仓储作业管理程序资料（共5篇）
1.仓储作业管理程序资料 篇一
仓储管理的必要性 1．不合理储存
不合理储存主要表现在两方面：一方面是由于储存技术不合理，造成了物品的损失； 另一方面是储存管理、组织不合理，不能充分发挥储存作为一个利润源的作用。不合理存储的几种形式：（1）储存时间过长（2）储存的数量过大。（3）储存数量过低。（4）储存条件不足或过剩。（5）储存结构失衡。2．货物在储存期间可能发生的质量变化
在储存期间，物资的质量变化主要是由以下因素引起的： 第一，储存时间；第二，储存环境；第三，储存操作。质量变化有以下几种形式：
（1）物理和机械变化① 物理存在状态的变化②渗漏变化③串味变化④破损变化⑤ 变形。（2）化学变化 ① 分解与水解②水化③锈蚀。④ 老化。⑤化合⑥ 聚合。（3）生化变化
3．货物在储存期间可能发生的价值损失
（1）呆滞损失。（2）时间价值损失。（3）过高的储存成本
仓储管理人员的基本要求
1.素质（1）丰富的商品知识（2）掌握现代仓储管理技术（3）熟悉仓储设备4）办事能力强（5）一定的财务管理能力（6）一般的管理素质（7）现代物流管理知识和较强的物流运作管理能力。
我国仓储活动的现状分析特点：具有明显部门仓储业的特征 ；仓库的拥有量大，但管理水平较低； 仓储技术发展不平衡
差距：仓库过多，且仓库布局不尽合理。对于自动化仓库技术的引进缺乏必要的经济论证和可行性研究。仓库设备状况相差悬殊，各仓库作业效率不均衡。大部分仓储业务人员素质较低，管理水平不能适应现代化的要求。仓储管理方面的法规法制还不够健全。
1.仓库最重要的两个性能参数：库容量（仓库能容纳物品的数量，是仓库内除去必要的通道和间隙后所能堆放物品的最大数量。）（用“t”、“m”或“货物单元”表示。）出入库频率（仓库出入库货物的频繁程度，它的大小决定了仓库内搬运设备的参数和数量。）（用“t/h”或“托盘/h”表示。）
2.评价仓库经营效率的主要指标：库容量利用系数（平均库存量与最大库容量之比。）库存周转次数（年入库总量或年出库总量与年平均库存量之比。）
1.采用集装箱堆场的优点：使用集装箱；机械化装卸、搬运；方便转换运输方式、方便不同运输方式(海陆空等)组合、方便运输工具换装、能实现仓到仓；无需开箱检验，也无需接触或移动箱内的货物，省去了入库、验收、清点、堆垛、保管、出库等一系列储存作业；采用集装箱分区堆存，避免了箱子的随意摆放，而且将减少倒箱。
自动化立体仓库(Automatic Storage／Retrieval System，简称AS／RS)是指用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并由计算机全面管理和控制的一种自动化仓库。自动化立体仓库的分类
（一）按建筑形式分类：1整体式仓库（自立式钢架）2分离式仓库（一体式钢架）
（二）按货物存取形式分类：单元货架式、移动货架式、拣选货架式仓库
（三）按货架构造形式分类：单元货位式仓库、贯通式仓库、水平循环式仓库、垂直旋转式仓库。
（四）按作用分类：生产性仓库、流通性仓库
（五）按与生产连接的紧密程度分类：独立型仓库、、半紧密型仓库、紧密型仓库
（六）按照储存物品的特性进行分类 ：常温自动化立体仓库系统、低温自动化立体仓库系统、防爆型自动仓储系统
电气与电子设备：主要指检测装置、信息识别装置、控制装置、通信设备、监控调度设备、计算机管理设备以及大屏幕显示、图像监视等设备 冷藏仓库的管理：
冷库使用（1）按照货物的类别和保管温度不同分类使用库房。2）冷库投入使用后，必须保持制冷状态。（3）冷库要保持清洁、干燥。
货物出入库：入库：测温查验货物内部状态；入库前进行预冷。出库：防止错取、错发；加热升温。出入库：低温时段操作；集中力量，缩短作业时间；缩短搬运距离；提高作业速度。
油品仓库的管理 入库：（1）计量化验（2）专人巡视（3）禁摔、撞击。出库：“四不发”（油品变质不发，无合格证不发，对经调配加工的油品无技术证明和使用说明的不发，车罐、船舱或其他容器内不清洁不发。）保管过程中的管理：（1）专泵专管（2）高装满率，少倒罐（3）夏季降温（4）合理存放（卧放、立放）5）注意排水（6）先进先出（7）定期检查 降低油品损耗 粮仓：（1）粮食的性质： 吸湿和散湿性、呼吸性、吸附性、散落流动性、易受虫害 粮食的质量指标：感官鉴定（颜色、气味和滋味）实验分析（容重、湿度、感染度）粮仓安全管理：1.保持粮仓的清洁 2.控制粮仓的温湿度3.防霉变4.防虫鼠害 气调仓储
气调：就是在特定的范围里，通过各种技术方法和设备改变环境的空气组成成分，达到预定的效果或目的。气调仓储：通过充加N2或CO2等气体,或放置气调剂,改变仓储环境的气体成分,，达到防治害虫、霉变和保持被储物品品质的一种贮存养护技术。
气调仓储技术技术根据上述机理，调节储存环境的空气组成成分，达到防治害虫、防霉变和质保持的效果。保税仓库的类型
（一）按使用对象不同分类：公用型保税仓库、自用型保税仓库、公共保税仓库、自有公共保税仓库、专用保税仓库、保税工厂、海关监管仓库
（二）对于专门用来存储具有特定用途或特殊种类商品的专用型保税仓库的分类： 液体危险品保税仓库、备料保税仓库、寄售维修保税仓库、其他专用型保税仓库、设立保税仓库的条件
保税仓库可存放的货物的范围：可以存放的货物：加工贸易进口货物；转口货物；供应国际航行船舶和航空器的油料、物料和维修用的零部件；供维修外国产品所进口寄售的零配件；外商暂存货物；未办结海关手续的一般贸易货物；经海关批准的其他未办结海关手续的货物
不得存放的货物：国家禁止进境的货物；未经批准的影响公共安全、公共卫生或健康、公共道德或秩序的国家限制进境货物。其他不得存入保税仓库的货物
仓库建设规划的内容：在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等要素进行科学的规划和整体设计。包括：网点配置；选址；平面布置；建筑类型及规模；设备类型及数量；技术作业流程；建设投资及费用核算。
仓库建设规划流程:资料搜集;目标确定;资料整理;条件设定;方案评估及选择;成本核算及效益评估;投资建设.仓库网点：负责某一地区、组织或企业的物品中转供应的所有仓库构成这一地区、部门或企业的仓库网点。仓库网点布局：指上述仓库在一定体制下按照特定的组织形式在特定地域范围内的分布与组合。
仓库网点布局的原则：一致性；服务性；经济性
仓库网点布局的主要内容:仓库数量决策;确定各仓库规模(仓库规模以面积容积和吞吐能力表示)库场选址 1.选择国家：在全球范围内选择建库地址时,需要考虑以下问题:各国政府的政策, 以及政策的稳定性；各国的文化和经济问题；各国在全球市场中的位置及重要程度；劳动供给情况：包括劳动力的工作能力、工作态度和成本；生产供应能力和通讯技术水平；税收、汇率等情况。
2.选择地区：企业目标；地区吸引力 , 包括文化、税收、气候等因素；劳动力供应及其成本；公用设施的供应及其成本；土地及建筑成本；环境管理措施。3选择具体位置：场所的大小和成本；（高速）公路、铁路、水路和空运系统；与外部协作方的距离；环境影响因素，包括地形、地质、气象、污染源及污染程度等；劳动力的态度。
（1）仓库选址策略：美国区位理论家埃德加·M ·胡佛（Edgar M.Hoover），市场定位、生产定位、中间定位3种定位策略。1.市场定位策略（market-positioned strategy）：将仓库选在离最终用户最近的地方。（常用于食品分销仓库的建设）
2.制造定位策略（production-positioned strategy）：将仓库选在接近产地的地方。（常用来集运制造商的产成品）3.中间定位策略（intermediately positioned strategy）:将仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。（须提供较高的服务水平和提供由几个供应商制造的产品，就需要采用此种策略。）
仓库选址的程序：1.调查准备（1）组织准备（2）技术准备（3）现场调查 2.提出选址报告：（1）选址概述（2）选址要求及主要指标（3）库区位置说明及平面图4）建设时占地及拆迁情况（5）当地地质、地震、气象和水文情况（6）交通及通讯条件（7）地区协作条件（8）方案对比分析 3.方案评估：定性分析；定量分析 成本模型（主要考虑可变成本）
设施的总成本=营业成本+内向运输成本+外向运输成本
各种建筑物、道路等各种用地进行合理协调的系统布置，使仓库的各项功能得到发挥。总平面 功能 主要建筑物和构筑物 仓储作
业 区 仓储作业区是仓库的主体。仓库的主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域里进行。库房、货场、站台，以及加工、整理、包装场所等 辅助作
业 区 在辅助作业区内进行的活动是为主要业务提供各项服务。维修加工以及动力车间、车库、工具设备库、物料库等
行政区 行政生活区由办公室和生活场所组成。办公楼、警卫室、化验室、宿舍和食堂等 院 内
道 路 在仓库总面积中需要有库内运输道路。商品出入库和库内搬运要求库内、外交通运输线相互衔接，并与库内各个区域有效连接。道路 停车场
绿化区 在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当的比例。停车场、绿化区域等 仓储作业区跟行政区两者之间要隔一段距离
影响仓库总体布局的主要因素 ：周围环境；存货特点；仓库类型；作业流程；作业手段；
（三）总体布局的基本原则：便于储存保管；利于作业优化；保证仓库安全；节省建设投资
仓库的平面布置：1总平面布置的准备工作；2.找出和布置关键性作业位置；3.对工作面积进行大致的布置；4.设计次要通道；5.单体设计；6.辅助装置的设置； 仓库内部场所平面布置要求 :（1）适应储运生产流程，有利于储运生产正常进行。
① 单一的物流方向。② 最短的运距。③ 最少的装卸环节。④ 最大限度利用空间。（2）有利于提高仓库经济利益。① 要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，满足商品运输和存放上的要求，同时应避免大挖大填，减少土石方工程量。②平面布置应与竖向布置相适应。③ 总平面布置应能充分、合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机一类的固定设备，合理配置这类设备的数量和位置，并注意与其他设备的配套。（3）有利于安全生产和文明生产。① 库内各区域间、各建筑物间，应根据建筑设计防火规范的有关规定，留有一定的防火间距，并有防火、防盗等安全保护设施。② 总平面布置应符合卫生要求。既要满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化，文明生产，有利于增进职工身体的健康。仓库面积的组成及计算：
1.实用面积（有效面积）实用面积指仓库中货垛或货架占用的面积。计重物品就地堆码。实用面积按仓容定额计算 ,公式为 S 实 =Q/N 定 式中 :S 实----实用面积(平方米)Q----该种物品的最高储备量(吨)N 定----该种物品的仓容定额(吨 /平方米)计件物品就地堆码。实用面积按可堆层数计算。公式见本页玛下左面 上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积 , 公式为:
总件数 S实单件底面积实可堆积层数
式中 : S 实-----货架占用面积(平方米)Q----上架存放物品的最高储备量(吨)l, b, h----货架的长、宽、高(米)K----货架的容积充满系数 Γ----上架存放物品的容重(吨 / 立方米)使用面积是指仓储作业占用面积 , 包括下列面积之和。实用面积：通道：检验作业场地
3.建筑面积
使用面积除以建筑系数。
QQS＝(lb)(lbh)krhkr
仓库结构设计
仓库的结构：1平房建筑和多层建筑2仓库出入口和通道3立柱间隔4天花板的高度5地面
立柱间隔：库房内的立柱是出入库作业的障碍，会导致保管效率低下，因而立柱应尽可能减小。
天花板的高度：1.使用叉车的时候，标准提升高度是3米；而使用多端式高门架的时候要达到6米。2.托盘装载货物时,仓库的天花板高度最低应该是5～6米。
地面：地面的构造主要是地面的耐压强度。平房普通仓库1平方米地面承载力为2.5～3吨,多层仓库层数加高，地面层受负荷能力减少，二层是2～2.5吨 依次减少。堆场结构设计 1．集装箱货场
（1）中转箱应布置在交通方便处。（2）周转和维修箱区应布置在作业区外围，靠近维修车间一侧。（3）合理布置箱位。（4）合理利用和选择装卸机械和起重运输设备。（5）场内要有一定的坡度，以利于排水。（6）堆场场地必须耐用，应根据堆场层数进行设计和处理。
2.杂货货场（1）杂货是指直接以货物包装形式进行流通的货物。（2）杂货的杂性使得杂货的装卸、堆垛作业效率极低，而且需要较大的作业空间，同时杂货容易混淆，需要严格的区分。（3）大多数杂货的货位布置形式均采用分区、分类布置。即对存储货物在“三一致”（性能一致、养护措施一致、消防方法一致）的前提下，把货场划分为若干保管区域；根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中堆放。3．散货货场
散货是指无包装、无标志的小颗粒直接以散装方式进行运输、装卸仓储、保管和使用如沙、石、矿等。为了便于疏通，采取明沟的方式排水，并且通过明沟划分较大的面积货位。散装货场都采用铲车或者输送带进行作业，所堆的垛形较为巨大。案例分析答案
1.如果早意识到这些问题的严重程度，Target管理者可能会用更多的时间事先和地方团体达成协议；
2.要遍历政治活动中所有“正确”的步骤，仅仅与管制者和地方团体交涉是不够的； 3.像Oconmoowoc这样拥有70 000人品的小镇，其居民对建在他们镇上的新设施的影响可能更敏感——增加更多的房屋、学校、公路和基础调入可能会改变小镇 的氛围，当地居民不喜欢这样；当地商人可能更担心他们的雇员被新雇主挖走。托盘优点：装盘容易、装载量较大、返空容易、自重量小
缺点：需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回；占用一定空间，长途运输损失一定物品装载空间；保护性比集装箱差，露天存放困难，需要仓库等配套设施 托盘的验收：
外观的验收：手感目测；托盘的自重；托盘的尺寸；
性能的验收：静态试验；堆垛性能应达到的指标弯曲试验应达到的指标；底铺板试验； 静态试验的加栽持续时间；动态试验 叉车：以驱动力为标准分类
内燃叉车（以柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力）如普通内燃叉车，重型叉车，集装箱叉车，侧面叉车
电动叉车（以电动机为动力，蓄电池为能源）
仓储叉车：电动托盘搬运叉车，前移式叉车，电动托盘堆垛叉车，电动拣选叉车 叉车的结构：结构指标
货叉：直接搬运物品用。载重心距：负载重心到货叉架的距离轴距：决定负载能力的重要参数。动力系统：电瓶式和内燃式；安全架：保护操作者头部；升降架：分多段式；货叉架：可以固定货叉；
中、重型层架特点和用途：一般采用固定式层架，坚固、结实，承载能力强；储存大件或中、重型物资，配合叉车等使用；能充分利用仓容面积，提高仓储能力。
轻型层架特点和用途：一般采用装配式，较灵活机动，结构简单，承载能力较差；适于人工存取轻型或小件货物；存放物资数量有限，是人工作业仓库的主要储存设备； 抽屉式货架特点和用途：主要用于存放中小型模具，通常每层承载量小于500公斤；重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和货物。可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小件物品。
托盘货架特点及用途：利于货物保管；实现机械化存取作业；高仓容利用率；出入库可做到先进先出。
悬臂式货架特点及用途：适用于长形物料和不规则物料的存放。适用于人力存取操作，不便于机械化作业。
阁楼式货架结构：①楼板 ②扶手 ③ 楼梯 ④ 立柱 ⑤ 货架 ⑥ 提升机 ⑦ 滑梯 阁楼式货架特点和用途：有效增加空间利用率2上层不适合重型搬运设备行走。存取作业效率低;用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓库；用于存放储存期较长的中小件货物。
移动式货架特点及用途：减少了通道数，地面使用率达80%。
2、存取方便，可先进先出
3、建造成本较高，维护比较困难。
4、主要适用于仓库面积有限，但数量重多的货物的存储；
重力式货架特点及用途：单位库房面积存储量大；
2、固定了出入库位置，减少了出入库工具的运行距离；
3、专业、高效、安全性高；
4、保证货物先进先出；
5、主要用于大批量少品种储存货物的存放或配送中心的拣选作业中
驶入式货架特点及用途;仓容利用率高，库容利用率可达90%；
2、托盘质量和规格要求较高。托盘长度需在1300mm以上。
3、不保证先进先出；
4、适合于大批量少品种，对先进先出要求不高或批量存取的货物存储。
驶入/驶出式货架特点及用途:仓容利用率高;保证先进先出;托盘质量和规格要求较高;适合于大批量少品种的货物存储;高层货架特点及用途:库利用率高
2、货架刚度和精度要求高
3、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使用
货架的选择依据:仓库在选择和配置货架时，必须综合分析库存货物的性质、单元装载和库存量，以及库房结构、配套的装卸搬运设备等因素
物流输送系统是由物流输送设备与信息控制技术相结合而形成的自动化、智能化、自动化的物流系统。
输送机是一种连续搬运货物的机械，根据用途和所处理货物形状的不同，输送机可分为带式输送机、辊子输送机、链板输送机、悬挂式输送机等。标准化、系列化、通用化程度高
根据输送物料的不同:箱式输送设备GB/T4892-1996,托盘输送设备,GB/T2934-1996其他类输送设备
根据输送设备的结构特性:（1）带式输送机（又称皮带输送机）优点：输送距离长；输送能力大；安置简单；结构简单；操作简单；安全可靠；（2）辊子输送机（3）链板输送机（4）链条输送机（5）链网输送机（6）悬挂式输送机（7）伸缩输送机（8）托盘收集、发放机
（9）顶升台（10）移载机
三）根据输送设备的动力特性：动力输送设备；无动力输送设备
物流输送设备的选购步骤：描述物流作业流程及功能；制订设血规划与选购方案（目的是确定设备的一般类型）；物流输送系统设备的选型评估（经济评估—成本计算；性能评估）；选择物流输送系统设备供应商 仓储作业的三个基本环节：入库过程（接运作业2.检验货物3.安排货位4.搬运堆垛5.登账建档）；保管过程（衬垫苫盖2.保养维护3.整理移库、移位作业）；出库过程（对单备货2.复核拆垛3.点交记帐4.理货验交5.签单6.搬运装车7.运输）
商品入库业务（收货业务）管理的任务：１.清点商品数量；检查商品和包装质量；合理地组织各种收货手续与程序；２.监督与检查运输部门对商品入库应尽的各种义务的履行情况；３.分清工业和商业之间、仓库供货、委托存货单位以及运输部门之间的责任。
货位使用方式
固定货物的货位：仓容利用率较低，保管质量好。适用于长期货源的计划库存、配送中心。
不固定货物的货位：仓容利用率高，不利保管，查找，适用于保管时间短的专业流通仓库。
分类固定货物的货位：分区分类，同一区内的不固定货位。大多数仓库采用此方式。2.选择货位的原则：根据货物情况，作业分布均匀。保证先进先出，大不围小，重近轻远。
存货量的确定：已知存放商品名称进行堆存，确定P库和P货中较小数值。
库场单位面积技术定额P库：是指库场地面设计和建造所达到的强度，有t/m２表示。
货物单位面积堆存定额P货：是指货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。货位存货数量计算：q=PS 某电冰箱注明限高为４层，每箱底面积为０.8米*0.8米，每箱重80kg，存于某仓库，仓库地面单位面积定额为3 t/m2，则单位仓容定额P为多少？如仓库此货位占地面积为100m2，则此货位存货数量为多少？
P货=80*4/0.8*0.8*1000=0.5 t/m2，P库=3 t/m2 则P货
车站、码头提货：车站：凭“领货凭证”提货，如没寄到，可凭单位证明或在“货票存查联”上盖单位提货专用章提货。码头：事先要在提货单上签名并加盖公章或附单位提货证明方可提货。仓库自行接货：直接到供应商处提货.（3）库内接货：供应商直接将货物送达仓库.(4)专用线接运：铁路部门将物品直接运送达仓库。卸车前的检查：核对车号；车门；物品状况
卸车：按车号、品名、规格分别堆码 ；看外包装指示标志进行卸车；处理好苫盖；清点数量；注意合理堆垛（要与专用线铁轨外侧距离1.5m以上）；做好卸车记录 清理：检查是否卸净；通知取车；做好卸车记录 差错处理
差错种类：错发、混装、漏装、丢失、损坏、受潮及污损等。差错事故记录：（1）货运记录：收货单位据此索赔的基本文件（2）普通记录：不具备索赔效力 商品入库交接:1.交接手续
（1）接收货物(核对送货单与货物，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情
况栏简明写上验收情况。)（2）接收文件
1）货物说明资料
2）货运记录：表示承运单位负有责任，收货单位据此索赔的文件，如物品名称、件数与运单记载不符，物品被盗、丢失或损坏、物品污损、受损、生锈、霉变或其他货物差错等。
3）普通记录：承运部门开具的一般性证明文件，不具备索赔效力，如棚车的铅封印纹不清，不符或没有按规定施封或不严、蓬布苫盖不严实。
4）随货的在运输单证上注明的相应文件，如图纸，准运证等。（3）签署单证 2.登帐
主要内容：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额、注明货位号或运输工具，接（发）货经办人。3.立卡
内容：货物名称、规格、数量或出入状态，结存数量 专人专责：直接挂在物品垛位上或货架下方。
4.建档 是将物品接收作业全过程的有关资料证件进行整理、核对。
便于货物管理和保持客户联系;解决争议的凭据;总结和积累仓库保管经验;商品出库业务管理的任务:必须根据正式出库凭证发货;（2）出库的商品应按照先进先出的原则、易霉易锈易坏先出的原则、近期失效先出的原则办理。（3）加强对出库商品的复核，做到数量准确、质量完好、包装牢固、标志清晰，将应发商品完好地发给收货单位。
发货作业概念: 根据出库业务流程，审核出库凭证的工作之后，即开始按照出库单证所列项目将所拣取的商品按运输路线、自提或配送路线进行分类，再进行严格的出货检查，装入合适的容器或进行捆包，做好相应的标志，然后按车辆趟次或行车路线将商品运至发货区，最后装车发运，这一过程称为发货作业。
发货作业流程:刷贴标志；分货；发货检查；出货前包装；运到发货准备区（堆放；出库信息处理）；装车；发货
分货作业（1）人工分货;人工分货是通过人工目视进行处理，所有分货作业过程全部由人工根据单证或其他传递过来的信息进行拣取商品。拣货作业完成后由人工将各客户订购的商品放入已标示好的各区域或容器中，等待出货。
(2）利用自动分类机分货:首先必须将有关货物及分类信息通过自动分类机的信息输入装置，输入自动控制系统；当货物通过移栽装置移动至输送机上时，由输送系统运送至分类系统。
发货检查的必要性:发货检查是根据用户信息和车次对拣取商品进行商 品号码的核实，以及根据有关信息对商品质量和数量进行核对，并对产品状态及质量进行检查。
出货检查是保证单、货相符，避免差错，提高服务质量的关键，是进一步确认拣取作业是否有误的处理工作，必须认真查对。
发货作业的检查方法: 人工检查法;条码检查法;重量计算检查法 账面盘点法:账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数,这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。
盘点时间的确定: 可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。（1
盘点频率的确定:要根据仓库周转的速度来确定。（2）盘点时间 ◆淡季进行◆财务决算前夕
实地盘点法1）期末盘点法: 一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查 2）循环盘点法:循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些。
盘点人员的组织与培训:针对所有人员进行盘点方法训练;针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练
清理盘点现场① 在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆。② 储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品。③ 储存场所整理整顿完成，以便计数盘点。④ 预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点 ⑤ 账卡、单据、资料均应整理后加以结清。⑥ 储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘。查清盘点差异的原因①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达 ③是否因盘点制度的缺点导致货账不符④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。⑦盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。8.盘点结果的处理 1.计重商品盘点
①凡计重商品中有件数可统计的，只要清点件数，若件数相符，即作重量相符，不再过磅。
②凡散装商品，原垛尚未出动的，可复核原磅码单，结码无误，即作账货相符；原垛已经出动，存量较大，可进行理论换算，如无较大短缺迹象，暂作账货相符，待出清后按实结算；零星尾数有疑点者应过磅计算，如不超过规定的损耗率，作账货相符。2.账外商品①待报账商品。商品盘点时，对未经正式入账（因待验、需要整理、摊晾等）入库商品和已经正式销账的待运商品，应与盘点笔数范围的库存商品严格区分，以免混淆实际存量。②工厂多送商品。入库商品中，纯属工厂多送商品，应另行存放，不能与库存有证商品同存一起，并做好记录和抓紧处理。③备换商品。对工厂库存备换的商品或包装用品，需单独存放，分类建账，加强管理，健全收发制度，并在商品盘点时同时进行盘点。3.账货不符
下列情况作账货不符处理：
① 实际库存数与账面截止日的账面结存数发生溢余、短缺，且超出容许范围。② 库存商品品种的账实不符。③ 错销、漏销商品保管账。
④ 工厂多送商品与库存有证商品同存一起。
在盘点中如发现商品霉变、变质、残损等异状情况应填写异状商品催办单，立即反映给有关业务部门处理，并采取积极的挽救措施，尽可能减少损失。
分区分类规划的原则:存放在同一货区的物品必须具有互容性;保管条件不同的物品不应混存;作业手段不同的物品不应混存;灭火措施不同的物品决不能混存;确定堆码形式的依据:1.需要通风的商品—通风2.怕压的商品—高度适中3.无外包装易变形的商品—用货架4.易渗漏的商品—行列式堆垛法5.笨重商品—码高在安全系数内
货垛“ 五距” 要求
货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。
库房中间大道：1.5—2.5M 墙距：0.3—0.5M 柱距：0.1—0.2M 灯距（灯下距）：≦0.5M 垛间距：1M 顶距（垛与房顶）：0.5M—0.9M “五五化”堆垛:“五五化” 堆垛就是以五为基本计算单位 , 堆码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数在固定区域内堆放 , 使货物 “ 五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层 ”, 堆放整齐, 上下垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。
库房最大负荷量： 单位：kg/m2 每件面积×每平方米件数×每件毛重×垛层数≦库房每平米负荷量
某库房负荷量为1000Kg/m2,某商品的面积0.4m2，1平方米中存放2件，堆垛10层，每件毛重10Kg，是否超负？
解：依公式0.4 ×2 ×10 ×10=80Kg/m2 ≦ 1000Kg 没有超负
注意商品的性能和保管要求:标记向外
垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。
1．垫垛的目的●使地面平整。●使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品。●通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪。●使地面杂物、尘土与物品隔开。●形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿。●使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。垫垛的基本要求
●所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度； ●地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向； ●衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外； ●要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。
3.垫垛材料::露天材料：枕木、水泥块、花岗石等 库房材料：垫板、垫架、花岗石等
垫垛物数量的确定
Qm nlwqQ自
式中：n——衬垫物数量 Qm——物品重量； l——衬垫物长度； w——衬垫物宽度；q——仓库地坪承载能力； Q自———衬垫物自重。
某仓库内存放自重30T 设备，设备底架为两条2m*0.2m的钢架。P库=3T/m2，问是否垫垛？如何采用2m*1.5m,自重0.5t的钢板垫垛？ P货=30T/2*0.2*2=35.5T/m2 所以需要衬垫 2．Q=PS 30+X*0.5=3*2*1.5*X 8.5X=30 X=3.53≈4块
苫盖是指采用专用苫盖材料对货垛进行遮盖。
1.苫盖目的: 防尘、防阳、防雨、防风、防自然损耗
2.垫垛材料:帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃铁瓦、塑料瓦等 苫盖的基本要求
“刮风揭不开，下雨渗不尽，垛要整齐，肩有斜度” ●选择合适的苫盖材料
●苫盖牢固。
●苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。
●苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。
●使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。苫盖方法:就垛苫盖法：简便但不通风 鱼鳞式苫盖法：自下而上逐层交叠围盖，繁琐但通风
活动棚苫盖法：快捷、通风但成本高 货物存放的基本原则（1）分类存放。（2）适当的搬运活性。（3）尽可能码高，货垛稳固（4）面向通道，不围不堵。
选择货位存放方式的依据（1）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。（2）根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。（3）根据出入库频率高低和储存期的长短选择货位。（4）根据“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位(重大的物品保管在地面上或货架上获得下层位置。为了适应货架的安全并方便人工搬运，人的腰部以下的高度通常宜储放重物或大型商品)。（5）根据操作的便利性原则选择货位(相关性大的商品，通常被同时采购或同时出仓，对于这类商品应尽可能规划在同一储区或相近储区。性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。)。
货位的存放方式◆定位存放◆ 随机存放◆ 分类存放◆ 分类随机存放◆ 共同存放 定位储存: 定义：定位储存是指每一项商品都有固定的储位，商品在储存时不可互相窜位。
适应条件：不同物理、化学性质的货物须控制不同的保管储存条件，或防止不同性质的货物互相影响；重要物品须重点保管；多品种少批量货物的存储。
注意事项：在采用这一储存方法时，必须注意每一项货物的储位容量必须大于其可能的最大在库量。
优缺点：采用定位储存方式易于对在库商品管理，提高作业效率，减少搬运次数。但需要较多的储存空间。
随机储存:定义：随机储存是根据库存货物及储位使用情况，随机安排和使用储位，各种商品的储位是随机产生的。
适应条件：储存空间有限以及商品品种少而体积较大的情况。优点：由于共同使用储位，提高储区空间的利用率。
缺点：增加货物出入库管理及盘点工作的难度；周转率高的货物可能被储放在离出入口较远的位置，可能增加出入库搬运的工作量； 有些可能发生物理、化学影响的货物相临存放，可能造成货物的损坏或发生危险 分类储存
分类储存是指所有货物按一定特性加以分类，每一类货物固定其储存位置，同类货物不同品种又按一定的法则来安排位。
适应条件：商品相关性大，进出货比较集中；货物周转率差别大；商品体积相差大。优点：便于按周转率高低来安排存取，具有定位储放的各项点；分类后各储存区域再根据货物的特性选择储存方 式，有助于货物的储存管理
缺点：分类储存的缺点是储位必须按各类货物的最大在库量设计，因此储区空间平均的使用率仍然低于随机存储。
分类随机储存定义：分类随机储存是指每一类商品有固定的存放储区，但各储区内，每个储位的指定是随机的。
优点：其优点是具有分类储存的部分优点，又可节省储位 数量，提高储区利用率。因此，可以兼有定位储存和随机储存的特点。
缺点：分类随机储存的缺点：货物出入库管理特别是盘点工作较困难。
共同储存定义：共同储存是指在确定知道各货物进出仓库确定时间的前提下，不同货物共用相同的储位。特点：这种储存方式在管理上较复杂，但储存空间及搬运时间却更经济。
货位指派方式 :人工指派法 2.计算机辅助指派法3.计算机指派方法
货位编号的方法:（1）区段法：区段式编号适用于单位化商品和大量商品而保管期短的商品。（2）品项群法：相关性质货品集合后，区分成几个品项群，再编码。如服饰群、五金群、食品群等。这种方式适用于容易按商品群保管和品牌差异大的商品。3）地址法：最常用：“四号定位法”X-------X-------X-------X(分别代表库房或货场编号;货区或货架编号;货区排次或货架层次;商品具体位置编号）六号定位：用数码和字母的组合混合编号
K5AB10d15表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位
仓储管理人员的基本要求 1.素质1）丰富的商品知识2）掌握现代仓储管理技术（3）熟悉仓储设备4）办事能力强5）一定的财务管理能力6）一般的管理素质7）现代物流管理知识和较强的物流运作管理能力 仓储的种类：按经营主体划分
1、企业自营仓储（生产、流通企业的自营仓储）目的：保证生产
特点：具有从属性和服务性特点、规模小、数量多、专用性强、仓储专业化程度低。
2、营业仓储（属于第三方仓储管理）目的：在仓储活动中获得经济回报，追求经营利润
经营内容：提借货物仓储服务、提供场所服务、提供仓储信息服务等。
3、公共仓储 目的：对车站、码头的货物作业和运输流畅起支撑和保证作用。特点：具有内部服务的性质，处于从属地位。
4、战略储备仓储 特点：由国家政府进行控制、特别重视储备品的安全性、储备时间较长
储备对象：粮食、油料、能源、有色金属、淡水等 按仓储对象划分
1、普通物品仓储
2、特殊物品仓储 按仓储功能划分
1、储存仓储 特点：物资品种少、存量大、储存期长
要求：尽可能降低仓储费用、对物资的质量保管和养护尽可能周到 选址：偏远但具备较好交通运输条件
2、物流中心仓储
特点：规模大 要求：机械化、信息化、自动化水平高 选址：经济中心、交通便利、储存成本较低的口岸
3、配送仓储
选址：商品的消费区内 目的：迅速联接销售和消费地点 特点：种类繁多、批量不大
4、运输转换仓储
选址：不同运输方式的相接处 目的：保证不同运输方式的高效衔接。特点：货物存期短、规模大、注重货物周转率
5、保税仓储
选址：进出境口岸附近特点：受到海关的直接监控 按仓储物的处理方式划分
1、保管式仓储
特点：代管 要求：所有货物的数量、质量应保持不变 类型：独立保管仓储和混藏式仓储
2、加工式仓储
特点：加工 要求：对货物进行外观、形状、成分构成、尺度等方面的加工或包装
3、消费式仓储 特点：仓库保管人拥有所管货物的所有权
2.仓储作业管理程序资料 篇二
【关键词】媒介；融合；新闻传播
前言
二十一世纪我国的经济发展水平日益提高，我国的各项事业的发展呈现良好趋势，在自己的领域都取得了非常不错的成绩，值得我们庆贺。伴随着经济与科技的发展，建设工程监理事业日趋壮大，一部分知名的监理企业发展迅速，不断地接受着市场的检验，最终得到了充分的肯定，这与国家的大力扶持密不可分，国家适时推行一些列相关的法律、法规来促进建设工程监理事业的顺利发展，有利于监理事业更加不断地壮大。科学技术不断地发展，在工作过程中进行科学地管理是非常必要的，监理事业也不例外。此外，监理事业的发展，也应该注重程序、资料、技术方面。工作中按照一定的程序进行工作，有利于工作的顺利进行；重视监理资料，并且有针对性地进行整理，使工作更加有序；提升技术，选用复合型人才，具备全方面的知识，如招标、预结算、计算机等。监理事业的顺利发展，需要我们在实际工作中不断地总结经验。
1.从严格程序方面加强监理工作
我国现在使用的《建设工程监理规范》，体现监理工作必须按程序进行。俗话说：“无规矩不成方圆”。若想成为一名合格的监理工程师，必须在思想上监理严格按照程序办事的观念，工作中严格执行，那么他管理的工程才会符合要求，能够很好地实现业主的委托，反之则会给监理单位以及本人造成重大损害。监理工程师在进行监理任务之前，编制监理规划和监理实施细则必须非常认真，主要包含监理的程序和工作流程的内容。作为日常监理工作，项目总监领导项目监理部的人员，在工作的过程中不仅要熟悉和掌握本工程的监理规划，还要熟悉和掌握本工程各专业的监理实施细则。要建立一条清晰的思路，作为处理工作中出现问题的风向标，实际操作中需要紧紧地围绕它进行，做到具体问题具体分析并且不断地使其完善。此外，俗话说：“细节决定成败”。作为监理工程师仔细、认真地琢磨分析流程中的细节是非常必要的，运用行之有效地监控方式使使工程项目良性运转，最终实现预期的控制目标。
2.从重视资料方面加强监理工作
监理工作的顺利进行，需要重视资料。监理资料是监理工作质量的具体表征，是监理工作的具体体现。现行监理规范中明确地提出提出监理资料必须及时整理、真实完整、分类有序。但是在目前的监理机构中，没有真正地做到规范中的要求，根据本人多年的工作经验观察，发现监理资料的存在一定的缺陷，主要表现在以下几个方面：一是缺，即不全面和不及时；二是粗，即资料众多却难以详细反映工程监理工作，特别是监理日记等资料，根本反映不出监理自己的工作，没有“三控二管一协调”的内容；三是滥，即监理资料没有针对性，从监理规划、监理细则到监理月报、日记和监理工作总结等，不同的工程内容却相差无几。本人并不反对监理资料的规范统一性，但应该做到具体问题具体分析，而不是内容上的照搬照抄。主观与客观两方面造成监理资料现状的原因。主观上监理工程师不够重视，法律意识较为淡薄，相当多的从业者没有真正地意识保护自身利益与监理资料的完整、真实、有序之间的密切关系；客观上参建各主体单位对监理工作不了解、不认同的现象，导致工作中不积极配合，工作难度增大，甚至无法顺利进行。
3.从扩充技术方面加强监理工作
监理工作需要很强的专业技术，缺乏专业技术难以很好地完成监理工作。二十一世纪我国经济的飞速发展，对人才的要求不断提高，需要更多的复合型人才，作为监理单位，招聘到德才兼备的复合型人才是非常主要的，运用这样的人才到项目总监和总监代表的岗位上，有利于监理工作的实效。本人认为，在现如今的社会，作为一名监理从业者，只有主项专业技术是远远不够的，必须兼顾多种知识。在工作中不断提高自己的综合素质，才能在监理工作中得心应手，更好地维护业主的利益，同时也有利于监理行业良性发展。此外，监理人员自身的文笔写作能力、演讲能力也需要不断加强。
4.从提升管理方面加强监理工作
在监理工作内容归根结底是管理工作。在监理工作过程中管理是个难题。一个项目监理部，它的管理工作分为内部管理和外部管理，内部管理就是项目总监对监理机构中的各个层次的人员要明确权责，工作上不能出现交叉干扰现象，要职责分明，不能造成工作上的冲突，尤其是监理工作中的签认权限和验收权限必须要明确外部管理的范围较广，越是大项目越是参建主体多，管理起来比较困难，因此项目监理部的对外管理必须要严格按 “守法、诚信、公正、科学”为准则，配合多种协调手段进行管理。
结束语
总而言之，我国的经济快速发展，工程监理事业的发展速度随之加快，取得良好成绩的同时也会出现一些问题，需要我们在实际工作中不断积累经验，从“程序、资料、技术、管理”四方面统一协调去运作，使监理工作的顺利进行，使监理工作的价值得到升华，维护参建各方以及自身的合法权益，为祖国的发展做出应有的贡献。
参考文献
[1]张廷页.从程序、资料、技术、管理四方面加强监理工作[J].建设监理.2004，01.
[2] 卢春房坚持定位明确思路 切实加强监理工作 确保大规模铁路建设的工程质量和投资效益[J].中国铁路.2007，08.
[3] 冯琦.加强桥梁工程中质量监理工作的探讨[J].山西建筑.2010，12.
作者简介：
黄向群（1965-），女，汉族，天津市人，本科学历，黑龙江省牡丹江煤焦化有限责任公司工程师，研究方向：建筑工程监理。
3.仓储与配送管理作业 篇三
（每次作业任选5题，建议全做）
第二次作业
1、简述仓储管理技术作业流程。
2、简述仓储合理化的标志。
3、论述仓储管理的意义与实现的两大利益。
4、简述配送中心的类别。
5、简述物流配送模式中配销模式和物流模式的特点，并画图分析。
6、简述配送中心的主要功能。
7、简述仓库的主要作用。
8、试列举5种托盘货架并比较各自的优缺点。
第三次作业
1、简述商品验收的作业流程与内容。
2、简述商品接运的主要方式。
3、简述商品储存场所选址应考虑的相关因素。
4、论述引起商品质量变化的主要因素。
5、论述危险品仓储安全管理的主要内容。
6、简述危险品的主要类型。
7、简述商品出库的基本要求。
8、论述商品出库的流程。
要求：
1、手写作业，不得打印！
4.明火动火作业管理程序 篇四
1、目的
为保证企业的防火安全，加强对明火、动火作业的管理。
2、范围
本厂所有明火/动火作业。
3、动火审批的级别
动火审批分为三级：
3.1一级动火审批。
3.1.1一级动火的情况有：
3.1.1.1禁火区域内；
3.1.1.2油罐以及贮存过可燃气体、易燃和可燃液体和各种容器和设备；
3.1.1.3各种有压设备；
3.1.1.4危险性较大和高空焊割作业；
3.1.1.5比较密闭的房间、容器和场所；
3.1.1.6作业现场堆存大量可燃和易燃物质。
3.2二级动火审批
3.2.1属二级动火的情况有：
3.2.1.1在具有一定火险因素的非禁火区域内进行临时性焊割作业；
3.2.1.2小型的油桶等容器；
3.2.1.3登高焊割作业。
3.3三级动火审批
3.3.1凡属非固定的、没有明显火险因素的场所，必须临地进行焊割作业都属于三级动火范围。
4、具体审批程序
4.1一级动火审批：由要求进行明火、动火作业的车间填写明火、动火审批单，交部门经理审核，并由生产副总审批后交行政部。由行政部召集焊工、消防安全小组等有关人员到场，据现场实际情况，议出实施安全的方案，明确岗位责任，定出作业时间，对危险性特别大的动火项目，由行政部向上级有关部门和当地公安消防部门提出报告，经审批同意后，才能进行动火作业。
4.2二级动火审批：由申请明火、动火作业者填写明火、动火审批单，交部门经理审核后交行政部。由行政部召集焊工、车间安全员进行现场检查，在落实安全措施的前提下，才能进行动火作业。
4.3三级动火审批：由申请明火、动火者填写明火、动火申请单，由车间或明火、动火作业者填写明火、动火审批单交由行政部审核后即可进行动火作业。
5、动火作业的准备工作
动火作业工程不管是复杂的还是简单的，作业前都必须好准备工作。主要有：
5.1作业人员要明确作业任务，认真了解作业现场情况，如焊割件的结构、性能与焊割件连在一起的其他附件等。对临时作业现场要进行检查，察看现场的环境和具体情况，估计可能出现的不安全因素。在室外焊割时，要注意风力大小和风向变化，以防金属火星随风吹溅到邻近的可燃物上。
5.2对生产、储存过易燃易爆化学品的设备、容器和各种有油脂的焊割件，必须用热水、蒸气或酸、碱液体进行彻底清洗，才能焊割。作业前，应采用一问、二看、三嗅、四测爆的清洗，决不盲目焊割。
5.3对焊割工程较大、环境比较复杂的临时焊割场所，要与有关部门一起制定安全操作方案，做到定人、定点、定措施，落实岗位安全责任。
6、作业中应实施的安全措施
6.1拆迁焊件。在禁火区内和易燃易爆场所，应把焊割件拆下来，迁到安全地方进行焊割。
6.2隔离焊件。对无法拆卸的焊割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物品进行严密隔离。
6.3移走危险物品。即把焊割件附近的可燃物或易燃物品搬走。
6.4敞开设备。对焊割的设备，作业前要卸压，打开全部孔口、阀门等。
6.5加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的房间内作业时，应先进行通风，待房间内易燃、易爆、有毒气体被排后，才能进行焊割。
6.6提高温度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用淋水的办法，把可燃物浇湿，使其增加耐火能力。
6.7备好灭火器。根据作业现场和焊割件的性质和特点，应备置相适的、一定数量的灭火器材。对大型工程项目或禁火区内的设备进行检修时，以及如果作业现场较为复杂时，可派消防车到现场进行保护。
5.仓库管理规定及作业程序专题 篇五
为实现仓库作业合理化，降低公司的生产成本，提高公司的经济效益，特制定本仓库管理制度。凡本公司有关的原材料、五金（含生产辅料）材料、半成品（含球阀、钢塑、热熔及外购外协产品）、成品的进仓（含钢塑、球阀、鞍型成品及外购外协产品）入库、出库等，皆依本规定程序进行办理。
1.0仓库管理的职能
1.1原材料、五金（含生产辅料）材料、半成品（含球阀、钢塑、热熔及外购外协产品）、成品的进仓（含钢塑、球阀、鞍型成品及外购外协产品）、出库管理。
1.2原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、标识、保管，安全库存临界点的申报为生产部编制生产计划提供可靠准确的依据。
1.3 生产部及厂办交予的其他相关任务和指令落实与完成。2.0仓管人员的主要职责
2.1仓库主管的主要工作职责是：
2.1.1负责原料、成品、半成品、钢塑、发货组整体工作事务管理，兼管机加工组日常工作管理。
2.2.2仓库管理的工作筹划与控制，审订和修改仓库管理的工作规程和管理制度，检查和审查各仓管的工作进度和工作绩效，落实5S管理和工作绩效考核。
2.2.3签发仓库各级文件和单据，参与仓库整体工作的研究与完善，跟踪生产部的生产进展情况，对可能或已发现的异常给予及时上报，对各仓管人员上报的安全库存产品审核并申报。
2.2.4参与公司召开的各种经营活动分析会，与公司其他部门的沟通与协调。2.2仓管员管理职责
2.2.1有效地管理所属库房，具体负责公司物品的保管、申报和供应工作。
2.2.2仓管员发现产品有质量问题，无品质部门或生产部处理意见有权拒收。钢塑半成品保管员负责检验并根据要求填写《入库产品检验报告》，如实把检验结果上报品质部。2.2.3各仓管员在审核入库产品检验合格后根据发票或生产任务单上名称、批次、规格、单位、数量填写入库单或收据，不符合的货物退回，发现问题要及时上报，严格把好质量关。2.2.4验收后的物资，必须按类分区标识存放，据产品的类别、型号、批次、数量、固定位置堆放，合理使用仓位，做到整齐美观。并注意留有通道，便于收发、检验、盘点、清查并填写货物卡，把货物卡挂放在显眼的位置。
2.2.5根据各类产品安全库存，在产品接近安全库存临界点时要定期和即时向仓库主管申报，仓库主管在接到仓管员申报后认真审核，及时向生产部申报接近安全库存临界点产品或流量异常产品，协助生产部编制《生产计划》提供相关依据和意见。
2.2.6物料和产品进出仓，要遵守先进先出、后进后出原则，依据科学管理原则合理调拨、发放物料或产品。严格执行出入库手续，每日汇总票据，日帐日清，按期登记三级明细账，定期盘点，按时填写报表，做到账表清楚，账物卡相符。
2.2.7熟悉产品，明确负责保管产品的范围，严格执行仓库的安全制度，库内严禁吸烟，上下班前后，对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查，发现隐患及时处理，保证库房和产品及其他物资的安全。
2.2.8向财务部门提供成本核算和外协加工入库资料及报表，监督仓库备料和出货情况。2.2.9做好防火、防盗、防潮工作，严禁与工作无关的人员进入仓库。
2.2.10仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。2.2.11严格执行公司各项规章制度和工作纪律，按时上下班，工作时不擅离职守，负责做好仓库的清洁卫生工作。服从仓库主管指挥，认真完成主管和生产部交予的各项任务和指令。3.0产（物）品入库有关制度：
3.1车间产品进库根据《生产计划单》和检验人员出具的《入库产品检验报告》，检查验收并做好入库登记。
3.2产品入库，要按照产品类型、批号、规格和要求，分类进行相应位置储存，并明确标识，悬挂《实物卡》，做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库，及时申报仓库主管并按要求进行处理。4.0产品出库有关规定：
4.1成品出库，仓库管理员根据生产部下发的发货清单要求，严格审核明细进行发货。因清单产品库存不足，应第一时间上报仓库主管，仓库主管审核后上报生产部，生产部根据安全库存和发货计划编制《生产计划单》。发现清单产品库存不足于一个工作日内不能及时上报的，责任人给予扣除相应岗位工资并扣除当月相应考核积分每次2分。4.2产品出库，数量要准确（账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符）。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。因随意更改造成帐卡物不符或给生产带来不必要的影响，责任人将给予相应的罚款和扣除该项月度考核积分每次2分。
4.3仓库管理员严格执行《发货清单》发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
4.4保管员要做好出库登记，并定期向主管做出入库报告。
4.5为了防止出现出库货物差错，要严格遵守出库制度，发货组应凭《发货清单》交仓库管理人员进行出库登记工作，完成后才可以到仓库拿取货物并在实物卡中记录实际发货数据及流向、经手人。
4.6对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有生产厂长以上签字方可出库，及时交于加工方，以便我方加工货物的及时完成，交加工方时，应请主办人员签字接收。5.0 材料发放时，应经过下列的程序：
5.1仓库管理员接到《领料单》后应进行核对，如生产用料须核对车间主任签发的《工艺单》，核对无误后方可给予办理物料出库手续。
5.2仓库管理员点装好待出库物料后，及时做好相关记录。
5.3仓库管理员将物料交给领料员，双方核对无误后在《发料出库单》上签上各自的名字，并各自取回相应联单。
5.4仓管员按《发料单》的实际发出数量入好帐目。
5.5仓管员将当天有关的单据分类整理，存档准确清晰记录，定期做好各类帐表。5.6生产用五金配件、工具、模具配件凭车间主管开具的《领料申请单》，工具和特殊配件凭旧换新，仓管员根据审核《领料单》无误后发货。生产用辅料根据车间主管开具的《领料申请单》领料。
5.7领料单必须详实按规范要求填写，缺项或不明确仓管员有权拒绝发放物料。
6.0本公司规格不符之物料、超发之物料、不良之物料和呆滞料，一经发现，应及时向仓管部申请退料。铜脚铜丝类分批次或定期向品质测试组退料，经核对无误后五金库签收入账。
7.0 半成品的收发与退货
7.1半成品入库应按以下程序进行：
7.1.1生产车间严格按照有关工艺和规程进行生产，并经品质部检验合格，在《半成品入库单》上签字方可办理入库。7.1.2电熔产品仓管员根据《生产计划单》和《入库产品检测报告》核对产品登记入库。
7.1.3热熔产品生产班组将产品经品质部检验合格后，把《生产工艺流程卡》《生产工艺单》一起送至半成品仓库，仓管员根据《生产计划单》和《生产工艺单》及《入库检验报告》核对产品登记入库。
7.1.4钢塑外协产品管理员对产品根据质量要求进行检测，符合要求后填写《外协产品加工检测报告》，通知车间安排生产。
7.1.5球阀、焊制、鞍型产品仓管员根据《生产计划单》和《入库产品检测报告》办理产品核对与登记入库。
7.1.6各仓管员在针对不同产品核对无误后，在《入库单》上签名，并取回相应联单，将产品放入指定货位，并挂上《物料实物卡》并及时做好半成品的入帐手续。
8.0对因生产计划内容的变更超发或不良半成品的退料补货，车间主管根据变更要求安排及时退料。
9.0生产部门应将当天的产成品办理入库并对生产计划单进行消单。
10.0成品入库时应按以下程序进行办理
10.1各生产车间、小组应严格按照有关产品工艺要求和规定进行生产，并必须经品质部检验合格方可给予办理入库。
10.2各生产车间或小组开出《成品入库单》，送至仓管部门，经仓管部门检查合格后，在《成品入库单》上签名，将成品按指定仓位放存。
10.3仓管员及时做好成品入帐手续，将当天的单据分类归档。
11.0本公司的成品出库应按以下程序进行
11.1生产部根据供销部门的发货计划，编制《发货清单》，经审核批准后下达仓库。11.2 仓管员接到《发货清单》通知后，核实实物和单据，办理成品出库，确认产品无误后在《发货清单》上签字，并经部门主管签字认定。
11.4仓管员按《发货清单》的实际发出数量入好帐目，将当天有关的单据分类整理好存档。
12.0仓库物料保管的规定
12.1仓管员应对仓库内储存区域与料架分布情形非常熟悉。
12.2坚持每日巡仓和物料抽查，定期清理仓库呆料、滞料和不合格品。
12.3对仓库内保存时间已经很长的半成品、成品应及时作书面呈报副总经理。
12.4所有物料必须建立完整的帐目和报表，每一种物料应建立相应的物料卡。
12.5贵重物品要入箱上琐，并有专人保管，未经允许，严禁非本部门人员进入仓库。
13.0 物料收发的规定
13.1送领料的资料手续不全或缺损时，无特殊批准，仓库严禁收发。
13.2遵守仓库收发料规定，严禁私自收发料。
13.3严禁收发已经确认的不合格品，特殊情况应先征得总经理或董事会的书面同意。
13.4未经IQC检验或无标识的物料不准入库。
13.5严禁私自使用仓库物品。
14.0呆废料的处理必须按以下的程序进行
14.1仓管部门填制一年内无异动滞料的明细表，并编制滞料库存月报表。
142仓管部门上报生产部并查看正在生产的产品有无滞料可利用的机会。
143仓管查滞料一年内无异动的原因，拟是处理方式及处理期限，经以书面形式报副总经理。
15.4由副总经理组织，联合品管部、生产部、技术部或总工等部门及相关人员，审议仓管部提出的处理方式及处理期报董事会批准执行。16.0 奖罚
16.1各仓库管理员根据仓库安全库存和生产部要求，定期与即时上报安全库存临界点产品。误报、漏报、不及时上报每发生一次根据情节给予岗位工资扣除10-50元，并减少相应绩效考核积分。
16.2弄虚作假，出现假账或产品失误除扣除相应岗位工资外承担相应产品价格损失。16.3 帐卡物不符、标识标记遗漏或不明确每次给予扣除岗位工资10-50元，并扣除相应当月考核积分。
16.4不按照规定程序办理入库手续或不规范记录及操作根据情节扣除岗位工资每次10-50元，并扣相应考核积分（特殊情况有责任主管签字除外，但后续手续必须在规定的两个工作日内完善）。
16.5不服从主管管理及工作安排而影响发货或正常工作，每次扣发当月岗位工资全部，并扣除当月相应考核积分。
16.6因违纪或其他原因岗位工资扣完而不足时，从当月工资中进行扣除。16.7极完成本职各项工作，协助同事和主管参与公司其他工作或管理，根据情节给予相应嘉奖或奖金鼓励，对企业有突出贡献给予当月考核积分加分。
16.8理化建议经采纳对公司有重大帮助和贡献者给予嘉奖或奖金鼓励，并给予当月考核积分加分。
16.9处罚和厂规厂级有相悖之处，解释权在生产部。
17.0仓库的帐簿与表单
17.1仓管部门在履行仓库的管理过程中，应使用公司规定的、规范的帐簿与表单做到仓库管理工作，为公司财务部门提供成本核算、经营活动分析与监督的凭证。
17.2仓管部门每月月底应把帐簿、表单与财务部门进行校对。