家具厂生产工艺流程图

家具厂生产工艺流程图（精选9篇）

1.家具厂生产工艺流程图 篇一

点石家具厂生产管理流程

一．

二． 客户受理：受理客户下单专员的《家具生产定单》|、〈家具定单图纸〉 定单核实：

A,资料是否完整，定单图纸尺寸是否一致，文字是否清晰，标注是否完整；

B ,确认定单项目，建立电子文档，进行工期确认，确定出货时间； C,技术核实，按照家具设计规范和生产标准，进行设计调整，或生产工艺调整，直至能够生产为止。

三．财务审核

1．材料预算：对每一个定单按定额向材料部提供材料用量，特殊工艺和材料按技术部提交的《定制特殊材料清单》内容核实。

2．材料核算：每月盘底1次，对材料采购入库，领用，库存数量进行核实，同时对材料采购单价进行核实。

3．人工核算：有定额的按定额执行，没有定额的与生产部按工艺及难度核定。

4．预算报价

5．回收货款：系统内至少要负责人确认签字才能生产，系统外客户一律先收款后生产。

四．生产管理

1．生产派单，将生产项目分解至各班组。

算料——开料——封边——开孔——试装（清单）——包装——安装 对上一道工序的质量把关负责。

2．品质检验

最后检验的是客户，由客户至上列工艺负责倒推进行互检。

由包装按单个定单做好日常品管记录。提交月度《品管报告》。由安装按单个定单做好安装记录并提交，以促进工艺。

五，变更生产，返工生产。‘

1．由客户原因（包括项目增减，设计变更，材料变更，规格尺寸，修复，或对有质量隐患的设计，材料变更，需签字生效，再进行加工生产。

2．对加急，工期需负责工签字同意，明确责任，收取费用，方能生产，返工生产必须走加急程序。

2.家具厂生产工艺流程图 篇二

一、3万吨/年甲乙酮装置生产工艺分析

1. 丁烯提浓单元

本单元塔均采用规整填料塔, 以MTBE装置后的剩余碳四为原料, 用萃取精馏的方法, 以东华科技与烟台大学化工系联合开发的高效二元混合萃取剂为溶剂, 分离丁烷与丁烯。设计进料量为6t/h, 萃取精馏塔顶正丁烷含量大于85%, 汽提塔顶正丁烯含量不小于97%, 在生产过程中, 上述指标未能一直保持合格, 且溶剂再生时脱轻和脱重均利用V003系统进行, 导致提浓单元收率仅有85%, 溶剂再生次数增加。丁烯提浓单元工艺流程见图1。

2. 仲丁醇合成与精制单元

仲丁醇合成与精制采用东华科技技术中心开发的国产化技术, 正丁烯直接水合生成仲丁醇, 生成的仲丁醇经过一系列精制过程精馏得到99wt%纯度以上的仲丁醇半成品。碳四进料泵采用高速离心泵, 附属电机315kw, 正常生产时需要同时启动2台泵才能满足进料要求, 耗电量较高。脱丁烯塔顶采用的常规空冷器, 在夏季温度较高时, 冷却效果不好, 导致脱丁烯塔系统整体压力升高, 不利于操作和产品质量的稳定, 是夏季生产中的一大制约因素。

3. 甲乙酮合成与精制单元

甲乙酮合成与精制单元采用的是目前工业上生产甲乙酮普遍使用的气相脱氢方法。气相脱氢采用氧化锌或锌铜合金为催化剂, 将仲丁醇加热气化, 在反应温度220~300℃、反应压力0.3MPa下, 于脱氢反应器中进行脱氢反应, 反应产物经冷凝分离后送至干燥塔和MEK塔精制得到合格的甲乙酮。干燥塔采用的是加入己烷, 形成三元共沸物的方法进行脱水, 干燥塔回流罐根据操作情况及时进行现场脱水。

4. 氢气压缩与提纯单元

氢气压缩和提纯单元采用的是将来自甲乙酮合成与精制单元的富氢尾气经过压缩和冷却后, 进行变压吸附得到高纯度氢气。吸附塔再生时会产生含少量仲丁醇和甲乙酮的污水, 直接排至污水系统, 对公司污水处理系统的影响较大。

5. 公用工程单元

装置采用的冷媒为40%的乙二醇溶液, 经过冷水机组降至-15℃后通过管网送至甲乙酮合成与精制单元和氢气压缩提纯单元使用, 换热后回冷水机组, 反复循环使用。热媒单元采用的以减四线燃料油为燃料的热油炉, 主要为甲乙酮合成单元提纯稳定的热源, 能耗较高。

中压蒸汽和低压蒸汽的凝结水分别进行了回收, 中压蒸汽凝结水进1#闪蒸罐, 闪蒸汽并入低压蒸汽管网, 凝结水与低压蒸汽凝结水一起进入2#闪蒸罐, 二次闪蒸汽为脱丁烯塔进料加热器提供热源, 罐中凝结水压入热水贮槽, 部分作为各工段伴热用水, 部分外送至公司凝结水站, 凝结水量的波动, 会对伴热效果造成很大的影响。放空罐中平衡驰放气与安全阀放空气都是送至公司火炬系统, 液相通过泵打回仲丁醇中间罐进行处理回收有机相。

二、新建8万吨/年甲乙酮装置工艺优化

1. 丁烯提浓单元

通过近年来对提浓单元的萃取精馏塔生产状况的分析, 除去原料和人为操作因素, 最主要的原因就是萃取精馏塔高过低 (69.8m) , 导致填料高度不够, 该塔碳四处理能力达不到设计要求, 碳四分离效果不稳定, 导致塔顶正丁烯含量一直偏高。新装置对萃取精馏塔改用板式塔, 分为AB两塔串联操作, 其中A塔高度65m, 94层塔盘和顶部一段3.5m的CY规整填料;B塔高度66m, 96层塔盘。塔盘采用的是由华东理工大学设计、苏州伟业石化机械厂生产的导向浮阀塔盘, 塔盘采用四溢流, 板间距为450mm, 极大的提高了萃取精馏塔的处理能力, 而且导向浮阀塔对原料适应范围广, 操作弹性大, 有利于生产平稳和正丁烯收率的稳定。

原有装置萃取剂再生, 脱轻和脱重均是利用再生罐进行, 溶剂内杂质难以脱除彻底, 导致溶剂再生频繁, 效果一直不理想。新建装置再原有基础上, 增加了再生塔系统, 混合罐和一台冷却器。溶剂需要再生时, 将循环萃取剂引入再生塔, MEK轻组分从塔顶流出, 部分打回塔顶作为回流液, 其余被送往混合罐, 塔釜液送往脱杂质塔, 采用真空内加热操作, 塔顶SBA等杂质冷却后进入回流罐, 部分回流, 部分外送罐区杂质罐。塔釜液经过冷却后自流到混合罐, MEK、NFM在混合罐混合, 用循环水将混合后物料进行进一步冷却至80℃以下, 作为再生后的萃取剂通过混合泵返回系统内。再生流程简图见图2。

2. 仲丁醇合成与精制单元

反应进料泵如仍采用高速离心泵, 则电机需要630kw电机, 由于公司内部蒸汽量有富余, 对进料泵选用蒸汽轮机, 既满足了生产需要, 有合理利用蒸汽资源, 节约大量电耗。脱丁烯塔顶空冷器, 用蒸发式空冷器取代了传统空冷器, 表面蒸发空冷器是一种将水冷与空气冷却、传质传热过程融一体, 高效冷凝冷却设备。其传热过程一方面依靠水膜与空气间的显热传递来进行;另一方面利用管外水膜的迅速蒸发来强化管外传热。由于水的汽化潜热很大, 水膜的蒸发强化管外表面的传热, 使设备总体传热效率较单纯的空冷器或水冷器高许多, 有效解决了脱丁烯塔夏季生产的瓶颈问题。

3. 甲乙酮合成与精制单元

本单元的仲丁醇闪蒸罐使用一段时间后, 底部会有重质物聚集, 如未采取措施, 会导致闪蒸罐能耗增大, 严重时影响正常生产。在底部增加一路管线至精馏段重质物塔, 定时将顶部聚集的重质物送至重质物塔处理, 避免重质物的聚集。MEK干燥塔回流罐脱水, 原有流程是直接排进污水管网, 但是排出的水中含10%甚至更高的有机物含量, 主要是甲乙酮、仲丁醇以及微量的己烷, 通过分析, 增加一脱水罐, 用泵将罐中物料送至仲丁醇精馏单元水储罐作为共沸物塔的进料, 回收有机相, 塔底水循环利用, 多余的水通过管线送至污水处理场。使得高有机物含量污水不再直接排放, 减轻污水处理的负荷, 同时回收的甲乙酮等有机相还可以增加一定的经济效益。

4. 氢气压缩与提纯单元

原有装置中氢压机的各级气液分离器中液相都集中排往装置地下污水罐, 与其他工段物料一起返回精馏单元进行回收。通过分析可以看出本单元液相中含大量甲乙酮组分, 回到精馏单元, 则这部分甲乙酮无法回收, 本次新建装置中在本单元增加一个收集罐, 统一送至甲乙酮单元原料罐, 可以避免甲乙酮的损失。

5. 公用工程单元

原有装置中冷媒单元的冷冻液仅在甲乙酮和氢气压缩提纯单元使用, 装置内的平衡系统冷却器使用循环水冷却, 效果一般, 导致不少有效组分进入了平衡放空系统, 新建装置中, 使用冷冻液取代循环水, 提高了冷却效果, 大大降低了有效组分的损耗。新建的热媒单元, 考虑到原有以燃料油为燃料的热媒炉能耗高, 同时利用装置内平衡驰放气, 本次采用的是以平衡驰放气和干气为燃料的热媒炉, 合理利用了资源, 降低了能耗, 同时能向甲乙酮单元提供稳定的热源。

新建装置同时对凝结水回收系统进行了修改, 中低压凝结水同时进1#闪蒸罐, 罐顶闪蒸汽去脱丁烯塔进料加热器, 罐底的热水去丁烯提浓单元的为预萃取塔底再沸器Ⅱ提供热源, 以上2路热源加热后产生的凝结水再回2#闪蒸罐, 部分作为过热蒸汽的减温水, 部分与伴热用热水换热后外送至凝结水回收装置。新装置伴热系统为相对独立系统, 通过与2#闪蒸罐外送凝结水换热保持一定的温度, 为伴热系统提供稳定的热源, 避免了凝结水量的波动对伴热系统的影响。

装置放空罐本次也做了重大修改, 在原有安全阀放空和平衡放空基础上, 增加了一个平衡放空, 增加的一路放空系统, 是为甲乙酮单元的甲乙酮回流罐专用, 考虑到该路平衡放空气的凝液主要为甲乙酮, 按照原有装置设计为单独分开的话则这部分甲乙酮将无法有效回收, 所以本次设计时再放空罐中增加了这一路单独放空, 其中驰放气仍与正常平衡系统的驰放气一同作为热媒单元的燃料, 凝液通过凝液泵单独送至甲乙酮单元粗甲乙酮罐, 进甲乙酮精制部分回收。

结论

1.对萃取精馏塔和溶剂再生系统的设计优化, 提高了提浓单元的处理能力, 稳定丁烯收率, 延长了溶剂使用周期, 提高了萃取效果;使用蒸汽轮机, 不仅能节约大量的电耗, 还充分利用了管网中富余的过热蒸汽的热能;热媒炉使用装置内平衡驰放气作为主要燃料, 减少了平衡驰放气的外排损失, 节省了燃料消耗;甲乙酮单元闪蒸罐增加进重质物塔的管线, 避免了闪蒸罐和加热器的结焦。这些措施不仅使得生产操作稳定, 而且在很大程度上降低了装置的能耗。

2.平衡系统冷却器、氢气压缩单元凝液排放和装置放空罐的工艺修改, 大大降低了装置内有效组分的损耗, 合理利用装置现有流程进行回收, 还能增加一定的经济效益。

3.蒸发式空冷的使用, 解决了困扰夏季生产的重要难题, 为装置长周期稳定运行增加了一份保障。

4.凝结水系统能够更加充分的利用凝结水中的热量, 减少蒸汽的使用;伴热系统独立运行, 伴热效果更加稳定。

5.利用现有流程对含高浓度有机物污水的处理, 不仅使得排放的污水达标, 回收的有机物料还能带来额外的经济效益。

参考文献

[1]张翔.甲乙酮工艺流程及生产消费现状[J].广东化工, 2013 (14) :113-114.

[2]卢小松.炼厂碳四气体资源的综合利用[J].化工管理, 2013 (6) :212-213.

[3]赵旭.关于板式蒸发式空冷器在甲乙酮装置应用的探讨[J].黑龙江科技信息, 2008 (27) :39-39.

3.家具生产工艺教学方式研究 篇三

【关键词】 教学改革;实训室;实训设备;教学模式

一、家具专业

家具专业是一门实践性很强的专业,所涉及的专业知识也比较宽广,既有属于艺术创作方面的家具造型、色彩、表面装饰等知识,又有技术严谨的制图、结构、工艺方面的知识,不仅需要学生学习大量的理论知识,并加以融会贯通,而且需要学生掌握一定的实际操作经验。但仅靠常规的教学方式,学生只能被庞杂的课程所带来的大量知识所淹没,来不及深入领会,便又要投入到新的课程学习,学生往往只掌握了各个课程的少部分内容,使得学生所吸收的知识是被割裂的,无法连接成为一个闭合的链条,造成学生在实际工作时无所适从,顾此失彼。

在家具专业所有的课程里面,家具生产工艺既是最具实践性的课程,也是学生很难理解和掌握的课程,一些家具专业的毕业生之所以很难被企业录用,就是因为刚毕业的大学生对家具制作工艺、家具材料和结构的选择与熟练应用不熟练,尚需在工作中长期培养和摸索,一般工作四至五年后才能逐渐成长为合格的设计师。而且家具行业人才流动很大,考虑到培养成本太高,一些企业对自己培养设计师有后顾有忧。一些家具公司的负责人曾经明确表态,只招聘有实际工作经验的设计师,不考虑应届毕业生。一个残酷的现状是现在家具行业非常需要人才,从造型设计、工艺设计到生产管理都非常需要。一方面每年学校有很多人毕业出来,另一方面企业苦于招不到所要的人,因此我国高等家具设计教育与生产实践的脱节应当引起重视。

企业是家具专业教育的市场,如果为这个市场提供合格的产品是家具专业教育要研究的课题。参访国外家具教学的经验,家具实训教学是学生获得理论与实践相结合的新的手段。直观地观摩和参与,不仅能够使学生加深对理论知识的理解,还能激发学生学习的兴趣,更好地完成本专业课程的学习。

二、典型家具工厂的典型工艺

既然家具生产工艺强调实践、强调学以致用,那么对具有代表性的家具工厂的设备和工艺配置进行适当的研究,抽丝剥茧,抓住核心,则对家具专业的实践教学具有现实的指导意义。

家具行业的生产工艺种类繁多,各个家具工厂由于产品、设备和生产线形式的不同,生产工艺也千差万别,但板式家具和实木家具是作为其中的最主要的工艺形式。因此,研究这两种极具代表性工艺形式,才能形成具有代表性的实践教学模式。对于板式家具的生产工艺,主要应放在开料、封边、钻孔工艺与相应的五金件的正确使用上;对于实木家具的生产工艺应主要着重于形状加工与结构方式上,对于各种榫头与榫眼的相互关系是重中之重。

三、家具工厂对毕业生的工艺能力需求

家具工厂对毕业生的素质要求有很多方面,包括专业知识及能力、从业心态、忠诚度以及实际经验都有不同程度的要求。大多数的家具企业都强调专业设计人员必须具有相应的专业知识和实际经验,往往对刚刚毕业的学生的专业知识和能力抱怀疑态度,这种怀疑态度本身是高等家具设计教育教学活动和结果的怀疑和否定。这种怀疑和否定也是高等家具设计教育长期不重视企业的实际需求所造成的恶果。

优秀的家具不仅是设计出来的,而且是经过严谨的、科学的工艺设计制造出来的。从某种意义上说,优秀的家具仅仅靠优秀的造型设计师是不够的,而且要靠优秀的工艺设计师对造型设计师的创作成果深刻理解,并进行工艺设计的再次创作,将造型设计师所要表达的艺术的、文化的、功能的、材料等内涵充分地表达出来,再对整个生产过程中的工艺和制造过程进行严格控制,才能从真正意义上完成整个家具的创作过程。优秀的家具工艺设计师不仅可以将家具作为工艺品在最终意义上创作出来,而且还要对家具作为工业产品进行批量生产制造出来,并对制造过程中的技术、材料、质量、成本等负责。

四、建立具有专业特色的家具实训教学的投入研究

建立具有专业特色的家具实训教学,必须根据专业的特点,综合师资力量、培训场地、资金投入、培养方向等因素,既要能有效配合教学活动的需要,又具有相对较高的效费比。可以分阶段进行家具实训室的建设,根据教学改革活动的进程,边改革边总结经验,使得家具实训室的建设配合教学模式和教学理念的进步。

1.初级教具室

初级教具室主要用于展示各种材料、五金的外观、性能,让学生有一个初步的认识。建筑面积100～150平方米,分为以下几个区域:

(1)材料区。主要展示家具、存放各种家具主要材料,例如木材、各种人造板、木皮、藤、竹材等;收集来源主要为家具材料供应商(可以通过家具专业展览会)。

(2)五金区。主要展示、存放各种家具五金件、配件等,收集来源主要为各家具五金制造商(可以通过家具专业展览会)。

(3)刀、刃具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的刀具、锯片、钻头、型刀等;收集来源主要为各刀具厂的废品、次品,家具厂的废品等。

(4)辅助材料区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的辅助材料,例如砂纸、胶水、封边、包装材料等。

(5)工具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的各种工具、器械、模具、夹具等。

以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以适当以资金采购一些,这些教具既可以作为课堂教学时的辅助教具,也可以作为专题实训的、让学生直观体验的实训器材。

2.中级教具室

中级教具室主要用于展示常用五金、常用各种结构的用途,建筑面积50～100平方米,分为以下几个区域:

(1)五金区。主要展示、存放各种家具五金件、配件连接使用状态展示器材等。

(2)实木结构区。主要展示各种实木的常用连接方式。

(3)工具区。主要展示、存放各种木制品加工所采用的各种工具、器械、模具、夹具等。

以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以向家具工厂定制,学生可以在中级教具室通过实训教师的讲解和自己动手拆卸、拼装这些教具,达到对家具的结构和相应工艺的掌握。

3.高级教具室

高级教具室主要用于展示常用家具形态的可拆卸、拼装的教具,建筑面积50～100平方米,分为以下几个区域:

(1)板式家具区。主要展示、存放各种代表性板式家具等,例如柜类家具。

(2)实木家具区。主要展示各种代表性实木家具,例如椅类家具。

这些教具必须可以拆卸和重新拼装,可以用有机玻璃等材料制作。既可以透视其整体结构和工艺,又可以反复拆装,以上教具的收集既可以通过相关厂家的无偿提供,也可以向家具工厂定制。

4.木工机械及工艺实训室

建筑面积200～400平方米,主要配置下列设备或器械:(如下表)

木工机械及工艺实训室主要用于教具的制作和工艺实训课程的开展,学生可以通过典型家具的生产制作过程的全程观摩参与,将所学理论与实践相结合,真正使课堂知识与生产实践产生共鸣,从而融会贯通。

5.实训教师

家具设计专业实训室的设立,应当更多地承担实训教学活动。因此,在实训教师上引进上必须打破常规模式。对于家具实训教师,应当立足于从相关家具生产企业招聘或者引进人才,必须具有丰富的实际工作经验和一定的理论水平,对于家具的生产工艺有相当全面的认识,才可能基本胜任教学工作。一般情况下,这些人才由于繁重的企业实际工作以及行业对学历与职称的轻视,使得他们不会具有较高的学历和职称,如果按照教育部门的相关规定,他们很难进入家具教学行业,因此有必要对这类人才放宽学历和职称的要求,而更看重他们的实际工作经验。应当给予实训教师相应经济收入和工作地位,使其能够安心进行实训教学工作,并勇于进行实训教学活动的创新和探索。

五、实训教学活动的方法探讨

1.课堂教学教具的制作与演示

利用实训教学设备,制作课堂教学教具,在课堂教学中使得学生对一些五金件例如门铰、偏心连接件、导轨等的形状、组成和具体装配形式能够有直观的了解,结合多媒体课件中的图片、动画,加深对家具五金件应用的认识。制作相应的材料教具,也可以直观地对家具材料的质地、纹理、机理、外观特性等性质进行课堂教学活动,使得课堂教学直观活泼、深刻生动。

2.直观现场教学

利用设备和教具,对家具生产工艺、家具材料、家具木工机械、刀具、家具的结构等课程进行现场直观教学,教师可以操作、演示,学生自己动手反复触摸、观察、装配、操作,面对直观教具、设备,结合教材理论,加深对理论的理解,真正掌握教学大纲所要求的课程内容。

4.板式家具的生产工艺 篇四

第一，同步准則。就是產物的零部件不吝嗇向以產物為單元，小偏向以產物的單件包裝件數為單元，節制各零部件盡量還或在盡能夠小的時差內到達包裝工序，防止包裝時等件景象。這裏面的中間內容其實就是工藝流程表中的工時項目。產物各零部件的工時要明晰、精確、可操作性強、綜合要素思索得具體到位。

第二，順流准則。盡量防止產物零部件在生產線上工序倒流，呈現倒流景象會阻障其它零部件的正常流程，就像路上行駛的車流，使整個車間流程呈現無序形態，晦氣於治理者的操控，這裏的中間內容就是工藝流程內外的工序陳列挨次。個中的難點就是若何處理各零部件生產工序的穿插功課與同步抵達的矛盾。

第三，充沛性准則。就是每道工序防止工序本身的糜費。比方：開料工序原本設備可以一次還開料三塊板，而將其設計成兩塊板。再如排鑽工序一塊板上的孔位本可以兩次可完，而你將其設計成三次或四次打完，這些都邑發生工序本身的糜費。然後影響加工效率，要想做好這些起首一點就是響應的工藝文件要具體，也就是開料工序要有開料圖，並且要編制鋸路挨次，排鑽工序要有鑽孔圖，並且要針對分歧型號的排鑽有分歧最優化鑽孔方案，還要連系工時去進行操控。

第四，質量准則。任何工序在進步成效時都不克不及以犧牲產物質量為價值，由於產物質量才是產物的生命，在保質的前提下才幹最大化的量產。

第五，漸進准則。一個好的工藝流程設計其實只是下一個更好的更優異的流程設計的初步，工藝設計自身就是一個在理論中不時探索、不時完美的進程，只要更好沒有最好。

上述5大准則是工藝流程設計的根底，只要在理論中不時領會運用才幹最終從基本上把握。跟著當前國內各板式家具廠的第二輪投資高潮的到來，各廠家進行板式生產設備的軍備競賽，工藝設計的位置和效果就會日漸凸起。並且一流的生產設備只要同優異的工藝設計相連系才幹發揚其最大的成效。例如在90年月中期首輪國內家具行業板式機械競賽中一些知名企業，如：迪信、偉安、富運等廠家都在板式生產線上采用了輥筒輸送方法進行板料的工序輸送，這就是工藝流程設計中順流准則的最直接表現。各工序假如設計不合理呈現倒流景象，板件開倒車，非但不克不及進步生產效率反而阻障生產次第的正常進行，短少工藝流程設計的廠家就感覺此種安裝欠好用，不如手插車便利，並且不合適多種類多工序的產物加工。其實產物的多與少，工序的簡略與複雜並不是影響設備功用的直接要素，而是工藝設計的合理性，只但是是多產物工序的工藝流程設計會更複雜，工藝流程穿插點會更多，如許就更需求工藝設計的合理。

5.家具厂生产工艺流程图 篇五

随着腐植酸机理研究的不断深化, 我国腐植酸肥料的研制开发及其在农业上的应用有了新的进展。现从腐植酸复混肥的性能、作用、机理、生产工艺特点及农田效果等方面进行探讨与分析, 以推动腐植酸复混肥料在农业上的迅速推广应用。1 腐植酸的性能

腐植酸是一种化学结构相当复杂的胶体无定型高分子有机化合物, 它是由几个相似的结构单元所形成的大分子复合体, 每个单元又以芳香族聚合物为核, 在核的外面带有羧基、酚羟基、羰基、甲氧基等活性基团。这些活性基团使腐植酸具有酸性、亲水性、较强的离子交换能力和吸附能力, 能与 K +、Na+、Ca2+、M g2+、Fe3+、Al3+ 和 NH4 + 形成腐植酸盐, 并能与某些金属离子生成络合物或螯合物。腐植酸由很多极小的球形微粒积聚而成, 内表面大, 其阳离子交换量比矿质胶体大 10～20 倍。

腐植酸可与碱成盐, 其 1 价盐如 NH4 +、Na+、K + 盐为水溶性, 2 价盐如 Ca2+、Mg 2+ 盐和 3 价盐如 Fe3+、Al3+ 盐均不溶于水。

腐植酸具有胶体性质, 在水溶液中呈现出疏松的结构, 加入电解质后会破坏腐植酸胶体溶液的稳定性, 使其凝聚成絮状沉淀。腐植酸的热稳定性差, 在高温下很容易脱羧基、酚羟基而发生裂解, 以致失去原有的活性。

腐植酸具有良好的生理活性, 其分子中所含的多酚基结构参与了植物体内的氧化还原过程, 有活化生物体内多种酶的活性, 促进细胞分裂, 加速作物生长点分化及增强根系发育, 刺激作物生长的作用。它还能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性, 增强作物对养分的吸收, 提高化肥利用率。

腐植酸存在于泥炭、褐煤和风化煤中, 其总含量一般为 30% ～50%。目前统称的腐植酸由胡敏酸(黑腐酸和棕腐酸)和富里酸组成, 富里酸又称黄腐酸, 含量少。由于原生植物、地质年代所经历的变化和环境不同, 其腐植酸含量、成分、结构有很大差异, 直接影响到腐植酸产品的质量和应用效果。一般来讲, 活性基团的含量越高, 调剂肥料中养分释放和供给能力越强。

腐植酸在农业上的应用, 则表现出具有 5 大作用, 即: 改良土壤;增强化肥效能;刺激作物生长;改善作物品质;增强作物抗逆能力。

我国蕴藏着上千亿吨的腐植酸资源, 为发展腐植酸复混肥提供了可靠的物质基础。腐植酸对氮肥分解的抑制机理 2·1腐植酸的脲酶抑制和硝化抑制机理

多元复混肥, 其氮源多采用尿素为原料。

(1)酰胺水解作用

尿素进入土壤后, 在土壤脲酶作用下, 很快发生水解而生成氨。水解后的氨, 一方面与土壤中的水发生水合反应而形成 NH4 + , 使其存在于土壤中供作物吸收利用;另一方面可进入大气而损失。其化学反应过程为：

山西农大陆欣等人研究结果表明, 腐植酸对土壤脲酶活性具有抑制作用, 可维持在 100 天左右。腐植酸在作物生长前期能很好地抑制尿素的水解, 极大减少氮素的挥发及淋溶损失;在作物生长中、后期, 随着腐植酸的消耗, 又能够逐渐减弱其抑制作用, 以适应作物发育旺盛时期对氮素的大量需求。

(2)硝化作用与反硝化作用

尿素施入土壤后经水解和水合作用生成的NH4 +，在土壤亚硝化细菌的作用下，被氧化成NO2-，又在销化细菌的作用下，被进一步氧化成NO3-。其化学反应式为:

NO3-是作物可吸收利用的氮, 但是, NO3-易于移动, 可被淋溶而进入地下水, 污染水质。NO3-在嫌气条件下, 经反硝化作用被还原成N2 O与N2, 形成气态损失, 造成大气污染。其途径主要为: NO3-—NO2-—NO—N2O—N2。反硝化作用主要是一种氮素损失过程, 而且其气态中间产物均可产生一定程度的大气污染。

山西煤化所成绍鑫等人研究结果表明, 腐植酸对硝化细菌活性有抑制作用。经试验研究, 在尿素中添加 2% ～20% 的腐植酸物质, 在土壤中保持 35 天内,总抑制率达 69.3%。62 天后含腐植酸的尿素比普通尿素在土壤中多保留 42% ～50% 的氮。2·2 腐植酸的氨稳定机理

腐植酸具有很大的内表面积和较强的吸附能力。当尿素被水解成 NH3和NH3经水合成NH4+时, 很快被腐植酸吸附, 并与其发生氨化反应生成较稳定的腐植酸铵盐, 一方面减少了氨的挥发损失, 一方面为作物吸收提供了NH4+源, 故腐植酸具有氨稳定的作用。其化学反应式为:

式中R-COOH 代表含有 1 个羧基的腐植酸(HA), 以下同。腐植酸在复混肥生产中的化学反应 3·1腐植酸与氮肥的反应

(1)与碳酸氢铵或氨水的反应

腐植酸不溶于水, 经与碳酸氢铵或氨水氨化后,可生成溶于水的腐植酸铵, 该反应在常温下即可缓慢发生。它易被作物吸收利用, 而且可减少碳酸氢铵或氨水分解造成的氨挥发损失。

(2)与尿素的反应

该反应生成的水溶性腐植酸尿素复合物是一种长效缓释肥料。经试验研究得知, 腐植酸与尿素在物料干燥和常温下不发生化学反应。当物料含有水分时, 随着温度的升高, 化学反应缓慢发生;当温度达100℃以上时, 反应加快, 并随着水分增加而反应增快。该化学反应的结果, 使尿素与腐植酸的混合物料性状由干散变成了湿润, 甚至成稠糊状。3·2 腐植酸与磷肥的反应

(1)与过磷酸钙或重钙中游离酸的反应

式中 Me代表Ca、Mg离子。该反应使水溶性磷被固定，变成枸溶性磷酸盐（MeHPO4）。

（2）与磷酸盐的反应

这些反应表明, 腐植酸对土壤中潜在的磷源有着活化作用, 能使难溶性磷转化成可被作物吸收的有效磷。3·3 腐植酸与钾肥的反应 与氯化钾或硫酸钾的反应

腐植酸钾为胶体化合物, 在土壤中不易随水流失, 而氯化钾、硫酸钾在土壤中则易随水流失。3·4 腐植酸与微肥的反应 如与锌肥的反应 腐植酸复混肥生产的工艺技术 4·1 工艺流程(见图 1)

将已粉碎成< 1 mm 颗粒的各种单体肥料和已粉碎成< 0.25 mm 的腐植酸原料, 按配方要求经计量, 进入混合机中混合搅拌均匀后, 送入造粒机中造粒, 当颗粒达到要求后送入回转干燥机中, 通热烟气(300℃左右)进行并流干燥, 干燥后约 70℃左右的粒肥进入回转冷却机中, 抽冷风(常温)进行逆流通风冷却到 35℃以下, 经筛分机筛分, 合格颗粒经扑粉防结块处理后, 经计量包装即为成品。4·2 工艺技术要点

(1)选择质量高的腐植酸原料煤腐植酸是植物死亡后的残体在微生物作用与化学作用(腐殖化)下, 最终形成的一种比较稳定的大分子天然物质, 详见表 1 和表 2。

各种煤中的腐植酸含量相差很大，总腐植酸含量，低者为20%~30%，高者竟达60%~70%。表1摘录的部分腐植酸含量居中。从表1可以看出，其灰分含量以泥炭为多，褐煤、风化煤较少，腐植酸含量相差不大;但其容重以泥炭为小, 风化煤为大, 褐煤居中。风化煤有弱粘结性, 泥炭、褐煤几乎无粘结性。

从表 2 可看出, 羧基含量从泥炭 HA 到褐煤 HA 再到风化煤 HA , 依次增大;而酚羟基泥炭为多, 褐煤、风化煤为少。上述3 种不同煤炭 HA , 由于其原始植物和腐殖化程度不同, 活性基团组成差异很大, 特别是风化煤 HA 是烟煤长期风化生成的 HA , 其含氧活性基团(羧基)明显增加。故在制造腐植酸复混肥时, 多采用褐煤或风化煤为原料。

由于各地的腐植酸原料煤的质量不同, 要选择那些腐植酸含量较高(40% 以上), 含水量较低(20% 以下), 粒度较细(< 0.25 m m)的品种为宜。腐植酸含量低, 农用效果差。腐植酸原料煤含水高, 成粒难度大,增加制造成本。如果条件允许, 还应尽量选用那些含羧基和酚羟基较高的品种, 以期制得农用效果最佳的腐植酸复混肥。

(2)搞好原材料的预处理 ①对所用的无机原料都必须粉碎到1 mm以下。腐植酸原料煤因其粘结性能差, 要求粒径在 0.25 mm 以下。

②腐植酸要进行氨化处理

因腐植酸不溶于水, 褐煤、风化煤应采取碳酸氢铵或硫酸铵进行氨化预处理, 使其生成水溶性腐植酸铵后再与其它无机肥料混配。

③过磷酸钙或重钙要进行氨化等预处理。

氨化预处理方式有: 加入碳酸氢铵或硫酸铵的氨化法;亦可采用一定比例的钙镁磷肥的方法, 切不可使用石灰(CaCO3 或 Ca(OH)2), 因为石灰是碱性物质, 容易造成局部pH值过高, 而影响磷的有效性。

m(过磷酸钙): m(碳酸氢铵)= 10∶1 为宜, 产品中水溶性P2O5 不会降低。

(3)控制好系统的水平衡要保证系统的正常运转, 在控制系统水平衡时,要注意解决好如下几个问题。

①尿素与过磷酸钙或重钙的配合质量比应控制在 2.5∶1 以下为宜, 若尿素加入比例过大, 则易导致物料的液相量大于烘干时的脱水量, 而发生干燥机结疤现象。

②尽量控制混合后的物料水分在 8% 以下, 这样则有利于造粒机的正常加水(或尿素水溶液)和造粒操作的稳定运行。

③干燥温度不宜太高, 一般控制物料干燥温度在 80℃左右为宜, 应采取低温(烟气温度≤300℃)大风量, 以减少氮的损失和有效磷的退化损失。

(4)改善造粒操作条件 在生产腐植酸复混肥时, 由于添加褐煤或风化煤其粘结性能差, 而且在烘干机前段造粒区, 不存在 2次造粒, 为了得到较高的成球率, 必须采取提高物料的粘结性等措施来改善造粒操作条件。主要有: ①采取热水或加热部分尿素水溶液造粒。

②采用 2 台造粒机串联法造粒, 先将部分尿素水溶液喷入1#造粒机进行造粒, 成球后自动卸入2#造粒机继续造粒, 提高造粒效果。③在配料中加入少量硫酸铵使其生成粘结性较强的复盐，即过磷酸钙或重钙与硫酸铵生成磷酸铵和溶解度较小的硫酸钙以及硫酸铵与硫酸钙的复盐（铵石膏），游离水转化为结晶水，其化学反应式：

④采用热返料造粒。如果腐植酸原料煤粘结性过低，亦可实行2次筛分措施，增加烘干后的筛分，将筛上>5mm的颗粒粉粹后与筛下<1mm的颗粒，以热返料送入的造粒机造粒。

（5）严格控制返料比

腐植酸复混肥的造粒是基于液相理论为基础的颗粒成长原理，也是附聚造粒的理论。为了提高成粒率，要配备有一定数量的小颗粒物料为芯核。为此，采用适宜的返料比是提高造粒的最有效手段。褐煤或风化煤, 其粘结性差难于造粒, 故需要较高的返料比。具体指标要根据实验而定, 并按腐植酸配入比例不同而有所不同。腐植酸原料加入量越高，则需要的返料比越大。一般情况下, 团粒法其返料比在(2～2.5)∶1。4.3 腐植酸复混肥产品质量（见表3）

5腐植酸复混肥的农业应用效果

腐植酸复混肥料也称作增效肥、长效肥、有机无机复合肥, 是一种很有发展前途的好肥料。5·1 提高化肥利用率, 增加肥效

由于腐植酸具有脲酶抑制、硝化抑制和氨稳定的作用, 从而提高氮素的利用率。

腐植酸能与土壤中的 Fe3+、Al3+、Ca2+、M g2+等金属离子结合形成较稳定的络合物, 抑制了这些离子与磷肥中磷酸根的结合, 减少了有效磷固定。它能与不溶性磷化物形成一种磷酸 腐植酸复合体, 并使不溶性磷酸盐活化, 从而提高磷的利用率。

腐植酸能与钾肥和其它微量元素发生络合或螯合反应, 使其生成具有胶体性能的腐植酸钾或腐植酸微量元素盐类, 有利于作物根系的吸收, 并减少其随水而发生的流失, 提高其利用率。

经实验研究得知, 腐植酸复混肥的肥效比等养分的化肥可提高 10～20 个百分点。5·2 改善农产品的品质, 提高优级品率

对玉米、水稻、小麦等粮食作物可提高其蛋白质、淀粉含量;对大豆、花生等可提高其含油量;对棉花可提高其纤维强度;对烟草作物可提高一级品率;尤其对薯类作物可促进薯块膨大和蛋白质、糖分含量显著提高；对果菜作物，可增加其糖分、Vc含量和提高其着色度、口感及一级口率。5·3 提高作物产量, 增加经济收入

6.叉车生产装配工艺流程 篇六

1、把喷好油漆的车体架的两个油箱清洁干净，并把螺丝孔清丝；然后把液压油箱盖板和燃油箱盖板一些附件安装好与车体接合面加密封垫，涂密封胶，上好螺丝，各连接管路不扭曲，不干涉，结合面保证不漏油，不渗油。

2、成品转向桥与生产线转向桥支架配合良好，装上后桥减震垫，涂上润滑油，再把清理好的车体架与后桥结合安装并固定螺栓。

3、驱动桥、变速箱、发动机三大件组装要保证同轴度，各结合面处加密封垫、涂密封胶，不得渗漏；油泵安装外表无损伤，接合面处密封垫和密封胶，按标准力度、拧紧螺栓，脚制动安装要操纵灵活，有上下调整余量，刹车油管安装不得渗油。

4、驱变发吊装，驱动桥与车体两端连接要涂螺丝胶，发动机与车体支座接合面加防震胶垫，固定螺栓涂螺纹胶，按标准力度拧紧。

5、主线路连接不能与油管困扎一起，走线时应避开排气管道等高温处；电瓶支座安装要固定牢靠垫上橡皮垫；蓄电池安装电瓶状态要良好，线路安装牢固；护顶架底部与车体相应孔对准，与车体左右对称，固定螺栓按标准拧紧；电气仪表安装各种灯具，电器外表无损伤，固定牢靠，接通电源要求所有灯能正确亮熄，喇叭声音庙角清脆，仪表各种功能只是正常；方向管柱安装角度调节灵活，锁定牢靠；手制动安装牢固。变速箱操纵杆装配后再空档位置横向在同一平面内，检查换挡时操纵灵活，无卡阻。

6、水箱安装位置必对准风扇中心固定，不允许倾斜，风扇叶有1/3伸出导风罩，水箱及进出水口不允许漏水，消声器和排气管连接处涂上高温密封胶，与车体连接处加减震垫；倾斜油缸后轴端锁片应锁住销轴，安装后加注润滑油；多路阀安装要检查有无损伤，进气管内清洁干净，连接无扭曲，液压油管装所有管道内应清洁干净外观无破损，锈蚀现象，油管接头处不允许渗油，漏油，各连接处按标准拧紧。

7、前后轮胎按要求力度拧紧，并做好标准，并注意充气嘴是否装正。发动机、变速箱、驱动桥液压油箱、燃油箱内按规定标准加油至油尺规定范围，并做好标记

7.家具厂生产工艺流程图 篇七

在对工艺流程进行改造时,首先要对二级压缩机进行有效的改造,并且与一级压缩机A/R进行科学的并联,并且改造成为与一级压缩机相同的技术参数。

此外还需要对二级压缩机中设计的管线以及相关设备进行仔细的检查,确保其满足实际的工程情况。例如,在对管线进行改造时,需要参考原有的一级压缩机来对橇内的管线进行适当的放大。其次在对压缩机进口的涤气罐以及压缩机的出口冷却器进行改造时,必须要满足节能降耗的实际要求。

因为在改造过程中需要停产,所以在停产的过程中可以增加预留口以及阀门,并且在其中加设插板进行有效的隔离,由此确保在改造过程中时天然气生产工作可以正常进行。其次,其他的管线在预制以后也要进行科学的焊接,探伤以及分段或者整体试压以及气密试验等。

2 分离器旁通改造及节流装置取压管线改造

该工业配气站成立于2012年。首先,在对来气和低压Φ325来气分离器进行维修工作时,虽然能够将来气倒入旁通内,但是却不能通过正常的计量方式进行计量,所以对于经过该站时到底损失了多少气体无从考究,此外流程中是否还存在其他的不足也不能进行有效考查,所以即便是设计了旁通,为了与其他配气站气体量进行有效的比较,对进站时的气体量也要进行综合计量。所以在对其进行改造时,建议在来气以及低压Φ325来气进分离器东面的旁通管线进行科学的改良,这样如果分离器需要检修时就能把来气倒入旁通以内,然后再进入汇管以内通过正常的计量再把气体输送给以下的单位,由此来有效的降低气体集输过程中产生的损失。

其次就是配气站的取压管线设计的不是非常合理。该工业配气站几乎所有节流装置的取压管线都是水平连接的。如果输入气体中的液体比较多的话就会容易进入仪表内部,而如果在冬季,因为气温比较低所以就非常容易出现冻堵问题,严重者甚至会对仪表产生损害。所以为了有效解决这一问题,在对其进行改造时提出把所有的节流装置的引压管线向上倾斜45度,通过倾斜改造处理后,不再需要对节流装置取压管线进行排污处理。而且因为提高了仪表的高度,使得气体内部含有的液体也不会再通过取压管线进入仪表内部,避免了在气温比较低的情况下出现冻堵的问题,同时也避免了仪表损坏的问题。

3 气田采出水罐密闭输送流程改造

在对采出水进行输送时,一般都是通过罐车把采出水输送到采出水处理站,但是每一灌采出水都需要车辆运输2至3次才能运输完毕,而每天都需要对采出水运输2至3次,所以这种情况下就增加了运输的成本费用,同时也增加了运输的风险和油耗。所以为了降低运输成本和运输风险,采出水运输处理进行了改造,就是在采出水罐安装一条采出水输送管线,直通采出水处理站,这样不仅在很大程度上提高了采出水处理的效率,此外还降低了能源的消耗。

所以在每次进行采出水输送工作时,可以通过系统的压力来打开采出水罐,同时对阀门进行加压,以此对采出水罐进行冲压,然后再打开采出水输送阀,通过压力来将采出水输送到采出水处理站,这种方式不仅提高了工作效率,而且在很大程度上降低了能源的损耗。

4 机组启动气气源改造

该工业配气站压缩机机组的启动气与供燃料气处于一条管线中,而且二者会受到进站气量的影响。所以如果机组的启动压力比较低,那么在对压力进行调节时就需要通过该配气站下游的输气阀门进行,而且需要通过关小气体出站阀门的方式来提高管道内部的压力,但是这种方式取得的效果却不是非常明显,而且消耗的时间也比较长。而通过长时间的使用,该配气站的干气系统的压力越来越低,特别是在冬天,因为气体的需求量比较大,所以机组启动气源压力会变得更低。而这种情况下就会影响到增压站机组的正常工作。而且压力不够,就会导致天然气不能及时的增压外输,而这种情况下就会发生憋压放空事件。为了有效的处理这一问题,我们细致研究后,提出了充分利用中开、增压两站相邻的优势,在该工业配气站供燃料气管线上分接一条旁通管线,至高压气井气汇管预留头供增压站启动气用的建议。这样不仅使机组启动气压力由原来的0.5 MPa左右升至1MPa,把启动气压力控制在增压机机组正常启动需要的压力范围内,大大缩短了启动时间,而且还可在气质上得到了保障。

5 结语

综上所述,天然气虽然对生态环境污染起到了很大的改善作用,但是天然气本身也是非可再生资源,所以储量也是非常有限的,因此如何对天然气进行科学合理的使用,不断提高其使用效率是非常必要的,也是今后面临的重要任务。而要实现对天然气的合理使用,必须要对天然气的采集、集输以及使用技术有效的提高,通过提高技术水平来提高其使用效率以及降低能源的损耗。

在本文中提出的流程改造经过试验证明,其布局是非常合理的,功能也比较齐全,能源的损耗也有很大程度的降低,同时对天然气集输过程中的每个细节都予以了高度的关注,因此,对实现节能降耗的意义是非常重大的。

参考文献

[1]李琼玖,杜世权,廖宗富.我国天然气制氨、尿素生产工艺发展前景——天然气纯氧自热转化电解水分离H2和CO2等压合成氨联尿流程的开发[J].化肥设计,2011,03:3~9+12.

[2]纪国文.天然气矿场集输系统用能评价技术研究及软件开发[D].西南石油大学,2015.

[3]王磊.四川某天然气脱硫装置的适应性分析与节能改造[D].西南石油大学,2014.

8.压力容器生产工艺流程 篇八

生产指令→审图→材料计划→封头、法兰外委→铆工工艺焊接工艺编制→材料检验→封头验收→计算封头实际中性层→按中性层、管口方位、支座板布置情况排版→下料前标记移植→下料→刨边→试板制作→筒节卷圆→纵缝焊接→试板机械性能试验→人孔制作→法兰验收→法兰与管焊接→对大于φ250的管着色检查→下锥体制作→整体组装→焊接→超声波检查和拍片→对缺陷进行返修→人孔及各管孔划线→停点检查→割制各管孔→管与筒体组装→焊接→超声波探伤及拍片→水压试验→停点检查→需热处理的进行热处理→→工程质量记录由技术监督科保管,交工后由档案室保管, 保存期为7年

生产指令→审图(压力容器章、材料表尺寸与图纸是否相符，图中尺寸是否全是否正确、管口方位是否全、材料工程师看采用的材料是否能买到相应的材料)→材料计划（材料按排版情况选择宽度和长度,主要考虑管口方位和接缝情况）→封头外委(比图纸尺寸厚2mm，坡口方向)、法兰(按国家标准画图,清楚要做的是哪个面，注意画水线)外委→铆工工艺(有编制好的工艺，每一受压元件一份工艺卡，上、下封头各份，每一筒节各一份，工人在制作过程中要按工艺流程按时进行填写)、→焊缝布置图（根据焊缝分类和排版图将每一条焊缝在图中进行编号，以便拍片，焊接记录，焊接工艺使用）→焊接工艺编制(一种焊接形式一份工艺，根据焊缝布置图，每一条焊缝都对应有焊接工艺，并对应有焊接工艺评定)→材料检验（核对化学含量、机械性能、炉号、批号、钢号、出厂日期，厚度公差，外观，容器板为正公差）→封头验收（资质、合格证、探伤、拍片报告、直径公差；封头总深度；表面形状公差）→计算封头实际中性层（封头厚度比筒体厚度厚2mm，对接处以内壁对齐，计算中性层时以筒体的中性层为准）→按中性层、管口方位、支座板布置、相邻节焊缝情况排版（筒体的最短筒节长度≥300m，不锈钢＞200mm相邻筒节的纵焊缝距离或封头焊缝的端点与相邻筒节纵焊缝的距离应＞δn（δn为名义厚度）且＞100mm。支座焊缝与筒体焊缝边缘距离应＞3δn、管孔距焊缝，以开孔中心为圆心1.5倍开孔直径为半径的圆中所包包容的焊接接头，被补强圈、支座垫板，内件）→下料前标记移植（钢号、炉批号、复验号、产品编号、规格）→下料（筒体号料按排版图下料，对筒节周长一般按封头成型后的实际中径展开并加焊缝收缩量，如需在卷板机上压头[三滚卷板机要压头量，我厂的是三滚的，四滚卷板机不需压头量]的还需加压头量，压头长度据卷板机的压滚直径定{大于1/2滚直径}，下料时要注意留出刨边加工量及火焰切割量，图纸或工艺文件规定带试板的部件,应在号料时将试板号出并进行标记移植，打上相应的产品编号。）→刨边机刨坡口（按焊接工艺确定）→试板制作（一种焊接形式一组试板，如自动焊、手把焊、手把焊打底自动焊盖面等，试板标上产品编号，试板尺寸为125*300两块，要热处理的要多带一组热处理试板随炉热处理后再试验，下料后刨坡口）→筒节卷圆（卷圆后切割压头量，卷制成的筒节其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差Ｃ）→纵缝焊接（带试板，停点待机械性能试验合格后再进行其余节的焊接）→试板机械性能试验（由技术人员提供试件图纸，火焰切割试件时除考虑加工量外还要单边考虑5-8mm火焰切割的淬硬层，避免机械实验不合格，试板按图纸进行机加工后由理化实验室进行机械性能试验，对机械设备受限的外委试验）→人孔制作（注意焊接形式否则要多一组试板）→法兰验收（按图纸尤其是外委加工的法兰容易出现错误）→法兰与管组对并焊接（焊接有B类焊缝，有C类焊缝）→对小于φ250的管着色检查大于φ250的管对接B类缝拍片检查→下锥体制作（有下锥体时有，没有就无此项）→整体组装先筒节组装（组对时封头与筒体内对齐，组对时0、90、270、360分四个点组对，避免出现从一点往前赶到最后两节误差很大的现象，）→焊接（要及时作焊接记录）→拍片→对缺陷进行返修（返修前要对缺陷进行分析，针对缺陷采取相应的措施进行返修，清除缺陷时一定要对照片子将缺陷清除干净，返修次数不能超过二次，超过两次的要写出方法要经质保工程师批准）→人孔及各管孔划线→停点检查（通知质保人员参与检查）→检查合格后割制各管孔→管与筒体组装（组装时法兰的螺栓通孔应与壳体主轴跨线或铅垂线跨中布置，避免安装时法兰螺栓孔对不上）→焊接→对小于φ

250的管着色检查→水压试验（法兰封板，压力表的选取）→停点检查（通知锅检所参与检查）→需热处理的进行热处理→→工程质量记录由技术监督科保管,交工后由档案室保管, 保存期为7年

9.生产工艺流程实习报告 篇九

去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。

今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。

首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训，给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识，安全陪训结束了，为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位，我被分到了炼钢部的精整工段，我开始还不知道精整是干什么的，以前也去过钢铁厂，可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了，先好好的休息，为明天的工作养足精神，也给同事一个好的印象，也给自己一个好的开始。

早上由工作人员把我们领到工作的地方，安全陪训结束之后，带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班，我们就被分到了各个班组和他们一起工作，我先学习喷号，就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等；等熟练了之后，班长交我外售、上账、发坯子等，在这我实习了三个月，学到了很多东西，这里属于连铸和轧钢之间，是连接两部非常重要的地方，这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等，对需要修理的铸坯进行修理，需要缓冷的进行缓冷，连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的，其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题，我们外售的坯子，有一段时间返回来了好几块，我看了看，这些坯子不是纵裂就是横裂，有的甚至直接断了，铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白，如果原因不找出来，生产的成本就会增加，就会影响经济效益，如果发到各户手里，对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题，具体怎么解决的我就不知道了，后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的，刚出来的坯子有六七百度，非常的热，喷号的时候非常的烤，戴面照都热，公司给我们发冰棍，冰箱里每天都有，公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢，lrah36、ab/a、ldh36、q235、q345等等，我知道我们公司主要生产船板钢，由于轧钢二期还没有建成，卖一部分铸坯，主要是卖到上海，有些卖到国外。我发现这里有一点小问题，接的坯子是一个数目，往轧钢发的又是一个数目，有的坯子找不到，有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要，很大一部分就切废品了，这不是浪费吗？可以卖给一些小企业，我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子，他们就化点钢水添上，打平了就发给轧钢，能压出合格的板子吗？我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了，我被调到铁区了，离开了我工作三个月的地方，又来到了一个新的地方。

实习快结束的时候，公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会，公司的各位领导对我们非常的重视，特意抽出时间为我们举办晚会，我们感到很温馨，领导为我们搭建了平台，该是我们展示自己的时候了，用好我们学的专业知识，给中厚板注入新的活力，使公司上一个新的台阶，这是领导对我们的期待，也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会，以解决职工的个人问题，这样的公司谁不愿意付出，处处想的工人，是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。

拿到调令之后，我来到了铁区，铁区有两座高炉，我安全陪训完之后，分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。我被分到了运转，运转是高炉生产的重要保障，所以我们要在这进行岗位实习，运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习，带我的师傅是一个年纪和我差不多的人，他对我非常的负责，给我讲各个设备的用处，还有注意事项，出现问题怎么解决。有这样的师傅带我，我很高兴。我也学到了很多知识，谁说他的学历不如我，但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干，我们领导也是为了我们能尽快的学会，特意安排他带我，我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导，公司会越来越好的。有好师傅带我，我很快就熟悉了设备，一些事情也能处理了，不懂的地方我就问他，矿槽主要是为高炉运料，这里有两个矿石料仓，四个烧结料仓，还有六个杂矿料仓，五个焦炭料仓，还有对应的称斗。一条主皮带，一条运矿皮带，一条运焦皮带，两条返矿皮带，两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的，是如何上料的，在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上，但并不知道具体是怎么上的，这回我知道了，把学的知识和实际联系了起来，好多以前不懂的现在好像开窍了似的，都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了，如果不是在这实习，估计我不会想起来。

在这已经干了快三个月了，可是有多东西我还不能独立完成，我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的，毕业大半年了，没有刚出校门那种学生气了，多了一份成熟和稳重，也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了，该在空闲的时候拿起书本看看了，现在实践与理论结合，学东西才快，从基础学起，从底层干起，将来才能什么都懂，才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机，公司受到很大的影响，公司进行了改革，在全厂推行5s管理，“5s”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikeetsu）和素养（shit-suke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”，所以简称为“5s”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理，称为“5s”管理。厂区的卫生比以前更好了，设备更清洁了，各种标示牌更醒目了，工厂发生了翻天覆地的变化，这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持，公司未来改善职工的伙食，把承包出去的食堂收的回来，现在在食堂吃饭的人多了，饭菜质量好了，以前没有多少人在食堂吃饭，因为伙食太吧好了，公司真是为职工做了见好事，记节约的开销，还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了，这样节约了成本，设备维修的更好了，以前他们在矿槽干活，很多就是糊弄，能拖就托，干活也没见积极性，因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细，积极性也高了。大家都在努力的干活，是公司的效益在好点，共同努力度过金融危机这个难关。