磨工工作总结范文

磨工工作总结范文（精选3篇）

1.磨工工作总结范文 篇一

我们在学校工程训练中心进行了为期两周的金工实习，车工，铣工，磨工实习总结报告。期间，我们接触了车、铣、磨三个工种。每天，大家都要学习一项新的技能。在实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

一，车工

金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，今天提前上一节课，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师又一一为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。

我首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好！

二，铣工

实习目的：1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

实习步骤：1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削，实习总结《车工，铣工，磨工实习总结报告》。

2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3.由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。

4.第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！

5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6.第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。

实习总结：1.通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力；已达到实习目的。

2.铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

三，磨工

实习目的：1.了解磨削加工的工艺特点及加工过程

2.了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。

4.能独立完成磨平面的加工。

实习步骤：1.怀着无比激动的心情，踏入磨工实习车间，开始了这学期的第一个实习项目--磨工实习。第一节为理论课上，梁老师给我们介绍了磨床操作应注意的问题，磨削加工的工艺特点、加工范围及磨床的组成、运动和用途。第一节课下来，也算是“硕果累累”！

2.接下来，梁老师带领我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师先为我们演示了一遍，再次重复操作过程中必须注意的问题，然后我们在老师的监督下，第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。

3.第二天上午，第一节课同样是理论课，这节课，老师详细介绍了砂轮的分类、特性、检查、安装、平衡、修整及保养方法。理论课下来，同样受益匪浅，别看小小的一个砂轮，学问大着呢。

4.上完理论课，照常是实操作，不过这次可不是简单的练习，而是一次“小测试”，老师为我们规定了加工后达到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度…随着测试结束，磨工实习也拉下帷幕…

实习总结：1.两天的实习下来，使我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。

2.磨床操作相对比较繁琐，所以必须用心，否则很有可能因操作错误而引起安全事故。

3.由于条件的限制，我们只能实习磨削平面，而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有机会实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我相信我们学得一样好。

4.作为机械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其独有的特点和优势，屹立于整个机械加工中，成为机械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特点，至今是机械加工中的难题，但我相信，随着技术不断提高，磨削加工在机械加工中将会得到更广泛的应用。

2.车工磨工应聘简历 篇二

姓 名：CNrencai

性 别：男

出生年月：1984-10-4

工作年限：5

户 籍：江苏

现工作地：苏州工业园区

身 高：165CM

联系电话：158****

教育背景：

/8--/8无锡市装备制造工程学校

学 历：本科

专 业：机电一体化

职称证书数控车工中级，普通车工高级

期望工资：3000

到岗时间：立刻到岗

是否在职：否

希望行业：机械制造

目标职位：车工/磨工/铣工

工作经历：

------在无锡市普利斯通轮胎有限公司，从事设备保全工作(钳工)

3.球磨工岗位职责 篇三

岗位名称：球磨机及附属岗位负责人 直接上级：厂长、值班长

工作职责：是球磨机系统、选粉机、提升机、收尘、输送皮带，空气斜槽、空压机等设备的操作使用和维护的第一责任人。

一、工作标准要求：

1、热爱本职工作，服从工作安排，在班长领导下，按计划保质、保量完成公司下达的生产任务，协调机械修理工做好球磨机各部位的保养与维修工作。

2、3、按照化验室或者上级领导下达的指示操作。

负责在生产运行中所属设备的跑，冒，滴，漏，的处理，设备运转中勤检查设备的声响，温度及运转情况，发现问题及时处理。处理不了的下班前做好书面记录并通知设备维修人员并报告上级领导，上班前做好检修后设备试车验收工作，如有问题及时通知机修人员重新维修。

坚持安全第一，掌握安全操作规程，严格按规程操作设备。

4、5、开机前必须对磨机进行巡检一周，保证做到喂料均匀，不空砸磨机，磨音保持正常，油站

6、熟悉磨矿岗位的各项管理制度，认真作好设备的点检工作，精心维护保养设备，按要求填写各项记录。

7、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按时上下班，不迟到早退，不脱岗、串岗、睡岗。

8、搞好责任区内环境卫生工作，各种物品按定制管理摆放，设备无跑冒滴漏现象。

9、认真操作设备，杜绝磨机涨肚，在产品合格的前提下，提高磨机给矿量。

10、努力学习磨矿知识，提高操作水平，熟悉磨矿设备性能，提高发现处理设备故障的能力。

二、岗位工作内容：

（一）开机前做到：

1.检查球磨机各部位螺丝是否紧固，各传动部件有无卡塞。2.检查各水门是否畅通。

3.检查各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无杂物。4.检查各防护装置，照明电是否完好，球磨机下边周围是否有人或其它障碍物。5.开机前与上下工序取得联系，确认正常无误可按规定顺序开机。

（二）运转中做到：

1.磨机运转时，要勤走动，勤听磨音，勤检查设备运转情况，勤与上下工序保持联系，发现问题及时处理。2.所属设备运转中勤检查设备的声响，温度及运转情况。3.认真做好规定的成品样检测，根据出磨质量及时做出调整，稳定产质量。4.认真填写好各项原始记录，并保持记录的完整清洁。5.停机后要清理现场卫生，保持整洁，搞好文明生产，离开现场必须关掉全部电器设备的电源开关。岗位奖罚制度：

1.严禁酒后上班，在岗期间禁止擅自脱岗，串岗，睡岗发现一次扣100元。2.不服从指挥，接到指令不执行，故意拖延推诿的一次扣100元。3.明知设备有问题，不处理，不报告，无故拖延造成事故一次扣200元。4.工作有创新或合理化建议，经采纳使产质量，台效，运转率，完好率，工作效率有明显提高，给予本人奖励一次200元。5.没有执行或者违反安全规章制度一次扣100元。

注：以上工作职责由厂长或值班长对磨机工进行日常的工作考核，如有违反公司制度或未能履行工作职责的，每次给予考核10元—300元的处罚。

球磨工本人对以上工作职责认可无异议后签字：

攀枝花吉丰商贸有限公司