生活污水和施工废水处理方案

生活污水和施工废水处理方案（8篇）

1.生活污水和施工废水处理方案 篇一

AL KHAWANEEL巴士服务站PTP017第一阶段 污水处理施工方案

污水处理工程施工方案

一、工艺选择

本工程采用的工艺：二级处理——过滤——消毒

滤池的进水浊度宜小于10NTU，滤池的构造形式应根据具体情况，通过经济技术指标而定。应备有冲洗滤池表面污垢和泡漠的冲洗水管，滤池设在房内时，要设有通风装置。

1、管道系统

1.1 材料应经DM批准并且设备安装应符合SB5572标准规程，除

排水管道符合SB400标准外，其他的内部管道均应采用UPVC材料并符合BS4515标准。所有的V/G管道均应符合BS400标准。地下水平管将不允许有弯曲。

2、清扫口

2.1 管道人口点，应仔细安放到符合规定的服务人口处，以方便

清扫和测试。所有的水平排水管道在其方向改变处都应有清

扫口，并且这些管道应被经常维护。在厕所应具有清扫口，并且其与存贮栈或者入孔之间的距离应超过5米。

3、存贮栈

3.1 对于低于20层的建筑，位于一层的设备不应与平面的垂直存贮栈相连。对于超过20层的建筑，位于一层和二蹭的设备不应与地平面的垂直存贮栈相连，存贮栈底部的所有弯曲部分应采用以45度或90度为半径的弯管

2.生活污水和施工废水处理方案 篇二

某高速公路隧道左洞长730m, 里程为ZK465+775~ZK466+505。

围岩情况:深埋段围岩属Ⅳ级围岩, 岩层为 (4) 层弱风化火遂石白云质灰岩, 节理裂隙很发育, 岩体破碎, 断裂构造很发育。

水文地质条件:由于岩体节理裂隙很发育, 断裂构造发育, 雨季时地表水沿节理裂隙及断裂渗入隧道, 隧道开挖时可产生滴水渗水现象。

2 隧道产生斜向裂缝的情况

此高速公路通车3年后, 发现该隧道左洞右侧ZK466+137~ZK466+171段出现有两道斜向裂纹, 在ZK466+152里程点两板衬砌接缝处二衬装修面砖崩裂, 经过现场进行勘察, 发现此段二衬破坏严重。

原设计结构:ZK465+920~ZK466+355结构形式全部为S4形式, 初期支护采用RD25-5/HBC22N注浆锚杆, 单根长3.0, 间距1×1m, 15cm厚C25喷射混凝土, 挂设Φ6@25×25cm钢筋网片, 超前支护采用Ⅰ10工字钢, 纵向间距1.0m, 二次衬砌采用35cm厚C30素混凝土。

原设计结构布置:该围岩失稳段位于该隧道左洞右侧 (ZK466+135~ZK466+171) , 其小里程 (ZK466+135) 为左右隧道间连接横洞, 大里程 (ZK466+154) 端为中央排水沟检查井通道, 此处仰拱断开。

原施工情况:此段隧道掘进期间, 掌子面围岩呈破碎状, 岩层走向呈斜向层理, 层厚为中薄层, 岩层间隙夹杂石屑、泥土等填充物, 围岩完整性、稳定性差。围岩掘进采用钻爆开挖, 弱爆破、松动爆破, 掘进过程中出现过小范围掉块。

3 隧道产生斜向裂缝的原因分析

前期经隧道专家现场勘查, 并在封锁道路后, 采取地质雷达探测和钻孔取样手段进行勘查检验, 根据两种勘查检验分析资料及结果, 得出以下结论:

根据隧道施工过程中对围岩节理、裂隙的走向观察, 在隧道开挖轴向方向有多条不同方向的节理、裂隙发育, 并形成夹层及小破碎带。结合地质雷达超前预报和钻孔情况分析认为隧道衬砌后约3~13m范围为破碎带, 岩体松散破碎, 稳定性差, 由于围岩节理发育, 易产生层向滑移。同时由于隧道围岩属于 (4) 层弱风化火遂石白云质灰岩, 节理裂隙很发育, 岩体破碎, 断裂构造很发育, 造成基底受力不均匀, 导致仰拱不均匀沉降, 从而产生二衬混凝土拉裂。另外长期高速公路车辆 (特别是重型车辆) 通行的震动以及破碎带活动的影响, 加上本地区特有的自然地理气候等影响, 造成围岩失稳, 产生围岩应力变化, 对二衬造成了不均匀的剪切和挤压, 导致局部衬砌开裂。

从设计结构看此段围岩夹在左右隧道间连接行人横洞与中央排水沟检查井通道之间, 在围岩出现变化的情况下, 采用S4衬砌类型难以满足该段隧道的结构要求。

4 处理意见和方案

4.1 处理意见

经隧道专家现场勘查和通过探测手段得到的资料进行原因分析后, 首先提出对该段二衬裂缝加强变形观测, 视裂缝变化情况进行整治处理。

变形观测安排:由于围岩失稳, 必须对现有二衬进行全天候变形观测, 观测分两种形式, 其一是对二衬进行裂缝变形量测, 在裂缝不同位置进行编号, 每天早晚两次分别测设裂缝宽度变化及裂缝处错台变化, 对出现变化的数值进行分析, 随时掌握二衬变化情况;其二是利用激光断面仪每天两次对本段二衬进行全断面测设, 对比测设结果, 分析断面变形情况。在前期勘测期间以及施工过程中, 以上两种变形观测全程进行。

其次, 通过观测一段时间裂缝发展的情况, 有变化趋势, 经隧道专家组提出的建议研究决定, 现场二衬结构破坏严重地段进行拆除, 注浆加固围岩, 加强初期支护和二衬结构, 重新浇注二衬混凝土, 恢复原隧道路面及通信信号设施。

4.2 具体维修处理的施工方案

4.2.1 总体工序安排

临时加固二衬结构→逐段拆除拱部和侧墙的支护衬砌结构并扩挖→初喷混凝土封闭暴露的岩面→铺设外层钢筋网→架设钢拱架→补喷混凝土并铺设内层钢筋网→注浆加固围岩, 拆除并置换支护结构累计5.4m后拆除路面、仰拱→施作仰拱支护衬砌结构→设置环向排水盲沟→铺设复合土工防水板→模筑二次衬砌→恢复路面、电缆槽和洞内装修。

4.2.2 临时加固结构

为了防止施工过程中二衬进一步破坏, 在ZK466+138~ZK466+154段进行临时加固, 紧贴现有二衬内侧架设I20工字钢作为临时支护, 型钢拱架纵向间距1.0m, 两榀拱架之间用HPB235Φ20钢筋拉杆连接, 拉杆环向间距1.0m, 布置在拱架内侧。刚拱架底脚立于电缆槽顶面, 每个拱脚处设置两根5mΦ25锁脚砂浆锚杆。

4.2.3 二衬拆除及围岩扩挖

总拆除长度32m, 分6段浇注混凝土, 前5段每段长5.4m, 最后一段长5.0m, 拆除时尽量使端面平整, 危石应清除彻底。拱部和边墙拆除并置换支护结构累计5.4m后, 再拆除路面、仰拱并扩挖, 路面、仰拱的拆除和支护衬砌结构置换, 应两侧分别进行。

因本次总处治长度32m, 受现场作业空间狭小、围岩变化不可预测、周围二衬混凝土易造成破坏等安全质量因素制约, 不宜采用爆破施工工法进行拆除二衬混凝土, 所以本次拆除二衬混凝土采用进口的铣挖机ER2000。

4.2.4 拆除隧道二衬混凝土应用铣挖机铣刨施工工艺

(1) 机械设备:铣挖机ER2000规格参数如表1:

铣挖机铣挖头图片如图2:

铣挖机头到现场后安装在一台卡特345D挖掘机上, 原理利用液压钳的液压回路进行安装。

(2) 现场破除施工流程

(1) 开挖前为了防止施工过程中二衬进一步破坏, 需按施工方案对二衬混凝土进行临时加固, 加固完成后方可进行二衬混凝土破除。

(2) 现场开挖第一循环选择失稳段落中部开始, 铣挖机与隧道横断面成15°~30°斜向角度, 一是保证安全, 二是受空间限制, 不能与隧道横断面形成垂直角度作业。

(3) 受操作空间及作业范围限制, 铣挖机铣刨完缺口后, 需采用破碎锤配合铣挖机进行破除二衬混凝土 (主要是侧墙和拱脚部位) 。根据铣挖机铣刨速度, 每循环铣刨宽度为1.2m, 开挖每循环需3~5h。

(4) 开挖完成后立即对围岩进行支护, 严格按照设计方案采用钢筋网片+钢拱架+喷射混凝土支护隧道。每循环作业时间约7~10h。

(5) 隧道出渣采用装载机上车, 自卸汽车运输出洞, 选定专用地点弃碴。

4.2.5 注浆加固围岩

加固范围:纵向:ZK466+127.66~ZK466+159.26;环向:拱部和侧墙, 仰拱以下视暴露出的围岩情况酌情施作;深度:行车前进方向左侧由拱脚至电缆槽盖板顶面以上6m范围内径向加固深度6m, 其余范围径向加固深度3m。

(1) 加固方式

采用Φ38×7mm自进式中空注浆锚杆, 钻头直径不小于64mm, 单节标准长度可根据施工空间条件选用2m或3m, 单根锚杆长6m, 端头垫板尺寸不小于180mm×180mm×4mm, 端头螺母采用厂家配套产品。锚杆采用梅花型布置, 间距1m×1m。注浆浆液采用M20单液水泥浆, 水灰比W/C=1∶1 (可根据现场注浆效果进行调整) , 水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥, 注浆初始压力0.2~0.5MPa, 最终压力不小于2.0MPa。施工时, 当每孔注浆终压达到2.0MPa且注浆量达到设计值的95%以上时, 可结束注浆。

(2) 加固顺序

注浆加固宜先侧墙后拱部, 衬砌破坏的一侧应先于相对完好的一侧。

4.2.6 加强初期支护

全断面设置Ι20a工字钢拱架, 间距0.6m, 喷射混凝土加厚至26cm, 铺设双层钢筋网, 钢筋网用HPB235Φ8钢筋编织, 网格间距20cm×20cm。

4.2.7 防排水设施

按原设计的方式重新施作防排水设施。加强新旧结构相接处的防水处理, 主要包括新旧防水板的搭接应满足施工规范要求, 新旧结构环向施工缝应涂刷混凝土界面剂, 同时设置带注浆管的遇水膨胀橡胶止水条。

4.2.8 模筑二次衬砌

二次衬砌拱部和仰拱均采用厚45cm C30钢筋混凝土结构, 环向主筋HRB335Φ25@200mm。按先仰拱衬砌、再仰拱回填、最后拱部衬砌的顺序进行。混凝土从商品混凝土搅拌站购买, 用混凝土输送车输送, 泵送混凝土入模。

因受通车影响, 工期紧张, 洞内隧道已施工完成路面和通信设施的原因, 无法采用定型钢模台车浇注二衬混凝土, 本次应用了简易台车模筑二衬混凝土的工艺, 以下详细介绍简易台车模筑二衬混凝土施工工艺:

(1) 简易台车加工工艺

加工依据:按原设计二衬混凝土轮廓线进行加工, 首先按6m台车进行设计 (后因进度原因改装为9m台车) 。

主骨架构成:主拱架采用加工型钢骨架冷弯机械进行加工, 主拱架加工7榀I20a工字钢, 每榀钢架间距1m, 中部设置两道立支撑;横向支撑采用Φ160钢管, 中部设置4道, 两侧面设置3道, 每榀钢架之间纵向连接采用I20a工字钢;为保证台车整体稳定性, 需斜向连接, 采用125角钢。台车模板采用组合钢模, 模板尺寸1×0.02×0.03m, 钢板厚度2mm。

连接方式:主拱架详细分解成各单元 (A~F单元) , 钢架各单元端头全部焊接25×25×1cm钢垫板, 并设置四个螺栓孔, 各单元之间采用M22螺栓连接;横向支撑Φ160圆钢管, 两端头亦全部焊接25×25×1cm钢垫板, 并设置四个螺栓孔, 便于与主拱架连接;纵向连接到现场安装时全部采用焊接。组合模板之间采用U型卡扣连接。

加工过程中注意事项:

(1) 主拱架钢架外轮廓线需扣除组合钢模板3cm厚度, 最外侧一榀钢架上组合钢模探头需加长20cm。

(2) 横向支撑Φ160圆钢管, (1) 号钢管长度加工时需比设计减少3~5cm, 便于拆卸钢管, 连接板之间采用长螺栓连接, 中间加3~5cm厚的铁楔子。

(3) 主拱架立支撑与原地面线 (指洞内路面) 需扣除15cm, 采用槽钢做垫木, 一是便于台车整体下落脱模, 二是原地面不平整造成台车无法拼装。

(4) 加工完第一榀主拱架后需进行试拼, 结合尺寸调整下一榀主拱架;每榀拱架试拼完后对每榀进行编号, 各单元和钢管相应进行编号。

简易二衬台车加工示意图如图5:

(2) 简易台车拼装工艺

运输至现场:各主拱架加工完成并试拼合格后, 拆卸分块采用汽车运输至施工现场。

拱架拼装:按编号在场地上进行拼装, 每拼装完一榀后, 进行吊装支立拱架, 每榀之间临时先采用上下两道槽钢进行连接, 待每榀钢架全部支立完成后, 根据设计尺寸进行调整, 调整完成后全部采用I20a工字钢纵向连接, 125角钢进行斜向连接, 保证台车稳定性。

台车模板采用的组合钢模待拱架拼装完成后逐一拼装, U型卡扣连接牢固, 注意浇注窗口预留, 待浇注时再进行封闭。

两侧堵头采用木板进行封堵, 冷弯钢管做背带, 直接焊接在工字钢上。

(3) 简易台车模筑混凝土工艺

台车拼装完成后, 在各层横向支撑上铺设木板, 形成作业平台。浇注混凝土采用商品混凝土, 地泵输送混凝土, 浇注时先布置好管道, 从台车预留窗口伸入台车内接一截软管, 便于移动, 每浇注完成一层混凝土, 换管道, 至上一层平台进行浇注混凝土。振捣混凝土从预留窗口进行振捣。拱顶浇注时需减缓速度, 混凝土坍落度不应过大。

(4) 台车拆卸与移动

台车的支腿原设计直接放置在原地面, 整体台车进行拆卸再安装, 此方案不能满足施工进度要求。经过改进, 支腿直接焊接在槽钢上, 利用槽钢做滑道, 下层再采用槽钢固定在原地面上, 中间利用圆钢做滚杠, 台车移动利用导链进行牵引拖拉。台车拆卸时把各连接处钢板之间的螺栓和铁楔子松卸, 采用千斤顶顶在基底上层槽钢上, 松卸铁楔子后把台车整体降落。

4.2.9 路面结构

由于施工季节的特殊性, 无法一步恢复到设计的复合式路面结构, 可先将上面层用冷补料代替, 待来年温度条件适宜时再恢复到原设计的复合式路面结构。

4.2.1 0 监控量测

施工处治全过程均应对原衬砌结构、重新置换好的初期支护结构的拱顶下沉和周边收敛变形进行跟踪量测。

4.2.1 1 高速公路封道

由于施工期间隧道内全断面施工, 因而需要对高速公路进行封道。封道范围为两收费站之间施工区段左线。施工期间右线正常通车。

4.2.1 2 管线临时改移

施工前与隧道内管线产权单位联系, 落实管线改移方案, 并聘请管线产权单位专业人员做技术指导。

由于本隧道内通信、信号电缆在两侧电缆沟内, 照明线路悬挂在二衬两侧的电缆槽内, 因而施工时需要对管线进行保护。

通信、信号电缆:拆除电缆沟后, 将两侧通信、信号电缆移至隧道中间, 合并在一起用分离式PVC硬塑管进行包裹, 施工期间注意避免车辆等重物碾压。

照明线路:拆除二衬混凝土前, 在ZK466+140处 (原设计照明线路过渡段衔接点) 将线路断开, 从两侧分别用多层编织袋将照明电缆包裹保护。二衬混凝土施工时注意悬挂电缆槽预埋件的埋设。

5 效果

本次隧道维修处理工程原计划为2010年11月10日开始, 至2011年1月20日结束, 总工期71d, 维修处理工程最终按期完成, 顺利通车。通过采用铣挖机破除二衬混凝土施工工艺, 不但加快了施工速度, 而且避免了破除二衬混凝土时所产生振动扰动周围岩层及二衬结构;通过采用简易台车模筑二衬混凝土的工艺, 可以借鉴其他隧道局部维修处理的经验。经过1年多的观察, 该维修处理施工方案确实可行, 该围岩失稳段处理过后未发现有其他异常变化情况。

摘要：在已通车的某高速公路隧道产生裂缝后, 维修处理需破除原浇注的二衬混凝土, 再采取加强加固措施重新模筑二衬混凝土的处理方法。介绍了侧墙产生斜向裂缝的原因、经专家论证后的处理意见和处理方案, 处理方案中采用了新的铣刨设备铣刨二衬混凝土施工工艺, 同时探讨了采用简易台车模筑二衬混凝土的工艺。

3.生活污水和施工废水处理方案 篇三

关键词：鸿恩寺公园 生活污水 玻璃钢高效化粪器 排放

1.前言

鸿恩寺公园建于重庆市江北区，为目前重庆市投资最大，在西南地区乃至全国都具有示范作用的市政园林项目。在该园的建设中，使用了高效波纹玻璃钢化粪器，达到了郊外生活污水进行生化处理的要求。污水就近排入沟渠或用于二次浇灌，简化了施工工序，提高了排放标准。该产品在重庆地区属首次使用，在中国西北湿陷性黄土地区和东北严寒地区的使用已很普遍，2008年北京奥运会部分体育场馆也使用过该类产品。

2.工程规模及概况

该公园占地逾千亩，其中绿化面积达到总面积的五分之四。园内建设公厕11座，其中4座位于山上，7座位于山腰及山脚，蹲位均在7、8个左右，污水管网位于园东方向2公里左右，其中间地形起伏较大，地质多为砂砾，所以，该园生活污水的处理及出路为排水设计及施工的关键点。

3.新型污水处理设备的使用

3.1 设备的选择

对于该工程污水处理设备的选择，经过设计及施工技术人员的多次讨论，设备需具备以下几个特点：

1）水处理效果好，出水能作为二次灌溉使用。

2）施工方便、使用安全，能消除传统化粪池的各种弊端。

3）无渗漏，对地下水有很好的保护作用。

4）运行成本低，简化设备管理，实现污水资源化。

讨论会中，多数与会者提出传统的生活污水深度处理设备，不但价格昂贵，而且运行成本高，设备管理及维护复杂，不适合该工程。经过对环保设备市场的不断深入调研发现，目前获得国家专利技术的高效波纹玻璃钢化粪器（学名为高效生物化粪池，简称高效生化池）能很好的满足该工程的要求，该产品已在全国大多数省市广泛使用。玻璃钢化粪器的重量不到传统生化池池体重量的一半，更适合在山地公园边坡填埋使用。

3.2 设备工艺及原理

3.2.1 设备介绍

玻璃钢化粪器采用玻璃钢波纹卧式罐体，抗压，抗冲击强度很高，在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。

该产品是利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮物性有机物的处理设备。池体内部设有隔板，隔板上的孔上下错位，不易形成短流，并将整个罐体分成三部分：一级厌氧室、二级厌氧室和澄清室。其中一级、二级厌氧室底部相通，这样的分割减少了污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，在一级厌氧室加有特型填料，填料的在重力水流的作用下，增加了污水及污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了厌氧反应效率。

整个罐体采用高分子复合材料，是一种高效、节能、质轻、价廉的生活污水处理设备，它成功地解决了传统砖砌和钢混化粪池因渗漏、运行工况不佳而污染地下水质、影响周围建筑物安全的弊端，且设备运行采用重力自流，不需外加动力和运行费用，节约能源、管理方便，具有很好的社会效益和环保效益。特性填料为无能耗塑料挂膜，大大改善了水池中微生物处理水的环境及生存条件，利用微生物的新陈代谢及水自然流动带动填料中的“微型螺旋桨”旋转的作用，增加了生物对溶解氧的需要，对污水中的有机物实现吸附、消化、分解的作用，并能将有机物转化为能量和水；且该产品为玻璃钢外壳，具有耐酸碱，不降解，使用年限长等特点。该设备在对污水处理过程中，会产生部分甲烷气体及少量的氮氧化合物气体，因其浓度低而不纯，故不能回收利用，可随水流流至下游排水系统或从专用的通气孔溢入大气。由于该产品对污水及污泥的消化作用远远强于传统化粪池，所以对污泥沉积速度缓于普通化粪池，清掏周期可适当延长。

3.2.2 设备的特点

1）抗压强度高。采用环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比球状、圆筒状强数倍，不需任何其他加固措施即可满足不同情况下使用。经过相关质量检验监督部门检测，该产品普通型可承载15吨货车，加强型承载40吨货车无异样。

2）占地面积小。该设备结构紧凑，节约土地资源。

3）安装快捷方便。质轻，运输方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，单个化粪器当天数小时即可全部安装完毕。

4）永不渗漏，密封性好。无裂缝，避免了传统化粪池由于渗漏而影响地下水和建筑物安全的缺点。

5）环保效益好，易于清掏。通过悬浮球型填料厌氧挂膜反应，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率。

6）经济指标低。预算价较钢筋混凝土化粪池低，基本与砖砌化粪池持平，性价比远远高于传统化粪池。

7）经久耐用。采用高分子复合材料，不易老化，不变形，抗酸碱，正常使用与建筑物同寿命。

3.3 设备的施工

3.3.1 施工作业工序

放线——挖基槽降地下水——处理基底垫层——设备就位——接管充水——分层回填——砌连接井、检查井——做地面、路面或绿化。

3.3.2 放线挖基槽

施工时根据设计施工图纸中标示的化粪器的型号、位置，确定开挖的基槽尺寸，放灰线开挖基槽，有地下水时应采取降水措施，以保证干槽施工。操作时应注意遵守国家有关的降水及挖槽规范。

3.3.3 处理基地垫层

设备应坐落在原状土上，用200mm砂垫层找平，砂中不得有坚硬的砖石及杂物。施工时注意不得超挖，超挖必须回填夯实并保证密实度。

3.3.4 设备就位

设备就位前先检测各处高程是否正确，找准设备进出水方向（该产品有箭头标志），确认无误后装设备就位，就位后注意进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。

3.3.5 充水、投加填料、回填、接管

就位符合要求后，下面围土并向设备内充水使之稳定（充水量应为容积的一半以上），投加 “MDS专用特型填料”。回填土至一定高度后，按图纸设计要求连接管道并密封严密。

3.3.6 回填要求

回填土中不得含有机物、冻土以及较大的砖石等硬块，不得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填，回填时可按每层虚铺厚度250mm进行，宜用人工夯实，不得局部猛力冲击，特别注意产品下部腋角部位回填密实，同时还应遵守施工规范中有关回填土的规定，密实度按设计要求或施工规定施行。鸿恩寺公园项目很多基坑底为砂石基础，则只需铺设300mm的细沙作为缓冲垫层，其罐体两腋处用土回填即可。施工完毕后用自来水注入罐内，达到容积的1/3既可，此举主要为抗浮。由于该工程中罐体均位于绿化或非车行道下，所以罐体覆土均为500mm，如位于车行道或其他可能被重物压辗的地方，罐体覆土应不小于1200mm为宜。

3.3.7 砌检查井

当回填达到一定高度时，砌筑进出口连接井，连接井的做法按照现行国家标准图集施工，尺寸、规格按设计图纸执行。本产品检查口处检查井内径尺寸为700mm，具体做法采用现行国家标准图集。

3.3.8 与传统化粪池的施工比较

该产品其本身构造特点，大大简化了施工工序，省去了传统化粪池的支模、钢筋绑扎、混泥土浇注以及养护等工序，极大地缩短了工期，节省了建筑成本。

3.4污水出路

由于污水经过该高效设备，污水出水优于排灌要求，该工程生活污水出水均用于二次浇灌或排入沟渠，达到污水资源化的目的。在地形平坦地区需在排出口设置防止出口堵塞的设施，在地形陡峭地区可沿斜体做一浆砌片石排水明渠。

3.5建议

4.生活污水和施工废水处理方案 篇四

污水处理厂粗格栅、进水泵房沉井工艺施工组织方案

一．编制依据

1．《污水处理厂粗格栅、进水泵房施工图设计》中南设计研究院（设计号：污20050171）

2．《污水处理厂岩土工程详细勘察报告》湖南核工业岩土工程勘察设计研究院

3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—99）4．《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB1411—90）5．《工程测量规范》(GB50026-93)6．《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)7．《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)8．《地下工程防水技术规范》(GB50108-2001)9．《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)10．《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)11．《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)12．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)13．《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)14．《市政工程质量检验评定标准》等国标部标标准及图集 15．本单位施工经验总结及管理规定 二．工程概况

污水处理厂区粗格栅、进水泵房，位于厂区西南边角，建筑面积187m2结构形式为框架结构；工程设计地坪为38.3m，层面最高点高程为47.7m，地下部分最低地坪为高程27.0m，由于埋入地下土质主要处于圆砾透水层，设计采用沉井方案设计，沉井刃脚处于高程25.10m处。

1．自然地理现状

工程所处现状为已平整的厂区地。现状地面标高为38.30m～38.50m，构筑物离西面开挖边坡约8m，西面离构筑物约25m以外的坡顶处为居民居住平房。东、南、北三向均为平整的厂区场地。工程与厂区生物池同步施工，生物池埋

弱承压性，主要接受大气降水或湘江水渗入补给，也直接由于蒸发或流入湘江排泄，其水位变化，直接受气候条件变化的影响，水位变幅4m，其埋藏向东，由深到浅，水量较大。勘察期间测得见水位埋深1.8～14.5m相当于标高23.38～34.63m，稳定水位埋深0.7～11.4m，相当于标高27.51～35.49m。

根据抽水试验，室内渗透试验，结合工程经验，场地内埋藏的地层：人工填土层①、植物层②、淤泥层③、粉质粘土层④、粉质粘土层⑤、粉质粘土层⑦、板岩层⑧、⑨均属弱透水性地层，圆砾层⑥属强透水性地层。

勘察期间，分别采取上层滞水及潜水试料进行室内水质简易分析试验，按《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）有关标准判定：场地内的上层滞水及潜水水质对砼结构无腐蚀性对钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。

三．工程特点分析及采取的施工措施及工艺 1．工程特点分析

粗格栅间，进水泵房工程，系污水厂区埋地最深的工程，主要功能为接纳厂外截污系统的自流系，经粗格栅截阻后泵进入污水处理厂的各功能处理系统。

管道标高：

1-1进水管：D2220×20钢管，标高为30.10m 出水管：D630×8钢管，中心标高为35.40m 1-2沉井设计形状为T字异型沉井，缩变尺寸较大，沉井全高13.2m。1-3沉井所处地层80%埋于圆砾⑥层的透水层中，透水层的透水系数K=1.0承载力特征性fak=350kpa 根据以上条件奠定：本沉井施工特点在于： ①异型体的下沉的均匀性和平衡控制；

②通过强透水层的下沉工艺处理选择：根据沉井形体特点宜选取排水或止水帷幕干沉法，达到干封底的目的；

③沉井分段高度的选择：现状土的水位面标高为35.92～35.49，设计提出先开挖至标高35.0m时进行沉井预制，其刃脚预制落在圆砾层中，圆砾⑥层的承载力特征值为300kpa/m2，沉井壁体厚度为900mm，自重为22.5KN/m，则（300×0.9）÷（22.5×1.2）=10m。刃脚所处土质满足施工预制的承载要求；

④预制可选取10m，即下沉后沉井顶端处于35.1m标高（为了出土方便，H——井壁高度：8m 3-4排水、降水措施

根据地质资料提供本场区圆砾⑥层透水层，其圆砾的结填充物主要为中粗砂及粘性土，其渗透系数为K=1.0×10-3～2.2×10-3cm/sec（计算得1.0～1.9m/d），沉井刃脚需通过圆砾层穿入强风化板岩。根据其土质特点，降水方案宜采用深管井降水较为有利。

3-4-1沉井总涌水量计算 Q=1.366K(2Hs)S

lg(1R/r)式中Q——总涌水量

K——渗透系数：K=1.0×10-3～2.2×10-3cm/sec（计算得1.0～1.9m/d）H——含水层高度：35m—26.12m=8.88m取9m计算 S——水位降深：9m R——降水影响半径：R=1.95SHk=1.95×9×91.9=72.57m r0——沉井等效半径：属异形体，按假设半径计算

考虑抽水井设于沉井以外5m处，则抽水井所包围面积为32.4×3.02=978.48m2，则设半径为rA=×

978.48=17.64m，所以总抽水量Q=1.366×1.9(299）981=2.9954×=342.21m3。72.57lg5.114lg(1)17.643-4-2管井出水量计算 q=120πrsL3K

rs——过滤器半径=0.15m L——过滤器进水部分长度暂设为3m K——含水层渗透系数1.0m/d～1.9m/d 则q=120π×0.15×3×31.9=210.36m3/d 3-4-3降水井数量计算 n=×1.1=(Qq222.93×1.1)=1.17。210.36-55-3-2刃脚、井壁模板、支架施工

本沉井工程模板采用木模，纵楞条以松杂木，横楞条以φ48钢管。模板：采用18mm光面胶合板，规格为1220×2440×18 楞木：选用80×80×3000松杂木楞条为纵向楞木

选用2φ48钢管为横向钢楞条 扣件：选用3×100蝶形扣件

对拉件：选用φ14止水钢螺栓为对拉件 模板及木楞条侧压力计算：

井壁厚900mm

井壁高8000mm 混凝土分二次浇灌

每次均为5000mm，模板宽度b=1220mm

模板厚度n=18mm 木材弹性模量Ej=9.5×103N/mm2

钢材弹性模量Ej=2.6×105N/mm2 浇筑速度V=2m/n

混凝土重力密度rc=25KN/m3 混凝土坍落度取140～150mm，则β2取1.15 混凝土掺加泵送剂、微膨胀剂，则β1取1.2 混凝土初凝时间、未做试验前选以t0=5-3-2-1墙模板侧压力计算 F1=0.22rc t0×β

1/21×β2V=0.22×25×

200计入 2515200×1.2×1.15×2=53.66KN/m2 2515F2= rcH=25×4.8=120KN/m2

取二者的较小值F1=53.66KN/m2×1.2=64.4 KN/m2，考虑振动荷载4 KN/m2，则4×1.4=5.6KN，总侧压力F2=64.4 KN/m2+4 KN/m2=70KN 按强度要求需要内楞间距： L=4.65h

1220n=4.65×18×=4.65×18×4.768=399mm q153.66按测度要求需要内楞间距： L=6.67n31220b=6.67×18×3=6.67×18×2.76=331mm q153.66取二者较小者，则木楞间距取340mm，满足。有效压头高度n=

64.4=2.576m 25-75-3-3钢筋制作

5-3-3-1钢筋进场，应具有出厂质量合格证书和试验合格报告书，并应对进场钢筋按要求抽取试样进行实物力学性能试验。进场材料按其不同钢种、等级、型号、规格和生产厂家分批验收，分别堆放、不得混杂、且应设标识标志。钢筋的运输和堆放时，应避免污染和锈蚀。

5-3-3-2钢筋的连接：本工程的钢筋φ16以上钢筋采用直螺纹连接法，φ14以内的钢筋采用电弧焊接，φ10以内的小钢筋，非特殊地方均采用绑接法，井壁中预埋钢筋必须严格按≥35d的锚固长度埋入混凝土中，其外露部分的长度≥10d（焊接）或≥53d（绑扎接头）

5-3-3-3其它安装的常规操作均按规范和技术规定要求进行施工。（常规操作要求简略）

5-3-4混凝土浇灌与养生

5-3-4-1本工程混凝土采用商品混凝土，对混凝土生产厂所配制混凝土的原材料（水泥、砂、石、水、外掺剂等）质量应严格按规范规程进行控制，浇灌前应检查混凝土厂的配合比设计的检验合格报告书，水泥、砂石和外掺剂等的材料检验合格报告书，以及批次量的检验频率，并应不定期对混凝土厂材料进行随机抽检。

5-3-4-2本工程根据设计要求，混凝土均应掺入微膨胀剂。浇灌时应派专人到商品混凝土厂监督外掺剂掺量和品种是否与配合比设计相符。并应随机抽样制作试件，以备对混凝土强度等级、抗渗等级和不同部位的微膨胀系数的检验，混凝土厂应按规范频率送出混凝土28天的规范规定试验报告书。

设计要求：

水

泥：选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5mpa 混凝土强度等级：C25 混凝土抗渗等级：S6

抗裂微膨胀掺入量应通过试验确定，在满足混凝土强度和抗渗等级的前提下，底板、壁板的混凝土应达到设计强度时的限制膨胀率（底板：0.015%，壁板为0.02%～0.025%）。

5-3-4-3混凝土采用汽车泵送入模。混凝土浇灌入模的分层高度控制每层50cm，以周围连续浇灌的方法进行。根据混凝土的初凝时间>5小时，施工时取

回填已拆除的刃脚，并稍给于夯实。

第三次，将所有刃脚支架及模板拆除（并要求周圈同步拆除）。6-2沉井下沉

异形体沉井，最为关键就是控制平衡。当支架及刃脚模板拆除必然出现第一次下沉，应先根据测定的下沉均匀度进行第一次调整，在达到基本平衡条件下，才可进入按程序的开挖下沉

6-2-1下沉步骤及注意事项

a．取土方式：以人工取土，应从中央开始均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，取土厚度按每层控制在50cm以内，每次取土应保留刃脚的支承土宽度约50cm（此宽度的确定，应现场根据土质情况观察其余留土的压变情况而定），当中央取土完成后，取刃脚土时应分配平均，一般要求每人负责挖沉的长度约2米左右，并应同向同时推进。按现场施工员的指挥，平均挖除刃脚土。

b．下沉过程中，应做好标高、下沉量、偏斜和位移的观测和记录。每下沉一层，作一次记录，随时纠偏，并注意观察沉井四周的地面塌陷和开裂情况，以便随时采取措施。

c．弃土应运离沉井。传送带传出的土，堆高不能超过2m，由挖掘机随时挖、接出、运走。

d．当沉井下沉穿过圆砾层进入强风层时，应根据地下水浸入强风化层的不同程度控制每层的下沉开挖量。因强风化层浸水软化的特点，分层厚度一般每层不超过30cm，最好控制在20cm左右（视土质情况而定）。进入强风化层，更应严格控制下沉的均匀，否则，在强风化层的纠偏难度会随进入深度而增大。

e．沉井下沉离设计标高1m左右时，应做最后的均匀调整，控制每层下沉厚度应根据沉井的垂直情况做最后的分析和下沉的方法与步骤，并应观察沉井的自沉观象的量和速度。最后留存15～20cm作为最后修正下沉。

6-2-2沉井纠偏及特殊情况处理

a．当沉井产生偏斜时通常在较高侧的刃脚加大挖土量，其它部位同步开挖但控制挖土深度较浅一些。严禁单侧或局部单独开挖下沉。

b．纠正位移，应有意识地先挖已偏外一侧，下沉时有意识让外一侧下沉量加大，让其向外倾斜，并以倾斜一次，调正一次，通过刃脚位置的逐步变位纠正位移量。

1钢筋预埋，采用单端螺纹连接口，另一端为焊接口，则螺纹连接口属I级型式接口，预埋钢筋的外露长度为10d，另一端的电焊接口钢筋的外露长度宜取1.0m～1.5m。

8-2混凝土浇灌

8-2-1混凝土浇灌前，井壁、刃脚与封底混凝土及底板接触部分均需凿毛粗糙面，并冲洗干净，以利于新老混凝土结合紧密，施工缝应遵照《给排水构筑物施工及验收规范》（GB141-90）第6.2.9条的要求。

8-2-2 BW止水条安装

BW止水条应正确装于混凝土面的交接转角处，并要求与旧砼面紧粘。紧粘方法：可用107胶稀薄地刷于旧砼面上，然后顺直的将BW止水条粘上，转角处可以采用弯曲或重叠粘接。灌混凝土时，止水条周围不得强力冲击，以免止水条移位，而失去效果。

8-2-3混凝土浇灌顺序

本沉井封底采用商品混凝土汽车泵送机浇灌。由进水井、粗格栅间为起点，向泵房推进至泵房交界处停止（混凝土量为60m3），然后从泵房的西面向东面推进，混凝土浇灌至连接口处的灌注量为75 m3（约2小时），能满足混凝土连接的时间要求（混凝土初凝为5小时，施工折点为4小时）。

8-2-4当灌注过程出现特殊情况或机械故障时应立即采用现场搅拌补救措施，严防浇灌产生冷缝现象。

8-2-5混凝土底板养生：采用麻袋湿水养生，养生时间不少于14天。9．沉井上部结构的连接：

沉井封底7天后，进入中间隔及配水槽的施工。沉井上部连接分二次进行，第一次从33.10～37.20m，第2次由37.20～38.30m板面标高。地面标高以上构筑物按常规方案执行（见施工总方案）。

四．施工技术保证措施 1．质量保证措施 1-1质量目标：

a．分部分次工程交验合格率100%，优良率85%以上 b．杜绝重大质量事故

1-2建立建全质量体系

32．雨季施工技术措施

本沉井工程施工进度安排于7月份至10月份施工，其施工阶段为长沙市雨水高峰期（4～9月份），因此施工过程遇强降水和湘江高水位期是必然的现象，为确保施工质量和安全，特订出如下措施：

2-1基坑开挖，刃脚预制期，在基础内设临时排水井一个（φ1000深1000mm），井底铺压一卵石层（200mm厚），配4寸潜水泵预以排水，排入场区总排水系统。

2-2基础四周设临时排水沟（200×200mm），沟底及沟测以1∶3水泥砂浆批抹面，水沟底坡度取0.5%，抹面厚度为20mm。

2-3密切与长沙市气象部门取得信息，强降雨期停止混凝土的浇灌工作。并随时观察基础边坡的变化，做好边坡的疏水措施。

2-4沉井下沉过程，遇有暴雨等强降水时，应立即停止开挖下沉工作，并应在井内的土层修平情况下方可停工。防止雨水冲刷引起的沉井自沉。当涌水情况发生时，应立即停止抽排水，让井内水位提高。直至与外界水位平衡，确保沉井的倾斜和基坑土体的稳定。

3．高温天气施工措施

本沉井工程施工过程处于高温天气，应特别注意高温下砼的施工质量。3-1．高温天气期间，应做好各种防暑降温工作。

3-2．施工作业应配备饮用水、降温饮料及防暴晒降温有关用品。

3-3．混凝土浇筑后应及时浇水覆盖养护。暴晒硬结混凝土及其残渣应清除。3-4．混凝土生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂。缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。

4．安全保证措施 4-1安全目标：

施工期间无工伤死亡、重大职业病、中毒事故。无重大安全事故，轻伤负伤率控制在0.5%以下，且符合有关工程安全技术规定要求，创市级以上安全文明施工样板工程。

4-2安全管理体系：

项目经理为安全第一责任人，技术负责人、各职能机构均各负其相关责任，安全管理体系及各职能、责任详见厂区工程施工总方案。

5.生活污水和施工废水处理方案 篇五

加强污水处理和再生水利用是首都生态文明建设的重要举措，关系广大市民的切身利益。为进一步加快本市污水处理和再生水利用设施建设，不断提高污水处理和再生水利用工作水平，制定本行动方案。

一、指导思想

以科学发展观为指导，深入贯彻落实党的十八大精神，充分认识污水处理和再生水利用在首都生态文明建设中的极端重要性和紧迫性，坚持其战略性、基础性、公益性地位，按照“政府主导、城乡统筹、远近结合、源头消减、循环利用”的原则，以加快污水处理和再生水利用设施建设为核心，加强体制机制创新，构建完善的设施体系、运营体系和监管体系，为建设中国特色世界城市奠定基础。

二、工作目标

到“十二五”末，全市污水处理率达到90%以上，其中：四环路以内地区污水收集率和污水处理率达到100%，中心城区（本方案所称中心城区，指中心城及海淀山后地区、丰台河西地区、大兴区五环路以内地区）污水处理率达到98%，新城污水处理率达到90%；污泥基本实现无害化处理，实现首都水环境的明显好转。

三、主要建设任务

到“十二五”末，实施完成再生水厂、配套管线、污泥无害化处理设施和临时治污工程四大类、共83项建设任务。

（一）再生水厂建设

全市新建再生水厂47座，所有新建再生水厂主要出水指标一次性达到地表水类标准；升级改造污水处理厂20座，新增污水处理能力228万立方米/日。其中：中心城区新建再生

水厂11座，升级改造污水处理厂5座，新增污水处理能力134万立方米/日；新城新建再生水厂15座，升级改造污水处理厂12座；乡镇新建再生水厂21座，升级改造污水处理厂3座。

（二）配套管线建设

全市新建和改造污水管线1290公里。其中：中心城区新建污水管线260公里、改造169公里；新城新建污水管线612公里；乡镇新建污水管线249公里。

全市新建再生水管线484公里。其中：中心城区新建再生水管线158公里，新建清河、酒仙桥、高碑店、小红门四大再生水输水工程，实现再生水跨流域调度配置利用；新城新建再生水管线326公里，扩大郊区再生水循环利用。

（三）污泥无害化处理设施建设

全市新建污泥无害化处理设施14处，新增无害化污泥处理能力3995吨/日。其中：中心城区新建高碑店、郑王坟污泥干化工程，实施庞各庄污泥堆肥场改扩建工程；新城新建污泥无害化处理设施11处。

（四）临时治污工程建设

在规划污水处理厂建成投入运行前，通过采取现有污水处理厂深度挖潜和在城乡结合部重点村庄、居民小区及河道干支流重点排污口建设临时治污工程等措施，新增污水处理能力19万立方米/日，初步改善城区河道水环境质量。

四、计划

（一）2013年任务

1.中心城区：完成8项，续建2项，批准立项并开工建设11项。完成清河北岸截污干线、东小口沟综合治理工程；完成清河、酒仙桥污水处理厂升级改造和东坝、垡头、五里坨

污水处理厂建设以及丰台河西再生水厂建设。新增污水处理能力11万立方米/日；新建和改造污水管线86公里，新建再生水管线35公里。加快小红门和高碑店污水处理厂升级改造工程建设。批准立项并开工建设清河第二、郑王坟、定福庄、东坝、垡头、稻香湖、上庄再生水厂项目，肖家河污水处理厂升级改造工程，庞各庄污泥堆肥场改扩建项目，高碑店、郑王坟污泥干化工程。

2.新城：完成5项，续建7项，开工建设17项，批准立项9项。完成房山城关、大兴黄村、平谷洳河污水处理厂升级改造工程和通州河东、昌平百善再生水厂建设。新增污水处理能力12万立方米/日；新建污水管线182公里，再生水管线69公里。加快顺义马坡、昌平未来科技城、密云云西组团、亦庄路南区再生水厂建设和怀柔、亦庄经开、亦庄路东区污水处理厂升级改造工程建设。开工建设通州张家湾、顺义北小营、顺义南彩、顺义牛栏山、昌平马池口、平谷新城、密云新城、延庆县城西再生水厂，门头沟葡萄嘴、房山良乡、通州碧水、昌平沙河二期、顺义区污水处理厂升级改造工程，房山区、怀柔区、密云县、延庆县污泥无害化处理工程。批准立项昌平TBD（南沙河）再生水厂项目、大兴天堂河污水处理厂升级改造工程和门头沟区、通州区、顺义区、大兴区、昌平区、平谷区、北京经济技术开发区污泥无害化处理工程。

3.乡镇：完成5项，续建2项，开工建设9项，批准立项8项。完成房山琉璃河镇、房山韩村河镇、平谷马坊镇、平谷马昌营镇、平谷东高村镇再生水厂建设。新增污水处理能力3万立方米/日；新建污水管线51公里。加快推进大兴瀛海、平谷金海湖镇污水处理厂建设。开工建设房山河北镇、房山窦店工业基地、房山周口店镇、顺义赵全营镇、顺义李遂镇、昌平阳坊北区、密云巨各庄镇再生水厂和延庆八达岭镇、通州经济开发区东区污水处理厂升级改造工程。批准立项顺义杨镇、顺义张镇、顺义木林镇、顺义北务镇、顺义大孙各庄镇、大兴安定镇、大兴西红门再生水厂项目和延庆永宁镇污水处理厂升级改造工程。

4.临时治污工程：清河污水处理厂深度挖潜，新增污水处理能力8万立方米/日；完成河道干支流重点排污口污水处理设施17处，新增污水处理能力7万立方米/日；建设城乡结

合部重点村庄和居民小区污水处理设施42处，新增污水处理能力4.2万立方米/日；完成昌平陈营村、天通苑、东小口工业园等污水处理工程；推进北苑污水处理厂二期工程建设。加强河道管理，重点对清河、凉水河、萧太后河等河道内垃圾、漂浮物等进行打捞、清理，对河岸环境进行综合整治。

（二）2014年任务

1.中心城区：续建13项。加快推进清河第二、郑王坟、定福庄、东坝、垡头、稻香湖、上庄再生水厂建设和高碑店、小红门、肖家河污水处理厂升级改造工程，年底前均完成主体工程的50%以上；继续推进庞各庄污泥堆肥场改扩建和高碑店、郑王坟污泥干化工程。建设完成污水管线167公里，再生水管线69公里。

2.新城：完成9项，续建22项，开工建设2项。完成顺义马坡、顺义南彩、昌平未来科技城、昌平马池口、密云云西组团、亦庄路南区再生水厂建设和亦庄经开、亦庄路东区、顺义区污水处理厂升级改造工程。新增污水处理能力25.5万立方米/日；建设完成污水管线252公里，再生水管线172公里。加快推进通州张家湾、顺义北小营、顺义牛栏山、平谷新城、密云新城、延庆县城西再生水厂建设和门头沟葡萄嘴、房山良乡、通州碧水、昌平沙河二期、怀柔污水处理厂升级改造工程；推进门头沟区、房山区、通州区、顺义区、大兴区、昌平区、平谷区、怀柔区、密云县、延庆县、北京经济技术开发区污泥无害化处理工程建设。开工建设昌平TBD（南沙河）再生水厂、大兴天堂河污水处理厂升级改造工程。

3.乡镇：完成8项，续建3项，开工建设8项。完成房山河北镇、房山窦店工业基地、顺义赵全营镇、顺义李遂镇、大兴瀛海、昌平阳坊北区、平谷金海湖镇和密云巨各庄镇再生水厂建设。新增污水处理能力6万立方米/日；建设完成污水管线133公里。加快推进房山周口店镇污水处理厂建设和通州经济开发区东区、延庆八达岭镇污水处理厂升级改造工程。开工建设顺义杨镇、顺义张镇、顺义木林镇、顺义北务镇、顺义大孙各庄镇、大兴安定镇、大兴西红门再生水厂和延庆永宁镇污水处理厂升级改造工程。

（三）2015年任务

1.中心城区：完成13项。完成7座再生水厂和3座污水处理厂升级改造工程建设。新增污水处理能力123万立方米/日；建设完成污水管线176公里，再生水管线54公里。完成3座污泥无害化处理工程建设。

2.新城：完成24项。完成13座再生水厂建设。新增污水处理能力39.5万立方米/日；建设完成污水管线178公里，再生水管线85公里。完成11座污泥无害化处理工程建设。

3.乡镇：完成11项。完成8座再生水厂建设和3座污水处理厂升级改造工程。新增污水处理能力8万立方米/日；建设完成污水管线65公里。

6.污水处理方案 篇六

2.1 ABR法

厌氧折流板反应器（ABR）是1982年提出的一种新型高效厌氧反应器，具有许多比其它厌氧工艺更为优越的特性。在反应器沿水力流向设置多层隔板，将反应器分隔成若干个串连的反应室，每个反应室都类似厌氧污泥床的单元。该工艺构造设计简单，反应器内水流的反复上下折流作用，提高了微生物体与被处理废水间的混合接触，稳定了处理效果，促进了颗粒污泥的形成与生成，发挥完全混合式承受冲击负荷能力，及所有微生物体的作用。由于各隔室营养水平不同，反应器的微生物相有明显的种群差异。其处理工艺流程如下：

1.进水箱； 2.电磁计量泵；3.恒温水浴槽；4.ABR； 5.出水箱；6.沼气

ABR试验流程图

从ABR注入污泥开始，至正常运行，先后经历了污泥驯化、反应器启动阶段，不同工况下反应器的运行阶段和反应器的酸化恢复三个阶段。在污泥驯化、反应器启动阶段，进水投加NaHCO3调节pH，并投加一定量的微量营养元素，使进水COD从1200mg/L逐步提高到4000mg/L。第21～95d为在不同HRT和不同容积负荷下反应器处理地瓜淀粉废水的COD去除率，找出ABR的最佳处理效果所需的运行条件；反应器的酸化及恢复阶段，包括酸化初期、完全酸化期和恢复期。酸化试验进水COD为12000mg/L左右，进水中没有添加任何化学物质提供碱度，HRT控制在24h，连续动态培养驯化，待反应器酸化后，研究酸化过程中各隔室的pH、COD的变化规律。恢复阶段采用调整碱度和进水负荷的方式，研究反应器酸化恢复的有效方法。此外，厌氧池污泥（污泥颗粒化较好），污泥浓度为10.4g（VSSPL），VSS/TSS约为25.0%。（刘豆豆等，2006）

2.2 产油真菌发酵法

研究表明，利用地瓜淀粉废水中的有机物可获取食用菌菌丝体、单细胞蛋白、天然色素、食用菌多糖等物质。以地瓜淀粉废水为培养基质，还可筛选获取产油真菌，低成本生产微生物油脂，为生物柴油提供廉价油脂来源。

通过模拟工业地瓜淀粉废水可发现，不同批次的模拟地瓜淀粉废水水质特征存在差异，地瓜储藏期的不同也会导致废水水质的差异。废水含糖量在9%左右，可以满足微生物油脂发酵合成的需要。

以地瓜淀粉废水为发酵基质培养15株产油菌，发酵7d，可筛选出最佳产油菌F7。该菌株F7生物量在第11d～13d达到最大，此时发酵液中的残糖量正好下降到零；粗脂肪在第11d达到最大，随后快速下降；含油量则在第9d达到最大，此后亦呈下降趋势；发酵液的COD亦在第11d达到最低，其结果如下图：

F7在地瓜淀粉废水中的生长曲线

在培养后期，生物量和粗脂肪均呈现下降趋势，但是生物量的下降幅度较小，粗脂肪的下降速度要高于生物量。在后期营养耗尽，菌体利用自身的油脂来维持新陈代谢，其关系图如下：

F7发酵液残糖量与COD曲线

随着培养时间的延长，残糖量和COD均呈现逐渐下降的趋势，说明在利用微生物产生微生物油脂的同时，可以有效去除地瓜淀粉废水的COD负荷。

在不增加体系负荷的情况下，添加离子可以有效促进微生物的发酵和产油。在废水中加入不同浓度的NaAc和KH2PO4，对菌株F7在废水中发酵后的生物量、粗脂肪、含油量均有促进作用，其中NaAc添加后的效果更为明显。在废水体系中添加金属离子对产油真菌发酵进行调节，可增加其产油脂的能力，降低体系出水负荷。（杜娟等，）

2.3 复合微生物絮凝法

微生物絮凝处理就是利用微生物代谢产生的多糖、糖蛋白以及菌体等形成絮凝沉淀，达到净化废水的作用。微生物絮凝与其他絮凝剂相比，具有良好的絮凝沉淀性能，安全、无毒，且不产生二次污染。有研究表明，多种微生物的共生、协同作用具有比单一菌种有更好的絮凝效果。

每批淀粉废水因生产原料和沉淀时间等因素的不同，其COD有所不同。处理这样高浓度酸性有机废水用微生物絮凝处理，不受季节温度的影响。直接用淀粉废水扩大培养酿酒酵母和胶质芽孢杆菌，制备成复合微生物絮凝菌液对地瓜淀粉废水进行絮凝处理，在少量氯化钙助絮凝下，絮凝率达到97%。经复合菌液絮凝处理的废水的出水，pH值在8.0左右，COD去除率达95%。处理后的出水可以用于淀粉生产，也可以用于水产养殖，还可以用于农田灌溉。经复合菌液絮凝处理得到的沉淀物富含蛋白质和多种营养物质，干燥后可以制备成高级饲料。

絮凝过程中，影响絮凝率的主要因素是所加入絮凝菌液的量和pH值。当加入的絮凝菌液在2.5%～10%时，絮凝率并不随絮凝菌液的增加而增大。当絮凝菌液加入量为10%时，其絮凝率要比2.5%的下降10%左右；而絮凝菌液加入量为2.5%和5%时絮凝率相差不多，考虑到絮凝处理淀粉废水的成本问题，以絮凝菌液加入量2.5%为佳。选择溶液pH值9.5时，在适量氯化钙的助絮凝下最大絮凝率可达97%。

酿酒酵母和胶质芽孢杆菌既能在地瓜淀粉废水中生长繁殖，也可以与废水中其他微生物共同絮凝处理废水。当向废水中加入絮凝菌液时，有沉淀慢慢析出，加入10%氯化钙，沉淀析出量增大，且析出速度加快，说明CaCl2有助絮凝的作用。当调节溶液pH值变为碱性后，生成的沉淀絮团大且结实，沉降的速度也明显加快，待一定时间后，上清液清澈。一般静置30min后，絮凝沉淀已基本结束，但静置2-3h，沉淀更加结实，易于过滤。（李琳等，2006）

2.4 气浮UASB-SBR工艺

中国淀粉生产工艺相对落后，资源的利用率较低，淀粉生产过程中大量的植物蛋白未加利用而随生产废水排放。在淀粉废水处理过程中，如果能够同时回收植物蛋白，做到废水的资源化利用，将具有广阔的应用前景。

地瓜淀粉生产废水含有机质多、浓度高且悬浮物含量大，BOD5/COD达0.53，气浮UASB-SBR工艺对出水水质要求较高，所以物理与生化处理相结合的方式是很好的选择。其工艺流程见下图：

污水及污泥处理工艺流程图

气浮池出水流入UASB厌氧反应器，由于淀粉废水呈酸性，会使后续厌氧处理过程受到抑制，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，因此，UASB反应器运行的最佳pH值为6.8-7.2。气浮UASB-SBR工艺采用出水回流的方法，用出水碱度调节pH值，虽然进水pH值有波动，但并不影响反应器的正常运行。

在产酸菌和产甲烷菌的作用下，大部分的有机物分解为无机小分子物质和甲烷，剩余污泥进入污泥浓缩池，甲烷通过三向分离器收集净化处理后可以作为能源供生产、生活使用，出水则流入预曝气沉淀池。

预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间的重要构筑物，其功能主要是去除厌氧出水的悬浮物和H2S等有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件。预曝沉淀池的出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中的有机物。

调节沉淀池，UASB，预曝沉淀池，SBR等处理单元产生的污泥排入污泥浓缩池进行浓缩，提高污泥的含固率，使污泥含水率低于95%。污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水，产生的泥饼外运，污泥浓缩池上清液及机械压滤液回流至调节沉淀池再继续处理。

絮凝气浮法能有效地去除淀粉废水中的悬浮物、降低废水COD，同时能获得较高的蛋白饲料回收率。絮凝剂的投加比例及投加量对COD的去除率有很大的影响。如果能够更精确确定絮凝剂的最优投加比和投加量，不仅可以得到更好的出水水质，而且能够减少运行费用，提高经济效益。

厌氧菌对温度比较敏感，在温度较低时，活性降低甚至死亡，因此冬季运行时需对UASB反应器进行加温，可以利用反应器产生的沼气作为能源提供UASB 所需的温度，使资源得到充分利用。

气浮UASB-SBR工艺出水水质较好，可对出水进行深度处理，处理水可用于厂区绿化、浇洒道路以及厕所用水。（李生等，2006）

3 减少地瓜淀粉生产废水的措施

3.1 改进加工技术

通过地瓜加工技术的改进，可减少废水的产生量。选料上，为降低淀粉加工成本，首先选用淀粉含量高的脱毒品种，清洗过程中，分浸泡、淘洗和清洗3个工序，每个池水的水可循环使用一方面可减少用水，另一方面可减少污水产生。打浆、分离、沉淀进料口注入一定量的清水，可提高淀粉的提取率。（肖利贞，2007）。

3.2 发展绿色产业

地瓜加工产生的污染不是化学污染，主要是由于废水中残存的少量淀粉在微生物的作用下腐化变质，致使水质变黑变臭，对环境造成污染。因此，应该从治理和排放两个环节入手。针对地瓜加工过程中产生的污水性质开展技术攻关，探索出既简便又有效且成本低廉的治污途径，解决地瓜加工产生的废水中淀粉因微生物作用而变质发臭问题。更重要的是，对废水排放进行规范管理，所有地瓜淀粉加工点都必须实行洗涤水和淀粉废水分流排放，并配套建设防渗的淀粉废水沉淀池，严禁随意排放。（刘琳等，2006）

3.4地瓜深加工

地瓜具有抗癌作、修复肝损伤、减肥、减缓人体机能的衰老、抗高血压、抑制胆固醇、增强免疫等功能，因此对地瓜进行深加工，开发红薯系列食品，对其进行深加工，可大幅度减少地瓜淀粉的生产废水量或废水中较难处理的成分。（李锋等，2006）

4 结语

地瓜淀粉生产废水是一种高浓度的有机废水，既可直接排入田地，作为有机肥施用，也可以从中提取诸多有用的成分，是一种很好的生物及工业原料，利用价值极高，可变废为宝，既节约资源又不污染环境。

参考文献：

[1]袁炎长。地瓜淀粉巧制取[J].贮藏加工，2006（5）：32-32

[2]汪家铭。地瓜深加工发展前景诱人[J].开发展望，2006:4-4

[3]刘豆豆，乔梁，赵大传等。ABR处理地瓜淀粉废水的试验研究[J].山东大学学报（工学版），2006,36（4）：70-74

[4]肖利贞。小型地瓜淀粉厂加工技术要点[J].农家参谋・贮藏加工，2007:14-14

[5]李琳，张清敏，杨建华。复合微生物絮凝处理红薯淀粉废水的研究[J].环境科学与技术，2006,29（7）：75-76

[6]杜娟，詹成雄，王宏勋等。产油真菌在甘薯淀粉废水中发酵的初步研究[J].生物技术，2007,17（2）：72-75

[7]李生，李健，邵振卿等。利用气浮UASB-SBR工艺处理红薯淀粉废水[J].周口师范学院学报，2006,23（5）：83-85

[8]刘琳，江东权。关于东平县旧县乡地瓜加工产业可持续发展问题的刍议[J].商场现代化，2006（481）：312-313

[9]李锋，李建科，赵燕。红薯的保健功能及发展趋势[J].农产品加工学刊，2006，（11）：21-23

7.生活污水和施工废水处理方案 篇七

本文针对某城市污水处理厂污泥处理的工艺,对两种污泥处理工艺方案进行分析比选,推荐出污泥处理工艺方案,比较分析几种污泥处置方案,提出参考意见。

1 城市污水处理厂现状

1.1 污水处理厂

该污水处理厂处理规模为16万m3⋅d-1(分两期建设完成,其中一期为3万m3⋅d-1,一期已经稳定运行4年,现在正进行二期建设),以城市生活污水为主,服务面积62km2,服务人口30万人。二级处理,采用DE氧化沟工艺为污水处理的主要工艺。

1.2 污泥基本情况

1.2.1 污泥的来源与性质

污泥主要来源于氧化沟工艺产生的剩余污泥,污泥颗粒细、比重小,含水率在99.2%~99.6%之间。污泥中含有促进植物生长的氮、磷、钾等营养元素,还含有寄生虫卵和病原菌等微生物,有机物含量约为50%~60%。受进水水质影响,污泥中还有重金属离子和有毒有害物质,但该城市规划区内工业企业较少,污水中工业污水所占比例一般不超过10%,污泥中金属离子以及有害物质较少。

1.2.2 污泥产量污泥

干重25.6t⋅d-1,含水率为99.4%时体积为4266.7m3⋅d-1,脱水后,泥饼含水率为76%~80%,体积约为106.7~128 m3⋅d-1左右。

2 污泥处理方案的比选

污泥处理的目的主要有以下几点:稳定化使之消除恶臭;无害化杀死虫卵及病菌;减容化,运输降低含水率使之易于运输处置、利于实现污泥资源化。城市污水厂污泥稳定化技术主要有厌氧消化、好氧消化、污泥堆肥以及污泥焚烧等[2]。污泥浓缩、脱水以及焚烧是污泥减容的主要技术。无害化中主要采用生物法与化学药剂稳定法,国内外普遍采用生物法。生物法中主要有厌氧稳定,好氧稳定。

结合污泥最终处置,该城市污水处理厂污泥处理有以下两种方案可供选择:污泥脱水方案,污泥消化后脱水方案。

两种污泥处理方案的工艺流程见图1、2。

由于该城市地处西北地区,一方面污水治理迫在眉睫,另一方面建设资金紧缺,如何确定污水处理的近期、远期目标就显的非常重要。传统活性污泥法(普通曝气法)、AB法工艺、由于泥龄短,污泥没有达到好氧稳定,须采用污泥消化脱水方案,以达到稳定化,无害化的目的。而该污水处理厂采用的DE氧化沟工艺中产生的剩余污泥由于泥龄长,已初步得到好氧稳定,剩余污泥中有机物含量较少,因此本厂拟采用污泥脱水方案,这样就大大降低了近期建设资金及运行资金,同时简化操作管理工作量。当然随着环保要求提高,经济实力增强,可以通过进一步延长污泥泥龄或增加厌氧消化装置来完成污泥稳定化,无害化处理。综上所述,目前该城市污水处理厂污泥处理推荐污泥脱水方案。

3 污泥处置方案选择

为避免污水处理厂污泥对环境的二次污染,各国政府对污泥的最终处置十分重视,并根据各国的国情制定出污泥处置的法规和具体方案。欧美国家根据各自具体情况制定城市污泥土地利用技术标准。欧共体将污水厂和自来水厂污泥划为“特殊垃圾”(不是“危险垃圾”),必须具有资格的企业按照规定的程序进行妥善处理,不得弃置。填埋、焚烧、作农肥、投海和制造建筑材料等是目前污泥处置和综合利用的主要途径[3]。

卫生填埋始于20世纪60年代,是在传统填埋的基础上经过科学选址和必要的场地防护处理,具有严格管理制度的科学的工程操作方法[4]。污泥填埋是一项比较成熟的污泥处置技术,其优点是处理容量大、见效快、操作简单,但也存在一些问题,如合适的场地不宜寻找,污泥运输和填埋场地建设费用较高,有害成分的渗漏对地下水的污染,填埋场的卫生、臭气问题造成二次污染等。可见,填埋并没有最终消除污染,只是起到延缓的作用。该城市属于中等正在发展的城市,随着城市的发展城市人口不断增长,产生的生活垃圾量也随之增多,在该城市近郊正在筹建垃圾填埋厂,该垃圾填埋厂的容量只够该城市15年的生活垃圾填埋量,而没有多于的容量用来填埋污水处理厂的污泥,近郊也没有合适的地方能够用来做污泥填埋厂。所以卫生填埋这种污泥处置方式在这个城市不能选择。

一般情况下,当污泥不符合卫生要求,有毒物质含量高,不能作为资源化利用,同时污泥自身的燃烧热值较大时,才考虑采用污泥焚烧并回收热量。污泥经焚烧后,产生的热能可用于发电、取暖等。焚烧的技术优势在于其处理的彻底性,可达最大限度减量化的目的,减量率可达到9%左右,其有机物被完全氧化[5],重金属几乎全被截留在灰渣中。但焚烧存在以下几个问题:(1)焚烧所需投资大,设备需引进,运行管理复杂;(2)在焚烧过程中产生飞灰、炉渣和烟气,研究发现,在焚烧的灰渣中,尤其是飞灰属于危险废弃物,若处理不当容易渗漏而污染地下水体、附近地表水体和土壤,进而危害人类健康;(3)在排放的烟气中含有二恶英和呋喃等剧毒物质,产生二次污染;(4)污泥中的有用成分未得到充分利用,浪费了大量有利于植物生长的营养元素。该城市污水处理厂在建设初期资金还比较紧张,还没有能力投资污泥焚烧,另外该污水处理厂产生污泥本身含有的有毒物质含量低,污泥有机成分低,自身燃烧值不大,所以不选择焚烧法作为其最终处置方式。

历史上,某些沿海地区,采用污泥投海的方法。而该城市地处内陆根本不可能采取投海的处置方式。对于制造建筑材料由于污泥是一种新型的原料,当地还没有具有这样技术的企业合作,所以也不可取。

我国是农业大国,无论从经济因素还是从肥效利用因素出发,污泥农用资源化都是一种符合我国国情,具有广阔前景的处置方法。由于连续耕作,植物根系对营养成分的不断获取,土壤的有机质和矿物质都很缺乏。土地长期超量施用化肥,使土壤板结,盐渍化程度高,今后若继续忽视施用有机肥,土地有机肥力将进一步降低而导致生产力下降。城市污泥含有大量的有机质和N、P、K以及Ca,M g,Cu,Zn,Fe等植物生长所需元素,是一种很好的肥料和土壤改良剂。若将污泥进行堆肥化,则可解决土壤有机肥力降低的问题[6]。目前该城市规划区内工业企业较少,根据城市总体规划,今后城区内也不兴建大的工厂,因此污水中工业污水所占比例不大,重金属离子及有害物质不会太多,污泥量可达到农用污泥标准,而该城市周围又有大量农田菜地,因此城市污水处理厂污泥的最终处置暂定为农用施用。当然,能否安全施用,有待于污水厂投产后对污泥作定性、定量分析后再确定。污泥处置为农肥施用[7],其施用范围根据投产后实测污泥性质后确定。

4 结论

选择经济合理的污泥处理工艺有效的污泥处置方法,应兼顾经济效益与环境生态效益之间的均衡。一种有效且适合本地具体情况的污泥处置方法应该是在环境上卫生、经济上有效,且具有发展潜力的方法。将污泥的处理与处置相结合,扩大污泥利用面,逐步实现污泥的资源化是唯一出路。通过分析比较最终选择污泥脱水后农肥施用作为运行初期的处理处置方法,随着经济发展各方面条件的成熟再不断完善和改进其处理工艺,扩大其利用范围,做到进一步资源化。

参考文献

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[2]谢雄华,尹玲玲,倪娟.城市污水厂污泥综合利用的研究[J].山西建筑,2006,32(4):192-193.

[3]常蓉,钱克翔.昆明市城市污水处理厂污泥处理的现状及对策[J].云南环境科学2005,24(增刊1):115-119.

[4]李国强.城市市污水处理厂的污泥处置方案评价[J].山西化工,2004,24(4):42-44.

[5]牛波,吕鸿雁.污水处理厂污泥处理处置方法[J].地下水,2005,27(3):203-205.

[6]林云琴,周少奇.我国污泥处理、处置与利用现状[J].能源环境保护,2004,18(7):15-17.

8.生活污水和施工废水处理方案 篇八

【关键词】污水处理厂；施工管理；建设；安全控制

1.引言

随着我国社会经济的快速发展，我国的环境污染问题已经越来越严重，尤其是在城市。水污染的问题日趋严重。由于“水污染”造成的水资源短缺，已经严重的影响了我国社会经济的积极健康发展，甚至严重的破坏了生态环境。当前我国的水污染的主要来源是工业生产来源，但是随着社会经济的大转型，城市污水污染已经开始崭头露角，成为污水的主要来源。但是，在城市污水的处理过程中，除了建立污水处理厂以外并没有更好的处理方法。在实际的污水处理厂的建设中也没有很好的管理经验可以借鉴。因此我国的污水处理厂项目建设管理多采用粗犷型的施工管理方式，但这种方法存在很多管理方面的漏洞，具体体现在对施工细节的重视度不够。在污水处理厂的建设中如何保证项目建设的质量以及施工工期，是城市污水处理厂建设中的重点。所以首先要将工程进度管理理论和实际情况有机的结合起来，并在此基础上设计出一个最佳的方案。本文首先介绍城市污水处理厂建设管理中主要存在的问题，并详细阐述污水处理厂施工管理中应该实施的重要举措。

2.污水处理厂建设施工管理中存在的主要问题

2.1建设的规模、选址不合理。随着社会经济的快速发展带来的水污染，城市污水处理厂的建设已经全面普，但在建设中却存在着不少严重的问题：很多城市只是盲目的追求建设更大的污水处理厂，而不考虑自身的经济情况以及城市发展水平。主要原因有以下几点：（1）一般而言城市污水处理厂的投资者往往是政府部门，工程建设者没有将准确的信息反馈到政府部门，而对于项目建设来说，自然希望工程的规模越大越好，这样才能从政府部门获得更多的钱。（2）如今很多城市的极小考核都与污水处理厂这种的政绩工程挂钩，这就导致了没有必要的浪费现象，有些城市原本没有必要建设污水处理厂，但是为了相应的绩效考核甚至评优选先，却完全不顾实际情况，盲目的跟风。（3）建设中思维方式僵化。认为污水应该规模化集中处理，而不应该进行分散化处理，这种思维方式没有考虑实际情况，而只是根据理论上的知识，认为越大规模的污水处理厂越有效果，却忽略了因地制宜理论与实际结合的建设方式，从而而导致了盲目的建设大规模污水处理厂的现象。

2.2污水处理厂的设计与施工不符合。因为前期投资的问题，有些污水处理厂在建设的初期并没有对设计方案以及施工方案进行一个详细的评估，而是在设计的同时进行施工。甚至出现在设过程中由于某些不可控因素而擅自修改设计方案，这种做法往往很容易导致污水处理厂在完工之后很难达到预期的使用效果。但是在建设项目施工的前期进行项目设计以及进度管理，并对作出的设计与进度管理作出充分的评估，在此基础上完全按照制度落实，是可以避免这种问题的发生的。另一方面污水处理厂设计与建设如果未与当地的实际情况结合，没有考虑当地的环境因素，甚至有些污水处理厂的设计者完全照搬其他处理厂的设计模式，并未考虑自己城市的发展水平、经济状况等。这种做法很大程度上也可能导致污水处理厂在建成之后无法达到预期的使用效果。

2.3污水处理厂设计与建设过程管理不到位。污水处理本身的行业特征就决定了它可以牵扯到许多其他的产业，例如金融机构和相关保险业单位、建筑材料企业、通讯设备以及各种各样的机械生产厂家、相关的污染检测机构、科研单位等。这些企业与污水处理厂的建设甚至项目管理息息相关。因此污水处理厂的发展很大程度上可以带动这些相关产业的发展。污水处理厂设计与建设过程项目管理不到位，从承建单位和项目施工来看，总体管理日标的不明确、各管理部门的分工不明确以及管理目标混乱，都会导致施工管理的盲目性与僵化性。再如相关负责人由于其他因素无法及时到位，从而无法按照原计划进行施工，这种突发情况往往造成的材料进厂时间与实际工程進度不相符，严重影响了施工的进度。再者无计划性的向总部提出增加施工人员、机械设备等造成资源浪费等。导致设备资源、人力物力财力等没有得到合理的分配利用，这将导致建设过程周期长、资源损耗大等问题。

3.施工工程中的管理措施

3.1合理制定施工方案。污水处理厂池体构筑的主要组成部分一般是配水排泥井、细格栅沉砂池、粗格栅、氧化沟、消毒池等。因此对于不同的池体结构进行施工时需要结合具体的情况来制定施工方案。在具体施工的过程中还要按照严格的设计顺序进行，对于施工人员的选择上应该选用经验丰富、能吃苦耐劳的施工人员，并对其进行科学合理的安排，必要的时候还要对施工人员进行培训。另外在施工设备以及施工材料的选择上也要按照严格的标准执行，对于整个施工必须要有详细的施工步骤和施工计划，并制定紧急预防措施。在完成这些内容之后才可以全面的展开施工。制定正确的施工方式不仅可以很好的对整个工程的造价进行控制之外还可以利用先进的科学技术来保证工程的建设进度。如此一来不仅保证了工程的质量还能以最低的资源消耗达到理想的施工效果。大大的降低了工程的资金投入。典型的例子有：在污水处理厂地基施工前先制定一套具体的开挖设计方案，并聘请专业人士对此方案进行评估检测，在经过技术分析无误时方可进行施工。这样可以很好的减少施工中出现的失误。

3.2混凝土的质量管理。在污水处理厂的建设施工中混凝土是必不可少的原材料，因此混泥土的质量对整个工程的质量有着直接的影响，要充分保证混凝土原材料的质量，并严格按设计及规范要求进行掺加，对于不符可建设标准的混凝土一律不准进入施工场地，在质量检测上严格把关，特别是混凝土中膨胀抗裂剂的添加量，一定要按照建设标准，满足设计要求。保证施工质量，这一环节一定要有专业人员进行监督。另外清水混凝土还要求颜色一致，以保证污水处理厂的外观效果，因此在对混凝土厂家的选择上必须规定选用同一厂家。对水泥的品种、颜色纯正、稳定性以及强度都应有硬性的要求。

3.3混凝土养护管理。混泥土的质量管理固然重要，但其养护管理的作用也不容小视，一般情况下混凝土产生裂缝的原因有很多，大致可分为微观裂缝和宏观裂缝，微观裂缝是混凝土在凝固过程中的收缩变化产生的。而宏观裂缝是由于材料、养护等方面的原因产生的。为了避免裂缝的产生就必须采取措施消除或者减少裂缝的措施。由于泵送混凝土塌落度较大，水灰比例较高。必须在设计的指导下在混凝土内埋设导管，在浇筑过程中及养护期间用冷水流通，降低内外温差。混凝土浇筑后表面用覆盖材料覆盖，保证混凝土处于湿润状态。池壁模板拆除前用水湿润模板，实施带模养护，模板在拆除后立即用覆盖材料包裹混凝土表面并保证湿润。

结束语

综上所述，由于污水处理厂工程建设需要运用较高管理技术。在设计过程中必须严格的按照工程标准进行设计。对于施工环节对于关键部位需要参照设计图纸制定施工方案，且加强施工过程中的关联这样才能科学地完成建设污水处理工程，创造更多的经济利益。

参考文献

[1]凡广生，李翠真.污水处理厂及其单元的优化设计研究[J].新疆环境保护，2006，28（4）：10～13.

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