生产车间物品堆放制度

生产车间物品堆放制度（共6篇）

1.生产车间物品堆放制度 篇一

生产车间奖惩制度

为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度，所有车间成员均须遵守。

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作牌,不允许短裤、赤背或衣帽不整，违者罚款10元。

2、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。

3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款10元。

4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。

8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。

9、生产中不得聊天说笑、看书、看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

10、严禁跨越或坐在任何设备部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款30元。

11、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款10元，对清洁工罚款10元。

12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断水源、电源，节约水、电。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

13、不按正确之操作规程操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以100元罚款。

14、中午、下午下班各车间班组负责人负责关闭电源。违者每次对直接责任人罚款20元，班长负连带责任罚款10元。

15、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作也须服从车间主任和班长的安排调遣。违者每次处以20元罚款。

16、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告主管领导。如继续生产造成损失，后果由车间班组负责。

17、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时班组长并作好记录，生产班组长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计10-30元罚款，班组长负连带责任每件计10元罚款，造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。

18、任何人不得携带易燃、易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间违者视情节处50-100罚款或移交公安机关处理。

19、员工领取原材料必须依据主管领导开具的领料单到仓库处领料，原材料保管员不得私自发放原材料，任何人不得私自拿取原材料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）经检验合格后退回仓库，不得遗留在车间工作区内。否则，对责任人处10-30元处罚。

20、生产过程中车间区域内的物品、物料要摆放整齐，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处10元处罚。

21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。保证车间无尘化。操作人员上班前均要清洁场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

22、产品正常生产时操作员一个月在本工序范围内不出现任何质量问题，本月奖励20元。连续一个季度不出现任何质量问题，本季度奖励50元。

23、仓库管理员不得擅自将库存产品发放或借给他人使用，违者每次罚款10元。

24、未经允许任何人不得擅自进入仓库、不得私自使用产品进行测试、宣传等，违者每次罚款10元。

2.生产车间奖罚制度 篇二

生产安全部奖罚规章制度

为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度：所有车间成员均须遵守。

1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋, ,不允许短裤、赤背或衣帽不整，敞胸，进入生产车间。违者罚款10元。

2.员工应按时上班，迟到或早退一次罚款10元。旷工一次罚款50元。员工请假需提前一天向生产安全部填写请假单，当天请假者必须当面请假（除特殊情况外但必须电话告知）并填写请假单获得批准后方可离岗，违者按照旷工处理。连续三天旷工者交由公司处理。

3、各机台工作人员上班时间不得随意离岗、串岗（除领导临时安排工作外），因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款20元。

4.不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。5.酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6.车间内严禁吸烟，违者每次罚款20元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。如有烟瘾者可在休息时间在车间指定抽烟区域内抽烟（车间外会单独设立吸烟区）

7.非特殊情况外，完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜加班费，完不成任务强走者每次罚款50元。安排日工人员必须切实按照领导安排每项工作完成，完成后可向领导申请完成看是否有其他工作安排。如遇日工人员利用工作时间聊天说笑、看书打电话、吃零食、睡觉每发现一次除罚款20元外，后续个人日工每次降低5元。8.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款50元。

9.生产工作中不得聊天说笑、看书，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、踩、踏，违者每次罚款20元。10.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备（除正常生产需动用设备部件）。违者，每次罚款50元。

11.各车间卫生由各车间各机台负责打扫，设备、辅料及半成品区域要摆放整齐放在规定区域内。（如连续两日内不需使用之材料应退回仓库）打扫不干净，每次对相应机台罚款10元。

12.操作机器要切实做到人离关机停止使用时（挤塑机根据实际情况再定）要及时切断电源，节约水、电、汽。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电、汽已关好，其它 安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。

13，严格贯彻执行公司安全生产标准，各机台配备劳动防护用品，如未按照规定使用，没发现一次罚款20元。

14，做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，认真执行设备保养制度以及各种设备的检修计划，严格遵守操作规程按照规定做好点检工作，违者每次罚款5元。

15.各机台设有相关物品放置区以及各机台工作区标示牌，标示牌不得随意乱丢乱放，区域内不得放置任何与工作无关物品，物品必须按照相关区域放置。违者每次罚款5元，如标示牌有损坏需及时上报，进行维修，发现人为损坏者除造价赔偿外，按照公司规定故意损坏公共财物进行处罚。

16.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

17.各机台在下班前各自清理自己的区域，区域内不得留有铜丝，成品电缆头等相关辅料物品每发现一次罚款10元。

18.车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产机台须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他机台临时调配；调配人员必须服从该机台长的安排调遣，日常生产任务以外的工作，也须服从车间主任和组长的安排调遣，安排调遣须调配得当，不宜造成工作量悬殊。不服从安排违反者每次处以20元罚款。如对安排 工作有异议或其他情况（如身体不适等）可自己跟机台长或车间主任及时反映以免误罚。

19.车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告生产安全部。如继续生产造成损失，除对当班作业人员罚款外造成后果由车间机台负责。

20.员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和标准进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时机台长并作好记录，机台长统计数据不清，造成大额超量生产或欠单生产者，责任人处以20元罚款。如有不合格产品进入下个班组按情节每件计20-50元罚款，分管领导负连带责任，造成较大经济损失、安全事故者将交公司处罚。

21.不按正确之操作规程、操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以200元之罚款，并开除处理。

22.各工序在完成每段工序后必须悬挂交检卡写清内容，对未悬挂交检卡或标示不清的下一工序有权不予接受，违者每次处以10元罚款。分段上盘后后头必须固定在盘上，每少固定一次罚款5元。下班后机台长编写各机台班，如未及时编写者提交当班计件将视为无生产，按日工予以核算。如遇特殊情况可提前告知。

23,各机台抽出人力打包装时必须按照质检人员粘贴标示进行分段截头打包，喷绘字体要清晰，包装完成后要将（切除剩余电缆头上交库房）现场卫生清理干净。违者罚款10元。

24.机台牵头使用剪下之铜丝不得超过30公分，没发现一次罚款10-30元 25.机台在加工半成品及百米盘加工时如有剩余数量或剩余数量不足时，必须将剩余数量.规格.型号标示清楚并将其归类。违者罚款10元。

26，打包百米盘当班完成后，必须在下班前入库不得在现场剩余成品，如有特殊情况需要在车间进行发货的，区域内设有BV线发货区，待发货成品放置发货区域内必须有当班现场作业人员，生产安全部管理人员，仓管员三方在场方可发货，完成工作后三方签字。违者各罚款10元。

27.各机台要对所生产的产品质量负责，因工作不细配线长短不一误差超过2米每米罚款10元。如造成电缆米数不够加罚50元，铜带、钢带绕包覆盖率控制在10%-15%之间，超过规定每米罚款5元。铜带绕包松动、重叠、卷边，漏包等较严重者罚款20-30元

配错线芯每次罚款100元，排线需平整，不准有压线现象，发现一次罚款20元，造成成缆时压线加罚2倍，配线时刮伤、碰伤、勒伤线芯每次罚款100元 护套头部不准超过30公分，30公分以外必须符合工艺要求，否则每多10公分罚款10元

因温度过高、螺杆、机头清理不干净，造成护套表面有糊胶，每次罚款50元。护套表面有塌坑、疙瘩、气孔、裂口，每米罚款5元

护套脱胶、私自分段，每次罚款200元，对责任人停工。护套表面不光、偏芯超公差，每米罚款10元 护套表面出现竹节形、顿节、每米罚款10元 因合胶缝温度低，造成剥线者每米罚款10元 护套无故挂伤、勒伤、碰伤每米罚款10元。

护套时护套层必须紧实，不准松动，否则每米罚款10元

加料时必须工作认真，因工作马虎造成杂质进入出现的疙瘩、裂口料台周围不允许有撒落的料粒，每次罚款50元

挤包和护套引头时，线头一定要抬起，防止线头进水，每次罚款50元

28，针对客户投诉问题，凡客户没投诉一次查明原因后对该工序机台长罚款100元，机台相关人员罚款200元。因产品质量问题而导致退货查明原因对该机台长罚款200元，机台相关人员罚款300元。照成严重后果的本机台至少承担10%赔偿金，相关领导承担50%赔偿金。

29，每周对机台进行检查设备卫生，工作区域卫生保持良好的机台每次奖励 20 元，连续三周获奖的，奖金翻倍 30，对机台连续 30个 工作日内无不良产品发生的一次奖励 50 元，连续第二个月奖金翻倍。

31，认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，(如：刮伤、碰伤、破损.米数不正确，表面不光、有疙瘩、塌坑等现象)检查合格后，如不良产品留到下一工序当站未发现不良产品，对当站工序罚款 50-100元，其罚款奖励给下站工序，依次类推。

32，针对主动提出改善建议，且又得到推行应用的一次奖励 100元

33，针对品德好工作能力突出的个人以及班组生产安全部除公司奖励外，生产安全部再从罚款项目中拿出一部分作为奖励。生产安全部每季度评选一次，依次累加分数最高者。

3.生产车间日常巡检制度 篇三

一、目的：为了维护良好的工作秩序，提高生产效率，保证工作的顺利进行，特制订以下巡检制度。

二、二、范围：适应于本公司。

3、职责：

3.1公司特设巡检人员，配发巡检袖章，巡检人员代表总经理职权，对公司各部门日常行为检查，不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。

3.2每月各部门必须参与巡检任务，由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。

3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况，须及时与负责人反馈，并向当天值班人员反馈，按公司处罚条例进行处理，并责令限期改正。

3.3每次检查、巡视均应做好文字记录，并有检查人员签字，注明检查时间、部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。

晚班车间巡检时间至少40分到1小时，由巡检人员安排巡检时间，巡检完记录次日交管理部汇总。

3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查，检查前先了解前一天的巡检情况，并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。

3.5检查记录作为公司重要管理文件，巡检完记录交管理部，由管理部汇总，每月整理、归档，保存期限1年。

3.6巡检过程中，发现同一类问题三次以上仍未解决的，在当月工作总结中提出，并送交管理部处罚。

4、巡检内容：

4.1 公司相关制度执行情况

4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴厂牌者。

(2)不在规定时间内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。

(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗，窜岗等、三人以上聚众聊天者

(4)上班时间办理私事，如接打私人电话者，玩手机，听音乐者。

(5)同事间互相谩骂、说脏话、粗话者。

(6)未按公司指定位置，随意摆放车辆或堆放杂物者。

(7对同事恶意攻击或诬害、伪证，制造事端者。

(8)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。

(9)工作时间内，若因事需离开工作岗位没佩戴流动证者。

(10)严禁烟头随意乱扔，烟头自觉放入铁简内。

11、现办及其它存在相关问题

4.4 卫生情况

4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯（是否留胡须、留指甲、穿拖鞋等）；

4.4.2、垃圾是否及时清理。

4.4.3、地面是否定时清洁，是否存在灰尘、油污；

4.4.4、清洁用具是否保持干净；

4.5安全生产及设备设施情况

4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作；

4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录；

4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认；

4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏

4.5.5、设备是否有清洁记录；

4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物；

4.5.7、管路、配线是否杂乱；

4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人；

4.5.9、是否加装必要的警示系统；

4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通；

4.6 成本控制情况

4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失；

4.6.2、是否存在能源浪费现象（水龙头是否及时关闭、人员离开房间后电源是否及时关闭、用气点是否及时关闭）；

4.7.其它异常情况的检查和记录。

5、本制度自2010年10月1日起执行。

4.生产车间规章制度 篇四

第一章 总则

第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用车间固定员工和计件工，本规章统称车间员工。

第二章 员工管理

第三条 按公司每次生产任务规定具体加工工种和工序及时间。如需加班，依生产需要临时通知。

第四条 按规定时间上、下班，如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行。有事要请假，必须填写请假条，由厂务管理人员签名，总经理批准并送行政部作考勤依据。

第五条 禁止加工时间内在车间吃饭、嬉戏打闹、吵架打架、私自离岗、脱岗等行为。吸烟要到公司指定的地方。(車間全面禁煙！!)

第六条 作业时间谢绝探访，禁止厂外人士在车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。(車間機台僅能由固定之人員保養操作.其餘人等嚴禁觸碰操作)

第七条 任何人不得携带易燃易爆等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

第八条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各个工序流水线需完成车间日常生产任务，并保证质量。

第九条 生产时如果遇到原辅料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。

第十条 员工领取物料必须通过厂务管理人员开具领物单到仓管处开具出库单，不得私自拿取物料。每个流水工序完工后要将所有多余物料（如：原料、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各个流水线工序的员工要将物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十一条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工序和装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十二条 在工作前仔细学习作业指导，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员应管理粗心也连带处罚）。

第十三条 生产流程按公司上下经确认后，任何人均不可以随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知上级共同研讨改进。

第十四条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的 1

仪器，设备。不得擅自用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第十五条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，因工作需要临时抽调，服从厂务管理人员的安排。

第十六条 车间员工和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第十七条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。厂务管理人员、品检人员、设备维修人员必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第十八条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉到地上的元件必须捡起。、第十九条 操作机器的人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十条 下班时（或作完本工序后）应清理自己的工作范围，操作机电设备的员工应关闭电源，做好设备保养工作。

第二十一条厂务管理人员应加强现场管理，所有人员随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。

第二十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以扣发一个月工资的罚款。

第二十三条不准恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产），一经发现，无新开除，依照盗窃物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

此规章制度自2011年7月11日星期一正式开始执行，在执行的过程中，如有发现不妥即做适当调整，如有发现不足即做相应补充。

自制度公布正式执行日起，所有办公人员必须严格遵守执行。

以上制度的检查、监督工作由总经理执行。

瑞丰开发有限公司

5.生产车间管理制度 篇五

第一章 总 则

第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司整经车间、经编车间、勤务杂工。

第二章 员工管理

第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），着装符合生产作业安全要求：女生不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得着披肩发，进入生产车间需束装整理；男生不得裸背、穿影响作业的奇装异服。

第五条 按时上、下班（经编车间参加班前会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，遇事要请假。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第六条 工作时间内，车间班长、员工工和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长申请委托他人

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看守机台后方能离岗。

第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向班长申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第八条 车间内遇上公司来宾或公司管理层领导参观巡察时，班长应适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的吸烟区进行。

第十条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

第十一条 不得将餐饮用具放臵在设备上，防治漏电、杂物掉入生产设备中，造成不良后果。

第十二条 保管班组的辅助工具，下班时及时收集、清盘，防止遗失。对工具的维护保养工作，要细致。第十三条

车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

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第十四条 生产时如果遇到原辅材料，配件工具等不符合规定,有权报告上级及时处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各相关责任人按照责任大小承担。第十五条 员工领取个人独用生产用品、工具必须通过厂长开具领物单到仓库领取。

第十六条 车间公用物品、配件、工具由班长申请，由厂长开具领物单到配件仓库处领取。

第十七条 物品领取实行：谁领用，谁保管、谁负责制度。

第十八条 生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十九条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第二十条

在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第二十一条

生产工艺经确认后，任何人均不可随意更改，如在生产过程中发现有错误，应立即停止并通知技术总监，由其确认处理。

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第二十二条

在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使生产仪器、设备。不得擅用非本机械设备配件、工具。如需换针、胶纸、扳手、卸针器、螺丝刀等，需到班长出领用，使用完毕应立即归还，以防耽误他人使用。

第二十三条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间厂长、班长调配安排。

第二十四条 在生产过程中合格、不合格物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。机修保全、班长必须跟班作业,电工工作电话保持24小时开机状态，遇到需要其到现场处理的，随叫随到，以保证生产管理通常、设备正常运行和产品质量。

第二十五条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。做好生产设备的清洁保养、定期完成机台的油渍、杂物的清理工作。

第二十六条

操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，设备上不得堆放杂物、生活垃圾。生产配件、工具须以明确的标识区分放臵。第二十七条 交班（下班）前应清理自己的工作台面、收拾好个人生产工具和生活用品。严格巡查班组的电、气、4 / 35

水、开关，下班时，班组长务必关闭电源开关，节约成本。如有发现，下班电、气、水开关未及时关闭现象，一次性给予班组长口头警告，并负激励100元/次。

第二十八条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位臵。

第二十九条

不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并予以核算工资。

第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章 员工考核

第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

（一）德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

（二）勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等。

（三）能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。具体根据《生产车间

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绩效考核制度》之规定执行

（四）绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间按照《生产车间绩效考核制度》、《考勤管理》等制度要求为标准考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条

考核的目的

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章 附 则

第三十二条

本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行 第三十三条

本制度自201年月日起实施。

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生产车间考勤管理制度（草案）

第一章 上下班遵守细则

第一条

为加强劳动管理，维护工作秩序，提高工作效率，制订本制度。

第二条 自觉遵守劳动纪律，生产车间上下班实行打卡制度。

第三条 车间所有员工实行每日工作8小时工作制度，作息时间安排如下:

（一）生产部门员工： 08：00—12:00，夜班13：30—17：30；

如遇生产任务过大或交货期紧急时，上班时间会顺延。

（二）特殊原因临时调整岗的另行规定。

第四条 打卡在上班时间5分钟后15分钟以内（包含）视为迟到，1小时以上（不包括1小时）视为旷工。

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第五条 打卡在下班时间5分钟后15分钟以内（包含）视为早退，1小时以上（不包括1小时）视为旷工。

第六条 迟到早退次数的计算，以当月为限，当月累计3次以下（包含3次）的不予处罚。

第七条 迟到、早退10分钟以内（包含10分钟）的，每次5元罚款处罚；迟到、早退10分钟以上（不包含10分钟）的，每超出1分钟按1元钱计算罚款。

第七条 当月累计旷工3次以上（不包含3次）视为自动离职，不予结算工资。

第二章 考勤打卡管理

第八条 所有生产车间员工上下班均需按时打卡。第九条 员工上下班，必须亲自打卡，不得代替他人，他人代替打卡。若替人打卡，打卡者及被打卡者，第一次予以罚款100元，第二次予以予罚款300元；第三次予开除，且不予结算工资。

第十条 因事早退，且当天不再返回公司者，应打退卡后才能离开公司。

第十一条 若有以下列原因之一未打卡的，可凭相关证明申请班长或厂长签字证实视为已经打卡。

（一）确实按照公司规定的作息时间工作，因一时疏忽忘记打卡的；

（二）因工作需要，受公司、部门派遣外出的，或提

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前完成生产任务，公司安排休息的。

（三）因公司因素导致无法按时打卡的（如打卡机故障、断电、停电，考勤卡未到位等）

第十二条

未经打卡且无法证明自己按照公司规定的作息时间工作的，视为旷工。

第三章 请销假制度

第十三条 职工外出，必须履行请销假制度，并按时返回销假，工作时间内无特殊事由不得请假。

第十四条 请假必须提前提交书面请假申请书，注明请假事由及时间，经过审批同意后方可离岗。工作时间内无特殊事由不得请假。

第十五条 严禁口头、电话、短信，或他人代传、事后请假行为，出现口头、电话、短信、他人代传、事后请假行为的视为旷工。

第十六条 若特殊情况导致无法事先请假的，可凭相关证明材料到办公室提出补假申请。办公室核实相关证明材料后根据第十八条之规定审批权限审批送达请假材料办理补假手续。

第十七条 员工正常假尚未休完，不批事假；已休完正常假，确有特殊情况需请事假时，根据第十八条审批权限之规定履行申请程序。

第十八条

事假每季度不准超过15天，逾期不规视

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为自动离职。

第十九条 批准权限

（一）请假不超过1天的小时，由班长审批；超过2天的由车间主任审批，3天由厂长审批，3天以上7天以内的向厂长申请呈报副总经理经理批准，15天以上由行政部报备总经理，由总经理审批。

（二）请假人员应在离开岗位前应参照交接班管理制度做好交接工作，确保生产进度不受影响。

（三）所有批准假期时间包括往返时间。

第二十条 请假逾期不返的视为自动离职，财务部门不予工资结算。

第二十一条 考勤员应认真负责，加强考勤，做到不虚报、不乱报、不徇私情；

第二十二条 记录必须准确真实，相关票据要和考勤表有照应可追溯。

第二十三条 考勤表必须与所批复的请假条相一致。无假外出者按旷工处理，视情节轻重公司予以扣除工资福利、清退等处理。

第二十四条 请假记录由审批受理人在每月1日前上报行政部整理汇总后，呈报总经理审批后转财务部门作为当月工资奖金发放的依据。

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车间班前会管理制度

第一条 员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

第二条 员工在开早会时须站立端正，认真聆听厂长或主任的安排部署，不得做一些与班前会无关的事项。

第三条 会议期间，避免频繁进出或早退，并主动将手机调至静音。

第四条 各车间班长每天接班前必须提前10分钟到达车间组织员工准时开班前会。

第五条 各车间班长在开班前会时必须及时向员工传达上一天的工作情况、存在问题以及当天的生产计划、人员调配，时间应控制在15分钟。

第六条 班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

第七条 班长要做好班前会，到会人员考勤记录。第八条 班前会迟到、早退、缺席者将计入《当月绩效考核制度》考核项目。月累计3次以上（不包含3次）当月绩效考核工资递减30%。

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生产车间交接班管理制度

第一节 总则

第一条 本制度适用于生产车间各工作岗位。

第二节 交接班条件

第二条

交接班是衔接生产，交接责任，保证生产连续安全正常运行的重要环节。在交接班过程中，应做到交班彻底，接班清楚，严肃认真，实事求是。经编车间保全、班长、穿纱工、经编工、整经工、上轴工据需按照岗位职责及工作内容进行交班。

第三条

交待事项应详细记在交班记录本上，禁止口头交接班。由于未认真执行交接班制度而交待不清，接班后发生的一切问题由接班人负责，凡未交待或交错而发生的问题由交班人员负责。交接班完毕，双方均在交班记录上签字后，交班人员方可退出现场。禁止未经交接班或不办理交接手续就离开工作岗位。

第三节 交接班内容

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第四条

交班人员交班时应填写好《经编操作记录表》及关技术记录，将交班记录和记录表审查完毕。对于下班应立即进行的工作，交班者应为接班者做好必要的准备。

第五条

交班人员要向接班人员因交待以下内容：

（一）本班生产情况和任务完成情况；

（二）不安全因素的预防措施和事故处理情况；

（三）异常情况的过程及处理经过，应吸取的教训和防止对策；

（四）设备、产品存在问题的内容及部位，所采取的预防措施；

（四）调整生产计划后的工作要求，如更换产品品种、批号应做有关标识及注意事项；

（五）上级领导的要求和注意事项；

（六）本班遗留的工作和任务。

第六条 对于异常情况所采取的对策及注意事项，除书面交待外，必要时双方应到设备现场交待。

第七条

交班者应虚心听取接班人员对本班工作的询问和意见，并进行详细解答。

第八条 接班人员应提前到达岗位,查看设备运行状况进行全面的了解下列事项：

（一）设备、产品存在问题发展情况以及为预防继续

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发生应采取的措施；

（二）前一班所存在的问题和处理结果；

（四）调整生产计划后工作要求，如更换产品品种、批号应做有关标识及注意事项；

（三）上级指示和有关注意事项。第九条 检查结束按时进行岗位交接班。

第十条 交接班手续办完双方签名后，接班人员应立即进入自己的工作岗位。

福建省南安天源织造有限公司

二〇一一年十月一日

经编车间操作记录、标识书写规范

第一章 经编操作记录

一、填写基本要求

（一）项目填写完整

1、基本项目包括：日期、机器号、品种、班次、姓名、上班米数、下班米数，生产米数等。

2、特殊项目包括：下布时间、下布重量、停机时间、停机原因、“吊、穿、挂”明细、整经盘头问题、机械维修等。

3、填写要求：各项基本项目必须填写完整，因为填写不完整导致无法统计的，当事人当日产量按“0”

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计算；填写不完整未影响统计数据的，一次视为一项违规计入无违规考核项目；特殊项目是指在特定的情况下出现相关情况的才需填写，如果没有相关内容，不需填写，填写时不必确保记录的真实性、准确性。

（二）数据客观准确 上下班米数、下班米数生产米数、停机时间务必真实准确，交班人员的下班米数与接班人员的上班米数必须相符，特殊情况下：如码表故障、码表清零应注明其原因。

（三）保持表格整洁完整 不在操作表上乱涂乱画，尽可能的保持表格内容及填写数据的完整。

二、项目与表格位臵对应

基本项目及特殊项目应填写在相应的位臵，项目时间不能重复填写。如：在特殊项目“吊、穿、挂”中填写时间后，不应把本项目的时间累加在停机时间里面。

三、停机项目、时间填写及签字要求

（一）原则上，任何原因导致的停机都应记录在经编操作记录表上，通过操作记录全面体现机台生产运作的情况。

（二）停机项目分为A、B、C、D四类。

A、生产工序停机：是由于生产环节中不可避免的停机，如改工艺、换盘头、穿纱、挂布等；

B、设备维护停机：设备故障维修、常规平机、清扫

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设备等。

C、生产过程停机:生产运行中因设备、材料、操作人员技术等原因造成完全停机或间断性停机的，如：换针、处理针痕、漏针、解压纱、修边、纱线易断打结等

D、特殊原因停机：如盘头损坏、材料配件供应不足等。

（三）A、B、D类停机由直接操作实施人员记录并签字；C类停机须经报告代班人员确认，由确认人签字。

四、停机时间在生产统计中的运用

（一）经过签字确认的A、B、D类，按照停机时间100%补加停机虚拟米数。

（二）因A、B、D类原因导致C类停机的按照停机时间100%补加停机虚拟米数；因A、B、D类原因导致C类间断性的停机（一边开机、一边处理或开一会停机一会）的，按照填写停机时间的50%补加停机虚拟米数。

（三）C类中由于挡车个人技术水平、操作不当造成的停机不予补加米数，如：钩纱速度慢，压纱不及时处理导致停机，修边等。

第二章 生产标识

一、盘头标志注意事项

（一）成品盘头标识的D数、批号、条数、转数准确无误。

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（二）整经纱线有异常的应一并做好标识分开存放。

（三）标识填写规范整洁，保证字迹清楚数据准确无误；

二、坯布标识注意事项

（一）交接班时，交接双方要正确完整的书写自己的工号与坯布的相应位臵

（二）交接双方工号间距不得超过30CM；交接班工号距离布不得超过20CM。单个工号大小不得超过5CM。

（三）更改工艺品种：更改之前的最后一对布标明“旧布”字样。更改之后的第一对布表明“新布”字样。

（四）更改工艺克重：更改之前的最后一对布标明“旧克重”字样。更改之后的第一对布表明“新克重”字样。

（五）更改原材批号：更改之前的最后一对布标明“旧批号”字样。更改之后的第一对布表明“新批号”字样。

（六）所有标识规范填写，字迹不许潦草，清楚便认。

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车间安全生产管理制度

第一条 严格执行各项安全操作规程。

第二条 经常开展安全活动，不定期进行认真整改、清除隐患。

第三条 贯彻“安全第一、以人为本、预防为主”的安全理念。

第四条 着装符合生产作业安全要求，不得穿高跟鞋、拖鞋、裙子，不得着披肩发上岗，按规定穿戴好劳保用品，认真落实安全防护措施。

第五条 挡车工处理处理断纱，换针等操作时，必须关闭机台并锁定，严禁开机操作。

第六条 开机前，要注意查看，机台上下、对面有无人员正在对本机台作业，以防以防意外发生。

第七条 特殊工种应由专人操作，或持特殊作业操作证上岗，严禁非本作业工种人员代替操作，如航吊作业。

第八条

定期检查航吊电子启动设备工作性能，做好维护保养工作；操作前，检查、观察启动设备下有无人员，消除一切排除安全隐患，确保作业安全；

第九条 不得从高出向下扔操作工具，如：扳手、剪刀、撬棍等，以免伤及他人。

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第十条

学徒工及上岗操作应安排专人带教培训，2周以内不得独立操作。

第十一条 生产、检验记录及时填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

第十二条 整经机、经编机、航吊，当值人员负责管理，卫生清洁、严禁损坏。

第十三条 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、消防液)，有效期限标志明显。

第十四条

做好交接班工作，详细交接生产作业中存在的问题，了解、处理、排除一切不安全因素。

第十五条 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

第十六条 发生事故按有关规定及程序及时上报。第十七条 厂长每周最少2次不定时对生产安全现场进行检查，按上述要求点评，检查结果可进行公示。第十八条 因违规操作，造成意外事故（包括质量事故）的由当时责任人自行承担

第十九条 因管理人员玩忽职守、监督管理部到位，造成意外事故（包括质量事故）的将追究相应管理的责任。

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技术总监职岗位职责

岗位名称：技术总监 直接上属：总经理 岗位职责：

（一）负责公司生产流程的编制、建立与维护；

（二）负责新产品开发、工艺流程改造；

（三）编制生产工艺单；

（四）负责生产系统人员技能培训及日常行为规范督导；

（五）对生产人员进行技术指导；

（六）做好工艺技术保密工作；

（九）技术总监因故不能履行职务时，可授权保全负责。

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责任人：

生产车间厂长岗位职责

岗位名称：厂长 直接上属：总经理

直接下属：保全、整经班长、经编班长、上轴工 岗位职责:

（一）主持生产车间全面工作；

（二）落实公司生产计划；

（三）主导建立、推动质量管理体系，确保落实到位；

（四）全面负责生产成本的核算与控制；

（五）负责沟通与协调生产各环节的关系，保障货期与品质；

（六）督导保全、整经班长、经编班长、上轴工落实各项工作；

（七）对产品产量、质量进行全程监控；

（八）负责原材料、设备、备件及劳动保护用品预算，根据生产需要提交采购申请；

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（九）进行不定时的现场劳动纪律抽查，对违纪人员进行批评教育，严重者有权予其免职；

（十）会同人事部门做好新员工的岗前培训工作；

（十一）参与工厂基础设施的规划，提供可行性建议；

（十二）负责生产车间人员日常行为规范督导；

（十三）掌握生产一线员工思想动态，进行正确思想引导。及时处理生产一线员工在生活、工作、学习中遇到的问题，认真听取员工提出的建议及意见，遇到个人解决有困难的应及时向总经理汇报，由总经理答复解决；

（十四）总经理授权委托的其他工作；

（十五）因故不能履行职务时，可授权技术总监负责。

责任人：

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保全岗位职责 岗位名称：保全 直接上属：厂长 岗位职责：

（一）负责车间机台设备的日常维护与保养，定期组织对各车间机台的清洁与维护，保持机台设备处理最佳运行状态；

（二）协调车间机台的调配、安装，充分利用机台设备生产力；

（三）根据生产工艺要求，组编链块、调换齿轮；

（四）指导穿纱工穿纱、对纱，核对生产原料是否符合工艺要求；对新改机坯布，认真核对坯布花纹、克重、幅宽是否工艺相符，正常生产30米后方可离开；

（五）定期巡视坯布布面、机台运转状态，对生产过

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程提出指导性意见，并记录在巡视记录本上，以备经编工查看执行；

（六）及时处理经编工无法处理的技术问题；

（七）参与生产流程改造与技术改良，提供可行性建议；

（八）参与工厂基础设施的规划，提供可行性建议；

（九）负责生产车间人员技能培训与日常行为规范督导。

责任人： 班长岗位职责 岗位名称：整经班长 直接上属：厂长 直接下属：整经工 岗位职责：

（一）在厂长的领导下全面负责整经车间日常管理工作；

（二）根据经编车间生产计划，按照生产工艺要求，部署整经生产计划，避免库存盘头短缺或积压；

（三）对整经盘头质量、数量进行全程监控；

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（四）掌握整经原材料仓库动态，根据生产计划预算仓库数量，时常保持与原料仓库管理员沟通，提出原材料购臵建议；

（五）负责整经车间人员技能培训及日常行为规范督导；

（六）督导整经车检员工生产落实情况；

（七）负责整经车间人员调整、排班，考勤、考核管理事宜；

（八）做好整经车间盘头产量统计工作；

（九）负责本车间所需生产物资、备料、工具的申请、发放、保管工作；

（十）厂长交办的其他工作。

责任人：

整经工岗位职责

岗位名称：整经工 直接上属：整经车间班长 岗位职责：

（一）遵守劳动纪律、服从组织安排；

（二）严格操作规程，确保安全生产；

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（三）挂纱前认真核对材料的D数、批号及有效期；

（四）按照工艺要求，保值、保量完场整经生产计划；

（五）成品盘头标识的D数、批号、条数、转数准确无误；整经纱线有异常的应一并做好标识；

(六)按照要求包装产品盘头，做好成品盘头的卫生保洁；

（七）成品盘头分类，成套放臵；

（八）正确填写操作表，保证字迹清楚数据准确无误；

（九）准确填写《操作记录表》、《生产产量表》，按照规定时间上生产交办公室；

（十）做好整经设备的基本护养，校对仪表参数；

（十一）切实做好交接班工作，做好交接班记录；

（十二）保持整经设备及设备周边环境卫生；

（十三）刻苦钻研、虚心听讲、不断提高操作技术水平；

（十四）团结奉公、乐于助人、营造一个良好工作氛围。

责任人： 车间班长岗位职责 岗位名称：经编车间班长 直接上属：厂长

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直接下属：经编车间副班长、穿纱工、经编工 岗位职责：

（一）在厂长的领导下全面负责经编车间日常管理工作；

（二）组织召开经编车间工作会议（班前会），安排落实公司生产计划；

（三）负责经编车间人员调整、考勤、考核管理事宜；

（四）协助保全做好坯布布面、机台运转巡视工作；

（五）监督各机台的卫生情况，对不符合卫生要求责令当班员工立即清理打扫；

（六）负责经编车间人员技能培训及日常行为规范督导；

（七）监管本班人员的生产纪律，严禁聚众聊天、打闹、睡觉、玩手机、离岗、窜岗等情况发生；

（八）监督员工按照规定大小卸布，做好坯布保护，履行卸布检验工作。

（九）督导员工完善《经编操作记录表》、坯布标识工号的规范书写；

（十）组织做好交接班工作，将本班期间生产状况、待办事宜、设备运转状态详细告知接班人员，并作好交接班记录；

（十一）向上及时报告经编车间的运作状态，向下准

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确传达公司部署计划，做好承上启下的桥梁作用；

（十二）配合整经车间做好车间盘头的调配工作；

（十三）跟踪分析坯布质检报表，对存在原因采取相应管理措施；

（十四）负责本车间所需生产物资、备料、工具的申请、发放、保管工作；

（十四）掌握经编员工思想动态，正确思想引导，培养员工团结、爱岗、敬业精神风貌，营造一个良好的工作氛围；

（十五）完成厂长交办的其他事宜。

责任人：

车间副班长岗位职责

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岗位名称：车间副班长 直接上属：车间班长 岗位职责：

（一）协助车间班长落实各项管理工作；

（二）负责车间人员技术指导；

（三）主动协助处理机台异常问题，如换针、调针、修边、剪压纱等；

（四）人员调整困难时，积极主动顶替其工作岗位；

（三）经编车间班长不在时，代班长行使职权。

责任人：

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岗位职责

岗位名称：穿纱工 直接上属：车间班长 岗位职责：

（一）穿纱前核对生产原料是否符合工艺要求；

（二）根据生产工艺要求对纱、穿纱，顶杆端头打油护理；

（三）穿纱完毕后，认真核对有无重纱、少纱，对纱、对针是否与工艺要求相符；

（四）固定罗拉、轴承，处理挂布纱线至正常开机，坯布花纹符合工艺要求后方可离开。

（五）穿纱、挂布结束协同经编工清理机台残留废纱、纱头、胶纸油渍等垃圾，维护生产环境清洁整齐；

（六）准确填写《改布用料反馈单》，按照规定时间上生产交办公室；

（七）定期巡视坯布布面、机台运转状态，发现问题提醒经编工及时处理；

（八）主动指导新员工（学徒）掌握换针、漏针、解压纱、针痕等基本技能；

（九）协助班长管理生产质量相关事务。

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责任人：

编工岗职责职责

岗位名称：经编工 直接上属：经编车间班长 岗位职责：

（一）遵守劳动纪律、服从组织安排；

（二）严格操作规程，确保安全生产；

（三）勤巡机台运转情况，观察对比坯布布面有无异常，确保机台运站正常、坯布质量优良；

（四）按照工艺要求处理断纱、少纱等各坯布异常情况；

（五）对生产异常情况做到及时发现、精确判断、及时处理及；若遇自己无法处理的应立即向穿纱工或副班长报告，请求协助处理，不许问题坯布继续生产；

（六）了机、改机前，提前做好剪纱、拉纱准备工作；穿纱过程中，不得擅自离开职守机台，在穿纱工的指导下做好穿纱后勤保障工作（如拉纱、转盘头、穿钢丝、剪废纱、抬梳节、挂布等）；穿纱完毕后，清理机台残留废纱、纱头、胶纸油渍等；仔细观察了机、改机后的坯布、机台运转情况，发现异常立即通知相关人员几时处理；

（七）卸布时规范书写、标记机台号、工号；主动申请班长对坯布进行卸布前的检验工作，待班长加盖“检验”

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章后方可剪布；

（八）卸布前做好防护措施，防止坯布刮、压损坏及清洁卫生；

（九）改新布、换批号时，应按照要求做好标识；(十）认真填写《经编车间操作记录表》各项内容；

（十一）切实做好交接班工作，做好交接班记录；

（十二）随时保持机台及机台周边环境卫生；

（十三）刻苦钻研、虚心听讲、不断提高操作技术水平；

（十四）团结奉公、乐于助人、营造一个良好工作氛围。

责任人：

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岗位职责

岗位名称：上轴工 直接上属：厂长 岗位职责：

（一）遵守劳动纪律、服从组织安排；

（二）按照工艺要求提前上轴前的准备工作，工具、盘头提前放臵在预定地点；

（三）认真核对盘头D数、批号、条数、转数指标是否与工艺要求相符；

（四）严格操作规程，确保盘头标签的转向与送经方向一致；

（五）上轴作业过程中保护坯布清洁，防治人为弄脏坯布；

（六）定期检查电子启动设备工作性能，做好维护保

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养工作；

（七）操作前，检查、观察启动设备下有无人员，消除一切排除安全隐患，确保作业安全；

（八）妥善保管操作工具，操作完毕后按照指定存放地点有序放臵；

（九）准确填写《上轴操作记录表》，按照规定时间上生产交办公室；

（十）不擅自脱岗、做好随时待命准备。

责任人：

杂工岗位职责

岗位名称: 杂工 直接上属：杂工班长 岗位职责：

（一）遵守劳动纪律、服从班长调配；

（二）在仓库管理员的指导下承担公司物品装卸、转运工作；

（三）负责坯布检验放布、包装、标识、入库堆放；

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（四）保洁仓库清洁卫生；

（五）负责割废纱管等公司交办的一切杂活；

（六）特殊情况下，即使是在下班时间段如遇需装卸，应随叫随到，不的推脱

（六）不擅自脱岗、做好随时待命准备。

责任人：

6.生产车间规章制度 篇六

为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续良好的工作环境，促 进本厂的发展，结合本厂的实际情况特制定本制度。

第一章 员工管理

（1）上班制度：按规定时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。根据规定：迟到半小时罚款 10 元。迟到一小时罚款 20 元。迟到两小时以上，扣除 半天工资。无故旷工一天者，扣除三天工资。无故旷工三天者，视为自动辞职，本厂将予以除名，当月工时无效。

（2）请假制度：如特殊事情必须请假，应在提前一天请假，经主 管与总经理签字同意后，方属请假生效。如生 病等原因无法亲自请假，则必须打电话给公司部门负责人口头请假，批准同意后，请假生效。

（3）清洁卫生制度：a.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位臵放臵 整齐，不得到处乱放。b.车间管理划分清洁区域，每天下班后对自己负 责的区域打扫和清理卫生。c.卫生工具用完后须 清洗干净放在指定的区域，工具不得乱丢、倒臵、甚至损坏。

第二章 生产管理

（1）生产纪律：

a.工作时间工作人员不得擅离岗位或相互串岗。如经发现罚 款 50 元每次。当班负责人受连带责任同罚 50 元。b.禁止在车间内吸烟、吃饭、嬉戏打闹、吵架打架

c.任何人不得携带违 禁品、危险品或与生产无关的物品进入车间，禁止带小孩或场外认识在生产车间玩耍或乱动设备，由此而造成的事故自行承担。

e.严禁酒后上岗，一经发现公司将予以除名。

（2）操作规程：a.工作人员要严格按照机器操作规程进行生产，如遇到问题 导致无法操作，应立即上报部门领导进行处理。严禁擅自调整机器，如 出现擅自调整机器而导致机器损坏，由当事人承担全部责任。b.生产流程确认后任何人不得随意更改，如在作业中发现错误，应立即上报领导。c。全体员工必须爱护公物及个人所使用的工具，以防其受到损坏，丢失损坏者照价赔偿。

（3）安全生产：

a.生产工作时必须佩带安全防护用具（如手套等）如不按要 求佩戴防护用具对当事人造成伤害，属于违规操作由当事人自行承担责 任。

b.熟悉车间防火知识包括防火方针，车间易燃易爆品的情况。防火 的要害部位以及防火的特殊需要，消防用品放臵地点，灭火器的性能，使用方法。

第三章 下班以及交接班制度

1.下班时应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生以 及所属管辖内卫生区，并将所有的门窗电源关闭，否则发生意外事故将追究本 人和车间主管的责任。

2.如有 24 小时倒班情况，则交接班时上一班工作人员应及时将当

班过程中存在 问题或注意事项反馈给下一班人员，并作好记录（交接班记录表）即：a 本班生 产情况 b.工艺指标的执行情况和存在问题 c.事故原因和处理情况及处理结果 d.设备运转和维护保养情况 e.室内外及设备卫生 f 跑、冒、滴、漏及机械用油情况 g.安全生产情况 3.接班人员必须提前十分钟至岗位，认真听取值班长对生产情况的介绍和本班生 产工作的布臵。

做到五不接： 1.交班项目交代不清楚不接

2.存在不安全因素不接

3.事故原因不处理不接

4.设备运转异常不接

5.工具不全现场不清不接