热工培训计划

热工培训计划（精选9篇）

1.热工培训计划 篇一

培训小结

本次培训内容是火电厂热工过程自动化，培训时间为2016年11月28日至29日，授课内容主要包括模拟信号的数字化处理、稳定测量、压力测量、流量测量、水位测量、振动信号测量相关知识。

本次培训以PPT课件形式由浅入深进行理论授课，内容详细，重点突出，岗位人员学习的积极性提高明显，印象深刻。培训课上大家可以进行探讨，发散思维，丰富专业知识。对于新来的同事，尤其是非本专业的同事来说，可以加深印象。

培训课上也播放了一下视频，让大家更直观的了解相关内容，并结合现场作业情况学习了一下监护知识，提高专业和安全知识。通过此次培训，让科晨公司所有员工系统的学习了模拟信号的数字化处理、稳定测量、压力测量、流量测量、水位测量、振动信号测量相关知识。使得非热工专业人员也更快更好的熟悉火电厂热工过程自动化知识，下一步更好的参与并完成热工自动化相关试验。

2.热工工作总结 篇二

本次工程新建2×75t/h中温中压循环流化床锅炉房一座，采用集中控制方式。设一个集中控制室，锅炉、厂用电及化学水处理等系统均纳入DCS进行集中监控。脱硫、脱硝、布袋除尘采用单独的控制方式，在少量就地操作和巡回检查配合下在集中控制室实现锅炉的启停、运行工况监视和调整以及事故处理。主设备锅炉，济南锅炉集团有限公司制造，75t/h中温中压循环流化床汽包炉，单锅筒自然循环，悬吊结构，平衡通风，固态排渣，全钢构架，运转层以下全封闭布置，运转层以上为露天布置。锅炉点火采用0号轻柴油。主要热力系统和燃烧系统

（1）主汽系统采用母管制，两台锅炉过热器联箱出口蒸汽经一根φ219×7(20 G)的管道分别送至主蒸汽母管，经减温减压后对外供汽。

（2）给水系统设置三台110t/h的电动给水泵，两台调速运行，一台定速备用。高、低压给水系统采用单母管分段制。

（3）除氧系统设置两台100t/h低压旋膜除氧器及两台有效容积为35m3的给水箱，加热用汽采用减温减压后的蒸汽。

（4）烟风系统采用两级配风。每台锅炉配一次风机一台，二次风机一台，引风机一台。

热工自动化设计范围

热工自动化系统的设计集过程控制技术、计算机网络技术和生产过程监测技术为一体，实现整个锅炉房的安全、可靠、经济运行的目标，主要包括以下主厂房、辅助车间工艺系统和设备的热工自动化系统设计： 主厂房内锅炉及辅机系统的仪表和控制

本期辅助车间系统：化水系统、加药系统、除灰系统等仪表和控制系统。火灾监测报警与消防控制系统。本期生产区域的闭路电视监视系统。烟气脱硫控制系统。

控制设备采用分散控制系统（DCS），锅炉的正常运行采用鼠标+键盘操作。在就地运行人员配合下，实现锅炉的起停；实现正常运行工况的监视和调整；实现异常工况的报警和紧急事故处理。

控制盘上设少量重要参数的模拟仪表和硬手操，保证锅炉安全可靠运行。（1）系统构成及功能 监控系统由工程师站、操作站、过程控制柜、实用网络等组成。

工程师/操作员站：硬件采用工控机，软件采用资源共享方式在Window操作系统上进行管理软件组态，实现对现场各监控站的管理、监控、工艺流程显示、实时报警、参数记录、打印等功能。

过程控制柜：主要由主控制卡、I/O卡，通讯线等组成，其功能为：完成I/O处理、总线通讯、数据采集、摸拟量控制和顺序控制。包括对现场温度、压力、流量、液位的监测、调节，对各种阀门的开度控制，锅炉辅机和给水泵的启停顺序控制，各种设备的运行状态的监视及联锁保护等。（2）热工参数检测

锅炉进口水温度压力流量、锅炉蒸汽出口温度压力流量、补水压力流量、耗煤量、炉膛温度、排烟温度、排烟含氧量、炉膛出口烟气温度和压力、炉膛负压、空气预热器出口烟气温度和压力、冷却水进出水压力温度流量。一二次风机送风风压，引风机出口风压，一次风机、二次风机、引风机负荷电流。（3）热工控制

给煤机、输煤皮带机等均采用变频控制；燃烧过程的自动调节；炉排、一次风机、二次风机、引风机、上煤、除渣等设备的联锁控制。（4）锅炉系统工艺参数报警

锅炉压力过高；炉膛负压过高过低；电机电流过大等。（5）烟气排放在线监测系统

烟气排放连续监测系统是为保护环境对烟气排放浓度和排放总量进行控制而设计的烟气排放连续监测CEMS系统。监测参数包括SO2、CO2、O2、CO、NOx、烟尘流量、温度、湿度等。

热工自动化功能 1）数据采集系统(DAS)数据采集系统(DAS)主要是对过程参数进行在线检测，通过计算机进行数据处理，为运行人员监视生产过程提供画面显示，越限报警，制表打印，性能计算，事件顺序记录(输入信号的分辨率不大于1毫秒)，历史数据存储以及操作指导等功能，是锅炉安全经济运行的主要监视手段。2）模拟量控制(MCS)功能

全部由分散控制系统(DCS)实现。主要由锅炉协调控制系统及其子系统和其他闭环控制系统组成，主要调节回路有：

燃料量控制系统 送风量控制系统 炉膛负压控制系统 锅炉给水控制系统 锅炉启动控制系统 锅炉过热蒸汽温度控制系统 锅炉一次风控制 锅炉二次风控制 3）顺序控制系统(SCS)功能

随着单机容量的提高，辅机控制的复杂性和频繁程度都在增加，为了减少误操作的可能性，减少运行人员的劳动强度，根据锅炉设备和运行要求，对机炉电主要辅机系统设置顺序控制系统(SCS)。

顺序控制系统(SCS)按分级控制原则进行设计，一般分为三级：锅炉控制级、功能组/子功能组级、驱动级。当传感器与控制元件故障时，操作员能在较低的自动化层进行控制。

功能组/子功能组顺序控制系统

由分散控制系统(DCS)实现的功能组/子功能组包括锅炉辅机的范围如下： 锅炉辅机功能组/子功能组： 送风机启、停顺序控制； 引风机启、停顺序控制； 一次风机启、停顺序控制； 锅炉启动系统程序控制； 4)联锁

由分散控制系统(DCS)完成的辅机、阀门联锁主要有： a.工作辅机与备用辅机之间的联锁； b.辅机与阀门之间的联锁；

c.辅机和阀门根据运行工况改变的切换； d.辅机保护条件出现时联锁停运； e.辅机运行许可条件不满足时闭锁启运。5）热工报警

信号报警主要通过分散控制系统(DCS)的LCD实现。

分散控制系统(DCS)的LCD，除具有专门的LCD报警画面和在一般画面上对报警信号进行提示外，还可以对报警信号进行报警打印，事故顺序记录。常规的报警信号一般包括下列内容：

a.重要参数越限； b.主要辅机设备故障； c.控制系统故障； d.锅炉跳闸的各种原因； e.电源故障。全厂闭路监控系统CCTV 本期工程整个厂区安装一套闭路电视监视系统。监控范围包括本期工程主厂房内各重要部位及厂区各辅助车间。系统由摄像、传输、显示及控制等四部分组成。监控室设在综合楼的控制室，内设监视器及控制设备等，能进行监视和记录、输入和输出信号。火灾报警及消防联动系统

（1）本工程为二类防火建筑。火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。（2）系统组成

火灾自动报警系统；消防联动控制系统；消防直通对讲电话系统；疏散指示系统。（3）消防控制室

1)本工程消防控制室设在二层与锅炉集中控制室合用。

2)消防控制室的报警控制设备由火灾报警控制主机、联动控制器、显示器、打印机等组成。

3)消防控制室可接收感烟、感温、火焰、可燃气体等探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮动作信号。4)消防控制室可控制消防水泵的电源及运行状况。5)消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。（4）火灾自动报警系统

1)本工程采用集中报警控制系统。消防自动报警系统按两总线环路设计，任一点断线不应影响系统报警。

2)探测器：配电室、控制室等处设置防爆型感烟探测器，输煤廊设置防爆型感温探测器和防爆型感温电缆。

3)在适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔。4)在消火栓箱内设防爆型消火栓报警按钮。

5)在各层楼梯间及疏散楼梯前室走道侧，设置火灾声光报警显示装置。6）因为本工程煤质属于高挥发性煤，所以煤场区域设置易挥发性气体监测报警装置一套，与消防系统配套使用。当空气中的易燃气体含量达到一定预设浓度时，易挥发性气体泄漏报警设备的红色指示灯亮，蜂鸣器发出声光报警。（5）消防联动控制

火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的阀门及风机，防火阀 70℃熔断关闭，阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。在消防控制室，对消火栓泵、排烟风机，既可通过现场模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其返馈信号。

消火栓泵控制：平时由压力开关自动控制管网压力，管网压力过低时，起动主泵。消火栓按钮动作后，直接启动消火栓泵，消防控制室能显示报警部位并接收其返馈信号。

消防控制室可通过控制模块编程，自动启动消火栓泵，并接收其返馈信号。在消防控制室联动控制台上，可通过硬线手动控制消火栓泵，并接收其反馈信号。消防泵控制柜可手动启动消火栓泵。（6）消防直通对讲电话系统

在消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，除在各层的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔外，在变配电室、消防水泵房、管理值班室等处设置消防直通对讲电话分机。在消防控制室内设置直接报警的外线电话。

3.热工计算（范文模版） 篇三

以C40为例，水168，温度80；水泥410，温度5；砂520，温度计-3；石1338，温度-3；砂含水率3%，石含水率1%，搅拌棚内温度10，混凝土采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。

1、普通混凝土

（1）混凝土拌和物的理论温度：

TO=［0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+ PgGgTg）-B（PsGs+ PgGg）］/[4.2Gw+0.9（Gc+ Gs+Gg）]

TO混凝土拌和物的理论温度；GwGsGgGc每立方米水、砂、石、水泥的用量；T温度PsPg含水率b水的比热B水的溶解热。当骨料温度大于0时，b=4.2B=0当骨料温度不大于0时，b=2.1B=335

TO=[0.9*（410*5-3*520-3*1338）+4.2*80*（168-0.03*520-0.01*1338）+2.1*（0.03*520*-3+0.01*1338*-3）-335*（0.03*520+0.01*1338）]/[4.2*168+0.9*（410+520+1338）]=12.3

4.热工专业技术问答 篇四

1、电对人体的伤害分为 和 两种。答：电击；电伤。

2、3、接线盒周围的环境温度一般不应高于 ℃。答：45。二次门与导管的连接，采用，以便于拆卸和检修。答：活接头。

4、广义调节器由、和 构成。答：测量单元；自动调节器；执行器。

5、压力变

送

器的“

零

点

迁

移

”

就是。答：把变送器零点所对应的被测参数由零迁移到某一个不为零的数值。

6、最简单的平衡容器是由

和

所组成。答：水侧取样管；带容器的汽侧取样管。

7、标准节流元件有、、和

等。答：标准孔板；标准喷嘴、长颈喷嘴；文丘利管。

8、通常整定调节器参数时，应从、和

三方面来考虑，并且把 放在首位。答：稳定性；快速性；准确性；稳定性。

9、当对象和测量元件的时间的常数T较大，而纯迟延很小时，作用可以获得良好的效果。答：微分调节。

10、在动态过程中，被调量偏离给定值的最大值叫做。答：超调量。

11、按测量结果分，测量分为直接测量和间接测量。

12、三视图分为主视图、俯视图、左视图。

13、力学单位的SI单位是开尔文。名词解释

1、基本误差

答：基本误差是在规定的正常工作条件下所具有的误差。也称固有误差。

2、比例环节

答：在阶跃扰动下，其输出立即成比例地反应一个阶跃，这种环节称为比例环节。

3、给定值

答：根据生产过程的要求，规定被调量应达到并保持的数值，称为被调量的给定值。

4、虚假水位

答：这是由于蒸汽流量变化时，汽包压力发生变化，汽包内水下汽泡容积变化引起的。若蒸汽流量突然增加，汽包压力下降，水下的汽泡容积要增加，汽泡体积膨胀而使水位呈现上升趋势。当压力维护稳定后，水位又开始下降，反映物质不平衡关系。因此是由于压力低，水下的汽泡容积增加而造成的虚假水位现象。问答题

1、什么是压力变送器？压力变送器按不同的转换原理分为什么？

答:压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变送器按不同的转换原理分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式。

2、差压变送器的投入方法、操作步骤及注意事项? 答：（1）、检查差压变送器的正、负压门是否关闭，平衡门是否打开；

（2）、开启排污门。缓慢打开一次阀门冲洗导管，冲洗后关闭排污门，一般冲洗不少于两次；

（3）、待导管冷却后，才可启动仪表，若管路中装有空气门应先开启一下空气门，排出空气后方可启动仪表；

（4）、渐渐开启变送器正压门，当测量介质为蒸汽或液体时，待充满凝结水或液体时，松开变送器正、负测量室排污螺钉，带介质逸出并排净空气后拧紧螺钉，然后检查是否渗漏并检查仪表零点；

（5）、关闭平衡门，逐渐打开负压门。

3、电动执行器中的分相电容起什么作用？

答：分相电容有两个作用：一是产生启动力矩；二是改变旋转方向。

4、一号炉自动控制系统有哪些？

答：有给水自动控制系统，送风自动控制系统，引风自动控制系统，热负荷自动控制系统，一级减温自动控制系统，二级减温自动控制系统。

5、伺服放大器的主要校验项目有哪些？

答：

一、接通放大器电源，去掉位置反馈接线，在没有输入信号状态下，前级输出电压应为零。如不为零，可调整调零电位器使输出为零。

二、输入150微安信号时，前级输出电压应大于1伏。

6、仪表报告由哪些人签字？

7、电动执行器的阻尼特性如何校验？

答：分别输入2，5，8mA信号，输出轴在相应的正、反行程转角位置上作“半周期”摆动的次数不应超过三次。

8、当操作电动执行器的开关时，电机不动，但电机有

声音，可能出现的故障有哪些？ 答：1）阀门或挡板过沉；

2）机械部分卡涩；

3）制动器太紧，将制动盘刹牢； 4）导向电容容量不足。

9、为什么在实际使用中不单独使用积分调节器？

答：因为采用积分调节器的调节系统，其过渡过程于进行的相当缓慢，而且被调量的波动幅度较大，因此，一般不单独使用积分调节器。而只把它作为一种辅助的调节器来使用。

10、下图为DCS的最基本结构组成，说明图中各未说明部分的名称，并说明各组成部分的主要作用。

答案:答案:“(1)”为工程师站；“(2)”为DCS系统网络；“(3)”为现场过程控制站。

操作员站：是运行人员操作和监视过程的界面。

工程师站：是过程控制工程师的软件开发平台，可完成过程控制软件的组态和下装。

现场过程控制站：主要完成过程控制回路的闭环控制及其他控制任务。DCS系统网络：连接DCS各组成部分，完成数据的传输。

11、简述分散控制系统的定义、DCS的“4C”技术和DCS的基本结构和组成 定义：分散控制系统（distributed control system,DCS)又称集散控制系统，它是基于计算机技术、控制技术、通讯技术、图形显示技术，通过某种通讯网络将分布在工业现场附近的现场控制站、检测站、操作管理站、控制管理站及工程师站连接起来，完成分散控制集中操作管理的综合控制系统。DCS的“4C”技术：

控制技术(Control)计算机技术（Computer)通信技术(Communication)图形显示技术(CRT)DCS的基本结构和组成: 三点一线 网络及服务器 现场控制站（I/O站）操作员站（OP）工程师站（EP）

六、计算题（每题5分）

有一拐臂长度为250mm的电动执行器,与一调节门相连，已知调节门全关到全开为60°，求调节门拐臂长度(连接点至阀门芯距离)。

答案:解：250×250+250×250≈354(mm)答：因为调节门的全行程为60°，实际上可视为等边三角形，所以调节门拐臂长度为354mm。在其

5.热工课程设计论文 篇五

热工课程设计论文一

1热工自动化技术的应用

热工自动化技术在火力发电厂中具有一定的实践优势，在满足火力发电厂基本需求的基础上，既可以提高火力发电厂的运行水平，又可以降低火力发电厂的能源消耗。以下结合火力发电厂的运行实况，分析热工自动化技术的应用。

1.1DCS

DCS是热工自动化技术的主要代表，其在火力发电厂中具备成熟的应用经验。DCS控制的主要条件是计算机局域网，在此基础上控制发电机组，形成网络化的控制系统。DCS系统中处理器的数量非常多，用于为火力发电厂提供到位的控制，消除系统缺陷的影响，即使一个处理器出现问题，也不会影响DCS系统的实际应用。DCS系统能够控制火力发电厂的建设规模，在很大程度上控制电缆的使用量，不需要投入过多的设备、元件。在DCS系统的支持下，可提高热工自动化技术的经济效益。

1.2自动控制

热工自动化技术的自动化控制用于管控火力发电厂中的调节系统，比如温度、燃烧等，促使火力发电厂具备自动控制的特点。以某火力发电厂为例，该火力发电厂充分发挥了热工自动化技术的优势，将自动控制应用到了3个系统模块中：

①汽包水位系统。根据火力发电厂的电量负荷状态，调节单冲、三冲量，最主要的是实现自动化的调节，体现热工自动技术在火力发电厂中的控制优势。

②燃烧系统。重点控制炉膛内的压力和火电厂运行中的送风量，无论是增加电量，还是减少负荷，都应按照自动控制的方式进行，并遵循热工自动技术的要求。

③主汽压力系统。自动控制应用在水温调节方面，可实现主汽温度的调节。热工自动化技术主汽压力自动控制方面引入了模糊控制方法，提高了主汽的调节能力。

1.3热工测量

热工测量是热工自动化技术中的重点，其在火力发电厂负责多项测量工作，比如测量流量、压力等。热工测量在火力发电厂中的实际应用主要表现在以下4方面：

①流量测量。遵循差压原理，同时，热工测量中使用标准的节流件或仪表，避免流量测量出现误差，从而提高热工测量的精准度，消除潜在的流量隐患。

②压力测量。热工测量在压力部分需要遵循应变原理，结合传感器的应用，合理分配热工检测在压力测量中的应用。

③温度测量。热工自动化技术在温度测量中的对象是传感器，需要按照热工测量系统的实践执行温度测量，以提高温度测量的可靠性。

④液位测量。热工测量中选择了可用的传感器，可精准计量火力发电厂中的液位变化。

2热工自动化技术的改进

热工自动化技术在火力发电厂中的应用在逐步完善，但根据具体的实际应用可发现，其在火力发电应用中还存在诸多需要改进的地方。

2.1完善热工自动化技术的应用方案

热工自动化技术在火力发电厂的应用中，需要制订可行的应用方案，以促进火力发电厂的长期发展。热工自动化技术已逐渐成为火力发电厂运行的基础技术，要想提高热工自动化技术的应用价值，就要完善热工自动化技术的应用方案。火力发电厂可将其作为技术改进的重点，在技术方案中深化可持续发展的思想，既要体现热工自动化技术的可扩展性，又要体现自动化控制的优势。

2.2合理选择热工自动化技术设备

热工自动化技术的设备与火力发电厂的技术改造有着直接关系。如果热工自动化设备达不到技术要求，则会降低热工自动化技术在火力发电厂中的应用效益。因此，需要严格监督技术设备的应用，只有在技术设备通过检验后，才能投入到火力发电运行中，以防止技术设备在火力发电厂中发生失控问题。

3热工自动化技术的创新

火力发电厂中的热工自动化技术需要树立创新意识，从而不断推进热工自动化技术的发展。热工自动化技术的创新可从以下3个方面入手：

①积极引进控制软件。热工自动化技术需要引进先进的应用控制软件，提高火力发电厂的技术性运行，优化热工自动化技术的状态。通过先进的软件可协助热工自动化技术实现高效率的控制功能。

②单元监控。热工自动化技术在火力发电厂中应用时，应设计单元监控，全面监控热工自动化技术的运行状态，并运用单元机组的形势，改变原有电子元件的控制方式。同时，配置与单元监控相关的设备，促进热工自动化的集成化发展。

③单元机组的智能化。该部分在热工自动化技术中属于新兴研究，按照热工自动化技术的创新需要，在火力发电厂中引入功能性仪表，配合热工自动化技术中的各项软件，体现热工自动化技术智能化的特性，从而推进热工自动化技术在火力发电厂中的创新发展。

热工课程设计论文二

摘 要：

随着我国科学技术的不断进步，我国煤矿行业取得了巨大的发展，电厂的热工测量技术也得到了一定的改善。热工测量作为电厂工艺系统运行参数设定的重要方法以及手段，在机组安全运行中发挥着举足轻重的作用。热工测量工作的主要目的是为大容量机组运行与集中监控提供精准参数，从而保证机组运行的安全性以及可靠性。本文主要分析热工测量中存在的主要问题，从而具体阐述热工测量方法的改进措施。

关键词：

电厂；热工测量；方法；分析

现阶段，随着电厂机组容量的进一步扩大，DCS技术得到了广泛的应用，热控自动化设备已经成为了当前机组安全运行的关键因素。笔者综合自身多年实践经验，分析了电厂热工测量方法，从而为保障电厂系统安全与经济运行提供理论参考。热工测量现状

在实际电力生产中，由于存在环境以及技术局限，工程系统复杂，参数众多，大部分热工测量人员忽视了热工参数测量的精度，导致热工测量存在诸多问题，主要体现在五个方面：第一，测量显示值失准。一方面，测量参数显示值出现倒挂现象，实际测量的参数显示值与正常状态下生产流程显示值呈现相反的趋势。另一方面，同参数示值偏差大，在不同的显示方式上，同一参数差值较大，同时可能出现同一参数不同测量表计显示不一致的情况；第二，参数可能显示出现死值以及假值等状况，在机组运行过程中，可能风压与流量参数示值没有发生变化，参数显示值与具体情况不吻合；第三，监控参数信号出现异常，诸多参数信号停留在报警状态中；第四，机组运行过程中测量信号发生突变现象，致使辅机保护产生误动，导致机组发生跳闸；第五，测量仪表不全，在记录表上，指针没有示值。热工测量方法分析与改进

当前热工测量显示值与实际显示值存在误差，仪表精度不稳定以及安装调试阶段出现遗留，同时仪表的保管与检定标准不统一，严重影响了热工测量准确性的提高。基于这种现状，笔者结合热工测量方法，提出了具体的改进措施，主要可以从以下六个方面来阐述。

2.1 强化基础建设阶段的检查工作

在基础建设阶段，要把好每一步关卡，注意采购设备的质量，使其满足相应的精度要求。在调试时期，要强化检验工作，严格控制质量，积极展开测量回路系统误差等相关测试作业，进行一系列的综合校验，最大限度地消除系统误差，确保仪表准确度符合实际生产要求。

2.2 选择合理热工测量仪表

在实际作业中，热工测量工具的选择直接关系着最终测量结果的精度，影响着机组的安全运行。由此可知，在实际的电厂热工测量工作中，要选择精度较高的测量仪器，一般有两个参考指标：第一，精度等级。测量仪表要综合考虑测量环境情况，符合测量准度要求，避免出现测量失准现象。一般而言，选择的仪表精度值要尽可能低，其耐用性能好，有助于节省投入成本；第二，量程。由于测量仪表存在不灵敏区，在选择仪表时，要将测量值的上限与仪表量程相结合，最大限度地减小分辨失准率。

2.3 合理调整DCS报警定时值

首先，在进行DCS报警定时值的调整时，要结合实际热工报警保护定值表，使这两者能够协调统一。其次，要不断完善安全控制措施，注意接地系统的连接以及裸露电源片间的维护，及时消除外露接线所带来的隐患。在实际应用过程中，通过采用同一台标准表，设置多个测量装置，从而校对相同参数，使误差符号相同，确保指示一致。

2.4 加强相关热工测量人员的专业技能以及专业素养

随着电工技术的不断革新，新建机组日益增加，其容量得到了进一步的增大，要积极提高相关热工测量人员的专业技能，树立科学严谨的工作态度，严格执行校验机制，提高工作人员的安全意识，促进测量工作的发展。

2.5 强化测量仪表检修维护工作

在对设备进行点检或者巡检过程中，热工仪表检修维护人员不仅要检查机炉参数，同时要核对仪表参数，积极开展DCS曲线分析工作。当发现异常时，要及时进行处理，提高在线运行仪表的安全性以及准确性。立足于运行监视工作，由于不同测点的报警动作值信号与自动调节信号不一致，可以运用三取中方式来解决这一难题。同时，要定期吹扫风烟压力测量管路。

2.6 构建一套系统的热工测量系统

要不断革新热工测量系统技术，结合计算机技术，构建热工测量仪表库、仪表校验技术库以及信号校验库，将基本热工参数数据进行模块化设计，提高计算机工作运行效率，确保仪器的稳定。在监控过程中，运用曲线图，使监测人员能够掌握运行参数以及系统运行状态，依据不同测量，从而采取不同处理手段，保障系统的安全运行。其次，加强仪表常规化校验工作，有助于确保测量工作的正常运行。

6.热工2010工作总结 篇六

在公司以及设备部的领导下，在热工班组成员的支持下，2010年以来我主要结合两台机组日常维护检修、机组停机临修、专项治理、不合理整改以及春、秋检等方面开展各项工作，在不断的自身完善以及交流学习过程中，本职工作较之过去逐渐步入了规范化，在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面得到了不同程度的提高，基本适应了我公司目前的的生产状况，但是在工作过程中也存在大量的不足，以期待下一步继续努力工作不断完善。现将2011年工作情况总结如下：

一、安全管理方面

（一）、履行职责，严格管理，确保公司安全生产目标

在2011年，热工专业定期认真学习各项专业知识，不断提高班组成员专业技术水平，通过认真学习《安规》，不断加强安全思想教育，牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，将安全生产始终放在工作的第一位，进一步加强对维护单位的安全管理，切实保证公司安全生产目标。本热工专业未发生特大、重大事故、重大火灾、人身死亡和误操作事故。

（二）、加强学习，强化水平，努力提高职业素质修养。

1、加强思想教育，强化职业道德修养。根据公司要求制订详细的学习计划，并指定专人抓好落实，积极参与学习济源《公民道德规范》活动，并组织开展向先进人物事迹学习活动等形式，不断提高班组成员的政治素质。班组成员积极响应公司党组织号召，积极向党组织靠拢，参加济源市党校的各项培训学习，对当前的国际政治环境、经济环境以及此次全球金融危机造成一系列影响有了进一步的认识，对国家努力构建和谐社会，节约型社会的一系列措施有了进一步的了解，牢固了企业“主人翁”意识。

2、加强理论学习，提高业务水平。班组制定编制了完善的培训制度和培训计划，通过厂家培训、自身学习，以及积极学习各项反事故演习活动，不断提高班组成员的操作技能和业务水平。班组努力学习各类管理及技术理论，增强学习管理理论的意识，提高自身的管理水平，在学习中拓宽视野，丰富内涵，开拓思路。做到了学习工作化，工作学习化。

3、加强安全教育，做好安全文明生产。定期开展安全日活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。以公司无违章班组建设为重点，结合公司规章制度和设备部管理要求，积极进行无违章班组的创建工作，强化班组安全管理，规范班组安全生产，结合公司安全网络机构，确立了班组专业安全员，全方面开展班组安全管理和安全学习，严格执行工作票、操作票制度，严格执行文明生产管理制度，确保现场的文明生产质量。

二、在设备消缺和改造方面

热工专业本着“应修必修，修必修好”的原则，把检修消缺项目层层分解落实到人，做到凡事有专人负责，较好地完成了两台机组的日常维护工作以及两台机组的停机检修消缺工作，在今年10月份#2机组中修过程中，主动承担了#2机组汽缸揭缸的所有热工缸温测点以及保护测点的拆除回装工作，以及所有压力、温度元件的校验标定工作，在使热工整个班组的技术力量得到了锻炼同时，也受到了公司的一致好评。严格按照公司管理要求加强闭环管理以及异

动申请，并且在消缺和设备改造过程加强人员的技术锻炼。通过不断地努力和学习，使班组成员更加熟悉了热工专业的各项管理标准以及事故预防措施，促使热工专业工作规范化、制度化，使设备管理工作得到进一步的提升。举一反三，杜绝隐患，努力加强热控设备本质安全。在做好定期工作的同时且利用停机检修过程积极实施各项技术改造工作。2010年以来共计实施了共计10余项技改项目，尤其是今年根据以往汽轮机主保护误动情况，提出了汽轮机轴瓦主保护逻辑修改方案并实施，大大降低了我公司两台机组汽轮机的保护误动率，提高了机组运行的可靠性。针对脱硫数据垮大周期使用，重新设计并建立专用数据库对脱硫一系列数据进行采集，大大提高了脱硫数据提取工作的工作效率。

1、在#2机组B级检修过程中，对#

1、3床下混合风量超力巴流量计进行了恢复工作

2、对#2机组一次风机、二次风机变频进行逻辑改造以及画面修改工作，提高风机运行经济性。

3、对#2机组锅炉床压测点防堵装置进行位置改造，远离锅炉排渣口，既防止防堵装置烫坏，又方便了日常维护检修。并对床压测点补偿风进行管路改造，保证锅炉床压测点补偿风流量。

4、对#2机组远程柜进行位置改造，使远程柜所在位置扩大面积，构建大的房间便于防尘恒温工作，进而降低远程柜卡件在使用过程的故障率。

5、完成#2机组 B级检修汽轮机本体元件测点的拆除以及恢复工作。

6、完成#2机组B级检修热工温度、压力元件的拆回校验工作。

7、完成#

1、2机组石灰石布袋除尘器的恢复投入工作。

8、完成脱硫系统的正常维护以及检修工作，实施多项技术措施保证烟气监测系统的正常准确使用。

9、完成DCS系统、各PLC系统的逻辑备份以及DCS历史的备份工作。

三、修旧利废方面

2010热工专业积极响应公司精细化管理要求，在完成日常消缺以及检修工作的同时，利用自身专业技术优势对所属设备进行修旧利废，为公司节约了检修费用，修复压力表 43 块次，修复变送器 37 台次，修复程控机以及 dcs 计算机 20 余台次，修复烟气监测蠕动泵 3 台次，采样泵 4 台次，修复执行机构 10 余台次，修复 vc 卡 1 块，修复闭路监控系统摄像头 6 台次，修复电接点水位计 3 台次，修复实验室校验台 6 台次，修复石灰石系统电除尘系统 2 台次，修复点火系统高能点火器 4 台次，修复工业废水PLC监控系统等。在修旧利废的同时提高了班组成员的技术能力，在今后我们仍将继续本着认真负责的态度大力实施修旧利废，严格控制各项设备成本。

四、下一步重点工作：

1、进一步加大设备治理力度，发现和整改热控系统设计上的薄弱环节和隐患，提高热控系统的整体可靠性，保证机组的安全稳定经济运行。

2、进一步提高个人业务技术水平，积极开展业务培训，利用热工专业自身技术优势，提高创新能力，使热工工作更上一个台阶。

3、进一步抓好定期工作的开展，包括平时的检修和维护工作，定期工作是热工工作的基础，只有抓好了定期工作，才能保障机组的安全稳定经济运行。具体主要有以下几个方面：（1）重要的经济类参数定期校验（电子皮带秤、电子汽车衡、称重给煤机、对外供热流量等）。（2）对程控系统以及DCS系统的工作，包括程控、DCS系统定期卫生整理，历史数据的定期备份，逻辑组态的定期备

份以及各种冗余切换试验保证系统运行的稳定。（3）实验室标准仪表的定检工作，制定月度计划，定期定时进行校验。

4、设备的定期巡视检查工作，尤其进入冬季以来加强对伴热、保温方面的系统日常检查，发现问题及时整改，保证机组设备的安全稳定运行。

5、做好设备定期抽检工作，制订抽检计划，定期进行重要参数的抽检计划。进一步加强安全学习，定期开展安全活动，学习安全，重视安全，认真学习《安全工作规定》，并定期进行安规考试，6、继续严格两票操作，认真组织各项安全排查工作，管理落实到人，责任落实到人，整改落实到人。

7、进一步完善热工技术监督工作，使热工技术监督工作更上一个台阶。

7.12年热工专业总结 篇七

热工技术监督作为整个技术监督的一部分，它的重要性体现在它所监督的热工仪表及控制装置是保障机组安全启停、正常运行和故障处理的重要技术装置，是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段。制定的规章制度被严格执行，是热工设备可靠运行，减少事故发生的保证。2012年热工在风电场各级领导的充分重视和大力支持下，在热工人员的共同努力，在安全生产、设备管理等方面均取得了丰硕的成果，热工专业（压力、温度、转速、液位、振动等仪表，以及电气防误闭锁、主辅自动调控等自动化）步入了规范化、制度化的轨道，这使我风电场的热工检修从本质上跃上了一个新台阶。2012年热工坚持主动发现问题积极消除缺陷，绝不让热工问题影响变电站、风力机组安全经济稳定运行。现将一年来我风电场热工总结如下：

一、安全管理的有关工作。安全工作是一项常抓不懈的工作，在2012年，热工专业始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，我们意识到，安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持工作前必须了解安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备检修、仪表校验更换、维护工作。因此，在2012，热工检修未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故。

1、加强对重要设备热工专业监督管理。在2012年，为确保设备安全运行及保护误动，对重要设备的预防性试验增加了相应的项目，如对主变油温度表、绕着温度表进行校验更换，箱式变T型头容易发热部位全面检查处理等。在重要保护及设备系统上工作时需要专人监护、专人验收。

2、严格工作过程中“工作票”的管理，严格执行工作票制度，保证工作票中所列的安全措施正确完善；，从而确保检修工作的安全进行。

3、积极配合风电场对异常情况和事故的分析，在发生异常情况时，极致准备所需数据及报表等，帮助分析异常及事故原因，杜绝重复出现同类事故。

4、对厂部开展安全大检查活动中暴露出来的不安全因素和安全隐患，制定整改措施，并及时高效的进行整改。

5、坚持抓好定期工作和平时风机故障处理。许多工作，包括平时维护定检工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整

个热工工作的基础，从而保障风机安全运行，鉴于这一个思路，对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下2个方面；1）对风力发电机组进行定检维护。2）坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。3）对现场设备进行定期巡视。平时风机故障处理方面： 坚持对风机各种仪表进行不定期检查。如压力、转速、液位、振动表等，发现有异常或损坏及时调整和更换，使其长期处于良好状态下运行。

6、对危及风力发电机组安全运行的设备和系统，进行及时的改造。如风电场大风期间发电机前后轴温度高停机台数过多，经过邀请发电机厂家拆开发电机分析原因是润滑油路有问题，再利用小风期间大面值的对发电机进行有路改造，保证了机组的安全、稳定运行，并提高了发电量。

7、加强对现场风机故障的管理。故障及时通知及时处理，保证在有备品备件，安全措施的情况下，大缺陷尽早处理，小缺陷不拖延。保证了不因人为的原因造成停机或设备损坏的事故。

二、设备更新换代。

1、由于风电场的电气防误系统老旧，长期处于不正常状态，在今年10月至11月进行整改更换，使运行进行倒闸操作更加安全。

2、在变电站监控方面，对两站的主监控进行了电脑硬件（主辅监控机和工作站共7台电脑）更换，提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平的可靠性。由于更换的硬件还存在问题，运行不稳定影响监控的可靠性，有待进一步查明原因。

三、设备管理。在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，日常巡视方面严格认真，做好各种记录。遇到重大缺陷、疑难问题认真研究，对设计不完善的系统主动进行改造，保障了机组的安全、可靠运行。不足之处：随着设备的老化，设备的损坏也日益明显，对于热控的考验也越来越强，热控由于人员较少，设备繁多，责任较大，在工作中有时会出现浮躁心理，这是在日后的工作中一定要改正的。同时在日新月异的今天，技术发展很快，尤其是热工专业，技术性较强，就更要求我们不断学习，掌握先进的技术，但是这种机会很少，只能从网络上，书本上获得。

四、总述：通过对热工自动化系统的投运和周期的与日常的检定、校验、维修以及技术改进等过程的监督，确保设备与系统处于完好、准确、可靠，以保障机组安全经济运行。虽然在2012年中热工专业取得了一定的成绩，但成绩属于

8.冬季施工方案热工计算 篇八

冬季施工方案热工计算

（一）混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

1、混凝土拌合物温度计算

⑴计算公式

T00.92mceTcemsTsmsaTsamgTg4.2Twmwsamsagmg

cwsamsaTsagmgTgcisamsagmg

/4.2mw0.92mcemsmsamg 式中：T0——混凝土拌合物温度（℃）

Ts——掺合料的温度（℃）

Tce——水泥温度（℃）

Tg——砂子温度（℃）

Tw——水的温度（℃）

mw——拌合水用量（kg）

mce——水泥用量（kg）

ms——掺合料用量（kg）

msa——砂子用量（kg）

mg——石子用量（kg）

wsa——砂子的含水率（％）

wg——石子的含水率（％）

cw——水的比热容[kJ/（kg·K)] ci——冰的溶解热（kJ/kg)；当骨料温度大于0℃时：cw=4.2，ci=0；

当骨料温度小于或等于0℃时：cw=2.1，ci=335；

⑵计算参数

⑶计算结果

2、混凝土拌合物出机温度计算

⑴计算公式

T1T00.16T0Tp

冬季施工方案热工计算

式中：T1——混凝土拌合物出机温度（℃）

Tp——搅拌机棚内温度（℃）

⑵计算参数

⑶计算结果

3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算

⑴计算公式

T2T1TyTb

Tyt10.032nT1Ta

Tb43.60.04dbT1t2bDw

cccDl2式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）

Ty——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）

Tb——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）

T1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃）

Ta——室外环境气温（℃）

t1——混凝土拌合物运输的时间（h）

t2——混凝土在泵管内输送时间（h）

n——混凝土拌合物运转次数

cc——混凝土的比热容[kJ/（kg·K)] c——混凝土的质量密度(kg/m3)b——泵管外保温材料导热系数[W/（m·K)] db——泵管外保温层厚度（m）

Dl——混凝土泵管内径（m）

Dw——混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)（m）

——透风系数

——温度损失系数(h-1):

当用混凝土搅拌车输送时， = 0.25；

当用开敞式大型自卸车时， = 0.20；

冬季施工方案热工计算

当用开敞式小型自卸车时，= 0.30；

当用封闭式自卸车时，= 0.10；

当用手推车时，= 0.50。

⑵计算参数

⑶计算结果

4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度计算

⑴计算公式

T3ccmcT2cfmfTfcsmsTs

ccmccfmfcsms 式中：T3——混凝土浇筑完成时温度（℃）

cf——模板的比热容[kJ/（kg·K）] cs——钢筋的比热容[kJ/（kg·K）] mc——每立方米混凝土的重量（kg）

mf——每立方米混凝土相接触的模板重量（kg）

ms——每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg）

Tf——模板的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度（℃）；

Ts——钢筋的温度（℃），未预热时可采用当时的环境温度（℃）。

⑵计算参数

⑶计算结果

（二）混凝土蓄热养护过程中的温度计算

1、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度计算

⑴计算公式

T4eVce3teVce3tTm,a

KMs

VcecccVceQcemce,1VcecccKMs T3Tm,a

冬季施工方案热工计算

K3.60.04i1ndi

i式中：T4——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度（℃）

t3——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间（h）

Tm,a——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温（℃），可采用

蓄热养护开始至t3时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算

Ms——结构表面系数（m1）

K——结构围护层的总传热系数[kJ/（㎡·h·K）] Qce——水泥水化累计最终放热量（kJ/kg）

Vce——水泥水化速度系数（h1）

mce,1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）

di——第i层围护层厚度（m）

i——第i层围护层的传导系数[W/（m·K)] ⑵计算参数

⑶计算结果

2、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度计算

⑴计算公式 Tm1Vcet3,Vcet3eTm,a eVcet3 KMs

VcecccVceQcemce,1VcecccKMs  T3Tm,a

冬季施工方案热工计算

K3.60.04i1ndi

i 式中：T4——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度（℃）

t3——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的时间（h）

Tm,a——混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温（℃），可

采用蓄热养护开始至t3时气象预报的平均气温，亦可按

每时或每日平均气温计算

Ms——结构表面系数（m1）

K——结构围护层的总传热系数[kJ/（㎡·h·K）] Qce——水泥水化累计最终放热量（kJ/kg）

Vce——水泥水化速度系数（h1）

mce,1——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）

di——第i层围护层厚度（m）

i——第i层围护层的传导系数[W/（m·K)] ⑵计算参数

9.热工理论基础教案 篇九

一、教学目的与要求: 《热工理论基础》课程的理论知识在自然界及各个领域都有着非常广泛的应用，其内涵丰富、公式数量多、联系工程实际范围广，是热能动力工程、建筑环境与设备工程、自动化（热工过程自动化方向）和车辆工程交通运输、机械设计及其自动化专业的一门主要专业基础课程。学生通过学习掌握能量转换的理论基础、流体运动的基本规律及热量传递的基本理论知识和实验，使学生获得本专业的基本知识，并受到相应的分析、计算能力及一定的实验技能的训练。为后续专业课的学习打下扎实的基础。通过实验，掌握热工基础的测量内容和实验分析方法,具备一定的实验技能，并能合理分析实验结果和书写实验报告。

二、课程基本内容及重点和难点:

第一章 热力学的基本概念(4学时)工程热力学的研究对象及主要内容工程、热力学的发展状况及其在热动工程中的重要作用。自然界能源的来源及其利用，热能与机械能的转换，热力系统、工质、热源、状态，平衡状态、状态参数及其特性、基本状态参数、状态方程、热力参数坐标图。可逆过程、热量、功、热力循环。

重点内容：热力系统、工质、热源、状态，平衡状态、状态参数、准平衡过程、可逆过程、热量、功、热力循环的基本概念

难点内容：准平衡过程、可逆过程概念正确理解。第二章 热力学第一定律(4学时)

热力学第一定律的实质及应用，功、热量，热力学能、膨胀功的物理意义及数学表达式以及在示功图中的表示。闭口系统的热力学第一定律表达式，稳定流动能量方程式。功和热量在p-v和T-s图中的表示。

重点内容：掌握热力学第一定律的实质及应用，热力学能、焓、熵的物理意义，热量、膨胀功、技术功的数学表达式及在p-v和T-s图中的表示，稳定流动能量方程式的应用方法。

难点内容：膨胀功、技术功和轴功的区别。第三章 热力学第二定律(6学时)

热力学第二定律的实质、卡诺循环组成、卡诺循环热效率、卡诺定律、熵方程、克劳修斯不等式、孤立系统熵增原理。

重点内容：深刻理解热力学第二定律的实质，掌握卡诺循环热效率的计算及卡诺定律的含义，掌握熵方程的推导过程、克劳修斯不等式、孤立系统熵增原理的应用。

难点内容：准确理解卡诺定律并解释一些物理现象，孤立系统熵增原理的应用。第四章 理想气体的性质及其热力工程(4学时)

理想气体的性质及状态方程式、比热、热力学能、焓和熵的定义、四种典型的热力过程的特点和状态量和过程量计算方法。

重点内容：理想气体的性质及状态方程式，理想气体的热力学能、焓和熵定义，定压过程、定容过程、定温过程、绝热过程方程式。

难点内容：热力过程在p-v和T-s图中的表示。第五章 水蒸汽(2学时)

水蒸气的产生过程、各阶段的的特点。水蒸气的状态参数表和焓—熵图、水蒸汽的热力过程。重点内容：水蒸气的产生过程各阶段的的特点，水蒸气状态参数的查取方法。难点内容：湿蒸气区水蒸气状态参数的确定。第六章 蒸汽动力装置的基本循环(4学时)

朗肯循环的组成和循环热效率的计算、蒸气初终参数对循环热效率的影响，再热循环、回热循、热电联供循环的组成和循环热效率的计算。

重点内容：朗肯循环的组成和循环热效率、汽耗律的计算方法，再热循环、回热循、热电联供循环和优优缺点。

难点内容：蒸气初终参数对循环热效率的影响的分析。第七章 气体的流动(4学时)

稳定流动时的基本规律和基本方程式，管内定熵流动的基本特性。喷管的流速、临界流速和流量的计算、喷管效率、绝热滞止概念。

重点内容：稳定流动时的基本规律和基本方程式。喷管的流速、临界流速和流量的计算，绝热滞止概念。

难点内容：稳定流动时的基本规律和基本方程式 第八章 气体动力循环*（2学时）、混合加热循环、定容加热循环、定压加热循环的组成、压缩比、膨胀比和热效率的计算公式。燃气轮机增压内燃机及其循环的组成和特点。重点内容：定容加热循环、定压加热循环 难点内容：压缩比、膨胀比和热效率的计算公式 第九章 流体的物理性质（2学时）

流体的定义和特征、流体作为连续性介质的假设、流体的密度、流体的压缩性、流体的膨胀性。流体的粘性。作用在流体上的力。

重点：流体的粘性

第十章 流体静力学（4学时）

流体静压强及其特性、流体静力学的基本方程。绝对压强、计示压强、液柱式测压计。静止液体作用在平面上、曲面上的总压力。

重点：流体静力学的基本方程及应用。难点：静止液体作用在曲面上的总压力

第十一章 流体运动的基本概念和基本方程（4学时）

研究流体流动的方法、流体的分类。流线与迹线、流管、流束、流量、流线方程。流体微团运动的分析。粘性流体的运动微分方程（N-S方程）、理想流体的运动微分方程。系统与控制体、连续性方程。

重点：流体运动的基本概念、连续方程。难点：系统与控制体、输运公式。

第十二章

不可压缩流体的一维流动（8学时）

理想流体伯努利方程及应用。动量方程及应用。粘性流体的两种流动状态。粘性流体总流的伯努利方程。管内流动的能量损失、圆管中流体的层流流动。粘性流体的紊流流动。圆形管道沿程损失、局部损失、非圆形管道沿程损失的计算。综合应用举例。

重点：粘性流体管内流动能量损失的计算及粘性流体总流的伯努利方程的应用。难点：动量方程及应用、圆管中流体的紊流流动。第十三章 不可压缩流体的平面流动（6学时）

平面流动的伯努利方程。有势流动、速度势和流函数、流网。几种简单的不可压缩流体的平面流动。几种简单的平面无旋流动的叠加、平行流绕过圆拄体无环量流动、边界层的基本概念、卡门涡街、物体的阻力、阻力系数。

重点：速度势和流函数及平面无旋流动的叠加。边界层的基本概念

难点：边界层的分离

第十四章 热量传递的基本方式(4学时)

传热学研究的对象、方法和内容，导热、对流换热、辐射换热的基本定律，传热过程等基本概念。

重点内容：导热、对流换热、辐射换热的基本定律，传热过程基本概念。难点内容：传热过程的分析。

第十五章 稳态导热(4学时)

稳态导热、温度场、温度梯度、导热系数等基本概念、傅里叶定律、导热微分方程及边界条件，通过平壁、圆筒壁、肋片的导热分析和计算。

重点内容：傅立叶定律、导热微分方程式推导原测和过程和三个边界条件的建立方法，单层及多层平壁、园筒壁和肋片稳态导热时温度分布规律、导热量、热阻的计算。

难点内容：导热微分方程式推导、三个边界条件。肋片导热问题的简化分析。第十六章 非稳态导热(4学时)

非稳态导热的特点及计算，集总参数法求解非稳态导热问题，比渥数、傅立叶数的物理意义。重点内容：非稳态导热的基本概念，比渥数、傅立叶数的物理意义掌握，集总参数法计算非稳态导热问题。

难点内容：集总参数法简化分析，比渥数、傅立叶数的物理意义掌握。第十七章 对流换热(6学时)

影响对流换热的因素、热边界层的基本概念，几种强迫对流换热准则方程式，自然对流换热的计算准则方程式，凝结与沸腾换热的特点。

重点内容：影响对流换热的主要因素，流动边界层和热边界层等基本概念，几种强迫对流换热准则方程式，自然对流换热的计算准则方程式。凝结与沸腾换热的特点。

难点内容：准则方程式的适用条件和定性温度、定型尺寸的确定和计算。

第十八章 辐射换热(4学时)

辐射、热辐射、吸收率、反射率、穿透率、黑体、黑度、灰体等基本概念，斯忒藩—玻耳兹曼定律、普朗克定律、兰贝特定律。实际物体的辐射特性、基尔霍夫定律、角系数的定律和计算两固体表面间、多表面间辐射换热计算、遮热板原理。

重点内容：黑体的四个典型的基本定律，灰体、黑度的基本概念和基尔霍夫定律的结论。角系数的性质和计算方法，两固体表面间的辐射换热量的计算，遮热板原理。

难点内容：两固体表面间的辐射换热量的计算。

第十九章

传热过程和换热器(4学时)

复合换热、传热过程、传热系数等概念，传热方程的建立和求解、换热器的型、平均温差、换热器的热计算。

重点内容：复合换热、传热过程、传热系数，通过平壁、圆筒壁、肋片传热计算方法换热器的型、平均温差、换热器的热计算。

难点内容：复合换热概念、平均温差法换热器的热计算

三、课程各教学环节的安排

1、习题

演做习题是运用基本原理分析解决问题的过程，也是巩固所学理论，培养学生运用理论解决实际问题能力的过程。

作为教师，要十分重视对这个环节的训练，利用配套的“热工理论基础”习题集和教材中的习题。每次布置作业时，精选有代表性、富有启发性、结合工程实际的习题，特别是课程后期，选择有综合性，工程性强的习题。

对有些综合性的题目，学生有时感到棘手，但要坚持只给提示，让学生看书，甚至查阅其他课程书籍，先不予讲解，启发他们运用已学会的知识，通过迁移来解题。

2、实验 本课程实验教学学时为12学时，以下实验项目任选6项： 空气定压比热测定实验；

CO2临界状态观察及p---T---v关系测定； CO2饱和温度与饱和压力关系测定;伯努里方程演示实验； 沿程阻力实验 局部阻力实验； 流量计流量系数测； 材料导热系数的测定；

空气纵掠平板时局部换热系数的测定； 固体表面黑度的测定； 中温辐射时物体黑度的测定。

除上述实验项目，还可根据学生科技活动的课题开设一些开放性的实验项目。

3、现场教学

为培养有实践能力的高级专门人才，在教学过程中还需加强实践环节和学生实践能力的培养，即使进行理论教学时，也注意理论联系实际，注重工程应用。例如：带领学生参观锅炉房、实验室的发电厂的模型，制冷装置循环，这种有机的联系，使课堂教学生动活泼，使学生真正理解所学知识和原理在实际运用中的重要性。又例如在讲述传热的三种基本方式这部分内容，分析以往学生反映抽象难懂，增举一个散热器、省煤器、锅炉等：分析它们存在的传热现象，由实例分析和计算，使学生接触的基本概念、原理不在是枯燥空洞，而是富有工程背景和实用价值的理论，从而加深了对这部分内容的理解。同时从实例的比较中,他们自己领悟出一个道理：对能量应从量和质两方面综合评价，才能真正找到节能途径。

4、多媒体教学

利用多媒体计算机具有的丰富的图、文、声等处理功能，使学生可以通过眼、手、耳等多种感官的直接感觉，直观、形象、生动地学习知识，使学生能在轻松的环境中达到对知识的理解、分析、记忆、掌握和运用。

四、教材与参考书目

使用教材：

傅俊萍，衣晓青.热工理论基础.长沙：湖南师范大学出版社，2005 本教材是湖南省高等教育21世纪规划教材。教材将工程热力学、工程流体力学、传热学整合为一本教材，减少了原三部分内容的重复部分，使教材的思路更具系统性，缩短了教学时间，降低了学生对这三部分内容的混淆程度，扩宽了学生的知识面。

参考教材：

[1]沈维道．工程热力学．(第三版)．北京:高等教育出版社，1995 自1995年修订版出版至今，获全国第一届高等学校优秀教材国家教委二等奖，是面向21世纪课程教材。教材对工程热力学、工程流体力学、传热学课程的内容进行了优化整合，创建了热工理论基础的课程体系，使教材即加深了本学科的基本知识，又反映了学科的发展动态。

[2] 孔珑．流体力学．第三版 ．北京:高教出版社，2003 [3] 杨世铭．传热学（第三版）．北京:高等教育出版社，1998 本书自1998年修订版出版至今，获全国第一届高等学校优秀教材优秀奖，教育部科技进步一等奖，是面向21世纪课程教材。

五、考核方式与成绩评定