建筑机电工程管理规程

建筑机电工程管理规程（共8篇）

1.建筑机电工程管理规程 篇一

机电队管理人员安全生产岗位责任制和岗位工操作规程 机电队管理人员安全生产岗位责任制

一、机电队队长安全生产岗位责任制

队长是本单位安全生产的第一责任人，对所管辖范围内的安全管理工作负全面责任。

1、负责本队范围内认真贯彻落实党的安全生产方针，上级一系列安全文件、指令、会议及指示精神，坚持生产必须安全，不安全坚决不生产原则。

2、负责组织本队职工严格实施《煤矿安全规程》，《操作规程》和安全措施，切实解决好设备质量，工程质量等问题。

3、负责组织每周一次的安全学习和安全培训，做到全队岗位工必须持证上岗。

4、负责定期组织本单位的安全检查工作，及时排查本单位存在的事故隐患，发现隐患立即处理，本单位不能处理的向矿分管领导汇报。

5、对所管辖范围内的设备确保各种保护齐全并灵敏可靠，要定期安排专人试验并存有记录。

6、负责管辖范围内严格按规程措施和零星任务书施工，无措施任务书不得施工，并且所有岗位工必须坚持正规操作，及时制止“三违”现象。

7、对所辖范围内出现的事故要按“三不放过”的原则，认真分析原因，找出责任人并制订行之有效的防范措施，防止类似事故重复发生。

8、组织本队职工深入开展“质量标准化，安全创水平”活动和“机电运输会战”活动，为本队安全生产做好基础工作，在现场备足安全设施和应急配件，做好本区文明生产工作。

9、负责制订本单位切合实际的安全管理制度并在现场落实。

10、负责大型固定设备台台完好，且各种保护齐全，动作灵敏可靠，安排专人负责检查，并定期试验，要存有记录，特别是大倾角皮带机和井筒装备、排水及风机反风设施等的保护，每月要亲自组织检查。

11、对本队高低压供电，完善各种保护，严格执行电气工作标准操作，确保送电安全。

12、加强井下采区供电的三大保护，特别是漏电继电器，每天必须试验一次并存有记录。

13、负责本单位井下施工及烧焊，严格按措施施工。

14、负责本单位低压供电安全及设备检修的防爆性能检查试验，防止不合格的防爆电气设备下井使用。

15、严格电缆检修和试验制度，防止非阻燃电缆下井使用。

二、机电队副队长安全生产责任制

1、机电队队副队长是本队分管范围内安全生产的第一责任人。

2、负责协助度长贯彻落实有关安全法律、法规、规定，以及三大规程在现场的实施。

3、负责本管辖范围内设备的安全运行的巡回检查，隐患排查、处理。

4、负责本管辖范围内各类电气设备保护，机械设备的各类保护的检查，并按规定定期试验。

5、负责本管辖范围内设备检修措施、零星任务书的严格执行及监督，以达到检修质量标准要求，并组织验收。

6、负责本管辖范围内不出现“三违”，出现“三违”现象要严格执行“三不放过”原则，进行严肃处理。

7、负责本管辖范围内安全质量标准化工作，每月至少组织一次全面的安全质量检查。

三、机电队技术副队长安全生产责任制

1、对全队范围内的现场安全技术工作负直接责任。

2、认真学习党的安全生产方针，具体负责落实上级有关安全规定。

3、积极参加队长每周一次组织的安全活动日，负责全队职工的技术培训工作和持证上岗的落实。

4、负责各类保护设施的正常使用和定期检查试验。

5、负责现场施工安全技术措施和电气工作票的制定及落实。

6、认真分析事故原因，制定防范措施，杜绝同类事故的发生。

7、扎实开展质量标准化工作，确保各类设备正常运转。

8、负责压风机、通风机、主排水泵等大型设备的安全经济运行。

四、机电队支部书记安全生产责任制

支部书记是本队安全生产教育的第一责任者，对所辖范围内的安全生产教育工作负全面责任，并配合队长抓好本单位的安全生产管理工作。

1、负责认真贯彻落实安全第一的方针和上级一系列安全文件、会议、指令和指示精神，及时做好职工的安全思想教育工作。

2、认真抓好本单位安全薄弱人物及“三违”人员的排查和帮教工作，规范职工的工作行为，制止职工“三违”现象，协助队长抓好现场安全管理工作。

3、负责教育职工，增强安全意识，坚持现场正规操作，认真抓好职工的岗位责任制和交接班制，制止本队范围内违反劳动纪律的现象，负责落实安全隐患的处理。

4、认真监督执行本对队24小时值班和8小时跟班制度，做到班班现场有领导。

5、认真抓好职工后勤工作，保证岗位工充足，维修工到位，消除不安全的人为管理隐

患。

6、负责对特殊工种及岗位工及时进行安全培训，保证岗位工持证上岗。

7、负责协助队长完善本单位大型设备的保护装置和要害场所的消防器材，并监督检查。

8、协助队长管理好本单位高低压供电的停送电制度，防止停电事故的发生。岗位工操作规程

主扇工安全技术操作规程 工频运行时

一、检查准备工作

1、检查各部镙栓紧固齐全，皮带松紧适当。

2、检查各部轴承油量适当，油质正常。

3、检查压差计，电流表，电压表，温度计等仪表齐全正常，各保护装置灵敏可靠。

4、检查电源电压偏移在+10﹪，—5﹪之间。

5、手动盘车1～2转，灵活无阻。

二、起动运行

1、关闭外立风门。

2、合上控制柜电源开关，按下启动按钮，风机启动。

3、待运行正常后，打开外立风门至规定高度。

4、运行中，仔细观察各仪表及各部的运转情况，并做好记录。

三、停机

（一）、正常倒换风机停机

1、必须取得矿总工程师和主管部门的同意。

2、按下控制柜停止按钮，断开电源开关。

3、关闭外立风门。

（二）、紧急停机

1、按下控制柜停止按钮，断开电源开关。

2、关闭外立风门。

3、启动备用风机。

4、向调度室汇报。

当风机在运行中出现下列情况之一时，应紧急停机并汇报。

1、电机启动时间过长，启动电流不返回。

2、电机扫膛，冒烟冒火。

3、轴承温度急剧上升。

4、外立风门掉落，无法立即恢复。

5、各主要传动部位有故障性异响或强烈震动，主扇反风操作规程

一、反风方法：

利用专用反风道反风。

二、反风作业顺序：

（一）、反风

1、当班主扇司机在接到反风命令后，首先启动运行风机的风硐的垂直闸门启闭绞车，关闭风硐垂直闸门。

2、迅速减去运行风机的反风装置上悬挂的重锤（保留两个）启动反风装置启闭绞车，打开反风风门，使反风道畅通，使扩散塔封闭。

3、启动运行风机的进风门启闭绞车，缓慢打开进风门，使新鲜风流通过风门风机经风道压入井下。

（二）、恢复正常通风：

1、反风结束，当主扇司机接到正常的通风命令后，首先启动反风风机进门启闭绞车，关闭进风门。

2启动反风风机的反风装置风门启闭绞车，关闭反风风门，接好反风风机反风装置上悬挂的重锤。

3、缓慢启动反风风机风硐垂直闸门启闭绞车，将风硐垂直闸门打倒规定位置，使矿井恢复正常通风。

（三）、反风要求及注意事项：

1、主扇司机接到反风命令后，严格按顺序操作各启闭绞车，使矿井风流反向，且反风工作必须在十分钟内完成。

2、启动各风门启闭绞车时，要注意观察听操作风门的动作情况发现风门有卡阻现象要及时处理，不硬拉，以防将钢丝绳拉断。

3、上道风门启闭到位后，方可启闭下一道风门，以防风流断路。

4、矿井风流反向后，要注意观察备用风机反风装置上悬挂的重锤的稳定情况，若稳定性较差，可适当加大重锤的重量，以防反风流将备用风门反风门压开，使风流断路。

5、反风时要注意观察主扇运行情况，并记录矿井负压电流、电压、功率等各种参数，发现问题要及处理，并上极调度室。

6、在接到恢复正常通风命令后，严格按顺序操作，使矿井风流恢复正常的通风方向，并记录恢复正常后的各种数据。

7、机电队必须组织主善司机认真学习本操作规程，使他们熟悉反风设施的布置情况，明确各风门戚闭绞车，启动按钮的对应关系熟练掌握各风门及绞车的作用和操作方法，确保矿井反风时操作熟练准确安全迅速。

8、未尽事宜严格按照《主扇司机操作规程》和《煤矿安全规程》第127条之规定执行。

L3.5-20/8型空压机安全操作规程

一、开车前的准备工作：

1、进行外部检查，检查各气控仪表，管路附件是否良好，特别要检查各部螺栓是否紧固。

2、人工盘车2-3转，检查运动部分有无卡阻现象。

3、开动冷却水泵向冷却系统供水，并检查冷却水量是否充足。

4、检查润滑油量是否足够，并在开车前转动注油器手轮以向汽缸六内注入润滑油。

5、并关闭减荷阀把空压机调至空载启动位置以减少电动机的启动负荷。

二、启动：

1、合上控制柜电流开关，按下启动按钮电动机的转向是否正确，润滑油压力是否在0.1MPa以上。

2、待电动机运转正常后，逐渐打开减荷阀，使空压机开始负载运转。

三、运转中注意事项：

1、注意各部声响和振动情况。

2、检查油室内的油量是否在规定的油面范围内，注意量应6-8滴/分钟，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好。

3、注意检查电器仪表的读数和电动的温度及其轴承温度。

4、空压机每工作2小时，将中间冷却器的油排放一次，每8小时将风包内的油排放一次。

5、检查各部温度和压力表的额读数应符合以下规定： ⑴、润滑油压力应在0.15-0.3MPa。⑵、冷却水最高排水温度≤40℃。⑶、机身内油温≤60℃。⑷、一、二级排气温度≤160℃。⑸、一级排气压力0.165-0.19MPa，二级排气压力0.8MPa

6、当发现润滑油、冷却水中断，排气压力突然上升，安全阀失灵、声音不正常和出

现异常情况时应立即停车，并向调毒室和队值班领导汇报处理。

四、停车：

1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转。

2、按下控制柜停止按钮，断开电源开关，机器停止运转。

3、逐渐关闭冷却水的进水阀门，在冬季应将各级水套，冷却器内的额存水全部放出，以免冻裂机

4、打开排空阀，释放二级气缸压力。

5、停机十天以上时，应向各摩檫面注入足够的润滑油。L5.5-40/8型无油空压机安全操作规程

一、开车前的准备工作：

1、检查气控、仪表、管路以及有关控制元件是否完好。

2、检查机身油池的润滑油是否在规定的油面。

3、检查排气管路是否畅通，打开放空阀门及各级冷却器上的排水栓，以便空载启动。

4、人工盘车2-3转运转机构不得有卡住和撞击现象。

5、启动冷却水泵，打开各进水阀，使冷却水畅通并调好水量。

6、合上高压开关的隔离开关0S观察电压表PV1指示的电压是否正常，电压偏移应在±5%之间。

7、合上励磁柜电源开关ZK，控制电源指示灯亮。

8、将冷却风机转换开关打到“接通”位置。

9、将转换开关XK打至“调节”位置，检查励磁电源，并调定在100A至120A之间，励磁电压应在20V左右。

10、转换开关XK打至“允许”位置，冷却风机运行指示感灯亮。

11、合上高压开关柜电源控制开关SAI。

二、启动：

确人以上各项工作正常后，按下操作箱上或高压开关柜上的启动按钮SB1，压缩机启动。启动后顺次关闭各级冷却器上的排水栓和排气管路上的放空阀，压缩机进入负荷运转。

三、停机： A、正常停机：

1、打开排器管路上的放空阀，使压缩机空载运转，（紧急情况下可不进行此步骤）

2、按下操作箱上或高压开关柜上的停机按钮SBZ压缩机停机。

3、关闭冷却进水阀门，放尽各汽缸及冷却器中的存水，特别在冬季低温时更应注意，以免冬裂机体。

4、停机后，依次断开高压开关柜的控制电源开关SAI高压隔离开关QS励磁柜电源开关ZK转换开关XK。

B、故障停机：

如果运行停机，系故障停机。此时应立即向调度室和值班领导汇报，查明原因，排除故障后；方可进行操作。

C、紧急停机：

如果运行中操作者认为需要立即停机按“停机”按钮即可。

四、运行中的注意事项：

1、经常检查保持机身油池油面高度在规定范围内。

2、随时注意，并检查各压力表度数及各出温度是否在规定范围内。⑴、排气压力：一级：0.18-0.22MPa二级：0.8MPa ⑵、排气温度：一级：≤160℃ 二级：≤190℃ ⑶、润滑油压力：≥0.1MPa ⑷、冷却水排水温度：≤40℃ ⑸、机身内润滑油温度≤70℃

3、定时进行冷凝油水的排放，中间冷却器每小时排放一次，储气罐每8小时排放一次。

4、注意倾听机器的声音是否正常检查进气阀盖是否过热。

5、检查电控柜各仪表读数是否正常。

五、出现下列情况应立即停车、并马上将放空阀打开

1、压缩机的排气温度或润滑油温超过规定值，各压力表读数不在规定范围内，且经调整无效油压突然下降到0.1MPa以下。

2、压缩机严重漏气或汽缸，冷却器漏水。

3、冷却水突然中断（紧急停车后，应立即关闭进水阀门，防止冷却水重新进入灼然的汽缸。需要汽缸自行冷却后，再供水开车）。

4、排气压力表突然升高，安全阀失灵。

5、电机滑环，电刷发生不正常响声。

6、压缩机或电机发生不正常响声。

7、电流表读数突然增大。

主提升胶带输送机安全操作规程 一，开车前的检查、准备工作

1、检查各部件齐全完好；连接件、紧固件齐全紧固。

2、检查驱动滚筒、卸载滚、导向滚筒、托辊及回空带上无积煤或其他杂物。

3、检查减速器、液力调速器油位正常。

4、检查机尾拉紧小车及支撑小车完好、正常。其轨道上无积煤、杂物。

5、检查高、低压控制柜及操作台各仪表、指示灯指示正常。高压电压偏移在+7﹪、－5﹪，之间并无缺相；电流数、速度表、跑偏/拉线对位表显示“D”位；勺杆低位指示灯；电机温度开关置于“巡检”位置。

6、检查工作均达到以上要求后，才可进行开车。

7、开车控制方式有“就地”和“手动”两种，当“就地”控制正常时，必须用“就地”控制方式开车，严禁使用“手动”控制；当“就地”控制中出现故障时，才可以用“手动”控制方式进行开车。

二、启动

接到开车信号通知后，司机必须用电话、信号等或泄漏通讯手机告诉系统上各工作人员，当各工作人员回答可以开车时，司机方可以进行开车。

1、启动冷却水泵，将转换开关置于“就地”位置按下启动按钮，设备将按“信号”器声，松闸，电极起，润滑油泵起、勺杆自动由低位拉至高位的程序控制启动运引。同时操作台相应指示灯依次点亮。

2、“手动”控制开关

启动冷却水泵，将转换开关置于“手动”位置，〈同时松闸〉启动主电机，启动润滑油泵，拉勺杆高位灯亮。此时设备便启动运行，操作台相应指示灯点亮。

三、运行中的注意检查事项

1、随时检查高、低控制柜，操作台各仪表，指示灯显示是否正常，并随时通过机尾监控电视观察机尾有无异物卡阻现象。

2、随时检查，倾听电极、减速器、逆止器、液力调速器、冷却水泵、润滑泵站，各电动滚筒及电控设备的程度，声音是否正常，并有无异味。

3、检查各部测量仪表应符合以下要求

（1）电极电流在59A以下，电压偏移+7%、-5%。

（2）电机定子温度在14℃以下，电机轴承温度在75℃以下。（3）减速器、离合器油温应在90℃以下。

（4）冷却水泵的压力不低于0.2MPa。过滤器前后压力均不低于0.1MPa。

四、停车

1、正常停车：在正常情况下，接到停车信号通知后所采用的停车方式。（1）“就地”控制时，按下停止按钮、设备要按程序延时8分钟左右自动停车。然后停止冷却水泵、将转换开关至于“闭锁”位置。

（2）“手动”控制时，将勺杆推出勺杆低位灯亮。停主电机、停润滑油泵，将转换开关至于“闭锁”位置（同时抱闸）、停冷却水泵。

2、故障停车

在设备或系统出现故障时所采用的停车方法为：先停止装载给煤机。然后将勺杆由高位推至地位、皮带处于低速运行。最后按下主电机停止按钮，主机停车。当出现下列情况之一时应采用故障停车：

（1）井底给煤机溜煤筒的卡堵、但不危及胶带安全时。（2）、因选煤楼停机、开口煤仓快满，但未涌住卸煤滚筒时。（3）皮带跑编 有异物卡在皮带上造的磨带但未出现撕带时。

3、紧急停车

在设备及系统出现异常紧急的情况时，所采用的停车方法：按下急停按钮或拉沿线急停开关，按主机紧急停车，当出现下列情况之一时，必须采用紧急停车。

（1）井底皮带变煤处或其他部位有铁器或矸石等异物卡在胶带上并造成撕带或有撕带的可能时。

（2）卸载煤仓满且已涌出卸载滚筒时。

（3）设备或部件出现冒烟、发火或有明显的异常时。（4）接到其他紧急停车通知时。

（5）当系统出现危机及人身安全的情况时。变电工所操作规程

一、总则

1、变电所正常停送电操作必须按工作票要求执行。

2、操作高低压电器设备，必须佩戴安全防护用具和绝缘用具。

3、停送电操作必须由两人完成，一人操作，一人监护。

4、严禁带负荷操作隔离开关（刀闸）及变压器分接转换开关。

5、事故情况下，值班人员可以先按照紧急拉闸顺序进行停电操作，并迅速向调度室及队领导汇报。

6、电器设备停电检修时，先验电，后放电，挂警示牌。

7、严禁带电检查感电器设备。

8、高压送电、停电操作顺序：先送总柜后送分柜，停电顺序与送电顺序相反；高低压停送电顺序为，先送高压，后送低压，停电顺序相反。

9、高压柜停内送电操作程序：先断开油断路器，后分隔离，送电程序与停电程序相反；低压配电屏停送电操作程序：停电先分离空气开关，后分刀闸，送电时先合刀闸，再合空气开关。

一、高压停电操程序：

1、根据停电操作工作票指令，搬动相应高压柜控制开关电动分闸开关手柄，使断路器分闸同时悬挂“警戒牌”。

2、用钥匙打开手车室门，将手车摇到试验位置。

3、如果需要在馈室内进行检修维护工作，在第二条操作后，应将接地开关置于合闸位置，即可进行检修维护工作，检修维护工作后，将接地开关置于分闸位置，根据设备检修人员持有的工作票填发的送电时间执行送电操作。

二、高压送电操作程序：

1、根据工作票或矿调度室送电命令取下“戒牌警”根据接地转换开关是否在分闸位置，然后将手车推至运行位置，将钥匙插入控制开关锁孔，搬动控制开关手柄，使断路器合闸，此时值班人员应观察各仪表指示是否正确，否则表明送电不成功。

2、仪表室下方氖灯发光时表明线路端带电，操作人员不得闭合接地开关，若氖灯熄灭，接地开关合闸时，应取下操作手柄，使开关锁定在合闸位置，确保安全。

三、手车入柜操作顺序：

1、脚踩踏板提起连锁杆打开活门插入蜗杆摇把，返时针方向转动，使手车左右两侧臂出于水平向前位置。

2、手力推动手车入柜，直至推不动为止。

3、顺时针方向摇动手把，拨动手车前进，直至听到琐杆落入柜底定位板定位孔响声为止，此时手车出于柜内试验位置即隔离插头合闸位置。

4、插上二次插头。

5、从试验位置到工作位置，只能再次踏下脚踏板继续顺时针转动摇把，直到联锁杆再次落下既达到运行位置。

2.建筑机电工程管理规程 篇二

1. 机电安装

机电安装是建筑工程的重要组成部分, 涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段, 最终是以满足建筑物的使用功能为目标。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性, 在实际施工过程中要投入大量的人力、物力, 需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。

2. 各工序施工技术要点

2.1 施工准备工作

电气工程在施工前应做好充分的劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、场地各方面的准备。

2.2 预埋线管、孔洞, 防雷接地焊接

在土建进行底板、结构施工时, 电气工程必须配合土建专业进行预留预埋工作, 主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋, 动力、照明和智能化系统电气管线预埋及防雷接地的焊接。采用镀锌电线管丝扣连接, 其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等都要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨, 以标识浅表电线管所在的位置, 避免以后其他专业打孔时损及管线。

2.3 楼板暗敷管线

楼板暗敷的电气管线敷设在楼板内的两层钢筋网之间, 因此预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网之后进行, 并且最好在第二层钢筋网编扎之前完成。故此, 事前必须做好充分的技术准备和实物准备工作, 紧跟钢筋作业的进度。从楼板转换至墙壁的暗敷管线, 要求土建提供准确的参考坐标。

2.4 墙壁内暗敷的电气管线

从楼板引上或引下的管线均应处于相应的墙壁内, 在进行墙壁的砌体时, 就要做好终端线盒的定位工作, 满足设计、规范的要求。由于砌体后, 线盒的位置尺寸再也不能修正, 因此必须一次定位准确。房间内从线盒至线盒之间的暗敷管线, 管径较小, 且以横向走管居多, 一般不在砌体进行时敷设, 待砌体完成, 墙壁干硬后、饰面进行施工前, 由电气专业用界石机在墙壁上打出浅沟敷设管线, 事后再由土建专业修补墙壁上的浅沟。

2.5 放线、支架制安

明装线管和线槽、桥架在安装前均要进行放线支架制安工作, 线管的支架采用线卡直接安装在楼板或墙上, 线槽采用角铁支架, 桥架和母线采用厂家生产的专用支架。支架间距必须符合相应规定。电气管线安装排列要整齐, 支架牢固, 管卡固定点要均匀。管口边缘锉光滑, 电缆穿管完毕后, 管口用防火填料做妥善密封处理。不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。

3. 机电安装工程的竣工验收及管理

3.1 机电安装工程验收的依据机电安装的竣工验收一般依据

可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程, 应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。

3.2 机电安装工程验收标准机电安装工程的验收标准

必须符合合同规定和实际文件要求, 符合国家现行的施工验收规范, 工程全部完成, 无漏项, 主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格, 形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成, 但不影响生产;设备试运转合格, 使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。

4. 机电安装工程的质量控制

熟悉施工过程的各个阶段, 掌握各阶段质量控制的要点。

4.1 配合阶段的质量控制

配合阶段是指在土建的结构施工阶段, 要精确做好预埋工作。

4.2 毛坯阶段的质量控制

毛坯阶段是指在土建拆模并出清现场后, 安装工程全面开始施工至可进行装饰工程为止。主要工作是通风管道、风机盘管的施工, 各层支管的施工, 电气线槽、照明管线的施工, 以及卫生间给排水的施工等。毛坯阶段施工由于涉及电气、管道、通风各专业, 因此各专业工程师在进行质量控制时不仅要对本专业的施工质量充分重视, 而且相互间的协调配合非常重要, 否则会因隐患问题影响大局。

4.3 装饰阶段的质量控制

装饰阶段的安装属于配合性质。主要进行强电、弱电、照明的施工, 喷淋头的安装, 卫生洁具的安装、镶接、校水工作等。

4.4 综合调试阶段的质量控制

综合调试是整个机电安装工程的最后阶段, 它对整个工程能否正常启用, 起着关键作用。综合调试包括:通风系统、风机风压及风量的测试调整;管道试验;冷冻供回水管的循环冲洗;设备试车;所有电气项目的线路校对、单体试验、继保整定、系统装置整定、模拟动作试验等。

参考文献

[1]麻蓉莉.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].矿山机械, 2007

3.建筑机电安装工程施工管理 篇三

关键词：建筑;机电安装;施工管理

引言

随着我国整体经济建设水平得到了提高，使得我国的各方面建设逐渐趋于世界水平，而且作为建筑工程中重要的组成部分，机电安装工程的施工技术和水平等也得到了一定的发展和进步，因其贯穿着整个建筑施工中，所以其施工质量对整个建筑的施工质量以及后期的使用等都有着直接的影响。

一、建筑工程机电安装施工中出现的问题

1、机电安装工程的材料不符合工程要求

机电安装工程的材料对机电安装工程的施工质量着非常直接的影响，包括电线、半导体、机电工程安装工具等，如果这些材料中有任何一项原材料无法满足工程的施工要求，必然给机电安装工程的施工质量带来非常不利的影响，直接影响到机电工程的安装质量和使用体验，造成建筑工程整体的施工过程也受到相应的影响。例如在建筑工程的施工过程中，机电安装工作人员由于使用了老化陈旧的电线作为机电工程的材料，必然直接影响机电工程的安装质量以及使用效果，轻者会直接造成工程返工，严重者甚至会造成机电工程在使用过程中对用户的生命以及财产安全造成一定的威胁，对建筑工程施工的过程造成非常不利的损失。

2、机电安装工程的施工质量有待提高

机电工程由于其安装过程中诸多复杂环节的施工要求以及对机电工程质量和使用效果的要求，造成机电安装工程的施工一直都要求工作人员具有很强的操作技巧和大量的施工经验，能够对机电工程安装过程中出现的问题及时进行发现和改善，保证机电安装工程的施工质量。然而部分建筑工程在施工过程中，由于缺乏经验丰富的机电安装工作人员或者只考虑机电工程安装耗费的时间以及施工方便性，对机电工程的安装质量没有做好相关的管理和要求，造成机电安装工程的安装施工质量总是存在各种各样的问题，导致机电安装工程的质量亟需提高^[1]。

3、机电安装工程的审查工作不够严格

机电安装工程的最后一步是对已经完成施工的机电安装工程进行质量审查和使用效果的检查，确保机电安装工程能够符合工程设计的要求以及国家的规定标准。然而部分施工单位在进行机电安装工程的审查工作时，仅仅只是走个过场，对机电安装过程中出现的诸多小问题都视而不见，认为这是工程的通病无法避免，没有采取合理的补救和挽回措施;对于机电安装工程中出现的较大质量问题，也仅仅只是采取治标不治本的方法进行修理，没有彻底进行重新施工以及重新审查，导致机电安装工程的审查工作根本没有发挥其审查环节的有效作用，使机电安装工程的质量无法得到有效地保障。

二、加强建筑机电安装工程施工管理

1、做好机电安装工程的图纸设计工作

机电安装工程的图纸设计工作是进行机电安装工程的施工指导文件，也是机电安装工程必须要奉行的工程设计要求，因此施工单位必须做好机电安装工程的施工图纸设计工作，保证施工图纸的设计质量能够清晰地描述出建设单位的工程要求，同时也要符合国家的机电安装工程规定和标准。机电安装工程的图纸设计工作要求能够全面、标准、科学地反映出机电安装工程的施工工作量以及施工流程，同时机电安装工程的图纸设计工作还要求图纸能够与建筑工程的整体施工图纸相结合，两者之间互补互助，机电安装工程的图纸一定要在建筑工程的整体施工图纸的基础上进行设计^[2]。

2、加强对机电安装工程的施工质量管理

施工单位应该加强对机电安装工程施工过程中的施工管理，保证机电安装工程的质量能够满足工程设计的要求以及国家的规定标准。具体来讲，施工单位应该对机电安装工程施工过程中的具体施工工艺流程进行分解以及分配，安排到专人进行监督和管理，对机电安装工程施工过程中的可能出现的质量问题以及质量影响因素进行确认和排查，对施工流程中的每一个细节都要求其做到能够符合工程设计的质量，保证机电安装工程的施工质量不会出现较大的差别。

3、严格管理机电安装工程的施工技术

机电安装工程是对施工技术要求非常严格的一项工程，施工单位应该严格做好机电安装工程的施工技术管理工作。对此，施工单位首先应该在机电安装工程施工之前做好施工准备工作，对机电安装工程的图纸以及需要用到的机电安装工具和设备进行详细的检查和测验，确保其不存在质量上的问题。首先，对机电工程的安装线路以及安装环境制定合理的機电安装计划，按照技术来完成机电安装工程;其次，施工单位应该在机电安装工程的施工过程中对运用到的施工技术进行严格的质量监督和检查，确保施工技术的使用正确性、施工工艺的使用合理性，保证其能够有效地提升机电安装工程的质量而不是对机电安装工程的质量造成不利的影响;最后，施工单位应该严格要求工作人员，保证工作人员在机电安装工程中具有正确的施工态度和负责任的工作心理，严禁施工人员因为偷懒在机电安装过程中出现偷工减料的行为，保证机电安装工程的施工质量。

4、做好机电安装工程的审查工作

机电安装工程的审查工作是施工单位进行最后一项关于机电安装的工作内容，也是施工单位对机电工程质量进行保障以及审查的最后一项措施。施工单位应该严格对审查工作人员进行选择，确保其在审查工作中的责任心和工作态度，对审查工作中出现的机电安装工程问题及时进行返修，对照施工图纸保证机电安装工程的施工质量符合相关要求。

5、选择优秀的施工队伍

对于住宅小区的电气工程来讲，控制施工质量的关键是施工队伍的考察选用，任何好的材料、好的设计，都需要人去完成，尤其一线作业人员的专业技术水平、责任心等直接影响到工程进度和质量，而在电气工程项目中相当部分属于隐蔽工程，一旦出现质量问题，那就是很大的安全隐患，而且电气工程不同于土建工程，标准、要求不同，所承担的安全风险也不一样，所以要确保住宅小区电气工程的质量，首先就是要考察选用业务水平高、责任心强的专业施工队伍。通过查看施工单位资质、工程业绩和查看特种作业人员上岗证等办法，把好施工队伍的选用关。电气安装工程施工单位项目管理人员的专业业务水平与工作责任心，直接影响到电气安装工程的质量，因此把好项目管理部组成人员的考察、选聘关也是一个十分重要的工作。

6、把好电气安装工程设备、材料的质量关

对于新建住宅电气工程来讲，再好的施工队伍没有好的施工材料，工程质量也是无法保障的，因此无论是建设单位还是监理单位，都要严把所有设备及材料的进货质量关。所有设备及材料必须有产品说明书和出厂合格证。使用前应进行型号、规格、外型检查及按规范规定项目的试验记录，符合要求才可使用。监理单位要把好材料送检关，送检样品必须是现场取样，而且还要在施工过程中，不定时查核所用材料是否附合质量要求，防止施工单位偷梁换柱、以次充好，尤其是要把好电气管材、线材、线盒的等关键性的材料质量关，将不合格材料坚决拒之于工程之外。每次进材料都应填表审报，经监理审查同意后方能用于工程。

结束语

综上所述，机电工程是建筑工程施工过程中不可避免的施工内容，也是建筑工程建筑质量和使用效果的直观显示，施工单位应该对机电工程安装过程中可能出现的问题做好预防措施，控制机电工程的施工质量，严格履行审查措施，有效地保证机电工程符合工程的要求。

参考文献：

[1]崔云.建筑工程机电设备安装施工技术[J].中外企业家，2013（19）：190-191.

4.建筑机电工程管理规程 篇四

1.1 本工作规程依据工程承包合同以及《堤防工程施工规范》（SL206—98）、《土工试验规程》（SD128—87）、《堤防工程施工质量评定与验收规范》、《热轧钢筋》（GB1499—84）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ181—96）《水工混凝土施工规范》（SDJ207—82）及其它有关规程和技术标准要求编制。

1.2 本工作规程适用：土方回填，干砌、浆砌块石工程，防浪墙，穿堤建筑物等及其它所有混凝土工程。承包单位的合同责任

2.1 承包单位必须按工程承包合同有关规定建立自己的现场试验室，配备人员和设备，按设计或施工规程规范要求，对施工过程中所采用的土料、水泥、外加剂、止水材料、钢筋、型材以及混凝土骨料等建筑材料和用于主体工程施工的半成品或成品材料（以下统称建筑材料）进行取样试验、并按工程承包合同有关规定和合同条款相关要求，将试验报告报送监理单位审核。

2.2 监理工程师有权要求承包单位提交建筑材料材质证明、出厂合格证书、材料样品和试验报告。

2.3 监理工程师可根据需要进行工程所必须的各项材料试验。承包单位应按工程承包合同有关规定向监理工程师无偿供提供试验 用材料和各种试件，按监理工程师指示进行各项取样和试验工作，并为监理工程师监督检查提供方便。

2.4 由于某种原因无法提供设计文件规定的材料时，承包单位可以于计划使用代用材料的14天前提出使用代用材料的申请，报送监理单位批准。采用代用材料的报告必须附有代用材料的材质技术指标和试验报告。监理单位在认定其不影响工程质量时才能批准予以采用。

2.5 承包单位应对提供使用的建筑材料负全部责任。一旦发生在本工程中使用不合格的材料、半成品或成品，承包单位必须按监理工程师的指示立即予以更换并承担由此造成的损失和合同责任。

2.6 对于不合格建筑材料，监理工程师有权通知承包单位停止使用或降低使用等级，承包单位不能以此为由要求增加合同支付。

2.7 承包单位未能按规定进行建筑材料质量检验和办理质量合格认证，造成工程项目施工延误由承包单位承担合同责任。申报签证程序

3.1 每批建筑材料的进场，承包单位应按合同文件规定进行进场材料检验，并向监理单位报送《进场材料质量检验报告单》。

3.2 工程开工前以及在作业过程中，承包单位应按月或依骨料生产规模不定期地对用于工程施工的建筑材料进行自检，并在自检合格的基础上按附表格式填报《建筑材料质量检验合格证》和《水利水电工程混凝土工程砂石骨料产品质量检验报验单》报监理单位认证。

3.3 监理单位在接到承包单位申报后3~7天内完成认证检查，并于检查合格后予以签证确认。

3.4 《进场材料质量检验报告单》、《水利水电工程混凝土工程砂石骨料产品质量检验报告单》及《建筑材料质量检验合格证》均按一式四份报送。监理单位完成认证手续后，返回承包单位质检部门两份，以作为单位、分部工程施工基础资料和质量检验依据，供以后分部、单位工程验收和工程阶段验收时检查。质量检验

4.1 钢筋混凝土结构用的钢筋与型材，其规格、直径等均应符合设计要求.钢筋、型材与焊条的性能必须试验合格后，才能使用。

4.2 钢筋和型材应有出厂证明书或检验报告单。

钢号不明的钢材，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。

4.3 水泥质量应符合合同文件技术规范和现行的国家及有关部颁标准的规定。

运至工地的水泥，应有产品出厂日期和厂家的质量试验报告。承包单位试验室必须进行复检，必要时还应按监理工程师指示依照有关规程规范要求进行化学分析。

4.4 外加剂应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明。当储存时间超过产品有效存放期，或对其质量有怀疑时，必须进行质量检验鉴定。

4.5 止水设施的形式、尺寸、材料的品种规格以及其焊接材料与焊接方法等，均应符合设计要求。4.6 金属止水应平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍等均应清除干净，如有砂眼、钉孔，应予以焊补并通过质量检验确认合格。

4.7 混凝土骨料应按监理单位批准的料源进行生产，所有骨料应进行颗粒分析试验。对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并报送监理人批准后，方可使用。

不同粒径骨料应分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土。4.8 回填料用粘土料场应清除淤泥、有机质、砂层等杂质，土料应进进行颗粒分析、击实及含水量试验。材料的运输、储存与管理

5.1 运至工地的钢筋及型材必须按不同型号、规格及生产厂家分批做试验、分别堆放、立牌标识、不得混杂。

在运输、储存过程中避免锈浊污染。

5.2 从水泥厂或其它转运站将水泥运至工地需要有良好封密设施的运输设备，要确保水泥在运到工地时不受潮及不受其它杂物污染。

5.3 不同品种、标号及厂家的水泥应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。水泥运到工地后应立即存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。

5.4 为了保证使用的水泥有良好的质量，在工地上承包单位应做到：

（1）先用存放时间较长的水泥。

（2）散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。（3）袋装水泥贮运期超过3个月、散装水泥贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有试验证明质量仍然可靠，并于事先获得监理单位的批准。

（4）袋装水泥应在水泥厂装袋，任何破损的袋装水泥应废弃。（5）不同品种及不同厂家的水泥应分开存放。5.5 外加剂贮存应符合下列要求：

（1）外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗。对于液体外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。

（2）外加剂若在工地贮存时间超过6个月或受过冷冻的，不能使用。除非重新测试证明有效，并于事先报监理单位批准后方可使用。

（3）缓凝减水剂若在工地贮存时间超过6个月或出现冷凝结霜的，不能使用。除非通过试验证明其有效，并于事先报送监理单位批准后方可使用。

（4）粉剂的存放条件应与水泥相同。5.6

粗骨料贮存应符合下列要求：

（1）粗骨料的贮存应不使其破碎、污染和离析。

（2）堆放骨料的场地应有良好的排水设施，不同粒径的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂。

（3）不允许任何不当设备在骨料堆上操作。

（4）在开始混凝土浇筑以前，应贮存满足3~4天连续浇筑的足够数量的各级粗骨料。

5.7 细骨料贮存应符合下列要求：（1）在贮存期无异物侵入，在贮存堆上无任何不当设备操作或置于其上。

（2）应避免离析、污染，并具备规定的脱水条件。

（3）在开始混凝土浇筑以前，应贮备满足进行3天以上连续浇筑的足够数量的合格细骨料。

（4）细骨料堆放的活容积应满足施工期间对合格料的需要。5.8 袋装水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：（1）品种、标号不得混杂。（2）运输过程中应防止受潮。

（3）水泥仓库宜置在干燥地点并应有良好的排水、通风措施。（4）堆放袋装水泥，应设防潮层，距地面和边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。

（5）袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。

（6）先到的水泥应先用，储存时间超过三个月的水泥，应重新检验，并按检验认定的标号使用。其 它

6.1 混凝土材料，混凝土拌合物，坝体土石料，止水材料及金属材料等的检测项目、检测方案、检测方法、检测频率及控制标准等均应按工程承包合同技术规范、设计技术要求、有关规程规范和质量评定标准进行。

6.2 监理工程师为材料检验所进行的批准、审核、检查与认证 等，并不能减免工程承包单位所应承担的合同责任。

6.3 除非工程承包合同另有规定，否则为材料质量检验所进行的检查、取样、试验与鉴定，业主单位均不另外予以计量支付。

桐城市大沙河人形河段郑圩防洪工程

工程建筑材料质量监理工作规程

安庆市宜兴水利水电工程监理部桐城大沙河郑圩段防洪工程项目组

二O一O年十一月

5.煤矿机电运输各工种操作规程 篇五

刮板输送司机操作规程 一、一般规定

第1条

刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条

作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，处理妥善后，方准作业。

第3条

电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

第4条

不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条

开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

第6条

多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理 第7条

准备：

1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；

2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；

3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。第8条

检查与处理：

1、机头、机尾处的支护完整牢固；

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏油（液）；

7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；

8、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；

9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条

试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。

对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。

第10条

正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80°C，轴承温度不应超过70°C），刮板链运行是否平稳无裂损；

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；

第11条

运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转，发生闷车时；

2、刮板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

第12条

刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。

第13条

拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。

第14条

检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

第15条

进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

四、收尾工作

第16条

班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条

将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。第18条

清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条

在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

水泵司泵工操作规程

第1条

司泵在开泵前，须详细检查：（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条

检查无误方可操作起动。

（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。

（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。

（3）泵组在运转时，司泵应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超允许值（滑动轴承60℃、电机、滚动轴承75℃）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条

停机：

（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。（2）突然断电时，司泵应立即关闭水闸门。

维修电工操作规程

第1条

具备必须的电器知识，掌握一定的操作技术。并熟悉电工仪表的使用方法，经考试合格，取得由主管部门发的操作证，持证上岗。

第2条

掌握紧急救护知识，学会触电急救法和人工呼吸法。第3条

遵守劳动记律和各种规章制度。并且必须有2人以上的人员从事检修工作。

第4条

根据工作任务填写工作票和停电申请单，经主管领导签字后，分别送到电力调度、变电所签证。

第5条

工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施，并向全体人员布置任务，讲清现场情况，具体工作地关及质量标准、检修工艺等事项。

第6条

准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工作。

第7条

穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条

检修工在距离带电体较近检修时，应采取可靠的隔离措施，并设专人监护，否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条

拆卸有瓷件设备螺钉时，如有卡紧现象不准用工具敲打，在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放，以防损坏瓷件。

第10条

搬运电容器时，不准搬电容器的瓷瓶，要搬电容器扳手，检修时，要3---5次重复放电后准许工作，在连接电容器母线时，螺丝拧得不宜过紧。

第11条

检修电抗器时，严禁攀登电抗器的线圈，严禁用力摇晃，清扫电抗器时，严禁用硬的工具清扫，应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条

在二次控制回路上工作时，要防止二次线接地，短路，保障以防保护装置误动作。

第13条

在低区回路上工作时，必须切断一切可以反送电的电源，严禁带电作业。

检修人员工作完后，要清理现场，清点工具，仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工操作规程

第1条

工作时，必须身穿工作服，扎紧袖口和裤角，不得穿肥大袖口、裤角的衣服或半赤裸工作，并应佩戴规定之防护用品，操作机器（空气锤，剪板机外）人员不准戴手套进行工作，女工在车间工作必须戴帽子、口罩。

第2条

各工种在工作之前均需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条

工作前必须注意周围环境，有无危险标志。

第4条

不经安全部门批准，禁止拆除或移动安全装置及设施。第5条

两人及三人以上在一齐工作时，必须有专人（只限一人）统一指挥，发出口令，以达到统一行动。

第6条

工厂内（无论车间内外）之危险区域（储存危险品、易爆、易燃、易触电之处）应有主管或使用部门负责设置危险标志，任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条

堆积材料，成品，半成品及其它物品时，必须整齐牢稳。第8条

通路上不得堆积材料和其它物品，并应经常保持清洁，畅通，不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条

装配、拆卸各种机械时，必须严格按照安装顺序进行，严禁强装、强卸，任何人无权变换与该体型号，规格不一的配件（经批准除外）。

第10条

不准使用高压气体如：压缩空气、氧气、蒸气、当气管充气或吹身上之灰尘，更不准戏闹。

第11条

凡有油类，木材类材料场所，各种仓库、配电室、资料档案室应挂“禁止烟火”标志，应备足够的消防设施。

第12条

工作中如发现任何地方有危险时，或发生事故应立即报告有关部门，设法排除和抢救。

第13条

每班完工后，必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地点。

第14条

存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品仓库存放,并应严格遵守仓库防火措施

电焊工操作规程

第1条

工作时一定要戴规定的劳动保护用品。第2条

在湿地上工作时，必须用绝缘垫。第3条

严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条

电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊机外壳在任何时候均须有良好的接地。

第5条

电线电缆严禁有破裂之处，勿使其落水，电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条

电焊钳必须完好，并要有可靠的绝缘。

第7条

电焊机发生故障时应找电工处理，不准他人擅自动手。第8条

不论站立或坐着工作，必须垫绝缘垫，或用干木板。第9条

不准焊接内有压力之容器。

第10条

在锅炉或其它容器内进行工作时，必须穿胶鞋，带绝缘罩，并站或坐于绝缘垫上。

第11条

雨天雪天避免露天工作。第12条

离开工作岗位时，要切断电源。

第13条

电焊、气割在同一场地工作时，电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

气割工操作规程

第1条

工作前检查：

<1>气管不准接近热源，胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。<3>检查各气割件是否完好安全。

第2条

工作时先开放氧气阀（检查有无堵塞）以除堵塞物，然后关闭氧气阀开乙炔阀，点火.最后开氧气阀调整火焰。熄灭时，先关乙炔，后关氧气，在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条

遇到工作时回火，要急关闭氧气阀，再另点火。如发生鸣爆时或手感震动时，可能回枪咀温度过高，应立即将火熄灭，放入水中冷却。

第4条

不得将燃烧的气枪放下，应将火熄灭后放下。第5条

进行切割或焊接工作时，必须戴眼镜、鞋盖、手套。第6条

严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气体液压容器进行切割和焊接。

第7条

氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。第8条

乙炔、氧气管不可互用，胶管穿过道路要加保护。第9条

禁止用柴或其它有明火的火焰点火，应用火绳点火。第10条

在容器工作时，禁止在内部点火焰枪，以防乙炔散满容器内，发生爆炸，必须在外面点火后，再进行内部工作。

第11条

工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物，并与其保持30m以上距离。

第12条

如发生火灾应急关闭气阀，并用黄沙或水扑灭。第13条

工作人员在关闭、开启气瓶的气门时，应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条

乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂，操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的，严禁接触气瓶。

电缆维修工操作规程

第1条

升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。

第2条

需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15%以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

第3条

凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复。电缆护套修补必须用不延燃材料。

第4条

修补屏蔽橡套时，必须处理好半导体屏蔽层或金属网屏蔽层，以保证屏蔽层的作用。

第5条

凡修补过的屏蔽电缆，必须对屏蔽层测试；如有中断的屏蔽层必须查找断开点，重新修补。

第6条

在芯线接头的电缆修补后必须做加载试验；如修补处温度超过规定值时必须重新修补。

第7条

在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补处的温度超过规定值时必须重新修补和试验。

第8条

井下采掘工作面使用的电缆撤回升井后，必须进行检查、干燥处理，并经浸水试验合格后，方可发放使用，没有经过检验的电缆不许下井使用。

第9条

电缆修补，试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压好？并更改帐卡和图板上的数据。

第10条

电缆修补试验合格后，填写试验单，由电缆管理组签发合格证，入库储存待用。

第11条 下班前对工作场所进行清扫，清除杂物，保持工作场所的清洁卫生。

防爆检查员操作规程

第1条

电气设备入井前检查

a）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程要求，失爆设备严禁入井。

b）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。

第2条

井下电气设备的检查

a）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b）需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。

c）在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条

检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

第4条

继电保护整定不合理的装置，应通知有关人员，重新测试调整。

第5条

防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交有关单位限期解决。

强力皮带机司机操作规程 一、一般规定：

第1条

钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。

第2条

每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。

第3条

值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作： 第1条

司机按信号操作

（1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。

（2）司机必须熟练掌握信号使用方法。

（3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。

（4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。

（5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时，应接规定停机，并与各点联系，查明原因，再重新发出信号，才能开机。

第2条

做好起动前准备工作，确认无误后按信号及操作程序开机，运行中应注意以下情况：

（1）观察指示仪表（特别是电流表）是否正常。

（2）注意各部件运转声音有无异常，观察操作台各指示灯。（3）运行中发现下列情况下，应停机。

A、出现紧急停机信号；B、运转中出现意外情况； C、其它意外严重情况；

第3条

司机应遵守以下操作纪律：

（1）在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。

（2）操作时要精力集中，不得擅自离开操作台；（3）司机在值班期间，不允许干与工作无关的事情；（4）认真执行监护制，在不需要监护时，非操作司机要进行巡回检查设备等（副司机）；

三、巡回检查

第1条

司机应进行班中巡回检查：

（1）要有固定的检查时间（两小时至少一次）；（2）要有固定的检查线路（按检查路线图表内容进行）；（3）要有固定的检查内容；

第2条

巡回检查应注意以下检查重点：（1）各高低压开关柜、仪表指示情况；

（2）各发热部位温度（滚筒和轴承不大于75℃）；（3）制动器是否正常工作，间隙是否合格；（4）各滚筒运转有无异常，胶带是否跑偏；

（5）减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常；（6）电动机运转状态；

（7）皮带机保护运转情况（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各点检查外，严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条

正常停机时，应提前发信号，停止给煤，待皮带上煤拉空时，方可停机，避免下次启动困难。

第2条

发生紧急停机事故，司机应立即查明情况，情况不明时，不能动机，待事故排除方可开机。

第3条

禁止超负荷运行（电流下超限），及时调整煤量。第4条

处理事故时，司机不能擅自离开岗位，并做好开机准备。第5条

因停电而停机时，除对向上级汇报外，并将所有电器设备置于停电位置，司机应坚守岗位。

第6条

严格门禁制度，做好保卫、防火工作。

第7条

正司机正常操作时，副司机要做好巡回检查工作。第8条

禁止用胶带机运送大体及笨重物品。第9条

司机离开时，应切断电源。

第10条

检修时，要警惕反送电。

五、其它：

第1条

坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势。第2条

搞好环境卫生，加强维护和保养。第3条

精心操作，不断提高操作技术水平。第4条

认真填写各种记录。

皮带维修工操作规程

第1条

维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。第2条

认真交接班制度，搞好巡回检查（包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况）。

第3条

清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条

拆卸设备时，认真细致，拆下的零件，打上标记或做好记录，清洗油污、排放整齐。

第5条

组装设备时，要按照拆卸的逆顺序进行组装，配齐零部件，加注润滑油。

第6条

检修的设备保证达到完好标准。

第7条

起吊更换设备时，必须停机进行，且断电，严格执行专项安全措施。

第8条

认真填写巡回检查记录，将本班巡检情况向接班人交代清楚，并向队汇报交接班情况。

电气维修工操作规程

第1条

电气设备：

1、严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，并挂有“有人工作，不准送电”的标志牌，检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时，对防爆面应妥善保护，不得碰伤损坏，要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全，拆除零部件时要认真细心，随时做好标记，严禁拆坏和装错位置，检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护（低速、煤位、跑偏、紧急停车等）的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责，按期检修，当发现任一种保护失灵或甩掉不用时，此设备不准投入运行，各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行，不准捎信和委托别人操作，送电时要试送一下，方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。第2条

电缆：

1、电缆必须吊挂整齐，盘拖堆放时，应成8字形。

2、电缆吊挂点的距离不大于3米，不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时，其接头式插销应妥善保护，不得敲打或放入水中及不卫生的地方，接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接（除插销外）要有相符合的接线盒，不同类型的电缆不能直接连接，相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接。

给煤机司机操作规程

第1条

开机前的准备：

1、检查各部螺丝紧固情况。

2、检查给煤机传动部分是否完好。

3、电机是否完好，曲柄与减速机联接销子是否齐全。

4、检查电控开关有无故障，信号指示是否正常。

5、检查胶带完好情况及有无跑偏现象。

第2条

开机前，合上电源开关手把，当接到开车信号后，按下起动按钮，给煤机开始运行。

第3条

运行中注意事项：

1、观察给煤机运转情况，发现异常，立即停机处理。

2、检查给煤机对轮销子、连接曲柄及各部紧固螺丝有无松动。

3、注意给煤机工作时声音有无异常，精神集中，严格按信号操作。

4、注意观察运转中物料变化情况，要调整好煤量。第3条

检修时，要断开电源开关，并打上闭锁。第4条

司机必须经过培训，持证上岗。

配电工操作规程

第1条

变配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。第2条

必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电流情况，手上开关柜的负荷性质，容易和迟行方式，并掌握操作方法。

第3条

变配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

第4条

操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘台上，并且执行唱票监护制，1人操作，1人监护。

第5条

正常停电操作，必须经值班调度或检修电工通知后，方可进行操作，且停电后挂警示牌“有人工作，禁止合闸”。

第6条

停电的操作顺序是：先断开负荷开关，再断开负荷侧隔离开关，后断开母线侧隔离开关。

第7条

送电的操作顺序是：先合负荷侧隔离开关，再合母线侧隔离开关，最后合负荷开关。

第8条

在检修停电时，应先验电后放电，并在检修线路的负荷侧打短路接地线，并挂警示牌，且在检修后将其拆除。

第9条

在正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，当故障排除后方可送电。

第10条

凡有可能反送电的开关必须加锁，并挂“小心反电”的警示牌。

第11条

变配电工在值班时，必须认真做好各项记录。

第12条 交接班时，应清理好室内卫生，向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

第13条

锅炉司炉工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。第2条

锅炉司炉工必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不高于核准类别的锅炉。

第3条

司炉工在值班时，必须履行职责，遵守劳动纪律。执行锅炉安全操作规程，认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条

锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好，污垢清理干净，无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除；人孔盖、手孔盖已经封闭，紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活，关闭严密。锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。

2、锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀，水位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和流量等测量仪表准确、可靠。

3、锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求，给水系统合格。

第5条

锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象。

第6条

在上述检查合格后，即可向锅炉上水。锅炉上水时速度要缓慢，水温应适宜。锅炉水位升到最低安全水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统。锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线。

三、点火、升压、并炉和运行

第7条

锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风。自然通风的锅炉，通风时间不得少于10分钟。机械通风的锅炉，通风时间不得少于5

分钟。

第8条

点火时，将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火。严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。

第9条

锅炉点火应根据炉型，选用不同的操作方法。点火速度不能急促，防止损坏锅炉。点火时间根据锅炉制定。

第10条

点火后必须密切注视锅炉水位。保证水位维持在正常水位。

第11条

当压力上升到0.05--0.1兆帕时，冲洗锅炉水位表。冲洗时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。

冲洗水位表的顺序是：

（1）先开启放水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管；（2）关闭水旋塞，单独冲洗汽通路；

（3）先开水旋塞，再关汽旋塞单独冲洗水通路；（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。第12条

当汽压上升到0.1--0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。

冲洗压力表存水弯管的方法是，将连接压力表的三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到汽、水出来时再将三通阀门转回原来位置。压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。同一设备上的压力表指示应相同。

第13条

当锅炉内压力升到接近0.2兆帕时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象。拆卸过的人孔盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，需要再拧紧一次。操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。

第14条

锅炉压力上升到0.2--0.4兆帕时，应试用给水设备和排污装置。在排污前先向锅炉给水。排污时注意观察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后将阀门关严，不得有漏水的现象。

第15条

暖管，当锅炉的压力升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故。暖管的时间，应根据介质温度、季节气温、管道的长度、直径和保温情况而定。

暖管的操作顺序是：

（1）开启管道上的疏水阀，排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。

（2）缓慢开启主汽阀，或者主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。暖管时应防止发生震动和水击。注意管道及支架的膨胀情况，及时消除因暖管而发生的故障。

（3）慢慢开启分汽缸汽阀，使管道、分汽缸的汽压相等，注意排除凝结水。

（4）分汽缸上的各汽阀开启至全开后，应回转半圈，防止阀门受热膨胀后卡住。

在升温过程中还应注意不要使非沸腾式省煤器受热。过热器得到充分冷却。

对于热水锅炉，在点火前应使整个采暖系统充满水，然后启动循环水泵，炉水开始循环后即可点火升温。启动大型循环水泵，先开启旁路阀，或者关小进、出口阀门，防止因启动升压快，造成炉体和暖气片损坏。待锅炉运转正常后，可开大主阀门、关闭旁路阀，或者开大进、出口阀门。

第16条

安全阀压力整定

锅炉正式投入运行前，必须对锅筒和过热器上的安全阀，按“规程”的规定进行调整和校验。省煤器上的安全阀也应按有关规定进行调整和校验。

安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位表，防止超压和缺水事故的发生。

操作时，戴好防护手套，清理好场地，放妥工具，防止滑倒和汽、水喷出伤人。

安全阀整定后，应在工作压力下再做一次自动排汽（水）试验，直至符合有关规定。最后必须将其安全装置固定牢固，并封印或加锁。将每个安全阀的开启压力、回座压力、阀芯提升高度、调整日期和调整人员等情况，详细记入锅炉技术档案。

第17条

并炉（也可称并汽），暖管工作结束后，即可进行并炉工作。并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05--0.1兆帕。

并炉时应保持汽压和水位正常，使省煤器投入运行。第18条

锅炉正常运行

1、水位表中的水位应在水位表中间，运行中应随负荷的变化进行调整，但上、下变动的范围不宜超过40毫米。水位表必须每班冲洗一次。

2、锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行。每星期冲洗一次压力表存水弯管。

3、为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动一次安全阀，每月至少作一次自动排汽（水）试验。

4、锅炉排污，应在高水位、低负荷时进行。操作时应戴好防护手套，操作方法如下：

先开启慢开阀，再间断关、开快开阀，进行快速排污。排污结束，先关闭快开阀，再关闭慢开阀。

5、炉膛压力符合有关技术要求。

6、锅炉受热面吹灰，按有关吹灰程序和要求进行。吹灰时应站在侧面操作，防止炉膛火焰由吹灰孔喷出伤人，通常每班吹灰一次。锅炉停用前一定要吹灰，燃烧不稳定时不能吹灰。

第19条

锅炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）锅炉元件损坏，危及运行人员安全；

（7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

（8）热水锅炉循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出水压力相应饱和温度的差小于20℃（铸铁锅炉40℃）时；

（9）锅水温度急剧上升失去控制时；（10）循环泵或补给水泵全部失效时；

（11）补给水泵不断给锅炉补水，锅炉压力仍然继续下降时；（12）其它异常情况危及锅炉安全运行。第20条

紧急停炉的操作步骤： 立即停止给煤和送风，减少引风；

迅速将炉火熄灭，降低锅炉压力，加速炉膛冷却。

因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水和进行排汽调整。第21条

临时停炉

停止给煤，将火压好，使锅炉水位稍高于正常水位。

关小炉门和烟道门，使炉膛内有少量空气通过，防止可燃气体的爆炸、燃烧。

有省煤器、过热器的锅炉，按有关规定执行。第22条

正常停炉

停止给煤，减小鼓风、引风，将燃料燃尽。将灰渣除净，燃烧装置冷却后，停止鼓风、引风。

第23条

锅炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别，采取相应措施，保护好现场并立即报告给有关部门和领导。

第24条

锅炉停炉后，按有关规定进行保养，防止锅炉发生腐蚀，保养期间应定期检查和更换药品。

四、收尾工作

第25条

司炉工应认真执行交接班制度，认真填写锅炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

锅炉水质化验工操作规程 一、一般规定

第1条

本规程适用于固定式低压锅炉水质化验工作。第2条

锅炉水质化验人员必须经过专业技术培训，取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的操作证，持证上岗。

第3条

水质化验人员应认真贯彻执行国家有关法规和标准，严格遵守各项规章制度和操作规程。

第4条

锅炉水质化验人员应熟悉本地水源情况及锅炉水处理系统的工作原理和装备的技术性能；应配合有关人员对水进行定期检验，检查与评价水处理效果。

第5条

按规定妥善保管各类化学药品和试剂。

第6条

化验工作所需的量具，仪器等应按规定定期校验。

二、操作前的准备工作

第7条

根据化验项目的具体要求，备好适用的器具，使用前应认真洗涤，保证其清洁无污染。

第8条

根据化验项目的具体要求，备齐所需的化学药品和试剂，并认真检查其成份、浓度、纯度等级、有效期等，品质参数应符合规定。

第9条

备齐并检查化验所需的各种仪器、量具等，应标定合格，保证其准确可靠性。

三、操作

第10条

采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿，采水样时应先用水样水冲洗三次后才能采集水样，采后迅速将瓶盖盖好。

第11条

采集原水水样时，对城市自来水，应先冲洗管道5--10分钟后再取样；对井水，应在水面下500毫米处取样；对江、河、湖及泉的地表水，应将采样瓶浸入水面下500毫米处并在不同地点分别采集，保证所采水样的代表性。

第12条

采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或给水的流动部位取样。

第13条

采集炉水水样时，接有水样冷却器者，应调节冷却水

量及取样阀门，使水样温度在30--40℃范围内，流速稳定并控制在500--700毫升/分范围内；没有水样冷却器者，取样时应使用耐热器，并注意缓开取水阀门，取样人员应避开水流方向正面，防止烫伤。

第14条

采集水样的数量应能满足试验和复核的要求。第15条

测定水样中的溶解氧等不稳定成份时，按规定的方法在现场化验。

第16条

各项水质化验分析的方法，应按GB1576—85《低压锅炉水质标准》附录A“水质分析方法”执行。

第17条

原水至少每月化验一次，化验的项目包括：硬度、碱度、pH值、溶解固形物或氯根等，有条件时，可做水质全分析及相应增加化验次数。经过混凝、沉淀、过滤的原水，每日做一次化验，化验项目有：pH值、悬浮物等。

第18条

离子交换器输出的软水一般每2小时化验一次硬度；每8小时化验一次氯根。H-Na系统离子交换器的软水还应增加对pH值、碱度、电导率的测定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化验，当除氧器的负荷波动时，相应增加化验次数。向给水投加Na2SO2进行化学除氧时，还应化验炉水中的SO2-2含量。

第19条

炉水应每两小时化验一次。化验项目包括：碱度、pH值。

第20条

根据炉水化验结果，由化验人员监督锅炉排污。

四、收尾工作

第21条

正确填写水质化验记录并及时向有关人员通报化验结果，提出采取相应措施的建议。

第22条

清洗化验用的器具，整理并妥善保管化验药品及仪器。

主扇司机操作规程

第1条

操作风机设备必须精力集中，头脑清醒。

第2条

风机起动前必须先检查各部螺丝是否松动。风叶是否断裂。传动部分是否润滑良好。转动是否灵活。

第3条

检查电器设备。包括电动机、高压柜、励磁机、励磁盘是否符合要求。

第4条

检查电气联接，与变电所进行联系，确知电源情况，如需要可作适当转换工作。

第5条

启动前必须穿戴好绝缘胶鞋、手套。第6条

电机起动正常后，将风门拉开。第7条

开车时按下列顺序操作：

①合电源隔离开关，同时检查电压是否符合规定要求。②合水阻器降压起动回路隔离开关。停运转中的风机。先拉油开关。后拉隔离开关。然后合起动回路的油开关。动作要快、稳、沉着。

③当风机转速达到同步转速95%时，投入励磁。

④风机起动达到同步速度时，合正常运转的油开关，再检查起动回路油开关。

第8条

风机起动完毕，检查各部的运转情况，一切良好时填写运行记录。

压风机司机操作规程

第1条

开车前的准备工作：

（1）检查机械和电器部件是否满足完好要求，各种固定的螺丝、托架、垫圈是否有松动，损坏现象。

（2）必须人工盘车，且感觉运转灵活，无撞击现象。（3）先打开冷却水闸，开动水泵，检查水量是否充足，打开断水开关。

（4）用手摇动注油泵（45—50转）检查油是否进入缸内。（5）无负荷起动。

（6）合高压隔离开关，检查电压是否平衡正常。（7）移动磁电阻手把转到放电电阻上。第2条

启动顺序：

（1）合高压油开关，观察指针是否正常。如仪表指针剧烈摆动或磁力不吸，应立即停车进行处理。

（2）在电机达到同步后，调节启动电阻，使励磁电压为50伏左右。

（3）检查油压（包括油泵）以及各压力表和温度表的读数是否在下列范围内：

A、一级压力为1.8--2.0kg/cm2不低于16kg/cm2。B、二级压力为8kg/cm2不超8.4kg/cm2。C、润滑油压力为1.2--2kg/cm2。

D、各级排气温度不超160℃，机身内油温不超60℃。第3条

正常停车：

（1）放出中间冷却器和储气罐的油水。

（2）把励磁变压器调到电压最小值，然后断开电源。压缩机进入空负荷运转而停车，冷却水停止供给。

（3）在冬季低温的情况下，应将各地方水路，中间冷却器内存水全部放出。以免发生冻裂现象。

（4）停车后应及时进行机器的清洗。

第4条

凡遇下列情况，必须立即停车找出原因：

（1）冷却水突然中断供给，若断水后开车的时间较长，则切不可立即将气缸内的水放出，更不应立即注入冷水，须待气缸自行冷却后再供水开车。

（2）润滑油压力下降或突然中断。（3）中间压力过高或过低。（4）二级排气压力过高。（5）一级排气压力过高。（6）润滑油温度过高。

（7）配电盘电流表所示负荷突然超过正常值。（8）压缩机或电动机有不正常的音响。

（9）电动机的滑环和电刷间或线路接头处有严重冒火时。（10）压缩机发生严重漏气或漏水。

第5条

操作压风设备，必须一人操作，一人监护，操作电气设备，送电时，必须先合隔离开关，后合油开关，停电时，必须先拉油开关，后拉隔离开关。

第6条

压风机运行过程中，进水温度不得超过36℃。出水温度 得超过45℃，电机温度不得超过60℃。

主排水司机操作规程

第1条

开泵前必须对变阻器，开关柜及机械进行检查，必须盘车感觉灵活，一切正常完好才能充水开泵。

第2条

主泵充满水后，关闭闸门，然后进行送电，送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条

送电操作时，要注意仪表指示和信号指示，带电机运转不得超过15秒，连续起动不得超过2次。

第4条

水泵达到正常运转时，要注意压力表的指示，慢慢打开水泵闸门。

第5条

起动结束，要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查，通知维修工处理。

第6条

水泵运转过程，司机必须精神集中，进行巡视检查，发现问题停机处理。

第7条

停泵时，先把出水闸门和真空表关闭，然后停电把启动器恢复到原位。

充电工操作规程

第1条

在用电解液时，操作人员要戴保护眼睛，口罩及胶皮手套，并系上围裙，穿上胶鞋。

第2条

配制电解液时，必须使用雨酸器具，或玻璃器具，瓷质工具，一定要将浓硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可将蒸溜水倒入浓硫酸中，以防发生事故。

第3条

在初充电时，采用定电流并联充电法，在充电架上进行时，调整硅整流器电压，使充电电流为0.9安培，以指示表为准，每小时检查一次，使充电电流保持0.9安培，连续充电72小时，充电足后，再补充一次蒸溜水，再充电2小时，使电解液均匀，电解液比重1.26(300)，否则，调整，然后再以0.9安培电流充电2小时，即可使用。

第4条

日常充电采用恒压并联充电压，在充电架进行，矿灯交到灯房以后，将依次放在充电架上，关闭灯头开关，并把灯头充电插头，插到充电架上的充电插头上，顺时针旋转180，电路接通。充电指示灯器指示，则表示充电正常。

第5条

正常充电时间不少于12小时，充电完了时，充电电流应低于0.2安培，即可使用。

第6条

当因故障停电时，应将正在充电灯头，进行时针旋转180°以免电池自行放电。

第7条

充电室所有动力照明不亮，熔断器烧坏时，先切断电源，然后再进行操作，要选择适当熔断器。

剪板机工操作规程

第1条

机器在开车前必须用手旋转作一次空运转，当空车运转后即可操作脚踏开关，让转键与大齿轮啮合，使刀架作一次空运转往复运动，如各运转机构均情况正常，方可进行剪切工作。

第2条

机器必须有专人负责维修，未经批准他人不得操作。第3条

机器必须经常保持清洁，外表未涂漆处及润滑部分均需经常涂上防锈油脂。

第4条

刀片刀口宜保持锋利，如发现损坏及变钝应及时更换，板料表面如有矽痕疤等不能进行剪切，禁止进行超限过载剪切。

第5条

机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪口板料互相卡阻，必须及时停车，并将电动机电源切断将倒车销定位板转一定位置，用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置，使切架上移到死点，即可将板料拉出之后将倒销退去，并固定定位板，即还到原来顺车位置。

第6条

根据剪板厚薄来调整上、下刀片，刀口之间的间隙，刀口间隙可按下列数据，板厚3mm，间隙0.32mm，板厚4--5mm，间隙0.4mm，板厚5--6mm，间隙0.48mm，板厚7mm，间隙0.56mm，板厚8mm，间隙0.64mm，板厚9mm，间隙0.72mm，板厚10mm，间隙0.8mm，板厚11mm，间隙0.88mm，板厚12mm，间隙0.96mm，板厚13mm，间隙1.04mm。

第7条

机器必须定期检查，每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。

第8条

机器用完后，应将电源切断，并将机器打扫干净。

空气锤工操作规程

第1条

非专业司机，未经允许，不得擅自开车。

第2条

工作时检查锤头有无松动和损坏，润滑是否良好，锤头锤砧是否固定的牢靠，上下砧有无倾斜，活塞杆和锤砧是否已调试良好，保护装置是否牢固可靠，确认无误后方可开车。

第3条

锤砧有不灵活现象，不准开车，停止检查。第4条

工作时，司锤和掌钳者必须密切配合，思想集中。第5条

严禁上下砧空击。

第6条

当锻料温度低于75度时，禁止继续锻打，锻件加热时间，应按锻件大小适当选择保证温度。

第7条

严禁在空气锤上用锻模锻造5mm以下件。第8条

工作中，锻件在锻模上必须放平稳。

第9条

工作中，禁止检查和清理锤砧，必要时停车处理。第10条

钳子放置位置必须稍梢离开锤砧，不准侵入砧的活动范围和在砧的侧面。

第11条

锻锤允许被打件的允许范围，能锻方钢边长，250千克锤20--120mm，400千克25--200mm，500千克30--300mm，低于本规定范围内，锻件要保持800度以上，并只准轻锤打击。

第12条

锻打锋钢必须在规定锻造范围内，每次打击的变形量不得超过10mm。

第13条

锤身温度超过80度时不准继续使用，需设法降温后再工作。

第14条

锻锤上使用的锻造工具必须有手把，没有手把的工具，应以钳子向锤砧拿放，严禁用手直接拿取。

第15条

操作结束时司锤听到口令或看到手势，锻锤停稳后方准从锤砧上取出。

第16条

工作结束后，停下锻锤头徐徐向下，将锤头擦净，工具，锻件料头收拾干净，送到指定地点，切断电源，清洁卫生。

锯床工操作规程

第1条

根据工作，合理选用锯条的规格，锯条必须拉紧，改变速度，更换锯条，装卸工作时要停车进行。

第2条

工件要夹牢，两端要架稳，锯1米以上的长料，必须用托滚，同一次锯多根料时，料的直径必须相同，锯角钢、槽钢等不规则的断面时，要手托据弓慢慢接近工作表面，然后进锯。

第3条

锯弓上严禁增加重物，工件锯断时，应停车后取掉。

第4条

工作完毕后，将开降手柄搬到适当位置，大锯背之顶杆，要顶在安全可靠地方，并要切断电源。

锻工操作规程

第1条

起动设备前，应检查每个操作手柄，滑动部分润滑系统等，均无问题后，要进行运转试验，一切正常时方可使用。

第2条

操作时，必须穿工作服，带围腰和护脚布。第3条

操作空气锤时，要互相配合好，不准打冷铁板或薄板，严禁打空锤。

第4条

使用手柄前，检查锤柄，要牢靠，锤面没有油污方可使用，打回转锤时，要照前顾后，以防砸伤人。

第5条

加工后的锻件，不要随地乱扔，以免误踩烧伤。第6条

工作完毕后，将炉火熄灭。

车工操作规程

第1条

车削工件前，应检查每个操作手柄，各部螺丝，转动及滑动部位等，均无问题后，进行空车运转，均无问题，一切正常方可使用。

第2条

车削时，必须把刀具、工件卡正、卡牢，按照开车进刀退刀，停车的顺序进行操作。

第3条

车削时，必须戴防护眼镜、工作帽，严禁戴手套。

第4条

要改变车削速度时，必须先断开离合器，待速度为零时，方可转换变速手柄。

第5条

车床上旋转的工件，严禁用手触摸和用量具测量。

第6条

在车削工件的过程中，如果车床出现异常现象，要立即停车，进行检查修理。

第7条

工作完毕后，应切断电源，清扫工作场地，保持机床整洁，并在润滑部位加注润滑油。

钳工操作规程

第1条

磨销工件前，先检查砂轮片、防护件等，均无问题时，方可使用。

第2条

磨销工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮侧面，利用正面进行加工，过薄、过大的工件，不准在砂轮上磨削。

第3条

不准敲打台虎钳口、手柄、手锤面不得有油污。第4条

不准用大锤在台虎钳上猛力打击工件。第5条

在攻套螺丝时，应检查工件和工具规格是否合适，并加注润滑油。

第6条

要按图纸要求，对工件进行加工，保证工件的质量。

钻工操作规程

第1条

使用钻床前，要检查每个操作手柄，滑动部分、润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条

操作时要戴保护用品。

第3条

钻孔时，要把钻头、工件卡正、卡牢。根据孔径大小，选择适当的钻削速度和进刀量。

第4条

钻孔时，必须浇注冷却液，孔快钻透时，不得用力过猛。

铣工操作规程

第1条

操作铣床前，要检查每个操作手柄，各部螺丝，夹紧装置，润滑系统等，均无问题后，进行空车试转，一切正常时，方可使用。

第2条

工作时，必须戴防护镜，工作帽。第3条

铣工件时，要把刀具、工件卡正、卡牢。第4条

铣工件时，必须浇注冷却液，要注意铣削速度和进刀量，保证工件的加工质量。

刨插工操作规程

第1条

操作机床前，先检查每个操作手柄，夹紧装置，滑动部分等，均无问题后，进行空车试转，一切正常后，方可使用。

第2条

工作时，必须穿工作服、戴工作帽。第3条

刨（插）工作时，必须把刀具、工件都夹紧，夹正。

第4条

加工时，要注意刨（插）削速度和进刀量。按照图纸要求对工件进行加工，保证质量。

第5条

工作结束后，把工具清点放回原处，保持机床清洁，工作场地干净。

砂轮机工操作规程

第1条

操作前，先检查砂轮是否有无缺陷，保护罩等装置是否可靠安全，均无问题后，进行空运转至正常速度后一切正常时，方可使用。

第2条

磨削工件时，必须戴防护眼镜，要站在砂轮的侧面，利用正面进行加工。

第3条

过大、过薄的工件，不准在砂轮上磨削。第4条

磨削要精力集中，握紧工件，防撞击。第5条

如发现有异常震动和异常声响，应立即停电检查。

第6条 磨削完毕后，应切断电源。

煤矿机电运输各工种操作规程

蒙泰集团满来梁煤矿

目

录

1、刮板机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„1

2、水泵工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„4

3、维修电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„5

4、机修工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„7

5、电焊工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„8

6、气割工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„9

7、电缆维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„10

8、防爆检查工操作规程„„„„„„„„„„„„„11

9、强力皮带机司机操作规程„„„„„„„„„„„12

10、皮带维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„15

11、电气维修工操作规程„„„„„„„„„„„„„16

12、给煤机司机操作规程„„„„„„„„„„„„„17

13、配电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„18

14、锅炉工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„19

15、锅炉水质化验工操作规程„„„„„„„„„„„24

16、主扇司机操作规程„„„„„„„„„„„„„„26

17、主压风机工操作规程„„„„„„„„„„„„„27 42

18、主水泵司机操作规程„„„„„„„„„„„„„29

19、充电工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„30 20、剪板机工操作规程„„„„„„„„„„„„„„31

21、空气锤工操作规程„„„„„„„„„„„„„„32

22、锯床工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„33

23、锻工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„34

24、车工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„35

25、钳工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„36

26、钻工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„37

27、铣工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„„38

28、刨插工操作规程„„„„„„„„„„„„„„„39

6.建筑机电工程管理规程 篇六

第一条第五学期末，教学办公室组织教研室确定好毕业设计(论文)的题目，审定指导教师的资格，然后公布毕业设计（论文）的题目供学生选题，根据选题情况，公布最后的结果，教学办公室负责按学院的要求上报。

第二条毕业教学环节开始时各教研室应召开学生毕业设计（论文）教学工作动员会，指导教师和毕业班的学生参加，重点介绍我院学生毕业设计（论文）教学工作的有关规定及注意事项。

第三条 指导教师要及时下达毕业设计（论文）任务书给每一个学生，以便学生按计划完成毕业设计（论文）工作。在毕业设计（论文）的过程中，教学办公室、教研室要经常检查，以保证此项工作的正常进行。

第四条指导教师遇到解决不了的问题，应及时找教学办公室及教研室进行解决。

第五条毕业答辩前一周，系成立答辩委员会和专业答辩小组并报教务处备案。在毕业设计(论文)定稿之前，指导教师要对学生的毕业设计(论文)认真审查，并指导学生修改，定稿后写出对毕业设计(论文)的评语，在答辩前三天交答辩小组组长。组长送交评阅人评审，写出评语。中级以上(含中级)职称有资格评阅毕业设计(论文)。毕业设计(论文)在学生答辩前2—3天内返还给学生，让学生认真准备，写出答辩提纲。答辩时介绍毕业设计(论文)时间一般为15分钟。回答问题一般不超过15分钟。答辩小组在答辩前应 制定出统一的答辩标准和确定答辩场地。切实遵守学院规定的答辩纪律。

第七条毕业设计(论文)成绩按优秀、良好、中等、及格、不及格五级制评分。

第八条 系答辩委员会根据答辩小组初步评定的答辩成绩，平衡确定学生的毕业设计(论文)成绩，每个自然班优秀论文的比例一般控制在30％以内，抄报的毕业设计(论文)成绩单应注明毕业设计(论文)的题目和成绩。毕业设计(论文)成绩由教学办公室报教务处，并在学生离校前向学生公布。

附件(二)：

威海职业技术学院建工系学生毕业设计(论文)评分标准

一、评分依据

（一）学生毕业设计(论文)的水平和写作质量；

(二)学生在答辩过程中反映出的对毕业设计(论文)的理解程度和有关基础知识掌握程度；

(三)学生在毕业设计(论文)期间各方面的表现。

答辩小组根据以上三个方面，参考指导教师和评阅人的意见，按五级分制评定成绩。

二、评分标准

优秀：凡同时符合以下条件者，给予优秀成绩。

(一)根据毕业设计(论文)任务书的要求，按计划完成了全部毕业设计(论文)的内容，设计(论文)符合题目要求，并能正确运用所学知识分析和解决实际问题。施工组织设计制定正确、工程量计算准确、设计(论文)在某些方面表现出有独立见解和创造性；

(二)在设计(论文)过程中，能主动联系指导老师，能结合题目查阅和利用有关中外文资料，表现出很强的实践操作能力和自我学习能力；

(三)设计(论文)中图纸应严格按照现行国家制图标准绘制，线条清晰、粗细适当，字体工整，图例正确、图面整洁。能全面而有重点地说明问题；

(四)答辩时，表现出对自己的工作掌握得比较深透，条理清楚，语言简练准确，回答问题正确。

良好：凡同时符合以下条件者，给予良好成绩。

(一)按计划完成了毕业设计(论文)任务书所规定的任务，能综合运用所学知识解决主要问题。对施工组织设计的主要方面（施工方案确定、进度计划确定、施工平面图设计、主要劳动力需用量计划、主要材料及成品、半成品需用量计划、主要技术经济指标等）制定正确、工程量计算比较准确；

(二)在设计(论文)过程中，能主动联系指导老师，能结合题目查阅和利用有关中外文资料，表现出较强的实践操作能力和自我学习能力；

(三)设计(论文)中图纸应严格按照现行国家制图标准绘制，线条清晰、粗细适当，字体工整，图例正确、图面整洁。对主要问题的分析基本正确；

(四)答辩时，表现出能掌握自己所从事的工作，对所提主要问题回答得较好。中等：全部符合下列条件，给予中等成绩。

(一)完成了毕业设计(论文)任务书给定的基本内容，符合基本教学要求，对施工组织设计的主要方面（施工方案确定、进度计划确定、施工平面图设计、主要劳动力需用量计划、主要材料及成品、半成品需用量计划、主要技术经济指标等）制定基本正确、工程量计算基本准确；

(二)在设计(论文)过程中，能联系指导老师，能结合题目查阅和利用有关中外文资料，表现出一定的基本实践操作能力和自我学习能力；

(三)设计(论文)文字工整，语句通顺，图面清楚，对主要问题理解一般；

(四)答辩时，表明对从事的工作能掌握，但理解一般，回答问题时表现出对基本知识掌握一般，在回答一些基本问题上没有较大错误。

及格：全部符合下列条件，给予及格成绩。

(一)基本完成了毕业设计(论文)任务书给定的内容，对对施工组织设计的主要方面（施工方案确定、进度计划确定、施工平面图设计、主要劳动力需用量计划、主要材料及成品、半成品需用量计划、主要技术经济指标等）制定无原则性错误、工程量计算无原则性错误；

(二)资料不完全，实践操作的基本技能有些欠缺；

(三)设计(论文)文字不够工整，语句欠通顺，图面质量一般；

(四)答辩时，表现出初步掌握了自己所从事的工作内容，但理解浮浅。

不及格：凡有下列条件之一者，给予不及格成绩。

(一)不能如期完成毕业设计(论文)任务书规定的最低教学要求；

(二)在设计(论文)中，反映出对施工组织设计、工程量计算及结果的分析有重大原则性错误，设计(论文)语句不通，图纸不全，图面质量差，不能满足毕业设计(论文)最基本的教学要求；

(三)收集资料、实践操作能力明显欠缺；

(四)答辩时，反映出对自己进行的设计(论文)中最基本的内容基本上不掌握，对有关设计中的基本知识、基本概念模糊不清，没达到毕业设计(论文)最基本要求；

(五)设计(论文)被确认为抄袭和弄虚作假。

三、有关要说明的问题：

7.建筑机电工程管理规程 篇七

英国BSI发布了BS 9991的2011修订版。新版本的BS 9991中在风险分析的基础上给出了以下建筑类型在设计、管理和使用过程中的消防安全指南: (1) 住宅 (单一家庭住宅、独栋公寓) ; (2) 在一个防火分区内设有独立的卧室、厨房、卫生间, 人数不超过6人的公寓 (如学生公寓、医院病房) ; (3) 养老院和护理中心。

可依据BS 9991:2011设计新建建筑, 或更换现有建筑所使用的材料以及扩大现有建筑。该规程同时可为建筑消防管理提供指南, 或评价建筑的消防安全水平。

8.浅议建筑机电安装工程施工管理 篇八

摘要：随着人们生活水平的提高，对生活、工作的环境要求也越来越高，这就对建筑功能的多样化有了新要求，所以，建筑机电安装工程也有了新的标准。由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，需要投入大量的财力、物力等资源。建筑机电安装工程中的电气施工已经与施工的各个工序相结合，贯穿了整个建筑施工的全过程，电气施工关键工序的控制管理水平已经能够直接决定整个建筑施工项目开展的顺利与否。本文着重探讨了建筑机电安装工程施工管理的相关问题。

关键词：机电安装；施工；控制；管理

前言：

在现代建筑工程中，机电安装工程对施工队伍各方面的要求都比较严格，因其是一项多科学、专业性强的施工内容。机电安装工程涵盖了设备安装、给排水、供配电、仪器仪表、电梯、消防等各种专业，既有单学科的专业项目又有多学科的交叉合作。作为施工管理，更应该贯穿了机电安装项目从设备招标采购、现场安装调试、竣工验收以及投运检查等各个阶段。电气施工是整个机电安装工程的关键内容，电气施工专业性强、技术复杂、要求严格，往往还伴随了很多新技术、新材料、新工艺的使用，因此必须将电气施工作为施工管理的一项重点项目。

一、机电安装工程电气施工材料的质量管理

电气施工材料的质量管理非常重要，如果当建筑开始投入使用后，再更换电气安装材料就比较费时费力，同时对业主也会产生不便，同时也会造成一些不必要的浪费。所以在安装电气时选用的主要的设备材料应该具有质量保证书，同时相应的产品说明书应该明确标明该产品的名称、型号、出厂合格证、规格、出厂日期、生产厂家、国家质量标准代号等详细完整的信息资料。

二、机电安装工程预留洞的施工质量管理

作为土建专业的附属专业，一般电气安装工程的管线都在穿墙、穿梁板等位置，所以在主体结构施工时就应该提前预留出预留洞。要认真核查预留洞数量、标高、尺寸以及位置，保证其准确性。由于很多工程在这一方面掌控不好，致使许多电气材料浪费，同时在安装过程中也会产生一些桥架扭曲问题，尤其是没有准确控制好预留洞的位置和标高等参数时，在供电时就会产生不便，严重的会在经济上产生巨大损失，无可估量。

三、机电安装工程管线铺设的施工质量管理

安装桥架管线过程中通常会出现以下问题：电气安装单位在设计电气路线时存在问题和缺陷，这样会导致桥架管线铺设和建筑整体结构之间相互矛盾。为了避免这种问题出现，在设计桥架管线路线时需要科学考证，结合施工现场做出最优桥架管线路线安排，将设计做的细致化、规范化。安装工程综合布线设计过程中需要注意：优先考虑大管路线、无压流管道的布线；还需要考虑管道通风以及道路甩口等细节方面问题。在土建进行底板、结构施工时，电气工程必须适时插入配合土建专业进行预留预埋工作。主要包括线槽线盒、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋、动力、照明和智能化系统电气管线预埋。电气管线的预埋应根据图纸、规定要求，选择线管材质，如金属管或塑料管。镀锌电线管采用丝扣连接，其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨，以标识该电线管所在的位置，避免以后其他专业打孔时损及管线。楼板暗敷管线。楼板暗敷的电气管线敷设在楼板的两层钢筋网之间，因此，预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网完成后进行，并且最好在第二层钢筋网敷设之前完成。

四、机电安装工程电气施工的技术管理

在开始施工机电安装工程前，一定要严格审阅其工程项目的专业设计图，同时还要认真审查和其有关专业的图纸，指出设计图纸中出现的不足和差错，从而在图纸会审期间进行分析和处理。除此之外，在对机电安装工程电气施工管理的过程中，因为施工方案的差别会影响到工程项目建设周期和施工质量，为了保证机电安装工程电气施工的顺利进行，降低成本，减少施工时间，就必须改善以及调整施工的设计方案。改善施工方案，主要涉及3个内容的改善，分别是施工流程安排的改善、施工平面图设置的改善以及机电安装工程电气施工方式明确的改善。改善施工线路可以大大的降低施工周期、调整施工结构、有效安排资金流动、减少工程项目成本。

五、做好电气安装与土建施工的协调管理

通常情况下，都是通过土建施工单位负责承包的管理方式来建设高层和超高层建筑。在这样的方式下，不管是施工总承包单位或者建设单位进行分包，机电安装工程电气施工单位都一定要完成好和土建施工配合的相关工作，同时要將不同方面的管理，比如工程进展、安全以及质量都要有效融人到土建施工单位的管理系统中。否则，只要机电安装工程单位没有做好和土建施工单位的配合工作，就会影响到砌体以及混凝土工程的成品质量以及施工计划，进而阻碍工程项目总体施工管理工作，有时还会对工程的应用功能以及结构安全造成负面影响。

六、机电安装工程中电动机的节能施工

在机电安装工程中电动机的节能施工工作中，要降低电动机损耗的电能，其主要途径就是增强电动机的功率因素和效率。和一般的电动机相比较，选用高效电动机之后，其效率可以提高半成左右，功率因数平均可以提高半成以上，而总损耗则可降低两到三成，显然具有良好的节能效果。因此在机电安装工程中的电动机的施工及其技术改造当中，应当尽量选用最新系列的高效电动机，从而发挥其优越的节能效果，更好地实现其电动机的节能施工。

七、机电安装工程中交流电机的节能施工

在机电安装工程中交流电机的节能施工工作中，有一项措施是当前我国推广节约电能的极为有效的措施，那就是交流电机的变频调速技术。通过交流变频调速的装置，能够使电机在负载出现下降的时候，通过转速的自动调节，从而使其与负载的变化能够相互适应，从而增强了在轻载时的电机功率，以此来达到节能的目标。当前机电安装工程中的交流电机的节能施工工作中，许多由电力电子器件所组成的静止交流变频调速器已经被广泛应用于对异步电动机的调速。

结束语：

根据上文所述内容，在现代建筑机电安装工程中，如何把节能技术很好的利用到安装施工中去非常关键。因此，在机电安装工程的电气节能施工中，其节能措施往往都被作为一项最为重要的施工控制点来进行重点关注，并在其电气节能施工全过程中都被予以重点监控。此外，电气节能施工作为机电安装工程施工质量与安全管控的关键项目之一，决来不得半点马虎，必须做到计划充分、贯彻坚决、落实细致。总而言之，作为一个机电安装工程的电气节能施工人员，在机电安装工程电气节能施工的技术管理过程中，务必做到认真细致、精益求精，且必须予以全程重视，既不能弄虚作假，也要杜绝瑕疵和错误。只要电气节能施工人员能够踏实完成上述工作，电气节能措施指标乃至机电安装工程建设的圆满实现都是可以得到保障的。

参考文献：

[1]盛力.论建筑电气工程施工中应注意的问题及具体管理措施[J].黑龙江科技信息.2009.

[2]李立强.浅谈建筑电气安装工程施工方法及技术措施[J].陕西建筑.2010.

[3]李雪梅.宋春雷.小议建筑电气工程施工中的安全保护措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊）.2010.

[4]杨柳.谢晓曦.柯善文.宋敏哲.浅谈建筑电气安装中常见问题及改进方法[J].陕西建筑.2009.