油库操作人员岗位职责

油库操作人员岗位职责（精选6篇）

1.油库操作人员岗位职责 篇一

河北石油分公司油库岗位操作规程

一、计量操作规程

1.计量作业必须使用经检定合格、完好无损的计量器具。

2.油品入库，要认真检查容器，核对油品品名、牌号、数量及车型、车号、铅封。

3.进库油品按规定时间稳定后，方可进行计量。先量油高、水高、内温，后采样，测密度、外温。

4.测油高前先估测油面大约高度，将量油尺预期刻度段用洁净、非化纤棉纱擦拭干净，沿投尺槽引锤缓慢下尺，手感尺锤触及容器底部瞬间，立即提尺(粘度较大的油品，待尺带周围凹入的液面水平后再提尺)，根据油迹读出油面高度，先读小数，后读大数，做好记录，读数时尺带不应平放或倒放，以防油面变化，用同样方法复测一次，两次误差不超过±1mm，取其平均值。

5.测量水高前，用洁净、非化纤棉纱擦净水尺，涂上试水膏，从固定测量点将量水尺缓慢垂直触及罐底，停留230秒提尺，在变色分界线读取水高，做好记录。

6.保温盒在规定部位按规定时间停留后测量内温，先读小数，后读大数，做好记录。

7.用采样器在规定部位取样，然后将油样缓慢地沿筒壁倒入量筒内，搅拌均匀后，将温度计、密度计轻轻地放入试样中，待密度计稳定后，读取弯月面上缘读数，并估算至0.0001g/cm3，取出温度计读数，做好记录。

8.计量作业不准穿化纤服装，铁钉鞋，不准使用非防爆照明灯具。

9.雷雨、雪及大风天气，停止计量。

10.作业完毕，清理现场，妥善存放计量器具。

二、化验操作规程

1.作业前应穿好工作服，戴好口罩，检查化验仪器、设备。

2.严格遵守试验方法和操作要求，做到结果准确、结论正确，数值修约符合规定。

3.操作时精力集中，随时观测、记录试验数据，每次分析进行两次平行测定，超过规定误差时应重新测定。

4.化验室应经常通风换气，凡使用有毒、有烟或恶臭物质，应在通风橱内进行。使用配制、加热、强酸、强碱溶液时，应戴防护眼镜，吸取有毒试剂时，必须使用橡皮球。

5.严禁使用非耐热玻璃容器加温和用明火直接加热易燃品。电器设备要有良好接地，不得粘染油、水。按规定要求使用分析天平。

6.试验完毕，清洗、干燥器皿，妥善存放，切断电源，做好记录，写出试验报告。

三、微机付油操作规程

1.打开微机，进入油料数据管理系统；

2.察看微机与控制主机通讯连接是否成功，若“连接成功”则可继续下一操作；若“连接失败”，则需要检查通讯线路是否正常或控制主机是否处于实时测控状态；

3.进入发油凭证选项，选择“通用”或“油库实物油料发油凭证”选项，输入品名、数量、车号等选项，确认正确无误后，将有关数据自动传至控制主机；

4.若出现实付油量小于应付油量情况时，开票员应根据传回的实际付出量，开据凭证允许客户日后将实付油量与应付油量之间的差额提出油库，或退回应付量与实付量之间相差金额；

5.开票员必须输入自己姓名全称，任何操作人员不得以代码或简称开据付油凭证；

6.定期或必要时进行参数状态维护；

7.一个工作日结束后，进行数据汇总、打印；

8.退出系统，关闭微机；

9.定期进行数据汇总，并将已开凭证的数据定期备份到软盘，并标明存储数据的日期，存档保管。

10.遇紧急情况，如付油过程中电磁阀突然失灵，要迅速通知付油工关闭紧急切断阀。

四、付油操作规程

作业前要按规定着工作服，严禁穿铁钉鞋，严禁在付油场所使用移动电话。

1.当提油车辆驶入付油区时，付油工应主动引导车辆进入指定位置，熄火后接好接地线。

2.认真核对提货单油品品名、牌号、数量，按提货单数量进行付油。

3.对提油容器进行检查，将鹤管插入油罐车底部，校对流量表(磅称)，打开有关阀门进行付油，控制灌油流速，持枪加油。

4.付油过程中，付油工要集中精力监视、观察流量表、提油容器、鹤管(油枪)、阀门等运行情况，以及静电接地导线连接情况，严格执行定量灌装标准，发现异常按有关办法进行处理。

5.付油完毕，关闭阀门，控净余油，盖严罐口，摘下静电接地线，核对数量，开据凭证，作好记录，并引导提油车辆低速驶离付油现场。

6.严禁喷溅式灌油和直接向塑料桶内灌装甲、乙类油品，严禁铁器碰撞、敲击，开启桶盖必须使用铜板手。严禁在付油场所检修车辆，严禁在付油过程中发动车辆，驾驶员不得离开提油车辆。遇雷雨天气停止付油。

7.付油作业结束后，要清理现场，做好付油场所和设备的卫生工作，切断电源，填写作业记录。

五、油品接卸操作规程

1.按油品接卸通知单，认真做好所需工具、用具的检查、准备工作，通知消防人员到现场值班。

2.接卸油品前，认真核对油品品种、数量、车号。放好踏板，将鹤管插入罐底。汽车油罐车要接好接地线。润滑油整装装卸前要检查容器是否渗漏、桶(听)盖是否拧紧。

3.打开相应阀门，经复核无误后，通知司泵工启动油泵，开始作业。

4.接卸作业过程中，操作人员应注意监视罐内油面变化情况，并进行巡回检查，遇有问题，及时处理。

5.卸净槽车余油。

6.桶装油品接卸时，严禁从车上直接摔到地面。听装油品要做好外部捆扎，以免摔碰漏油。

7.接卸作业，禁止穿铁钉鞋、化纤服装和使用非防爆灯具照明。

8.雷雨天气停止接卸油品。

9.作业完毕，收回鹤管(汽车油罐车收回静电接地线)，盖严油槽车孔盖，关闭阀门，清理现场，做好记录。

六、水环式真空泵操作规程

1.作业前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。

2.开泵前应先灌泵，打开灌水阀，将清水灌至工作水位，关闭灌水阀。

3.关闭真空罐进气阀门，打开真空泵吸入阀和排出阀，即可开泵。

4.为离心泵引油时，当真空罐达到一定真空度后，打开抽气阀，抽净离心泵吸入系统油气后，关闭抽气阀。

5.抽油槽车余油时，当真空罐达到一定真空度后，打开真空罐与鹤管抽余油系统之间的阀门，当真空罐液面达到一定高度时，打开空气阀和放油阀，将真空罐中油品输送到油罐中。

6.真空泵在运行中，操作人员要精力集中，严守岗位，细心观察，认真检查，发现异常，查明原因，立即采取有效措施或停泵处理。

7.停泵前，先关闭吸入阀门，再打开空气阀门，停泵后，放净真空罐余油。

8.气温低于5℃时，停泵后将水放净。

9.作业完毕，切断电源，检查保养设备，清理泵房卫生，填写作业记录。

七、滑片泵操作规程

1.开泵前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好，电压是否正常。严禁设备带故障运行。

2.根据输转通知和工艺流程，打开滑片泵排出口管路上所有阀门后方可开泵，严禁关闭排出阀启动滑片泵。

3.滑片泵运转中，随时检查泵运行情况和仪表变化情况。不得有刺耳的噪音和剧烈的振动，仪表指示应在性能指标范围内，发现异常立即停泵处理。

4.滑片泵连续运行时，要查看运转部位及轴承盖温度是否正常，不得高于环境温度40度，用手触摸不得烫手，否则应停机检查。

5.司泵员要坚守岗位，严格遵守安全规定和交接班制度，运转作业中严禁关闭排出阀。

6.作业完毕，必须先停泵，后关闭排出阀，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写作业记录。

八、电动离心泵操作规程

1.开泵前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。

2.根据输转通知和工艺流程，正确启闭阀门，将泵和吸入管道灌满所输送油品，然后关闭出口阀门。

3.启动电机，待泵压力表读数稳定后，缓慢打开出口阀门。若开阀后压力降为零，重新灌泵启动。

4.作业中必须坚守岗位，随时观察设备、仪表运转情况，适时调节排出阀控制流量，发现异常，立即停泵，查明原因，排除故障，再行运转。

5.停泵时必须先慢关排出阀，再停泵。

6.作业完毕，关闭阀门和机械通风设备，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写作业记录。

九、齿轮泵操作规程

1.作业前认真检查联轴器转动是否灵活、螺丝是否紧固，各部连接是否良好；填料压盖松紧程度是否合适；润滑油是否充足；电压是否正常。严禁设备带故障运行。

2.打开输油管路上所有阀门及泵回流阀门，减压启动，运转正常后，关闭回流阀门。严禁关闭排出阀启动齿轮泵。

3.作业中，随时检查泵组运行情况和仪表变化情况，发现异常，立即停泵处理。

4.作业人员要坚守岗位并严格遵守安全规定和交接班制度，运转作业中严禁关闭出油阀门。

5.长期停止使用的泵启动前，应向泵内灌注少量所输油品。

6.作业中，可用调整回流阀或安全阀的方法调节排出口压力。

7.作业完毕，必须先停泵，后关闭出油阀门，切断电源，检查保养设备，清整泵房卫生，填写作业记录。

十、消防泵操作规程

1.消防泵要指定专人操作。

2.做好消防泵的日常维护保养，每天试运转一次，发现异常及时处理，使之始终处于良好状态。

3.遇有火警，立即启动消防水泵，打开排出阀门供水，并按指挥员命令调整压力。

4.需泡沫灭火时，先供水，后打开泡沫液罐阀门，将比例混合器调到所需指数。

5.消防泵运转中，要随时观察机泵运转情况和仪表指数，发现异常立即采取有效措施进行处理。

6.消防泵运转过程中，操作人员必须随时与灭火指挥员保持联络。

7.灭火结束，先关闭泡沫液罐阀门，清洗管线中的泡沫残液，然后停泵，关闭水阀门，检查保养机泵设备，清整泵房卫生，认真填写作业记录。

十一、发电机操作规程

1.发电机必须由专人负责操作。

2.启动前应检查燃料油、润滑油(脂)、冷却液是否充足，各部机件、线路、继电保护装置和操作装置是否完好。

3.启动发动机，使其空载运转，待温度升至正常范围后，合上离合器。

4.机组运转平稳后，逐步升压，待电压、频率调整到额定值后，合闸送电。

5.运行中要监听声音、检查轴承温升、观察冷却水温度、润滑油压力、电压表和电流表指数及整流子滑环与电刷间火花有无异常，遇有故障，立即停机处理。禁止在运行中维修发电机。不得超过额定负荷运转。

6.停止发电，应先断开自动调压器，然后断开分路开关，最后断开总开关，分开离合器，关闭发动机。

7.停机后，及时清理现场和维护检查工作，保持现场和发电机整洁，并作好记录。

8.不常使用的发电机，电瓶应定期充电。

十二、用电作业操作规程

1.电工必须持证上岗，作业前必须按规定穿工作服，佩戴符合规定、完好无损的防护用品。

2.维修、安装电气设备或线缆必须切断电源，并悬挂“有人作业、禁止合闸”的警示牌，必要时设专人监护。

3.登杆作业前，应检查安全带、踏板、杆基是否牢固、确认无误后方可登杆，作业时杆下必须有人监护，雷雨、雪天、大风天气禁止登杆作业。

4.高压或低压掉闸，在未排除故障前不得送电，严禁预约送电。

5.各种电气设备要选配适当熔断电流的保险丝具，严禁使用非保险丝。保护装置不得短接、随意调整，金属外壳必须可靠接地。

6.供电线、缆不准超负荷运行，一个开关不准同时控制两台设备。

7.新安装电气设备必须正确选型，火灾、爆炸危险场所电气设备必须符合整体防爆要求，安装、维修防爆电器时不得破坏其整体防爆性能。

8.电气设备必须验收合格后方可投入使用。

9.临时用电必须按规定办理临时用电作业票。

十三、电气焊操作规程

1.电气焊工必须持证上岗，作业前必须按规定穿工作服，佩戴符合规定、完好无损的防护用品。

2.工作前必须对所用工具、用具、设备进行检查，保证技术状况良好。清理工作场地易燃、可燃杂物。

3.电焊机外壳要有良好接地，电源线绝缘良好，严禁将接地线接在油管线或水管线上。焊接前必须先划弧，调至所需电流后方可正式焊接。搬运电焊机必须先切断电源。

4.气焊作业，点燃焊(割)炬时，先将火种对准喷嘴，然后打开乙炔气开关点火，再打开氧气开关，将火焰调至工作温度，方可作业。停止使用时，应先关乙炔气、后关氧气。发生回火时应迅速关闭氧气手轮，后关乙炔手轮。

5.开关氧气瓶、乙炔气瓶应使用专用工具，不得接触油污。

6.氧气瓶与乙炔气瓶不得放在一起，禁止卧放。减压器不准对峙。氧气瓶内剩余压力不得少于0.1-0.2Mpa，乙炔气瓶内剩余压力应根据环境温度不得少于0.1-0.3Mpa。气瓶放置地点不得靠近热源和阳光曝晒，严禁敲击、碰撞、距明火点10米以外。

7.焊接、切断易燃、可燃物品容器、管道时，应先进行清洗，并采取可靠的安全措施，然后检测可燃气体浓度，当低于爆炸下限时，方可作业。

8.在罐内施焊时，应装置焊机二次回路的切断开关，由监护人员根据焊工信号操作，照明电压不得超过36伏。

9.不准焊接、切割有压力或密封的容器导管。焊接有色金属时，必须戴口罩或防毒面具。

10.电线、接地导线不准靠近氧气瓶、乙炔气瓶和胶带；不准将焊把线盘绕在身上；高空作业时系好安全带。

11.按规定维护保养电气焊机具。

12.非电、气焊工，不准操作电、气焊设备。

13.作业完毕，切断电源，关闭氧气和乙炔气瓶阀门，清理现场，确认安全后方可离开。

十四、维修作业操作规程

1.作业前按规定着工作服，并检查工具、用具是否良好，佩戴安全防护用品。

2.检修设备前，先停止运转、切断电源，悬挂警示标识，重要作业设专人监护。

3.在火灾危险场所维修作业，要采取有效防范措施，按规定用电、动火，使用防爆工具和防爆照明灯具。

4.高空作业要系好安全带，检查脚手架是否稳定、牢固，所用工具应进行传递，不准乱扔。

5.修理机械设备应按程序进行，顺序放好拆卸的零部件，防止装错，对拆卸的静电接地线要进行恢复。

6.维修输油管道时，应事先关好阀门，排净管内余油，必要时进行清洗。

7.作业完毕，及时清理现场，做好记录。

十五、锅炉使用操作规程〖HTSS〗

1.锅炉工必须持证上岗，未经技术检验或检验不合格的锅炉严禁使用。

2.生炉前检查风机、给水设备、管线和各部阀门、安全阀、压力表、水位计等附件的技术状况是否良好，检查锅炉是否正常，打开烟道、风档炉门，进行通风。

3.将清洁的软化水注入锅炉，开启循环水泵，待液面升至水位最低水位线时，关闭给水阀门，观察水位有无升降，检查炉膛和各部有无渗漏。

4.准备就绪后，方可生火。烧煤的锅炉禁止用油作引火物。冷炉生火时，火势应逐渐加大，使温度缓缓上升，严禁燃烧过猛，引起锅炉膨胀。

5.随着压力的逐步升高，应密切监视压力表和水位的变化，检查各部位有无不正常响声和其他异常现象。加添煤时，注意检查煤里有无爆炸物。

6.锅炉运行中，操作人员要严守岗位，经常监视压力表、水位计，不得超过规定的压力和水位高度，发现不正常现象，应查明原因，必要时立即报告，停炉检查或修理。带气压检查仪表和阀门，要注意安全。

7.注意检查安全阀是否灵活准确，给水、循环水设备是否正常。一旦发现锅炉严重缺水，应立即压火，严禁向锅炉内注水，绝对禁止冷水溅湿沪板。

8.作业完毕，炉渣应用水浇透再送至指定地点，并填写作业记录。

9.停炉时，待炉火熄灭、炉温下降后再放空锅炉和水泵的水，排除污垢，严禁急加冷水或用冷水泼炉。

10.锅炉完全冷却后，清理炉膛及周围，检查锅炉及附件，发现问题及时处理。

11.停炉后，要定期对锅炉房内设备进行检查、维修，清除炉内水垢。

12.发现锅炉有下列情况，应采取紧急停炉措施：锅炉发生罐鸣；看不见水位或水位表全部损坏；压力表、安全阀失灵，超压上升；水泵、水管、清水器损坏，不能向锅炉上水；锅炉发生严重泄漏；其他有碍安全的故障。

2.油库操作人员岗位职责 篇二

关键词：油库,泡沫灭火系统,操作,保养

目前, 油库的灭火系统大致有三种。1、储油罐安装烟雾灭火装置配以固定式或半固定式喷淋冷却系统;2、采用压力式泡沫比例混合器的泡沫灭火系统并配以固定式或半固定式喷淋冷却系统的灭火系统;3、采用环泵式负压泡沫比例混合器的泡沫灭火系统并配以固定式或半固定式喷淋冷却系统的灭火系统。

由于泡沫灭火系统平时根本不用, 每年进行消防演练时, 也不动用泡沫系统, 因此, 多数油库员工不会正确操作该灭火系统。本文根据有关资料介绍并结合实际情况, 对油库的泡沫灭火系统得使用操作和维护保养要求, 进行简要的说明, 希望对油库员工掌握泡沫灭火系统的使用操作有所帮助。

一、压力式泡沫比例混合装置的使用操作与维护

油库一般使用PHZY (PHYM) 系列的储罐压力式空气泡沫比例混合装置, 根据储罐内部结构不同, 分为储罐内装胶囊式、储罐内无胶囊式、储罐内腔分隔式三种。

下面以储罐内装胶囊式泡沫比例混合装置为例, 简单介绍装置的构成、工作原理与使用维护。

(一) 系统构成

整套设备由比例混合器、钢制储罐、胶囊、进水系、出液系、安全阀、压力表、排气系统、管道、泡沫发生器组成。

(二) 工作原理

当消防水通过比例混合器时, 一部分水通过“进水阀”管路进入储罐水腔, 挤压胶囊, 因喷嘴前后的微小压差, 使得胶囊内的泡沫液经吸液管被挤出与水混合成泡沫混合液, 经泡沫液管线送到储油罐泡沫发生器, 产生空气泡沫进行灭火。

(三) 操作要点

1、启动消防泵且管道内充满带压力的水后, 先打开进口阀, 出口阀及进水阀1。

2、调节系统出口阀的开度, 使压力表显示达到泡沫比例混合装置的额定工作压力, 并稳定在一定数值。

3、当储罐内进入压力水并且压力升到工作压力后, 即可打开出液阀2, 泡沫混合液即自动调节到6% (或3%) 的比例, 并且开始向系统输出泡沫混合液。

4、当停止供液时, 应先关闭出液阀2 (以免单向阀封闭不严, 压力水倒灌流入泡沫液橡胶囊内) , 让消防水泵继续运转几分钟, 将比例混合器内部及管路中的泡沫液冲洗干净后, 关闭其他阀门, 同时停泵, 停止工作。

(四) 系统维护与保养

1、经常检查法兰盖封闭是否严密, 阀门开关是否灵活可靠。

2、灌装泡沫液时, 应保持罐内清洁, 不得与油类或其它泡沫液相混, 不应与老化失效的泡沫混合使用。

3、泡沫液应储存在温差小的场所, 不能让阳光直晒, 并尽量避免使泡沫液与空气接触, 冬季储存温度不得低于5℃。

4、做好防冻保温工作, 冬季消防泵房室内温度不应低于5℃, 入冬前, 排净管路和设备内的积水, 防止设备冻裂。

5、更换泡沫液时, 应对灭火系统进行一次泡沫喷射模拟试验, 以检查消防泵、比例混合装置、泡沫发生器等设备状况是否正常可靠, 如有异常应及时检修。

二、环泵式负压泡沫比例混合器的使用与维护

环泵式负压泡沫比例混合器型号多是PH系列。由于该型号的泡沫比例混合器需要安装在消防泵的出水口和进水口之间的循环支路中, 靠负压吸入泡沫, 故称环泵式负压泡沫比例混合器。该系统由消防泵、比例混合器、泡沫液储罐、消防水池、泡沫发生器、控制阀门及相关管路组成。

(一) 负压比例混合器的结构

负压比例混合器由调节手柄、指示牌、阀体、调节球阀、喷嘴、混合室和扩散管等部分组成。调节手柄用于调节混合液流量, 调节球阀设4～5个口径不同的孔控制泡沫液流量;指示牌是指示混合液流量的, 其指针与调节球阀的各档位流量相对应;喷嘴是用于在混合室内产生真空度的, 混合室是泡沫液和水的汇合处;扩散管的作用是使混合液的动能转变成压能。安装时, 应使负压比例混合器的喷嘴端与消防水泵的出水管相连, 扩散管端与消防水泵的进水管相连。

(二) 负压比例混合器的工作原理

消防泵启动后, 带压水流经进水阀和负压比例混合器进水管进入负压比例混合器, 经喷嘴和混合室, 进入扩散管, 再经扩散管通过出液管和水泵进水管进入消防泵。在循环中, 由于喷嘴的喷射效应, 在混合室内形成负压, 泡沫液储罐中的泡沫液在大气压力作用下, 经吸液管进入混合室与水混合后, 经出液管和水泵进水管进入水泵, 进一步混合搅拌, 混合均匀的泡沫混合液大部分经管道输送到泡沫发生装置生成空气泡沫实施灭火, 少部分返回到负压比例混合器继续完成吸取泡沫液。

(三) 负压泡沫比例混合器的操作

1、正确选用负压比例混合器调节阀档位

在实际灭火中, 应将负压比例混合器调节球阀档位指向灭火所需泡沫混合液总量的位置, 即指示牌指针应指向投入灭火战斗使用设备所需泡沫混合液总量相等的数值上。

2、要按顺序开闭消防系统阀门

启动消防系统时, 应先打开吸液阀门4, 转动负压比例混合器调节手柄, 使指针指向相应的档位, 然后启动水泵, 当水泵出口压力达到0.6～1.2MPa之间时, 打开负压比例混合器进水阀6, 开始吸液。

停泵时, 应先关闭负压比例混合器吸液阀4, 让消防水泵继续运转几分钟, 将负压比例混合器内部及管路中的泡沫液冲洗干净后, 关闭负压比例混合器进水阀6, 停泵。

启动时, 如果过早打开负压比例混合器进水阀6, 会影响水泵吸水, 停泵时, 如果先停泵, 后关闭吸液阀, 会使管路中的混合液倒灌入泡沫液储罐, 影响泡沫液质量, 且使管路得不到清洗。

(四) 负压泡沫比例混合器的维护保养

1、要加强检查, 做好日常维修, 主要检查比例混合器有无损坏、相关管路、阀门有无渗漏, 开关是否灵活, 特别是调节球阀要经常进行开闭, 保证灵活。

2、要定期试车运行, 保证系统随时处于临战状态。一般一个月应至少进行一次输水运行, 在输水情况下, 检查系统技术状况。

3、进行定期检修, 一般每半年应对负压比例混合器进行全面检查, 检查设备有无损坏和腐蚀, 喷嘴是否堵塞, 指针指向与调节球阀档位是否对应, 所有阀门开闭是否灵活。

4、做好设备的防冻保温工作, 冬季消防泵房室内温度不应低于5℃, 入冬前, 应排净管路和设备内的积水, 防止设备冻裂。

三、PC系列低倍空气泡沫产生器的检查与维护

无论是压力泡沫比例混合装置泡沫灭火系统或者是环泵式负压泡沫比例混合装置泡沫灭火系统, 都需要有空气泡沫产生器的配合, 才能产生空气泡沫, 达到灭火目的。

(一) 空气泡沫产生器的结构原理

空气泡沫产生器主要有壳体组、喷射管组和导流板三部分构成。当泡沫混合液流过泡沫产生器喷嘴时, 形成扩散的雾化射流, 在其周围产生负压, 从而吸入大量的空气形成空气泡沫。空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入罐内, 沿罐壁淌下, 平稳地覆盖在燃烧的液面上, 进行灭火。

油库常用的空气泡沫产生器型号为PC8型和PC16型, 使用时, 应根据灭火战斗中投入使用的泡沫产生器数量和型号, 合理选择泡沫比例混合器的档位。

(二) 空气泡沫产生器的使用及检查与维护

1、应保证在泡沫发生器的工作压力范围内使用, 否则, 将影响混合液流量及空气泡沫产生量, 进而影响灭火效果。在不同进口压力下, 所需要的混合液流量可以通过下式计算:

式中:Q—流量 (L/min)

K—流量系数

P—进口压力 (MPa)

2、要加强检查, 做好日常维修, 主要检查泡沫发生器密封玻璃有无破损、滤网有无堵塞, 喷嘴是否锈蚀, 法兰连接处有无渗漏、紧固螺栓有无松动等, 如有损坏应及时维修。

参考文献

[1]范继义.油库消防设施.北京市:中国石化出版社.2007.1

3.检验操作人员岗位职责 篇三

2.严格按操作规程操作各种仪器，做好日常维护。

3.仪器运行过程中要密切注意随时出现的各种提示，出现故障及时处理。

4.准备好试剂，每次加样前要核对试剂，检查试剂是否需要补充，选择的加样程序是否准确，加样酶标板与试管架编号是否一致，加样针是否垂直。确认准确无误后，方可开始加样。

5.血型正、反定型检定。用抗A、抗B标准血清做正向定型。以A、B标准红细胞做反向定型。血型记录核对无误后，由主要检验人员和核对者在实验记录单上签全名。

6.对HBSAG、TP/RPR、抗-HCV、抗-HIV(1+2)阳性反应的标本应进行复验，复验阳性标本要及时录入电脑，抗-HIV(l+2)阳性标本应由专人送卫生防疫站进行确证试验。

7.每天操作完毕要及时做好清洁、维护和运行情况记录。

4.放射工作操作人员岗位职责 篇四

射线防护负责人防护责任制

1、防护负责人必须对本公司探伤室安全性负责，对防护设施的改进和完善负责。

2、探伤人员就业前，必须安排其进行体检，有不适应者症者，不得安排此项工作。

3、平时要加强对探伤工作人员的安全教育，严格遵守〈〈辐射安全操作规程〉〉

4、建立、健全放射工作人员个人计量档案和个人健康档案。及时了解探伤工作人员个人受照射计量变化情况和健康状况，搞好预防保健，切实保障探伤人员的身体健康。

5、对不适宜从事放射工作得人员，要根据情况给予减少接触、短期脱离、疗养或疗养等安排。

6、彻底清查、消除隐患，经常现场指导工作。

5.厨房操作间工作人员岗位职责 篇五

1、依照责任划分，准时上班并认真做好班前的准备工作，检查着装、个人卫生、环境卫生、用具用品卫生，水电气的安全情况，原材料的准备工作等必须充分，按照操作要领与工艺要求投入工作。

2、工作中应保持充沛的精力和良好的精神状态，全神贯注地投入到工作中，确保工作质量和产品质量符合科室要求。

3、操作过程中应经常保持周边环境卫生，随时清洁，经常整理保持工作面的洁净，操作完毕，及时切断水电气，使设备处于关闭状态。

4、对所操作的食品菜肴质量负责，凡因个人原因导致食品菜肴不合格或导致就餐人员投诉，应承担相关责任。

5、按照划分的卫生区域，经常保持作业面与操作间的卫生整洁，倒班工作的应在交接班前完成各项卫生任务，否则不准下班。

6、按照配料和成本正确投放料，合理使用调料，低值易耗品努力降低操作成本，创造良好的经济效益，要树立主人翁意识和良好的道德素养，不损公肥私，不优亲厚友，不得损坏集体利益。

7、一切与工作无关的物品、私人用品不得带入工作间，无关人员不得进入工作间，操作人员不准将亲友带入工作间参观。

8、爱护集体的设备、设施，正确、安全使用各类设备，保证集体财产不丢失、不损坏、不外借，否则应承担相应的责任。

9、服从领导分配，随时服从调动，积极完成领导交给的各项工作。

食堂库房管理制度

1、食堂库房设专人管理，严格执行来人来访签字制度。

2、严格执行质量验收制度，保证所有进原料质量达标。

3、保证库房通风干燥，各种原料固定存放于货架上，储物架至少离地25cm，离墙10cm，远离水、汽等管道，每日进行库房清洁卫生。

4、严格执行入库材料索要制度，固定进货渠道，建立食品购销台帐，各种检疫票证齐全，严把质量关，送货及接收人双签字。

5、塑料桶装和罐装的原料要带盖保管，密封的箱装和袋装食品放在带轮的垫板上，便于搬动。玻璃器皿装盛的原材料避免阳光直接照射。

6、冷藏储存的原料要制定妥善的领料计划，减少开启冷藏室和冷藏柜的次数。经常检查设备的运行情况，专人对设备定期维护，做好保养记录。

7、冷藏室内的原料摆放有序，原料之间留有足够空隙，生熟分开，成品和半成品分开，做好标记，已经变质或不洁的材料不可进入冷藏室。

8、冷藏室温度达到0℃-4℃，不得有结霜，内存食品加贴入库日期，保质期3天，冷冻库温度达到-18℃，存放的肉类、海产品不得有污水、血水，加贴入库日期，保质期7天。

9、建立库房管理明细帐，对各种进库物品的进货时间、使用时间、存放时间详细记录，合理安排，按先进先出的原则动态管理。

10、每月对库房进行一次盘点，每周不定期抽查盘点2-3种物品，均由库管人员记录签字报食堂管理人员。

11、做好质量检查与质量预报工作，建立退货区域，对不合格需要退换的食品及原材料，以及储存过程中变质、过期、包装破损的食品，定位存放，有标记，及时销帐、处理。食堂库房进货检查验收管理制度

1、严格执行《南阳市食品安全监督管理规定》制定《库房进货检查验收管理制度》，建立供货单位资质档案。

2、应当向供货商索取、验查相应的营业执照、生产许可证、卫生许可证、商标注册证、动物检疫合格证，并保证复印件建立供货档案。

3、经营食品、餐饮企业的经营者应当对购进生熟食品、食品加工原材料按批次向供货人索取检验证明、检疫证明、销售凭证。

4、经营食品、餐饮企业的经营者应建立“商品购销台帐”如实记录购进“商品的产地、加工厂家、进货渠道、购进日期、供货单位、数量”等情况。

5、经营食品、餐饮企业的经营者应当杜绝销售、加工“三无”产品、来路不明、过期食品。

6、经营食品、餐饮企业的经营者在经营活动中应当遵守《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国产品质量法》、《南阳市食品安全监督管理规定》等法规。

食堂粗加工食品卫生管理制度

1、不加工已变质、有异味的蔬菜、肉、鱼、蛋、禽等加工后的半成品如不及时使用应入冷库短期储存。

2、加工用的刀、墩、案板、切（绞）肉机、三道水池（标明洗肉池、洗鱼池、洗菜池）盆、盘等用具、容器，用后要洗刷干净，定期存放。定期消毒，刀无锈，墩无霉、炊事机器无污物、无异味，菜筐、水池无泥垢、无残渣，标识清楚，荤素分开加工，废弃物要及时处理。

3、各种蔬菜要择洗干净，无虫、无杂物、无泥沙，要先洗后切，不使用已发芽的土豆、鲜黄花菜。

4、鸡、鸭、鱼、肉、头、蹄、下水等各种材料做到随进随加工，淘净，剔净并及时冷藏，绞肉不带血块，不戴帽，不带淋巴，不带皮，鲜活水产加工后应立即烹制食品。

5、切配好的半成品避免污染，与原材料分开存放，有明显区分标识。已盛装食品的容器应放在台、架上，不得直接放在地上。切配好的食品在规定时间内制作。

6、不得使用非食品包装材料包装食品。

7、粗加工的废弃物及时收集，放在坚固、带盖、不透水材料制作的垃圾容器内，垃圾容器外观整洁，垃圾存放不外露、不积压。

食堂工作人员卫生管理制度

1、认真学习《中华人民共和国食品卫生法》以及相关法律法规。

2、掌握食品卫生的各项基本要求。

3、每年按时进行健康检查，取得合格证后上岗。

4、保持良好的个人卫生习惯

坚持四勤：勤洗手，剪指甲；勤洗澡、理发，勤换衣服；勤洗工服、帽子。

各项专业操作前必须用流水和具有“消毒作用的手液”清洁双手。指甲整齐干净，不留长指甲，不涂指甲油，不戴戒指等饰物。分餐、取餐、送餐过程中佩带口罩。

仪表服装整洁，头发整齐干净，全部置于工作帽内。

工作人员入厕或外出时必须换下工作服，出厕或返回后立即清洗、消毒双手。

5、工作时不做有碍食品卫生的动作，如：抓头发、剪指甲、掏耳朵、伸懒腰、剔牙、揉眼、大呵欠、吐痰等，咳嗽或打喷嚏时要掩住口鼻，不直对食品，并及时清洗双手。

6、工作人员如出现咳嗽、发热、上呼吸道感染、腹泻、呕吐、化脓性或渗出性皮肤病等有碍食品卫生及安全的疾患时，应立即就诊治疗，并上报领导，治疗痊愈后方可重新上岗。

7、工作人员衣物及物品不得带入操作间或分餐间，个人餐具、水杯等物品按要求集中存放，保持整洁。

食堂操作间卫生管理制度

1、操作间卫生管理实行分工岗位责任制，按工作岗位划分卫生区域，责任到人，谁主管谁负责。

2、各岗人员工作前首先对责任区进行检查、清洁和整理，确保符合卫生标准后方可执行。

3、工作人员在操作过程中对各种废弃物品随时清理，设备、器皿和炊具要做到谁用谁负责，随用随清洁，确保符合卫生要求，4、每班次离岗前对责任区域区的设备、工具、炊具逐一清点检查，清理干净，妥善置于固定地点，负责人员检查通过后方可离开。

5、每周二对各类炊具、工具、设备集中消毒保养，保证正常使用。

6、排烟罩、墙砖、灶面每天进行清洁卫生，每周五彻底清理一次，保持干净无积存油垢。

7、厨房地漏周围随时清理，每天冲洗清洁，保证通畅，保证地面无积水，油渍和杂物。

8、每月最后一周的周五对厨房灯具和吊顶清扫一次，保证无死角、无油垢，无吊灰。

9、各类刀具、工具、器皿等物品生熟分开，用后放回原位，不得任意挪动或变更摆放位置。

10、对调料车和储存罐使用后及时盖好，毎班次使用后进行擦洗，摆放整齐，保证无变质使用，避免交叉污染。

11、操作间内使用的清洁抹布要固定使用部位，每次用后及时清洗消毒，保证干净卫生、无异味。

12、每天下班前，工作人员根据实际情况对易发酵的物品及时放入冰箱低温冷藏，并对所有设施断电保证安全。

13、非操作人员禁止进入操作间，操作间内不得出现与工作无关的物品，操作人员禁止在操作间内吸烟。

食堂餐具清洗消毒管理制度

1、餐具清洗消毒必须坚持一清、二洗、三消、四冲、五保洁的原则和程序。

2、清洁消毒后的餐具要达到整洁、光亮、干燥的标准。

3、消毒方式和时间的选择：热力消毒：远红外线消毒在120℃下保持20分钟。蒸气消毒在100℃下保持20分钟。含氯消毒药物：按比例配比后的消毒液浸泡5分钟以上。

4、消毒后的餐具应放在固定位置妥善存放，不能暴露，严防污染。

5、消毒后的餐具如存放超过24小时，在使用前要再次消毒。

6、餐具清洁消毒要专人负责，并使用专用表格详细记录。

包括：日期，名称，消毒方式，消毒时间，检查结果，人员签名。

6.操作人员非第一责任人 篇六

龚春明:在塔式起重机事故中,因作业人员的违章、违规操作而发生的事故所占比重高,因此有人将塔式起重机事故归咎于塔式起重机操作人员安全意识差和不规范操作,但是我觉得有这失偏颇。从现在情况看,大多数塔式起重机作业人员都是农民出身,要使一个农民工真正变成产业工人,并不那么简单。首先是特种作业人员的培训考核未起到应有的作用。国家规定了特种作业人员要经培训考核才能上岗,但是具体的培训考核制度体系并不完善。现在是各行业有各行业的要求,各地方有各地方的要求,考培不分,考核没有统一的标准。特种设备作业人员和特种工两种资质,分别归属于不同的部门考核,有些执业资格的工作内容基本相同,这足见国家相关部门对考核的热心程度。考核的背后是希望掌握培训的主导权,培训的背后是利益的追逐,好的培训机构的培训班期也就是半个月不到,一般的就是一个星期,差的就是直接象征性的考个试,培训不见老师,不见教材,不进课堂,不上实操,而且好多机构是培训考核一手操办,久而久之,对作业人员甚至企业造成一种之所以要考核,就是为了收费的认识,这样如何能形成全社会重视安全生产的氛围呢?

全国的特种作业人员是一个庞大的群体,而且还需两年之后复审,复审还需收费,社会为此付出巨大,却未得到实效,这是国家的失职。这样的培训对作业人员能起多大作用,这样的职业准入,就连最基本的职业技能、执业条件都不一定满足,又如何谈得上良好的职业素养?在将一个农民工转变为产业工人的第一步,国家、社会所起的作用不但没有使其认识到农民工和产业工人的区别,反而使其认为特种作业这种高危行业的安全培训不但没有加强其安全意识,反而使其认为所谓的安全生产只是口头上的事,这样的培训是将其与生俱来的安全意识摧毁。无知和愚昧是安全生产事故的祸端,而将无知和愚昧者送上生产岗位更是祸端的根源。其次是安全事故责任认定还很不到位。尽管随着法律不断完善,安全生产事故的调查处理有了很大的进步,但是在安全生产事故调查中,一线作业人员由于自身素质和所处的地位的原因,很难维护自身的权利。作业人员的安全意识和规范操作要经过长期的培养和加强才能形成职业习惯,有着良好职业习惯的人,偶尔的不规范操作就造成安全事故的情况少之又少。所以说真正由于安全意识差和违章操作造成事故的作业人员本身就不是一个合格的作业人员,一个不合格的作业人员又如何获得作业资格处在了作业岗位上,企业无责吗?监管部门无责吗?要从安全事故中得到真正的教训,我们不但要揭开事故的真相,而且要剖析事故的根源,为什么每起事故我们的经验教训就止于作业人员安全意识差和违章操作呢?其根源就在于我国的特种作业人员管理体制上,关心安全生产研究的人对生命的呼唤不能置若罔闻,对安全生产体制的弊端不能不言。

朱森林:塔式起重机操作人员作为直接操纵者,特别是由于安全意识差进行了不规范操作者,对所出现的事故无疑负有直接的责任。这种现象与管理层级设置和国家的科普教育落后有直接关系,如果把这些因素归总成一个追责面来分,当事人却只能占小部分。

程建堂:不认可,不能完全归咎于操作人员的安全意识差和不规范操作。因为塔式起重机事故往往由于物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素、管理缺陷等4个方面的因素造成,其中人的不安全行为即安全意识差、作业技能低下和不规范操作是引发事故主要的人为原因。