电气工作规范

2024-11-13

电气工作规范（共7篇）

1.电气工作规范篇一

《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》_变电答案

2008年广西电网公司安全知识复习题

《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》_变电

一、填空题（共14题)

1、运行。

2、2。

3、3。4、10、35。

5、自动、工作票。

6、不能、正式。

7、正式、安全。

8、10。

9、1.5～1.8。

10、不能。

11、停送电、15。12、15、24。13、1、2、3、4。

14、10。

二、单选题（共92题)

1、1。

2、1。

3、3。

4、2。

5、2。6、37、1。

8、1。

9、4。

10、1。11、3。

12、3。

13、1。

14、1。

15、3。

16、2。17、318、4。

19、4。20、2。21、3。

22、1。

23、1。

24、2。

25、2。

26、2。27、2。

28、1。

29、4。30、2。31、1。

32、1。

33、3。

34、1。

35、1。

36、2。37、3。

38、2。

39、2。40、3。41、2。

42、2。

43、3。

44、2。

45、2。

46、3。47、4。

48、1。

49、2。50、3。51、1。

52、1。

53、1。

54、1。

55、3。

56、3。57、3。

58、4。

59、3。60、1。61、1。62、2。63、4。64、3。65、3。66、1。67、1。68、2。69、3。70、2。71、2。72、3。73、3。74、1。75、3。76、1)。77、4。78、1。79、1。80、4。81、3。82、1。83、3。84、2。85、4。86、3。87、2。88、2。89、1。90、2)。91、1。92、3。

三、多选题（共62题)

1、1;2;3;4。

2、1;2;3;4。

3、1;2;4。

4、1;2;3;4。

5、1;2;3;4。

6、1;2;3)。

7、1;2;3。

8、1;2)。

9、2;3。

10、1;2;3;4。

11、1;2。

12、1;2;3。

13、1;3。

14、1;2。

15、2;3;4。

16、1;2;3;4。

17、1;3;4。

18、1;3;4。

19、1;2;3。20、1;2;3;4。

21、1;4。

22、1;2;3;4。

23、1;2。

24、1;2;3。

25、1;2;3;4。

26、1;2;3;4。

27、1;2;4。

28、1;2;3。

29、1;3;4。30、1;2;3。

31、1;2;3。

32、1;2;3;4;5。

33、2;3;4。

34、1;2;4。

35、1;2。

36、1;2;3;4。

37、1;3;4。

38、1;2。

39、1;2;3;4。40、1;3;4。

41、1;2。

42、1;2;3;4。

43、1;3;4。

44、1;2;4。

45、1;2;346、1;2;3;4。

47、1;2;3;4。

48、1;3;4。

49、1;2;4。50、1;2。

51、1;352、1;2;3。

53、2;3。

54、1;2;3;4。

55、1;2。

56、1;3;4。

57、2;3;4。

58、1;3;4。

59、1;3。60、2;361、1;2;3;4。62、1;3;4。

四、判断题（共108题)

1、2、×。

3、×。

4、×。5、6、7、×。

8、9、×。11、12、×。13、14、×。15、16、×。17、18、19、21、22、23、24、25、×。26、27、×。28、29、31、×。

32、×。33、34、35、×。36、37、38、×。39、41、×。

42、×。

43、×。44、45、46、×。47、48、×。49、51、×。

52、×。

53、×。54、55、56、×。57、58、×。

59、×。61、62、63、64、65、×。66、×。67、×。68、69、71、×。72、73、×。74、×。75、76、77、×。78、×。79、×。81、82、×。83、84、85、×。86、87、×。88、×。89、91、×。92、93、×。94、95、96、97、×。98、99、101、102、103、×。104、105、×。106、107、×。108、×。

10、×。20、30、40、50、×。60、×。70、80、90、、×。100

2.电气工作规范篇二

2016年4月26～27日,《规范》编制组成立暨第一次工作会议在北京召开。住建部标准定额司田国民司长、周晓杰博士,工程质量安全质检司阮国旗主任科员,标准定额研究所李大伟处长、刘彬工程师,强制标委会叶凌副研究员,中国建筑标准设计研究院副院长、电气标委会主任郁银泉等领导出席会议并讲话。

《规范》编制工作得到了各级领导的重视。田国民表示,目前社会对标准的诉求越来越强烈,需求越来越旺盛。因此,要重视标准的改革问题,促使标准与时俱进。他指出,未来标准的主要发展方向为政府编制全文强制性标准,其他标准主要由团体自行组织编写、发布,行业自愿选用。他强调,《规范》为强制性标准,编制中要充分考虑先进性与安全性,适度提高标准水平,并对本次编制工作提出希望,他说道,《规范》目前还是一张白纸,希望群策群力绘制一个美好的蓝图。

阮国旗对标定司和标准院的支持表示感谢。他表示,《规范》编制组应充分考虑建筑方针,大力落实中央城市工作会议精神。

郁银泉向各级领导对《规范》编制工作的支持和指导表示感谢,向大家的到来表示欢迎。他希望编制组能够高质量地完成《规范》的研编工作,对行业的改革做出应有的贡献。

李大伟宣布编制组成员名单及参编单位。本次《规范》编制组成员共有31位,涉及设计、研究、审图、施工、检测、生产、管理等多领域。同时将邀请两名专家全程参与规范研编工作。

目前,《规范》由设计篇、施工篇、检测篇、验收篇、运维篇等部分组成。按照住建部规划,全文强制性标准体系有30多项技术规范,该规范是建筑电气唯一的全文强制性规范。会上,电气标委会秘书长孙兰组织所有编写组成员对规范的框架、章节的架构和内容进行了细致的研讨与交流,明确了本次规范研编的工作计划、分工及时间安排。《规范》将适用于新建、扩建和改造的民用建筑电气(包括强电和弱电/智能化)工程的设计、施工、检验、验收、运维。中国建筑业协会智能建筑分会作为参编单位参与编写,同时委派副会长兼秘书长李翠萍作为编委,智能分会将与北京捷通机房设备工程有限公司共同承担《规范》运维篇的研编工作。同时,智能分会专家组成员刘凯、陈琪、孙成群、林卫东、郭晓岩、万力、王东林、熊江等都将参与到《规范》的编写,水利民作为检测专家承担了整个检测篇的编写工作。相信在各位专家的大力支持下,《规范》的研编工作能够顺利完成,从而尽快指导行业的设计、施工、检测、验收和运维。

3.谈电气试验中心的规范化管理篇三

【关键词】计量认证；规范化管理；程序文件；质量管理体系；复查评审

1.引言

为了促进变电工程项目调试工作与之相配套的发展和业务能力水平的提高，我公司决定成立电气试验中心。电气试验中心共有化学试验室、高压电气试验室、继电保护试验室三个检测室。同年九月获得了国家计量认证CMA资质证书，一年多来电气试验中心运行平稳，综合检测能力和水平大幅提高，已达到地方级计量认证检测试验室的要求。

2.电气试验中心概况

电气试验中心试验面积160m2，其中油化试验室占地面积60m2。试验中心现有工程技术人员60人，其中高级工程师职称12人，配备国内外先进仪器设备，试验仪器总量达到500多台，基本满足在建所有大中型电站试验需要。电气试验中心2009年12月正式成立，经过历时半年的评审工作，于2010年9月取得了国家计量CMA认证，已可承担150项电站设备试验工作，可对外单位承担检测技术服务。我们坚持“客观公正、管理科学、检测细致、服务满意”的质量方针，合同履约率100%，顾客满意度达到100%，无一起客户投诉事件，2011年总体业务收入比去年增长40%。

3.试验室运行的规范化管理

电气试验中心在日常运行中，试验人员试验流程，操作标准都严格按照《程序文件》、《质量手册》及《实验室资质认定评审标准》执行，我们的主要工作有一下几个方面：

(1)严格落实质量管理体系的运行要求，实行标准化管理

质量管理体系是指试验室为了实现管理目的或效能，由组织机构、职责、程序、过程和资源构成的，且具有一定活动规律的有机整体，能够保证其公正性和独立性运行。对影响检验数据的诸多因素进行全面控制，将检测和校准工作的全过程以及涉及到的其他方面，作为一个有机整体，探索和掌握是沿海管理体系的运作规律，使管理体系不断完善，适应内外环境持续有效的运行，才能保证检验数据的真实可靠、准确公正。

我们制定了一套适合本部门运行的质量管理体系，主要由程序文件、质量手册、作业指导书、报告表格和质量记录等文件构成。

在日常每个检测过程中，我们严格落实质量管理体系要求，注重抓好程序化管理、规范化管理。从接受客户试验委托，签署合同、接受样品、样品流转、到检测完成出具CMA试验报告，每个环节都严格按照程序文件规定去操作，试验中心主任、质量负责人、技术负责人到各检测室试验人员都各司其职。技术负责人全面负责本试验中心的试验技术运作，包括重大技术问题的决策和开发，设备使用和作业指导书及各种技术类文件的审批等；质量负责人主要负责质量管理体系的建立和运行的有效性，负责监督整个检测工作。在日常工作中，我们检测人人把关，使每个环节得到充分监控，保证了检测质量，从而确保了试验数据的准确性。所有从事抽样、检测、签发检测报告、设备操作人员都必须持证上岗，我们对上岗授权也进行明确、细化。例如进行油样取样工作或检测工作、签发某个范围的检测报告、仪器仪表操作等都有专人专用，进行登记备案。

(2)建立与完善规章制度、加强制度管理

根据电气试验中心的实际情况，因地制宜建立了一套完整的工作制度，并在工作中不断完善。包括试验中心主任、质量管理人和技术管理人岗位职责，各检测室主任责任制，使各类人员明确身上职责，做到岗位责任制。我们编制了一套程序文件和质量手册，建立了完善的管理制度，主要有以下几方面：检测工作管理制度；独立性和公正性制度；检测设备管理制度；人员培训和配备制度；样品接受和处理制度；检测报告管理制度；技术档案借阅保管制度；环境安全与内务管理制度；突发事故紧急处理预案等等，从而形成一套完整的管理体系。

出具的数据做到完整规范，油化试验、继电保护、高压试验所有原始数据要求必须有两人在原始记录上签字。试验人员和审核员都担负不同责任，最后技术负责人或报告批准人进行核准，对出具的CMA检测证书进行最后把关，这样严格要求，目的是把责任落实到每个人，使相关责任人对检测数据的准确性负责。

(3)抓好设备的管理和检验工作，保证设备的精度要求

为确保电气试验中心的一起设备台账清楚、技术资料完善、准确、档案齐全，我们把试验室的每一台设备都落实到专人专管，从设备申请采购、到货验收、仪表效验、发放使用、日常维护等都建立了一套完整的可溯源的设备档案，严格做好每日运行记录。在综合办公室设立设备负责人岗位，按照《试验室设备使用维护规程》对所有仪器进行跟踪，确保每台设备及时送往国家计量部门进行鉴定，对使用频率高、价格昂贵的设备则按照《期间核查程序》进行期间核查，或送往电科院进行试验比对，并按时进行保养维护，时刻确保设备的精度要求。

(4)加强技术培训，提高技术人员的业务水平

为确保电气试验中心专业技术人员的知识水平，专业技术能够满足日常检测工作，我们会制定详尽的技术人员长期培训计划和年度培训计划。

1)开展定向培训。依据我们公司专业技术人员实际情况，综合考量专业技术人员学历、资历、职称、工作能力等情况，根据电气试验中心发展需要，定向对专业技术人员进行培训。

2)开展集中培训。集中培训主要以规范、标准、《质量手册》、《程序文件》及职业道德规范等基础知识及实际操作进行培训。同时不断与时俱进，及时了解最新规范和方法。

3)组织技术人员到科研院所学习。电气试验中心油化试验室与上海电科院理化中心建立了长期培训关系，为我们技术提供有力支持。其中3名技术员不定期去电科院培训，学习最新试验方法和规范。

4.提早准备做足预案，认真细致的做好复审准备工作

我认为工作中切实落实好质量管理体系是通过计量认证复审的前提条件。电气试验中心日常工作得到领导高度重视，试验室所有人员基本能围绕《评审准则》要求，结合本试验中心日常试验量大，范围分散等实际情况，确定质量方针、目标，明确各部门、各岗位的职能，认真按照《程序文件》《质量手册》《作业指导书》等质量管理体系的要求，每个程序每个步骤严格落实，每个环节不落下，每个环节实事求是，规范试验室管理。

我们将在CMA资质证书有效期半年前向技术监督局提交复查换证申请。资料档案审阅、操作考核和人员问询是计量认证复审评审的主要方式。因此，做好资料分类和档案整理，向评审员汇报本试验室运行情况和不足之处的完善制度，是做好复审工作的关键。资料档案主要是近两年来所有设备使用记录、期间核查、维修记录等台账、及所有综合办公室出具带有CMA认证章的检测报告之类的质量管理体系运行记录，还有每年年初进行的内部审核和管理评审资料。这些内容试验中心在日常工作中都已逐步进行归类整理，按《评审准则》各要素的要求，用档案盒贴上标签分门别类，方便评审员检索查阅。

5.小结

计量认证资质证书的取得，使我公司今后有资质、有条件也有能力在全国范围内承接计量监测工作，出具被社会认可的检测报告。因此我们在日常工作中要严格落实质量管理体系要求，增强技术人员的责任心和工作能力，充分发挥试验中心设备、人员作用，把好质量关，用客户的满意度和对我们的良好口碑，打出声誉，为公司进一步开拓轨道交通、风电等非电项目市场做出我们应有的贡献。

作者简介：王贤，华东送变电工程公司变电分公司技术员。

4.电气系统设计规范篇四

低压配电设计规范GB50054-95

民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92

高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)2001版建筑设计防火规范 GBJ16-87_(2001年版)住宅设计规范 GB50096-1999

供配电设计规范 GB50045-95

电力工程电缆设计规范 GB50217-94

工程建设标准强制性条文

5.电子电气员评估规范.. 篇五

（750KW及以上沿海和无限航区船舶电子电气员）

1、评估目的

通过本适任评估科目，测试被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任考试与评估大纲》对电子电气员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局签发船员适任证书的必备条件.2、评估内容

根据中华人民共和国海事局颁布的《海船船员适任考试和评估大纲》中的相关内容执行。2.1 电子电气工艺

2.1.1常用电子电气元器件识别与测量

（1）电阻器件识别，正确使用万用表测量电阻的阻值

（2）二极管识别，正确使用万用表进行二极管性能测量与极性判别（3）晶体管识别，正确使用万用表进行晶体管性能测量与极性判别（4）晶闸管识别，正确使用万用表进行晶闸管的性能测量及极性判别 2.1.2船舶电工材料

（1）船舶常用电缆电线的型号、用途和工作条件及选用（2）船舶常用绝缘材料的耐热等级及选用 2.1.3常用仪表及工具的使用

（1）正确使用钳形电流表测量线路电流

（2）正确使用便携式兆欧表对电气设备的绝缘电阻值进行测量（3）正确使用万用表进行测量 2.1.4电气电子识图与接线（1）电子元器件的识别（2）电气元器件的识别（3）控制系统电路图纸的识图（4）启动控制箱的装配和接线 2.1.5电子焊接技术焊接7805芯片制作稳压电源 2.1.6船用电缆的使用与更换（1）正确进行切割电缆操作（2）电缆端头处理、连接操作 2.2 船舶电气设备维护

2.2.1船舶电气系统故障检测常用方法（1）船舶电气系统故障检测常用方法

根据故障现象判断故障性质和故障可能存在的环节运用断电查线法寻找故障点运用带电查线法寻找故障点

运用断电与带电查线法相结合寻找故障点，并排除故障 2.2.2电动机的拆装与维护（1）电动机铭牌识别（2）交流电动机拆装

（3）清洁电机、检查零部件，添加轴承润滑脂（4）电机受潮，绕组绝缘值降低时的处理（5）电机绕组首尾端的判定 2.2.3电动机的常见故障与排除

（1）三相异步电动机不能启动故障的原因的判断

（2）三相异步电动机启动后转速低且显得无力故障的可能原因的判断（3）三相异步电动机温升过高故障的可能原因的判断（4）三相异步电动机运行时振动过大故障的可能原因的判断（5）三相异步电动机轴承过热故障的可能原因的判断 2.2.4继电器、接触器、电磁制动器使用、维护

（1）测试、调整压力继电器（或温度继电器）设定值与幅差值（2）时间继电器的整定（3）热继电器的整定

（4）交流接触器拆卸、装配、触点的处理与更换（5）电磁制动器间隙的调整

2.2.5熔断器与过流保护电器使用、更换（1）根据电路需要合理选择使用、更换熔断器（2）根据电路需要合理选择使用、更换过流保护电器 2.6 蓄电池及充放电系统的维护

（1）测定蓄电池电压和电解液比重，判别蓄电池充放电状态（2）蓄电池进行充放电操作（3）蓄电池的维护及安全注意事项 2.2.7变频器的使用与维护（1）变频器的参数设置（2）变频器的维护注意事项 2.2.8自动舵的维护（1）自动舵的参数设置（2）自动舵的故障检查（3）舵角指示器的零位调整

3、评估要素及标准

3.1电子电气工艺

3.1.1常用电子电气元器件识别与测量

3.1.1电阻器件识别，正确使用万用表测量电阻的阻值（满分10分）（1）评估要素：

①电阻器件的基本常识（单位、色环、精度、功率、材料）②电路板上电阻器件的识别

③用模拟万用表电路板上电阻测量，注意断电、断路、调零等步骤 ④5分钟内完成。（2）评估标准：

①回答正确比较全面、识别快速、操作准确熟练（10分）；

②回答正确比较全面、识别比较快速、操作准确、比较熟练（8分）；

③回答比较正确全面、能识别、操作准确、熟练程度一般，能完成操作（7分）； ④回答不全面、操作识别有微小失误，只能完成部分操作（5分）； ⑤操作差，无法完成（0～4分）。

3.1.1.2二极管识别，正确使用万用表进行二极管性能测量与极性判别（满分10分）（1）评估要素：

①二极管的基本特性及从电路板上识别二极管

②普通二极管极性测试：将万用表置于R×100档或R×1k档，两表笔分别接二极管的两个电极，测出一个结果后，对调两表笔，再测出一个结果。两次测量的结果中，有一次测量出的阻值较大（为反向电阻），一次测量出的阻值较小（为正向电阻）。在阻值较小的一次测量中，黑表笔接的是二极管的正极，红表笔接的是二极管的负极。

③单向导电性能的检测及好坏的判断。通常，锗材料二极管的正向电阻值为1kΩ左右，反向电阻值为300 kΩ左右。硅材料二极管的电阻值为5 kΩ左右，反向电阻值为∞（无穷大）。④5分钟内完成。（2）评估标准：

①回答正确比较全面、识别快速、操作准确熟练（10分）；

②回答正确比较全面、识别比较快速、操作准确、比较熟练（8分）；

3.1.1.3 晶体管识别，正确使用万用表进行晶体管性能测量与极性判别（满分20分）（1）评估要素：

①晶体管的基本特性及从电路板上识别晶体管

②用万用表测试判断基极：万用表的量程应设在R×100或R×1K档，红、黑表笔分别接触三极管的任意两个管脚，测量一次后，如果电阻值无穷大（指针表的表针不动；数字表只显示“1”），则将红、黑表笔交换，再测这两个管脚一次。如果两次测得的电阻值都是无穷大，说明被测的两个管脚是集电极c和发射极e，剩下的一个则是基极b。如果在两次测量中，有一次的阻值不是无穷大，则换一个管脚再测，直到找出正、反向电阻都大的两个管脚为止。（或用三颠倒法测出基极）②区分管型：将万用表的正表笔（指针表的黑表笔、数字表的红表笔）接触已知的基极，用另一支表笔分别接触另外两个管脚，如果另外两个管脚都导通，说明被测管是NPN型，否则是PNP型。③集电极判别∶将待测的c、e两脚分别与万用表的两表笔相连，同时在黑表笔所接脚与已测得的基极间连接一个100K电阻，读出数值；然后交换红、黑两表笔，再将这一个100K电阻接在黑表笔与基极间再测，比较两次读数，其中测得电阻值较小时的一次，黑表笔－端所接的管脚即是集电极。余下的一脚就是发射极。

④穿透电流Iceo∶红＋笔接e脚，黑－笔接c脚，测得的电阻值越大说明Iceo越小，管子性能越稳定。

⑤10分钟内完成。（2）评估标准：

①回答正确比较全面、识别快速、操作准确熟练（19-20分）； ②回答正确比较全面、识别比较快速、操作准确、比较熟练（16-18分）；

③回答比较正确全面、能识别、操作准确、熟练程度一般，能完成操作（12-15分）； ④回答不全面、操作识别有微小失误，只能完成部分操作（8-12分）； ⑤操作差，无法完成（0～5分）。

3.1.1.4晶闸管识别，正确使用万用表进行晶闸管的性能测量及极性判别（满分20）（1）评估要素：

①小功率（1-5A）晶闸管的基本特性及电路板上识别

②管脚测量：先用万用表R*1K挡测量三脚之间的阻值，阻值小的两脚分别为控制极和阴极，所剩的一脚为阳极。再将万用表置于R*10K挡，用手指捏住阳极和另一脚，且不让两脚接触，黑表笔接阳极，红表笔接剩下的一脚，如表针向右摆动，说明红表笔所接为阴极，不摆动则为控制极。（根据晶闸管不同，也可用R*10等档进行测量）

②质量好坏：万用表置于R*10档，黑表笔接A（阳极）红表笔接K（阴极），用导线瞬时短接A与G（门极），则此时万用表读数为10欧及几十欧以下。根据晶闸管的特性，测试时可外串加1.5V干电池或采用大电流电路方法。

③上述测试后，如果门极电压消失后仍万用表读数不变则表明触发性能良好。④10分钟内完成。（2）评估标准：

①回答正确比较全面、识别快速、操作准确熟练（19-20分）；

②回答正确比较全面、识别比较快速、操作准确、比较熟练（16-18分）；

3.1.2船舶电工材料

3.1.2.1 船舶常用电缆电线的型号、用途和工作条件及选用（满分10分）（1）评估要素：

①船用电缆结构、性能要求 ②电缆的选用

③船用电缆的安装敷设与工艺要求（2）评估标准：

①回答正确确全面（10分）； ②回答正确比较全面（8分）； ③回答比较正确确比较全面（7分）； ④回答基本正确确有少许错误（5分）； ⑤仅能做少量回答（0～4分）。

3.1.2.2 船舶常用绝缘材料的耐热等级及选用（满分10分）（1）评估要素：

①绝缘等级的含义 ②常见绝缘材料及选用（2）评估标准：

3.1.3常用仪表及工具的使用

3.1.3.1正确使用钳形电流表测量线路（满分10分）（1）评估要素：

①测量前应对钳形表及使用环境做检查，注意保持安全距离，防止出现安全问题

②测量时视测量值的大小选择合适的量程，如果不能确定先选择最大量程；测量完毕一定要将量程分档旋钮放在最大量程位置上。测量电流时，被测载流导线应放在钳型口的中央，减少误差。③钳口应紧密接合，如有杂声可重新开合一次，如仍有杂声应检查钳口有无污垢存在，如有污垢，可用汽油擦干净再进行测量。

④测量5A以下电流时，为了得到较为准确的测量值，在条件许可的情况下可把导线多绕几圈放进钳口进行测量，但实际电流值应为读数除以放进钳口内的导线数。⑤不允许在测量电流过程中切换量程档。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（10分）； ②操作准确、比较熟练（8分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（7分）； ④操作较差，只能完成部分操作（5分）； ⑤操作过程出现失误，或钳住双线（0～1分）。

3.1.3.2 正确使用便携式兆欧表对电气设备绝缘电阻值进行测量（满分10分）（1）评估要素：

①根据被测设备额定电压的大小选用合适等级的兆欧表。

②测量前应先对兆欧表进行一次开路和短路试验，检查兆欧表是否良好。③测量前首先应断开被测设备的电源。

④被测设备（电机）的表面要擦干净，确保导电良好。

⑤如系手摇发电机式，则测量时手摇发电机应由慢到快，当转速达到120 rpm时，要保持匀速，然后再读数，读数应以指针稳定不变时为准。

（2）评估标准：

①操作准确、熟练（10分）； ②操作准确、比较熟练（8分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（7分）； ④操作较差，只能完成部分操作（5分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）。

3.1.3.3 正确使用万用表进行测量（满分10分）（1）评估要素：

①万用表表盘上数字符号的含义

②分别用万用表测量电阻（高低阻值）、交流电压、直流电压、直流电流 ③用万用表判断电容好坏。④万用表的使用注意事项 ⑤5分钟内完成。（2）评估标准：

①回答正确全面，操作准确、熟练（10分）； ②回答正确比较全面，操作准确、比较熟练（8分）；

③回答正确比较全面，操作准确、熟练程度一般，能完成操作（7分）； ④回答正确不够全面，操作较差，只能完成部分操作（5分）； ⑤回答有错误，操作差（0～2分）。

3.1.4电气电子识图与接线

3.1.4.1 电子元器件的识别（满分30分）（1）评估要素：

①根据所给定的电路图（附图1）和实物，识别电路符号及意义（5个以上）； ②找出对应元器件实物 ③部分电路简单原理分析 ④10分钟内完成。（2）评估标准：

①识别全面快速正确、分析正确（30分）； ②识别全面正确比较快速、分析比较正确（24分）； ③识别正确但不全，分析部分正确（18分）； ④识别不全且分析存在少许错误（12分）； ⑤不能完成操作（0～4分）。3.1.4.2 电气元器件的识别（满分20分）（1）评估要素：

①根据所给定的电气设备（可参考附图2），识别电气元件（5个以上）②5分钟内完成（2）评估标准：

①识别全面快速正确（20分）； ②识别全面正确比较快速（18分）； ③识别正确但不全（16分）；

④识别不全且存在少许错误（12分）； ⑤不能完成操作（0～2分）。

3.1.4.3 控制系统电路图纸的识图（满分30分）（1）评估要素：

①根据所给控制系统电路图纸（附图3），说明符号意义，说明逻辑关系 ②电路符号的参考、电路图识别方法 ③10分钟内完成。（2）评估标准：

①识别全面快速正确（30分）； ②识别全面正确比较快速（26分）； ③识别正确但不全（21分）；

④识别不全且存在少许错误（18分）； ⑤不能完成操作（0～4分）。

3.1.4.4 启动控制箱的装配和接线（满分40分）（1）评估要素：

①根据所给定的电路图（Y-△启动，附图5）和电气元件，全部或部分完成启动控制箱的装配和接线，并试验运行

②60分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练，接线正确规范美观（40分）； ②操作准确、比较熟练，接线正确比较规范（32分）； ③操作准确、熟练程度一般，接线正确（28分）； ④操作准确、熟练程度一般，接线基本正确（10分）； ⑤操作差，无法完成（0～12分）。

3.1.5电子焊接技术：焊接7805芯片制作电源（满分30分）（1）评估要素：

①根据所给电路图（附图4）和元器件，焊接制作线性直流电源 ②接负载（电阻），试验性能 ③20分钟内完成。（2）评估标准：

①制作正确熟练、元件布置合理、焊接工艺美观可靠（30分）； ②制作正确熟练、元件布置合理、焊接工艺比较美观可靠（26分）； ③制作正确比较熟练、焊接工艺比较美观可靠（21分）； ④制作基本正确、焊接工艺不够美观可靠（18分）； ⑤不能完成操作（0～4分）。

3.1.6船用电缆的使用与更换

3.1.6.1 正确进行切割电缆操作（满分20分）（1）评估要素：

①电缆切割时不能损伤芯线绝缘； ②电缆切割时不能割断电缆芯线；

③电缆切割时护套露出金属编织套距离大于5mm；

④用塑料胶带包扎接头时在金属编织套与护套上多于2层； ⑤在10分钟内按电缆切割工艺要求完成操作。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（18分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（16分）； ④操作较差，只能完成部分操作（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）。

3.1.6.2 电缆端头处理、联接操作（满分10分）（1）评估要素：

①安装冷压铜接头时，工具使用适当；

②2.5mm2以下芯线铜接头压紧后用手拉一下来检查松紧； ③在5分钟内按电缆接头处理工艺要求的操作方法完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（16分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（12分）； ④操作较差，只能完成部分操作（8分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）

3.2 船舶电气设备维护

3.2.1船舶电气系统故障检测常用方法

3.2.1.1 根据故障现象判断故障性质和故障可能存在的环节（满分30分）（1）评估要素：

根据所给定的图纸（附图2）和实物，任意设定下列故障现象之一，20分钟内分析和判断故障可能的原因：

①控制系统对主令无响应，没有继电器或接触器动作； ②电机不能正转或不能反转； ③电机不能上高速 ④电机刹车打滑或过猛 ⑤电机换挡加速过快 ⑥电机不能停止 ⑦电机堵转（2）评估标准：

①分析判断正确全面（30分）； ②分析判断比较正确全面（25分）；

③分析判断基本正确，能分析多个原因（18分）； ④分析判断有误，有正确的但不够全面（15分）； ⑤不会分析判断（0～6分）

3.2.1.2 用断电查线法查找故障点（满分30分）（1）评估要素：

根据所给定的图纸（附图2）和实物，任意设定下列故障之一，并操作产生故障，20分钟内用万用表断电查线法查找故障点，并叙述故障定位过程和原理。①开始时主令不在零位； ②刹车电阻短路； ③ZC接触器线圈断路 ④FC线圈短路 ⑤2SJ线圈断路 ⑥2SJ触点接线松动 ⑦ZC辅助触点接线松动 ⑧FC辅助触点接线松动 ⑨1SJ触点接线松动（2）评估标准：

①判断查找正确、查找快速（30分）； ②判断查找正确、查找比较快速（25分）； ③判断查找基本正确、查找比较快速（18分）； ④判断查找正确，但过程有误（15分）； ⑤不会判断查找（0～6分）

3.2.1.3 用带电查线法查找故障点（满分30分）（1）评估要素：

根据所给定的图纸和实物（附图2），任意设定下列故障之一，并操作产生故障，20分钟内用万用表和断电查线法查找故障点，并叙述故障定位过程和原理。①开始时主令不在零位； ②刹车电阻短路； ③ZC接触器线圈断路 ④FC线圈短路 ⑤2SJ线圈断路 ⑥2SJ触点接线松动 ⑦ZC辅助触点接线松动 ⑧FC辅助触点接线松动 ⑨1SJ触点接线松动（2）评估标准：

3.2.1.3 用带电和断电相结合查线法查找故障点并排除故障（满分20分）（1）评估要素：

根据所给定的图纸（附图2）和实物，任意设定下列故障之一，并操作产生故障，15分钟内用万用表找故障点，并叙述故障定位过程和原理。查找过程可重复供电断电。①开始时主令不在零位； ②刹车电阻短路； ③ZC接触器线圈断路 ④FC线圈短路 ⑤2SJ线圈断路 ⑥2SJ触点接线松动 ⑦ZC辅助触点接线松动 ⑧FC辅助触点接线松动 ⑨1SJ触点接线松动（2）评估标准：

①判断查找正确、查找和排除故障快速（30分）； ②判断查找正确、查找和排除故障比较快速（25分）； ③判断查找基本正确、查找和排除故障比较快速（18分）； ④判断查找正确，但过程有误，不会排除故障（15分）； ⑤不会判断查找（0～2分）

3.2.2电动机的拆装与维护

3.2.2.1 电动机铭牌识别（满分10分）（1）评估要素：

①对所给定的异步电机说明其参数及含义 ②3分钟内完成（2）评估标准：

①识别及含义叙述全面快速正确（10分）； ②识别及含义叙述全面正确比较快速（8分）； ③识别及含义叙述正确但不全（7分）； ④识别及含义叙述不全且存在少许错误（5分）； ⑤不能完成操作（0～2分）。3.2.2.2 交流电动机拆装（满分30分）（1）电机解体评估要素

①拆卸时应按先后次序作好标记； ②拆下联轴器；

③拆卸轴伸端轴承盖与端盖； ④拆卸风罩与风叶；

⑤拆卸端盖螺钉、连同端盖取出转子； ⑥拆卸轴承； ⑦20分钟内完成。（2）电机组装评估要素：

①应按标记和先后次序进行装配； ②在转子上安装轴承； ③把风叶侧端盖装在转子上；

④安装转子，初步紧固风叶侧端盖螺钉； ⑤装上轴伸端端盖与轴承盖； ⑥盘动转子； ⑦紧固螺钉； ⑧装上风叶与风罩； ⑨装上联轴器； ⑩15分钟内完成。（3）评估标准：

①操作准确、熟练（30分）； ②操作准确、比较熟练（27-24分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（20-23分）； ④操作较差，只能完成部分操作（17-19分）； ⑤操作差、碰坏绕组端部绝缘、无法完成（0～6分）。3.2.2.3 清洁电机、检查零部件，添加轴承润滑脂（满分20分）（1）评估要素：

①对于电机端盖、定子外壳应使用刷子蘸煤油或柴油刷洗。②对于电枢绕组，若有污物应采用电器清洗液用刷子刷洗。

③对于轴承，可先括去脏润滑脂，将轴承浸泡在煤油或柴油内，5～10分钟后用刷子刷洗干净，再将轴承放入汽油中清洗一下。

④检查定子绕组，看绝缘是否损伤与老化。⑤检查转子，看转子绕组或鼠笼条是否断裂。

⑥检查轴承查看轴承内外圈表面应光滑完整，弹子、弹子挡圈应完好无损；转动轴承外圈听声音，应无杂声且转动灵活；用一个手捏住轴承内圈不动，另一个手捏住外圈试着上下板动时，应不能被板动，否则应换新。

⑦检查转子轴上轴颈，轴颈必须光洁无磨损；检查端盖轴承座孔，也应光洁无磨损。

⑧添加润滑脂，将润滑脂用手指从一边向轴承挤压，让油脂挤进轴承并从另一面挤出一部分，将挤出部分抹去，润滑脂以填入轴承室空间1/2～2/3容积即可。⑨30分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（18分）； ③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（16分）； ④操作较差，只能完成部分操作（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～6分）。

3.2.2.4 电机受潮，绕组绝缘值降低时的处理（满分20分）（1）评估要素：

①提高电机的绝缘可任选：烘箱干燥法、热风干燥、灯泡干燥、电流干燥、铁损干燥等方法之一进行。②干燥过程中，干燥开始应每隔30分钟测量一次温度与绝缘电阻，当温度稳定后应每隔1 小时测量一次绝缘电阻，当绝缘电阻达到5MΩ以上而且不再变化时(一般2～3 小时内)，即可停止烘干。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（18分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（16分）； ④操作较差，只能完成部分操作（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～4分）。

2.2.2.5 电动机电机绕组首尾端的判定（满分30分）（1）评估要素：

①用电池和万用表法或环流法判定异步电机的定子绕组的首尾端 ②用另一种方法验证 ③15分钟内完成（2）评估标准：

①操作准确、熟练（30分）； ②操作准确、比较熟练（26分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（21分）； ④操作较差，只能完成部分操作（15分）； ⑤操作差，无法完成（0～6分）。

3.2.3电动机的常见故障与排除

3.2.3.1 三相异步电动机不能启动故障的可能原因的判断（满分30分）（1）评估要素：

①查三相电源(开关、熔丝、电动机定子引出线)是否有接通； ②查控制线路是否有故障； ③查定子绕组是否有短路、断路； ④查轴承或转子是否卡住 ⑤10分钟内完成。（2）评估标准：

①分析准确全面、排除迅速（30分）； ②分析准确全面、排除比较迅速（25分）； ③分析正确比较全面、排除比较迅速（20分）； ④分析有一定道理、知道排除办法（15分）； ⑤分析排除中有较大失误（0～6分）。

3.2.3.2 三相异步电动机启动后转速低且显得无力故障的可能原因的判断（满分30分）（1）评估要素：

①查电源电压是否过低； ②查负载是否过重； ③查是否单相运行，勉强启动后过载； ④查定子绕组是否应接Δ形而错接成Y形； ⑤查鼠笼转子导条或端环是否断裂或开焊。⑥10分钟内完成。（2）评估标准：

3.2.3.3 三相异步电动机温升过高故障的可能原因的判断（满分20分）（1）评估要素：

①查是否负载过重，且保护装置失灵； ②查是否电源电压偏离额定值； ③查是否定子绕组有短路或接地； ④查是否带载下单相运行；

⑤查是否电机机械方面不灵活，空载损耗大； ⑥查是否散热有障碍； ⑦查是否环境温度过高； ⑧10分钟内完成。（2）评估标准：

①分析准确全面、排除迅速（20分）； ②分析准确全面、排除比较迅速（18分）； ③分析正确比较全面、排除比较迅速（16分）； ④分析有一定道理、知道排除办法（12分）； ⑤分析排除中有较大失误（0～4分）。

3.2.3.4 三相异步电动机运行时振动过大故障的可能原因的判断（满分20分）（1）评估要素：

①查是否单相运行；

②查是否电源电压三相不平衡； ③查是否转轴弯曲变形； ④查是否机组安装时对中不良； ⑤查是否地脚螺钉松动； ⑥10分钟内完成。（2）评估标准：

3.2.3.5 三相异步电动机轴承过热故障的可能原因的判断（满分20分）（1）评估要素：

①查是否轴承磨损严重或损坏； ②查是否润滑脂过多、过少或变质； ③查是否电动机端盖或轴承安装不良； ④查是否联轴器安装不良； ⑤查是否转轴弯曲变形； ⑥10分钟内完成。（2）评估标准：

3.2.4继电器、接触器、电磁制动器的维护使用

3.2.4.1 测试、调整压力继电器（或温度继电器）设定值与幅差值（满分20分）（1）评估要素：

①根据给定的压力继电器或温度继电器，分辨其切换差（幅差）是可调还是固定的 ②找出幅差、设定值调节旋钮，解锁。

③根据继电器类型，调整继电器使之在规定上下限内动作

④注意：不同继电器上、下限值与设定值、幅差值对应关系，锁紧调节旋钮 ⑤5分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（18分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（16分）； ④操作较差，只能完成部分操作（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～4分）。3.2.4.2 时间继电器的整定（满分10分）（1）评估要素：

①辨识时间继电器

②在2分钟内正确调整到评估员给定时间。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（10分）； ②操作准确、比较熟练（8分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（6分）； ④操作较差，只能完成部分操作（4分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）。3.2.4.3 热继电器的整定（满分20分）（1）评估要素：

①根据评估员给定电机功率调整热继电器整定值比，并予以验证（或说明验证方法），②说明热继电器上刻度指示、旋钮的作用 ③5分钟内完成（2）评估标准：

①操作准确、熟练（20分）； ②操作准确、比较熟练（18分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（15分）； ④操作较差，只能完成部分操作（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）。

3.2.4.4 交流接触器拆卸、装配、触点的处理与更换（满分20分）（1）评估要素：

①拆卸交流接触器，说明各部件的名称及作用 ②装复接触器，说明交流接触器铭牌上主要参数含义 ③更换触点、清洁处理触点 ④15分钟内完成（2）评估标准：

①操作准确、熟练，叙述全面准确（20分）；

②操作准确、比较熟练，叙述比较全面准确（18分）； ③操作准确、熟练程度一般，叙述准确但不够全面（16分）； ④操作较差，只能完成部分操作，叙述有误（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～2分）3.2.4.5 电磁制动器间隙的调整（满分30分）（1）评估要素：盘式电磁制动器间隙的调整

①首先应测量间隙，然后才可按测量结果作相应调整。

②制动圆盘与电磁铁铁芯间的间隙的调整是通过圆盘制动器端盖上的调节螺丝进行调整的。③调节螺丝往里紧是减小间隙，也即减少摩擦力(减少制动力矩)；往外松是增加间隙，也即增加摩擦力(增加摩擦力矩)。

④摩擦片与制动圆盘、后端盖间的间隙的调整是通过改变后端盖与电机外壳间的垫片厚度来实现的。⑤当刹车打不开时可通过增加垫片厚度即增加摩擦片两侧的间隙来实现的。

⑥适当的间隙在0.6～2mm范围内，但应以额定负荷时既能刹住车而制动器又不冒黑烟为准。⑦15分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练（30分）； ②操作准确、比较熟练（26分）；

③操作准确、熟练程度一般，能完成操作（24分）； ④操作较差，只能完成部分操作（18分）； ⑤操作差，无法完成（0～6分）。

3.2.6熔断器与过流保护电器的使用、更换

3.2.6.1 根据电路需要合理选择使用、更换熔断器（满分20分）（1）评估要素：

①识别熔断器及其状态，并验证 ②熔断器选用的基本原则 ③正确规范地拆卸和安装熔断器 ④5分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练、规范（20分）； ②操作准确、比较熟练、规范（18分）； ③操作准确、熟练程度一般，基本规范（16分）； ④操作准确、熟练程度一般（12分）； ⑤操作差，无法完成（0～4分）。3.2.6.2 根据电路需要合理选择使用、更换过流保护电器（满分10分）（1）评估要素：

①识别过流保护开关及其状态，并验证 ②过流保护开关的复位、拆卸和安装 ③5分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练、规范（10分）； ②操作准确、比较熟练、规范（8分）； ③操作准确、熟练程度一般，基本规范（6分）； ④操作不够准确、熟练程度一般（4分）； ⑤操作差，无法完成（0～1分）。

3.2.7蓄电池及充放电系统的维护

3.2.7.1 测定蓄电池电压和电解液比重，判别蓄电池充放电状态（满分20分）（1）评估要素：

①利用万用表和比重计测量蓄电池的电压及电解液的比重； ②判断蓄电池的状态 ③操作规范、安全 ④5分钟内完成（2）评估标准：

①操作准确、熟练、规范（20分）； ②操作准确、比较熟练、规范（18分）； ③操作准确、熟练程度一般，基本规范（15分）； ④操作不够准确、熟练程度一般（8分）； ⑤操作差，无法完成（0～4分）3.2.7.2 蓄电池进行充放电操作（1）评估要素：

①说明充放电的方法

②说明浮充、放电、切换蓄电池组的方法（2）评估标准：

①操作或叙述准确、熟练、规范（20分）； ②操作或叙述准确、比较熟练、规范（18分）；

③操作或叙述准确、熟练程度一般，基本规范（15分）； ④操作或叙述不够准确、熟练程度一般（8分）； ⑤操作或叙述差，无法完成（0～4分）3.2.7.3 蓄电池的维护及安全注意事项（满分20分）（1）评估要素：

现场叙述并示范蓄电池维护及注意事项（2）评估标准：

①叙述正确全面，操作正确、规范（20分）； ②叙述正确全面，操作比较正确、规范（18分）； ③叙述比较正确全面，操作比较正确、规范（15分）； ④叙述比较正确但不够全面，操作不够规范（10分）； ⑤叙述有错误，操作差，无法完成（0～4分）

3.2.8变频器的使用与维护

3.2.8.1 变频器的参数设置（满分30分）（1）评估要素：

①连接通用变频器的输入输出 ②设置就地和远距离启停控制功能 ③设置输出最高频率 ④设置和解释停车功能 ⑤20分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练、规范（30分）； ②操作准确、比较熟练、规范（24分）； ③操作准确、熟练程度一般，基本规范（20分）； ④操作准确、熟练程度一般（15分）； ⑤操作差，无法完成（0～6分）。3.2.8.2 变频器的维护注意事项（满分20分）（1）评估要素：

①现场叙述并示范变频器输入输出连线注意事项 ②现场叙述并示范日常维护注意事项 ③5分钟内完成。（2）评估标准：

①叙述正确全面，操作正确、规范（20分）； ②叙述正确全面，操作比较正确、规范（18分）； ③叙述比较正确全面，操作比较正确、规范（15分）； ④叙述比较正确但不够全面，操作不够规范（10分）； ⑤叙述有错误，操作差，无法完成（0～4分）。

3.2.9自动舵的维护

3.2.9.1 自动舵的参数设置（满分30分）（1）评估要素：

①重载低速航行时比例舵、微分舵参数设置； ②轻载高速航行时比例舵、微分舵参数设置； ③恶劣海况下天气调节参数的设置； ④良好海况下天气调节参数的设置； ⑤航向调节的用途及调节方法； ⑥20分钟内完成。（2）评估标准：

①操作准确、熟练、规范，在规定时间内全部完成（30分）； ②操作准确、熟练、规范，规定时间内有一项没完成（24分）； ③操作准确、熟练、规范，规定时间内有两项没完成（18分）； ④操作准确、熟练、规范，规定时间内有三项没完成（12分）； ⑤操作准确、熟练、规范，规定时间内有四项没完成（6分）⑥操作差，无法完成（0分）。3.2.9.2 自动舵的故障检查（满分30分）（1）评估要素：

①自动舵接线排，输入电压端子识别与测量； ②自动舵接线排，舵角反馈信号端子识别与测量；

③自动舵接线排，输出到电磁阀或伺服电机端子识别与测量； ④利用操舵方式转换开关和1#、2#控制系统转换开关判断自动舵故障； ⑤舵角反馈开路故障的排除与恢复运行； ⑥20分钟内完成。（2）评估标准：

3.2.9.3 舵角指示器的零位调整（满分20分）（1）评估要素：

①随动操舵时，手轮零位、实际舵角零位及舵角指示器零位一致性调整方法的简述和实操； ②随动操舵时，实际舵角或舵角指示器大于手轮指令舵角的调整方法简述和实操； ③随动操舵时，实际舵角或舵角指示器小手轮指令舵角的调整方法简述和实操；

④自动操舵时，偏航为零情况下的实际舵角或舵角指示器零位的调整方法的简述与实操； ⑤20分钟内完成。（2）评估标准：

①简述正确、操作熟练、规范，在规定时间内全部完成（20分）； ②简述正确、操作熟练、规范，规定时间内有一项没完成（15分）； ③简述正确、操作熟练、规范，规定时间内有两项没完成（10分）； ④简述正确、操作熟练、规范，规定时间内有三项没完成（5分）； ⑤操作差，无法完成（0分）。

4、评估方法

4.1 评估形式及内容： 4.1.1评估形式

现场实操与提问相结合。4.1.2试题形式

根据海事局限定的时间和每个题目的规定时间，从电子电气工艺和船舶电气设备维护中各抽出两项，共4项组成一套试卷。

4.2 成绩评定

4.2.1一套评估题目总分100分，成绩60分及以上者为及格，60分以下者为不及格。

4.2.2被评估者在实际操作时若出现下述情况之一，则无论其它评估题目得分如何，一律视为该次评估成绩为不及格：

①在实际操作时由于不正确或不按操作规程使用万用表并导致万用表损坏者。

②由于错误使用工具、野蛮操作、拆装步骤不正确造成电动机的严重损坏（如绝缘破坏，固定件严重破损等）或其它重要仪表、设备被的损坏。

5、评估要求

5.1对评估员的要求

具有船电或电子电气专业的工程师（或讲师）以上职称并具有无限航区高级船员适任证书（实际海龄不少于2年）或从事船员考试评估工作1年以上的专门工作人员，并持有中华人民共和国海事局统一签发的评估员资格证书。5.2对评估设施的要求

至少应具有下列设施与器件（可参考附图）∶ 1.万用表10台（数字式和模拟式各5）；

2.常用普通分立电子元器件若干：电阻、电容、二极管、三极管、小功率晶闸管； 3.船用二芯或三芯铠装电缆5m以上；

4.冷压铜接头、带冷压钳口钢丝钳、斜口钳(或剥线钳)、绝缘胶带等； 5.钳形电流表、绝缘表（500V）各2；

6.计算机电源2台（用于电子器件识别），可拆卸，含电路图或类似电路板替代物（参见附图1）； 7.继电器控制箱1台（用于电气元件识别，可由其它类似控制箱代替）； 8.继电器控电路原理图（参见附图3）；

9.制作稳压电源电路的圈套器件和工具：78m05芯片及数据手册、整流桥（1A）电路板、变压器、电容、50Ω5W可调电阻（参见附图5）、焊锡丝、电烙铁等

10.三速或二速交流变极调速装置（含控制箱、主令、电机、刹车等）一套（参见见附图2）； 11.异步电机2台（铭牌清晰，可与其它部分公用）； 12.电机拆装工具、加油枪及相关器件；

13.温度或压力继电器（切换差可调型）、时间继电器（电子式）、交流接触器、热继电器各2； 14.熔断器（至少3种）、过流保护开关、熔断器夹；

15.变频器1台（含BOP，连接电机），推荐型号siemens micromaster 420，手册； 16.自动舵操舵仪1套（含舵角指示器）及说明书，推荐型号PT21； 17.220V 380V电源，直流可调电源；

18.船用蓄电池、充放电板（可模拟）及蓄电池维护工具及用品； 19.三相380V自耦变压器1台。20.启动箱所需元器件（参考附图4）

6、附图例

（下述电路和元器件可根据评估单位具体情况有所变动，与此类似即可）附图1：电子元器件识别电路图图例，适用评估项3.1.4.1

附图2：交流变极调速装置，适用评估项3.1.4.2“电气元器件识别”、3.2.1.1—3.2.1.4（“船舶电气系统故障检测常用方法”）。

附图3：电气控制系统图图例，适用评估项3.1.4.3“控制系统电路图纸的识图”。FOR TEST ONLY

FOR TEST ONLY

附图4：星三角启动电路图，适用于评估科目3.1.1.4“启动控制箱接线”。

附图5：7805芯片制作电源电路图，适用于评估科目3.1.5“电子焊接技术”。

电子电气员评估规范

3.计算机与自动化

（750KW及以上沿海及无限航区船舶电子电气员）

1、评估目的

通过本适任评估科目，使被评估者达到中华人民共和国海事局《海船船员适任考试与评估大纲》对电子电气员所规定的实操、实作技能要求，满足国家海事局主管机关签发船员适任证书的必备条件。

2、评估内容

根据中华人民共和国海事局颁布的《海船船员适任考试和评估大纲》中的相关内容执行。2.1计算机的使用（1）PC机内部部件识别（2）PC机外部接口识别和连接（3）工业PC机内部部件识别（4）PC机硬件拆卸和安装（5）PC机CMOS设置（6）PC机的使用操作

（7）不间断电源UPS的维护使用 2.2 局域网维护

（1）UTP电缆、光纤电缆识别：

指出提供的实际UTP电缆、光纤电缆的名称及用途（2）网线制作：

网线及水晶接头的制作网线测试

（3）交换机与PC机的连接

（4）利用PING/IPCONFIG命令测试本机网卡及协议是否正常（5）TCP/IP协议的主要属性设置 2.3．PLC的应用

（1）PLC与编程终端的连接（2）PLC的模块

开关量输入、输出模块的识别与接线模拟量输入、输出模块的识别与接线 2.4 常见传感器检查（1）PT100性能检查（2）热电偶性能检查

（3）锅炉火焰传感器性能检查（4）电动差压变送器的调校 2.5 主机遥控系统

（1）主机遥控系统的常见故障分析（2）主机安全保护系统的模拟试验 2.6 机舱监视报警系统的使用和维护 2.7 油份浓度检测装置的维护与试验 2.8 火警探测装置的功能试验

3、评估要素及标准

3.1计算机的使用

3.1.1 PC机内部部件识别（满分10分）（1）评估要素：

①指出已打开的PC机机箱内部硬盘、电源、CPU、内存条、电池、主板、光盘驱动器、电源线、连接线、插槽等部件名称

②简要说明其主要作用或相关规格参数。（2）评估标准：

①能全部准确说明内部部件及主要作用或相关主要规格参数（9-10分）； ②能正确指出CPU、内存条、硬盘、插槽、电源等，并能说明其作用（7-8分）； ③能正确识别3个部件，其它部件识别无把握（5-6分）； ④正确识别的部件在1-2个及以下（3-4分）⑤不能识别任何部件（0分）

3.1.2 PC机外部接口识别和连接（满分10分）（1）评估要素：

识别PC机视频信号连接线、USB口、声卡接口、网络接口，并进行连接（2）评估标准：

①能全部准确说明接口并进行连接（9-10分）；

②能全部准确说明接口，但存在连接时不熟练（7-8分）； ③个别接口识别错误，但能正确连接（5-6分）；

④接口识别出现2个及以上错误，连接有不正确、动作野蛮等现象（3-4分）； ⑤不能说出任何部件的名称（0-1分）3.1.3工业PC机内部部件识别（满分10分）（1）评估要素：

打开的工业PC机机箱内部，查找硬盘、电源、CPU、内存条、电池、底板、光盘驱动器、电源线、连接线、插槽等部件，并简要说明其主要作用或相关规格参数。（2）评估标准：

①能全部准确说明内部部件及主要作用或相关主要规格参数（9-10分）； ②能正确指出CPU、内存条、硬盘、插槽、电源等，并能说明其作用（7-8分）； ③正确能识别2-3个部件，其它部件识别无把握（4-6分）； ④正确识别的部件在1个及以下（2-3分）； ⑤不能说出任何部件的名称（0-1分）3.1.4 PC机硬件拆卸和安装（满分20分）（1）评估要素：

正确拆卸或安装、连接：机箱、电脑键盘、鼠标、硬盘、光盘、内存条、视频线、网线（2）评估标准：

①准备动作（关闭电源、消除静电等）正确执行，连接熟练准确，动作流畅合理（19-20分）； ②准备动作正确执行，连接准确，但动作存在不够合理之处（17-18分）； ③能正确连接，但存在3个以上部件不能一次成功（14-16分）；

④虽然最后能完成拆卸或安装连接，但过程中存在明显的失误（10-13分）；

⑤不能在规定时间内正确完成、拆卸和安装连接过程中未关闭电源、个别连接行为粗暴造成损坏（0分）

3.1.5 PC机CMOS设置（满分20分）（1）评估要素：

开机进入CMOS设置画面、设置PC机起动顺序、修改密码、查看硬件工作状态、保存/放弃CMOS设置、取走电池清除CMOS设置（2）评估标准：

①全部6项都能迅速完成（19-20分）；

②能完成6项，但3处以上不够熟练（17-18分）； ③能完成4-5项（14-16分）； ④能完成2-3项（10-13分）

⑤不知道如何进入CMOS设置及其作用（0-2分）3.1.6 PC机的使用操作（满分20分）（1）评估要素：开机进入视窗操作系统，完成指定的WINDOWS下基本操作：文件的复制、删除、移动，控制面板主要设置；输入法安装和设置、卸载；完成word下文字输入、文件建立、打印、保存、表格、视图、查找和替换、自动编号、页码、格式、插入公式等操作；（2）评估标准：

①能熟练完成指定项目（19-20分）； ②仅个别项目不够熟练（17-18分）； ③个别项目需要寻求帮助（14-16分）； ④能完成大部分项目（10-13分）⑤只能完成少部分项目（5-9分）3.1.6不间断电源UPS的维护使用（满分20分）（1）评估要素：

根据现场UPS实物，说明UPS的类型（在线、后备及在线互动）、正确连接UPS和电脑、判断UPS是否需要更换或说明判断的方法、说明其它维护注意事项。（2）评估标准：

①叙述和判断准确、操作熟练（19-20分）； ②叙述和判断准确、操作比较熟练（17-18分）； ③叙述和判断比较准确、能完成操作（14-16分）； ④叙述和判断不够准确、不能完成全部操作（10-13分）⑤只能完成少部分项目（5-9分）

3.2 局域网维护

3.2.1UTP电缆、光缆识别（满分10分）（1）评估要素：

①从STP电缆、普通船用三芯电缆、同轴电缆（除夕两种）、UTP电缆、光纤中辨识出UTP电缆、光缆 ②说明其主要参数和用途（2）评估标准：

①识别迅速准确，叙述准确（10分）；

②识别比较迅速准确，叙述基本准确（8-9分）； ③识别需提示，叙述基本准确（6-7分）； ④识别需提示，叙述有重大失误（3-5分）⑤不知所云（0分）3.2.2网线制作

3.2.2.1网线及水晶接头的制作（满分10分）（1）评估要素：

根据说给材料（UTP电缆和RJ45水晶头）、工具和要求，制作一段网线；（2）评估标准：

①制作迅速、线序正确、工艺可靠美观（10分）； ②制作比较迅速、工艺比较可靠美观（8-9分）； ③制作需提示，工艺一般，耗时较长（6-7分）； ④制作需提示，工艺粗糙，耗时较长（3-5分）⑤不会做网线（0分）3.2.2.2网线测试（满分10分）（1）评估要素：

①用万用表或网线线缆测试仪，测试网线的连接情况 ②回答问题关于网线的基本问题；（2）评估标准：

①动作迅速、测试结果正确、关于网线的问题回答正确（10分）； ②动作比较迅速、测试结果正确、关于网线的问题回答正确（8-9分）； ③动作比较迅速、测试结果正确、关于网线的问题回答基本正确（6-7分）； ④测试结果正确、过程和回答问题有严重失误（3-5分）⑤测试结果错误（0分）

3.2.3交换机与PC机的连接（满分10分）（1）评估要素：

①用UTP网线连接交换机和PC机

②交换机进行级联；（2）评估标准：

①连接正确快速，能区分直连和交叉连接（10分）； ②连接正确比较快速，能注意到直连和交叉连接（8-9分）； ③连接正确比较快速，经提示能注意到直连和交叉连接（6-7分）； ④连接需提示，经提示明白直连和交叉连接（3-5分）⑤不知道如何连接（0分）

3.2.4利用PING/IPCONFIG命令测试本机网卡及协议是否正常（20分）（1）评估要素：

在电脑上利用PING和IPCONFIG命令，完成下列测试：测试本机网卡及协议是否正常、本机与服务器连通性、查看本机MAC地址和ip地址、查看本机网关地址、获取关于PING/IPCONFIG的帮助等。（2）评估标准：

①能熟练完成任意3个以上指定项目，了解命令及执行结果的意义（19-20分）； ②仅个别项目不够熟练，了解命令的作用及执行结果的意义（17-18分）；

③个别项目需要少量提示，了解命令的主要作用及执行结果的主要意义（16-17分）； ④需提示才能执行PING/IPCONFIG，了解命令的主要作用及执行结果的主要意义（13-15分）⑤经提示也不知如何执行PING/IPCONFIG命令，不了解命令的意义（0分）3.2.5TCP/IP协议的主要属性设置（20分）（1）评估要素：

①在电脑上完成本机IP地址、网关、DNS、子网掩码等IP地址的设置

②说明其主要作用及如何设置。（2）评估标准：

①能熟练完成任意3个以上指定项目的设置，了解其主要作用及如何设置（19-20分）； ②能比较熟练完成任意2个以上指定项目的设置，了解其主要作用及如何设置（17-18分）； ③个别项目需要少量提示，了解其主要作用及如何设置（14-16分）； ④需提示才能执行进行设置，对设置意义了解不清楚（8-13分）⑤不知道在哪如何设置，不了解意义（0分）

3.3 PLC的应用

3.3.1 PLC与编程终端的连接（满分10分）（1）评估要素：

①从多种电缆（如RS232串行电缆、VGA电缆、网线等）中识别出合适的编程电缆

②找到正确的接口

③连接PLC和编程终端，测试连接正确；（2）评估标准：

①识别和连接正确快速，能测试连接的正确性（9-10分）； ②识别和连接正确快速，经提示能测试连接的正确性（7-8分）； ③识别和连接正确比较快速，但不能测试连接的正确性（4-6分）； ④识别和连接需少量提示，不能测试连接的正确性（2-3分）⑤不知道如何识别和连接、连接过程中未适当关闭电源（0分）3.3.2 PLC的模块

3.3.2.1 开关量输入、输出模块的识别与接线（满分20分）（1）评估要素：

①识别开关量的输出、输入接口和模块（如可用）及IO状态

②根据所给图示说出输入接口的形式、电压等级等； ③根据所给图示指出输出接口的驱动特性； ④按照要求能正确连接开关量的输入、输出； ⑤用现有程序验证接口情况（2）评估标准：

①接口或模块性质、特性识别正确快速，连接正确，能从指示灯判断接口输入输出状态，能用现有程序验证接口情况（19-20分）；

②接口或模块性质识别正确，比较快速，连接正确，能从指示灯判断接口输入输出状态，经少量提示能用现有程序验证接口情况（17-18分）；

③接口或模块性质识别正确，比较快速，连接正确，能从指示灯判断接口输入输出状态，不会用程序判断接口问题（14-16分）；

④需少量提示才能正确识别接口或模块性质，连接正确，能从指示灯判断接口输入输出状态（8-13分）⑤不知道如何识别和连接（0分）

3.3.2.2 模拟量输入、输出模块的识别与接线（满分20分）（1）评估要素：

①识别模拟量的输出、输入接口和模块（如可用），根据所给图示说出输入接口的形式等；

②根据所给图示指出输出接口的输出特性； ③按照要求能正确连接模拟量的输入、输出； ④用万用表和现有程序验证接口情况。（2）评估标准：

①接口或模块性质、特性识别正确快速，连接正确，能用现有程序验证接口的情况（19-20分）； ②接口或模块性质识别正确，比较快速，连接正确，经少量提示能用现有程序验证接口的情况（17-18分）；

③接口或模块性质识别正确，比较快速，连接正确，不会用程序判断接口问题（14-16分）； ④需少量提示才能正确识别接口或模块性质，连接正确（8-13分）⑤不知道如何识别和连接（0-4分）

3.4 常见传感器检查

3.4.1 PT100性能检查（20分）（1）评估要素： ①描述PT100的含义

②用万用表判断PT100（三线）的好坏 ③估算当前温度或当前阻值。（2）评估标准： ①对PT100的意义描述正确，能判断PT100的好坏，温度或阻值估算正确（19-20分）； ②对PT100的意义描述基本正确，能判断PT100的好坏，温度或阻值估算基本正确（17-18分）； ③对PT100的意义描述基本正确，能判断PT100的好坏（14-16分）； ④对PT100的意义描述仅是温度传感器，能判断PT100的好坏（8-13分）⑤不知PT100为何物，不知判断其好坏（0-4分）3.4.2热电偶性能检查（满分20分）（1）评估要素：

①叙述什么叫热电偶、热电偶的类型（分度号）

②用万用表测量判别热电偶的极性，（2）评估标准：

①对热电偶意义叙述正确，迅速判断热电偶的极性，了解分度号的意义（19-20分）； ②对热电偶意义叙述基本正确，能判断热电偶的极性，了解分度号的意义（17-18分）； ③对热电偶意义叙述基本正确，能判断热电偶的极性（14-16分）； ④对热电偶的意义叙述仅是温度传感器，（8-13分）⑤不知热电偶为何物，不知判断其极性（0-4分）3.4.3锅炉火焰传感器性能检查（满分20分）（1）评估要素：

①用万用表辨别是光电池还是光敏电阻

②说明光敏电阻或光电池的主要特性 ③进行性能检查，用万用表判断其好坏（2）评估标准：

①能辨别光敏电阻和光电池，对光敏电阻或光电池主要特性及检测原理叙述正确，能判断实物的好坏（19-20分）；

②能辨别光敏电阻和光电池，对光敏电阻或光电池主要特性及检测原理叙述基本正确，能判断实物的好坏（17-18分）；

③能辨别光敏电阻和光电池，对光敏电阻或光电池检检测原理叙述基本正确，能判断实物的好坏（14-16分）；

④能辨别光敏电阻和光电池，对光敏电阻或光电池检检测原理叙述基本正确，不能判断实物的好坏（8-13分）

⑤不能辨别光敏电阻和光电池，对光敏电阻或光电池检检测原理叙述不正确，不能判断实物的好坏（0-4分）

3.4.4电动差压变送器的调校（满分20分）（1）评估要素：

①在系统中拆卸差压电动变送器的方法

②对差压电动变送器进行调校，使之输出的4-20mA与零点、量程对应。（2）评估标准：

①叙述拆卸方法和步骤正确，调校熟练准确，输出的零点和量程符合要求，了解阻尼、线性度调节的含义。（19-20分）；

②叙述拆卸方法和步骤正确，调校比较熟练准确，输出零点和量程符合要求，了解阻尼、线性度调节的含义（17-18分）；

③叙述拆卸方法和步骤比较正确，调校比较熟练准确，输出比较符合要求，不了解阻尼线性度调节的含义（14-16分）；

④叙述拆卸方法和步骤比较正确，调校不够熟练，输出比较符合要求，不了解阻尼线性度调节的含义（10-13分）； ⑤对调校意义及基本知识不明，不会调校差压变送器（0-4分）

3.5 主机遥控系统

3.5.1主机遥控系统的常见故障分析（满分20分）（1）评估要素：

①主机遥控系统常见故障的分析 ②主机遥控系统常见故障的排除方法；（2）评估标准：

①分析准确全面、试验排除方法和操作合理（19-20分）；

②分析比较准确全面、试验排除方法和操作比较合理（17-18分）； ③分析有一定道理，试验排除方法和操作可信（14-16分）；

④分析有一定道理，试验排除方法和操作存在不够合理的地方（8-13分）； ⑤不会分析，不知道如何操作（0～4分）。3.5.2主机安全保护系统的模拟试验（满分20分）（1）评估要素：

①主机安保系统动作原理 ②主机安保系统的模拟试验；（2）评估标准：

①分析准确全面、试验方法和操作合理（19-20分）； ②分析比较准确全面、试验方法和操作比较合理（17-18分）； ③分析有一定道理，试验方法和操作可信（14-16分）；

④分析有一定道理，试验方法和操作存在不够合理的地方（8-13分）； ⑤不会分析，不知道如何操作（0～4分）。

3.6 机舱监视报警系统的使用和维护（满分20分）（1）评估要素：

①机舱监视报警系统的操作； ②机舱监视报警系统的模拟试验；（2）评估标准：

①操作熟练、模拟试验方法合理（19-20分）； ②操作熟练、模拟试验方法比较合理（17-18分）； ③操作比较熟练、模拟试验方法可信（14-16分）；

④操作比较熟练、试验方法存在不够合理的地方（8-13分）； ⑤不会分析，不知道如何操作（0～4分）。

3.7 油份浓度检测装置的维护与试验（满分20分）（1）评估要素：

①油分浓度监测装置的维护操作、参数调整； ②油分浓度监测装置的模拟试验和故障排除；（2）评估标准：

①操作熟练、模拟试验方法合理、故障原因分析合理（19-20分）； ②操作熟练、模拟试验方法比较合理、故障原因分析合理（17-18分）； ③操作比较熟练、模拟试验方法可信、故障原因分析有道理（14-16分）；

④操作比较熟练、试验方法存在不够合理的地方、故障原因分析有一定道理（8-13分）； ⑤不会分析，不知道如何操作（0～4分）。

3.8 火警探测装置的功能试验（满分20分）（1）评估要素：

试验火警监测装置功能；（2）评估标准：

①操作熟练、模拟试验方法合理（19-20分）； ②操作熟练、模拟试验方法比较合理（17-18分）； ③操作比较熟练、模拟试验方法可信（14-16分）；

④操作比较熟练、试验方法存在不够合理的地方（8-13分）； ⑤不会分析，不知道如何操作（0～4分）。

4、评估方法

4.1 评估形式及内容 4.1.1评估形式

现场实操和现场回答相结合。4.1.2评估内容

本评估科目的组题办法是：随机抽取组题，其中“计算机的使用”部分1项；“局域网维护”部分1项；“PLC的应用”部分1项；“常见传感器检查”部分1项；主机遥控系统、从机舱监视报警系统、油分浓度检测装置、火警探测装置等四项中抽取1项。共随机抽取5项，组成一套评估题目。

4.2 成绩评定

一套评估题目总分100分。成绩60分及以上者为及格，60分以下为不及格。若在实际操作时出现下列任一情况，“计算机与自动化”评估成绩为不及格。

①动作野蛮造成评估装置损坏

②仪表工具的使用不合理造成仪表工具的损坏

③测试过程中出现明显的违反操作规程、基本安全事项等行为（如不允许的带电拔插、火警试验前不知道做好相关预备措施等）

4.3 评估时间

每人次总共不超过60分钟，每单项最多不超过15分钟

5、评估要求

5.1对评估员的要求

具有船电或电子电气专业的工程师（或讲师）以上职称并具有无限航区电子电气员适任证书（实际海龄不少于2年）或从事船员考试评估工作一年以上的专门工作人员，并持有中华人民共和国海事局统一签发的评估员资格证书。5.2．对评估设施的要求

1.Pentium及以上PC机10台（至少含5台酷睿及以上，至少1台备UPS，部分已安装基本软件）； 2.Pentium及以上台式工控机1台；

3.保持UTP电缆至少10m，RJ45水晶头20个以上；

4.网线制作工具2套（剪刀、剥线钳、压线钳等），网线测通仪2套； 5.万用表10只； 6.UTP网线6根；

7.交换机（或集线器）3只；

8.光缆、50/75欧同轴电缆、VGA视频线、RS232电缆、船用多芯电缆至少各1根； 9.PLC设备3套（含编程终端、编程电缆、AI/AO/DI/DO接口或模块）； 10.PT100传感器、热电偶（标准型号即可）、光敏电阻、光电池各2支； 11.电动差压变送器1只； 12.油分浓度检测装置1套；

6.电气相关规范及图集清单篇六

1．2009JSCS-6 全国民用建筑工程设计技术措施－防空地下室 2．2009JSCS-5 全国民用建筑工程设计技术措施－电气

3．2009JSCS-CP2 全国民用建筑工程设计技术措施－建筑产品选用技术（水、暖、电）

4．2007JSCS-D 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇－电气 5．04DX101-1建筑电气常用数据手册 6．工业与民用配电设计手册--第三版

7．全国民用建筑工程设计技术措施－电气（2009）8.《照明设计手册》第二版

8．08D800-1~8 民用建筑电气设计与施工（上、中、下）（2008年合订本）

9．建筑物电气装置600问 10.《钢铁企业电力设计手册》上册 11.《钢铁企业电力设计手册》下册 12.《电气传动自动化技术手册》第三版 13.《电力工程电气设计手册》

规范目录：

1．《建筑设计防火规范》GB50016-2006；（2013？）2．《建筑照明设计标准》GB50034-2004；（2013？）3．《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998；（2013？）4．《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-1995（2005版）； 5．《供配电系统设计规范》GB50052-2009； 6．《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994； 7．《低压配电设计规范》GB50054-2011； 8．《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011； 9．《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010； 10．《住宅设计规范》GB50096-2011；

11．《电子计算机机房设计规范》GB50174-2008； 12．《有线电视系统工程技术规范》GB50200-1994； 13．《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007； 14．《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005； 15．《并联电容器装置设计规范》GB50227-2008；

16．《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2007； 17．《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008； 18．交流电气装置的接地设计规范GB50065-2011； 19．《安全防范工程设计规范》GB50348-2004； 20．《入侵报警系统工程设计规范》GB50394-2007； 21．《视频安防监控系统工程设计规范》GB50395-2007； 22．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992； 23．《35～110kV变电所设计规范》GB50059-2011； 24．《3kV～110kV高压配电装置》GB50060-2008；

25．《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GBT50062-2008； 26．《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GBT50063-2008； 27．《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008； 28．《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006； 29．《电力设施抗震设计规范》GB50260-1996； 30．《城市电力规划规范》GB50293-1999； 31．《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006； 32．《高压输变电设备的绝缘配合》GB311.1-2002；

33．《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-1997； 34．《导体和电器选择设计技术规定》DL5222-2005；

35．《严酷条件下户外场所电气设施》GB9089.1～9089.2-2008； 36．《电能质量供电电压偏差》GB12325-2008 37．《电能质量电压波动和闪变》GB12326-2008 38．《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-1993； 39．《电能质量三相电压不平衡》GB/T15543-2008 40．《电击防护装置和设备的通用部分》GB/T17045-2008； 41．《用电安全导则》GB/T13869-2008；

42．《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-2008； 43．《防止静电事故通用导则》GB16158-2006；

44．《电力工程直流系统设计技术规定》DL/T5044-2004； 45．《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010； 46．《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009； 47．《厅堂扩声系统设计规范》GB50371；

48．《出入口控制系统工程设计规范》GB50396-2007； 49．《工业企业电气设备抗震设计规范》GB50556-2010 图集目录：

0类综合项目

1．05SDX006 民用建筑工程设计常见问题分析及图示－电气专业 2．06DX008-1 电气照明节能设计 3．06DX008-2 电气设备节能设计

4．09DX009 电子信息系统机房工程设计及安装

5．DX003～004 民用建筑工程电气设计深度图样(2009年合订本)6．09CDX008-3 建筑设备节能控制与管理（国家建筑标准设计参考图）

7．09DX001 建筑电气工程设计常用图形和文字符号

8．12DX011 《建筑电气制图标准》图示

9．11CDX008-5 电能计量管理系统设计与安装（国家建筑标准设计参考图）

10．11CD008-4 固定资产投资项目节能评估文件编制要点及示例

1类电力线路敷设及安装

1．03D103 10kV及以下架空线路安装

2．06D105 电缆防火阻燃设计与施工

3．07SD101-8 电力电缆井设计与安装 4．09D101-6 矿物绝缘电缆敷设

5．D101-1～7(新)电缆敷设（2002年合订本）

6．10CD106 铝合金电缆敷设与安装（国家建筑标准设计参考图）7．12SDX101-2 民用建筑电气设计计算及示例

2类变配电所设备安装及35/6-10kV二次拉线

1．03D201-4 10/0.4kV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装

2．99D201-2 干式变压器安装 3．04D201-3 室外变压器安装

4．D202-1～2 备用电源（2002年合订本）原图集号 5．D203-1～2 变配电所二次接线（2002年合订本）

3类室内管线安装及常用低压控制线路

1．D301-1～3 室内管线安装（2004年合订本）

2．D302-1～3 双电源切换及母线分段控制接线图（2002年合订本）3．10D303-2～3 常用电机控制电路图（2010年合订本）

4类车间电气线路安装

1．06D401-4 洁净环境电气设备安装 2．06D401-1 吊车供电线路安装

3．11CD403 低压配电系统谐波抑制及治理（国家建筑标准设计参考图）

5类防雷与接地安装 1．02D501-2 等电位联结安装

2．D501-1～4 防雷与接地安装（2003年合订本）

6类强弱电连接与控制

1．12DX603 住宅小区建筑电气设计与施工

7类常用电气设备安装

1．03D702-3 特殊灯具安装 2．05D702-4 用户终端箱

3．06D704-2 中小剧场舞台灯光设计

4．D701-1～3 封闭式母线及桥架安装（2004年合订本）

7.电气绝缘工具试验的规范性探讨篇七

关键词：绝缘工具,预防性试验,工频耐压

电气绝缘工具的绝缘性能直接关系到作业人员及设备的安全, 为此须对电气绝缘工具定期进行预防性试验, 以及时发现存在的缺陷和隐患。在实际进行试验时, 有些单位因受试验设备和条件的限制, 在试验方法、试验规范性、被试绝缘工具分类等方面存在一些问题。为此, 本文以绝缘杆为例进行试验规范性分析讨论。

1 电气绝缘工具的分类

电气绝缘工具一般可分为两大类, 一类是常用的绝缘工具, 即人们通常所说的绝缘安全工器具, 如高压验电器、绝缘操作棒、核相杆、接地棒等;另一类是带电作业用绝缘工具, 如托瓶架、绝缘梯、绝缘拉板、绝缘拉杆等。两者的区别是:前者在作业过程中为短时接触带电体或不接触带电体;后者则接触带电体而且时间较长, 有时可能一直接触到整个带电作业工作结束为止。所以, 对这二类绝缘工具的试验要求也有区别, 对后者的试验要求更严格些。

然而, 还有一些绝缘工具, 如绝缘杆、绝缘绳, 很难统一将其归为哪一类。绝缘绳的主要作用是传提作业工具, 在实际使用中, 长度较长, 安全裕度较大。绝缘杆是一个统称, 其使用最广、用途最大, 数量也最多, 有些用于带电作业, 有些则用于非带电作业。如果绝缘杆不是用于带电作业, 按带电作业工具要求进行试验, 对绝缘杆的材质会起到劣化作用;如果绝缘杆是用作带电作业的, 放宽标准进行试验, 则对电力生产和人身安全不利的。所以, 绝缘杆应按照实际使用情况的要求来分类, 并执行对应的试验标准。

2 电气绝缘工具材料的绝缘强度

电气绝缘工具的主要绝缘材料是玻璃纤维增强环氧树脂 (简称环氧玻璃钢) , 为有机绝缘材料, 属于非自恢复性绝缘。

环氧玻璃钢的电气绝缘强度包括耐击穿强度和耐沿面放电及闪络强度。

1) 耐击穿强度。

环氧玻璃钢的击穿, 有电击穿、热击穿、电化学击穿等形式, 击穿形式与电压作用时间有关, 但无论是属于什么形式的击穿, 环氧玻璃钢的绝缘杆击穿后, 出现烧焦或熔化的通导、裂缝等, 即使去掉外施电压, 也不能恢复绝缘性能。绝缘工具的耐压试验就是为了考验其耐受击穿的能力 (强度) 。

2) 耐沿面放电及闪络强度。

环氧玻璃钢材料绝缘工具在电场作用下未发生绝缘结构的击穿, 但有可能与空气接触的表面上出现贯穿整个绝缘表面的空气击穿 (称为闪络) , 在各种不同状态下发生闪络的机理及过程有所不同, 主要有干闪、湿闪与污闪。对于带电作业工具中的绝缘杆, 其试验是要求在干燥、清洁状态下进行的, 所以带电作业工具中绝缘杆的闪络属于干闪, 其闪络强度主要取决于绝缘表面干燥、清洁程度和表面磨损和脏污状态及闪络距离, 即电极间沿空气的最短距离。

3 绝缘杆的试验

3.1 试验标准

为防止绝缘工具在保管和使用中性能改变, 或存在隐患而导致在使用中发生事故, 根据《国家电网公司电业安全工作规程》和有关规程的规定, 须对电气绝缘工具每年进行一次预防性试验, 主要是对绝缘工具进行整体耐压试验。绝缘安全工器具类绝缘杆的预防性试验标准见表1, 带电作业绝缘工具类绝缘杆的预防性试验标准见表2。

虽然表1和表2中的试验电压一样, 但带电作业绝缘工具的试验标准, 在对试品长度上的要求更高些, 同一电压等级下的试品试验长度比安全工器具要短些。对500 kV电压等级带电作业的绝缘工具, 还增加了15次标准操作波冲击耐压试验。试验应在环境温度不低于+5℃, 且空气相对湿度不高于80%的气候条件下进行。试验中各试品均应不发生闪络或击穿, 试验后试品应无放电、灼伤痕迹, 应不发热。

3.2 试验接线布置

工频耐压及操作波冲击试验接线布置如图1所示。用直径不小于30 mm的单导线作模拟导线, 模拟导线两端应设置均压球 (或均压环) , 其直径不小于200 mm, 均压球 (环) 距最近的悬挂试品不小于1.5 m。试品应垂直悬挂。

试验时, 高压试验电极布置于试品绝缘部分的最上端, 也可用试品顶端的金具作高压试验电极。高压试验电极和接地极间的距离 (试验长度) 分别按表1和表2的规定, 如在两试验电极间有金属部件时, 试验电极间的距离还应在此数值上再加上金属部件的总长度。接地极对地距离应不小于1 m。接地极和高压试验电极 (无金具时) 以宽50 mm的金属箔或导线包绕。

被试品较多时, 耐压试验可对多个被试品同时进行, 但试验时各悬挂被试品之间的距离d应不小于500 mm。

4 绝缘杆试验结果及分析

4.1 试验结果统计

浙江省电力试验研究院高压试验大厅建成后, 开始接受500 kV绝缘工具整体的工频交流耐压试验和标准操作波冲击耐压试验, 已先后发现几起220 kV和500 kV电压等级绝缘杆在工频耐压试验中的击穿损坏事件。这些绝缘杆大多数是刚加到额定试验电压开始计时时击穿的。但标准操作冲击耐压试验还没有发现击穿事件 (操作波冲击试验本身数量很少) 。对于浙江省整体加压试验过的220 kV和500 kV电压等级绝缘杆, 工频耐压试验总件数、不合格数量和合格率统计见表3。

4.2 影响试验结果因素的分析

1) 在试验中发现, 绝缘杆在耐压过程中沿绝缘件的电压和电场分布不均匀, 高压端的场强值明显高于25～30 kV/cm的空气游离场强。尤其在500 kV绝缘工具长时间工频耐压试验中发现, 因试验电压过高, 当加压至试验电压附近时, 在绝缘杆端部金具附近出现了明显的电晕放电现象, 并随着加压时间的增长, 时而出现不间断的大大小小的流柱状放电。当绝缘材料因某些缺陷耐受不了试验电压时, 也即放电发展到一定程度时, 就发生击穿和闪络。有些绝缘杆在整体试验时, 先从高压电极上部的1/4位置附近处, 由内到外贯通击穿 (该位置附近可见有明显的几处贯通烧焦的放电黑点和熏黑痕迹) , 再通过击穿的外表面处到接地极沿面刷状放电闪络。

2) 不合格试品主要是绝缘杆, 其不合格率远比其他绝缘工具的高。其他绝缘工具如绝缘拉杆、托瓶架等本身数量很少、使用又少、各地区局保管时又比较重视, 所以还没有发现耐压通不过情况。而绝缘杆用途最广、数量最多、使用最频繁、表面容易磨损和脏污, 而且有些绝缘杆还有中间接头的金属部件, 这些绝缘杆在整体试验时的试验长度虽考虑增加了金属部件的尺寸长度, 但在整体加压时, 中间接头金属端部周围的电场集中度高, 以及节间金属部件产生的寄生电容, 影响了绝缘杆各节电压分布的均匀性, 使上面一节局部场强增大、畸变, 局部放电发生, 再进一步从高压侧向下发展, 利用中间金属部件过渡, 容易造成上一节击穿, 而后整体刷状滑闪放电。

3) 国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》中规定:绝缘安全工器具在试验时, 若试验变压器电压等级达不到试验的要求, 可分段进行试验。分段最多可分4段, 但各段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。对于带电作业绝缘工具, 规程中没有提及可分段进行试验, 而要求进行整体加压试验。

在实际中, 有些单位自己试验时, 由于高压试验变压器试验电压达不到标准值, 对220 kV及以上电压等级绝缘工具 (也包括带电作业绝缘工具) 都进行分段加压试验。同时, 因受试验场地的限制, 试验接线布置和试验规范受到不同程度影响。事实上, 绝缘杆分段试验电压与整根绝缘杆的试验电压并不是简单地成线性关系, 绝缘杆的耐受电压是随着绝缘材料长度的增加而非线性增长 (特别是有中间金属接头的绝缘杆) , 而且呈现饱和趋势。往往分段试验能通过的绝缘杆, 在整杆试验时仍有可能通不过。

5 结语

绝缘工具应按照实际使用情况的要求来分类, 再按照对应的试验标准、试验方法来进行整体试验。绝缘工具整体试验, 一方面是对材料、绝缘长度、结构设计、制造工艺 (是否有纵向缺损及不均匀性、致密性等) 的全面考核, 有利于发现潜在的绝缘缺陷和隐患, 暴露设计和保管使用中存在的问题;另一方面又是通过模拟电网中实际作业的最严重情况, 对绝缘工器具安全性能进行严格的考核。所以, 不具备整体试验条件的单位必须要将绝缘工具要送到有试验条件的单位进行整体加压试验。

参考文献

[1]国家电网公司.国家电网公司电力安全工作规程 (变电站和发电厂电气部分) [S].北京:中国电力出版社, 2005.

[2]刘晓东.带电作业工具、装置和设置预防性试验规程[J].供用电, 2000 (3) .

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