矿井安全监测监控

矿井安全监测监控（共10篇）

1.矿井安全监测监控 篇一

监测监控人员考试题

一、填空题（每空1分×20=20分）

1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内的临时施工的电气设备上风侧 m— m处应设置甲烷传感器。

2、装备矿井安全监控系统的矿井，每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置，主要通风机的风硐应设置。

3、采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的 进风巷 必须设置甲烷传感器。掘进机必须设置 机载式 甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

4、防爆型煤矿安全监控设备之间的、信号必须为本质安全型信号。

5、《煤矿安全规程》规定：煤矿必须及时填绘反映实际情况的安全监测。

6、安全监控设备布置图和接线图应 传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置。

7、矿井监控系统一般由、、分站、电源箱、主站、主机、打印机、电视墙、管理工作站、服务器、路由器、UPS电源、电缆和接线盒等组成

8、井下煤仓、地面选煤厂煤仓 应设置 传感器。

9、甲烷传感器是 矿井环境气体中及抽放管道内 的装置。

10、安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少 次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每 天必须使用校准气样和空气样调校1次。每 天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

二、选择题（每题2分×10=20分）

1、“历史曲线”可显示。

A 2分钟平均值曲线 B 5分钟平均值曲线 C 10分钟平均值曲线

2、低瓦斯矿井采煤工作面风流中的甲烷传感器的报警浓度≥1.0％；断电浓度≥ CH4。A 0.75% B 1.0% C 1.5%

3、掘进工作面风流中甲烷传感器距迎头必须＜ m。A 5m B 10m C 15m。

4、回风流中的机电硐室，必须在入风口处3～5m的范围内设置甲烷传感器，其报警和断电浓度必须≥ CH4。

A 0.5％ B 0.75% C 1%

5、监测监控系统必须具有防 保护。A 水 B 雷电 C 尘

6、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告，并制定安全措施后方可进行。A 矿调度室 B 矿办公室 C 生产矿长

7、主要通风机的风硐应设置 传感器。

A 压力 B 温度 C 一氧化碳

8、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件，备用数量不少于应配备数量的 %。A、20 B、30 C、50

9、监测监控系统传感器至分站之间的传输距离应不小于 km；分站至传输接口、分站至分站之间最大传输距离不小于 km。A、2 10 B、2 20 C、10 2

10、为了保证数据在遭到破坏后能及时恢复，必须定期进行。A、数据维护 B、数据备份 C、病毒检测

三、判断题（每题2分×10=20分）

1、监测监控系统可以不安装避雷器。（）

2、中心站允许网络终端连接数是无限制的。（）

3、监测装置在井下连续运行6～12个月，必须将井下部分全部运到井上进行全面检修。（）

4、中心站设备的接地电阻，每两年应测试一次，保证其阻值小于2Ω。（）

5、存放未用的安全监测监控电池组（箱）应每月检验一次放电时间。（）

6、低浓度甲烷传感器经过4％以上高浓度甲烷冲击后，应及时进行校验或更换。（）

7、所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。（）

8、中心站主机和客户端计算机可以向其写入各种数据。（）

9、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，可以与调度电话电缆或动力电缆等共用。（）

10、掘进工作面使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。（）

三、问答题（每题10分×4=40分）

1、矿井安全监测监控系统必须具备哪些功能？

2、《煤矿安全规程》对安全监控设备的供电电源有何规定？

3、装备矿井安全监控系统的矿井应在哪些设备上安设开停传感器？

4、安全监控中心站值班员主要职责是什么？

2.矿井安全监测监控 篇二

1. 1 国外监测监控系统的发展历程

为煤矿服务的监测监控系统是伴随着煤矿工业的发展而逐步发展起来的。英国在1815 年发明了世界上第一种瓦斯传感器- 瓦斯检定灯。20 世纪30 年代, 日本研制了光干涉瓦斯检定器。20 世纪40 年代, 美国研制出了铂丝催化元件, 它是检测瓦斯气体的敏感元件。1954 年, 英国采矿安全研究所研制成了最早的载体催化元件。60 年代后, 发展载体催体元件是主要的产煤国家作为检测瓦斯仪器的主攻方向。

1. 2 国内监测监控系统的发展与应用

监测监控技术在我国相对应用较晚, 20 世纪80 年代初, 由原煤炭部组织对国外当时比较先进的煤矿监控技术进行了考察, 并从英国、法国、德国、美国等国家引进了一批监测监控系统, 装备在部分生产煤矿。在引进、消化、吸收的同时, 结合我国煤矿的实际情况, 研制出了KJ2、KJ4、KJ6、KJ13、KJ19 等监测监控系统。90年代, 我国研制出了一批具有当时世界先进水平的煤矿监测监控系统, 如KJ70、KJ83、KJ90、KJ95 等监测监控系统, 其主要特点是: 监控分站智能化水平的进一步提高、系统具有网络连接功能、软件采用了Windows操作系统。

2 监测监控系统的组成

2. 1 监测监控系统的基本概念

监测监控系统主要有两个功能: 一是“监测”, 由传感器监测井下各种环境参数、设备工况参数、过程控制参数等; 一是“监控”, 根据监测到的参数控制报警装置、控制装置、生产设备等执行机构。若系统只用于生产过程中的监测, 当监测到的参数达到极限值时, 产生显示、声光报警等输出, 称为监测系统; 除具有监测系统外, 还具有简单的开关量控制, 比如、断电等控制, 称为监测监控系统; 除具有监测系统外, 增加了对生产设备的控制、调节等功能, 称为计算机监控系统。

2. 2 监测监控系统的组成

监测监控系统一般由监控主机、软件、保证电源的质量并满足交流断电后系统能继续工作2 小时以上时间的UPS不间断电源、传输接口、监控分站、监控电源、传感器、执行机构、电缆、线路防雷击保护装置等组成。

监控主机是整个监测监控系统的核心, 一般采用工控型计算机, 双机备份。监控主机负责整个系统的设备及数据的管理、报警判别、数据分析、统计存储、屏幕显示、人机对话、输出控制、查询打印、网络通信等。

监控分站主要具有两个功能, 一是接收各类传感器的信号和生产状态, 按预先约定的复用方式传送给监控主机; 二是执行监控主机发出的各种命令。监控分站还具有简单的超限判别、线性校正、逻辑运算等数据处理能力。

监控电源是将井下交流电源转换为监控分站和各类传感器所需的本质安全型直流电源。监控电源并设有井下电网停电后, 维持井下监测监控系统不小于2h正常供电的蓄电池。

监测监控系统接收信号的过程是先由传感器将被测物理量转换为电信号, 电信号通过通讯电缆传输至监控分站, 监控分站按预先约定的复用方式通过传输接口发送给监控主机。

3安全监测监控系统中主要传感器的设置

3.1采煤工作面传感器的设置

采煤工作面一般设在进风顺槽和回风顺槽之间 ( 这里主要介绍采用U型通风方式的采煤工作面) , 新鲜风由进风顺槽进入, 通过采煤工作面变为乏风, 乏风通过回风顺槽进入回风大巷。距采煤工作面不大于10m处的回风顺槽内应设甲烷、一氧化碳、温度、粉尘传感器各1 台; 采煤工作面上隅角应设甲烷、一氧化碳传感器各1 台; 为采煤工作面供电的配电点应设馈电传感器、断电器, 由于当甲烷浓度超过断电浓度值时, 采煤工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备需全部断电, 所以馈电传感器、断电器的数量应由工作面的生产设备的数量确定; 距回风顺槽口10m ~ 15m内应设甲烷、一氧化碳、温度、风速传感器各1 台; 另在回风顺槽中的风门应设风门开关传感器。采煤工作面甲烷传感器报警浓度≥1. 0% , 断电浓度≥1. 5% , 复电浓度﹤ 1. 0% 。

3. 2 掘进工作面传感器的设置

掘进工作面距掘进头不大于5m混合风流处应设甲烷、一氧化碳、温度、风筒、粉尘传感器各1 台; 距掘进口10m ~ 15m内回风流中应设甲烷、风速传感器各1台; 为掘进工作面供电的配电点应设另设馈电传感器、设备开停传感器、断电器, 由于当甲烷浓度超过断电浓度值时, 掘进巷道内全部非本质安全型电气设备需全部断电, 馈电传感器、断电器的数量由工作面的生产设备的数量确定, 设备开停传感器的数量由为工作面供风的局部通风机的数量确定, 工作和备用局部通风机均需配备设备开停传感器; 另在掘进工作面的主要风门应设风门开关传感器。掘进工作面甲烷传感器报警浓度: ≥1. 0% , 断电浓度: ≥1. 5% , 复电浓度: < 1. 0% 。

3. 3 井下中央变电所和中央水泵房传感器的设置

井下中央变电所和中央水泵房一般采用联合布置, 井下中央变电所和中央水泵房内应设甲烷、一氧化碳、温度传感器各1 台, 在中央水泵房主、副水仓内各设水位传感器1 台, 另为每个主排水泵配备设备开停传感器1 台。

3. 4 紧急避险设施传感器的设置

紧急避险设施主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动救生舱。目前, 多数煤矿采用永久避难硐室+ 临时避难硐室的避险方式。

永久避难硐室生存室应设甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、温度传感器各1 台, 每个过渡室应设一氧化碳、氧气传感器各1 台, 每个永久避难硐室的出口处应设甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气传感器各1 台。

临时避难硐室生存室应设甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、温度传感器各1 台, 临时避难硐室的出口处应设甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气传感器各1 台。

硐室内、外甲烷传感器报警浓度: ≥1. 0% , 一氧化碳报警浓度: ≥ 0. 0024% , 二氧化碳报警浓度: ≥1. 0% , 氧气报警浓度: ≥23% , ≤18. 5% , 温度报警: ≥30℃ 。

3. 5 总回风大巷传感器的设置

总回风大巷的终点是矿井的主通风机, 传感器在这两个地点的设置一般统一考虑, 总回风大巷应设甲烷、一氧化碳、风速传感器各1 台; 主通风机的风硐应设风压传感器1 台; 每台主通风机应各设设备开停传感器1 台, 工作和备用主通风机均需配备设备开停传感器。总回风大巷甲烷传感器报警浓度: ≥0. 7% 。

3. 6 其他地点传感器的设置

井下每条带式输送机滚筒的下风侧10m ~ 15m处应设一氧化碳、烟雾传感器各1 台; 机电硐室内设温度传感器; 为监测被控设备甲烷浓度超限是否断电, 在被控开关的负荷侧应设馈电传感器。

4 结束语

安全监测监控系统是现代煤矿企业生产和管理的有效工具, 它是煤矿高效生产、安全生产的重要保障, 只有加强监测监控的应用管理, 坚持“以人为本”的方针, 才能确保煤矿的安全生产运行。

参考文献

[1]孙继平.煤矿监控系统手册[M].煤炭工业出版社, 2007.

3.矿井安全监测监控 篇三

关键词：矿井 安全监控系统 以太网 建设

现在很多矿井在实际的生产中都配备了能够满足各种应用场合和实际需要的监测和监控系统，这些系统在对数据进行传输的时候基本上都是通过系统自身的通信电缆传输到地面的，这样就可能在矿井中造成重复布线、资源浪费以及维护工作比较重等情况。而通信因为是采用传统的窄带主从式，当通信设备数量不断增加的时候，通信的技术缺陷就会凸现出来。面对这种情况的时候，如果用以太网来建设矿井安全监控系统的话就能够有效的解决系统遇到的技术缺陷，同时也能够让安全监控系统的运行可靠性、稳定性、安全性、通信抗干扰性、环境适应性以及实时性等都得到比较明显的提高。在煤矿行业中采用以太网冗余技术和多主并发通信技术能够让矿井的各项监控系统有效的实现集成。

1 矿井安全监控系统以太网建设的适用模型介绍

在工业现场运行的通信系统中，现场总线是其中价格比较低、性能比较可靠的一种，它能够有效的实现工业现场自动化设备之间的多点数字通信，在自动化的控制领域中现场总线是一种运用比较广的技术。而对工业以太网的研究和分析则是最近几年时间才开始的，随着社会科学技术的不断发展和进步，工业以太网技术的发展趋势将会和现场总线相结合，对于矿井安全监控系统来说，也必将建成和工业现场总线相结合的工业以太网安全监控系统。本文主要根据矿井信息化和自动化发展的实际情况以及井下拓扑结构的实际情况，设计出了采用以太网和现场总线的分布式混合模式，把各个现场总线的网段、智能传感器、控制器以及DCS等通过以太网有效的集成在一起，在对比较复杂的工业控制任务进行完成的时候主要是利用各自的优点来实现的，这样构成的安全控制系统就能够很好的满足煤矿的实际生产需要，在和煤矿信息网络连接之后，就能够形成一个集管理和控制为一体的分布式网络系统，最终能够很好的满足建设煤矿综合自动化和信息化的要求。网络的模型如图所示。

2 矿井安全监控系统以太网建设的设计分析

在对工业以太环网的矿用光纤传输平台进行设计之前，需要先对矿井信息源以及工业以太网在矿井控制系统中的可行性进行研究，同时还需要对工业以太网的网络模型以及性能进行分析和研究。矿井主要是以1000Mbt工业以太环网作为基础，然后和各种现场总线结合，在井下传输数据的可靠性和稳定性能够得到很好满足的基础上，主要是通过TCP/IP协议来实现在网络通信和数据信息的集中传输，这样也能够为以后各个子系统提供兼容性比较良好的接口。在建好之后井下以及地面就具有可以对现有的多种系统进行有效集成、可以进行动态的定位以及能够很好适应以后新建的各种综合化自动控制系统和单独的安全监控系统的集成控制平台，这样就能够对各种监测和监控信息进行综合的利用，同时还能够让系统的监督、监管和监控性能得到有效的提高，最终让矿井生产的安全性得到有效的保证。而且这个系统还能够在保证矿井安全生产的基础上，节约总体的建设成本和实际的运行维护成本。系统的网络结构主要包括了：信息的采集和控制结构、信息的传输结构以及信息的管理结构。

3 矿井安全监控系统以太网建设的实现分析

工业以太网系统主要是由12芯矿用光缆中的2芯单模光纤链接井下和地面的以太网交换机的千兆光纤端口，这样就有效的形成了一个主干传输网络，这个主干传输网络具有自愈功能、千兆带宽以及环型结构，当主干传输网络中的任何一处节点或者线路出现问题而断开的时候，它都能够在非常短的时间内自动恢复数据传输，这样系统在进行信息传输的过程中，安全性和可靠性就能够得到有效的提高。

以太网交换机主要设置在离采掘工作面比较近的变电所中，只需要把这些工作区域中的相关信息采集信号接入到变电所的以太网交换机中，然后再通过工业以太网就能够让这些信息传输到地面的监控中心，如果矿井的井下巷道距离很长的话，采用工业以太网就能够节约很多的传输电缆。在安全监控系统中，视频监控系统所占的带宽比较大，但是对于网络带宽的使用率却比较低，所以采用这种系统能够有效满足中型以及中大型矿井现在的实际生产需求，同时还能够对网络进行比较合理的规划和运行一些安全策略，从而让安全监控系统的运行变得更加的安全和可靠。

4 结束语

在矿井的实际生产中采用以太网安全监控系统，能够有效的提高矿井的生产效率，保证矿井的安全生产，让企业的经济效益和社会效益都能够得到有效提高，从而让企业能够得到更加快速和稳定的发展。

参考文献：

[1]刘业辉.基于光纤工业以太环网的矿井安全监控系统设计及应用[J].软件，2014，01：123-124.

[2]高俊，雷兴，邹德东.光纤以太环网+CAN总线传输在矿井安全生产监控系统中的应用[J].煤矿安全，2011，09：128-130.

[3]范高贤，周波，殷庆平.光纤工业以太环网在煤矿安全监控系统中的应用[J].工矿自动化，2007，06：108-110.

4.煤矿安全监测监控技术试题 篇四

2、装备矿井安全监控系统的矿井，主要通风机、局部通风机应设置 开停 传感器，主要风门应设置 风门 传感器，被控设备开关的负荷侧应设置 馈电 传感器。

3、我矿监测监控传感器主要包括那些

(1)；(2)；(3)；(4)；(5)；(6)；(7)；(8)；(9)；(10)(11)；(12)；(13)；(14)；(15)等。

4、中心站应双回路供电并配备不小于 2 h在线式不间断电源。

5、煤矿监测监控系统应建立账卡及报表：(1)；(2)；(3)；(4)；(5)；(6)；(7)；(8)；(9)；(10)等。

6、装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应设置 一氧化碳 和 温度。

7、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

6、串联通风必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷传感器，8、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁、瓦斯电闭锁，保证停风或瓦斯超限后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

9、安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

10、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

11、防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

12、安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

13、当安全监测监控系统主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能。

14、中心站主机应不少于2台，1台备用。

15、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。

16、安全监控设备甲烷传感器调校时，输入标准气体的流量应控制在0.200升/分。

17.为保证对甲烷浓度的连续监控，矿井安全监控系统、甲烷风电闭锁装置、甲烷断电仪必须装备备用电池。当电网停电后，必须保证正常工作时间不小于2h。

18.低浓度甲烷传感器经大于4%的甲烷冲击以后，应及时跟换或调校

19.传感器的基本误差0-1%时误差为正负0.10%，1.0-3.0%时误差为真实值的正负10%，3-4%时误差为正负0.30% 20.传感器一般在9V-24V内正常工作。

21.对应传感器的响应时间应不大于20S 22.向传感器及执行器远程供电的本安供电距离应不小于2KM 23.分站至传输接口、分站至分站之间的最大传输距离不小于10KM 24.安全监控系统数据必须有备份功能。25.安全监控系统最大巡检周期应不大于30S。26系统控制时间应不大于系统最大巡检周期。27.异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期。28.甲烷超限及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2S 29.开采容易自燃煤层、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷，总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为24PPM 30.主要通风机的风硐内应设置风压传感器

传感器故障排除方法

1.传感器不工作 1.无输入电源或电源线接线错误 2.传感器显示的值一直偏负 1.白元件断线2.低浓度桥路故障

3.传感器显示正常，但无信号 1.信号线开路或者与电源线短路2.电路故障 4.分站接收不到信号 1.传输距离太远2.传输抗阻太大3.传输断路 5.没有光报警 1.光报警连接线断线2.光报警器故障 6.传感器一直显示高浓度 1.黑元件断线2.高浓度桥故障

5.2012安全监测监控工作总结 篇五

监控工作总结

生命诚宝贵，安全无小事。今年上半年，在各级领导的大力支持和帮助下，我们认真贯彻落实上级一系列安全指示精神，坚持“安全第一、生产第二”的安全生产方针，牢固树立“以人为本、安全为首”理念，突出“安全压倒一切、事故否定一切”，大力实施科技兴安战略，打造数字化矿山，以科技保安全，顺利完成了上级下达的生产目标和工作指示。现将2012年上半年工作总结如下：

一、系统运行情况

我矿目前有2工作面预备面2一个分别是：4202工作面、11109-1工作面，3个掘进迎头。

我矿装备的是KJ70N安全监测监控系统。

目前地面及井下安装配置符合AQ1029-2006《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规范》的规定。

该系统升级后运行稳定。有效的保障了矿井的安全高效生产。

二、新增设备

监控分站20台

监控分站电源20台

断电仪8台

粉尘传感器2台

人员定位电源箱2台

三、主要管理维护工作情况

我矿安全监测监控机构健全。目前，地面监测工7人。

我矿监测监控系统管理维护工作严格遵循《煤矿安全规程》、《矿

井通风安全质量标准化标准》、《矿井通风安全监测装备使用管理规定》、《AQ1029-2007煤矿监控系统通用技术标准》、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》、《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》、《煤矿安全质量标准化标准》以及各项管理制度的规定。

井下各采掘工作面按照规定要求装备和使用了各种监控传感器及断电装置，井下被控区域全部实现瓦斯电闭锁功能及故障闭锁功能。

安全监控装置在安装和拆除前，均按照相关的标准和规定要求，编制、审批针对性的安全技术措施，并严格执行。

严格按照规定每10天对传感器进行调校一次，确保灵敏可靠。并每周对井下其他传感器进行认真比对，发现异常及时处理或进行更换。地面监测机房和井下监测装置的安装都能达到标准，瓦斯监测系统运行正常，网络畅通，巡检调校及时，井下监测分站中断运行时间没有超过2小时，瓦斯传感器中断运行时间没有超过4小时。

建立了《瓦斯监测监控信息分析制度》，做到了对各瓦斯异常地点及时分析，认真查找原因，制定整改措施，填写瓦斯监测监控信息分析表，并附有监控曲线。

上半年：

1：监控站一班人在李矿长带领下开展了监测监控系统会战活动，对井下监控设备经行了一系列改造调整，对固定设备进行了重新规划、布置。调整了-204水平设备位置由原先-204水平设备移至猴车机电硐室,回撤-204水平绕道线缆2500米，并及时调整了-410水平工作面新系统形成后的监控设备安设和规划增加了-550水平配电室、泵房的水位、温度传感器，四采区回风巷侧风站CH4、CO、Tt、Tv传感器，并对固定巷道的各种监控设备上的标准重新调整，在监控设备超限断电上做了大量的工作，实现了瓦斯超限断电功能。

2:2012.2.16安装粉尘在线检测2台，204总回风巷一台，4202工作面1台，实现了对工作面及其他工作场所粉尘的有效监测监控和处理，3:瓦斯监控系统：经多方考察、调研于2012年4月26日升级改造了瓦斯监控系统，投入10万元将原有KJ76N监测监控系统改造升级为kj70N。现使用系统系统江苏三恒KJ70N该系统优点系统运行稳定，维护方便，更主要的是减少了井下误工误时利于生产

原系统淄博瑞安特KJ76N

现使用系统KJ70N江苏三恒

3： 5月份升级改造了人员定位系统，增加了虚拟路径，设定了班次，符合上级检查的要求。

4：更换了雨量监测系统—网络版

5：汛期的工作重点主要放在了通讯，维修了数字程控交换机群呼功能，用了近3个月时间恢复了厂家难以解决的小灵通正常通讯。

四、系统主要故障维护处理情况

1：加强了我矿安全监测监控系统的维护和管理，提高了维护工作质量，充分发挥安全监控系统的效能，有效减少了系统故障，保证了监测监控系统的运行稳定。切实做到了“超前预警、及时分析、迅速处置”，保证瓦斯断电功能灵敏可靠，夯实安全基础，严防瓦斯重特大事故的发生，确实保障了矿井安全生产。

2：进一步完善安全管理体系和管理制度，全面落实各级安全责

任，认真实施安全规划和措施，使安全工作不断向更高层次发展。

安全是无站的车、无点的钟。时时讲安全、事事都安全。在以后的工作中，我们一定会认真对待每一项工作，提高警惕，将监测监控工作做细、做全、做到位，为生产系统提供最完善的安全保障。

6.安全监控监测仪表计量检验制度 篇六

1、本制度严格按照和贯彻《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》和《国家安全监察条例》等规定。

2、安全监控监测维护人员负责安全监控监测仪器仪表的登记造册，建立台账及仪器仪表定期的校验工作。

3、安全监控监测仪器仪表必须按检定周期送至有资历的指定单位进行送检，严格执行检验调校制度，不得漏检、假检。

4、安全监控监测仪器仪表发生故障或者误差较大时不得再次使用，必须处理正常及校验合格后方可继续使用。

5、安全监控设备必须定期进行调试、校正、每月至少一次；甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等载体催化元件的甲烷检测设备每7天必须使用标准气样调校一次；每7天必须对甲烷超限断功能进行测试。

6、正在使用的安全监控检测仪器、设备发生误差较大或者损坏后，必须在2小时之内更换。更换下的仪器必须经过修理和校验合格后方可继续使用。

7、安全监控检测仪器损坏，所需要的维修费用超过原造价的70%时，无维修价值，应当办理报废手续，建立台账记录。

8、安全监控检测仪表要设管理员负责管理、维修、保养并进行定期的送检工作。

9、新到的安全监控检测仪器仪表必须要有合格证、说明书、调试配件和煤矿矿用产品安全标志。

10、新到的安全监控检测仪器仪表必须送至有资历的指定单位进行送检，检验合格后方可使用。

11、对于未经送检或者检验到期的安全监控检测仪器仪表继续使用的相关人员，予以罚款。

12、对于使用未经送检或者检验到期的仪器仪表造成事故的相关人员，进行严重处罚及追究其刑事责任。

7.矿井安全监测监控 篇七

矿井主通风机在线监控系统能够连续在线监测矿井主通风机风速、风量、轴承温度、绕组温度、电流、电压、功率、震动强度,提供高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能,为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息,及时了解风机运行状况,为煤矿的安全生产提供保障。

系统采用RS485总线方式进行数据传输,方便与其它系统兼容,并且通过增加以太网接口模块,实现煤矿与市(县、区)信息中心的联网。

1 设计依据及原则

1.1 设计依据

煤矿安全规程2010

AQ1011-2005煤矿用主通风机系统安全检测检验规范

GB/T 4924.2-93低压电器外壳防护等级

GB 12173-90矿用一般型电气设备

GB50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规范

MT209-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术

MT210-90煤矿通信、检测、控制基本试验方法

MT/T1007-2006矿用信息传输接口

1.2 设计原则

可靠性:系统采用西门子PLC作为数据处理核心,能够在煤矿恶劣环境下长期工作,确保系统可靠运行。

安全性:系统采用冗余及容错技术,具有数据备份、数据恢复功能,具有完善的防范措施(如权限认证、防病毒等),保证系统安全、稳定地运行。

先进性:系统采用先进的技术,功能强,确保系统的使用周期。

扩展性:系统采用标准接口,结构灵活,根据需要,容易扩充,保护用户投资。

易用性:系统组成简单、灵活,易于安装维护,操作简便、实用,满足煤矿需求。

2 系统组成

主通风机在线监测系统由取压装置、风机性能监测有关的传感器(或变送器)、数据传输及控制装置、通风机电量监测装置、监控计算机、UPS电源、打印机,以及监测监控和数据联网软件等部分组成。系统结系统结构示意图及主界面图如下:

系统功能:

1)主要在线监测功能

(1)通风机风速;

(2)通风机风量;

(3)通风机供电电压;

(4)通风机电流;

(5)通风机有功功率;

(6)通风机无功功率;

(7)风机效率;

(8)主、备通风机电机绕组温度、轴承温度;

(9)风机的震动强度。

2)报警功能

(1)矿井通风机电机绕组及轴承温度超过预警点时,上位机发出报警信息;

(2)风量低于设定值时,上位机发出报警信息;

(3)两台通风机同时停止运转时,上位机报警;

(4)风机震动过强时,上位机报警。

(5)电机电参数出现异常时,上位机报警。

3)系统软件功能

(1)显示功能

a)实时数据显示:实时显示风速、风量、电流、电压、功率、通风机效率、电机绕组温度、风机轴承温度等模拟量参数数值;

b)过程监视显示:以实时曲线动态跟踪监测参数(包括:风量、轴承及电机绕组温度、电参数等),连续显示监测数据的变化。

c)以历史曲线图形显示在线测量与处理的风机运行参数,并能查询任意历史时刻的数据。历史数据在计算机库中的保留时间为一个月或指定时间跨度,也可拷贝到磁盘长期保存,便于查询查询分析。

d)以多种形式对在先测量与处理的风机运行参数越限报警。

(2)打印功能

a)打印监测日报、月报、各个时间段报表。

b)打印所测点的定义表。

c)打印任意日期各测点数据形成的历史数据曲线。

d)以报表的形式查询在线测量与处理的风机运行参数的历史数据,便于值班人员打印值班报表及技术人员定量研究、分析和准备数据制作性能曲线。

(3)存储记录功能

系统具有实时存储所有监测点的监测数据,监测数据的实时数据和趋势数据可根据计算机硬盘的大小来决定存储时间。其中趋势数据包括一段时间内的最大值、最小值、平均值、报警值、报警时间、断电及复电时间、设备开停时间等。

(4)报警功能

对所有监测点中任何一个监测点的监测值满足报警条件,计算机能发出警报;

(5)联网数据接口

系统提供一套完整的开放数据接口,数据接口由两个文件组成,分为实时数据文件、初始化文件,实时数据文件定时更新,同时数据接口可根据需要作相应的调整,向煤矿监控调度中心、集团公司信息中心传送监测参数。

4)远程传送

根据需求,可以用传输光缆将放置在通风机房的监测主机的全部数据信息传送到矿调度中心,显示监测数据和报警信息。

3 系统软件

组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。

它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层,对上连接管理层,它不但实现对现场的实时监测与控制,且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。尤其考虑三方面问题:画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析,采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面,有利于试验者实时现场监控。而且,它能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,并以动画方式显示控制设备的状态,具有报警窗口、实时趋势曲线等,可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。

4 结束语

此系统界面直观,操作方法简单,能有效提供煤矿风机高效、稳定、可靠、实时性强的数据采集、存储、管理、分析等功能,为用户提供了丰富的图表、统计、打印信息,及时了解风机运行状况,为煤矿的安全生产提供保障。

摘要：叙述了矿井主通风机在线监控系统的设计依据、原则及功能。

关键词：煤矿,主通风机,监测,监控,功能

参考文献

[1]陈士玮,刘颀,蔺胜春,胡亚非.矿井主通风机性能在线监测与通讯系统应用[J].煤矿机械,2000年06期

[2]于水娟.基于两级网络的煤矿通风机监控系统的研究[M].安徽理工大学,2007年

8.矿井安全监测监控 篇八

【关键词】监测监控；传感器；网络；系统软件；故障维修与维护

1.一号煤矿安全监测系统现状分析

1.1数据传输方式不能满足需要

监测系统数据传输采用光缆和信号缆线结合的方式，已经不能满足我矿监测系统数据传输的需要。

1.2数据传输距离受限

KJ95N监测系统信号缆线数据传输的最大距离在15KM，现在我矿信号缆线的数据传输距离已经达到14km，接近传输极限。随着我矿巷道的不断延伸信号缆线的数据传输方式不能满足监测系统的使用要求。

1.3故障点多

使用信号缆线传输数据时，由于信号缆线使用485信号传输，采用串联方式连接，在某个传感器出现故障或信号缆线短路、信号线缆内串入电压等故障时，会造成监测系统大面积信号中断，而且无法直接判断故障地点（有时在北一盘区出现的故障会造成八盘区信号中断），这样就不能保证我矿监测系统稳定连续的运行。

1.4没有建立独立的工业环网

目前一号煤矿在数字化矿井系统中已经建成了一套工业环网，主要用于调度通信、视频监控、集中控制、矿压监测和人员定位系统的数据传输。根据《煤矿安全规程》第160条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用的规定，监测系统不能使用数字化矿井系统已建成的工业环网传输监测数据。

1.5系统版本过低功能不完善

现运行系统为KJ95N，系统没集成瓦斯抽放系统，无安全监控系统短信报警平台和安全监控系统瓦斯浓度预警平台，而且对外发布平台版本过低，目前已不能完全满足使用需求。

1.6风井抽放系统没有和监测系统进行集成

地面瓦斯抽放监测系统独立没有接入一号煤矿安全监测系统中。二号风井和三号风井1、2号抽放系统采用采用重庆梅安森有限公司的KJ73N型瓦斯抽放参数监控系统，在二号风井和三号风井瓦斯抽放泵站控制室各安装了一台工控机用于对瓦斯抽放管道内、抽放泵站环境及工矿参数进行监测。三号风井瓦斯抽放泵站3号抽放系统使用中煤科工集团重庆研究院的KJ30瓦斯抽放监控系统，在三号风井瓦斯抽放泵站控制室安装了一台工控机用于对三号系统瓦斯抽放管道内、抽放泵站管道间环境及工矿参数进行监测。

1.7传感器设置不完善

地面风井主通风机监测不符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）》。

选煤厂各个煤仓上方和下方安装了瓦斯传感器（只能就地监测）；选煤厂机房内、带式输送机走廊没有安装甲烷传感器，带式输送机滚筒下风侧没有安装一氧化碳传感器。

目前在采掘工作面中部和回风流中机电硐室都已经安装了瓦斯传感器，但是都没有接入到KJ95N监测系统中，只是就地显示。在综采工作面皮带机头安装了一氧化碳传感器，没有在综采工作面皮带中驱动和掘进工作面皮带下风侧安装一氧化碳传感器。

1.8井下抽放管道传感器没有联检

井下瓦斯抽放各类管道传感器型号不统一、六盘区瓦斯泵站安装的各类管道传感器6台由4个厂家生产且部分传感器的煤矿安全标志证书已经吊销，使用的各类管道传感器也没有和KJ95N系统进行联检。

2.对安全监测系统进行如下升级完善

2.1升级KJ95N系统软件实现安全监测和抽放监测系统的整合：

将KJ95N系统软件升级到.net版，满足图形、报表等需求。.NET版KJ95N安全监控系统是综合性的监控系统，可以将安全与生产监测信息等各种信息综合在一起，实现了信息的综合利用。内置瓦斯抽放功能模块，全面支持瓦斯抽放监控系统的各项功能，包括瓦斯抽采量检测、显示、抽采量累计、报表等功能。

2.2建立一个独立完善的环形工业以太网平台作为安全监控系统的专用传输通道。

（1）采用工业环网传输监测数据，井下某个传感器出现故障或信号缆线短路、信号缆线内串入电压等故障时，只造成本区域接入地点的数据中断，不会造成监测系统大面积信号中断，这样可以快速查找到故障点及时处理故障，保证我矿监测系统连续的运行。

（2）监测系统数据传输采用工业环网后，减少了信号缆线的使用，这样可以避免由于信号缆线短路而造成监测系统数据传输的大面积中断。

2.3完善系统各类功能。

增加安全监控系统短信报警平台，实现安全监控系统的瓦斯超限短信报警功能，并具备分级发布信息管理功能。增加安全监控系统瓦斯浓度预警平台，瓦斯浓度预警功能必须使用语音报警。

2.4规范传感器的设置。

传感器的安装吊挂符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等行业标准规范文件。

2.5为提高测量精度和符合传感器联检规定，更换井下瓦斯抽放管道传感器，并增加管道一氧化碳传感器。

2.6通过安全监测系统改造建设，使系统符合《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等行业标准规范文件的要求，从而确保系统连续和稳定的运行。

3.常见故障及处理方法

3.1系统传输中断

地面中心站监测主机接收不到分站信息，可能有以下几个方面的问题：

（1）监测主机没有发出巡检信号，传输接口的下行发送指示灯不闪烁。应检查：

①用示波器或万用表检查主机串行口是否有信号发出。

②监测主机与接口之间的电缆是否脱落或断开，两端的9芯插头是否脱焊。

③传输接口是否有问题。

（2）监测主机发出巡检信号，传输接口的下行发送指示灯闪烁，上行指示灯不闪烁。应检查：

①用示波器或万用表检查巡检信号是否从传输接口送出到分站。

②传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒内部接线是否错接或线头是否脱落。

③主传输电缆是否短路或断路，打开传输接口电缆与主传输电缆之间的接线盒，拆开主传输电缆的蓝、白线头，测量其电阻值。

④在接线盒处用示波器或万用表检查分站是否发出上行信号，如有，则检查传输接口两端的电缆及传输接口是否有问题。

3.2系统传输断续

监测主机的下行巡检信号和分站送到监测主机的上行信号都有，在监测主机上显示传感器或分站信号时断时续。应检查：

（1）主传输电缆较远端或分支电缆是否有短路。

（2）主传输电缆长期使用，是否参数变化较大。

（3）分站传输部分是否有故障。

3.3部分分站和传感器无信号传输

（1）分站传输光耦或485接口芯片损坏或芯片性能下降。

（2）传感器损坏，信号电缆断开，分站接入测点的光耦损坏。

3.4监测主机接收信息紊乱

（1）检查中性线。

（2）分站供电电源电压波动较大、负载重、供电不稳。

（3）监测主机感染病毒。

3.5网络上接收不到监测信息

（1）监测主机没有联网。

（2）网络集线器及线缆有故障。

（3）网络集线器与工作站之间距离较远。

4.结语

9.煤矿安全监测监控设备调试制度 篇九

1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

3、甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。

10.安全监测监控系统管理规章制度 篇十

监控机构管理小组： 组长：陈方富 副组长:冉庆

成员：祁帅通、顾安吉、郑胜、张盟 具体分工：

组长陈方富负责全矿的监控系统维护及调试、安装等 副组长负责管理井下监控系统小组成员的工作安排等 监控组成员负责监控系统的校检、安装、维护及调试等

监控组成员张盟主要负责便携检测仪、瓦斯检测仪等设备的校检工作。地面中心站监控人员：夏雪、叶娇、王维

监控系统管理制度

为保证矿区内监控信息系统的正常有序的运行，特制定本管理制度。

第一章 值班监看制度

一、矿区监控系统由中控室负责监控，由调度部负责监督检查中心监控室的工作。

二、中控人员负责作好厂区监控范围内的工作，并作好当班的资料记录，发现异常情况必须及时向上级汇报。

三、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行状况，保证监控设备安全有序，不得无故中断监控，删除监控资料。

四、监控用的计算机不得做与监控工作无关的事情。

五、认真学习监控的操作规程，维护和保养好监控设施。保持图像信息画面清晰，保证系统正常运行。

六、负责中控室的卫生清洁，保持室内干燥，设备、布线排列整齐。

七、严禁非中控人员进入中控室。

八、未经允许不得随意代班、调班。当班时不得擅自脱岗，严禁看报刊杂志，听收音机、打私人电话等与其工作无关的事情。

九、每天下午5点之前向调度室办公室汇报当天的监控情况。

第二章 图像信息保存、使用登记制度

一、矿内监控系统图像实行自动保存，有毒危险药品库房图像保 2

存时间不少于30天，其他图像保存时间不少于3天。

二、外来单位人员需要查看监控图像需调度室主管批准，填写监控信息图像查看记录表,对图像信息的录制人员、调取时间、调取用途等事项进行登记。

三、任何人不得擅自复制、查询或者向公安机关以外的其他单位和个人提供、传播图像信息。

四、任何人不得擅自删除、修改监控系统的运行程序和记录。

五、任何人不得擅自改变公共安全图像信息系统的用途和摄像设备的位置。

六、任何人不得干扰、妨碍监控系统的正常运行。

第三章 安全保密制度

一、工作人员使用计算机要及时主动设置密码。

二、严禁将计算机密码告知无关人员。

三、未经相关领导批准，任何人员不得将公司的数据、软件及资料复制给其他单位或个人。

四、未经公司许可，公司以外任何人员不得使用操作监控计算机系统及相关设备。

五、任何人不得擅自提供、传播图像信息。

六、对涉及公司秘密、商业秘密和员工个人隐私的图像信息予以保密。

第四章 工作人员岗前培训、人机演练制度

一、新入职员工按照公司培训制度进行岗前培训，其中包括监控 3

系统的理论和实际操作培训。

二、新入职员工在接受相关培训后，需进行考核，包括理论和实际操作的考核，其考核成绩作为入职的参考。

三、公司按照相关制度不定期进行突发事件的演习，其中包括监测系统突发情况的操作演练；员工对突发事件的处理熟练程度将被记录，作为职务晋升的参考。

系统运行安全保障制度

一、工作人员要定期对自己的计算机进行病毒检测，发现病毒应及时清除；清除不了的，要立即报告调度室。不得使用来历不明的软盘或光盘，严禁故意制作、传播计算机病毒。

二、调度室安排维修班组定期检察监测系统线路和设备，超出服务 期限的设备要及时更换。

三、严禁携带易燃、易爆、有毒的物品进入中控室。

四、严禁带零食进入中控室，室内严禁烟火，水杯应放置在远离电器设备的地方。

监控值班制度

为保证我矿监控通讯设施正常、有效运行，更好地服务于矿井安全生产，发生故障能及时排除，杜绝发生不安全隐患。提高人员素质及工作责任心，特制定以下监控值班制度。

1、监控室每日由两名监控维护人员执行24小时值班制；监控中心站实行8小时值班制度，实现24小时不间断连续监测监控。

2、值班期间主要负责地面监控通讯设施的维护（包括仪器校验）、故障处理及夜间井下突发故障的排除和设备的搬迁等工作任务。

3、值班实行每日轮换制度。

4、值班期间对发现故障设备应及时、有效进行处理，不得延误或拒不处理。

5、值班时应对无故障设备进行必要的维护及保养、检修。

6、值班人员负责当日监控维修室室内卫生清洁工作及设备整理摆 5

放、工具保管等日常工作。

7、值班期间不得出现空岗、脱岗、缺岗等违纪现象。

8、值班人员如有外出，必须通知调度室值班员，并通知联系方式。

9、值班期间不得酗酒聚众在维修室进行与工作无关的活动。

监控设施功能定期试验制度

矿井监控设施主要功能就是根据《规程》要求，对井下瓦斯超限地点实行瓦斯电闭锁及掘进面局扇停机实现风电闭锁功能。为确保监控设施功能的灵敏、可靠，防止人为或设备故障，不能正确有效实现“两闭锁”功能。结合我矿实际情况，特制定以下定期试验制度：

1、根据《规程》第一百六十二条之规定，每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

2、结合我矿实际情况，监控维护人员每星期一（根据工作情况可提前或推迟1～2天），定期对井下所有安设基本分站实现闭锁功能的地点进行闭锁功能测试。

3、测试前必须电话通知调度室，并告知井下作业人员。

4、瓦斯电闭锁试验应人为调高甲烷传感器至断电点,试验闭锁功能是否正常，不正常应及时整改。

5、调试时要密切注意传感器报警点、断电点、复电点是否与设计相符合，不符合规定时要及时校正。

6、应检查断电范围是否符合《规程》要求，不符合应及时通知调 6

度室，由调度室安排电钳工进行整改。

7、测验完毕，应与瓦检员对甲烷传感器进行校验，避免出现误差超过允许范围。

8、风电闭锁试验应人为移动开停传感器进行试验，发现异常应及时查明原因并整改。

9、测试完毕要及时、如实填写试验记录。

10、测试结果应汇报通风科长及矿总工程师。

11、测试记录应每月汇总，报通风科存档保存。

监控设备功能定期校验制度

井下监控瓦斯数据采集主要来源于井下安设的甲烷传感器及人员随身携带的便携式报警仪。为了保证传感器测值准确，为矿井安全生产提供可靠、真实的瓦斯数据，为合理安排指导生产提供强有力的瓦斯数字依据。根据《规程》规定，结合我矿实际情况，特制定以下监控设备功能定期校验制度。

1、每七天定期对我矿监控设备进行一次全面校验，检查数据传输是否正常、设备功能是否良好、数据采集存储是否完整、监控软件运行是否正常。

2、根据《规程》第一百六十二条规定，每七天必须对甲烷传感器及便携式报警仪进行调校。

3、调校应使用标准气体及空气气样进行校对。

4、调校人员应严格按照设备使用说明及相关校验程序对设备进行严格细致的校验。

5、发现不合格设备要及时修理，更换损坏元件。

6、设备校验时严禁吸烟，以免造成校验误差。

7、每台设备至少应反复校验三次以上，以提高校验准确程度。

8、甲烷传感器低浓元件应使用0.5%、1.0%、3.0%三种标准气体进行校验，高浓元件使用3.0%标准气体进行校验。

9、便携式瓦检仪使用1.0%标准气体进行校验。

10、严格按照设备性能要求对报警点、断电点等参数进行校验。

11、校验过程中应对每台设备校验情况进行详细记录。

12、校验记录应每月汇总，报通风科存档保管。

日常维护保养制度

为使监控通讯实施正常有效运行、降低故障率、更好地服务于安全生产。结合我矿实际，特制定以下日常维护保养制度。

1、监控中心站值班员应每日对设备积尘进行清扫。

2、时刻注意设备运行情况及各种指示灯状态是否正常，发现异常及时汇报。

3、严格按照《作业规程》及设备操作程序正确使用设备。

4、井下设备由监控维护人员，每日入井对所辖设备进行巡视检查。

5、及时清扫设备及电缆煤尘。

6、注意观察设备运行情况及各种状态，指示灯是否正常，发现异常及时处理。

7、根据《监控设备功能定期校验制度》、《监控设施功能定期试验制度》，及时对设备进行校验、调试。

8、工作面收尾、拆除监控设备后，应把设备升井，进行必要的检修维护。

9、井下发现故障设备要及时更换，不得带病运行。

10、每日入井应对所辖设备外观、线路及安设位置进行仔细检查。

11、认真检查分线、接线嘴是否松散，有无挡板，螺丝弹簧是否齐全，杜绝失爆。

12、升井设备值班人员应及时检修、维护以备再用。

监测监控管理制度

为确保井上、井下监控通讯设施正常有效运行，服务生产，确保安全，提高监控人员工作积极性，增强人员责任心，强化人员劳动组织纪律，结合我矿实际情况，特制定以下监测监控管理制度。

1、监控中心站实行8小时值班制度，实现24小时不间断连续监测监控。

2、监控维护人员实行早班、贰班入井对井下设备进行维护、故障处理及设备搬迁等工作，值班主要负责地面监控设备维护、修理及夜班井下突发故障处理及设备搬迁等工作。

3、早班8∶00～16∶00，贰班15∶30～23∶00，值班24小时，每班两人。

4、入井人员应严格遵守《规程》及矿有关规定，确保自身人身安全。

5、监控中心站值班员应密切注意井下瓦斯及各种开关量传感器变化情况，发现异常及时汇报。

6、中心站值班员应对中心站内监控设备运行情况做出正确判断，发现异常及时汇报。

7、监控人员严禁出现迟到、早退、空岗、脱岗、缺岗、睡岗（中心站）等违纪现象。

8、监控维护人员每月入井不少于22次，入井时间每次不少于4小时。

9、值班人员应对工作场所进行卫生清扫工作及设备、记录等要摆放合理，不得乱扔乱放。

10、对井上、井下出现的监控故障要及时、有效处理，不得拖延或拒不处理。

11、根据生产情况及时对井下监控设备布置进行搬迁、调整。