）解决施工用电问题。

2、施工供水

根据当地现有水源情况水车自行拉运生活及施工用水。水质符合生活用水规定。

六、砂石料和土料开采加工系统

(1)天然砂砾料场

天然砂砾料场由C5料场供应，该料场位于渠线桩号G62+800南的三屯河河床内，有简易路可通往渠线，该料场距渠线桩号G62+800直线距离13km左右。岩性为第四系全新统冲洪积砂砾石。

料场砂砾料主要分布在三屯河内，东西平均宽75m左右，南北延伸长度1.8km左右。料场基本无无用层(局部0.4m)，料场储量33万m3左右。

(2)砂石骨料

按一定的价格购买发包人提供的混凝土骨料，由昌吉市三屯河砂场供应，自行组织运输，三屯河砂场位于乌伊公路南侧三屯河河道内，距乌伊公路最远3km。

第二节、施工进度

一、施工进度计划、工期目标、工期保证措施

1、工期目标

本标段于2005年3月29日开工，2005年6月30日渠道土方工程完工，2005年07月30日水闸完工，2005年09月30日全部完工。根据项目的实际情况及地理条件，进入施工现场后首先施工伴渠道路，后进行渠道流水作业、交叉施工、协调配合。在确保工程质量的情况下，按工期要求全面完工。

2、工期保证措施

1.根据招标文件和施工图要求及实际施工现场的考察情况，认真编制工程的进度计划，工程形象进度计划具体采用流水施工，交叉作业。分部工程采用分段施工流水作业，形成严密的计划保证系统，施工任务以书面形式下达项目部，以总计划编制月工作计划，以月工作计划编制周工作计划，在计划中明确工作时间内完成工作量及需要的各种物资数量以提高劳动生产率，节约成本。

2.公司工程部下达项目部施工计划任务书明确具体任务、技术措施、质量要求、材料限额使用及文明施工、安全生产要求，项目部管理人员认真贯彻执行，并狠抓落实，落实到各班组，各班组保证计划任务的完成，公司委派相关人员跟踪检查施工实际进度，统计检查数据，做好施工进度记录对比实际进度与计划进度，做好施工中的调度工作。使第一线的管理人员都明确各项计划的目标，任务落实方案和措施、使项目施工现场管理层和作业层协调一致，充分发挥进度计划对施工现场实际工程进度控制能力。

3.认真做好施工项目进度检查，及时控制管理、落实施工作业计划中材料、物资、构件供应情况，充分控制好工程施工进度的各种因素，形成施工进度管理中动态，控制计划、实施组织、信息反馈、实施方法等系统的良性循环，确保项目进度按目标工期的实施。

4.遵循施工工艺及其技术规范，科学合理的安排施工程序和施工顺序，在满足施工工艺的要求下，尽可能地利用工作面，使相邻的各工序在时间上合理的流水施工、交叉作业最大限度的搭接起来，组织有节奏施工。

5.在实际施工过程中，实行奖罚制度，充分应用新技术、新工艺、新材料最大程度地缩短施工工期实行奖励。

6.在施工过程中，由于其它原因使工程工期延误，公司将采取增加机械设备和人员进行加班加点，以保质保量按期完成工程进度。

3、质量目标：确保合格，争创精品

二、施工现场平面布置

本施工段全长1.2㎞，计划开挖方分为一个施工段，填方分为两个施工段进行平行施工、交叉作业，在渠道一侧57+300处设置项目部、集中搅拌站、生活区以及其它临时设施，砼采用3.5t自卸汽车拉运砼至施工场地。（详见施工现场平面布置图）

三、组织机构

1、针对该项工程，成立项目管理班子，由项目经理全面负责实行项目管理，负责该工程施工过程中的组织，指挥，管理协调和控制，实行项目经理负责制（项目组织机构图附后）。

2、工程项目部组织机构组成：(1)工程技术组；(2)质检组；(3)物资供应组；(4)试验组；(5)安全组。

3、项目部设项目经理一名，项目副经理一名，技术负责人一名，技术员二名，质检员一名，安全员一名，测量员一名，材料员一名，实验员一名，保管一名，医务、环保组组成，在项目部经理的正确领导下，对工程的进度、计划、实施、劳动力、配备物资供应和质量、安全等进行决策指挥控制、管理形成一个有机的整体，给业主方交付一个优良工程。

我们将利用公司的优势，充分调集我公司的专业施工队、机械队，按照项目管理模式统一管理，从计划到安排，施工质量、物资供应，成本核算等由项目经理直接管理。

4、工程开工前，实施技术交底制，认真做好技术交底工作。本项目部的技术负责人将整个工程的质量标准、施工方法、施工工艺、施工程序及进度要求、安全措施、各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工程的施工计划向所属各班组长进行技术交底。

落实组织措施：项目部建立创优小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括施工技术、计财、试验人员参加的创优领导小组，全员负责创优工程。各班组长负责完成创优小组下达的各项指标。

第三章 主要工程施工程序、施工方法

施工程序：

伴行道路施工程序：测量放线---清基--测量--碾压试验---路基施工---砂砾石铺筑

渠道施工程序：施工准备——测量放线——渠道清基---土方开挖、回填——排水沟、渠道砂砾石垫层——排水管安装——砂找平层——渠顶固膜土方开挖——土工膜铺设—

—渠顶固膜土方回填——渠底预制板安装——渠道横隔梁铺膜浇筑——渠边坡水泥砂浆铺筑----预制砼板安装——清理场地——竣工验收

节制分水闸施工程序：测量放线——清基——土方开挖——砂砾石垫层——c10现浇砼找平层---刷防腐沥青---闸底板---闸墩---闸上坝框架柱砼---闸室上部结构砼施工---板桥砼施工---消力池底板、边墙砼施工----挡土墙砼施工——土方回填、夯实---闸前闸后渠道施工----闸门、启闭机安装---闸房施工——清理场地

1、施工准备

工程开工前首先进行伴行道路施工，项目部、生活区搭设，砼用砂，石料及水泥等备料。

2、测量放线

根据监理工程师提供的测区范围内的三角网点及水准网的基本数据，对网点基本数据进行复测验单，确定无疑以后，报请业主、监理进行确认，以此为据进行施工放线，架设控制桩，使桩点相互通视，测量精度符合规范要求，并做好醒目的标志，为防止移动和破坏桩点，对桩点进行砼保护，该工程做完后报监理检查，合格后再进行下道工序施工。

第二节 渠道土方、砂砾石工程

一、土方工程 清基

(1)桩号：57+100—58+300的渠道设计清基深度为0.6m,施工中可根据开挖的工程地质条件由设代、监理人员确定。渠道清基后，在填筑前对基础进行碾压，压实遍数根据现场试验确定。

(2)采用推土机将杂草、垃圾、废渣等有碍物进行清理，自卸车拉运至监理人及业主指定地点进行堆放。

(3)除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离监理交桩开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5米的距离。

(4)主体工程的植被清理，挖除树根的范围延伸到离最大开挖边线、填筑边线或建筑物基础外侧3米的距离。

(5)注意保护清理区域附近的天然植被，不因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

二、土方开挖

施工程序：测量放线---渠道清基---复合放线---渠道开挖---单元验收

(1)土方明挖采用容积为1m3挖斗的挖掘机开挖，人工配合修整，挖掘机站在渠道两侧先渠底后边坡开挖，从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中挖方随时留有一定的边坡，做到在开挖过程中边坡稳定，以利排水。(2)易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，预留保护层。

(3)清除的废料，全部运出施工范围以外，堆放在监理人指定的场地。

(4)不在开挖范围的上侧弃土，在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。

(5)开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。

(6)在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

三、土石方填筑

施工程序：碾压试验---开采运输---渠堤填筑---单元验收---砂砾石垫层施工（排水沟）----单元验收---砂找平层---单元验收

1、土石方填筑工程

1.1填筑体土石料的开采和碾压实验

(1)用于填筑体的土料和砂砾料，进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并进行含水量调整试验。

(2)填筑所用的各种土料和砂砾料进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。(3)土料和砂砾料碾压试验进行铺填方式、铺填厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后砾石含量(对风化土料)、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。

(4)土料和砂砾料碾压试验后，检查压实土层之间及土层本身的结构状况，如发现疏松土层、结合不良或剪切破坏等情况分析原因，提出改善措施。

(5)土料碾压试验根据料场进行渠堤铺料方式、铺料厚度、震动碾类型及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率和干密度等试验。

1.2填筑料的运输

(1)土料运输与料场开采、装料和堤面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。

(2)垫层料运输及卸料过程中，采取措施防止颗粒分离。运输过程中垫层料保持湿润，卸料高度加以限制。

(3)监理人认为不合格的土料、垫层料，不能上堤填筑。

2、土料和砂砾料填筑

(1)土料和砂砾料填筑工程开工前，按照

SL260—98的方法进行碾压试验，碾压用18T振动压路机，验证土料和砂砾料的压实能否达到设计压实度(土料)和设计相对密度(砂砾料)。根据试验结果与监理人共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、碾压机械类型、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，会同监理人和设计人共同商议解决办法。

(2)铺填作业从最底处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不小于 50m，机械作业不应小于lOOm。

(3)铺土宽度超出设计边线两侧一定余量，具体预留宽度由试验确定。(4)作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

(5)碾压机械的行走方向平行于渠道轴线。相临作业面碾迹搭接宽度：平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于lm。机械碾压不到的部位辅以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于l／3夯径。

(6)每一填土层按规定的施工压实参数施工完毕后，经监理人检查合格后才继续铺填。(7)压实不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查不合格时，我方将返工处理，经检验合格后方可铺新土。(8)相邻作业面均衡上升，减少施工接缝。

(9)斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层。压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于lm。

(10)纵横向排水沟内的砂砾石排水体满足施工图纸和监理人指示的要求。(11)相临作业面宜均衡上升，避免形成陡坎，严格控制1：3.0的坡面平顺过渡。(12)斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层。压实时跨逢搭接碾压，搭压宽度不小于3m。

(13)填筑要求：土料：设计压实度P≥96％；砂砾料：相对密度Dr≥O.75。设计压实度和相对紧密度指标最终根据碾压试验结果，并由业主、设计人、监理人共同确认。

(14)按《碾压式土石坝施工技术规范》DJ／T5129对填筑层进行取样抽检，控制干密度检测采用环刀法，200-400m3取一个样，填筑层方量不足400m3至少取一个样。抽检后，对取样坑人工回填分层夯实。（填筑工艺图附后）

第四章 质 量 保 证 体 系

1、确保工程质量的措施

为确保本标段工程质量，我方中标后，将由项目部的工程管理部门按“质量计划编制指南”，编制本合同段的“质量计划”以明确：项目经理是项目工程质量的第一责任人，对工程质量负全责，确保工程质量目标的实现，是他的首要工作之一。

我们的质量目标：工程质量达到优良等级 分项工程合格率100％ 单元工程优良率95％

质量计划的中心思想是：以参加本工程建设有全体成员，在工程建设全过程的各个环节中，以优良的工作作风来保证优良的工程质量。这就要求我们质量体系健全、严密，人员职责明确，各种规章制度、操作规程、规范完善，使我们质量管理工作充分体现科学化、程序化、规范化、标准化，并通过对职工的教育，使每个员工明确自己应负的质量责任，从而按要求填写自己工作质量记录，使人员全方位，全过程工作质量都可以追查。

完善报表制度，使方方面面的工作质量都能及时上报。

完善质量审核制度，始终使工程的全部质量工作处于控制状态下。完善奖惩制度，奖励模范工作者，处罚事故肇事者，激励广大职工质量责任感。

2、质量管理组织保证措施

1）建立健全以主任工程师为首的质量保证体系，使工程全过程，全方位处于质量控制状态，项目管理为重点，把质量管理的各项工作具体落实到各个部门、各个施工队，使所有员工都担负起质量责任。

2）主任工程师是质量保证体系的负责人，对工程质量具体负责。主要职责是：对大质量事故的处理等；

3）质保工程师对主任工程师负责，主要从事各项工程质量管理工作的检查，主要职责是：发现并制止违反《规范》及操作规程有关项目，对一般性质量事故的处理及较大的质量事故提出处理意见；

4）施工队设主管工程师和专职质检员各一名，各施工班设兼职质检员一名，协助班组负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，确保质量目标实现；

5）质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工工序不按设计图纸，规程，规范及技术交底施工，对危害工程质量的行为，所有施工人员均有权越级上报，以便及时处理，质检员按规定开出“质量问题通知单和罚款单”；

6）配齐试验、检查设备，以满足施工试验的要求，使其始终处在控制之中。

3、质量管理体制保证措施

1）提高认识，加强质量意识的宣传、教育。要使全体参加施工的职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，本着国家、对单位、对业主负责的态度，精益求精，干好每项工程，为企业的生存发展创造良好的社会信誉；

2）制定创优规划，确保工程总体验收达到优良标准，争创国优，并根据创优规划，认真组织落实各项措施；

3）严格执行“三检”制，工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工组长负责质量责任。班组自检后，职能部门进行专检，并填写质检评定表；

4）完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与人人利益相结合； 5）实行“质量一票否决制”，质检工程师有权对质量问题提出整改，返工，罚款等处理措施。凡质量不达标者，取消一切评选先进及奖励资格；

6）搞好职工技术培训，利用职工夜校，上技术课等形式，组织职工学习专业知识，提高技术技能，对新职工当地民工搞好传、帮、带工作；

４、质量管理技术措施

1）认真学习，领会设计意图，技术标准，施工规范，优化施工方案。以优化的施工方案要求，以先进的施工设备保证工艺的实施，以科学的施工工艺保证工程质量目标的实现；

2）搞好图纸会审及技术交底，施工前对会审无问题的施工技术资料，加盖“有效文件”，“受控文件”的章，以防止图纸等资料误用，对所有施工人员必须进行书面技术交底，使之明确标准，操作规范，注意事项等，并落实在施工全过程中；

3）严格按程序施工；严格执行开工报告制度，方案审批制度，变更设计批复制度。不得违背施工程序，超越施工权限，自行安排施工；

4）对关键工艺、工序必须有技术人员跟班作业，指导、督察，必要时主要负责人带班，使质量工作的每一环节落到实处；

5）加大工程检验，检测力度，严格实行三级复核制度，并接受监督检查。

5、技术保证措施

1）优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时完成；

2）组织好流水化，程度化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序；

3）发挥技术管理保障作用，细审核，严交底，勤检查，重落实。当遇到难度较大的或一时解决不了的问题时，积极会同设计、监理部门共同研究解决方案；

4）专业技术工作者要深入一线跟班作业，及时搞好技术交底发现问题并及时解决； 5）加强项目总工程师技术岗位负责制，对技术负总责，并行使技术否决权，确保技术上可靠，工艺上先进，工序上合理，从而保证施工的顺利进行。（质量保证体系见附图）

6、工程完成后采取优先发放当地民工工资，保证不拖欠民工工资。

第五章 安全文明施工及环境保护

1、建立现场安全生产责任体系，在施工场地设置灭火器械，防止施工场地发生火灾使用，对施工人员和当地民工进行安全生产教育，让每个施工人员都懂得“生产必须安全，安全为了生产”；

2、在施工现场的重要部位及各种设施的关键位置悬挂安全标志牌、警告、警示牌等；

3、强化安全用电制度，配电设备专人管理，线路要架空，严禁乱拉，乱接电线，各种动力设备严禁一闸多机，所有电气开关及电器设备均设配电箱。（安全保证体系见附图）

4、文明施工措施 4.1文明施工的意义

文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业的一项基本管理工作，坚持文明施工有着重要的意义，是施工专业管理水平的综合反映，是现代化施工的客观要求，是企业管理的对外窗口。

4.2文明施工的措施

文明施工的措施是做到文明施工的关键，是实现科学管理的主要过程，分为文明施工组织管理的措施和文明施工现场管理措施。

A、组织管理措施

(1)健全管理组织：以项目经理为组长，项目副经理、主任工程师、施工队长为副组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保行政卫生的管理人员组成的文明施工领导小组；

(2)健全管理制度

1.实行个人岗位责任制，按专业岗位有针对性的分别建立文明施工岗位责任制； 2.检查质量：项目部每10天组织一次文明施工安全教育活动，每15天组织一次检查工作；

3.奖罚制度：文明施工要实行奖惩制度，制定具体的奖惩法，做到奖惩兑现。B、文明施工现场管理

(1)施工现场悬挂宣传标语，增强广大员工的文明意识，•同时鼓舞员工斗志，规范员工的行为；

(2)合理布局材料设备，施工机械设备存放整齐有序，•下班前将各种机械设备清洗干净；文明施工，保护环境，尊重民族风俗习惯，遵守国家有关环境保护的法令和当地政府的有关规定，搞好规定，搞好民族团结，搞好施工现场及生活区环境卫生，不得将有害物质靠近水源，污染环境。处理好生活垃圾，避免造成污染。不得在施工区内乱堆、乱放，废弃物要合理处理，保护生态环境，做好文明施工和各项工作；

(3)施工结束做到工完、料净、场清、路畅。

5、环境保护措施

遵守国家有关环境保护法律，法规和规章，做好施工区及周边地区的环境保护工作，防止施工造成施工区和附近的环境污染和破坏。

1、在施工过程中按监理人的指示做好清基的堆放，保护施工开挖边坡的稳定。

2、根据国家和地方有关环境保护法规和规章的规定控制粉尘和有毒气体，保障工人的劳动卫生条件。

3、施工区和生活区应设置水泥垃圾箱、公共厕所，时时清除垃圾，并将其拉运到批准指定的地点掩埋或焚烧处理。

4、施工区的道路应及时撒水防尘，行驶的车辆不得占压草地和农田。

5.浆砌石方案 篇五

浆砌石专项施工方案

延安华伟水利水电工程有限公司

2013年6月23日

一、分部工程概况

本工程为凤鸣湖II标段东侧排洪渠浆砌石工程，工程量

m³，划为一个单元工程，采用卵石，M7.5砂浆砌筑，1:3水泥砂浆抹面，全长160m，每10米设1道沉降缝，计划工期2013年 6月25 日至2013年 7月 6日完成。

二、施工部署

施工用水、电、路全通，搅拌机及材料堆场布置在停车场东侧距施工部位近的地方，采用一台350滚筒搅拌机和一台150搅拌机拌料，2辆1t自卸翻斗车拉运砂浆，运距100米，现场道路已整平压实，施工用砂、水泥、卵石均已到位，并有足够储量。计划劳动力15人，一个班长，由项目部统一管理。

三、施工质量控制

首先从原材料控制，选用粒径合适、强度达标的卵石，水洗中砂，合格的水泥，并对水泥安定性及强度进行复试，施工过程中取样做试块，进行质量复查。对施工班组做好技术交底并严格管理，杜绝人为因素导致的质量缺陷，砌石按规范要求座浆饱满，上下错缝，完成一段及时验收，对表面平整度、灰浆饱满度不合要求的及时返工，严把质量关。

四、施工技术方案及方法

1、放样挂线

基础验收合格后，按施工图设计高程和几何尺寸在基坑内每隔10m打桩挂设两道纵线，以控制砌筑边线。砌筑高度用立尺进行控制。放线经报监理工程师检验合格后，方可进行砌石施工。

2、砂浆拌和

砌石砂浆标号为M7.5，要严格按试验报告提供的配合比与水灰比并经现场试验调整的水灰比进行配制。拌和采用砂浆搅拌机，每桶拌合时间不少于两分钟。砂浆运输采用1ｔ自卸翻斗车。施工中的砂浆应随用随拌，并应在拌后2小时内使用完毕。如因故停歇时间过长，砂浆初凝后，应作废料处理。

3、砌筑

1）砌筑前，首先排净基坑积水，绝不允许存水砌筑； 2）砌筑石料要将其表面粘附的泥垢、水锈、等杂质清除干净，以免结合不牢，砌筑时保持砌石表面湿润。

3）砌筑采用分层砌筑、分层坐浆，随铺浆随砌石。每层依次砌角石、面石、后腹石。砌筑时，应看样选料，修整边角，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，砌体应均衡上升，外露面应平顺和整齐。浆砌石砌体应面平、线直、稳定、密实和错缝。

坐浆法砌筑铺浆厚度3～5cm，先行试放，使其平稳，砌缝需用砂浆填充密实，缝口合宜。面石后部空隙用适当的小石卡紧填严，然后用砂浆灌实，或先试放平稳后再铺浆填实抺平。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，水平缝宽2～2.5cm，竖缝宽2～4cm。

4）伸缩缝制作：伸缩缝采用聚乙稀泡沫板填塞，砌体全断面夹装，缝宽20mm。5）养护：砌体完毕在砂浆初凝后，表面应刷洗干净，至少用麻袋或草帘覆盖21天，经常洒水，保持砌体表面湿润。养护洒水每天3～5遍，养护期不少于14天。当砌体外露时，在砌筑后12～18小时之间开始养护，经常保持外露面的湿润。

4、控制要点

1）水泥品质应符合国家标准；砂子质地坚硬、干净、级配良好； 2）同层相邻和上下相邻的砌筑石块，均应错缝。石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击使其平稳。填腹石先用大石排紧，小石填严，然后用灰浆灌实。石块间保持一定间隙，坐浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，必要时，应进行插捣直至表面泛浆为止。

3）砌体间结合面，应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层缝隙如间隔时间较长，应做凿毛处理。

4）休息或停工时，不得在砌石上铺砂浆，如砂浆铺好，应将石料砌上；续砌石遇有松动块石，应拆下清理干净后再铺浆重砌。砌筑因故停工，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，原砌体表面的浮渣应清除并清洗干净；砌筑时应避免振动下层砌体。

5、质量检测与验收：

1）自检与取样

施工过程，质检及试验员要经常不间断地检查质量，取样试验。要求：砌筑较大空隙不得用纯砂浆充填；砌石厚度允许偏差设计厚度±10%；坡面平整度用2m靠尺测量，凹凸不超过5cm； 厚度及平整度沿堤轴线方向每10～20m应不小于一个点次。所有施工过程的质量数据要详实记载，及时整理。

砂浆试验件取成1～2组，标养28天送检进行抗压强度试验。2）验收

单元工程施工完毕后，按工序要求详实整理自检测评资料，呈报监理工程师审查，并申请验收。

五、雨季施工

做好防雨措施，现场应备有遮盖物，下雨时对未初凝的砌体进行遮盖，排洪渠内设集水坑集中排水，防止基础遭雨水浸泡失稳。

六、安全保障措施

加强现场管理，严禁赤膊、穿拖鞋作业，并做好防暑工作避免工人中暑，禁止无证操作机械，搬运石料时禁止抛投，应稳拿稳放，防止卵石滑落伤人，现场用水电分开铺设，严禁私拉乱拉电线，由专人负责电路日常维护及使用。

6.浆砌块料施工方案 篇六

研究人员发明出一种将低品位含铁废渣和冶金、化工尘泥同时进行综合利用的方法。该方法是将预选钢渣 (原始钢渣经初级磁选后, 再经破碎、筛分、磁选回收得到的粒径小于6 mm, 铁含量大于39.5%的钢渣) 、瓦斯灰、除尘灰、OG泥、硫酸渣等工业废料经造块、熔分、还原、改性、除铁等工艺处理的综合利用新技术。由此工艺产生的熔分还原改性水渣, 其化学成分与普通高炉矿渣的化学成分相近, 具有较高的利用价值。但由于其自身组成结构上的原因, 熔分还原改性水渣的活性不如普通高炉矿渣, 若不经过特殊处理, 利用起来还存在一定困难。

尾料钢渣是钢厂炼钢排出的钢渣经破碎、筛分、磁选、除铁后, 剩余的粒径≤10 mm的钢渣颗粒及粉料。由于尾料钢渣中f-Ca O和f-Mg O的含量较高, 使得其利用受到限制。

本研究充分考虑熔分还原改性水渣和尾料钢渣的自身特点, 利用熔分还原改性水渣及钢渣尾料研制加气砌块。

1 研究内容

1.1 试验原材料

(1) 熔分还原改性水渣:来自江苏省泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司。

其化学成分见表1。

%

(2) 尾料钢渣:取自江苏省泰州振昌工业废渣综合利用有限公司, 其化学成分见表2。

%

(3) 水泥:采用PO42.5水泥;

(4) 活性激发改性剂:自配;

(5) 发气剂:活性铝粉。

1.2 试验方法

1.2.1 原材料加工处理

将熔分还原改性水渣、尾料钢渣细碎后再与水泥、活性激发改性剂按试验配比计量, 混合粉磨至细度达到0.08 mm方孔筛筛余为5%的复合胶凝材料。

1.2.2 试验步骤

配料搅拌:将复合胶凝材料和水按配比计量后搅拌成一定稠度的均匀浆体。

成型发气:将搅拌后的浆体加热至50℃加入发气剂, 再次搅拌均匀后倒入100×100×100 mm的模具中成型, 并在60℃蒸汽养护下充分发气30 min。

预养切割:发气完成后, 在80℃温度下蒸汽养护3 h, 待试块强度达到1.0 MPa后切除超出模具部分试样。

蒸压养护:切割完成后, 将模具拆除, 将试块放入蒸压釜中, 以1.0 MPa的压力蒸压养护6 h。

1.2.3 试验配比

熔分还原改性水渣与普通矿渣相比, 其碱度系数小于1, 属于酸性渣, 因此活性比常规的碱性矿渣要低。此外其玻璃体聚合度高, 不易解体, 因此影响了熔分还原改性水渣的活性。考虑到熔分还原改性水渣的以上不足, 利用尾料钢渣的高碱度来调节熔分还原改性水渣的酸性, 同时熔分还原改性水渣中的硅铝质成分能与尾料钢渣中前期容易消解的游离氧化钙和游离氧化镁形成化合反应, 可以有效解决砌块体积膨胀, 制品安定性不良的问题, 使得这两种工业废料均能更好的应用。另外掺入少量水泥起反应晶核作用, 掺入活性激发改性剂提高熔分还原改性水渣的活性、增加加气砌块的早期强度, 同时活性激发改性剂中的特殊成分能与尾料钢渣中后期难以消解的游离氧化钙、游离氧化镁形成化合反应, 进一步提高加气砌块稳定性。

试验配比见表3。

%

1.3 试验过程

根据表3的配比试验时发现, 1、2号试样浆体较稀、发气较慢, 发气量很少, 且进行预养时形成强度较慢;而8、9号试样在蒸压养护后试件破坏明显, 且局部成粉碎状。

对蒸压养护后的3、4、5、6、7号试件分别进行抗压强度、干体积密度、干燥收缩及抗冻性指标测定。试验检测指标见表4。

2 试验分析与结果

由试验后可知, 1、2号试样发气量很少, 预养时强度形成较慢主要是由于体系碱度不够引起的。铝粉发气以及熔分还原改性水渣的水化反应均需要在p H值达到11左右的碱性环境下进行, 经测试, 1、2号试样的p H值仅为8.0左右。

8、9号试样在蒸压后试件破坏明显, 局部成粉碎状主要是由于钢渣掺量过高, 从而使体系中fCa O和f-Mg O含量过高, 引起安定性不良, 蒸压时体积膨胀, 造成结构破坏。

3~7号试样的抗压强度随着熔分还原改性水渣的掺量减少呈现先增加后降低的趋势。这是因为熔分还原改性水渣中的硅铝质成分需要在碱性环境下才能激发其活性, 发生水化反应形成水化硅酸盐与水化铝酸盐。当熔分还原改性水渣掺量较高、钢渣掺量较低时, 钢渣提供的碱性不足以完全激发熔分还原改性水渣的活性, 从而使得试件强度不高。当熔分还原改性水渣掺量较低、钢渣掺量较高时, 又会残留多余的f-Ca O和f-Mg O, 从而引起体积膨胀, 使得试件强度降低。

3~7号试样的干体积密度随着钢渣掺量的增加而增大, 这是由于尾料钢渣的体积密度比熔分还原改性水渣的体积密度大;而干燥收缩、抗冻性等指标差别不大。

通过上述试验综合考虑, 5号试样的各项性能均较好, 故采用5号配比作为合适的配比, 并采用相应的生产工艺, 在改变发气剂掺量的情况下, 研制出不同密度等级的加气砌块。加气砌块的各项性能指标均满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块标准》相应等级指标要求。

不同密度等级加气砌块性能指标见表5。3结论

(1) 利用熔分还原改性水渣和尾料钢渣可研制不同密度等级的加气砌块, 其各项性能指标均能满足GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块标准》相应等级指标要求。

(2) 本研究熔分还原改性水渣和尾料钢渣的利废率可达90%, 符合国家循环经济政策要求。

(3) 加气砌块成本低、产品市场需求量大, 具有广阔的市场前景。

参考文献

[1] 蔡雪军, 王崇英, 戴少安, 等.冶金渣蒸压加气砌块的研制[J].新型建筑材料, 2009, 36 (1) :21-24.

[2] 高晓兵.新型轻体加气砌块的生产与应用[J].墙材革新与建筑节能, 2006, (3) :33-35.

[3] 钱强, 刘国强.还原钢渣用于水泥混合材的试验研究[J].矿产保护与利用, 2007, (6) :54-57.