阜新焊接质量工作计划

阜新焊接质量工作计划（8篇）

1.阜新焊接质量工作计划 篇一

浅析焊接工艺参数对焊接质量的影响

一、焊接工艺在机械制造中的应用：

焊接由于节省大量的材料，生产效率高，是制造业中主要的加工工艺之一，几乎涉及到所有的产品。刚结构的焊接制作，工业产品及厂房的制作安装，民用产品的制造等等。利用现有设备及焊接材料和操作人员的技能情况，制定适合的焊接工艺规程，保证焊接质量，是产品的生产过程中，最为重要的环节。

焊接质量的保证，是在试验的基础上，根据不同材料的物理性能和化学成分，以及所采用的焊接设备、焊接方法和结构特性，制定能保证其加工质量的焊接工艺技术文件。在生产实践过程中，如何确保焊接工艺规程的实施，是钢结构生产及维修部门的重要工作。

由于各企业所加工构件的材料和结构不同，使用的焊接方法不同，在焊接试验和工艺评定方面，所做的内容也不尽相同，制定的焊接规程也有一定的差别。焊接规程做为焊接过程的技术性文件，不论生产何种产品，保证其质量的前提，就是焊接生产全过程完整的执行焊接工艺规程。

焊接工艺规程是在满足产品设计规程要求的前提下，经过焊接工艺评定制定的，是生产过程重要的技术文件之一。焊接工艺规程的完全执行，是控制焊接产品质量行之有效的程序和方法。

二、焊接参数对焊接的影响与控制

在结构材料已知的情况下，焊接工艺规程中，主要的几个参数如焊接材料、接头形式、焊接电流、焊接电压、保护气体流量、气体纯度、焊接层数，而合金钢及有色金属焊接过程，还要考虑层间温度、预热及后热温度。如任一参数的大幅度变动，都可能产生焊缝尺寸超差、成形不好、裂纹、夹渣、未焊透、咬边、焊瘤、烧穿、焊接变形等缺陷，甚至产品报废

焊接过程是一个不均匀加热和冷却过程。焊缝区及热影响区温度会随着焊条（焊丝）的移动而发生变化。是一个不均匀加热和冷却过程，熔池的冶金反应也是不充分的。焊接电流作为焊接过程重要的工艺参数之一，是决定焊接热输入量的重要参数，即线能量的的大小。当焊接电流增大时，焊接速度也应加快。才能保证线能量基本不变。日常操作中，基本是以提高生产效率为前提，尽可能的采用大的电流参数。大的电流参数，固然提高了生产效率，但对焊接质量和焊缝成形产生了一定的影响。会烧损一部分合金元素，随着合金元素含量的减少，焊缝冷却后的的组织结构发生变化，而且熔滴过渡形式也发生改变。短路过渡变为射流过度，熔滴尺寸变小，体表面积增大，气体带入熔池更多，产生气孔的几率增加。大的焊接电流作业时，熔合区和过热区的的晶粒粗大，冷却速度加快，极易出现脆化相，使焊缝的疲劳强度和冲击韧性降低。特别是淬火倾向大且有低温冲击韧性要求的材质，对其焊接接头的影响最为明显。同时，焊接电流过大，产生的咬边、焊穿、焊瘤、严重焊接变形致使焊接接头应力集中，疲劳强度和承载能力下降，严重时导致焊缝开裂。焊接电流过小易产生气孔、未焊透、夹渣等缺陷，降低接头的致密性，减少承载面积，致使接头强度和冲击强度降低。

焊接电流增加时，电弧的热量增加，因此熔池体积和弧坑深度都随电流而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加；焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。如果采用不填丝的钨极氩弧焊，则余高就不会增加；焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。

三、焊条电弧焊的电弧电压的决定因素

电弧长度越大，电弧电压越高，电弧长度越短，电弧电压越低。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。立焊、仰焊时弧长应比平焊更短些，以利于熔滴过渡，防止熔化金属下滴。碱性焊条焊接时应比酸性焊条弧长短些，以利于电弧的稳定和防止气孔。弧长增加，金属飞溅越多，对母材金属的表面损伤严重。特别是对有防腐要求的不锈钢类和钛金属构件焊接过程中，应尽量减少飞溅物。

同时，焊接过程中，焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要保证不焊穿，同时还要使焊缝宽度和余高符合设计要求。如果焊速过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；如果焊速过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性降低，同时使工件变形量增大。当焊接较薄工件时，易形成烧穿。

当其它条件不变时，电弧电压增长，焊缝宽度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少，电弧电压增大，严重时引起磁偏吹。这也是使焊缝成型不好，形成气孔、夹渣、未焊透的一个因素。在焊接电源为直流反接时，表现得尤为突出。

由此可见，电流是决定焊缝厚度的主要因素，而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。因此，为得到良好的焊缝形状，即得到符合要求的焊缝成形系数，这两个因素是互相制约的，即一定的电流要配合一定的电压，不应该将一个参数在大范围内任意变动。

焊速对熔深和熔宽均有明显影响，焊速较小时（例如单丝埋弧焊焊速小于）熔深随焊速增加略有增加，熔宽减小。但焊速达到一定数值以后，熔深和熔宽都随焊速增大而明显减小。这是因为焊接速度增加时，焊缝中单位时间内输入的热量减少了。从焊接生产率考虑，焊接速度愈快愈好。但当焊缝厚度要求一定时，为提高焊接速度，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，所以，这三个工艺参数应该综合在一起进行选用。四、焊速对焊接的影响

焊速较小时，电弧力的作用方向几乎是垂直向下的，随着焊速增大，弧柱后倾有利熔池液体金属在电弧力作用下向尾部流动，使熔池底部暴露，因而有利于熔深的增加。

焊速增加时，从焊缝的热输入和热传导角度来看，焊缝的熔深和熔宽都要减小。

以上两方面因素综合的结果，低焊速时前者起主导作用，熔深随焊速增加而略有增加。当焊速超过一定值时，后者起主导作用，熔深就随焊速增加而减小。熔宽及增高则总是随焊速增加而减小的。

从焊接生产率角度来考虑，焊速是愈快愈好，因此焊速减慢熔深降低的这一段区间是没有实际意义的。当焊件熔深要求确定时，为提高焊速，就得进一步提高焊接电流和电弧电压，即意味着电弧功率提高，因此，焊接电流和焊速的选取就要考虑综合经济效果。简单的提高功率来提高焊速是有限制的。焊速对熔深和熔宽均有明显影响，焊速较小时（例如单丝埋弧焊焊速小于）熔深随焊速增加略有增加，熔宽减小。但焊速达到一定数值以后，熔深和熔宽都随焊速增大而明显减小。

实践证明，提高电弧电压会使熔池保护性能变差，氮气孔倾向增加。提高焊接速度，会使结晶速度增加，气孔倾向也增加。

五、常用焊接材料包括焊条、焊丝、保护气体、焊剂。焊芯（焊丝）其作用主要是填充金属和传导电流。

焊条按用途可分为10大类；按熔渣酸碱度分为酸性和碱性两大类；焊剂有酸性、中性、碱性三大类。焊丝按结构有实芯和药芯两类，按用途有8大类。手弧焊和埋弧焊作业中，焊缝区是通过气渣联合保护的。气保焊和气焊是以气保护为主。碱性焊条由于加入CaF2，影响气体电离，电弧的稳定性变差，一般要求采用直流反接。焊条工艺性能是通过药皮配方来实现的。以电弧稳定性、焊缝脱渣性、再引弧性、飞溅率、熔敷系数、熔敷率、掺合金作用强弱等性能体现的。焊条（焊丝）质量检验有相关的国家标准作为依据。在实际使用中，一般都是定型生产的产品，可根据结构和焊缝金属强度要求，做相应的检验。焊条（焊丝）的选用的基本原则是，确保焊接结构安全使用的前提下，尽量选用工艺性能好和生产率高的焊条（焊丝）和焊剂。根据被焊构件的结构特点、母材性质和工作条件，对焊缝金属提出安全使用的各项要求，所选焊条（焊丝）、焊剂都应使之满足。必要时通过焊接性试验来确定。在生产中主要有同种金属材料焊接和异种金属焊接两种情况，选用焊条（焊丝）焊剂时考虑的因素应有所区别。焊条（焊丝）、焊剂的保管也是焊接质量保证的重要环节之一，是不容忽视的。出现的药皮脱落、焊丝表面锈蚀、药皮（焊剂）含水量增加，均会导致焊缝含氢量过高，气孔增加几率升高，焊缝抗裂性能、韧性下降。有色金属和不锈钢构件防腐性能下降等工艺质量问题。特别是压力容器及特殊钢结构制造中尤为重要。为了保证焊接质量，原材料的质量检验很重要。在生产的起始阶段，就要把好材料关，才能稳定生产，稳定焊接产品的质量。

六、加强焊接原材料的进厂验收和检验，必要时要对其理化指标和机 械性能进行复验。

建立严格的焊接原材料管理制度，防止储备时焊接原材料的污损。实行在生产中焊接原材料标记运行制度，以实现对焊接原材料质量的追踪控制。选择信誉比较高、产品质量比较好的焊接原材料供应厂和协作厂进行订货和加工，从根本上防止焊接质量事故的发生。

总之，焊接原材料的把关应当以焊接规范和国家标准为依据，及时追踪控制其质量，而不能只管进厂验收，忽视生产过程中的标记和检验。

七、焊接接头在焊接时的方法

焊接接头是组成焊接结构的最基本要素。也是焊接结构的薄弱环节。主要有对接、角接、搭接、T形、卷边五种形式。为使焊缝的厚度达到规定的尺寸不出现焊接缺陷和获得全焊透的焊接接头，焊缝的边缘应按板厚和焊接工艺要求加工成各种形式的坡口。

常用焊接接头坡口形式有V形、X形、U形及双U形。设计和选择坡口焊缝时，应考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径。

焊条电弧焊时，为保证焊条能够接近焊接接头根部以及多层焊时侧边熔合良好，坡口角度与根部间隙之间应保持一定的比例关系。当坡口角度减小时，根部间隙必须适当增大。因为根部间隙过小，根部难以熔透，必须采用较小规格的焊条，降低焊接速度；反之如果根部间隙过大，则需要较多的填充金属，提高了焊接成本和增大了焊接变形。

熔化极气体保护焊由于采用的焊丝较细，且使用特殊导电嘴，可以实现厚板（大于200mm）I形坡口的窄间隙对接焊。

开有坡口的焊接接头，一般需要留有钝边来确保焊缝质量。钝边高度以既保证熔透又不致烧穿为佳。焊条电弧焊V形或双面U形坡口取0～3mm，双面V形或双面U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大，因此钝边可适当增加，以减少填充金属。带有钝边的接头，根部间隙主要取决于焊接位置和焊接工艺参数，在保证焊透的前提下，间隙尽可能减小。

坡口加工可以采用机械加工或热切割法。V形坡口和X形坡口可以在机械气割下料时，采用双割据或三割据同时完成坡口的加工。坡口加工的尺寸公差对于焊件的组装和焊接质量有很大的影响，应严格检查和控制。坡口的尺寸公差一般不超过±0.5mm。

八、焊接方法的重要性

焊接质量对工艺方法的依赖性很强，焊接方法在影响焊接工序质量的诸因素中占有非常突出的地位。工艺方法对焊接质量的影响主要来自两个方面，一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严格性。工艺方法是根据模拟相似的生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的，是保证焊接质量的重要基础，它有规定性、严肃性、慎重性和连续性的特点。通常由经验比较丰富的焊接技术人员编制，以保证它的正确性与合理性。在此基础上确保贯彻执行工艺方法的严格性，在没有充足根据的情况下不得随意变更工艺参数，即使确需改变，也得履行一定的程序和手续。

不合理的焊接工艺不能保证焊出合格的焊缝，但有了经评定验证的正确合理的工艺规程，若不严格贯彻执行，同样也不能焊出合格的焊缝。两者相辅相成，相互依赖，不能忽视或偏废任何一个方面。在焊接质量管理体系中，对影响焊接工艺方法的因素进行有效控制的做法是：必须按照有关规定或国家标准对焊接工艺进行评定。

选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件，工艺文件要完整和连续。按照焊接工艺规程的规定，加强施焊过程中的现场管理与监督。

在生产前，要按照焊接工艺规程制作焊接产品试板与焊接工艺检验试板，以验证工艺方法的正确性与合理性。还有，就是焊接工艺规程的制定无巨细，对重要的焊接结构要有质量事故的补救预案，把损失降到最低。可根据在特定环境下，焊接质量对环境的依赖性也是较大的。焊接操作常常在室外露天进行，必然受到外界自然条件（如温度，湿度、风力及雨雪天气）的影响，在其它因素一定的情况下，也有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题。所以，也应引起一定的注意。在焊接质量管理体系中，环境因素的控制措施比较简单，当环境条件不符合规定要求时，如风力较大，风速大于四级，或雨雪天气，相对湿度大于90%，可暂时停止焊接工作，或采取防风、防雨雪措施后再进行焊接，在低气温下焊接时，低碳钢不得低于-20℃，普通合金钢不得低于-10℃，如超过这个温度界限，可对工件进行适当的预热。

2.阜新焊接质量工作计划 篇二

阜新市位于辽宁省西北部, 处于东北亚和环渤海地区的中心地带, 总面积10355平方公里, 人口193万, 城市人口78万。阜新是新中国最早建立起来的能源基地之一, 曾经是闻名全国的“煤电之城”, 为国家经济建设作出了重要贡献。

改革开放以来, 阜新生态环保事业蓬勃发展, 通过建设生态经济、资源支撑、环境安全、自然生态、生态人居、生态文化六大体系, 实现生态产业、生态建设、综合整治、环境建设、绿色创建五大工程。

一、生态环境质量评价方法

生态环境质量评价方法与评价标准是依据国家环保总局发布的《生态环境状况评价技术规范 (试行) 》HJ/T192-2006。用生态环境质量指数EI来评价阜新市生态环境质量;用生态环境质量指数变化幅度ΔEI来分析阜新市生态环境质量变化。其计算公式为:生态环境质量指数=0.25×生物丰度指数+0.2×植被覆盖指数+0.2×水网密度指数+0.2× (100-土地退化指数) +0.15×环境质量指数。

1. 生物丰度指数

生物丰度指数指通过单位面积上不同生态系统类型在生物物种数量上的差异, 间接地反映被评价区域内生物丰度的丰贫程度。其计算公式为:生物丰度指数=Abio× (0.35×林地面积+0.21×草地面积+0.28×水域湿地+0.11×耕地面积+0.04×建设用地+0.01×未利用地) /区域面积 (Abio, 生物丰度指数的归一化系数。市级Abio=676.083196, 县级Abio=511.264213) 。

2. 植被覆盖指数

植被覆盖指数指被评价区域内林地、草地、农田、建设用地和未利用土地五种类型的面积占被评价区域面积的比重, 用于反映被评价区域植被覆盖的程度。其计算公式为:植被覆盖指数=Aveg× (0.38×林地面积+0.34×草地面积+0.19×耕地面积+0.07×建设用地+0.02×未利用地) /区域面积 (Aveg, 植被覆盖指数的归一化系数。市级Aveg=588.26076, 县级Aveg=458.534081) 。

3. 水网密度指数

水网密度指数指被评价区域内河流总长度、水域面积和水资源量占被评价区域面积的比重, 用于反映被评价区域水的丰富程度。其计算公式为:水网密度指数= (Ariv×河流长度/区域面积+Alak×湖库面积/区域面积+Ares×水资源量/区域面积) /3 (Ariv, 河流长度的归一化系数, Alak, 湖库面积的归一化系数, Ares, 水资源量的归一化系数。市级Ariv=71.768110, 县级Ariv=84.370408, 市级Alak=743.317195, 县级Alak=591.790864, 市级Ares=97.639516, 县级Ares=86.386955) 。

4. 土地退化指数

土地退化指数指被评价区域内风蚀、水蚀、重力侵蚀、冻融侵蚀和工程侵蚀的面积占被评价区域面积的比重, 用于反映被评价区域内土地退化程度。其计算公式为:土地退化指数=100-Aero× (0.05×轻度侵蚀面积+0.25×中度侵蚀面积+0.70×重度侵蚀面积) /区域面积 (Aero, 土地退化指数的归一化系数。市级Aero=273.051554, 县级Aero=146.334327) 。

二、生态环境质量分析

2012年阜新市生态环境质量监测结果具体见表2-3。

由表2-3可见:阜新市、阜蒙县和彰武县生态环境质量指数EI值都在35-55之间, 生态环境质量一般。

三、生态环境质量状况变化分析

2012年与2011年相比, 阜新市生态环境质量状况各指数变化值及生态环境质量指数变化值|ΔEI|监测结果见表2-4。

1. 生态环境状况变化及分析

表2-4数据表明:阜新市、阜蒙县和彰武县生态环境质量指数变化值ΔEI均小于2, 生态环境质量无明显变化。

究其原因, 主要是随着城市规划建设和经济发展, 市区内城镇用地和工业企业等建设用地增加, 林地、草地和耕地等植被覆盖减少, 由此导致生态环境质量指数呈负增长。但一年来全市实现对SO2和COD减排, 所以生态环境质量指数变化不大, 生态环境质量无明显变化。

2. 生物丰度指数变化分析

表2-4数据表明:2012年阜新市各县区生物丰度指数与上年相比均有略微变化。

阜新市区由于城区扩大, 城镇用地和其他建设用地不断增加, 导致原城区周围林地、耕地等不断减少 (高新区和玉龙新城区尤为明显) , 所以生物丰度指数随之略微降低。

3. 植被覆盖指数变化分析

表2-4数据表明:2012年阜新市各县区植被覆盖指数与上年相比, 变化状况和原因与生物丰度指数变化状况基本相同。

4. 水网密度指数变化分析

表2-4数据表明:2012年阜新市区水网密度指数与上年相比呈正增长趋势变化。阜新市区增长明显, 水网密度指数ΔEI为5.29。彰武县区和阜蒙县区水网密度指数比上年相比略有下降。

(1) 降水量

大气降水是地表水和地下水的补给来源, 降水量的多少基本反映了水资源的丰枯状况。2012年我市降水量比多年均值偏高, 平均降水量为667.8mm, 折合水量691509万m3, 比多年平均值多38.8%, 比上年多69.6%。

从行政分区看, 阜蒙县的年平均降水量645.1mm, 较多年平均值多31.0%, 彰武县的年平均降水量701.4mm, 较多年平均值多54.6%, 清河门区年平均降水量706.5mm, 较多年平均值多32.3%, 市区年平均降水量710.7mm, 较多年平均值多34.1%。

(2) 地表水资源量

地表水资源量指河流、湖泊、水库等地表水体逐年更新的动态水量, 即天然河川径流量。2012年全市地表水资源量53160万m3, 较多年平均值多8.3%, 折合径流深51.3mm。

从行政分区看, 阜蒙县的地表水资源量32229万m3, 较多年平均值多3.3%, 彰武县的地表水资源总量18034万m3, 较多年平均值多19.1%, 清河门区的地表水资源总量669万m3, 较多年平均值多12.6%, 市区地表水资源总量2229万m3, 较多年平均值多2.7%。

(3) 地下水资源量

地下水资源量指地下饱和含水层逐年更新的动态水量, 即降水和地表水入渗对地下水的补给量。2012年阜新地区地下水资源量73281万m3。

从行政分区看, 阜蒙县的地下水资源量16109万m3, 占全市地下水综合补给量的21.0%, 彰武县的地下水资源量55930万m3, 占全市地下水综合补给量的77.2%, 清河门区地下水资源量263.8万m3, 占全市地下水综合补给量的0.4%, 市区的地下水资源量978万m3, 占全市地下水综合补给量的1.4%。

四、现状分析

2012年, 阜新市、阜蒙县和彰武县生态环境质量为一般。

长期以来对生态环境保护和建设的投入不足, 环境保护意识不强, 重开发轻保护, 重建设轻维护, 对资源采取掠夺式、粗放型开发利用方式, 是造成我市生态环境质量现状的主要原因。阜新各区县由于林草地、耕地面积小, 植被覆盖度低, 生物多样性不丰富, 水资源状况较差, 人口集中, 交通拥挤, 企业众多且有大型发电、皮革园区、和氟化工园区等企业, 及SO2、COD排放量大, 使生态环境质量得不到有效改善。

五、改善措施

1. 加强生态保护建设的组织领导

2. 建立健全政策法规, 加大环境执法力度

3. 加强环境绩效考核

3.提高汽轮机焊接隔板焊接质量研究 篇三

关键词：汽轮机；焊接隔板；围带式隔板；焊接质量；改进措施

前言

隔板作为汽轮机最重要的部件之一，隔板的质量好坏将直接影响到汽轮机的整体质量。目前大多数汽轮机均采用焊接隔板，由于汽轮机隔板的刚度和强度容易受焊接隔板的焊接质量的影响，也就是说隔板的焊接质量会直接影响到汽轮机运行的效率和安全性。汽轮机焊接隔板对焊接精度要求较高，焊接隔板的生产工艺复杂，特别是在焊接过程中焊接变形较大，焊接的质量比较难控制。在焊接过程中，每一个细微的步骤出现问题都会影响焊接隔板的制造精度。近年来，由于汽轮机焊接隔板的质量不过关，而导致汽轮机在工作过程中发生事故，造成重大的经济损失的情况时有发生。如何提高汽轮机焊接隔板的焊接质量，让汽轮机能够安全稳定的运行，是我们研究的重点问题。

1.汽轮机焊接隔板焊缝结构及焊接缺陷出现的原因

1.1.汽轮机焊接隔板

焊接隔板具有较高的强度和刚度，较好的密闭性，加工比较方便，被广泛用于中、高参数汽轮机的高、中压部分。焊接式隔板主要分为：围带式隔板、自带冠隔板、环式隔板等，围带式隔板的焊接方式如下：在导叶的两头插入内外围带固定，导叶的头部比围带的外圆要低1毫米至1.5毫米，导叶的两头进出汽边围带与隔板内外环体之间共有四条焊缝，焊缝的深度大约为导叶宽度的四分之一左右。

1.2.焊接隔板焊缝缺陷产生的原因

从上世纪七十年代开始，我国生产的汽轮机其焊接隔板一直采用CO2气体保护焊接，并应用半自动焊接机进行焊接，但是隔板焊缝的焊接质量一直不理想。出现焊接板焊缝质量较差的原因大体有以下几点：①铸件时产生的效应力：焊接隔板的隔板体和隔板外环制造方式大多采用铸造加工，在焊接隔板加工后对其进行一段时间的时效处理，但有的汽轮机制造工厂在隔板铸造完工后，没有足够时间的时效处理就进行了对静叶的焊接，这样的做法会导致焊接结构的内部会比较容易出现较大的内应力，由于内应力会不断的释放，这样就会导致焊接隔板的焊缝底部出现一些缺陷，最终变成有缺陷的焊缝。②焊接隔板焊缝内部的原有缺陷：经过对焊接隔板的焊缝进行处理后发现，焊缝裂纹的发展方向一般会由内部向外部扩散，并且在一部分的焊缝中会出现黑色灰渣。通过这些情况可以判定焊接隔板的焊缝存在没有彻底焊透的情况，在对焊接隔板进行焊接前，没有将坡口焊接处处理干净，导致了在焊接缝的内部出现了一些缺陷。③焊接隔板的结构因素：汽轮机的焊接隔板是一个较为复杂的结构，在对静叶片进行加工和其与隔板套进行焊接时，受静叶的加工精度和生产工艺装配精度的影响，极容易造成局部的刚性过大，如果结构的刚性分布不均匀，会导致应力分布不均，严重影响焊接隔板的焊接质量。④焊接的残余应力：在汽轮机焊接隔板焊接过程中，焊材的选用及焊接参数焊条的不同也会对焊接的质量有一定的影响。例如，如果在对焊接隔板进行焊接的过程中应用A302 焊条，就需要对焊接隔板进行焊后热处理，如果未对焊接隔板进行焊后热处理，则焊接产生残余应力就无法消除。⑤人为因素：人为因素也是造成汽轮机焊接隔板焊接质量存在问题的一个重要因素，人为因素大多是由于焊接工人的焊接技术不过关造成的。

2.汽轮机焊接隔板焊接质量的改进

2.1.加强对焊接隔板质量的检测

在对汽轮机的焊接隔板的总体性能和质量进行评估时，需要对焊接隔板进行一下几方面的检测。

2.1.1 .对隔板表面缺陷的检查

对汽轮机焊接隔板表面缺陷的检查可以应用肉眼观察法和低倍放大以及表面着色法等。汽轮机焊接隔板表面存在的缺陷一般有以下几种：①导叶的端部出现裂纹。②主焊缝熔合不良。③导叶脱落。④围带发生变形，围带变形主要是由于焊缝的内部熔合不良而引起的。⑤导叶的端头发生断裂。

2.1.2. 对隔板内部的缺陷进行检测

隔板内部的缺陷主要有主焊缝内部融合不良、焊缝实际的焊接深度没有达到要求等，这些缺陷可以采用直探头超声波探伤检测或者应用超声波测厚仪对其进行检测。

2.1.3. 对隔板通流间隙的检查

对隔板通流间隙的检查应用塞尺，并严格按照标准进行检查。

2.2.隔板整体焊接的加工和焊接质量的改进

为了消除由于隔板主焊缝缺陷（裂纹、夹渣和未熔合等）、焊缝的截面积没有达到要求所造成的隔板的刚度和强度的降低，进而引起隔板在汽轮机运行中变形，采用特殊隔板整体焊接加固的新工艺，对隔板进行开槽焊接和加固处理，以确保隔板可以安全稳定地工作。其方式主要有以下几种：①加工焊接坡口：采用立式铣床，在入气侧对焊接坡口进行加工，加工坡口的位置以及尺寸。②补焊：对焊接未达标的地方进行补焊处理。③改进焊接方式：采用先进的科学技术手段，对现有的焊接方法进行科学的改进，优化工艺参数。

2.3.加强对焊缝质量的检测

对焊缝质量主要进行一下几点检测：①焊缝表面的检查：焊缝表面要过渡平滑，无咬边、气孔和裂纹。②对隔板进行焊后热处理：把焊完的隔板进行科学的热处理。③隔板热处理后测量其形变：要求其正变形，在焊前变形的基础上变大不超过0.5毫米

结语：

汽轮机焊接隔板的焊接质量直接影响到汽轮机的整体质量，本文提出了一些提高汽轮机焊接隔板焊接质量的具体措施，对提高汽轮机焊接隔板的焊接质量有一定的用处。

参考文献：

[1] 徐一南王礼海. 汽轮机焊接隔板焊缝结构及焊接质量的改进[J]. 汽轮机技术，2003，45（2）：12-13

[2] 丁国芳. 汽轮机焊接隔板焊缝结构及焊接质量的改进[J]. 城市建设理论研究（电子版），2044，19（36）：23-24

4.焊接质量控制措施 篇四

2014-9-3顿汉布什公司投诉我公司制作的冷凝器角焊缝质量不合格，必须整改，在下次供货如果焊接质量还没改进，将取消样机试制，不再供货。

公司焊接质量问题表现在焊缝成型差、焊缝高度宽度起伏大、焊缝表面有肉眼可见的气孔，这种情况在产品支架焊缝上表现最为突出。焊制的部位焊渣焊镏多，特别是130M、65M产品水口内这种情况特别严重。水口法兰内焊缝不饱满、有的没有焊到、有的气孔成堆，所以公司的焊接质量到了非改不可的地步，必须严格控制，严格要求，特制定如下措施；

1、每台产品上每条焊缝焊接后焊工自查---合格后再做下道工序。电焊组长应对本组各项质量负责，焊接质量也不例外。质检员监督，不合格产品包括焊接质量不合格，绝不放行出厂。

2、对厂内发现的不合格包括焊接质量不合格及时通知当事焊工处理，并对处理后的质量再次检查，直到合格为止。

3、质检员判定不合格的产品（项）通知到当事员工返工（返修）的，当事员工必须及时处理，不得懈怠。组长要对返工的进度、人员合理安排，保证返工返修工作顺利进行，质量得到保证。

4、当出现不服从质检员质量检查，对出现的质量问题推委、拒不改正、态度恶劣，返工返修不认真、敷衍，一而再，再而三达不到质量要求的情况，质检员直接对当事员工处罚，处罚标准：30元。

5、对客户投诉的质量事故，按公司处罚金额，按责任大小处罚到个人。质量是个系统工程，搞好质量，人人都有责。一旦造成质量事故要追罚，当事人要负主要责任，要承担70%的处罚金额。相关人员次要责任，要承担30%处罚金额。比如：焊接质量不合格，公司处罚100元，那么负责施焊的当事人按（70%*100）70元处罚。组长按（30%*100）30元处罚。

处罚不是目的，是要大家重视质量，提高质量。从今天起，焊接质量控制措施开始实行，请大家遵守。

武汉硚鑫制冷设备有限公司

2014-9-4

焊缝不合格图片

5.焊接质量检讨书 篇五

编号：

质检员：篇二：焊接外观质量检查记录表

说 明

本表适用于二、三级焊缝质量检查。

1、检查数量：资料全数检查：同类焊缝抽查10﹪，且不少于3条。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。

2、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类焊缝抽查10﹪，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5﹪，且不应少于1条；每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。

3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合gb 50205-2001附录a中表a.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。

检查数量：每批同类焊缝抽查10﹪，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5﹪，且不应少于1条；每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

检查方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

4、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过度：加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

检查数量：每批同类焊缝抽查10﹪，且不应少于3件。检查方法：观察检查。

5、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基体金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。

检查数量：每批同类焊缝抽查10﹪，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5﹪，总抽查数不应少于5处。检查方法：观察检查。篇三：焊接质量检查细则

天津100万吨/年乙烯及配套项目

质量管理细则

焊接质量检查标准 2007年11月 1.0 目的为了在天津石化100万吨/年乙烯及配套项目的工程质量检查活动时，通过质量检查和督促整改，达到规范焊接作业的专业管理行为和实体工程质量的目的，特制定本质量检查细则。2.0 范围

本检查标准适用于天津石化100万吨/年乙烯及配套项目焊接作业各施工阶段的质量大检查和专业质量检查，也适用于焊接作业的日常质量检查。各相关的责任主体均应遵守本细则。3.0 定义

专业管理行为：在本检查表中是指天津石化100万吨/年乙烯及配套项目建设过程中，与工程实体形成过程直接相关的焊接作业专业方面的质量活动行为，强调对焊接作业过程质量的管理、控制行为的检查。4.0 要求 篇四：焊接专业检查表

焊接专业检查表

记录编号： 篇五：焊接过程质量检查制度

第七分公司山西兰花己内酰胺项目

晋城项目经理部 2014.03.03 焊接过程质量检查制度 中国化学工程第十三建设有限公司

第七分公司山西兰花己内酰胺项目焊接过程质

量检查制度

一、焊接检验基本要求

三检一验：自检、互检、专检、产品最终验收。

焊接过程（工序）：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。

二、焊前检验：

1、原材料—母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量、坡口型式及尺寸、点固焊缝位置布置及缺陷、坡口处有无缺陷、清洁

三、焊接生产过程中检验：

1、夹具夹紧情况

2、焊接规范检验—焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等）

—埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）

—气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）

3、焊缝尺寸检查—焊缝量规

四、焊后成品检验：

1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）

2、致密性检验—针对贮存液体或气体的焊接容器

3、焊接接头强度检验—用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）

4、所有焊缝焊接后对外观实施三检制，做出记录。

5、外观检验合格后，按标准和规定进行无损检测，无损检测的数量应覆盖每个焊工，当发现不合格时，应对该焊工的相应焊缝加倍检测，如仍有不合格时，应对该焊工所焊焊缝100%检测。

6、外观检验和无损检测不合格的焊缝应进行返修，第一次返修不合格者，由焊接责任人制定返修方案，经质量保证工程师批准后方可进行第二次返修，仍不合格时，该焊口切除重新组对焊接。并对该焊工停焊培训。

7、返修焊缝必须重新检测合格

五、焊缝修补

1、焊工自检时发现的焊缝外观缺陷，要及时自行修理合格。

2、焊接检查员发现的外观缺陷，直接通知焊工修理。

3、当焊缝隙x射线检验不合格时，焊缝的返修要慎重。第一次返修前，工长要下达“焊缝返修工艺卡”，要由焊接管理审核。当第二次返修时，必须由质量检验责任师批准。

4、焊缝的返修工作由合格焊工担任。一般情况下，首次返修由焊接责任者担任，二次以上返修由优秀焊工担任。

5、焊缝的返修部位及次数要填写“焊缝返修施工记录”及“焊缝返修汇总表”

6、当试压发现的焊缝渗漏需要修补时，同样要遵守焊缝返修的各项规定。

7、焊缝返修的焊射线底片，要按无损检测的有关规定，标注特殊的符号。

8、对不要求进行内部质量检验的焊缝，检验员也必须全部进行外观检验。

9、对于要求热处理的焊缝，热处理后应测量焊缝及热影响区的硬度值，结果要符合设计文件要求，并填写《热处理报告》。检验数量不少于热处理焊口总数的10%。

10、有无损检验要求的管道，应在空视图中按介质流向对焊口进行编号，并对无损检验的焊口进行标识。标识内容应包括、焊口号、焊工号、焊接日期；经过返修的焊口要有返修标记，以满足焊接质量的可追溯性。

6.辽宁省政府召开阜新工作汇报会 篇六

2月27日上午，省政府在沈阳召开阜新工作汇报会，辽宁省政府召开阜新工作汇报会。省长陈政高出席并作重要讲话。省发改委、经委、财政厅等17个部门的负责同志参加了会议。市长潘利国，市委常委、常务副市长杨忠林，市政协副主席、发改委主任刘文启参加了会议。陈政高在讲话中对阜新的工作给予了肯定。他指出，阜新工作思路清晰、重点明确，与省委、省政府的要求完全一致，省政府对阜新发展充满信心。在谈到阜新下步工作时，他强调，要进一步统一思想，坚定信心，要有一举成功的决心，抓住当前机遇，扎实工作，拼搏进取，使阜新发生翻天覆地的变化，工作汇报《辽宁省政府召开阜新工作汇报会》。要加快基础设施建设和公用设施建设步伐。要将“三位一体”发展战略具体化，拉开城市发展空间和框架，在此基础上，完善城市基础设施和公用基础设施建设，完善城市功能，增强对外吸引力。要集中全市力量突出发展皮革产业集群。要高度关注皮革产业集群的发展，增强发展声势，加大工作力度。同时，加快发展林产品、液压、氟化工、铸造等产业集群，形成支撑力量。要在农业上作文章。要大力发展保护地，做大做强畜牧业、花生、花卉等产业，加快农业结构调整，让农民富起来。要确保实现“首季开门红”。阜新要冲到全省发展的第一线，努力为全省发展作出贡献。陈政高强调，要发动全省来支持阜新，省直各部门今年还要继续帮扶阜新，推动阜新实现快速发展。潘利国在会上汇报了阜新重点工作情况。他说，政高省长始终对阜新突破发展高度重视、牵挂在心，帮助阜新解决实际问题。省直部门以帮扶阜新为己任，在项目建设等方面给予大力支持。他代表阜新市委、市政府向省政府和省直部门表示感谢，并就我市确保“首季开门红”，重大项目、重点产业集群、基础设施建设，发展县域经济和服务业以及招商引资等情况进行了汇报。

7.阜新焊接质量工作计划 篇七

1 对焊接工艺的简要了解

1.1 焊接的定义

焊接, 也称作熔接、镕接, 主要是以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料, 如塑料的制造工艺及技术。

1.2 焊接的分类

焊接按不同的分类方法, 可以分为不同的类别。按工艺特点主要分为熔焊、压焊和钎焊三类。

1.3 焊接未来的发展趋势

越来越多的人开始重视技术型人才, 因此焊接工艺的发展潜力较以往有所提升。结合我国现今工业的发展目标和经济形势, 焊接主要的发展趋势是机械焊接自动化、焊接生产率提升、大力节能减排三个。

2 焊接教学现今存在的问题

焊接教学与一般理论性课程不同, 需要进行实际的工艺操作, 但是由于大部分院校的设备条件的限制, 实际演示是存在困难的, 这就导致学生在课程上很难理解。在教学过程中, 主要存在以下几个问题。

2.1 理论难以与实际结合

由于焊接课程自身的特点, 为努力培养出具有综合素质的人才, 实践课是必须要开设的。而如何将教师在课堂上所教的课程知识运用到实际的焊接工艺操作中去, 是值得教师和学生共同思考的问题。

2.2 课程教授较为枯燥

工科类的课程教授要达到十分丰富多彩是非常困难的, 因为存在大片的理论和工艺特征。因此, 难免会出现教师在台上讲授, 学生无聊打瞌睡的现象。

2.3 学生吸收教师所讲授知识存在困难

焊接工艺十分复杂, 而在校学生想要在没有踏上社会拥有工作经验前对焊接工艺有较深的理解, 只靠理论知识是根本无法做到的。教师教授的知识只是焊接中的片面部分, 是为了让相关专业的学生对焊接有初步的了解, 而大部分学生无法做到在课堂上认真听教师讲授, 或者在听讲过程中, 有较多不理解的地方, 这些都是焊接现代教学中存在的问题。

3 提高焊接教学效果的相应措施

3.1 注重将理论与实际结合起来

由于焊接工艺教学并不是专研学术研究的课程, 学生在学习焊接基本工艺流程和相关基本理论方法后, 不能只是纯粹硬性记忆, 而需要结合实际, 将其应用于现实工程。比如氩弧焊的操作:使用WST315手工钨极氩弧焊机, 焊机本身装有高频引弧装置, 可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同, 如熄弧过快, 则易产生弧坑裂纹, 所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处, 然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧, 最后关闭保护气体。对于壁厚3~4mm的20号钢管材, 填充材料可用TIGJ50 (对12Cr1 Mo V, 可用08Cr Mo V) , 钨极棒直径2mm, 焊接电流75~100A, 电弧电压12~14V, 保护气体流量8~10L/min, 电源种类为直流正接。

在焊接时可能会出现焊缝尺寸不合格的现象, 教师可以现场展示几种错误操作, 再进行讲解。对于焊接中常见的咬边、夹渣、弧坑等问题, 教师可以将相应失败焊接成品带到课堂上来, 让学生进行观察, 既吸引了学生的学习兴趣, 也便于取得更好的教学效果。学习焊接技术的学生, 日常应注意观察身边的工艺过程, 从生活中汲取知识, 丰富自己的感性认识, 并尽自己所能利用所学到的理论知识对焊接进行分析了解, 加深理解, 使理论和实践相互促进。

3.2 养成良好的学习习惯

由于焊接课程学习中有较多的工艺条件和特征、工程专业名词、标准参数, 学习量是非常大的, 学习此课程的学生要具有很强的自我控制能力, 主动进行自我管理, 规划好自己的课程学习时间, 便于取得较好的学习效果。

相关教师在教学过程中, 需要用深入浅出的方法向学生解释一些较难的单词, 便于其理解记忆, 而对公式应着重于应用, 对方法则着重掌握其基本原理和做法。整体上, 学生应主动养成分析、判断、决策的能力, 养成综合分析、全面考虑问题的习惯和科学严谨、一丝不苟的工作作风。

3.3 充分利用多媒体技术, 与时代相结合

由于焊接工艺中存在很多复杂图形和动画, 传统教学根本无法做到准确清晰地向学生描述, 增加了教师课堂教授的困难。为解决此问题, 学校应充分利用现代高新技术, 加大在硬件设施上的投入, 改善整体教学环境, 为学生创造良好的学习环境, 取得更好的学习效果。

在传统的教学方式中, 教师只能用口述、文字和简单图形来进行课程教学, 对教学中出现的复杂图形和重难点, 难以用简单的方式让学生接受, 这导致教学质量大大降低。而采用多媒体教学, 教师能遵循由浅入深、由简单到复杂、由易到难的教学规律, 利用图像记忆的优势, 让学生较容易地理解所学知识。

多媒体软件能吸引学生的兴趣, 便于学生的记忆, 也能方便教师提出问题, 揭示矛盾, 从工程背景引出理论问题, 活跃课堂氛围, 培养学生发现问题的能力。而考虑到焊接课程的特点, 教师利用现代高新技术, 能有效扩大课堂信息量, 增强工程实践意识, 开展师生交互式教学, 加强学生对重点、难点的理解和记忆。

3.4 教师注重思维引导, 而不是刻板教学

在进行专业学习后, 教师应该从“授人以鱼”转变成“授人以渔”。而为了帮助学生在日后的工作中独当一面, 在教学过程中, 教师关键是要教会学生学习的方法, 使其终身受益, 而不仅仅只是应付课程的考试。

教师进行焊接工艺理论的课程教学时, 万万不可简单进行知识灌输, 需要注意在理论阐述和过程演示中突出重点工艺条件、突出重要流程步骤。因此, 阐述部分重难点理论时, 需要有引导性的思维分析, 然后留出充分的思考空间, 让学生自己去研究、去思考, 明白个中奥妙, 将其深刻记忆。要改变教师“一言堂”的教学模式, 积极展开课堂讨论, 活跃课堂氛围, 营造学术气氛。布置必要的课后习题时, 应充分考虑学生的学习情况, 要精而少, 并引导其将知识应用到解题中。

3.5 教师选择的教程应紧跟时代

一门焊接课程能选择的教材有千百种, 如何在其中选择一本最适合学生学习的教材, 是需要学校教材科和课程教授教师共同思考的问题。年代过于久远的教材无法和现今日新月异的工业设备相衔接, 学生所学无法应用于实际, 只是“纸上谈兵”, 这根本不符合现代社会对人才的要求。一本优秀的教材是能让学生一目了然地明白哪些是焊接中重要的部分, 是一定要掌握的, 是能帮助教师引领学生思路的, 是能贴合时代潮流的。或许在进入相关工程类专业前你对焊接一无所知, 或许在学习过程中你发现它和你想象的实在太不一样, 但是如果你无法再次选择专业, 无法将时间倒流, 那就让自己爱上它。

4 结语

笔者认为学习焊接的学生不仅要知道、初步了解焊接的相关知识和工艺流程, 更要发自内心地喜欢这门课程, 学一行爱一行。而为了加强焊接教学质量, 相关院校和教师也应及时改变陈旧的教学方法和教学手段, 努力提高课堂效率和课堂质量, 为社会培养出一批拥有扎实的基本知识, 良好的适应能力、应变能力、创新能力的高素质焊接专业人才。

摘要：焊接是现代工艺中不可缺少的一项技术, 随着现今时代越来越重视综合素质人才的培养, 对焊接技术的重视程度也越来越高。本文根据焊接的特点阐述在焊接教学中存在的主要问题, 并提出相应的可提高焊接教学效果的措施。

关键词：焊接,教学质量,教学效果,改进措施

参考文献

[1]毕应利.如何加强焊接教学质量提高焊接教学效果[J].价值工程, 2011, 30 (2) .

[2]吕晓伟.关于加强焊接教学质量提高焊接教学效果的建议[J].课程教育研究 (新教师教学) , 2012 (7) .

[3]包卫东.如何加强焊接教学质量提高焊接教学效果[J].课程教育研究 (新教师教学) , 2013 (15) .

[4]孙辉.浅谈高职院校焊接专业提高课堂教学效果的有效手段[J].科技创新导报, 2013 (14) .

8.阜新市农机教育培训工作探讨 篇八

关键词：农业机械化；技术培训；新型农民；农机专业合作组织

中图分类号：G725 文献标识码：A 文章编号：1674-1161（2014）07-0088-03

阜新市地处辽宁西部，人均耕地居全省首位。多年来，全市通过大力发展农业机械化，推广农机化先进技术，促进劳动力转移，减轻劳动强度，提升抗旱能力，为旱区农业可持续发展和粮食稳产高产提供科技支撑。阜新市农机部门各司其职，充分利用各自优势开展技术培训，开辟多形式的农机教育培训渠道，切实提高农机手素质，保证农机作业安全生产。

1 围绕全市农业和农机工作重点搞培训，着力提高培训的针对性

阜新市各级农机部门积极开展教育培训活动，制定了年度培训目标，重点围绕本地区农业及农机的核心工作开展培训：一是围绕13.3万hm2（200万亩）沈阜现代农业示范带建设项目；二是围绕滴灌节水农业工程项目开展技术培训；三是围绕玉米机械化收获技术开展技术培训；四是结合“畜牧强市”战略做好畜牧业机具及相关技术培训。

2013年，为抓好农机教育培训工作，阜新市农机局以“服务三农”为宗旨，以“强农富农”为目标，充分发挥各基层单位优势，不断拓宽培训范围，开展了一系列涉农技术培训。全年共举办各类培训班和现场会、技术讲座164期，培训各类涉农22 000人次，发放技术资料25 000余份，为涉农人员学习掌握农业和农机新技术搭建了平台，有效提高了全市涉农人员的技术水平。

2014年以来，全市采取集中培训与分散培训相结合、课堂培训与现场培训相互动等方式，培训各类人员1 200人，开展科技下乡活动3次，组织参加科普大集3次，组织科技人员下乡14人次，举办各类技术培训班、讲座30场次，发放科普资料6 000余份。

2 围绕“农机科普之冬”搞培训，着力体现培训效果

通过技术讲座、赶科技大集等多种形式，加强与农民的交流互动，扎实有效、富有特色地开展“农机科普之冬”活动，主要体现在：一是培训内容丰富新颖。“科普之冬”活动期间，根据农民现实需要和农民当前亟需了解和掌握的先进适用技术，结合节水滴灌新技术及其配套机具使用，举办拖拉机、联合收割机驾驶员培训班、农机购置补贴政策、职业技能鉴定等培训班。二是培训形式灵活多样。按照就近培训原则，以乡镇为单位全面开展农机培训工作。充分利用印发资料、图片展示、机具操作、下乡授课等方式，力求培训内容丰富多彩且通俗易懂，让农民听得懂、看得清、掌握透。三是培训任务层层分解，确保“科普之冬”培训活动落到实處。有针对性地分别对专业技术人员、农机大户和农民进行培训，确保“科普之冬”农机培训达目标、见成果。

3 围绕新型农民培训工程搞培训，着力提升农民科技素质

把农机教育培训与新型农民培训的民生工程、阳光工程结合起来，按要求多形式地开展科技知识和适用技术培训。利用广播、电视、报纸等媒体搞好宣传，调动农机手参加培训的积极性。阜新市农业学校结合现代农业示范带建设，把劳动力转移培训、农机手培训和农技人员创业培训作为工作重点，走出校园，进入乡镇，对广大农民进行各类技能培训。2013年累计培训农机驾驶员534人，节水滴灌专项培训700人，扶贫培训2 391人，省农民科技带头人培训241人，辽宁省农民创业培训181人，基层农技人员培训194人，市创业培训658人，大学生村官培训61人。

4 围绕培训主体作用的发挥，着力开拓培训新渠道

一是充分发挥农机化学校、农机推广和农机监理的培训主体作用，加强与有关部门的密切配合，创造培训机会，搞活培训形式，提高培训效果。二是采取事企联合、校企联动等方式，鼓励企业、农机社会化服务组织和农机大户等参与培训活动。三是结合农时需求，采取召开现场会、送科技入户等形式，吸引更多农民参加培训学习。四是加速农业科技成果转化应用，推进农业科技进村入户。阜新农业学校与市科技局合作，依托现有教育资源，结合农民实际需求，在全市范围内开展农业科技中长期培训，让更多农民成为农业“明白人”，使科技人员直接到户，技术要领直接到人，实现了先进实用技术与生产实践的直接对接，使农业科技培训成为富民工程和益民工程。

5 围绕重点项目实施搞培训，着力保障项目运行质量

一是结合膜下滴灌节水工程项目加大培训力度。为使项目区农民熟练掌握滴灌节水种植技术，阜蒙县农业部门成立了技术培训小组，年初开始对所有项目乡镇依次培训，每个乡镇至少办1次大班，项目村（屯）至少办班1～2次，既向农户发放病虫害防治、测土配方施肥、高产栽培技术3张“明白纸”等资料，又在春播期间抽调专业技术干部包乡跟踪指导，使项目区农民培训率达95%以上。二是结合沈阜13.3万hm2（200万亩）示范带建设项目扩大培训领域。农机监理部门深入示范带项目区，针对农机手开展农机安全法律法规、安全生产、机具保养等方面的培训，进一步提高农机操作人员的安全生产意识，并采取上门服务的方式，主动为项目区农机手办理拖拉机牌照、驾驶证等。阜新农业学校将农民技术员培训项目列入全年培训计划，2013年共培训畜牧养殖、果树、设施农业3个专业农民技术员200人，培训农机及其他专业技术人员1 000人次，既发挥了自身专业综合优势，又扩大了教育培训领域，为项目的顺利运行提供了条件。

6 围绕重点技术推广搞培训，着力提高科技成果转化普及率

结合春耕生产实际，重点推广免耕播种、膜下滴灌、水稻机械化等6项技术及相关机具，2013年阜新市共推广各类农机具5 679台套，在各乡镇开展各类农机技术培训班103期，培训农机技术及操作人员1.15万人次，发放宣传单2.6万份，手册7 600份，技术光盘5 000份。阜新农业学校结合全市农业技术推广的重点，有针对性地开展培训活动：一是举办机械化免耕播种培训班。授课人员针对阜新市十年九旱的气候特点，用实例证明免耕播种技术在抗旱保墒、增产增效等方面的作用，并对免耕播种的技术要点、机具选配及注意事项进行详细讲解，提高了农民对免耕播种技术的认识。二是深入基层开展农业实用技术培训。组织农机和农艺专业的教师成立3个培训小组，深入阜蒙县和彰武县的3个乡镇，采取集中讲解、现场示范、教学互动等多种方式，开展玉米机械化播种、膜下滴灌节水、覆膜铺管播种机具使用、棚菜生产机械化等实用农业技术培训，共开办培训班3个，培训农民100人。三是组织开展水稻机械化技术培训。阜新市农机局组织农机、农艺技术人员，与项目乡镇合作开办水稻育秧技术培训班，采取课堂讲授与实际操作相结合的形式，对稻农进行水稻机械化插秧、品种选择、田间管理等技术培训，积极推介新品种、新技术和新机具，组织农机生产企业技术人员向机手讲授水稻机械的基本知识、操作要点、注意事项等，使他们熟练掌握机械的操作技能。同时，在重点乡镇召开现场会，宣传推广水稻全程机械化技术，把培训班开到田间地头，手把手做给农民看，教会农民干，使广大农民逐步了解水稻育插秧机械化技术。

7 围绕农机合作组织搞培训，着力增强辐射带动服务能力

农机专业合作社已成为农机社会化服务的主流。为促进农机专业合作组织发展，提升其社会化服务能力，各级农机部门把培训的重点放在农机大户和农机专业合作社上。一是组织农机推广人员上门为农机合作社和农机大户提供技术服务，讲授农机新技术、新机具的使用方法。市农机推广中心组建一支服务小队，针对农户需求指导机具选型，2013年帮助农机户购置拖拉机15台、膜下滴灌播种机20余台、玉米收获机2台，并对合作社社员进行了技术培训，确保了机具的作业效果。二是组织农机质监人员为农机合作社和农机大户享受补贴的机具提供上门质量跟踪服务，重点对机具的适用性、安全性、可靠性和售后服务状况进行调查了解，维护购机户的合法权益。三是组织农机监理人员为农机合作社和农机大户提供机具安全隐患大排查服务，检查机具性能，排查安全隐患，杜绝事故发生，并在现场为农机户办理相关牌、证、照等手续。四是组织举办全市农机合作社技能培训班。阜新农业学校对来自全市的25名农机合作社负责人及农机大户开展了以农机法规、安全管理、大型农机运用管理、大型农机具维护保养、农机合作社财务管理、农机化新技术等主要内容的技术培训，增强了农机合作社依法经营、规范运作、诚实守信的服务意识。

参考文献

[1] 赵林生，徐大志.农机使用技术培训工作思路探讨[J].农业科技与装备，2013（4）：85-86.

[2] 叶宗照.农村实用人才培训探讨[J].农机科技推广，2012（7）：14-16.

[3] 罗柳青.农机实用技术培训工作的思考[J].广西农业机械化，2011（6）：34-35.