单元式幕墙工程施工质量控制论文

单元式幕墙工程施工质量控制论文（精选8篇）

1.单元式幕墙工程施工质量控制论文 篇一

幕墙工程质量控制要点

建筑幕墙作为建筑工程的建筑装饰装修分部工程中的子分部工程之一，具有耐久性和耐腐蚀性好、美观大方、装修档次高、易于组织流水施工等特点，在建筑物外装饰工程中得到了广泛应用。但若质量控制不到位，常出现色差、板缝错位、板面平整性差等观感质量问题，甚至造成板块脱落的安全问题，以及门窗渗水、保温隔热性能差等的使用功能隐患。在过程质量控制中，针对性地设置质量控制点加以控制是解决上述质量问题的关键。

一、幕墙承包商资质、人员资格审查

幕墙工程具有较强的专业性，业主选择的承包商不但要有配套的加工设备、高素质的施工队伍，还应具备规范的工艺流程和完善的质量控制体系。在对幕墙承包商资质评审时，需着重进行了以下方面的审查：

1、重点审查承包商的施工资质、业绩（近几年内所承接工程项目及评价结果），对同时承担设计任务的承包商应审查其幕墙设计资质。

2、人员方面重点审查项目经理、技术负责人等管理人员的资格、工作经验、工作能力、工作业绩，特殊工种从业人员（如：焊工）应审查其执业资格。不合格人员应要求施工单位更换。通过对这些重要工程管理人员的审查，使得投标单位拟委派的参与本项目工程管理的项目班子能够完全满足工程施工管理要求，为项目顺利进行提供了必备的组织条件。

二、设计方面

1、对于施工单位图纸深化设计工作，我们要求完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全，玻璃、石材板块的大小、分格、厚度应适当。对于施工图及计算书表达不清楚以及存在疑问的情况，我们都严格要求施工单位重新进行设计完善。

2、幕墙具备重要的功能作用，其中防渗水及节能保温性能是最为重要的。我们在对幕墙设计的审查中强调了：幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，幕墙立柱与主体结构连接、横梁与立柱连接，其连接节点节点应具有三维调节能力；龙骨的设计应有适应和消除因龙骨温度变形而导致的框架内应力积聚的措施；在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔等具体节点措施。

三、材料方面 幕墙原材料的质量是影响整个幕墙工程质量的重要因素之一。工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。因此我们在项目主要材料选材和材料进场检验上进行了严格控制。

1、幕墙胶

幕墙胶既是粘接受力材料，也是密封防水材料，而且品牌不同，质量水平差异较大。幕墙胶对整个幕墙工程质量起着举足轻重的作用。因此我们首先从幕墙胶的品牌和质量入手。从性能方面，幕墙胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。因此我们要求用于本工程的耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和剥离粘结性试验报告，且应注意同一批次的胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的硅酮胶。

2、铝合金型材

主要使用部位幕墙、门、百页窗，合同主要指定的品牌有凤铝、新河、亚铝（肇庆）及兴发。（增加坚美）设计图纸的要求室外部分采用氟碳喷涂，两道底漆，一道罩面漆，喷涂工艺为三涂两烤，即底漆、面漆、清漆三次喷涂完成，平均涂层厚度》40微米，涂层颜色和质感根据业主现场确定。

3、五金件

主要使用部位在开启扇，必须经过严格验收，采用国产优质品牌（坚朗、立兴杨氏、国强），产品要求和技术指标：摩擦铰链为不锈钢材质，所以平开窗的摩擦铰链为16寸；平开窗传动器长度为1200mm,三点锁；窗执手为白色，不带锁孔及钥匙；必须提供原厂证明且有厂家标识。

4、板材

（1）玻璃

主要使用部位在玻璃幕墙、玻璃雨篷，合同指定品牌有南玻（咸宁）、台玻、奥深。规格和型号有中空夹胶彩釉玻璃5+0.76PVB+5+9A+

6、中空玻璃、中空钢化玻璃、中空钢化彩釉玻璃6+12A+

6、中空钢化LOW-E玻璃（中空钢化低辐射镀膜玻璃）TP8+12A+TP8。结构梁和有墙体部位采用中空钢化彩釉玻璃，窗台部位采用中空夹胶彩釉玻璃，雨篷采用8+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃，其他位置采用中空钢化玻璃。（2）铝单板

主要用于幕墙外立面，合同指定品牌国顺（咸宁）、中港（鄂州）。设计图纸中铝板的厚度为2.5mm,铝材牌号3系列的3003材质，进场需提供厂家出具的材质证明和进料清单，提供油漆厂家的授权和供货证明。

四、施工安装

施工安装过程质量控制是实现幕墙工程质量目标的重要保证。对幕墙质量控制要点如下：

1、埋件

幕墙预埋件是幕墙和主题结构连接的主要受力构件，埋件的牢固度及准确度对幕墙龙骨正确安装至关重要，因此必须对以下几方面进行严格控制：

（1）预埋件位置、数量、构造和防雷接地措施必须符合设计要求。（本项目均为后置埋件）

（2）后置埋件现场做拉拔试验检查其抗拉拔性能是否满足设计要求；化学螺栓送实验室检验其抗剪切性能是否满足设计要求。每个预埋件均采用化学螺栓和膨胀螺栓各两套混合安装，螺栓应与结构面垂直，不得倾斜，钻孔时不得损坏结构钢筋，当钻孔碰到钢筋时，应更换位置重新钻孔。螺栓安装后需抽样进行抗拉拔力试验，抗拉拔力不得小于设计值的2倍。

（3）所有埋件采用热镀锌处理，安装与结构梁、板结合严密、位置准确、安装牢固。与埋件焊接的钢材均需进行热镀锌处理，焊接后要处理焊缝，然后涂刷富锌防锈漆两遍。

2、测量放线及幕墙龙骨垂直度、平整度控制

（1）测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均要闭合。

（2）建筑物所有立面的竖向和横向均拉钢丝控制龙骨位置，钢丝垂直度可采用悬挂重物或仪器测量定位的方法加以保证，遇到四级以上大风应停止作业，每日施工前应复核定位钢丝。

（3）主龙骨安装完成后，应全面检查并进行二次调整，确认符合要求方可对固定主龙骨的角码进行满焊。

3、防腐处理

（1）防锈

未做过防腐处理或防腐层破损的钢铁构件（埋件、框架）及焊缝，均要清理干净，涂刷防锈漆和防护面漆。（2）防止电化学腐蚀

幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以避免不同金属连接件直接接触，产生电化学腐蚀。

4、龙骨连接的构造要求

幕墙龙骨连接节点构造要求其具有一定的调节余量，能适应或消除温度变形带来的框架内应力积聚。如下图：

（1）立柱

幕墙立柱主要通过以下两项构造措施来保证其具有一定的调节余量：

① 立柱采用螺栓与角码连接，并通过角码与预埋件或钢结构连接，角码设腰孔保证幕墙具有“内外”方向的调节余量。

② 上下立柱间设置不小于15mm的缝隙，并采用芯柱连接，芯柱总长不小于400mm，芯柱与上柱紧密、滑动配合，与下柱采用螺栓固定。该措施保证幕墙有“竖直”方向的调节余量。

（2）横梁

幕墙横梁的构造措施保证幕墙具有“水平”方向的调节余量。玻璃幕墙的横梁和立柱采用角码连接，连接处加设弹性橡胶垫，橡胶垫应有10％～20％的压缩模量，以适应和消除横梁温度变形带来的框架内应力积聚。

5、主框与玻璃幕墙的边框连接

固定点应均匀布置，螺栓不得过紧或过松，各点螺栓力度趋于一致。主框与玻璃幕墙边框应加密封胶条，以满足气密性要求。

五、幕墙防雷系统

幕墙中有大量金属物导电性能极好，是易遭受雷击的部位。虽然建筑物有防雷装置，但进行幕墙围护后，原防雷装置由于幕墙的屏蔽，起不到防雷作用。因此幕墙立柱、横梁应和建筑物防雷网接通，两者形成一个防雷整体。

1、幕墙防雷应采取等电位连接，以减少雷电流引起的电位差。

2、建筑物不仅应防直击雷，还应防侧击雷，对30m以上的幕墙部位，应每隔3层设置均压环。

3、为防止虚接且方便伸缩，立柱伸缩接口（芯柱部位）处，上下立柱间可采用跨接，接触面应除去防腐层（镀膜层、镀锌层或油漆），涂抹导电膏后用螺栓连接固定。

4、立柱与预埋件处角码的连接：在需接地的立柱上，取消立柱与角码间的垫片，并去除接触面的保护层，涂上导电膏。横梁与立柱的连接同理。

5、均压环应与土建结构引下线和幕墙引下线相连接。

6、整体防雷装置完成后，应测试其接地电阻，电阻值应满足设计要求，以保证接地效果。

六、防火构造

本工程的幕墙的防火层设置在幕墙跨层位置水平，设置经防腐处理且厚度不小于1.5mm镀锌钢板密封制作安装槽，采用钢钉固定在结构梁板上，其槽内填实防火材料（本工程使用防火岩棉）。

七、幕墙防水处理

1、幕墙四周与主体结构间的缝隙，应用防水保温材料堵实，内外表面用密封胶连续封闭，保证接缝严密不漏水。

2、应加强对幕墙板材的开孔部位注胶封闭处理的检查，如接闪器、管道等穿出幕墙等部位，应重点做淋水试验检查。

3、在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时，应加强检查，发现密封不良、材料性能达不到要求时，及时整改或更换。

4、随施工进展应分区分片对已完成部分进行淋水试验，及时发现、调整、解决渗漏。玻璃幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验，试验结果达到设计规定方能进行安装。

5、组装时应注意各连接处连接严密，防止有阻水现象，以保持内排水系统畅通。

6、冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

八、隐蔽验收

为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。

九、物理性能检测

建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙平面内变形性能等多项物理性能指标的测试，幕墙所用耐候胶、玻璃、铝型材、胶条、五金件等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙构件现场安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。

实践证明，在幕墙工程的施工过程中，总会存在或大或小的质量隐患，但我们必须以防患于未然的心态，根据以往建筑幕墙常见的质量通病，有针对性地设置质量控制点进行重点控制，是确保幕墙工程质量的一种有效的控制手段。

2.单元式幕墙工程施工质量控制论文 篇二

单元式幕墙的术语和定义:国家标准《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 定义单元式幕墙 (unitized curtain wall) 是由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位, 直接安装在主体结构上的建筑幕墙。其显著特征是单元组件高度工厂化集成, 单元组件具备了单元幕墙功能及构造要求。相邻单元组件上、下框 (左、右框) 对插形成组合杆, 完成单元组件间接缝, 最终形成整幅幕墙。按照外视效果分明框式单元、隐框式单元、半隐式单元。按照面材组成分为玻璃单元、铝板单元、石材单元、陶板单元等。

单元式幕墙的物理性能主要有抗风压、气密、水密、保温、隔声、平面变形、采光等。文章从过程控制角度分析设计、制造、运输、安装、维护等影响单元式幕墙质量的因素。

1 单元式幕墙的系统化质量控制

1.1 设计

幕墙设计从根本上决定了幕墙的物理性能和其它功能性指标。幕墙设计必须符合国家行业地方标准规范要求, 服从于建筑设计, 服务于建筑设计, 遵循合理选材, 因材施技, 科学构造, 便利使用和精神愉悦的原则。

单元式幕墙的设计关键点:

(1) 型材断面构造。遵从雨幕原理, 合理设计型材断面及型材插接方式, 形成多道密封, 尽量将水密线与气密线分离, 保证等压腔发挥作用, 保证气密线闭合。气密线腔壁上禁止开工艺孔。竖向或横向构件上设置传递荷载与作用的装置, 避免气密线胶条参与传力。插接深度、搭接量应能适应层间变位、横向伸缩、和吸收安装误差。

(2) “十字”接缝部位的密封。单元“十字”缝部位的水密性, 气密性相对薄弱。“十字”接缝部位的构造形式通常采用横滑型或横锁型连接。横滑型加工工艺简单, 吸收安装偏差能力强。横滑型U型封口板嵌在下单元上框母槽内, 上单元下框可以在封口板槽内横向滑动, 上下单元的竖龙骨分格线允许不一致, 能够获得更具有层次感的建筑立面, 横滑式单元可分层排水或整体排水。横锁型是在相邻上下两单元组件竖框内设自开口的内套管插芯, 插芯具有导向, 定位, 排水的功能, 内套管插芯互相对插, 将接缝处空洞封堵, 由于上下单元竖框用内套管插接, 上下单元形成横向锁定, 上下单元的竖龙骨分格线要求对应一致, 安装精度要求高, 吸收层间位移和平面变形能力差, 横锁型单元通常采用集中排水。

(3) 收口单元的位置及收口方式的设计。单元式幕墙收口部位通常设置在施工电梯及塔吊与主体结构拉结点的位置, 留三到四列单元板块最后安装。插接式单元幕墙常用的收口方法有双公双母料收口法和上横框切豁法。双公双母料收口法即收口单元板块左右竖框均采用母竖框, 右侧已安装单元板块采用双向公框结构。上横框切豁法即与收口板块相邻的单元板块上横框铣豁口, 以实现收口板块的插接, 豁口部位需用密封胶封堵。

(4) 合理选择胶条。胶条在单元式幕墙的尘密线、水密线、气密线的构造形成中有不可或缺的作用。目前常用三元乙丙胶条和硅胶条。胶条的材质、延伸率、压缩量以及断面形式都会影响幕墙的密封性能。因此胶条设计时需综合考虑温差量、压缩比、硬度值、回弹性、伸长率、拉伸断裂强度等参数。

(5) 挂接系统的设计。单元式幕墙通常采用三维可调挂接系统, 槽埋, 底座、支架、挂钩相互配合, 使得单元板块吊装过程中能够顺畅就位, 连接件在主体结构上安装时经过三维调整, 保证单元幕墙外表面平整度、位置度及分格对线。

1.2 制造

(1) 利用设计手段优化单元式幕墙的构造和连接方式, 消化加工偏差和安装偏差, 提高单元幕墙的工厂化生产比率, 努力做到现场少焊接, 少打胶。 (2) 做好单元放样和首件试制工作。批量化生产的前提条件是性能样件通过审批, 性能试验已经合格, 送审图纸得到批复。

1.3 运输

单元板块的规格特点是宽、高、重、怕挤、怕刮、易碎, 对运输和包装条件要求较高, 针对不同规格的幕墙单元板块, 需要量身定制各种包装货架。保证运输平稳安全, 方便叉车装卸和现场吊装。

1.4 安装

1.4.1 施工环境复杂, 管理方式粗放, 施工队伍良莠不齐, 都会对幕墙安装质量造成影响。优化施工工艺, 落实过程监控, 做好施工准备是建造精品幕墙的前提条件。

(1) 施工技术准备。进行图纸会审及设计交底, 根据工程规模、结构特点, 幕墙构造及合同要求, 充分利用空间与时间, 优化资源配置, 编制施工组织设计及专项施工方案。施工组织设计必须有针对性, 有明确的进度、质量、安全、成本等施工目标, 目标控制措施必须可行。 (2) 施工物资准备。合理安排材料、构配件进场计划, 协调相应生产设备, 施工机具, 运输、吊装设备进场时间。制定材料进场验收、分类、标识、摆放、仓储、搬运等规范化管理制度。建立出库、入库台账, 执行限额领料和余料回库制度。 (3) 施工组织准备。组建项目管理团队, 选择业务熟练, 经验丰富的施工队伍, 制定组织管理制度, 落实岗位责任制, 做好施工人员“三级教育” (公司、项目部、施工班组) 和岗前安全技术培训及安全质量技术交底。统筹安排人员、工种、进场时间。不窝工、不怠工, 人尽其才。 (4) 施工现场准备。“四通一平” (路通、水通、电通、信号通、场地平整) 。办公区、生产区、生活区、成品半成品危险品仓储堆放区、施工机具存放区等临时设施规划建设完成。轴线、标高、测量控制点明确。作业面具备施工条件。

1.4.2 合理安排施工顺序。

(1) 做好测量放线工作。遵循以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部的测量原则。综合利用全站仪、经纬仪、水准仪、激光垂准仪等先进仪器。复核总包单位提供的轴线、标高及测量控制点。投射幕墙基准点, 弹射主控线, 引出幕墙内控线和外控线, 布设层间标高线, 弹分格线。测量预埋件位置度, 纠正预埋件偏差。 (2) 单元幕墙打底横框的安装。注意打底框的安装位置度及相邻打底框接缝部位的防水密封。 (3) 单元板块的吊装。应严格执行单元幕墙工程吊装专项施工方案。结合建筑高度、平面轮廓、幕墙造型, 合理选择固定悬臂吊、卷扬机、活动小吊、电动葫芦等吊装机具。单元幕墙安装顺序应遵循竖向从下往上、横向顺时针或逆时针方向。三维调节挂接系统, 找正, 定位, 固定。 (4) 隐蔽工程安装。单元板块固定后需进行防火构造, 防雷接地, 保温防潮, 层间封修等隐蔽工程安装。 (5) 收口单元的安装。施工电梯、塔吊拆除后进行收口单元安装。

1.5 维护

单元式幕墙的维护贯穿于幕墙产品的制造、运输、仓储、安装、交付使用的整个过程。应加强制度建设, 完善材料、构配件、成品、半成品保护措施。避免磕碰、划伤、污染, 竣工后及时办理移交手续。编制《单元幕墙使用维护说明书》, 做好定期检查和日常维护。

2 结束语

单元式幕墙是幕墙家族中的佼佼者, 各项性能比较优越, 但是, 只有经过全方位、全过程、系统化的质量控制, 才能实现其“高大上”的目标品质。

参考文献

[1]GB/T 21086-2007.建筑幕墙国家标准[S].

3.建筑幕墙施工质量控制分析 篇三

【关键词】建筑；幕墙；施工；质量

1.当前幕墙施工存在的主要质量问题

1.1预埋件部分

有的工程主体未设预埋件，只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救：有的虽有预埋件，但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。

1.2立柱、横梁部分

立柱的力学计算模型不符合工程实际；立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误，甚至有些型材的截面形状不符合受力要求；立柱被设计成受压杆件（按规定应设计成受拉杆件）；有校核杆件强度但未校核其刚度；未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分：支座与锚板间的焊缝强度不够；连接处只用一个螺栓：角码所受弯矩过大但未加固。

1.3板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条；压板的间距太大或压板本身强度不足。

1.4防火、防雷部分

防火棉厚度不足或防火隔板太薄；防火节点不严密；立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

2.有效提高幕墙施工质量的建议

2.1严格资质、证书的管理

幕墙市场在一个时期曾出现过混乱状况。有的幕墙建筑无设计就施工，有的无相应资质却在进行幕墙的设计或施工。这种状况造成了幕墙工程质量的失控，并出现了较多的质量问题。为此，建设部曾于1995年初下发了“关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知”，并在1996年颁布了“玻璃幕墙工程技术规范”，使幕墙工程的设计、制作、安装施工有章可循。另外，对幕墙工程中关键工序的工人，要严格执行持证上岗制度，没有合格的上岗证，不能上岗施工.以确保施工质量。

2.2把图纸会审作为保证工程设计质量的前提

现代建筑具有新时代特征，规模大、标准高、建设速度快。要求设计人员不断加强学习新知识，提高自身综合素质，提高工程设计质量，以确保工程设计质量为核心的指导思想，以设计规范为法律依据作保障，完成科学可行的设计方案。在设计手段上整理现行各种装饰类型并使其系列化、标准化，充分利用计算机辅助设计等先进的设计手段使工程设计质量得到保证。主动协调相关专业、工种，消除专业之间的“漏、缺、错”的通病，完善设计文件，达到国家现行规范的质量标准，减少设计变更，使工程施工顺利进行。工程设计图纸是工程施工的重要依据，工程设计人员要认真仔细审阅各专业图纸，搞好图纸会审，搞好技术质量交底工作，把各种影响工程质量的因素考虑在施工之前。幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

2.3严密施工组织设计

施工组织设计，同样是影响施工质量的因素之一，搞好施工组织设计，可以使设计材料、人力等各项环节对建筑工程质量起到宏观控制作用，合理利用人才、物力资源，层层把关，使建筑工程施工质量达到国家规范标准要求。搞好施工组织设计可以从项目组织机构、施工人员职责、材料运行程序、工程安装施工检查、验收各个方面保证施工质量，因此，施工组织设计是质量管理的主要环节。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编人该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

2.4严把材料、半成品的检查验收关

幕墙材料是保证幕墙质量的安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型：即骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都要有合格证书和质保证书，有的材料还应有材料性能实验报告，如铝型材的力学性能实验报告，结构胶的相容性实验报告、幕墙性能实验报告等等。没有合格的证书或合格的实验报告，应坚决杜绝使用。

3.执行各工序质量验收制度

3.1玻璃板材制作

要重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面的指标都要达到规范或设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求等等。

3.2幕墙结点安装

重点在于控制土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量。监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合，使幕墙预埋件的埋没位置、埋设质量能达到幕墙设计或规范的要求。此外，还得对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

3.3横梁立柱安装

重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与立柱的连接质量。

3.4玻璃板材安装

重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量.密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。

3.5督促并协助施工单位建立质量保证体系

要求施工单位指定专人负责施工安装质量的检查与验收，监理对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析研究，找出原因并予以改正。检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合，确保施工质量始终处于受控状态。

3.6认真做好幕墙的防火、防雷工作

幕墙的设计和施工要严格执行国家颁发的“高层民用建筑设计防火规范”，“建筑设计防火规范”及“建筑防雷设计规范”等规范和标准。做好幕墙建筑的防火、防雷设计和施工安装工作。 [科]

【参考文献】

[1]张敏，楼文娟，陈勇.矩形建筑双层幕墙的风荷载特征及阵风系数[J].浙江大学学报（工学版），2008，（1）.

[2]黎雪.新型玻璃结构及其节点性能研究[D].同济大学，2007.

[3]王菲菲.建筑表皮生态化分层设计初探[D].西安建筑科技大学，2007.

[4]闫增峰，林海燕，周辉.内呼吸玻璃幕墙稳态传热过程模拟计算研究[A].建筑环境与建筑节能.

4.浅谈玻璃幕墙工程质量控制措施 篇四

提要：结合质监工作实践，提出了玻璃幕墙工程质量的控制措施。关键词：玻璃幕墙；工程质量；控制措施

玻璃幕墙工程是一项跨行业的综合性工作，它不仅技术含量高，专业性强，而且要求产品必须具备足够的安全度，如果有一个环节质量控制不严，就会留下质量安全隐患。因此，结合质监工作实践，认为要保证玻璃幕墙工程质量，必须强化玻璃幕墙工程的全过程质量监督，严把以下八道关：

1、严把设计质量关

正确、合理的玻璃幕墙设计是确保幕墙工程达到安全可靠、实用美观的前提。由于有些设计职责不清，无证设计时有发生，有些设计人员对《玻璃幕墙工程技术规范》（以下简称规范）不熟悉，审核把关不严等因素造成设计图纸深度不足，设计质量难以保证，这些都给幕墙工程留下了质量安全隐患，质监人员应重点做好以下工作：

1.1规范设计市场，杜绝无证设计和越级设计。我们应根据建设部文件要求的精神，强化政府监督，要求采用建筑幕墙的建筑设计单位应负责设计建筑幕墙工程，提供完整的设计图纸，提出具体设计要求并承担相应的设计责任。决不容许无证设计、越级设计或边设计边施工的工程继续存在。

1.2及时督促有关单位搞好设计图纸的交底与会审工作，提高设计质量。质监人员必须积极的参与对计算书和设计图纸的预审和会审工作，了解各方意见，提出质监要求，对设计中存在不符合规范要求的内容，应该立即督促整改，消除设计缺陷，达到确保设计质量的目的。

2、严把施工企业资质关

玻璃幕墙工程科技含量较高，对施工技术要求也较高。在建筑市场不甚规范的今天，质监部门应严格审查幕墙施工企业的资质，坚决取缔无资质施工，越级施工，督促施工企业建立健全质保体系，坚持关键工种的持证上岗制度。

3、严把玻璃幕墙工程材料质量关

幕墙材料是保证幕墙工程质量和安全的物质基础，其质量如何都将直接关系到幕墙的结构安全及使用，作为质监人员应加强对幕墙材料的监督与抽查，对检查中不符合要求的材料，必须予以清退，杜绝不合格的材料用在工程上。

3.1及时核查幕墙进场材料的生产许可证、材料合格证及相应的检测报告。对进口胶还必须按国标要求检查其商检报告，材质证明，相容性及粘结强度的检测报告，其中铝型材、胶、玻璃等主要材料的产品质保书及相应检测报告必须持有原件。

3.2加强对进场材料的验收。应根据订货合同及时验收进场材料的厂家、型号、规格、数量及使用日期等是否符合合同及有关的规定，检查其材质是否满足规范及设计规定要求。

3.3督促施工企业做好进场材料及成品的保护工作。做到专人负责，合理堆放，防止二次污染，避免人为损伤。

4、严把质量检测关

质监部门应把好玻璃幕墙工程所用原材料及构配件的质量检测检验关，坚持先检测后使用的原则。重点抓好现场采用膨胀螺栓作连接后置件的抗拔试验，玻璃幕墙物理性能试验（即水密性、气密性、抗风压性能等），半隐框、隐框幕墙结构胶与被粘材料的相容性试验及粘结强度的检测，并要求检测报告必须由国家认可的检测机构进行检测提供，凡是未经检测或检测不合格的原材料及构配件均不得进入下道工序施工，须立即整改。否则，将不予验收。

5、严把材料加工、制作质量关

目前，我市幕墙工程相当部分是外来施工队伍施工，这些队伍的人员素质，技术含量，设备条件及管理水平都参差不齐，因而也不同程度制约着幕墙的工程质量。为此，应做好以下工作：

（1）要求施工企业，尤其是外来施工企业必须配备相应的加工机具，如双头切割机、铣床等，以确保铝型材，玻璃等组合构件满足规范规定的加工要求，避免产生质量缺陷，确保安装及使用安全。

（2）要求隐框、半隐框幕墙的组合件必须在规范规定的洁净车间内加工制作，不得现场注胶，更不允许将玻璃在现场用结构胶直接粘在立柱上。

（3）坚持持证上岗，规范操作规程。隐框、半隐框组合件其净化工必须严格按规范规定用双布擦抹技术操作，注胶工要严格注胶程序，注胶要均匀、密实，以确保结构胶的粘结质量。

6、严把安装质量关

玻璃幕墙安装是幕墙施工的关键环节，它涉及到多工种、多专业的交叉施工，质监人员应认真检查，做好检查记录，对不符合规范要求的项目，要责成立即整改，不留隐患，要着重检查以下内容：

6.1隐蔽工程的质量检查

6.1.1连接节点安装质量：检查幕墙与建筑主体结构之间的连接方式是否满足规范规定的具有三维变形能力，其调整范围不小于40mm的弹性连接，连接是否牢固，螺栓、铆钉等主要连接部件每处是否满足规范规定的要求。

6.1.2幕墙框架周边与建筑主体之间连接质量：框架周边与墙体之间间隙要求采用能使幕墙框架适应温度变化、自由伸缩的材料填塞，其内外表面需用耐候密封胶密封，而不能采用水泥砂浆封闭。认真检查女儿墙顶部构造的防渗漏处理。

6.1.3防火隔层设置质量：检查所有的防火隔层都必须密封严密，各层间防火隔断间隙都要求用防潮材料将矿棉等不燃材料包裹进行填塞，严禁采用装饰可燃板作为防火封板，其防火隔层必须能满足防火规范要求，从而达到既防火又防烟的作用。

6.1.4防雷装置质量：着重检查立柱与立柱、立柱与横梁之间有否可靠跨接，角码与主体结构之间的均压环有否可靠接地，幕墙杠架是否形成一个自身完整的避雷体系，接地电阻测试是否满足设计要求。

6.2立柱、横梁安装质量的检查：

6.2.1立柱安装质量：立柱安装的质量，是幕墙安装质量的奠基石。因此，一方面，要求立柱安装须控制在允许偏差范围内，方可将角码正式焊在予埋件上；另一方面，应检查立柱接头质量，要求立柱接头必须采用能适应温差变形、施工偏差的调整而带有活动接头的蕊管作连接件，接头间隙宽度不应小于10mm，接头两端应该形成一端固定、一端自由，其蕊管的规格、尺寸应满足使活动接头能可靠传递内力的规定要求。

6.2.2立柱与横梁之间质量：要求横梁与主柱两侧需设柔性垫片以减少两者间的摩擦变形。

7、严把竣工验收关

玻璃幕墙的竣工验收是对幕墙施工质量的最终评定，应本着严格、公正、准确的原则，做好以下工作：

7.1严格核查幕墙的质量保证资料：应根据建设部《玻璃幕墙工程质量检查办法》的要求，对设计文件、各类材质证书、检验报告、施工安装质量文件、商检报告等进行逐一核查。所提供的质保资料应完整、准确、规范，严禁弄虚作假，资料不足的应责成及时补足，符合要求后方可提交竣工验收。

7.2认真做好予验收工作，准确核定质量等级：在甲、乙双方验收基础上，质监部门应根据设计文件，规范、标准、质保资料及质监的实际情况，对玻璃幕墙的结构、使用性能及外观质量等予以全面评价，对不符合要求的项目列出整改清单，由施工企业予以整改并经建设或监理单位认可后，方可申请竣工验收。竣工验收时，在广泛听取意见的基础上，还应根据规范要求对玻璃幕墙工程质量作出准确的评价，未经验收的幕墙不得交付使用。

8、把好使用维护关

5.幕墙质量如何控制 篇五

(一)设计方面

1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。

2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。

（二）材料控制

1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；

3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；

4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。

（三）施工控制

1、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。

2、铝合金龙骨安装

（1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留置10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。

（2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安装 安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

4、耐候胶密封

（1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。

（2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。

（3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。

（4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。

（四）建筑幕墙施工的安全管理内容

1、设计图纸和相关设计资料 在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。

2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度 建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。

3、对现场进行勘查分析 施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

4、编制现场的施工组织设计 施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。

5、安全生产培训教育 首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“ 安全第一” 的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，明白为防止事故发生所必须执行的操作规则，即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的，哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行，如每周一次。

6、安全技术交底 安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。

7、日常的检查监督 安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要弄清原因和责任人，并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。

（五）其他应注意问题

1、防火系统不规范。现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。

2、幕墙渗漏 现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。

(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。

(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。

6.玻璃幕墙质量控制的注意要点 篇六

建筑幕墙技术从20世纪80年代初期由国外公司引进，国内公司在学习和吸收其先进技术的同时迎头赶上，随之发展较快。为了进一步规范建筑幕墙的质量和安全管理，20世纪90年代中期，国家先后颁布了一系列有关玻璃幕墙质量和安全的规范和标准。但由于玻璃幕墙结构的特殊性，涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺流程，又要有配套的加工设备及高素质的施工队伍，因此对玻璃幕墙工程质量控制点的掌握更为重要，结合笔者的监理工作实践，本文简要叙述玻璃幕墙工程质量控制的几个要点。

(一)设计方面

1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。

2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设臵流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设臵冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。

3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设臵绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设臵柔性垫片。

（二）材料控制

1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。

2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；

3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；

4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。

（三）施工控制

1、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。

2、铝合金龙骨安装

（1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留臵10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。

（2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。

3、玻璃安装

安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。

4、耐候胶密封

（1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。

（2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。

（3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。

（4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。

（四）建筑幕墙施工的安全管理内容

1、设计图纸和相关设计资料

在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。

2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度

建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则，施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构，建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。

3、对现场进行勘查分析

施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。

4、编制现场的施工组织设计

施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。

5、安全生产培训教育

首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“ 安全第一” 的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，明白为防止事故发生所必须执行的操作规则，即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的，哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行，如每周一次。

6、安全技术交底

安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。

7、日常的检查监督

安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要弄清原因和责任人，并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。

（五）其他应注意问题

1、防火系统不规范。

现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭;防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。

控制方法 :(1)防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。

(2)加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。

2、幕墙渗漏

现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏;幕墙开启门窗处渗漏;幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。

控制方法 :(1)幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。

(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。

(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。

(4)组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。

7.玻璃幕墙施工质量控制 篇七

一、玻璃幕墙在施工过程中存在的质量问题

在整体玻璃幕墙进行施工过程中, 普遍存在着许多的质量问题, 其内容主要包括以下几个方面。

1.对预埋件进行安装。在进行安装前期, 若是预埋件在尺寸方面出现严重的差异, 则会导致安装位置缺少一定的准确性, 最终发生偏差较大的情况。

2.在对立柱和主体进行连接时存在的问题包括, 选择膨胀螺栓, 并将其打于主体内, 之后与立柱进行相连;未严格依据规范标准, 把立柱和主体之间进行结合, 使其一直是受拉状况。

3.安装率框架过程中, 若是没有依据标准的操作规范, 最终造成质量出现质量隐患, 对其物理性能造成一定影响。

4.金属之间的连接。在玻璃幕墙中, 金属之间的接触若是没有进行有效防腐等措施, 也是会影响整体质量。如:在连接件和立柱两者进行连接时, 如果没有安放绝缘垫片等防腐措施, 两者之间就会发生腐蚀等现象, 最终影响整体质量。

5.在对建筑结构进行连接时存在不足。当建筑横梁以及主柱连接过程中, 由于没有按照设计要求, 导致连接普遍存在问题, 没有对橡胶垫片进行合理应用, 使其自身压缩性特点不能得到充分发挥。

二、在玻璃幕墙中进行施工质量的控制内容

1.对玻璃幕墙的设计进行质量控制

在对幕墙施工单位招标过程中, 需要保证该单位有着较高的信誉度, 并且设计经验比较丰富。在幕墙结构设计时, 应实现各部门的有效结合, 建筑单位的工作职责为:选型、方案设计等, 而玻璃的风压荷载力, 应以最大风压为主。设计单位的工作职责为:配合建筑单位完成方案的设计, 以及材料与技术的选择, 进而对加工质量和安装质量进行全方位控制。所以, 整个过程只有按照施工要求, 才能对骨料强度、刚度进行保证, 用以实现幕墙安全性能等, 进而满足不同客户的需求。

2.安装现场的质量控制

安装团队应具有加强的安装能力和安装经验, 而施工单位还要和监理单位、设计单位等进行及时沟通, 确保每道施工图纸经过多次会审, 具有较强的可行性和科学性, 使施工组织可以依据计划完成安装工作。而安装过程中进行放线时一定要保证准确性, 并且固定支座处需要具有较强牢固性, 连接件之间的焊缝应符合设计标准, 只有保证质量的合格, 才能完成下一步工程。在各项结构进行连接时, 应保持水平或垂直的状态。对于外围护而言, 相关组件需要进行收口等操作, 同时保证防火层的干净, 而玻璃表面若是出现不同程度的划伤, 只有保证符合标准范围之内, 才能对其进行使用。另外需要加大施工质量定期抽查力度, 若是出现工序不合格情况, 严禁继续施工, 只有对其进行有效自检后才可以正常施工, 从而保障玻璃幕墙整体质量。

3.加工过程质量的控制

关于玻璃幕墙的加工工作, 其厂商应在国家规定的范围内, 能够拥有完善的产品质量管理制度与安全质量检修手段。基于此, 关于幕墙加工阶段的设计工作, 应依据国家对幕墙的设计规范, 完成幕墙二次加工工作。应对其耐用年限和保险年限进行详细记录, 并出具相应的质量合格保证书, 在满足国家规定的前提下, 对玻璃幕墙的施工质量进行合理控制。

4.建筑幕墙材料质量的管理

从某种程度上来讲, 玻璃幕墙材料的质量与整体幕墙施工质量有着密切联系。幕墙材料主要分为骨架材料和结构粘接材料、板材与填缝材料。由此可见, 在具体的幕墙施工项目中, 应对其幕墙材质进行准确划分, 依据国家对幕墙材质的鉴定证书以及检测数据, 对幕墙材料进行购进。这种方式的运用, 不仅能够对劣质幕墙材料进行控制, 还能从根本上提升幕墙施工质量。其中关于幕墙材质的处理技术, 主要以电泳涂漆、阳极氧化以及粉末喷涂等处理技术, 并按照《铝合金建筑型材》施工标准对铝合金金骨架材料的处理质量进行严格控制。应用玻璃幕墙之前, 需要对其进行合理的选择, 因为弧形玻璃有着较强的安全性能, 所以可以优先选择, 而对其进行安装时, 应对其安装质量与及偏差等进行准确记录, 同时, 在钢化玻璃安装工作中, 其表面不应存在任何的划痕, 充分对结构密封胶、耐候密封胶进行使用。

相容性特点的存在, 即在密封胶和幕墙材料接触过程中只存在粘结作用, 不对幕墙材料产生任何的化学变化。对密封胶进行实际应用时, 需要依据相关规定, 在要求时间之内进行, 如果超过有效时间, 不能将其进行继续使用。而五金配件的安装, 不仅应该选择标准的规格, 而且还应依据规定完成, 避免幕墙出现安全隐患。

三、玻璃幕墙施工过程中质量控制措施

1.对质量控制体系进行完善

针对玻璃幕墙加工问题, 需不断地对质量控制体系进行严格把控, 并以此为依据, 确保幕墙加工质量的合格性。另外, 以施工单位为主体的施工方, 需对幕墙的安装现场进行实时监控, 同时组号安装质量验收工作, 以此实现对幕墙安全性的管理。

2.玻璃幕墙施工阶段安全性能的控制

由于玻璃幕墙自身安全性能较高, 并且在防火性能等方面均有明显表现, 因此, 建筑施工中, 经常被施工人员应用, 在玻璃幕墙安全性能中, 最为突出的应属防火性能, 可采用易燃性较差的材料, 同时在幕墙的内部设置防潮控制措施, 防火材料的设计位置应与玻璃幕墙之间有一定的距离, 否则将会难以达到规定的玻璃幕墙防火标准。如在特殊的玻璃幕墙施工过程中, 可对幕墙进行保温和隔声以及抗震等性能进行测定。

3.对各项施工环节进行重点控制

在玻璃幕墙实际施工中, 包含的内容为:板材制作和幕墙节点安装、横梁安装、立柱安装与板材安装等工作, 利用对各个施工环节的实时监控, 针对施工安装质量不符合规范的工序, 对其进行及时整改和返工, 最终在监理人员确定质量合格的前提下, 方可从事下一工序的施工。另外, 在幕墙安装施工过程中, 对于施工中存在的重点与难点, 施工人员应与设计人员提前做好沟通, 并实现相互提醒、相互促进的目的, 例如:在板材制作工序中, 施工人员应对密封胶使用期限和密封胶的厚度、宽度等进行合理控制。

4.对玻璃幕墙施工现场进行控制

在施工过程中, 相关人员应仔细检查施工现场, 只有对现场进行深入了解, 掌握准确的资料, 才能保证玻璃幕墙的顺利施工。而在进行施工时, 管理人员还需对现场环境和劳动力等进行重点控制, 避免施工现场存在影响施工质量的因素。而施工人员应准确了解环境因素可能对玻璃幕墙带来的影响, 将其施工质量控制在标准范围内, 为更好开展质量管理工作奠定良好基础。在玻璃幕墙整体施工过程中, 由于施工现场比较多变、复杂, 因此, 对施工现场进行仔细勘察具有重要意义, 促进幕墙施工质量的提升, 从而顺利完成玻璃幕墙的整体施工。

四、结语

8.浅谈幕墙施工的质量问题及控制 篇八

关键词:建筑幕墙;施工;质量控制

中图分类号:TU712.3 文献标识码:A 文章编号:1000-8136(2010)24-0063-02

1建筑幕墙施工中易出现的问题

由于“设计滞后”和“审核不力”等原因,决定了幕墙工程的设计质量难以保证。从近几年全国幕墙工程检查的结果看,以下是设计中常见的问题:

1.1预埋件部分

有的工程主体未设计预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、钢筋的焊接及锚固长度等不满足规范要求。

1.2立柱、横梁部分

立柱的力学计算模型不符合工程实际,立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有校核杆件强度但未校核其刚度;不按最不利分格及最大跨度进行验算。

1.3幕墙与主体连接部分

支座与板间的焊缝强度不够,连接处只有一个螺栓,角码

所受弯矩过大但不加固。

1.4板块固定部分

隐框幕墙板块下部未设托条,压板的间距过大或压板本身强度不足。

1.5防火、防雷部分

防水棉厚度不足或防火隔板太薄,防火节点不严密,立柱伸缩处的防雷节点处理不妥。

2建筑幕墙施工质量的控制方法

2.1建筑幕墙工程前期监理的必要性

2.1.1编制监理细则

根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

2.1.2体系审查

开工前,应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

2.1.3审查施工组织设计

监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序,尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施,主要包括安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码和预埋件连接、立柱和横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安裝、防雷系统安装、耐候性密封胶的顺序、铝框和玻璃保护等。

2.1.4图纸会审及设计交底

施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工及采点大样图和结构计算书,须经业主、设计确认,再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约。对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施,向施工单位作技术交底。

2.1.5审查进场原材料

为使建筑幕墙工程安全可靠、幕墙材料应该符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。为使建筑幕墙有足够的耐候性和耐久性,要求建筑幕墙所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外均应进行热镀锌防腐处理,铝合金应进行表面阳极氧化处理。建筑幕墙所用结构胶的“三性”试验结果要符合规范要求。

2.1.6加工制造、施工安装前条件检查复核

幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对幕墙调整并经设计、监理同意后,方可加工组装。为保证幕墙质量,要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件,特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差,必须达到钢筋混凝土结构施工及验收规范要求,否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时,按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10 mm,埋件位置偏差不大于20 mm。

幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型,即骨架材料、板材、密封及填缝材料,各种材料都要有合格证书和质保证书,有的材料还应有报告、结构胶的相容性试验报告、幕墙性能试验报告等等,没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。

2.2执行各工序质量验收制度

建筑幕墙施工一般包含玻璃板材制作、幕墙节点安装横梁与立柱安装、玻璃板材安装等四道关键工序,对这四道工序中的每一道工序都要对照设计或规范的要求执行严格的检查验收制度,对检查不合格的工序要进行整改或返工,直到合格时方可进行下一工序的施工。

2.2.1玻璃板材的制作

该工序要重点检查制作车间的环境条件,要求车间的温度、湿度、通风性、灰尘等方面的指标都要达到规范或设计的要求;检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计的要求;检查结构胶的生产日期、有效期限,并判断是否在有效期内使用;检查结构胶的厚度、宽度及胶的质量是否满足规范或设计的要求等等。

2.2.2幕墙节点安装

该工序质量的控制重点在于土建结构施工期间幕墙预埋件的埋设质量,监理人员应提前督促幕墙的设计、施工单位加强与土建单位的联系与配合,使幕墙预埋件的埋设位置、埋设质量达到幕墙设计或规范的要求,这是一个事关整个幕墙工程施工安装质量的重要质量控制环节。此外,对预埋铁与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量等进行严格的检查和控制。

2.2.3横梁立柱安装

该工序重点检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平线、幕墙分格的规格尺寸等数据是否满足规范或设计的要求;检查和控制横梁与立柱的连接质量。

2.2.4玻璃板材安装

该工序重点检查玻璃板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量,密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下,由熟练工操作施工时要防止气泡的出现,并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围内。

2.3督促并协助施工单位建立技师保证体系

施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收,对发现的质量问题要及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以改正。检查验收要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量处于受控状态。

2.4认真做好幕墙的防火、防雷工作

幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,有防潮措施,隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。

幕墙应符合防火等级要求,窗间墙和每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙应有防火隔断措施,防火板宜用不小于1.2 mm的金属板,其搭接缝隙应用防火密封胶密封。

幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过国家现行标准(GB/T15226-15228)规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求,如设计认为必要,还应进行保温、隔声、抗震、防火、防雷等指标的测试。

幕墙应符合避雷等级要求。幕墙应自成防雷体系。其接地电阻值应小于1 Ω,位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连,在未设均压环楼层的立柱水平距离每隔10 Ω必须同于均压环连通,连通材料的截面应符合避雷要求,其接地电阻值应小于等于4 Ω。

由于幕墙工程的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的控制目标。

参考文献

1 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)

2 《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001/J139-2001)

3 《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)

4 《建筑幕墙空气渗透性能、风压变形性能、雨水渗漏性能检测方法》(GB/ T15226-15228)

Discusses the Curtain Wall Construction Shallowly

the Quality Question and the Control

Luo Zhiqian

Abstract:In recent years, the construction curtain wall project bad caused the state property losses and the personal safety because of the quality receives the threaten seriously the event to sometimes occur. If strengthens to the curtain wall project management, to its design, the construction quality carries on the effective control, and carries out the construction overseeing system, the curtain wall project quality is effectively earnestly can obtain the safeguard.