工作计划,成品仓库整改计划

工作计划,成品仓库整改计划（精选10篇）

1.工作计划,成品仓库整改计划 篇一

仓库整改计划

一、目前情况：

1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

2.现库存量不准确，不直观，账物不符。

3.事故车库存件不足，订货不确。

4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。

二、预期整改后的效果：

1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。

2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。

3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、C5的大事故车备件库存，确保C2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。

5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。

三、整改过程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

3.从2012年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

4.由2012年7月开始，逐步备齐世嘉、C5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

5.2012年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。

2012年6月28日

2.关于仓库整改计划报告书 篇二

尊敬的公司领导：

目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。

公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划：

一、半成品仓库

1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。

3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。

4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

二、塑件仓

1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。

2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。

3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用PP袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。

4、塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25KG，边角料（必须粉碎）也可标准25KG，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。

三、五金零件仓

1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。

2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一PP周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

物料管控与运作

仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

3.XX年成品仓库年终工作总结 篇三

库房，具有三个基本释义，一个是汉语词语，指用于存放商品的房屋，主要包含货物及地龙货架，地龙搬运车，地龙堆高车，地龙电动叉车等仓储物流设备;一个是中医库房穴，一个穴位的名称;另一个是网站的名字，库房网。下面是小编整理的相关内容，欢迎大家阅读!

一、20XX年存在的不足及问题

每天手工抄写市内理货单，偶有型号、数量的差错;退货登记漏单一次。针对以上的不足，我每天对抄写的理货单再次和每天发货的电脑明细核对，把错误率降到最低，如有差错要在货物发出前解决;至于漏单现象我的方法是：有退单当天登记、及时和市场部联系并确认，如有问题及时解决。

对定制箱型号及发货情况这块不够熟悉，增加张镖的工作量。我将会在20XX年工作之余多学习并了解定制箱型号及留意发货情况和仓库库存情况。由于不熟悉定制箱，所以有时定制箱发走了，入库单开下来(不经过仓库直接从装配拉走)而送货单迟迟不到位，形成的“死账”，不能及时发现并做出更正(目前是张镖在做)。

二、20XX年的工作计划

1、要对数据敏感、负责，单据与实物相符，不得有丝毫懈怠

在工作中对数据敏感是一个库管工作者必备的素质，发货、出入库交接以及货物的周转，都是实物的运动，在库管员的监督下负责单据与实物一定统一，没有误差。

2、定期做仓库盘点、抽查的工作，保证帐物卡相符，保证库存报表数据的准确性，真实性。

盘点对于仓库是一项非常重要的不可缺少的工作程序，盘点的目的是为了查明物品的可用程度;同时为生产计划和销售计划提供更加准确的依据，更好把握最低库存量和最高库存量，从而达到有效库存。

3、增强自身的学习提高工作能力，提高对组员、部门的沟通、协调能力。

工作之余学习仓库方面的知识、接受新概念。例：“0”库存、企业物流———企业的第三利润源泉、传统仓储和现代仓储概念上的区别等;创造一种良好的氛围，加强协作精神和团队精神，以使组员不以完成为目的，以做好为最终目的;与其他部门沟通时候，把握这个沟通原则：大家都是同样的工作目标，大家之间没有矛盾，有什么问题我们怎么一起解决。

4、建议对库存报废品进行定期整理及处理和填报、分析形成的原因。

呆滞品放的时间长，不但不会增值只会贬值还增加库存量，其实库存量越多只能证明公司周转率越低!企业越大仓库越重要，企业越来越注重“0”库存的概念，也越来越反对仓库的积压，这也是传统行业最需要改进的地方;及时处理了呆滞品不仅降低了物品的浪费，还能节约了原材料，降低了公司的生产成本，并改善了仓库物品堆放的紧缺现象;其实物品就是物化了的钱，仓库就是管理钱的口袋，要想做到真正管好口袋里的“钱”就得知道呆滞品形成的原因，采取必要的措施避免浪费。

我们走过20XX走进20XX，从末日到重生转眼又是全新的一年!在新的一年里我会通过总结，把优势继续用于在新的一年里的工作，并有针对性、计划性的去改变总结出来的不足和缺陷，在今后工作中加以提高和改进。

在此祝各位领导和各位同事身体健康!万事如意!新年快乐!

成品仓库：陈

20XX-1-21

回顾过去，展望未来。20XX年已经过去，回顾过去的一年，现将部门工作总结如下：

部门的建设与管理得到了加强，充分利用例会将公司规划认真传达，让本部门各位同事认识到公司的发展前景和宏伟目标。每月1号和15号是成品库的例会，总结前15天工作的不足，安排后15天的工作。

加强了本部门职员的培训学习，真正掌握了物料进、出、存的工作流程，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用，使物品能起到物流顺利周转，同时也真正做到了物尽其用，人尽其才的作用，昨天的工作是离不开各位同事的积极配合，使成品库管理工作得到了有效的改进。近期，我们对所有成品进行了定位管理，在成品库画上区域，每一件成品进库时都在台帐上表明该成品的位置。极大地缩短了发后员找货的时间。

积极配合合同科，生产部和销售部，对库存呆滞物品的积压进行整改，避免了原材物料的浪费，节约了原材料，处理了部分呆滞物品，并改善了成品库物品和堆放的紧缺现象，还给生产周转提供了合理空间。

积极配合财务部门工作，保证了对表单的上交时间和数据的准确性，真实性，采购与供应商之间的信息反馈工作都取得了大家的一致好评，在今年一月份，我们推行了ERP数据库管理，使得成品库的数据更加准确、也给供销员发货提供了有力的保证。ERP的前期工作已经完成，目前两套帐并存运行，待时机成熟后将在全公司推行ERP，使用ERP平台进行成品库的管理工作。

快乐是一双飞向智慧仓库的纯洁翅膀，领着我到智慧仓库里遨游。利用看板管理和数字管理使相关部门的生产。工作在衔接上有了很大的提高，给公司的整体运作起到了不可低估的作用。总之，以前的成绩，离不开各位领导的悉心关怀和指导以及各位同仁的大力支持和配合，但还是存在一定的问题和不足，主要表现如下方面：

安全管理力度不够。

1。在忙碌中对领料及送货人员态度烦燥了一些，致使沟通进行不欢而散时有发生。

改善方案：尽可能定时收发料，以保证成品库发后员有足够的时间处理备料，盘点，整理等事务。

2。短时间培训后的接受能力有限，再培训和来料反馈信息力度有待加强。

改善方案：尽可能每周对仓库管理员进行培训，提高其管理能力，执行力，确保进出仓数据准确，确保信息反馈及时并真实。

3。在成品库管理及数据管理能力上有待提高。

改善方案：为提高物料的管理，对所有进出成品库的物料尽可能按执行，为确保计划部。采购部。生产部及销售部能及时了解物料库存情况，对ERP数据及库存日报表需有专人负责录入。确保在进出仓前查询并录入相关数据再收发料。确保数据的准确性与及时性。

20XX年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做好，为公司的发展贡献自己的一份力量。

200*年即将过去，做为一名仓库管理员，圆满的完成了全年的工作任务，现在一年的工作总结如下：

第一部分：自我介绍

我是公司储运部xxx仓库的仓库保管员：xxx—是土生土长的松江人。我是今年六月九号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。我想这是我职业的新开始，因为在经贸山九有信赖，勤勉，发展。

第二部分：人力的合理安排和运用

1：人力的安排

作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。象我们松江仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊。

2：合理的休息

在出口装箱时，现高温季节，仓储作业量大，出汗多。像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。

3：人员的培训和提高

虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。他们的作业效率也会有所提高的。第三部分：货物的管理

现松江仓库开业三个多月来，味之素，xxx上海工厂，xxx卫洗丽的业务已相继进入松江仓库。客户的部品，成品，出口品部分或全部进入松江仓库进行保管。所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。

A：易拿，易放，易看，易点的堆积方式，B：货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，C：货物入出时做好桩脚卡记录(计好箱数和枚数)

D：坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异

E：保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅

主要有：

一：部品的管理

1：部品的入库作业

现xxx上海工厂的大部分部品已进入松江仓库保管，部品作为成品的一个部件，其种类繁多，大致分F部品和D部品，从加工手册上有分手册品(保税品———存放在保税区域)和非手册品，保管也有不同的要求。部品在转库进入仓库时，往往比较乱：部品外箱比较破因为它是周转箱，要用到不能用为止的。而且进来的端数有时乱，要整理清点每一个型号，箱数，端数;特别注意的是D部品中的便坐

器系列的部品，它是xxx工厂中直接生产线出来由仓库开转库单过开的，不像他们协力厂过来的部品那样整齐，所以一定要多留神，多注意清点。

2：部品的出库作业

xxx上海工厂会按照生产计划在每天10点之前开部品纳入单传真至我们仓库，我们就按纳入单配货。如单上有“优先出库“的部品，我们应在第一时间配并第一车发货给工厂，这样就不会耽误工厂生产线的运转。配的部品应整齐放于托盘，标签朝外，出端数的放于周转箱内，做好标记和数量，便于对方清点。

二：成品/出口品的管理

：成品/出口品的入库作业

相对于部品，成品/出口品的入库比较方便，但还要注意点数，特别是“水栓”产品，要翻板逐件堆高，以前入库时多次发现多箱为空箱(入库时在工厂被盗)所以一定要小心仔细。入库堆放整齐，卫洗丽的出口品应在每一托盘上标明生产日期，便于“先进先出原则”

2：成品/出口品的出库作业

成品/出口品在出库时根据定单或出口装箱单出库，一定要坚持“先进先出”原则，特别在出口方面。还有出口时，装箱单上的箱号和封号要填写正确，并传真至货代部确认后再封箱放箱，最好让集卡司机进来时把箱号和封号与“设备交接单”上的对一下，是否一致。

为了做到先进先出，可否在填制一张记录单用于记录每一货品每次入库的数量和同一生产日的数量，出库时进行“先进先出”销帐，并记录余数。

第四部分：设备的管理和卫生工作

一：设备管理

仓库现有设备：液压车，堆高车和铲车。

仓储设备是省力省时的有利工具，要做好日常的清洁保养，清理轮子中的杂物，保持其顺利使用。发现隐患要及时报修，还要安全用电。

二：卫生工作

仓库作业量大，容易积累灰尘，所以每天要清理仓库，清洁地面，保持卫生。创造一个整洁的仓库，在良好卫生的工作环境下工作。

第五部分：自我学习和总结

每天的工作中都有很多问题发生，我们要善于发现问题，把握问题，并在第一时间去解决，来提升自身的业务能力。

这也要求我们不断的学习，提升，学习老师傅的业务知识和掌握专业技能;交流，了解，吸取他们的经验;学习仓储保管，装箱作业，货物记帐等业务知识，这是我还有所欠缺的。还有要学习物流相关知识，很欣慰的是：在取的了国际货代资格证后，这次通过了报检员资格考试。所以今年又报了报关员考试。

4.成品仓库实习总结 篇四

从09年倒数第二天12月30日起，我和许一道依照公司安排到成品仓库实习，成品仓库实习总结。这一个礼拜以来，我觉得非常充实，学到了许多知识，受益匪浅。

以前做排插的时候，对于公司的产品在市场也常常见到，但并没有特别留心的去学习。这次在成品仓库这几天学到了很多。首先是管材分为ppR、pVC、pE三种，当前公司市场上的主推品种就是这三种，pE用于大型工程比较多，pVC在住宅排水方面的用量也比较大，ppR则是主要用于民用建材的供水。其中带激光喷码的三种S2.5 2.0*3.4、S3.2 2.0*2.8、S3.2 2.5*3.5是最为主打的品种。

ppR系统主要的性能特点是我们必须掌握的，1、重量轻，2、绿色环保无毒，3、耐热性能好，4、保温节能产品，5、热熔连接，安全可靠，6、耐腐蚀性好，7、水流阻力小，这七个方面将是我们以后工作的一个重点。

管件方面，在二区仓管员陶的帮助下，我掌握了管件的一些种类和规格，包括阴阳螺纹接头和弯头、阴阳螺纹三通、阴阳单组合活接、截止阀等，并且了解到其各自用途，使我明白到一个完整的管道系统不光是管材的连接，而是管材和管件的一个完美组合，是一个有机的整体。

在仓库的一个礼拜时间内，其实也挺感谢仓库兄弟们对我们的关心和照顾，而且对于我们提出的问题知无不言言无不尽的解答。杨主任和张组长也没有把我们当成实习生而放松对我们的要求，他们处处以身作则，身先士卒用行动来告诉我们伟星人的工作态度，而我们自然也不会有负他们所托，也努力把工作做好，实习总结《成品仓库实习总结》。所以在仓库里有时虽然辛苦但大家都相处的很融洽，一起工作非常开心。谭班长也要求我们积极加入早上的晨跑队伍当中，一起去喊仓库的十六字口号。即使以后离开了成品仓库，这段时间的经历也是一段美好的回忆。

我在仓库做的最多的工作是协助陶做好配货工作，从二区往pE区的主通道下坡处的铁片由于日积月累，铁片已经翘起来了，往往会给从上往下行的拖车带来不便，有时甚至会因惯性过大而造成货物的滑落，因此对于这个地方我希望能尽快修理一下。另外二区仓库的补货不是非常及时，有几种货发完了但是车间仍旧还没有生产出来。我知道这是车间生产统筹的安排，属大局观问题，但我认为公司的生产计划最好能灵活多样化一样。

另外我觉得培训手册的制作也没有区分重点，里面很多是针对仓管员和操作工的，很多都是我们用不上的。希望里面的内容有关产品和市场的多一些，比如S2.5和S3.2有什么分别，标准尺寸比SDR和公称压力pN各自代表什么含义，是一个什么样的考量指标。还有市场情况、竞争对手情况我们都要知道心中有数，所以希望必要的时候能安排市场方面的培训。

以上就是我在成品仓库一个礼拜的工作总结，请领导给予批评和指正。

2010.1.8 2010-01-10 16：10|

利弊结合啊！

2010-01-10 22：25|

写的东西，就不多作评价了。毕竟偶也不是你领导挖，哈哈。额，空间突然很粉，有点想不到呢~

2010-01-13 17：14|

回复京曦：呵呵，突然对这个比较喜欢，而且看起来比较清爽自然~

2010-01-25 11：52|

话说不会是谈恋爱哩吧?要不就是有意中人哩~

2010-01-26 13：19|

5.成品仓库管理制度 篇五

为加强公司产品管理，保障生产、经营需求，特制定本管理制度 仓库管理员职责：

仓库管理员负责原、附材料及产成品、废品的入库、出库及统计、账目管理工作。未按审批流程批准的采购、与合同计划或采购单不相符的采购物资、与要求不符合的采购物资拒绝验收和入库。

1、毛坯产品入库

毛坯检验完成后质量部对合格品开具《检验合格单》，废品开具《检验废品单》，热处理班长、检验班长、仓管员共同对数量进行清点，仓管员对标识牌信息进行核查。外检班组按照仓库的指定位置分别入成品库、废品库，仓管员辅助作业。仓管员开具合格品和废品《入库单》。

入库产品必须按照产品类型、炉号、批次号分类定置存放，禁止混放。仓库管理员当天更新入库管理看板。

《检验合格单》、《检验废品单》分别一式四份，质管部留存根，车间、仓库、综合管理部各一份；

合格品和废品《入库单》分别一式四份，仓库留存根，车间、财务部、综合管理部各一份；

2、市场退货入库

因质量问题、型号不符等原因，产品被客户退回，应办理退货入库手续。由物流部通知质量部，质量部对退货产品状态进行检验，确认后开具《退货检验单》，仓管员根据《退货检验单》同物流司机、物流部人员、市场部长（或负责该市场的业务员）、共同交接确认，无误后，仓管员开具红字《入库单》。红字《入库单》一式三份，仓库留存、财务部、物流部各一份。

3、成品出库

市场部制定销售（发货）计划，物流部制定发货计划。发货时，物流部填写《发货通知单》，通知到成品库管理员，成品库管理员根据通知单进行备货。

出库原则：

1、按时间先进先出。同时存在两个或两个以上的完整炉号批次的产品按照入库时间先进先出。

2、按照完整炉号批次先出。同时存在两个或两个以上的未完全入完库的批次的产品，按照入库时间先进先出，未发本炉号批次的，禁止发另一个炉号产品。

仓管员统计产品批次、炉号、数量等信息，通知质量部开具《产品合格证》，并在发货的货架上摆放先出/发货的标识牌。

发货完成后仓管员开具《出库单》，办理出库手续。

物流部编制《产品发货单》，一式七份，物流部存根，仓库、财务、运输、门卫各一份，客户两份。

《出库单》一式三份，仓库留存根，物流、财务部各一份；

5、废品和下角料出库

废品和下角料出售须经总经理批准，须办理出库手续，称重时仓库和财务部至少两人同时在场，货款当月内上缴财务部。

三、机加产品的出、入库

由机加车间人员凭《领料单》到产品成品库领取毛坯，仓管员办理出库手续，开具《出库单》，机加车间人员签字认可。

机加完成后的产品，由质量部按批次进行质量检验，并检查产品的数量，检验完成后质量部对合格品开具《检验合格单》，由毛坯至废的废品和机加造成的废品分别开具《检验废品单》。合格品在包装物面打上标记，保存于机加车间划定的区域内，废品分别保存于区域内的容器内并做好标示。

发货时由机加负责人、检验人员、仓管员、物流人员共同对发货数量进行清点，无误后，物流部开具《发货通知单》，仓管员开具《入库单》和《出库单》。

每月做一次退废处理，有质量部负责，并记录到当月考核中。《领料单》一式三份，机加车间留存根，仓库、财务部 各一份。《检验合格单》一式三份，质管部留存根，车间、仓库各一份； 《检验废品单》一式四份，质管部留存根，车间、仓库、综合管理部各一份；

合格品《入库单》、《出库单》分别一式三份，仓库留存根，车间、财务部各一份；

废品《入库单》、《出库单》分别一式四份，仓库留存根，车间、财务部、综合管理部各一份；

《发货通知单》一式七份，物流部存根，仓库、财务、运输、门卫各一份，客户两份。贮存与防护

1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四定位”。二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；三清：材料清、数量清、规格标识清； 四定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正。所有物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

3、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

4、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

5、有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理。

6、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

7、仓管员每月检查和盘点一次，填写盘点表，根据检查和盘点情况制定改进措施计划表。存储期超过三个月的产品，仓管员通知质量部，对库存产品进行质量核查。并制定改进措施计划表。库存/备件管理

物流部根据市场销售订单和业务员提供的信息，制定本月的销售计划和安全库存表。

产品停产时，仓管员立即盘点库存，把产品库存情况通知业务员，根据客户要求保存备件，或者通知技术部等相关部门启动产品停产程序。

二、应急情况处理

1、遇到紧急情况如失火、发水或突发性自然灾害时，仓管员或发现人员应及时拨打119电话报警，迅速报告领导，并采取相应的措施。

2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

三、处罚规定

1、仓库因管理不善造成保管物品丢失、损坏价值1000元内的物品管理人员承担全部经济损失；价值1001-3000元内的物品管理员承担不少于70%的经济损失；价值3001元以上的承担不低于物品价值50%的经济损失，具体额度由总经理办公会研究决定。

2、仓库因物资安全库存不足严重影响生产者，经调查确系工作不到位所致，对责任员工至少罚款100元/次，部门负责人罚款至少50元/次，具体额度由总经理办公会研究决定。

3、各部门严格按照出、入库制度办理产品、棒料、原材料等物品的出、入库手续，凡不按上属规定办理业务者，造成出、入库数字不清、无法办理出、入库等混乱局面，对当事人（生产班组责任人为班组长）给予罚款200元/次，部门负责人罚款100元/次。

4、凡未按规定擅自拿取物资从事公司生产业务者，为违规行为，除按上条执行外，造成损失者，由当事班组长（或当事责任人）和车间主任共同承担，承担比例为5：1。

5、发生偷盗者，除要求负赔偿责任外，送交司法机关处理。本文件由物流部负责解释，本规定自2017年10月27日起执行。

6.成品仓库管理规定 篇六

建立本公司仓库清洁卫生管理制度，使其在仓库清洁卫生管理工作中有法可依。

范围

本公司所有仓库的清洁卫生

责任

仓库保管员具体负责执行

内容

1.仓库保管员应按要求，按时清扫库房，保持库内地面整洁，门窗、玻璃、墙面、货架、货柜清洁;保持库区周围环境卫生整洁、无积水、无杂物、无污染源。并做好清洁记录。

2.仓库应尽量保持干燥(有特殊要求的除外)。地面等不得有杂物。

3.每次出入库结束后，仓库保管员应马上进行清理，使货位本身及货位之间保持整齐、整洁。

4.液体物料库的地面如有污渍时，可用水洗刷，但不可用水过多，以避免库内过于潮湿。

5.仓库内不得吸烟，不得吃食品，不得存放私人杂物。

6.应配备相应的防鼠器材，严禁在库内投放杀鼠的有毒饵料。

7.保持办公室的整洁，与办公用品无关的物品不得存放在桌面上。

8.保持个人卫生，穿着清洁。

批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变理程序

一、目的：建立一个批生产(批包装)记录的制定、填写、保存及变更程序，使之规范化。

二、适用范围：适用于生产车间所有批生产(批包装)记录。

三、责任者：生产部负责人、质保部负责人总工办负责人、工艺员、QA监督员、操作工人。

四、程序：

1.批生产(批包装)记录的格式由车间工艺员根据产品的工艺规程制定，生产部负责人审核，部工办审核批准后，最后由生产主管印发执行。

2.批生产(批包装)记录随生产工艺卡下同下发到相关岗位。由各岗位操作工作负责填写，遵循《原始记录填写制度》(MS0101400)，具体填写时要注意以下几点：

2.1内容真实，记录及时，不得提前或迟后填写。

2.2字迹端正清晰，不得用铅笔或圆珠笔填写。

2.3不得撕毁或任间涂改，需要更改时，应划去后在旁边重写，签名并标明日期。

2.4按表格内容填写齐全，不得留有空格，如无内容填写时要用“——”表示，以证明不进填写疏忽。内容与上项相同时应重新抄写，不得用“〃”或“同上”表示。

2.5品名不得简写，应按标准名称填写。

2.6与其他岗位、班组有关的操作记录应做到一致性、连惯性。

2.7操作者、复核者均应填全名，不得吸写姓或名。

2.8填写日期一律横写，并不得简写，例如4月6日不得写成“”，“4/6”，“6/4”。

2.9有数字计算的数据填写，根据工艺要求，采取“四舍六入五留双”的原则弃去多余数字。

3.每批产品生产完毕后，其记录由工艺员汇总，并检查是否收集齐全，填写完整。生产部负责人审核后再交质保部负责人审核，审核无误后再交回生产部保存。

4.批生产(批包装)记录由生产部工艺员按批号装订成册归档保存，保存至药品失效期后一年，未规定药品失效期的批记录至少保存三年。

7.成品仓库卫生管理制度 篇七

1、经营场所保持环境整洁，并与有毒、有害场所以及其他污染源保持规定的距离。

2、具有与经营的产品品种、数量相适应的经营设备或者设施，有相应的消毒、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施，并保持良好状态。

3、经营场所内不得存放有毒、有害物品。

4、经营场所内不得随地吐痰、乱丢果皮、杂物等。

5、任何员工不得将易燃易爆等物品带入经营场所内。

6、不得在经营场所内吸烟、喝酒、进食，不得存放易燃易爆和有毒物品。不得存放与经营保健食品无关的私人物品。

(二)仓库卫生管理制度

1、仓库划分为待验区、合格品区、不合格品区，各区应放置明显标志。

2、所有入库产品应分区、分类摆放在规定的区内,出入库存帐目应与货位卡相符。

3、应根据保健食品的性能及要求，将保健食品分别离地整齐存放，并保证保健食品的质量。

4、应合理使用仓库，堆码整齐、牢固，无倒置现象。库存保健食品应按保质期远近依序存放，先进先出，不同批号保健食品不得混垛。

5、仓库应设有相应的消毒、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或者设施，并保持良好状态。

6、仓库内应保持干燥、整洁、通风，地面清洁，无积水，门窗玻璃洁净完好。

7、仓库应定期做好清洁卫生消毒工作，并作好记录。

8、非仓库员工不得出入仓库。

8.电子成品仓库温湿度记录 篇八

电子元器件的仓库温度：5~28℃；

相对湿度：30%~70%。

年

温

度

（℃）

相对湿度

（%）

年

温

度

（℃）

相对湿度

（%）

月

日

月

日

电子元器件的仓库温湿度注意点：

印有湿敏警告标签的元器件都属于湿敏元件(PWA、BGA、IC、LED、NCU、FLASH

等),其存储要求:

1.仓库储存湿敏器件应保证湿敏包装袋密封的完好。

2.湿敏包装袋完好的情况下库存有效期为12个月(从产品包装之日起,包装日期一般会在包装袋上体现),存储条件:温度<300C,湿度<80%RH

。(注意:针对不同湿度等级的器件,以厂商标签上的要求为准)

3.湿敏包装袋打开或漏气的器件应根据湿敏等级(一般在元器件包装上体现)，在有效的时间、特定的环境下使用。

9.原材料、成品仓库管理制度 篇九

一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于原料库（待处理品）的管理。

三、内容

1、职责

原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。

成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。

2、入库

2.1 原材料的入库。

2.1.1 原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包：品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验；经验证不合格的，通知采购部门进行交涉或办理退货。

2.1.2 库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续。，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定作出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3 采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。2.2 成品入库

2.2.1 检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求方可入库。

2.2.2 成品入库后应放置于仓库合格区内。2.3 待处理品入库

成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

2.3.1 产品入库后，库管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实，对入库单进行审核。

2.3.2 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

3、贮存

3.1 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直射，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置作出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期，由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

3.3库存产品应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

3.4 成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

3.5原材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数；小桶包装码放高度不宜过高，以防止损坏产品；

3.6放置于货架上的产品要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

4、出库

4.1生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料。

4.2原料库库员每天按《领料单》上原料的实际数量备料、发放，发料时在《领料单》上填写该原料的批号，已达到可追溯的目的。

4.3技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原材料库领取原材料。4.4 提取成品时必须有销售部门开具的《出库单》。4.5原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、发放原材料、或成品，发放时应做到：

4.5.1 认真核对《领料单》或《出库单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

4.5.2 发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

4.5.3 发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》进行审核，交会计部，单据应妥善保管；

4.5.4 发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放； 4.5.5同一规格的原料、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

5、仓库内部管理

5.1 仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查帐、物、卡相符状况，存放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

5.2 仓管员应经常对库存产品进行检查和维护发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。

5.3仓库管理人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持帐、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

5.4 仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。5.5消防器材不允许占压。

5.6退库的成品应按品种、型号分别摆放并予以标识，经品管人员检验为合格的办理入库。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。5.7成品库另划待处理品区，存放退货及处理货品并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

5.8材料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放材料。根据生产计划和库存情况填写《物料报缺单》，以保证生产正常有序，减少停工待料的事件发生。

5.9凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应作出标识。

6.仓库的安全事项

6.1加强消防器材的保养，清洁及维护，消防设备区域不得堵塞；

6.2 物料堆入不得靠近电源插座，通道保持畅通；

6.3 物料包装完整且做好防尘工作，仓管员每天下班必须关闭电源、锁好门窗；

10.成品仓库考核制度范文 篇十

成品仓库考核制度

1、成品仓库所有员工（理货员、主管、推单员）考核标准为100分。

2、仓库主管职责:审单；报料；监督成品库所有人员：入库，如发现漏报、报错、入库不及时、成品库现场监督不到位每次扣考核20分。

3、推单员职责：登记销售订单；报外购；送开孔图纸；及时推单、及时把推单、发放到各个理货员手上。如发现未及时发放、报外购、送图纸每次扣考核10分。

4、理货员职责：发货；入库；物、卡登记；如发现漏发，错发，仓库有现货，当天的未及时发出去、每次扣考核10分。

4、成品仓库所有人员不得在仓库抽烟，嬉戏，聚众聊天，吃早餐、零食，玩手机、听歌。如发现一次，每次扣考核20分。

5、理货员理完货、必须在原单上打勾，签上自己的名字、然后把原单交到仓库主管审核，如发现未及时交单、每次扣考核10分。

6、成品仓库所有人员上班不得迟到早退，必须按时到达岗位；如有急需要货物，下午下班前未及时处理，不能完成的、如发现一次，扣考核5分。

7、理货员应当把各自区域保持整洁，物品摆放整齐，物品归类，通道顺畅。如发现未做到，一次扣考核5分。

8、理货员自己的管理区域必须保证物，卡一致、不得有差错。如发现一次，当月考核取消。

9、成品仓库员工作态度要端正、说话语气随和。如发现一次态度不端正，语气不佳、扣考核20分。