qc检验总结范文

2024-09-08

qc检验总结范文（共4篇）

1.qc检验总结范文篇一

QC检验标准

第一章QC基础知识第一节术语与定义

一,ISO9001:2000基础术语 1,质量quality 一组固有特性满足要求的程度.2,要求requirement 明示的通常隐含的或必须履行的需求或期望.3,质量管理quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动.4,质量控制quality control 质量管理的一部分,致力于满足质量要求.5,质量保证quality assurance 质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任.6,质量改进quality improvement 质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力.7,持续改进continual improvement 增强满足要求的能力的循环活动.8,检验inspection 通过观察和判断,适当时结合测量,试验所进行的符合性评价.9,试验test 按照程度确定一个或多个特性.10,验证verification 通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定.11,合格conformity 满足要求.12,不合格nonconformity 未满足要求.装配QC培训教材2 编写:日期:2002-10-08 13,缺陷defect 未满足与预期或规定用途有关的要求.14,预防措施preventive action 为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施.15,纠正措施corrective aCvtion 为消除已发现的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施.16,纠正corrective 为消除已发现的不合格所采取的措施.17,返工rework 使不合格产品符合要求而对其所采取的措施.18,降级regrade 为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变.19,返修repair 为使不合格产品满足预期用途而对其采取的措施.20,报废scrap 为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施.21,让步concession 对使用或放行不符合规定要求的产品的许可.22,偏离许可deviation permit 产品实现前,偏离原规定要求的许可.二,ASTM F963-96a基础术语 1,玩具

任何为14岁以下儿童设计,制造或销售的作为玩耍的物品 2,挤压玩具

供18个月以下儿童使用的手握柔软玩具,通常装有发音部分,弯曲或挤压玩具使通过一开口能使发音部分产生声音,放开后玩具能恢复到原始形状.3,正常使用

按照玩具附有的说明进行使用的方式,由传统与习惯所决定的使用方式,或看到玩具后,即明白的使用方式.4,合理可预见滥用

即儿童可能不按正常的使用方法使用玩具的情况.例如:故意拆散, 跌落,或不按预定目的使用玩具.5,危险

在正常使用时或由于合理可预见的滥用产生不合理的伤害或致病危险的任何玩具特性.6,危险边缘

在玩具的正常使用和合理可预见的滥用时能产生不合理的危险的可接触边缘.7,危险利尖

在正常使用或合理可预见的滥用过程中产生的不合理伤害的可触性利尖.8,危险突起

由于材料或/和结构的原因,儿童跌倒在上面会造成刺伤的突出物.对眼睛或/和嘴巴的刺伤不抱括在本定义之内,这是由于通过产品设计不可能消除对身体这些部位的刺伤.9,主要展示面

指零售包装或容器,箱或自动售货机的展示面,即设计来对意欲购买的顾客是最显眼或最容易发现的侧面或表面.(一)啤塑缺陷 1,缺料

少料的意思,制品投影面积内未填充满胶料,又名走不齐,是成型之致命缺陷.2,缩水制品表面逆光看凹陷下去样,具体及映在厚的肋或长的柱以及制品周边, 是较难克服困难成型检验只能用限度去要求.3,披锋

又名毛边,多出现在模具之周边,孔,柱,肋之边缘,除模具问题外需装配QC培训教材4 编写:日期:2002-10-08 加工,以批掉不批伤,无毛屑为合.4,粘模

由于模具表面不光滑,工件顶出时而使工件部分留在模内的现象.制品长的柱或厚的肋,甚至整个产品粘在模上,伴随易出现的是断角,断柱.5,发白

475原料最常见的问题,多出现在边及转角部分,力比较集中的地方.如有出现,可视其程度用热风筒来吹,注塑方面调机可改善.6,顶白

制品脱模时,由顶针顶出时发白,发生在顶针位,伴随着顶高可改善.7,混色

多反映在浅色或透明制品上,是因为材料里有杂物或烧焦引起,其判断需根据客户要求.8,盲孔

一种情况为披锋太大,此种可加工处理;另一种情况(二)为模具,柱,肋或顶针断掉,有伤模危险.9,变形

产品向一个方向翘曲或扭曲,改变了以前的形状,另有尺寸变化也称变形.一般长而薄的配件易发生此问题,必要时须做夹具固定,待冷却后再装箱.10,颜色不对

由于色粉与原料调配不当,与样板不符合的深浅色.(二)表面涂层缺陷 1,飞油

涂层处理时,涂层散落在产品表面.2,甩油

涂层处理后,表面一块块脱掉,也可称烂油,脱油.可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产.3,不到边

涂层处理后其边参差不齐,调整丝印网版,移印胶头或喷油模可改善,又名起牙边.4,走位

涂层处理时位置不正确,同样板有偏差,调整相应机械或工具可改善.5,色差

涂层颜色不一致,异于样板,常见于配套配色胶件.6,哑色

或称无光泽,由油漆质量或喷涂层厚薄所致.7,拉丝由于涂层太浓,而致使移开网版,胶头,模具时而留下的丝状物.8,露底

喷油面突起部位或平面连接角位露出材质颜色.9,断线

移印或丝印后字体或图案自某一部分断开来,看上去不是一个完整的整体.10,水渍/油渍

油面所粘附的影响外观的液状渍体.(三)装配缺陷 1,污糟

外来残渍物粘附在产品表面.2,花油

产品油层损坏及油层花痕.3,离隙

配件装配不到位而形成的空隙.4,爆裂

产品受到外界阻力而产生的裂痕.如辘芯,底座,唧筒,超声等通常出现.5,发白

产品表面受外力影响留下的痕迹,如胶水发白,顶白等.6,起级位

各配件合位高低不平或夹口起级.7,阴阳色

配合件之间色度和色饱和度不一致.8,补油不良

油漆填料与油面本身的差距,如不同色,油粒,狗牙,厚油等.第二章技能知识

第一节装配QC工作内容一,目的

保证IPQC工作按指引要求进行,减少工作漏洞,保证生产过程中之品质得到合理有效的控制.二,范围

适用于装配/包装部所有产品之作业活动及外发包装成品.三,工作职责

3.1IPQC必须按指引要求之内容来执行巡查工作,发现问题及时跟进处理且跟踪处理结果,不能处理的问题要及时汇报,并做好巡查记录.3.2QC主管负责监督IPQC工作,对IPQC工作进行指导,协调.对于他们所汇报的问题及时采取措施,妥善解决,发现他们工作上的错误, 要及时指出,给予纠正.3.3装配/包装部要积极配合QC部工作,对IPQC所提出的问题要及时采取措施,加以改善.四,相关资料 4.1签办

4.2《产品检验标准》 4.3《加工合同》 4.4《物料明细表》 4.5《包装资料》 4.6箱唛资料

4.7《零部件控制尺寸》等等五,执行程序

5.1生产前之准备工作

5.1.1产品开拉前,装配QC应认真听取QE对产品的介绍,掌握产品的功能及测试重点.5.1.2熟读并理解《产品检验标准》和《包装资料》,必要时,阅读相关测试标准指导性文件.5.1.3对照样板和规格,掌握相关检验方法.5.2来料检查

5.2.1IPQC对组成产品的每种物料至少随意抽取10PCS进行检查.5.2.2根据相关资料(如《物料明细表》,《零部件控制尺寸》,《包装资料》,《箱唛资料》检查所使用之物料是否同资料要求符合.5.2.3根据相关检验标准,样办及客人特殊要求对所有物料进行标准检验.5.2.4留意来料是否需要作进一步加工方可满足制造品质要求,如批锋, 钻孔等.5.2.5留意来料是否有新,旧款或更改事项,并需熟悉旧款件是否能继续使用.5.2.6若上拉物料不符合品质要求,要及时通知工场助理,组长或主管查明原因,若遇到较严重的物料问题要通知本部门主管,最后对物料作出退货,拣用或加工处理.5.3巡拉

5.3.1产品开拉时,IPQC应听取QC组长及产品工程师开拉前讲述的各个工位的作业要求和方法,力求掌握重点,以便在巡查时重点明确, 方法适宜.5.3.2生产进入正常阶段,IPQC应对整条生产线进行巡查,每2小时至少抽取20PCS,以上产品,具体检查内容如下: 5.3.2.1检查员工的作业方法,操作步骤是否正确;如所有接触电子板之员工都需正确佩戴静电手环;所有焊接烙铁须接地且烙铁座须装冷却用水之海绵.5.3.2.2检查工场使用之机械设备是否正常且能合乎品质要求,如手啤机,超声机,收缩机等.5.3.2.3针对产品组成配件,用料结构对产品进行全方面质量检验.5.3.2.4检查产品是否漏装,错装,多装,反装配件.5.3.2.5检查生产线上合格品与不合格品是否明显的区分开来,并标识清楚.5.3.2.6对所有外露螺丝,电池要求100%全检测试,并保留相关检查记录.5.3.2.7留意对生产流程重点工序工位进行巡查,如手啤机位,超声位, 胶水位等,以发现问题及时纠正.5.3.3当拉上开始包装成品时,IPQC应立即对照生产排期表,查询现时生产的订单编号,PO#等,再确定所用的包装资料/规格.5.3.3.1对于印刷品,胶袋,吸索,色盒,内盒,说明书,招纸等,依照样办资料,检验标准及签办检查其颜色,形状,尺寸,材质是否符合要求,内盒,外箱之唛头是否写错,印错,电脑纹是否清晰可读.5.3.3.2根据该PO#的包装资料,检查产品的装璜及包装方法,使用的彩盒,说明书,贴纸,包装数量,产品混装比例,颜色搭配等同资料要求是否相符合.5.3.3.3检查包装物料如彩盒,说明书,挂牌,贴纸是否为相同语言版本,且同一PO#中不可混装有新,旧款.5.4不合格品处理

5.4.1对于在巡查过程中IPQC所发现的质量问题,要求及时通知生产部, 助理,组长或主管,采取有效的改善措施,并跟踪工场的纠正过程和纠正结果.5.4.2针对IPQC在巡查过程当中发现的问题及纠正措施和纠正结果应填写《IPQC巡检记录》,并要求工场组长级管理人员签名认可.5.4.3对于经常出现质量问题或质量问题较为突出的拉别,可通过缩短检验周期或增加抽查数量方式来对产品质量加以控制.5.4.4若遇到自己不能解决或判断的质量问题,要及时上报QC组长或主管,以寻求帮助.5.4.5若遇到重大或疑难的质量问题时,要及时上报QC组长/主管或以《品质异常改善措施报告》的形式知会有关部门且跟进改善.5.5批量抽检

5.5.1装配QC须对装配之成品以批量严格按照MIL-STD-105E普通检验水平Ⅱ级进行抽样检验.AQL值界定为CRI:0,MAJ:1.5,MIN:4.0(除非客户有特殊要求除外).5.5.2若批量经QC抽验合格则填写《工序间检验报告》并贴《合格纸》安排送往下一工序.5.5.3如果经QC批量抽验不合格则QC将通知生产部及时将不合格与合格品隔离摆放,并填写《工序间检验不合格报告》连同有代表性的次品样板交装配部主任对机并签名确认,再交由QC主管/经理签署AOD,退货或拣用.5.6可靠性/安全性测试

5.6.1可靠性测试:指某物在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的能力.安全性测试:指某物在正常使用中或合理可预见的滥用后不会产生非合理的伤害或致病危险的能力.5.6.2生产线QC每天必须提供至少6PCS样品(随机抽取)送QA实验室作可靠性,安全性测试,并及时追踪测试结果,并要求生产线提供改良方案,跟进改善效果.5.6.3在下列情况下,亦需提供样品给QA实验室.1,新产品开发的不同阶段 EP,FEP,PP,PS,PA 2,工具(如啤模,搪模)修改或转变后 3,物料变动后,如改料或加水口料等 4,供应商转变后

5,开发后定期或停产后重新开拉 6,产品包装物料或包装方法更改 5.7退料

5.7.1次品物料(来料坏)按相反方向逐级退回前工序,目的有二: 谋求补偿;反馈不良情报.5.7.2次品物料经过相关人员(通常由QC担当)重新品质确认.5.7.3分清来料坏或工场损坏,由工场QC就不良问题,程度,数量进行确认: 3.1不能同时含有工场损坏品 3.2追加工品与报废品应区分开来

3.3不同之缺陷现象(功能或外观)应作标志并分区存放 3.4退机房物料不可含有五金件

3.5退回之次品,所用包装方法应同前工序,避免清退过程中产生新问题或使问题扩大化

3.6不良品之退回须及时,否则: A,不良信息反馈不及时;B,数量过大,前工序处理起来麻烦;C,积压期过长会产生新的不良问题.5.7.4由工场QC开具“不合格单”,应通知前工序QC对机,如需要特米, AOD或极限收货,应由品管部主管/经理签办认可.5.7.5应考虑品质成本因素,如果良品或可接收品超过抽查数之10%, 则须要求车间重新加工选别.第二节装配重点工序一,焊锡工序

1,电烙铁的合理选用

焊接时需根据,不同的焊接部位选用相应功率的电烙铁.25W:焊接集成电路,晶体管及受热易损之器件.60W:焊接导线,电池片,接触片等五金片.2,所有用于焊接之烙铁,芯须带有保护接地之地线,以防止过高静电击穿电子板IC.所有用于焊接之焊铁座必须装入适量冷却用水之海棉,以防装配QC培训教材20 编写:日期:2002-10-08 止虚焊及假焊等不良情况.3,焊接时,不可将锡粒滴于非焊接部位上,因锡粒干后脱落,造成尖锐物形成安全问题,必须及时清除残余焊渣.焊接锡线时需快而准,因时间太长,会烫坏胶件,锡膏可起到加速锡线融化作用.焊接后焊点须加黄胶,增加其牢固性.4,焊接质量

4.1虚焊:即焊点似焊非焊,稍用力拉动元器件引脚,焊点上脱开.力度<2LBS 成因及解决方法: a,焊接处不够清洁,仍然存在氧化层或油渍.清洁焊点处;b,焊接时对焊点加热不够,温度太低.延长烙铁与焊点接触时间;c,焊接尚未完全凝固之前摇动焊脚所造成.纠正操作方法.4.2假焊:焊点处与焊锡之间,元器件引脚与焊锡之间,没有完全熔合在一起.成因及解决方法: 松香用量过多,来不及完全汽化挥发,加热时间又短,使焊点与焊锡之间隔着一层松香.减少松香用量及适当延长加热时间.4.3连焊: 即焊点过大,连接了两处焊点或线路,形成短路,是功能无转换,灯长亮的重要成因.二,螺丝连接

螺丝可分机丝与自攻螺丝,机丝通常用于电池门,与丝母配套,属半牙螺丝.本厂使用的螺丝主要为塑胶成型自攻螺丝.(一)塑胶成型自攻螺丝: 1,连接原理:热塑性塑胶具有塑性记忆功能(即变形后自动回复原状), 螺丝旋入塑胶后,塑胶受压力产生变形而聚箍螺丝,从而达到紧配效果.2,规格表示:因螺丝头,中(加不加介子),脚部的形状来表示 P:圆头

W:介子B:大头 K:平头 T:介脚 B:不介脚 A:尖脚

尺寸表示:M 2.6 X 8 X 10 PWA 圆头尖脚带介子螺丝介子直径10MM 螺丝标记

螺丝长度8MM(平头螺丝为全长)螺纹直径(外径)3,螺丝为防止生锈,表面通常要镀镍或煲黑,电彩锌.4,螺丝与孔位配合尺寸要合理,一般孔的过盈量为塑胶螺丝30-40C, 过盈量太大螺丝难收回批嘴磨损,易打花螺丝头,过盈量小,螺丝易滑牙达不到连接效果.5,有产品为防止儿童将螺丝拆出,用(△)或其它异型开口的螺丝, 因市场上很少有这类批咀出售.(二)螺丝测试及扭力要求

螺丝测试分为手批及扭力测试两种 1,手批测试

用螺丝批对正螺丝头,用三个手指压紧螺丝批,持住螺丝批转动,螺丝不能转动Pass,否则Fail.适用于非INFANT类玩具.2,扭力批测试将扭力螺丝批调至适当力度后锁定,针对产品的外表螺丝,但不包括电池箱螺丝.A扭螺丝听到“叭叭”声,螺丝不滑牙则Pass B扭螺丝听不到“叭叭”声,螺丝滑牙则Fail 装配QC培训教材22 编写:日期:2002-10-08 通常情况下:ф2.6螺丝承受扭力为3.5kgf.cm ф3.0螺丝承受扭力为4.6kgf.cm 注:1kgf cm=0.866 in lbs 4.6kgf cm=4.0 in lbs(三)常见问题成因及解决方法 1,螺丝打不进

原因:螺丝孔太细或太浅

解决:①钻大孔位(加工)②改模彻底解决 2,螺丝打滑牙

原因:①螺丝孔太粗②螺丝批扭力大

解决:①打螺丝时补加胶水/改模②调整电批力度 3,打花螺丝头

原因:①操作不当(批咀应放入螺丝槽后再起动)②螺丝批扭力过大解决:①改正操作方法 ②调整螺丝批至适当扭力 ③换用合适之批咀

其中,螺丝滑牙属严重缺陷问题,因本厂玩具大都为低龄儿童(三岁

以下)适用,产品经摔跌投掷后螺丝易掉出,形成细小物,可能导致儿童误吞咽,造成哽塞窒息危险.螺丝打花头在不可拆卸部位属轻微可接受,但须警示生产部,若是属于电池门类需经常拆卸部位,即属严重缺陷,因它会影响消费者使用该产品, 造成电池取放不方便.螺丝打花头如为可触及部位,构成利角,则属安全问题.(四)螺丝滑牙的补救措施

1,使用加长型螺丝,但须注意顶白现象,用热风筒烘烤可改善;2,旋出螺丝于螺纹上点加502胶水,趁胶水未干时旋放螺丝柱,达到紧配效果.注意胶水外溢及发白现象.三,胶水粘接工序 1,原理

利用塑胶的溶解性,将相应的有机溶剂涂抹于两连接件的表面,使其湿润变软,施加一定的压力,溶剂挥发后即可凝固.2,常用胶水及用途

本厂常用胶水有514/210胶水,3434/3435/3436胶水,502胶水(A胶)和黄胶.2.1 514胶水

透明粘稠性液体,臭鸡蛋味,较稀较清,溢流大,通常用于拼缝注射或加于丝母塞上(ABS料之间的粘结),特别是防漏效果好.2.2 3435胶水透明稠性液体,有强烈刺激性气味,常用于PVC胶件,但胶浆贮存过长过多会使薄壁件溶成凹痕位,甚至溶穿,同时在高温试验时胶浆容易起泡.2.3 502胶水

白色稠性液体,有强烈刺激性气味,粘合连度快,强度高用于粘结任何胶件及金属.2.4黄胶

黄色粘稠液体,常用于咭纸,晶振,电池连片,喇叭周边及焊锡位的固定,以避免造成松动或脱落.3,胶水粘接常见缺陷

①用错胶水②胶水外溢(胶水渍)③粘合强度不够④漏打胶水⑤薄壁溶穿.4,注意:通常514,3435胶水都属于慢干型,通常需要24小时以上才

可完全干透, QC查货时拉拔力度通常15LBS以下.四,超声工序

1,原理:利用超声机的换能作用,将电能转换成高频机械振动能,作用于待焊接的塑胶.2,检查要点: ①检查前分析来料是否有影响超声效果之不良现象;如变形,错位,走胶不齐等;②注意产品方向性,不可反超,倒超及前后须对位;③已超声成品不能出现严重超花,超伤,超声爆裂现象;④超声间隙小于0.3MM可接收做货.3,测试: 已超声好的成品,接触面应熔为一体,必要时接产品特性作投掷测试(照工程资料)超声组件分离为不合格.五,吸索工序

1,原理:利用吸索机的热压效应,将装入产品的吸索罩和咭纸粘合在一起.2,检查要点: ①检查吸索罩是否有明显油污,尘渍,花斑;②检查吸索罩厚薄,长度,方度及虚位是否符合,是否有装不到位现象;③检查吸索罩是否有明显发黄,烧焦,烧烂;④检查吸索罩是否有明显折皱,爆裂,倾斜及倒吸;⑤检查吸索罩是否有盖住字唛或披锋刮手,内里无杂物,毛发.3,可靠性测试

①吸索成品冷却后,用手拿住吸索罩以5LBS力轻微敲击咭纸,不能有分层现象,否则应为严重缺陷;②检查冷却后之吸索成品,若吸索罩撕开,周边是否有一圈明显纸痕,有则合格,否则为不合格(具体视情况而定).六,收缩工序

1,原理:按生产单要求将产品装入特别胶袋内,经过热机拉线与封口对角,然后放入.2,检查要点: ①产品拉线前,必须刮去拉线上的黑胶,同时用针尖放出收缩袋内气体,预防收缩鼓起现象,用目视和手感检查收缩产品应无明显皱纹,爆裂和拉线刮花现象;②产品收缩后,光泽度良好,不能有水渍现象;③产品收缩后,如有轻微皱纹与非正面轻微收缩爆裂,按板判定.第二节QC 常用测试

(参照MATTEL标准)一,界油测试 1,目的: 评估产品涂层的附着能力.2,适用范围: 所有喷油,移印,丝印,喷涂,热烫,真空电镀的可触性表面.3,例外情况: 3.1纸类产品(擦油)3.2织物(胶带粘)4,性能要求

不能出现涂层脱落的现象(由划痕产生的除外)5,工具: 5.1切割工具(锋利的介刀片)5.2切割导轨(钢直尺)5.3胶纸898#纤维胶纸(mattel须用)3m810#胶纸 5.4铅笔上的橡皮擦 5.5放大镜 5.6软毛刷 6,程序: 6.1测试前,所有涂层必须干燥(进行24小时预处理)6.2包装及说明,是在水中使用的,按水中产品预先处理,对于其它标签的产品,一半作老化,另一半做低温测试.6.3 S<0.5×0.5〃或粗糙,弯曲或不规则表面不作要求 6.4界格横竖九条,间隙1/16〃(1.59mm)的平行线 6.5刻划后用软毛刷轻扫涂层碎条

6.6 3〃长的胶带的稳定速度(不能猛拉)6.7把胶带中心放在网格上,并用手指轻轻展开,为确保涂层表面与胶带接触良好用橡皮轻擦,以使胶带着色良好(不可间隙及空气)6.8拉胶带自由端,成180 ,3秒内拉下 6.9检查涂层脱落情况S10% MAJ 二,擦油测试 1,应用目的: 制定此测试标准评估涂层对抗磨擦的能力.2,应用范围: 所有产品表面之涂层(包括喷油,移印,丝印,烫金,电镀表层等).3,试验步骤: 3.1样板上之涂层需在常温下放置24小时后,使其充分干透,方可进行测试;3.2准备好的400#擦胶纸笔尖端与涂层表面斜切成60度角放置;3.3用1到1.5磅力度沿相同路线来回摩擦(合理的测试表面需为平面,且摩擦距离约一至二寸);3.4擦胶笔在涂层表面摩擦前进一次后退一次为一个循环;3.5五个循环后检查涂层表面,再继续另五个循环.4,评定

五个循环后,涂层的基材可见列为MAJ;十个循环后,涂层的基材可见列为MIN.三,搪胶件生熟测试 1,目的: 建立测试方法以检定搪胶之生熟程度,机械性能的强弱及耐化学性的程度.2,适用范围

一切搪胶,PVC的产品及配件 3,样办数量最少5个样办 4,试验设备

4.1丙酮(俗称亚司通)4.2丁酮(俗称天那水)与甲苯各50%的混合溶液 4.3毛笔 5,试验设备(一)涂丙酮法: 1,把待试验的样办剪为1×3英寸(25.4×76.2mm)的长方形,样办由搪胶件上剪出不同部分作出测试(特别需选取厚度不均匀,偏硬的部分).2,将样办向外摺,令宽1英寸之边互相对碰,并使胶件之内模面水平对齐.3,用夹子夹住已贴齐的平面,使胶件内部胶面向外弯曲至接近半圆形.4,用毛笔涂丙酮于样办弯曲部分,待丙酮干后再涂抹一次,共涂三次.5,涂丙酮后若无发白或断裂,即表示样办熟透.(二)涂丁酮及甲苯法: 1,将样办处理如程序(上1-3)步骤;2,将样办浸入丁酮及甲苯各50%的溶液中10分钟;3,浸泡后若样办无发白或断裂为熟透,若有裂开则为生胶;6,判定:经测试后,任何搪胶件有未熟透的问题出现作拒收处理.四,投掷测试 1,范围0-14周岁

例外0-18月重量超过3LBS 18-36月重量超过4LBS 36-96月重量超过10LBS 重量超过上述标准只作可靠性测试,不W作安全投掷测试而作翻倒测试 2,参照要求

(1)可靠性测试后,不可有功能及安全问题

(2)安全性测试后,不可有利边,利角及小物件出现.3,测试方法 3.1设备

投掷台1/8英寸厚石棉板加上2.5英寸厚水泥地板.宽度为3平方英尺.3.2一般要求

3.2.1可以重新装配及拆卸之产品,测试时须包括所有配件及电池,并且装配/ 拆卸后之成品须单独测试.3.2.2注水玩具须装满水.3.2.3有电器功能/机械功能之产品分两种情况 A运动状态B静止状态进行测试

3.2.4年龄范围为所有年龄,选用最严格这要求进行测试.Mattel:>3years Drop test42英寸 4,测试程序

4.1除非产品规格有特别要求标准,其余则按随机方向投掷.4.1.2让产品静止下来检查功能及安全缺陷.产品类型测试类型年龄等级投掷次数投掷高度一,PP前可靠性安全性0-36m1462英寸二,PP时Reli Drop Sofety Drop 0-36m1454.5英寸三,PP前Reli Drop Sofety Drop >36M1442英寸

四,PP时Reli Drop Sofety Drop >36M1436.5英寸五,PP时Reli Drop Sofety Drop >36M1536.6英寸

SAFETY Drop0-18月1054.5英寸 18-36月454.5英寸 >36M439英寸

六,模拟飞行玩具安全性(可靠性不计)>36M466英寸参照客户品质规格选定方位与角度 4.2大型玩具(翻倒测试)4.2.1定义,底部面积大于400平方英寸或者体积大于3立方英尺(注:除掉产品的附属物来计算)4.2.2计算方法: 面积:四角之连线

4.2.3TIP-OVER翻转测试

分三个不同方向翻转3次,寻找最薄弱,最易出现安全问题之危险角度重心:N点连线之中点五,运输测试

一,范围:包括所有装好的成品及单个出货成品

例外:1重量超过100LBS 二,设备: 1,震台2,标准投掷地板三,程序: 1,对产品检查并作好相关标记.2,将成品箱按不同的面放在震台上,箱与箱及护栏之间的距离不超过 1英寸-1.5英寸(后右侧靠边).3,调较转数频率及时间,视具体客户要求而定.4,震箱后检查注意(不同放置方法对产品所造成的影响)5,评估: A.安全问题REJ B.功能问题REJ C.外观不可严重受损(TYCO>10PCS不能收货)四,投箱测试: ①一角三边六面

②重量G.W<20LBS 30英寸 21-40LBS 24英寸装配QC培训教材30 编写:日期:2002-10-08 41-60LBS 18英寸 61-100LBS 12英寸

例:若重量介于20LBS～21LBS之间则选择严格标准的投箱: 吸嗦产品P.S六个定箱角:封边角

线:与角相连的三条边面:顶底左右前后 ③评估: 从上部打开外箱,若发现产品包装与外箱之间的的间隙超过1/4 英寸则应考虑震箱,所以一般客户只作投箱测试.④目的:评估产品在运输贮存搬运过程中抵抚震荡冲击的能力.第三章理论知识

第一节MIL-STD-105E抽样计划的应用 1,适用范围 ①工序

②半成品检验 ③成品检验 ④来料检验 2,定义

①AQL(Acceptable.Quality.Level)可接受质量水平;②样办(Sample)由一个或更多个单位产品组成,样办中的单位产品应为随机抽取,样办中的单位产品的个数叫样办大小;③抽样计划(Sampling Plan):抽样计划用以指明从每一批中抽取的将被检查的单位产品的数目(即样办大小)以及接收和拒收界限;④检验水平(Inspection Level):检查水平是用来检索样办大小字码的,它是决定批量大小和样办大小的关系,Ⅲ比Ⅱ严,Ⅱ比I严, Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ的样办大小比为(0.4:1:1.6),因而检查水平Ⅲ能给予用户较高的质量保证,特殊检查一般用于破坏性检查或费用较多的检查,它所抽取的样办较小一般不可采用.3,缺陷分类

MIL-STD-105E将缺陷分为三类: 1,极严重缺陷

①任何对消费者不安全的问题;②任何潜在对消费者不安全的问题;③任何牵涉法律责任的问题;④任何严重影响功能的问题,令消费者一般不会购买;⑤任何客方特别指定的次品问题.2,严重缺陷MAJ ①任何主要功能不能完全发挥的问题;②任何严重外观问题;③任何直接影响消费者购买的问题.3,轻微缺陷MIN ①任何次要功能不能发挥的问题;②任何较小的观感,而不影响消费者购买的问题.4,缺陷分类: MIL-STD-105E将缺陷分为三种: ①极严重缺陷:指与安全有关的极严重缺陷;②严重缺陷:指功能与外观有关的缺陷;③轻微缺陷:轻微的外观缺陷.5,一般查找的程序: ⑴确定品质标准,明确规定区分合格与不合格或判别缺陷的标准;⑵确定AQL,通常客方有明确要求;⑶选取检查水平,通常以一般检查水平开始;⑷选取抽查方式,一次或多次;⑸确定检查的宽严度一般均从正常开始,特殊情况也可以从加严开始;⑹组成检查批;⑺选定抽查方案,查出样本含量n,接收数AC或拒收数Re,(a)查字字码(b)查表;⑻抽取样本;⑼样本的测试与记录;⑽批合格与否的决定;⑾批的处理.6,举例

例1,试求AQL=1.5%,Batch Size N=1500和检查水平为II的一次正常抽样计划.解:⑴查附录(二)包括1500的1201-3200,从这一行与检查水平Ⅱ 所在列的相交栏得到样办大小字码K;⑵查一次正常表(三)得n=125,再从该行与AQL=1.5%列相交一栏可得接收;⑶从1500个产品中随机抽取125个产品为样本,进行测试,如果不合格数为

例2,批量是100PCS,按正常水平Ⅱ进行检验,我们应取样办数为20 PCS,然后横看CR=0.65栏,箭头指下为AC=0,RE=1而得出办数为20PCS,再横看MAJ=1.5栏,箭头下指为AC=1,RE=2而得出样办数为AC=1,RE=2此栏横过得出样办数为32PCS,再横过得出样办数的样办数为:(20.32.20)接收数为:CR=0.1,MAJ =1.2,MIN=2.3.附：常用英语小结一,月份/星期 1,Year年 2,Month月份 3,January一月 4,February二月 5,March三月 6,April四月 7,May五月 8,June六月 9,July七月 10,August八月 11,September九月 12,October十月 13,November十一月 14,December十二月 15,Hundred百

16,Ten Thousand万 17,Week周/星期 18,Sunday星期天 19,Monday星期一 20,Tuesday星期二 21,Wednesday星期三 22,Thursday星期四 23,Friday星期五 24,Saturday星期六 25,Season季节 26,Spring春季 27,Summer夏季 28,Autumn秋季 29,Winter冬季 30,Ten十

31,Thousand千 32,Million百万二,颜色

33,Colour/Color颜色 34,White白色 35,Black黑色 36,Red红色 37,Pink粉红色 38,Green绿色 39,Blue蓝色 40,Yellow黄色 41,Orange橙色 42,Purple紫色 43,Brown棕色 44,Coffee咖啡色 45,Silver银色 46,Golden金黄色 47,Gray/Grey灰色 48,Trasparent透明色 49,Translucent半透明 50,Dark blue深蓝色 51,Light Green浅蓝色 52,Dark/Light深/浅色三,国家

53,Country国家 54,CHINA中国 55,JAPAN日本 56,INDIA印度

57,INDONESIA印度尼西亚 58,SINGAPORE新加坡 59,HONG KONG香港 60,MACAO澳门 61,KOREA朝鲜/韩国

62,PHILIPPINES菲律宾 63,AUSTRIALIA澳大利亚 64,NEW ZEALAND新西兰 65,U.S.A美国 66,CANADA加拿大 67,MEXICO墨西哥 68,PANAMA巴拿马 69,ARGENTINA阿根廷 70,BRAZIL巴西 71,AUSTRIA奥地利 72,BELGIUM比利时 73,DENMARK丹麦 74,FINLAND芬兰 75,FRANCE法国 76,GREECE希腊 77,GERMANY德国 78,ITALY意大利

79,CZECHOSLOVAKIA捷克 80,LUXEMBOURG卢森堡 81,NETHERLAND荷兰 82,NORWAY挪威

83,PORTUGAL葡萄牙 84,SPAIN西班牙 85,SWEDEN瑞典

86,SWITZERLAND瑞士 87,UNITED KINGDOM英国四,包装/箱唛

89,Shipment Advice落货通知 90,Shipping Note装船通知 91,Shipping order装货单 92,Purchase order No.订单号 93,Order No.订单号 Invoice No.发票号

94,Contract No.合同号 95,Item No.项目号

96,Manufacturing No.制造号 97,Manufacturer制造商 98,Customer客户 99,Vendor供应商

100,Subcontractor外发厂 101,Sample样办

102,Sample request form样板申请书 103,Inspection Advice验货通知 104,Delivery date交付日期 105,Shipping mark箱唛 106,Main mark正唛 107,Side mark侧唛 108,Inner mark内盒唛

109,Print both side印刷两面 110,Carton No.箱号 111,Cartons箱数

112,Country of origin原产国 113,Made in China中国制造

114,FABRIQUE EN CHIN中国制造(法语)115,Gross weight毛重 116,Net weight净重

117,Measurement(测量)尺寸 118,Length长 119,Width宽 120,Hight高

121,Carton cube箱容积 122,Cubic Meter立方米 123,Cubic foot立方英尺 124,Master Carton外箱 125,Inner Box内箱

126,Print/Gift box彩盒 127,Window box开窗盒 128,Display box陈列盒 129,Mail box白盒

130,Blister pack吸嗦装

131,Closed box pack密封封盒 132,Solid pack独立装

133,Assortmentpack混合装 134,Bulk pack胶袋装

135,Shrink warp收缩包装 136,Cable tie铁线扎带 137,Shrink wrap胶片带 138,J-hook挂钩

139,J-hook sticker挂钩贴 140,Butterfly hook蝴蝶孔 141,Instruction sheet说明书 142,Story book故事书 143,Date code日期印 144,Paper insert平咭 145,Divider paper隔卡

146,Double corrugated双坑 147,Single corrugated单坑 148,Thickness厚度

149,Tissue Paper拷贝纸 150,Warranty sheet保证书 151,Cross sell海报 152,address flyer地址表 153,Contents目录 154,Version版本

155,Top/back/front/side/botton/middle上/下/前/后/底/中 156,Whole pack整大包

157,Bilingual pack双语包装

158,Multilingual pack多国文包装 159,Packaging method包装方法 160,Label贴纸/标签 161,Sticker贴纸

162,Tag/hang tag挂牌 163,Upc label电脑纹贴纸 164,Bar cade label条形纹贴 165,Warning label警告贴纸 166,Customer label客户贴纸 167,Price ticket价钱贴纸 168,Adress lable地址贴纸 169,Item No lable货号贴纸 170,CE lableCE贴纸

171,Recycling lable环保贴纸 172,Revised修订/更正 173,Cancelled取消 174,Version版本 175,Toy玩具

176,Doll公仔/洋娃娃 177,Quantity数量 178,Size尺寸/大小

179,Specification规格五,检验/试验

180,Inspect/inspection检验/验货 181,Specification规格 182,Quality质量 183,Accept接收 184,Reject拒收

185,Accept on deviatiON让步接收 186,Sort on line拣用 187,Reworkon line翻工

188,Accept Quality leveL可接收质量水准 189,Test测试 190,Pass通过 191,Fail失败 192,Major严重 193,Minor轻微

194,Critical极严重 195,Aesthetic外观 196,Function功能 197,Safety安全 198,Status阶段 199,EP最初工程板 200,FEP最后工程板 201,PP试产板 202,PS放产板 203,PA品质保证 204,SAS签板

205,Limit Sample极限板 206,Supplier样板来源

207,Sample Description样板描述 208,Reliability test可靠性测试 209,Life寿命

210,Pre-conditioning温差 211,Transit运输 212,Aging老化

213,Hunridity湿差 214,Adrasion擦油 215,Adhesion界油

216,Sand abrasion冲沙擦油 217,Dry crocking干磨 218,Wet crocking湿磨

219,Surface wash表面清洗 220,Hand wash手洗 221,Machine wash机洗 222,Salt water盐水 223,Humidity湿度 224,Compression压力 225,Hardness硬度

226,Torque/Tension扭力/拉力 227,Curing生熟 228,Flexure屈曲

229,Temperature温升 230,Drop投掷

231,Sound level声压水平232,Inflammation燃烧 233,Impact冲击

234,Small part小物件 235,Sharp point利尖 236,Sharp edge利边 237,Bite咬力

238,Age group年龄组别 239,Distribution分发六,其它 QC品质控制 QE品质工程师 PE生产工程部

PMC生产及物料控制部 ASTM美国材料与测试学会 CPSC美国消费品安全公署 CSA加拿大标准学会

EN 71欧洲玩具安全标准 CFR美国联邦法规第16卷 ISO国际标准化组织 IEC国际电工委员会

AATCC美国纺织化学师与印染师协会 QA品质保证 LAB实验室 ENG G工程部

2.QC、QA检验员面试必备篇二

检验依据：样板、承认书、BOM、图纸

检验仪器：LCR(测试电阻电容电感)、数显卡尺、扫频仪、千分尺、卷尺、万用表等检验类别：电子

五金

塑胶

SMT PCBA检查项目：

检查是否有连锡、假焊、少件、错件、反向、锡珠、锡渣等

IPQC制程巡检

首件：依据BOM、加工注意事项、包装资料等

巡检内容：核查每个工位的物料是否正确

核查每个工位与作业指导书是否对应

检查各点检表是否做了记录

检查每个工段的不良率

检查标示是否到位

其它5S内容

QA：出货检查

检查依据：包装资料

成品外观检查标准（一般间隙、段差小于0.3mm，刮伤分有感和无感）测试标准

AQL:允收水准

依据：MIL-STD-105E美军标抽样计划

CR(严重缺点)=0

MA(主要缺点)=0.65

MI(次要缺点)=1.0

QC七大手法

层别法做解析

柏拉图抓重点

特性要因图追原因

散步图寻相关

查核表集数据

直方图看分布

管制图找异常

3.qc检验总结范文篇三

检验科工作总结1

__年已经过去，充满期望的__年向我们走来。在过去的一年里，在医院领导和主任正确领导下，同事的帮忙下，我们齐心协力，围绕医院中心工作，结合科室的工作特质，树立高度的事业心和职责心，在工作上进取主动，求真务实，踏实苦干，不断提高医疗质量、保障医疗安全、提高全科素质，能够进取配合主任做好检验科的各项工作。在工作中取得了必须的成绩，也存在必须问题。现总结如下：

一、思想政治方面

进取要求提高，认真学习党的各项方针政策，树立和坚持正确的世界观、人生观、价值观，进取参加医院的各项政治活动和业务学习。坚持政治理论学习与业务学习相结合，提高自身思想认识和服务技能，牢固树立服务意识，大局意识，勇于实践，敢于创新。树立全心全意为人民服务的思想，想病人之所想，急病人之所急，围绕我院改革发展大局，认真完成医院下达的各项工作任务。为人作风正派，不对人说三道四，不打小报告，不对上级决策妄加评论。顾全大局，和同事能和睦相处，无论是在工作上还是在生活上都能相互关心，相互帮忙。

二、医德医风和医疗质量方面

具有强烈的事业心和职责感，对待每一个前来检查的病人，都能做到“急病人之所急，想病人之所想，”全心全意为病人服务。吃苦耐劳，始终坚持进取向上的工作作风和勤恳努力的精神状态。对不贴合检验质量的标本，要求病人重新留取，并和病人说明原因，取得病人的认可。严格组织纪律观念，做到早上班，迟下班，不迟到、不早退、不串岗。无理解病人吃请和收受红包、礼品、回扣的现象，无医疗事故。对工作中发现的问题能及时纠正和改正，时刻与各科室坚持联系，发现两次因病人标本留取有问题，并及时通知到相关科室，要求重新留取标本再做检验，避免了差错事故的发生。在工作上，注重各种知识的学习与积累，坚持独立思考，大胆实践，不断提高综合素质和工作本事。为人正直，心胸坦荡，坚持追求工作的高标准、高效率、严要求。业务本事比较强，已能胜任本职工作，爱岗敬业。

三、业务工作和学习方面：

进取参加医院和科室组织的各种业务学习，经过学习与回顾，加强自身素质的提高。能很好的端正自我的学习态度，从不叫苦叫累。在业务工作中，认真履行科里的各项规章制度，一切检验操作都严格遵守操作规程。对待工作认真负责，时刻以谨慎的工作态度处理好每一个待检标本，认真处理好工作中遇到的疑难问题。对检测结果与临床诊断不太相符的结果，第一时间向各位教师反映，坚持做到复查，确保发出检验报告的准确性，及时与临床医生联系，供给有利的诊断依据。严格遵守危急值报告制度，能及时通知临床医师或者病人，为病人的诊治争取时间。工作中任劳任怨，保质保量完成领导交给的任务。

应对新形势、新机遇、新挑战，能够清醒地认识到强练内功才是生存之道，所以在工作之余努力学习专业理论知识，进取参加本学科的各种学习讲座、网上继续教育等，学习最新知识、新进展。

四、工作中存在的主要问题

只注意认真做好自我的工作，为领导分忧不够，对同事帮忙不足。有时工作不够细致，存在急躁情绪，开拓创新不够。在总结成绩的同时，本人认为在以下方面还做得不够：近一段时间的学习有所放松，强调明年要职称考试的问题，放松了思想改造。有时在工作比较忙的情景下，会表现出急躁情绪，给工作带来了一些负面影响，研究还不够仔细，工作不够严谨。

在新的一年里，我必须高度重视实践和理论学习，进一步坚定梦想信念，发扬理论联系实际的学风，边学习，边总结，边提高，解决工作中的实际问题，力求在学习的质量上有新的提高。时时处处看到自我的不足，继续发扬优点，改正缺点，努力做好各项工作。要努力加强个性修养和党性锻炼、高标准、严要求、树立良好的公仆形象。虚心向老同志学习，向实践学习，取人之长补已之短，争取在新的一年里以更加饱满的热情，投入到新的工作中去，迎接新的挑战，争取做出更加优异的成绩。

检验科工作总结2

在20__年既将结束之既，我们对本年度工作进行了认真总结。从失败中总结经验。查漏补缺，争取在医院领导的大力支持和我们的努力下，使我们的工作将在新的一年更上一层楼。

第一：本年度在执行以往工作制度的同时，又增加了细菌，免疫等生物实验室安全制度。并进取开展了院感监测工作，每月对医院各科室进行空气，物表，医护人员手，消毒液及无菌物品等标本进行监测，严格执行无菌操作，确保每一份监测标本的培养结果真实有效。

第二：在质量管理方面，在认真做好每一天的室内质控同时，进取参加省内室间质控。从而保证了每一天检验工作的准确性。

第三：本年度下半年，我们将各室的布局进行了调整。使工作布局基本合理。增加了洗眼器，脚踏式垃圾桶，内置高压锅，运行标志等。到达生物安全实验室的标准。

第四：本年度未发生因检验结果而引发的医疗事故。

第五：严格执行了危急值报告制度，为临床供给了及时的参考依据。

第六：在科室管理细节上，尤其在下半年，借助医院创立二级乙等医院之际，补充和完善了很多管理制度和登记。

第七：在医德规范方面本年度科室的整体素质有了很大提高，未发生延误病人，慢待病人和病人吵架事件。

第八：在劳动纪律方面，科室比较松散。科室业务学习气氛不浓，培训不足，业务开展局限，与临床沟通不足，这些是我科存在的很大问题，也是我们今后改善的方向。

经过以上总结，我们感觉今年的工作比往年有了提高与提高，各项工作更加完善了，但同时也发现了管理上存在的不足之处，我们将在20__年继续坚持成绩、改善不足，使我们的工作更上一层楼。

检验科工作总结3

在20__年既将结束之既，我们对本年度工作进行了认真总结。从失败中总结经验，查漏补缺。争取在医院领导的大力支持和我们的努力下，使我们的工作将在新的一年更上一层楼。现将一年的工作情景汇报如下：

一、医疗业务指标完成情景

1、20__年门诊、住院总收入12166812元，超额完成年任务224万元，较去年增长241万元，全年体检8487人次(包括武装部、本院职工的免费体检)收入568327元。为疾控中心免费疟疾检测281人次。

2、进取开展院感检测工作。每月对医院各临床科室进行空气、物表、医护人员手、消毒液及无菌物品等标本进行了检测，严格执行无菌操作，确保每一份检测标本的培养结果真实有效，共采样1282份，在传染病常规检测中检出5例艾滋病阳性确诊病例，每当发现HIVTPHCV阳性患者都第一时间通知临床科室，做好防护工作，确保医务人员不被感染，圆满完成了院感的各项任务。

3、细化工作流程，我科实行了分组化管理成立了：仪器保养组、质量控制组、试剂保管组、合血组、发血组、熔浆组，实行一人多岗，一岗多责。此次分组提高了每个人的工作进取性和职责心，节俭了人力物力，降低了成本，收到了较好的效果。

4、注重检验质量，保证检验结果的准确性。质控小组规范了临床实验室室内质量控制，坚持天天做，同时进取参加石家庄市临床检验中心室间质量评价活动，在免疫、生化、血液、尿液等六个项目评价中均取得了良好成绩，我们还参加了石家庄市疾控中心艾滋病实验室的HIVTP的盲样检测工作均取得较好成绩，充分显示了我科实验项目检测结果的准确性和在各实验室间的可比性。

5、加强与临床医生沟通，重视临床科室的信息反馈意见，配合临床开展了同型半胱氨酸、不规则抗体筛查，卡式合血，新生儿溶血症筛查等项目，这星期我科又开展了A群轮状病毒的检测，为婴幼儿腹泻患者供给了辅助诊断的依据。同时进取向临床科室宣传标本采集注意事项及特殊标本的采集要求。

6、大力提倡成分输血，确保临床用血安全。血库人少工作重，在工作中严格执行输血前检查和配血试验的操作规程。全年共用悬液红细胞3692u，全血1200ml，单采血小板74治疗量，血浆151180ml，冷沉淀123u(其他医院用悬液红细胞58u)。今年临床用血比例相对下降，体现了我院临床合理用血活动初显成效，避免了血源浪费，同时又减轻了患者的经济负担。全年发生三例输血不良反应，我们都进取配合临床科室查早原因，进取上报。为了确保临床用血全科同志手机24小时开机，每次南院、北院抢救病人同志们不管多晚都能及时到岗有序工作，充分发扬了团结协作的精神，受到临床科室的好评。12月血库还实现了与河北省血液中心网络系统的联网，20__年将实现与我院HISLIS系统的联网。

7、做好各实验仪器的维护和保养工作，当仪器出现故障时小问题自我处理，大问题进取与药械科联系及时解决，既保证了我科各类仪器的正常运行，又为医院节省了维修成本，在此感激药械科对我科工作的大力支持。

8、服务态度明显改善，我科每一天门诊量平均约400多人次，工作较为繁琐，大家都严格执行查对制度，包括病人的信息、门诊号、发票号等，并耐心解释病人对报告单提出的各种疑问。科室分南北两组，先后两名人由于特殊原因辞职、2名人员请假，人员紧缺，工作量增加，尤其是周一到周四病人较多，到点下不了班，经常是老同志抢着干，年轻同志加班加点地工作，都任劳任怨、毫无怨言，他们这种爱岗敬业的精神尤为让我感动。

9、信息化系统的建设HIS系统和LIS系统上线后，全科同志进取学习熟练掌握工作要领，对出现的问题出主意、想办法在短时间内使工作步入正轨。我科还实现了LIS系统和体检中心的联网，简化了工作程序，保证了结果的准确回传。

10、我科进取参加医院的各项政治活动和业务学习，努力提高自身思想认识和服务技能，提高检验队伍的整体素质，进取开展各项工作，努力学习专业理论知识，解决业务上的疑难问题，由副主任组织每周二科内业务学习，每个人即是教师又是学生，授课人员精心备课，听课人员认真听讲，大大提高了同志们的学习热情和专业技术水平。虽然工作很繁忙，我们还是克服困难派六位同志参加短期培训学习，外出人员回科后，均进行了相应的讲课，做到了一人学习，全科受益。

二、存在的问题

1、由于科室人员少，工作量大，不能派人到上级医院进修学习。

2、没有很好地注重工作的方式方法，与人沟通技巧还需进一步提升。

3、需进一步加强科室梯队建设和科室文化建设。

20__年我科收到患者锦旗一面，取得的成绩是全科同志共同努力的结果，十分感激院领导和其他科室同志对我科工作的大力支持。20__年我们将努力改善，取长补短，始终将“团结协作，开拓进取”作为我们工作的核心和动力，始终将“提高检验服务质量”作为我们的生命线，以更加旺盛的精力和饱满的热情去完成明年的各项任务。

三、检验科三年规划

1、在现有设备基础上开展临床科室急需项目如：尿白蛋白尿肌酐呼吸道合胞病毒等项目。

2、三年内计划安排_________三位同志到上级医院重点进修血液细胞、微生物两个专业，其他同志参加短期培训，保障科室人才不断，后继有人。

3、督促科室人员参加职称考试，继续进行课内基础知识培训，尽快提高全科的专业技术水平。

4、引进3—4名大学生，使他们能尽早独立开展工作，使血库能够独立运转。

5、加强科室文化建设制定科室的行为准则：爱岗敬业，遵章守法;尊重他人，坦诚沟通。要求员工服从大局，既有分工又有协作，要具有强烈的团体荣誉感和团队精神。工作做到四满意：患者满意，临床满意，领导满意，自我满意。经过科室文化建设，使员工对科室的发展充满信心，使科室的凝聚力加强。

检验科工作总结4

在局、中心领导的指导下，检验科在本年度工作中认真贯彻本中心“严肃认真的工作态度，实事求是的公正作风，标准规范的技术操作，及时准确的结果报告。”的质量方针，加强政治理论学习，树立全心全意为人民服务的思想，全体科员协调合作，努力提高自身素质，与其它业务科室密切配合，认真履行职责，对食品污染、食源性疾病、水源性疾病进行有效监控，为确保食品安全，预防食物中毒，保障广大消费者的合法权益供给及时准确的检测结果。有计划、有步骤地完成各项工作任务和指标，取得了较好的社会效益和经济效益。

一、完成工作情景

截至20__年_月底，检验科人员在中心领导的指导下，合理分工，提高工作效率，圆满地完成了各业务科室的检测任务。检验科在年度中完成的工作任务情景如下：

1、五大卫生样品类完成各类从业人员健康体检2353人，其中表面抗原阳性为43人份，占总体检人数的4.0%，大三阳或小三阳为5人份，占总体检人数的0.4%;从6月份起按卫生部要求从业人员健康体检改检甲型肝炎及戊型肝炎，共检测1287人份;全部为阴性;公共场所人员梅毒检测230人份，阳性3人，阳性率1.3%;ALT全部为正常;粪检均未检出目标肠道致病菌。

因受各种因素影响，至年底，食品样品仅为49份，食具检测样品为3户共49份，公共卫生类样品为380份，所检测食品样品均为客户自行送检样品。食品样品的日渐减少，将增加食品检验用仪器的闲置率，对专业技术人员的岗位练兵也有很大的不利。

水质样品检测173份，除30份为县水利局末梢水监测外，其它143份为农村集中式或分散式供水水质监测。此次农村饮用水检测中，超标项目多为微生物指标和化学指标，无一份水样毒理学指标超标。其中以总大肠菌群及粪大肠菌群超标为主，共70份。证明这70处水源地有潜在的水质污染源，并可能诱发相关的介水传染病如感染性腹泻、细菌性痢疾等。提议中心领导以此检验结果提请县里相关部门对受污染的水源地给予关注及处理，以阻断介水传染病的发生可能，并借此提高疾控中心在民众中的社会知晓率。碘盐监测为320份，共有4份盐样不合格，合格率为98.75%，不合格样品均为低于盐碘卫生限值(盐碘卫生限值范围20～50mgkg)，无非碘食用盐。

2、HIV初筛完成自治区4个专项流调1302人份，其中HIV阳性57人份，阳性率为4.4%，HCV阳性107份，阳性率为8.2%，阳性率1.8%;;完成医学随访检测共654人份。TBHIV共检测420人份，其中阳性9人份，阳性率为2.2%;监管场所共检测299人份，其中阳性3人份，阳性率为1.0%;VCT人群HIV初筛检测共403人份，其中阳性62人份，阳性率为15.4%;临床送检标本10人份，阳性7人份，阳性率为70.0%;血浆站送检4人份，阳性2人份，阳性率为50.0%。

3、食源性疾病项目完成包括生畜肉、生禽肉、熟肉制品、速冻熟熟制米面制品、即食非发酵性豆制品、鲜冻水产品、生食水产品、婴幼儿配方米粉、冰激凌、中式凉拌菜、沙拉、鲜榨果汁共12种重点食品监测51份，检测项目为沙门氏菌、大肠杆菌O157、单增李斯特菌、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、空肠弯曲菌、阪崎肠杆菌、创伤弧菌、副溶血弧菌9个项目，从51份样品中检得目标菌副溶血弧菌可疑菌株4株，阪崎肠杆菌1株，金黄色葡萄球菌1侏，O157:NM1株，阳性数占所检份数的13.7%;大肠菌群检测17份，其中11份超标，占所检份数的64.7%。

4、其它疾控类样品配合其他业务科室，对鼠疫监测样品进行分离及检测，共736份;采集手足口病样品共34份，危重病人样品均能及时上送百色CDC进行检测;参与处理4起突发性公共卫生事件，共采取6份食品类样品和16份粪便标本进行检测，经过检验人员加班加点的检验，在剩余饭菜中检出蜡样芽胞杆菌及金黄色葡萄球菌各一株，在食用油及剩余菜中检出桐油，为公共卫生突发事件的处理供给准确可靠的实验室依据。

5、门诊检验肝功检测126人份，狂犬抗体检测225人份，三大常规检测765人份，结核痰涂片758张，其中阳性片65片。

6、质量控制按年初工作计划，坚持对微生物室、理化室、HIV初筛室进行日常检测工作质量控制，在日常检测中，经过空白实验、平行双样实验、加标回收实验等方法控制分析误差，每季度进行一次无菌室监测，确保检测工作的质量和检测结果的可靠性。年初参加全国碘盐实验室组织的室间质控，并按时上报检测结果。6月份参加20__年食源性致病菌监测工作质量控制考核，成绩为合格。

7.检验仪器的维护对科室内所有仪器进行日常维护和保养，及时发现仪器故障并排除，确保检测仪器的正常运行。

8、科室人员业务学习全年科室共有16人次参加市、区级业务培训。

二、存在问题

1.检验科现有检验人员6人，全部为初级级称，承担的工作又多，无法对新检验方法、新检验项目进行研究和探讨，致使本中心检验技术无新突破，造成检验人员对所检项目知而不专，无法开展新的检测项目及对应做项目进行扩项。

2.食品样品的日渐减少，将增加食品检验用仪器的闲置率，对专业技术人员的岗位练兵也有很大的不利。食品安全关乎个人性命，关乎家庭幸福。近年来，随着不良商贩在各个领域制造、贩卖假冒伪劣之风的盛行，令食品安全问题遭遇到从未有过的挑战。疾控中心实验室应加强岗位练兵，培养复合型人才，才能在应急工作中做到迅速反应、先发制人，为食品安全工作供给最强有力的技术支撑。

三、今后工作设想

1、相应增加检验检测人员，加强原有检测人员业务素质培训。按现有人员配置状况，检验科人员已呈断层状态，全部为同一阶梯的检验师，无新人员充入。检验工作为一项技术性能较高的工作，要培养一个能真正独立操作的人员至少需要三年时间。对一个担负全县三十几万民众的疾病预防和控制的机构来说，不管是社会效益还是经济效益，实验室检测在其中都占举足轻重的地位。在市场高度发展的今日，食品原料不断更新，新的疾病、新的食品污染物也不断出现，就相应要求实验室检测本事也相应更新及提高，这也是增强实验室的市场竞争本事及疾病预防控制机构经济发展和自身生存的需求，所以在条件许可情景下应首要引进高素质、高技能的检验人才。

2、如果条件许可，检验人员应多参加市、区级的各种检验技术培训，吸取各种新开发的检验方法，不断提高我中心的检验技术，使我中心的检验水平走在同级CDC的前沿，为我县的疾病预防控制工作供给强有力的技术支撑及在源头上遏制食源性疾病的发生，确保我县区内人民群众的饮食安全。逐步提高我中心的检测本事及在各行业中的知名度。

总之，在今后的工作中，检验科全体人员均应坚持原则，充分发挥工作的主观能动性，树立工作的危机感与紧迫感，加强职业道德修养，不断提高检测人员的综合素质及检测技术，提高工作水平，确保检测质量的科学性、公正性和有效性。

检验科工作总结5

__年，在医院领导和主任正确领导下，在各科室的帮忙下，检验科同志齐心协力，树立高度的事业心和职责心，在工作上进取主动，求真务实，踏实苦干，不断提高医疗质量、保障医疗安全。能够进取配合主任做好检验科的各项工作。

一、认真学习党的各项方针政策

树立和坚持正确的世界观、人生观、价值观，进取参加医院的各项政治活动和业务学习，提高自身思想认识和服务技能，在职工中树立全心全意为人民服务的思想，想病人之所想，急病人之所急，围绕我院改革发展大局，进取开展各项工作，认真完成医院下达的各项工作任务。

二、以学习促管理，以管理促效益，以效益促发展。

正确处理科室与医院、科室同事之间的关系。引导科室全体同志正确树立个人的世界观、价值观、人生观。应对新形势、新机遇、新挑战，能够清醒地认识到强练内功才是生存之道，所以在工作之余努力学习专业理论知识，解决业务上的疑难问题。作为一名管理者，在追求自身素质提高的同时，更高的追求是科室全体素质的全面提高。

三、医疗业务指标完成情景

1、截止12月底，我科共完成检测病人5万多人次，全科全年业务收入到达150余万元。

2、进取配合临床开展工作，不断增加新的检测项目，以满足临床诊断的需求。

3、参加__省临床检验室间质量评价活动，在血液、免疫、生化等各项目评价中均取得优异成绩。充分显示了我科实验项目检测结果的准确性和在各实验室间的可比性。

4、全面执行室内质量控制，坚持资料完备。