过程控制实训报告

过程控制实训报告（共8篇）

1.过程控制实训报告 篇一

丽水职业技术学院

实训总结报告

课程：电气控制与PLC

班级：xxxx

姓名：xxxx

学号：

二〇一三年五月十一日

实训目的这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。学习PLC的实践接线和程序的编写。同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了 1

解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。

实训内容

实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制

一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3、学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、原理说明

按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时 间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。

这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。让我对电路接线有了更深的了解。

实训二: 三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制

一、实验目的1.进一步提高按图接线的能力

2.了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。

3.熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。

二、原理说明

反接制动的关键在于电动机电源相序的改变,且当转速下降到接近于零时,能自动将电源切除,为此采用了速度继电器来检测电动机的速度变化。120-3000r/min范围内速度继电器触点动作，当转速低于100r/min时，其触点恢复原位。

启动时，按下启动按钮SF2，接触器QA1线圈通电并自锁，电动机MA通电旋转。在电动机正常运动时，速度继电器BS的常开触点闭合，为反接制动做好了准备。停车时，按下按钮SF1，其常闭触点断开，接触器QA1线圈断电，电动机MA脱离电源由于此时电动机的惯性转数还很高，BS的常开触点仍然处于闭合状态，所以，当SF1常开触点闭合时，反接制动接触器QA2线圈通电并自锁，其主触点闭合，使电动机定子绕组得到与正常运转相序相反的三相交流电源，电动机进入反接制动状态，电动机转数迅速下降。当电动机转速低于速度继电器动作值时，速度继电器常开触点复位，接触器QA2线圈电路被切断，反接制动结束。

在三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制的实训中，要求加深对电气控制系统的保护、自锁、等的理解。学会速度继电器的原理，在确保电路与元器件安全的情况下让电动机快速停止，这个实验让我对电气的灵活使用有很大的帮助。

实验三: 星三角降压启动控制PLC改造实验

一、实验目的：

1.掌握小车往返运动自动控制的设计。

2.通过实验练习加强对“与”“或”“非”等基本指令的理解和应用。

二、原理说明：

把编写好的程序下载到西门子s7-200 的PLC 中进行调试，下载好后我们打开在线控制面板进行调试，看运行结果是否符合要求。首先把控制面板上的I0.2F 置位为按钮按下去，即I0.2 接通，表示断路器QF 合上。

按下启动按钮I0.0F（SB2）即I0.0 接通此时电动机星形启动，Q0.0 和Q0.1 有输出，实验接线图中表示这两个的灯L1 和L2 都亮同时驱动时间计数器，当计时器计到10S 时切换为三角型启动，此时Q0.1 无输出，Q0.2 有输出，则此时Q0.0 和Q0.2 有输出，电机三角星运行。接线面板上的L 1 和L3 灯亮。按下在线面板上的I0.1F 后（I0.1 接通）此时电动机停止运行。所有的输出点都无输出。

这个实训我们是三个人一组完成的实验，这个实验让我对PLC 控制有了一个全新的了解，它只要改变程序就可以灵活的控制电路，不像硬件控制电路，一旦要改变功能就要大动干戈的重新接线。这个实训让我对PLC有了深刻的了解。

实验四: ：三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制

一、实验目的1.通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点

二、原理说明

1.继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：

(1)电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。

(2)触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。

(3)消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。

(4)接线端子，反作用弹簧等。

2.在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

3.控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。

4.在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。

采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。

采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的20％时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。

5.在电气控制线路中，最常见的故障发生在接触器上。接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等，使用时必须认请，切勿疏忽，否则，电压过高易烧坏线圈，电压过低，吸力不够，不易吸合或吸合频繁，这不但会产生很大的噪声，也因磁路气隙增大，致使电流过大，也易烧坏线圈。此外，在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环，其作用是为了使铁心吸合牢靠，消除颤动与噪声，若发现短路环脱落或断裂现象，接触器将会产生很大的振动与噪声。

这个电路要我们认识各电器的结构、图形符号、接线方法，并用万用表检测元器件是否完好。操作时要胆大、心细、谨慎，电路要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠，这就要求我们的动手的同时还要动脑，加深和巩固了以前学过的理论知识。让我对线路的接线有了跟深入的了解。

实训体会

一周的实习很快就过去！实通过一周的训让我有很大的收获不仅让我对理论方面有了更深的了解，还让我的动手能力有了很大的提高。总体感觉很充实。很有意义。通过本次实训，巩固、和加深了我们课堂上所学的理论知识.这次实训一切都要求自己动手。不懂发问时老师就为我们讲元器件的原理并让我们自己寻找答案真不行才讲解答案。让我们掌握很多具体知识，对元器件的样子、用途和仪器的使用，都有很大的掌握。

这次实训我们做了5个模块，分别是三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制、PLC控制电路、星三角降压启动控制PLC改造实验、三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制。在次之前我们也有接线的简历其中三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制和点动控制线路，都有接触过所以这次的任务是在接线的过程中尽力避

免错误的情况下加快速度完成实验，同时复习下在做这实验时要注意的事项与实验有关的知识点。并找到不足之处加以改进让我们的基础变的更加扎实。这次的重中之重是PLC控制和三角降压启动控制PLC改造实验。对于PLC我们都是比较陌生的可以说以前连实物都没有看见过。虽然也在课堂上学习了一些理论知识但是理论它就是理论，在没有经过实践之前都是让人一知半解的状态。所以当我们刚那道PLC的时候真的不知道要怎么办，只是看到那一个个接线端就让我感觉无从下手更不用说还要接了。就这样我们从学习PLC开始，在老师用心的讲解下一步一步的了解PLC的功能和接线方法。终于在把PLC接好，之后就是PLC里的程序了，同样我们还是看都看不懂那程序的意思，于是老师又为我们讲解了程序的意义和编写要遵循的逻辑，在老师的讲解下我们慢慢的看懂了程序所表达的意思并开始学习自己动手编写需要的程序。不过错误是在所难免的，于是我们在老师的指导下开始边调试边寻找错误的地方予以改正。在找了一大堆的错误后终于完成了程序的调试。在就是主电路的接线了主线路的接线于以前的基本相同所以到时没遇到什么困难，在花了一些时间之后完成了我第一个PLC控制电路。在经过自己检测并经过老师的检测之后在同学的监护下开始通电，并成功完成了动作。说到监护就让我感觉到老师的用心良苦，电工总是要和电打交道，所以明年被电触死的电工也不在少数，而且很多都是因为很细小的疏忽而造成的触电。而这些小疏忽与平时的习惯是分不开关系的，所以老师在进入实验室先说的总是提醒我们注意安全。养成一个好的习惯于是我们每次在通电都是需要有同学在旁边监护的。第二个关于PLC的电路是星三角降压启动控制PLC改造实验。这个电路我们是三人为一组完成的，要求吧由硬件控制的星三角降压启动控制改成由PLC控制的星三角降压启动控制，所以主电路部分没有改变。辅助部分就换成了PLC。在我们的努力下最后也成功完成了改造任务。虽然过程并不容易，总是出现这样那样的错误，不过在老师的指导下我们一一的找到错误的地方并改正。这次的实训对我们来说是一次考验也是一次检验。从中我们学习到了很多有用的知识，同时也发现了很多的不足。

（一）有时候总是不能按电路接线图接线，结果就导致了接线的错误,电路不能正常工作。

（二）有时会粗心的吧线接错，造成电路短路或断路。

（三）总是不能第一时间找出错误的地方，不能减少不必要的损失和不必要的时间浪费等等问题。还有很多的不足等着我们去改正和提高。

通过这次实训让我解了自己对知识的掌握的程度，让我知道自己的强项和不足。进一步巩固已经学过的理论知识，让我们学过的专业知识和实践相结合，提高我们的专业综合素质和能力，也为让我们能成功的进入企业做好铺垫。同时让我知道学习是没有尽头的，正所谓“活到老学到老”对我们来说还有很长的路要走，依然需要继续努力学习更多的知识。而这样的实训对我们的帮助很大感谢学校给我们这次机会。这就是我这次实训的感想，最后对这次实训帮助我的老师和同学表示真心的感谢，正是你们的帮助才有我的成长，在这向你们说声“谢谢”。

2.过程控制实训报告 篇二

实训教学是高等职业教育的重要组成部分,实训教学质量是高职人才培养目标能否实现的关键。高职教育是培养高技能型人才的重要阵地,肩负着培养“中国制造2025”高素质技术型人才的社会责任。是实训教学形式多样化的必然。教学质量是高职院校生存之根本。

2建立和完善高职实训教学质量的保障体系

2.1建设和完善校内外实训基地,为实训教学提供实训平台

实训基地是实践教学得以开展的保障平台,是提高实训教学质量的基础。根据实训场所不同可分为校内实训和校外实训。校内实训应根据行业企业对专业建设需要设置实训室,配备多媒体、相应设备和仪器,以及实训教学所需的药品和生产原料,以保证实训教学的顺利开展。加强与企业的互利互惠合作,建立实实在在的校外实训基地。基本技能实训、综合技能实训、仿真模拟实训一般在校内实训室完成;生产操作实训一般依托校内小型和中型生产线设备开展实训;企业生产(顶岗)实训主要依托校企合作企业开展的岗位实训(实习)。

2.2加强师资队伍建设,提高双师素质

教学师资是学校教学质量的核心,教师队伍的综合教学水平高,爱岗敬业,有利于培养德才兼备的高级技术型人才。教师的专业化成长总是从新手到业务精干型教师,再到专家型教师;另外,当今社会科技突飞猛进,新知识、新技术、新工艺、新设备不断进入生产企业,因而教师应持续不断地学习,以提高专业知识、专业技能和教学能力。

2.3构建质量监控体系,加强实训教学质量监控

实训教学质量与教师的责任心有极大的关系,认真上好一堂实训课其工作量不亚于一堂理论课,如果监管力度不够,许多实训教师就会产生惰性,实行“放羊式”实训,实际工作量少于实训学时数,达不到实训培养目标。因此要调动实训教师的积极性,提高实训教学质量,必须建立和完善质量监控体系,加强对实训教学的质量监控。

3加强实训教学过程质量控制

实训教师的教学服务质量直接关系到高技术和高素质人才的培养。

3.1明确实训项目任务和目的

实训项目应来源于行业调研,将符合行业生产人才需要的技能项目,纳入专业培养和课程培养方案。实训项目应具有相对稳定性和科技发展的时代性。每个实训项目应有明确的实训目的和所要达到的目标,教师下达实训任务后,学生实训目的明确,才会有的放矢地完成实训任务。

3.2加强实训前的准备

老师应监督学生做好实训前的准备工作。预习实训基本理论知识,包括实训的基本原理、实训操作方法及步骤、实训安全及注意问题;收集与实训项目相关的信息;制定实训计划,计算出需要的器具和材料;教师审核计划,学生将符合要求的实训计划填写在实训预习报告中;学生按符合要求的计划准备实训有关的设备、仪器、玻璃器皿、药品及实训材料等;药品如果需要配制成试剂,每组应按计划配制,不得多配造成资源浪费。

3.3实施计划,注重教学做的有机统一

“教学做”一体化教学法是高职实训教学的有效方法,如何使“教学做”有机地统一,达到边教、边学、边做,理实结合,是实训教学的关键。在基本技能实训中,教师利用多媒体课件先讲授实训的基本原理、实训操作方法及标准、实训安全注意问题及安全预案、实训的观察、数据记录和数据的处理等,然后才是学与做。

3.4加强检查和评价,及时反馈教学

包括学生的自我评价和教师评价。在基本技能实训中,更应注重教师的检查、考核和评价;在综合性和创新性或生产性实训中,可结合学生的自我评价和教师评价进行综合评价。一个项目实训结束都要按技能标准要求考核,及时反馈学生的学习信息,凡实训考核和评价不合格者,需利用课余时间重新组织第二次学习,使学生掌握所学知识和技能。只有一个实训项目完成后,才能进行下一个项目的学习。学生有个体差异,只要有足够的时间,通过反复实训,学生都能掌握一项任务和技能,如果在实训教学中忽视了教学反馈,学生未及时补救跟上,就会给以后的学习造成困难。

3.5重视实训现场质量控制

实训现场因学生多,器具多,甚至会用到多个实训室,如果不加强管理,实训中和实训后的现场将很混乱,因而应加强实训现场质量管理。推行“5S”现场质量控制。“5S”现场管理在企业有较多运用,实训室推行“5S”现场管理有利于培养学生的良好习惯,快速适应职场的需要。

4建立规范化考核制度,严格考核

严格考核是提高高职学生职业技能和素养的最后一道保障,因而应建立规范化的考核制度,避免考试的随意性。考核成绩应包括理论和技能两部分。理论考核一般由客观题组成,建立题库,实行电脑操作考试。技能考核成绩由平时的单项实训和期末的实作考试按一定比例组成。平时实训又包括校内实训和校外实训,校内单项实训成绩由“5S”检查评分和教师的考核决定,校外实训由所在企业的师傅考核和带队教师的考勤考核决定。期末实作考试属主观题,一般由综合性或创新性项目组成,建立题库,确定打分标准,教师随机抽题考核。教师可提前下达考试任务,学生先查阅资料、设计方案、完成器材的准备工作,然后才按规定的时间实施操作、观测记录和数据处理、书写实训报告、完成实作后的整理清扫。教师根据过程标准进行合理打分。

实训教学质量关乎高职人才培养质量,通过构建实训教学过程的质量控制体系,能够显著提高教育服务质量,有利于高技能和高素质人才的培养。

参考文献

[1]张保军.提升高职实验实训教学质量的对策[J].职教论坛,2012(2):43-44.

[2]张文杰.完善高职实践教学质量控制体系提升实训教学质量[J].中国科技博览,2014(38):199-200.

[3]胡春宝.高职院校实训教学质量保障体系构建[J].职业技术教育,2008(17):77-78.

3.过程控制实训报告 篇三

单容水箱建模PID控制过程控制实训装置DCS系统组态自动控制原理课程的教学过程，存在概念抽象，理论性强的特点，学生缺乏对实际对象的认识，不易掌握课程中的难点。为了解决该问题，目前已有一些有益的探索，如开发仿真教学系统，采用开放式实验室，建立综合性试验平台。

本文针对过程控制实训装置，采用一阶水箱系统作为被控对象，更加接近实际生产过程。通过单容水箱的建模及控制，可以锻炼学生机理建模、非线性系统线性化、黑箱建模以及控制器设计与参数整定的能力。最后通过DCS系统组态，实现对水箱液位的跟踪控制。

一、过程控制实训装置与被控对象建模

1.过程控制实训装置

过程控制实训装置包括上下两个水箱，左右四个非线性水箱及一个大储水箱，水箱均采用不锈钢材质。除此之外还包括一个工业用板式换热器，两个变频泵，盘管。传感器和执行器系统包括两个液位传感器、两个涡轮流量计、一个电动调节阀、一个压力变送器、两个电磁阀、两个液位开关。

过程控制实训装置系统包含两个支路。支路1有变频泵1，电动调节阀，涡轮流量计1，盘管，可以直接注水到上下两个水箱以及两个球形水箱。支路2有变频泵2，压力变送器，涡轮流量计2，上下两个水箱以及右边两个球形水箱。该装置可以模拟生产过程中的液位、流量等变量，并对这些变量进行控制、测量及观察。

2.被控对象建模

根据被控对象阶跃特性曲线求取其传递函数，通常有两种方法：一种是切线法，另一种是两点法。但因为在实际测量过程中，往往因为外界干扰数据存在误差，直接采取上面两种方法随意性差，精度差，不能完全的充分利用数据，会使误差增大。所以在这里采取最小二乘法对被控对象最佳拟合后，再求取对象模型。

在控制器处于手动状态下，给定控制器60%的输出，待水箱液位稳定以后，重新给定控制器65%的输出，经过一段时间后，水箱液位重新进入平衡状态。记录该过程的实验曲线及数据。

二、控制系统组态

1.控制方案的设置

本文采用的是单回路控制方案，下水箱作为被控对象，水箱液位作为被控变量。水箱液位经传感器检测后的信号作为反馈信号。控制器的输出信号送到变频泵，通过改变变频泵的转速，来改变入水口的流量，水箱的液位随入口流量的变化而变化，从而实现对水箱液位的控制。

2.报表的组态

报表的组态主要包括事件定义、时间引用、位号引用、报表输出等四个方面。

事件定义主要用于设置报表的产生及打印的条件，事件定义完成以后，将时间量、位号量与事件联系起来。时间引用定义了事件发生的时刻，进行各种相关位号状态、数值的记录等操作。位号量组态，定义了在引用事件发生的时刻，进行该位号数值的条件记录。报表输出定义，主要为输出事件的引用，结合打印死区设置，来进行有条件的报表输出。

3.流程图的绘制

经过对过程控制实训装置充分了解后，绘制的流程图。

三、PID控制器设计

选择执行器为变频器，被控对象为过程控制实训装置下水箱，被控变量为下水箱液位，操作变量为下水箱入水管道的流量，压力变送器作为测量变送器。

在控制器处于手动状态下，出水阀开度一定，通过改变控制器的输出，改变变频泵的转速，从而达到改变下水箱入水管道的流量，最终实现水箱液位的变化。

控制器选择正作用，在控制器打到自动状态下，当水箱液位较高时，控制器的输出应减小。

四、实验结果

系统组态完成以后，编译并下载。打开实时监控调整画面，将控制器打到手动状态下，给定控制器一定的输出，待水箱液位达到稳定后，将控制器打到自动状态下，对控制器的给定值一个阶跃变化。

采取经验整定的方法，首先只给定比例作用，当系统存在余差时，加入一定的积分作用，如果系统有滞后，则加入微分作用。

通过经验法参数整定以后，选取的PID参数为：

δ=33%，Ti=24s，Td=2s。（δ为比例度）

在调节过程中，增大比例作用可以加快系统的响应速度，但会降低系统的稳定性，综合考虑到这两点，选取比例度为33%。单纯的比例作用，系统会存在稳定余差，所以加入积分作用。积分作用可以消除余差，但是积分作用越强，系统的响应速度越慢，并且稳定性变差。在这里选取积分时间为0.4分，这时系统的稳定余差为零。加入比例积分作用后，这时系统的输出存在滞后，加入微分作用后，可以使输出超前。在这里选取微分时间为2秒。

五、结束语

针对基于SUPCON WebFieldDCS的过程控制实训装置，选取了一阶水箱系统作为被控对象。根据测得系统的阶跃特性曲线建立了系统的模型。通过采取DCS系统组态及PID控制器的设计，在实际装置上实现了对水箱液位的追踪控制。PID控制器参数的选择直接关系到系统性能的好坏。增加比例作用可以加快系统的响应速度但系统的稳定性会降低，单纯的比例作用会使系统存在余差，加入积分作用可以消除余差，但同时也会降低系统的响应速度。若系统存在滞后，可加入微分作用，使系统输出超前。通过单容水箱液位控制的实验研究，合理的选择PID控制器的三个参数，其闭环响应不仅速度快，而且超调量小，具有很好的动、静态特性。并且系统的响应曲线变化平缓，对现场执行机构起到了很好的保护作用。对于一阶惯性系统，单回路PID控制起到了很好地控制效果。

参考文献：

[1]王钊，陈真.基于Simulink的PlD控制器设计[J].实验技术与管理，2007，24（5）：70-72.

[2]张开碧，冯辉宗.控制系统仿真教学系统开发[J].实验技术与管理，2010，27（4）：77-79.

[3]王莉，陈虹.“自动控制原理”虚拟实验系统开发[J].电气电子教学学报，2011，33（4）：71-73.108.

4.温度控制器实训报告 篇四

第周，星期，第节课学生姓名学号

一、实训目的：

检测温度控制器的好坏。

二、实训器材：

电冰箱1台、万用表1块、温度计1支、温度控制器1只、加工后的鳄 鱼夹子2只。

三、实训要求：

必须掌握温度控制器的安装位置和它的环温度。

四、实训过程：

1、把温度控制器设定在某一位置，连接好试验电路，放入冷冻室内。

2、开启冰箱，随着冷冻室内温度的降低，当万用表指示为∞时，说明温度控制器的触点已经断开，打开冰箱门，读出温度计指示为2℃，并做好记录。停开冰箱，冷冻室内温度逐渐上升，当万用表指示复为0Ω时，再读出温度计指示为10℃，并做好记录。

五、实训总结：

从上述实训中得知，该温度控制器能在2℃时关断电路，10℃时接通电路，完全符合冰箱温度控制的要求。

六、实训结果：

该温度控制器正常。

指导教师评语：

实训报告等级：指导教师签字：

5.电工实训报告——三速电动机控制 篇五

一、实训目的：

（1）了解三速电动机的结构及原理；

（2）掌握三速电动机的接线和用9个灯泡代替三速电机的接线原理；（3）掌握三速电动机控制的动作原理；（4）掌握复杂的控制线路的接线；

（5）掌握复杂的控制线路的故障检查方法。

二、实训原理：

1、电路分析：

如图所示：

三速电动机有两套在连接上独立的定子绕组，有三种不同的转速。当接触器KM1、KM2闭合时，电动机的绕组端头U1、U1、V1、W1（逆时针）接到电源的U、V、W相上，作“三角”连接，电动机低速运行；当接触器KM3闭合时，电动机的绕组端头U、V、W接到电源的U、V、W相上，作单“Y”连接，电动机中速运行；当接触器KM4、KM5闭合时，电动机的绕组端头U1、V1、W3经KM5短接，而端头U2、V2、W2（顺时针）接到电源的U、V、W想上，作双“Y”连接，电动机高速运行。电动机由“三角”连接变成双“Y”连接的变极原理与双速电动机相同，只是三速电动机时开口三角形，如果接成闭口三角形，那么电动机中速运行时，在闭口三角形中将产生环流，而开口三角形就不会。实训时，如果条件有限，可以采用9个灯泡来代替9个半绕组。

以下是简化图：

2、动作原理：

（1）低速运行：

按下SB1，KM1、KM2、KA得电，U1、U1、V1、W1（逆时针）接到电源的U、V、W相上，单“三角”运行，KA闭合，低速运行。（六个灯泡亮但是较暗）（2）中速运行：

按下SB2，KM1、KM2失电，KM3、KT得电，电动机作单“Y”运行，中速运行。（三个灯泡亮）

（3）一段时间后，常闭KT断开，常开KT闭合，KM3、KT失电，KM4，KM5得电，绕组端头U1、V1、W3经KM5短接，而端头U2、V2、W2（顺时针）接到电源的U、V、W想上，作双“Y”连接，电动机高速运行。（六个灯泡亮）

（4）停止：按下SB，KM4、KM5失电，所有触点恢复原来状态，6个灯泡灭。

三、实训步骤：

1、元器件检查：

（1）用万用表的“二极管”档位检查接触器的主触点及辅助触点常开、常闭触点，当按下KM时，常开应闭合，常闭应断开。

（2）测量接触器、时间继电器线圈电阻值是否正常，时间继电器的线圈阻值约10KΩ左右。

（3）检查热继电器元件及常闭触头是否处于完好状态。（4）测量电动机绕组的电阻值和六个灯泡的阻值是否正常。（5）检查中间继电器的常开、常闭触点是否正常。

（6）检查按钮和复合按钮常开、常闭点，当按下时，常开应闭合，常闭应断开。（7）检查熔断器两端，以确定其完好。

2、线路接线：

（1）主电路接线图：

3、线路检查（取下FU1）：

(1)主电路检查（两表笔放在QF的U、V两端，假设R灯=100Ω）：

a、按下KM1和KM2，测得阻值为两个灯泡和四个灯泡的并联值Ruv=133.3Ω；

b、按下KM3，读数为两个灯的阻值Ruv=200Ω；

c、按下KM4和KM5，读数为一个灯泡的阻值Ruv=100Ω； d、表笔放在1、3或2、3处时，重复以上步骤。

（2）控制电路的检查（表笔放在指示灯L的两端）：

a、按下SB1，读数为KM1和KM2线圈的并联值RL=850Ω；

b、按下KM1，读数为KM1、KM2和KA线圈的并联值RL=600Ω左右； c、同时按下SB2和KA，读数为KM3、KT、KA线圈的并联值RL=1KΩ左右；

d、按下KM4，读数为KM4和KM5的并联值RL=850左右。

4、通电试车：

（1）电路通电，合上ＱＦ，电源指示灯亮；（2）低速运行，按SB1，六只灯较暗；

（3）中速运行，按SB2，另三只灯亮，正常发光；

（4）高速运行，延时后，三只灯灭，另六只灯亮，正常发光。（5）停车，按SB；（6）断电，断开QF。

5、实训小结：

（1）了解了三速电动机的结构及原理；

（2）掌握了三速电动机的接线和用9个灯泡代替三速电机的接线原理；（3）掌握了三速电动机控制的动作原理；（4）掌握了复杂的控制线路的接线；

6.过程控制实训报告 篇六

毕业实习报告

公司 实习性质： 毕业实习实习单位： 上海电气压缩机泵业有限公司上海尔华杰机电装备制造有限

实习日期：2012年2月20日至2012年3月1日 学生姓名：XXX

学号：XXXXXXX

专业班级：过程装备与控制工程

指导教师：XX

一、实习目的毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践教学环节。其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练，并根据设计题目要求搜集必要的设计资料，解决本专业范围内的工程技术问题，培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。通过毕业实习，收集相关的资料，为毕业设计做好准备。保证毕业设计的顺利完成。

二、毕业实习要求

1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备。

2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，收集相关资料。

3、虚心向技术人员学习，尊重知识，尊重他人，甘当小学生。及时整理实习报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力。

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从实习教师的指导，培养良好的风气。

5、实习结束后，应清楚毕业实习报告如何写，并在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。

三、实习时间及地点

2012.02.20-2012.02.23上海电气压缩机泵业有限公司

2012.02.28-2012.03.01上海尔华杰机电装备制造有限公司

三、实习内容及体会

（一）上海电气压缩机泵业有限公司参观实习2012年2月20日，我们一行人来到了上海电气压缩机泵业有限公司，开始了为期四天的参观实习。上海电气压缩机泵业有限公司是拥有百年智慧和技术的机器厂，是一个制造压缩机、往复泵配套齐全的国家大型企业。其规模和实力处国内之领先地位，其产品之多也居同行业之前列。

在开始的两天实习中，首先由厂里的工程师为我们讲解了泵和压缩机的分类和各部件的结构、功能。

该厂的泵产品主要分为往复高压泵和隔膜泵两种。其中隔膜泵常用于粘度高，流动性很差的流体（如煤浆）。由于泵类产品在该厂总产值中只占很小的一部分，所以工程师在简单的介绍了泵之后主要为我们介绍了压缩机的分类及功能。

压缩机主要分为往复活塞式和螺杆式两种。其主要关键部件（简称“主关件”）有：机身、曲轴、连杆、十字头、活塞、气缸。工作时系统有：气路、水路、油路、控制系统四个部分。空气压缩机的工作原理是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

之后，我们参观了压缩机的生产线。生产线上有车床、镗床、铣床等大型加工机械。通过这些机械做出气缸、机身、连杆、曲轴、活塞、十字头等压缩机零部件，再送去装配车间组装。师傅详细的为我们介绍了各道工序的加工工艺，解答了我们的问题，还特别带我们参观了该厂有着世界领先水平的自主创新、自主研制的世界上最大直径的816mm工艺气螺杆压缩机。该技术获得了多项上海市及国家级奖励，是该厂的骄傲。

接下来的两天，在了解了压缩机的功能、零部件和制造工艺的基础上，又有工程师为我们讲解了压缩机的装配和数控机床的编程及控制。之后又带领我们结合所将内容参观了压缩机的装配及加工。

通过四天的参观实习，我们对压缩机（特别是螺杆式压缩机）的功能、用途、零部件、制造工艺等都有了更加深入的了解和认识，对所学的理论知识有

了直观的感觉，同时也有助于我们走上工作岗位后更快更好地适应今后的工作。

（二）上海尔华杰机电装备制造有限公司参观实习

2012年2月28日，我们开始了在上海尔华杰机电装备制造有限公司的参观实习。

上海尔华杰机电装备制造有限公司是我国主要的冷却塔风机、空冷器风机专业生产企业之一，也是我国较早研制和生产板式换热器及各类缠绕玻璃钢管、罐制品的专业生产企业之一。此次我们参观实习的是该公司的板式换热器生产线。

工程师在为我们做了换热器的简单介绍和安全教育之后，带我们来到了板式换热器的生产车间。板式换热器的生产主要分为四个步骤：板片压制、板片冲剪、板片清洗、装配。大家分为四组，分别参观了这四个流程，并向工人师傅提出了一些问题。

我所在的小组首先参观了板片压制的过程。该厂有两台液压成型设备，分别为10000t级和5000t级。压制时，将设计好的模具放进液压设备中，根据板片材料及加工要求，调整工作压力，然后开动机器压制板片。压制成型的板片要抽取一部分进行渗透试验。试验时，先用清洗剂将板片洗净，然后用渗透剂（有色）喷涂在板片的一面。一段时间后，将板片翻面，喷涂显像剂，检查板片是否有裂纹。在当天参观之后，工程师和我们的讨论中我们得知，板片模具的设计是板式换热器设计制造中非常重要的一个环节。只有设计出了合理的模具，才能保证制造出来的板片压制符合要求，传热效果好。所以，板片波纹设计成何种类型，是我们在学习中和今后的工作中需要研究和考虑的一个很重要的问题。小组讨论中，工程师还为我们详细地讲解了板式换热器的工作原理和板片的装配方式等，并与我们一起讨论了怎样装配、怎样设计可以提高传热效率。他也给我们提出了一些问题，让我们在之后的参观实习中带着问题仔细观察，理解更加深刻。在第一天的参观实习中，我们直观的了解了板式换热器的结构，将理论知识与生产实际紧密的结合在了一起，并有了自己的思考和疑问，在今后的学习和工作中有了提升空间。

在参观实习的第二天，由学姐带领我们参观了板式换热器热工性能测试平台。学姐为我们详细的介绍了该测试平台的工作原理及使用方法，并详细的解释了板式换热器热工测试的理论依据。这使我们看到了所学理论知识在工作实际中的应用。板式换热器热工测试主要依据是努赛尔数（Nu），通过测量进出口

冷热水温度、进出口冷热水压力、冷热水进口流量，得到K-V曲线，dP-V曲线，并求得努赛尔数Nu，再由所求得的Nu反推计算出传热系数K。

在这一天的实习中，我们了解了板式换热器的热工测试，在理论上有了一定的提升。板式换热器的热工测试旨在提高换热器的传热效率，节约成本，提高产品的竞争力。

在最后一天的实习中，我们继续参观了板式换热器的冲剪、清洗和装配过程，在参观中解决了之前工程师向我们提出的问题，并发现了新的问题，比如海水净化器的工作原理等，请教了工程师，并得到了解决。

通过这三天的参观实习，我认识到，板式换热器的设计中还有很多的提升和改进空间，需要我们在今后的工作中去研究探索。在板式换热器的组装中，混装可以得到更大的传热效率，但是国内的混装技术非常不成熟，这也是我们今后工作中可以研究的领域。板式换热器的设计中，波纹深度，波纹形状等因素都有可能对换热器的传热效率造成很大的影响，怎样的波纹才是最合理、加工最方便、成本最低、效率最高的，都需要我们在设计时思考。

四、实习总结

7.过程控制实训报告 篇七

一会计专业工作过程系统化课程的开发

第一, 以职业生涯为背景, 分析高职会计专业毕业生在本行业领域的就业范围及就业岗位, 从而为制定专业人才培养方案的目标、规格、课程体系设置等打下基础。通过调查, 高职会计专业就业范围主要集中于财务核算、财务审计、财务管理三个方面。其中财务核算是高职毕业生主要就业范围;从事财务审计方面主要就业单位是会计师事务所、税务师事务所、企业的内部审计部门及行政事业单位审计机构等;毕业生在1~3年内多数从事会计核算方面的工作, 3年后少数学生能走上领导岗位, 从事主管会计方面的工作。通过对会计毕业生信息化就业范围及就业岗位的调研与分析, 可初步对本专业人才培养方案中的人才培养目标、培养规格、课程门类、课程结构和课程内容进行全面规划和设计, 是课程改革重要的基础性工作。

第二, 以职业岗位为框架, 分析本行业领域中主要职业岗位。分析各项工作任务及每项任务需要的基本知识、基本技能和应用性的理论与原理, 分析各项工作任务之间的逻辑关系, 来构建会计专业职业岗位行动领域的课程结构体系。

第三, 以工作任务为项目, 确定各岗位典型的工作任务, 将行动领域课程转化为学习领域课程。确定了典型工作任务, 仅是对构成工作任务的特征、要求的特定能力进行了专门描述。要在进行职业岗位群典型工作任务分析的基础上, 根据相应的专业能力、方法能力及社会能力的要求, 运用教学论的基本原理进行加工, 将企业中实际工作任务转化为学习型工作任务。并依照职业成长和认知规律, 以能力为本位, 以工作过程为导向, 进行典型工作任务到行动领域再到学习领域的配置转换, 确定需要开设的课程门类 (学习领域) , 构成专业课程体系。

二构建会计实训课程设计探讨

根据近几年教学体会和当前会计实训课程的教学现状, 借鉴其他院校的教学经验, 在基于工作过程导向改革引导下, 笔者认为应对本课程的教学过程进行改革。以下是笔者——————————————————————————对教学改革的一些想法。

第一, 基于工作过程的实践教学设计所确定的培养目标, 在教学过程中教师可引入相应的教学软件, 以实际会计工作中的项目为任务驱动, 构建与未来实际会计工作岗位相似的环境, 把会计工作划分为若干岗位, 让学生模拟会计人员身份进行情境式学习。在课程设计中, 教师将会计专业各项基本理念、基本方法与技能有机地融合于实训项目内容中, 形成了基于会计工作全过程的综合化课程内容。

以会计综合实训为例, 根据会计工作过程, 教师可以将会计工作中的每一个环节及其所需培养的职业岗位能力分解转化为课程的实训项目, 设计了原始凭证填制与审核、记账凭证的填制与审核、账簿的设置与登记 (含建账、记账、对账、结账) 、银行存款余额调节表的编制 (对账的常见业务, 出纳岗位能力) 、错账更正 (对账后的处理手段) 、编制会计报表、纳税申报等实训项目, 有针对性地对会计工作过程中的每个过程所需的职业能力进行训练, 提高学生的整体实践操作能力和对会计工作过程的了解。通过这些学习情境 (实训项目) 的学习, 使学生熟悉会计工作过程, 培养其基于会计工作全过程的出纳岗位能力、会计核算能力、会计管理能力和会计的基本技能。

第二, 教学改革预期效果。根据会计工作流程进行岗位设置和实训开发后, 教学设计中的每一个环节都可以充分实现学生的自主实训。教学的组织形式多样化, 主要采取角色扮演法、实际操作法等教学方法, 通过“角色扮演”和“协同工作”以及角色轮换等方式进行综合实训活动, 激发学生的学习兴趣, 增强学生的实际操作能力, 锻炼学生的团队协作精神, 缩短学生进入社会后的适应期, 更快地达到岗位要求的综合实训目的。

参考文献

[1]高庆、沈发治、秦建华.工作过程导向模式下对高职课程体系改革的思考[J].高等职业教育 (天津职业大学学报) , 2008 (4)

[2]程坚.高职会计专业工学结合教学模式探讨[J].会计之友 (中旬刊) , 2009 (1)

8.过程控制实训报告 篇八

学院:天津科技大学机械工程学院

专业:机械工程学院过程装备与控制工程

学号:02012123

姓名:朱亮

当得知开学之初的两个星期是认识实习后,我心里委实高兴了一阵,因为这又为我的计算机三级网络考试提供了更多的复习时间.但是我心里也清楚,这是一个很重要的两星期.通过这次认识实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础.庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,我们都有许多收获.我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触.而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空.短短的两个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新.两个星期,我们共参观了天津市4个工厂.分别是:天津市轻工机械厂,天津市茂源制药机械有限公司,天津汉沽盐厂和天津市塘沽碱厂.每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻.而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅.3月1日:参观地点:天津市轻工机械厂.因为这是认识实习的第一站,我们大家都特别重视.尽管外面寒风凛冽,但这一点也没能减少我们的兴致.然而到厂之后,却不免都有些失望,天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一,他给我们的第一脸却并不是老成,或是大气.我们看到的它,像是看到一个稍微有点疲倦的老人.斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感.稍微修整后,厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间.参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间.伴随着车间中空中吊车的游走声,我们穿过了那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:“多浪费一分钱,就少一分钱”和“今天工作不努力,明天努力找工作”.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情.这个重铆车间,具体说就是个焊接车间.在这个车间,我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒.由于卷纸筒较高,因此焊接时,均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接.由于各个窄的钢筒的圆度并不一致,故在焊接时,工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊.在车间中段,我们还眼见了一个球形筒的焊接.它也是由一段段卷好的钢板焊接而成.要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力,其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了.更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀.在杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边,我见到了施工用的部分机械图纸.作为描图作品,它其中有多处是人工所描,而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体,让我难以辨认.看到这,我也唯有钦佩和自叹不如了.第二个车间是个压延,磨削和钻孔的车间.压延用的是陕西的设备,利用油压控制.虽然未见工人师傅操作,但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力.磨削设备不想却很长,在其工作台上方布置着几十个磨头,用来磨削较大的平面和较长的工件用.在车间的一角,静静卧着一个龙门刨床.以前都只是在书中读到“龙门刨床”这四个字,而如今见到这个实物,更让我对它的具体特点有了更深一步的认识.它的刨削直径大概达到了十几米.龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动,进给运动是刀架的移动.机床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动,以刨削水平面;两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动,以刨削垂直面.横梁沿立柱导轨升降,以适合不同高度的工件.参观的最后是个车削和打磨的车间.未入车间,我们却都被车间中富含铁屑的空气所震住.对这段车间,我想我们可以紧赶慢跑地过去,但工作在这的工人师傅们呢,这是他们的工作环境,他们为生活奋斗之地,他们不能也不会像我们这样轻盈而过.走过之后,但愿他们安好吧.车间另一段是加工蜗杆和蜗轮的工段.让我印象最深的还是加工螺旋那极其缓慢的速度.而这使我突然想到,这不正是我们学习的用武之地吗如何去改善加工方法,提高工作效率,这就是我们所需努力之处.参观了一个小时左右,我们便匆匆离开了工厂,离开了这位略显疲倦的老人.在车上,我一直在思考:这位疲倦的老人,他能挺过来,焕发新的活力吗但愿如此吧.3月4日:参观地点:天津茂源制药机械有限公司.(TIANJINMAOYUANpHARMACEUTICALMACHINERYCO.,LTD.)

这是家主要从事制药机械,食品机械开发,研制,生产的专业厂家.在职工食堂,工厂里的几位师傅介绍了一下基本情况和安全注意事项.到实际参观时,我们才发现,虽然它的产品销得不少,但这是个并不大的厂,主要有两个车间:加工车间和成品堆放车间.在成品堆放车间,有本厂九大系列的产品:混合系列,烘干系列,制粒系列,粉碎系列,筛分系列,包衣系列,提取浓缩系列,包装系列和上料系列.混合系列:一种VHT高效混合机(HighlyefficientVHTmixingmachine),用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用.混合结构独特,混合功效高,无死角.但这种混合机和别的型号混合机比,效果并不是很好,是属于较早类型的混合机.成本较低.另一中见到实物的混合机是SBH型三维运动混合机(SBH-ThreeDimensionalMobileMixer),该机是一种无菌,无尘,全封闭的高效节能粉料混合机.它利用独特的三度摆放,平移转动及摇滚原理,产生出色的混合效果.它的特点是容量利用率高,混合时间短,效果也好.是目前在制药行业较为受宠的一款混合机.其它的系列印象较深的是BQW无级调速不锈钢包衣机.制药厂大批量生产药片,药丸的滚制包衣,打光都采用它.它主要利用包衣锅高速运转时的离心力来实现包衣.看过成品库中的产品,我发现每种机器内在的技术含量都不是很高,主要还是停留在机电自动控制领域.说明这里还存在很大的技术空间去提升.这也正是国内产品和国外产品的差距所在.加工车间并不大,工人也并不多,给人一种家庭作坊式生产的印象.车间的机器也大多较为陈旧,机器的自动化程度也不高,工人师傅们也大多做的是车,钳,铣,刨,磨等活.生产平淡有序,按部就班.工厂的生产流程也较为简单.基本上是:设计任务设计图纸原料采购各部件分类加工组合焊接外部修整(打磨,抛光等)装机调试成品入库.3月8日:参观地点:天津汉沽盐厂.早就听说天津汉沽盐厂是全国最大的一个盐厂之一,机械化程度很高.不想,真正见到的盐厂却比我想像中浩瀚.据厂里的领导介绍,这几百个盐田占地149平方公里.每年产盐量有100万吨,其中包括食用盐和一些氯化钾(KCl)等化工原料.在盐厂,我们见到了一些操作量较大的一些收盐,堆盐和洗盐的机器,这也验证了这是个机械化程度很高的厂.更可贵的是,该盐厂的挖盐车也是本厂自主研制生产的.我们还特地参观了这车.它主要的阻力来自车后的挖盐斗,为了保持平衡,设计师还将发动机等主要部件的安装位置提前,使整车的重心稍微提前.一个盐田一年收一次,每次收10~15CM,盐量为2~3吨.几百个盐田就这样循环使用,保证持续产盐.从盐田回来,我们又参观了厂里主要生产食用盐的一些车间.给我印象最深的并不是各个设备的真正的实用性能,而是它们早已斑驳的外表和伤痕累累的阀门.跟厂里的师傅参观一遍后大概知道了食盐的生产流程:

粗盐化盐(融化盐成卤水)精制盐水生产(利用沉淀方法去杂质)蒸发脱水加碘干燥包装成品入库

3月10日:参观地点:天津市塘沽碱厂.这是我们参观的最后一个厂,也是我们最期待的一个厂,因为我们熟悉的候德榜就是从这让世人熟知的.在碱厂办公楼一教室里,厂里的洪工详细地给我们介绍了天津市塘沽碱厂的发展情况和当今的碱厂形势,也认真地给我们讲解了碱的制造工艺流程和原理.不知是否是因为轻车熟路,这位师傅给我们介绍的算是本次实习中最透彻也最清楚的了.第一,他强调了安全问题.对化工产业,厂房区域是禁止吸烟的.由于厂房里的机器都较老,缺少修整,随时可能有许多的意外,因此我们要有防范意识,未雨绸缪,防范于未然.第二,他又给我们讲了该碱厂的一些常识.天津市塘沽碱厂建于1917年,他的创立人是被毛泽东称为化学工业的先驱者——范旭东.他是位爱国志士,从日本回来后,考察塘沽地区时,发现食盐,煤,CaCO3等资源丰富,便建立了本厂.最初,本厂是个精盐厂,后来在候德榜加入后,由于破解了国外保守了50多年的制碱的核心技术并研制出了候式制碱法(即联合制碱法),改为主要生产纯碱.纯碱的主要用途是作为化工原料,而其中最主要的用途便是——玻璃制造(也因此秦皇岛玻璃厂成为本厂的主要合作厂).纯碱Na2CO3主要的两种制造方法是:氨碱法和联合制碱法.氨碱法主要缺点是原盐的利用率低,只有20%,而联合制碱法则有70%;且蒸氨塔,清理费事,浪费大量人力物力,不符合环保要求.但作为成本最低,原料要求低的制碱法,尽管历史较长,但仍是现今生产纯碱的主要方法.氨碱法的生产工艺流程如下:

(一)盐水的制备及精制.(一次除Mg2+,二次除Ca2+)

Mg2++Ca(OH)2Mg(OH)2(固)+Ca2+

Ca2++2NH3+CO2+H2OCaCO3+2NH4+

(二)石灰石的煅烧和灰乳的配制

CaCO3==CaO+CO2(气)

CaO+H2O==Ca(OH)2(灰乳)

(三)盐水的吸氨

NH3(气)+H2O(液)NH4OH(液)

2NH3+CO2+H2O(NH4)2CO3

(四)蒸氨(母液)

NH4HCO3(液)NH3(气)+CO2(气)+H2O

2NH4Cl+Ca(OH)2==2NH4OH+CaCl2

(五)氨水的碳化(3.2m直径碳化塔)

2NH4OH(液)+CO2(气)(NH4)2CO3(液)+H2O

(NH4)2CO3(液)+CO2(气)+H2O(液)2NH4HCO3

NH4HCO3(液)+NaClNaHCO3(重碱)

(六)重碱的真空过滤分离

(七)重碱的煅烧(煅烧炉)

2NaHCO3(重碱)Na2CO3(纯碱)+CO2(气)+H2O

生产工艺工艺图如下:

而后参观的一些设备与厂房也不出我们所料,古老陈旧,用最后的余力作着贡献.在蒸氨和吸氨的工段,我们还见到了自动控制的一引起设备.有几台古老的SUN电脑和硕大的电脑显示屏在不停地监控着各管路和设备里的各项参数:温度,压力,流量等.给人印象最深的还是厂里漫天飞舞的沙尘.包装车间充满碱粉的环境也让我们为在这工作的工人师傅们多一份心疼和敬佩.两个星期的修炼告一段落.通过老师的讲解,我们了解到认识实习是教学过程中理论联系实际的一个重要的实践性教学环节,增加了我们的实践知识,扩大了知识面,为后继专业课打下了基础,以至今后的学习达到事半功倍的效果.我这两周所学的知识也确比课堂上的两周学的要多.我们对车间的工作,加工机器都有了大致了解.一个个零件的加工都在我们眼前运作.突然感觉古人的那句“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”颇有道理.我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识.在此,我感谢工厂的友情合作,感谢老师和工厂师傅们的精心的教导.为了明天,我会更加努力地奋斗!

报告人:02012123朱亮

2005年3月13日

zonovoToBeTheBest!

2005zonovoAllRightsReserved

碳化

吸氨(吸氨塔)

盐水的精制

过滤分离

石灰石煅烧

灰乳的制备

蒸氨(蒸氨塔)

压缩机

煅烧

包装

成品入库

盐水

精盐水

氨盐水

NaHCO3

石头(石灰石))

CaHCO3

CaHCO3

CO2

CO2

母液

CO2

蒸汽