深基坑支护承包合同

深基坑支护承包合同（共8篇）

1.深基坑支护承包合同 篇一

支护工程

甲方：

乙方：施工合同

工程施工合同

甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项经协商一致订立本协议。

一、工程概况

工程名称：

工程地点：

工程内容：

资金来源：

二、工程承包范围及工程内容

承包范围及内容：

1、①锚索成孔、注浆、张拉、锚杆制作、安装； ②腰梁制作安装；③桩间挂网喷、土钉；④冠梁安装浇筑；⑤打降水井、抽水、安装管线、明排水。⑥资料收集；辅助机械设备（大清包、包工不包料、包机械设备、包工期、包质量、包安全文明施工措施、包验收合格）。

三、施工工期

1、开工日期：本工程开工日期以甲方或监理下发的开工令为准。

2、竣工日期： 开工日期加上合同工期总日历水工期）。

3、合同工期总日历天数：开挖支护天，降水暂定

4、如因政府停电，遇人力不可抗拒的自然灾害等原因时，如因台风、暴雨造成停工,导致乙方出现停工、窝工24小时以上,经双方协商，工期方可顺延。

5、因其他意外情况的停工，双方应共同查明原因，分清责任，其损失由责任方负担,由于停工，窝工原因而造成损失时，属甲方责任的，工期顺延，窝工24小时起开始签证，按现场签证时间为准，窝工补偿100元/工日/人，机械窝工费按实际产生费用补偿（参考市场价）；属乙方责任的，由乙方自行赶工，乙方原因造成工期拖延，每延迟一天处罚1000元。

四、承包方式

1、乙方包工不包料。

2、甲方应按照乙方提供的材料单进行购置材料。

五、质量标准

1、工程质量标准： 严格按照国家、地方颁布的现行最新的施工验收规范和有关的法规规定进行施工。

2、本工程原材料质量必须符合国家相关规范标准。

3、检验标准：本工程的施工标准及验收要严格按国家和省、市相关设计及施工验收标准、规范及规程执行，要求工程质量合格。

六、合同价款：

1、承包单价：锚索m，挂网喷元／m（工程量据实结算）。降水井元/米。

（本价格含辅材费、含各种工器具、设备的使用费、大型机械进出场

费，设备安拆费、设备临时基础费、人工费、税金以及合同工期内的赶工费、技术处理费、技术措施费（包括雨季、冬季及其他异常气候施工措施费等）、安全措施费、文明施工措施费、临时设施费及其他措施费、管理费和各种施工风险等相关的费用。）

3、工程量的确定：现场实际工程量为准。

七、付款方式及付款条件

付款方式：支护施工完成一半时支付已完工程量的50%，支护施工全部完成后经验收合格支付全部工程款的80%，地下室回填土完成后支付剩余20%工程款。

八、双方一般权利和义务

甲方责任:

1、甲方应委派人员驻工地负责工程质量进度进行监督签证。

2、按乙方施工要求搞好施工及进桩现场的“三通一平”,提供水源、电源到施工现场,保证施工场地人员、机器、材料进出畅通。

3、甲方负责以书面形式提供细线基点、±0.00标高;待乙方将轴线及桩位放好后,由甲方组织有关人员进行复核,如乙方所放轴线及桩位复核无误后作书面的确认。

4、甲方提供基坑支护图2份,工程地质勘查报告1份,组织有关部分进行图纸会审,乙方整理后各方盖章后,自存留底。

5、负责周边关系协调处理工作、环境安全保卫工作。

6、负责处理地下障碍，以及钻出的土方外运工作。

乙方责任:

1、乙方委派同志为现场代表及项目负责人。负责本工

程质量、进度、安全文明施工管理。

2、乙方必须严格按照设计图纸、方案、国家现场验收规范和质量评定标准、行业标准及甲方的要求进行施工，施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料器材损失等费用均由乙方承担。施工中出现施工质量问题和安全事故均由乙方负责。若因乙方施工质量不合格造成基坑周边道路、房屋等公共设施出现开裂、不均匀沉降以及因施工导致地下各种公共设施和管线破损破坏等问题，均由乙方负责。

3、乙方须按照甲方的工期要求施工，组织各种机械进退场，开工前向甲方提供有关人员上岗证、企业资质、有关设备合格证及年审合格证等有关资料。

4、如实做好各种交工验收资料，及时向甲方或监理报送施工进度，认真做好自检工作，如发现问题应及时处理，采取有效的补救措施。

5、严格遵守并执行甲方及监理人员的现场管理及现场代表提出的各项意见及要求，及时组织机械及施工人员进场，做到安全、文明施工。

6、严格管控工程进度，不得拖延工期，按阶段及时向甲方提交工程进度证明资料及相关的工程资料。

7、乙方应注意施工安全，负责对工人进行安全教育，并为工人购买保险，现场应选派专职安全员负责现场安全文明施工，如发生工伤事故，均由乙方负责。

九、补充条款：

1、在施工中乙方严禁浪费混凝土，控制好设计标高。如发现乙方

无辜浪费混凝土甲方有权对乙方进行处罚。

2、钢筋损耗率按0.5％、混凝土充盈系数按1.08。

3、因图纸变更、地质报告不符等其它因素造成的工程进度较慢，产生的误工、窝工，经监理工程师及甲方工程师核实后，应办理施工签证。

十、争议

甲乙双方在履行合同时发生争议，可以和解或要求有关主管部门调解，当事人不愿和解，调解或和解调解不成的，可以向仲裁委员会申请仲裁或施工当地法院提起诉讼。

十一、合同生效：

合同签订后甲乙双方共同遵守，若单方违约承担一切法律责任，1、本合同自双方签字盖章后生效。

2、本合同未尽事宜，双方另行协商，签署补充合同。

3、本合同一式五份，甲方执三份，乙方执二份，各份具有同等法律效力。

甲方：（公章）乙方：（公章）法定代表人：法定代表人： 委托代理人：委托代表人： 电话：电话： 签约日期：签约日期：

2.深基坑支护承包合同 篇二

1.1 工程概况

天津大无缝元通不锈钢制品有限公司位于天津滨海经济技术开发区(保税区)TPCO工业园内,其退火酸洗线位于主厂房DE跨。退火酸洗线基础东西长368.07 m,南北宽20 m(最宽处29.86 m),基础埋深从-0.900 m～-9.300 m共18个标高,大部分埋深都在-5.700～-7.800之间。该工程地质情况复杂,地表为一层800厚的杂填土,下面为4 m～7 m厚的工业碱渣层。碱渣自身致密,渗透性差,承载力极低,在机械开挖时,受到振动会迅速坍塌。碱渣对混凝土及钢筋均有腐蚀性。

本工程地层情况从上至下为:①杂填土(表层800厚杂填土,其下4 m～7 m厚工业碱渣)、②1粘土、②2粘土、②3粉质粘土、③1粉土、③2粉质粘土、③3粉砂、③4粉质粘土、④1粉质粘土。场地赋存地下水,地下水的埋深-2.600 m左右,因碱渣影响,对混凝土及钢筋均有强腐蚀性。

1.2 不利因素

1)地质条件十分不利。

该工程地基情况复杂,地耐力严重不足,碱渣层深厚并有较强腐蚀性。

2)工程量大,工期紧。

整个基础体量巨大,长368.07 m,20 000多立方米混凝土,业主对工期有严格的要求,必须在40 d内施工完。

3)周边场地狭窄。

退火酸洗线基础周边的轧机基础、大部分柱基承台和大量的地面桩已施工完,轧机基础的支护桩距离退火酸洗线基础最近处1.98 m,还有未施工的⑧线柱基承台距退火酸洗线基础最近处1.15 m。因此退火酸洗线基础必须进行有效的支护,而且要兼顾周边工程。

2 基坑支护方案

2.1 支护方案的选择

根据支护习惯,本工程可采用地下连续墙、水泥土搅拌桩重力式挡墙、泥浆护壁灌注桩支护,地下连续墙支护方案因造价过高,施工周期长被否决,水泥土搅拌桩由于碱渣层太厚,置换率不确定,碱渣与水泥的固化可靠性得不到保证等原因也被否决。考虑到大面挖深-5.3 m,最大基坑挖深-9.300 m且位于基坑纵向中部,周边土台可以作为护坡被动土考虑,对整体基坑安全十分有利,最后确定采用泥浆护壁灌注桩加冠梁、一道内支撑的支护方案。

2.2 降水方案

本工程开挖深度范围内主要为工业碱渣层和粘土层,均为不透水层。为了加快施工进度,降低工程造价,结合以往施工经验,考虑到土层渗透系数小,降水井出水很少,研究决定取消止水帷幕,而是沿基坑周围设置降水井,起降水隔水作用,并在土方开挖前提前15 d～20 d降水,以保证挖土的顺利进行。挖土时在基坑内设置排水盲沟,遇明水及时排走。

本工程最大基坑挖深-9.300 m,大面挖深-5.3 m,坑底最宽处20 m,采用降水井间距为10 m,深20 m。在基坑内设3口观察井,井深15 m,随时了解地下水位。

2.3 方案设计

2.3.1 支护桩的布置

因为该工程属于边设计边施工的项目,周边地面桩布置图不能及时到位,给基坑支护桩的布置造成了很大障碍。为此将退火酸洗线基础与周围的建(构)筑物合成到一张图上,然后再根据合成的图纸合理布桩,避开工程桩。同时,⑧线承台与退火酸洗线基础距离太近,没有空间安排支护桩,为此将基坑扩大,将⑧线承台包含在基坑内,并将其埋深从-3.100降到与就近的退火酸洗线基础局部埋深一致的-6.000。而紧贴轧机基础的部位,利用轧机基础的支护桩,该桩也是灌注桩,可与新施工的支护桩协同工作。

2.3.2 结构计算

为了降低工程造价,灌注桩顶标高确定为-1.500,并对基坑周边挖土卸荷。支护结构使用上海交大启明星计算软件验算,采用水土合算的分析方法。根据不同的基底标高,最终确定灌注桩长为11 m～21 m不等,其中11 m的55根,15 m 395根,17 m 96根,18.5 m 103根,21 m 220根。并结合施工经验对软件计算的配筋进行了优化、统一,以便加快施工进度。经整体稳定性验算、抗倾覆验算及抗隆起验算,均满足要求。

2.3.3 水平支撑的设置

习惯做法是采用钢筋混凝土支撑,但是由于基坑平面尺寸较大,水平支撑长度达23 m～24 m,要满足长细比和稳定性的要求,断面需足够大,或在图1的圆圈位置设格构柱。存在以下几个不足之处:

1)格构柱须穿过设备基础底板,为满足抗渗要求必须焊止水板,但是格构柱内侧焊接止水板难度很大;

2)钢筋混凝土水平支撑施工周期长,拆除难度大,严重影响工程进度;

3)由于支护体系顶标高为-1.500,退火酸洗线基础顶标高都在±0.000以上,这样退火酸洗线基础侧壁及顶板就必须要等支撑拆除并换撑之后才能继续施工,一次浇筑的基础必须分多次浇筑,对设备基础的抗渗不利。

经过反复验算,最终采用ϕ800×10钢管支撑,取代混凝土支撑,并通过改变钢管支撑与冠梁的连接方式,取消了格构柱。具体连接方法为,将钢管支撑直接架在冠梁上,如图2所示,ϕ800×10钢管仅下面600 mm与冠梁接触受力,使钢管偏心受压以抵消下挠变形。图2中钢管上部330 mm搭在冠梁上,可承受钢管自重。

为了安装方便,在钢管和冠梁间留设30的缝隙,在安装时垫木丝板,既可保证钢管端面受力均匀,保护冠梁混凝土结构面不受破坏,又通过允许冠梁在承受一定载荷时产生一定程度的变形,发挥了强度作用后,再把载荷传递到水平支撑上,使得冠梁和水平支撑都充分发挥作用,改善钢筋混凝土水平支撑体系中支撑梁受力太大且过于复杂的情况。

2.3.4 换撑

为了在支撑梁拆除后,限制灌注桩的水平位移,必须在退火酸洗线基础底板施工完后,在基础和灌注桩之间浇筑一层素混凝土板,达到换撑的目的。土方开挖及基础底板施工阶段灌注桩受力简图见图3a)。本工程考虑到工期因素,也为了限制支护桩的变形,采用填充混凝土,填充高度1 m。该阶段灌注桩的受力如图3b)所示,这个阶段属于悬挑构件,经过验算灌注桩强度满足悬挑要求。为了防止填充混凝土和设备基础连接,从长期效应看影响设备基础的均匀沉降,在退火酸洗线基础外表面刷热沥青两道,不影响相互自由变形。实际施工过程中,有的班组在填充混凝土和基础间夹一层竹胶模板,效果也很好。

最终的支护方案,采用ϕ700@800泥浆护壁灌注桩,沿设备基础周圈布置,在2-12线和2-14线,与一号轧机的支护结合起来,桩顶标高-1.500,桩长根据基础埋深变化,从11 m～21 m不等;桩顶设b×h=1 600 mm×600 mm的冠梁;在东西方向间隔10 m设置ϕ800×10的钢管水平支撑,共计32道。基础高低变化处采用45°放坡挖土,然后浇筑造型混凝土,见图4。

3 土方开挖

基坑土方开挖,一般应遵循先短边后长边的原则,这样可以改善支撑体系的受力,有效的控制支撑变位。在本工程中,当观察井的水位降到-10 m时,自东向西进行开挖,分两层开挖到位,第一层挖-4.5 m以上部分,随挖随安装钢管水平支撑,同时由挖掘机接力将第二层土方挖出。最后在基础西边挖掘机退出,由长臂挖掘机清根。挖土过程中由人工配合挖坑底200 mm、修坡和清理,挖到位之后分段验槽,并及时浇筑垫层,然后再破除桩头。

在土方开挖过程中,定期对支护体系进行变位、沉降等监测。

4 实际效果

1)由于提前进行了降水,土方开挖后基坑内基本没有积水,因相邻基础施工破坏了降水井而产生的局部积水,通过基坑内明沟和集水井及时排出,没有影响工程进行。

2)灌注桩最大水平位移没有超过45 mm,相对灌注桩累计位移没有超过90 mm,考虑到在支撑两侧各有30 mm厚木丝板和钢管水平支撑受力后的回缩,灌注桩的水平位移是比较小的,基坑整体稳定、安全、有效。相邻建(构)筑物没有受影响。

3)因为采用了钢管支撑,减少了现场浇筑混凝土的工作,大大缩短了工期并且降低了现场的劳动强度。同时,因为取消了格构柱,基础底板进度加快且没有漏水隐患。

4)从整体经济效益来看,相对于地下连续壁而言节约的效果非常明显,并且施工周期大为缩短,为基础的施工争取了宝贵的时间。替换下来的水平支撑钢管在后续项目如轧机电气室、辅助间和厂区管廊的基坑施工中得到了多次利用,经济效益显著。

5 结语

1)基坑与相邻建(构)筑物的位置关系必须搞清楚,设计思路和意图都要做到心中有数,避免支护施工对已有工程造成破坏,还要避免支护工程成为后续项目的障碍。

2)进行多方案比较,选择最优方案,多采用钢构件,减少现场浇筑混凝土的工作量,可降低现场的劳动强度、明显加快施工周期,有利于节能降耗。

3)优化基坑降水,充分利用地层特性,可节约止水帷幕。

参考文献

[1]刘国彬,王卫东.基坑工程手册[M].第2版.北京:中国建筑工业出版社,2009.

3.深基坑支护施工处理分析 篇三

在总结了高层建筑深基坑支护体系及受力特点的基础上，对某沿海城市的一幢大厦的基坑支护体系进行分析，并对其失效事故及补救处理措施进行讨论，提出基坑支护设计、施工、管理等方面普遍存在的問题及改善基坑支护工程现状的建议。

城市高层建筑建设中，其规模、造价都有扩大的趋势，基坑开挖深度已达十多米，甚至二十多米者也不少见。高层建筑的兴建和地下空间的开发利用，使深基坑的支护摆到了十分重要的地位，尤其是在软土地区中进行深基坑的开挖所暴露的问题日益增多，出现的事故也屡见不鲜。要成功地进行深基坑的施工，除了要精心的基础设计以及符合实际的支护体系设计外，要有一支精干的施工队伍和良好的施工组织管理，现就沿海城市某26 层大厦基坑支护失效及随后所采取的处理方案进行讨论。

1．深基坑支护系统

城市建设中，由于建筑物鳞次栉比，在深基坑开挖中，没有余地可供边坡放坡之用，因此常依赖于支护手段来保证基础工程的正常施工。支护结构大致有以下几种：高压喷射或深层搅拌形成的水泥土墙。此种支护适于开挖深度不超过6m 的情况，施工无噪声，具有抗渗能力，可以提高人工降水效果；钢筋砼支护桩，此种支护应用很广泛，在加设锚杆情况下可适用于较深的基坑护坡；拱圈式整体结构，此方法利用了拱式结构合理受力特点，可适于开挖深度10m 左右；沉井结构和地下连续墙，此结构水平刚度较大，对周围环境影响小，对土层条件适应性强，适用于各种深度的基坑开挖，并可兼做主体结构。此外，还有土钉墙、纤维织物袋装土迭垒方法。应该指出，支护结构的选择应根据基坑开挖深度、周边环境、工程地质与水文地质条件等因素综合确定。水平土压力是作用在支护结构上的主要荷载，土压力大小的确定目前仍沿用传统的土压力理论，由于理论的假设条件与工程实际存在一定的出入，主动土压力和被动土压力的实现都与支挡物的位移有关，且其大小对土工试验参数也是较敏感的，因此，精确地确定支护结构上土压力十分困难。

2．工程概况

某大厦位于沿海城市，地下2 层，地上28 层，开挖面积为61.5m×92.2m，开挖深11m，基础采用桩筏式。拟建建筑物的北侧及东侧是两栋已建的6 层砖混住宅，其基础为砂垫层上的浅基础，基坑边缘距住宅最近距离只有5m。场地各层土的物理力学指标见表1，地下水位在地面下1m 处。该工程年初破土动工，由于基坑开挖产生的施工技术、管理方面诸多问题，持续5 个月没有进行基础施工。

场地土层自上而下为：⑴人工填土，厚度为0.7~1.8 m，全场分布；

⑵淤泥，0.9~1.3m,粉土，厚度0.4~2.2m，局部分布；

⑶中砂，厚度1.6~3.9 m，局部分布；

⑷粘土，厚度6.3～8.8 m，局部分布；

⑸中砂，厚度0～2.2m，局部分布,粉砂，10m；

⑹粉质粘土，厚度18.2～20.6 m.

表1 各层土的物理力学指标

3.支护体系及其失效特征

基坑周边重新开挖支护地段，需挖除原有支护结构，而不需要重新开挖的地段，则利用原有支护结构体系。其中，西北角、东南角为有限放坡结合土钉墙进行支护；西侧边坡上段2 m 作1：1 放坡，短土钉挂网抹面，下段以φ300 mm树根桩结合注浆土钉进行支护；东南面拐角处以φ 300 mm树根桩结合注浆土钉进行加固，以利于载重车通过；其余需支护段均为垂直开挖土钉墙支护。

工程采用桩筏式基础，开挖之前做工程桩，直径800mm，之后做围护桩，直径1000mm，间距1200mm，桩长26m，从基坑底入土15m。在开挖前沿基坑周围做井点降水，并随开挖进展在坑内排水，为了防止降水引起地面沉降而诱发东、北两侧相邻住宅的倾斜、开裂，在围护桩外围增设了直径600mm 的素混凝土阻水桩。这些措施在设计上无疑是合理有效的，但在开挖过程中，却出现了坑壁大量渗水，多处出现管涌现象，大量砂、土流入坑内，基坑附近地表多处下沉、开裂，最大裂缝宽度达3.5mm，支护桩向坑内产生较大水平位移，并引发原有住宅发生沉降及倾斜，最大沉降量达50mm，居民们惶恐不安。发生险情之后围绕抢险加固开展了大量工作，工期延长4 个月。

4. 失效原因及处理方案分析

4.1 不设支护情况稳定性验算

在不考虑支护条件下，采用毕肖普(Bishop)的圆弧滑动面法计算土坡的稳定安全系数K。不降水情况K=0.028，降水情况K=0.388，由计算可见，基坑开挖时必须采取支护措施。

4.2 设支护情况稳定性验算

在设置钢筋混凝土桩支护后，用朗肯土压力理论计算主动、被动土压力，且考虑地下水的影响。不降水,水、土压力合算，抗倾覆安全系数K=1.095；不降水，水、土压力分算，抗倾覆安全系数K=0.536；降水，水、土压力分算，抗倾覆安全系数K=1.346；降水，水、土压力合算，且考虑降水后，强度指标提高12%，抗倾覆安全系数K=1.568。由以上计算结果可见，本基坑在不降水的条件下，围护桩满足安全是比较困难的，降水后，仍处于临界状态，而实际施工过程中，由于施工管理等多方面原因，降水工作不利，所以出现事故当属必然。

4.3 降水影响

本次开挖采用井点降水与局部回灌方法相结合的降水措施，降水深度至地面以下13m~15m，经计算降水影响半径在265m~430m 之间，降水后，形成降水漏斗曲线，距边坡不同距离水位下降值如表2 所示。

表2 距边坡不同距离水位下降值

由表2 可见，基坑降水所产生的影响半径内水位下降是明显的，因而，由此引起的地面沉降是不容忽视的，而两栋已建住宅距基坑较近，而且在降水影响范围内，所以对建筑物的局部倾斜相当不利。

4.4 补救措施

出现险情后，相继采取了四项措施：

第一，做锚杆，即在地面以下4m 处设置锚杆；

第二，在地面做钢筋地锚；

第三，做钢管内支撑，一端支于围护桩与锚杆连接处，另一端支于工程桩桩顶；第四，在支护桩桩间渗水处用水泥砂浆涂抹。

四项措施中，前两项措施较为有利，但锚杆的施工速度较慢，使支护桩的水平位移、周围建筑物的沉降及倾斜长时间发展，没有得到有效地控制。第四项措施很不理想，水泥砂浆抹面以后，渗流仍然很严重，坑内大量积水。

4.5 施工质量

在支护桩顶设锁口梁，该梁多处间断，不封闭，对加强支护桩的整体刚度起的作用甚小。同时，支护桩和阻水桩质量较差，混凝土不密实，局部缩颈，箍筋间距大，且没有全部与主筋焊接，使桩的刚度削弱。另外，阻水桩做的不理想，没有达到密闭状态，致使第三层土中砂不断地随水流流向坑内。

5.结束语：

4.深基坑开挖支护施工方案 篇四

一、工程概况

本工程为新建泵站工程，泵站为自流、抽流两用泵站，泵站均由上游连接段、前池、站身主副厂房、出水池、输水涵洞、排涝闸室、消力池、海漫等部分组成。

本工程基础开挖较深，开挖深度约7～8m，需采用深基坑开挖，开挖土方量约为5800m3。

本工程坐于②层砂嚷土上，下伏③层粘土，为中压缩性土，土质不均

二、方案编制依据

1、本工程岩土工程地质勘察报告

2、本工程业主有关要求

3、本工程有关设计图纸

4、选用规范

1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3）《工程测量规范》GB50026-93 4）《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 5）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 8）《工程水文地质勘查规范》（GB50027-2001）9）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）10）《岩土工程勘察规范》（GB52001-2001）11）《建筑基坑支护设计规范》（JGJ120-99）

三、基坑土方开挖：

1、施工准备

（一）、作业条件

1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

4、在挖土方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下1.5m，然后才能开挖。

5、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

7、土方施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调 配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。

8、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘，并随时观测周围的环境变化。

9、雨季和冬季施工应遵守国家现行有关标准。

10、基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。

11、土方开挖的顺序、方法必须遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。

12、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载，挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。

13、基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。

14、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应规定执行。

（二）、技术准备

（1）组织学习图纸，地勘，进行技术交底，施工技术交底。（2）提出材料计划和技术资料。

（3）对各工种进行培训，学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。

（4）对新进工人进行安全教育。

（三）、机械准备

挖掘机、推土机、碾压机、蛙式打夯机、潜水泵。

根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。采用斗容量卡特320C型履带挖掘机两台配合自卸车4台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运至废旧场地内堆放。挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工挖土。

2、基坑土方开挖方案

根据现场实际及地勘报告，本工程采用机械大开挖方式进行土方施工。根据土质要求，合理选择放坡系数放坡。采用反铲履带挖掘机进行土方开挖，4台自卸车进行倒土运输。开挖地下深坑时，根据基坑情况可增设1台小型挖掘机。一次开挖到位，挖至设计深度以上200mm处停止挖土，最后采用人工清槽，土方全部外运至废旧场地内堆放，基坑壁放坡系数采用方案：放坡系数1：1.5,并采取边坡支护。开挖后根据实际情况后作适当调整。按本工程基础尺寸，四周预留1m宽作为工作面。

工艺流程：放线→分层开挖→修边(坡)→基底整平→基底预留土层→基底找平。

基坑开挖完毕，应全面进行钎探，然后会同勘察、设计、业主、监理等有关部门进行验槽，在确定已达到设计标高及容许承载力，并办完隐检手续，签证齐全后方可进行基础施工。

操作要点：

（1）土方开挖至设计标高40-50cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。

（2）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应距槽沟边缘6m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。（3）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。

（4）为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基础或铺设管道时，也应保留180mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。

（5）挖至基坑（槽）底时，应及时会同甲方、质量监督站和设计人进行验槽。以便对软弱夹层进行深挖与处理。

（6）控制避免基坑超挖：有水平标准严格控制基底的标桩，标桩间的距离≤3m，以防基底超挖。

（7）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。

（8）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

（9）工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。人员专用通道应在施工组织设计中确定，其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设，应符合高处作业规范中攀登做的要求。

（10）在雨季挖土方时，必须排水畅通，应注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。

（11）施工中，施工员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。

（12）所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格，并有记录。

（13）机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。

（14）挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。

（15）挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持有 操作证。

四、支护方案

（一）.支护方案设计

本工程开挖深度为7.44m采取圆木桩支护。该方案适合本工程，具有技术可靠、经济合理、施工快速等诸多优点。

根据现场实际情况及相关规范要求，同时从经济实用方面考虑基坑侧压力和土方开挖安全要求，按照一般施工经验，拟定施工采用单排圆木桩密布边坡支护加固的施工方案。加固长度15m，圆木桩高出边坡0.2m，打入实土长度＞3.8m，支护加固圆木桩上口，采用横向圆木桩铁丝捆绑拉结，确保施工安全。

（二）.测量放样施打控制桩

根据工程特点及实际情况，确定圆木桩加固位置。

施工准备→测量定位→挖、填工作面→桩位放样→打入圆木桩→捆绑拉结圆木桩

（三）、施工准备

1、木桩采购及存放（1）木桩采购及存放 木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库。木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形，另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免损及桩身。木桩使用时，应按运抵工地先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。木桩储存地地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

（2）打试桩，确定桩长

因支护边坡较长，沿边坡方向每约5米打一根试桩，所以选试桩3根，以大

概确定桩长。为确保试桩成功，并考虑该类型桩的特殊性，试桩长度比同位置桩的有效长度大0.2米。

（3）打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护，不得有影响功能之碰撞伤痕，桩头部位宜采用铁丝扎紧。（4）圆木桩的制作

桩径按设计要求严格控制，且外形直顺光圆。小端削成30cm长的尖头，利于打入持力层。待准备好总桩数80%以上的桩时，调入机械进行打桩施工，避免机械待桩窝工。严禁使用损害腐朽的木桩。

4、施打圆木桩 将挖机开至边坡旁，插桩时就位要准，控制好间距，采用挖机斗慢慢下压。入土深度不小于3.8米。

施打时宜先将木桩逐根施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。

施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。打设完毕，用铁丝将横杆及各木桩固定。

5、绑扎连接松木桩

距离桩顶20cm处设置通长横杆，采用铁丝同立桩固定，使木桩连成结构整体，仔细检查铁丝绑扎接头，确保连接牢靠。

（四）质量保证措施

1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。

2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。

3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。

4、圆木桩施打前必须进行选材，对有变形的进行剔除。

5、圆木桩质量要求

a.桩的垂直度控制在1%以内； b.桩底高程误差控制在10cm左右； c.沉桩要连续，不允许出现不连锁现象； d.桩的平面位移控制在15cm以内

（五）安全施工措施

1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及

五、雨天施工方案

本工程的基坑施工若在雨季还未出±0.000或碰上下大雨时，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨期施工的措施是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案。具体措施如下：

1.在坡顶地面处砌筑300×250mm的截水砖墙，外侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约1m。坡面外侧做250×300mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑。

2.基坑四周地面要填平，放一定外坡，并视场地排水管道组成地面外排水系统，使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。

3.在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。

4.地面排水：为防止基坑浸泡，开挖及进行基底结构施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水、山洪等造成基坑塌方、滑坡，在做好地面排水的同时，在基坑侧壁按一定间距设置排水管（类似挡土墙的泻水孔）

5.基坑排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水等措施，基坑内排水可在基坑底面四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.3米，深30～50cm设置，坡度为0.1～0.5%，集水井按设计图纸设置。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。

6.雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。

五、安全保证措施

根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我公司多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：创安全文明工地，杜绝人身伤亡事故。

1、基坑安全保证措施。

a、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。b、坑边1m以内不得堆土，堆料和和停放机具，1m以外堆土高度不得超过1.5m，并作好排水处理。

c、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基底下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部塌落应及时进行加固。

d、工人上、下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

e、开挖深度超过2m的坑处，必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂色，标志灯。任何人严禁在深坑，悬岩陡坡下面休息。

f、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。

g、机械开挖后边坡一般较陡，应用人工为以修整，达到施工方案，要求后再进行其它作业。

h、土方施工中，施工人员经常要注意边坡是否有裂缝，滑坡迹象。一旦发现，应立即停止作业，待处理和加固后才能进行施工。

i、在夜间施工中，应有足够的照明。

j、进入现场必须戴好安全帽，并正确使用安全保护用品。k、配合机械清坡，清底的工人，不准在机械回转半径下工作。l、人工挖土时，前后操作人员间距不应小于2-3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

m、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。在确保安全的情况下继续工作。并且不得将土或其它物件堆在支撑上。不得在支撑下行走或站立。n、土石开挖前，工长必须对操作工人进行安全技术交底，并做好记录。

o、基坑四周必须设一定数量的临时上、下施工楼梯，并设1.20m高护栏。

p、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施 2.安全生产保证措施

①.在施工中严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》 ②.执行《建筑安装工人安全技术操作规程》

③.严格执行国家、北京市的有关安全生产标准及规定。④.执行安全交底制度。

⑤.施工机械须挂好安全操作牌，操作人员持证上岗。⑥.现场职工应佩带好各色安全帽及职别标志。

⑦.施工时做好原始记录，施工日志、桩构件、质保书、测量复核、隐蔽工程验收记录、技术核定单收集保存。

⑧.工地应根据季节特点制定防火、防盗、防强风等相应措施。

六、文明施工及环保措施

现场文明施工的好坏对周围环境影响很大，也是关系到我公司和甲方的社会形象和声誉的问题。为确保施工场地文明、整洁，特制订如下保证措施：

1.要求主管生产的项目经理将场地的文明生产列为主要职责，同时在人员安排上专门配备一名同志具体负责这项工作。

2.对施工现场钢筋加工棚等临时设施要合理布置使之符合整体布局要求，做到既有利于现场施工，又有利于现场的文明整洁。

3.施工现场严禁不文明现象发生，严禁泥浆沿地面外流。4.严禁施工期间钻机辗压破坏和泥浆污染路面。

5.强化企业职工敬业精神并进行预防教育，做到内外协作友善，保证企业的良好形象，所有施工人员应严格要求自己，讲文明，讲礼 貌，工地上严禁发生打架斗殴，酗酒闹事等不良现象，争做文明的施工人员。

6.做好文明施工的宣传工作，要求施工中悬挂一定数量的文明施工宣传标语标牌。

7.施工过程，现场安排劳务工专门负责清扫现场，保持工地环境整洁，保证晴天穿皮鞋能够进入施工场地。

8.场内各种材料、配件，设备应放整齐，油料等易燃物品堆放处要悬挂警示标语，所有车辆放于规定地点，氧气、乙炔等物品必须与其他物品隔离。

9.把环卫工作作为重要工作抓，施工做到文明整洁，伙房做到卫生、清洁，保护良好的施工条件，使职工心情舒畅，为确保顺利施工创造条件。

10.现场临设、料具的布置必须符合施工总平面布置图要求；施工现场的所有机械设备和建筑设备应做到定位并归类码放整齐，现场道路应平整畅通；

11.施工现场严禁随地大小便，严禁吸烟，应保持清洁，禁止脏、乱、差、积水现象出现；

5.深基坑支护工程优化设计论文 篇五

关键词:深基坑;组合方案;优化设计

随着经济建设的快速发展和人们生活水平的不断提高，近年来，我国的各类建筑得到了迅猛的发展，基坑工程的规模不断增大，开挖的深度也越来越大，但是由于深度较大的基坑往往都是在城市中心，建筑物比较稠密、地下管线很复杂，没有足够的空间提供放坡施工的需要，所以常采用在支护结构保护下的垂直施工方法。目前，支护类型非常多，选择合理的支护型式，需要对深基坑支护工程方案进行优化设计。

1深基坑支护设计现状

当前深基坑支护工程设计中存在的问题主要体现在以下几个方面：①岩土施工中的深基坑支护设计参数在选择上不合理。尤其是对于一些工程项目地质情况较为复杂的项目区域，地质条件复杂、支护的深度较大使得这一偏差越来越大，如无法对岩土施工中的深基坑支护所承受的土压力进行准确的计算则会使得岩土施工中的深基坑支护的安全性大大折扣。②在岩土施工中的深基坑土体取样代表性不强。在岩土施工中的深基坑土质取样中采取的是对项目地的土质进行随机取样，但是由于岩土施工中的深基坑土质的复杂性及土质的不均匀性使得采样所取得的土质数据与项目现场实际情况之间存在着一定的偏差。③对岩土施工中的深基坑开挖的空间效应考虑较少。以往所采用的岩土施工中的深基坑支护在设计时是根据平面应变问题来进行设计的，其能够适应于细长型的岩土施工深基坑支护，但是在应用于长方形的深基坑支护时则无法取得良好的支护效果，因此在岩土施工中的深基坑支护中需要在平面应变进行设计的基础上，对岩土施工中的深基坑支护结构进行一定的调整，以使其能够满足深基坑挖掘的空间效应的要求，确保岩土施工中的深基坑支护的安全性与可靠性。

2深基坑支护工程方案推理机制分析

6.明挖隧道深基坑支护设计论文 篇六

关键词：明挖隧道;深基坑;支护;系统工程

1工程概况

黄埔东路改造工程由黄埔大道支线至华坑路。石化路隧道位于黄埔东路与石化路交叉口，主线下穿石化路，配合黄埔东路整体快速化改造理念而设计的。隧道设计范围为K3+137~K3+342，开口段长为115m，闭口段长为90m，共205m，节段划分为1~16节段。整个隧道最大纵坡为4.9%，竖曲线半径1500m。

在闭口段顶部交叉口处人行道，黄埔东路和石化路平面交换交通采用交通灯控制，设调头车道，设辅道供左转和超高车辆行驶，右转交通由右转车道通行。直行车辆(超高车辆除外)一律从隧道内通行。

隧道采用U形开口框架钢筋混凝土结构和箱形闭合框架钢筋混凝土结构隧道结构，宽度14.2~14.8米，隧道结构采用明挖施工，最大开挖深度约为13.227m左右。

为保证基坑土方开挖、隧道结构施工及周边建筑物和车辆通行的安全，根据本工程基坑开挖深度、工程地质条件和周边地形，设计分段采用不同的基坑支护形式。

2工程地质情况

本工程场地位于广州市黄埔东路(黄埔大道支线-华坑路)，其地貌单元多属珠江三角洲平原区，局部为剥蚀残丘，地形局部有起伏，河涌较发育，沿线多分布商铺、绿化地、河涌及居民区。

根据本次详勘所揭露的地层情况，把岩土分层特征自上而下分述如下：

①人工填土;

②海陆交互相沉积层自上而下由淤泥、淤泥质土、淤泥质粉砂、粉质粘土等组成;

③冲洪积层自上而下由粉质粘土、粉砂、中砂、砾砂等组成;

④残积层粉质粘土为泥质粉砂岩、砂砾岩、砾岩风化残积土，自上而下由可塑状粉质粘土及硬塑状粉质粘土组成;

⑤残积层粉质粘土为花岗岩风化残积土，自上而下由可塑状粉质粘土及硬塑状粉质粘土组成;

⑥白垩系基岩由泥质粉砂岩、砂砾岩、砾岩组成。按风化程度的不同分为强风化、中风化、微风化三个风化岩带;

7.深基坑支护施工监测方案 篇七

在工程开工前,按施工组织设计做好地上排水和基坑内排水工作,以避免场地大量积水,基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入,造成基坑泡水,破坏边坡稳定,影响施工正常进行和基础工程质量。

1.1 场地排水

1)在现场周围地段修设临时或永久性排水沟,以拦截附近地面的雨水、潜水排入施工区域内;

2)现场原有的自然排水系统尽可能保留或加以修整、疏导、改造,或根据需要增设少量排水沟,以便于排泄现场积水、雨水和地表滞水;

3)在有条件时,尽可能利用正式排水系统为施工服务,修建正式排水设施和管网,以方便排除地面滞水和井点抽出的地下水;

4)现场道路应在两侧设排水沟,沟底坡度一般为2%～8%,保证场地排水和道路畅通;

5)基坑开挖前,应在地表流水的上游一侧设排水沟,截住地表流水。在低洼地段开挖基坑时,利用挖出的土沿四周或迎水侧筑土堤截水;

6)大面积地表水,可采用在施工范围区段内挖主排水沟、纵横支排水沟,将水疏干。在低洼地段设集水、排水设施,将水排走;

7)处理好基坑附近的生活和工程用水,阻止其渗入边坡。

1.2 基坑内排水

1)在基坑开挖侧或基坑中部设置排水明沟,在基坑角点或每隔20 m～30 m设置集水井,用水泵将地下水排出基坑外;

2)排水沟、集水井应在挖至地下水位以前设置;

3)排水沟、集水井应设在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚不小于1.0 m;

4)排水沟深度应始终保持比挖土面低0.4 m～0.5 m;

5)集水井应比排水沟低0.5 m～1.0 m,或深于抽水泵进水阀的高度以上,并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通,地下水位低于基坑底0.5 m;

6)一侧设排水沟时,应设在地下水的上游;

7)一般排水沟沟深0.3 m～0.6 m,底宽应不小于0.2 m～0.3 m,水沟的边坡坡度为1∶1～1∶1.5,沟底纵坡为0.2%～0.5%,使水流不致阻塞。基坑面积较大或水量较大时,水沟截面尺寸应相应增大;

8)集水井截面为0.6 m×0.6 m～0.8 m×0.8 m,井壁用竹笼、钢筋笼或方木、木板支撑加固。井底应填以200 mm厚碎石或卵石,水泵抽水龙头应包滤网,防止泥砂进入水泵;

9)抽水应连续进行,直至基础施工完毕、回填后方可停止。如基坑周边为渗水性强的土层,则水泵出水管口应接至排水设施,以防抽出的水再渗回基坑。

2 施工监测方法

2.1 自然环境(气温、雨水)监测

查阅相关资料,根据最近几个历史同期的气候气象情况,预测出在工程施工期间的天气状况,并且及时收听天气预报,合理安排工程进度,防止基坑积水和材料的损坏。

2.2 沉降观测

1)仪器设备:

选用德国NA2型自动安平精密水准仪、3 m划分为5 mm的线条式铟钢合金水准尺;

2)沉降点埋设:

将沉降点布置于距离边坡2 m以外处;

3)监测频率:

测量频率为1次/周;

4)观测与数据处理:

开挖前,在影响区外设3个基点,并将城市高程点的高程引至基准点,作为地表沉降的基点,并取各测点初值。根据施工进度,按1 d～3 d的监测频率对各沉降点进行沉降观测,将各沉降点沉降值汇总成沉降变化曲线。

2.3 支护结构的水平位移

使用测斜技术对支护结构水平位移进行监测。

采用测斜仪,基坑开挖前,将测斜探头放入导管,采集导管各点的初始数据。并根据施工进度,对各点的数值进行采集。

土方开挖后和下中大雨后均需测量,平常测量频率为1次/周。

2.4 基坑周边的裂缝

基坑周边的裂缝监测:当基坑由于护坡结构变形而引起护坡背部土体发生裂缝时,在裂缝垂直方向涂抹上石膏,待石膏凝固后,石膏随土体共同发生位移,定期观测石膏裂缝的大小,确定土体裂缝情况。

2.5 土钉的应力和轴力

1)测试设备:

采用钢弦式钢筋应力计及频率接收仪;

2)传感器安装:

将钢筋应力计作为钢筋的一部分,将电缆引至边坡顶部;

3)测定方法:

在安装前,采集钢筋计初始值。并根据施工进度,对钢筋计数值进行采集;

4)监测频率:

测量频率为1次/周;

5)数据处理:

每次测量数据可以得到钢筋应力值。

2.6 基坑底部回弹和隆起

1)隆起监测点设置在沿基坑中央及基坑1/4距离的位置上,监测点每50m一个,并在基坑外选设水准点及定位点;

2)隆起测设方法采用几何水准法,高程误差不大于1mm,在观测点位置预埋隆起观测标;

3)基坑隆起观测次数不少于3次:a.在基坑开挖刚到底;b.在坑底成型后;c.在浇筑结构底板混凝土之前。

2.7 地下水位

地下水位观测主要是了解明挖基坑开挖过程中地下水位的升降情况以及施工降水对工程带来的影响程度。

观测点井孔采用旋转钻机或冲孔法成孔,为满足监测需要,井管口径选择60 mm,井孔采用钢套管或塑料硬管护壁,井深达预测的最大下降水位以下2 m～3 m。

水位监测方法:水位观测采用电测水位仪测量。降水开始前,所有降水井、观测井统一时间联测静水位,统一编号、量测基准点。

地下水位观测频率:观测井孔的观测时间间隔分别采用30 min,1 h,2 h,4 h,8 h,12 h,以后每隔12 h观测1次,直到降水工程结束。前后两次观测水位差小于5 cm时,可跳过下一时间间隔,直到降水工程结束。

3 量测数据分析预测与反馈

在取得监测数据后,要及时进行整理,绘制位移或应力的时态变化曲线图,即时态散点图。

在取得足够的数据后,根据散点图的数据分布状况,选择合适的函数,对监测结果进行回归分析,以预测该测点可能出现的最大位移值或应力值,预测结构和建筑物的安全状况。

为确保监测结果的质量,加快信息反馈速度,全部监测数据均由计算机管理,每次监测必须有监测结果,及时上报监测日报表,并按期向施工监理、设计单位提交监测月报表,并附上相对应的测点位移或应力时态曲线图,对当月的施工情况进行评价并提出施工建议。每月提供月汇总分析报表。监测工作人员接受监理工程师的直接监督,保证监测人员与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题,并提供有关数据记录。

4 监控量测管理体系及保证措施

为保证量测数据的真实可靠及连续性,特制订以下各项质量保证措施:

1)监测组与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题,并提供有关的切实可靠的数据记录;2)制订切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施,并将其纳入工程的施工进度控制计划中;3)量测项目人员要相对固定,保证数据资料的连续性;4)量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理制度;5)量测设备、元器件等在使用前均应经过检校,合格后方可使用;6)各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则;7)量测数据均要经现场检查,室内两级复核后方可上报;8)量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行;9)各量测项目从设备的管理、使用到资料的整理均设专人负责;10)针对施工各关键问题开展相应的QC小组活动,及时分析、反馈信息,指导施工。

5 应急措施

施工过程中如发生量测数据突变,则应采取以下措施:

1)立即停止开挖,采取加强支护措施;2)立即上报项目部,由项目总工组织技术人员进行分析,制订相关措施,并将情况及时上报业主和监理、设计单位;3)对突变发生的地表道路和建筑物等实施24 h监控;4)如涉及地表安全,立即请相关部门协助,采取疏解交通等有效措施;5)请业主组织设计、施工、监理等部门共同制订应对措施。

6 边坡失稳时的应急措施

1)应立即停止土方开挖,采取支护加强措施,如增设土钉、提高注浆参数、增设预应力锚杆等;

2)在边坡可能失稳的范围内,挖去一定厚度的土,降低坡顶的土压力荷载;

3)在可能失稳的边坡坡脚,堆土回填,起反压稳定作用,阻止边坡进一步滑移破坏,然后,进一步采取处理措施。

参考文献

8.浅谈深基坑支护工程结构 篇八

关健词：深基坑支护；结构设计；施工

建筑深基坑工程不仅在造价上约占整个工程总造价的1/4一1/8，而且其重要性也是显而易见的，因此选择合理的支护型式，对保证建筑工程的安全及实现经济指标都是极其重要的。深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定，而且要满足变形控制要求，以确保基坑周围的建筑物、道路、地下管线等的安全。随着建筑工程的高速发展，深基坑支护结构日臻完善，出现了许多新的支护结构型式和稳定边坡的方法。

一、深基坑工程支护结构型式

根据不同地质条件、基坑深度及经济合理性等因素考虑，目前我国主要采用有以下深基坑支护结构体系。

1.水泥土搅拌桩

水泥土搅拌桩一般认为是我国目前5米以内深基坑的首选支护型式。该技术既能挡土又能挡水，适用于多种地质条件。它有多种布置型式:实体式、空腹式、格构式、拱型或拱型加钻孔灌注桩，既可以粉喷也可以浆喷。

2.钻(冲、挖)孔桩、沉管灌注桩或钢筋混凝土预制桩

对于5～10米深软土基坑，常采用钻(冲、挖)孔桩、沉管灌注桩或钢筋混凝土预制桩等技术。如需防渗止水时，则辅之以水泥土搅拌桩、化学灌浆或高压注浆形成止水帷幕，有时也用H型钢桩或钢板桩。

1.土打墙

土钉墙一般10米以内的深基坑采用比较多。该技术既可以单独使用，也可以与其它支护型式联合使用。土钉是一种原位土加筋和强化技术，是在20世纪50年代的土层锚杆技术和60年代的加筋土挡墙技术的基础上发展起来的。1980年我国在山西柳弯煤矿的边坡稳定工程中首次应用了土钉墙技术，经过大量的工程实践和研究，取得了丰富经验。

主要缺点有:施工时会对地下管道等设施产生干扰;对于软土、无粘结松散砂土以及在地下水丰富的情况下采用，有一定难度;在软土中造价较高;作为永久性结构时，需专门考虑锈蚀等耐久性问题。

2.描杆技术

锚杆技术以其能为基坑开挖提供较广阔的空间优势，在我国应用广泛。通过对其施工工艺、材料选用，乃至拔除方法等的深入研究，先后采取了二次注浆、干成孔注浆等技术，促进了该技术在饱和软土中推广应用。近年施工有许多成功的实例。

3.地下连续墙

基坑深度大于10米时，较多地采用。国外及港台地区常倾向于采用地下连续墙技术，该技术在大深度基坑和复杂的工程环境下有优良表现，但造价较高，经济性不佳。

以地下连续墙为挡土墙兼作地下室外墙，采用逆作法施工可缩短基坑开挖和支护结构大面积暴露的时间，改善支护结构受力性能，使其刚度大为增强，节省支撑或锚杆的费用，使支护结构的变形及对相邻建筑物的影响大为减少，从而使总造价降低，一举多得，是一种先进的施工作业方法。

4.目前较新的支护结构

主要有“闭合(或非闭合)挡土拱圈”、“拱形水泥土槽壁结构”、“连拱式支护结构”、“桩一一拱围护体系”等。

“闭合挡土拱圈”用钢筋混凝土就地灌筑，适合于基坑周边场地允许挡墙在水平向起拱之处。拱圈可由几条二次曲线组成(曲线不连续)，也可以是一个完整的椭圆或蛋形拱圈(曲线连续)。作用在拱圈上的土压力大部分在拱圈内自身平衡。

当基坑周边局部因场地限制而不能采用闭合拱圈时，可采用“非闭合拱圈”，而局部采用排桩或其他支护结构，组成混合型支护体系。

二、深墓坑工程支护结构设计

1.支护结构强度和变形分析与计算的基本方法

深基坑工程支护结构强度和变形的分析计算基本方法可总结为三类，即极限平衡法、土抗力法和有限元分析法。

1)极限平衡法

极限平衡法在基坑支护设计发展早期一直被广泛应用，且仍是目前我国相关设计人员最熟悉的基坑支护设计计算方法之一。由于它具有计算简便，可以手算，且在目前情况下即使应用弹性地基反力法计算支护结构内力，其嵌固深度还是要用极限平衡法确定;

2)土抗力法

土抗力法又称为基床系数法或地基反力法。

土抗力法在横向受荷桩的分析中被广泛应用。按地基反力的不同假设，主要有极限地基反力法、弹性地基反力法(包括线性弹性地基反力法和非线性弹性地基反力法)和复合地基反力法(P-Y曲线法)三种。它们不同程度地考虑了桩与土之间的共同作用。目前应用最多的是假定地基反力系数为深度的线性函数的线性弹性地基反力法。

基坑支护设计土抗力法是在横向受荷桩分析方法的基础上改进发展而来的。早期由于受计算技术的限制，对实际情况作了很大的简化，以便可以用解析方法求解。例如日本的“山肩邦南法”、“弹性法”和“弹塑性法”等，它们都假定围护墙后作用己知的主动土压力“山肩邦南法”和“弹塑性法”将开挖面以下墙前的土体分成塑性区和弹性区;“弹性法”则假定开挖面以下的土体均为弹性区。

3)有限元分析法

采用的土体本构模型有线性弹性模型、非线性弹性模型、弹塑性模型、粘弹塑性模型等有二维和三维有限元两种分析方法。

二维有限元分析法是把空间形式的基坑结构体系用竖直面和水平面来代替，分别采用弹性杆系有限元分析求解这两个平面，将分析结果加以综合，便得到关于基坑支护结构体系的整体认识和分析结果。

三维有限元分析法取一定范围为求解域，土体和围护墙一般采用六面体八节点等参元;空间接触单元可取由四根线段组成的固体单元;支撑(或锚杆)构件取为空间杆单元，对基坑空间结构体系进行整体分析求解。

2.深基坑稳定性验算

对深基坑进行全面稳定性的分析，是基坑工程设计的重要环节之一。目前，对深基坑稳定性主要作如下验算:

1)围护墙踢脚稳定性验算

主要验算最下道支撑(或锚杆)以下作用在围护墙上的主、被动水土压力绕最下道支撑支点的转动力矩是否平衡。一般采用极限平衡法计算。入土深度较大时，在反弯点至围护墙底端可考虑反弯点以下土的约束作用。

2)坑底和四周渗流穗定性验算

在饱和土中开挖基坑常用排桩式围护墙(加设止水帷幕)或地下连续墙等封闭式支护。由于地下水位很高，在围护墙周围流网的流线和等势线非常集中，可能会造成基坑侧壁和底部的渗流破坏，需进行渗流稳定性验算.渗流验算按平面渗流计算图式，坑底常按平面底板渗流计算，侧壁可按闸坝地基渗流计算。

3.深基坑开挖中的变形验算

基坑支护在过去往往是作为地下结构施筑的一种施工措施，设计常常由施工单位来做，通常按强度和稳定性进行验算，以不倒、不漏能满足地下结构施工要求为目的。下面仅就与基坑开挖有关的变形验算作简要介绍。

1)回弹和抗隆起验算

深基坑开挖工程几乎都会有不同程度的回弹，有的工程在施工中基坑失去稳定，在失稳前会发生较大的隆起。因此，研究由于基坑开挖而引起的回弹和隆起，及其与基坑最后失稳的内在联系已成为基坑工程重要的研究课题之一。通过实验提出了确定割线膨胀模量及割线压缩模量的方法，进而提出了计算回弹和隆起的三种方法，即实用计算法、经验公式法和有限单元法。它们较适合沿海软土地区不同的工程类型。

2)基坑周围变形预估

严格的计算应采用有限元等数值方法对基坑周围地基土的应力应变和强度进行分析，但这种分析十分困难。目前一般是根据围护墙的变形来预估基坑周围的地基变形。这是建立在对基坑周围地基变形观测资料统计归纳基础上的经验性方法。

三、深基坑工程支护结构施工

1.对地质勘察提出了更高的要求

深基坑工程的内容扩展到了必须考虑基坑变形影响所及的周边范围，而不仅足局限于支护基坑本身。为此，在设计、施上前做好对基坑以外周边地区的地质勘察尤其关键。对于深大基坑，应按预估基坑周围下卧层位移的需要而确定勘察深度。

2、对开挖施工工艺的组织与管理要求更为严格

研究发现，在基坑开挖施上(包括支撑设置过程)同支护结构及坑周土体位移之间，存在着一定的相关性。科學地安排土方开挖施上顺序和控制施上进度，将有助于控制挡端和坑周土体的位移。

3.对基坑工程的综合监测有待完善