煤粉仓自燃应急预案

煤粉仓自燃应急预案（精选4篇）

1.煤粉仓自燃应急预案 篇一

消防应急预案，指的是为了做好消防工作，确保人身生命财产安全，应对突发的火灾事故，制定的应急预案。下面是关于喷煤煤粉着火爆炸应急预案的内容，欢迎阅读！

1喷煤煤粉着火爆炸的原因

1.1煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸：

1.1.1喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标（Vt＞25%）；

1.1.2干燥气体氧浓度超标（O2＞12%）；

1.1.3干燥气体入口温度（＞320℃），出口温度超标（＞100℃）；

1.1.4收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净，形成悬浮状态，见火源（尤以焊渣为多）燃烧爆炸；

1.1.5磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓度超标；

1.2作业人员违反技术安全作业规程，导致着火爆炸事故发生。

2喷煤煤粉着火爆炸的现象

2.1原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。

2.2原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事故。

2.3粉煤仓安装CO测定仪失控，CO超过规定值未发出报警信号，不能自动打开充N2阀，向煤粉仓内充N2气，造成着火爆炸事故。

2.4设备检修时，不能按规程操作，盲目进行检修，导致着火爆炸。

2.5配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源发生爆炸。

3喷煤煤粉着火爆炸的危害性

磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上，煤粉温度达到595℃时，易造成煤粉快速燃烧，发生爆炸。程度轻的使内部温度急升（＞900℃）烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人员伤亡。

4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施

4.1煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作人员的高度重视：

4.1.1所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：

4.1.1.1氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠；

4.1.1.2配煤皮带称重准确，运转正常；

4.1.1.3煤粉粒度分析准确；

4.1.2保证干燥气氧浓度不超标：

4.1.2.1在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气；

4.1.2.2当高炉热风炉大修时，必须将检修热风炉烟道口封闭；

4.1.2.3在有热风炉大修时，3号、6号高炉热风炉不得同时换炉；

4.1.2.4当热风炉烟气不足，或温度不够时必须使用烟气炉；

4.1.2.5烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；

4.1.3除铁器工作正常，不得将钢铁金属物质带入磨机。

4.2陕西府谷煤因其挥发分高达34.72%以上，着火点温度低，只有332℃，为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此，要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟，禁止明火。

4.3要求喷煤车间加强本区域现场安全管理，禁止将摩托车等机动车辆存放在厂房内，厂房及室内禁止存放易燃易爆物品，悬挂“禁止烟火”标志和配备足够的灭火器，并保持有效；同时禁止外来人员进入制粉区域。

4.4检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等设备时，与煤粉仓进行有效隔离（拆开振动筛下软连接、拆开加湿管与煤粉仓的连接），检修后清理检修杂物，防止明火进入煤粉仓中，引爆悬浮煤粉。

4.5在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按标准作业：

4.5.1被检修煤粉仓、喷吹罐的连结管道要隔断（关闭）；

4.5.2被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净；

4.5.3被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风；

4.5.4检修完毕将气罐内的杂物（螺栓、钢板、焊渣等）清理干净。

4.6煤粉在煤粉仓内停留3-4小时为宜，最长不超过8小时，避免煤粉自燃后引燃悬浮煤粉。

4.7制粉系统所有气粉混合物输送管道在设计上要尽量取消水平管道，即使有很短小的水平管道，必须使气粉混合物流速大于25ｍ/ｓ，并设置吹扫装置。

4.8输煤和喷吹管线布置应避免死角，管道与水平夹角不应小于45°，输煤管线曲率半径应大于20倍管道直径。

4.9系统电气、仪表、容器和管道法兰要安装接地保护设施，应采用防爆型仪表。

4.10系统照明要采用防爆灯，并采用接地保护，开关也应采用防爆型。

4.11布袋收煤装置的过滤布袋，要采用防静电材质。

4.12混合器出口安装快速切断阀，当喷吹风压力与高炉冷风压力差小于规定值时，快速切断阀自动切断，防止热风倒流。

4.13粗粉分离器回粉管道锁气器，要灵活好用，动作协调，并关到位，防止热风直接进入布袋箱。

4.14要严格按系统含氧量标准控制含氧量。

4.15如要在系统内检修动火作业，要制定动火施工程序、作业方法和注意事项，并采取足够的安全措施。

4.16动火后要清除施工现场一切废弃物和残余火种。

4.17在以上的控制过程中一旦发生爆炸、着火、倒塌事故时应采取以下应急救援措施：

4.17.1最早发现者应立即向喷煤值班室、厂调度室报告，并采取一切办法迅速停机，切断事故源；

4.17.2区域、车间接到报警后，立即向厂主要领导、厂调度室报告；

4.17.3厂调度室接到报警后，立即向应急救援指挥部成员、上级部门报告，迅速通知各专业救援队伍赶往事故现场，并视情况及时通知医院、消防、相关车间、事故区域内各相关方等有关部门和单位，要求查明事故点及事故原因，下达应急救援预处置指令；

4.17.4发生事故的车间应立即通知相关车间及事故区域内各相关方采取紧急措施，车间主要领导立即组织查找事故点及事故原因，组织对现场受伤人员抢救，清点现场人数，设立临时警戒，组织本单位人员进行现场勘查抢险，相关单位也要配合事故发生单位组织抢险、救援，并清点本单位在事故现场可能受伤的人数；

4.17.5指挥部各成员接到通知后，按专业对口迅速向上级主管部门报告，并及时到达事故现场，根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各应急救援队开展救援，如事故扩大，应请求支援；

4.17.6通讯联络中心设在厂调度室，负责信息传递、指挥、联络及对外信息发布；

4.17.7安全生产技术科到达现场后，会同事故发生单位，查明事故点及事故原因，视事故控制情况，做出休风停机决定，并对事故状态进行跟踪监测；

4.17.8治安队到达现场后，设置警戒区，加强警戒和巡逻检查，配合事故单位对现场人员进行疏散、撤离和人数清点；

4.17.9医疗救护队到现场后，配合事故发生单位立即救护伤员，采取相应的急救措施，并及时送往医院进行抢救；

4.17.10抢险抢修队到达事故现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大化；

4.17.11当事故得到控制，立即成立两个专门工作小组：

①在生产副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间参加的事故调查组，调查事故发生的原因和研究制定防范措施及事故处理意见；

②在设备副厂长指挥下，组成由安全生产技术科、设备环保科、厂长办公室、事故发生车间、二建公司参加的事故抢修组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽早恢复生产。

2.煤粉仓自燃应急预案 篇二

1 煤粉自燃的原因

1.1 原煤仓结构存在问题

(1) 由于原煤仓内壁面角度和内锥体角度太小 (粉仓横向仓壁设计倾角为71.6°, 底部内锥体角度为65°) , 使仓壁及内锥体易积煤粉, 可能造成煤仓温度高。 (2) 煤仓顶部四周因安装时留下一段高约600 mm, 深约540 mm, 约45°的死角, 当煤粉落入煤仓内, 比较细的煤粉会到处飞扬, 慢慢落在该处, 长时间堆积。遇上仓内温度高时, 积粉便会自燃。 (3) 1、2、3、4号煤仓内顶棚有工字梁容易积煤, 在B H 2-C至H工字钢梁上板上方与楼板间隙150 mm用水泥混凝土两侧及煤仓内中间大水泥梁平面及其它有积煤粉尘的平面均有明显缝隙, 容易堆积煤粉, 当积有的烟煤尘长时间后会出现自燃现象, 不时引起火花。

1.2 缺乏煤仓灭火装置

由于原煤仓当时是按燃烧无烟煤而设计, 无烟煤由于燃点低相对而言不会产生煤粉自燃现象, 整个煤仓内部没有装设灭火装置。但现今锅炉改烧烟煤时, 烟煤存在自燃的情况, 严重危及输煤系统设备的安全运行, 煤仓内发生煤粉自燃时难以对着火点进行有效的扑灭, 煤仓层虽然防止有二氧化碳灭火器, 但与着火点距离、角度都差距较大, 无法进行有效扑灭。

2 防止煤粉仓内煤粉自燃的改进措施

(1) 由于原粉仓内壁面角度和内锥体角度太小。利用停机检修时间, 对煤仓进行了改造, 使两壁角度由原71.6°变为77°。又在原内锥体上加焊一层钢板, 使底部内锥体角度由原65°改为70°, 以消除积粉。煤仓顶部四周安装时留下的死角, 已用水泥浇灌, 使其与壁面平齐, 根除了此积粉点。

(2) 清理煤仓内全部煤粉后, (1) 在工字梁下板两侧焊钢筋网, 后用水泥混凝土浇筑65度角的斜坡, 并光面, 其中BH1-C工字钢梁约102 m, 混凝土钢筋共约11 t;BH2-C至H工字钢梁约65 m, 混凝土钢筋共约3.2 t;在BH1-C工字钢梁上板上方与楼板间隙150 mm用水泥混凝土两侧塞缝, 水泥混凝土约10.6 t;在BH2-C至H工字钢梁上板上方与楼板间隙150 mm用水泥混凝土两侧塞缝, 水泥混凝土约4.5 t, 煤仓内中间大水泥梁平面及其它有积煤粉尘的平面用水泥混凝土浇筑40度角的金字尖顶。

(3) 在5、6号炉原煤仓接入二氧化碳灭火管路, 当煤仓内部自燃时, 用二氧化碳灭火器从接入口喷入, 以达到灭火的目的。当煤仓内部自燃时, 利用煤仓接出的二氧化碳管路及快速接头连接原煤仓层存放的二氧化碳灭火器进行灭火, 用二氧化碳灭火器从接入口喷入, 以达到灭火的目的。

(4) 增加一路消防蒸汽灭火装置。当煤仓内温度高或有着火点时用蒸汽进行灭火。考虑灭火蒸汽温度不能太高, 决定选取在5号机组除氧器水箱上部 (150℃左右) 的蒸汽接一路汽源至5号机组原煤仓用作消防蒸汽。汽源从5号机除氧器水箱上部的预留孔取出。新装管道采用￠51×5 mm无缝钢管, 在5号机组除氧器水箱上部加装一阀门 (5号机除氧器供汽至5号机组原煤仓消防蒸汽总门) , 在5号皮带输煤层设置一阀门 (5号机组原煤仓消防蒸汽门) , 用于控制蒸汽进入煤仓的流量并在两个阀门之间低点部位设置疏水阀门及管道, 用于原煤仓投入蒸汽前的管道疏水。 (见图1)

3 结论

通过本次原煤仓内结构的改进及灭火装置的投入, 制定了一系列行之有效的改善措施, 达成了减少原煤仓内煤粉自燃的目标, 从完成改造自今均未发生过原煤仓内煤粉自燃的现象, 效果显著。从火力发电厂经济角度出发, 机组应适应多煤种燃烧的各种必备条件, 多煤种燃烧也对锅炉设备提出了更多要求, 为此需对相关设备积极进行改造, 以满足机组运行需要, 为企业带来更大的效益。

参考文献

[1]发电厂锅炉辅机运行与检修[M].青岛出版社, 1989.

3.煤粉仓自燃应急预案 篇三

一、喷煤区域煤泄漏处理预案：

（1）岗位人员发现煤气管道漏煤气，汇报给喷煤主控室和值班工长，工长应及时与调度室、安全员、煤气工程师、喷煤段长联系。

（2）岗位人员发现燃烧炉区域煤气浓度超标，立即通知当班工长，当班工长组织人员去现场检查燃烧炉周围是否有设备检修或施工单位动火，通知他们立即停止作业并迅速撤离现场，并通知原煤仓休息室岗位注意煤气浓度监测，特殊情况下应及时撤离岗位，并设置安全警戒线，防止无关人员进入现场。

（3）岗位人员发现制粉大楼区域煤气浓度超标，立即通知当班工长，当班工长组织人员去现场检查制粉大楼是否有设备检修或施工单位动火，通知他们立即停止作业并迅速撤离现场，同时在设备允许条件下启动主排风机进行通风置换，并相应组织人员检查热风阀是否关闭到位。

（4）当煤气救护队、煤气工程师、安全员到位后，喷煤段长会同有关人员在确保安全前提下，查找煤气泄漏的原因并组织人员查找煤气系统是否有漏点，如果有漏点及时找设备维护人员处理。

二、煤气压力波动较大处理预案：

当高炉煤气或焦炉压力较低或压力发生较大波动的情况下，应及时与调度室联系，当高炉煤气压力低于3KPa时或波动较大时应立即停止烧炉，焦炉煤气压力低于1KPa时，应立即停止烧炉。

三、燃烧炉熄火处理预案：

1、当燃烧炉内火焰突然熄灭，应迅速关严烧嘴、关闭焦炉煤气和高炉煤气阀门，停止烧炉并查找熄火的原因（炉顶温度过低、助燃空气量过大、煤气中水分过大、煤气压力波动过大）。

2、全开放散阀，抽10分钟后，启动助燃风机进行燃烧炉吹扫，监视时间0.5——1小时，然后用CO测试仪和测氧仪测试，确认炉内气氛是否合格。

3、当系统确认无误后，当班工长组织人员进行点火，恢复生产。

四、预防措施

1、岗位人员按照煤气点检定时点检煤气管道是否有漏点，检查阀门是否关闭到位，有问题及时找有关人员处理。

2、按照煤气点检记录标准，定时填写，做到记录准确无误。

3、短期停炉状态下，手动关闭煤气切断阀，并启动助燃风机进行燃烧炉吹扫。长期停炉状态下，手动关闭煤气切断阀后，应在煤气管道上加设盲板。

4、燃烧炉在正常生产和停炉情况下，燃烧炉必须处于明火状态下。

4.煤粉仓自燃应急预案 篇四

为了防止输煤系统着火及发生煤粉自燃，确保输煤系统安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：

一、火源控制措施

1、输煤系统设备应保持健康正常运行，禁止过载运行，带病运行，以杜绝电缆超温，机械摩擦超温而引起火灾现象的发生。

2、在输煤系统进行动火作业时，必须将此设备处的煤粉清理干净，上、下层动火作业应采取可靠的安全隔离措施，并加强现场的监护工作。

3、输煤系统电缆开关接头应连接牢固，防止开关接头积尘，电气设备应符合防爆要求；严禁在输煤栈桥内私自乱接电源。

4、严密监视输煤系统转动设备的温度，杜绝超温现象。

5、输煤栈桥廊道内严禁存放易燃易爆危险品。

6、输煤系统现场严禁吸烟。

二、输煤皮带防火和防止煤粉自燃的措施

1、加强输煤皮带巡检，注意皮带上的煤是否有超温和自燃的现象，如有异常立即汇报，并做好记录。

2、每次上煤结束后，待输煤皮带上的煤全部走空后，系统应适当延时运行，巡检人员必须对皮带系统进行全而检查，保证皮带上不留有积煤。

3、注意监视各仓的下煤情况，检查给料机导煤板有无积煤自燃的现象，如遇异常应及时汇报，并采取有效措施进行处理。

4、保持输煤系统及设备周围环境的清洁卫生，对输煤皮带附近地面上散落的煤渣和煤粉要及时清理十净，不在输煤皮带附近堆放煤渣煤粉。同时在皮带运行中和停用中(包括长时间停用)，每班都要按规定全面巡视检查，发现问题及时予以消除。避免积煤积粉自燃引起皮带系统着火，具体措施如下：

(1)对所有的落煤筒进行检查清理，不得有积煤积粉。

(2)对输煤系统所有的仪表箱和控制箱内进行检查，发现有积煤积粉应及时通知电气仪控班进行清理，并定期清扫电缆槽架上的积煤积粉。

(3)皮带滚筒下不得有积煤积粉。

(4)严格执行设备定期切换试验制度，如遇设备检修或其他情况导致的输煤皮带长时间无法投运的状况，应将留在皮带上、落煤筒内和输煤槽内的煤及时清走，避免长时间堆积造成煤粉自燃。

5、保证水喷淋、干雾抑尘和各除尘器运行正常，不能有煤粉将喷嘴堵塞的现象。

6、检修人员应及时消除输煤系统的粉尘泄漏点，杜绝或减少因设备缺陷造成的煤粉漏泄事件。

7、巡捡人员应仔细对煤仓进行检查，发现煤仓口冒烟应立即通知汇报调度，安排尽快将该煤仓存煤烧空。

8、及时与调度联系了解运行煤仓情况。若锅炉较长时间停运时，应保证将煤仓烧空，若遇非计划停炉，巡检人员应对煤仓随时检查，做到不缺漏，并做好记录。

三、可燃物控制措施

1、在输送过程中，根据煤粉尘的状况以及煤质的干湿情况，可靠投入输煤系统水喷淋和干雾抑尘，避免粉尘的飞扬，造成输煤系统积粉，污染环境，保证输煤栈挢廊道的粉尘浓度符合规定。

2、输煤系统地面、设备、电缆及廊道内的油污油垢应及时清理，避免着火危险，保证清洁卫生。

3、输煤系统内各操作盘、电源箱（柜）要隔半月进行彻底清理，还要对重点部位电缆槽盒进行检查，检查槽盒是否完好、严密，如遇不严或漏粉应及时采取措施处理，并将电缆槽盒内积粉清理干净。

4、输煤系统每日必须保证至少一次清扫或水冲洗，确保输煤系统内不留死角。

四、消防设施保障措施

输煤系统应配备有消防设施，备有充足的专用灭火器材。消防系统水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，并按期进行检查，做好记录。具体规定如下：

l、保证移动消防器材的配备到位与好用，并定期进行检查与试验。

2、消防水系统、消防自动喷淋系统应完整处于备用状态。

3、各种通道应畅通无阻，严禁在通道处堆放杂物。

五、人员保障措施

1、输煤专业巡捡人员的每班定期巡检是很重要的一个环节，应认真负责加强监视，发现异常应及时处理汇报，并做好记录。

2、运行班长应督促巡检人员按要求进行巡检，并每两小时至少对输煤系统沿线巡回检查一次，对巡检人员检查出的重要异常，应到现场确认，并采取相应的应对措施，并汇报。

3、运行专工每周至少两次对输煤系统全面检查，查看相关缺陷记录，对存在的安全隐患应组织相关专业处理。

4、安全专工每周至少两次对煤场全面检查，对存在的安全隐患应组织相关单位处理或及时汇报。