硫磺管理制度

硫磺管理制度（精选9篇）

1.硫磺管理制度 篇一

二硫磺装置FeS钝化清洗

工作总结

淄博吉泰工贸有限公司 二○一○年三月

二硫磺装置FeS钝化清洗工作总结

一、炼油装置进行FeS 钝化清洗的目的

炼油厂在炼制含硫原油时，常减压蒸馏装置、催化裂化装置、重油加工装置、加氢装置、气体分离、脱硫等装置会产生大量的FeS，FeS吸附在炼油厂的设备和管道上，装置正常操作时不会带来大的问题，但在停工打开设备时，FeS与空气中的氧接触能发生强氧化还原反应并放出大量的热,热量积累后引发自燃，造成火灾和爆炸事故，大多数炼油厂都有过地表设备或内部设备发生FeS 自燃的经历。在含有残留油气和空气的条件下,塔、管线、储罐和换热器的内部发生自燃或爆炸事故的后果是极具破坏性的。此外,设备与管道内的H2S 很容易对检修人员造成人身伤害和环境污染,因此,需要在检修前对设备与管道进行FeS的钝化清洗，防止设备在打开人孔时自燃，消除H2S、RSH等异味；清除FeS、H2S，达到进人条件。

2010年3月6日，按厂部要求，淄博吉泰工贸有限公司对二硫磺装置的急冷塔C201、吸收塔C202、再生塔C203, D101A酸气罐、D202酸气罐以及以上设备的附带设备等进行FeS钝化清洗。

二、药剂及使用方法

l、JT-1型多功能FeS钝化剂：由淄博吉泰工贸有限公司生产，该剂可高效快速地除去设备上的FeS、Fe203等无机垢，同时吸收设备内的H2S、RSH，消除异味，清洗残液对环保无不利影响。

其主要物化指标为： 项 目 密度/g.cm-3，20℃

外观

技术指标 ≥1.05 浅黄色

试验方法 GB/T 1884 目测

配量：BY-1—1多功能FeS钝化剂与水按1～10比例配制使用。

2、药剂用量：急冷塔C201系统计划用剂3吨，吸收塔C202、再生塔C203系统计划用剂5吨, D101A酸气罐计划用剂1吨，合计约9吨。

三、FeS钝化清洗方案

准备工作

停工过程中，对设备须进行退胺液、水洗及高温蒸汽吹扫，除去内部集结的油垢、污垢；

清洗方案确定后，在交付淄博吉泰工贸公司前按清洗方案所确定的流程改通，各设备内提前注入一定的水量，注意设备内的注水量一定要控制在安全线以下，防止水溢流或窜入其它部位。

多年未进行清洗的设备，车间在停工过程中应彻底吹扫、水洗、蒸汽汽提干净，除去内部集结的残留物等，保证下一步清洗工作的顺利进行；

凡清洗设备富含脱硫胺液MDEA的，要将设备内残存的胺液彻底放空排尽，并按停工程序彻底吹扫、水洗、蒸汽汽提干净；

对内部积累的硫化物可能较多的设备，现场一定要有安全监护人员和措施，否则不准施工。

注水及添加药剂流程需要取得车间及有关部门的同意方可进行操作； 清洗过程中请车间派1～2名工艺或当班人员给予协助。保证清洗过程中水、电、汽的正常供给；

设备清洗前、中、后，确认与设清洗备相连部位隔离情况： 注剂及钝化清洗方案

（一）二硫磺胺液吸收塔C202与再生塔203系统（含D202）

1.配管

拆塔C203底放空线（DN80）阀门下法兰，接临时接线至注剂泵和药剂槽；

2.加水

清洗前请车间将清洗设备与不参与清洗的设备隔离，将新鲜水通过回流泵P204注入C203，保证C203底部液位达80%。水循环时如水量不足需及时向系统内补水；

3.加剂流程

从临时接线处注剂进入C203系统，用剂4.4吨；

D202罐及P204A、B出口线采用浸泡方式，从D202罐底放空阀处注剂注水，用剂0.6吨。

4.清洗循环流程

塔C203底注剂完成后，由二硫磺车间按生产流程进行循环清洗。

5.排放流程 从C203底部放空处、临时施工三通跨线处放空；

（二）二硫磺急冷塔C201 1．配管

拆P201/B泵入口线上DN40弯头连接管，接临时泵;2．加水流程

清洗前请车间将该系统隔离，由P-201入口新鲜水线向C201注水至80%液位。建立水循环，如水量不足需向C201内补水；

3.加剂流程

从临时接线处注剂进入C201底； 4.清洗循环流程

P201入口→P201出口→A204/1、2、3→E201→ C201顶→C201底，→P201入口,进行循环；

5.排放流程

从C201底部放空处放空。

（三）二硫磺D101罐

配管

接带三通的15米临时管线至D101顶部放空线(DN40)； 接消防水向罐D101内注水、药剂，浸泡； 四.监测项目

钝化液循环或浸泡6～8小时后，钝化液循环结束，钝化工作结束，停泵。报安环部，由安环部安排采样检测清洗液的COD、氨氮、硫化物等指标，符合要求方可排放。五.质量要求

化学处理完毕，设备在检修过程中不发生FeS钝的自燃问题；清洗后设备达到进人条件。六.清洗

2010年3月6日10：00至7日6：00，二硫磺装置陆续将D-101，C-201系统，C-202、C-203系统等交付钝化，施工人员按预定计划分别对交付的设备进行管线连接，然后分别按清洗方案进行清洗钝化，各塔器、罐、管线、冷换设备清洗钝化完毕后，车间采样送环保检测分析COD、硫化物，氨氮，符合排放要求。8日人孔打开后进行检查，清洗效果良好，塔及容器内的FeS钝化的比较彻底，H2S、小分子RSH等吸附较好，部分清洗部位系统检查照片如下：

二硫磺的照片都用

七.结语

1、本次检修由淄博吉泰工贸有限公司对二硫磺装置的急冷塔C201、吸收塔C202、再生塔C203, D101A酸气罐、D202酸气罐以及以上设备的附带设备等进行FeS钝化清洗。期间得到了车间、厂设备部、安环部、生产技术部等单位的大力支持褐帮助，使我们圆满完成了钝化工作，在此表示衷心的谢意。

2、二硫磺装置所有清洗钝化部位的人孔打开后，会同车间有关人员对清洗 情况进行了检查，塔壁、人孔壁、容器等部位清洗的都比较干净，塔内未发现有积存油泥，未出现着火情况，达到了FeS钝化清洗的目的。

2.硫磺管理制度 篇二

3月4日硫磺市场价格处于平稳的趋势, 地区市场差异较明显, 目前南方地区硫磺价格在750元左右, 北方地区价格在800元左右, 实际成交优惠。港口硫磺今日贸易商表示开始复苏, 价格在580元左右, 国际硫磺市场价格上涨在5美元左右, 到岸价格在55美元左右, 近期部分下游企业表示货源偏紧, 主要是由于原油加工量减少, 预期后期原油市场价格将继续下滑, 欧佩克3月份减产, 原油加工将不同程度受影响。

摘自《中国化工报》

3.硫磺用来洗脸好吗 篇三

硫磺皂的作用一：祛痘

硫磺皂具有杀菌的功效，能够抑制脸部肌肤的螨虫和真菌，减缓痘痘的滋生。可以每周使用1-2次。当然，想要从根本上祛除痘痘，除了用硫磺皂之外，要要保持愉悦的心情之外，还要有充足的睡眠时间和少吃一些辛辣刺激的食物，多吃蔬菜水果，同时洗脸的时候最好能有温水清洗。

硫磺皂的作用二：去屑止痒

在夏天的时候，有些朋友的后背上会长一些螨虫，使我们的肌肤非常的瘙痒。如果大家在沐浴的时候用硫磺皂清洁，只需一星期，后背上的螨虫就能够全部清除干净，让我们的肌肤更加的健康清爽。

硫磺皂的作用三：预防肌肤疾病

如果长期使用的话还能够治脚气、阴疽恶疮、狐臭疥癣、疥疮等等。

硫磺皂的作用四：消炎

硫磺皂具有消炎抗菌的功效，对接触性皮炎、溢脂性皮炎、日光疹、皮肤油腻等肌肤疾病都有很好的疗效。

4.硫磺沟煤矿环保汇报材料 篇四

环保工作汇报材料

（2011年10月2日）

尊敬的努尔〃白克力主席、阿不都满金常委、吐尼亚孜副主席及各位领导：

上午好！

在这个阳光明媚、秋高气爽的金秋时节，努尔〃白克力主席及各位领导不辞辛苦，莅临我矿指导视察工作，这不仅是对我矿广大干部职工莫大的关心和支持，更是对我矿进一步加快推进环境友好型矿井建设具有重要的指导意义！，在此，我代表硫磺沟煤矿全体干部职工向各位领导的莅临表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，我代表硫磺沟煤矿，就矿井环保工作的开展情况向努尔〃白克力主席及各位领导进行汇报：

一、矿井概况

兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿是兖矿集团公司在新疆维吾尔自治区以资产重组方式，投资开发建设的第一对矿井。矿井位于乌鲁木齐市西部准南煤田头屯河中游西侧硫磺沟矿区中部。

2001年10月新疆哈密煤业（集团）有限责任公司有偿收购 1 了昌吉市联合厂煤炭有限责任公司，组建了哈密煤业（集团）昌吉硫磺沟分公司，并进行了30万吨/年技术改造。2007年10月，兖矿集团公司对原新疆哈密煤业(集团)有限责任公司硫磺沟分公司进行了控股重组，投资30685.56万元进行技术改造(2009年追加投资5274.19万元)，其中环保项目投资1145万元，占实际总投资3.18%。矿井投产后，对矿井防尘系统及生态环境恢复追加投资350万元。截止目前我矿现实际环保投资1495万元，占实际总投资总额的4.11%，符合国家《改扩建项目竣工环境保护验收管理办法》环保项目投资不小于改造项目总投资的3%投资要求。

2010年9月29日，新疆维吾尔自治区环境保护厅组织昌吉州环保局、昌吉市环保局等单位对我矿进行了竣工环境保护验收，2010年10月19日以《关于兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目竣工环境保护验收意见的函》（新环评价函„2010‟652号）对我矿进行了批复，认为工程环境保护手续齐全，落实了环评及批复的要求，主要污染物达标排放，工程竣工环境保护验收合格。

2011年1月13日、14日矿井顺利通过自治区煤监局、煤管局组织的硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目安全设施与条件及项目竣工验收。

2011年3月25日新疆煤矿安全监察局为矿井颁发安全生产许可证，编号：（新）MK安许证字[2011]528。2011年4月18日新疆自治区煤炭工业管理局为矿井颁发煤炭生产许可证，编号：206523010555。至此，采矿证，安全生产许可证，煤炭生产许可证，营业执照，矿长证及矿长安全资格证六证齐全，矿井合法生产。目前矿井生产采煤工作面为W(9-15)102工作面，设计采用综采放顶煤工艺，2011年生产原煤85万吨，剩余推进长度为70米，预计10月底回采完毕。

接续工作面位W(9-15)101工作面，设计走向长度1400米，面长150米，煤层厚度6.31米，采用综采放顶煤工艺，该工作面正在安装，预计10月底安装完毕。

二、环保工作开展情况

（一）施工情况

矿井根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）等有关规定，由新疆环境保护科学研究所承担矿井建设项目的环境影响评价工作。根据环境保护设施与主体工程“三同时”制度的要求，委托新疆环境监测总站承担硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目的环境保护验收及监测工作。

2010年9月29日新疆自治区环保厅组织有关单位及专家对硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目进行了竣工环境保护验收，并以新环评价函[2010]652号文件，通过了硫磺沟煤矿90万吨/年改扩建项目的环境保护验收。

（二）运行情况

矿井采暖系统：矿井目前安装投入3台2.8MW热水锅炉、2台2.0t/h蒸汽锅炉，每台锅炉采用XTD型陶瓷多管旋风除尘器，设计处理烟气量12800m/h，实际除尘效率达95%以上。

矿井水处理系统：矿井水处理间设计规模为Q=300m/h，对井下自泵房排至地面的矿井水进行处理。矿井水处理后水质可满足《煤炭工业水污染物排放标准》的规定。矿井水处理后，通过联合泵房，将水压入各生产场所，主要用于井上、下消防洒水系统、黄泥灌浆系统和地面储煤场降尘等绿化使用。

生活污水处理系统：生活污水处理间设计规模为Q=12.5m/h，对生活污水进行深度处理，处理后水质可达到《污水综合排放标准》中的一级标准,符合《城市污水再生利用-城市杂用水水质》规定，达到城市绿化标准和道路洒水标准，主要用于煤场降尘、道路洒水。

装备防尘降噪系统：矿井充分考虑噪声对人员的影响，对噪声扬尘场所采用全密闭式处理，车间内设置隔音操作间。由于矿

333 4 井煤场东侧靠近头屯河二类水体河道，为防止煤场煤尘污染头屯河水体，煤场地面生产系统设置喷雾降尘设施、高压喷水设施、煤场周围设置了降尘洒水管路并在煤场东侧靠头屯河段建高3米长400米挡尘墙，在煤场西侧（靠公路侧）建造了防风抑尘网。

在矿区规划时，利用地形及建筑隔离等方式使生产区的噪声和尘源等与职工生活和办公区尽量隔绝。给职工创造宁静、温馨的生活和办公环境。

固废处理工艺：矿井投产后的大部分矸石继续用于平整工业场地和周围洼地，多余部分在指定区域按照固体废物填埋场要求填埋并覆土绿化，并寻求矸石综合利用途径，以实现无害化、减量化、资源化。

三、下步工作安排情况

（一）产能核定

根据国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局联合发文（发改运行[2006]819号）和新疆煤炭工业管理局“关于作好2006年新疆煤矿生产能力复核的紧急通知”（新煤行管发[2006]335号）的要求，结合自治区煤炭工业“十五”结构调整规划，于2011年6月7日委托新疆煤炭设计院进行生产能力核定。9月20日，自治区煤管局对我矿生产能力进行核定，将我矿综合生产能力核定为1.50万吨/年。

（二）产业升级

根据自治区《关于促进自治区煤炭产业结构优化升级工作的指导意见》的要求，以《昌吉市国民经济与社会发展“十二五”规划纲要》为指导，结合矿井储备资源增加的现状，委托新疆煤炭设计院编制完成了300万吨/年升级改造初步设计方案。初步设计方案已通过自治区煤炭工业管理局组织的相关部门的审核。结合产业升级的实际情况，本着节约投资、简单实用的原则，加快洗煤厂、瓦斯建设的调研论证，以其实现资源综合利用，不断打造新的经济增长点。

矿井建设以来，我矿在开展环境保护方面进行了有益的探索和实践，积累了一些经验，取得了一定的成效。但我矿环境保护工作还处在起步阶段，与建设环境友好型矿井和实现可持续发展要求相比，还有差距，我们仍要加倍努力，认真落实努尔〃白克力主席及各位领导指示，进一步增强责任感和使命感，积极做好环境保护工作，为煤炭环境保护事业的发展作出贡献。

5.中药材熏硫磺情况的汇报 篇五

一、硫磺

硫磺 Sulphur [来 源]：为自然元素类硫磺族矿物自然硫，主要用含硫物质或含硫矿物经炼制升华的结晶体

[形态]：斜方晶系。晶体的锥面发达，偶尔呈厚板状。[药 性]：酸；热；有毒

[工 艺]：采挖得自然硫后，加热熔化，除去杂质，或用含硫矿经加工制得 [化学成分]：主含98.o%以上的单质硫。

[主治用法]：外治用于疥癣，秃疮，阴疽恶疮；内服用于阳痿足冷，虚喘冷哮，虚寒便秘。内服炮制后入丸散服；外服研末油调涂敷患处。

二、中药材熏硫磺的历史和现状

用硫磺熏制中药最早文字记载见于温县县志,大约在1900年前后,由温县农民发明。

用硫磺熏蒸药材自古就有并流传至今,是由于历史原因和各种条件的限制不得不用的一种方法。

主要用于难于干燥的中药材,使其便于药材干燥和保存,常用于中药材的产地加工、储存和运输。也有用于饮片的炮制加工环节。用硫磺熏蒸药材有四方面作用：

（一）防虫，可杀死或者抑制附在药材上的螨虫和虫卵；

（二）防霉、防腐，可杀死或者抑制附在药材上的霉菌；

（三）起“美容”的作用，硫磺可把药材表皮漂白，看起来较新鲜.（四）延长保存期，用硫磺熏蒸药材（如党参）后，水分可达20%－30%而外表不发霉（一般不经硫磺熏蒸的药材水分超过15%即容易长霉、霉烂变质等）； 但是，硫磺熏蒸或浸泡中药材的加工方法，会导致药材残留二氧化硫等有毒有害物质，如何面对并解决中药材用硫磺熏蒸的问题已成当务之急。

硫磺熏蒸是中药传统养护和加工方法之一，在中药加工炮制行业，熏硫磺是一种普遍存在的现象，如半夏、天麻、白芷、山药、川贝母、菊花、百合等。硫熏法可被用来防止药物腐败，延长保质期。

按照传统的中药材加工炮制方法，只有少量药材在加工中使用熏硫磺方法加工如山药、葛根、玉竹、天花粉、贝母等。这些中药材经硫磺熏制后，既可以保留住水分，又可以有效防止发霉变质。更为重要的是，借助硫磺熏蒸过程所产生的漂白作用，这些中药材可以变白，色泽更美观。可见，经过硫磺熏蒸的药材，可以以次充好，其诱人的外观能吸引更多的使用者。

进入20世纪90年代以后，各类中药饮片如党参、桔梗、白芷、百合、枸杞、大枣、菊花、天麻、莲子、太子参、黄芪、金银花、白芍，甚至人参、西洋参等都成了硫磺熏制的对象。还有：人参(糖参、生晒参)、黄连(云连)、川贝母、浙贝母、白芷、白及、牛膝、山药、泽泻、天麻、天冬、天花粉、天南星、乌头(白附片)、半夏、葛根、山奈、百合、白附子、金银花、菊花(亳菊、怀菊)、甘遂。在贮藏中使用硫磺杀虫、防虫的中药材更多。

目前市场上很多的根茎类药材在加工过程中都曾用硫磺熏制过，因为能延长存储时间，使用大量硫磺来熏制中药材，不但色泽鲜艳好看，并且在熏制中需要用到水，能使药材增重，使商贩因此获利。

经硫磺熏制后中药材气味有改变，闻起来明显发酸，尤其是在刚打开包装的时候，能闻到明显甚至刺鼻的酸味。而且，经硫磺熏制的中药材色泽有所改变，那些白得异常，或是颜色特别鲜艳的中药材往往是经硫磺熏过的。

以下列举部分药材经硫熏后的变化：

菊花 用硫磺熏蒸过的菊花看上去又大又白，但是一经冲泡马上就会变成绿色而且茶水也特别绿，口感还有点呛。这是由于菊花表面附着大量的二氧化硫，会刺激咽喉黏膜，长期服用更会危害人体健康。枸杞 枸杞本身颜色红中带紫，而非鲜红，味甜；而经硫磺熏过的枸杞被称为“磺货”，颜色极为艳丽，鼻闻酸味，食起酸涩，和天然枸杞有着明显差别。

天麻 正常的天麻表面呈暗黄白色至淡黄棕色，气微味甘；而用硫磺熏制过的天麻表面呈白色，外观很是鲜亮，闻之刺鼻，口尝味酸。此外，正常的天麻应该是质硬而脆，能敲断且断面质脆，而经硫磺熏过的天麻由于含有大量水分，韧性十足，不易折断。

百合 正常百合应为淡黄棕色，少数微带紫色，气微，味微苦；而硫磺熏制过的百合色白，半透明，口尝味酸涩。

三、硫磺熏蒸中药材的目的

第一，防腐防霉。硫磺是一种黄色或淡黄色粒（粉）状或片状物，易燃烧。硫熏法是利用硫磺燃烧后产生大量的二氧化硫，并于药材及饮片中解离成亚硫酸。亚硫酸能消耗组织中的氧，抑制喜氧性生物的活性，并能抑制某些微生物活动所必需的酶的活性。亚硫酸的防腐作用与一般的防腐剂类似，与pH值、浓度、温度及微生物的种类有关。它具有一般酸性防腐剂的特性，作为一种抗微生物剂，第二，杀虫、杀螨和杀菌作用。它对白粉菌科的真菌孢子具有选择毒性。因此多年来一直用其作为保护性杀菌剂。硫磺对螨类也有选择毒性，所以也常用于杀螨。

第三，漂白作用：硫磺在燃烧过程中会与氧结合，产生二氧化硫，二氧化硫解离成亚硫酸，其反应方程式如下：S+O2→SO2 SO2+H2O→H2SO3 亚硫酸在被氧化时，将着色物质还原，而呈现强烈的漂白作用。药材的褐变，多与氧化酶的活性有关，而亚硫酸是一种强还原剂，对氧化酶的活性有很强的抑制作用，防止酶促褐变，这有利于中药材的贮藏。褐变的另一原因是药材中的葡萄糖与氨基酸发生糖氨反应，反应产物为褐色。亚硫酸与葡萄糖能进行加成反应，其加成物不酮化，因此阻断了含羰基的化合物与氨基酸的缩合反应，进而防止了由糖氨反应所造成的非酶性褐变。

因此用硫磺熏蒸有利于一些根茎类中药材的干燥,如山药、牛膝等；有助于中药材贮藏中的防虫、防霉，如白芷等。硫熏对中药材及饮片的加工贮藏起到了一定的积极作用，且操作简单，原料价廉易得，所以被众多的中药生产加工企业使用。第四，主要还是“利”字在作怪。用硫磺熏蒸药材虽然自古就有并流传至今，但现在我国药典已明文禁止用硫磺熏蒸药材。我国目前对中草药材的现行标准中没有对所有药材进行水分控制，部分不法商人用硫磺熏蒸药材(如党参)后，水分可达20%-30%而外表不发霉，延长保存期，可获得更多的利润(一般不经硫磺熏蒸的药材水分超过15%，即容易长霉、霉烂变质等)，因此起获利作用。

四、硫磺熏蒸中药材的危害

现代研究证明硫磺熏蒸后中药材及饮片的性状多有改变,并且会使其中残留大量的二氧化硫及砷、汞等重金属，对人体具有多种危害；由于二氧化硫是一种强还原剂，可能与中药材中含有酮基、羟基的成分发生化学反应,导致有效成分的损失,因此可能改变药物的性味，降低药物的疗效，从而直接影响中药饮片的质量，影响临床疗效。

1、对药材的影响

（1）硫磺熏蒸对化学成分的影响：一方面，硫熏导致中药材及饮片某些化学成分的量降低或升高,该变化是否影响药效有待于进一步的研究；另一方面，硫磺熏蒸后可能生成新的化合物，有必要对这些新生成的化合物进行系统的药效学和毒理学研究,以保证临床用药的安全有效。有人曾对山药等常见硫磺熏制品种进行研究，结果表明，经硫磺熏蒸后，淮山药、金银花、天麻、白芍、桔梗、浙贝、白参、莲肉等中药材的水煎液的pH值明显降低。另外，药味变酸会使药物的有效成分流失，从而影响临床疗效。有研究表明，白芷经硫熏后晒干与不经硫熏直接晒干相比，挥发油损失2.5倍，氧化前胡素则损失26倍（几乎全部损失掉）；百合经硫熏后，总磷脂、总多糖及总皂苷的含量都明显降低；白芍、菊花等中药材经硫熏后，有效成分的含量亦有所降低。

（2）硫磺熏蒸对药理作用的影响：硫磺熏蒸对中药材及饮片化学成分的变化是否会影响药效还需要进一步的药理实验来证明。目前该方面的研究报道较少见。

2、对人体健康的影响（1）二氧化硫

用硫磺熏制中药材会导致二氧化硫以及砷、汞等有害物质残留，因此极不可取。二氧化硫是有毒化学物质，若大量残留于中药材中，会引起咽喉疼痛、胃部不适等病症。有数据显示，若中药材中的二氧化硫超过500μg/g，就会使人产生味觉上的不适，能够闻到特别刺鼻的酸味，是很不愉快的一种气味，这时会引起一些急性咳嗽反应，其实就是急性毒性的反应。

硫磺燃烧产生的SO2对空气造成污染,对操作人员产生强烈刺激。加工者因为接触硫磺较多，发生中毒的机会更多，也会很严重。长期接触者轻者会出现眼红、眼痛、流泪、失眠、头晕、呕吐、恶心、乏力等症状，重者可能会出现反射性声门痉挛，说话能力下降、吞咽困难、憋气等。

已有越来越多的研究表明，SO2残留对人体具有多种危害性。

1）、致畸致突变作用：SO2可使人的外周血淋巴细胞染色体畸变(CA)、姊妹染色单体交换(SCE)和微核(MN)率均显著增高；而且SO2体内衍生物可诱发小鼠骨髓嗜多染红细胞微核增加。

2）、全身毒性作用：有实验显示吸入SO2可引起小鼠肺、脑、肝、心、脾、肾等多个脏器氧化损伤反应。

3）、呼吸道炎症反应：长期接触低浓度的SO2气体时(SO2为0.75 ppm),一方面可刺激上呼吸道引起支气管平滑肌反射性收缩,呼吸阻力增加,呼吸功能减弱,另一方面刺激和损伤黏膜,使黏膜分泌物增多变稠,纤毛运动受阻,免疫功能减弱,导致呼吸道抵抗力减弱,诱发不同程度的炎症,如慢性鼻咽炎、慢性支气管炎、支气管哮喘、肺气肿等。

4）、增强致癌作用：动物实验表明大气中的SO2能够增强苯并芘的致癌作用，增加肺癌的发生率。（2）硫化氢 而且，二氧化硫还能在肠内部分转化为硫化氢而被人体吸收，进而导致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒可引发一系列中枢神经系统症状，如头痛、头晕、乏力、呕吐、昏迷等。（3）硫磺

从毒理学上来说，硫磺本身也是一种有毒危化品，可引起眼结膜炎、皮肤湿疹等疾病，且对皮肤有弱刺激性。硫磺残留于中药材中会对人体健康产生影响，对儿童的危害尤为严重。如果用的是工业硫磺，危害更大。工业用硫磺中铅、硫、砷等有毒物质含量更高，在熏制过程中极容易附着在中药饮片上，在熏蒸过程中还会生成铅蒸气、氧化砷、氧化汞等挥发性有毒物质，容易对人体呼吸道产生危害，严重的会直接侵害肝脏、肾脏。此外，二氧化硫还原出的铅一旦进入人体就很难排出，长期积累会危害人体造血功能，使胃肠道中毒，甚至还会毒害神经系统，损害心脏、肾脏功能。熏制药材所用硫磺多为天然品,含一定量的二硫化砷,燃烧后与空气中氧反应生成三氧化二砷(剧毒成分砒霜)，对人体健康有害,尤其是肝肾功能不全者损害更为严重。

五、国内外对硫磺熏蒸中药材的相关法规

1、世卫组织

世界卫生组织已经规定人体每天摄入二氧化硫量应该是低于0.7个毫克每公斤，这是一个很低的限量。一般硫磺熏蒸药材要达到每千克500毫克的浓度，与这项世卫组织的研究结果比起来相去甚远。

2、我国

《中华人民共和国药典》(2000 年版)规定，除山药外，其他所有中药材原药不能用硫磺熏蒸或浸泡；而从 2005 年 7 月 1 日开始执行的新版药典删除了山药加工中使用硫磺熏蒸的方法，表明中药材已不允许使用硫磺熏蒸以漂白、增艳、防虫。《中国药典》2008年版增补本中增加了二氧化硫残留量的检测。

2004 年，国家食品药品监督管理局下发了《关于对中药材采用硫磺熏蒸问题的批复》明确规定：“对于在市场流通领域的部分中药材和中药饮片，通过采用硫磺熏蒸或浸泡达到外观漂白的行为，应按违反《药品管理法》第四十九条、第七十五条的规定进行查处。”《药品管理法》第四十九条规定：禁止生产、销售劣药。使用硫磺熏蒸，应按劣药论处。第七十五条规定：生产、销售劣药的，没收违法生产、销售的药品和违法所得，并处违法生产、销售药品货值金额一倍以上三倍以下的罚款；情节严重的，责令停产、停业整顿或者撤销药品批准证明文件、吊销《药品生产许可证》、《药品经营许可证》或《医疗机构制剂许可证》，构成犯罪的，依法追究刑事责任。虽然国家总局曾发文明令禁止用硫磺熏蒸药材，药典中也将硫磺熏蒸法删除了，但是，国家至今对中草药材二氧化硫含量没有具体的限量标准。

3、国外 韩国规定：药材二氧化硫含量每千克不超30 毫克。韩国有 70%的中药材依靠中国进口，他们对于含硫量则一直控制得非常严格。他们将二氧化硫含量纳入到严格的检测工作中，而且先后推行了越来越严格的监管政策。韩国在 2009 年 1 月起，对中药材霉菌和二氧化硫许可就实施新标准，对葛根等 267 种中药材中残留二氧化硫制定的许可标准规定，残留二氧化硫必须低30 毫克/千克。几年前监管的药材只有 8 种，现在已经升到 267 种，二氧化硫残留也将允许范围降到30毫克/千克。这实际上已经是对我国中草药的贸易壁垒，打磺的问题严重影响中草药出口。

实际上国内的产品，确实就是在国内的买家或者经销当中测试的不是特别多，当他出口到国外的时候，尤其出口到欧美，包括东南亚国家，都要求二氧化硫的含量都是要测试的。随着中医药在国际市场上越来越受到认可，近两年，我国中药材的出口量也以年均百分之十的速度增长。在出口日本、韩国以及香港地区的过程中，许多中药出口企业都遇到了越来越严格的二氧化硫残留量限制。

五、对硫熏现状的整治困难及措施

1、困难

（1）对中药材产地加工环节及流通环节的监管鞭长莫及。一直以来，中药材、中药饮片部分类似于农副产品的特性，决定了中药饮片的生产企业对采收环节和流通环节的高度依赖型，因为中药材处理的好坏直接影响着饮片质量的高低。如果要彻底解决硫磺熏制问题，一定要加强对采收地或产地加工方法的监督和控制，宣传无硫化加工，同时也需要提高产地加工设备的投入。比如天麻，大部分是在产地切片过程用硫磺熏蒸，如果产地添置烘制等设备，能加快烘干速度，从而保证质量，就可以避免使用硫磺。但目前对中药材产地的监管基本是盲点，同时，目前中药材流通环节特别是药材批发市场的乱象，也导致了药材质量的参差不齐。这些都给无硫化产品的推广带来很大的困难。

（2）无硫饮片药的加工储存成本高，严重影响生产企业推广的积极性。无硫品种的加工，成本高于硫磺熏制加工出的产品，同时其加工得率也低于硫磺熏制产品。造成无硫产品的利润微薄，严重影响了生产企业的积极性。

（3）医疗机构用药习惯与观念，短期难以扭转。长期以来，医疗机构一直使用硫磺熏蒸过的中药材和饮片，大部分医疗机构，以形状、色泽作为判断中药材、饮片质量好坏的标准，而硫熏过的品种色泽美观，保存时间长，是不容争辩的事实。而无硫加工后产品性状与硫熏制品差异大，如有硫浙贝母颜色纯白，无硫浙贝母颜色灰色，山药也是如此，医疗机构开始不能接受。另一方面，价格也成为制约医疗机构使用的一个方面，无硫品种价格高是必然的，因此，无硫产品在医疗机构的推广和使用，还是漫长的一个工作。

2、治理措施：

（1）多管齐下，多部门联合，才能彻底整治。无硫化饮片的推广，涉及到产地加工环节、生产、流通、适用等多个环节，因此，也需要相应的主管部门的配合，形成合力，才能净化市场。如卫生部门特别是中医药管理局的大力宣传、推广使用无硫化中药饮片，物价部门对无硫饮片的价格给予一定的补偿措施，农业部门、经委给予中药材种植、采收、中药饮片生产一定的扶持力度，才能促进无硫化饮片真正推广和使用。（2）加强对经营环节、使用环节的抽样力度，推动医疗机构使用无硫中药材、中药饮片。只有通过监督抽样才能真正规范起来，选取重点品种，加大抽样数量，切实保证市场饮片质量使用的安全。

（3）制定切实可行的质量标准，二氧化硫残留限量标准纳入中药材、饮片检测标准中。目前，国家食品药品监督管理局10日公布中药材及其饮片二氧化硫残留限量标准，将从即日起面向社会公开征求意见。据介绍，为防止中药材粗加工过程中滥用或者过度使用硫黄熏蒸的问题，保证中药质量和安全有效，国家食品药品监督管理局制订中药材及其饮片二氧化硫残留限量标准为：山药、牛膝、粉葛、甘遂、天冬、天 麻、天花粉、白及、白芍、白术、党参等11种传统习用硫黄熏蒸的中药材及其饮片，二氧化硫残留量不得超过400毫克每公斤；其他中药材及其饮片的二氧化硫残留量不得超过150毫克每公斤。

6.种茧期硫磺熏烟试验初报 篇六

1 试验材料

种茧来源于本场原蚕区晚秋饲育原蚕户, 品种871、872, 升温材料为杠炭;熏烟药品为硫磺;试验地点四川省阆中蚕种场蚕种保护室。

2 试验方法

2.1 试验区

从四川省阆中蚕种场原蚕基地彭城原蚕区晚秋饲育原蚕户中分别抽取871、872毛脚茧各5kg, 按100粒为一试验区, 每区重复3次, 试验区分设毛脚茧熏烟、嫩蛹茧熏烟和老蛹茧熏烟三种处理, 每天上夜20时熏烟, 每次熏烟30min和60min两种处理, 熏烟前逐区观察蛹体发育状况。

2.2 对照区

871、872各设一对照每区种茧100粒, 每区重复3次, 对照区不作熏烟处理。其它技术处理与试验区相同, 按常规处理进行。

3 结果与分析

试验结果如表1、表2所示, 从中可以看出:

无论瀛系或华系品种毛脚茧硫磺熏烟区和老蛹茧硫磺熏烟区, 其结果均与对照无明显差异, 说明家蚕毛脚茧和老蛹茧对硫磺熏烟的抵抗力强。

凡是嫩蛹茧硫磺熏烟, 特别是毛脚至化蛹初期进行硫磺熏烟, 无论瀛系或华系品种其死笼率明显高于对照区。即:华系品种熏烟30min其死蛹率高出对照13%, 熏烟60min其死笼率高出对照19.34%;瀛系品种熏烟30min其死蛹率高出对照10%, 熏烟60min其死笼率高出对照15.33%。说明家蚕嫩蛹茧对硫磺熏烟的抵抗力相对较弱。

嫩蛹茧期硫磺熏烟, 华系品种其死笼率明显高出瀛系品种。即:熏烟30min华系品种其死笼率高出瀛系3个百分点, 熏烟60min华系品种其死笼率高出瀛系4个百分点。 说明家蚕华系品种对硫磺熏烟非常敏感。

4 小结与讨论

7.硫磺皂洗脚会让脚臭跑光光？ 篇七

每天坚持用硫磺皂洗脚，过一段时间就能解决脚臭、汗脚问题。

正解：

硫磺皂对水疱型足癣引发的脚臭确实有一定辅助祛臭功效。

硫磺是中医中皮肤科常用药材之一，它的药性为杀虫杀菌。硫磺皂就是以硫磺味原材料制成的，同样有一定杀菌作用。硫磺皂能否治疗脚臭，得看具体病因及症状。

脚臭一般有两种原因：一个是植物神经功能紊乱，造成的神经性脚臭。这种脚臭当然无法靠硫磺杀菌解决，患者需上神经内科做系统治疗。

足部真菌感染会造成“香港脚”(脚气、足癣)，这是引发脚臭、汗脚的一大原因。查旭山介绍，在临床上，硫磺是治疗脚气常用中药之一，治疗脚气的“三黄洗液”其中的成分之一正是硫磺。但根据症状不同，香港脚有不同的分类，硫磺非百试百灵。

硫磺主要用于治疗“水疱型足癣”，这种足癣的特征是皮肤完好无损，但有小水疱群集或分布于足弓和趾侧。如果你属于这种情况，非常适合每天用硫磺皂洗脚辅助杀菌，从而达到祛除脚臭改善汗脚的目的。

硫磺也运用于“糜烂性足癣”，这种足癣表现为局部表皮角质层浸软发白，因双足行动时不断摩擦表皮脱落，露出鲜红色糜烂面。由于硫磺刺激性较大，临床运用相对较少。但硫磺皂中硫磺的浓度不算高，也可尝试使用，如果感到皮肤刺激则停止使用。至于“增厚型足癣”(病症为脚底皮肤层变厚)硫磺是无能无力的，硫磺皂当然不能达到预期效果。

8.硫磺管理制度 篇八

金沙县硫磺坡煤矿

职业病危害事故应急救援预案

1、指导思想

为认真贯彻落实《劳动法》、《职业病防治法》的要求，防止突发性重大职业病危害事故发生，并能在职业病危害事故发生后有效控制和处理，根据上级职业卫生主管部门的要求和本企业实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定本企业的应急救援预案。

2、职业病危害的目标分布

根据本企业各车间岗位存在的噪声及粉尘的种类、危险性质以及可能引起职业病危害事故的特点，确定以下工种为职业病危害事故应急救援目标。

爆破工、凿岩工、空压机工。

职业病危害事故级别：

一般职业病危害事故重大职业病危害事故。

3、职业病危害应急救援指挥机构及职责分工

企业职业病危害事故应急救援指挥部办公室设在生产部。发生重大职业病危害事故时，若总指挥不在企业，由副总指挥全权负责应急救援工作。

① 职责 NO11

指挥领导小组：

a、组织制定企业职业病危害事故应急救援预案；

b、组建职业病危害事故应急救援队伍，并组织演练；

c、检查督促做好重大职业病危害事故的预防措施和职业病危害事故应急救援的物资、器械、防护用品等各项准备工作。

指挥部：

a、发生职业病危害事故时，由指挥部发布和解除职业病应急救援命令、信号；

b、组织指挥职业病危害事故应急救援队伍，实施救援行动；

c、及时向上级部门汇报职业病危害事故处理情况，并向友邻单位通报危害事故情况。必要时向有关单位发出救援请求；

d、组织职业病危害事故调查及善后处理，总结应急救援工作的经验教训。

②指挥部人员分工

总指挥：负责组织指挥全企业的职业病危害事故应急救援工作；

副总指挥：协调总指挥，负责应急救援的具体指挥工作。

指挥部成员：

生产部长：协助总指挥、副总指挥做好职业病危害事故报警、情况通报及职业病危害事故处置工作。

企管部长：负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救和护送转院工作； NO11

保安室主任：负责指挥灭火、警戒、治安、保卫、疏散、道路交通管制工作；

企业办主任：负责职业病危害事故现场通讯联络和对外联系，必要时代表指挥部发布有关信息；

车队队长：负责车辆调配及抢救物资的运输、供应工作；

物流部长：负责抢险物资及防护用品的日常储备和应急供应；

4、应急救援队伍的组成和分工

企业各职能部门、车间和全体员工，都有职业病危害事故应急救援的责任。应急救援队伍是职业病危害事故应急救援的骨干力量，其任务是当企业职业病危害事故发生时，对被救援对象实施全方位的救援。

①治安队：由保安室人员组成。

负责人：保安室主任。担负现场治安，交通指挥，设立警戒，指导员工疏散。

②消防队：由各车间义务消防员组成。负责人：保安室主任。担负灭火、疏散可燃物料。

③抢险抢修队：由企业各车间保养班组成。负责人：各车间主任。担负抢险抢修、现场清理工作。

④医疗救护队：由各车间班组长组成。负责人：总经办经理。担负现场抢救受伤的人员。

⑤物资供应、运输队：由企业车辆驾驶员及物资装卸队组成。NO11 负责人：车队队长和物流部经理。保证救援物资和其他急运物资的运输供应。

5、发生职业病时的处置

企业有可能发生的意外职业病危害事故有：

①一般职业病危害事故：可因车间及岗位防护设施损坏、防护品不合格或损坏、人员位及时巡查及早发现，未及时采取相应措施予以处理，而引发小范围的职业病危害事故。

②重大职业病危害事故：虽能及时发现，但职业病危害事故较难控制。职业病危害事故发生后，有可能发展为更大范围或更严重的破坏及人员伤害事故。应立即采取以下应急救援措施：

a、最早发现职业病危害事故的部门及人员，应立即向生产部报警，并采取一切措施切断职业病危害事故源。

b、生产部接到报警后，应迅速通知有关部门，快速查明发生职业病危害事故的地点、范围，下达启动应急救援预案的指令，同时发出警报，通知指挥部成员及医疗救护队伍和各专业队伍迅速赶往职业病危害事故现场。

c、指挥部成员根据职业病危害事故性质和规模，通知专业对口科室迅速向上级安监部门、卫生部门报告职业病危害事故情况。

d、指挥部成员到达职业病危害事故现场后，根据职业病危害事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援。如职业病危害事故扩大时，应请求支援。

e、当职业病危害事故得到控制，NO11 立即成立两个工作小组：

Ⅰ、在主管生产的副总经理的指挥下，组成由保卫、生产技术、人力资源和发生职业病危害事故部门参加的职业病危害事故调查小组，调查职业病危害事故发生原因和研究制定防范措施。

Ⅱ、组成由维修班和发生职业病危害事故部门参加的抢修小组，研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽早恢复生产。

6、企业救援信号主要是用电话报警联络。

企业报警电话：

消防火警电话： 119

医疗急救中心： 120

卫生局 ：

7、有关规定和要求

为了能在职业病危害事故发生后，做到反应迅速、处置得当，企业内所有有关部门及人员，必须认真学习本应急救援预案。有关的部门和车间，要对职工进行经常性的应急救援知识教育，每年组织一至二次专业分工的演练。保证救援物资及器材的完备和充足供应。

9.克劳斯法硫磺回收技术进展综述 篇九

随着全球含硫原油和天然气资源的大量开发, 采用克劳斯 (Clause) 法从酸性气中回收元素硫的工艺已成为天然气或炼油厂气加工的一个重要组成部分。最近几年, 我国新建了数十套克劳斯法装置, 目前总数100余套装置中, 约有70%建于炼油厂。综观我国从炼厂气中回收硫磺的工艺技术, 大致可归纳如下: (1) 近年来, 随着中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996的发布与实施, 大力推动了尾气处理装置的技术进步。由于要求新建克劳斯法装置尾气中的SO2质量浓度不得超过960mg/m3, 故大型装置均设置了总硫回收率可达99.8%以上的还原-吸收法尾气处理装置, 且设备、仪表、溶剂、催化剂等配套技术皆达到或接近国外先进水平[1]; (2) 建于炼油厂的克劳斯装置规模相差悬殊, 最大的已达100.0kt/a, 而小装置尚不足1.0kt/a;总体而言, 国内还有一些尾气回收装置, 由于建设较早, 选用的回收工艺相对落后, 仅灼烧后即放空, 环境污染较重, 资源利用率低。本文主要介绍近年来, 在硫磺回收即尾气处理领域中开发出的新工艺、新技术, 对国内不符合国家产业政策和清洁生产的装置, 具有改造指导意义。

1 克劳斯 (Claus) 法硫磺回收工艺进展及特点

1.1 氧基硫磺回收工艺

氧基硫磺回收技术 (简称氧基工艺) 是指从提高装置处理能力的角度出发, 以氧气或富氧空气代替空气来增加装置处理能力的一系列新型克劳斯工艺, 如德国Lurgi公司开发的Oxy Claus工艺、英国BOC公司的SURE工艺和美国Air Products&Chemical Inc.公司的COPE工艺等。此类工艺应用迄今已有20余年历史, 且近年来更加受到广泛重视。将氧基工艺应用于克劳斯装置的技术改造或新建装置具有以下优点: (1) 在原有装置总压力降 (0.050~0.075MPa) 基本不变的前提下, 装置的处理量可大幅度提高; (2) 若新建装置采用此工艺, 对给定的处理量而言, 设备尺寸可比常规克劳斯工艺缩小约50%, 设备投资可减少30%~35%, 且硫蒸气和硫雾沫夹带损失也相应减少; (3) 装置可以很快从空气改为氧含量达70%的富氧操作, 装置运转很平衡, 不需要额外增加操作人员, 停车也相当方便; (4) 有利于处理H2S含量较低的贫酸性气, 且装置的总转化率也可以提高约2%。

以往此类工艺的应用仅着眼于解决已建克劳斯装置的大幅度扩容问题。但工业实践表明, 采用氧基硫磺回收工艺后, 由于原料酸性气中H2S分压和燃烧炉温度的升高, 不仅装置的硫回收率有所改善, 而且也解决了原料酸性气中重质芳烃、芳烃和NH3的分解问题, 同时也为贫酸性气中回收硫磺克劳斯工艺开辟了全新的技术路线。

氧基工艺克劳斯装置的操作虽然总体上与常规克劳斯装置类似, 但应注意由以下因素产生的影响: (1) 处理能力的增加不仅与富氧空气中的氧浓度有关, 也与原料酸性气中的H2S含量有关, H2S含量越高则处理能力的增加倍数越大; (2) 原料酸性气中的H2S含量越高, 燃烧炉温度提高的幅度也越大; (3) 在燃烧炉的高温条件下, 有可能导致H2S直接分解而生成元素硫; (4) 以氧基工艺改造装置后, 由于燃烧炉温度大幅度提高, 有利于增加热反应段的硫回收率。工业试验数据结果表明, 一套硫产量为4800kg/h的常规克劳斯装置改造为氧基工艺后, 在产量提高2.2倍的同时, 热反应段与催化反应段的产率分布发生很大变化[2]; (5) 由于液硫温度与其粘度密切相关, 故在泵送前应采取必要的冷却措施;同时, 因硫磺的自燃温度为232℃, 而闪点温度仅为207℃, 故采用氧基工艺后应特别注意液硫加工的安全问题[3]。

1.2 亚露点硫磺回收工艺

硫磺回收与尾气处理结合一体的亚露点硫磺回收工艺是近年来重大技术进展之一。由于受到气相中硫露点的限制, 其最低操作温度通常控制在180~200℃。20世纪70年代开发成功的冷床吸附 (CBA) 法首次突破了亚露点对操作温度的限制, 使克劳斯工艺在低于硫露点的温度下进行, 生成的液态硫则吸附在低温反应催化剂上。采用特殊的等温式反应器的Clinsulf-SDP法是近年来在低温克劳斯工艺上发展的一种新方法, 只要催化剂能有效地水解过程气中的有机硫化物, 使用两级反应器的Clinsulf-SDP工艺能使总硫回收达到99.2%~99.5%。从重庆天然气净化总厂垫江分厂的使用情况来看, 它与超级克劳斯法在设备投资、操作成本、硫回收率等方面几乎相当, 但超级克劳斯法工艺过程的控制更为方便[4]。

Clinsulf-SDP法的工艺流程如图1所示。该流程主要包括3个部分:常规的克劳斯燃烧炉、一级反应器和二级反应器[5]。

1.3 超级克劳斯法硫磺回收工艺

荷兰Jacobs公司开发了超级克劳斯法, 并与1988年在德国的一个天然气净化厂100t/d的克劳斯装置上实现了工业化。1990年后, 超级克劳斯法又在催化氧化催化剂方面不断加以改进, 从而降低了反应器的操作温度, 也降低了过程气再热的能耗, 使该法得到迅速发展。目前此法在国内外都得到广泛使用, 已建装置超过110套, 其中国内已有5套。

超级克劳斯硫磺回收工艺是常规的克劳斯工艺的延续, 在常规克劳斯工艺基础上, 添加一个选择性催化氧化反应段, 将来自最后一级克劳斯段的过程气中残留H2S选择氧化为元素硫, 从而将硫磺回收率提高到99.0%以上。其工艺流程简图如图2所示。图2中左边部分是常规的克劳斯法流程, 右边为硫回收率约99.0%的超级克劳斯法流程[6]。

基于这样的理念, 超级克劳斯工艺的克劳斯部分不再控制H2S:SO2=2:1, 而是控制最后一级克劳斯反应器出口的H2S浓度。其反应方程式为:

由于该反应是热力学完全反应, 所以可以获得较高的硫磺回收率。超级克劳斯工艺的主要特点如下: (1) 不要求精确控制H2S/SO2的比例, 而是控制最后一级克劳斯反应器出口过程气中H2S含量在0.6%~1.5%之间, 使操作变得灵活方便; (2) 选择性氧化反应 (H2S+1/2O2→S+H2O) 是一个热力学完全反应, 因此可以达到很高的转化率; (3) 使用一种特殊的氧化催化剂, 该催化剂对水和过量氧均不敏感, 可以将克劳斯尾气中大部分H2S直接氧化为元素硫。其效率可达85%~95%, 且不发生副反应; (4) 由于上游克劳斯采用了硫化氢过量操作, 抑制了尾气中二氧化硫含量, 因此装置硫磺总回收率高。所以, 超级克劳斯反应段具有硫磺回收和尾气处理的双重作用; (5) 由于超级克劳斯工艺采用过量空气操作从而产生较少的二氧化硫, 因此对空气的要求不是很严格。可以采用简单的流量控制回路[7]。

1.4 超优克劳斯法硫磺回收工艺

超优克劳斯工艺是在超级克劳斯技术的基础上开发的。目的是在不增加额外投资的情况下, 将硫磺回收率提高到99.4%或更高。超优克劳斯工艺与超级克劳斯工艺区别在于, 在最后一级克劳斯催化反应器床层中的克劳斯催化剂下面装填了一层加氢还原催化剂, 将SO2还原成S和H2S, 使总硫回收率得以大大提高。根据酸性气体进料量和催化反应器数量, 超优克劳斯工艺的硫回收率可以达到99.4%以上。

超优克劳斯工艺的主要特点如下: (1) 硫磺回收率可达到99.4%以上; (2) 操作连续, 最多为3个催化反应段; (3) 投资低、能耗低, 无额外化学品消耗 (如H2) [8]。

2 结论

目前, 一些较小规模的硫磺回收装置, 还存在总硫回收率不高, 尾气中SO2浓度过高, 超标排放。通过对氧基硫磺回收工艺、亚露点硫磺回收工艺、超级克劳斯法硫磺回收工艺和超优克劳斯法硫磺回收工艺特点及使用范围进行了介绍, 为今后经济合理地进行装置扩能改造、提高装置的总硫回收率、降低资源消耗和清洁生产提供了改进依据。

摘要：本文扼要介绍了克劳斯 (Claus) 法硫磺回收工艺的发展过程和技术特点。对于含酸性H2S尾气的装置, 根据装置生产特点, 选择相应的克劳斯 (Claus) 法硫磺回收工艺技术路线, 以消除装置环境安全风险, 降低资源消耗, 提升经济效益, 符合国家产业政策和清洁生产的要求。

关键词：克劳斯法技术进展,工艺特点,结论

参考文献

【1】陈庚良.SCOT法尾气处理工艺技术进展.石油炼制与化工, 2003, 34 (10) :28～32.

【2】Schendel R, Kimtantas C L.Fundamentals of sulfur recovery.The Pro-ceedings of Laurance Reid Gas Conditioning Conference.Norman, Okla-homa, 2003.57～72.

【3】Tonjes M, Hatcher N, Johnson J, et al.Oxygen enrichment revamp checklist for sulfur recovery facilities.The Proceedings of Laurance Reid Gas Conditioning Conference.Norman, Oklahoma, 2000.

【4】杜通林, 彭磊, 周平.Clinsulf-SDP硫回收工艺在垫江分厂的应用.天然气与石油, 2004, 22 (2) :34～36, 52.

【5】陈庚良.克劳斯法硫磺回收工艺技术进展.石油炼制与化工, 2007, 38 (9) :32～37.

【6】肖秋涛, 陈明, 刘家洪.超级克劳斯工艺的工程实践及初步剖析.天然气与石油, 2005, 23 (3) :55～58.

【7】王学谦, 宁平.硫化氢废气治理研究进展.环境污染治理技术与设备, 2001, 2 (4) :77～85.