汽车行业清洁生产技术

汽车行业清洁生产技术（精选11篇）

1.汽车行业清洁生产技术 篇一

石油行业清洁生产

清洁生产标准 石油炼制业

2003-04-18 发布 2003-06-01 实施 国家环境保护总局 发布 HJ/T 125-2003

目 次

前言 1 范围 规范性引用文件 3 定义 4 要求 数据采集和计算方法 6 标准的实施 HJ/T 125-2003 前 言

为贯彻实施《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，进一步推动中国的清洁生产，防止生态破坏，保护人民健康，促进经济发展，并为炼油厂开展清洁生产提供技术支持和导向制订本标准。

本标准为推荐性标准，可用于燃料型炼油厂的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

在达到国家和地方环境标准的基础上，本标准根据当前的行业技术，装备水平和管理水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般每年修订一次。

根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求等六项。考虑到石油炼制业的特点，本标准对石油炼制业的清洁生产指标定为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品指标、环境管理要求项指标，同时对石油炼制业污染物产生量大的生产装置提出清洁生产标准，分别为常减压装置、催化裂化装置和焦化装置。生产装置的清洁生产标准则根据装置特点选择项指标。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。

本标准由辽宁省清洁生产中心、中国石油化工集团公司清洁生产技术中心负责起草。本标准由国家环境保护总局负责解释。本标准为首次发布，自年月日起实施。中华人民共和国环境保护行业标准 清洁生产标准石油炼制业

1、范围

本标准适用于石油炼制业燃料型炼油厂的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。

2、规范性引用文件

以下标准和规范所含条文，在本标准中被引用即构成本标准的条文，与本标准同效。GB252-2000

轻柴油 GB17930-1999

车用无铅汽油 GB/T15262-1994 空气质量二氧化硫的测定甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T16157-1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16488-1996 水质石油类和动植物油的测定红外光度法 GB/T16489-1996 水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法 《世界燃油规范》

当上述标准和规范被修订时，应使用其最新版本。

3、定义 清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。石油炼制业

以石油为原料，加工生产燃料油、润滑油等产品的全过程。石油炼制业不含石化有机原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维以及化肥的生产。石油炼制取水量

用于石油炼制生产，从各种水源中提取的水量。取水量以所有进入石油炼制的水及水的产品的一级计量表的计量为准。净化水回用率

含硫污水汽提净化水回用于生产装置的量占净化水总量的百分比。原料加工损失率

生产装置在加工过程中的原料损失量占原料加工总量的百分比。污染物产生指标

包括水污染物产生指标和气污染物产生指标。水污染物产生指标是指污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。气污染物产生指标是指废气处理装置入口的废气量和污染物种类、单排量或浓度。含油污水

在原油加工过程中与油品接触的冷凝水、介质水、生成水、油品洗涤水、油泵轴封水等，主要污染物是油，还含有硫化物、挥发酚、氰化物等污染物。含硫污水

来源于加工装置分离罐的排水、富气洗涤水等，含有较高的硫化物、氨的污水。同时含有挥发酚、氰化物和石油类等污染物。污水单排量

企业（装置）每加工原油（原料）产生的污水量，即去污水处理厂进行末端治理的水量。综合能耗

加工每吨原料所消耗的各种能源折合为标油的量。单耗量

装置每加工原油所使用或消耗的其他原辅材料的量，包括水、蒸汽、催化剂等。生产装置新鲜水用量

生产装置每加工原料所消耗的生产给水量（不包括循环水、软化水、脱盐水等）。假定净水

不经处理可以直接排放的废水。

4、要求 指标分级 本标准共给出了石油炼制业生产过程清洁生产水平的三级技术指标： 一级国际清洁生产先进水平； 二级国内清洁生产先进水平； 三级国内清洁生产基本水平。指标要求

石油炼制业企业清洁生产标准的指标要求见表1； 常减压装置清洁生产标准的指标要求见表2； 催化裂化装置清洁生产标准的指标要求见表3； 焦化装置清洁生产标准的指标要求见表4。

表1石油炼制业清洁生产标准

表2常减压装置清洁生产标准

表3催化裂化装置清洁生产标准

表４焦化装置清洁生产标准

5、数据采集和计算方法

本标准所设计的各项指标均采用石油炼制业和环境保护部门最常用的指标，易于理解和执行。

本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。以下给出各项指标的计算方法 原料加工损失率

污水单排量

污染物单排量

新鲜水单耗

取水量

加工吨原油取水量

6、标准的实施

本标准由各级人民政府环境保护行政主管部门负责组织实施。《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 《清洁生产标准石油炼制业》编制课题组 二00三年一月

目次 概述 适用范围 指导原则

制定标准的依据和主要参考资料 编制标准的基本方法

标准实施的技术可行性和经济分析 标准的实施

《清洁生产标准石油炼制业》编制说明 概述

清洁生产是实施可持续发展战略的重要组成部分是实现经济和环境协调发展的一项重要措施。它以提高资源能源利用率、减少污染物产生量为目标，从源头抓起，实行生产全过程的污染控制，把污染物最大限度地消灭在生产过程中，既有环境效益，又有经济效益，是工业污染防治的最佳模式。在实践中，如何判断一个石油炼制业与目前清洁生产要求的差距，如何使企业在推行清洁生产中正确制定自己的清洁生产目标有一定的困难。这就需要有一个相对准确的、具有时段性的统一标准，以帮助企业自我提高、自我改进，更好地开展清洁生产工作。《清洁生产标准石油炼制业》（以下简称“本标准”）的制定能够促进国内石油炼制业的清洁生产，为企业开展清洁生产提供技术支持和导向。石油炼制业是国民经济的支柱行业，直接关系到整个国民经济的发展，它不仅提供各种石油产品，而且也为石油化工、化纤、化肥等工业提供原料。石油炼制业生产各种石油产品，主要有汽油、柴油、煤油、航空煤油、沥青、石油焦、燃料油和液化气。目前我国炼油企业的总数为个，其中中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司拥有家炼油企业。这家企业的原油加工量占全国总量的以上。全国炼油企业主要集中在东北、西北、长江流域和沿海地区，从石油加工的类型来看可分为种，一为燃料型，二为燃料润滑油型，三为燃料化工型。在中石化集团公司和中石油天然气集团公司两大公司内第一种类型的炼油厂约占；第二种类型的炼油厂约占；第三种类型的炼油厂约占。按生产规模划分，也可分为三种类型，第一种规模为万以上的大型炼油厂，占总炼油厂的；第二种规模为万之间的中型炼油厂，约占总炼油厂的；第三种规模为万以下的小型炼油厂，占总炼油厂的。石油炼制业采用物理分离和化学反应相结合的方法，将原油和天然气加工成所需要的石油产品、工业原料和生活用品。石油加工过程一般是在高温下进行，这就需要消耗燃料及冷却介质（水）。产品精制用水和机泵轴封冷却水与油品直接接触，使水受到污染。催化反应或化学加工将原料油中的有害物质硫、氮等分离转化为新的化合物，随气体排出或熔入水体。不凝气放空，加热炉、锅炉和燃烧炉的燃烧，催化再生烟气、制硫尾气、挥发性原材料，中间及最终产物的储存及运输等都会造成大气污染。油品化学精制、汽油碱洗碱渣、工艺废催化剂、废水处理及设备检修等会造成废渣污染。大功率运转机械的普遍应用、气体放空、气流及管线阀门噪声等构成了噪声的危害。石油炼制业的污染物具有明显的特点，水污染物主要是石油类、硫化物、挥发酚、、悬浮物；大气污染物主要是硫化物、烃类、氮氧化物、烟尘。适用范围

本标准是在对中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司的家企业调查后得到的相关数据的基础上，同时参考年至年的统计数据，结合前期清洁生产审核活动的成果，经有关行业专家采用科学的方法分析得出的。本标准适用于燃料型石油炼制业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。燃料润滑油型、燃料化工型石油炼制企业可参照执行。指导原则

制订本标准的基本原则是：要能够体现全过程污染预防思想，并基本覆盖生产过程的各个环节。

具体原则如下：

符合清洁生产思路。即体现全过程的污染预防，不考虑污染物单纯的末端处理和处置； 依据使用范围确定各个指标的基准值分级；

依据国内外的现有技术水准和管理水平，并考虑其激励作用，设定基准值； 对难以量化的指标，不宜设定基准值，但应给出明确的限定或说明； 注重实用和可操作性，尽量选择石油炼制业和环境保护部门常用的指标，以易于企业和审核人员理解和掌握。

根据前述适用范围的要求，将各项指标分为三级： 一级指标

达到国际上同类装置的先进水平或国内顶尖水平。此项指标主要作为清洁生产审核时的参考，以通过比较差距，寻找清洁生产机会。国际清洁生产先进水平指标采用公开报道的国际先进水平数据。二级指标

达到国内同行业先进水平。此级指标采用中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司两大公司年调查数据中的先进指标，同时参考有关年至的统计数据，结合前期清洁生产审核活动的成果综合形成。三级指标

国内清洁生产基本水平，即基本要求。根据年我国石油炼制业实际情况及其有关的统计数据制订此级指标，是生产全过程采取污染预防措施所应达到的水平。制订标准的依据和主要参考资料 标准制订依据

环境保护标准制、修订项目计划。项目名称：《制革行业等项清洁生产审核技术规范及评价标准》。主要参考资料

《石油化工环境保护手册》 《炼油工程师手册》 《催化裂化行业刊物》 《中国炼油技术》 《清洁生产审核报告》 《中国石油化工集团年鉴》

年中国石油化工集团公司炼油企业水量调查表 编制标准的基本方法 基本原则

石油炼制业有多种原油加工方案，选择原油加工方案的主要因素是原油性质和市场需求。不同的原油加工方案其装置组成有所不同，用同一指标对石油加工企业进行考核是不准确的。所以在石油炼制业清洁生产标准的项指标体系中只提出了一些原则性的要求和量化指标。另外，石油炼制业中的某些生产装置在资源能源消耗和产污方面占有较大比重，且同类装置的可比性大于石油炼制业，所以在本标准特制定了类生产装置的清洁生产标准。石油炼制业在执行本标准时，既要达到石油炼制业的清洁生产标准，同时凡建有类生产装置的企业还要达到相应生产装置的清洁生产标准。类生产装置为：常减压装置、催化裂化装置、焦化装置。这类生产装置在石油炼制业中占有重要位置，应用较为广泛。虽然它们只是石油炼制业中的一部分，但就其产污量来说，这类生产装置的产污总量在石油炼制过程中占所有石油加工装置的。所以，上述类生产装置的清洁生产标准能基本衡量出石油炼制业主要生产装置的清洁生产状况，且生产装置的清洁生产标准对于石油炼制业的清洁生产审核和新建项目的清洁生产评价更具有实际指导意义。指标确定

清洁生产标准的制订在国内乃至国际尚属首次因此没有现成的标准或要求可借鉴。本标准的制订严格按照清洁生产的定义，根据石油炼制业的特点，分别对石油炼制业和类生产装置就生产工艺与装备、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品指标和环境管理项指标提出了标准。把石油炼制业的生产过程控制与环境保护有机地结合在一起，达到了通过改进生产过程，实现环境保护和可持续发展的目的。石油炼制业 生产工艺与装备要求（定性指标）资源能源利用指标（定量指标）污染物产生指标（定量指标）产品指标（定量指标）环境管理要求（定性指标）生产工艺与装备要求

对于石油炼制企业来讲，生产装置只是企业中一部分，还有一部分是公用工程，如：动力车间（有锅炉）、油品储运车间、循环水场、火炬系统等。由于石油炼制企业之间存在差异，特别是原料、工艺路线和装置组成的不同，以及企业之间所包含的公用工程设施的范围不同，在生产工艺与装备、废物回收利用这两方面无法用同一指标衡量，因此对于生产工艺与装备要求、废物回收利用指标不做具体描述。作为清洁生产企业，应具备基本的清洁生产和污染预防措施，所以生产工艺与装备要求指标中提出了清洁生产企业（无论是一级、二级、三级）应具备的基本清洁生产和污染预防装备。资源能源利用指标

石油炼制业消耗的资源能源主要是原油、水、蒸汽、电等。按石油炼制业

常规考核方法，将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油原油。含硫污水本身是软化水，由于与油品直接接触使水中含有硫化物和氨氮，通过汽提将硫化物和氨氮去除后，完全可以回用于生产装置，节约取水用量。所以石油炼制业的资源能源利用指标定为以下几项：

综合能耗；

净化水回用率（含硫污水）； 取水量。

污染物产生指标 水污染物产生指标

水污染物产生指标指污水处理厂入口的污水量和污染物种类及总量。参照

国家《污水综合排放标准》，考核下列污染物：石油类、硫化物、挥发酚、。石油炼制业的污水单排量和污染物单排量是反映清洁生产的指标之一，所以本标准提出了污水单排指标和主要污染物单排量指标。气污染物产生指标

石油炼制业的气污染物主要有加热炉烟气、催化再生烟气等。因加热炉烟气、催化再生烟气的技术指标在生产装置的清洁生产标准中已有体现，在此不再重复。产品指标

石油炼制业的产品很多种，直接进入市场的产品主要为车用汽油和轻柴油。本标准只对上述种产品提出要求。面对汽、柴油质量标准不断提高的必然趋势，结合《世界燃油规范》Ⅱ、Ⅲ类标准的实施进度和国内先进企业的生产规划，本标准将汽油和轻柴油的一级指标定为部分产品达到《世界燃油规范》Ⅱ类标准。环境管理要求

在环境管理要求这个指标中，无论是达到一级、二级还是三级水平，首先企业在生产活动中必须遵守国家和地方有关环境法律、法规，并且按照《石油化工企业清洁生产工作指南》的要求进行了审核，同时本项指标对环境管理机构、生产管理、相关方管理、清洁生产审核和环保管理个方面提出了要求。

一级指标：要建立国际标准化环境管理体系或相应的管理体系； 二级指标：要对生产过程中的环境因素进行控制，有严格的操作规程。建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度，特别是固体废弃物转移制度； 三级指标：要对生产过程中的主要环境因素进行控制，有操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度。常减压装置

具体定为以下项：

生产工艺与装备要求（定性指标）； 资源能源利用指标（定量指标）； 污染物产生指标（定量指标）。生产工艺与装备要求

常减压生产装置是石油炼制业的第一道生产工序，它采用蒸馏的方法，从原料油中分离出各种石油馏分。目前国内常减压装置基本采用成熟先进的同一种工艺，从生产工艺和装备上很难分出三级档次，这里只对有利于清洁生产的改进部分提出要求，未对指标分级。由于此类指标难以量化，这里只作定性描述。

采用“三顶”瓦斯气回收技术，将初顶、常顶、减顶不凝气引入加热炉做燃料，这样对节能、安全、环保均有利。现场安装可回收式密闭采样设备，加热炉采用节能技术。资源能源利用指标

常减压装置消耗的资源能源主要是原油、新鲜水、蒸汽、电等。按常减压装置常规考核方法，将蒸汽、电等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油。资源能源利用指标选择以下项： 综合能耗（标油原料）； 新鲜水用量（水油）； 原料加工损失率（）。污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是常减压装置产生的主要污染物之一，其产生量受原料性质、生产工艺、生产过程控制、生产操作管理等因素影响。本项指标包括： 含油污水单排量；

含油污水中石油类含量； 含硫污水单排量；

含硫污水中石油类含量； 气污染物产生指标

常减压装置产生的废气主要是加热炉烟气，烟气中的污染物主要是。的排放量主要取决于燃料性质。目前我国大多数加热炉使用脱硫燃料气，燃料中的硫含量一般低于，所以气污染物产生指标选用加热炉烟气中的含量。催化裂化装置 选取以下项：

生产工艺与装备要求（定性指标）； 资源能源利用指标（定量指标）； 污染物产生指标（定量指标）。生产工艺与装备要求 高效催化剂的选择、自动化控制的先进性、节能设备的选用等都会影响资源能源的利用率和污染物产生量。由于生产工艺与装备要求难以用量化指标描述，这里只用几项定性指标描述，包括：采用提升管催化裂化工艺，设有烟气能量回收设施，现场安装可回收式密闭采样设备等，未对指标分级。资源能源利用指标

催化裂化装置消耗的资源能源主要是催化原料、新鲜纯碱、水、蒸汽、电等。按催化裂化装置常规考核方法，将蒸汽、璀μ等指标统一为综合能耗指标，单位为：标油。由于影响催化裂化装置资源能源利用指标的因素很多，如加工量、原料含硫量、掺渣油量和渣油残碳值等，为了便于考核，将催化裂化分为三类，即掺渣量为第一类，掺渣量的为第二类，掺渣量为第三类（掺渣量中的渣油指减压渣油）。催化裂化装置的资源能源利用指标包括：

综合能耗（标油原料）； 催化剂单耗（原料）； 加工损失率（）。污染物产生指标 水污染物产生指标

废水是催化裂化装置产生的主要污染物之一，其产生量受原料性质、生产工艺、过程控制、生产操作管理等因素影响。特别是原料性质，而原料性质是不宜控制的。为了使水污染物产生指标更符合实际情况，便于企业操作，对不同原料制定了不同的水污染物产生指标。包括： 含油污水单排量；

含油污水中石油类含量； 含硫污水单排量；

含硫污水中石油类含量。气污染物产生指标

催化裂化装置废气污染源主要是催化剂再生烧焦过程所排出的烟气，含有大量使人窒息的气体，约占（）。这种烟气通常在锅炉中烧掉，以防止空气污染，同时回收热量。近年来，国内多数催化裂化装置采用助燃剂及烟气能量回收新技术，使烟气中的降至（）

2.汽车行业清洁生产技术 篇二

传统的印刷行业生产技术较为落后, 其生产效率低下、高耗能、污染排放量大, 会对空气造成严重的污染。另外一些印刷制造商直接将工业废水不经处理排入河流, 会造成水质污染, 会对人们生活质量、生态环境产生十分恶劣的影响。近些年来, 印刷行业逐渐意识到传统技术的弊端, 开始实施更为高效快捷的“清洁生产技术”, 通过对比对效果实验发现, 该技术能有效处理污染物, 将污染物的危害降到最低。随着科学技术的不断发展, 生产技术逐步向“无害化”处理方向发展。清洁生产技术不仅仅促进了经济的发展, 而且保护了生态环境, 应该被大力提倡。

1. 清洁生产技术的相关阐述

清洁生产技术技术从刚开始的不完善, 到今天的相对稳定, 这其中经历了一个较为漫长的发展历程。在对印刷行业清洁生产技术应用, 笔者先对清洁生产技术的相关内容进行必要的阐述。

1.1 清洁生产技术的内涵

清洁生产技术是相对于传统技术而言, 主要是从保护生态环境角度出发, 从最初的原材料到具体生产过程中都实施“绿色化”生产, 将“科技与环保”融入生产的具体步骤中去, 实现对整个生产过程的有效控制, 因此该技术是一种科学的、新型的、动态的生产方式。

1.2 清洁生产技术的主要作用

我国是最大的发展中国家, 为了提升国家的综合实力, 我国始终坚持“科学发展观”、“可持续发展战略”的正确方针。清洁生产技术的运用则有效的保证了生产效率的提高, 在此基础上实现节能高效的清洁生产, 一方面保护了生态环境, 另一方面收获了经济效益, 是促进我国经济又好又快发展的重要保障。

2. 印刷行业清洁生产技术的具体应用

从目前的调查数据来看, 我国印刷企业已经超过十五万家, 创造了巨大的经济财富。清洁生产技术应用于印刷产业有效的减少了环境污染等问题, 下文笔者将根据实际情况从多个方面分析印刷行业清洁生产技术的具体应用。

2.1 CTP技术

CTP技术是目前印刷业常用的清洁生产技术, 主要由三部分构成:电路系统、机械系统和光路系统。科学技术的不断发展, 使得CTP技术实现“计算机”直接到“印刷成品”的巨大跨越, 因此也被称之为“直接印刷技术”。CTP技术的优势主要体现在工作方式上的特殊性, 它可以实现在版面上记录器进行曝光。因此CTP技术可以实现以下几个目标:第一:传统的印刷技术需要长时间的准备, 有时甚至需要在特定条件下才层进行相关的操作, CTP技术通过有效曝光, 有效的缩短了印刷需要的准备时间, 可以在最短的时间内提高印刷的效率;第二:人们对各种印刷品的质量要求越来越高, 而且在高质量的基础上还提出了“精品印刷”的要求, CTP技术以计算机为轴心, 有效的实现了“网点控制”, 从而实现高品质的“精品印刷”;第三:传统的印刷技术制版环节冗杂, 需要投入较大的人力和物力, 经济收益较小。CTP技术则可以在统一控制下减少不必要的制版环节, 省时省力, 从而加快了交货的速度与周期, 能获得较高的经济效益。

2.2 无醇印刷技术

传统的印刷技术主要是使用添加酒精的润版液, 而“无醇印刷技术”则不需要此步骤, 因此又被称之为“无酒精印刷”。使用过程中主要的步骤是定期检查润版液, 在印刷的具体过程中每隔三个小时进行一次数据记录, 主要是观察温度以及PH数值的变化, 从变化的数据中整理出最好工作状态下的溶液混合形态, 每周工作人员要对润湿系统进行彻底的、科学的污水排放, 主要目的是保持系统始终处于清洁状态。无醇印刷技术的主要特点是可以达到标准的水墨平衡, 用特定的、高质量的墨膜完成印刷, 其印刷品的乳化程度较轻, 网点也比较精细, 属于质量上乘的印刷品。无醇印刷技术的主要优势是可以有效节约成本, 根据对比对照效果实验发现使用松田fs850免究竟润版液比传统酒精润版液总体上节约了近百分之六十到八十的成本。专家指出润版液的使用对整个印刷过程有着重要的影响, 虽然润版液的使用成本较低, 但是润版液和印刷机有着密切的联系, 如果忽略了对润版液的有效使用则会造成印刷机的损害, 即使用最贵的油墨, 也无法印刷出高质量的产品, 另外使用无醇印刷技术可以有效的保护环境, 常常被业界人士赞誉为“环保型印刷技术”。

2.3 喷墨印刷

喷墨印刷是一种不需要接触, 在没有压力的情况下就可以实现无印板的印刷技术。相关的工作人员将主要的信息进行人工操作输入电视计算机, 然后再输入喷墨, 印刷机就可以开始进行印刷工作。喷墨印刷需要使用喷墨印刷机, 油墨在喷墨控制器的调控下, 完成印刷工作, 整个工作的具体过程都是由喷墨印刷机的系统控制器进行操作运转。喷墨印刷技术的主要特点是分辨率较高, 若不经过仔细辨认印刷制品的效果接近于照片。因此, 喷墨印刷技术常常被用来制作彩色图片, 也会根据不同的需求制作出报纸、书刊的样本, 另外喷墨印刷技术还被广泛的应用于通讯设备, 实现远距离的图文传输。另外, 由于该技术没有压力, 可以有效的减轻印刷设备的能耗, 在印刷的过程中也不会产生噪音, 整个印刷工作都始终保持在安静的环境下进行。

2.4 柔性版印刷技术

柔性版印刷技术有时也被称之为“柔版印刷”, 是目前我国印刷行业比较常用的一种印刷技术。主要是利用网纹辊传递油墨的方式实行有效控制, 印刷表面在旋转的具体过程中实现与印刷材料的亲密接触, 最后形成了图文制品。柔性版印刷技术有着众多的优点, 首先就制版而言, 柔性制版所需周期时间较短, 便于运输, 费用也表较低廉, 有着极高的耐印率, 一般的耐印率都高达五十万印甚至是几百万印, 是普通胶版耐印率的五倍到十倍。其次柔性版印刷技术印刷速度快, 而且还可以在快速的条件下实现多色印刷。最后柔性版印刷的主要机械设备便于日常维护和修理, 柔性版印刷机主要是利用网纹辊输墨系统, 而传统的印刷机设备是使用胶印机, 输墨结构较为复杂, 使得印刷机的维护和修理较为繁琐, 柔性版印刷机的输墨控制及时迅速, 便于清理和日常维护工作。柔性版技术符合目前提倡的“绿色环保包装”的具体要求。随着技术的不断发展, 现代的柔性版印刷技术得到了更多的完善, 比如印刷机的传墨零件逐渐减少, 结构越来越简单, 所需的材料大大减少, 从而有效的降低了投资。

3. 结束语

我国是最大的发展中国家, 以往的印刷行业主要是在高消耗、低效率、高污染的条件下进行, 其发展速度缓慢, 而且浪费自然资源现象严重, 人们生活的环境也遭到了越来越严重的破坏。近些年来, 随着资源的匮乏, 环境的恶化, 人们逐渐意识到保护生态环境的重要性。因此, 国家和政府应该大力推进清洁生产技术, 相关的印刷商也应该树立长远的发展目光, 改变传统的、落后的的印刷技术, 坚持使用清洁生产技术进行日常印刷。在双方的共同努力下可以有效的提高资源的利用效率, 并且促进我国经济又好又快发展。

参考文献

[1]首次“印刷行业清洁生产技术信息沟通会”在京召开[J].印刷质量与标准化, 2015, 06:6.

3.民爆行业清洁生产技术实例分析 篇三

关键词：民爆行业　清洁生产

中图分类号：F273　文献标识码：A　文章编号：1674-098X(2012)01(c)-0141-02

1　概述

民爆行业是国民经济建设的重要基础性产业，其总量虽然不大，但在国民经济发展中却是不可或缺的。改革开放以来，我国经济持续快速发展，经济总量大幅跃升，基础设施和重点工程的大幅度投资和大规模建设，引发了民爆市场旺盛的需求。在此拉动下，民爆产业在本世纪也经历了一个快速发展的周期，以工业炸药为例，2001年生产消耗量为137万吨，2008年生产消耗量已达到291万吨，总量增长了112％，年均增长率11.36％[1]。但有关统计发现，民爆产业的发展，主要是企业通过盲目的扩大产能，机械的增加产量来实现的，虽然经过了结构调整，淘汰了铵梯炸药、火雷管等落后产品，总体来说，产业升级的速度是缓慢的，由于技术创新不够，缺少应有的市场竞争压力，增长方式带有明显的粗放特征，不少的民爆企业存在“小、散、低”(企业规模小、布局分散、技术设备和安全水平低)的特点，自“十一五”以来，工业炸药增长的绝对数就已经开始减少，产能正逐步走向过剩。民爆行业“十一五”规划已经提出，到2010年底，使现有民爆生产企业减少到200家以内。因此，提高产业集中度，提升清洁生产水平，转变经济发展方式，是民爆行业今后的发展目标，而开展清洁生产审核，是实现目标的重要手段之一。

本文结合民爆企业清洁生产实例，旨在分析清洁生产技术在企业的应用情况及取得的效果，为该类行业企业的清洁生产审核提供思路，为国家的节能减排工作做贡献。

2　主要工艺流程及主要污染工序

2.1　生产工艺流程

(1)粉状乳化炸药

粉状乳化炸药生产主要包括硝酸铵破碎、溶化、油相溶液配制、连续乳化、制粉、纸筒生产、包装入库等工序。详细流程如图1。

(2)胶状乳化炸药

胶状乳化炸药生产主要包括硝酸铵破碎、溶化、油相溶液配制、乳化、凉药、敏化、纸筒生产、包装入库等工序。详细流程如图2。

2.2　主要污染源

企业污染源主要包括废水、废气、废固、噪声等，具体如表1。

2.3　主要能耗及主要污　物产生情况

企业主要能耗及污染物产生情况如表2。

3　企业清洁生产潜力分析

从工艺生产使用的原辅材料、排放废水以及能耗情况(见图1、图2和表1、表2)分析看，企业具有以下特点：

(1)主要污染物浓度不高，可通过混凝沉淀处理后循环利用；

(2)单位产品水耗、能耗较高，节能空间较大。

4　清洁生产技术方案设计及效果分析

企业根据分析出的清洁生产潜力，结合自身技术改造，从源头和生产过程人手，在节水、节电、废水循环利用等方面采取了生产过程水回收利用、全厂废水回收利用、机械设备改造等消遣生产技术来减少新鲜水用量，减少废水排放，降低能源消耗，达到了“节能、降耗、减污、增效”的目的，经济和环境均得到了明显改善，详细如下。

3.1　自动装药机液压站冷却水循环(1)方案实施前：自动装药机冷却水直接排放。(2)方案实施后：自动装药机液压站的冷却水使用后通过管道流入水箱，通过水箱的自动液位控制系统流入粉乳生产线冷却塔水池内，以备降温回用。(3)方案效益：节约粉乳生产线节水5000吨／年，提高了粉乳生产线的水回用率，节约用水成本节约用水成本0.6万元／年。

3.2　粉乳塔顶加热器废水回收利用

(1)方案实施前：喷雾制粉塔顶加热后的废水使用后直接排放。(2)方案实施后：将喷雾制粉塔顶加热后的废水通过管道接人热水罐储存，待车间清洗油性地面时使用，既可以达到中水回用的目的，又节约了冲冼地面时对新鲜水进行加热使用的蒸汽。(3)方案效益：方案实施后可节水1250吨／年，并减少锅炉稻糠使用量，节约成本3万元／年。

3.3　全厂废水处理后再利用

(1)方案实施前：全厂废水简单沉淀后排入场外废水坑，流入急流涧河。(2)方案实施后：废水采用三级沉淀，生产区废水在胶装线和乳状先分别设一级、二级沉淀池，经排水管网汇流至生产区总排口，与生活去污水汇集后流入三级沉淀池(原沉淀池处)，原沉淀池废水抽干，池底及周边硬化，增设围栏·沉淀过程中，向池内加聚合AICl，作为絮凝剂，将悬浮物沉淀。处理后废水随管道输送至下游用于浇灌菜地及周边绿化。(3)方案效益：节水14650吨／年，减少废水排放量14650吨／年，减少COD排放1.200吨／年。减少SS排放0.743吨／年，节约用水成本1.758万元／年。

3.4　粉乳除湿机改造

(1)方案实施前：改造前除湿机运行为进风，空气过滤、冷冻除湿，加热除湿、出风，药粉经过除湿机后水分含量为1％～1.2％。(2)方案实施后：拆除转轮电机，药粉只通过冷冻除湿，出藥后水分含量为1.2％左右，满足药品要求。(3)方案效益：节电12500kWh／a，节约用电成本1万元／年。

3.5　卷筒工房制冷设备

(1)方案实施前：卷筒工房采用一台40P的冷风机制造冷风用于纸管冷却。(2)方案实施后：采用4台5P的风管机替换现有的卷筒工房冷风机，机组附加专业减震，噪音更低，通过通风管道，使冷量传输距离更远。(3)方案效益：节电25000kWh／a，节约用电成本2万元／年。

4　结论

(1)民爆行业企业具有污染物浓度不高，废水经混凝沉淀处理后可循环利用、节能空间较大的特点；

(2)在清洁生产改造中，在不影响生产的情况下，通过优化某公司部分生产工艺，改造部分设备，废水循环利用等措施，该公司实现了节水、节电、减少废水排放量，节约成本等明显的环境效益与经济效益。

4.汽车行业清洁生产技术 篇四

新发布的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》将清洁生产指标分为六类,即生产工艺装备指标、节能减排装备指标、资源与能源利用指标、产品特征指标、污染物排放控制指标和清洁生产管理指标。指标体系适用于钢铁联合企业(长流程)清洁生产水平评价、清洁生产审核;新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准;企业环保核查、节能评估等。

新发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系》,主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标六类。指标体系适用于通用水泥生产企业,包括水泥(熟料)生产企业、水泥粉磨站的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于水泥行业环境影响评价、环保核查、排污许可证和行业准入等资源能源消耗清洁生产管理需求。

5.汽车行业清洁生产技术 篇五

浅析热电行业清洁生产环节环境影响评价

摘要：本文探讨热电企业清洁生产环评中应注意的问题,为该部分环评提出一些看法.将整体预防的环境战略持续应用于热电行业的.生产过程、产品和服务中,以实现热电行业的可持续发展.作 者：殷小炜  作者单位：新疆维吾尔自治区固体废物管理中心,新疆,乌鲁木齐,830063 期 刊：中国科技博览   Journal：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY REVIEW 年，卷(期)：2010, (9) 分类号：X38 关键词：热电    清洁生产    环境影响评价   

6.汽车行业清洁生产技术 篇六

环境因素已成为制约燃煤电厂发展的重要因素,污染得不到及时有效控制的企业在法律和政策下无法生存,推行清洁生产是热电企业可持续发展的必由之路.通过对苏州热电企业清洁生产水平的调研,发现苏州热电行业清洁生产目前存在的普遍问题,并提出了改进对策,旨在降低热电企业的污染物排放,提高资源能源利用率,减少对资源的消耗和浪费,实现经济与环境的“双赢”.

作 者：王鹏飞 陈亢利 作者单位：苏州科技学院环境科学与工程学院,江苏,苏州,215011 刊 名：人力资源管理(学术版) 英文刊名：HUMAN RESOURCE MANAGEMENT 年，卷(期)：20xx “”(6) 分类号：X773 关键词：热电 清洁生产 问题 对策

7.雾霾天气激活清洁生产行业 篇七

环保部今年2月出台严厉新政, 47个地级及以上城市火电将实施大气污染物特别排放限值, 离国家提出从1月9日起在全国范围内推行的被称为“史上最严火电排放标准”新规仅一个月的时间, 该特别排放限值低于普通标准30%～75%。

中国光伏产业发展“十二五”目标于今年1月进行第四次调整, 目标直指35吉瓦。国家对光伏上网、补贴等方面进行政策支持, 按照目前光伏电站综合造价1万元/千瓦核算, 将比去年15吉瓦的规划增加约2000亿元。

国家能源局对于风电行业动作频繁, 1月中旬将新疆地区的50个风电开发备选项目列入“十二五”第二批风电项目核准计划, 共计247万千瓦。在这之前的半个月, 能源局就审核通过了1492万千瓦的风电项目。

8.汽车行业清洁生产技术 篇八

2009年12月31日，修订后的车用无铅汽油标准发布，规定全国范围内的无铅汽油含硫量降为150ppm（1ppm为百万分之一的质量分数）。 时隔一年半，2011年5月，新的车用汽油国家标准GB17930—2011发布并实施，要求将车用汽油硫含量控制在不大于50ppm。 硫含量是衡量汽油质量的重要参数之一。汽油中的硫不仅会对发动机造成腐蚀，而且是形成汽车尾气中碳氢化合物等有害气体的主要污染源。这一项项控制汽油硫含量、推进中国车用燃油低硫化发展的举措，为减少污染排放、改善生态环境、降低燃油消耗带来了福音，同时也给汽油生产企业带来了极大的压力和挑战。 安庆市绿能石油化工技术开发有限公司，成立于2008年，专业从事清洁能源和石油化工高新技术的研发、生产与营销。据总经理宋金文介绍，为推进车用无铅汽油新标准的实施，贯彻落实国家节能减排战略，绿能公司通过设计理念创新、催化剂创新和工艺技术创新，开发了一种通过“异构—芳构—脱硫”生产超低硫汽油的催化剂和工艺技术，即IAS技术。该技术具有完全自主知识产权，荣获香港第八届国际发明博览会金奖。

IAS技术是基于宋金文的发明专利“一种生产超低硫汽油的方法”（专利号：200810007929.1）研发而成的。该发明采用两段加氢的方法降低硫含量，所用催化剂具有高活性和选择性，能够根据不同需要，生产硫含量小于50ppm甚至是20ppm的超低硫汽油，完全满足欧Ⅲ、欧Ⅳ及欧Ⅴ燃料汽油排放标准。 IAS技术能够有效避免裂解反应的发生，既能达到好的异构、芳构化效果，又有高的液体收率，同时解决了催化剂超温结焦和保证汽油收率高的问题。该技术不仅能够使脱硫率达95%～98%，而且具有工艺流程简单、工艺条件缓和、显著延长运转周期等特点，能够有效减少投资、极大节约能源、降低生产成本、提高产品质量。此外，采用IAS技术脱出来的硫可回收利用，基本无环境污染。

检测评价显示，该催化剂性能优良，具有加氢脱硫—异构—芳构化的多种功能。2009年9月通过专家鉴定，认为该技术的催化剂性能、工艺技术和所产汽油质量均达到国际先进水平。目前，本项目已完成小试、中试、工业放大和工艺条件优化。 总之，使用该工艺，不仅能够帮助拉动炼油厂、催化剂生产等企业产值的迅速增长，使其收获超值的经济投资效益，而且能够极大提升我国汽油质量，使汽油污染物排放量减少95%以上，大幅度降低汽油燃烧副产物硫化物对环境的污染和对人体健康的损害，具有节能减排的良好社会效益。 基于在清洁能源和石油化工高新技术的研发、生产、营销领域的突出贡献，安庆绿能被认定为“安徽省民营科技企业”、“第二届安徽民营企业优秀创新企业”，而总经理宋金文也荣膺“2010年度中国企业十大新闻人物”称号。 宋金文，1945年生，江苏如皋人。博士生导师，享受国务院特殊津贴的专家。1970年毕业于南京大学化学系有机化学本科专业，从事石油化工研发工作30多年，2008年初创立安庆市绿能石油化工技术开发有限公司，专门从事清洁能源和石油化工催化剂及新产品、新工艺的技术开发工作。

9.汽车沙发套如何清洁和保养？ 篇九

所谓的汽车沙发是坐车时乘坐的沙发。我国汽车产业近几年快速发展，未来一段时期还将稳步发展，这对汽车沙发有大量的需求，因此乘用车沙发行业未来仍有巨大的发展空间。

汽车真皮沙发的优缺点

优点：

1、容易清洁。

相对于织物面套座椅来说，灰尘只能落在真皮座椅表面，而不会深入到座椅深层，因此用布轻轻一擦就可以完成清洁工作，对于绒布座椅来说还需要购买座垫等，否则一旦弄脏，就有可能渗入到座椅内部。

2、更易散热。

虽然真皮也会吸热，但是它的散热性能表现更好。

缺点：

1、坐感过滑。

车主可能用系安全带或是增加坐垫的方法来对付这个问题。事实上，一般生产厂家已经针对这个问题，对真皮表面进行皱褶处理，以增加摩擦系数。

2、表面易损。

10.汽车织物座椅如何清洁 篇十

1.织绒座椅不太脏时

可用长毛的刷子和吸力强的吸尘器配合，一边刷座椅表面，一边用吸尘器把污物吸出来，每周至少吸尘一次，平时可用干毛巾拍打。座椅的扶手、座垫易脏，可以在上面铺上座椅巾或大号毛巾。

座椅的扶手、靠背和缝隙处也应清洁，但在用吸尘器时，不要用力吸刷，以防破坏纺织布上的织线，不妨考虑用小吸尘器来清洁。用吸尘器清除灰尘、碎片时，如果灰尘凝结在绒布上或很难用吸尘器除去，先用柔软的刷子刷一下再用吸尘器吸会更佳。

2.织绒座椅特別脏时

首先用毛刷子清洗较脏的局部，然后再用干净抹布蘸少量中性洗涤液，在半干半湿的情况下全面擦拭座椅表面，用干布来擦拭纤维表面，最后将座椅纤维彻底晾干。如果污垢清不出来，试试市面上卖的纤维清洗剂，按说明使用。最后用吸尘器再次清洁座椅并擦拭多余的水分。

3.注意事项

平时在车里吃东西时一定要注意，不要让食物的细渣掉落在车座上，以避免滋生螨虫或其他微生物而产生异味。

11.水泥行业清洁生产评价指标体系 篇十一

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》, 指导和推动水泥企业依法实施清洁生产, 提高资源利用率, 减少和避免污染物的产生, 保护和改善环境, 制定水泥行业清洁生产评价指标体系 (以下简称“指标体系”) 。

本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级, Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展, 本评价指标体系将适时修订。

本指标体系起草单位:中材地质工程勘查研究院有限公司、中国环境科学研究院、中国水泥协会。

本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部联合发布。

本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释。

本指标体系自2014年4月1日起施行。

1 适用范围

本指标体系规定了水泥行业企业清洁生产的要求, 主要包括了生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标等六类。

本指标体系适用于通用水泥生产企业, 包括水泥 (熟料) 生产企业、水泥粉磨站的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断、清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度, 也适用于水泥行业环境影响评价、环保核查、排污许可证和行业准入等资源能源消耗清洁生产管理需求。

2 规范性引用文件

本指标体系内容引用了下列文件中的条款。凡不注明日期的引用文件, 其有效版本适用于指标体系。

GB 175通用硅酸盐水泥

GB 4915水泥工业大气污染物排放标准

GB 6566建筑材料放射性核素限量

GB 13590钢渣硅酸盐水泥

GB 16780水泥单位产品能耗消耗限额

GB 50295水泥工厂设计规范

GB 50634水泥窑协同处置工业废物设计规范

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T 21372硅酸盐水泥熟料

GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T 24851建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求

GB/T 26281水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法

GB/T 26282水泥回转窑热平衡测定方法

GB/T 27977水泥生产电能能效测试及计算方法

HJ 434水泥工业除尘工程技术规范

HJ 617企业环境报告书编制导则

JC 600石灰石硅酸盐水泥

《建材工业“十二五”发展规划》工业和信息化部2011年11月8日

《水泥行业准入条件》工业和信息化部公告工原[2010]第127号

《水泥工业污染防治技术政策》环境保护部公告2013年第31号

国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录 (2011年本) 》有关条款的决定国家发展和改革委员会令2013年2月27日第21号

《矿山生态环境保护与污染防治技术政策》原国家环境保护总局环发[2005]109号

《水泥企业质量管理规程》工业和信息化部公告2010.12.28

《清洁生产审核暂行办法》国家发展和改革委员会、原国家环境保护总局令第16号

《环境信息公开办法 (试行) 》原国家环境保护总局令第35号

《排污口规范化整治技术要求 (试行) 》原国家环境保护总局环监[1996]470号

3 术语和定义

3.1 生产工艺及装备指标

指对产品生产中采用的生产工艺和装备的种类、自动化水平、生产规模等方面的指标。

3.2 资源能源消耗指标

指在正常的工况条件下, 生产单位产品所需的新鲜水量、能耗和物耗, 以及水、能源和物料利用的效率、重复利用率等反映资源能源利用效率的指标。

3.3 资源综合利用指标

指生产过程中所产生废物可回收利用特征及回收利用情况的指标。

3.4 污染物产生指标 (末端处理前)

指单位产品的生产 (或加工) 过程中, 产生污染物的量 (末端处理前) 。

3.5 产品特征指标

指影响污染物种类和数量的产品性能、种类和包装, 以及反映产品贮存、运输、使用和废弃后可能造成的环境影响等指标。

3.6 清洁生产管理指标

指对企业所制定和实施的各类清洁生产管理相关规章、制度和措施的要求, 包括执行环保法规情况、企业生产过程管理、环境管理、清洁生产审核、相关环境管理等方面。

3.7 水泥窑

水泥熟料煅烧设备, 通常为水泥回转窑。

3.8 水泥窑余热利用系统

引入水泥窑废气, 利用废气余热进行物料干燥、发电等, 并对余热利用后的废气进行净化处理的系统。

3.9 自动化控制系统

使用计算机及网络化通讯技术, 对水泥生产过程进行操作控制与数据采集的管理系统, 主要包括集散型分布式 (DCS) 控制系统、程序逻辑控制器 (PLC) 控制系统、生料质量控制系统、生产信息管理系统和大气污染物连续在线监测系统等。

3.1 0 可比熟料综合煤耗

熟料综合标准煤耗按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正后所得的标准煤耗。 (替代燃料消耗不计入可比熟料综合煤耗)

3.1 1 可比熟料综合电耗

熟料综合电耗按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正后所得的综合电耗。 (处理替代燃料的电耗不计入可比熟料综合电耗)

3.1 2 可比熟料综合能耗

在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗。

3.1 3 可比水泥综合电耗

水泥综合电耗按水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及海拔高度混合材掺量统一修正后所得的综合电耗。

3.1 4 可比水泥综合能耗

在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级、海拔高度、水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5级及统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗。

3.1 5

单位熟料新鲜水用量生产每吨水泥熟料所消耗的新鲜水量 (不包括主体工程重复使用的和循环利用的水量、余热发电及辅助生产设施用水量) 。

3.16单位产品污染物产生量

以生产设备为单元, 生产每吨产品所产生的污染物的量。本指标体系主要是废气污染物 (SO2、NO2、氟化物) 的产生指标。单位产品产量按污染物监测时段的设备或系统实际小时产出量计算, 如水泥窑、熟料冷却机以熟料产出量计算, 生料制备系统以生料产出量计算。

4 评价指标体系

4.1 指标选取说明

根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性, 进行本评价指标体系的指标选取。根据评价指标的性质, 分为定量指标和定性指标两类。

定量指标选取了具有代表性、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标, 综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产水平。定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划等选取, 用于考核企业执行相关法律法规和标准政策情况。

4.2 指标基准值及其说明

各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。

在定量评价指标中, 各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求的就执行国家要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求的, 则选用国内重点水泥企业近年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的指标值。

在定性评价指标体系中, 衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况, 按“是”或“否”两种选择来评定。

4.3 指标体系

水泥企业清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值见表1。

5 评价方法

5.1 隶属函数建立

不同清洁生产指标由于量纲不同, 不能直接比较, 需要建立原始指标的隶属函数。记Ygk (Xij) 为指标Xij对于级别gk的隶属函数, gk={Ι级, Ⅱ级, Ⅲ级}, k=1, 2, 3。若指标Xij属于级别gk, 则隶属函数的值为100, 否则为0, 如公式 (5-1) 所示。

注:当某指标满足高级别的基准值要求时, 该指标也同时满足低级别的基准值要求。

5.2 指标权重

一级指标的权重集W={W1, W2, ...Wi, ..., Wm},

二级指标的权重集ωi={ωi1, ωi2, ..., ωij, ..., ωin}。

其中, 。也就是一级指标的权重之和为1, 每个一级指标下的二级指标权重之和为1。

5.3 综合评价指数计算

5.3.1水泥 (熟料) 生产企业

通过加权平均、逐层收敛得到评价对象在不同级别gk的得分Yg, 如公式 (5-2) 为:

5.3.2 水泥粉磨站企业

对其涉及的指标项加权平均、逐层收敛得到评价对象在不同级别gk的得分Ygk, 如公式 (5-3) 为:

L:为水泥粉磨站企业涉及的指标项 (表1中标注a的指标项) 均按100分计, 依据公式5-2计算所得分数。

5.4 水泥行业清洁生产企业的评定

本体系采用限定性指标评价和指标分级加权评价相结合的方法。在限定性指标达到Ⅲ级水平的基础上, 采用指标分级加权评价方法, 计算行业清洁生产综合评价指数。根据综合评价指数, 确定清洁生产水平等级。

对水泥企业清洁生产水平的评价, 是以其清洁生产综合评价指数为依据的, 对达到一定综合评价指数的企业, 分别评定为清洁生产领先企业、清洁生产先进企业或清洁生产一般企业。

根据目前我国水泥行业的实际情况, 不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表2。

注:水泥窑协同处置固体废物的企业三级清洁生产综合评价指数为Yg3=103。

6 指标解释及计算方法、数据采集

6.1指标解释及计算方法

6.1.1可比熟料综合煤耗

6.1.1.1熟料综合煤耗按公式 (6-1) 计算:

式中:

ecl——熟料综合煤耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) ;

Pc——统计期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量, 单位为千克 (kg) ;

Qnet, ar——统计期内实物煤的加权平均低位发热量, 单位为千焦每千克 (k J/kg) ;

QBM——每千克标准煤发热量, 见GB/T 2589, 单位为千焦每千克 (k J/kg) ;

PCL——统计期内的熟料总产量, 单位为吨 (t) ;

燃料发热量:固体燃料发热量按GB/T 213的规定测定, 液体燃料发热量按GB/T 384的规定测定;企业无法直接测定燃料发热量时, 按GB/T26282的规定计算。

6.1.1.1.2余热发电折算标准煤量按公式 (6-2) 计算:

式中:

ehe——统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) ,

0.1229——每千瓦时电力折合的标准煤量, 单位为千克标准煤每千瓦时 (kgce/k Wh) ;

qhe——统计期内余热电站总发电量, 单位为千瓦时 (k Wh) ;

q0——统计期内余热电站自用电量, 单位为千瓦时 (k Wh) 。

6.1.1.3余热利用热量折算标准煤量按公式 (6-3) 计算:

式中:

ehu——统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) 。

HHI——统计期内余热利用进口总热量, 单位为千焦 (k J) ;

HHE——统计期内余热利用出口热量, 单位为千焦 (k J) ;

HHD——统计期内余热利用系统的散热损失总量, 单位为千焦 (k J) 。

6.1.1.4熟料强度等级修正系数按公式 (6-4) 计算:

式中:

α——熟料强度等级修正系数;

A——统计期内熟料平均28d抗压强度, 单位为兆帕 (MPa) ;

52.5——统计期内熟料平均抗压强度修正到52.5 MPa。

6.1.1.5水泥企业所在地海拔高度超过1000m时进行海拔修正, 海拔修正系数按公式 (6-5) 计算:

式中:

K——海拔修正系数;

P0——海平面环境大气压, 101325帕 (Pa) ;

PH——当地环境大气压, 单位为帕 (Pa) 。

6.1.1.6可比熟料综合煤耗按公式 (6-6) 计算:

式中:

ekcl——可比熟料综合煤耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) ;

efc——处理废弃物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) , 如果没有处理废弃物, 按0考虑。

6.1.2可比熟料综合电耗

可比熟料综告电耗按公式 (6-7) 计算:

式中:

QKCL——可比熟料综合电耗, 单位为千瓦时每吨 (kwh/t) ;

QCL——统计期内熟料综合电耗, 单位为千瓦时每吨 (k Wh/t) 。

6.1.3可比熟料综合能耗

可比熟料综合能耗按公式 (6-8) 计算:

式中:

ECL——可比熟料综合能耗, 单位为千克标准煤每吨 (kgce/t) 。

6.1.4可比水泥综合电耗

6.1.4.1水泥综合电耗按公式 (6-9) 计算:

式中:

Qs——水泥综合电耗, 单位为千瓦时每吨 (kwh/t) ;

qfm——统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量, 单位为千瓦时 (kwh) ;

pcl——统计期内熟料消耗量, 单位为吨 (t) ;

qm——统计期内每吨混合材预处理平均耗电量, 单位为千瓦时每吨 (kwh/t) ;

pm——统计期内混合材消耗量, 单位为吨 (t) ;

qg——统计期内每吨石膏平均耗电量, 单位为千瓦时每吨 (kwh/t) ;

pg——统计期内石膏消耗量, 单位为吨 (t) ;

qfz——统计期内应分摊的辅助用电量, 单位为千瓦时 (kwh) ;

PC——统计期内水泥总产量, 单位为吨 (t) 。

当企业全部采用外购熟料生产水泥时, 式中的QCL按零计算;当企业外购部分熟料生产水泥时, 式中外购熟料的QCL按65k Wh/t统一计算。

当企业部分熟料外卖时, 在计算水泥综合电耗时, 式中的pcl不包括外卖的熟料量。

6.1.4.2水泥强度等级修正系数按公式 (6-10) 计算:

式中:

d——水泥强度等级修正系数;

B——统计期内水泥加权平均强度, 单位为兆帕 (MPa)

42.5——统计期内水泥平均强度修正到42.5MPa。

6.1.4.3可比水泥综合电耗按公式 (6-11) 计算:

式中:

QKS——可比水泥综合电耗, 单位为千瓦时每吨 (k Wh/t) 。

6.1.5可比水泥综合能耗

可比水泥综合能耗按公式 (6-12) 计算:

式中:

EKS——可比水泥综合能耗, 单位为千克每吨 (kg/t) ;

g——统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比, %;

eh——统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量, 单位为千克每吨 (kg/t) 。

当企业全部采用外购熟料生产水泥时, 式中外购熟料的ekcl按零计算。

当企业外购部分熟料生产水泥时, 式中ekcl可采用本企业可比熟料综合电耗数据。

6.1.6

统计期内企业生产两种以上不同强度等级的水泥时, 应根据不同强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。

6.1.7

企业有多条生产线时, 按生产线分别计算能耗, 公用部分的电耗按产能分摊到各条生产线。

6.1.8新鲜水用水量

水泥生产装置每加工1t水泥熟料所消耗的新鲜水量及机器冷却用新鲜水量 (含自来水、地下水、地表水, 不包括主体工程重复使用的和循环利用的水量、余热发电及辅助生产设施用水量) 。

6.1.9低品位煤利用率

采用低质煤 (发热量Qnet, ar≤21.00MJ/kg, 硫分St, d≥2.00%) 在全厂煤炭燃料消耗中所占的比例, 用百分数表示。

6.1.10水泥散装率

水泥散装率按公式 (6-13) 计算:

式中:

k——水泥散装率, %;

GS——散装水泥出厂量, 万t;

G——全厂全年水泥出厂量, 万t。

6.1.11窑系统废气余热利用率

当前水泥生产企业的窑系统废气余热利用, 主要考虑立磨的物料烘干、余热发电与供暖等, 可以通过计算水泥烧成系统的废气被利用的热量与废气热焓之比来求出余热利用率, 若用myr表示余热利用率, 按公式 (6-14) 进行计算:

式中:

QYJ──统计期内余热利用进口总热量, k J;

QYC──统计期内余热利用出口总热量, k J;

QYS──统计期内余热利用系统的散热损失总量, k J;如

GYR──统计期内窑系统熟料烧成的标准煤耗, kg。

6.1.12循环水利用率

循环水利用率, 按公式 (6-12) 计算:

式中:

η——循环水利用率, %;

W1——循环冷却水的循环利用量, t;

W——外补新鲜水量和循环水利用量之和 (不包括余热发电用补新鲜水量和循环水利用量之和 (不包括余热发电用水蒸发量) , t。

6.1.13

固体废物替代率固体废物作为生料配料或作为水泥混合材的比例, 用百分数表示。

6.1.14可燃废物的燃料替代率

考核期内回转窑煅烧水泥熟料时, 所利用的可燃废物热量占烧成热耗的比例, 用百分数表示。

6.1.15环保设施稳定运转率

指环保设施年运转时间与对应的生产工艺设备的年运转时间之比, 按公式 (6-15) 计算:

式中:

τ——环保设施稳定运转率, %;

t——环保设施年运转时间, h;

T——生产工艺设备的年运转时间, h。

6.2数据的采集方法

6.2.1统计

企业的原材料和新鲜水的消耗量、重复用水量、产品产量、能耗及各种资源的综合利用量等, 以年报或考核周期报表为准。

6.2.2实测

如果统计数据严重短缺, 资源综合利用特征指标也可以在考核周期内用实测方法取得, 考核周期一般不少于一个月。

6.2.3采样和监测