排水沟施工总结

排水沟施工总结（共9篇）

1.排水沟施工总结 篇一

霍尔果斯南岗热电厂（水工部分）室外管网安装工程

施 工 总 结

一、工程概况

霍尔果斯南岗热电厂（水工部分）室外管网安装工程主要分为供水管网和排水管网，由供排水管网组成的循环再利用的多功能管网；工程所在地是新疆维吾尔自治州伊犁市霍城县62团团部；工程建设主要内容是：新建厂区室外生活供水管网、室外工业给水管网、室外原水管网、室外绿化给水管网、室外消防给水管网、室外热力给水管网，室外生活污水管网、室外生产废水管网。8种管道的管道连接及阀门安装、检查井砌筑，建筑物进出口钢管焊接，预留管口填充等。

二、施工完成情况

（一）工期情况

本工程于2010年10月10日开工。

1、原水管网、绿化管网工程，我司于2010年元月28日进行施工测量放线，2010年2月2日对基坑槽的隐蔽验收，2010年2月12日对管道安装隐蔽检查，2010年2月14对钢筋混凝土安装工序的质量检查并进行评定，2010年2月14日砖砌筑井的施工进行检查。

三、工程特点及难点

1、受到地理位置的影响很大

由于地理位置的制约，道路施工无法全面铺开，从而影响到管线的整体开挖及铺设，并严重压缩管道的施工工期，为保证工期，项目部根据现场情况，结合工期计划，在施工前期及中期在逐步深入施工区域，工程后期逐步形成网络。

2、多处同时施工，作好施工安排、协调和成品保护

在施工的同时，其他如电力、冷水、热水、消防水、通讯等管线施工，安排好各管道的先后顺序及位置尤为重要。项目部定期召开协调会议，要求协调管理。在整体安排上，遵循先下后上，先路后外的原则，即先施工完成较深的污水管道，再顺次逐渐向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以内各种过路管的铺设，再安排道路以外的铺设。施工中能够整体开挖完成的都一次性开挖，同时安装、回填。并根据设计图纸进行平面布置，保证合适的间距。

项目部在成品保护方面作出了很多努力，安排专人巡查、报告，及时修复，交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥，作到位置准确、施工合理、文明施工，因此在成品保护方面取得了一定成果，减少了成品的破坏。

4、施工中重点作好管道连接工作

为保证接口位置质量，所有管道的连接全部由专业人员使用专用机具操作完成，并由质检员逐一检查，获得了良好效果。

四、主要施工方法

（一）沟槽开挖

1、根据已经建立的测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明的各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。

2、沟槽开挖使用挖掘机进行，挖掘机类型及挖斗型号根据开挖的深度及宽度选取，边坡的坡度根据施工规范要求确定。严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。设计基底标高以上20 cm的原状土，人工清理至设计标高；

3、存在地下水的地段，在沟槽两侧挖排水沟，排水沟低于槽底20cm，将水引至集水坑处，由水泵排除坑外，保证基坑内无水。一旦发生泡槽，将受泡的软化土层清除并用石屑换填；

（二）垫层施工

沟槽开挖完成并经验槽合格后即进行垫层施工。垫层施工紧跟沟槽开挖施工时，由人工配合机械布料，按要求的厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到90%。

（三）管道铺设：

1、小管径的管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深较

大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在石屑基础上。

2、调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛从刺。

（四）沟槽回填

管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，先回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0.5m的范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层的松铺厚度15-30cm，回填石屑的压实度满足设计要求。管顶50cm以上部位的回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填材料及压实度符合相应的路基要求。

（一）管道试验

1、污水排水管道闭水试验

管道水压试验在上游井和下游井处用堵板堵住管子两端，同时在上游井的管沟边设置一试验水箱，保证上游管顶以上2m水头的压力；将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。从水箱向管内充水，管道在充满水浸泡1～2昼夜后进行预检查，无漏水现象为合格。对不符合要求的管段，在试验时做好标记，试验结束后立即进行处理。

五、工程质量情况

经过数月的奋战，并对工程的自检和整修，工程达到了验收标准的要求，施工过程中未发生任何质量事故，各分项工程合格率达到100%，已完单位工程达到了合格以上标准。

在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，以质量为中心按照公司有关质量体系要求，建立了质量保证机构，由项目经理和总工程师直接领导，严格执行质量体系的有关规定，突出技术及质检部门的作用，坚持“质量第一”的宗旨，切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。

（一）主要质量控制措施

1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。

2、根据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及管道安装、试验等专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。

3、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。

4、认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。

5、严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。

6、严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。

7、严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；

8、严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到

每个部位、每道工序均达到优良标准。

9、质量记录控制

各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，保证按时、合格的移交竣工资料。

六、工程安全、环境保护以及文明施工情况

施工过程中无火灾事故，无死亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，实现了生产活动与生态环境的和谐统一。

工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程安全防范重点以及环境保护文明施工重点。建立有效的安全、文明施工机构，突出安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，细节不错过。

（一）施工现场及临建

1、按照公司有关形象统一规定进行临建建设，对部分临时道路进行硬化处理；

2、设置安全标志，于危险地点基坑坑边等设置安全围栏、警示灯、警示牌等；

3、由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水减少扬尘，定期维护和保养施工道路。

（二）机械作业1、2、建立机械及机械操作人员档案,各种机械操作定车定人；

操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养维修制度；

3、驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严

禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业；

4、严格执行机械操作规程,定期维修保养施工机具，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不充足的情况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；

5、自卸车装运散体物料时采取覆盖措施。

（三）土方施工

1、由专人全程监督管理，作业前，查明施工范围内的各种明、暗设置物（电线、管道等）的位置及走向,作业过程中 按根据边坡坡度根据土质及规范要求设定坡度挖方采取放坡开挖，边坡或基坑顶部设置防护栏杆及防护网和警示标志.2、施工过程中遇到以下任何一种情况时，由安全部或现场安全员下发施工暂停令，待安全条件允许时，方恢复正常作业：

土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；暴雨、涨水、台风发生时；地下水较大，出现陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。严重影响其它结构物安全时；阴雨天严禁在基坑内作业。

3、重作好临边维护，在基坑边缘、路口等位置设置醒目的安全标志，并排专人现场管理。

（四）管材、管件等运输、存放及安装1、2、管材水平堆放在平整且夯实的地面，设置支垫；

管材在运输、装卸、堆放时避免油污，并远离火源，使用必要的遮盖，防止温度过高管道变形；

3、使用吊车等机具安装管道时，起吊点至少保证两处捆绑，保证管道的水平，由专人指挥，轻吊轻放；

4、使用大绳人工安装管道时，由多人配合，缓慢溜入基槽，安装至要求位置时，使用必要的支撑，防止管道滑动；

5、现场各种设备及材料合理布置，施工班组作到活完场清，由专人监督检查。

七、工程的建议

（一）建议

希望类似的项目实施过程中，必须进行详细的勘测和规划，选择合理的设计方案，各专业能够有充足的时间综合考虑，避免施工中出现较大的变更，而影响工程进度和质量。同时要充分发挥驻厂设计代表的作用。

希望其他单位作好成品保护。

施工单位应以质量、安全为重点，杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生，而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一！

八、工程保修

我部承诺在合同要求的保修期内，按合同要求的有关规定提供优质的保修服务。从工程验收交付日起，我部工程保修工作随即展开，成立一个以本项目主要施工人员为主的保修小组，及时对有关问题进行处理。

2.排水沟施工总结 篇二

本工程区属某盆地南部, 中上部为紫红色厚层状钙质泥岩、粉砂质泥岩夹砂岩、细砂岩。区域内未见明显断裂带, 场地是稳定的, 适宜建筑。区域主要位于后方陆域东侧及南侧, 原泥面平均高程约0.5m, 淤泥质土层较厚, 平均厚度约5.73m。排水晾晒后回填1.5m厚中粗砂垫层, 打设塑料排水板穿透淤泥质土层后, 分层回填开山土石至设计标高7.3m。

2 施工技术要求

2.1 中粗砂排水垫层施工要求

中粗砂要求粒径大于0.25mm的颗粒超过总质量的50%, 含泥量不大于5%, 渗透系数不小于5×10-3cm/s, 内摩擦角≥32°。不得含有树根、易腐蚀物质、生活垃圾等不利于地基处理施工的材料。

2.2 塑料排水板施工要求

(1) 排水板采用正方形布置, 间距1.0m。根据现阶段陆域形成方案、地质资料, 排水板打设平均顶标高约4.8m, 平均底标高约-6.0m, 局部淤泥较厚区域应保证下端穿透淤泥质土层, 实际底标高根据地质情况确定。排水板上端需露出砂垫层顶面0.25m。并把露出板头插入砂垫层0.15m。 (2) 打板前后均采用10m×10m方格网测出加固区各点高程, 以便推算打板期间沉降量。 (3) 打设塑料排水板应采用套管打设法, 不得采用裸打法。 (4) 打设塑料排水板的平面间距偏差不大于50mm。 (5) 打设时应严格控制套管垂直度, 其偏差不宜大于1.5%。 (6) 塑料排水板“回带”数量控制在打设总量的5%以内, 且“回带”长度不应超过300mm。 (7) 剪断塑料板时, 砂垫层以上的外露长度应大于250mm。

3 操作要点

3.1 中粗砂排水垫层铺设

中粗砂用25m3自卸车运抵于工作面内, 再用挖掘机和推土机相互配合将中粗砂摊铺与地基表面。

3.2 测量定位

插板正方形排列, 间距1m (D型) 、0.9m (B型) , 根据地质特点打入岩层。根据地形、地势等现场条件, 将拟打设插板的工作面划分成多个施工区域, 分段施工。用GPS分别将设计板位的边线进行现场放样, 并用大尺放出点位, 用签子标识。

3.3 设备就位

选用钢轨式插板机 (DJ-30, JZL-30) , 插板机械由套管、套管支架 (以下简称“支架”) 、偏心振动锤、卷扬机、钢丝绳、电气控制装置、钢轨式行走装置、操作楼、电机组等组成。采用人工在专用插板机械的钢轨下铺垫枕木, 以维持机械平台的水平度, 从而保证插板打设的垂直度。将套管中心对准签子标识的板位中心, 完成设备就位。

3.4 塑料排水板安装与固定

插板机械的套管为中空结构, 在振动锤和套管连接位置的侧面设有插板入口, 插板可沿此入口进入套管管芯。插板在套管底端绕过套管底端“一”型钢销的固定, 重新折回套管内30~40cm。

3.5 工作原理

3.5.1 提升套管

利用卷扬机带动钢丝绳提升偏心振动锤, 套管随之被提升, 当套管底端出漏中粗砂垫层顶面30cm后停止提升。在开始提升糖罐的瞬间, 土体对套管向上的压力消失, 钢销自动打开, 插板末端暴露于土体中, 周围土体马上会对插板产生挤压作用, 随着套管的提升, 插板被滞留在土体中。

3.5.2 剪断插板

当套管被提升至距离中粗砂垫层顶面25cm的位置时, 采用人工用镰刀将插板剪断。

3.5.3 埋板

当完成每个区域的插板施工后, 验收板的平面位置、间距及板头长度, 合格后将插板周围的浮泥清除, 插板暴露于中粗砂排水垫层面上的部分顺势倾倒, 并在上面覆盖中粗砂, 以保护插板端头不被破坏。同时防止后期回填开山土石过程中的土体颗粒进入插板内的排水通道, 进而阻碍深层地下水的排除。

3.5.4 其他

在插板完成后, 回填开始之前埋设分层沉降管, 共埋设10组, 场地内均匀布置。沉降管要穿过淤泥土层, 打到基岩顶面, 沉降环从原地基顶面以下2m开始每间隔2~3m安放一个, 在土层分界处必须埋设一个沉降环, 主要观测各土层在回填期间的沉降量和沉降速率, 分析不同深度土层的固结沉降量、残余沉降量等。

4 监理质量控制要点

4.1 原材料到场后控制

施工现场对方塑料排水板带要码放整齐, 避免雨淋、水浸泡和暴晒, 以防暴露在空气中老化。

4.2 施工过程控制

桩位布置方式和间距按照设计要求进行测放, 插板正方形排列, 间距1m (D型) 、0.9m (B型) , 根据地质特点打入岩层。根据地形、地势等现场条件, 将拟打设插板的工作面划分成多个施工区域, 分段施工。用GPS分别将设计板位的边线进行现场放样, 并用大尺放出点位, 用签子标识。

选用钢轨式插板机 (DJ-30, JZL-30) , 插板机械由套管、套管支架 (以下简称“支架”) 、偏心振动锤、卷扬机、钢丝绳、电气控制装置、钢轨式行走装置、操作楼、电机组等组成。采用人工在专用插板机械的钢轨下铺垫枕木, 以维持机械平台的水平度, 从而保证插板打设的垂直度。将套管中心对准签子标识的板位中心, 完成设备就位。

4.3 穿板控制

为防止排水板打设过程中出现扭结现象, 在沉管下沉时, 需用人工拉紧排水板 (排水板由底部穿入套管过程中, 必须保证排水板顺直, 不得出现扭曲、打结现象。否则将严重影响排水效果, 甚至会造成“死井”, 是不允许的, 穿板工序也是监理旁站过程中比较重要的工序之一) 。

4.4 垂直度控制

施工现场采用刻度盘控制垂直度, 要求允许垂直度偏差小于或等于1.5%, 在施工中直接读刻度盘上的刻度, 小于1°即可。不考虑风力及其他因素影响, 重力式刻度盘在机架上的悬挂高度和读数无关, 但悬挂时不宜过高, 要保证眼睛可以清晰可见。

4.5 平面位置控制

在插打时按照事前布置好的点进行, 在保证桩位布置偏差在允许±30mm内和插靴与板位的标记偏差不大于50mm时, 施打的平面位置可控制在±100mm, 施工时随时用钢卷尺检查, 如果超出允许范围及时纠正。

4.6 打设深度控制

要求施工单位依据插板设计入土长度、中粗砂排水垫层的厚度、套管的总长度, 计算当插板入土长度达到设计入土长度时, 套管顶端距离中粗砂排水垫层顶面的高度, 用油漆在支架的明显部位标识此时套管顶端的位置。在套管下沉过程中, 依据套管顶端位于标识之上或之下, 判断插板实际打设长度小于或大于设计打设长度。

4.7 回带控制

若地基为淤泥质基础, 在打设插板时回带现象会比较严重。可采取人工向套管内注水、增加插板折回套管内长度相结合的方式加以解决。向套管内注水, 可对套管底端的钢销产生向下的压力作用, 促使钢销更容易脱离套管鸭嘴, 使插板末端尽快受到周围土体包裹力的作用, 降低出现回带现象的几率。增加插板折回套管内长度, 可有效的增大周边土体对插板的包裹面积, 从而有效降低回带现象的发生。

如果回带长度超过50cm, 要求施工单位在边上补打一根。打设时回带长度不得超过500mm, 回带排水板根数不得超过打设总根数的5%。排水板回带长度测量难度较大, 在排水板打设时应加强监控。

4.8 端头保护

若插板被碾压, 板芯内的排水通道必然被破坏, 会大大降低排水效果。及时清理插板端头附近被套管带出的淤泥等杂物, 以免进入板芯;在插板机械移动过程中严格控制轨道移动方向, 严禁碾压端头;严禁使用排水板垫轨道。

4.9 插板保护

插板的外包装应具有防紫外线辐射的能力。施工现场堆放的插板码放整齐, 底部架空, 以防受潮, 表面覆盖防雨布, 避免雨淋, 防止日晒, 以防插板老化。

4.1 0 接头控制

塑料排水板接长时, 采用滤套内平接的办法, 芯板对扣, 并将滤膜包好裹紧, 然后用细铁丝或塑料绳穿扎牢固亦可用具有相同连接强度的大号订书钉钉接, 搭接长度不大于20cm。

4.1 1 验收签字

当打设完成一定数量后, 要组织验收, 为不影响排水效果在验收前及时要求施工单位清除板头回带的淤泥, 同时再次用钢卷尺抽查平面位置 (频率10%) 及查验根数是否符合设计要求, 当各项指标符合设计要求后监理签认原始记录。

5 技术总结

(1) 塑料排水板打设施工前需铺设中粗砂排水垫层, 但由于Ⅰ区、Ⅳ区淤泥层厚度较厚, 平均厚度分别为9.6m, 10.3m, 局部区域淤泥层厚度达到12m以上。根据现场施工情况发现, 淤泥中含水量较大区域机械容易陷入淤泥中, 无法正常施工。

针对上述情况, 施工过程中先铺设土工布, 然后铺设该区域四周的排水砂垫层, 将淤泥挤到中心位置, 中心位置土工布会出现隆起现象, 然后撕开中心位置土工布, 用勾机将中心处挤出的淤泥挖出, 开挖时需注意, 不要大量开挖该区域淤泥, 中心位置淤泥开挖至略高于四周淤泥标高即可, 因为开挖过大将导致四周淤泥重新向中心位置流淌, 导致四周施工完成的砂垫层遭到破坏。由于当地气温较高, 一般开挖过后, 晾晒淤泥3~5天, 使淤泥表层硬化, 然后对该区域重新铺设土工布, 再进行中粗砂排水垫层铺设施工。

(2) 现场施工场地淤泥较厚, 且降雨频繁, 砂垫层含水量较大, 导致砂垫层较软, 钢轨没入砂垫层中, 机械设备和人员无法正常施工。

根据现场实际情况采取在砂垫层中挖排水明沟的措施来解决该问题。该措施虽然解决了砂垫层中含水量较大, 无法施工的问题, 但也存在不足之处, 在排水明沟附近中粗砂流失较严重, 当排水完成后需对挖排水沟区域补填中粗砂并整平。

(3) 在施工过程中发现铺设在淤泥层上部的土工布个别地方已破损, 导致淤泥流入砂垫层中, 大大减弱了砂垫层的排水效果。并且淤泥含量较大的砂垫层区域, 插板机无法正常行走。

在塑料排水板打设施工前对上述区域重新铺设土工布, 并在土工布上方铺设30~50cm厚的中粗砂。施工该区域时需注意, 由于下部土工布已破损, 在上层土工布未铺设完成之前, 推土机、装载机等自重较大的设备禁止在该区域附近作业, 以防将周围淤泥挤出。

(4) 沉降数据统计及分析。

根据统计的沉降数据可得出以下结论:

(1) 塑料排水板打设完成一周时间内沉降量较大, 塑料排水板打设完成两周、一个月时间内沉降量较小, 充分说明塑料排水板排水固结速度快。 (2) 根据地质条件可知, Ⅰ区、Ⅳ区淤泥层较厚平均厚度分别为9.6m, 10.3m。Ⅱ区、Ⅲ区淤泥层较薄平均厚度分别为5.2m, 4.5m。根据上表数据可知, 淤泥层较厚区域在相同时间内沉降量较大, 说明塑料排水板施工工艺可适用于淤泥层较厚的地基, 且淤泥层越厚, 排水效果越明显。

6 施工效果

塑料排水板施工完成后经地基监 (检) 测单位检测达到回填要求后, 施工单位组织回填及强夯施工, 在后期的强夯施工中, 在排水板打设区域基本能够在正常1遍、2遍点夯施工完成后达到设计要求。由于南方雨季施工时间较长, 在未打设塑料排水板的区域, 尤其是淤泥层较厚的区域, 经过较长时间雨季, 地基淤泥层的固结度不好, 导致后期强夯施工效果不理想, 在组织1遍-1、1遍-2、2遍-1、2遍-2甚至更多遍数的强夯施工后方能达到设计要求。经两个区域的后期施工比较, 在目前施工周期大幅度压缩的大背景下, 采用塑料排水板施工工艺可在较短的时间内使地基固结度达到要求, 加快了施工进度, 是较为理想的软基处理方式。

摘要：塑料排水板施工过程对软基处理的重要性不言而喻, 在施工的各个阶段都有可能影响到软基处理质量, 而施工单位施工人员对地基处理的重要性认识不深、总体素质不高, 因此就要求监理人员全程对进行塑料排水板打设旁站, 只有这样才能在过程中对施工进行控制, 保证塑料排水板按规范施工, 达到软基处理质量。

3.排水沟施工总结 篇三

关键词：吹填 子堰滑移 位移监测

中图分类号：O21 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0016-03

由于上海洋山港在小洋山北侧已先成陆，该工程位于港区北侧，为保证已建港区生活用水的排放，在施工过程中沿与已建老堤新建一条排水明沟。排水沟子堰采用袋装砂填筑，子堰完成后，在其上铺设反滤布、碎石、干砌块石。

一般吹填砂工程排水沟子堰通常在水下铺设，子堰分级吹填以便形成吹填库区，吹填砂根据子堰的高度进行分层吹填。但由于该工程吹填区域天然泥面表层有大约2 m厚的浮淤层，强度低，沉降量大，在吹填砂过程中，子堰受到吹砂的冲击往往会发生滑移。在之前的工程中就发生过袋装砂子堰滑移的情况，子堰滑移后为保证子堰轴线与设计轴线保持一致就需要破袋装砂子堰，并对破坏的袋子进行防护，这增加了后续的施工难度及工作量。

1 工程简介

小洋山围垦一期工程C6标位于舟山嵊泗县小洋山岛，C6标西以已建3#子堰为边界，北以已建新隔堤为边界，东以大指头岛边界，南以东海大道为界。C6标工程范围为4号围区吹填成陆，并新建一条长约1 733 m的排水沟，工程区域如图1所示。

2 施工方法

为了避免发生上述袋装砂子堰滑移，小洋山围垦一期工程C6标在施工过程中采取了一系列改良的施工方法。

该工程中袋装砂子堰的施工难度在于吹填砂施工会对子堰施加向外的推力，会造成子堰的滑移。为避免发生子堰的滑移，C6标采取首先吹填靠背砂，排水沟子堰位置的天然泥面标高在-2 m左右（高程基准面采取小洋山理论最低潮位面），靠背砂吹填至标高达到+1.8 m左右。靠背砂吹填完成后开始充填袋装砂子堰。这种施工方与较之前吹砂和袋装砂子堰同时施工的做法优点在于减小了吹砂施工对子堰的冲击。

靠背砂吹填完成后先铺设底层通长袋，通长袋宽度为12 m（设计单位底层砂袋的宽度为6.6 m）。C6标铺设通长袋的目的是避免袋装砂棱体的压力而造成排水沟翻浆。施工单位根据进度加载袋装砂棱体，袋装砂采用泥浆泵在库区内取砂灌袋。袋装砂子堰充填施工如图2所示。

3 子堰位移监测

2015年11月底排水沟袋装砂子堰施工完成，从2015年12月1日开始对子堰的位移情况进行监测，监测的间隔期为一周左右，围区吹填砂于2016年1月27日完成。选取正对吹砂管线的两个最不利断面进行分析，两断面分别位于距离3#子堰向东275 m和1 352 m处，位移监测点设置在子堰顶端，第一次测量时记录监测点距离子堰设计轴线的距离，该数据作为监测点后续位移的基准数据。位移为正表示偏向围区，负值表示偏向排水沟。上述两断面监测点位移随时间变化曲线如图3和图4所示。

由于吹填砂对子堰的不利影响主要是向子堰施加推力，使子堰向排水沟一侧滑移，因此，可以只考虑子堰向排水沟方向的位移，子堰向围区一侧偏移是有利的，该文不做分析。

从图3可以看到，对于K0+275断面，从该次位移来看，偏向排水沟的最大位移为7 mm，发生在2015年12月22日，表明此断面在吹砂过程中基本保持稳定。至2016年2月27日累计位移为零，吹填砂已于1月27日全部施工结束，则最后一次监测的累计位移可当作子堰的最终位移。

对于K1+352断面，从该次位移曲线可以看出偏向排水沟的最大位移为10.8 cm，发生在2015年12月5日。该断面最终的累计位移为22.3 cm，向排水沟方向移动，表明子堰受到吹填砂施工的影响产生了向外的偏移，但位移值相对较小，对后续的施工影响较小。

综上，通过采取先吹填靠背砂后充填袋装砂子堰并加宽底层砂袋宽度的方法，袋装砂子堰位移较小，子堰轴线偏离设计轴线较少。

4 吹填砂结束后C5标与C6标子堰外观对比

C5标排水沟子堰与C6标子堰对比如图5所示。

C5标采取传统的施工方法，吹砂和子堰同时施工，而且底层砂袋也没有进行加宽处理。从图5可以看出，C5标子堰轴线向排水沟一侧发生了严重地滑移，排水沟轴线已经扭曲；而C6标在吹填砂结束之后子堰轴线保持顺直，没有明显的偏移。

5 结语

该工程C6标段通过采取先吹填靠背砂再施工袋装砂子堰，并且加宽底层砂袋的宽度的办法有效地减小了吹填砂施工对袋装砂子堰的滑移，形成了符合设计要求的排水沟断面，降低了因子堰滑移而带来的后续施工困难，规避了工程风险。但由于先吹填靠背砂，导致排水沟内存有一定量的吹填砂，这使沟底标高高于设计标高，所以要进行清淤。在清淤过程中由于在排水沟一侧卸载可能会导致子堰向排水沟滑移，因此在清淤过程中要密切监测子堰的位移情况，若子堰产生较大位移，应及时向堰脚抛填块石进行反镇压。

参考文献

[1]堤防工程施工规范[S].北京：中国水利出版社，2004.

[2]疏浚与吹填工程质量检验评定标准[S].北京：人民交通出版社，2007.

4.排水沟施工总结 篇四

塑料排水板处理软土地基施工技术总结

介绍了某高速公路塑料排水板处理软土地基的`材料要求、机械设备、质量标准、施工工艺及布桩方法,可作为工程技术人员的参考资料.

作 者：李守庆 作者单位：衡水公路工程总公司刊 名：黑龙江交通科技英文刊名：COMMUNICATIONS SCIENCE AND TECHNOLOGY HEILONGJIANG年，卷(期)：32(5)分类号：U416.1关键词：塑料排水板 处理 软土 地基 技术 总结

5.排水沟施工合同 篇五

甲方： 孙吴县新农村办公室

乙方：

为了进一步改善我县沿路村屯卫生环境，按照孙吴县《2014年新农村示范带建设实施方案》的工作安排，我办和签订如下排水沟施工合同。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律法规的规定，本着自愿、平等、协商一致的原则，结合工程的实际情况，为确保各方利益，经协商一致达成如下协议：

一、工程概况

1、工程名称：

2、施工地点：

二、工程工期及施工标准、要求

1、合同工期：本工程于2014年 5月1日开工，至2014年9月10日止。

2、合同内容：排水沟每公里造价元，共计公里。

3、施工标准：排水沟至边坡墙体填土，夯实，面层铺设厚10CM－15CM的混凝土（或石彻25CM-35CM，水泥勾缝）。

4、施工要求：乙方必须严格按照本工程设计等相关要求和现行的国家、地方颁发的质量验收规范、标准和规定要求，组织施工，确保工程总体坚实、牢固，水泥砂浆抹面，保证抹面的厚度，不得有裂缝、脱落、空鼓现象，整体外观达到直线段顺直、无起伏。

三、工程价款及支付

1、工程全部包干价（含税及管理费）：元整。

2、付款方式：合同签订后，工程竣工并验收合格后付至总价款的90%，预留10%的质量保证金，保修期1月满后未出现质量问题，如数退还质量保证金，价款支付为现金支付。

四、甲乙双方权利和义务

１、甲方：

(1)负责对乙方施工质量抽检和监督，对不合格的材料责成乙方调换，对不符合施工要求和标准的施工段有权要求乙方拆除并重新施工建设。

(2)负责施工地点的社会协调，保持有一个安全的施工环境。

２、乙方：

(1)根据施工标准、要求，做好施工工作。

(2)必须严格按照本工程的设计图纸和施工标准、要求进行施工，严格实行自检制度，做到完成一项，合格一项，按合同规定的时间尽量提前完成施工任务。

(3)在施工期间，必须抓好安全生产工作，施工中发生的一切安全事故自行承担全部责任。

四、工程验收

1、当该工程完工后，由乙方向甲方提出竣工验收申请。甲方应在7天内安排验收工作，并告知乙方参加验收。

2、工程未经验收，甲方若需启用，须与乙方协商，经同意方可使用。若未经乙方同意启用，将视为通过验收。

3、整个工程验收合格，则通过竣工验收的当天即为竣工日期。

五、验收标准

本工程以设计为依据，按照施工标准和施工要求进行验收，验收合格后，进入保修期。

六、保修期限

自验收合格之日起，乙方对施工建设的工程项目，负有保修责任，保修期一月。本工程在交付使用过程中，如发生砌体裂缝或倒塌、抹面脱落、空鼓现象等工程质量问题，由乙方负责维修，维修费用由乙方承担。

七、其他事宜

在合同履行过程中，双方可以根据实际情况，对合同未尽事宜协商解决。

八、合同的效力

本合同一式两份，甲乙双方各执一份，经双方签字后生效。

甲方：乙方：

法定代表人：法定代表人：

6.基坑排水沟施工方案 篇六

一、工程概况

本工程地下室基坑底面积约为20000平方米，地下水位为55m,±0.000相当黄海高程58.95m,地下水位相对标高为-3.95m,而基坑底设计相对标高为-6.15m,地下水位较高，而基坑底土质为中风化岩，透水性不高，因此地下水主要从基坑侧壁的砂砾层渗透出来，针对这种情况特制订本施工方案。

二、施工方案

根据上述情况，本工程基坑排水拟采用砖砌排水沟加集水井的方法进行排水，由于基坑东、西及北侧离围墙的距离不大，再加上基坑边坡放坡，所以基坑底在保证工作面的情况下，尽量不要挖太宽，并且排水沟设在工作面以内，为了减少基坑底修坡量，利用地下室外墙下的地梁的外侧砖胎模当作排水沟的一面墙，排水沟净宽为300mm,高度同地下室外墙下的地梁为800mm,排水沟下浇筑100mm厚C15素混凝土，沟内采用1：2.5水泥砂浆抹灰，作地下室外墙下地梁砖胎模的一面也采用1：2.5水泥砂浆抹灰。具体详见附图。

三、施工方法

1、放线：先放出地下室外墙下的地梁内、外边线，再根据地梁外边线放出排水沟位置线，用白灰

洒出线位。

2、挖沟：根据放的线位进行开挖，将排水沟与地下室外墙地梁基槽一起开挖，注意开挖深度，挖

至垫层底标高，垫层底标高为-7.55m.在开挖的过程中用水准仪进行控制，由于排水沟有800mm

深，故可不考虑沟底放坡，水泵也可以放在沟内进行抽水。

3、浇筑砼：为防止挖排水沟土方时挖到了地梁位置，而将地梁下土质被水泡软，所以挖排水沟时

干脆将地梁基槽一起挖，挖了马上浇筑混凝土垫层，由于地梁的垫层砼设计为C15,所以排水

沟的垫层也按C15施工。

4、砌排水沟：按照砖砌体的规范进行施工，注意垂直度、平整度、灰缝等基本要求，特别要注意的是排水沟与砖胎模共用的一面墙的顶标高，其标高为-5.65m,用水准仪随时监控。

5、抹灰：按照抹灰施工的规范要求进行施工，但是沟底与墙面的交接处要抹成圆角，以防渗水

6、沟盖板：为防止上部施工渣子掉进排水沟而堵塞，也为了安全起见，在排水沟上用木模板盖上。

四、集水坑施工方法

1、由于本工程的排水沟较深，在没有及时抽走的情况下可以装130多立方的水，所以只考虑设6

个集水井。

2、集水井的尺寸为2m*1m*1.5m,井内侧用1：2.5的水泥砂浆抹灰。

3、集水井布置位置见详图。

五、桩承台处排水沟做法

1、排水沟在桩承台处跟着承台外砖胎模进行突出拐进。

2、由于四周桩承台CT-1深度为1米，所以排水沟在有桩承台处也要深些，高度为1米.3、其他做法相同。

六、注意事项

1、排水沟进行分段开挖，在挖某一段时，将其两端用土堵住，以防两端的水流入正在挖的基槽内。

1、马上浇筑砼垫层，防止基槽被水浸泡。

2、跳段开挖，待垫层干了后再挖跳过的一段。

7.排水沟施工总结 篇七

1市政道路排水系统存在问题

1.1排水系统管道的排水效果差。在市政排水系统的施工中, 常出现的现象就是管道排水效果较差, 密封程度不够好。这多数是因为在施工过程中, 因为基础构建的不够牢固, 导致整体下沉, 除此之外, 管道的材质以及管道两端的密封程度都会导致漏水的发生。

如何有效解决这个问题, 常见的途径包括在工程后期, 重点检查排水系统的砂浆涂抹情况, 要达到没有遗漏, 且整体的涂抹要均匀, 没有裂缝, 最后通过表层的水泥, 提高防水性, 最人程度防治漏水现象。在管道材料的选择上, 要尽量选择渗透较差的材质, 且在施工前对于管道的质量进行检验, 保证在施工的任何一个环节不出现差错。城市的排水系统施工要结合当地的实际情况, 尤其是地形特点、气候条件, 以此来计算排水系统的承受能力, 并在后期对于整个系统的施工进行全而的检验, 在出现渗漏的地方及时重新涂抹涂料, 重复测试保证闭水合格。

1.2填充土的塌陷现象。在市政道路排水系统的施工过程中, 填充上的塌陷也是常见的问题, 其主要的原因在于排水井周边的堆砌的不够严密, 没有按照设计严格进行, 且混凝上材料的配置方而出现误差, 在调配过程中水分较多, 导致整体的效果不佳, 工程容易出现塌陷的情况。

在排水系统管道槽的回填过程中, 要根据施工的基本情况, 选择密度较人的材料进行回填, 并在周围压实, 增强密度。不同的排水系统壁的厚度有区别, 因此压实工具的选择方而, 也要适当。在施工材料的选择与调配方而, 要控制好水分的含量, 保证在降水量较人的季节中, 施工需要首先将降水的水分清除干净, 再进行压实工作。一旦发生塌陷的现象, 首先要保证工作人员的人身安全, 其次在根据塌陷的程度, 在不影响到周围环境的同时, 及时清理路而, 并采取加固措施, 防治对周围地区造成损害。

1.3管道位置不正以及积水问题。管道的位置不正以及发生比较严重的积水问题, 主要原因是在施工测量的过程中, 由于技术不当或者是为了避开建筑物, 而在测量时发生了位置的偏移, 导致路而上的水发生回流。针对这种情况, 在施工前期, 要明确施工的地点、环境以及可能发生的意外情况, 并认真准各前期的测量工作, 保证数据的准确性。在施工过程中, 如果在建设地下排水系统时, 遇到了必须避让的建筑, 这时要增加相应的连接地带, 实现无缝对接。这样及时为了躲避建筑而发生位置偏移, 因为有过渡连接的接点, 进而提高排水效率。

2管道固定控制措施

2.1复测管道地沟, 检查支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向, 支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。

2.2严格控制卫生器具、黑排水管道的配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。

2.3同室的多跟立管管卡标高应一致, 短管的长度大于50cm以及在转角处必须设管卡固定。管卡应安装牢固, 不得滥竽充数。

3优化市政道路排水系统存在问题以及解决途径

3.1排水系统管道的排水效果差。在市政排水系统的施工中, 常出现的现象就是管道排水效果较差, 密封程度不够好。这多数是因为在施工过程中, 因为基础构建的不够牢固, 导致整体下沉, 除此之外, 管道的材质以及管道两端的密封程度都会导致漏水的发生。

如何有效解决这个问题, 常见的途径包括在工程后期, 重点检查排水系统的砂浆涂抹情况, 要达到没有遗漏, 且整体的涂抹要均匀, 没有裂缝, 最后通过表层的水泥, 提高防水性, 最人程度防治漏水现象。在管道材料的选择上, 要尽量选择渗透较差的材质, 且在施工前对于管道的质量进行检验, 保证在施工的任何一个环节不出现差错。城市的排水系统施工要结合当地的实际情况, 尤其是地形特点、气候条件, 以此来计算排水系统的承受能力, 并在后期对于整个系统的施工进行全而的检验, 在出现渗漏的地方及时重新涂抹涂料, 重复测试保证闭水合格。

3.2填充土的塌陷现象。在市政道路排水系统的施工过程中, 填充上的塌陷也是常见的问题, 其主要的原因在于排水井周边的堆砌的不够严密, 没有按照设计严格进行, 且混凝上材料的配置方而出现误差, 在调配过程中水分较多, 导致整体的效果不佳, 工程容易出现塌陷的情况。

在排水系统管道槽的回填过程中, 要根据施工的基本情况, 选择密度较人的材料进行回填, 并在周围压实, 增强密度。不同的排水系统壁的厚度有区别, 因此压实工具的选择方而, 也要适当。在施工材料的选择与调配方而, 要控制好水分的含量, 保证在降水量较人的季节中, 施工需要首先将降水的水分清除干净, 再进行压实工作。一旦发生塌陷的现象, 首先要保证工作人员的人身安全, 其次在根据塌陷的程度, 在不影响到周围环境的同时, 及时清理路而, 并采取加固措施, 防治对周围地区造成损害。

3.3管道位置不正以及积水问题。管道的位置不正以及发生比较严重的积水问题, 主要原因是在施工测量的过程中, 由于技术不当或者是为了避开建筑物, 而在测量时发生了位置的偏移, 导致路而上的水发生回流。针对这种情况, 在施工前期, 要明确施工的地点、环境以及可能发生的意外情况, 并认真准各前期的测量工作, 保证数据的准确性。在施工过程中, 如果在建设地下排水系统时, 遇到了必须避让的建筑, 这时要增加相应的连接地带, 实现无缝对接。这样及时为了躲避建筑而发生位置偏移, 因为有过渡连接的接点, 进而提高排水效率。

4加强市政排水管道工程的质量检测

试验检测人员在整个检测工作中发挥着举足轻重的作用, 是试验检测工作水平高低的关键点。第一, 试验检测工作室的管理岗位主要负责试验检测工作的全而工作, 包括组织完成各项试验检测任务, 确定检测于段和目标, 同时还要密切的掌握本专业国内外的发展趋势和现状, 及时的根据施工需要提出新检测方案, 对本室的各个检测人员要实现严格的纪律管理。第一, 要建立试验检测人员的岗位职责制。一是对试验检测进行责任承包制, 谁检验谁负责, 促使每个检测人员真正的形成责任心, 一是将检测机制形成制度, 促使检测人员严格按照检测规范、检测人纲、实施细则进行各项检测工作, 确保检测数据的准确可靠。

结束语

针对传统排水系统存在缺陷及道路需排除水的分析, 通过实例的研究和应用, 采用新型综合排水系统, 可更好排除路面的径流水和渗入铺装层的层间水, 避免滞留的雨水形成水膜造成车辆漂滑、路面反光等问题, 保证行车安全, 延长道路使用寿命。

摘要：城市道路排水系统用于道路路面排水, 维护道路质量, 保证道路不受雨水侵蚀, 当前, 各个城市对道路排水系统的需求量越来越大, 质量要求也越来越高, 但其施工容易受到多种因素的影响, 本文将要讨论的就是城市道路排水系统及排水管道施工。

关键词：城市道路,排水系统,排水管道施工

参考文献

[1]刘慧.浅析城市道路排水系统及排水管道施工[J].黑龙江科技信息, 2013, 2:278.

8.排水沟施工总结 篇八

关键词：给排水工程 给排水施工 施工质量控制

中图分类号：TU82 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）07（a）-0083-01

伴随着城市建设的加快，建筑工程的数量不断增多，为了保证建筑工程日常用水的正常供给，就需要充分重视给排水工程的实施。在进行给排水工程前需要进行充足的施工准备，在施工工程中按照施工规范进行施工，保证施工工艺符合要求，提升给排水工程的施工质量。避免由于给排水工程质量的问题而埋下安全隐患。

1 建筑张给排水工程施工中的问题

1.1 给排水工程施工中的安全问题

在建筑给排水工程施工安全管理中存在下列几个问题：（1）在给排水工程施工期间，相关监督管理单位鲜于进入施工现场进行监督检查，导致有很多违规施工操作的情况；（2）各施工单位安全管理部门无法正常进行工作。在施工前没有正常开展安全教育，在施工过程中各项施工安全措施没有落实到位；（3）给排水工程施工中没有着重关注火灾防护工作，施工顺序混乱，在使用电动工具的时候没有严格检查工具的安全性，因此可能会出现电火花，导致火灾的出现；（4）总承包单位在规划埋设的时候没有进行统一的水管网使用规划。管线没有埋设在冰冻线以下，因此在施工的时候施工用水主管网无法确定设置的消防栓数量，无法得到安全保障[1]。

1.2 建筑给排水施工中的质量问题

建筑给排水施工中的质量问题主要表现在以下几个方面：（1）施工过程中施工工艺没有达到规范。例如水管连接处出现漏水，施工设计安装尺寸不够精确，导致无法安装或者安装使用之后噪音过大；施工质量没有达到标准而出现的返工，例如施工材料在使用的时候没有安装相关规定进行验收，以致于在使用过程中水管裂开，阀门无法关闭严实；施工设计考虑不够全面，在使用过程中出现阀门数量不足、泵房内排水工作没有完善等；在建筑给排水设计时吗，没有对管道、设备设计等进行精确的计算，导致在安装过程中无法正常安装。部分管道施工没有安装施工注意事项进行，导致施工质量不符合标准。部分施工单位为了降低经济投入，擅自压低造价，使用劣质施工材料。（2）施工工序不规范。给排水施工过程有着其内在规律性，在施工过程中没有安装使用顺序进行，就会直接影响到施工治疗。例如在安装管道的时候，如果施工前后顺序颠倒，则会导致管道无法进入设定的预计位置[2]。

2 给排水工程安全与质量管理策略

2.1 严格按照施工设计图纸进行

严格审查施工单位所提供的施工设计方案以及施工工艺，辅助施工单位完善质量保证体系。在施工前对施工图纸进行审核，核实对电器、土建施工等是否会冲突。管道安装要严格符合给排水施工标准，所使用的材质标准要统一规定，施工过程要严格到位。例如在排污、雨水管道上应该设置排水检查装置，中心距离要符合相关规范与要求。在进行管道实验时管道压力以及介质的选择都应该安装施工设计图纸与施工设计规范进行，不得在施工过程中随意变动。排水管、雨水管等管道需要进行灌水与通球实验，保证管道通水顺利。

2.2 审核给排水施工材料

施工材料在进入施工现场时要审核质量检测报告，其中包括配件、设备等应有的生产日期、产品质量检验报道、质量合格证明等。如施工材料没有相关的质量证明则严禁进入施工现场。管道附件的选择与安全要注意施工材料，自动喷洒与水幕消防装置喷头的位置、间距等必须要符合施工要求[3]。

2.3 其他注意事项

隐蔽管道、给水、消防系统的水压测试结果应该与施工要求规范向统一，并且需要办理规范的交接验收手续，以避免安全隐患。管道与管道支座在施工过程中严格禁止铺设在没有经过处理的松动泥土上，避免由于地势高低不平而导致设备安装过程中出现高低不一，进而出现断裂、破损等情况。给水系统在竣工交收前要进行吹洗，进而保证管道投入使用的时候能够清洁、安全。自动喷洒与水幕等消防装置应该在管道系统完成后进行试压，避免由于堵塞而导致的无法使用[4]。

2.4 强化给排水施工监理

在施工过程中监理人员要进行全程的监督控制管理，监督承包商能够按照施工规范与施工顺序施工。监理人员要向所有参与施工的人员强调质量要求，提高施工人员的请提醒。密切注意施工人员在施工前的各项准备是否到位，并关注影响施工质量的各种因素，监督在施工过程中出现的任何可能会降低施工质量的问题[5]。

2.5 完善责任落实工作

在施工过程中要保证施工中的每一项问题都能够第一时间发现，并且及时解决。施工单位应该在施工小组中安排专业技术人员进行监督管理，监督施工人员是否严格按照施工规范与施工标准施工。每天需要完成施工日记，严格记录每天施工过程中出现的问题与相应解决措施，以便日后查阅。

3 结语

给排水施工安全与工程质量工作过程中要严格保证施工材料、施工顺序、施工人员等重要因素能够准确到位，以保证给排水工程能够正常顺利进行。在给排水施工过程中强化施工安全与质量控制管理，改善施工水平，保证施工质量。以期能够做到安全节能生产、节约能源消耗，提高经济效益，最大程度地保证工程的质量与安全。这样能够有效改善由于给排水施工质量而导致的水资源浪费问题，满足社会与经济发展实际需求，给我国能源资源配置起到一定的积极作用。有效保障安全用水、节能用水。

参考文献

[1]崔香玉.市政给排水施工中常见质量问题与控制措施探讨[J].黑龙江科技信息， 2014（24）：195.

[2]邓才.建筑工程质量形成阶段的施工质量控制措施研究[J].科技信息，2011（29）：770，776.

[3]张捷.市政给排水施工中长距离顶管施工技术研究[J].科技创新与生产力， 2014（9）：14-15，17.

[4]杨立军.建筑工程外墙保温施工质量问题分析及工程质量控制措施研究[J].硅谷，2008（23）：98.

9.现浇混凝土排水沟施工方案 篇九

一、工程概况

由我司承建的2020彭水县普通干线公路预防性养护工程，全长6.68km，本次边沟墙施工起点桩号K2260+938，终点桩号K2275+963。现浇混凝土排水沟C20混凝土，沿线按设计要求修补损毁边沟外墙。

二、工期安排

拟定该分项工程开工日期：2020年

9月

15日

拟定该分项工程竣工工日期：2020年10

月

8日

三、施工准备

1、施工现场“三通一平”建设已经完成，为施工创造了必备条件。

（1）施工用水：施工现场水源从施工处农户用水管就近引出。

（2）施工用电：搅拌、照明、振捣全部采用柴油发电机供电。

2、人员、材料、机械进场准备情况

（1）材料：项目部对用于浇筑边沟的水泥、片石、细集料等材料已通过相关审批手续进场，对各种材料做了相关试验，并经过监理工程师审批，确认材料符合工程用料要求。

（2）为使本项工程能顺利实施，并在质量、投资、进度、安全等方面达到合同要求，我部拟投入设备和人员对本项工程进行管理和施工（附后）。

四、施工方案及主要工艺

1、施工方案

小型搅拌站搅拌砼，混凝土运输车运输。

2、施工工序：

施工放样→清理边坡→安装模版→搅拌站搅拌砼→运输→砼浇筑→养护

五、主要施工方法

1、基底边坡

在现浇混凝土排水沟安装模板前应清理表面杂质、松散原水沟边墙凿除。

2、现浇混凝土排水沟模板安装

本工程模板采用木模，现浇混凝土排水沟的设计尺寸对模板进行加工，模板安装前，首先清除杂物及松散边墙，模板涂抹合格高效脱模剂，模板的安装要有足够的强度和稳定性，然后按照轴线放出模板安装线进行立模，以保证模板安装位置的准确性，竖向模板用垂球吊正。模板拼缝应严密，不得大于1.5mm。模板根部采用水泥砂浆抹缝，避免出现烂根缺陷。

3、砼浇灌

砼浇灌工序：校正检查模板及支撑→清理模板内杂物→浇筑砼→拆模→检测及养护。

模板安装后，检查模板尺寸是否正确及支撑牢固是否安全，经全面细致检查无误后，申请模板安装现场质量检验，合格后即进行砼浇灌作业。

砼浇灌前按照配合比进行配料，并根据天气变化测定大堆料的实际情况(如含水率等)，认真调整配合比。设计配合比及调整后施工配合比挂牌公示。

拌制砼所用各项材料按施工配合比重量投料，每盘砼材料以磅称称量，称量允许偏差为：水泥±2%；粗、细骨料±3%；水、外加剂溶液±1%。在拌料过程中掺量应准确、搅拌应均匀，并进行定期检查。

拌制好的砼采用手推车运至砼浇灌点。为了保证不烂根，在浇筑前，先铺一层比砼高一标号的水泥浆打底。浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再边下料边振捣，连续作业浇筑到顶部。浇筑混凝土应连续进行，如遇特殊情况必须间歇时，其间歇时问应尽量缩短。并应在已浇混凝土初凝之前，将剩余混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2

小时应按施工缝处理。施工缝的处理：在已浇筑砼的强度达到1.2

Mpa后,将其表面凿毛,用水清洗,水平缝铺上10mm-15mm厚水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成分一致,方可再浇灌上层，竖缝洒水泥浆之后方可浇筑。

混凝土浇筑根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑。

砼振捣时，插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm），振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层间的接缝。振捣靠近模板时，插入式振捣器机头必须与模板保持一定距离，一般为5～10cm。

浇筑砼时设专人观察模板有无移动、变形，发现问题立即处理，在已浇筑砼凝结前处理好。

注意砼浇筑期间及砼初凝前的天气变化，遇雨时要覆盖保护已浇筑部分的砼，确保砼质量。

砼试件的留取应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定。

砼浇筑完后，应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于7天的淋水养护。养护用水的质量与拌制砼相同。每天浇水的次数，以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜。

模板拆除:侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时（砼强度达到1.5N/mm2），方可拆除。模板拆除必须小心谨慎，由专人指挥保证不碰伤砼表面，以免影响外观质量。每次模板拆除后，应及时加以清理、校正、修补、打油等维护，未经养护的模板不得重复使用。

六、建立严格的质量保证体系

（1）本项目经理部成立全面质量管理小组，由项目总工任组长、施工员、质检员、安全员等组成，质量小组组成如下：

组长：黄春华

组员：邓海涛、丁强、方远飞、黄常玲、（2）、树立强化全体管理人员的质量意识，以创“全优工程、精品工程”为质量目标，建立由项目总工为组长的质量检查小组定期对工地现场进行检查。

（3）、开展全员质量培训，对参加施工的技术人员、材料人员、机械操作手及民工班组进行培训，使所有参加施工的人员了解、掌握该工程的施工方法、工艺、质量要求和质量保证措施。

（4）、从施工工序上保证工程质量：按照技术规范及设计顺序进行施工，并开展相应的试验、检测工作，坚持上一工序未检测合格，下一工序决不开工。

（5）、配备性能优良、适用的施工机具、设备、检、测量仪器，以保证工程质量。

（6）、建立质量奖惩制度，明确工作职责，对工程质量达标的施工技术人员及民工班组进行奖励，对造成工程质量事故的有关人员进行处罚，从而强化全体人员的质量意识，调动职工的积极性。

（7）、《质量保证体系框图》附后。

七、安全措施

（一）、现场安全保证措施

1、项目经理部、各项目处及民工班组建立安全生产负责制，加强安全检查。

2、进入现场必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。施工时不得嘻戏、打闹。

3、特殊工种如各种设备的驾驶员、操作手、电工等必须持证上岗。

4、施工用电安全：所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其它人员不得私自乱接、拉电线。

5、进行定期或不定期的安全检查，对施工存在的问题及时进行整改。

6、建立严格安全保证体系，在施工中严格按照施工生产安全操作规程进行施工，确保施工有序进行。

7、安全员定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患问题及时解决，防止事故发生。

八、文明施工

在施工中，将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，把文明施工作为施工中的一个重点，以建立安全标准化工地为文明施工目标，精心组织，合理安排，做到优质施工文明施工。

1、健全机制，明确责任

施工负责人对现场文明施工全权责任。现场文明施工的直接管理由施工现场管理人员负责，安全人员负责监督检查。

2、文明施工措施

（1）严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持施工现场整洁，机械停放井然有序，各标志、包牌齐全规范；严格执行施工完场清制度，废料与垃圾不再需要的临时设施应及时从现场清除，保持施工现场整洁。

（2）实行持证上岗、挂牌施工制度。

重庆汇众公路工程有限公司

2020彭水县普通干线公路预防性养护工程项目经理部

二0二0年九月

分部工程主要投入机械一览表

机械名称

型号

数量（台）

备注

搅拌机

P350

1台

柴油发动机

2台

砼罐送车

9m³

2辆

自卸车

15t

2辆

原材料运输

水平仪

C32Ⅱ

1台

振动棒

台

分部工程主要人员一览表

管理人员

施工人员

姓名

岗位

工种

数量

备注

黄春华

技术负责人

模板工

邓海涛

施工员

丁强

质量员

车辆驾驶员

2人

方远飞

安全员

混凝土工

黄常玲

资料员

水电工

杨涛