锅炉房设备操作工作流程

锅炉房设备操作工作流程（12篇）

1.锅炉房设备操作工作流程 篇一

锅炉操作工工作流程一、一般注意事项

1、观察锅炉燃烧情况时，须戴防护眼镜，在升压或燃烧不稳定时，严禁站在看火门、检查门和检查孔的对面。

2、勤于检查锅炉承压部件有无泄露现象。

3、冲洗水位计时应站于水位计的侧面，打开阀门的动作应缓慢小心。

4、下煤管或煤斗内堵塞时，可使用专用工具清理，不准用工具顶在胸前或其他部位，以防弹伤。清理时应站在煤斗上角的平台上，严禁站在煤层上，清理工具用完后立即取出。

5、给煤机在运行中发生堵塞时，禁止用手拨煤。

6、锅炉运行中，不准带压进行焊接、紧固等工作。检修后的锅炉允许在升压过程中、气压在3-4kg/㎝2时热紧法兰、手孔等处的螺栓，热紧螺栓只许有经验的人员进行，必须使用标准扳手，不准接长板手把。

7、安全阀必须符合“蒸汽锅炉安全监护规程”的规定。

8、锅炉用水应严格处理，要定期分析炉水，严格控制炉水指标。

二、排污

9、排污时，工作人员必须带手套，在排污装置有缺陷时，或排污地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。开启排污阀要用专用扳手，不准使用套管在扳手上加长帮助开启排污阀。锅炉运行中不准修理排污阀。

10、排污系统中有人进行检修时，禁止进行排污。在同一排污系统内如有其他锅炉工作人员在检修或检查设备，应确认其已和排污系统隔离后方可排污。

三、除焦和出渣

11、除焦人员必须戴上手套，防护眼镜，穿长袖衣褂、裤和应有的防护用品。

12、当燃烧不稳定时，或有炉烟向外喷出时，禁止除焦。

13、除焦时，人身两旁应无障碍物，当向外喷炉烟时，人员可从两旁撤出。

14、除焦前得到司炉的同意，在除焦时，司炉应保持燃烧稳定，并适当提高炉膛内负压。

15、除焦时不准用身体顶工具，以防打伤。并站在除焦口的侧面斜着使用工具，以防打伤，必须有人监护。

16、放灰中放灰时，应站在高灰斗口1.5米-2米处，防止热灰伤人若有红火碳应用水浇灭。

17、出渣时，操作人员不准站在出渣口的对面，防止热渣及红火碳接触水时释放蒸汽和灰粒烫伤人。

四、设备的检查、检修

18、在设备检查时，在汽水道及各承压部件，特别是阀门、发兰、水位计等处，避免长时间停留。

19、转动的设备检查，不要站在转动设备装置的对面，以防意外。

20、检修后的锅炉在点火前，应做风机联锁试验，并作好记录。

21、在锅炉内部检修前，应将有关管道、设备隔断或关闭，并挂“严禁开启”警告牌。

22、进入炉膛烟道等检修或清扫工作，其内部温度不应高于60℃且通风并有专人监护。

23、进入炉膛检查前，首先应检查耐火砖、大焦块，如有塌落的危险应从人孔门或看火门处打落。

2.锅炉房设备操作工作流程 篇二

关键词：特种设备,检验机构,工业锅炉,节能监管

引言

当前, 国内共有工业锅炉有57万余台, 这其中有近85%的锅炉是燃煤锅炉, 每年消耗标准煤差不多4亿t, 占国内燃煤总量的近1/5。在燃煤工业锅炉中, 大多数为链条炉排锅炉, 其热效率处于73~80%之间, 但通过日常工作实践, 运行存在的问题还比较多:①炉渣的含碳量比较高;②负荷比锅炉额定的负荷要低;③锅炉的排烟温度较高;④过量的空气系数较大。根据数据统计, 工业锅炉的热效率实际仅有65%左右, 远远低于国际的平均水平15~20个百分点。所以, 工业锅炉的节能潜力还是很大的, 应该得到业界的普遍重视。

1 我国特种设备监管的基本情况

当前国内的特种设备安全监察机构主要设立在国家、省级、市级以及部分经济发达县级地区, 机构设立在各级质检部门。据权威部门发布, 截止2013年的数据如下:国内有专业的特种设备安全监察机构三千多个, 其中国家级的1个, 省级的32个, 市级的477个, 县级的2600余个, 共有专业的监管人员1万余人。市面上, 合法的经过质监部门授权的评审鉴定机构207家, 持合法证件人员5000余人, 考试机构有近1000家。截止目前, 全国的质检部门共开展行政执法监督115万余次, 检查单位近52万次, 发出监察指令书14万份, 立案2.3万起, 吊销许可证件140余张, 直接处罚将近3亿元。共出动检查人员23万人次, 共检查企业近16万家, 共发现问题隐患8万余个, 目前已整改落实将近80%, 这里面占比例比较多的问题主要集中在定期检验、使用登记、安全管理制度制定执行、操作人员持证上岗和隐患排查和治理等5类问题, 占整体问题的将近90%。

2 我国在工业锅炉节能方面颁布的实施意见和法律法规

通过笔者的统计汇总和梳理, 按年份区分如下:2009年, 关于锅炉的节能, 国家层面主要从锅炉的设计、制造和安装、维修等方面做了管理方面的规定, 主要有以下两个文件, 一个是《特种设备安全监察条例》;另一个是《高耗能特种设备节能监督管理办法》。2010年, 为了使锅炉节能, 国家和相关部门又进一步明确了锅炉的设计、安装、维修和使用, 对锅炉的节能进一步提出了明确而具体的要求, 国家质检总局于8月颁布了《锅炉节能技术监督管理规程》、《工业锅炉能效测试方与评价规则》;11月, 国家质检总局又颁布了《关于贯彻执行<锅炉节能技术监督管理规程>和<工业锅炉能效测试与评价规则>的有关意见》;2011年开始实施的有以下几部法规, 2月, 国家质检总局颁布实施的《锅炉水 (介) 质处理监督管理规则》和《锅炉水 (介) 质处理检验规则》, 4月, 国家质监总局又颁布了《关于做好2011年高耗能特种设备节能工作的实施意见》, 这些法律法规又在制度上规范了设备的安装使用, 检验检测和锅炉清洗等节能工作要点, 并针对性提出了监管要求, 对水处理系统检验运行、水汽质量检验、锅炉化学检验、锅炉化学清洗等监督检验都提出了具体要求和方法。

3 工业锅炉热损失现象及原因分析

工业锅炉的炉水对于能量的传递具有十分重要的作用, 锅炉热损失主要是由于水处理不当引起的, 概括起来主要包含以下三个方面:①由于结垢引起的燃料浪费;②由于冷凝水的不科学排放引起的热损失;③由于水质不过关排污引起的热损失。具体分析如下:

(1) 结垢引起的燃料浪费。长期使用产生的水垢对于锅炉的正常运行, 其危害是巨大的, 甚至会导致燃料的大量浪费, 主要原因就是水垢的导电导热性较差。如表1所示, 此表为各型水垢导热与钢材的系数比, 其最高可达一千多倍。

(2) 由于冷凝水排放引起的热损失。通过近三年的锅炉测试数据得知, 工业锅炉水循环的损失是比较大的, 其回收率一般为20%, 如果按照工业蒸汽锅炉总量50万台计算, 平均每台锅炉需要蒸发量3t/h, 按每年运行250d计算, 每年仅仅就冷凝水排放这一项的热损失就达到7227万tce标准煤, 这个数据无疑是巨大的, 如果冷凝水回收率达到80%, 计算可以每年节约5425万tce的标准煤。

(3) 由于水质不过关排污引起的热损失。笔者通过近三年的数据分析, 不同类型锅炉的排污率是不同的, 其中工业锅炉为最高, 差不多为l5%左右, 平均排污率均超过了规定的水平, 如果将这一数据降低10%, 计算每年可节省1162万tc标准煤, 可见潜力十分巨大, 减排任务十分很重。

分析以上现象, 主要原因是:结垢速度快的原因是设备选取不当, 设备操作不当以及水质的处理不科学, 达不到应有的要求和监管不到位的问题;冷凝水回收率低的原因是没有回收装置;没有相应的水处理设备;回收设置不够合理等等;排污率较高的原因主要是水质的逐年恶化, 水处理的设备选择不当, 设备操作人员素质不高, 排污随意任性等等。所以从以上不难看出, 特种设备检验机构工业锅炉节能监管工作的地位作用是十分重要的。

4 特种设备检验机构的工业锅炉节能监管工作探析

特种设备检验机构的工业锅炉节能监管的基本概念就是:为了确保工业锅炉达到较好的节能效果, 从锅炉设计文件鉴定、安全性能检验监督、安装监督检验、能效测试、维修改造、水质检验处理等6个方面进行的监管和把关。

(1) 工业锅炉设计文件鉴定。工业锅炉设计文件的主要是依据《锅炉节能技术监督管理规程》, 对于在此之前通过的鉴定锅炉设计的文件, 特种设备检验机构要要求该鉴定机构监督锅炉制造企业按照规程要求添加锅炉节能的内容, 要进行节能审查。2011年10月1日以后, 没有通过节能审查的锅炉设计不再允许生产。该规程明确要求“应当对节能相关的内容进行核查, 对于不符合节能相关要求的设计文件, 不得通过鉴定。各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求”。所以检验机构在进行安全性能报检时, 一定要审查文件中相关节能细节, 通过后才能报检。

(2) 工业锅炉的安全性能检验监督。对于工业锅炉的效能检测必须做好以下工作:①当工业锅炉批量生产时, 先期制造数量不要超过3台, 待检测完毕且测试达到要求后再进行批量生产, 在效能检测结束后必须及时提供检测报告。②如果工业锅炉未落实批量制造, 则必须逐台定型测试, 效能的检测必须是国家质检部门公布指定的符合条件的能效检测机构, 监督检验机构方才能受理产品检测申请, 此项工作必须在锅炉安装结束后半年内完成, 测试的数据必须达到能效要求, 如果测试达不到要求, 锅炉制造企业要安排及时复测。

(3) 安装监督检验。检验机构要在锅炉安装前进行能效的测试和审查, 对于结果不符合要求的单位, 要及时国家质监总局公布指定的能效测试机构进行专门的测试, 经确认后才能进行安装监检。在工程竣工前, 必须由检验机构落实能效测试, 对于指标数据不符合规定要求的, 不予初具监检证书, 什么时候整改完毕, 什么时候颁发相关监检证书。

(4) 系统发生重大维修和改造的检验监管。《锅炉节能技术监督管理规程》中指出“锅炉的安装改造和维修, 不得降低原有的能效指标”。所谓的重点维修和改造主要包括以下几个方面:①改变了原有的本体结构;②燃烧的方式发生改变;③尾部换热装置的改变和新装;④其他因素的影响。需要注意的是:一定要杜绝因为改造和维修造成锅炉效能指标的降低, 一定要在实施检测前对其安全性指标和经济性指标进行资料核查。所以, 如果通过了技术审查, 维修和改造结束后, 还必须要落实锅炉能效测试, 以确保系统能效情况没有降低, 并提供监检报告证书;对于没有通过技术审查的, 一般不予受理监检工作。

(5) 严格落实在用锅炉的检测监管。在用锅炉的检测监管是有法规依据的, 其最主要的依据是《工业锅炉能效测试与评价规则》, 此规则要求在用锅炉一般每两年由被使用单位进行一次能效检测, 便于发现能效环节上出现的问题, 检测单位一般为国家质检部门指定的特种设备检验机构进行, 对于不符合能耗要求的, 检测的部门要及时下达整改意见书, 定期整改, 对于在规定期间内为落实整改的, 要报当地特种设备检验机构的监察机构进行处罚, 对于一些老化确实不能使用的, 要落实强制性的更换和淘汰。

(6) 落实水质处理。这方面国家和各检验部门颁布了《锅炉水 (介) 质处理检验规则》和《锅炉水 (介) 质处理监督管理规则》两部法律规章, 这两部规章对水 (汽) 质量检验、内部化学检验、热载体检验、化学清洗监管等都做了严格的规范, 做好了以上的工作, 可以有效防止锅炉结垢, 并可以正确指导排污。所以, 通过水质的处理可以较好的促进使用单位提高水质处理水平, 有效提升锅炉热效率。

5 结束语

综上, 我们不难看出我国工业锅炉的热效率总体还是比较低的, 可提升的空间是十分巨大的, 作为特种设备检验机构的监管工作, 就是要按照相关技术规范, 在设计、制造、维修、改造等各个环节做好节能监管工作, 从而更加有效地提升工业锅炉热效率, 降低能量消耗。

参考文献

[1]张晶晶, 赵辉.工业锅炉水处理及节能监管[J].节能技术, 2014, 11.

[2]葛升群, 张晓明.关于开展工业锅炉节能监管工作的思路[J].工业锅炉, 2010, 06.

[3]李君平, 徐华.广西工业锅炉能效标准实施与节能监管探讨[J].广西轻工业, 2010, 10.

[4]宋立娟.建立工业锅炉节能减排监管体系的建议[J].决策咨询通讯, 2007, 09.

3.锅炉房设备操作工作流程 篇三

【关键词】热水锅炉；启动；停运；操作程序

最常见的错误操作程序有三种：

（1）不先开启循环水泵使系统的水循环，而是先开启燃烧系统。当锅炉内水温达到90℃左右时，再开启循环水泵进行循环。

（2）循环水泵启动后，立即开启燃烧系统进行提温。

（3）停运时，锅炉出口水温在70℃左右时就停止循环水泵的运行。

上述三种错误的操作程序，完全违反了《规程》规定的操作程序。一方面与司炉人员的技术水平低、责任心差有很大关系，另一方面则在于概念上的错误使司炉人员对热水锅炉的安全不重视或重视的程度不够。即认为热水锅炉与蒸汽锅炉相比较，完全绝对可靠。这种不正确的操作程序及错误的概念，使热水锅炉及采暖网络完全处于不利的地位，易使锅炉及采暖网络的带着不安全隐患工作。因此，很有必要对这种操作程序进行认真的剖析，指出他的错误性、危害性，以利于热水锅炉及采暖网络的安全经济运行。

第1、2种错误的操作程序，是以锅炉提温快，供暖快而为重要目的的。并以此显示其操作技术高，能在很短的时间把热供出去。

在我国，大面积集中采暖虽然是采暖发展的方向，但在目前国内现有的条件下仅是很少。多数地区都是小锅炉房小区域采暖。这种小区域性采暖有许多缺点，其中一大缺点就是供暖是频繁的周期性的。且不稳定。即这次供暖到下次供暖由一个较长的间隔时间。除个别热负荷很大的锅炉房外，多数锅炉房在零下十几度的天气里，两次供暖间隔时间在2～3小时，即使在零下二十几度的天气里，两次供暖间隔时间仍在1.5小时左右。在这段间隔时间里，供暖管道内水降温很大。一般在5℃～20℃，采暖房间散热器内的水温最高也超不过30℃。系统水温低除与天气寒冷有关外，也与管道保温质量及厚度、管沟预埋深度有关。事实上，采暖运行期在四年以上者其管沟内的情况都不理想。当锅炉以90℃水温供出热水时，锅炉与系统水将有60℃～70℃的温差，甚至更大。这样大的温差随着循环水泵的循环，将在很短的时间里作用于锅炉及采暖网路上。

由于温差很大，必产生热应力。由于供暖是频繁的周期性的且不稳定，这种热应力是热交变应力。我们知道，热交变应力的反复作用是钢材产生疲劳，强度降低而使受压元件失效的重要原因之一。特别是目前国内使用最多的KZ型热水锅炉，多数都是由汽改水的。它在结构上本身就存在许多不合理的缺陷。在上述不合理的操作程序下，将使它的不安全因素增大，寿命更短。特别是对胀接的锅炉，无疑是一个严重的威胁。

从力学角度看，锅筒愈大其受力工况逾差，而小型锅炉恰恰都有个大锅筒。同时，锅炉的工作条件是十分恶劣的，在整个服役期间始终受到高温幅射、烟气冲刷、飞灰磨损、内外腐蚀等多种不利因素长期的共同的作用。这就要求受压元件上各种压力的作用愈小逾好。但在上述错误的操作程序下，热瞬变过程中产生的热交变应力不但使应力的作用增加。而且易使瞬变过程产生的机械应力与原结构上存在的各种应力叠加，从而加速元件失效的速率。不仅如此，采暖网络的连接部位也极容易松动而泄露。系统的泄露使耗水量、耗电量、耗煤量增加，运行费用增高，寒冬季节也使维修难度增高工作量增大，并严重影响供暖工作。

第3种错误的操作程序，是一种不负责任的懒惰方法，也反映出司炉人员对热水锅炉安全知识的欠缺。这种操作程序的危害在于当锅炉经过一次供暖后，炉膛内炉墙已被烧红，锅炉停运后炉墙仍释放出大量的储蓄热量并使炉排上的燃料继续燃烧，锅炉内的水继续循环吸热使水温升高。在这种情况至下一次供暖开始时将有两种情况出现：

（1）炉水虽未汽化但水温很高，其危害如前所述。若在启动时又采用前述两种错误操作程序操作，则炉水易发生汽化。汽化的危害性在下面论述。

（2）炉水已经部分发生汽化。当炉水汽化而锅炉又未安装防止汽化的装置或未能将汽化气体完全排出九开启循环水泵进行循环时，将发生严重事故。最常见的事故是采暖网络某处散热器炸裂。事实上，在散热器发生炸裂的事故中，绝大多数都是由于锅炉发生汽化现象而又未能给予认真检查和正确处理造成的。若此时炉水汽化量较大，极有可能发生严重的汽水相击事故使系统破坏。

可以证明，对热水锅炉安全威胁最大的因素是锅炉发生汽化现象。我们知道，热水锅炉比蒸汽锅炉安全系数高，也就是说其发生爆炸的可能性远远小于蒸汽锅炉。但这个论据是有前提条件的，即热水锅炉内的工质的温度低于相应压力下的饱和温度。倘若满足不了这个前提条件的话，那么热水锅炉比蒸汽锅炉高的安全系数也就成为一句空话。总所周知，蒸汽锅炉之所以具有爆炸的能量，主要是由于容器在瞬时破裂的情况下，具有相应压力下的饱和水在压力突然降至大气压力时，迅速释放出大量的能量，并在瞬时间内体积迅猛膨胀而产生巨大的冲击波使容器爆炸。这说明锅炉爆炸的能量主要来自于相应压力下的饱和水。如果热水锅炉发生汽化。那么它比蒸汽锅炉高的安全系数也就开始丧失；如果热水锅炉内工质大量的发生汽化，那么热水锅炉不但没有比蒸汽锅炉高的安全系数，相反其爆炸的危险性反而将超过蒸汽锅炉。由此可见，热水锅炉的汽化问题是一个重大的安全问题。也同时说明热水锅炉并不是完全排除了爆炸危险性。它比蒸汽锅炉确实有较高的安全系数，但前提条件是不能让锅炉发生汽化，而且也要有正确的操作方法。

综上所述，热水锅炉的启动、停运操作程序的正确与否，是热水锅炉安全运行很关键的一步，也是衡量热水锅炉操作技术水平高低的重要标志之一。正确的启动、停运操作程序，可使热水锅炉在运行过程中处于相应的稳态热力状态，有利于热水锅炉及采暖网络的安全性、经济性和使用寿命。 [科]

【参考文献】

[1]武伟.燃气真空热水锅炉的构造特点及工作特性[J].上海煤气，2005，（06）.

[2]曲伟，刘永久.真空锅炉的特点及节能分析[J].黑龙江科技信息，2009，（19）.

4.锅炉(特种设备)检验员工作总结 篇四

尊敬的各位领导、各位同事：

大家好！

201X年在一片有序的繁忙中将要过去了，回首过去一年，内心感慨万千。年终的工作总结是一面镜子，通过总结可以全面地对自己的成绩与教训、长处与不足进行客观评判，为下一步工作理清思路，明确目标，制定措施，提供参考和保障。因此，我做出如下总结。

一、检验情况

201X年按专业进行了业务室划分，我被安排在锅炉检验室从事锅炉检验，我所在检验小组主要负责XX区的锅炉检验，在全室人员的共同努力及单位领导的帮助下，克服种种困难，根据年初制定的检验计划，加班加点，任劳任怨，积极主动的开展检验工作。全年共计定期检验锅炉XXXX台，完成收入XXX万余元。

同时，为了保证检验报告的及时性和正确性，现场检验中认真、准确的记录检验情况，检验完成后，及时出具报告并进行各项审批。另外，我还负责检验报告的发放及存档。各县检验报告交由各县局进行发放，监检报告及市区定检报告到所里领取，每份报告的领取都有详细的登记，每份存档报告也都做了详细的电子档案。

二、持续不断地与各县、区局对锅炉监察数据库进行维护和更新 在检验过程中，及时的将我们所得到的每台锅炉的使用及检验状况告知各县、区局，及时更新监察数据库。并且在每个县、区定检工作完成之后又安排专门的时间与各县、区局核对监察数据库，使数据库中的锅炉信息做到数据准确、更新及时，为明年顺利开展检验工作打下了良好的基础。

三、今后的努力方向

随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。在工作中我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这三年多的检验工作，我深刻认识到：细心、严谨是必须具备的素质，而努力学习和认真总结是不断提高自己的关键因素。随着特种设备的不断更新和设备数量的不断增加，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高专业素质和检验技能，继续为单位贡献自己的力量。

谢谢！

5.多媒体教学设备操作流程 篇五

为了保证多媒体教室设备的正常使用，希望各位任课教师严格按照以下操作流程来打开和关闭多媒体设备：

一、开机：打开控制台门锁→开启中控电源→开计算机主机→按“投影机开”按钮（或使用投影机遥控器，按住“ON”键3分钟左右）→调试无线麦克风

第一步：先开总电源（按下机柜内中控上的黑色按钮，电源指示灯亮）；

第二步：按一下“控制面板”上的“系统电源”“开”； 第三步：按一下“控制面板”上的“电动幕”“降”； 第四步：按一下“控制面板”上的“投影机控制”“开机”或使用投影机遥控器按住“ON”键（绿色）3分钟左右；

第五步：开启计算机显示器和主机；

第六步：调试无线麦克风。先将所领电池安放入无线话筒内（注意正负极），并将POWER换档开关置“ON”档，即可讲话试音。不用时请将“POWER”置“OFF”档，以节省电池。

第七步：多媒体教室设备处于正常工作状态，请使用。

二、关机：关无线麦克风→关投影机→关计算机→关中控电源→锁好控制台各门锁

第一步：将无线麦克风的POWER换档开关置“OFF”档。（如果无线话筒红灯亮，表示电量不足，应取出电池，并告知教室管理员及时进行更换。）

第二步：按两次“控制面板”上的“投影机控制”“关机”，关掉投影机；或使用投影机遥控器按住“OFF”键（绿色）3分钟左右；（注意投影机遥控器上的开与关是同一个键）

第三步：按一下“控制面板”上的“电动幕”“升”，升起电动幕；

第四步：关闭计算机显示器和主机（按计算机操作规程关闭计算机主机）；

第五步：看到投影机上的电源灯不再闪烁（大概2分钟后），而投影机上电源灯闪烁表示机器正在散热，需等待；

第六步：关掉总电源（按下机柜内中控上的黑色按钮，电源指示灯灭）

第七步：最后锁好控制台各门锁并检查教室窗户等，确认没有任何操作步骤遗漏后，再离开教室。

三、详细使用过程：

投影机默认的投影内容是电脑的画面，如果此时没有声音，可以再按一下控制面板上的“投影机视频选择”的“台式电脑”。

如果想投影其它内容，比如：“DVD”，先按一下控制面板上的“投影机控制”中的“视频”按钮，再按一下“投影机视频选择”中的“影碟机”或“展台”等。

四、其他注意事项

1.不得直接关闭总电源来终止设备工作；

2.投影仪关闭后不能马上关闭总电源，待投影仪电源指示灯不再闪烁（约2分钟后），方可关闭总电源，否则会因投影仪温度过高而损坏灯泡等重要部件。

3.恶意损坏多媒体教学设备，将追究相关人员的责任； 4.严禁不关闭计算机而离开教室； 5.严禁课后不收回屏幕；（当幕布不能正常升降时，不得下拉或随意上卷幕布）

6.严禁将无线麦克风随身带走；

7.在使用过程中出现问题，不可自行打开机箱进行维修。请通知管理员检修。

8.晚上上课完后做好本班教室环境卫生并关窗、熄灯、锁门等方可离开教室。

6.锅炉房设备操作工作流程 篇六

• 开机：先开启电视----再开启电脑-----打开电子白板软件----用红外笔操作。

• 关机：关闭所有应用程序----先关电脑----再关电视----关掉电源

（轻按一下电源键即可，3秒后自动关机，再按即取消）。注意： 1，如果不用主机电脑而采用自带笔记本时，用VGA线连到电脑接口并在信号栏选择相应接口即可；

2，开关机具有30秒预热散热的过程，如开机后无信号请检查接口选择是否错误；

电子白板系统调试

• 当对位不准时需要调校：以笔垂直放在屏幕上2秒，出现属性对话框，以“对话框左上角与笔尖”重叠在同一个点上为准，如果不则需要调校。

• 调校方法：电脑右下角工具栏有一个人字形图标，点击出现调校对话框，再点击校正，屏幕出现校准点，依次点击校正点圆心即可。

使用技巧

1、PPT建议不要导入，采用切换方式来演示，界面会更清晰；

2、页面不够用时可以采用页面移动功能或新增页面来解决；

3、页面浏览是非常好的下课前总结；

4、可以制作自己喜欢的图片导入到资源库中；

5、建立个性目录，所有使用过的资源保存在自己的目录中

6、不定时进行在线升级，享受更多的资源文件；

7、把不要的窗口尽量关闭，包括页面浏览窗口等，提高屏幕观赏性；

8、保存自己的课件时尽量保存到U盘中带走，不要保存在电脑主机中以防丢失；

9、使用的U盘要经常杀毒；

10、开关机一定要规范，不要急（先程序关机）；

11、如果整天有课，那么上午开启电源后就不要关电源，下午最后一个上课老师关机后再关电源，中间只要关设备即可;下午最后负责关电源的老师在关电视机后1分钟再关电源（散热，灯绿后）；

12、晚自习前可以听听中央9套英语新闻节目，对学生听力非常有帮助。

售 后 服 务

• 所有机器整机质保三年(易损易耗品除外)。

• 光盘中有使用说明电子文档，安装后可以随时查看，或在设置按扭里有一个“帮助栏”也是说明书。• 有问题请与销售商联系，产品提供在线升级功能

7.锅炉运行的安全管理与操作常识 篇七

1.1 锅炉安装位置

a.锅炉一般应装在单独建造的锅炉房内;b.与其他建筑物的距离应符合安全要求;c.锅炉房每层至少应有两个出口,分别设在两侧。锅炉房通向室外的门应向外开,在锅炉运行期间不准锁住,锅炉房内工作室或生活室的门应向内开。

1.2 锅炉运行管理制度

a.使用锅炉的单位必须办理锅炉使用登记手续,必须有专职或兼职管理人员负责锅炉房安全管理工作;b.司炉工人、水质化验人员必须经培训考核,持证上岗;c.建立健全各项规章制度(如岗位责任制、交接班制度、安全操作规程、巡回检查制度、设备维护保养制度、水质管理制度、清洁卫生制度等);d.建立锅炉技术档案,做好各项记录。

1.3 有危险情形要停炉

蒸汽锅炉运行中,遇有下列情形之一,应立即停炉:

a.锅炉水位低于水位表的下部最低可见边缘;b.锅内水位超过最高可见水位,经放水仍不能见到水位;c.不断加大给水及采取其他措施,但水位仍然下降;d.给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅内进水;e.水位表或安全阀全部失效;f.设置在汽空间的压力表全部失效;g.锅炉元件损坏且危及运行人员安全;h.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;i.其他异常情况危及锅炉安全运行。

1.4 加强对设备的日常维护保养和定期检验,提高设备完好率

a.在锅护运行过程中,应不定期地查看锅炉的安全附件是否灵敏可靠、辅机运行是否正常和本体的可见部分有无明显的缺陷;b.每2年对运行的锅护进行一次停炉内外检验,重点检查锅炉受压元件有无裂纹、腐蚀、变形、磨损,各种阀门、胀孔、铆缝处是否有渗漏,安全附件是否正常、可靠,自动控制系统、信号系统及仪表是否灵敏可靠等;c.每6年对锅炉进行一次水压试验,检验锅炉受压元件的严密性和耐压强度;d.新装、迁装、停用1年以上需恢复运行的锅炉,以及受压元件经过重大修理的锅炉,也应进行水压试验。水压试验前,应进行内外检验。

2 锅炉的安全运行与操作常识

2.1 精心操作.动作乎稳

a.操作锅炉时要集中精力,常观察和调节;b.操作应当平稳,在升压、升温或降压、降温时缓慢进行,不能使压力、温度骤升骤降;c.阀门的启闭要谨慎;d.开炉、正常运行和停炉时,各阀门的开关状态以及开关的先后顺序不能搞错,必须严格按照岗位安全操作规程的规定进行操作;e.要防止憋压、防止高压窜入低压系统、防止性质相抵触的物料相混,防止液体和高温物料相遇等。

2.2 禁止超压、超温、超负荷

a.锅炉的设计是根据工艺选定的最高工作压力、温度、负荷和介质特性,从而确定锅炉的材质、容积、壁厚和进出口管径,以及确定安全附件的材料、规格及数量等。超压是导致锅炉爆炸的一个重要原因,超压有时并不立即引起锅炉爆炸,但使材料中存在的裂纹加快扩展速度,缩短了锅炉的使用寿命或为爆炸准备了条件;b.材料的强度一般是随温度的升高而降低。超温使材料强度下降,因而产生较大的塑性交形,最终导致锅炉失效或爆炸。超温还会使锅炉发生蠕变破坏。此外,化学反应也会引起超温,所以要严格控制反应温度,运行中不准超过最高工作温度也不能低于最低工作温度,如果温度低于规定的范围,也可能导致锅炉脆性破坏;c.超负荷会对锅炉产生不同的危害,有的加快了锅炉和管道的磨损;有的充装过量后,温度稍有升高,压力剧增而发生爆炸等。

2.3 巡回检查,及时发现和消除缺陷

a.锅炉的破坏大多有先期征兆,只要勤于检查,仔细观察,是能结及时发现异常现象的。因此,在锅炉运行期间应该定时、定点、定线路进行巡回检查,认真、按时、如实地做好运行记录。在运行中检查的内容,包括工艺条件、设备状况和安全附件;b.检查中发现的异常情况、缺陷问题应分情况,妥善处理。当锅炉内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理或紧固工作(压力表、液压计等有控制阀门时,可以关闭阀门后,再对这些附件进行修理)。

2.4 有异常现象应紧急停止运行

锅炉发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告:

a.锅炉工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;b.锅炉的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等危及安全的现象;c.安全附件失效;接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;d.发生火灾等直接威胁到锅炉安全运行;e.过量充装;f.锅炉液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;g.锅炉与管道发生严重震动,危及安全运行;h.其他异常情况。

3 锅炉运行的安全管理技术措施

3.1 配备强有力的领导班子,实行总经理直接领导下的项目负责制。明确锅炉运行、设备维修及技术等负责人,由公司总经理直接抓。

3.2 接管供热运行后,马上组织有关管理人员进驻现场,从物业公司全面接管锅炉房及管道等有关设备的竣工图纸及资料,尽快熟悉现场及设备,小区房屋的热工特性,了解存在的问题,提出解决的初步方案。

3.3 抽调得力的班长、司炉人员组成责任心强、技术熟练、有较多经验的人员,组成运行和维修班组,集中一周时间有针对性的进行培训,重点是:a.了解和熟悉小区的基本情况,了解和熟悉小区供热设备及管道的基本情况,了解小区建筑物的热工特性;b.强化燃气锅炉房的岗位责任制、交接班制、巡回检查制等项规章制度的再教育,重新学习和贯彻《北京市住宅供暖热水锅炉系统运行操作规程》,国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》以及《锅炉安全管理规则》等有关文件。考核合格后上岗。

3.4 拟每班配备一定数量维修工人,及时为用户服务,做到小问题及时处理不过夜。属于班组不能解决的及时上报公司,由公司组织机动力量进行抢修。

3.5 管线热平衡任务由公司配备的专业人员随时观察,研究管线热平衡中的问题,及时进行水力平衡调整,达到用户满意。

3.6 建立报表记录,统计制度。

坚持的行之有效的管理制度,包括:锅炉运行日志,水处理设备水质监督,化验报表、天然气、电力、水量的计量,统计报表,做到每班记录,每班核算,每日小结。考核指标按季节分解到班组,在保证供热质量的情况下,节约能源降低成本,不定期检查三项制度、三个规程以及统计、核算制度贯彻、执行情况,做到防患于未然。

摘要：锅炉是承载压力的密闭设备,发生事故的后果严重,往往产生爆炸,造成人身伤亡与设备损坏。因此,对锅炉运行的安全管理及操作常识加以分析,是非常必要的。

关键词：锅炉运行,安全管理,操作常识

参考文献

[1]陈智力.影响锅炉安全运行的因素及管理措施[J].山东工业技术,2015(3).

[2]曹伟,张春林,潘君华,贺晓娜.锅炉安全运行分析及管理建议[J].河南科技,2012(3).

8.锅炉房设备操作工作流程 篇八

【关键词】锅炉房；脱硫除尘设备；选择和使用

1、锅炉房脱硫除尘设备的科学选择

1.1选择脱硫除尘设备时，应参考燃料的燃烧特点

一些单位在选择脱硫除尘设备时，其主要参考的是锅炉设计煤种中的相关数据，但是所取得的效果却并不理想，因此，应根据煤炭燃烧的实际特性来选择设备。如果锅炉是在某一特定负荷值状态下运行的，那么燃料的输入热量与鼓风量就是一定的，与设计的煤种相比，大同煤的发热量更高，其煤耗量就是较少的。在鼓风量不变的情况下，如果降低了薄炉排煤层的厚度，那么炉排风量就是不均匀的，燃料无法有效燃烧；而如果减少了鼓风量，那么就无法燃尽燃料。可见，要想燃煤的完全燃烧，就要保证设计煤种与煤层的厚度相同，还应适当的增加鼓风量。而要想保证锅炉的稳定运行，在保证给煤量的同时，还应增加鼓风量，这样就会增加炉膛的总产热量，从而提升了烟气的排放量和流动速度。

1.2烟尘的粒度

在燃煤燃烧的过程中，如果燃烧方式是有区别的，那么烟尘的粒度就也是有一定区别的，一般情况下，煤粉灰的飞灰颗粒中有40%都是小于10um的，而层燃炉中绝大部分的飞灰颗粒都是在50-200um的范围内的，颗粒越细，将其从烟气中分离出来的难度就越大，所以，烟尘的力度对于脱硫除尘设备的选型也是有重要的影响的。

1.3烟气的阻力

如果是正在使用中的锅炉，那么在为其选择脱硫除尘设备时，还应考虑到烟气阻力这一因素，如果烟气的阻力太小，那么就无法取得理想的脱硫除尘的效果，而如果烟气的阻力太大，那么引风机的烟气流量就会越来越少，锅炉就会出现正压燃烧的现象。所以，在选择脱硫除尘设备时，建议选择烟气阻力合适并且结构简单的设备，如果选择的设备无法取得理想的脱硫除尘效果，那么就建议更换引风机，这样就势必会增加投资的成本。

1.4烟尘排放量

如果工业锅炉所采用的燃烧方式是不同的，那么其所产生的烟尘量就也是有较大差异的，在对锅炉进行测试时，我们发现如果锅炉采用大同煤作为燃料，对于链条炉排锅炉和手烧炉排锅炉来说，在总灰分中飞灰的比例约为10%-25%，而初始的烟尘浓度通常是在1800-3000mg/Nm的范围内的。烟尘浓度与烟气排放量相乘所得到的就是烟尘排放量，这也是选择脱硫除尘设备最主要的参考指标。仅仅翻阅简单的理论资料，是无法正确的选择出脱硫除尘设备的，还必须参考测试的真实数据。

1.5安装场地

传统的锅炉只是安装简单的除尘设备，而现阶段工业锅炉安装的都是更加先进的脱硫除尘设备，如果锅炉房的结构是不会发生变化的，锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响，如果设备的体积太大，那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响，风道的布置难度就会大大提升，同时还会增加风道的烟气总阻力，在设备选型的过程中，不但要考虑到设备的外型尺寸，而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。

1.6设备的型式

从理论上讲，脱硫和除尘是不同的概念，那么最合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。对于脱硫设备来说，水浴式脱硫设备的效果最好，并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中，效率最高的静电除尘器，但是投资的成本过高，其通常应用于电站锅炉中，而除尘效果最稳定的是过滤式除尘器，其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘，但是其占地面积大并且通风阻力大，同时也无法过滤粘性大、含油和含水的烟尘。水膜除尘器的除尘效果也很好，但是其运行复杂并且占地面积大，同时会产生较大的耗水量。因此，在场地条件允许的情况下，应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置，那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许，那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。

2、锅炉房脱硫除尘设备的正确使用

不但要科学的选择脱硫除尘设备，更要对其进行正确的维护和使用，举例来说，现阶段应用最广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器，其工作原理为：烟气冲击水面，水滴就会飞扬并且吸附灰尘，而二氧化硫还会与水滴发生化学反应并且形成亚硫酸，以起到净化烟气的效果。在其使用过程中，应注意以下四个问题：（1）及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中，二氧化硫与水滴生成的亚硫酸是一种有着较强腐蚀性的液体，其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机，那么就要用碱来中和亚硫酸，因此，应向设备中及时的加药。应通过测定水的容积以及化验出亚硫酸的浓度后，准确的计算出应投放的加药量，同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加药量。（2）保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中，操作人员必须保证水位的波动是符合设计要求的，如果水位太低，那么就会出现声响，脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响，而如果水位太高，那么排烟管口就会被掩没。（3）定时除灰。通常情况下，烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的，因此，为保证将这些灰分顺利的排出，就必须将其定期的清除，一旦烟气中的灰分凝聚在底部，激水效果就会更加的恶劣，脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。（4）准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得最佳的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的，那么随着烟气量的不断变化，烟速就也会随之变化，那么就无法取得最佳的脱硫除尘效果。所以，应在征得设备生产厂家同意的前提下，进一步的优化排烟管的数量和管径。

对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的保证脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件更为恶劣，机械工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得不停止运行，会产生一定的经济损失。对脱硫除尘设备进行维护时，应保证其不会漏风并且防腐层是完好的，锅炉停止工作后，应采用干法的保养方法，同时严禁清灰和放水。

3、结束语

通过以上的论述，在国家全面实行可持续发展和环境保护战略的形势下，我们应充分的认识到保护大气环境的重要性，对于工业锅炉房来说，应深入的研究影响影响锅炉房脱硫除尘效果的各类因素，科学的选择脱硫除尘设备，并对其进行正确的维护和使用，从而有效的保护大气环境。

参考文献

[[1]林一凡.燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统的技术改造[J].供热制冷，2010.

9.锅炉房设备操作工作流程 篇九

【发布文号】鄂质技监锅函〔2002〕154号 【发布日期】2002-07-01 【生效日期】2002-07-01 【失效日期】 【所属类别】地方法规 【文件来源】中国法院网

关于印发《湖北省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作程序管理办法》的通知

(鄂质技监锅函〔2002〕154号)

各市州、省直管市、神农架林区质量技术监督局：

为进一步规范我省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作，现印发《湖北省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作程序管理办法》，自发文之日起施行。原《湖北省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格受理规定（暂行）》（鄂质监锅函〔2001〕38号）同时作废。

二OO二年七月一日

湖北省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作程序管理办法

第一章 总 则

第一条第一条 为了进一步规范我省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作，根据锅炉压力容器压力管道特种设备现行法规、规章的有关规定，结合我省实际情况，特制订本办法。

第二条第二条 锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作程序指锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可申请、受理、审查、证书的批准颁发及有效期满时的换证程序。

第三条第三条 锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作相关机构：

（一）湖北省质量技术监督局锅炉压力容器安全监察处（以下简称省局锅炉处）负责全省锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作的监督和管理。

（二）各市、州质量技术监督局锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察机构（以下简称当地安全监察机构），负责本辖区内锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可工作的监督和管理。

（三）湖北省质量技术监督局委托的审查机构（以下简称委托审查机构）承担锅炉压力容器压力管道特种设备单位资格许可现场审查。

第二章 单位资格许可名称

第四条第四条 资格类别

序号 资格许可类别

D级锅炉制造

锅炉安装（含修理、改造）

锅炉化学清洗

锅炉水质监测

第一二类压力容器设计

BR1、BR2、DR5级（第一二类）压力容器制造

压力容器安装（含修理、技术改造）

B级压力管道元件制造

GB类、GC2、GC3级压力管道安装

电梯、桥架型起重机、臂架型起重机安装（含维修、保养、改造）

第三章 基本条件

第五条第五条 申请单位必须具备以下基本条件

（一）具有法人（委托法人）资格，持有工商营业执照；

（二）具有适应所申请资格类别需要的质量体系；

（三）应具备足够的人员资源、设备资源，人员和设备条件应满足有关现行法规、规章、规范性文件要求。

第四章 工作程序和要求

第六条第六条 申请

（一）申请单位应认真填写“湖北省锅炉、压力容器、压力管道、特种设备资格申请书”（以下简称“申请书”，见附件1），保证所填报“申请书”真实、完整（没有的项目“无此项”）。当地安全监察机构在对其审阅的基础上，派人到申请单位现场核查人员、工装设备、机具设施、仪器器具等是否具备申请条件，并在“申请书”上签署意见。若发现“申请书”填报内容不真实，当地安全监察机构应退回其申请。

（二）申请时应同时提交以下资料：

1、经工商部门登记的营业执照；

2、经当地安全监察机构审核?quot;申请书“；

3、试制产品参数和规格；

第七条第七条 受理

省局锅炉处在收到申请单位提交的齐备申请资料后，根据申请单位的基本情况，按照有关现行法规、规章、规范性文件的规定确定是否受理。对同意受理的，在15个工作日内发出”受理通知书“（见附件2），对不同意受理的，在15个工作日内发出不予受理的通知书，说明不受理的理由;受理有效期2个月（从发出”受理通知书“之日起，至颁发相应的资格证书之日止）。

第八条第八条 审查

（一）申请单位收到受理通知书后，迅速约请经委托的审查机构进行现场审查；委托审查机构应及时选派相应资格的技术人员组成审查组，安排审查日程，制定审查计划并通知受理单位，一周内完成审查工作，并出具审查报告。

（二）审查期间，当地安全监察机构必须派员现场安全监察，省局锅炉处将不定期派员监督审查工作情况。现场安全监察人员要认真填写”现场安全监察意见书“（见附件3）。

第九条第九条 审批、发证

（一）审查工作结束后，委托审查机构在5日内将审查报告书（含记录、附件、资料等）报送省局锅炉处。

（二）被审查企业在5日内向省局纪检监察室或办公室、锅炉处报送”廉政评价意见反馈单“（见附件4）。当地安全监察机构在5日内向省局锅炉处报送”现场安全监察意见“。

（三）省局锅炉处对授权审查机构呈报的审查报告等资料进行综合评审，并报分管局长审批。对评审合格的单位在10个工作日内办理完发证手续；对评审不合格的单位，在10个工作日内发出不合格通知书，说明不合格理由。

（四）省局不定期在”湖北省质量技术监督局锅炉压力容器压力管道及特种设备安全监察“网站上公示受理和发证情况，接受社会监督。

第五章 ”许可证书“有效期满时的换证

第十条第十条 ”许可证书“有效期满后，持证单位如需继续持有”许可证书"，应在有效期满6个月前书面提出申请。

第十一条第十一条 未提出换证申请的，原证书在有效期满时自动失效，企业自动被取消其原许可资格。

第十二条第十二条 换证申请、受理、审查及批准发证按本办法第四章的程序办理。

第十三条第十三条 对于原许可级别经过审查不具备换证条件的企业，可另行申请低于原级别的许可。

第十四条第十四条 本办法由省质量技术监督局负责解释。

10.锅炉房日常操作及注意事项 篇十

一、锅炉的三大安全附件有何作用

1、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表、水位计。

2、安全阀作用 当锅炉内蒸汽压力超过允许值时 ,安全阀自动开放向外排气泄压 ,当压力降到规定值时自动关闭 ,防止发生事故。

3、压力表作用 用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表 ,操作工可通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。

4、水位计的作用是检测锅炉内水位。

二、锅炉常见故障

1、缺水

2、汽水共腾

3、锅炉超压

4、水冷壁爆管。

三、如何降低锅炉排烟热损失

1、减少炉内漏风。

2、合理配风 ,保证适度的过剩空气系数。

3、搞好锅炉水处理 ,防止锅炉内部结垢。

4、定期清除受热面外部结焦。

5、调整好锅炉燃烧 ,防止火焰中心后移。

6、定期检查炉内挡火墙是否完好 ,烟气流程是否短路

挡火墙损坏会导致排烟温度升高。

7、通过技改降低锅炉排烟温度。

四、如何降低锅炉未完全燃烧的热损失

1、锅炉未完全燃烧损失包含固体未完全燃烧损失和气体未完全燃烧损失。

2、合理采购适合锅炉燃烧的原煤 a挥发份在28%—32%之间 ,挥发份太高 ,会增加气体未完全燃烧损失 ,挥发份太低会增加锅炉固体不完全燃烧。b煤的粒度控制在0—20mm较合适 ,其中0—5mm不超过20%为宜 ,颗粒太大或太小会增加固体不完全燃烧损失。c煤的水分不超过10% ,煤太干 ,需适当加水 ,否则将增加飞灰含碳量 ,煤太湿 ,会增加固体不完全燃烧损失。d煤的含硫量应控制在1%以内 ,含硫量高 ,煤渣易结焦 ,会增加固体不完全燃烧损失。e煤的焦渣特性在4—6之间较为适宜 ,太高或太低都将增加煤的不完全燃烧损失。

3、合理布臵煤层厚度及布风。

4、合理调整锅炉燃烧 ,保证火床不太长或太短。

5、增加分层给煤装臵 ,保证煤均匀分层 ,煤层平整。

6、勤观察 ,勤调节。

五、影响散热损失的主要因素

影响散热损失的主要因素有锅炉蒸发量 ,外表面积 ,水冷壁和炉墙结构 ,管道保温 ,炉墙保温 ,环境情况 ,炉体密封状况。

六、锅炉工交接班的注意事项

1、接班人员必须提前15分钟到达工作现场 ,了解锅炉运行情况。

2、交接班必须做到面对面交接清楚。

3、交接班前必须把设备和现场清扫干净。

4、交接班要认真检查 ,调整保持锅炉正常运行。

5、在交接班本上签名确认 ,方可离开工作现场。

七、如何控制蒸汽养护对管桩的影响

1、严格按养护工艺操作 ,控制好蒸养时间和蒸养温度。

2、检查温度表是否准确。

3、蒸养池是否漏气、窜气。

4、经常对看护蒸养池人员进行跟踪

检查

如发现未按照规定操作的及时纠正处理。

八、省煤器损坏有哪些现象和原因

损坏现象有

1、给水流量不正常大于蒸汽流量。

2、省煤器出口两侧烟温差增大。

3、烟气阻力增大。

4、烟道有异响。

5、引风机电流增大。

6、从不严密出向外冒汽。严重时堵塞空预器管。常见原因有

1、飞灰磨损。

2、给水质量不良造成管内壁结垢腐蚀。

3、管外烟气腐蚀。

4、省煤气管质量缺陷。

九、链条炉排损坏有哪些现象和原因

损坏现象有

1、风室漏煤渣。

2、炉排不走。

3、炉排保险销断裂。损坏原因

1、炉排片磨损断裂。

2、炉排过长或链轮磨损。

3、炉排跑偏或炉排销偏。

4、减速机与炉排轴不同心。

5、后轴承损坏卡住。

十、风机故障的现象和原因

风机故障现象

1、电流表指针振动过大。

2、风机入口或出口风压发生明显变化。

3、风机处有冲击或摩擦等异常响声。

4、轴承温升过高。

5、风机整栋

窜轴过大。原因

1、叶片磨损造成转子不平衡。

2、烟气带水致叶轮腐蚀和软化。

3、风机电机的地脚螺栓松动。

4、轴承润滑质量不好

油环带油不正常造成轴承磨损。

5、轴承转子等造成检修质量不良。

十一、出渣机损坏的原因及处理

出渣机损坏的原因

1、刮板被硬物卡住。

2、电机减速机故障。

3、刮板过长。处理方法

1、停机取出异物。

2、检修故障部位。

3、拧紧弹簧保险。

4、减少链环长度。

十二、锅炉水质化验的方法

指示剂法、滴定法。

十三、什么情况下容易出现假水现象

1、由于工质压力突然变化

或燃烧工况突然变化

使水容积中气泡含量增多或减少

引起工质体积膨胀或收缩

造成的汽包水位瞬间升高或下降的现象。

2、水位计汽、水旋塞被误关。

3、汽包中炉水含盐量高

造成汽水共腾

形成假水位。

十四、暖管的目的是什么

暖管速度过快有何影响

暖管的目的是通过缓慢加热使管道及附件

阀门、法兰

均匀升温

防止出现较大温差应力

并使管道内的疏水顺利排出 防止出现水击现象。暖管时升温速度过快会使管道与附件有较大的温差

从而产生较大的附加应力

可能使管道中疏水来不及排出

引起严重水击

从而危及管道、管道附件以及支吊架安全。

十五、燃料燃烧的必要条件

燃料燃烧的必要条件是充足的燃烧时间、合适的氧气量、相当高的炉膛温度、煤与空气的良好混合。

十六、锅炉有哪些热损失

最大的一项锅炉热损失是什么

1、影响锅炉热效率的因素有排烟热损失

化学不完全燃烧热损失

机械不完全燃烧热损失

散热损失

排渣热损失。

2、锅炉各项热损失中最大的是排烟热损失。

十七、怎样预防锅炉满水和缺水事故

预防锅炉满水和缺水事故的主要措施有

1、加强人员教育

增强责任感

严格监视水位表

提高处理事故的技术水平。

2、冲洗水表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程。

3、给水自动装臵和水位报警、信号装臵需安排专人每班检查校对和调整维修

防止过分依赖自动化装臵

运行中应加强维护管理。

4、运行人员应休息号

确保上班精神状态。

5、水位表安装位臵必须正确

汽水连管不能倾斜

以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理

防止堵塞 出现假水位。

十八、锅炉汽包有何作用

汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽

汽包中有一定的水量

因而有一定的储热能力

负荷变化时可以减缓气压变化速度

汽包内的各种设备可以保证蒸汽品质

汽包上还有压力表、安全阀、和水位计等附件

用以保证锅炉的安全工作。

十九、锅炉定排、连排的注意事项

1、定排注意事项

a锅炉排污应在高水位、低负荷时进行

因为此时锅水中的杂质容易沉淀。在高负荷时不宜进行水冷壁系统的排污

以免破坏循环水。b排污的原则

勤排、少排、均匀排。应根据锅炉水化验的结果及时进行排污

并保持锅水水质负荷标准的要求。每次排污的时间间隔要大体均衡

且所有的排污阀均应进行排污。c排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时间一般为20-30s即可

排污时

排污阀应开后即关、关后即开

重复2-3次。以便吸引垢渣迅速流向排污口

并使水流形成震荡

强化排污效果。d在排污阀的操作上

应先开截止阀或闸阀

一次阀

然后再开快速排污阀。而且先开的阀门后关

后开的阀门先关

目的是保护一次阀。

2、连排的注意事项

锅炉运行时

连排根据锅水水质

碱度、PH值、氯根的化验结果

适当调节其排污阀的开度。

二十、加强锅炉水质管理的原因

水质管理的重要性

水质管理不好

会导致锅炉结垢

腐蚀、缺水、从而引起爆管、爆炸等事故。锅炉结垢危害如下

1、水质不良使锅炉受热面结垢

锅炉传热损失增大

水垢传热能力为铜铁的1/20—1/250

当受热面结垢1mm

锅炉传热损失就增加5%—8%。

2、锅炉受热面结垢

使金属壁温升高、过热、鼓泡、爆破。

3、锅炉受热面结垢缩短了锅炉使用寿命

增加了设备维修费用。

4、锅炉受热面结垢

热效率下降

增加了燃煤对大气层的污染。

5、锅炉受热面结垢影响锅炉出力

增加了受热面管内汽水流动阻力

破坏了正常水循环

影响锅炉出力。

6、PH值、碱度、氯根

氧量控制不好会使锅炉腐蚀大大加快

从而引起锅炉爆管事故发生。

二十一、炉膛结焦有何影响

1、炉膛结焦会使水冷壁管温度偏高引起超温。

2、是管壁吸热减少

从而降低锅炉出力。

3、水循环流速下降

会使炉膛出口温度升高

增加排烟热损失。解决防范

1、选择灰融点较低的煤。

2、合理调整燃烧

控制好炉膛温度。

3、加强对炉膛吹灰、除焦工作。二

十二、锅炉定期维护检查、检修、检验制度的主要规定

1、锅炉每年至少检查一次。

2、炉内每半年检查一次。

3、安全阀每年校验更换一次

每月手动试跳一次。

4、压力表每半年校验更换一次

压力表每班对照一次。

5、报警装臵每班试验一次。

6、保护连锁装臵每转班至少试验一次。

7、水位计每班冲洗对照一次。

8、锅炉防爆门每年动作一次。二

十三、饱和蒸汽循环硫化床锅炉的工作流程

燃煤首先被加工成一定粒度范围的宽筛分煤

然后由给煤机经给煤口送入循环硫化床密相区进行燃烧

其中许多细颗粒物料将进入稀相区继续燃烧并有部分随烟气飞出炉膛。飞出炉膛的大部分细颗粒由固体物料分离器分离后经返料器送入炉膛

再继续燃烧。燃烧过程中产生的大量高温烟气经对流管束或沸腾管、省煤器、空预器等受热面

进入除尘器进行除尘

最后由引风机排至烟囱进入大气。

二十四、影响循环硫化床锅炉床温的主要因素

1、锅炉负

荷。

2、一次风量。

3、二次风量。

4、床压。

5、回料量。

6、煤质及粒度。

7、石灰石量

采用炉内脱硫

。二

十五、如何加强蒸压釜人员与司炉工的协调配合 由于锅炉升温是需要一定时间的并存在慢热性

所有蒸压釜操作人员在对蒸汽进行操作过程中要及时与司炉人员进行沟通

做好蒸汽停与供的准备

这样可以减少因锅炉调节滞后而引起的延误时间

做到不浪费管桩蒸压养护时间

又避免负荷突然停止带来的锅炉危险而影响生产情况发生。

二十六、看池员、看釜员如何做好节能降耗工作

看池员

1、盖好蒸养池后要及时供汽养护

且严格按工艺操作。

2、在进行养护过程中

要合理利用蒸压釜倒汽

尽量少用或不用锅炉蒸汽。当倒汽压力低时

可转换使用锅炉蒸汽继续养护。

3、监督好车间各蒸养池管模条数及管模压池情况 避免池内管模条数不够或管模压池情况发生。

4、要尽可能消除跑冒滴漏现象。看釜员工

1、根据锅炉额定蒸发量来调整蒸压釜供气阀开关大小

保证锅炉气压稳定正常

蒸汽品质合格。

2、对蒸压釜开始供汽时也要尽量利用倒汽 然后再转换锅炉蒸汽供汽

当倒汽操作后压力下降0.3MPa以下时

要将热水尽可能排至碱水箱

以便充分利用蒸压釜余热。

3、监督好车间装车入釜情况

避免少装及装车不规范、卡釜现象。

4、尽可能避免釜门密封圈漏气

排气阀及排水阀等跑冒滴漏现象。

5、监督场地人员及时拉桩

保证热桩热釜。

二十七、如何处理蒸汽管道出现水锤现象

1、减少供汽

或关闭主气阀。

2、开启蒸汽管道上的疏水阀疏水。二

十八、如何处理鼓风机或引风机震动大

1、检查叶片是否磨损或变形

对叶片进行动平衡测试或更换叶片。

2、轴弯

更换轴。

3、检查联轴箱轴承是否损坏

更换轴承。

4、联轴器中心偏差大

调整联轴器。

5、基础或机座刚性不够 对基础或机座加固。

6、检查叶轮是否有积灰

11.锅炉房设备操作工作流程 篇十一

关键词：电厂；锅炉；正常运行；衡量标准；优化

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0133-02

锅炉是电厂的重要组成设备之一，对维持电厂的正常运行具有重要意义。为保障电厂正常运行就必须保持锅炉处于持续稳定运行状态并定期对锅炉进行维护和优化，及时解决锅炉运行使用中出现的问题。

1 电厂锅炉运行

1.1 锅炉的运行阐述

锅炉处于正常运行状态时其各个参数维持在一个平衡状态，如内外负荷一致等。若希望改变锅炉的负荷平衡，需要通过对锅炉运行的多个参数调整实现，如调整锅炉进水量、进气量、燃烧温度等，让锅炉运行重新进入一种新的平衡状态。即锅炉运行中的各项参数之间是相互关联的，彼此之间存在一个动态平衡，在某一参数发生变化时其他参数也需要随之改变。因此为保持电厂锅炉处于稳定运行状态必须对其运行参数和运行状态进行实时监视和动态微调。具体来说重点监测内容包含以下部分：（1）保持电厂机组负荷与锅炉所产生的蒸气量一致；（2）保持锅炉水位在正常范围内；（3）保持锅炉气温和气压处于正常水平。

1.2 锅炉运行中的重要衡量标准

锅炉中的给水应该保持在要求的品质范围内，过多的杂质会在锅炉运行中产生水垢，影响锅炉的传热效率，甚至对锅炉中的管壁、汽轮机叶片等出现损坏。

首先，按照严格的标准对锅炉用水进行过滤或制取，保证给水的水质中杂质的含量维持在允许范围内。其次要对锅炉进行排污操作，如定期或连续排污等。再次要对锅炉汽包水位进行适时调整，防止水位的突然变化对锅炉生产蒸汽的影响，进而保护锅炉系统的运行安全。最后要保证锅炉的负荷不超过额定状态，特别需要避免锅炉处于长时间超负荷运行状态，避免出现因水质不佳导致的蒸汽品质恶化、因锅炉负荷过大导致的炉膛结焦、因烟气流速加剧导致的管壁磨损加剧和煤粉燃烧不足等现象的出现。

1.3 保障锅炉运行原则

在实际工作中，相关锅炉运行人员应该遵循如下三条规则以保障锅炉的正常运行。

（1）当锅炉发生故障时应该根据故障表现症状及时对故障进行定位和解决。（2）在保证工作人员人身安全的前提下选用恰当的符合转移方式将故障锅炉处所承担的负荷转移给其他非故障机组，尽量保证电厂供电不中断。（3）若故障性质较为严重，无法通过符合转移等方式维持电厂的正常运转，则必须进行停机处理并及时上报有关领导。

1.4 电厂锅炉运行安全管理与检查

鉴于锅炉运行状态波动较大，故检查时间间隔的设置不宜过长，最多不能超过三小时。具体的工作内容有对锅炉的附属设备如鼓风机、上煤机、引风机、除渣机等进行状态检查；对电厂锅炉运行中使用到的轴承升温幅度进行检查；对锅炉关键部位的元器件进行检查；对锅炉运行参数如水位、温度、给水压力等进行检查等。检查过程和每一被检查部分的状态和参数等应该形成具体的记录报告，便于分析和使用。

2 电厂锅炉设备故常产生的问题及其维护

2.1 排烟温度过高的设备检查与维护

在实际应用中电厂锅炉设备的布置不当或部分设备损坏会使得电厂排烟温度过高。总结其发生原因，主要表现在以下方面：若制粉系统、炉膛、烟道等部位发生漏风现象则非常容易造成排烟温度的升高，此时应该及时对锅炉的本体和相应的制粉系统进行排查，确认这两部分是否存在漏点，若存在则应该对这部分设备进行及时修复。特别需要注意的是锅炉炉底和炉顶的密封性以及给煤机的落粉管封闭性是检查和维护重点。若锅炉掺冷风量变多也会产生排烟温度的升高，此时应该对制粉系统的磨煤机设备进行检查和维护。一次风率偏高也是导致排烟温度升高的原因之一，一次风率偏高通常是由风管使用不当造成的，此时需要更换通风面积适当的一次风管。当制粉系统的出力发生下降时同样会导致排烟温度升高，此时就需要对磨煤机的护甲等组成部件进行更换或维修，保持磨煤机处于正常运转状态。

2.2 结焦、结灰的设备检查与维护

当锅炉内温度过高时会加剧燃料内的金屬物质发生氧化反应，进而生成高温性结焦，该结焦通常产生在锅炉炉膛受热面和对流受热面上，这两个位置是锅炉日常清洁和维护的主要位置之一。低温性结焦产生的杂物也会粘连在受热面附近。在实际运行中烟气中会掺杂一定浓度的灰粒，这些灰粒在环境温度低于支持烟气产生可支撑灰粒的最小浮力时会沉积下来，发生结灰现象。该现象主要发生在对流过热器、空气预热器以及省煤器等部位，因此对这些部位应该经常进行除灰维护。

3 电厂锅炉运行的优化

3.1 优化燃烧方式

锅炉燃烧率主要受炉膛内氧气含量、水分干燥程度以及进风风速和次数决定。若能够根据锅炉的参数将炉膛内氧气含量控制在一定范围内，通过适当的方式调整燃料水分比调整一次进风和二次进风之间的关系等可以有效提升锅炉的综合燃烧效率，增强电厂的运营效果。尤其是是吹风调节的作用效果十分明显：一次风可以对煤粉进行预热，同时增大锅炉炉膛进入氧气的含量；二次风可以降低锅炉炉膛的热度偏差，保证锅炉综合燃烧效率处于最佳状态。

3.2 提升排烟效果

对锅炉机组的漏风现象进行控制和消除。一方面在满足燃烧需求的条件下尽量调整送风量与排烟量样表与炉膛量样表之间的关系维持在最佳状态；另一方面要尽量减少冷风的使用，而尽量选择使用热风，以便于增强保温层的利用率。另外要及时清理空气预热器，维持其处于干净无积尘状态，便于减少排烟损失。

4 结语

电厂锅炉运行是一个复杂的涉及内容繁多的过程，在电厂锅炉的运行过程中，必须采取严格的操作规范以确保锅炉运行在正常状态，同时对相关设备进行定期维护和检查，消除影响锅炉燃烧效率的因素造成的不利影响，对于有条件或有需求的运行内容可以采取适当的改造措施对其进行优化。

参考文献

[1] 肖琦.电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].机电信息，2013，（9）.

[2] 崔艳东. 锅炉排烟温度升高和结灰、结焦的综合治理[J].电力安全技术，2006，8（10）.

[3] 高盛喜.浅析电厂锅炉的运行与维护[J].中小企业管理与科技，2010，（18）.

[4] 刘春英.热力发电厂锅炉设备腐蚀及防护的初步探讨[J].商，2012，（19）.

12.锅炉房设备操作工作流程 篇十二

关键词：锅炉及锅炉房设备,理论课程建设,实践课程建设

《锅炉及锅炉房设备》是建筑环境与设备工程专业的主干专业课之一。该课程系统地阐述了锅炉本体及锅炉房辅助设备的结构特点、工作原理等知识，同时对锅炉房的热力系统设计、设备布置、烟气净化等知识进行了阐述。该课程涵盖了传热学、工程热力学、流体力学、泵与风机、热工仪表等多方面的理论，具有理论性和综合性强的特点。同时，《锅炉及锅炉房设备》所涉及的工业设备繁多，主要对锅炉房附属设备如给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、监测仪表和自动控制设备等做了详尽的介绍，因此本课程又具有实践性强的特点。笔者通过多年的教学发现，学生在对理论性强、综合性强、实践性强的课程学习过程中仍然存在很大的认知困难，学习效果不尽如人意。很多刚刚步入工作岗位的学生普遍存在理论知识系统性差、理论与实践结合能力弱、独立实践经验欠缺等问题。为了更好地适应社会对建筑热源人才的需求，本校对《锅炉及锅炉房设备》课程进行了以下研究和实践。

1 理论课程建设

1.1 多媒体课件与工艺模型辅助教学

《锅炉及锅炉房设备》课程中所涉及的工艺系统繁多，除去锅炉本体系统外, 还有四大辅助系统, 相应的设备结构复杂, 图示繁多。传统的板书授课方式很容易使学生产生空洞、厌烦的心理, 教学效果不尽如人意。若采用图片、动画、视频等多媒体形式进行辅助教学, 学生能够更加快速、形象、深入的理解所学内容。如在讲授蒸汽锅炉本体结构时, 涉及了燃料的燃烧过程, 烟气向工质的传热过程及水的受热汽化过程, 相应的设备数十种, 每种设备又有各自的原理和工作过程。若单纯地采用板书讲解需要大量的时间而内容又不清晰，学生理解效果较差。采用flv多媒体手段可以形象地演示锅炉的本体结构及工作过程, 内容易懂而又印象深刻。

此外，本教研室还购置了一些相关的设备模型来辅助教学，以此加深学生对所学知识的理解。如学生通过对锅炉房模型的参观，更加形象地了解了锅炉房工艺系统及设备的组成；通过水循环故障演示，学生掌握了锅筒及对流管束的布置及水循环的停滞与倒流现象，从而更加深入地理解了受热不均衡而导致水循环的故障等。

1.2 更新教学内容，适应专业发展

随着科技的发展, 国民经济水平的提高, 许多新材料, 新产品及新工艺不断涌现出来, 锅炉及锅炉房设备也进行了相应的技术改革。然而教材本身具有一定的滞后性，学生使用的教材又多年不变，这就要求教师更新教学内容, 适应时代的发展。锅炉及锅炉房设备不断向着高效、节能、环保的方向发展, 教师也需要将本专业出现的新产品、新设备、新工艺等传授给学生。如节能方面的新技术有：锅炉排污水的回收利用, 热管换热器回收烟气余热技术, 自动控制、变频调速技术等。

1.3 成立学习小组，引导学生自学研讨

为了培养学生的创新意识与创新能力，提高学生学习的主动性与自学能力，本门课程针对学生的个性特点成立了兴趣小组，每组成员4～6人。教师针对所学内容布置课外大作业，学生利用所学知识进行调研, 分析来解决实际问题, 以求进一步消化和巩固所学的理论知识, 提高学生的创新精神和实践能力；同时学习研究问题的方法和手段, 并熟练使用CNKI、EI、EBSCO等网络资源查阅相关信息, 解决工程实际问题。通过成立学习小组，提高了学生的团队意识和学习兴趣，学生的自学能力和创新意识都有较大的提高。实践证明，该方法是实现变教为导和变学为悟的有效途径。

2 实践课程建设

《锅炉及锅炉房设备》课程的实践教学包括实验、实习、课程设计和毕业设计四个环节。本校教学小组通过对现阶段实践教学的调查研究，总结了各环节存在的问题，并进行了改革与实践。

2.1 开放灵活的实验室建设

以往的实验教学内容陈旧单一，硬件利用率低，实验程序机械化。学生在上实验课时，实验仪器设备已经由相关教师准备好，实验方法和步骤在指导书上有明确指示，学生只是机械地按指导书规定的步骤完成实验，过程中缺乏思考，实验与理论联系不起来。学生在做实验过程中，认为课程没有技术含量，实验设备损坏还要赔偿，故实验中敷衍了事，实验后抄袭前人的实验数据或报告。

针对以往存在的问题，本课程改变了过去实验课的教学模式，教师仅拟定实验目的和提供实验设备及说明书，由学生设计实验的方法及步骤，教师起辅助指导的作用。学生通过调试仪器设备，熟练了实验技术、加深了实验认识。学生也可自行拟定实验题目进行实践操作。同时本课程的实验室全面开放，不再受实验时间的限制。通过改革，教师改变了灌输强制性授课方式，学生改变单一接受性学习方式。学生进一步巩固充实和提高了课堂所学知识。

2.2 校企联合的实习基地建设

要想培养学生的分析问题和解决问题的能力, 达到学以致用的目的, 理论学习是不够的, 还要配合社会实践, 与工程实际相结合。建环专业生产实习是本专业最重要的实践教学环节，其质量的好坏直接影响到毕业生的实际工作能力。因此, 本专业实行了校企联合，在龙凤热电厂及开发区锅炉房建立了实习基地, 使学生能够亲身走进现场, 观察实物的工作过程, 对具体工程进行介绍和剖析, 引导学生思考工艺系统及运行管理中的优缺点, 并对存在的问题进行分析, 提出自己的看法。

如龙凤热电厂将原有的燃油燃气锅炉改建成燃煤锅炉, 相应的配套设施如何进行处理等, 学生通过调研, 查阅相关资料, 提出自己的改造思路。通过以上过程的学习, 学生增强了学习的兴趣, 同时也提高了解决实际问题的能力。

2.3 课程设计和毕业设计建设

课程设计是本门课程的重要实践性教学环节。学生利用所学知识, 通过调研, 独立思考, 分析和解决实际问题, 进一步消化和巩固所学的理论知识和实际知识, 并将其运用到工程设计中, 提高了学生的创新精神和实践能力。根据教学大纲和教学计划的要求, 课程设计实践为2.5周, 题目以单台锅炉容量小于4t/h, 总容量在 (8～16) t/h范围, 单层布置, 水处理只软化不除碱, 以链条炉排为宜。

毕业设计是学生完成毕业实习后进行的最后一次综合性演练，其目的是培养学生能够达到实际工程的初步设计及施工图设计水平。然而长期以来，对于选题多数是假设性的课题和对以前真实工程的模拟设计。学生对毕业设计缺乏热情，重视不够。如今从学生的就业和择业出发，从企业的工程实践需要和技术攻关项目中选题，毕业设计成果直接用于企业生产。这样的课题极大地提高了学生的兴趣，增强其学习的主动性，提高了学生分析问题和解决问题的能力，同时使学生可以尽快适应工作的需要。

3 结语

《锅炉及锅炉房设备》课程教学应着眼于当代社会对热源的人才需求及专业技术的发展，不断充实教学内容，改善教学方法，培养具有创新能力、适应社会经济发展、受用人单位欢迎的高素质技术人才。

笔者在本课程的授课方式、生产实习、毕业设计等环节进行了探索性的尝试。综合分析在校生及毕业生的回馈信息发现，此种方法在教学效果和培养应用型人才方面取得了一定的成效。为了从根本上改善教学质量，培养出适应时代发展的创新型大学生，对于从事热源学科研究及教育的教师仍需要坚持不懈地努力。

参考文献

[1]郑万兵.建环专业实践性课程的研究.纺织教育.2006 (4) :41-43