绞车司机操作标准

绞车司机操作标准（5篇）

1.绞车司机操作标准 篇一

小绞车司机操作规程

1.小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的搬运绞车）司机，必须经过技术培训、考试合格、持证上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。

3.必须了解该绞车线路的基本情况，如坡斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式及规定引车数等（调度绞车拉放空或重车均为一辆）。4.小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷斜巷长度及坡度等）。

5.必须执行：“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，提升时红灯亮，提升完后红灯灭。

6.必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与工作无关的事情，工作时不准与他人闲谈。

7.检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和了望，无杂乱异物。

8.检查小绞车的安装固定是否平稳牢固，稳压支柱和底垫木有无松动腐朽；用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚、基础螺栓有无松动、变位，查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于400毫米。

9.检查小绞车制动闸和工作闸（离合器）。闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于４毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于２毫米，表面光洁平滑无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽，限位螺杆等完整齐全，无弯曲、变形，放闸后，闸把位置在水平线以上30度～40度即闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3－4/5，此位即闸死）。10.检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上排列整齐、无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量，绳径要符合要求；松绳至终点，滚筒上余绳不得少于３圈；绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》，要有可靠的护绳板。11.检查小绞车闸制开关、操纵按钮、电机、电铃等，应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

12.试空车，松开离合闸，手压制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象为正常。

13.发现问题必须及时向上级汇报，处理后方可开车，以防事故发生。14.起动：

（1）听到清晰、准确的信号后，首先送上红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。

（2）缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。

（3）必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车、一手处理爬绳。

（4）下矿车时，应与把钩工配合好，边推车边放绳，不准留有余绳，以免在过变坡点时突然加速崩断钢丝绳。

（5）禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（6）如起动困难时，须查明原因，不准强行起动。15.运行：

（1）小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。

（2）注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：

①有异常响声、异味、异状。

②钢丝绳有异常跳动、负载增大、或突然松弛。③稳压支柱有松动现象。④有严重咬绳、爬绳现象。⑤电机单相运转或冒烟。⑥突然断电或有其他险情时。

（3）司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，认真掌握车速，严禁不带电放飞车。16.停车：

（1）接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速，听到停车信号后闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。

（2）上提矿车，车过变坡点后，应停车准确，严禁过卷或停车不到位。

（3）正常停车后（指长时间停止运行），应拉灭示警红灯；离岗时必须切断电源。17.其他规定：

（1）严禁超载、超挂、蹬勾、扒车，防止发生人身伤害事故。（2）矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位，避免断绳或轨道损毁。

（3）如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。

2.小绞车司机培训教案 篇二

章节名称：小绞车基本知识 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共2节 教学目的：

使学员掌握小绞车概念、规格型号及其结构 教学重点：

1、绞车概念；

2、规格型号；

3、绞车结构。教学难点： 规格型号。教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第一章小绞车基本知识 第一节小绞车基本概念

1、小型绞车：煤矿井下使用的滚筒直径1.6m及其以下的绞车。

2、小型绞车类型的分类方法：（1）按照钢丝绳缠绕方式：可分为缠绕式绞车和磨擦式绞车；（2）按照滚筒个数：可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；（3）按照传动方式：可分为齿轮传动绞车和液压绞车；（4）按照防爆性能：可分为防爆绞车和非防爆绞车；（5）按照滚筒直径：可分为1.6m、1.2m、0.8m及其以下绞车。

3、煤矿井下常用的绞车类型：提升运搬绞车、调度绞车、起重绞车、回柱绞车、凿井绞车和无极绳绞车等。第二节绞车技术规格

1、调度绞车为调度车辆的一种绞车，常用于井下采区煤仓装车站调度室、重载矿车，也可用于其他辅助搬运作业。几种主要调度绞车的主要技术特征：

小绞车的分类：①调度绞车: JD-11.4(JD-1)

JD-25(JD-1.6)

JD-40(JD-2.5)JD-55(JD-4)②慢速绞车: JM-14

JM-28

③双速多用绞车: JSDB-10(SDJ-14)JS DB-16(SDJ-28)④回柱绞车 JH-8

JH-14 JH-20

2、调度绞车的组成部分 ：

调度绞车的主要组成部分为滚筒装置、制动装置、机座和电动机。滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绵绕钢丝绳牵引负荷；绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动；机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上；电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机。教案首页（2）

章节名称：回柱绞车概念及结构特点 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握回柱绞车概念及结构特点 教学重点：

1、回柱绞车概念；

2、结构特点。教学难点：

回柱绞车结构特点 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第三节回柱绞车概念及结构特点

1、回柱绞车概念：

回柱绞车就是能拆除和回收回采工作面顶柱的一种机械。回柱作业是件危险性工作，人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。回柱绞车除用来回柱放顶外，也可用来拖运重物和调运车辆。

2、回柱绞车结构特点：

（1）传动系统都有一级减速比很大的蜗杆蜗轮传动，皆具备自锁功能，不会发生下放重物拉动滚筒旋转情况；（2）总传动比大，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力；（3）具有整体结构，便于移动和安装，甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动；（4）电气控制装置简单，皆具有隔爆性能，可用于有瓦斯、煤尘的环境场所；（5）有的电动机联轴器上装有手动制动闸，有的在蜗轮减速器出轴上装有活动齿轮和锥形磨擦控制器，使回柱绞车可以按信号准确停位；（6）因蜗轮蜗杆传动效率低、易造成发热和温升过高，所以必须重视润滑和维护。教案首页（3）章节名称：钢丝绳 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

1、使学员掌握钢丝绳的结构类型

2、使学员掌握钢丝绳接头的规定 教学重点：

1、钢丝绳的结构类型；

2、钢丝绳接头的规定。教学难点：

钢丝绳接头的规定 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第四节钢丝绳

1、钢丝绳的结构类型：

钢丝绳的品种很多，基本类型一般可按按绳的结构、形状、捻法、捻制特性、尺寸及用途分类区别。通常可归纳为：（1）按绳的断面形状分：①圆钢丝绳；②扁钢丝绳；③编织钢丝绳；（2）按绳的结构分：①单捻钢丝绳；②双捻钢丝绳；③三捻钢丝绳；（3）按绳的捻制特性分：①点接触钢丝绳；②线接触钢丝绳；③面接触钢丝绳；（4）按绳（股）的捻法分：①右同向捻钢丝绳；②左同向捻钢线绳；③右交互捻绳；④左交互捻绳；（5）按股的断面分类：①园股钢丝绳；②异型股钢丝绳：（6）按的直径分：①细直径钢丝绳；②粗直径钢丝绳；③普通直径钢丝绳；（7）其它分类。

2、使用有接头的钢丝绳必须遵守的规定： 根据2012版《煤矿安全规程》第409条规定，使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定：（1）有接头的钢丝绳，只可在下列设备中使用：①平巷运输设备；②30度以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；③斜巷架空乘人装置；④斜巷钢丝绳牵引带式输送机；⑤斜巷无极绳绞车；

（2）在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝直径的1000倍。插接钢丝绳的质量要求：①平巷用钢丝绳，在滚筒外部有接头数必须遵守下列要求：运输距离小于600米，只准有1个接头；运输距离600-1000米时不得超过2个接头；运输距离大于1000米时，不得超过3个接头；②插接一两条钢丝绳，必须同型号、同直径，其两端插接长度应相等；填入钢丝绳内部的绳股，必须塞满除去麻芯的空间；③钢丝绳插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得比原直径增加10%；④各对应股相交的位置应均匀分布，不得有松驰现象；⑤应进行钢丝绳插接试样的拉力试验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%。教案首页（4）

章节名称：绞车的安全装置、信号装置、制动装置 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握绞车的安全装置、绞车信号装置使用要求、带式制动闸的要求、制动闸操作手把行程的要求 教学重点：

1、绞车的安全装置

2、绞车信号装置使用要求

3、带式制动闸的要求

4、对制动闸操作手把行程的要求 教学难点：

绞车信号装置使用要求 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》

第五节绞车的安全装置、信号装置及制动装置

1、绞车的安全装置：

绞车上应有下列安全装置：（1）制动闸：各类绞车都有必须具备制动闸，重要绞车应有手动操纵闸和能自动纵的保险闸；（2）深度指示器：规程规定提升绞车必须能深度指示器；（3）各种保险装置：规程规定，提升绞车必须装设下列保险装置：防止过卷装置、限速装置、深度指示器失效保护装置等九大保护装置。

2、绞车信号装置使用要求：

对绞车信号装置要求声光齐全，通讯设备可靠。兼作行人的运输斜井要设置红灯信号装置，行车时灯亮；绞车停运6小时以上或事故检修后，开车前必须对所有信号、通讯设备进行检查试验； 听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警，然后闸紧工作闸，松开制动闸，按信号指令方向起动绞车空转；绞车信号工在爱护信号装置，不能随意拆卸；正常停车后，应拉灭示警红灯，司机离开岗位时，必须将控制开关停电闭锁。

3、带式制动闸的要求：（1）闸带与钢带连接就使用铜或铝质铆钉铆接，铆钉埋入深度不小于闸带厚度的30%；（2）带式制动闸安装到绞车上后，闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70%；（3）闸带使用后不得有裂纹，闸带磨损余厚不小于3mm；（4）与闸带要连的拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等零件不得有损伤或变形，拉杆螺栓应用背帽背紧；（5）闸把及杠杆等应操作灵活可靠，施闸后闸带不应有明显伸长。

4、对制动闸操作手把行程的要求： 操作有固定支撑的工作闸操作手把，必须注意操作手把动作行程的要求。其目的是防止操作手把拉到施闸极限位置，再无施加制动力矩的能力，使制动力矩不足而发生事故。施闸手柄的工作行程不得超过全行程的3/4。这是绞车操作工接班上岗后应认真检查的项目之一。同时，有些利用液压、气动等动力来进行制动的活塞杆、重锤、吊杆和平共处连杆等，也不能运行到极限位置或受到阻挡，必须留有余地。教案首页（5）

章节名称：采区小绞车运输的安全措施 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握采区小绞车运输的安全措施、调度绞车的检查维护要求 教学重点：

1、采区小绞车运输的安全措施

2、调度绞车的检查维护要求 教学难点：

采区小绞车运输的安全措施定。教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》

第二章采区小绞车运输的安全措施

第一节小绞车运输的安全措施及检查维护 采区小绞车运输的安全措施有下列主要内容：

（1）小绞车安装必须牢固正确：固定使用1年以上的小绞车应打水泥基础，地锚不少于4根，临时安装时，必须坚持四压两戗；（2）地滚齐全良好：变坡点地滚直径不小于250毫米，宽度200—250毫米，轴径不小于100毫米；（3）信号扬声光兼备，符合完好标准，集中安装，便于操作；（4）连接装置保险可靠：矿车连接插销必须使用不能自行脱落的连接装置，卡子型钩头不少于4副，插接型钩头插接长度不少于4—5捻距；（5）设施齐备实用：有防跑车装置和跑车防护装置，要求做到一坡三挡；（6）明确各工种职责，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，做到司机、信号工、把钩工三者密切配合；（7）严格执行行车时不行人和严禁蹬钩扒车的规定；（8）组织机构建全，成立小绞车专业管理组，定期强制升井检修，确保小绞车的完好状态。

2、对调度绞车的检查维护要求：

对调度绞车的检查维护有下列要求：（1）检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等到是否有松动、脱落，应及时拧紧和补全；（2）检查信号装置及电动机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换；（3）检查滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳头固定是否牢固，轴承有无漏油，钢丝绳排列是否整齐，有问题应及时处理；（4）检查闸带有无裂纹，闸带磨损是否超限（应留有不少于3毫米厚度），拉杆螺栓、叉头、闸把等到是否有损伤或变形，背紧螺母是否松动；（5）检查闸把及系统动作是否灵灵活，施闸后，闸把不得达到水平位置，应当比水平位置略有上翘30—40度；（6）检查固定绞车的顶柱和戗柱是否牢固，基础螺栓或锚杆是否有松动，底座有无裂纹有问题应及时紧固或处理；（7）检查电动机空载起动是否正常，接地是否良好，起动开关等电气设备是否符合防爆和完好要求；（8）检查轴承及电动机开关、电缆、闸带等到是否温度过高，过高应及时采取降温措施和更换变质的润滑油；（9）经常擦拭绞车，清理浮尘和杂物，保持周围环境干净卫生。教案首页（6）

章节名称：绞车基本知识 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握绞车制动闸发热的原因及预防、绞车钢丝绳排列不整齐的危害、过卷、松绳冲击、放飞车等的概念 教学重点：

1、绞车制动闸发热的原因及预防：

2、绞车钢丝绳排列不整齐的危害：

3、过卷、松绳冲击、放飞车 教学难点：

绞车制动闸发热的原因及预防 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》

第二节绞车基本知识

1、绞车制动闸发热的原因及预防：

绞车制动闸发热的原因有：用闸过早、过多、过猛；重物下放经常使用制动闸，绞车设有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况；闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮；闸瓦与闸轮安装不正确，接触面积过小闸轮摆动较大。处理预防方法：改进操作方法，提高操作技术水平，重物下放时决不可电动机怀送电就松闸放重车，严格控制牵引负荷，尤其是重物下放更要严格控制，否则不但因需要制动时制动闸发热，甚至可能造成制动不住带绳跑车事故；应经常检查维护，调整闸瓦与闸轮的接触情况。

2、绞车钢丝绳排列不整齐的危害：

绞车钢丝绳排列不整齐有下列危害：（1）加快钢丝绳的磨：钢丝绳在 滚筒上杂乱无章缠绕时，爱力绳经常要从乱排绳子中挤出来又压进去，造成严重磨擦和磨损，致使钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短使用寿命；（2）造成钢丝绳滑出滚筒外，绞车上钢丝绳排列不整齐时堆挤严重，堆挤高度超过滚筒边高时钢丝绳将会滑出滚筒外，轻则断丝，重则断绳。

3、过卷、松绳冲击、放飞车：

过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5—1m以上，称为过卷。松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不给电松开闸，利用重力下放运行。

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章节名称：钢丝绳调头的方法和斜巷提升运输中经常发生的事故 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握钢丝绳调头的方法和斜巷提升运输中经常发生的事故 教学重点：

1、钢丝绳调头的方法

2、斜巷提升运输中经常发生的事故 教学难点：

钢丝绳调头的方法 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第三节绞车基本知识

1、钢丝绳调头的方法：

先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长，用一只开口动滑轮挂在一重车上，利用矿车自重下行，逐步放出滚筒上的钢丝绳；然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上，全部倒出滚筒上剩余的绳；接着把原钩头剁去，引入滚筒，绳卡卡紧，并缠上数圈，再松开第一次卡在轨道上的卡子，即可上提重矿车，完成调头任务。

2、斜巷提升运输中经常发生的事故：（1）因司机操作不当发生带绳跑车事故；（2）滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢，或没有留有3圈钢丝绳，使绳头抽出，姓跑车事故；（3）重物下放时绞车电动机不给电，开闸放飞车；（4）提升中不注意松绳情况，发生松绳冲击，造成断绳跑车事故；（5）非司机操作或司机未经培训无证上岗操作，造成事故；（6）司机上岗精力不集中，麻痹大意，开车出事故；（7）绞车个别零件维护不合格，因磨擦产生火花，引起瓦斯爆炸。

教案首页（8）

章节名称：小绞车操作与管理 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握操作调度绞车的要求和操作绞车的“一严、二要、三看、四勤、五不走”： 教学重点：

操作调度绞车的要求：

2、操作绞车的“一严、二要、三看、四勤、五不走”： 教学难点：

操作调度绞车的要求 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第四节小绞车操作与管理

1、操作调度绞车的要求：

（1）司机应经过培训，考试合格，持证上下班岗；（2）开车前必须检查下列各项：认真检查工作地点帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不利用片帮冒冒顶；检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等到是否牢固可靠；钢丝绳是否完好及排列情况；制动手把是否完好；其他机械设备完好状况；（3）运行中注意事项：严格按信号操作，不准非司机人员代替上岗；先拉紧绳到适当位置再开车；起动平稳，防止在变坡点造成松花江绳冲击；正常运行中两手不离制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；严禁电动机不给电松闸放飞车，严禁两个刹车手把同时刹住，严禁在两个刹车手把处于刹车位置时按动起动按钮；不准超过规定挂车；（4）停车后的要求：较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒；检查坚固零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班。

2、操作绞车的“一严、二要、三看、四勤、五不走”：

内容是： 一严：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程；二要：要手不离操作手把，要坐姿端正，精力集中，不在职绞车运行时替换司机；三看：起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况，做倒起动准确平稳；运行看仪表、深度过指示器，做到运行快捷；停车看深度指示器和绳记，做到停车准确一次到位； 四勤：勤听、勤看、勤摸、勤检查； 五不走：当班情况不交接清 不走；未经接班司机交接签字不走；任务不完成不走；设备和机房清洁卫生不好不走；有故障能排除而未排除不走。教案首页（9）

章节名称：绞车操作与管理 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握绞车管理的规章制度和绞车操作工岗位责任制、斜井安全装置 教学重点：

1、绞车管理的规章制度

2、绞车操作工岗位责任制

3、斜井安全装置： 教学难点：

绞车操作工岗位责任制 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》 第五节小绞车操作与管理

1、绞车管理的规章制度：

根据《煤矿机电设备质量标准化标准》要求提升绞车管理工作应有下列规章制度：岗位责任制、交接班制、操作规程、要害场所管理制、干部上岗查岗制等。根据不同绞车情况，还应有下列制度：巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期定期检查制机电事故追查制、专业性的小型绞车管理制等。

2、绞车操作工岗位责任制：

绞车操作工岗位责任制有如下内容：（1）当班值班人员必须坚守工作岗位，不得擅离职守；（2）上岗人员必须神志清醒，洒后不得上岗操作；（3）设备运行前必须认真细心检查，民现问题及时处理，不能处理的应及时汇报；（4）设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈、嬉戏打闹；在操作时，司机应手不离手把，不得替换司机；（5）提升信号一落千丈定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车，宁可慢；开一分钟决不抢先一秒钟；（6）上岗位人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到三知四会（知道结构原理、技术性能和安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）；（7）认真填写运作记录、检查记录、检修记录和交接班记录等；（8）负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。

3、斜井安全装置： 《井下职工安全素质标准》关于斜井安全装置内容如下：地档、吊档、斜井跑车装置、语言报警信号、阻人红灯。“一坡三挡”指的是挡车器、挡车门、挡车栏。我矿井下最常用的是地挡、吊挡、主要斜井安装跑车装置，语言报警信号，阻人红灯。地挡：一般安装在斜井上口变坡点，正常情况下处于关闭状态，车辆不能通过； 教案首页（10）

章节名称：运输安全设施 授课时数：1课时

授课时间：2014年月日星期共1节 教学目的：

使学员掌握吊挡、斜井防跑车装置、语言报警信号等的概念 教学重点：

1、吊挡

2、斜井防跑车装置

3、语言报警信号

4、阻人红灯 教学难点：

斜井防跑车装置的概念 教学法选用： PPT教案进行教学 参考书目、资料： 《煤矿安全规程》、《回采操作规程》

第五节运输安全设施

1、吊挡：一般安装在斜井上口变坡点和地挡联用，双重保护，同时在斜井中间部分，下口都有同时需要安装吊挡，一般采用11#工字钢，玉端微弯曲正常情况下在轨道中间；

2、斜井防跑车装置：一般安装在斜井上口变坡点下端20米处，我矿目前井下斜井使用的有手动和自动的两种，手动为常闭式，自动为常开式。

3、语言报警信号：一般安装在斜井井深内比较明显的部位与绞车联锁，当绞车起动时，供给电源，语言报警信号提示人员车辆正在走色勾，严禁行人。

3.小绞车司机培训教案二 篇三

小绞车司机培训教案二

19、过卷、松绳冲击、放飞车： 答：过卷：因绞车操作工精神不集中，操作失误或自动减速装置失灵，使串车或其他提升容器提升到上部终点停车位置0.5―1m以上，称为过卷。 松绳冲击：就是提升容器在提升钢丝绳松驰的条件下自由下放或下落，到提升钢丝绳被容器突然拉紧时的状态。 放飞车：就是绞车重负荷下放运行时，电动机不给电松开闸，利用重力下放运行。 20、钢丝绳调头的方法： 答：先将钩头端绳头卡在车场轨道上并留有足够绳长，用一只开口动滑轮挂在一重车上，利用矿车自重下行，逐步放出滚筒上的钢丝绳;然后再把与滚筒连结的一端钢丝绳也卡在车场轨道上，全部倒出滚筒上剩余的`绳;接着把原钩头剁去，引入滚筒，绳卡卡紧，并缠上数圈，再松开第一次卡在轨道上的卡子，即可上提重矿车，完成调头任务。 21、斜巷提升运输中经常发生的事故： 答：(1)因司机操作不当发生带绳跑车事故;(2)滚筒上的钢丝绳绳头固定不牢，或没有留有3圈钢丝绳，使绳头抽出，姓跑车事故;(3)重物下放时绞车电动机不给电，开闸放飞车;(4)提升中不注意松绳情况，发生松绳冲击，造成断绳跑车事故;(5)非司机操作或司机未经培训无证上岗操作，造成事故;(6)司机上岗精力不集中，麻痹大意，开车出事故;(7)绞车个别零件维护不合格，因磨擦产生火花，引起瓦斯爆炸。 二、小绞车操作与管理 1、操作调度绞车的要求： 答：(1)司机应经过培训，考试合格，持证上下班岗;(2)开车前必须检查下列各项：认真检查工作地点帮顶支护情况，不得有折柱断梁，不利用片帮冒冒顶;检查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等到是否牢固可靠;钢丝绳是否完好及排列情况;制动手把是否完好;其他机械设备完好状况;(3)运行中注意事项：严格按信号操作，不准非司机人员代替上岗;先拉紧绳到适当位置再开车;起动平稳，防止在变坡点造成松花江绳冲击;正常运行中两手不离制动手把，精力集中，严禁与他人交谈;严禁电动机不给电松闸放飞车，严禁两个刹车手把同时刹住，严禁在两个刹车手把处于刹车位置时按动起动按钮;不准超过规定挂车;(4)停车后的要求：较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒;检查坚固零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班。 2、操作绞车的“一严、二要、三看、四勤、五不走”： 答：内容是： 一严：严格执行《煤矿安全规程》和操作规程; 二要：要手不离操作手把，要坐姿端正，精力集中，不在职绞车运行时替换司机; 三看：起动看信号、运行方向、绳在滚筒上的排列情况，做倒起动准确平稳;运行看仪表、深度过指示器，做到运行快捷;停车看深度指示器和绳记，做到停车准确一次到位; 四勤：勤听、勤看、勤摸、勤检查; 五不走：当班情况不交接清不走;未经接班司机交接签字不走;任务不完成不走;设备和机房清洁卫生不好不走;有故障能排除而未排除不走。 3、绞车管理的规章制度： 答：根据《煤矿机电设备质量标准化标准》要求提升绞车管理工作应有下列规章制度：岗位责任制、交接班制、操作规程、要害场所管理制、干部上岗查岗制等。 根据不同绞车情况，还应有下列制度：巡回检查制、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接装置定期定期检查制机电事故追查制、专业性的小型绞车管理制等。 4、绞车操作工岗位责任制： 答：绞车操作工岗位责任制有如下内容： (1)当班值班人员必须坚守工作岗位，不得擅离职守;(2)上岗人员必须神志清醒，洒后不得上岗操作;(3)设备运行前必须认真细心检查，民现问题及时处理，不能处理的应及时汇报;(4)设备运行中必须精力集中，谨慎操作，不得与他人交谈、嬉戏打闹;在操作时，司机应手不离手把，不得替换司机;(5)提升信号一落千丈定要听清看准，确认后才能开动或停止绞车，宁可慢;开一分钟决不抢先一秒钟;(6)上岗位人员应熟悉本职业务，钻研技术，要求做到三知四会(知道结构原理、技术性能和安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障);(7)认真填写运作记录、检查记录、检修记录和交接班记录等;(8)负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、等齐全完好，保持绞车设备及车房、硐室整齐、清洁。 5、斜井安全装置： 答：《井下职工安全素质标准》关于斜井安全装置内容如下：地档、吊档、斜井跑车装置、语言报警信号、阻人红灯。 “一坡三挡”指的是挡车器、挡车门、挡车栏。 我矿井下最常用的是地挡、吊挡、主要斜井安装跑车装置，语言报警信号，阻人红灯。 1、地挡：一般安装在斜井上口变坡点，正常情况下处于关闭状态，车辆不能通过; 2、吊挡：一般安装在斜井上口变坡点和地挡联用，双重保护，同时在斜井中间部分，下口都有同时需要安装吊挡，一般采用11#工字钢，玉端微弯曲正常情况下在轨道中间; 3、斜井防跑车装置：一般安装在斜井上口变坡点下端20米处，我矿目前井下斜井使用的有手动和自动的两种，手动为常闭式，自动为常开式。 4、语言报警信号：一般安装在斜井井深内比较明显的部位与绞车联锁，当绞车起动时，供给电源，语言报警信号提示人员车辆正在走色勾，严禁行人; 5、阻人红灯：一般安装在斜井各车场，与绞车联锁，当绞车运行时阻人红灯亮。

4.绞车司机操作标准 篇四

(适用于滚筒直径1.6米及其以下绞车司机)

一、填空题。

1、按照传动方式的不同，绞车可分为_________传动绞车和______传动绞车。

2、按照纲丝绳缠绕方式的不同，绞车可分为______绞车和_____绞车。

3、煤矿井下常用的绞车主要有________、_________、________、____________等。

4、JBTl200／1028型绞车型号中“JBT”中J代表____，B代表_____，T代表_______，“1200”代表_______，“1028”代表_____和_______。

5、BYT 1•2×1•2Ⅱ型绞车型号中的“BYT”代表_______，“1.2”代表________，“1.2Ⅱ”代表________。

6、防爆液压绞车的液压传动方式包括_______连接方式和_____连接方式两种。

7、内齿轮绞车又称________绞车。

8、JD 11•4型调度绞车型号中的“JD”代表_________、“11•4”代表__________。

9、回柱绞车的主要特点是_______和_________。

10、回柱绞车的传动系统具有_________传动，并具有______功能。

11、标记为6×37+1—26—150的普通钢丝绳中的“6”表示______“37”表示_______，“1”表示______“26”表示______“150”表示_______。

12、钢丝绳的公称直径是指钢丝绳断面上______外形尺寸。

13、提升钢丝绳的安全系数等于合格钢丝绳的_____与其所承受的__________之比o

14、计算钢丝绳最大静拉力包括______和________。

15、钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的____倍。

16、《规程》规定倾斜井巷提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过：升降人员或升降人员和物料的___层。升降物料的____层。

17、升降物料的钢丝绳，自悬挂时起___个月进行第一次试验，以后每隔_____试验一次。

18、专为升降物料的单钢丝绳缠绕式提升装置的钢丝绳的最低安全系数应是______。

19、专为升降物料的各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢绳总断面积之比达到______时，必须更换。

20、提升装置专为人员升降使用中的钢丝绳的安全系数低于___时，必须更换。

21、提升装置专为升降物料的钢丝绳的安全系数低于____时，必须更换。

22、新钢丝绳悬挂前必须对每根钢丝做____、____和____三种试验。

23、新钢丝绳悬挂前经检验，如果不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到__％，则不得用做升降人员，如果达到__％则不得用做升降物料。

24、在用钢丝绳的定期检验，应做每根钢丝的____和____两种试验。

25、在用钢丝绳经检验，以不合格钢丝的断面与钢丝的总断面积之比达到____时，该钢丝绳必须更换。

26、提升钢丝绳必须____检查一次，防坠器制动绳必须_____检查一次。

27、提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到___时，必须更换。

28、钢丝绳的钢丝有_______、_______、________等损伤时，不得用作升降人员。

29、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，必须________。30、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少____涂油一次。

31、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接，必须使用______的连接装置。

32、立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用______连接装置。

33、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置在每次换绳时，必须用____倍于其最大静荷重的拉力进行试验。

34、新安装或大修后的防坠器，必须进行____试验，合格后方可使用。

35、对使用中立井罐笼防坠器应每6个月进行一次_____试验。每年进行一次_____试验。

36、倾斜井巷中升降的提升装置的滚筒上的缠绕的钢丝绳层数严禁超过_____层。

37、用矿车升降物料的斜井提升速度不得超过________。

38、提升装置的防过速保险装置是当提升速度超过最大速度15％时，必须能_______，并能________。

39、主要提升装置必须能有正、付司机，在交接班升降人员的时间内，必须由_________操作，__________监护。

40、提升速度超过______的提升绞车必须装设限速装置。

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41、倾斜井巷串车提升时必须加装保险绳，保险绳分为_____和______两种。

42、绞车制动闸形式分为________、_______和________三种。

43、保险闸或保险闸第一级由保护回路断电时起至闸瓦接触到闸轮上的空动时间，压缩空气驱动闸瓦式制动闸不得超过______，储能液压驱动闸瓦式制动不得超过______，盘式制动闸不得超过_______。

44、盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于_____mm。

45、提升装置必须设置的保险装置包括______、______、_____、________、________、_______、_______、________和__________。

46、《规程》必须悬挂在绞车房内的主要提升装置资料是_____、_________、________和__________等。

47、钢丝绳按丝在股中和股在丝中捻向分为____钢丝绳、______钢丝绳。

48、钢丝绳按断面排列方式分为________型、_______型和____型三种。

49、新钢丝绳悬挂前，必须做______、_______和_______三种试验。50、在用钢丝绳应定期做_______、________试验。

二、选择题。（将正确答案代号填入括号内）

1、在提升速度大于()的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。A、3m／s B、4m／s C、5m／s

2、立井提升装置的提升速度为4m／s时，其过卷高度为()。A、4m B、4.75m C、6.5m

3、升降人员和物料用的钢丝绳，应每隔()检验一次。

Ａ• 6个月 B•8个月 C、12个月

4、升降人员和物料的单绳缠绕式提升装置，在升降物料时的最小安全系数应为()。A、6 B、6.5 C、7.5

5、提升钢丝绳必须()检查一次。

Ａ、每班 B、每天 C、每周

6、有接头的钢丝绳，可在下列()设备中使用。

A、平巷运输设备 B、30°以下倾斜井巷中升降人员和 物料的绞车 Ｃ、斜巷架空乘人装置

7、使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少()涂油一次。A、每周 B、每旬 C、每月

8、摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂()。A、增磨脂 B、防腐油 C、黄油

9、使用中的立井罐笼防坠器，应()进行一次脱钩试验。A、6个月 B、8个月 Ｃ、每年

10、倾斜井巷用的矿车连接装置(车梁、碰头、连接插销)的安全系数应不小于()A、6

B、8

C、10

11、井上提升装置的滚筒和围包角大于90°的天轮的最小直 径与钢丝绳直径之比应不小于()A、60 B、70 C、80 D、90 &nb 上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一页

sp;

12、井下提升绞车的滚筒和围包角大于90°的天轮的最小直径与钢丝绳之比应不小于()A、40 B、60 C、70

13、倾斜井巷中升降人员和物料的提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过()层。A、1 B、2 C、3

14、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，滚筒上应经常缠留()圈绳，并留有作定期检查用的补充绳。

A、3

B、4

C、5

15、倾斜井矿车升降物料，速度不得超过()m／s。A、5 B、7 Ｃ、9

16、当绞车提升速度超过最大速度()时，其防止过速装置必须能自动断电，并能使保险闸发生作用，A、10％ B、15％ Ｃ、20％

17、提升速度超过()m／s的提升绞车必须装设限速装置，以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m／s。A、2 B、3

C、5

18、当闸间隙超过规定时，闸间隙保护装置应能()。A、自动报警 B、自动断电 C、自动报警和自动断电

19、绞车保险闸必须采用()的制动装置。A、配重式 B、弹簧式 C、配重式和弹簧式

20、绞车采用盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大()mm。A、2 B、3 C、4 2l、投入运行后的矿井提升装置，必须()进行一次检查，每()年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。

A、半年 1年 B、每年 2年 C、每年 3年

22、《规程》规定，(主要提升)绞车房内必须悬挂的资料是()。

A、绞车说明书 B、制动系统图 C、电气系统图

Ｄ、提升装置的技术特征 E、岗位责任制 F、设备 完好标准

23、提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到()时，必须更换。A、10％ B、15％ C、20％

24、绞车深度指示器上有()等安全保护装置。A：减速警铃 B，过卷 巴过流 D，过速

25、突出矿井下井人员必须带()自救器。

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;A，过滤式 B、压缩氧 Ｃ、化学氧

三、判断题。（你认为对的在括号中打√，错的打×）

1、左捻钢丝绳是指钢丝绳中各股按左方向捻制成绳。()

2、使用JD一11、4型调度绞车时，当电动机开动后，倒替松开或闸住工作闸或制动闸，即可实现调度绞车在不停电动机的情况下实现提升、放车和停车。()

3、有接头的钢丝绳只可用在45°以下倾斜井中专为提升物料的绞车。()

4、在倾斜井中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。()

5、使用绞车提升的倾斜井巷上端必须有足够的过卷距离。过巷距离应经计算确定，并有双倍的备用系数。()

6、斜井提升时，严禁蹬钩、行人。()

7、提升绞车的各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由绞车司机检查一次。()

8、井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。()

9、提升钢丝绳必须每天检查一次。()

10、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每周涂一次油。()

11、在用双层罐笼提升时，可以一层乘人，一层装物料。()

12、新钢丝绳悬挂前经检验，发现不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到5％时，不得用作升降人员；达到10％不得用作升降物料。()

13、在用钢丝绳经定期检验，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比达到25％时，该钢丝绳必须更换。（）

14、绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。()

15、绞车司机在送电时，应先合操作开关及信号开关等，后合操作盘上电源。()

16、做好安全用电，不准甩掉无压释放装置和过流保护装置。()

17、钢丝绳的公称直径是指钢丝绳断面上的最大外形尺寸。()18、30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车可使用有接头的钢丝绳，但直插接长度不得小于钢丝绳直径500倍。()

19、专为升降人员或升降人员和物料的提升容器的连接装置的安全系数，不得小于10。()20、倾斜井巷中升降物料的绞车滚筒上的钢丝绳不得超过3 层。()

21、绞车滚筒上应经常留3圈绳，并留有作定期检查用的补绳。()

22、斜井用矿车升降物料时，绞车的最大速度不得超过6m／s。()

23、提升装置的防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0、5m时，必须能自动断电，并能使保护闸发生制动作用。()

24、当提升装置的深度指示器失效时，应能自动断电并使保护闸发生作用。()

25、操作绞车，不允许

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电动机在不给电的情况下松闸下放重物。()

26、绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。()

27、操作调度绞车应将两个刹车手把置于刹车位置，再启动按纽。()

28、在突出矿井井下作业应配带过滤式自救器。()

29、斜巷运输，必须坚持“行车不行人，行人不行车”。()30、用回柱绞车自己拉自己时，必须保证导向轮绝对可靠。()

四、问答题：

1、采区上(下)山提升绞车应满足哪些要求?

2、《规程》对各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数有什么要求?

3、简述提升装置必须装设的保险装置。

4、《规程》对绞车安全使用保险闸和常用闸有何要求?

5、操作调度绞车有那些要求?

6、绞车产生抱闸或松闸不灵活的原因是什么?应如何处置?

7、绞车房发生电气火灾，司机应怎么办?

8、绞车司机应遵守哪些停电制度?

9、绞车司机应知应会包括哪些内容?

10、怎样才算一个合格的绞车司机? 绞车司机试题答案

一、填空题

1、齿轮，液压

2、缠绕式、摩擦式。

3、提升运搬绞车，调度绞车，无极绳绞车，回柱绞车

4、绞车，隔爆型，提升，滚简直径，滚筒宽度和减速比

5、全液压，液压一机械，高压油

6、直接、间接

7、调度

8、绞车、调度，电动机功率11、4KW

9、牵引力大，牵引速度慢

10、蜗轮蜗杆，自锁11、6股，37丝，有纤维麻芯，标称直径为26mm，钢丝抗 拉强度为1500Mpa

12、最大

13、拉断力的总和，最大静拉力

14、绳端载荷，钢丝绳的自重15、1000 工6、2，3 17、12，6个月18、6、519、10％ 20、7 21，6、135

22、拉断，弯曲，扭转23、6，10

24、拉断，弯曲25、25％

26、每天，每周27、10％

28、变黑，锈皮，点蚀麻坑

29、立即更换 30、每月

31、不能自行脱落

32、楔形33、2

34、脱钩 &

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nbsp;

35、不脱钩，脱钩36、3 37、5m／s

38、自动断电，使保险闸发生作用

39、司机，副司机 40、3m／s 4l单绳式，环绳式

42、带式、块式，盘式43、0、5s，0、6s，0、3s44、2

45、防过卷装置，防止过速装置，过负荷和欠电压保护装

置，限速装置，深度指示器失效保护装置，闸间隙保护装置，松

绳保护装置，满仓保护装置，减速功能保护装置

46、制动系统图，电气系统图，提升装置的技术特征，岗位

责任制

47、同向捻，交互捻 136

48、圆形股、三角股，椭圆股

49、拉断、弯曲、扭转 50、拉断、弯曲

二、选择题

1、A，2，B，3、A，4、C，5、B，6、AC，7、C，8、AB，9、A，10、A，11、C，12、B，13、B，14、A，、15、A，16；B，17、B，18、AB，19、AB，20，A，21、C，22、BCDE，23、A，24、’ABD，25，BC

三、判断题

1、√，2、X，3、X，4、√，5、X，6； √，7、X，8、√，9、√，10、X，11、√，12、X，13、√，14、√，15、X，16、√，17、√，18、X，19、X，20、√，21、√，22、X，23、√，24、√，25、√，26、√，27、X，28、X，29、√，30、√

四、问答题

1、答：(1)具有防爆性能；(2)满足采区生产能力；

(3)能满足《规程》规定的安全系数要求(包括提升负荷、钢丝绳、机械强度)；(4)保险装置齐全、可靠；

(5)在发•生突发事故时，能紧急制动； &n

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bsp;(6)符合《规程》规定的其他要求。

2、答：各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过

下列规定：

(1)立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为

升降物料的，2层； 137(2)倾斜井巷道中升降人员或升降人员和物料的，2层；升

降物料的，3层；

(3)建井期间升降人员和物料的，2层；

(4)现有生产矿井在用绞车，如果在滚筒上装设过渡绳楔，滚筒强度满足要求且滚筒边缘高度符合本规程第四百二十条规 定，可按本条第一款第(1)项、第(2)项所规定的层数增加一

层。移动式的或辅助性的专为升降物料的(包括矸石山和向天桥

上提升等)以及凿井时专为升降物料的，准许多层缠绕。

3、答：(1)防止过卷装置；(2)防止过速装置；

(3)过负荷和欠电压保护装置；(4)限速装置；

(5)深度指示器失效保护装置；(6)闸间隙保护装置；(7)松绳保护装置；(8)满仓保护装置；、(9)减速功能保护装置；立井、斜井缠绕式提升绞车应加设

定车装置。

，4、答：常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和

控制机构必须分开。双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须

分开。对具有2套闸瓦只有1套传动装置的双滚筒绞车，应改为

每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。

5、答：(1)，司机应经过培训，考试合格，持证上岗。(2)开车前必须检查下列各项：①认真检查工作地点(硐

室)帮顶支呼护情况，不得有拆柱断梁，不得有片帮冒顶。②检

查基础螺栓、压柱、顶柱、地锚等是否牢固可靠。钢丝绳有无损

伤断丝，钩头是否完好，钢丝绳在滚筒上排列是否整齐。③检查

制动操作手把的动作是否灵活可靠，闸带和闸轮间隙是否合适，各销轴、调节螺栓等是否松动或脱落。施闸时，检查制动手把不 138 得超过水平位置，应略有向上倾斜。④试车或运行前，必须将滚

筒制动闸闸住，将大内齿轮上的闸松开，按启动按钮，使电动机

空转。

(3)运行中注意事项：①严格按信号操作，信号不清不开

车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员代替上岗。②启动前

必须看清钢丝绳是否松动太多，否则应先拉紧到适当程度。③启

动时，松闸或紧闸必须平稳过渡，不得很松猛闸。向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过变坡点时，造成严重的松绳冲击。，甚至断绳跑车事故。④正常运行中，两手

应不离开制动手把，集中精力，严禁与他人交谈。⑤运行中密切

注视排绳情况。钢丝绳不得打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有

跳动扭摆情况。注意电动机的运行声音，发现异常立即停车。⑥

下放重物时，严禁电动机不给电放飞车。⑦电动机运转后，严禁

两个刹车手把同时刹住。同时也严禁两个刹车手把处于刹车位置

时，按动启动按钮。⑧提升负荷(重载车

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数)不准超过规定要

求。

(4)停车后的要求：①停车后，若长时间不用，应切断电

源，闸死滚筒。②检查紧固各部零件，清扫环境卫生，坚持在现

场交接班。

6、答：产生原因：(1)传动杠杆销轴不灵活或过于松动；(2)缓冲器油缸卡顶；(3)油压不足；(4)碟形弹簧失效；(5)制动器操作手把给不到位，或移动角度不合适。

处理办法： •

(1)调节注油或更换销轴；(2)检查调节油缸；(3)检查管

路是否漏油，查看油泵排油压力；(4)检查更换蝶形弹簧；(5)检查调整操作手把。

7、答：(1)迅速配带自救器，利用现有灭火器材进行灭火；(2)及时汇报，积极抢运易燃器材；(3)切断硐室电源；

• 139(4)当火势不能扑灭时，应立即撤出人员，关闭防火门，或 在硐室内外同时悬挂风障。

8，答：为防止触电，绞车操作工应严格执行谁停电、谁送。电的停送电制度，中间不得换人。严禁约时停送电。送电时，先 合操纵盘上的电源开关，后合操作开关及信号开关等，停电时则 相反。同时将电源开关加以闭锁，并在操作手柄上悬挂“有人工 作，禁止合闸”的标牌。

9、答：做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设 施的作用原理)、“四会”(会操作、会维修、会保养、会排除故 障)。

5.绞车操作工考试试题 篇五

姓名： 成绩：

一、判断题（每题2分，共40分）

1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（）2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（）

3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（）4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（）5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（）6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（）

7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（）

8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。()9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（）

10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。

（）

11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（）

12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（）

13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。

（）

14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（）15.油类火灾可以直接用水扑灭。（）

16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（）

17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。

（）

18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（）

19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（）

20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（）

二、选择题（每题3分，共45分）

1.滚筒上应经常缠留（）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。

A 2

B 3

C 4 2.液压油超过原粘度()，杂质含量超过(C)时应换油。

A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1%

3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（）mm。

A 3

B 4

C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（）mm。

A 2

B 2.5

C 3

5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（）倍。

A 3

B 2.5

C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（）℃。

A 50

B 60

C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（）D(油圈直径)。

A 0.5

B 01.～0.4

C 0.6 8.绞车停送()后或检修后，开车前必须将信号装置、制动装置等进行试验，确认正确、灵活，方可作业。

A 10h

B 8h

C 6h 9.提升信号必须独立，信号电源电压不得大于()。

A 36V

B 127V

C 400V D 660V 10.提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数专为升降人员用的小于()必须更换。

A 6

B 7

C 8

D 9 11.提升钢丝绳必须()检查一次。

A每班

B 每天

C每周

12.提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到()时，必须更换。

A 10%

B 15%

C 20% 13.绞车深度指示器上有（）等安全保护装置。

A减速警铃

B过卷

C过流

D过速

14.专用升降物料用的钢丝绳，如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到（），必须更换。

A 5%

B 10%

C 12% 15.升降物料用的钢丝绳自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每（）个月检验1次。

A 3

B 6

C 12

三、填空题（每空3分，共15分）

1.煤矿安全生产方针是：、。2.要求绞车信号装置 兼备，可靠。3.绞车下放重物时 不给电。

4.提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到 时，必须更换。

5.绞车滚筒上钢丝绳必须有不小于 圈的余绳，用以减轻固定处的张力。

一、判断题

1.提升钢丝绳的捻向有左向捻和右向捻两种。（√）2.绞车运行中，司机不得与他人交谈。（√）

3.使用常用闸与工作闸控制的绞车，必要是可同时闸紧两个闸。（×）4.特殊情况使用保险闸后，必须对钢丝绳、绞车进行认真检查。（√）5.兼作行人的运输斜巷，要设置红灯信号，行车时红灯亮。（√）

6.在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。（√）7.《煤矿安全规程》规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥。（√）

8.矿用钢丝绳都是丝一股一绳结构，即先由钢丝捻成绳股，再由绳股捻成绳。(√)9.二级制动的优点之一是减少停车时由惯性引起的冲击，保证停车平稳。（√）10.操作绞车，不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。

（√） 11.绞车长时间停车或司机离开操作台时，必须将保险闸闸住，切断电源。（√）12.在单钩提升时钢丝绳的静张力就是提升容器自身的重力、载荷重力和钢丝绳自身重力之和。（√）

13.绞车司机在执行停送电时，应严格执行谁停电，谁送电，中间不得换人。严禁约时停送电。

（√）

14.盘式制动闸的优点主要是制动力大，动作快，重量轻，外形尺寸小。（×）15.油类火灾可以直接用水扑灭。（×）

16.液压绞车的液压系统补油回路的作用是向主液压泵补充泄漏损失的油液和进行热交换。（×）

17.绞车运行时，盘形闸闸瓦间隙应不大于2mm。

（√）

18.绞车制动手柄的工作行程分为工作行程和储备行程，应分别占总行程的3/4和1/4。（√）

19.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√）

20.断丝钢丝的面积是按整根钢丝绳断丝面积加起来计算的。（×）

21.在计算钢丝绳的直径磨损量时，应依照测点直径磨损的百分制的平均值来判断。（×）22.对于功率超过75KW，且频繁启动的绞车应选用隔爆型软启动器，以便于设备缓慢、平稳启动。

（√）

23.绞车操作工必须站在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面出绳侧操作；严禁一手操作，一手处理爬绳。

（√）

24.钢丝绳的安全系数等于实测的合格钢丝绳拉断力总和与其所承受的大静拉力之比。（√）

25.绞车开动过程中禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。（√）

二、选择题

1.滚筒上应经常缠留（B）圈钢丝绳，用以减轻固定处的张力。

A 2

B 3

C 4 2.液压油超过原粘度(A)，杂质含量超过(C)时应换油。

A ±15% B ±25% C 0.05% D 0.1%

3.闸木磨损后，固定螺栓的顶端与闸木曲面之间的距离不得小于（C）mm。

A 3

B 4

C 5 4.《煤矿安全规程》规定：盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于（A）mm。

A 2

B 2.5

C 3 5.绞车滚筒边缘高出最外层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（B）倍。

A 3

B 2.5

C 2 6.绞车运行中减速器温度不得超过60℃，电动机外壳温度不得超过（C）℃。

A 50

B 60

C 70 7.提升绞车使用滑动轴承时，油圈侵入油池深度应保持（B）D(油圈直径)。

A 0.5

B 01.～0.4

C 0.6 8.绞车停送(C)后或检修后，开车前必须将信号装置、制动装置等进行试验，确认正确、灵活，方可作业。

A 10h

B 8h

C 6h 9.提升信号必须独立，信号电源电压不得大于(B)。

A 36V

B 127V

C 400V D 660V 10.提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数专为升降人员用的小于(B)必须更换。

A 6

B 7

C 8

D 9 11.提升钢丝绳必须(B)检查一次。

A每班

B 每天

C每周

12.提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到(A)时，必须更换。

A 10%

B 15%

C 20% 13.绞车深度指示器上有（A B D）等安全保护装置。

A减速警铃

B过卷

C过流

D过速

14.专用升降物料用的钢丝绳，如果在1个捻距内断丝断面积与钢丝总面积达到（B），必须更换。

A 5%

B 10%

C 12% 15.升降物料用的钢丝绳自悬挂时起12个月时进行第一次检验，以后每（B）个月检验1次。

A 3

B 6

C 12

三、填空题

1.煤矿安全生产方针是安全第一、预防为主。

2.《煤矿安全规程》制定的目的：保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故。3.通常所指的煤矿“三大规程”是：《煤矿安全规程》，《作业规程》，《煤矿工人技术操作规程》。

4.要求绞车信号装置声光兼备，通讯设备可靠。5.绞车下放重物时不允许电动机不给电。

6、按照纲丝绳缠绕方式的不同，绞车可分为 缠绕式

绞车和摩擦式 绞车。

7、升降物料的钢丝绳，自悬挂时起 12 个月进行第一次试验，以后每隔 6个月 试验一次。

8、提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到 10% 时，必须更换。

9、主要提升装置必须要有正、付司机，在交接班升降人员的时间内，必须由正司机 操作，副司机 监护。