学校设施设备检查和维修保养制度

学校设施设备检查和维修保养制度（精选5篇）

1.学校设施设备检查和维修保养制度 篇一

设备、设施检查使用维修保养制度

（一）总则

第一条 为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。(二)规程的制定与修改

第三条 各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。第四条 凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。第五条 对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条 当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。第七条 岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。第八条 新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条 当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。缺陷消除后临时规程作废。(三)规程的内容

第十条 设备使用规程必须包括的内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；

6、设备运行中故障查询及排除。第十一条 设备维护规程应包括的内容：

1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图；

2、设备润滑“五定”图表和要求；

3、定时清扫的规定；

4、设备使用过程中的各项检查要求，包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等；

5、运行中常见故障的排除方法；

6、设备主要易损件的报废标准；

7、安全注意事项。(四)规程的贯彻执行

第十二条 新设备投入使用前，要由主管技术装备部的副总经理布置贯彻执行设备使用、维护规程。规程要发入到有关专业、岗位操作人员以及维修人员手里，并做到人不离岗。

第十三条 生产部门要组织设备操作人员认真学习规程，设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。

第十四条 设备操作人员须经公司组织的规程考试及实际操作考核，合格后方能上岗。

第十五条 生产部门每月都要组织班组学习规程，车间主管及设备管理人员，每年要对生产班组规程学习情况进行定期或随机抽查，发现问题及时解决，抽查情况纳入考核。

(五)设备技术状况的管理

第十六条 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。

第十七条 各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。(六)设备润滑管理

第十八条 对设备润滑管理工作的要求

1、各部门设专职润滑员负责设备润滑工作。

2、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。

3、各部门要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。

4、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

6、认真做到废油的回收管理工作。

第十九条 润滑“五定”图表的制订、执行和修改

1、各部门的生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。

2、设备润滑“五定”图表的内容是：（1）定点：规定润滑部位、名称及加油点数。（2）定质：规定每个加油点润滑油脂牌号。（3）定时：规定加、换油时间。（4）定量：规定每次加、换油数量。（5）定人：规定每个加、换油点的负责人。

3、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好支行记录。

4、润滑专业人员要定期和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。

5、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。

第二十条 润滑油脂的分析化验管理

设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，易使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析的化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油脂。

第二十一条 设备润滑新技术的应用与油品更新管理

1、各部门对生产设备润滑油跑、冒、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。

2、油品的更新换代要列入公司设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施。油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。(七)设备缺陷的处理

第二十二条 设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

第二十三条 岗位操作人员无力排除的设备缺陷，要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

第二十四条 未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。第二十五条 在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

(八)设备运行动态管理

第二十六条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。第二十七条 建立健全系统的设备巡检标准

各部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(检查点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个检查点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检查点。

第二十八条 建立健全巡检保证体系

生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有检查点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各部门都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工员的人数和人选，专职巡检员负责承包重要的检查点之外，要全面掌握设备运行动态。第二十九条 信息传递与反馈

生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知值班主任，由值班主任组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检员。

专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向专职巡检员传递，以便统一汇总。

专职巡检员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向技术装备部汇报。

技术装备部应列出主要问题，除登记台账，输入计算机外，要进一步检查落实，以便于综合管理。第三十条 动态资料的应用

巡检员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由值班主任即刻组织处理；本班无能力处理的，由技术装备部确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由分管副总经理组织研究，确定控制方案和处理方案。第三十一条 设备薄弱环节的立项处理 下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备或部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的设备或部位；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的设备或部位。

第三十二条 对薄弱环节的管理

本公司技术装备部要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。分管副总经理负责组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经分管副总经理审阅后，存入设备档案。

2.学校设施设备检查和维修保养制度 篇二

1.1 轴承的产生和地位

轴承是科技革命的重要成果之一。轴承是一个机械或者生产器械正常工作的重要组成部分, 它主要安装在靠近电压和发动机的部位。轴承的优点包括:承受的负荷大、工作状态相对来说比较平缓、使用安全、日常维修方式比较简单、能够及时报警机器可能出现的问题, 有利于工作人员提前做好准备。在现代的工业社会中大多数的重型机械设备仍然使用其作为工作支撑点, 方便检验机器整体承受度, 它与机器的其它部位相同也需要在表面添加一层重要的防腐和放侵蚀的材料或者保护层。按照现在技术发展的规模我们大多使用合金保护层, 它的优势显而易见, 可以有效地防止自然和降水的侵蚀, 但是合金材料有的不足之处是生产时投入的资金比较高、日常维修的成本比较高、一旦合金表面出现故障, 会影响企业的生产进度、更为重要的是维修的成本高、时间长、企业的成本增加多会间接降低其利润空间, 不利于企业可持续发展。另外, 依照企业目前发展的平均水平来看, 在我国这样正处于快速发展的发展中国家里, 机器维修的次数比较少、维修应用的技术还不到位, 一旦发现故障需要的时间往往会超出预想。下面我们将一一介绍维修中可能出现的问题, 为以后工作提供便利。

1.2 轴承维修可能出现的问题

合金保护层具有的优势, 例如:合金材料的保护层比较结实, 可以起到减少摩擦和磨损造成损失的可能性;合金本身制造时程序就比较复杂, 真正运用后可以承担足够多的压力, 防止机器由于外力过大产生变形;合金熔点很高, 可以承受一定的高温, 可以让我们安全使用和工作, 保证一线施工人员的人身安全。但是其缺点合金本身由于需要的工序多, 很容易在某一个工序中产生问题, 影响其质量和使用寿命;合金本身也具有自然磨损的特点, 机器使用过于频繁时会严重妨碍企业生产;加工过程需要的时间较长, 相应的市场价格比较高、企业的固定成本比较到, 短期内盈利空间很小, 企业存活比较困难等都是我们需要面临和解决的问题。

1.3 相关解决措施和预防政策

相关预防政策一般都是从源头出发, 从源头上遏制问题和危险的发生。在制作合金之前监管人员要仔细检查原材料的质量和标准, 按照现有的规定和政策严格执行, 对于不符合标准的材料和工具禁止进入施工现场;在浇灌模板时要聘用熟练的工人, 提前对它们进行相关的培训, 保证一线工作人员能够及时了解到本次施工的特殊之处, 不能仅仅按照固有经验进行相关生产。在对轴承添加合金保护层之前一定要提前对其表面进行清洁工作, 防止油污和空气中的杂质附着在部件表面影响未来产成品的质量, 进而影响机器的使用寿命。对于表面存在大气孔或者有褶皱的合金材料禁止投入到现实生活中, 要进行回炉重造, 确保产成品的质量符合法律制度。

2 合金轴瓦在刮研过程中易产生的缺陷及解决方法

2.1 轴瓦受力分析。

由于轴瓦材料具有足够的塑性和韧性, 那么轴瓦在轴径向力P的作用下 (指静止状态下) , 便会产生弹性变形和塑性变形, 以塑性变形为主要变形形式。变形后轴瓦瓦口向内收缩, 轴与轴瓦的接触角由75°~80°增大。在这种情况下, 轴瓦的受力面积将会增加, 使得轴与轴瓦的接触面产生了不均匀的接触, 当设备运转后, 受力较大的点接触开始发热, 而后逐步扩大, 使轴瓦产生损坏。

2.2 轴瓦材料的粘着磨损及滑移变形。

由于轧钢机械设备的低速、重载、高冲击负荷的工作特性, 使得轴在运转过程中, 经常使轴与轴瓦之间处于不完全润滑状态, 轴与轴瓦存在直接接触摩擦, 由于轴瓦接触面刮痕粗糙, 使得较高的点在很高的压强和塑性变形作用下, 产生晶粒滑移, 同时发生基体金属粘着现象, 并产生剪切, 使得合金材料磨粒向转动反方向 (f所指方向) 堆积, 当这种现象进一步扩大时, 便会使轴瓦上再附上一层合金材料的磨粒层如图2所示, 从而破坏了轴瓦的原始结构形状, 产生了不均匀受力, 同时进一步破坏了润滑油的油膜, 最终导致轴瓦发热烧损。

2.3 轴瓦刮研缺陷形成润滑不良。

由于刮研的缺陷, 使得轴与轴瓦之间不能形成良好的动压油楔, 造成轴与轴瓦之间无法形成良好的润滑油膜, 致使轴瓦在运行过程中发热磨损。

2.4 合金轴瓦解决问题的刮研方法。

通过对以上分析, 要是轴瓦具有良好的润滑是确保轴瓦正常运转以及延长使用周期的关键, 那么轴瓦的正确、合理的刮研应从要使轴瓦承载均匀, 受力面积适当, 润滑油楔入顺利, 易于形成良好的油膜方面加以实施。

3 其他方面

在刮研过程中, 刮刀走刀方向每次与上一次的走刀方向相互交叉 (基本为45°交叉) , 并且, 每次刮削一遍后, 应轻轻地将刀痕棱、毛刺修平。这样刮研的目的, 一是考虑轴瓦承受轴的径向载荷时, 产生的塑性变形对接触角度的影响, 保证接触良好;二是便于润滑油楔入, 形成良好的润滑油膜。

3.1 轴承间隙的调整

适当的间隙是滑动轴承正常运行的根本要求, 因此, 轴瓦经研刮后必须调整间隙。一般滑动轴承, 可按转速大小、承载能力选取相对间隙￠值, 轧钢机械设备相对间隙值￠=0.0015~0.002。故轧钢机械设备合金轴瓦的直径间隙 (即顶隙) 应为△=d￠=d (0.0015~0.002) mm。两侧间隙应相等, 单侧间隙应为顶间隙的1/2~2/3。轴承的间隙可通过压铅、塞尺和千分表等方法测量。在刮研轴瓦时, 要严格保证轴瓦各项间隙要求, 对于上下轴瓦的接触面间加调整垫片时, 两边垫片的总厚度应相等, 垫片不得与轴接触, 离轴承内径边缘不宜超过1mm。

3.2 轴瓦与轴承座安装要求

轴瓦与轴承座的结合面应接触良好, 接触点分布均匀且对称。如用涂色法检查, 不得少于整个面积的60%。

参考文献

[1]徐锦康.机械设计[M].北京:机械工业出版社.

3.学校设施设备检查和维修保养制度 篇三

第一条 为有效预防和控制设备和因设备而引发的人身伤害事故，确保施工安全，认真执行

岗位责任制和安全技术操作规程，杜绝各类事故的发生。

第二条 安全防护设施是指各种临边、洞口的防护用具。施工机械设备包括大中型超重机械、施工电梯、挖掘机就、打桩机和混凝土搅拌机等。

第三条 购买的机械设备要符合施工安全要求，有检测合格证明以及：a、产品的生产许可证

和出厂合格证，b、产品的有关技术标准、规范，c、产品的有关图纸及技术资料，d、产品的技术性能、安全防护装置的说明。

第四条 新安装的塔式起重机、电梯等要经上级建设行政部门办理备案方可使用，对停工6

个月以上又重新使用的龙门架、整体提升架等，必须经检验方可使用。

第五条 使用保养：

（1）各级保养要按生产厂家制定的保养间隔时间及内容进行，定期保养和一、二

级保养以润滑和调整为主。例保和一级保养由机手负责，二级保养由维修班负责，三级保养以解体总成，排除隐患为主，不许任意延长保养时间，保养间隔和减少保养项目，不许以修代保。

（2）设备操作人员做到定人定机，严格遵守操作规程，不得擅自离开工作岗位。

第六条 交接班

（1）要严格执行设备使用的交接班制度，做好交接班手续，填好交接班记录。

（2）在交接班过程中，发现问题应及时检查、维修、上报，不开带病设备。

第七条 建立设备台账。包括设备名称、型号、产地、进出场时间、保养、维修部位等。

广州市**有限公司

4.学校设施设备检查和维修保养制度 篇四

一.设备管理

1.1 生产部负责对生产所需设备的管理。

1.2 生产部负责进行设备登记，建立设备档案。

1.3 设备登记内容包括(但不限于)：设备序号、唯一性编号、名称与规格型号、制造厂、生产日期、购进日期、安装地点，设备状况。

1.4 设备档案的内容包括(但不限于)：产品合格证、使用说明书、随机文件，检修记录等。

二．设备保养

2.1 车间负责设备的日常维护、保养、清洗、消毒及按计划检修。

2.2 生产部根据生产需要组织编写设备的操作规程，发至使用岗位。

2.3 设备的日常保养由生产车间按《设备日常保养项目表》中规定 保养项目及频次，由生产岗位执行，设备维护部负责监督检查，每季度收集《设备日常保养项目表》，整理汇总作为制定检修的依据。

2.4 每年12月制定下的《设备检修计划》，发至车间执行。

三．设备清洗 消毒

3.1 生产设施、设备、容器等除加强维护保养外，还要及时进行消毒，并记录消毒情况，消毒用品要符合食品安全的要求。

3.2 生产设备使用前用82度热水进行冲洗。每班使用后用清水刷洗然后用二氧化氯溶液消毒。生产设备主要部件每周进行2次（周二

五）浸泡消毒（浸泡30分钟）。

5.酒店设备、设施维修保养制度 篇五

一、设施、设备保养管理制度

1、设备、设施维修保养管理基本要求（1）加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证设备、设施的长期、安全、稳定运转，以满足酒店各项工作的需求，保证正常营业。（2）设备、设施使用操作人员是设备、设施维护保养的责任者，应实行以操作人员为主的设备维护保养责任制。操作人员必须以严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制和各种设备操作规程。（3）操作、维修人员及各部门领导与员工要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训，使操作和维修人员能做到一专多能，要做到“四懂三会”（四懂是：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；三会是：会使用、会维护保养、会排除故障）。（4）各种设备的维修保养人员应定时定点上岗检查，随时注意观察设备运转情况，发现缺陷和隐患要及时消除，不能立即消除的缺陷要及时向部门经理或设备、设施管理人员汇报并做好记录，而且要立即采取措施，确保正常运转。（5）重要设备应由工程部专门负责（各部门协助）定期检查、维修；对在用、备用、封存和闲置的设备，都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作，并做好清洁、润滑和紧固工作，及时消除跑、冒、滴、漏。（6）酒店各部门及管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查，认真总结工作的经验教训，不断改进设备管理工作。（7）各部门要对

2、各部门的设备、设施管理保养（1）各部门各点的设施设备由各部门制定专人负责管理保养，听取工程技术人员的指导。（2）各部门人员应通过眼看、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉等不同手段对本岗位的设备，按点检项目和要求认真点检，每周至少于2次。（3）每台设备的点检记录、保养记录应由各部门制定的管理人员每月汇总一次，上报设备设施的工作运转情况。（4）各点设备管理人员应按各种点检和维修记录汇总情况，安排对部分运行不良的设备定期进行复查并维修，凡须停机检修的设备，应列入维修计划，经工程部领导批准后，再安排停机检修及修理。

二、酒店安全生产管理制度

1、安全生产的基本要求

在提高企业效益的前提下，积极发动职工开展技术革新，改善劳动条件，及时消除不安全因素，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产工作制度，措施具体，执行认真，经常检查，达到防患于未然，确保安全生产。

2、安全生产责任制（1）协助酒店工程技术人员推行本单位的安全生产和劳动保护工作，切实贯彻执行国家的劳动保护政策、法规和制度，并结合本酒店具体情况，健全群众性的安全管理组织。（2）认真做好新职工的安全生产三级教育工作，每季度对职工进行安全生产的宣传教育工作，特别要抓好特殊工种的培训、复训、换发证工作，严格执行特殊工种持证上岗操作制度。（3）定期对酒店工作场所进行安全检查，并协助解决问题，特别对易燃易爆等危险场所和各种机械设备作重点检查，查出的事故隐患应定人、定措施、限期整改。（4）发生重大设备事故和因工工伤事故要及时报告上级主管部门，并协助有关人员参加调查和处理，同时要提出防止事故的措施，按期实现。（5）做好季节性的安全生产、劳动保护工作，并按规定督促职工合理使用个人防护用品，定期发放保健食品；认真做好防汛防台、防暑降温、防寒保暖和安全用电等工作。（6）做好外来施工人员的安全管理工作，并做好安全协议的签定工作。（7）督促有关部门做好女职工的特殊劳动保护工作。

3、安全生产例会（1）及时沟通、协调各部门各工种安全生产责任制的执行情况。（2）各部门应根据实际情况定期或不定期召开安全生产会议，贯彻落实酒店安全生产领导小组会议精神。

4、安全生产检查（1）酒店安全生产领导小组每月进行一次安全检查，督促检查各部门安全生产开展的情况。（2）酒店安全管理人员定期对配电间、锅炉房、电梯机房、易燃、易爆危险场所等进行重点检查。（3）对检查出的隐患及不安全因素，应定人、定措施、限期整改，如发现重大的事故隐患，检查人员有权指令停止生产（或作业），并立即报告领导按店规处理。

5、事故隐患整改（1）人为的事故隐患发生，要严重处罚。（2）发现事故隐患要及时加以整改，并做好整改记录。（3）事故隐患一般要求当天给予整改，凡事故隐患或苗子一时不能解决的，应及时报酒店安全生产领导小组研究决定。

4、责任到人、安全到人