高线生产工艺流程剖析

高线生产工艺流程剖析（通用6篇）

1.高线生产工艺流程剖析 篇一

安全生产措施

（一）总体施工安全措施

1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制，其管理体系见附图。

2、认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法规，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。

3、施工现场必须设置明显安全生产标语、标牌；危险区、主要通道口都必须有警示牌，现场生产指挥者和有关人员必须作好安全交底，设安全巡视员，配合安全检查人员定期进行安全检查，发现隐患，立即采取措施，进行整改。

4、专职安全员要定期进行认真系统的检查，以消除安全隐患，确保工程的顺利施工。

5、在施工中，操作人员必须接受三级安全教育并严格使用“三宝”，注重“四口五临边”的防护。

“四口”防护措施：

（1）根据建筑施工安全检查标准要求，楼梯口必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。针对本工程特点，采取以下防护措施：

采用Φ48钢管作为材料，上下设两道，高度分别100㎝和50㎝，遇到楼梯井较大时，则每两层加设一道安全网。

（2）高层建筑施工中，电梯井口的危险性较大。针对该工程特点，采取以下防护措施：

用Φ16钢筋预先焊制成高约1.2米的防护门（门栅网格的间距不应大于15㎝），在每层电梯井口处按防护门，底边距楼面30㎝左右处设置，并在醒目位置挂上适当的安全标志。同时在电梯井内每隔三层（不大于10m）设置一道安全平网或每层铺设一道竹笆（或木板）。安全网内不得有杂物，网与井壁间隙不大于10㎝。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。

（3）预留洞口：该工程为商务楼，各种预留洞口较多，施工中不允许由作业人员随意找材料盖上的临时作法，防止由于不严密不牢固而存在的事故隐患。针对该工程洞口实际情况，采取以下防护措施。

A、边长（或直径）为20～50cm的洞口焊钢筋或盖板防护，固定其位置，防止移位。

B、边长（或直径）为50～150cm的洞口在浇捣砼前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20cm为宜。

C、边长（或直径）在150cm以上的洞口，并在其四周用φ48钢管设两道防护栏杆，高度分别为100cm和50cm，并在洞口下面设安全平网。

（4）建筑物出入口，根据所处的位置搭设防护棚，防护棚长度大于5m，棚顶应铺满5cm厚的木板且严禁在上面堆放材料。

“五临边”防护措施：

（1）阳台周边：距阳台边20cm处，现浇砼时插入切好的长约40cm的φ25螺纹钢，间距2m左右，待砼凝结后，用钢管设防护栏杆两道，高度为120cm和60cm，其立杆下端采用焊接的方法与预埋钢筋焊牢。

（2）平台、挑檐等周边：在平台、挑檐外侧边设钢管防护栏杆，高度分别为100cm和50cm（见下图），并在栏杆处挂设密目网封闭。

（3）楼层周边：采用高度为1.2m的防护栏杆，栏杆在距地面50cm和顶部设两道横杆，下部用铁丝栓木挡脚板于立杆上，立杆间距不大于2m，并用红白相间的油漆涂刷作醒目标示。

6、各作业班班组要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的安全讲评活动，项目管理人员做到跟班值班并进行定期和不定期的安 2 全检查，达到隐患不作业，整改不过夜。

（二）基础施工安全措施

1、地下室作业时，严禁向坑内抛掷物体，上下操作要防止物体坠落伤人。在地下室和坑边距离2m范围内严禁堆放重物，以防边坡压塌。

2、基坑周边：必须设置两道栏杆，上杆高度1.1～1.2m，立杆间距不大于2m，宜用红白油漆漆成醒目色。

（三）主体施工安全措施

1、主体施工阶段配备专职质安员，全面负责安全工作，由项目经理、项目副经理、施工员、内业技术员、材料员、班组长和安全员共同制定详细的安全措施，并严格监督执行，以严格的奖惩制度防患于未然。

2、对上岗人员进行安全知识教育、了解、熟悉工作环境，做好安全防护工作。

3、进入施工现场，施工人员必须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员、构件坠落。不准穿裙子，拖鞋和光脚进入现场，严禁酒后作业。

4、主体施工过程中，在建筑物四周用密目安全网和平网进行全封闭防护，以防钢筋、钢管坠落伤人，确保施工绝对安全。

5、该工程为高层建筑，施工中应严防高空坠落物体击人，建筑物的出入口、楼梯口、孔洞口以及临近建筑的交通要道，均应采取有效防护措施。

6、设备进场必须搭棚。做到上盖下垫，设备用水、排水排污畅通，所有安全装置齐全有效，箱门配锁。设备箱旁必须有安全操作牌，电气设备搭设符合安全操作规程，杜绝事故发生。

7、所有悬挑构件，在施工过程中均需保留支撑，待施工完毕后或现浇砼强度达到100%时方可拆除。同时，应严格控制各层挑出构件的施工荷载。

8、安全网除应随施工楼层架设，垂直作业必须采取有效的隔离安全 3 措施。

9、雨季施工期间，结合建筑以及选用起重设备的情况，在施工现场设立可靠的避雷装置。

10、安全员应定期进行巡回检查、监督、执行安全规章，做好安全记录。

（四）屋面工程施工安全措施

1、防水卷材、配套材料及辅助材料进入施工现场后，应存放在远离火源和通风干燥的室内。基层处理剂、胶粘剂和着色剂等均属易燃物质，存放这些材料的仓库和施工现场必须严禁烟火，同时要配备消防器材。

2、胶粘剂应在0℃以上的环境温度中密封存放。

3、卷材粘结剂熔化需动火，必须办理动火审批手续，且动火点应设在下风口，远离现场易燃易爆物品处，并设风档和灭火器材。

（五）机械使用安全措施

1、塔吊司机必须持证上岗，定人定机作业。

2、塔吊安装好后经验收合格方可使用。

3、塔吊设专人指挥，作好塔吊的交叉作业安排，塔吊司机严禁按“十不准”进行操作。

4、塔吊应有防雷接地措施。

5、搅拌机要有防护棚、沉淀池、排水沟、可靠的防护罩和操作杆保护装置等。

6、砼振捣器的电源上要有漏电保护器，停用时立即关闭电动机，搬运振动器时不准拖拉软轴和电线。

7、使用钢筋切断机前检查刀片是否正确，断料时要握紧钢筋，断切短钢筋必须用夹具夹紧送料，不用时断电锁箱。

8、使用型材成型机前要全面检查，空载运转，不准在运转中换调中心轴、成型轴和挡铁轴。

9、电焊机要一机一闸一漏，机上的接线要完好，线头锁紧，进出线处设有保护罩。

10、各种机械配设专人进行使用和维修，所有机械操作人员必须持证上岗。

（六）高空作业安全措施

1、作业人员必须经过体检，合格者方可持证上岗，做到登高作业“十不登”。

2、外防护架采用全封闭架，防止空中坠物伤人。

3、加强施工现场的上下通讯联系，项目主要管理人员配备移动电话，质量、安全、机械管理人员与各班组长配备对讲机，以便作业与地面随时保持联系及处理问题，提高工作效率。

4、结构施工期间，严格控制整体外提升架的使用荷载，整体提升架提升至施工层使用时，该层现浇砼强度应大于4Mpa。

5、结构施工时，施工后使用的小型电动机具应安装漏电装置。

6、作业人员使用的各种工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递。

7、作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。

8、在六级以上大风、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁高空作业。

（七）安装安全管理措施

1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成完善的安全生产体系，确保施工安全，促进施工顺利进行。

2、建立健全安全生产管理制度

（1）建立健全安全生产岗位责任制，定人、定岗、定职责、实行责任挂牌制和班组安全值日制。

（2）制定安全生产奖罚制度，做到“安全生产，人人有责”。

5（3）建立安全检查制，项目每周组织一次不定期的安全生产检查，班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时整改。

（4）建立进场工人安全教育制度，凡本工程的人员必须经过入场三级安全教育，方能上岗。

（5）严格执行安全交底制度，严禁违章指挥，违章作业。

3、施工现场用电严格按照《施工现场临时用电安全技术范围》进行线路布设，任何人不得随意修改，严禁乱拉乱接，各施工机械做到一机一闸，确保用电安全。

4、生产作业前将使用的各种机具、设备、先检查后使用。

5、使用的梯子必须有防滑装置，并设有拉绳，上部夹角以35度～45度为宜，上下梯子时，必须有二人以上互相监督以防梯子滑倒。

6、电气焊作业时，工作地点5m以内不得有易燃材料，乙炔发生器及氧气瓶应距明火10m以上，并不得粘染油污和曝晒，搬运时不能碰撞。

7、施工现场严格使用“安全三宝”，发现不安全因素、隐患，坚决及时纠正。

8、专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。

（八）电气工程安全措施

1、在室内阴晴处，管井等狭窄潮湿场地安装施工时，应采用34V安全电压照明。

2、大型的设备要制订严密可靠的专门安装安全措施，保证人身及设备的安全。

3、竖井内施工时，要求上面楼层的竖井内无其他工种施工，以防物体打击，并应防止从井道中坠落。

4、穿放电缆时，人不要站在电缆弯曲的圆心方向，各人协调配合。

5、用兆欧表测定线路绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定的线路 6 和设备。雷电气候下，禁止测定线路绝缘。

6、通电试验时，应在通电范围内的各出入口悬挂明显的警示标志牌。并在检修处，将三相导线短路并接地处理，保证工作人员的安全。

7、系统运行时，要严密监视各部件有无异常情况，发现异常情况应及时处理和上报，保证系统安全。

（九）给排水工程安全措施

1、进入现场应戴好安全帽，防止交叉施工时，高空落地伤人，高空作业时，应检查脚手架及跳板是否牢固，防止蹬滑及踩探头脚手板。

2、管道吊装时，应把管道绑扎牢固。吊装时要服从统一指挥，动作要一致，管子上支架后，必须装上管卡，不许浮放在动架上。

3、穿越板的管道安装就位后，应及时进行堵洞，避免洞内掉落工具或杂物伤人。

4、胶粘剂及丙酮清洁剂为易燃物，在存放、运输和使用时，必须远离火源、热源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。

5、在协助电焊工对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。

6、设备试运转应严格按照单项技术措施进行，运转时，不准擦洗和修理。

（1）在室内阴暗处，管井等狭窄潮湿场所安装施工时，应使用36V安全电压照明。

（2）坚井内施工，要求上面楼层的竖井内无其他工种施工，以防物体打击，并应防止从井道中坠落。

（3）穿放电缆时，人不要站在电缆弯曲的圆心方向，各人协调配合。（4）在协助电焊工对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。

（5）风管吊装时操作人员必须思想统一，精力集中，步调一致。不 7 得各行其是，不准打闹嘻笑。不准上下投掷工具、材料及其他物体。

（十）消防措施

必须加强消防治安工作，消防供水系统应设高压水泵和直径不小于76mm竖管，逐层应设消防接口，消防水泵应有专线供电，具体消防措施如下：

1、防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按《中华人民共和国消防法》规定，在现场内建立健全防火管理制度并严格执行，实行经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防措施，并保持完好的备用状态。

2、在管理上实行“谁施工，谁负责”原则，成立现场的防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督。

3、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统，消防栓处有明显标志，周围3m内不得堆放物品。

4、实行经常性的防火安全意识教育，使每个职工树立安全防火意识。

5、现场配备足够的安全防火器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，以保持完好和备用状态。在存有油类的库房、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域设置足够的泡沫灭火器具。

6、注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花，在夏季，施工中出现的电火花要采用隔离承接措施，也要经常对易燃物浇水润湿。

7、现场各楼层划定房间设立吸烟室，其它房间禁止吸烟。

8、现场各楼层使用的木枋、竹胶板应加强管理，经常清理，防止火灾隐患。

9、动用电气焊，事先必须办用火申请手续。一切用火必须经消防部门（人员）同意，主管领导批准，否则不准使用。电气焊用火应扫进行 8 “清”（清理易燃物）、“接”（接住火花）、“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿）、“看”（设专看火）、“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章制度规定）。

10、楼层内气焊作业所需用的乙炔、氧气等，应由楼外采用管道通至楼内，不要将易燃、易爆气体容器上楼

（十一）交叉作业保护措施

1、搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量减少干扰，并根据工程的特点，做好交叉作业的成品保护，水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。

2、建立健全各道工序的检查验收制度，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，做到有据可查，健全成品保护的责任制。

3、框架梁、板的钢筋安装和模板安装应穿插进行，其顺序：搭设梁、板支撑架→安装梁底板模→安装梁钢筋→安装梁侧模和板模→安装板钢筋。

4、泵送砼浇筑框架梁板时，垂直铺设的砼输送管道支架应单独搭设，不得与模板支撑连在一起，水平铺设的砼输送管道应设在钢筋支架或钢管支架上，严禁直接将泵管架设在墙板或梁板钢筋上。

5、各工种既要保护本工种的成品，又要保护其它工种的成品，在制度上严格执行谁施工谁负责，责任到人，管理到位。

（十二）安装工程成品保护措施

1、加强职工思想教育，加强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质。

2、各工种既要保护本工种的成品，又要保护其他工种的成品，要制度上严格执行谁施工谁负责，责任到位。

3、消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装好。

4、卫生器具安装完毕后，应在其外包捆一层楞纸板，以防碰撞坏。

5、管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建安装、装修交叉施工中落入杂物，影响后续工作。

6、线槽安装后，应注意保护土建的墙面完好，在穿线完成后，应盖好盖板，导线不能裸露在线槽外，防止土建工序损伤或污染线槽的线。

7、灯具、卫生洁具进场后应堆码整齐，灯具应注意防潮，搬动安装时应轻拿轻放。

8、对于造价较高的器件，如弱电的监控探测器等均应在土建饰面完成。门窗均已上锁的时候方可安装，以防被盗。

9、设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防止损坏现象发生。

10、塑料给、排水管及配电箱面板安装后，应包扎塑料薄膜保护，配电箱钥匙交专人保管。

11、对于气、电焊作业，下部采用钢制焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡。

12、收尾竣工期间，安装应派专人昼夜不停地对安装产品进行保护，防止被盗。

13、建筑物竣工前，各种管道、卫生器具、用电器具、风口设备等进行全面认真擦洗和清理，使建筑产品在交工验收时保持整洁。

季节性施工措施

（一）冬季施工措施

该工程主体结构施工正值冬季。针对本工程实际情况及乐山市冬季气温状况，特采取下列保温防冻措施：

1、砼中掺入缓凝复合型泵送剂。

2、砼浇筑前应将模板及钢筋上的雪霜清扫干净。

3、雨雪天砼施工时准备部分防雨棚。

4、砼浇筑后，及时用塑料布进行封闭养护，气温太低时加盖一层草袋履盖，必要时采用热水，以延缓砼冷却速度，保证强度增长。

5、适当延长砼的拆模时间和养护时间。

6、钢筋焊接时要设风档，不能接触雨雪，钢筋对焊在室内进行，且采取预热施工焊的方法，对焊好的钢筋待接头处冷却后再抬至堆放处。

7、砂浆中掺入适量的外加剂。

8、砌筑灰浆与抹灰浆应随拌随用，下班前拌制的砂浆应用完，并将作业面上的落地灰清理干净。

9、控制砌体每天的砌筑高度，加强养护。

10、现场加强防火管理，严禁现场点火取暖。

（二）雨季施工措施

根据本工程总工期安排，2004年8～2005年7月的主要施工部位为主体框架，针对本工期的实际情况，采取以下一些雨季施工措施：

1、做好现场排水，确定排水方向，设集水坑，并准备好抽水设备，派专人检查维修现场道路、排水沟等，保持施工道路畅通。

2、提前做好雨季施工的准备工作，购置足够的塑料布和彩条防雨布；制作6个轻型活动雨棚以备砼浇筑遇雨之需。

3、雨期时，塔吊做好防雷装置，机电设备应安置在地面以上，并加 垫，用塑料布或油毡遮盖，做好接地接零工作，手持电动工具安装好漏电保护装置，施工人员配备雨衣雨鞋。

4、水泥库应垫高200mm以上，周围设排水沟。

5、砼施工前应与气象局取得联系，尽量避开雨天浇筑砼。

（三）高温防护工作

根据近两年乐山市气象资料，夏季高温33℃，最高气温约37℃，超过了人体的正常工作温度，且高温季节正值主体框架施工，为保证施工顺利进行，避免发生中暑现象，特制定以下高温防护措施：

1、卫生员以黑板报的形式进行高温防暑及有关传染病知识的教育。

2、调整上下班作息时间，早上7点钟上班，中午12点下班；下午5点钟上班，8点钟下班，避开正午暴晒时间，减少中暑事件的发生。

3、现场药箱准备一些风油精、人丹、清凉油等防暑药品。

4、每天下午食堂熬制绿豆汤，上班时间提供用金银花、菊花、通大海等消暑食品熬制的消暑茶，用保温桶送至工作面。

5、现场食堂严格执行《食品卫生法》规定，设有有效的防蝇、防蟑螂、防鼠设施，整洁干净，每周一次清洁大检查。

6、施工现场厕所每天派专人打扫，每周撒白灰或打药一、二次，消灭蝇蛆，便坑加盖。有冲洗保洁措施，厕所内基本无臭味。

7、民工宿舍的室内必须保护清洁、整齐、卫生、无垃圾、纸屑、烟头、严禁打牌、酗酒闹事。

8、每间寝室选派一名负责人，负责人每天必须派值日打扫寝室，垃圾必须倒在指定位置，不得随便乱倒和随便大小便。

文明施工管理

严格按国家一标三规范和《环境管理》、《职业健康安全》规定施工。

（一）标化文明施工内容

1、施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工的基本条件，应把文明施工的要求纳入施工组织设计。

2、现场容貌：是施工现场管理的第一印象，施工现场大门要庄重大方整齐。

3、“二图六牌”即（1）施工现场平面布置图

（2）施工现场安全标志、消防标志平面布置图（3）施工进度计划（4）工程概况牌

（5）管理人员名单及监督电话牌（6）消防保卫牌（7）安全生产牌（8）文明施工牌

4、暂设工程环境：暂设工程布置好与否，直接反映现场有无良好的生产、工作和生活环境及管理水平，要求经济合理，布置有序，搭设规矩，窗明地净，整洁卫生。

5、堆放道路排水：这是现场平面管理的重要环节，要求各种堆物定点堆放，施工道路及现场排水畅通无阻。

6、现场“落手清”：“落手清”是施工企业的实践中总结出来的一条成功经验，要求按“落手清”的原则，抓好清理、回收、利用、归库等四个环节。

7、分工标准明显：分工标准是施工现场管理标准化的重要内容之一，要求抓好“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护。

8、安全防护措施：确保施工安全是创建文明施工现场的重要保证，要求安全责任到人，防护措施到位。

9、机械设备作业：机械设备是施工生产的重要手段，直接关系着安全生产和文明施工，要求防护装置齐全、灵敏、可靠、持证上岗，“十字”作业。

10、现场防火措施：建立健全施工现场防火制度是实现和保证文明施工安全的重要措施之一，要求完善制度，消防设施到位，防患于未然。

11、文明运输管理：文明运输是文明施工管理的组织部分，要求按市容和环境卫生管理条例、规定采取有效的防护措施，确保文明运输有序。

12、外部公共关系：文明施工直接关系到城市的文明建设和企业社会形象，它不仅涉及到内部的各个环节，同时受到外部环境因素的制约。施工中必须与有关部门和单位密切联系，相互协调，相互支持，确保工程按合同目标正确实施。

（二）现场文明施工管理

1、现场成立文明施工领导小组，统一指挥、统一协调、严格按乐山市建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际制定具体管理办法，提高项目施工的综合管理水平，提高工程质量，消除污染、美化环境、完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。

2、严格执行建筑施工标准管理

项目加强建筑标准化工作，包括健全项目各级标化组织机构和完善建筑标准化体系，为争达到“全省标准化工地”，为此，做到以下几点：

（1）正确贯彻执行《建筑安装工程施工及验收规范》和《建筑安装工程质量检验及评定标准》，维护及检修规程，安全技术规程。

14（2）为新工艺新产品编制定的工艺卡，用图文并茂的形式编制在工艺卡上，作为操作依据。

3、场容做到标准化

在施工过程中，只有建立文明安全的施工现场，工程产品才能创优，开工前准备工作应做到：

（1）现场施工平面布置建立管理标准。（2）现场系统管理标准化，建立各种规章制度。（3）现场机械等分阶段布置。

4、建立标化文明施工检查制度，项目每月组织1～2次不定期限的标化施工检查，公司每半月对项目进行检查，对不符合要求的及时整改。

5、根据施工现场特点，在队伍进场后，逐步建立文明施工标准化模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生、卫生用具分点成线放置。

6、加强民工的教育管理，进场民工必须办理各种有效证件，与有关部门签订劳动合同。项目经理部制定切实可行的办法，要求民工自觉遵守各种规章制度，保护环境卫生，做好防盗措施，保证安全施工。

7、保护施工成果，不能随意损坏施工成品及机具设备，对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理，集中放置，做到工完场清。

8、施工现场大门整齐，门上及施工围墙上有本企业的宣传标语，出入口有门卫，统一设置晒衣处，生活垃圾箱。

9、建立健全党团组织，搞好“职工之家”的建设，组织专人负责思想政治工作，建立职工之家，开展丰富多彩的文娱活动，丰富职工业余文化生活，为施工生产服务。

10、该工程地处市中心，为使施工现场与周围环境协调一致，在入口大门处用240砖砌2500高，压顶贴油漆饰面，正面抹水泥砂浆，刷乳胶漆、配以美观、大方、醒目的宣传文字标语，点缀以霓虹彩灯、大门 15 门柱上贴面砖，门横粱布灯箱装饰、大门采用钢制推拉门，整个立面给人以舒适、安全、整洁感觉。

（三）粉尘、废气、废水、噪音等环境保护措施

按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种污染源，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。

1、粉尘控制措施

（1）设置专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前，应洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中采用塔吊运到地面后及时处理，防止扬尘。

（2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天2～3次巡视，清扫、保持环境清洁。

（3）松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。

（4）现场设置专人清扫车辆沾带的泥土，路面铺放草垫，及时收拾和清扫，保证道路及周围干净。

2、废气控制措施

（1）、电焊工在室内操作采用电扇排气。

（2）、施工现场搞好临时住所卫生，除定期打药消毒外，职工宿舍做到空气流通，生活用品摆放整齐，并加强对职工的卫生知识教育，养成良好习惯，对住处经常进行检查评比。

3、污水处理

（1）、工程开工后，施工现场和生活区厕所，每天派专人清扫，污水经专门下水道排入污水系统。

（2）现场施工污水必须二次沉淀后排入甲方指定污水井内，严禁将污水不按规定排放。

4、噪音控制措施

16（1）结合现场平面特点，将施工机械和现场用房布置在甲方指定的区域内，以减少噪音影响。

（2）在施工中尽量减轻扰民噪声。对产生振动噪音的木工机具，砼搅拌机，振捣器等在白天使用，支拆模板，搭拆脚手架等必须在白天进行，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班，以保证场地周围工作秩序及正常休息。

（3）材料运输等汽车进场应排专人指挥，不鸣笛。

（4）垂直运输设备使用时按规程操作，严禁在电梯入口或电梯上以敲打金属形式通知操作人员。

（5）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模、泵管等金属器材，严禁抛掷或汽车一次性下料。

2.高线生产工艺流程剖析 篇二

在节能降耗和保护生态环境的经济条件下,利用现有的地理环境,尽可能减少对环境的破坏建设高速线材生产线,是一项利国利民的举措。

某厂的现有厂房依地势而建,地势曲折,北面是山,南面为已有公路。高速线材生产工艺布置图只能依地势设计,这样就对设备设计提出了特殊的要求,以满足生产线的工艺布置要求。高速线材生产线工艺布置如图1所示。

1-上钢装置;2-加热炉;3-出炉辊道;4-初轧机区;5-1#飞剪;6-中轧机区;7-中轧后导槽;8-2#飞剪;9-精轧机区及前后水箱;10-吐丝机;11-散卷冷却线;12-收集区;13-成品库;14-公路

一般来说,高线生产线应为直线布置,但根据以上工艺布置图的要求,轧制中心线多处要求有角度改变, 如出炉辊道与初轧机倾斜8°,初轧机与中轧机偏转25°,中轧机与精轧机偏转5°,风冷辊道偏转6°。同时由于粗、中轧机处厂房跨度较窄,只有20 m宽,标准厂房跨度为大于24m。针对以上情况,由于厂房地域的限制,我们对引进的美国摩根轧机及风冷线设备进行改型设计,即需对原有机列的长度进行改短设计,对原风冷线设备进行转角设计。

2具体改进措施

2.1出炉辊道的设计

由于地势的原因,坯料出炉辊道中心线要发生25°改变,因此将辊道加宽,通常为300mm,现设计为800mm,并在拐弯处设计导板以保证长12m坯料顺利通过,通过三维动画模拟实验确保坯料能顺利通过辊道;由于辊道布置长度过长,通常为20m,现在为50m, 为保证轧件在正常的温度下轧制,在部分辊道上增加保温罩对坯料进行保温。

2.2轧机机列的设计

以550H轧机为例,我们通常生产的摩根轧机机列如图2所示。横移油缸在操作侧,轧制中心线距操作侧边缘约为8 150 mm,轧制中心线距传动侧边缘约为8 610mm,总长度大约为16 760mm。

根据以上要求必须对机列沿长度方向进行短型设计,以满足厂房跨度20m的要求,现将横移油缸由操作侧移到了传动侧,如图3所示。重新设计后轧制中心线距操作侧边缘约为4 000 mm,轧制中心线距传动侧边缘约为9 300mm,总长度大约为13 300mm, 与改进前相比减少约3 460mm。

横移油缸的作用是实现轧辊孔型的横移及轧辊的换辊,原横移油缸在操作侧横移和换辊时始终在牌坊外侧,现横移油缸由操作侧移到传动侧,换辊时必须使横移缸缸杆通过轧机牌坊,才能将轴承座辊系推出牌坊外,实现更换轧辊功能,这就要求油缸与万向轴托架、轧机牌坊、万向轴均不能发生干涉。横移油缸必须穿过万向轴托架及轧机工作机座,因此对万向轴托架及轧机工作机座必须重新设计。

(1)万向轴托架的设计:由于横移油缸由操作侧移到传动侧,万向轴托架底部由整体底座改为分体底座,横移油缸位于万向轴托架下方,便于拆装维护和更换横移油缸。这样换辊小车横移油缸在工作时为缩回状态,更加合理。

(2)工作机座的设计:轧机牌坊窗口下移140mm, 使横移油缸穿过,且与万向轴不会产生干涉,由于下轴承座相应加厚140mm,保证轧制线不变。

2.3中轧后过渡导槽

由于中轧与精轧之间轧制线发生5°改变,同时高低相差1.2m,为了保证轧制连续我们设计了中轧与精轧之间的爬坡导槽。爬坡导槽根据地势爬坡摆放, 并进行偏转,弯曲处设计有导轮,以保证轧件顺利通过。爬坡及偏转的过渡导槽如图4所示,这种设计实现了轧制工艺路线落差和偏转的平稳。

2.4风冷线辊道的设计

风冷线辊道通常为直线布置,作用是对精轧吐丝后的线圈进行快冷和缓冷,使线圈材料的各项性能参数达到要求。本设计中要求设备辊道有爬坡设计,同时在爬坡过程中有跌落和非跌落段、有带风机的快速冷却段、带保温罩的缓慢冷却段和不带任何设备的自然冷却段。根据现场情况要求,必须对原有直线布局的风冷辊道加以改进,按工艺布置要求的角度做偏转设计,偏转位置设计在辊道的自然冷却段的非跌落段。常规设计自然冷却段的非跌落段的衔接图如图5所示,特殊设计后的风冷线辊道衔接布置图如图6所示。

如图6所示,为适应地势要求,将辊道由直线布置的非跌落段改为偏转设计了6°。为实现偏转且使线圈顺利通过辊道且不会使线圈乱卷,将此将非跌落段改为跌落段,前、后区段呈上、下交替布置,落差高度为300mm,同时前段辊道增加对中装置和短辊道,使线卷沿辊道中心线对称垂直跌落;为防止线卷出现倾翻、 不规则堆积或乱卷现象,在后段辊道上,增加了密集辊和纠偏装置,使跌落的线卷平稳地过渡到偏转辊道上, 并沿辊道中心对称前进。

3结束语

3.烹饪工艺与营养专业就业前景剖析 篇三

培养目标：

本专业培养具有现代烹饪理论和操作技能、掌握现代营养基础理论知识和大中型餐饮企业经营管理知识的应用型高级专门人才。学生在校期间将重点学习营养配餐的理论知识和实际操作技能、兼顾其他菜系菜点制作工艺的学习；给予中、高级烹调师、面点师、营养师的基本训练，毕业时参加中、高级烹调师、面点师、营养师职业资格考试，获得国家劳动和社会保障部颁发的职业资格证书。主要专业课程：

烹调工艺学、面点工艺学、营养学、营养菜点制作工艺、烹饪化学、烹饪卫生学、饮食企业管理、中医饮食保健学、药膳制作等。

4.安全生产专题会汇报材料剖析 篇四

福平铁路FPZQ-4标一分部

安全生产专题会汇报材料

中国铁建大桥工程局集团有限公司 福平铁路FPZQ-4标项目经理部一分部

2016年3月31日 今年是我分部施工风险最高的一年，年初复工以来，在局指以及各级领导的指导下，分部坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”为综合方针，全面贯彻实施新《安全生产法》，认真落实上级下发的各项文件，以安全措施的落实和标准化工地建设为重点，通过健全和完善各项安全管理制度，强化日常管理，始终坚持以人为本的安全生产理念，广泛深入地开展各项安全生产工作，为工程建设营造了一个安定、和谐的施工环境，确保了工程建设各项工作的顺利进行，下面就复工以来工作汇报如下：

一、复工以来具体工作

1、进行复工大检查，强化日常安全检查

在分部正式复工前，分部各级管理人员对分部各个施工工点进行全面深入安全大检查，检查问题以通报形式下发各个施工工点，整改合格后方可复工，不整改或整改不合格不准复工。根据统计，共计查出79条安全隐患问题，均得到落实整改，全力确保复工工点安全稳定。同时，我分部在进行了以分部经理带头安全大检查，突出领导作用，发现问题，立即落实整改，提高了安全管理执行力，确保安全生产。

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一、领导带班检查

2、梳理各项安全规章制度，完善安全管理体系

复工以来，我分部安全管理人员对各项安全管理制度进行了梳理，重点对危险源管理制度进行了更新，对安全管理办法、安全奖惩制度进行了修改和完善。由于分部部分人员的变化，安质部完成了对安全管理保证体系和安全生产领导小组的更新，保证安全管理体系正常运转。

3、签订安全生产责任状

我分部按照“分级管理、部门负责、责任到人”的原则进行分解，以逐级签订责任书的形式落实到每个员工，并在正式复工前与各施工队签订《安全包保责任人书》，施工队对所承担生产任务的施工安全具体负责，负责落实分部的各项安全管理指令和要求，加强班组安全管理，确保安全可控地完成施工任务。

4、扎实开展安全教育培训

分部春节复开工以来，对施工队一线作业人员进行了全覆盖式安全培训，共计培训27次，培训人员638人次。安全培训工作摒弃以往走形式、走过场理念，深入施工现场，与工人进行互动，多听施工一线人员对安全管理工作的意见和建议，让培训工作落到实处，有着力点。今年我分部重视安全教育培训的针对性，分工种、分工序对安全施工人员进行交底，要让施工一线人员听得懂、记得住。今年将会继续扎实开展安全教育培训，让一线施工作业人员牢固树立“安全第一”的思想意识，让他们的安全意识得到真真正正的提高。

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二、安全教育培训现场

5、安全生产会议

复工以来，我分部召开安全工作会议，对2016年安全工作做出总体要求，并针对2016年施工内容辨识危险源，制定相关预防措施。复工至今，我分部每10天召开一次安全生产例会，对本旬发现的安全问题及处理措施进行总结，对下旬安全隐患进行说明，提前谋划。同时，我分部召开2次安全生产专题例会，主题分别为“落实股份公司安全生产专题会会议精神”和“起重吊装安全生产专题会”。

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三、安全生产专题会议

6、危险性较大工程现场管控情况

今年，我分部危险性较大的工程有节段拼装、移动模架、高墩施工、高支架法现浇施工。我分部针对危险性较大工程，加强作业人员培训，对作业人员进行针对性交底，提高作业人员安全意识，编制专项安全施工方案和措施，加大安全投入，安排专人进行看护，并不定期对危险性较大工点进行巡检，遵循“不按方案执行，不施工”原则，确保现场作业全面落实各项方案和措施。

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四、节段拼装施工现场临边防护

7、应急预案编制及演练

复工以来，我分部编制并上报了“防洪应急预案”，并在施工现场进行了演练，同时制定了2016年各类应急预案演练计划。

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五、节段拼装施工现场临边防护

8、设立安全协管员、发挥隐患平台作用

我分部各施工工班设立安全协管员，分部对每位安全协管员进行考核，合格后上岗，安全协管员管理纳入分部安全管理人员范畴。每日对施工现场进行巡查，协助现场分部技术员与安全员管理施工现场。安全协管员每日将发现的问题上报至项目部安全员，分部安全员每日将发现的问题汇总至隐患平台填报人员，由填报人员将问题反馈至隐患平台，使安全隐患处于受控状态。

9、安全生产费用二次经营开展情况

根据局指“安质8号文件”要求，我分部召开了专题会议，由工程、安质、计划、物资等部门参加。会议认真研究并文件内容，并做了工作分工。同时按照文件要求，我分部如期上报了“浅水区有覆盖层安全综合技术研究”专项科技成果课题内容，并且按照文件中关于按错费用按照3%标准计价要求，我分部在一季度的安措费计价申报中申报221万元安措费，高于3%要求。今年，我分部将继续加强安措费用投入和计量相关工作。

二、工作中存在的不足以及解决措施；

1、安全标准化程度低

问题：在施工现场，仍然存在临边防护不到位，安全标识牌不标准、各类安全设置参差不齐现象，这使安全管理工作繁杂无章。

解决措施：加强安全标准化培训教育，学习以往施工好的施工经验，制定安全标准化实施细则，明确奖罚，重视现场落实。

2、安全意识有待提高

问题：施工现场一线施工人员存在个人防护用品佩戴不全，总存在侥幸心理，觉得不可能发生安全事故，抱着一种事不关己的心态。管理人员存在完成产值大于一切的思想，总是认为只要现场具备生产条件就施工，完全不考虑安全措施是否到位情况。

解决措施：继续扎实开展安全教育培训。

3、栈桥临边防护较差

问题：钻孔桩施工结束后，栈桥平台临边防护缺口修补缓慢。同时也存在栈桥临边防护破损修补不及时，吊装作业时触碰损坏现象。

解决措施：分部已经成立勤杂工班，专业防护栈桥临边防护。

4、高墩施工安全爬梯连墙件设置不规范

问题：现场普遍存在高墩安全爬梯与墩身连墙件不按照方案制作现象。解决措施：对施工队进行重新交底，详细讲解安全爬梯连墙件安装操作规程，同时落实奖罚措施和行政措施，确保连墙件按照方案制作安装。

5、现场临时用电不规范

问题：现场部分场地存在配电箱距离地面高度不够、配电箱无门、漏电保护器失效等现象。

解决措施：加强日常临时用电检查，发现问题立即整改。同时明确奖罚，从经济上督促其整改落实，规范临时用电。

三、下一节段安全工作重点

1、重点管控危险性较大工程施工

今年是我分部安全风险最高的一年，节段拼装施工、海上公路墩身施工、公路悬挂蓝施工、移动模架施工、高墩现浇支架施工等高危险点必须做到“先方案、后施工”，重视首件工程，必须要在首件工程使施工队做到安全标准化，形成安全样板工地，逐步推广。同时高风险点要配备专职安全生产管理人员，跟班作业施工。建立高风险点领导带班制度，做到有高危险的作业的地方，就有领导带班作业。

（1）节段拼装安全保证措施要点

1）有设计单位对施工人员进行面对面交底，解决现场实际安全问题；

2）有生产厂家技术人员在施工现场指导施工人员操作节段拼装造桥机，减少安全隐患；

3）编制节段拼装安全专项防护方案； 4）编制节段拼装施工“安全管理红线”，现场落实实施；（2）高墩支架现浇安全保证措施要点

1）先进行地基承载力试验，采用试夯、试桩等形式确定施工参数及验证处理效果，以确定支架基础形式。

2）对支架先验收后预压。在支架检查验收后方可进行预压作业，支架检查验收包括支架原材料验收，同时对支架地基、基础、立杆、纵横梁、模板等结构的施工进行全面分阶段检验。具体检验节段分为基础检验→支墩检验→支架安全防护及附属设施检验。支架的各类质量检测报告、检查记录和其他工程技术管理资料，应按照相关表格及时填写，并且履行责任人签字确认手续。

3）先预压后进行施工。支架预压加载和卸载应按照对称、分层、分级的原则进行，严禁集中加载和卸载。预压完成后必须经监理单位验收合格后进行后续施工

（3）移动模架施工安全保证措施要点

1）有设计单位对施工人员进行面对面交底，解决现场实际安全问题；

2）有生产厂家技术人员在施工现场指导施工人员操作移动模架，减少安全隐患；

3）编制移动模架安全专项防护方案； 4）认真学习移动模架安全技术操作规程；

2、继续扎实开展安全教育培训工作

安全教育培训是安全生产工作中的大事，铁路建设安全理念中强调“使用未经培训的低素质人员就是变相杀人”，所以，我分部将继续狠抓安全培训教育，让安全培训教育落到实处，考核到实处。

3、实行“一把手”牵头的安全大检查

充分发挥领导作用，充分体现安全管理工作的执行力。现场检查的安全问题及时进行整改落实，把安全检查工作上升到一个高度，要达到全员、全过程、全方位管安全理念。

4、推行“安全生产协议”

要与各个施工队（工班）签订安全生产协议，把安全生产工作责任进一步明确，要让施工队自觉的履行安全生产义务，加强分部对施工队的安全管控力度。

5.高线生产工艺流程剖析 篇五

为确保公司下属各矿安全生产高效、有序进行，保证安全生产任制的落实，促进各矿安全生产，制定本制度。

一、业务保安

1、各矿负责人，各业务部门负责人，各业务部门必须对本职工作范围内的安全工作负责，因工作失误或因工作失误造成事故的必须按事故程度追究相关人员的责任。

2、坚持“管生产必须管安全”的原则，生产调度会，班前会布置生产任务时，必须布置安全组织措施，因此而发生事故的，追究矿各级生产负责人的安全责任。

3、必须坚持“一工程、一措施”的原则，无规程、措施施工的追究工程技术人员的责任。

4、必须加强瓦斯地质预测、预报工作，加强矿井水文地质预测、预报工作，无地质预测、预报而造成事故的，追究相关技术人员的事故责任。

5、规程、措施中对预测、预报的危险源未制定防范措施的，追究相关技术人员的责任。

6、工程项目施工过程中，条件发生变化，未及时对规程、措施进行修改、补充的要追究相关技术人员的责任。

7、生产现场出现不安全隐患、不安全行为的，矿各级管理人员

必须立即对隐患进行整改，对不安全行为进行纠正只有隐患消除，不安全行为得到纠正，方可正常生产作业，否则必须追究现场管理人员、生产人员的责任。

8、任何人不得“违章指挥”、“违章作业”，“违反劳动纪律”对任何人的“三违”行为必须进行责任追究。

9、对制止“三违”人员打击报复的必须追究当事人员的责任。造成后果的要给于受害方相应赔偿。

二、人身事故

1、对生产过程中发生的人身轻伤事故要对现场管理人员（班组长、安检员、相邻工作人员）进行责任追究。

2、对一次发生2—3人以上的人身轻伤事故，二十四小时内发生单人、两次以上人身轻伤事故，重伤一人的人身事故要追究当班班组长、安检员，所属生产区（单位）领导、带班领导、矿分管领导的责任。

3、一次发生三人以上人身事故，二十四小时内发生不连续的人身重伤事故必须追究当班班组长、当班安检员、当班带班领导、矿分管领导、安检科长、安全矿长。分管技术人员的责任。

4、一月内发生五起人身轻伤事故、两起人身重伤事故的，追究矿分管领导、安全科长、安全矿长、总工程师、矿长的责任。

5、一年内、一个生产单位，发生三起及以上重伤事故的、一人死亡事故的，追究矿管理人员，公司安全管理部，公司分管

负责人的责任。

6、各矿累计重伤达时十人以上，死亡二人的，追究公司安全管理部，生产技术部，公司分管领导的责任。

三、“一通三防”

1、瓦斯超限作业的，追究该地点、当班瓦斯检查员、当班班组长、安全检查员、当班带班领导的责任。

2、井下任何一个工作地点，发生瓦斯积聚，不处理、不汇报的，追究当班瓦斯检查员、当班安检员、当班该施工地点的班组长、带班领导的责任。

3、发生通风设施（包括：风门、调节风窗、密闭、局部扇风机、风带、瓦斯探头、风障、隔爆水袋、）损坏，不及时发现、不及时汇报、不及时采取措施的，追究当班瓦检员、安检员、相邻地点施工人员、班组长、矿带班领导的责任。

4、发生安全监控系统故障，安全设施损坏，消尘，防灭火设施，器材损坏，不及时发现、不及时汇报，不及时处理追究当班瓦检员、安检员、监控室值班员、带班领导的责任。

5、掘进碛头停风超过10min,不及时撤出人员，不停止作业的追究该地点班组长、瓦检员、安检员的责任。

6、主扇风机因故停风达到10min,不及时撤出人员和采取相应措施的（包括切断井下电源，打开防爆风门）追究当班调度员、值班领导、通风队长、井下当班瓦检员、带班领导个责任。

7、粉尘超限（空气中达40g/m3或堆积长度超过5m厚度超过2㎜）不处理，仍然继续作业的追究当班该地点瓦检员、安检员、班组长的责任；采掘工作面爆破前后要按规定进行洒水消尘，否则追究班组长、安检员、瓦检员的责任。

8、采煤工作面收面后不在规定期限内封闭的，盲巷或停风巷道不及时封闭的追究通风队长、安检科长的责任。

9、微风、循环风、不合理串联通风作业的追究通风队长、（科长）安检科长、通风副总工程师的责任。

10、发现火源或发火征兆不汇报、不及时组织人员处理（抢救）的追究当班该地点瓦检员、安检员、班组长、带班领导的责任。

11、通风设施构筑质量不符合技术要求的，追究技术科长，通风科长和施工人员的责任。

12、通风系统不合理；不按时测风的；追究通风工程技术人员和测风工的责任。

13、巷道因回采、掘进等原因发生变化、不及时调整通风系统的追究矿总工程师的责任。

14、主扇风机、局部扇风机不按时，定期维修造成停风、停运事故的追究机电科长、机电矿长的责任。

15、因材料供应原因造成通风构筑物不能按期完工；影响通风、机电设备维修的，追究供应科长，后勤矿长，矿长的责任。

16、在高瓦斯矿井、高瓦斯煤层中作业、和巷道过煤层时、不采

取“四位一体”防突措施的，追究总工程师的责任。在防突工作中弄虚作假的，按规定加重处罚。

17、不按规定进行瓦斯检查、汇报的，弄虚作假的追究当班瓦检员责任。

四、顶板管理

1、工程技术人员，必须按地质部门提供的地质柱状图，设计合理的支护形式，确定合理的支护密度，由于支护形式、支护密度不合理，造成顶板事故的，追究工程技术人员的责任；地质部门没有提供相应资料的，追究地质部门负责人的责任。

2、支护材料必须有检验合格证和相应资质证明，因支护材料不合格造成顶板事故的追究供应科长和后勤矿长的责任。

3、采掘工作面，巷道维修必须按工程措施的规定，架设支架，控制顶板，架设质量不合格的，追究该地点施工人员、班组长、施工队长、安检员、带班领导的责任。

4、采煤工作面的上下出口的端头支护，超前支护不按规定架设的，追究采煤班组长、采煤队长的责任；长期没有进行有效整改的，追究矿相关负责人的责任。

5、掘进工作面不使用前探梁；不及时架设支架（或及时挂网喷浆）的，追究该地点的班组长、施工队长，安检员的责任；长期得不到有效整改的，追究矿分管负责人的责任。

6、井下任何一个施工地点，都不得空顶作业，否则追究该地点

施工人员和班组长的责任，安检员监督不到位的要追究其相应责任。

7、采、掘、维修工作面移除或更改支架必须坚持先支后回的原则，否则追究施工人员、班组长安检员的责任；

采、掘、维修工作面需要架设新支架（或补充）时，必须到指定地点拿取，不得折除其他地点的支架和其他支护材料，否则追究施工人员、班组长的责任。

8、进班前、爆破后，班组长、瓦检员（爆破员）、安检员必须首先进入工作地点检查，并排除隐患；确认安全后方可安排个人进入工作地点，否则追究班组长瓦检员（爆破员）、安检员的责任。

9、在采掘工作面，维修地点施工时要随时注意“敲帮问顶”和“刷帮找顶”工作，否则按事故进行追究当事人的责任。

11、采掘工作面，要随时对工作范围内的支架（支柱）进行检查，发现变形，失效的支架（支柱）要及时进行更换。否则追究班组长、安检员的责任，类似情况发生较大时追究相关人员，直至生产矿长，安全矿长的责任。

12、当班发现的顶板隐患必须当班进行处理，因故没有处理完的，必须在现场给下一班交代清楚，否则追究上一班班组长、安检员、带班领导的责任。

13、爆破时，崩到支架（支柱）要立即停止爆破，进行处理，否则追究爆破员、安检员班组长的责任。

14、采掘工作面的安全出口、矿井的安全出口、必须随时保持畅通，要随时进行检查，发现问题要及时进行处理、否则追究班组长、安检员、带班人员及矿有关人员的责任。

15、液压泵的压力低于作业规程的规定，乳化液浓度低于规定值的，追究当班管理人员的责任。

五、机电、运输管理

1、所有入井电器设备，入井前必须进行防爆检查，贴上有检验人员签名的检验证，否则，按设备失爆追究矿机电管理人员的责任。

2、所有井下的机电设备，必须定期、按时进行检查、检修；闲置设备必须上井检修，检修好的设备要贴上检修合格标签，送设备库备用。否则追究机电队长，机电修理工的责任。

3、井下设备要分片（段），落实人员进行管理，凡片（段）内机电设备出现失爆，严重失修，管理混乱的，追究该片（段）机电管理人员的责任；同时连带追究机电队长的责任。

4、安全监控系统必须保持完好，随时传送现场准确信息，凡出现信息显示不准确、信息中断、超过2小时的追究机电队长的责任。

5、井下与地面必须随时保持通讯畅通，凡通讯系统中断达2小时或以上的追究调度员和机电队长的责任。

6、井下电器设备必须设置“三大保护”；未设置“三大保护”、或

形同虚设的追究机电队长、机电矿长的责任。

7、掘进工作面所有电器设备必须实行“三专”“两闭锁”未设置“三专”“两闭锁”，或甩掉不用的，追究机电队长，机电矿长和相关责任人的责任。

8、井下电缆混杂使用的、与用电设备最大启动电流不相匹配的，追究责任人，机电队长的责任。

9、井下使用电（气）焊，没有制定相应规程措施，或规程措施未得到批准就进行相关作业的，追究机电队长、机电矿长的责任，引发事故的连带追究机电矿长（工程师）、安全矿长的责任。

10、井下带电作业的，或不执行停送电制度的追究责任人和机电队长的责任，因此引发事故的连带追究机电矿长的责任。

11、提升井各个片口的声光信号必须清晰可靠，未设置声光信号、或声光信号不能保证正常使用的追究机电队长，机电矿长和当事人的责任，因材料供应影响声光信号安装和使用的追究供应部门的责任。

12、提升井各个片口必须设置可靠的防跑车装置（一坡三挡）未设置“一坡三挡”的追究机电队长、运输队长、安全矿长的责任，不使用“一坡三挡”的追究当事人的责任，发现“一坡三挡”不能正常使用，而继续进行提升作用的，追究当事人员的责任。

13、刮板输送机，机头、机尾不设稳固装置的追究作业地点，施工班组长的责任，机头、机尾不按规定架设机头大棚的，追究该作业地点施工班组长的责任。

14、主要扇风机、压风机、绞车、水泵不按规定作运转记录的，追究当事人和机电工程师的责任。

15、绞车、绞车钢丝绳不按规定进行检查的追究当事人和机电负责人的责任。

17、绞车的后备保护必须完好，发现后备保护或其他设备故障故障，不采取排除措施，继续进行提升作业的，追究当事人责任。连带追究分管负责人的责任。

18、风、水管路出现漏风漏水不及时进行处理的，追究安检员，当班机电维修人员的责任。调度员不及时进行安排的追究调度员的责任。

19、主要水泵房的备用水泵，必须保持完好，因备用水泵不能正常投入使用，影响矿井排水工作的的，追究矿机电负责人的责任。

20、各矿井下必须设置漏电保护系统，未设置漏电保护或甩掉漏电保护的按重大事故追究矿各级机电负责人责任。

21、井下需要使用煤电钻的地点，必须使用煤电钻综合保护，不使用煤电钻综合保护，或使综合保护失效的，追究当事人和有关机电负责人的责任。

22、矿灯失爆，或矿灯使用时间达不到11h的，追究矿灯管理员、机电管理人的责任。

23、井下私拆矿灯，或上井后不及时交回矿灯的，追究当事人员的责任。

24、不遵守“行车不行人，行人不行车”规定的，追究当事人的责任。

25、往井下运送大型物料没有制定安全措施的，追究相关管理人员的责任。

六、爆破材料与爆破管理

1、爆破材料的领、运、管、用、退必须建立完整，可行的制度，爆破员必须遵照制度履行自己的职责，产生失误必须追究其相应责任。

2、装药前必须由瓦检员对放炮地点进行瓦斯检查。未经过瓦斯检查，（或瓦检员不在爆破现场），强行装药作业的，追究爆破员、班组长、安检员的责任。

3、爆破作业必须执行“三人连锁放炮换牌制”，不履行“三人连锁放炮换牌制”的。追究瓦检员，班组长，爆破员的责任，追究安检员的连带责任。

4、炮眼充填不按规定使用水炮泥、粘土炮泥的追究爆破员的责任，安检员监督不到位的追究安检员的责任。

5、放炮前，没按规定设置警戒人员、设置警戒线强行爆破作业的追究班组长、安检员、爆破员的责任。、处理拒爆、熄爆，必须按照“煤矿安全规程”的相关规定

执行，否则追究爆破员、班组长、安检员的责任。

7、发生爆破材料损坏的，要据实汇报，发生丢失的要立即汇报，迅速展开追查，同时追究爆破员，班组长、安检员的责任，对发生爆破材料丢失、损坏不及时汇报的要加重处罚。

8、发生爆破“十不准”的情况时，严禁爆破，否则按事故追究爆破员、班组长，瓦检员安检员的责任。

9、井下任何情况下，都不得进行裸露爆破，否则追究当事人的责任，连带追究班组长、安检员的责任。

10、一个工作面内，使用两台以上放炮器爆破作业的，追究爆破员，班组长、采掘队长的责任。

七、安全管理

1、不组织工人进行班前会学习，追究班组长、部门领导的责任，不参加班前会的追究当事人的责任。

2、不按期组织工人学习培训的，追究所在单位领导人的责任。不组织工人进行作业规程，施工措施学习的追究工程师安全矿长，生产矿长的责任。

3、带班领导、矿各级管理人员不和工人同下同上的，要追究相应人员的责任。

4、生产现场不具备安全生产条件；仍安排工人进行作业的，追究部门领导，直至矿分管领导的责任。

5、施工现场无施工图版，无避灾线路图的追究技术人员的责任；不爱护上述图版，造成损害的追究当事人的责任。

6、不按期组织隐患排查、不根据隐患排查，制定安全工作计划的，追究安检科长，安全矿长的责任，发现隐患不汇报、不处理的追究当事人的责任。

7、存在重大隐患，未及时发现，未及时处理的，追究安检部门，安全矿长的责任。

8、不按期召开安全办公会议，“一通三防”例会的，追究安全矿长，总工程师的责任。

9、采掘工作面，开工前，没有进行（通过）安全设施检查验收的，追究技术科长、安检科长、总工程师，安全矿长的责任。

10、每月，不组织工程质量检查、验收的，追究生产技术科、安检科长的责任。

11、对已发生的事故，不遵照“四不放过”原则，进行追查处理的，追究安检科长、安全矿长的责任。

12、查出隐患没有按照‘五定’原则（定时间、定人员、定资金、定措施、定整改负责人）进行安排，进行整改的，追究安全矿长，总工程师，矿长的责任。

13、重大隐患、重点工程、未实行跟踪管理，挂牌督办的，追究安全科长、生产技术科长、调度室主任、安全矿长、总工程师的责任。

14、安全资金不落实，安全设备不到位的，追究后勤矿长，矿长（总经理）的责任。

15、特种岗位作业人员不足，导致安全管理工作，不能正常组织，正常开展的。追究矿长、人力资源部长及公司分管负责人的责任。

16、对待公司或上级安全管理，安全生产文件不及时向员工传达，不组织员工学习的，追究安全矿长的责任。

17、未参加班前会学习的，安排上岗、上班的，追究工作安排人员，当事人的责任。

6.湿法乙炔工艺剖析及优化探讨 篇六

一、对湿法乙炔工艺在发展中的优势展示

由于聚氯乙烯行业的发展, 促使对湿法乙炔工艺的改进与创新成为化学领域研究的重点问题。湿法乙炔在实际的应用过程中, 不难发现其具备的高能耗与重污染的特征, 与此同时, 还需要予以水量的大量耗费, 由于其需水量比较大, 就促使其所产生与排放的废气就随之增多。与之相对的干法乙炔工艺, 则比湿法乙炔更为优化, 其在设备的占地面积方面就明显地比湿法乙炔工艺所需的面积小, 所以其是一种更高效率的生产工艺。但是在实际的生产工程当中, 湿法乙炔工艺还是有很多的优点, 尤其是在对电石发生的生产过程中, 更需要对其予以关注。

在电石同水的作用比例方面, 不难发现, 其实湿法乙炔工艺同干法乙炔在其中的反应比例是一致的, 只是二者的含水质量有所不同, 湿法乙炔工艺更高一些。在运用湿法乙炔工艺进行生产作业的过程中, 由于压滤电石作业中所产生的渣浆, 以及在风干的过程中, 都会使得水分发生蒸发与流失的现象, 但是这些水分的蒸发与流失同整个生产过程相比, 如同浪花与大海一般, 不可相提并论。总之, 在湿法乙炔工艺中, 能够通过对水泥的制造来对电石的渣浆予以合理与科学的综合使用。

在对电石粒径的要求上, 湿法乙炔明确规定其要控制在五十毫米之中, 而干法乙炔则需要将其规范在三毫米以内, 虽然干法乙炔工艺在电石粒径方面的要求没有湿法乙炔工艺大, 但是在损失的造成方面来看, 湿法乙炔工艺的优势更加明显。从反映的效果方面来看, 湿法乙炔工艺中所排出的电石渣浆中由于反应不完全而造成的废渣量远远低于干法乙炔工艺。

二、对湿法乙炔工艺进行科学与合理的优化

1. 需要对电石的破碎与技术输送方面加以合理的优化

由于传统的湿法乙炔工艺对电石的破碎与输送技术相对来说比较滞后, 并且其在管理形式上也比较松懈, 这就使得传统的这种方法不能够在生产作业领域予以一定的高效率, 这就要求对其进行一定的优化与整合。

在整合与优化后的生产作业中, 需要采用自动化的密闭输送方式, 通过这种新的形式, 能够对电石的破碎从一级向二级破碎机运送, 再经由二级破碎机检验后, 发现其在质量上没有任何问题, 就能够将其运送到电石的料仓中, 得以一段时间的短暂贮存, 最后经由密闭的输送设施与设备对其进行湿法乙炔的反应与加工。

由于对电石在输送与加料整体一条龙的全自控作业形式中, 能够在完成对电石的破碎的同时为传输系统予以氮气的加入, 能够对其进行一定的保护。在一级破碎的入口进行除尘设备的加载, 能够对产生的大量粉尘予以收集与处理, 并在处理之后将其运送到仓库中予以利用, 这就在一定程度上对电石的流失与环境问题的恶化带来一定的缓解与减轻。

2. 对发生器皿在电石加料的过程中进行科学的技术优化与改良

通过电石成品料仓对电石破碎的过程予以质量上的监管与控制, 促使在整个电石加料的生产作用过程中, 能够达到全自动化的无人值守的程度。由于氮气的保护与置换作用, 其能够在加料漏斗同发生器皿的交接过程中对安全性能予以高度的保障。在对电石破碎与输送加料的整个过程, 需要予以科学的程序对其加以严格的控制, 并需要对相关的参数予以一定的设置, 使之能够对电石流失现象予以合理的控制。

3. 对电石反应在技术控制方面的合理优化

在对电石发生反应的技术控制方面, 首先要对发生器中的液位进行一定程度的控制, 并使之能够始终保持在一个固定的值域范围内, 予以命令的禁止下料管从液面中露出来, 从而保障乙炔气体能够在发生器皿中的安全作用, 能够顺利地规避由于电石的粉尘卷入到乙炔气体, 并混入管道与设备中去, 致使其不能够很好地工作。

然后, 需要我们对发生器皿中的电石渣浆在排出的方式上得以优化与改良, 能够将其的排放形式转换成纯粹依赖液位的高低对调节阀进行合理的控制的形式。通过这种新型的方式, 能够对电石的渣浆浓度予以适当的调节, 能够从根本上对由于压滤的工序而造成的大负荷问题的解决。

根据对电石在下料量方面予以合理的反应温度的调节, 其能够对所需反应的水量予以自动化的配比功能, 这就能够保证在发生器皿中的电石渣浆有一个固定的质量标准, 并且从12个百分点, 提升到了18个百分点。通过这种方法的改良能够防止乙炔在渣浆中的流失现象, 能够从根本上节约了成本的花费。

4. 对电石渣浆与乙炔溶解的过程中, 对其予以科学的回收利用技术的改良

通常情况下, 过去在生产作业中, 都会将渣浆全部排向渣浆池中, 再通过压滤设备的压滤, 发现其呈现出上清液与电石渣的相隔离, 并将上清液予以冷却加工之后, 再作为反应水来工作。能够利用乙炔气体于不同的温度与压力的作用下, 对电石的渣浆进行真空的脱吸过程, 并对其产生的乙炔气体予以合理与科学的回收利用。

结语

通常情况下, 在化工产品的生产与作业过程中, 总会通过一定的技术革新与工艺改良来提升产品的质量与功能。就像本文中所涉及到的湿法乙炔工艺, 就需要随着社会发展的需要而对自身进行不断地优化与革新。

参考文献

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[4]陈娟, 徐子航, 李学, 孙军, 闻向阳, 贾玉玺.聚氯乙烯搪塑粉塑化成型与温度的相关性[J].高分子材料科学与工程, 2014 (03) .