化工技术员先进事迹(共8篇)
1.化工技术员先进事迹 篇一
全心全意,让党和人民更满意
为了让“9+3”的藏区学生迅速地融入到新的集体、新的生活环境,促进友谊,增进交流。四川化工高级技工学校校于2012年9月29日举行了“庆国庆、迎中秋、茶话会暨“1+1”手拉手结对帮扶活动”。由本校品学兼优的入党积极分子与12级“9+3”学生结成互学互帮扶对子,把爱的温暖融入每一个孩子的心灵,帮助他们自信、从容、健康地成长。
本次活动学校领导高度重视,主管工作的校长赵勇同志宣布了互帮互助接对子的同学们各自的工作目标和要求,对同学们提出了殷切的希望。同时,主管教学和思想政治工作的副校长周应胜同志对在座的“9+3”学生提出了重要奋斗目标,要求同学们要时刻保持清醒的头脑,努力学习,奋发图强,为建设更加繁荣的祖国而奋斗!
晚会的内容丰富多彩,都是“9+3”同学和内地同学们自编自导,精心排练的。有独唱、诗朗诵、相声、歌伴舞、敲鼓传花、摸鼻子等节目。同学们一边品尝着月饼,一边欣赏精彩的节目,会场上不时传来阵阵掌声和开怀的笑声。
最后随着悠扬的舞曲,所有同学和老师们手拉手,心连心,跳起欢乐的锅庄。把晚会推向了高潮。茶话晚会在一片欢声笑语中,在难以忘怀的热烈气氛中顺利结束。
此次联谊活动,在学校党委的高度重视下,在学生科、团委等学校相关部门的策划组织配合下,完美结束。此次活 1 动,加强了“9+3”学生与内地学生的友谊,增强了彼此的认识,促进了师生的交流,并充分挖掘了“9+3”学生的主管能动性,在全校师生面前,展现了“9+3”学生同学的风采风貌,掀起了一场最炫名族风!
在日常的生活中,我校由上至下,紧密配合,给予了“9+3”学生力所能及、无微不至的帮助与关心;在学习中,我校全校教职工,也对“9+3”学生倾注了极大的心血,投入了极大的精力。
众所周知,“9+3”同学们在初中阶段的学习过程中,基础较为薄弱,思想不够重视。为了“9+3”学生的全面发展,尤其是在知识文化,专业技能上的进步,我校特召开了针对“9+3”学生的教学研讨会。明确提出了要对“9+3”学生的文化技能加大教学力度,让每个“9+3”学生都能学到知识,掌握一定的专业技能的目标。
在会议的精神下,我校制定了一系列的教学方案来帮助“9+3”同学提高知识文化,掌握专业技能。在此期间,基础课老师利用每天下午放学后,牺牲自己的休息时间,分批次,分层次对文化程度较低的同学进行一对一的补习。不太会讲汉语的同学,语文老师一个音节,一个声母的教他们普通话;数学不太好的同学,老师则从最基本的九九乘法表开始教;对英语感兴趣的同学,负责英语教学的老师就从基本的语法,对话入手,一句一句,不厌其烦„„在专业学习方 2 面,学校则专门安排在每周六周日,组织不同专业的学生到实验室,微机房,车间进行专业培训,强化专业技能,增强动手能力。这样一来,针对“9+3”学生的教学就真正做到了有的放矢,量体裁衣,对症下药。同学们的基础文化水平和专业技能比起刚到学校的时候有了长足的进步和提高,同时,也大大激发了“9+3”同学求知的兴趣和欲望,从而让学生更好的成长,打下了较好的基础。
同时,学校在不定期会安排辖区派出所的警务校长对“9+3”同学进行普法教育,加强学生的法制观念。这一做法在社会和家长中都起到了良好的反应。目前为止,我校未发生一起“9+3”学生参与的治安违法事件,对“9+3”学生的普法教育起到了良好的效果;
在学生的心理教育方面,我校特意聘请了心理老师,对学生的心理动向,思想意识进行分析和帮助。从根源上掌握学生的思想动态,尽可能的把握了“9+3”学生的意识形态,将未发生的问题及时控制在萌芽之中,未雨绸缪,防患于未然;
德育教育一直是我校对“9+3”学生的重点教育方向,通过多媒体教学、影视观摩、案例分析等有效教学方法,让学生的道德品质,言行举止有了显著的提高。
我校自从在2009年接受省委省政府“9+3”工作以来,全校教职工就以饱满的热情,积极的心态,抱着不怕苦,不 3 怕累的精神全身心的投入到了这一光荣、艰巨、圣神的事业中来。三年时间以来,成功的培养了一批优秀的毕业生,他们有的在企业,有的在国家事业单位,有的穿上了戎装……他们都在各自的岗位上发挥着光芒,为中华民族的伟大复兴做出贡献!
我校会坚定不移的在省委省政府的领导下,更加出色,更加坚定的做好“9+3”工作,让党和人民更加满意!
四川化工高级技工校
2.化工技术员先进事迹 篇二
公司创始人、总经理兼首席科学家郑善强博士是一位富有国际先进管理理念、技术研发经验和市场远见的儒商。自1984年大学毕业后在国内工作的5年间发表了多篇学术论文, 并获多项国家、部和省级科技成果奖;1989年留学法国, 1994年获蒙彼利埃大学食品与环境科学博士学位;1995~1998年在法国卢里埃集团下属海洋生物技术研究公司任研究工程师、副总经理、西克玛公司全球市场总监;1998~2004年任法国罗纳-普朗克罗地亚公司上海研发中心总经理, 亚太区技术总监与中国地区项目发展总监。在世界领先的精细化工和农业化工企业工作多年的经历, 使他熟悉化妆品、服装、食品、健康、环保、汽车及其它工业领域的市场需求和相关产品特性。现在架构起上海喜若飞精细化工有限公司这样一个可以自主挥洒的舞台, 践行着为客户提供高附加值的产品和优质服务, 为改善人们的日常生活作出贡献的理想。
公司携手法国General oils公司总经理兼首席技术总监吾拉迪米 (VLADIMIR BOUGARTCHEV) 高级工程师为用户提供技术服务。吾拉迪米1964年巴黎第四大学毕业, 精细化工与应用化学专业;1968年创办了法国通用油脂 (General Oils) 公司, 并担任董事长、总经理;投身皮革化学品的研究与开发40年, 成功开发并投放市场三十余种环保、节能皮革化学品, 拥有皮革加工生产方面的专利19项。
精细化工领域的时尚产品
在郑博士的带领下, 年轻的喜若飞活力四射, 走在精细化工领域的时尚前列, 公司为客户提供的产品以节能、环保、高效为特色。短短几年间, 公司自主研发的产品如硅微粉、天然产物及保健食品获得了市场认可, 同时大胆引进、快速溶化了相关技术。在环保、道路、新材料、涂料、食品添加剂及医药中间体领域的生产、销售与市场开拓正全面展开。目前公司已取得世界精细化工领域居领先地位的美国伊诺福公司 (INNOPHOS) 及法国通用油脂公司 (General Oils) 在大中华地区的总代理权。公司在在食品添加剂、沥青改性剂、石油支撑剂、皮革水场处理剂、纺织助剂、水处理剂、多聚磷酸盐和可发性聚苯乙烯稳定剂等领域内, 推出了独有的产品品牌, 如LevairR、V-90R、Cu-rafos、Kena、INNOVALTTM、EX-PANDIAR等。
喜若飞公司产品主要包括食品添加剂 (烘焙肉制品、家禽、海鲜、乳制品、饮料、营养补充剂) 、皮革化学品 (鞣剂、加脂剂、水场功能助剂、染料、PU合成革助剂) 、涂料化学品 (流平剂、分散剂、消泡剂、硅微粉等) 、沥青化学品 (沥青增效剂、乳化剂、改性剂、稳定剂、增延剂、再生胶、彩色沥青、颜料及其设备装置) 、医药中间体 (钙磷补充剂) 、其它化学品 (塑料添加剂、金属表面处理剂、多聚磷酸、电子级磷酸、防火材料磷酸二氢铵) 等。
节能环保的鞣剂
在皮革化学品中, 鞣剂系列包括替代型合成单宁、辅助型合成单宁、合成单宁预鞣辅剂、鞋面革快速鞣剂、用于预鞣和复鞣的脂肪醛单宁、铝单宁等。其中最具特色的是可多乐 (COM-PACTOL) 系列 (COMPACTOL-45C、COMPACTOL-27E、COMPACTOL-40A、COMPACTOL-50B、COMPACTOL-36D) , 不仅具有优异的产品性能, 还拥有经济、生态方面的优势。这是通用油脂公司为了满足用户对最终产品的等级和质量需求 (要求产品标准化、低成本, 同时要符合日益迫切的环保要求) 而设计的。使用一种复鞣剂可达到填充剂、分散剂、油脂共同作用的效果。利用COMPACTOL-40A、COM-PACTOL-52B、COMPACTOL-45C、COM-PACTOL-27E不同的使用量和种类搭配, 可有效调节皮革的柔软性、光滑的纹理、手感和坚固性。减少操作时间、减少废水排放。COMPACTOL系列产品主要由优质树脂、植物性和合成的制革剂以及亚硫酸盐和磺酸盐油乳液组成, 相对分子质量都较小, 易溶解在水中。它们与制革厂中常用的鞣剂和加脂剂以及阴离子染料有良好的相容性, 并有助于染料的渗透吸收。使用它复鞣后皮革非常柔软, 具有完美的层次感和明亮的色彩、极其精致均匀的纹理、特殊的丝滑感、无异味, 并能提高皮革的抗裂性。COM-PACTO系列中的可多乐-36D (COMPACTOL-36D) 是一种耐光性优异的阳离子中和复鞣剂。集中和、复鞣于一体, 使用这样一个产品相当于铬粉、分散剂、油脂、小苏打、甲酸钠共同作用效果, 不需要再使用钠盐和甲酸盐进行中和处理。经它处理以后, 皮革的pH值提高到4.2~4.7, 皮革质量更加均一, 为下面的操作提供良好的基础;COM-PACTOL-36D常规用量为蓝湿皮重量的7%~10%, 处理时间为45~60 min。
COMPACTOL系列产品的经济优势:大量节省时间, 产能提高一倍;显著节约能源;显著节约水资源;节省大量的手工劳动;减少了产品称量上的失误;生产出来的产品更均一;能使皮革生产中所需化学品的渗透性更好, 效果更均匀, 使得最终的皮革产品具有更均一的色彩和更好的效果;减少染色时间;所有在处理过程中用到的化学品除了NEUTRIGO-192和染料外都是液体, 方便添加;可降低化学品的库存量。
COMPACTOL的生态优势:COMPACTOL系列产品对皮革具有非常好的亲合性, 在转鼓作用下液体产品吸收快速完全, 排出的废液非常清洁;根据复鞣/加脂处理过程中, 以及皮革酸化所释放出来的铬的定量检测结果显示:存在于纤维内部空间结构中的自由态的铬, 能够被COM-PACTOL产品结合和固定。
替代型鞣剂特色产品阿乐博丹系列包括阿乐博丹A (AL-BATAN A) 和阿乐博丹M (AL-BATAN M) 。阿乐博丹A (AL-BATAN A) 是一种用于生产白色革的合成单宁, 鞣制能力强, 能使生产出来的白色革丰满、柔韧, 对植鞣皮革和铬鞣皮革脱色性能优异, 有极佳的漂白作用, 特别适用于白色革的鞣制。具有优良的光稳定性、盐稳定性、电解质稳定性。也可以用来生产铬鞣革、白湿皮和植鞣革;欧洲市场20%~30%的白皮都有AL-BATAN A的参与。此产品应用范围广, 适用于对爬行动物类皮革进行鞣制处理、和铬鞣剂一起混鞣生产白色皮革、对铬鞣革进行脱色处理生产白色皮革、和植鞣剂一起混鞣处理山羊皮和绵羊皮;阿乐博丹M (ALBATAN M) 填充效果极佳, 手感丰满, 能有效提高边肷部位的利用率;可以和栲胶混合使用。
性能卓越的加脂剂
加脂剂包括用于软皮革的阳离子型加脂剂CATIONOL-GO、专业用于弹性皮革的加脂剂GEN-EROL-PM6、多用途加脂剂HUILE-pH、适用于皮毛一体的特种加脂剂HUILE-pH W、脂类和脂肪酸加脂剂HUILE-W9、有植物性复鞣剂效果的新概念加脂剂SOFTEX-SPC、用于涂饰阶段的油脂TIMBEROIL-1706、提高皮革抗撕裂性的特种加脂油GENEROL-SP、适用于柔软性非常好的铬鞣或混合鞣制的皮革加脂乳化油GENEROL-BM、弹性皮革和纳帕革专用加脂油SOFTOL、铬鞣革通用加脂油STABOL-SN。
被誉为抗撕油王的真脂油SP (GENEROL SP) , 与阴离子型的合成鞣剂与植鞣剂及染料具有极好的相溶性, 在酸、盐和硬水中稳定性强, 光稳定性优异。使用该加脂剂加脂后皮革非常柔软、轻薄、飘逸, 而且具有蚕丝般舒适的手感, 能大大增强皮革的抗撕裂强度;经它处理后的革面非常均匀一致, 适用于所有厚度的皮革;无异味, 特别适用于高质量的服装、家具、纳帕绒革面及箱包与软鞋面革的加脂。
真脂油BM (GENEROL BM) 是牛皮或绵羊皮营养制剂, 特别推荐用于中等或较低厚度的皮革;用于服装、家具、汽车革时, GENEROL-BM通常与STABOL-SN一起使用;GENEROL-BM同样也可用到绒面革与nubuck制造上, 可以得到紧实的纤维及密实的表面;GENEROL-BM不含鱼油, 没有任何不好闻的气味, 光稳定性很强, 适用于白色革。
多功能、环保型的水场助剂
水场助剂包括:高分散性和填充性的苯乙烯-马来树脂ACRESINE 2000 H, 给予铬鞣革优异化学亲合性的丙烯酸树脂复鞣剂ACRESINE 3180, 阴离子分散剂DISPERSOL-232, 脱脂和湿操作工序助剂SYN-TOREX-C301, 中和、分散、均染剂NEUTRIGO-192, 鞣制过程中多用途的清洁, 乳化剂SYN-TOSOL-ALS。
被誉为匀色皇后的诺乐购192 (NEUTRIGO-192) 集中和、分散、均染功能于一体, 在任何水质或一般浓度的染色液中均具有很好的稳定性, 对光稳定性也很好。分散性能和浸透性能非常好。NEUTRIGO-192具有缓冲作用, 它对皮的中和作用均匀缓和, 同时还可有效地促进染料在皮革中的渗透和均匀分散;将它和铬粉一起用于较软皮革的鞣制, 可以加快铬粉渗透速度, 提高效率。
画龙点睛的PU合成革助剂
PU合成革助剂包括:适用于各种水性和溶剂型的人造革和合成革的光稳定剂、适用于PVC增塑体系的流平剂I、适用于水性、溶剂型湿法PU合成革的流平剂II、适用于无VOC的水性和溶剂型色浆的分散剂I、适用于水性和溶剂型PU、涂布VC色浆的分散剂II、适用于多种含填料的增塑剂和PVC糊制品的分散剂III、适用于溶剂型PU色浆和树脂的分散剂IV、适用于各种PVC糊制品的分散剂V、适用于溶剂型或湿法PU合成革的消泡剂1#、适用于PUR和PVC合成革的消泡剂2#、适用于水性体系合成革和色浆的消泡剂3#、适用于多聚合物加工阶段的荧光增白剂、适用于溶剂型和水性PU合成革的抗刮擦剂、适用于溶剂型和湿法PU树脂抗静电剂。
带给你欣喜如飞的感觉
“同等成本, 更高质量;同等质量, 更低成本”这是喜若飞公司的销售法则。公司为客户提供的产品非常注重出品率与成本的关系。就皮革化学品来说, 价格高不一定效益低。郑博士说:“任何情况下, 价格都不是决定因素。成品革分为优、良、差几种不同的品质, 提高优等皮革所占的比率将成为产品的生命线。”
3.化工技术员先进事迹 篇三
【关键词】煤化工;技术发展;新型煤化工技术;能源
煤炭资源是世界上储存量最丰富的能源,同时也是非常重要的化工原料。随着社会经济的飞速发展,社会对它的需求量越来越大,但是其对环境所造成的污染也越发严重,如雾霾等,已经造成人们出行的困难。因此,响应国家对保护环境的号召,及时调整资源结构,发展新型煤化工技术具有十分重大的意义。
1煤化工技术的发展
1.1煤气化
煤炭借助相关的化学试剂在高温加热下产生化学反应将固态的煤炭转化为不同的气体的混合物,例如碳氢化合物、水蒸气和二氧化碳等气化剂都可以与煤炭发生相应的碳反应。另外,煤炭经过热分解后的气态物,例如:烃类、水蒸气和二氧化碳等也能够和热碳发生化学反应。采取不同的气化方法,将煤炭的性质和除了气化的其他外在条件等进行一定的改变,所得到的气体成分也是不尽相同的。依照不同的煤气炉内的不同特点,可以把煤气炉从下到上分为氢化带、还原带、干馏带、干燥带和灰层。在干燥带和干馏带中,煤炭是会回到高温加热,从而放出水分并将水分蒸发掉。剩下的物质就是焦炭在氧化反应中所得到的产物。通过气化后的产物是粗煤气,经过净化加工后,就能到各种化学品。
1.2煤焦化
煤焦化也就是煤干馏,是将煤炭与空气隔离开,再加上强热得外在条件,进行分解的过程。煤化工包含了一次、二次化学加工和深度化化学加工的过程,所产生的产品有气化产品、液化产品、焦化产品以及合成气化工产品、电石乙炔和焦油化工产品等。这些化工产品在与人们生活息息相关的工农业等行业内被广泛的使用,其中许多产品都必不可少的。
1.3煤液化
煤液化是将煤炭中的有机物分解为流质产物的过程,使得可以利用所得到的流质的碳氢化合物取代石油和相关的制品。煤液化涵括了直接液化和间接液化两种技术,具有广阔的发展前景,提高了相关的工艺和技术的水准,将引领新型煤化工和相关产业的重大转变。
直接液化:这项技术在1913年就被德国的科学家发明出来了。在熔剂和高温的作用下,使得气态氢和煤炭进行反应,通过这个反应就提高煤炭的氢含量,最后生产出液体。在1927年,这项技术被科学家改进,将硫化钨和硫化铜作为催化剂时,液化过程被分为了互相加氢和气相加氢两个阶段,并开始建设大型的煤炭直接液化厂,随着科技的进步,目前出现了许多没直接液化的企业。
间接液化:在1923年间接液化的方法问世了,煤炭作为原料,通过气化合成出CO2+H2,并把这种气作为原料,在使用催化剂,合成出液态的烃类。
由于能源危机的影响,世界上的国家都开始重视煤炭直接液化技术的发展,许多科研机构加紧了对其的开发研究,开发出了多种工艺技术,现在最常见的是:供氢溶剂法(EDS)、溶剂精制煤工艺(SRC)、氢煤法(H-Coal)等。
2新兴的煤化工技术
2.1利用煤提炼出甲醇及各种化工产品
现在天然气是生产甲醇的主要材料,但是我国的煤碳储存远远大于天然气和石油的储存量,因此很长时间内是利用煤炭作为生产甲醇的主要原料。甲醇同样也是重要的化工原料,通过羟基化后还可以制取出的是,醋酸、草酸、甲酸以及醋酸酐等多种化工产品。
2.2煤气化技术
煤气化技术所使用的炉子大部分都是鲁奇、壳牌和德士古等炉型,我国都引进过上面所提及的几种炉型并且成功的生产合成化工产品。这种技术采用了多组分的催化剂,经过化学合成,生产出了包含约占40%的甲醇和约占60%异丁醇的混合物,以生产的异丁醇经过脱水处理制取异丁烯,于此同时,所合成气也可以制成甲基叔丁基醚,这种新型的技术就是用煤炭以及天然气作为原料,从而制成高辛烷值的添加剂。
2.3利用煤合成各类烃类物
经过科学奖多年的刻苦研究,我国中科院的相关技术得到了很大的提升,已经领先于世界水平,逐渐实现可把甲醇裂解,从中制取出烯烃的科学技术。制出烯烃的成功率达到了百分之一百,但是其选择性只有百分之八十五到百分之九十,这项技术中还存在着一些得无法解决,从而影响了整个过程中生产出的产品的纯度和产量。因此,还需要花费些时间对这项技术进行改进。例如,利用Pd催化原料,草酸可以由亚硝酸和甲醇反应形成,这项技术提供新的草酸合成技术。还有一些公司把CO和甲醇在乙烷等催化剂的作用下,进行加压产生羟基化反应,最终得到甲酸甲酯(HCOOCH3)。
3 结束语
伴随着世界的发展,经济的进步,人们消耗了大量的能源满足日常的生活需要。煤炭作为世界上储存量最多的化石能源,关系到生活的方方面面,因此,对煤化工技术的研究、提高是必然的。新兴的煤化工技术和产品具有较好的发展前景,同时也可以解决化石产品的无法满足日常需求的问题。由此可见,对煤化工技术的改革已经是迫在眉睫,同时也可以很好的经济效益,使得我国能源匮乏能够得到很好的解决,促进我国建立资源节约型、环境保护型社会。
参考文献:
[1]李秀峰.新型煤化工技术和经济竞争力分析[J].山西化工,2012,32(2):49-51,57
[2]黄云兵.新型煤化工技术进展[J].企业科技与发展,2009,(12):31-33
[3]李哲.煤化工技术的发展与新型煤化工技术探讨[J].科技创新与应用,2013,(21):104-104
作者简介:
4.化工技术员先进事迹 篇四
姚佳鹏,男,汉族,1987 年10月出生,共青团员,大专文化,现任消防大队战斗班战斗员。
2008年服役于北京军区66397部队,在部队荣获警卫战士称号1次、优秀士兵1次; 2010年从部队退伍到赵县消防大队从事公安消防工作。现任消防大队战斗班战斗员,到消防队以来,工作严谨,任劳任怨,热爱本职工作,充分发挥自身的工作特点,在平凡的岗位上一直默默的工作着。姚佳鹏同志在平凡的岗位上奉献着,一步一个脚印,没有什么惊天动地,但却谱写灿烂的消防人生。在他的心中,永远铭刻着对祖国和人民的忠诚,对消防事业的仁爱,献身消防是他不变的理想和追求。
认真学习,提高自身专业水平
刚到消防队时,该同志埋头苦干、尽职尽责。工作中,立足本职,任劳任怨,训练中认认真真,刻苦训练,学习认真,努力提高自身专业水平,时刻牢记全心全意为人民服务的宗旨,正确树立革命的人生观世界观,忠实履行一名消防战士的职责和神圣使命。遇到火情总是冲在灭火救援的第一线。把最美好的青春年华无私的奉献给了公安消防事业。团结同事发挥传帮带作用
在日常学习和生活中,该同志始终将同事当成自己的亲
人和兄弟,只要有任务,总是冲在最前面,刻苦钻研,把任务当本领,在实战中积累宝贵经验。因为他知道这是最难得的战场,时时处处发挥表率作用,提高工作热情,搞好传、帮、带,赢得了领导和同事们的一致好评。作为一名普通的消防员,面对生与死,血与火的考验,用对党和人民的赤诚始终发扬特别能吃苦、特别能忍耐、特别能战斗、特别能奉献的精神,忠实履行一名消防队员的职责,践行了忠诚可靠服务人民,携诚奉献的铮铮誓言,把橄榄绿重在每一寸土地,把平安注进了每个人的心房。
立足本职,扎实工作
在工作中,该同志不怕苦,不怕累,勤勤恳恳,任劳任怨。在2.28河北克尔化工爆炸抢险救援工作中,当时大队全体人员正在南柏舍新站视频会议室参加支队组织的党委扩大会议。突然一声巨响,中队办公楼门窗玻璃瞬间被全部震碎,天花板落满一地。谁也不知道发生了什么。当他们跑下执勤楼才发现,是距离大队办公楼东侧500米的河北克尔化工有限公司车间发生了爆炸。他们顾不上多想,在未接到报警的情况下,就组织消防车辆急赴现场。当时,现场一片混乱,一车间被炸平,爆炸地点出现了一个直径约10米的大坑,二车间破坏严重,厂区内有大量人员伤亡,且气味刺鼻。大队参谋王晓华、中队指导员赵峥根据现场情况进行了分工,由姚佳鹏同志与其他同志一起6人到车间由外向内进
行人员疏散和搜救,共疏散群众约150余人。他们在车间南侧救起两名重伤员,同时引导120救护车迅速赶到重伤员旁边救护,有赵指导员指挥将两名伤员抬上消防车,紧急送往医院。
随后,因爆炸现场有大量氨气泄露,气味刺鼻,该同志不顾个人安危,与其他同志一起迅速营救出10名被困人员,成功对爆炸源进行排除,面对险情,他没有退缩。为了赢取宝贵时间,和同事们一起,全力以赴,利用便携式液压剪、救援顶杆、撬棍、安全绳、液压剪、无齿锯、消防斧等破拆工具,清除预制板上的各种杂物,敲碎大的水泥预制板,用手搬、用肩扛,抬走压在被困者身体上面的重物,有时甚至用手一点点的抠、把砖头一块一块搬出。他们知道迟缓一分钟,对伤者就少一分希望,尽可能的挽救人民群众的生命财产。
参与救援期间,该同志从2月28日发生爆炸事故开始,一直到指挥部命令撤离,一直在现场进行救援和疏散群众,为挽救人民生命财产安全争取了宝贵的时间。
二〇一二年三月十日
简要事迹材料
姚佳鹏,男,汉族,1987 年10月出生,共青团员,大专文化,现任消防大队战斗班战斗员。
在2.28河北克尔化工爆炸抢险救援工作中,当时大队全体人员正在南柏舍新站视频会议室参加支队组织的党委扩大会议。突然一声巨响,中队办公楼门窗玻璃瞬间被全部震碎,天花板落满一地。谁也不知道发生了什么。当他们跑下执勤楼才发现,是距离大队办公楼东侧500米的河北克尔化工有限公司车间发生了爆炸。他们顾不上多想,在未接到报警的情况下,就组织消防车辆急赴现场。当时,现场一片混乱,一车间被炸平,爆炸地点出现了一个直径约10米的大坑,二车间破坏严重,厂区内有大量人员伤亡,且气味刺鼻。大队参谋王晓华、中队指导员赵峥根据现场情况进行了分工,由姚佳鹏同志与其他同志一起6人到车间由外向内进行人员疏散和搜救,共疏散群众约150余人。他们在车间南侧救起两名重伤员,同时引导120救护车迅速赶到重伤员旁边救护,有赵指导员指挥将两名伤员抬上消防车,紧急送往医院。
随后,因爆炸现场有大量氨气泄露,气味刺鼻,该同志不顾个人安危,与其他同志一起迅速营救出10名被困人员,成功对爆炸源进行排除,面对险情,他没有退缩。为了赢取
宝贵时间,和同事们一起,全力以赴,利用便携式液压剪、救援顶杆、撬棍、安全绳、液压剪、无齿锯、消防斧等破拆工具,清除预制板上的各种杂物,敲碎大的水泥预制板,用手搬、用肩扛,抬走压在被困者身体上面的重物,有时甚至用手一点点的抠、把砖头一块一块搬出。
参与救援期间,该同志从2月28日发生爆炸事故开始,一直到指挥部命令撤离,一直在现场进行救援和疏散群众,为挽救人民生命财产安全争取了宝贵的时间。
5.化工技术员先进事迹 篇五
2017五一劳动奖章先进事迹材料(化工班长)
2017五一劳动奖章先进事迹材料(化工班长)
王XX同志,自2008年6月学校毕业后进入本公司参加工作以来,七八年中严以纪律、兢兢业业、任劳任怨,以高度的工作责任心积极完成各项生产任务,在平凡的岗位上无私奉献着自己的青春。由于成绩突出,多次被评为“优秀员工”,“优秀班组长”。
作为一名班长,他深知只有自身的业务技能过硬方能带领好整个班组。在日常的工作中,他认真学习工作技能,空余时间学习理论知识,不仅对所在工作项目工艺熟悉,其它项目都能够完全胜任班长职责。他常说”要想使班组时刻保持前进的动力,就必须创新班组建设”,在日常工作中,他经常采用班后会议讨论、个别谈话等方式征集合理化建议,将员工的良好建议应用到班组建设中来,通过积极沟通交流,团结一致建立深厚的同事情谊。
在日常工作和生活中,他积极主动地和员工进行思想交流,了解员工思想动态,对那些心理有包袱和负担的员工及时进行宽慰和劝导抚平心绪,使之全身心投入工作。班里大部分都是六零七零后的师傅们,由于公司管理制度越来越严,不习惯班组的安全管理,觉得太受约束,心情浮躁,在他的耐心劝导下,他们认识到安全不仅关系到他们个人1 更多精彩范文点击主页搜索 的切身利益,也关系到班组其他员工乃至班组、车间和公司的利益,通过劝导他们很快转变了观念,积极投入到工作当中,和班组其他员工团结一致,努力做好各项工作。在今年项目扩产翻倍的情况下,克服种种困难,积极服从公司的安排。班组是一个共同集体,这个集体的力量能否得到最大的发挥,要靠班长的引导和带领。他坚信只有一名优秀的班组长才能带出一个优秀的班组,在以后的工作中,他会更加严格的要求自己,力争带领班组走向更多的辉煌。
每逢遇到生产“瓶颈”和困难的时候,他都会和大家一起解决问题。而对车间的历次改造,都主动参与,反复斟酌,研究工艺,提出合理化建议,一丝不苟全身心投入到工作中。在经常缺人手的情况下,为了不影响生产,他在做好自己工作的前提下,立刻去帮助顶岗,和同事一起奋斗在一线,在车间加量减人的情况下,听从上级领导安排,努力确保缺人的情况下不耽误生产。为了能够让公司的生产顺利完成,他一人多岗位,小的方面设备、阀门坏了自己维修更换,平时记得保养和维护,在叉车师傅抽不出时间的情况下自己开叉车送货,在生产检修改造的时候配合机修、电工完成各个维修和改造,并提出自己的建议
保证质量、提高效率、降低成本、防止工伤事故的发生是企业生产的重要环节。对于安全生产是每个员工必须严格遵守的,所以他带领自己的团队严格遵守公司的各项安全生产制度,七八年中没出现过一起安全事故。质量是企业生存的动脉,他经常要求自己和班组员工不但要站在生产的角度去看质量,还要站在客户的角度去看质量,努2 更多精彩范文点击主页搜索
力把好每一步质量关,他每天对每一个反应釜、每一个槽罐都要进行检查,杜绝质量事故的发生。
作为班长除了带领车间人员做好日常生产工作外,生产前设备检查、物料到位情况、人员到岗情况以及第二天的物料是否欠料等都要进行检查,同时还要完成上级领导安排的一些其他临时性的任务,为此他十分注重自身综合素质的培养和提高,他给自己制定了一个工作日志表,把每天每月班前、班中、班后所要做的事情都列出来,这样便于有条不紊按计划把工作做好,同时使自己的工作能力水平也得到了提高。
身为一名化工班长,他时刻不忘其职责,在严格遵守车间各项安全管理制度的同时,狠抓班组、人员的落实,坚决要求每个人、每个步骤都必须按照化工操作制度、化工岗位交接班制度、化工岗位用具制度执行,当在预检中发现问题和安全隐患时,他会立即利用班前会进行强调和纠正,并在班后会上总结班中的生产情况,带领班组成员共同发展,共同努力,共同进步。
6.北京化工大学常州先进材料研究院 篇六
碳纤维复合材料工程技术中心简介
北京化工大学化常州先进材料研究院碳纤维复合材料工程技术中心是依托北京化工大学有机无机复合材料国家重点实验室建设的高技术实验室,实验室主要开展以碳纤维复合材料和生物复合材料为代表新材料领域的研究。实验室重要从事碳纤维预浸料、碳纤维复合材料基体树脂、复合材料拉挤成型、缠绕成型、模压成型、真空灌注成型等技术研究。中心团队主要人员包括杨小平教授、隋刚教授、于运花教授、蔡晴教授、武德珍教授、汪晓东教授、杜中杰教授、李刚副教授、李鹏副教授、贾晓龙副教授等。碳纤维复合材料预浸料工业化技术
技术简介
碳纤维产业是由原丝(PAN)生产到预浸料再到具体的复合材料终端制品的产业链,而预浸料作为复合材料的中间制品,成为整个产业链中的关键一环。本项目基于国产碳纤维的产能扩张,结合不同级别国产碳纤维(T300、T700、T800)的表面特性,自行设计了不同耐温等级的环氧树脂体系,研发了系列化(80、100、120、160、180度)的预浸料专用树脂体系,开拓了国产碳纤维的下游加工应用。采用混合树脂环氧值的调配技术改善国产碳纤维与树脂基体的匹配和相容性,采用柔性链段预反应技术控制预浸料的面密度均匀性和树脂基体的流动度,实现了增强体的良好浸润和浸渍,并拓宽了复合材料成型的加压窗口,在国内预浸料行业中达到领先水平。本项目的技术方案主要包括预浸料专用树脂体系的制备及评价、树脂体系胶膜的制备及评价、国产碳纤维的评价及界面优化、复合材料预浸料的制备及评价等。预浸料的主要应用领域包括航天航空、风电叶片、体育用品、交通运输、船舶码头、电子产品等,目前本项目的产品已成功应用在体育用品、汽车复合材料和电子材料等领域。
技术指标
预浸料专用环氧树脂体系技术指标 环氧值(eq/100g)0.25-0.80 粘度(cPa.s 25℃)10000-100000 密度(g/cm)1.16-1.25 可使用期(涂膜温度)3-4h 断裂伸长率(%)3 固化温度(℃)80-180 预浸料技术指标:
单位面积碳纤维质量(g/m)50-600 树脂含量(%)25-50 厚度(mm)0.05-0.50 外观平整,无毛团
贮存期限 室温15天-90天
碳纤维复合材料性能指标:
弯曲强度(MPa)1500-1800 弯曲模量(GPa)110-140 层间剪切强度(MPa)80-100
市场分析
针对国内市场需求,中温固化预浸料可用于钓鱼竿、网球拍、碳纤维自行车等制品,中低温固化预浸料可用于汽车复合材料、风电叶片等领域,高温固化预浸料可用于航天航空等耐热制品。随着碳纤维的发展及成本价格下调,预浸料3 23必将具有非常广阔的应用前景。
效益分析
以最普通的单向碳纤维预浸料为例,其利润空间为5-10元/米,采用宽幅1米的预浸机设备投资约600万元,每年的产量应该在100-150万米,因此利润空间在500-1000万之间,投资成本应该1-2年收回,经济效益比较可观。另据资料报道,目前国产碳纤维的产能达到5万吨/年,除了航天航空、体育用品消耗小部分外,其最大用途应是汽车复合材料,主要应用形式仍旧是预浸料中间体,因此预浸料行业的经济前景看好。
项目投资估算
设备费用:
混合反应釜(100L):80万元
胶膜机(带红外监测):400万元
预浸复合机(宽幅1米):400万元
分析测试设备:含电子天平(2台)、真空烘箱、旋转粘度计、凝胶时间测定仪等分析设备,总投资约20万元
厂房要求:
车间面积大于3000平方米,其中树脂配混间400平米,质量检测室100平米,长度大于60米,高度大于6米,另4 外需要自备原料库房、产品冷库等,库房面积≥3000平方米
水、电、气配套要求
总装机容量150千伏安;
冷却水(循环水)5吨/小时;
压缩空气:1MPa 5 碳纤维复合材料抽油杆连续制造技术及装备
基于CFRP的轻质、高强、疲劳性能优异和耐腐蚀等特性,开展了高性能CFRP制品的连续拉挤制造技术研究。创制了长期耐温(90、120和150℃)的树脂基体体系,突破了高体积含量的碳纤维连续拉挤成型的技术瓶颈及关键装备,发明了CFRP连续抽油杆(CN1252370C;CN100351070C;CN101396874B)。通过CFRP连续抽油杆环境失效评价研究,阐明了其可长期服役的机制。建立了以连续抽油杆为核心的新型采油装备及系统,形成了CFRP抽油杆成套技术(SY/T6583-2003行业标准)。CFRP连续抽油杆已成功工业规模应用50口油井次,实现了抽油杆从1000米、1500米以及2500米连续长度制造,可以满足泵挂在2000米,3000米的开采需要,2800米最深下井油井处于国际先进水平。
中试生产设备位于北京化工大学常州先进材料研究院内,单条生产线场地约为50米*10米,单挑拉挤线投资约为150万元,拉挤配套设备投资约为100万元。碳纤维复合材料的高性能树脂基体
碳纤维及复合材料是新材料领域占首位的关系国家战略安全的关键材料,其树脂基体与碳纤维间的界面调控是实现碳纤维复合材料高性能化的核心科学问题和需突破的关键技术难题。基于碳纤维-上胶剂-树脂基体间“双界面//双界面相”化学相容的界面设计思想,发明了与高性能碳纤维(T700/T800/T1000)界面匹配且其粘度-适用期-成型工艺-固化制度协同配合的系列树脂基体。在深入分析高性能碳纤维的表面性能、微结构及界面特性的基础上,从相似相容的基本原理出发,自主开发不同耐温等级的环氧树脂体系,对于开拓国产碳纤维的下游加工应用具有重大意义。开发了系列化(80、100、120、160、180度)的预浸料专用树脂体系,开发了长期耐温(90、120和160℃)的拉挤成型树脂体系,开发了系列化的缠绕用环氧树脂体系,突破了国产碳纤维与树脂基体的界面相容和工艺匹配,实现了韧性、刚性和耐热性三者之间的协调,为高性能碳纤维复合材料在各领域的应用提供基础支撑。
投资规模、场地等需根据实际情况面谈。碳纤维复合材料电缆芯拉挤成型技术
碳纤维复合材料电缆芯是国家经济发展所急需的材料之一,国内市场巨大,是被列入国家“十二五”重点发展的几种高性能纤维复合材料之一,可以充分利用碳纤维复合材料高比强、高比模、低热膨胀系数、耐腐蚀、低线损等优异性能,达到“安全、多输电、低成本、节约资源”目的。碳纤维复合材料电缆芯导线(ACCC)的拉伸强度要比传统的钢芯导线(DRAKE)高30%,ACCC不存在钢导线引起的磁损和热效应,在输送相同电负荷的情况下可以较少输电损失,复合材料的线膨胀系数小,在用电高峰期ACCC 弧垂的变化将比DRAKE 减小40%,复合材料的密度约为钢的1/4,承载能力也增加20%,降低成本效果明显。本项目利用碳纤维拉挤抽油杆的成熟技术进行研发,开发的产品在力学性能、耐热性能、耐候性及高温耐弧垂性能方面均有明显优势,将填补目前国内碳纤维复合电缆芯的技术缺陷,并在输电架空导线领域逐渐代替传统的钢芯铝绞线。复合材料电缆芯中试产品经检测,主要技术指标达到即将颁布的复合芯国家标准。本项目关键技术已申请发明专利4项,已授权1项。
中试生产设备位于北京化工大学常州先进材料研究院内,单条生产线场地约为50米*10米,单挑拉挤线投资约为150万元,拉挤配套设备投资约为100万元。碳纤维缠绕成型成套技术
高性能碳纤维在力学性能和界面特征方面的特点对高比强度、高比模量的碳纤维复合材料制品的缠绕成型的关键技术突破提出了迫切需求。基于网格理论建立了高性能碳纤维的缠绕线性、缠绕层数以及缠绕角度的设计和实施方法。以T700/T800/T1000碳纤维为增强体和创制的环氧树脂为基体,通过缠绕成型成功创制了薄壁金属内衬气瓶、固体火箭发动机壳体容器和兵器XX导弹的复合材料线轴等产品(ZL200810074460.3;200810077345.1;200710080611.1;201110011035.1等国防专利)。其中,针对航天XX大运载结构储箱的增压及为动力系统供气的气瓶研发的树脂基体,实现了与T700增强体的匹配,已通过了大于80MPa水压爆破、400次水压疲劳、100次充放气及气瓶的单机震动试验考核,实现了航天产品的高效和减重,保障了XX型号的成功研制;原创性研发的复合材料线轴,实现了碳纤维的结构强度与热膨胀各向异性的功能一体化,已为兵器XX型号导弹提供了XXX套供货产品。本项目的关键技术申请发明专利3项。碳纤维复合材料气瓶缠绕成型技术及应用
以树脂与高性能纤维界面性能研究为基础,本项目开展高性能碳纤维(T700、T800、T1000)以及其它高性能纤维(Kevlar、PBO、GF)界面相容的树脂体系及成型工艺研究,研发了系列化的缠绕用环氧树脂体系,实现了高性能纤维的强度转化,并通过专用树脂体系固化制度的调控,碳纤维缠绕气瓶结构的合理设计,缠绕角度和缠绕线型等工艺参数的优化,特别是发展了国产碳纤维(吉化T700、T800)复合材料气瓶等制品。碳纤维缠绕成型复合材料气瓶的高比强度、比模量以及低密度特点得到充分发挥,本项目研制的产品可应用于大运载火箭的增压气瓶、医疗器械、压缩天气储运、新能源汽车等国防和民用领域,并经航天材料及工艺研究所试验证明实现了航天部件的高效、减重要求。
单套缠绕设备占地10米*10米,投资50-150万元。碳纤维汽车传动轴成型技术
与传统金属传动轴相比,碳纤维汽车传动轴部件转速快,不易变形,重量轻、耐腐蚀,同时能够改善传统金属汽车传动轴的N·V·H性能,提供了安静怡人的驾驶环境。英国GNK公司自1988年开始研发碳纤维传动轴,并在Renault Espace Quadra、Toyota Mark II、Audi 80/90 Quattro、Audi A4 and A8 Quattros等车型上应用,美国摩里逊公司采用Zoltek公司的48K碳纤维年生产量为60万根传动轴,日本采用东丽碳纤维生产的碳纤维汽车传动轴已经在阿斯顿•马丁DB9,阿斯顿·马丁V8 Vantage Coupe,阿斯顿马丁V12 Vantage,马自达RX-8,MMC Pajero越野车。本项目利用碳纤维复合材料的高比强度、比模量的特点,在原有缠绕专用树脂体系与成型工艺的基础上,采用缠绕成型技术制造碳纤维汽车传动轴,实现汽车传动轴的一体化、轻量化以及节能省油的目的。碳纤维汽车传动轴部件可以减重40%以上,实现整车节油2%以上,临界转速提高到8000rev/min。
本技术产品在北京化工大学常州先进材料研究院内有展品,可参观,投资规模、场地等需根据实际情况面谈。碳纳米管增强碳纤维复合材料技术开发
纳米填料由于其较高的比表面,加入到树脂基体中容易发生团聚现象,失去了纳米材料应有的作用。本项目在国家项目的支持下,开展纳米填料(如碳纳米管)的表面接枝反应技术,制备反应性液体纳米增强体。将该反应性液体纳米增强体添加到高性能树脂基体中,得到的树脂体系易分散,粘度低,而且能够提高树脂基体的模量、韧性和耐热性,进一步改善碳纤维复合材料的性能。能够满足T700、T800、T1000碳纤维复合材料用树脂基体及缠绕、拉挤、预浸料等成型技术要求,实现碳纤维缠绕复合材料壳体、专用高模量筒体、航天用碳纤维复合材料气瓶等实际应用。本项目的关键技术申请发明专利3项。
投资规模、场地等需根据实际情况面谈。液体成型低成本碳纤维复合材料汽车件技术
采用碳纤维复合材料制造的汽车部件是目前唯一能够实现轻量化、安全性和乘员舒适性三者统一的新材料,可以大幅度降低汽车的CO排放,提高燃油效率,降低汽车自身重量以及同时保证安全与乘用舒适。通过发明的真空辅助成型技术(ZL 200910086242),采用碳纤维织物为增强材料,将液体环氧树脂或乙烯基酯树脂基体体系注入预先铺好层的模具内,应用真空辅助成型制备了一种具有结构强度和表面功能一体化的汽车件。实现了轻量化与结构强度统一的CFRP汽车构件整体成型制造,解决了制约CFRP规模应用的低成本与高性能之间的技术难题。汽车用复合材料已占全球复合材料总量的23%以上,其中碳纤维复合材料成逐步上升的趋势。采用碳纤维复合材料可使大众型轿车从1340公斤轻量化为970公斤,如日本丰田力争在2011年实现中小轿车轻量化10%,尼桑轿车在2015年实现轻量化15%,三菱2010年在概念车上实现30%轻量化。主要包括车身及车身部件:车身壳体、地板、车门、前端板、阻流板等;悬挂部件:前后保险杠、仪表板等;动力部件:传动轴、导流罩、发动机外壳等;车内装饰:门内饰板、车门把手、仪表盘等。本项目产品已实现在国际市场上销售,2009-2011年间出口创汇超过1500万美元,取得了良好的经济和社会效益。本项目的关键技术申请发明专利1项。本技术在北京化工大学常州先进材料研13 2究院由大量展品,可参观,具体投资规模、场地等需根据实际情况面谈。碳纤维复合材料结构件真空辅助成型技术
“十一五”期间,我国风力发电飞速发展,然而其制造工艺与叶片设计均来源于国外,受国外的技术及材料的控制比较严重,国内自主研发的树脂体系严重滞后。本项目在企业横向项目的支持下,针对大型风力发电机叶片,展开真空辅助复合材料成型工艺和真空辅助复合材料成型用树脂体系的研究及开发利用。所研制的真空辅助环氧树脂体系的性能指标均达到行业指标,而且利用在一定的真空度下,将低粘度的环氧树脂基体注入增强纤维体的真空辅助成型工艺,固化得到复杂结构形状的复合材料制品,其性能得到了很大的提高。本项目的关键技术申请发明专利1项。
投资规模、场地等需根据实际情况面谈。分户电采暖用碳纤维导电复合材料成套技术
碳纤维由于具有良好的导电性能,应用在电采暖领域的热传导率高,且使用过程中低碳环保,完全符合国家节能减排方向的发展,市场前景广阔。本项目在企业横向合作项目的支持下,研发了一种分户电采暖用碳纤维复合材料,将碳纤维电热线通过复合材料成型工艺制备成室内装饰品型电采暖,该产品能够吸附异味气体、耐热、耐酸碱和节电的优点,而且由于该分户用电采暖用碳纤维复合材料是通过远红外发热,因此具有保健功能。
投资规模、场地等需根据实际情况面谈。碳纤维增强热塑性工程塑料
碳纤维增强工程塑料复合物具有比传统玻纤增强工程塑料体系无法比拟的抗拉性、抗弯曲性、耐磨性、耐疲劳性等一系列优异性能,其比强度大于铝镁合金,质量却轻于铝镁合金,并具有铝镁合金所不具备的隔热性。国产碳纤维长丝增强工程塑料关键技术的研发思路是基于当前我国碳纤维产业大力扩张的局面。“废丝”由于碳化温度不够,通常拉伸强度在2.0-3.0 GPa左右,因此不能用于正常的碳纤维复合材料的制造。然而,通常增强用无碱玻纤拉伸强度不超过800 MPa;采用碳纤维废丝替代无碱玻纤作为工程塑料的增强材料,其性能绰绰有余。利用碳纤维废丝增强技术来制备工程塑料改性材料是一类全新的高性能化和功能化工程材料,具有显著的性能/价格比。
投资规模、场地等需根据实际情况面谈。口腔数字化桩核生物复合材料
7.绿色化工技术在精细化工中的应用 篇七
1 绿色精细化工概况及其在我国的发展现状
1.1 绿色精细化工的概况
所谓绿色精细化工, 是指在化工材料的生产过程中, 采用绿色环保的化学技术和原理进行无污染和低碳化处理, 降低生产中的污染排放, 使其对环境的影响最低。在精细化工生产过程中利用绿色化工技术, 生产过程中的排放无毒无污染, 生产出来的产品对环境及人体无害。另一方面, 企业能对绿色精细化工的产品进行回收后再利用, 大幅提高了产品的经济效益。绿色化工技术在精细化工中的应用主要体现四个方面的特征。首先, 生产的原材料无毒无害;其次, 化工反应条件无毒无害;再次, 反应具有高选择性和经济性;最后, 反应的基础供应能源取之不尽。
1.2 绿色精细化工在我国的发展现状
传统的化工生产过程存在严重资源利用不合理和材料浪费现象, 并在生产过程中对生态环境造成严重污染。发展精细化工对化工产业的进步具有极其重要的战略意义, 然而精细化工对环境的破坏较大, 使得人们开始寻求在精细化工中应用新技术, 在发展产业的同时竭力保护环境、节约资源。近年来, 我国精细化工技术得到了较大的发展和进步, 但由于配套产业多数还处于初级开发阶段, 使得与一些发达国家相比, 我国还有很长的差距。在我国, 虽然精细化工的发展受到很多因素制约, 但国家政策的调整和经济方向的改革, 促进了精细化工朝着更为高端和环保的方向发展, 在精细化工中采用绿色化工技术是我国未来化工产业发展的一个重要趋势和必然结果。
2 绿色化工技术及应用浅析
2.1 微化工技术
微化工技术是指利卫星单元操作设备、微型传感器技术、微型执行器装置和微型构造设备等进行化学研究和生产的一整套微化学工艺体系总称。微化工技术的关键部分是其采用了微型的混合、反应、传热技术。由于微化工设备的反应容量较小, 在化工领域多应用于精细化工和制药产业中。
2.2 绿色催化技术
催化技术是化学的核心, 是很多化学反应发生的必要条件, 绿色催化技术在化工产业中的地位十分重要。催化分为生物催化和化学催化, 在应用时根据具体反应进行选择, 催化技术能在化学反应的本质上对其副作用进行控制。减少生产过程中的副产物, 从而达到保护生态环境的重要目标。
2.3 绿色分离技术
和传统化工设备一样, 精细化工装置采用分离技术非常广泛, 且多种多样。发展十分迅速的几种主要绿色分离技术有:超临界流体萃取技术, 膜分离技术、树脂吸附技术、微波萃取技术等。这些技术的主要特征是:能耗低、对环境污染下、效率高等特点。目前, 主要应用在生产医药、香料、化妆品等产品的过程中。
2.4 计算机分子设计技术
计算机分析设计, 是将计划开发研究的精细化工产品通过计算机辅助技术, 按照产品分子的性能、内在结构及加工过程中的内在规律等, 把精细有机合成材料技术和反应过程带动起来, 以绿色、创新为要求, 找到能进行放大的有利关键因素, 保证生产成功进行, 并达到无废物排放的目标。
2.5 生物化工技术
生物化工技术是绿色化工中的一种, 其在精细化工中的应用主要体现在大批量成功制备乙醇、丙酮等基础化工原料。生产杀虫剂、农用抗生素等生物农药。此外, 生物化工技术还能利用细胞等微生物本身或其内部的酶进行精细化工生产, 生产化学品助剂、生活用剂等
2.6 超临界流体技术
超临界流体技术经过100多年的开发和应用, 技术本身已经非常成熟, 然而其在工业生产领域的应用却只有短短30多年。在天然精细化工产品的提取过程中应用超临界流体技术可以提高生产的效率, 另外在药品提纯和浓缩、毒物的脱臭和脱酸等过程中也有很明显的促进作用。如今该技术的发展非常迅速, 最典型的是超临界二氧化碳流体技术在生理活性物质的提取方面应用极其广泛。物理材料如薄膜材料和纳米材料等应用超临界二氧化碳流体的研究也有很大的进展。
2.7 有机电化学合成技术
在汽车工业、电子产业、计算机行业及信息产业中, 应用有机电化学合成技术, 是目前精细化工发展及综合应用的典型。有机电化学合成技术对合成路线复杂、经济效益高的天然产品合成反应有着突出的作用。其还能应用于特殊结构和性能的化学合成反应中, 具有广阔的应用前景。
3 绿色化工技术的发展趋势
绿色化工作为减少资源浪费, 填补能源缺口, 降低环境恶化的有效途径, 已被作为实现可持续发展战略的重要技术, 在提高人们生活水平保障国家战略安全方面起着十分重要的作用。未来绿色化工技术将朝着更加节能环保的方向发展, 化学技术与材料、环境、能源等学科想融合, 为改善环境条件提高人们的生活质量提供了多条途径。
目前, 我国人口仍然呈现剧烈增长态势, 尤其是放开二胎政策的实施, 使得我国未来资源和能源利用量将继续增长, 随之而来的是环境保护的巨大压力。监管部门会出台更加严格的节能减排法律法规, 社会也将大力宣传环保意识, 极力促进生态文明建设。绿色化工发挥的作用将越来越显著, 绿色化工工艺的改变, 将使化工生产从原材料到出产品的全过程实现绿色产业化。在基础技术领域的例子液态化、超临界流体技术及高效绿色催化技术等都取得了长足的进展。最近几年来, 绿色化工领域更是取得了一些高技术层面上的突破, 例如全绿色氨基酸离子液体家族的发现、在纳米催化技术中采用胍类离子液体、手性离子液态在实验室中顺利合成并投产。另一方面, 绿色化工反应的核心是高效的绿色催化技术, 近些年开始受到我国科学家的普遍重视, 我国在催化技术方面成就获得了国内外专家的高度好评。
4 绿色化工的前景与展望
首先, 工业化企业是我国经济的重头部分, 绿色化学工业主导着我国的经济状况, 为我国建设环境友好型和资源节约型社会做出了重要贡献;其次, 化学工业在教育领域依旧不够完善, 且存在一些长期的诟病, 但依然为社会培养了很多优秀的化工人才, 从而促进了绿色化工的快速发展;再次, 科学发展观在绿色化工中的地位越来越明显, 以人为本的理念逐渐渗透进入绿色化工的发展过程中;最后, 绿色化学含义的变化得到了世界各国的普遍关注和认可, 这促使绿色化工涉及的范围越来越广, 内容越来越丰富, 从其表现意义上来看, 绿色化工与环境友好型化学、清洁化学等有着相同的内涵, 在多方面因素的推动下, 我国的绿色化工产业将越来越广阔, 体制将越来越完善。
结语
化学产业的发展需要精细化工的支撑, 精细化工带来的技术在很多方面改善了人们的生活质量和生产效率。将绿色化工技术应用在发展精细化工的过程中, 不仅有助于保护环境, 走环境友好型发展道路, 还节约了资源, 体现了资源节约型社会特征。同时, 绿色化工技术在精细化工中的应用, 还为我国化工产业带来了明显的经济效益, 有助于我国建成为资源节约型和环境友好型社会。
摘要:在社会可持续发展的大背景下, 化工科技朝着更为经济、环保的方向发展, 化工产业的日益创新和进步带来了绿色化工技术, 在追求社会效益、经济效益和生态效益三者结合的过程中, 化工精细化程度越来越高, 绿色精细化工是当今化工发展的重点方向。本文结合精细化工发展的现状和前景, 就如何在精细化工中应用绿色化工技术展开了研究, 并在最后, 对绿色化工产业的发展前景进行了介绍, 分析了绿色化工产业的发展趋势, 为工程实践提供了参考。
关键词:现状,趋势
参考文献
[1]王大全.可生物降解材料、可再生资源综合利用与绿色高新精细化工.精细化工2005, 22 (9) :642-643.
[2]李秀.论我国精细化工的发展现状与趋势[J].黑龙江科技信息, 2010 (21) .
[3]王大刚.发展中的低碳绿色化工新技术[J].民营科技.2012 (11) .
8.化工污水处理技术浅析 篇八
关键词:化工污水;处理技术;发展方法
一、化工污水的处理现状
化工污水中包含了各种有毒物质,其水质特征表现为:水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益,降低成本,不惜以牺牲环境为代价,将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中,从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以,采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫,只有这样才能保证人们的生活不受到影响。
二、主要的化工污水处理技术
(一)物理法
1.筛滤。1)格栅是用于去除污水中那些较大的悬浮物,以保证后续处理设备正常工作的一种装置。通常由一组或多组平行金属栅条制成的框架组成,倾斜或直立地设立在进水渠道中,以拦截粗大的悬浮物。根据格栅上截留物的清除方法不同,可将格栅分为两大类:人工清理格栅、机械清渣格栅。2)筛网用以截阻、去除污水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物。一般用薄铁皮钻孔制成或用金属丝编制而成,孔眼直径为0.5~1.0 mm。
2.过滤法。在水处理技术中,过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层(如石英砂等)截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。滤池的形式多种多样,以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久,并在此基础上出现了双层滤料、多层滤料和向上流过滤等。若按作用水头分,有重力式滤池、压力式滤池两类。
3.沉淀法。沉淀法是使水中悬浮物质(主要是可沉固体)在重力作用下下沉,从而与水分离,使水质得到澄清,这种方法简单易行,分离效果良好,是水处理的重要工艺,在每一种水处理过程中几乎都不可缺少。
(二)化学法
1.中和法。中和法是利用化学酸碱中和的原理消除污水中过量的酸和碱,使其PH值达到中性或接近中性的过程。针对酸性污水,主要有酸性污水与碱性污水相互中和、投药中和过滤中和。而对于碱性污水,主要有碱性污水与废酸性物质相互中和、投药中和。
2.混凝法。混凝法就是通过向水中投加一些药剂(常称混凝剂),使水中难以沉淀的细小颗粒(粒径大致在1~100μm)及胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉降,从而实现与水分离,达到水质的净化。混凝可以用来降低污水的浊度和色度,去除多种高分子有机物、某些重金属物和放射性物质。此外,混凝法还能改善污泥的脱水性能。因此,混凝法是工业废水处理中常用的方法。
3.化学沉淀。化学沉淀法是向水中投加某些化学药剂,使之与水中溶解性物质发生化学反应,生成难溶化合物,然后进行固液分离,从而除去污水中污染物的方法。利用此法可在给水处理中去除钙、镁,污水处理中去除重金属(如Hg、Zn、Cd、Cr、Pd、Cu等)和某些非金属(如As、F等)离子态污染物。一般分为:氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法、碳酸盐沉淀法等。
4.化学氧化还原。氧化还原法是污水中的溶解性无机或有机污染物,通过化学反应过程将其氧化或还原,转化成无毒或微毒的新物质,从而达到处理的目的。分为氧化法和还原法两大类。
5.电解。电解法是利用电解的基本原理,将含电解质的污水通过电解过程,在阳、阴两极上分别发生氧化反应和还原反应,从而使某些污染物转化为无害物质以实现污水净化的方法。电解是把电能转化为化学能的过程。广泛用于处理含氰、含铬、含镉的电镀废水,如燃料生产过程中排出的废水,能取得良好的脱色效果。一般分为:电解氧化、电解还原、电解气浮、电解凝聚等方法。
(三)物理化学处理法
1.气浮。气浮法亦称浮选,它是从液体中除去低密度固体物质或液体颗粒的一种方法。是通过空气鼓入水中产生的微小气泡与水中的悬浮物黏附在一起,靠气泡的浮力一起上浮到水面而实现固液或液液分离的操作。其处理对象是靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。
2.吸附。吸附是利用多孔性固体物质的表面吸附污水中的一种或多种污染物,从而达到净化水质的目的。主要用以脱除水中的微量污染物,应用范围包括脱色、除臭、脱除金属、各种溶解性有机物、放射性元素等。在处理流程中吸附法可作为离子交换、膜分离等方法的预处理,以去除有机物、胶体物及余氯等;也可作为二级处理后的深度处理手段,以保证回用水的质量。
3.膜分离法。膜分离法是利用特殊的薄膜(如半透膜)对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。溶剂透过膜的过程称为渗透,溶质透过膜的过程称为渗析。常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超滤,其次是自然渗析和液膜技术。近年来,膜分离技术发展很快,在水和污水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到大量应用。
(四)生物法
生物法就是利用微生物的新陈代谢将污水中有机物转化为自身细胞物质和简单化合物,使水质得到净化的方法。按照作用机制和对氧的需求,可分为好氧法和厌氧法。按照微生物的附着方式,可将生物处理分为悬浮生长法和固着生长法,即活性污泥法和生物膜法。
1.好氧生物处理。污水的好氧生物处理法是应用最广的有机污水处理方法。好氧活性污泥法简称活性污泥法,适用于处理各种水量和水质的可生化污水。工艺流程如图1所示:
2.厌氧生物处理。厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌来降解污水或污泥中的有机污染物,分解的最终产物以甲烷为主的消化气(即沼气),沼气是可以作为能源利用的。
三、化工污水处理技术的发展趋势分析
(一)脱氮除磷功能的技术
传统的脱氮除磷A2/O工艺,改良Bardenpho工艺,UCT、 SER工艺等。后来研究出的工艺大多为以上工艺的变型。其一、同步硝化和反硝化,由于好氧反硝化菌的发现和微环境理论的发展,硝化和反硝化就可以同时在一个具有好氧条件的反应器内完成得到证实了,即同步硝化反硝化(SND)。SND工艺具的优势主要表现在:可有效地减少反应器数量和尺寸;可减少甚至不需要投加碳源,而且硝化的耗碱与反硝化的产碱可以得到良好地互补;可缩短反应时间。亚硝酸型的SND可明显地减少氧气的供给从而节省能耗、进一步减少碳源的需求和提高脱氮的效率。其二、反硝化除磷,Dephanox工艺和BCFS工艺是目前国内外研究最多的反硝化除磷工艺。其三、短程硝化反硝化技术,SHARON工艺的核心是应用硝酸菌和亚硝酸菌生长速率的不同,即在适合两者生存和繁殖的温度下,硝酸菌的最小水力停留时间大于亚硝酸菌,而硝酸菌的生长速率慢于亚硝酸菌的生长速率这一特性, 通过对该脱氮系统的控制,使该系统的水力停留时间介于硝酸菌和亚硝酸菌最小水力停留时间之间,从而使亚硝酸菌在竞争中成为系统的优势菌群,硝酸菌被自然所淘汰,得到稳定的亚硝酸的积累与传统脱氮工艺相比较,脱氮速率快、投资及运行费用较低、工艺流程简单是SHARON 工艺的优点。生物脱氮除磷污水处理技术是目前水污染控制领域的重点研究方向之一,其理论与技术都在迅速发展。
(二)典型化工处理技术方法
传统的化工处理技术方法所需的投资相对较高,占用的土地面积相对较大,较低的利用效率等。基于这些方面的原因,利用典型化工处理技术方法可以大大提升经济效益,其主要方法主要包括AB、A/O以及CBR等诸多技术方法。对于AB工艺来说,其发展方向是提高对活性污泥处理的稳定性,降低成本。例如降低人工以及资金、物资等使用量,朝着高能效、低消耗的方向发展;对于A/O工艺来说,其在现实之中的生物脱氧除磷效果非常不错,应用到污水处理之中,可以明显缩减操作流程,同时在实践中已经获得普及推广;对于CBR工艺来说,其具有相对稳定的污水处理效果,相对于普通的的典型工艺来说,这种工艺具有明显的优势,例如:能够缩减占地面积,非常容易操作,伴随科学技术的逐渐更新发展,这一个方法还能够将污水里面含有的毒害物质降解,这样就能够明显降低对人体的伤害。
四、结束语
在今后的企业发展过程中,要不断加大对化工污水处理过程中专业人才的投入,根据出现的问题和实际情况不断研究出适合我国化工污水处理的新技术,最大程度上减少污染,提高人们的生活质量。我相信在国家的科学指导和企业的积极配合下,化工企业一定会有一个更光明的发展前景。
参考文献:
[1]张群,丁光伟.浅谈化工废水处理技术的应用[J].城市建设理论研究,2015.
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