钻探施工合同

钻探施工合同（精选10篇）

1.钻探施工合同 篇一

工程承包安全生产协议书

项目名称：

甲方：

乙方：

为了加强工程项目和临时工的安全管理，深入贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”安全生产方针，保证人身、设备安全，确保 期间甲方为配合工程施工所聘请的劳工队工作安全顺利进行。根据国家有关法律规定，经甲乙双方平等协商、意见一致，自愿签订如下安全生产协议，并作为工程外包合同的必要补充条件：

第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。第二条：甲方承担的安全责任、权利：

（一）甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生产规章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案；

（二）甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚；

（三）甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场； 第三条：乙方的责任、权利：

（一）乙方是临时工作的安全生产的直接责任人，必须严格执行甲方的有关安全生产的规定、制度；

（二）乙方需要为工作人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生人身伤亡事故，由乙方承担全部经济负责；如果未及时办理，必须及时向甲方提出，甲方可以帮助乙方办理相关手续。

（三）乙方应对承包的工作高度重视严格执行相关规定，乙方工作人员不得违章作业，冒险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作；

（四）乙方在工程现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全工程需要时，人员不得进入工程现场。

（五）乙方自用车辆必须遵守交通安全法规，不得违章行驶，如乙方因操作或其他原因造成的一切事故，甲方概不负责。第四条：乙方工作人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施工现场必须做到：

（一）高空悬空作业必须系好安全带；

（二）班前不得喝酒，在禁止吸烟的区域不得吸烟；

（三）现场内不得赤脚，不得穿拖鞋、高跟鞋，高空作业不得穿皮鞋和带钉易滑鞋；

（四）未经甲方施工负责人批准，不得随便拆除已架设的安全防护设施及安全装置和安全标牌；

（五）不得私自乱接乱拉电线，保护工地上临时用电电缆及配电箱的完好，不得用材料、工具等压砸电缆电线，确保用电安全；

（六）不得在工程现场烧火；严格遵守当地的护林防火法令。

（七）使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品；

（八）施工过程中必须严格遵守安全操作规程（见附件）； 第五条：安全责任

（一）本协议约定期间 由于乙方造成安全事故的，乙方负全部责任，并由乙方承担造成的经济损失和刑事责任；

（二）本协议约定期间如因乙方或乙方工作人员过错给甲方造成损失，由乙方负责向甲方赔偿，甲方有权直接从乙方收入中将相关损失赔偿款进行抵扣。第六条：本协议自签订之日起生效，一式四份，甲乙双方各二份。

甲方：（签章）乙方：（签章）

甲方负责人（签章）： 乙方负责人（签章）：

年 月 日 年 月 日

附件

岩心钻探施工安全操作规程

一、机场地基

1、机场地基应平整、坚固、稳定，钻塔底座的填方不得超过塔基面积的1/4，松散地基应有混凝土座。

2、山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地层松散不稳定时，坡度应小45°。

3、在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，应修筑栏水坝或修建防洪设施。

二、钻塔安全装拆卸

1、安装拆卸前应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行检查。

2、安装拆卸前钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行，严格按操作规程作业，塔上塔下不得同时作业。

3、起吊塔伯的设施、工具应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。

4、禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。

5、安装、拆卸钻塔应铺设工作台板，台板规格应符合安全要求。

6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止进行安装、拆卸钻塔作业。

三、钻机安装

1、各种机械安装应稳固水平；传动轮应纵向成线、横向平行，传动轴和传动轮应保持水平。

2、安装钻机时，钻机立轴、天车中心与钻孔三点成一条直线。

3、各种防护设施、安全装置应齐全完好，外露的转动部位应设置可靠的防护或防护栏杆。

4、各种防护设施、安全装置应齐全完好，外露的转动部位应设施可靠的防护罩或防护栏杆。

5、电器设备应安装在干燥、清洁、通风良好的地方。

四、设备搬运

1、用机动车搬运设备时，应有专人指挥。

2、人工装卸时，应有足够强度的跳板，多人抬动设备时，应有专人指挥。

3、用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架脚应牢固。

4、轻型钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施。

5、禁止在高压电线下、超时15°的坡地、凹凸和松软地面整体迁移钻机。

6、起重机械起吊钻机设备时，应遵守《起重机械安全规程》。

五、升降钻具

1、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。

2、使用的钢丝绳安全系数应大于。

3、升降机工作时，卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。

4、钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头应大于钢丝绳直径的6倍。

5、钢丝绳有下列情况之一时，应更换：

钢丝绳一个捻距内的断丝数与钢丝总数之比达5%； 钢丝绳受损拉长0.5%或直径缩小10%； 表层钢丝磨损腐蚀达30%。

6、操作升降机应平稳，严禁升降过程用手触摸钢丝绳。

7、提落钻具或钻杆时，提引器切口应朝下，孔口操作人员应避开钻具等升降物的起落范围。

8、严禁用手探摸悬吊钻具内钻头底端和岩心或探视管内岩心。

9、提引器、提引钩应有安全闭锁装置，操作人员摘挂提引器时，不得用手扶提引器底部，抽插垫叉时，不准将手握在垫叉底部。

10、发生跑钻时，严禁抢插垫叉或强行抓握钻杆。

11、操作拧管机和插垫叉应由一人操作，严禁两人操作。不准用脚蹬操作离合器手把，上下垫叉应插牢到位。上垫叉应有安全装置，拧管机未停止转动前，不得升降钻具。

12、用搬叉拧卸过紧的钻具时，应切断拧管机动力，作业人员应避开搬叉反向回转范围。

六、钻进

1、开孔钻进前应对设备、安全防护措施、设施进行检查验收。

2、机械转动时，严禁将手、脚、头伸入机械行程内；严禁跨越传动皮带、传动部位或从其上方传递物件；严禁戴手套挂皮带；严禁用铁器拨卸挂传动中的皮带。

3、钻进时主动钻杆挂接提引器，操作人员不得将刹把完全松开。

4、钻进时不得直接用手扶持水龙头及高压胶管，修配水龙头或高压胶管应停车。

5、调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置。

6、转盘钻机进时，严禁转盘上站人。

7、扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂地层钻时，应由机班长或熟练技工操作。

七、孔内事故处理

1、处理前，应全面检查钻塔构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。打吊锤时，应检查吊锤、打箍、冲击把手、拉绳等。

2、除直接操作人员外，其它人员应撤离危险区。

3、严禁同时使用升降机和千斤顶起拔孔内事故钻具。严禁同时使用升降机和吊锤起拔孔内事故钻具。

4、严禁超负荷强行起拔孔内事故钻具。

八、机场安全防护

1、钻塔座式天车应设安全挡板，吊式天车应装保险绳。

2、提引器或提引钩应设安全闭锁（防脱）装置。

3、钻机水龙头高压胶管应设防缠绕、防附安全装置和导向绳。

4、钻塔工作台应安装防护栏杆，防护栏高度应大于1.2m，塔板厚度应大于60mm。

5、塔梯应坚固、可靠、梯阶间距应小于400mm,坡度小于75°。

6、机场地板铺设应平整、紧密、牢固，地板厚度应大于40mm。

7、活动工作台安装有灵活可靠的制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置。

8、活动工作台底盘、立柱、栏杆应成整体。

9、活动工作台应配置Φ30mm以上麻绳作手拉绳。

10、活动工作台使用提引绳、重锤导向绳应采用Φ9mm以上的钢丝绳。

11、活动工作台平衡重锤与地面之间的距离不得小于2.5m。

12、活动工作台每次只准一人乘坐，严禁使用升降机提拉活动工作台。

13、钻塔绷绳应采用Φ12.5mm以上的钢丝绳。

14、塔高18m以下应设置4根绷绳，塔高18m以上应分两层设置8根绷绳。

15、绷绳安装应牢固、对称，绷绳与水平面的夹角应小于45°设置地锚深度应大于1m。

九、机场避雷防护

1、雷雨季节和落雷区钻塔应安装避雷针或其它防雷措施，并定期进行检查。

2、避雷针与钻塔应采用高压瓷瓶和林质材料连接接闪器应高出塔顶1.5m以上。引下线与钻塔绷绳距离应大于1m。人地点距离操作台应大于10m。

接地极与电机接地、孔口管及绷绳地锚距离应大于3m。接地电阻应小于15Ω。

十、机场用电

1、机场应有安全用电制度。

2、动力配电箱与照明配电箱应分别设置。

3、每台钻机应设置独立开关箱，实行“一机一闸一保护”。

4、移动式配电箱、开关箱应安装在固定支架上。

5、配电箱、开关箱导线的进出线品应设在箱体底面。

6、机场用电与外电线路同用一个供电系统时，电器设备应要根据供电系统的要求作保护接零或保护接地。

7、电气设备应有良好的接地，接地电阻应小于4Ω。

8、机场照明应使用防水灯头，照明灯泡应离开塔布表面300mm以上。使用活动灯应有绝缘手柄和行灯罩，电压应小于36V。

9、修理电气设备时，应切断电源，并且挂上“禁止合闸”警示牌或有专人监护。

十一、机场防风防洪

1、当获得大风警报后应： ①卸下塔衣、场房账篷； ②将钻杆立根下入孔内；

③检查钻塔绷绳及地锚牢固程度 ④切断电源，关闭并盖好机电设备； ⑤封盖好孔口。

2、大风过后，应检查钻塔、绷绳、机电设备、供电线路等安全状况，确认安全后方能施工。

3、暴雨和洪水季节，在河滩山沟、凹谷等低洼地施工。应加高2地基，并使地基的纵向与水流一致，修筑防洪设施，提前做好防洪准备。

4、不得在易滑坡、崩塌和泥石流易发生地方施工。

十二、机场防火

1、机场应备有两个以上灭火器或备有砂箱、水桶等灭火用具。

2、机场内取暖火炉距易燃物品应大于10m，距机场塔布于1.5m，火炉与地板应用隔热板隔开，烟囱伸出机房。

3、严禁明火直接加热机油及烘烤柴油机油底壳。

2.钻探施工合同 篇二

1 破碎地层影响钻探施工的主要因素

影响破碎地层施工的因素包括地层因素、施工设备和施工工艺等。施工过程中根据不同的地质条件, 要合理的选择合适的施工设备及方法。如果协调不好各种因素, 很容易导致钻孔施工不顺利, 出现事故的现象。

1.1 地层因素

破碎地层一般层理和片理较发育、地层产状变化较大, 地层的岩石或上体软硬不均, 弹塑性、水溶性的性质变化很大, 断层、断裂很多。施工中常遇到漏水、坍塌、掉块、溶洞等现象。这些现象, 极容易影响钻机的正常施工, 会出现岩心采取率不足, 钻孔弯曲等问题。

1.2 钻探设备因素

钻探设备的好坏是直接影响钻探施工, 所以钻探设备配置的合理至关重要。现在有很多队伍采用立轴式钻机。这类钻机采用机械传动, 主动钻杆在孔口控制不稳定, 设备产生强烈震动传入孔底, 对岩心有一定的破坏。如果钻探设备磨损严重, 当遇到复杂地层时, 不能精确合理控制转数和钻压, 也将影响钻进效率和施工质量。

1.3 钻进中出现的问题

1.3.1 岩心采取率低

钻进时, 岩心应该以柱状进入内管。岩心在进入内管时与内管产生摩擦力, 如果岩心完整受到的摩擦力相对较小。破碎的岩心在进入内管前彼此之间内应力很弱, 在扭矩作用下形成破碎岩心, 破碎岩心互相磨损, 塞住了进入内管的通道。这种情况下, 循环水路不畅通, 大量岩心磨损参与循环, 降低了岩心的采取率。

部分大颗粒状的岩粉, 进入到钻具外管和内管之间, 使内外管间的摩擦力增大, 内外管都转动。在这种情况下, 进入内管的不完整岩心相互之间摩擦, 细小的岩心颗粒受到震动进入冲洗液中参与循环, 造成岩心采取率不足。

1.3.2 钻进中出现夹钻、埋钻等现象

钻进中, 转数过快时, 钻杆横向震动, 使孔壁受到很大的冲击了, 这种情况下大量孔壁有掉块落入孔底。如果有掉块卡在扩孔器和孔壁之间, 将出现夹钻的现象。如果大量掉块和反复被磨损的岩心堆积在孔底, 将出现埋钻的现象。

1.3.3 钻孔弯曲

钻进压力过大时, 会造成钻杆弯曲, 钻头紧压孔底, 钻杆紧贴孔壁一边, 造成钻孔弯曲。钻进转数过高, 很容易造成钻杆横向震动, 使孔壁间隙增大, 造成钻孔弯曲。如果在复杂地层中使用过量的冲洗液, 会冲刷破坏孔壁, 使孔壁强度降低, 破碎的岩石被冲洗液反复冲刷进入循环系统中, 造成钻孔弯曲。

2 提高钻探效率的方法

由于破碎地层施工条件的艰难, 所以需要提出一些合理的优化建议和方法。从多方面考虑, 提高钻探的施工效率和质量。

2.1 钻孔结构的选择

破碎地层层理、片理发育, 地层变化较大。钻孔结构设计和选择直接影响钻探的效率和质量。因此, 钻进方法、护孔方法、地质条件等内容是在破碎地层施工前必须要充分考虑的。钻机开孔前, 根据当地的水文条件、终孔深度, 选择合理的开孔直径、钻进方法、换径次数、下套管顺序、护孔措施等内容。在破碎地层钻探施工中, 地层情况和施工情况决定开孔直径和换径的次数。终孔的深度和直径根据地质需要和设备的能力来确定。

2.2 钻探设备的选择

钻进施工中, 钻探设备的选择是否合适直接影响钻进的效率和质量。施工前, 应该根据地层情况、施工设计倾角、施工设计深度、施工工艺等条件选择合理的钻探设备。钻探设备包括钻机、钻塔、泥浆泵及其他一些附属设备。检查钻探设备相互之间是否匹配, 设备的维护和保养尤其值得注意。严格遵照操作规程, 确保设备安装正确。安装的设备要稳定, 保证在出现事故时能够具备及时处理事故的能力。如果经济条件允许的情况下, 可采用动力头式钻机。动力头钻机能加强钻杆导正, 减少震动, 钻进平稳, 能够提高施工的效率和质量。

2.3 钻探工艺的选择

钻进施工中, 根据地质条件、工作环境、岩石的可钻性、研磨性和完整程度选择合理的钻头和钻具, 合理准确的设定钻进压力、转数、泵量的参数, 保证岩心采取率。加强岩心的采取率, 可以考虑使用底喷钻头或孔底反循环钻进。

使用高效的冲洗液来保护孔壁, 加大孔内岩粉的排出, 尽量保证岩粉被冲洗液全部带出孔外, 不在钻孔中参与循环。地层破碎严重时, 可降低泵量, 保证岩心的采取率。泵量控制在既能冷却钻头, 又能携带岩粉。如果出现漏水现象, 可采用聚丙烯酰胺加水泥浆液、聚丙烯酰胺加水玻璃等方法堵漏。

确定岩石的可钻性, 选择合适的钻头。不同地层可以使用金刚石或硬质合金钻头。准备长度合适的短钻杆和钻具, 合理确定每一个回次的机上余尺。岩石破碎严重, 极易堆积在孔底, 反复磨损, 出现进尺距离短但内管已堵住无法进岩心的情况, 这时要加大提内管次数, 保证岩心的采取率。

3 结论

破碎地层施工, 受其他因素影响大。因此要加强钻孔结构、钻探工艺等方面的认知和了解。根据实际情况, 加强自身能力和工作态度, 使工作效率和质量得到提高。

参考文献

[1]汤凤林.岩心钻探学[M].中国地质大学出版社, 2009.

[2]孙长青.钻探施工中坍塌与缩径地层的处理[J].煤炭技术, 2015, 30 (9) :159-160.

3.钻探施工中钻孔弯曲的预防 篇三

【关键词】钻探；钻孔；弯曲；预防；危害；防斜；纠斜

1.钻孔弯曲的危害

（1）影响地质目的 钻孔过大弯曲会歪曲矿层厚度、产状及规模，甚至使钻孔不能穿过矿体、构造带或者打丢矿体，这些都严重影响对地层了解和对矿产资源的正确评价。钻孔穿矿点位置的偏移还会使相邻钻孔达不到对矿体控制的要求，造成钻孔报废或后期补加工作量。

（2）影响钻探施工的顺利进行 增大与孔壁的摩擦，升降和回转钻具阻力增大；钻具磨损严重，易发生断落事故；引起孔壁失稳；易引起孔内事故，发生事故后处理难度增大；消耗钻压、降低钻速；放斜、纠斜、增加测斜次数等，将影响施工进度，增加成本。

2.造成钻孔弯曲恶的因素很多，但主要可以分为以下几种

2.1地层地质条件

（1）钻进松散地表土层时，越厚越容易改变钻孔方向。其主要原因是松散的表层具有较强的活动性。

（2）在遇到溶洞或大断裂带也易造成钻孔弯曲。

（3）在卵石层中钻进，其对钻头产生偏滑作用，形成不均衡阻力，容易使钻孔偏斜。

（4）在软硬不均的地层中钻进会出现“顶层进顺层跑”的现象，钻孔极易偏斜。

2.2不适宜的技术条件

（1）开孔时天车、立轴和钻孔没有在一条直线上；立轴与主杆之间间隙过大，钻进时晃动严重；孔口管安装不正等都会影响钻孔的弯曲。

（2）钻具结构不合理。钻杆细钻具粗，钻杆在孔内受压后产生的弯曲、拉伸、扭曲等会降低钻头在孔内的稳定性从而使钻进方向发生改变。

（3）钻头出刃不均匀或金刚石分布不均也会对钻进方向产生影响。

（4）在钻孔换径或扩孔过程中，因为孔壁各部分硬度不一，孔径大小也不一致，换径后很难保持再与原方向一致。

（5）钻进参数不合理：钻压过大，钻杆弯曲，钻具倾倒；转速过高，横向震动大、离心力大，扩大孔壁作用增大；泵量过大，孔壁扩大（直接冲刷孔壁）。

2.3操作方法的不当往往是产生钻孔偏斜的直接原因

（1）换径换层时技术参数控制不当，换径时孔内有残留岩芯。

（2）松软地层中下钻过快、扫脱落岩芯、扫事故钻具、扫水泥芯等操作不当。

（3）处理事故给孔内留下了钻头及钻具碎片。

3.钻孔弯曲的预防

（1）合理设计钻孔。在松散、溶洞或构造发育的地层一般不设计斜孔；软硬不均、层理发育的地层尽量将钻孔轴线设计得与层面垂直；一般定向孔设计在强造斜地层。

（2）场地地基要坚实平整，有排水沟渠，填方部分不得超过整个场地的1/3；钻机安装要周正稳固，立轴角度要准确，天车、立轴和孔位要三点一线。

（3）减小钻进时立轴摆动，发现立轴导杆与主杆间隙过大时要及时更换；孔口管安装要稳固周正。

（4）合理设计钻具结构，粗径钻具刚度大、耐磨，有一定长度，本身不弯曲，且上下连接同心；级配合理；不可加压过高。

（5）采用合理的工艺措施，推广以绳索取芯为主的金刚石钻进，发展冲击回转和孔地动力机钻进；钻压不宜过高，破碎、松散地层及换层换径时要降低转速；破碎层应对冲洗液量适当控制，防止对孔壁的破坏。

（6）钻进中应经常检查钻机有无移动、立轴方向是否变化，发现问题应及时解决。

（7）熟悉和掌握机械设备的性能、钻进方法和特点，经常总结经验，及时测量孔斜以便处理。

4.钻孔弯曲常见的处理方法

防斜钻具结构的特点是长、刚、直、粗，即缩小于孔壁的间隙，使轴线不能倾斜或倾斜角度尽可能小。纠斜钻具则不同，它实质上是一种造斜钻具，通过向相反方向造斜的方法来纠正原来的偏斜。所以它的结构特点是短、重、细、柔，使轴线方向容易发生变化。

（1）纠斜钻具 ①使钻孔下垂的纠斜钻具 钻孔上漂是最常见的弯曲现象，纠斜钻具的上部常用粗大接头以保持与钻孔中心接近重合，中间连接杆细而柔，是下部短、粗、细的钻具能够下垂。②使钻孔上漂的纠斜钻具有短粗径钻具和塔式钻具。其中塔式钻具上小下大，上端倒向孔壁下帮，使钻具轴线向上偏斜。

（2）纠正钻孔方位角法 浅孔阶段（100m以内）发生偏斜时可反方向垫钻机来纠正；钻孔方位变化与旋转方向有关时，正反转交替钻进有明显的纠斜效果，如配合采用塔式钻具，效果会更好，但钻孔容易上漂。

（3）封孔法 将水泥浆灌入弯曲孔段后24～48小时后扫孔，扫孔时注意钻压，并且及时测量孔斜，这样可使已偏斜孔段得到有效的矫正。

（4）造斜机具纠斜法 采用人工造斜机具如导斜器、连续造斜器、孔地动力机钻具和造斜件配合的方法，能比较有效控制钻孔方向。

纠斜方法虽然很多，有的需要一定的设备和条件，有的效果不显著。即使是效果良好的手段，其作用也是有局限的，因此仍应着重于钻进中的防斜。

5.结束语

钻探施工过程中，必须了解该地区的地质地层因素，对该地区施工情况进行系统研究和具体分析，掌握该地区钻孔倾斜的规律，并依据这些规律合理设计钻孔，尽量减少地质地层因素对钻孔弯曲的影响。再配合相应的钻探技术、工艺措施，尽可能的将钻孔控制在允许范围内，从而达到钻探质量要求。

【参考文献】

[1]武汉地质学院.钻探工艺学（上册）[M].北京：地质出版社，1980.

[2]鄢泰宁.岩土钻掘工程学[M].武汉：中国地质大学出版社，2001.

4.钻探工程承包合同 篇四

项目名称：项目地点：甲

方：乙

方：签订日期：

000银矿矿区钻探工程

00000

0000矿业有限公司

000

2011 年 4 月14 日

钻探工程承包合同

甲方：000矿业有限公司 乙方：00000地质大队

甲方委托乙方承担 0000银矿矿区钻探工程 施工和技术资料收集整理成图，装订成册。根据《中华人民共和国合同法》及国家主管部门的规程、规范及规定，结合本项目的具体情况，为明确职责，协作配合，确保钻探工程施工质量和收集的技术资料全面准确可靠，经甲、乙双方协商一致，签订本合同，双方共同遵守。

2、钻孔位置偏差<2m。

3、斜孔每间隔50米需测量一次孔深，斜孔开孔25米处需加测一个点；钻进中遇见主矿体或孔深已超过设计见矿孔深而未见矿者，应进行校正孔深，矿层厚度超过20米时，出矿点也要校正孔深。

钻孔测斜，每50m测斜一次，开孔25m处增加测斜一次，测量钻孔顶角和方位角，顶角允许弯曲度每100m 小于1.5度，每增加100m增加1.5度，按孔深累计计算。

4、岩芯的采集、清洗、整理、编号、岩芯箱上的编写工作，均由钻机各班记录员进行。严格按回次进尺如实记录，岩矿芯必须清洗干净，按其先后顺序在岩芯箱内摆放整齐，在岩芯上用油漆或记号笔写明回次数、总块数和块号（松软、破碎、粉状及易溶的矿芯应装入布袋或塑料带中），并编号和填写放好岩芯卡。

岩芯箱在移交前由机台妥善保管，岩芯箱上，不能放置其它东西，以免矿芯被污染，无关人员不准随意翻动岩矿芯，岩矿芯应当盖好，以防淋雨。钻孔结束后并按甲方要求移送到指定地点。

5、所施工钻孔在每钻进100m、见主矿层时、下套管前和终孔后均要进行孔深校正，并作好记录。孔深误差的绝对值在千分之一以内，班报表孔深不作修改；超过千分之一，应进行消除处理。

6、所施工钻孔都要进行简易水文观测，观测要按规范要求执行；每次观测应在提钻后、下钻前各测量一次，其间隔时间应大于5min；钻进时遇有涌水、漏水、溶洞等现象应及时记录其孔深。

7、所施工钻孔均要进行封孔，钻孔一律用水泥、砂子按要求封

闭矿层、主要含水层和含水构造带。封孔采用P32.5普通硅酸盐水泥，水泥调和成浆用水泵泵入，严禁从孔口一次性倒入水泥，以免将来因封孔质量未达标而给矿山开采造成损失，否则承担相应责任与赔偿。孔口0--5米用水泥封孔，其余孔段可用稠泥浆或黄泥球封闭，封孔后应在孔口中心处埋设水泥标志桩。为了检查封孔的质量，必须按甲方设计要求，对部分钻孔进行透孔检查。

8、钻孔结束后三天内，根据档案管理内容要求，填好钻孔技术档案。

9、工程质量全部达到上述要求（包括补救后达到者）并及时提交技术档案定为一级孔。对部分指标虽未达到上述要求，但还可以利用者或虽质量达到一级孔要求，但未及时提交技术档案者，视为二级孔。凡未达到质量要求而又不可利用的钻孔，坚决推倒重来。钻孔质量要求一级孔率100%。

10、钻孔质量由0000矿业有限公司负责抽查验收。

验收后确认的有效进尺为准。修路、平场所需爆炸品，发包方可以提供，但费用由承包方负担。

6、负责安装钻孔、测斜、封孔止水、水文地质简易观测记录等工序工作，并保证钻孔质量和岩矿芯采取率满足技术要求。

7、承担勘查成果的保密义务，不得向任何人或任何单位泄露该矿区的有关资料。若因乙方原因造成泄密，给甲方造成损失，乙方承担相应的赔偿。

8、严格遵守国家有关森林、土地等法规，承担非法活动造成的经济损失。遵守当地居民的风俗习惯，不和当地人过多交往。

9、加强安全管理，制定施工安全生产责任制，制定安全防护措施，标志明显，防护到位，自觉接受各级安全生产监督管理部门的监督检查，确保安全生产。承担一切安全责任及费用。

10、税收需要在当地交纳。

5.坑道钻钻探工程合同书 篇五

合同编号：

甲方：

乙方：

经甲乙双方协商，本着共同发展、互惠互利原则，根据《中华人民共和国合同法》和有关法律、法规的要求，经双方协定，甲方同意把甲方矿山坑道钻工程承包给乙方，订立本协议以兹双方共同遵守。

一、甲方所购的钻机、钻杆、水泵、电缆线及所有配件，由乙方负责使用保管（机械维修及保养），钻机产权归甲方，乙方负责钻机的耗材及维护，探矿过程中配件磨损、更换等费用，由乙方负责，甲方不予承担。工程完工后，甲方要求乙方交还设备，必须要保证设备正常运转。

二、钻探价格及付款方式

1、钻探单价：

钻探单价为：

2、付款方式：

3、甲方结算的工程款按本合同约定的方式付至乙方书面指定的账户，如需变更账户，乙方应向甲方提出书面变更意见并经甲方确认。

三、甲方的权利和义务：

1、甲方提供坑道钻探工程所需的动力电及生产用水（生活用水），动力电费用由甲方承担，并保证供电设备的完好性。

2、甲方负责坑内钻硐室修建修整，费用由甲方负责。

3、甲方进行钻孔的质量监控、验收、地质编录、岩矿芯的取样，负责岩矿芯处理。

4、对钻孔孔位及孔深度变更的，甲方应及时通知乙方。

5、按期支付钻探工程费用。

四、乙方的权利和义务：

1、接受甲方对钻探质量的监控，为甲方的编录、采样及时提供钻探的各种原始数据。

2、高质量按期完成钻探施工任务，并按甲方布孔要求进行施工，及时按甲方要求将岩芯运送至指定地点，费用已包含在钻探价格中。

3、乙方负责施工安全工作，保证施工人员的人身安全，因安全事故及因病等原因造成的一切经济损失及人身伤亡，自行承担所有责任。14、现场施工人员均需穿戴工作服、劳保鞋和安全帽，劳保用品费用自理；

5、乙方施工人员必须遵守甲方的所有规章规定，如有违反，按相应条款进行处理。

6、乙方需服从甲方安排调度，在甲方所属的各个矿山中开展工作。

五、争议解决的方式：

本协议在执行中发生争议，双方协商解决；协商未果的，可申请向当地法院裁决。

六、本协议未尽事宜由双方协商解决，或由双方签订补充协议，有关补充协议为本协议的组成部分，与本协议具有同等效力。

七、本协议一式贰份，双方各执一份。双方签字之日起生效。

甲方：乙方：

委托人：

6.钻探施工技术要求 篇六

广州市轨道交通六号线工程B标段

初步勘察阶段岩土工程勘察

钻 探 施 工 要 求

一、工程概况

广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察里程范围为如意坊站至东湖站，里程YAK7+061～YAK13+603，总长6542m，设计方案全为地下线。

钻孔坐标详见附表，钻孔位置见附图“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”及“广州市轨道交通六号线工程B标段初步勘察阶段岩土工程勘察钻孔布置平面图”

二、探孔的深度的确定

1、钻孔终孔条件：

（1）钻进至现线路结构面之下10m，或进入连续中、微风化带5m，同时要求钻孔深度不小于35m。

（2）如未能满足以上终孔要求，则应继续钻进，当钻孔深度超过50m仍未达到要求时，应报勘察总体、设计总体，视工程需要和岩土条件由业主与设计总体单位共同研究确定深度。

2、钻探进程控制

钻进过程中没回次进尺控制在2.0～3.0m，所有钻孔均应进行标准贯入试验，试验深度间距2.0m左右，技术孔采取原状样，采用间距2.0m左右，部分波速测试孔中在岩层位置采取岩样，用作岩块波速测试实验。

三、钻探具体要求

1、必须严格按测量工程师测放的孔位施工，不得擅自移动孔位。

2、用钻机开孔之后，对可能存在地下管线的钻孔，各机台必需先用洛阳铲挖至地下深度不小于3m并确定无管线后，才可用钻机钻进。

3、在钻探过程中，如遇不明障碍物，钻机出现异常情况，必须立即停机并通知现场管理人员或技术人员，在同意后，并不违背技术要求的前提下，挪动孔位。重新探测（仪器探测、人工探测）和调查后，方可开钻。

4、在软土或砂土钻探时，如有缩孔、塌孔等异常现象，应立即作好详细、准确的记录，并采取适合的护壁措施。记录的内容有：缩孔、塌孔起止位置深度、严重程度等。

5、每个钻孔都必须测定地下水的初见水位和稳定水位，包括水上钻孔。

广东有色工程勘察设计院 16、钻探完毕后，必须用水泥进行全孔封孔，恢复原质地面。封孔原则：封孔水泥浆按水灰比1：0.5～0.6制作，即按每包水泥封孔5～6m计算，封孔时必须先将钻杆放至钻孔底，直至有水泥浆从孔口溢出时才将钻杆提出，提出钻杆后再将孔口填满，捣实。

7、岩芯按箱摆放整齐,并覆盖彩条布遮挡，严禁岩芯暴露在空气中日晒雨淋。未经现场技术人员编录、拍照的岩芯按箱必须摆放在不影响行人、车辆行走的地方。

8、钻探岩芯经技术人员及有关方面观察拍照后，按现场管理人员或技术人员的要求保留代表性的岩芯，其余经技术人员编录，拍照后的岩芯需装袋放于指定地方。

对有特殊地质现象（如断层、破碎带、溶洞等）的钻孔及本区间有代表性的一个鉴别孔岩芯必须保留。

9、对采取原状土样的钻孔（技术孔），土层钻进口径不得小于110mm，钻孔终孔孔径不得小于91mm。原状土样必须使用取土器采取，软土层三轴试验样必须用薄壁取土器采取，土样立即进行胶封并及时封腊，取样至封腊之间的时间间隔不得超过2小时。岩土样采取封腊后应放置在阴凉处，岩芯照相时可以空样盒放置于取样处代替。

10、采取率：完整岩层岩芯采取率不宜小于80%；全、强风化岩层采取率不宜小于70%；破碎岩层的岩芯采取率不宜小于65%；砂层土采取率不低于65%；淤泥、粘性土层、粉土层采取率不低于80%。

11、回次进尺：一般在粘性土和粉土中钻进时，回次进尺不应超过钻具的有效长度，并不宜超过2.5m；在砂土及碎石土中钻进，应控制进尺和提钻速度，以确保分层与描述要求。当采用双管钻进、能保证有效采取土样时，回次进尺宜控制在1.0～1.5 m。

12、钻进中应做好钻进记录工作。及时记录回水颜色、水量变化、钻探感应、钻进速度、缩径、塌孔、涌砂、掉钻、钻进事故、地下水初见水位及稳定水位、含水层顶底板位置等。钻孔原始记录应真实、整洁、齐全。

13、样品采取（1）岩、土样的采取

① 岩土样一般应在技术孔中采取。如因各种原因，未能在技术孔中取得试样，必须在邻近鉴别孔中的相应层位补充采取，取样间隔一般为2.0～2.5m 左右。

② 在厚度大于2m的各类粘性土层、厚度小于2m且分布范围较广的特殊土层以及全风化层中，应采取不扰动样。

③ 软土特殊试验样品应采用薄壁取土器取不扰动样，采用快速连续静力压入法，取样样品采好后必须直立放置，并放于阴凉处；常规样品应采用常规取土器取不扰动样。

⑤ 在标贯芯样中采取颗粒分析试样，用于测试标贯位置砂土的粘粒含量。（2）地下水样的采取

抽水钻孔需分层采取水样；在勘察孔中采取混合水样；地表水样在河中采取。取水样容器应用取样目标水彻底清洗；采取水样的深度宜在水面0.5m以下。每个水样为2瓶，分别不得少于750ml和500ml。后一瓶水样应立即加入2～3g大理石粉。

14、标准贯入试验

（1）根据总体技术要求，在本次勘察阶段的全部钻孔均必须进行标准贯入试验，试验间距2.0m左右，标贯小土芯必须放入岩芯箱内；照相后，用塑料袋将松散～稍密状淤泥质粉细砂、粉细砂、中砂层的标贯小土芯封装作试样,取样深度应在孔深20m以上。

（2）用于标准贯入试验的标贯器必须满足下列的要求

① 标准贯入器外形强制性指标的误差不得大于0.3mm；贯入靴不得有明显的卷

刃或缺口；对开半圆管必须平直、接缝紧密，不得有肉眼可观察到的弯曲和开缝。同时应保证出水孔畅通。如不满足上述任何条件，该标准贯入器应予以报废，不得再予以使用。

② 必须对所使用触探杆逐一进行检查和校直，不得有肉眼可以观察到的弯曲。③ 穿心锤的重量必须符合规范要求的63.5公斤，并带有自动脱钩装置。制动

脱钩的位置标定必须得到地质编录人员的检查和认定。严禁使用其他不标准的落锤。

④ 安装标准贯入器、触探杆和穿心锤杆时，必须用管钳逐节锁紧，不得有松

动现象。

⑤ 试验时，必须保证触探杆、穿心锤杆的垂直度，落锤顺畅，穿心锤杆顶端的摆动幅度不得大于15cm。

⑥ 当标贯击数大于50击且进尺小于30cm的风化岩层中，可终止试验，记录

此时的贯入深度。

15、文明施工措施

（1）在乡镇街道、道路施工时，钻机作业的周围应设置有明显的标志和警示牌，夜间要有警示灯。作业范围内不乱倒垃圾、污泥，不乱扔废弃物，作业现场要做到工完场清，并及时按要求用水泥封堵钻孔，保持场容整洁。

（2）在河涌上施工，必须满足航道管理部门有关水上安全文明施工的要求。（3）位于居民区、市区的钻探施工中，从钻机排出的泥浆，采用就地挖沉淀池沉

孔完成后，在用车装走，并回填沉淀池。

（4）遵守职业道德和社会公德，爱护花草树木和市政设施，不准损坏、危害环境和公用设施。

（5）做好防传染性疾病的预防工作，杜绝各类染性疾病的发生。（6）由于不文明施工引发的问题，现场工人应负主要责任。

16、安全施工措施(1)个人保护规程

进入钻探现场必须戴好安全帽，不准赤脚、穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和易滑鞋上班作业。由于不少作业地段位于乡镇街道、交通通道和居民区之中，来往人员和车辆较多，特别注意交通安全。对于占道施工时，必须挂上醒目的安全标志牌（灯具），并派专人监护，以提醒过往人员。

(2)钻机安全操作规程

①必须按照钻机的使用说明书正确进行钻机组装。

②开机检验钻机运转时，立轴必须处于垂直状态，钻具悬挂离开地面。

升降钻具、强拉、打吊锤等高危险操作时间，要在明显的位置挂出显眼的标志，派出专门人员观察周边情况，预防无关人员进入现场

③钻机的电机或柴油机的旋转方向要正确，如方向相反，易使联结螺栓脱落。④为保证安全，钻机的外露转动部位必须装上安全栏杆。

⑤随时密切观测钻塔和天梁、天车的安全，定时检查。如松脱或损坏，必须立刻处理，不的盲目作业。

6)对钻机应进行定期的保养和维修。

17、查验岩面深度和钻孔深度

为了严格控制钻探资料质量，要求对所有钻孔进行中、微风化岩面和终孔深度验证，并作好记录。

量钻杆格式(其中的数值为示意，量完钻杆后需要技术员签名确认)

立轴 余尺岩芯

岩面4.10-3.13 2.03 4.43 4.43 4.42 4.80 4.83-1.20 39.90 技术员 日期

立轴 余尺日期

孔深 4.10-2.20 2.03 3.08 3.40 4.43 4.42 4.80 4.83 3.05 49.98 技术员

广东有色工程勘察设计院

7.伊春地区岩心钻探冬季施工技术 篇七

近年来, 由于岩心钻探工作量的增加, 高寒地区的岩心钻探施工也改变了“五一”出队, “十一”收队的老传统, 冬季施工已逐步增加。但在高寒地区, 冬季施工的难度巨大, 对设备、工艺的考验尤为突出。本文以伊春地热钻探工程YCDR-1井为例, 旨在为高寒地区的岩心钻探冬季施工提供借鉴。

1 工程概况

伊春地区位于黑龙江省东北部, 冬季最低气温超过-40℃, 12月、1月最为寒冷, 平均气温为-20～25℃。YCDR-1井设计孔深1000m, 工期要求2010年12月10日～2011年1月20日。施工用电由电网提供。

1.1 地层情况 (见表1)

1.2 工程质量要求

钻孔设计为直孔, 设计孔深1000m, 终孔孔径Φ75mm。岩心采取率≥80%。配合做好测井工作。

2 钻探设备选择

XY-6B钻机一台套, SGX17钻塔一套, BW-250泥浆泵二台 (备用一台) , Φ60mm钻杆1200m, NY-3型拧管机一台, 自制泥浆搅拌机一台。

3 钻进工艺

3.1 钻孔结构

根据本矿区的地层情况, 0～21m钻孔直径为Φ170mm, 采用硬质合金钻进, 下入Φ168mm套管;21～40m钻孔直径为Φ130mm, 采用硬质合金钻进, 然后下入Φ127mm套管;40～600m选择硬质合金钻进, 钻头规格为Φ95/57mm外肋骨钻头, 岩心管选用Φ73岩心管, 钻柱连接形式为:Φ89主动钻杆+Φ60钻杆 (外丝) +Φ68钻铤+Φ73岩心管+Φ95/57外肋骨钻头;600～1000m采用金刚石钻进, 钻头规格为Φ78/54.5mm, 钻柱连接形式为:Φ89主动钻杆+Φ60钻杆 (外丝) +Φ68钻铤+Φ73岩心管+Φ78金刚石钻头。

3.2 钻进技术参数

3.2.1 开孔 (0～40m) 时采用轻压慢转

钻压5～6kN、转速150～200r/min、泵量901/min

3.2.2 泥岩、砂岩互层 (40～1000m)

钻压20～25kN、转速200～350r/min、泵量901/min

3.3 冲洗液

3.3.1 冲洗液的性能要求

(1) 由于泥岩地层钻进产生的岩屑较多, 要求冲洗液具有良好的携带能力。

(2) 泥岩地层自然造浆能力强, 冲洗液的粘度不宜过高, 应有利于岩屑的沉淀。

(3) 为防止水敏性地层遇水膨胀, 遇水剥落、坍塌, 冲洗液应有较低的失水量。

(4) 冲洗液要有一定的润滑减阻作用。

(5) 由于是冬季施工, 泥浆材料一定要易于溶解。

3.3.2 冲洗液配方

开孔钻进 (0～40m) :1m3清水+膨润土150kg+NaOH0.5kg+NaCMC2kg+PHP1kg+重晶石粉50kg

性能:比重1.12～1.15, 粘度25～30S, 失水量15～20ml/30min, PH值8.5～9

泥岩、砂岩互层 (40～1000m) :1m3清水+膨润土50kg+NaOH0.15kg+Na-CMC2kg+PHP0.5kg+KHm3kg

性能:比重1.03～1.05, 粘度20～25S, 失水量8～15ml/30min, PH值8.0～8.5

3.3.3 冲洗液配制注意事项

(1) 为便于溶解, PHP选用800万分子量的, PHP、Na-CMC在室内配制成浓度为5%溶液, 搅拌时随用随取。

(2) KHm较易溶解, 但仍要在水桶内溶解后在加入。

(3) 搅拌时要按照冲洗液配方的顺序依次加入, 每加入一项都要搅拌均匀。

(4) 搅拌时间要适当延长, 一般控制在30min以上。

4 施工中出现的问题及采取的措施

4.1 钻压表

在气温降到-25℃以下时, 钻压表内的仪表油由液体变为固体, 钻压表指针不动, 无法进行称重、加压、减压操作。我们将钻压表内的仪表油换成变压器油, 成功解决了这一难题。

4.2 水刹车

水刹车是靠水来进行工作的, 但是在仪表油都能由液体变为固体, 水刹车用水来进行工作是不行的。我们使用-35号柴油代替水, 虽然柴油对密封圈有一定的腐蚀作用, 但在冬季使用起来非常方便。

4.3 卡盘

由于天气异常寒冷, 主动钻杆由孔内提出时便挂有一层薄冰, 致使正常钻进时卡盘卡不住主动钻杆, 曾造成钻杆折断事故。我们通过提钻时用喷灯将薄冰烤化, 然后用棉布将泥浆擦净;使用蒸汽炉对泥浆进行加温, 提下钻时一直保持泥浆循环的方法, 使卡瓦与主动钻杆之间不产生冰夹层, 解决了这一难题。

4.4 泵压表

由于泥浆泵空气室内的泥浆是不流动的, 在气温较低的情况下, 空气室内会结冰, 影响泵压表读数的准确性。我们通过将蒸汽炉的蒸汽管在空气室上进行缠绕, 对空气室进行加温, 保证了泵压表读数的准确性和泥浆泵的正常运转。

4.5 钻杆

在配制立根时钻杆接头要用喷灯烤热, 以便于拧紧丝扣。在下钻时, 要将钻杆丝扣上的冰烤化, 并且缠线、拧紧, 以防产生假循环, 造成烧钻事故。

结语

8.钻探施工合同 篇八

关键词：岩芯钻探；施工过程；风险控制；施工技术

1.岩芯钻探施工中的危险因素及危险源分析

1.1 岩芯钻探施工中的危险因素

1.1.1 钻探施工技术方面。我国在岩芯钻探的施工过程中，有很长的一段时间采用的都是合金和钢粒钻进技术，这种技术手段不仅需要进行大量的起下钻工作，而且还需要大量的进行上下钻塔。加上刚粒钻进又很容易发生卡钻等安全事故；后期采用金刚石绳索取芯技术且这种施工技术存在井壁间隙小、钻杆壁薄、易折断的缺点，所以这也在很大程度上增加了钻探施工的危险性，很容易引发一系列的安全事故。

1.1.2 相关施工人员方面。由于钻探企业进行大量的施工作业，招工的数量（特别是农民工）也因此扩大，加上当时没有进行对相关安全的法律法规加以完善，其在管理制度方面也不甚健全，在对施工人员工作中的安全教育培训工作做的不到位，这一系列的因素也导致从事岩芯钻探作业的施工人员普遍素质都不高，因此在施工中引发大量的安全事故。

1.1.3 施工机械设备方面。我国在传统的阶段使用的钻探机械设备是机械传动的立轴钻机或半液压钻机，本身使用的材质就重，因此在施工过程中操作比较困难，不便于进行现场的施工安装，这就导致在施工过程中不仅钻探效率不高，而且还会额外导致一些危险因素发生。

1.2 岩芯钻探施工中的危险源分析

1.2.1 机械设备运输过程中的危险源。在进行岩芯钻探施工之前，需要将一些使用到的机械设备通过运输的方式运送到施工现场，若运输设备不能到现场需人工解体后搬运，在这个过程中主要包括的危险源比如说设备的搬运、装卸车、人工搬运过程中的失误，或者违规运输操作，以及人员的酒后驾驶等等。

1.2.2 钻探过程中的危险源。在岩芯钻探施工中，更是存在着尤其多的危险源，主要包括：在机械设备运转过程中出现了错误的操作；进行高空作业时未能采取全面的安全措施；长时间的进行负荷操作；钢丝绳发生断裂情况；高压电的防护问题等等。

1.2.3 设备拆卸、迁移过程中的危险源。一般在岩芯钻探施工过程中，往往都会涉及到对设备的拆卸或者是迁移工作，在这个过程中，通常存在的危险源包括：吊装设备时的链条断裂、拆卸设备时发生坠落等等。

1.2.4 设备安装过程中的危险源。在确保机械设备安全运输到施工现场之后，要对设备进行安装工作，在这个过程中也存在着很多危险源，主要包括：进行钻探设备安装时未能做好安全防护措施；在安装设备时出现了错误的操作等等。

2.岩芯钻探施工过程的风险控制

2.1 认真做好前期准备工作

在进行岩芯钻探施工之前，应该对投资方的实力进一步的调查与验证，确保其具有良好的项目投资能力。并且到施工现场的实地，进行勘察工作，全面掌握工程现场的各种情况，比如说施工现场的水源、道路等情况，严格对施工现场的水文地质条件以及涉及到的地质条件资料进行收集与整理，并且就数据展开分析与研究，验证在施工现场是否可能存在着容易发生坍塌、漏水现象的复杂层位，是否存在着可能会导致发生泥石流、山体滑坡等地质灾害。除此之外，主动了解施工当地的民风、民俗等特色习惯，以防在施工之后对其造成影响，引发不必要的冲突。

2.2 施工过程中的风险控制

2.2.1 加强对钻探施工的管理工作。在进行岩芯钻探的施工过程中，必须要在严格依据国家相关规范与操作流程的基础上，结合施工合同，严格掌控岩芯钻探施工的工程质量。为了强化施工企业的风险意识，避免发生大量的安全事故，必须要加强对钻探施工过程的管理工作，将风险责任明确的落实到每一个人身上，无论是管理人员，还是施工人员，其工作的最终成果都与风险责任直接挂钩。以此来有效避免由于管理人员或者施工人员风险意识不强而导致发生大量安全事故的发生，做好风险控制工作。

2.2.2 强化施工组织设计。首先，对岩芯钻探施工项目的特点进行认真的分析与研究，并在此基础上，选择优秀的施工团队，确保任用的施工技术与操作人员具有专业的基础素质、职业的道德素质。确保这些施工人员掌握全面的钻探施工知识与技术，在遇到不同的钻探施工项目时可以使用不同的施工技术，起到有效控制施工风险的作用。

2.2.3 完善基本的安全管理机制。一方面要严格检查岩芯钻探施工现场是否存在着违法、违规的现象，另一方面，对于施工现场的环境、必备的安全设施以及施工人员的安全意识进行严格检查，一旦发现其中存在的问题必须要加以整改。另外，将对安全责任的履行与施工人员的奖金挂钩，以此来督促施工人员安全意识的增强。最后，加强在特殊天气施工的安全管理，比如说在雨季、风力较大的天气或者冬季施工，在雨季施工要注意对泥石流、洪水、雷电等自然灾害；在冬季施工则要注意防滑、防冻的安全管理。

2.3 加强施工人员对突发事故的应急能力

在进行岩芯钻探施工的过程中，要深刻考虑到钻探施工现场存在的危险因素，并且对可预期到的安全事故进行编制安全应急预案，确保在应急预案中，涉及到钻探现场核心的风险控制点，对各种风险的发生进行科学预测，并对其不安全的因素或者可能会带来的影响进行分析，确定针对性的应激解决措施。对于在施工现场的技术操作人员来说，必须要掌握各种类型安全事故的基础知识与基本的处理技能，包括外伤急救方法、灭火器的使用、急救中心联系方式等等。提高岩芯钻探现场的施工人员对突发事故的应急能力，尽量确保对风险的有效控制。

参考文献：

[1]张旭东.水井施工项目风险分析与控制[J].探矿工程，2012（04）.

[2]姜光忍.绳索取芯钻探施工钻杆折断原因分析及应对措施[J].探矿工程，2009（03）.

[3]廖长生.攻克岩心钻探所遇几个技术难题之方法[J].西部探矿工程，2011（07）.

[4]汪涛.云南某矿区复杂地层深孔岩心钻探关键技术应用研究[D].北京：中国地质大学（北京），2012（10）.

9.钻探施工作业安全技术交底 篇九

1.施工前要认真分析地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流沙层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的安全措施和解决办法。

2.施工临时用电工程必须实行专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制低压电力系统，采用TN-S接零保护系统，以及三级配电、两级漏电保护系统。确保一机、一闸、一箱、一漏电保护器，并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

3.严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤脚工作。

4.高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。

5.各类机械设备安装、牢固、周正、水平，钻塔安装与拆卸应在机长统指挥下进行，严格按钻探操作规程作业，塔上塔下不得同时作业。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。

6.在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。7.回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。

8．提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。

9.不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。

10.不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1月时不得继续使用。

11.弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。

12.钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木质台板厚度不得小于60毫米。

13.锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。

14.用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。15.定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。

16.水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。

17.船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳固，并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。

18.在稻田和泥泞的场地上施工，操作人员应穿长筒胶鞋，严禁打赤脚，以防伤脚或触电。

19.所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。

20.雷雨、暴雨、雾等天气禁止钻探设备的安装、拆卸、搬迁等施工作业。必须与外电架空线路保持规范要求的最小安全距离。

10.准东煤田施工钻探工艺特点及差异 篇十

准东煤田施工钻探工艺特点及差异

准东煤田勘探自进入大规模钻探控制阶段,针对西山窑组煤系地层可钻性只有V级属中硬地层的`特点,先后采用了硬质合金钻进(简称普钻)和绳索取芯钻进工艺进行煤田地质勘探,通过大量的钻探实践,此两种钻探工艺在准东煤田得到了广泛的使用,对此两种工艺的特点和差异进行了研究对比,总结实践经验,以指导今后的煤田钻探施工.

作 者：阮传明 贾文波 王晓艳 作者单位：新疆地质矿产勘查开发局第九地质大队,新疆,乌鲁木齐,830009刊 名：西部探矿工程英文刊名：WEST-CHINA EXPLORATION ENGINEERING年，卷(期)：21(7)分类号：P634.5关键词：准东煤田 绳索取芯钻进 硬质合金钻进