管道工程心得体会

2024-11-04

管道工程心得体会（精选9篇）

1.管道工程心得体会篇一

工程传输管道流程

立项申请：区县公司在OA系统以呈批件呈报，主要是根据上传送网可研报告、投资计划明细结合当期道路建设情况，提出拟建设管道；

立项批复：对50万元以下的项目，从投资管理系统批复；对于50万元以下的在投资管理系统呈批到省公司审批；

设计会审：设计单位人员从EPMS系统的电子会审平台提交会审申请；项目经理在OA系统就能看到会审申请，项目经理再将内容提交给需要的会审的人员，如监理、维护人员；50万元以上的同步提交给省公司会审；

设计批复：今后从设计会审平台，在会审通过后自动导出，不用单独从OA批复；目前，仍采用在OA系统提交设计批复，50万元以上的由省公司批复；

物资请购：今后从设计会审平台提交，确保请购的物资和设计量一致，而且是分任务请购的，同类以后可能会合并，但是会分清楚不同任务下的物资量;目前物资请购仍是从OA提交，无系统支撑数量，项目经理手工梳理，而且淮安分公司多是合并，请购不规范，无法管控物资；

工程物资录入系统：物资到货后，由综合部物料中心在江苏移动物资供应系统（EPO）系统完成录入，数据就传到LIS（物流管理信息系统）系统，仓库保管员上架（就是接受），这时候也就完成投资，数据将导入MIS系统；

领用物资：正规的做法，项目经理根据会审后的设计图纸用量从LIS系统领导对应的任务上，必须是对应的任务，后期不会出错，经领导审批后到综合部物流，施工单位打印的手工单就可以到仓库领用。

工程建设：经施工单位提交开工报告、施工技术交底、安全交底后开始组织建设，监理做好过程质量、工程量签证等工作，区县公司做好现场抽查工作；

工程竣工验收：工程施工结束后，施工单位及时完成竣工资料、决算书(原则不同任务码的工程不能放在一起)，并提出单项工程初验申请，施工单位、监理单位检查、代维单位复查，一致通过后，项目经理根据近期工程初验情况可汇总组织公司形式的初验工作，由工维部牵头，区县公司参与、监理单位、审计单位（财务部安排）、代维单位参与一同验收（原则上应该要求综合部、财务部人员参加，但是现在都没有实现）；验收纪要:项目经理形成会议纪要；

工程审计：项目经理将决算书提交给计划财务部，财务部安排一家审计单位，和工程验收是同步的，施工单位和审计单位根据合同审计，经审核后工维部项目经理确认、盖章后出审计报告；

工程施工费用付款申请：由施工单位提出施工费支付申请，主要提供2个文件，施工费支付申请和施工费结算单，经项目经理、维护班组人员签字，部门盖章后，项目经理可以报账；

施工费订单录入：在EPO系统录入施工费用，原则采用采购员的账号，项目经理在EPO系统接受，就自动导入MIS系统(目前都是项目经理1人在操作，用不同的账号而已)；录入订单时必须录入到对应的任务中去，目前，我们出错的不少，录入比较随意，尤其是处理遗留工程，以及竣工资料没有按任务分开的；项目经理报账；

工程转资：资产暂估通知书、工程暂估表、转资项目资产明细表、转资项目任务明细表，也就是同一个项目的不同任务可以一起转资，在报账平台系统提交转资申请，经领导审批到财务审核，在到省公司；

工程其他款项支付：一般工程初验后，可以确认支付设计费用、监理费用，流程是和施工费一样的；

初验报告：等某个任务工程的所有费用都支付后，不再有新的订单录入后，就可以视为此工程暂时结束，但是一般都会有尾款支付，比如设计费尾款、质保金等费用，现在有的工程交押金的就不存在。就需要些初验报告，在OA中提交，需提供初验报告书、初步竣工决算报表、工程初验移交档案；

工程终验：工程运行一定时间后，完成了初验遗留问题的整改处理工作后，可以申请终验；终验通过后，可以进行所有尾款支付工作；

终验报告：待工程所有款项全部支付完成后，并无遗留问题，需在OA提交终验报告，需提供终验报告书、正式竣工决算报表、工程终验移交档案；

2.管道工程心得体会篇二

关键词：SPE管,“车槽式”发射架,“圆弧型”托管架,悬挂式“反S形”管道铺设

1工程概况

南日岛深水跨海管道供水工程为福建省莆田平海湾供水工程 (福建省重点工程) 的跨海管段, 长度9.6km, 最大海水深达36.7m, 输水规模远期1.5万m 3/d, 近期0.75万m 3/d。通过经济、技术、工期等比选后[1], 该工程选用管径500mm SPE管、单根长度48m且采用电热熔连接方法, 具有投资更省、施工更易、运行更可靠、维护更方便等优点。

工程区最大波高7.5m, 出现最多的是2～3级浪, 频率87.3%, 最大风速31m/s, 多年平均风速6.9m/s, 最大潮差6.30m, 平均潮差4.61m, 实测最大涨潮平均流速为92.4cm/s, 最大落潮平均流速为82.3cm/s。工程区水深 (居国内供水工程之最。本工程实施前, 国内已建跨海供水工程最大水深仅22m) 、风大、浪高、线路长, 工程环境复杂、恶劣, 特别受气候条件约束, 施工期短, 采用何种铺管方法与工艺是保证管道顺利铺设之技术难点, 也是技术重点。

2管道敷设方法比选

海底管道的铺设主要有飘浮法、牵引法 (又称拖管法) 和铺管船法等。经比选本工程选用铺管船法[2,3]。

2.1飘浮法

管段按照事先拟定的方法就位、下沉至要求敷设的位置, 管段之间接头部分在水下进行。本工程水深、管长, 不仅潜水员在水下的作业时间很短, 水下接管操作困难, 而且沉管过程受海流及风浪的冲击安装就位困难等因素制约, 施工困难、进度慢、成本高, 所以不适用于本工程。

2.2拖管法

管道在陆地制管场制造加工, 并焊接成数百米 (也有更长的) 的管道, 然后利用牵引设备 (绞车、绞车船等) 沿海底、离底、潜水和海面牵引管道。该方法要求海底地形、地质条件变化小, 且需要完善的管道下水滑道, 有足够牵引能力的牵引设备。本项目跨海距离长, 地形起伏、跨越两条港道, 拐点多, 且在风大、浪高、流急的海域, 铺管就位难、拖管施工应力大, 此方法也不适用于本工程。

2.3铺管船法

使用设备专门的铺管船及附属运输船。管道由供应船向敷管船供应, 在敷管船上焊接, 这样随着管道接长进行敷设, 管道每敷设一段, 前进一段距离, 见图1。适用条件及范围遇有大风浪或特殊情况可以中断作业, 敷管船可以离开敷设地点, 待天气转好再返回敷设地点继续作业。适用于离岸较远的长距离管道, 管道越长, 优越性越显著;适应性好, 可中断作业;施工方便, 工期短, 对季节的适应性比较强。

考虑本工程的海域情况、工程规模, 经分析计算, 选择铺管船法。实践证明, 该方案投资最省, 工期最短, 海上铺管工作109天完成了铺管任务。

3铺管船施工方法与管道敷设工艺

3.1铺管船施工方法

3.1.1 主要施工设备

本工程主要施工设备由表1给出。

3.1.2 铺管作业程序

①通过运输船将管段运到铺管现场, 通过铺管船上的起重机械, 将以上管段卸到铺管船的管道堆放区;再利用铺管船上的起重设备, 将48 m长的管道移位到发射作业区的滑道上。

②在发射作业区的热熔工作站, 对“48 m” 长的管道与“下海”管道进行电熔连接;并且将配重块安装到管段的指定位置上。

③经连接检验合格后, 开始绞锚铺管。铺管作业时依据敷设和安装的需要, 通过收、放锚缆移动船位, 一边移船, 一边放管, 保持放管的速度与移船的速度协调一致, 移动的距离约48 m, 使管线在整个铺管过程中始终处于安全的状态。

④管线在恒张力系统的控制下, 使管线按照预先设计的曲线, 沿着滑道和托管架下滑, 安全着于海床上。根据管线计算, 不同水深有不同的恒张力, 恒张力系统可通过调整电压来控制恒张力。

⑤铺管船采用DGPS系统。铺管作业时在DGPS系统监控下, 通过调整船位, 使管线能按设计要求准确就位。

3.1.3 后挖沟方案

该工程的挖沟工作 (除炸礁段以外) 采用先铺管后挖沟的施工方法。并使用专用“后挖沟机” (见图2) 跨在已铺设的管线上开挖管沟。其作业原理和施工步骤在文献[1]中已作详细介绍。

3.1.4 弃管与回收作业程序

在海底管线正常敷设期间, 因天气或其它意外原因使铺管作业不得不终止时, 要进行弃管作业, 弃管作业与回收作业的方法和程序如下。

①在恶劣天气条件下准备弃管时装上“拖拉封头”, “恒张力绞车”钢丝绳与“拖拉封头”接好, 慢慢将管线放在海床上后, 松开钢丝绳并切断, 钢丝绳端部系上“标记浮标”;然后铺管船才起锚移船。

②当天气好转并具备继续开始敷设管线时, 铺管船要重新抛锚就位, 开始管线回收作业, 主要工序如下:

a) 船在DGPS定位系统引导下靠近管端区, 抛锚就位。

b) 潜水员在水下连接“恒张力绞车”钢丝绳至水下管线上的“拖拉封头”上 (弃管时切断的且接在“拖拉封头”上的钢丝绳弃用) 。

c) 启动“恒张力绞车”, 保持一定张力, 向艉部方向移船, 回收海底管线。

d) 当管线“拖拉封头”通过“张紧器”后, 启动“张紧器”, 夹住海底管线。

e) 进行张力转换, 以“张紧器”代替“恒张力绞车”向管线提供张力, 释放“恒张力绞车”。

f) 继续回收管线, 使“拖拉封头”达到对接工作站。

g) 切割“拖拉封头”、打磨坡口, 重新开始正常敷设作业。

3.2 “车槽式”滑道设计

SPE管道必须配重下水, 亦即下水前, 需将配重块安装好, 而传统的管道下水滑道, 多为间隔布设滚轮, 管道直接与滚轮接触, 不便于配重的安装和具有配重块管道的下滑, 这就对下水滑道设计提出了更高的要求。结合以上工艺要求, 为了确保施工的可行性和合理性, 精心研究和探讨, 最终确定在铺管船甲板上, 设置一条SPE管道的拼装滑道, 滑道上布置有两条小车滚动槽, 即承载小车与滚动槽相结合的发射架滑道设计方案, 简称“车槽式”发射架滑道, 见图3所示。

管道下水步骤如下:

(1) 拼装SPE管道前, 先将若干小车间隔一定距离沿小车滚动槽布置好;

(2) 再将48 m长的SPE管道吊上拼装滑道, 小车将SPE管道垫起, 便于按设计要求安装配重;

(3) 按设计要求安装铸铁配重块;

(4) SPE管道热熔对接;

(5) 待配重安装和SPE管道热熔对接完毕后, 利用小车在滚动滑槽内的向下滚动, 将联结好的SPE管道输送下水。

通过实践证明, “车槽式”发射架滑道具有工艺简单、合理和安全可靠等特点, 很好地解决了配重块安装和SPE管道下滑之间的矛盾, 大大地提高了铺管进度和效率。

3.4圆弧型滑道悬挂式“反S形”管道铺设

在长9.6 km管线的施工海域, 水深变化为2～36.7 m, 针对以上特点, 在确定管道下水托管架的长度时, 原则上整个托管架着床, 对管道海上铺设最为有利, 但因为水深变化幅度大, 调节困难, 托管架太长, 对起重机械等配套设施要求过高, 而太短就可能严重影响到管道铺设的安全, 故托管架长度既不宜太长又不能太短。

针对此问题进行深入研究, 以确定托管架长度和滑道形式。通过对SPE管材性能的深入了解和管道海底铺设的经验分析, 充分考虑最大水深和管材容许曲率半径等因素, 认为管道沿托管架下水到着床, 其弯曲变形多为“反S”形, 故把托管架滑道设计成圆弧型, 采用圆弧型托管架滑道进行悬挂式“反S”形管道铺设。在托管架设计时, 首先必须满足管材下水的弯曲半径大于容许值, 模拟管道最深水的下水情况, 将托管架内的滑道设计成圆弧形, 其曲率半径略大于管材的容许弯曲半径, 托管架长度略过两个“反圆”的相切点, 根据以上模拟, 托管

架的长度为40 m满足施工要求, 托管架与铺管船以绞接的方式连接。见图4所示。

为保证管道在水深大于铺管船设计吃水深度3.4 m (水深小于3.4 m的登陆端浅滩段采用拖管法) 的海域在不同水深的情况下在施工过程中保持一定的曲线形态, 根据曲线计算结果来调整托管架的斜率, 并在作业过程中保持不变。托管架的斜率可通过扒杆上的滑轮组来进行调整。

通过实践证明, 采用圆弧型托管架滑道进行悬挂式“反S”形管道铺设, 托管架滑道的型式和架构合理, 克服了水深变化幅度大和最大水深达36.7 m的困难, 工艺简单、安全且经济高效, 保证跨海管道的顺利铺设。

4结语

(1) 在长距离深水跨海供水管道敷设中选择铺管船法投资最省, 工期最短。

(2) 本工程的施工方法以及采用“车槽式”发射架滑道、“圆弧型”托管架滑道进行悬挂式“反S形”管道铺设等施工工艺, 很好地解决了深水跨海供水工程施工中的技术难题, 可供类似海域条件下跨海供水工程借鉴。

参考文献

[1]黄国雄, 林国华, 林建辉, 等.钢丝网骨架塑料 (聚乙烯) 复合管在跨海供水工程中的应用.水利科技, 2008; (2) :41—42

[2]美国石油学会.海洋管道规程.李秀明, 译.北京:石油工业出版社, 1985

3.管道工程心得体会篇三

关键词：川气东送管道；特点；运输布管方式；坡度

中图分类号：TE973

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)17-0172-02

川气东送管道工程是我国又一条贯穿东西部地区的天然气管道大动脉。管道西起四川普光，东至上海，途经四川、重庆、湖北、安徽、江苏、浙江、上海等7省(直辖市)。管道全长2203km，设计压力10MPa，管径1016mm，设计人口输量120亿方／年。

一、山区段工程特点

管道沿线经过3个大的地貌单元，即山地、丘陵和平原，仅山区和丘陵就有859公里之多，主要表现为山地高低起伏大、坡陡谷深及部分路段无公路，以及存在的崩塌、滑坡、泥石流的潜在威胁，且山地、丘陵主要属云贵高原之东北部边缘的“鄂西高原”，属武陵山、大娄山、八面山的余脉，为中一低山地形，高程多在500～1500m，最高达2000m，山峦起伏，沟壑纵横，山岭顶部往往开阔平坦，层状地貌明显，并自西向东地势总体呈逐级下降趋势。管线经过的方斗山，穿越处最大高程约1400m，局部高差可达500m，自然山体坡角平均约30。；汪家营以西的齐岳山，穿越处最大高程约1700m，局部高差可达600m，东部自然山体坡角>30°；恩施西北部山地，石板顶一带最大高程1730m，局部高差600m，冲沟深切，多陡崖、陡坎、高陡边坡。山岭之间为丘陵地貌，海拨高程一般也在200～500m，相对高差100m左右，地形起伏较小，丘顶多呈浑圆状，局部有陡坎、陡坡分布。

二、山区管线布管运输方式

针对山区特点如何进行布管运输是山区管线组织施工的关键，我们全面检查后确认主要有以下几个方式：

1、地势较平的山梁、沟谷地段和纵向坡度小于15°地段用吊管机布管。

2、坡度大于20°的山坡地段，将坡度降到15°以下，根据实际地形采用山地车牵引运管爬犁布管，或考虑开辟“之”字形便道减缓坡度后用吊管机布管。

3、对于坡度大于15°的吊管机等机械设备无法进入的地段，通常采用三种方法布运管施工：(1)坡度15°～20°地段，根据现场实际地形，以及通过与地方政府的协调，在征得招标人、现场监理和设计同意下，采用山体爆破方法降坡到15°左右，降坡后用吊管机与挖掘机配合布运管施工；(2)坡度20°～30°地段，在山顶上平整一块20m×20m平地，安装卷扬机，作业带上牵引运管爬犁或炮车布管，根据现场的地形确定，爆破开挖管沟，平整管底，用做自制爬犁行车路用吊管机将3PE防腐管放在自制爬犁上，爬犁直接放在斜坡上，然后拉动或放送自制爬犁布运管施工，采用正装法将管子由下向上组对焊接，每间隔2根管安装管道固定支架，对管道进行固定以防止倾斜，固定支架通过与预埋件焊接进行安装。牵引结构安装如图1所示：

(3)坡度大于30°地段，在山坡管沟内安装轻轨，山上20mx20m平地上布置1台20t卷扬机(如卷扬机无法运到山顶，则将卷扬机固定在山脚，在山顶安装转向滑輪，实现管材绞运)，管沟爆破成型后，在管沟内布置15千克／m轻轨，用20#槽钢固定在管沟内的预埋件上，用25t吊车将3PE防腐管放在轻轨上的滑车上，利用卷扬机前拉或放送滑车布运管施工，由吊管机配合进行组对，焊接完成外观检查合格后，通过20t卷扬机将组对到一起的防腐管沿轻轨向上绞运，前进12m左右停止卷扬机，组对、焊接下一根管材，以此类推，直到第一根管材到达山顶，停止卷扬机，施工坡脚的直管段，连接直管段和斜坡管段之间的弯头或弯管，将斜坡上的管段采取稳管措施，对管道进行固定以防止倾斜，固定支架通过与预埋件焊接进行安装，稳管完成后拆除卷扬机。牵引结构安装如图2所示：

三、运布管管理措施

由于山区运布管施工的特殊性，为了确保整个施工过程的安全，项目部依照国家的相关法律法规和安全采取以下措施：

1、实施运布管前，成立运布管作业领导小组，设置运布管组织管理机构，需由工程技术人员、起重工、机械操作手组成，明确每一作业人员的职责，所有参与作业人员都必须进行安全知识培训，考核合格取得安全资格证书后方能上岗。

2、施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行布管。

3、布管前，技术人员依据本标段管线的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管线防腐类型、级别变化处，管线变壁厚处的位置，在管线弹性敷设及弯管处，布管人员严格按施工指导书进行布管，所有作业必须在得到确认无故障时方准允开始进行，现场监理进行旁站。

4、现场实际进行运布管施工时，施工人员必须根据不同地段、不同坡度、不同岩石、合理采取运布管的方式，确保布管工序一次完成。

5、采用自制爬犁布运管施工，爬犁拖运管子时，两侧设护栏，且将管子与爬犁捆扎牢固，以防上下坡窜管，牵引力根据地形、地质、载重量综合进行计算，钢丝绳安全系数必须满足规范要求。

四、结语

山区斜坡段布管运输是一项专业性很强的工作，具有一定的危险性，通过采取以上措施使山区管线布管运输不断得到改进，运布管速度得到了很大提高，从2007年8月至2009年5月完成了796公里，占山区管线布管总量的92.6％，运布管一次合格率达99％。达到了项目部预期效果，满足了管线安装的质量要求，保证了施工工期，并取得了良好的效益。

4.市政管道工程论文篇四

[关键词] 输水管道管道布置连通管流量管径管材管道埋深管沟管道基础附属构筑物管道支墩

输水管道是指从水源输送原水至净水厂或配水厂的管道，当净水厂远离供水区时，从净水厂至配水管网间的干管也可作为输水管考虑，输水管按其输水方式可分为重力输水和压力输水。一般输水管在输水过程中沿程无流量变化

城镇输水管道工程设计首先要依据室外给水设计规范、施工规范、给水排水设计手册等相关规范和手册;然后要结合地区地理、气候特点等实际情况，从技术可行性、经济合理性出发综合考虑、设计。

1、管道布置

输水管线定线时，必须与城市建设、规划相结合，尽量缩短管线的长度，减少拆迁，少占良田，少毁植被，保护环境，保证供水安全;

选线时，应选择最佳的地形和地质条件，尽量沿现有或规划道路敷设，以便施工和检修;

管线尽量减少与铁路、公路和河流的交叉;避免穿越滑坡、岩层、沼泽、高地下水位和河流淹没等冲刷地区，以降低造价和便于施工、维护及管理。

2、输水管道条数及连通管的确定

输水管道一般不宜少于两条，当有安全贮水池或其它安全供水措施时，也可修建一条输水干管。

实践中为提高供水可靠性，常采用在平行管线之间增设连通管并装置必要的阀门的方式，这样，当管线某段损坏时，无需整条管线全部停止运行，而只需用阀门关闭损坏的一段进行检修。采用这种措施可以提高事故时的流量。输水干管和联通管管径及联通管根数，应按输水干管任何一段发生故障时仍能通过事故用水量计算确定。城镇的事故水量为设计水量的70%。

当采用重力供水时，位置水头一定，若两条平行敷设的输水管线，其管材、直径和长度均相等时，为满足当输水管损坏时事故流量为设计水量的70%。联通管需设置2个，将输水管等分成三段。

当采用水泵供水时的压力输水管，若两条平行敷设的输水管线，其管材、直径和长度均相等时，为满足当输水管损坏时事故流量为设计水量的70%。联通管需设置 >1个，联通管具体设置个数通常是通过公式计算来确定的。

3、输水管道流量、管径的确定

输水管道工程确定其水量规模是首要内容，即不能预测规模偏大，造成建成工程不能充分发挥效益;又不能造成预测规模滞后，影响城镇建设和经济发展，因而合理确定水量规模十分重要。

(1)流量确定

从水源至净水厂的原水输水管道设计流量Q，一般按照净水厂最高日平均时供水量QT加上净水厂自用水量和输水管道的漏失水量计算。

从净水厂至管网的清水输水管道设计流量，应按最高日最高时用水条件下，由净水厂负担的供水量计算确定。

(2)管径确定

输水管道管径按最高日平均时供水量QT加上净水厂自用水量和输水管道的漏失水量通过水力计算确定。

输水管管径D=(4Qm/πVe)1/2

其中Qm ――最高日平均时供水量加上净水厂自用水量和输水管道的漏失水量。

Ve――管道经济流速.根据选用管材及当地的敷管单价和动力价格,通过计算确定。

从上式可知，管径的确定与流量和流速有关，流量已知，尚需确定流速，流速的确定是根据平均经济流速来定。一般大管径DN≥400时为0.9-1.4m/s。中小管径DN=100-400mm时为0.6-1.0m/s。

4、管材确定

由于输水管道管径一般较大，并且距离长，对供水安全性影响较大，故管材选择主要应考虑工程安全性强，管道综合造价适中，性能比较好的管材，一般用于输水管道的管材有PE给水管、球墨铸铁管、玻璃钢管和预应力钢筋混凝土输水管等。

在施工过程中具体选用什么管材可通过管材技术经济比较分析，并通过各地的工程地质情况来确定。

5、管道埋深、管沟开挖、管道基础

(1)管道埋深

对于非冰冻地区管道的管顶埋深主要由外部荷载、管材强度、管道交叉以及土壤地基等因素决定。金属管道的覆土深度一般不小于0.7米，当管道强度足够或者采取相应措施时，也可小于0.7米。

对于新疆地区，大部分城市和城镇都属于冰冻区，冰冻区管道的管顶埋深除决定于上述因素外，还需要考虑土壤的冰冻深度，应通过热力计算确定。当无实际资料时，可采用经验值。如下表：

设计时可根据当地的气候特点以及冻土深度做相应的调整。

(2)管沟开挖

管沟开挖一般在地质条件良好、土质均匀、地下水位较低的地段开挖管沟，当管沟深度在地下水位以上时，管沟边坡根基当地的土质情况的不同有所不同，从1：0.33――1：1.5不等。一般情况下老黄土的边坡坡度较大，中密砂石的边坡坡度较小。在地质条件较差、土质松软、地下水位较高且富含地下水的地段开挖管沟，设计应该充分考虑必须采取的施工措施，施工措施之一是加大管沟边坡的设置坡度;之二是采用钢板桩支撑管沟，挖管沟不可能无限度地加大管沟边坡从而形成大开挖的施工局面。

(3) 管道基础

输水管道尽量敷设在土壤耐压强度较高，未经扰动的天然地基上。

常用的管道基础有以下三种情况:①天然弧形基础，适用于地基承载力较高，无地下水位处。②砂垫层基础，适用于岩石或半岩石层地基中，须铺砂找平;对非金属管及塑料管道，其厚度应不小于100mm;对于金属管道其厚度不小于150-200 mm并均应夯实。一般宜采用中砂或粗砂作基础材料。③混凝土基础，适用于地基土壤松软时(如遇流沙及沼泽的情况下，还应在基础下面先做桩排架)。混凝土强度等级C15。

6、管道穿越障碍物

输水管线在穿越铁路、公路和河谷时，必须采取一定的措施。

当输水管道穿越铁路、公路时，一般在路基下垂直穿越，施工方式有顶管法及大开挖施工;输水管道在穿越临时性铁路或一般公路或非主要路线，且水管埋设较深时可不设套管;如若穿越较重要的铁路或交通频繁的公路时输水管道穿越段需设置钢筋混凝土套管。套管直径根据施工方法而定，大开挖施工时，应比给水管直径大300毫米，如采用顶管法时应较给水管直径大600毫米;当输水管道穿越铁路、及交通频繁的公路时的两端应设置检查井;

当输水管道穿越河道时，可分为河底穿越和河面跨越两种情况。河底穿越的施工方法可采用围堰，河底开挖埋置;水下挖泥，拖运，沉管敷设;顶管等施工方法。河面跨越可将管道敷设于车行(人行)桥梁上或设专用的管桥架设过河。

河底穿越的输水管道一般敷设两条，按一条停止工作，另一条仍能通过设计流量考虑。

7、附属构筑物

输水管网敷设过程中的主要附属构筑物为分段和分区检修阀门井、排气阀井、泄水井、管道支墩。

(1)阀门井

输水管的检修阀门间距需根据事故抢修允许的排水时间确定。具体位置应结合地形起伏，穿越障碍及连通管位置等综合考虑而定。一般情况下根据以下经验值来确定：

(2)排气阀井、泄水井

排气阀的`安装是为了保证输水管道在投产时或检修后通水时，管内空气可经此阀排出。平时用于排除从水中析出的气体，以免空气积在管中，减少过水断面和增加管线的水头损失，输水管道排气阀的设置位置一般在如下几处：

①、长的上升管线每隔1000米;②、所有高点;③、长的下降管线每隔1000米;④、上升坡度下降点;⑤、水平管线或水力坡度管线末端;⑥、长的水平管线或长的水力坡度管线每隔1000米;⑦、水力坡度管线相对高点。

泄水阀的安装是用以排除沉淀物以及检修时放空管内的存水，一般情况下是安装在输水管道的低处。

(3)管道支墩

当管内水流通过承插接头的弯头、丁子支管顶端、管堵顶端等处产生的外推力大于接口所能承受的拉力时，应设置支墩。支墩不应修筑在松土上;利用土体被动土压承受推力的水平支墩的后背必须为原状土，并保证支墩和土体紧密接触，如有空隙需用与支敦相同材料填实，水平支墩后背土壤的最小厚度应大于墩底在设计地面以下深度的3倍。

一般情况下在管径大于或等于300mm的供水管道在管道沿线安装有弯头、三通、异径管、阀门等的部位，需按照供水管道安全需求设置管道的水平支墩、竖向支墩;在管径大于600mm时还需在阀门井后设置拖拉支墩;当管径小于300mm或转弯角度小于10°，且水压不超过980Kpa时，因接口本身足以承受拉力，可不设支墩。

8、结束语

输水管道工程设计中除要求投资省、技术先进外还要充分考虑施工安装方便等方面的要求，因此设计时要全面的调查城镇的现状情况，气候情况及工程地质情况，合理的布置城镇输水管道，确定输水的输水规模，管道埋深，尽量避免考虑不周，给城镇带来不必要的浪费。只要我们对每一个环节认真研究，并深入现场不断总结经验，就可避免失误，使设计更趋完美。

参考文献：

[1]《室外给水设计规范》GB/50013-.

[2]给排水设计手册3-城镇给水第二版，中国建筑工业出版设出版.

5.管道工程承包合同篇五

发包方：（以下简称甲方）

承包方：（以下简称乙方）

按照《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国违筑法》，《中华人民共和国劳动法》及其它相关法律。行政法规的原则，经发包方（甲方）承包方（乙方）双方友好协商。特制定以下条款（双方共同遵守）：

一、工程概况：

1.工程名称：

2.工程地址：

3.建筑面积：

4.结构类型：

5.工程造价：

二、承包方式：

三、承包范围：

1.四、承包工期：

1.开工时间：

2.竣工时间：

五、费用标准：

六、工程质量

在甲方工程技术人员的安排下，工程质量必须达到合格标准。

七、履行保证金及劳务人工费及支付：

1.乙方进场施工在一周内向甲方缴纳劳务履约保证金人民币叁拾万元整。

2.甲方在工程主体封顶五日内一次性返还乙方履约保证金人民币叁拾万元整。

3.本工程主体框架结构到五层楼面完，甲方按总价的85%支付乙方劳务费，以每本月25日进行工程量的结算，次月五日内支付85%人工工资。

4.该现场除合同包干外的另外用工，每日平均50元，技工为每日70元。

5.甲方应将乙方的人工工资打入乙方的账户，乙方向甲方提供人工费收据。

6.工程完工后一个月内付清全部劳务工程款。

八、甲、乙方的职责：

1.乙方只提供对焊机一台以及该项目施工工程中所需用的“扎丝，元钉铅丝，”其余均由甲方负责。

2.甲方提供乙方人员的办公室和住宿用房，食堂的设备及锅具。

3.乙方免费提供甲方现场管理人员工作用餐。

九、由于甲方原因造成现场停工、待料甲方按现场人员每人每天补贴人民币50元。

十、现场安全：

1.现场按甲方要求，乙方人员应遵守现场的规章制度，做到安全生产、文明施工。

2.乙方人员违反操作规程发生的安全事故，由乙自行负责。

甲方：乙方：

负责人：负责人：

电话：

6.市政排水管道工程论文篇六

一、市政排水管道施工中出现的质量问题

1.1市政排水管道施工的工序

市政排水管道工程施工主要包括施工前的准备和现场施工两大阶段。施工前的准备包括现场图测和进行开工所需物资设备的选定采购;现场施工又包括：开挖沟槽、支护基坑、处理地基、检查井基础施工、安装管道以及基坑回填土等工序。

1.2市政排水管道施工常见的问题

市政排水管道工程施工两大阶段的几道工序看似简单但却马虎不得，每个环节落实不到位都可能为日后的隐蔽工程使用埋下隐患，影响施工质量。以下是各环节中常见的施工问题：

1.2.1施工前准备阶段的施工问题。主要集中反映在物资设备和测量放线质量问题上。实际施工时就会出现由于选择的管材质量差，加大裂缝或局部混凝土松散的可能，造成抗渗力低下、强度弱导致的渗水及压破情况产生;由于选购的管径尺寸不符导致安装错口、铁丝网与管缝不对中，插入管座深度不足，铁丝网长度不够的现象;由于选择压实机具不合适或回填土质量低，造成的回填土沉陷积水现象;或是由于测量偏失高或避让原有构筑物没有充分设计而导致管道横面位置偏移，纵面坡度不顺等施工问题。

1.2.2施工阶段的施工问题。大部分的施工问题发生在工序相对较多的现场施工阶段。在实际施工中我们可以发现如：开挖沟槽时，经常会有沟槽断面不合规、槽底超挖、槽底泡水、边坡塌方等问题;平基管座时，一些施工方不做排水除清处理就浇注平基砼，平基不能保证厚度且高程偏差大，管座砼跑模及有蜂窝孔洞;安管环节，在检查井内的管头露出或缩进井壁过长，直顺度差、管道错口反坡，局部管道超位移;平接口时，抹带砂浆工艺差，接口出现抹带砂浆伸出管内壁、空鼓和开裂;检查井变形、检查井下沉导致地面内陷、不平整等问题。

二、市政排水管道施工质量问题的预防对策

2.1提高事前预防的意识，做好充分的事前准备

市政排水管道在施工前的准备是保证施工顺利进行的前提。提高事前进行预防的意识，充分做好施工前准备，可以减少或避免部分施工质量的发生。

(1)提升精准意识，重视图测。应建立完善的四方会审监核制度，即审核后建设方、设计方、施工方和监理方进行四方图纸交底。应对图纸详细掌握，深入现场了解，检查校对图纸信息。根据当地人文地质、交通设施等环境认真记录，分析可能或能够影响施工的因素，报送专管单位或部门解决。查明电力、民用燃气等交叉管线的位置，及时做好标志及保护措施，避免安全事故的发生。建立精准的水准高程控制网，以利于进行管道施工测最，要求每一百米距离设一水准高程参照点。必须经闭合检验，符合国家标准且测量无差。网点桩点须牢固设置于易见难丢失、埋没及破坏地为宜。

(2)严格按要求进行材料设备选购，完善物资管理制度。应严格按照设计要求的设备型号和材料大小质量标准进行选购。所用管材及配件均要有质检提供的合格证和力学试验报告等资料，并保证提供方的`资质优良。完善物资管理，建立逐层检控体制。即进场前由材料工程师进行仔细检查，如发现直观可见的质量问题时须通过内、外压测试后方能入场;安装前再次逐节检查，发现质量问题及时进行有效处理。

2.2严格做好事中施工各环节的有效控制

事中对施工过程的控制管理是保证施工高质高量的关键。

(1)精准放线。利用电脑绘图系统科学准确计算各个井位坐标。再关联全站仪进行现场井位确定放出。可以避免人为介入，既高效又保证了数据的精准。进行桩撒灰放线时，因中心线边坡系数宽应缩窄开挖面避免受限，同时考虑沟槽内设簧支撑，以保证安全施工。

(2)重视管道的坡度及顺直度。按相关标准和规范做好交接桩复测与保护。控制开口宽度，用白漆标注开挖线，用切割机切断路面，挖掘机开挖破碎沥青面层及路基渣层，合理堆放被挖的稳定砂层用以同土。管道安装时要准确丈量管子半径高度，并在管道半径处挂边线同时绷紧挂线，过程中保持随时关注;调整每节管的中心和高程到最佳，以石块为支垫，确保邻管接口完好。浇筑管座前做好管子双侧与平基相交三角区域的填实，可采用与管座混凝土同一标号的细石混凝土在两侧同时浇筑。

(3)提高管基强度和稳定性。管道基础强度低会导致管道沉陷，接口管道断裂现象。必须严格按照设计要求施工，确保其强度和稳定性。一旦发现槽底土松动浸水，应挖除松动浸水土层以稳定性好的砂粒或碎石等材料回填密实。若地基地质水文条件差，则应采取换土措施提高基槽底部的承载力。

(4)确保闭水段封口严密。闭水段封口于井内的特点容易令施工方忽视。一般采用砌砖墙封堵，如果条件允许可在检查井砌筑前进行封砌。封堵前，应先清楚管口周围一段管内壁的污垢，然后涂刷一层水泥原浆;为保证密封封堵使用的全部砖块必须做润湿处理;为保持管内相对干燥和方便试验检查，在管内底设置排水孔。完成封口后，进行闭水试验，全面检验材料和管道施工质量，闭水试验自上而下分段进行。若有渗漏做好记号，管内排干后再处理，缝隙较小的情况下可采用水泥浆或防水涂料直接涂刷，较多或缝隙度较严重则必须重新返工。最后回填时，做好沟槽的填补和路面的填平修复工作。

三、结语

7.排水管道工程的质量控制篇七

1 排水管材的质量控制

1.1 常见质量问题

管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土疏松, 抗压、抗渗能力差, 容易被压破或产生渗水;管径尺寸偏差大, 安管容易错口。

1.2 质量控制措施

⑴重视管材资料的检查。

要求施工单位选用正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

⑵重视管材外观的检查。

管材进场后, 工程材料员应对管材外观进行检查, 管材不得有破损、脱皮、蜂窝露骨、裂纹等现象, 对外观检查不合格的管材不得使用。

⑶加强管材的保护。

应要求生产厂家在管材运输、安装过程中加强对管材的保护。

2 测量放线的质量控制

1.1常见质量问题

测量差错或意外地避让原有构筑物, 使管道在平面上产生位置偏移, 在立面上坡度不顺。

1.2质量控制措施

⑴对放线要进行复测。

测量员定出管道中心线及检查井位置后, 要进行复测, 其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。

⑵多沟通联系。

施工中如意外遇到构筑物须避让时, 应要求监理单位和设计单位协商, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线连通, 连接井转角应大于135°。

3 沟槽开挖的质量控制

3.1 常见质量问题

在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。

3.2 质量控制措施

⑴防止边坡塌方:

根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.O5。对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。

⑵沟槽断面的控制:

确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度, 应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此, 确定开挖断面时, 要考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

⑶防止槽底泡水:

雨季施工时, 应在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 必要时要在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 应要求施工单位设排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20cm土层不挖作为保护层。

⑷防止槽底超挖:

在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 待人工清挖。如遇超挖, 应采取以下措施:用碎石或卵石填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

4 平基管座的质量控制

4.1 常见质量问题

有的施工单位在沟槽内有积水和淤泥的情况下就浇注平基混凝土;平基的高程偏差很大, 厚度不能保证;管座混凝土跑模、混凝土有蜂窝孔洞等现象。

4.2 质量控制措施

⑴防止带泥水浇注平基混凝土。

如有雨水或其他客水流入槽内, 应将沟槽彻底清除干净, 清净淤泥, 并铺设砂垫层, 保证干槽施工;如果槽内有地下水应采取排水措施。

⑵严格控制平基的厚度和高程。

在浇注混凝土平基前, 支搭模板时, 要复核槽底标高和模板顶弹线高程, 当确认无误后, 方可允许浇注混凝土。

⑶检查管座模板的强度、刚度和稳定性。

应特别强调支杆的支撑点不能直接支在松散土层上, 要加垫板或桩木, 使模板能承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。

⑷严格控制混凝土的质量。

要求按配合比进行下料, 要对混凝土进行振捣并且要振捣密实。

5 安管的质量控制

5.1 常见质量问题

在圆形检查井中, 管头露出井壁过长或缩进井壁;管道局部位移超标, 直顺度差;管道反坡、错口。

5.2 质量控制措施

⑴正确计算管道铺设长度:

根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制, 防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

⑵严格控制管道的直顺度和坡度, 可采取以下措施并随时检查:

安管时要在管道半径处挂边线, 线要拉紧, 不能松弛;在调整每节管子的中心线和高程时, 要用石块支垫牢固, 相邻两管不得错口;在浇注管座前, 要先用与管座混凝土同标号的细石混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实, 再在两侧同时浇注混凝土。

6 接口的质量控制

6.1 常见质量问题

抹带砂浆质量差, 接口抹带空鼓、开裂;接口抹带砂浆突出管内壁;铁丝网与管缝不对中, 插入管座深度不足, 铁丝网长度不够。

6.2 质量控制措施

⑴严格控制抹带的施工质量。

水泥砂浆要按配合比下料, 计量要准确, 搅拌要均匀, 要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛, 洗刷干净, 刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压;管径小于等于400mm时, 可一次抹成;对于管径大于等于700mm的管道, 管缝超过10mm时, 抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫, 将管缝内的砂浆充满捣实, 再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护, 防止抹带空鼓、开裂。

⑵控制内管缝与管内壁间的平整度。

管径小于等于600mm的管道, 在抹带的同时, 配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动, 将流入管内的砂浆拖平;管径大于600mm的管道, 应勾抹内管缝。

⑶保证铁丝网搭接长度。

对于铁丝网水泥砂浆抹带接口, 应保证铁丝网与管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。

7 检查井的质量控制

7.1 常见质量问题

带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大;井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂;不做流槽或做法不符合要求;踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

7.2 质量控制措施

⑴严格控制检查井基础的质量。

不能带水浇注垫层和基础, 要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求, 待混凝土达到一定强度才能砌砖。

⑵严格控制井墙的砌筑质量。

井壁必须竖直, 不得有通缝;灰浆要饱满, 砌缝要平整;抹面要压光, 不得有空鼓、裂缝等现象。

⑶流槽的做法要规范。

雨水流槽高度应与主管的半径相平, 流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧;污水流槽的高度应与主管内顶相平, 下半部分是与主管半径相同的半圆弧, 上半部分与两侧井墙相平行, 宽度与主管管径相同。

⑷严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。

要使用灰口铸铁踏步, 安装要牢固, 污水井踏步要涂防锈漆:安装井圈要座浆饱满, 井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

8 闭水试验的质量控制

8.1 常见质量问题

做闭水试验前就回填土;试验前准备不充分;闭水试验的水位和测定渗水时间不符合要求;渗水量计算错误。

8.2 质量控制措施

⑴明确是否要做闭水试验。

污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行, 试验合格才能进行回填土。

⑵对试验前的准备工作要进行检查。

试验前, 需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口, 用1:3水泥砂浆砌240mm厚砖堵死, 并抹面密封, 待养护3～4天到达一定强度后, 在上游井内灌水。当水头达到要求高度时, 检查砖堵、管身、井身, 有无漏水, 如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后, 再观察渗水量, 对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。

⑶控制闭水试验的水位。

试验水位应为试验段上游管段内顶以上2m, 如上游管内顶到检查井的高度不足2m, 闭水试验的水位可到井口为止。

⑷正确计算渗水量。

在闭水试验过程中要真实记录各种数据, 并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格, 通过数据说话。

9 回填土质量控制

9.1 常见质量问题

带水回填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。

9.2 质量控制措施

⑴严格控制回填土土质。

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前, 应对所还土壤进行轻型标准击实试验, 测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

⑵严格控制每层回填土厚度。

管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填;要求管道两侧同时进行填土, 两侧高差不大于30cm。

⑶严格控制回填土密实度。

管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%～88%之间, 以防压坏管材和盖板, 管项50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

所以排水管道工程是隐蔽工程, 只有加强对施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。

摘要：主要从排水管道工程施工的9个流程, 即:管材采购、测量放线、沟槽开挖、平基管座、安管、接口、检查井闭水试验、回填土等质量控制步骤, 对排水管道工程施工中常见的一些质量问题或通病进行了分析, 并有针对性地提出了相应的质量控制措施。

8.管道工程心得体会篇八

关键词：南水北调；配套工程；管道工程；管材选择

钢管应用历史较长，范围广，是一种传统的输水管材。钢管具有强度高、可靠性高、适应性强等优点，在穿越河流、铁路、山谷和障碍物时多采用钢管，但其耐腐蚀性差，内、外壁仍需做防腐处理，使用寿命一般不超过25年。但在做防腐处理时应尽量使水泥内衬涂层密实均匀，并在施工过程中防止涂层剥落。与其他管材相比，钢管现场的工作量较大，并且施工现场焊接需要有电源，并保证工作坑内无积水，整个工程造价较高。因此，有必要根据工程概况特点进行棺材的选择。

1 工程概况

邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程承担着向邯郸市24个供水目标输送长江水的任务。工程共涉及邯郸市、磁县、成安等共13个市县区；肥乡县工业园区、馆陶县工业园区、永年县西南工业园区、永年县标准件工业园区，共4个工业区；马头电厂、邯郸钢铁厂、纵横钢铁厂，共3个大型企业。供水区控制总面积7384km2，多年平均分水量为35202万m³。

按照要求，南水北调中线一期工程2013年主体工程完工，2014年汛后通水。国务院南水北调建委会第五次会议再次明确要求确保配套工程与主体工程同步建成发挥效益，并明确对配套工程建设任务重的省份给予重点支持。当前，南水北调中线总干渠工程施工正酣，为确保工程效益的及时发挥，及早缓解我市的水资源危机状况，我市抓紧时间开展配套工程前期工作。

2 管材的种类与特点

水厂以上输水管道工程上接南水北调中线总干渠，下至各目标水厂，具有“建筑物节点多、管线长、涉及面广”的特点。工程较分散、各分水口门线路长短不一，管径类型多（250～2000mm），管道工作压力分别为0.6Mpa和0.8Mpa，管道覆土厚度在3m～13m，工程对水质的要求高。管线的造价在整个输水工程中所占的投资比例较大，占整个工程造价的30%～40%，因此管材的选择应从工程的规模、重要性、管径、水力计算、工作压力、地形地质、工期、资金等方面综合分析确定，以达到性价比最优。输水管材一般分为金属管材、非金属管材和复合管材3大类，目前我国长距离输水工程常见的输水管材主要有钢管（sP）、铸铁管（CIP）、预应力混凝土管（PCP）、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、玻璃钢管（GRP）和热塑性塑料管材，各种材料管材综合比较见表1。

本次针对大管径比选管材主要为：钢管、退火球墨铸铁管（内衬水泥砂浆）、管芯缠丝预应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管和玻璃钢管；中小管径比选管材主要为：内涂钢塑管、退火球墨铸铁管（内衬水泥砂浆）、玻璃钢管、聚乙烯管和硬聚氯乙烯管。

3 管材选择

为了便于比较，将预应力管和内衬水泥砂浆防腐的金属管归为第一类管材，管壁粗糙系数按n1=0.013计；玻璃钢管及热塑性塑料管为第二类管材，管壁粗糙系数按n2=0.009计。就本工程来说，局部水头损失按沿程水头损失的10%计，对于给定水头、长度和管径的管道，通过水力学中的谢才公式与满宁公式，可推导求得以下关系：

4 结论

本工程输水管道管材的选择根据管径、内压、外部荷载和管道敷设区的地形、地质、材料的供应，按照运行安全、耐久、减少漏损、施工和维修方便、经济合理的原则，经技术、经济、安全等综合分析确定如下：

1）管径≥1400mm，采用预应力钢筒混凝土管（PCCP）。预应力钢筒混凝土管管材选择，管材内压根据水力计算确定，管材抗外压现阶段按覆土深度和专用顶管选用。

9.管道安装工程安全保证措施篇九

18.1 HSE方针

安全第一

预防为主

全员参与

遵规守法

以人为本

保护健康

预防污染

保护环境

科学管理

持续发展

18.2.HSE目标 a.安全生产

 安全生产无事故；

 直接作业环节管理受控率100%；

 违章处罚率为100%，隐患治理整改率100%；  在用特种设备注册审验合格率100%。b．环境保护

 无较大及以上环境污染、生态破坏事故；  外排污染物达标率≥98%；  危险废物妥善处置率≥100%； c、职业健康

 无3人以上职业卫生急性中毒事故的发生；  从业人员职业健康体检率100%；

 工作场所职业危害合同告知率和警示标示设置率100%；  员工劳动保护用品按标准配备率100%。18.3HSE组织机构、职责

为了强化HSE管理，项目部成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组，包括项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部门成员组成；项目部设立专门的HSE管理部，负责项目的HSE管理工作；各施工队设立以施工队长为第一责任人的HSE管理小组。项目HSE组织机构图见下图。

18.3.1职责

18.3.1.1项目经理职责

 项目经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目HSE工作负全面责任。 负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。 组织制定安全程序和HSE管理工作计划。

 主持召开项目部HSE管理例会,讨论并对HSE工作中的重大事项作出决策。 组织制定员工的HSE培训和教育计划,参加HSE活动。

 定期组织HSE监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作生活条件。 组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。

 接受业主的指令（命令），并按照业主的要求向业主报告工作。18.3.1.2项目副经理职责

 全面负责日常生产全过程中的HSE管理体系的运行。 组织各业务部门履行HSE职责。

 定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。

 负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。 项目经理缺席时,项目副经理代行项目经理的职责。18.3.1.3HSE管理部职责

 宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开各部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。

 服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。 负责组织HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。

 负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和领导小组提交书面报告。

 负责员工HSE管理知识和技术规范教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

 协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。18.3.1.4各业务部门职责

 宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开本部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。 服从上级安排，支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。

 负责组织本部门HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。

 协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。18.3.1.5施工队长职责

 保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责。

 负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识。

 定期召开施工队HSE例会，及时解决HSE管理贯彻执行中的有关问题。 督促、参加并指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

 定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。

 发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。

18.3.1.6HSE监督员职责

 参与制定相关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况。 负责组织员工进入现场前的HSE教育。

 监督、检查、指导作业组每周HSE活动及班前讲话。

 深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。

 及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。 参加项目部HSE检查及事故的调查处理。

 负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。18.3.1.7员工职责

 严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任；

 积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力；

 上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；  有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；

 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；  发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。18.4危险因素识别及评价详见附表2。

18.5环境因素识别及评价详见附表3。

18.6主要工种及重点工程施工安全措施 18.6.1安全培训教育

18.6.1.1施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。

18.6.1.2对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训，并做到持证上岗。

18.6.1.3每月召开一次HSE例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，总结本月安全工作和部署下月安全工作。

18.6.1.4每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。18.6.1.5班组每周组织一次（每月至少2次）HSE活动会，学习有关的HSE知识、制度和规定。

18.6.1.6根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。18.6.1.7安排人员进行现场应急预案演练。18.6.2一般安全预防措施 18.6.2.1安全标志

在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。18.6.2.2照明

若必须在夜间施工时，施工单位应事先获得监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。18.6.2.3有毒物品、药品和火工品

在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上，包括任何工作车辆和设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精，非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。施工单位在合同期限内，应严格管理火工品收、发、存等各环节，杜绝枪支、国家禁止的器械以及毒品带入施工现场。18.6.2.4寒冷天气施工

施工单位应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的规定，如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件，并且在施工中解决这些问题以避免人员受伤和财产损失。18.6.2.5居民区施工

在居民区施工要采取有效保护人畜等的安全措施，并尽可能避免出现噪声等扰民现象。

18.6.2.6一般的安全措施（1）施工人员个人防护措施

 所有施工人员参加现场施工时，必须组织一次安全教育，特种作业人员还必须持证上岗，提高施工安全“三不伤害”意识，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。

 所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。

 根据施工人员的作业特点和要求，配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。

 从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时，作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。

 从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器，从事或暴露在平均噪声强度90分贝以上环境条件的员工，应戴听力保护器。

 从事高处作业的人员必须系好标准安全带，多层交叉作业时，各层之间应架设安全网。

 一般地，项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。（2）安全防火措施  在施工过程中，施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域，并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。

 各种机动车辆进入生产区域时，必须办理有关手续装戴有效的防火罩，并经执勤人员检查许可。

 施工时，不能随便占用消防道路进行施工作业，保证消防道路的畅通；对现场消防设施应采取隔离等保护措施，另外，施工现场配备一定量的消防灭火器材等。

 用火作业人员在施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时，应及时把火源熄灭。

 氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。（3）施工用火管理措施

用火作业人员应严格执行“用火”的原则，用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求，有权拒绝用火。（4）临时施工用电管理措施

 用电设施必须符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护，用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。 电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。

 对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。

 进设备的行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。（5）土建作业安全措施

 土方工程施工前，应与有关方取得联系，按规定办理各项手续，做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作，针对具体情况采取有效的安全措施。

 土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。 在土方工程施工过程中，如发现不能辩认和不明物品时，不得敲击、移动，应立即停止工作，报告有关部门查清情况采取有效措施后，方可继续施工。 在道路上进行土方挖掘时，除应开好断路许可证外，还应在施工场所设置围栏、警告牌，夜间应设红灯警示过往路人和车辆。

 雨后进行作业，应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时，应采取加固、支护措施。

 在坑、沟、井、地道内施工时，必须先办理进设备施工作业许可证，同时应保持通风良好。

 挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。

 当无加固支撑时，不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。

 严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内安设机械、铺设轨道及通行运输机械。（6）焊接作业安全措施

 焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。

 焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。

 电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。

 焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。

 焊工应经过特殊工种HSE教育，经考核合格后持证上岗。（7）起重吊装作业安全措施

 吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

 吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。

 起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。（8）高处作业安全措施

 高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。 凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。

 高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。

 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。（9）防腐作业安全措施

 防腐作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施，并应符合安全要求。 作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩。 作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。

 作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。 作业人员接触有毒、有害物质，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。

 作业场所应保持清洁。作业结束，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。

（10）试压作业安全措施

 试压作业应根据设备管道的设计条件，选用合适的试验介质。

 设备及管道试压作业前，应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。

 气压试验时，试压系统内应装设安全阀，并采取可靠的安全措施，试压现场应加设围栏和警示牌。

 试压用的临时法兰盖，盲板的厚度应满足试验压力的要求，法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。 在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。（11）雨季施工安全措施

 雨季前，应对排水管道和沟渠进行疏通，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。 雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护。 脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。 道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。

 应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定。

 雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。

 根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。18.6.3 重点工程施工安全措施 18.6.3.1施工作业带清理

（1）施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。

（2）施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。

（3）施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。

（4）梁定地段作业带清理时，采取必要的加宽和护坡措施，保证施工作业安全.（5）尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。

18.6.3.2布管及组对

（1）在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离设置警示标志，除检查装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。

（2）堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m。

（3）布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动；并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。（4）布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。（5）组对前应在管道下做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。

（6）在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。

（7）公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产

（8）山地段布管时，要根据实际情况采取相应的稳管措施，管沟靠山体一侧修筑档石栅栏；遇有伴生路时，在相邻公路一侧设置防护网，确保布管安全。（9）布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。

（10）清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。（11）对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。（12）工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。18.6.3.3管沟开挖

（1）挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。

（2）施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。

（3）如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。（4）对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。（5）含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。18.6.3.4管线焊接

（1）所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。（2）电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴手套操作。（3）工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。

（4）焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。（5）点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。

（6）焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全。

（7）清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。（8）沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。（9）焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。（10）遵守焊工岗位安全及技术操作规程。18.6.3.5用电安全

（1）施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。

（2）电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。

（3）雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。

（4）施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。

（5）施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。（6）用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。

（7）配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。18.6.3.6车辆运输

（1）每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。

（2）路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室；针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生。

（3）遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候。

（4）驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理。

（5）行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路。（6）弯头运输要用专用的胎具。

（7）特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。（8）车辆、爬犁等必须安装安全栅，防止窜管或滚管伤人。6.3.7大开挖施工

（1）大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。

（2）大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复。

（3）施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决。

（4）施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作立即撤离。

（5）对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施。

（6）危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，并组织现场实地的逃生演习。18.6.3.8吊装工程

（1）吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。

（2）两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。

（3）对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。（4）起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。

（5）卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有遗患时应修理或更换。

18.6.3.9管线防腐、补口补伤

（1）施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。

（2）施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规。

（3）现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。

（4）从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。

（5）防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。

（6）从事防腐漆工作地点，严禁烟火。非操作人员禁止入内。18.6.3.10管线下沟与回填

（1）管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。

（2）下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。（3）管线下沟采取五台吊管机配合作业，预防滚管事故。（4）现场指挥、联络应使用无线电对讲机。

（5）管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员。在铺垫细土时，应采取必要的保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。（6）农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。18.6.3.11清管与管线试压、干燥

（1）管线试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。（2）试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。（3）管道清管及试压前，应进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。

（4）在试验前，施工单位应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。

（5）试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。（6）试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人。

（7）试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。

（8）试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。

（9）清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。

（10）管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。（11）清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。

（12）试压完毕后，按要求进行干燥，安排专业有经验人员严格按照规定执行。18.6.4其它要求 18.6.4.1施工现场

（1）施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。

（2）如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。

（3）任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。

（4）若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。（5）施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。（6）施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。（7）大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志（中、英文书写），并制订相应的安全应急措施。

（8）晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。

（9）作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点

18.6.4.2施工人员

（1）熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。

（2）对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。（3）施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。

（4）施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。（5）施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。

（6）在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。

（7）应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。

（8）非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房，易燃易爆品、剧毒品、放射品仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。（9）发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。18.6.4.3消防管理

（10）严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。（11）禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。（12）按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通。

（13）教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。

（14）在坑道使用气焊（割）或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。