锅炉水质取样检测报告

锅炉水质取样检测报告（精选2篇）

1.锅炉水质取样检测报告 篇一

锅炉水质检测中含银废液的回收及再利用

摘 要：锅炉水质监测中常采用莫尔法测定水中的Cl-含量，因而会产生含银废液。如将此类废液直接排放，不仅会严重污染环境，还会造成经济浪费。加强锅炉水质检测中含银废液的回收利用具有环保经济性。本文探讨了锅炉水质检测中含银废液的银回收及再利用方法。

关键词：锅炉水质检测；含银废液；回收；再利用

水处理是确保锅炉系统安全、经济运行的关键，水处理不当可能会导致锅炉结垢、腐蚀或者汽水共腾等。因此加强锅炉水质的日常检测工作非常必要。锅炉水质检测常采用莫尔法测定水中的Cl-含量，检测后会产生含银废液，如果将其直接倾倒，不仅污染环境，还会造成重金属银流失，造成经济浪费。根据工作实际，对锅炉水质化验中产生的含银废液进行了回收再利用研究。锅炉水质检测含银废液成分分析

相比于其他水质检测方法，Cl-测定后所产生的废液成分较为简单。以莫尔法进行水样Cl-测定时，需在PH为6.6-10.5条件下进行，并以K2CrO4为指示剂，采用AgNO3标准溶液对Cl-进行滴定。滴定过程中，Ag+与Cl-结合生成白色的AgCl沉淀，另有部分Ag+与CrO42-反应生成砖红色的Ag2CrO4沉淀。可见，如果将废液直接倾倒，其中的金属银会以AgCl和Ag2CrO4的形式流失。含银废液的处理及废液中银的回收

在AgCl沉淀收集分离银以及Fe-H2SO4体系还原AgCl的过程是，会产生大量的上清液以及清洗液等废液，因为这些液体往往酸度过大，且含有着大量的铁等离子，所以绝对不能够任意的进行排放，需要先进行科学合理的收集在一起，然后展开系统的分解、过滤、压缩，使之成为固体的废弃物之后再做安排，以免产生不必要的污染或浪费。其具体的废液处理方法很多，但十分常用的即是加入Nacl处理废液还原回收银，利用Nacl从测定CODcr后的废液之中进行沉淀回收银的方法十分简单，且回收率也十分的高，可达到95%之上，且在50度-70度的常温时，AgCl的沉淀颗粒很大，易于快速沉降及澄清，浸出效率也较好。其具体处理还原流程为：先将经过测定之后的含银废液加入Nacl，进行做沉淀处理与过滤处理，使其反应生成AgCl后在经过洗涤，以生成滤液，回收Cr。而后继续将滤液加入氯化银，氨浸后过滤得到滤渣，继而在滤液中加入水合肼还原、过滤，得到还原液，即可生成湿银粉，经过洗净烘干后便能得到回收后的银粉。

实验室日常检测所得含银废液均应归于棕色瓶中保存，加入适量的浓度为1mol/L的HCl容易使溶液的PH值在3.0左右。加入HCl溶液可与含银废液中的Ag2CrO4沉淀反应生成AgCl沉淀与H2CrO4。与此同时，由于同离子效应的影响，水中少量Cl-的存在可降低AgCl沉淀的溶解度。回收银时，将上述溶液置于离心机中离心沉淀，弃上清液，并以1mol/L的HCl的溶液对沉淀进行多次清洗，即可得出AgCl沉淀。以Zn-H2SO4体系对还原AgCl沉淀，即可得金属银粉。以浓H2SO4溶解回收的银粉，可得Ag2SO4和H2SO4混合液，从而实现金属银的回收利用。该法的操作简单，且不需要复杂的设备，在化验室中较为适用。全讯网 http://回收银粉的利用

3.1 用于有机碳的测定

在加热条件下，重铬酸盐与H2SO4可以将碳氧化，可以通过测定剩余氧化剂的量测定总有机碳。在反应过程中，以Ag2SO4作为Cl-掩蔽剂和催化剂，以过量的K2CrO4溶液氧化有机碳，并用（NH4）4Fe（SO4）2标准溶液滴定剩余的K2CrO4。根据滴定所消耗的标准溶液体积来计算有机碳的含量。方程式可表示如下：

3.2 用于测定CODcr

回收银粉与H2SO4在加热条件下反应可产生Ag2SO4和SO2气体，根据此反应可制备Ag2SO4。根据国标法中Ag2SO4与H2SO4溶液的含量配置出回收催化剂溶液，溶液中Ag2SO4的含量为10g/L。由于银溶解过程中会产生少量的SO2气体，因此本操作应在通风橱中进行。以回收银粉所配置的催化剂与分析纯Ag2SO4所配置的催化剂分别测定自制水样中的CODcr，结果显示两者之间以及与理论之间无明显的差异。

3.3 用于测定水中的Cl-1含量

将回收的银粉配置成为AgNO3溶液，然后与分析纯AgNO3溶液测定水样中Cl-1含量，根据几次实验结果，测定平均偏差为0.22%，低于实验室测定允许误差（0.3%），其具体情况如下：

（1）回收组AgNO3的Cl-1为115.17（mg·L-1），分析纯组为114.82（mg·L-1），相对误差为0.28%；

（2）回收组AgNO3的Cl-1为248.31（mg·L-1），分析纯组为247.67（mg·L-1），相对误差为0.26%；

（3）回收组AgNO3的Cl-1为397.47（mg·L-1），分析纯组为247.67（mg·L-1），相对误差为0.17%；

（4）回收组AgNO3的Cl-1为589.21（mg·L-1），分析纯组为588.73（mg·L-1），相对误差为0.16%；

回收组AgNO3的平均Cl-1为337.54（mg·L-1），分析纯组为337.01（mg·L-1），相对误差为0.22%；

结语

现代工业生产强调安全、节能、减排、经济、增效。因此，对于锅炉水质检测中的含银溶液应进行有效的回收利用。回收银可用于制备银盐，且能够满足化验室的使用要求，能够循环用作分析试剂，即防止了随意排放对环境的污染，且大大降低了测定成本。因此，加强锅炉水质检测中含银废液的回收与利用具有重要意义。

2.锅炉水质取样检测报告 篇二

从当前的社会生活与工业生产来看, 工业锅炉已经成为了必不可少的设备, 它与生产生活息息相关。但是, 工业锅炉作为一种特殊的设备, 它的工作条件也是相当特殊和苛刻, 不仅需要承受高温高压, 而且它的使用存在一定的风险, 事关着百姓的人身和财产安全。为了保障百姓的人身财产安全, 维持社会的和谐与安定, 我国对于工业锅炉的生产、使用、检验检测及其监督检查, 都进行了强制性规定 (《特种设备安全监察条例》第三条) , 以确保“安全第一, 使用第二”。

工业锅炉的检验是一项工程量极大的工作, 而且检验的情况也十分复杂, 同时对于检验质量的要求也比较高。作为预防与控制安全事故的关键过程, 对于工业锅炉进行检验是非常有必要的。我国相关的职能部门应该积极采取措施, 加强工业锅炉的检验能力, 力求生产不断发展、人民生活水平不断提高, 同时通过严格的检验方法来提高工业锅炉检验的质量, 从而杜绝安全事故的发生。

综上所述, 工业锅炉必须进行定期检验, 方能确保它的正常使用和安全运行。在工业锅炉检验中, 最重要的指标之一是对水质进行定期的检测, 这需要我们引起足够的重视。工业锅炉设备是否安全有效运行, 与水质的处理有很大的关系。工业锅炉的给水若不进行处理或者处理不当的话, 必然会引起受热面结垢, 继而影响传热性能, 甚至无法正常工作, 从而降低了锅炉的热效率, 据粗略估算, 受热面结1mm水垢, 热效率下降5%, 锅炉浪费燃料8%。同时也会使锅炉水冷壁管产生腐蚀、爆管, 严重时产生爆炸。

2 工业锅炉水质检测中存在的问题

从当前我国对工业锅炉的水质检测来看, 存在以下几个方面的问题:

1) 对水的结垢处理不力。目前, 在我国大部分的锅炉使用厂家中, 有很多企业对于水处理的观念都很淡薄。企业内部的员工对于锅炉设备的特性知之甚少, 对水处理与水质化验等重要环节的处理不力, 化验员不能够及时地将锅炉碱度与水硬度等重要指标传达给锅炉的相关负责人, 导致了相关负责人未能及时做好水处理以及锅炉的排污工作, 从而产生了锅炉结垢现象。此外, 锅炉的排污不彻底也会造成污垢沉淀, 从而引起锅炉结垢。久而久之, 结垢加剧, 导致锅炉运行迟缓不给力, 必将对人们生产和生活产生一定的影响。2) 引起锅炉的腐蚀的其他因素。大部分工业锅炉的使用环境比较恶劣, 酸性、碱性物质的腐蚀性很强, 因此对工业锅炉影响较大, 如化工企业在生产中使用的原材料往往都带着腐蚀性, 在使用中极易对工业锅炉的本体及附属设备以及过滤装置产生损害;工业锅炉在使用时未按照规范要求操作, 例如使用过程中的锅内加药碱煮药剂配比不当、酸洗使用的药剂不符合要求, 或酸洗单位无资质等都会造成锅炉不同程度的腐蚀;再者, 工业锅炉中也存在氧腐蚀现象, 若工业锅炉软水池的容量与锅炉不匹配, 或者除氧措施不完善, 给水中氧离子含量偏高都会加剧工业锅炉的氧腐蚀。3) 水处理设备的验收不重视。相关人员在进行工业锅炉的检验时, 往往重视的是锅炉本身的验收, 不注重与其有关的配套设施如水处理设备的验收, 更有甚者在进行新装锅炉的总体验收时只是一味的关注工业锅炉本体的验收, 而对于水处理设备的处理能力, 与锅炉是否的匹配以及设备中的过滤系统是否有软化盐管、是否安装了软水取样阀、锅水取样装置等一些常见问题却不重视。4) 忽视工业锅炉水处理的重要性。在工业锅炉的使用过程中, 若不能重视水处理环节或者对其认识不足, 就无法保证工业锅炉所用水的水质, 可能就会导致一些严重的后果。部分企业为了节约成本开支, 在购买、安装以及使用等环节中都没有配上水处理设备, 或者用简单锅内加药取代锅外水处理等。有些企业就算当时安装了相关设备也没有对其进行及时的维护保养以及更新换代, 严重影响了锅炉给水的水质, 进而影响锅炉安全运行。5) 水处理设备质量不达标。虽然我国现有的水处理设备生产厂家有很多, 但是产品质量良莠不齐, 加之水处理设备的市场存在着严重的恶性竞争, 因此, 粗制滥造的水处理设备占据了市场的主流。若水处理设备的质量本身就不达标, 工作人员在操作的时候又马虎粗心, 责任性不强, 往往会增加工业锅炉使用的风险。

3 工业锅炉水质检验问题的对策

1) 加强重视结垢问题。工业锅炉中的结垢问题会严重影响它的传热, 导致锅炉不能正常运行, 同时也会由于导热受阻引发锅筒局部过热而造成严重的安全事故。为了避免结垢引发事故的发生, 锅炉检验人员必须重视锅炉的结垢, 在实际检验中要把水质检验工作列为重点检验之一, 最大限度预防锅炉结垢现象的产生。

2) 杜绝锅炉的腐蚀。工业锅炉中的腐蚀问题往往与腐蚀介质以及锅炉工作时的温度有关, 某些受水压过重或受冷过多的锅炉局部最可能成为腐蚀产生的敏感区。因此, 我们在进行锅炉的检验时要明确锅炉腐蚀介质是否存在, 如果发现它的存在, 就应该尽力清除;同时还要定期进行工作温度的检查, 看是否达标;再者, 要重点检验那些最容易产生腐蚀的敏感部分, 务必做到“早发现早治理”, 把锅炉损失降到最低点。

3) 提高处理设备的质量。质量合格的工业锅炉水处理设备是工业锅炉长期正常使用的保障, 因此, 国家职能部门应进一步规范水处理设备及附属产品质量, 确保工业锅炉的给水指标符合GB/T1576-2008的要求。另外, 在新安装的锅炉检验中, 务必做好水处理设备安装过程中的检验, 并重点检查水处理设备的制水能力与锅炉是否相匹配。相关检验人员在检验时, 要确认锅炉出厂, 资料与制造监检证书是否齐全, 并且要看实际中的水处理设备是否与产品质量证明书、合格证相符, 安装使用说明书是否齐全等, 以保证工业锅炉水处理设备的质量过关。

4) 加强锅炉的水质的监督管理和检测工作。在工业锅炉的用水中, 要加强重视水处理工作, 尽量利用先进的设备进行处理, 同时要注意水处理设备的更新换代。要加强监测锅炉的水质, 在进行水质监测时, 可以在采用锅内加药和锅外水处理相结合的方法, 以此保障锅炉内部结构完整性, 确保锅炉能够在无垢或低垢 (必须符合相关规范要求) 的环境下安全运行。

4 结语