电焊工培训教学计划

电焊工培训教学计划（精选8篇）

1.电焊工培训教学计划 篇一

沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

一、说明

本专业授课时间从2014年 月 日开始，每周授课 天，每天 学时，授课时间共 周，共计275学时，其中理论授课约占40%，实际操作约占60%。实际授课过程中，可依实际情况做适当调整。

二、教学进度计划表

日期 1.9 时间 8:00~ 9:50 上午

10:10~12:00 2:30~ 下午

4:20 1.10 8:00~ 9:50 上午 10:10~12:00 2:30~ 下午

4:20（1）就业准备的含义及重要性（2）就业准备的内容

1.11 8:00~（1）就业信息概述（2）获取就业信息的渠道

9:50（3）使用就业信息

上午

10:10~（1）服饰选择

（2）仪容设计

12:00（3）形象设计中需要注意的几个问题

下午 2:30~ 4:20 4.简历制作

（1）简历撰写

（2）求职信撰写（3）附件

实际 操作

张秀玲 3.形象设计

理论课 教学

张秀玲

教学 2.获取就业信息

理论课

张秀玲 1.就业准备概述

教学（1）人力资源市场

（2）就业服务 4.就业准入与职业资格证书

（1）就业准入制度

（2）就业资格证书制度（3）从事特殊工种的劳动者，实行持证上岗制度（4）如何获得职业资格证书

（三）就业准备与求职方略

理论课

张秀玲

教学 理论课

教学 理论课

教学

张秀玲 张秀玲

教学内容

一、就业指导

（一）绪论

1.就业的含义

2.就业指导的作用及内容

（二）就业形势与积极地就业政策 1.当前面临的就业形势

2.积极地就业政策 3.公共就业服务

授课形式 理论课

教学 理论课

教学 理论课

张秀玲 张秀玲 张秀玲

课时 授课人

第1页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 1.12 时间

5.面试技巧

8:00~

教学内容 授课形式 理论课

课时 授课人

（1）面试的概念

（2）面试的特点

9:50（3）求职面试的基本程序

上午

10:10~12:00（4）面试前的准备工作（5）面试的技巧（6）面试时应注意的几个问题

（四）实现稳定就业 1.努力提高素质

下午 2:30~ 4:20（3）提高文化修养

（4）掌握专业技能（5）综合素质的提升

1.13 8:00~ 9:50 上午 10:10~（2）自我评价的方法

（3）适应岗位要求

12:00 3.积极适应社会

2:30~ 下午

4:20（3）实现角色转变

1.16 8:00~（1）培养创新能力

（2）分析创业条件

9:50（3）创办自己的企业

（五）安全生产知识

上午

10:10~12:00 1.从业人员的权利和义务

（1）从业人员享有合法的安全生产的权利（2）从业人员拥有履行安全生产的应尽义务 2.安全作业

（1）从业人员要切实掌握安全标志

理论课 教学 4.构筑创业基础

理论课 教学（1）提高沟通能力

（2）树立团队意识

理论课 教学 2.客观评价自我（1）自我评价原则

理论课 教学 理论课 教学（1）培养职业意识

（2）培养职业能力

理论课 教学 理论课 教学 教学 张秀玲 张秀玲 张秀玲 张秀玲 张秀玲 张秀玲 张秀玲 张秀玲

下午 2:30~ 4:20

理论课 教学 张秀玲

第2页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 1.17 时间 8:00~ 9:50

教学内容

（2）从业人员要严格、正确地使用劳动防护用品（3）从业人员切实掌握所处岗位的安全生产知识 3.职业性有害因素 4.急救与自救

（1）急救

（2）自救

二、职业素质训练

授课形式 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

课时 授课人 2

张秀玲

上午 10:10~12:00 2:30~ 4:20 张秀玲

下午 1.18 张秀玲

8:00~ 9:50 上午

10:10~12:00 下午 1.19 2:30~ 4:20 8:00~ 9:50 10:10~12:00 2:30~ 4:20 8:00~

（一）职业培训分类 1.我国的职业体系 2.第一产业及职业分类 3.第二产业及职业分类

理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 杨宝川 2

杨宝川 杨宝川

4.第三产业及职业分类 2 杨宝川

上午

（二）职业素质教育与培训

1.开展职业素质教育和职业培训的重要意义 2.职业素质开发 杨宝川

下午 1.20 杨宝川

3.职业培训

9:50 上午 10:10~4.劳动预备制度

12:00 2:30~ 下午 1.30 4:20 8:00~ 6.农村劳动者技能培训

9:50 上午 10:10~12:00

（三）国家职业资格证书的等级和标准 1.国家职业资格证书

第3页 杨宝川 杨宝川

5.从业人员的职业素质培训 2 杨宝川

教学 理论课

教学

杨宝川

杨宝川

沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 下午 1.31 时间 2:30~ 4:20 8:00~ 9:50 10:10~12:00 2:30~

教学内容

2.国家职业资格证书的等级

授课形式 理论课

课时 授课人 2

杨宝川

教学 理论课

3.国家职业资格证书等级的具体标准

教学

4.国家职业资格证书等级的评定意义

理论课 教学 理论课 教学

杨宝川 2

杨宝川

上午

（四）职业技能鉴定 1职业鉴定的内容 下午

4:20 杨宝川

2.1 8:00~ 2.职业鉴定的作用

9:50

理论课 教学 理论课 教学 杨宝川

上午 10:10~3.职业鉴定的意义

12:00

（五）职业技能鉴定组织与实施

2:30~ 杨宝川

下午

4:20 1.职业技能鉴定组织的分类（1）知识要求考试

理论课 教学 杨宝川

2.2 8:00~（2）操作技能考核

9:50

理论课 教学 理论课 教学 杨宝川

上午 10:10~12:00 2.职业技能鉴定实施的意义

三、劳动法规常识 杨宝川

下午 2:30~ 4:20

（一）劳动合同 1.劳动合同法概述（1）劳动合同的概念

理论课 教学 杨宝川

2.3 8:00~（2）劳动合同的种类

9:50

理论课 教学 理论课 教学 杨宝川

上午 10:10~12:00 2.劳动合同的订立（1）订立劳动合同的原则 杨宝川

第4页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 下午 2.7 时间 2:30~ 4:20 8:00~

教学内容

（2）劳动合同的内容和条款

授课形式 理论课 教学 理论课

课时 授课人 2

杨宝川

（3）劳动合同的确认及处理

9:50 上午 10:10~12:00 2:30~ 下午 2.8 4:20 8:00~ 9:50 上午 10:10~12:00 2:30~ 4:20 8:00~ 9:50 10:10~12:00 2:30~ 4:20 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 下午

4:50 8:00~ 9:50（2）劳动合同的终止（3）劳动合同的续订 3.劳动合同的解除和终止（1）劳动合同的解除

教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 杨宝川 杨宝川 杨宝川

4.法律责任

（1）用人单位的法律责任（2）劳动者的法律责任

（二）工作时间和休息休假 1.工作时间 杨宝川 杨宝川

下午 2 杨宝川

2.9 2.休息休假 2 杨宝川

上午

3.工作时间的延长

（三）工资

1.工资分配与工资水平2.最低工资标准 杨宝川

下午 2.10 杨宝川 杨宝川

上午

3.工资支付

（四）社会保险 1.基本养老保险 杨宝川 杨宝川

2.13 上午 2.医疗保险 2 杨宝川

第5页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 时间 10:10~12:00 3.失业保险

教学内容 授课形式 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

课时 授课人 2

杨宝川

下午 2.14 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 4.工伤保险 2 杨宝川

5.生育保险

四、公差配合与技术测量 杨宝川

上午 10:10~

（一）光滑圆柱形结合的极限与配合

12:00 1.基本术语及其定义

3:00~

理论课 教学 叶风刚

下午 2.15 4:50 8:00~ 2.公差带的标准化

理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 叶风刚

3.公差带与配合的选择

9:50 上午 10:10~4.线型尺寸的一般公差

12:00 3:00~ 下午

4:50 8:00~ 2.计量单位和标准器具

9:50 上午 10:10~3.测量方法和度量指标

12:00 3:00~ 下午 2.17 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 4.测量误差及其数据处理

（三）光滑圆柱工件的检测 1.验收极限 2.计量器具的选用 3.光滑极限量规

（二）技术测量基础 1.技术测量的基本概念 叶风刚 叶风刚 叶风刚

2.16

教学 理论课

教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

第6页

叶风刚

叶风刚 叶风刚 叶风刚

上午 2

叶风刚 叶风刚 下午

沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 2.20 时间 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 4.公差原则

教学内容

（四）形位公差及其检测 1.基本概念 2.形位公差及公差带 3.形位误差的检测

授课形式 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

课时 授课人 2

叶风刚

上午 2

叶风刚 叶风刚 下午 2.21 叶风刚

上午 10:10~12:00

（五）表面粗糙度及其检测 1.概述

2.表面粗糙度的评定参数 叶风刚

下午 2.22 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 叶风刚

3.表面粗糙度的选用 2 叶风刚

上午

4.表面粗糙度符号、代号及标注 5.表面粗糙度的检测

（六）常用典型结合的公差及其检测 1.角度和圆锥公差及其检测 2.健、花键公差及其检测 3.滚动轴承的公差与配合 2

叶风刚 叶风刚 下午 2.23 叶风刚

上午 2

叶风刚 叶风刚 下午 2.24 4.圆柱螺旋公差及其检测

（七）圆柱齿轮公差及其检测 1.概述 2.第Ⅰ公差组 叶风刚

上午 叶风刚

下午 2 叶风刚

第7页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 2.27 时间 8:00~ 3.第Ⅱ公差组

9:50

教学内容 授课形式 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

课时 授课人 2

叶风刚

上午 10:10~4第Ⅲ公差组

12:00 3:00~ 叶风刚

下午 2.28 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 5.传动侧隙 2 叶风刚

6.齿轮副精度的评定标准 2 叶风刚

上午

7.渐开线圆柱齿轮精度标准

（八）尺寸链 1.尺寸链的基本概念 2.尺寸链的分析和解算

五、热加工工艺 叶风刚

下午 2.29 叶风刚 叶风刚

上午 10:10~12:00

（一）概述 1.热加工工作内容

理论课 教学 叶风刚

下午 3.1 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.热加工工作安全技术

理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学 叶风刚

3.热加工工艺原理

（二）热加工设备 1.热加工设备概述 2.热加工设备的性能 叶风刚

上午 叶风刚

下午 3.2 上午 叶风刚

3.热加工设备的维护和保养技术 2 叶风刚

第8页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 时间 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 3.金属熔化浇铸材料

9:50

（三）金属熔化浇铸 1.金属熔化浇铸原理 2.金属熔化浇铸应用

教学内容 授课形式 理论课 教学

课时 授课人 2

叶风刚

下午 3.5

实际操作 2 叶风刚

实际操作 2 叶风刚

上午 10:10~12:00 3:00~

（四）造型设备 1.概述

2.造型设备的维修

理论课 教学 叶风刚

下午 3.6 4:50 8:00~

实际操作 2 叶风刚

3.造型设备的养护

9:50 上午 10:10~12:00 3:00~ 下午 3.7 4:50 8:00~ 3.热处理、焊接设备的养护

9:50 上午 10:10~12:00 3:00~ 下午 3.8 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 工艺实践一

（六）热加工工艺实践 2.热处理、焊接设备的维修

（五）热处理、焊接设备 1.概述

实际操作 2 叶风刚

理论课 教学 实际操作 叶风刚 叶风刚

实际操作 2 叶风刚

实际操作

1.工艺实践一

实际操作 叶风刚 叶风刚

工艺实践一 实际操作 2 叶风刚

上午

2.工艺实践二 工艺实践二

实际操作 实际操作 2

叶风刚 叶风刚 下午

第9页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 3.9 时间 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 工艺实践三 工艺实践二

教学内容 授课形式 实际操作

课时 授课人 2

叶风刚

上午

工艺实践二 3.工艺实践三

实际操作 实际操作 2

叶风刚 叶风刚 下午 3.12

实际操作 2 叶风刚

上午 10:10~12:00 3:00~ 工艺实践三 实际操作 2 叶风刚

下午 3.13 4:50 8:00~ 9:50 工艺实践三 实际操作 2 叶风刚

4.工艺实践四 实际操作 2 叶风刚

上午 10:10~工艺实践四

12:00 3:00~

实际操作

叶风刚

下午 3.14 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 工艺实践四 实际操作 2 叶风刚

5.工艺实践五 实际操作 2 叶风刚

上午

工艺实践五 实际操作 2 叶风刚

下午 3.15 工艺实践五 实际操作 2 叶风刚

6.工艺实践六 实际操作 2 叶风刚

上午 10:10~12:00 3:00~ 4:50 工艺实践六 实际操作 2 叶风刚

下午 工艺实践六 实际操作 2 叶风刚

第10页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 3.16 时间 8:00~ 9:50 7.工艺实践七

教学内容 授课形式 实际操作

课时 授课人 2

叶风刚

上午 10:10~工艺实践七

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~工艺实践八

12:00 3:00~

实际操作

叶风刚

实际操作

叶风刚

下午 3.19 工艺实践七 实际操作 2 叶风刚

8.工艺实践八 实际操作 2 叶风刚

上午

下午 3.20 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 10:10~12:00 3:00~ 4:50 工艺实践八 实际操作 2 叶风刚

9.工艺实践九 实际操作 2 叶风刚

上午

工艺实践九 实际操作 2 叶风刚

下午 3.21 工艺实践九 实际操作 2 叶风刚

工艺实践九 实际操作 2 叶风刚

上午

工艺实践九

六、焊工工艺与技能训练

实际操作 2 叶风刚

下午

（一）概述 1.焊工工作内容

理论课 教学 徐克罡

3.22 上午 8:00~ 9:50 2.焊工安全技术

理论课 教学 徐克罡

第11页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 时间 10:10~12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 3.钢的热处理

（二）焊工基本知识 1.常用金属材料 2.常用焊接材料

教学内容 授课形式 理论课 教学 理论课 教学 理论课 教学

课时 授课人 2

徐克罡

下午 3.23 徐克罡 徐克罡

上午 10:10~12:00 3:00~

（三）手工电弧焊

1.手工电弧焊概述及基本操作

理论课 教学 徐克罡

下午 3.26 4:50 8:00~ 9:50 2.焊接电弧及弧焊电源

理论课 教学 实际操作 理论课 徐克罡

焊接电弧及弧焊电源 2 徐克罡

上午 10:10~3.焊接接头和焊缝形式

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 4.手工电弧焊的基本操作

教学 实际操作 理论课 教学 徐克罡

下午 3.27 焊接接头和焊缝形式 2 徐克罡 徐克罡

上午 10:10~手工电弧焊的基本操作

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 焊条电弧焊单面焊双面成型技术

实际操作 理论课

6.提高手工电弧焊生产率的途径

12:00 3:00~ 4:50

教学 实际操作

徐克罡 2

徐克罡

实际操作 理论课

5.焊条电弧焊单面焊双面成型技术

教学

徐克罡 2

徐克罡

下午 3.28 上午 10:10~下午 提高手工电弧焊生产率的途径 2 徐克罡

第12页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 3.29 时间 8:00~ 9:50

（四）气焊与气割

教学内容 授课形式 理论课 教学

课时 授课人 2

徐克罡

1.气焊概述及基本操作 气焊概述及基本操作 上午 10:10~

实际操作

徐克罡

12:00 下午 3.30 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.氧—乙炔焊设备 实际操作 2 徐克罡

氧—乙炔焊设备 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~3.气焊技术及工艺

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 4.气割技术及工艺

实际操作

徐克罡

实际操作

徐克罡

下午 4.2 气焊技术及工艺 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~气割技术及工艺

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 其他气割方法简介

（五）其他焊接方法

实际操作

12:00 1.二氧化碳气体保护电弧焊 二氧化碳气体保护电弧焊

实际操作

徐克罡 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.手工钨极氩弧焊

实际操作

徐克罡 2

徐克罡

实际操作

徐克罡

实际操作

徐克罡

下午 4.3 5.其他气割方法简介 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~下午 4.9 上午 10:10~手工钨极氩弧焊

12:00 3:00~ 4:50

实际操作

徐克罡

下午 3.自动埋弧焊 实际操作 2 徐克罡

第13页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 4.10 时间 8:00~ 9:50 自动埋弧焊

教学内容 授课形式 实际操作

课时 授课人 2

徐克罡

上午 10:10~4.其他焊接方法简介

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50

实际操作

徐克罡

下午 4.11 其他焊接方法简介

（六）碳狐气刨

实际操作 2 徐克罡

实际操作

1.碳狐气刨简介 碳狐气刨简介

实际操作 徐克罡

上午 10:10~

徐克罡

12:00 下午 4.12 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.碳狐气刨的设备及材料 实际操作 2 徐克罡

碳狐气刨的设备及材料 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~3.碳狐气刨工艺

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50

实际操作

徐克罡

下午 4.13 碳狐气刨工艺

（七）焊接质量和常用金属材料的焊接特点

实际操作 2 徐克罡

实际操作

1.焊接应力及变形 焊接应力及变形

实际操作 徐克罡

上午 10:10~

徐克罡

12:00 下午 4.16 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.焊接缺陷及焊接检验 实际操作 2 徐克罡

焊接缺陷及焊接检验 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~3.常用金属材料的焊接特点

12:00 3:00~ 4:50

实际操作

徐克罡

下午 常用金属材料的焊接特点 实际操作 2 徐克罡

第14页 沧州高级技工学校焊工专业培训班授课计划

日期 4.17 时间 8:00~ 9:50

（八）焊接工艺实践

教学内容 授课形式 实际操作

课时 授课人 2

徐克罡

1.工艺实践一 工艺实践一

实际操作

徐克罡 上午 10:10~12:00 下午 4.18 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 2.工艺实践二 实际操作 2 徐克罡

工艺实践二 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~3.工艺实践三

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 4.工艺实践四

实际操作

徐克罡

实际操作

徐克罡

下午 4.19 工艺实践三 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~工艺实践四

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 9:50 工艺实践五

实际操作

徐克罡

实际操作

徐克罡

下午 4.20 5.工艺实践五 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~6.工艺实践六

12:00 3:00~ 4:50 8:00~ 7.工艺实践七

9:50

实际操作

徐克罡

实际操作

徐克罡

下午 4.23 工艺实践六 实际操作 2 徐克罡

上午 10:10~ 工艺实践七

12:00

实际操作 400

徐克罡 总计

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2.电焊工培训教学计划 篇二

在钢结构制造尤其是压力容器, 锅炉, 勘探平台和核电相关产品的制造的过程中, 焊接作为一项主要的工艺, 其重要性日益凸显。相关的资料显示, 在焊接结构, 特别是压力容器发生的事故中, 焊缝都是主要的失效源。在宁波华业钢结构有限公司进军核电, 走高附加值路线的情况下, 对公司焊工、焊接操作工和定位焊工除了要求持有上岗证外, 根据结构焊接规范ANSI/AWS D1.1-2000, 结构焊接规范-不锈钢AWS D1.6-1999, 核设施安全相关钢结构的设计、预制和建造规范ANSI/AISC-N690-1994, 钢结构焊接规范GB50661-2011等有关标准对焊工进行的培训及考试, 以用来提高其操作技能, 作为提高焊接质量的一个重要途径。本文主要结合宁波华业钢结构有限公司焊接培训中心的具体情况探讨对焊工培训的认识。

大约在20世纪50年代末60年代初, 我国才开展焊接技术培训和考试。国内的一些以焊接技术为主要加工工艺的大型/超大型企业 (如电力建设、锅炉、造船、汽车等) , 为了满足生产发展的需要, 在企业内开始开展焊接技术培训工作或建立技工专科学校开设焊接专业, 培训本企业所需的焊接人才, 其培训规模一般都比较小, 主要只为本企业服务, 基本不面向社会大众。关于面向社会公共性的正规焊接技术培训工作, 起步于20世纪80年代初。

建立一套完善的焊工培训考试质量控制体系是控制焊工培训和考试的基本前提与基础。应充分利用焊接质量保证体系, 严格控制整个焊工培训和考试全套过程。该质量控制体系应根据相关的行业标准, 结合业主的要求及培训单位和培训人员的具体情况, 对焊工培训与考试的工作程序, 监察机制, 焊工档案管理等作明确的规定, 并制定出实施细则。电建行业焊工的培训与考试质量控制程序示意图如图1所示。

二、焊接教官的作用

焊接教官的作用在整个焊工培训过程中起着承上启下的关键作用。焊接教官应由熟悉焊接专业的理论知识, 有非常丰富的实践经验和较高的操作技能, 责任心比较强, 在焊工中有一定威望的技师或高级技师担任。焊接教官的水平不但影响了本次焊工的培训和考试的效果, 也攸关长期焊工培训效果和焊接培训的工作持续开展。因此, 焊接教官的选择成为焊接培训的关键环节。当然一名合格的焊工教官, 除了要具有一般教官所应有的专业知识、技能外, 也需要丰富的生产实践的经验。宁波华业钢结构有限公司采用公司内培的形式, 任命“2013嘉克杯国际焊接大赛”第一名得主胡骏为焊接教官。在实践的过程中已经实现AWS焊工100%的一次通过率, 核电焊工HAF73%的一次通过率, 欧标焊工100%的一次通过率等优异成绩。宁波华业钢结构有限公司培训的焊工已经在核电和诸多出口项目上出色完成了任务, 形成了传帮带的良好氛围。

三、理论培训

焊接是一门全面的金属加工工艺方法, 随着科技水平的不断发展和应用环境的复杂化, 企业对焊工的要求不断提高。在实际生产中, 存在焊工思想认识不足的问题, 认为只要多练习就能提高, 事实上如果只靠操作手艺, 而缺乏理论知识的指导要其达到要求越来越高的焊接质量是很困难的。况且, 随着手工的简易操作逐渐被机械化、自动化取代, 没有全面的科学知识 (如机电知识、计算机知识等) 也是行不通的。因此, 必须通过理论培训, 增强焊工的基础知识和操作技能, 焊工只有加强理论知识学习, 熟悉焊接过程的特点, 这样才能流畅运用手工操作, 焊接出高质量的产品。

宁波华业钢结构有限公司经过多年的培训实践, 总结出众多的典型实例, 通过PPT宣讲, 焊接教官和焊接工程师的课堂培训, 结合生产实践中的难点, 在多次焊接培训的过程中取得了良好的效果。

理论培训的考核通过60%卷面成绩, 40%面试口答成绩, 综合计算的方式进行;理论培训低于60分的焊工应进行重新培训, 合格后方可进行操作培训。

四、操作的培训

焊工操作技能培训是焊工培训与考试中最为重要的一环, 按培训计划的要求, 进行实际操作的培训。操作技能培训中, 要正确处理好质量和进度的关系, 在保证质量的前提下加快进度。在具体的练习上, 由焊接教官进行讲解并进行现场指导, 焊接人员根据先易后难的顺序进行训练。在实际操作培训中, 结合焊工遇到的实际问题, 现场指点, 及时纠正各种错误。

培训的训练顺序根据钢结构生产企业, 主要是板材的实际情况, 制定从平焊→横焊→立焊的顺序, 结合目标岗位的需求, 制定个性化的培训方案。为了提高培训效果, 焊工培训到一个阶段后, 应召开座谈会, 及时总结培训成果, 发现存在的问题, 为下一阶段的培训打下良好的基础。另外, 焊接教官应根据上一阶段的完成情况调整每名焊工的培训计划。

五、焊工培训的管理

由人力资源对考核合格的人员进行档案归档, 对焊工的姓名、身份证号、照片、参照标准、通过项目的焊接方式, 焊接位置, 焊材种类等进行动态管理, 确保在后续的培训过程中, 突出重点, 提高效率。完善的管理可以降低企业的风险, 提高产品质量, 增强企业的市场竞争力。

六、结语

焊工是国民经济建设中的一个重要工种, 焊工的操作技能和素质直接关系到焊接工程的质量。因此, 需进一步提高和完善焊工培训工作, 在培训和考试质量的控制体系的建立、培训与鉴定标准的统一、焊接技师力量的培养等方面去努力做好, 使之更加科学化、标准化。

摘要：针对电建行业焊接位置复杂, 施工环境恶劣, 焊接难度较大, 质量要求较高等实际问题, 结合宁波华业钢结构有限公司多年来焊工培训成果, 探讨电建行业焊工培训的重难点, 为广大电建行业的技术人员提供一定的借鉴。

关键词：电建,焊工培训,培训体系

参考文献

[1]邱蔑菲.焊工培训常见问题分析[J].电焊机, 2013

[2]陆仁发.国内外焊接技术培训与鉴定[J].焊工之友, 2006

[3]白云良.国际资质焊工培训与考试的回顾与展望[J].焊接, 2004

[4]邱蔑菲.BS教学法及其在焊工培训中的应用[J].电焊机, 2012

3.焊工培训教学法的研究 篇三

关键词：焊接 人才培训 教学方法 问题 方法 探讨

▲▲前言

我国各项建设事业的发展，各项配套技术都在不断提高。其中焊接是必要的工序之一，而焊工则是一种技术性含量较高的岗位。其不仅对技术标准要求高，且不允许出现任何的技术缺陷。因此进行焊接的技术人才不仅需要具有扎实的理论基础，还需要具有专业的操作技巧及丰富的实践经验。焊接人员为了达到较高的技术水平，获得更好的发展，需要经过专门的培训教育，经过相应的考核，获得专业技术职业资格证才能从事相关的工作。现代焊接培训机构专业水平参差不齐，教学方法及管理方式等均存在一定的问题，影响了焊工技能水平的提高及发展，因此对焊工教学方法进行深入的研究是十分有必要的。

▲▲一、焊工教学中存在的问题

焊工培训教学是实践性及专业性极强的技术培训，其能够让学生更好的了解焊工技术，强化其动手实践能力，促进其社会价值的实现，获得更好的发展。但是由于各种因素的影响，在教学中也存在许多问题，具体有以下几种：①忽视实践现代我国的职业教学、专业培训学校等，其培训教学方式依然是采用传统的方式，即以老师为主体，学生仅仅是听讲，没有形成互动，老师讲授知识，重点集中于理论知识学习，忽视了学生实践动手能力的培养，学生由于没有实践，也没有任何时间的感受，理论知识的无法理解透彻；②教材陈旧 焊工专业与社会的联系十分密切，现代许多建设工程的质量检测标准等均有了较大的变化，焊接技术的更新速度也较快，而教育部门、学校等由于各种因素的影响，在培训是使用的资金等客观因素的限制，其使用的教材均较为陈旧，与实际情况有一定的差距，使之不能很快的适应工作；③教学方法落后 職业教育中的焊工培训还是采用传统的教学模式，即新学生跟随有经验的师傅进行学习，该类有经验的师傅仅仅在技术方面比较优秀，其不懂教学，无法对学生进行科学、系统的系统培训，且学校的硬件条件、器材设施等因素限制，导致学生实践的机会较少，操作能力不足[1]。

▲▲二、焊工培训教学方法

（一）感性材料的运用

焊工在进行培训学习的时候会遵从一般的学习规律，即最初的认识一般为感性的认识，随着学习的深入，逐渐转变为知识技能的学习，且会对知识进行实际的应用。首先焊接人员，需要全面掌握焊接方面的工具及设备，使之能够拥有整体的感性认识，具体方式可以有以下几种：①直观的图片展示 利用图片、表格等有形挂图进行观察、学习。 利用模型直观的特点，全面掌握其基本情况，包括外、特点、结构、构成部分等，便于今后进行实践操作。该学习模式的特点在于操作简单、需要的教学设备较少，且能够有效的达到直观学习的目的；②现象观察 组织学员亲自去现场进行观摩及实物考察。这种方式是职校主要的教学途径之一，能够让学生直接的接触到各类工具设备等，积累了焊工的间接经验[2]。

（二）理论与实践相结合

焊工是一门实用性超强的专门学科，在社会的各个建设项目中均有重要的作用，学习焊工技术的目的是更好的融入社会的生产。在学校的焊工培训的是为了使学生获得更为精良的焊工技术，促进学员今后的发展，在教学方式上也需要强调内容的实践性，将理论知识与实践活动相结合，比如在讲解焊条药皮中的性能时，可以结合时间活动强调其中的稳弧剂能改善引弧性能，可提高电弧燃烧稳定性。在全面培养学员综合素质的条件下，按照现在单位及企业的相关要求及国家规范文件中规定的标准，有针对性的制定教学方案，并适当调整学生实践活动的内容，与时俱进，强化最新焊工技术知识的教授。通过上述方式密切的联系实际，不仅能够充分调动学生的兴趣，更加能够使学员在学习阶段就对实践活动有一定的认识，为以后融入社会及上岗工作打好基础[3]。

（三）课堂积极引导

在培训课堂中，应改变传统的教学模式，适当的提出较为开放性的问题，引导学生进行深入的研究及思考，使之更加具有创造性。课堂上需要以学生为主体，积极引导学生进行主动性学习，充分激发其学习的积极性，尤其是在实践操作的培训上老师要转变自己的角色，由知识的讲授变为使学生对知识的主动掌握。具体就是老师要主动的提出具有引导性的问题，并把问题引导于课堂之中，引导学生积极地发现答案。

（四）提供实践机会

由于焊工的特殊性，在培训时不仅需要强化学生的理论知识学习，还需要增强他们的实践操作能力。因此学校需要把实践活动作为教学的一部分来进行，积极联系各相关企业进行下厂实习，给学生提供更多实践活动的机会，使之对于理论知识的认识更加深刻，并能够实践的经验反馈至理论中，深刻的思考理论中出现的各种问题，不仅更加夯实了理论基础，也积累了相当的实践经验[4]。

▲▲三、总结

现代社会的发展，各项建设事业十分普遍，对于钢筋等物资的应用十分的广泛，对其进行焊接是建设工作中极为重要的内容。焊工也成为了现代社会建设工程中不可或缺的工种之一。现代人们对于建设项目的质量要求较高，因此相应的，焊工也需要具有较高的技术水平及丰富的经验。在对焊工进行培训时也需要十分注意将培训的目标与现代社会的要求相结合。在教学实践中还需要教师全面，全面掌握培训人员的具体情况，探讨出更加适合实际情况的教学方法，提高焊工的技术水平，进而提升建设工程的质量。

参考文献：

[1]李林义.浅谈焊工培训成本的控制[J].现代企业教育.2012（05）：206.

[2]骆聪飞.关于焊工培训教学法的研究探讨[J].中国建筑金属结构.2013（04）：159.

[3]齐金莲，孙伟松.焊工培训中全面质量管理探析[J].现代商贸工业.2011（03）：235-236.

[4]邱葭菲.BS教学法及其在焊工培训中的应用[J].电焊机.2012（10）：96-98.

4.电焊工培训大纲 篇四

一、培训目标

通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能，同时达到《电焊工特种作业操作证》考核要求，可以在机械制造加工企业、机械修理企业、建筑企业等从事金属工件的焊接或切割成形等工作。

1．理论知识培训目标

（1）掌握焊工的安全基本知识。

（2）掌握焊接的分类、常用金属材料的焊接知识。

（3）掌握焊条电弧焊的焊接设备及工艺。

（4）掌握气焊、气割常用设备及工艺。

（5）掌握二氧化碳气体保护焊常用设备及工艺。

（6）掌握手工钨极氩弧焊常用设备及工艺。

2．操作技能培训目标

（1）能独立操作常用的焊接设备，保证设备及人身安全。

（2）能正确选用焊条（丝）、电弧焊机及焊接电缆。

（3）能进行各位置焊缝的焊接。

（4）掌握常用焊接接头质量检验技能。

（5）掌握气焊、气割的操作。

二、培训中应注意的问题

1．坚持理论联系实际，突出操作技能培训，切实保证技能培训教学的时间和质量。

2．提倡采用启发式教学发放，可以结合具体内容，先组织学员进行有关焊接工艺的讨论，然后再进行技能训练，以提高学员分析问题和解决问题的能力，充分调动学员学习的主动性。

3．强化直观教学，充分运用各种直观教具，积极运用多媒体等现代化教学手段，采用灵活的教学形式，帮助学员掌握操作技能。

4．在进行操作技能训练前，要详细讲解焊工安全知识，对防护用具的作用和使用方法进行

详细的介绍，尤其是要强调特殊作业环境的安全技术要求。

三、培训课时安排

5.电焊工理论知识培训教案 篇五

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”）1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。

(√)2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。

(√)3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。

(√)4.>卷板机在卷板时不需要模具。

(√)5.>在装配时不必考虑焊接变形。

(×)6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。

(×)7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。

(√)8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。

(×)9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。

(×)10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。

（×)11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。

(×)12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。

(×)13.>气密性检验又称为肥皂水试验。

(√)14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。

(×)

15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。

(×)1

16.>弯曲试验属于无损检验方法。

(×)17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。

(×)18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。

(√)19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。

(×)20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。

(√)21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。

(×)22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。

(√)23.>三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大构件扭曲变形的矫正。

(×)24.>机械矫正法只适用于低碳素钢结构。

（×)25.>刚性固定法适用于任何材料的结构焊接。

(×)26.>焊件中的残余应力焊后必须进行消除，否则将对整个焊接结构产生严重影响。

(×)27.>生产中，应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度，以控制焊接变形。

(√)28.>水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材，因为这时可以提高矫正的效率。

(×)29.>火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越大，所以用火焰加热矫正法时，加热的温度越高越好。

(×)30.>火焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。

（×）

31.>分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。

（√）

32.>散热法主要用来减少小零件的焊接残余变形。

(√)33.>采用刚性固定法后，焊件就不会产生残余变形了。(×)34.>消除波浪变形最好的方法是将焊件焊前预先进行反变形。

(×)35.>焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。

(√)36.>焊接残余变形在焊接时是必然要产生的，是无法避免的。

(×)37.>焊缝纵向收缩不会引起弯曲变形。

(×)38.>热锻模堆焊后应立即进行退火，其目的是降低堆焊层的硬度。

(√)39.>手工堆焊时，防止堆焊层产生裂纹及剥离的主要方法 是焊前进行预热。

(40.>为保证堆焊层的质量，堆焊时应选用较大的熔合比。

(×)41.>钛和钛合金埋弧焊时不能使用现有的各种焊剂。(√)42.>钛和钛合金应用最广的焊接方法是氩弧焊。

(√)43.>C02气体保护焊由于氧化性太强，所以不能用来焊接钛和钛合金。

(√ 44.>钛和钛合金焊接时最简便的焊接方法是焊条电弧焊。(×)45.>钛和钛合金焊接时，在焊缝中极易产生气孔和裂纹。

(√)46.>铜与铜合金焊接产生气孔的倾向较碳素钢小些。(×)47.>为了防止焊接时热量散失，纯铜焊前应进行预热。

(√)48.>纯铜焊条电弧焊时，电源应该采用直流正接。

(×)49.>焊条电弧焊是焊接纯铜的一种既简单、又灵活的焊接方法，应当推广使用。(50.>纯铜焊接时应采用较小的焊接电流和保持较低的层间温度。

(×)51.>铝及铝合金焊接时会产生较大的应力，在焊缝中就容易产生热裂纹。

(3

√))×)√)

52.>工业纯铝是指不含杂质的纯铝，所以焊接性特别好。

(×)53.>冷焊灰铸铁采用非铸铁组织的焊条。

(√)54.>镍基焊条的特点是焊后焊缝的强度高、致密性好，但不能进行机械加工。

(×)55.>焊接灰铸铁时，能够获得优质焊缝的最好焊接方法是冷焊法。

(×)56.>焊接灰铸铁时，为了防止裂纹的产生，应当增大热输入。

(×)57.>焊前预热和焊后保温缓冷是焊接灰铸铁时防止产生白口和裂纹的主要工艺措施。

(√)58.>球墨铸铁具有较好的塑性和强度，且不易产生裂纹．故其焊接性比灰铸铁好得多。

(×)59.>焊接球墨铸铁时，产生裂纹的可能性比灰铸铁小得多。

(√)60.>补焊灰铸铁件上的裂纹时，一定要在裂纹两端钻上止裂孔，以防止补焊时裂纹延伸。

(√)61.>冷焊法焊接灰铸铁时，层间不允许用小锤锤击焊缝．以避免产生冷裂纹。

(×)62.>冷焊法焊接灰铸铁的关键是选择合适的焊条。

(√)63.>冷焊法焊接铸铁成本低、生产率高，应广泛推广使用。

(√)64.>不锈复合钢板焊接后，可以不做钝化处理。

(×)65.>奥氏体不锈钢焊后处理的目的是增加其冲击韧度和强度。

(×)66.>奥氏体不锈钢抗腐蚀能力与焊缝表面粗糙度无关。

(×)

答案：

67.>奥氏体不锈钢采用焊条电弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。

(×)68.>采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。

(√)69.>奥氏体不锈钢的焊接接头进行均匀化处理的目的是消除焊接残余应力。

(×)70.>奥氏体不锈钢具有较高的抗腐蚀能力，实际上只是指抗整体腐蚀的能力比较强。

(√)71.>奥氏体不锈钢具有很大的电阻，所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。

(√)72.>焊接奥氏体不锈钢时，铁素体相越多，越容易产生热裂纹。

(×)73.>奥氏体不锈钢的碳当量较大，故其淬硬倾向较大。

(×)74.>几乎所有的焊接方法都能焊Q345(16Mn)钢，但用C02气体保护焊焊接时，焊缝抗裂性能差。

(×)75.>Q345(16Mn)钢具有良好的焊接性，其淬硬倾向比Q235钢稍小些。

(×)76.>低合金钢焊后冷却速度越大，则淬硬倾向越小。

(×)77.>低合金钢强度等级越高，则淬硬倾向越大。

(√)78.>强度钢是根据材料的抗拉强度进行分类的。

(×)79.>碳当量数值越高，表示该材料的焊接性越好。

(×)80.>强度钢的强度等级越高，其焊接性越好。

(×)

81.>窄间隙气体保护焊只适于平焊焊接。

(×)82.>窄间隙焊焊件应开成V形坡口。

(×)83.>C02气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。

(√)84.>烘干焊条和焊剂是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。

(√)85.>采用小电流焊接的同时，降低电弧电压，熔滴会出现短路过渡形式。

(√)86.>焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。

(×)87.>低碳钢与低合金结构钢焊接时的焊接性仅决定于低碳钢本身的焊接性 答案：错：低碳钢

正：低合金结构钢

88.>用小板拼焊成大板时，先焊连续长焊缝，后焊断续短焊缝，以减少焊接应力。答案：错：连续长焊缝；断续短焊缝

正：断续短焊缝；连续长焊缝

89.>在用手工电弧焊进行多层焊时,第一层焊道应采用直径3～4mm的焊条,以后各层应根据焊件厚度，选用直径较小的焊条。答案：错：较小

正：较大

90.>在角焊缝的横截面中，从一个板件上的焊趾到另一个板件表面的最大距离称为焊脚。

答案：错：最大

正：最小

91.>焊缝背面与母材的交界处称为焊趾。答案：错：焊趾

正：焊根

92.>焊前为装配和固定焊件接头位置而焊接的短焊缝称为断续焊缝。答案：错：断续焊缝

正：定位焊缝

93.>焊接时，由焊接材料、母材及其冶金反应产生的有害气体称为焊接烟尘，如ＣＯ、ＮＯ、ＨＦ和Ｏ3等。

答案：错：焊接烟尘

正：焊接有害气体 94.>要使气体导电，必须使气体分解。答案：错：分解

正：电离 95.>电弧是各种熔焊方法的热源。答案：错：熔焊

正：电弧焊

96.>在离地5米以上的地方焊接或(切割)称高空作业。

(×)97.>焊接热影响区越窄,越容易变形。

(×)98.>焊接热影响区越宽,越容易出现裂纹。

(×)99.>焊接回路不会触电。

(×)

100.>发现有人触电应首先切打断电源。

(√)101.>焊接接头即指焊缝。

(×)

102.>角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收缩小。

(√)103.>相同尺寸的焊件刚性大的焊后变形小。

(√)104.>焊角尺寸增加,T型接头角变形减小。

(×)

105.>数台交流弧焊机共用地线易互相影响电弧的稳定性。

(√)106.>焊机外壳和不带电部分应接地(或接零)。

(√)107.>焊接不方便时,地线可任意接在任何零线上。

(×)108.>空载电压随焊接电流减小而增大。

(×)

109.>直流弧焊机电流细调节,将可变电阻阻值调大,焊接电流增大。

(×)

110.>直流弧焊机电流粗调节,将电刷顺时针旋转,焊接电流减小。

(√)111.>铬、镍对于焊条钢芯来说是杂质。

(√)

112.>用火焰在焊缝两侧的压应力区加热,可以消除焊接残余应力50%以上,此种方法叫温差拉伸方法。

(√)

113.>手弧焊焊接电流和焊条直径的经验公式是I=Kd。

(√)114.>铸铁焊补易产生气孔。

(√)115.>气孔会降低焊缝强度和塑性。

(√)116.>未焊透缺陷会降低接头机械性能。

(√)117.>夹渣会使焊缝产生冷裂纹。

(×)118.>焊瘤主要影响焊缝的强度。

(×)119.>咬边缺陷处可能引起应力分散。

(×)

120.>焊口间隙是为了保证根部焊透。

(√)121.>手弧仰焊常发生熔渣滞后现象。

(×)122.>手弧立焊应采用长弧焊接。

(×)123.>手弧平焊应采用小直径焊条。

(×)

124.>焊接电弧长度应超过焊条直径。

(×)125.>焊接电流过大易造成夹渣缺陷。

(×)126.>交流弧焊机不存在正接和反接问题。

(√)127.>正火实际是退火的一种特殊形式。

(√)128.>回火的目的是细化晶粒,减少内应力。

(√)

129.>金属伸长,弯曲和扭转而不断裂或破坏的能力叫塑性。

(×)130.>金属经受永久变形而不断裂的能力叫韧性。

(×)

131.>甲类钢是保证机械性能供应的钢,乙类钢是保证化学成份供应的钢,特类钢是既保证化学成份又保证机械性能供应的钢。

(√)

132.>同种材料的焊丝，其直径越大，则电阻越大，相对产生的电阻热也就增大。

(×)133.>16Mn钢具有良好的焊接性，其淬硬倾向比Q235钢稍小些。

(×)144.>普低钢焊后冷却速度越大，则淬硬倾向越小。

(×)145.>等离子弧都是压缩电弧。

(√)146.>气体保护焊很适宜于全位置焊接。

(√)147.>熔焊时，焊缝的组织是柱状品。

(√)148.>支路电流与回路电流的大小相等，但方向并不一定一致。

(×)149.>晶粒越细，晶界越多，塑性变形抗力就越大，则塑性和韧性越好。

(√)150.>同一钢种C曲线的临界冷却速度是唯一的。

（）答案：×

二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内）

1.>夹紧机构以(C)应用最多。

A．电动

B．液压

C．手动和气动

D．磁力

2.>(D)可以测定焊缝金属或焊件热影响区脆性转变温度。

A．拉伸试验

B．冷弯试验

C．硬度试验

D．冲击试验 3.>冲击试验用来测定焊缝金属或焊件热影响区的(D)值。

A．塑性

B．抗拉强度

C．硬度

D．冲击韧度 4.>(B)可以测定焊缝金属的抗拉强度值。

A．冷弯试验

B．拉伸试验

C．冲击试验

D．硬度试验 5.>(D)可以考核焊接区的熔合质量和暴露焊接缺陷。

A．拉伸试验

B．硬度试验

C．冲击试验

D．冷弯试验 6.>(C)能检验焊层与焊层之间的结合强度。

A．正弯试验

B．背弯试验

C．侧弯试验

D．冲击试验 7.>受检焊缝气压试验前需(C)检验。

A．着色探伤

B．磁粉探伤

C．100％X射线探伤 8.>背弯试验易于发现(C)缺陷。

A．焊缝表面

B．焊缝中间

C．焊缝根部

9.>对于气密性要求(C)的容器，应采用气压试验来检验焊缝的致密性。

A．特别低

B．一般

C．特别高 10.>厚板焊接时主要产生(C)。

A．单向应力

B．二向应力

C．三向应力

11.>在钢板边缘一侧很快地堆焊一道焊缝，则钢板中间受到(A)。

A．拉应力

B．压应力

C．扭应力 12.>散热法不适于焊接(C)的材料。

A．厚度较厚

B．厚度较薄

C．淬硬性较高 13.>采用锤击焊缝区法减小焊接残余应力时应避免在(B)℃间进行。

A．100～150

B．200～300

C．400～500 14.>焊件表面堆焊时产生的应力是(B)。

A．单向应力

B．平面应力

C．体积应力 15.>薄板对接焊缝产生的应力是(A)。

A．单向应力

B．平面应力

C．体积应力 16.>对接焊缝与角焊缝相比较，其纵向收缩量(A)。

A．大

B．小

C．相等

17.>焊缝不在结构的中性轴上，焊后易产生(B)变形。

A．角

B．挠曲

C．波浪

18.>构件焊后两端绕中性轴相反方向扭转一角度称为(C)。

A．角变形

B．弯曲变形

C．扭曲变形 19.>构件朝一侧变弯的变形称为(B)。

A．角变形

B．弯曲变形

C．扭曲变形 20.>焊接变形种类虽多，但基本上都是由(A)引起的。

A．焊缝的纵向收缩和横向收缩

B．弯曲变形

C．扭曲变形

D．角变形

21.>横向收缩蛮形在焊缝的厚度方向上分布不均匀是引起(C)的原因。

A．波浪变形

b。扭曲变形

C．角变形

D．错边变形 22.>弯曲变形的大小以(B)进行度量。

A．弯曲角度

B．挠度

C．弯曲跨度

D．纵向收缩量 23.>当两板自由对接，焊缝不长，横向没有约束时，焊缝横向收缩变形量比纵向收缩变形量(A)。

A．大得多

B．小得多

C．稍大

D．稍小 24.>铬不锈钢堆焊材料的ω(C)不超过(B)。

A．0．1％

B．0．2％

C．0．5％ 25.>高碳低合金钢堆焊金属硬度可达(B)。

A．25～39HRC

B．60HRC左右

C．35～50HRC 26.>高碳低合金钢堆焊材料中的ω(C)为(B)。

A．<0．3％

B．0．7％～1．5％

C．0．3％～0．6％ 27.>焊接钛和钛合金时对加热温度超过(B)的热影响区和焊缝背面都要保护。

A．300℃

B．400℃

C．500℃

D．600℃ 28.>焊接灰铸铁时强迫冷却焊缝的目的是（）。

A．防止焊缝产生裂纹

B．防止焊缝剥离

C．防止焊件变形 29.>焊前将铸件预热至(D)进行焊接的方法称为半热焊法。

A．100℃

B．200℃

C．300℃

D．400℃

30.>超低碳不锈钢中碳的质量分数应小于(C)。

A．0．14％

B．0．06％

C．0．03％

D．0．04％ 31.>(A)是防止低合金钢产生冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的最有效措施。

A．预热

B．减小热输入

C．采用直流反接电源

D．焊后热处理

32.>当碳当量(A)时，焊接性优良。

A．CE<4％

B．CE<6％

C．CE<8％

33.>焊接回路中串接电感是用来调节短路电流增长速度和调节电弧燃烧时间以控制(C)。

A．焊接电流的稳定

B．电弧电压的稳定

C．熔深 34.>(C)是CO2气体保护焊的主要缺点。

A．气孔

B．裂纹

C．飞溅

D．未焊透 35.>焊缝中心的杂质往往比周围多，这种现象称为(C)。

A．层间偏析

B．晶间偏析

C．区域偏析 36.>焊前预热的主要目的是(C)。

A．防止产生偏析

B．防止夹渣

C．减少淬硬倾向，防止产生裂纹

37.>(B)过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。

A．粗滴

B．短路

C．喷射

38.>手工电弧焊时，当（B）时，电弧的稳定性好。A.电流不变；B.电流增大；C.电流减小 答案：

39.>焊后为消除焊接应力，应采用（C）的热处理方法。A.消氢处理；B.淬火；C.退火 40.>电弧电压主要影响焊缝的（A）。A.熔宽；B.熔深；C.余高

41.>领有合格证的焊工，每（C）年应该重新进行一次考试。A.半；B.1；C.2 42.>焊接时，产生和维持电弧燃烧的必要条件是（C）。

A.碰撞电离和热电离；B.一定的电弧电压；C.阴极电子发射和气体电离

三、填空题（请将正确答案填在横线空白处）

1.>焊条工艺性能是指焊条施焊时的工艺性能，主要包括（）、（）、（）和（）等。

答案：电弧稳定性；焊缝成形；脱渣性；飞溅大小

2.>如发现酸性焊条受潮也应经温度为（）℃，时间为（•）小时。答案：75～150；1～2 3.>一般碳素结构钢焊芯的含锰量为（），某些特殊用钢焊丝其含锰量高达（）。

答案：0.3～0.55％；1.7～2.1％

4.>焊条受潮后使焊接工艺性能（），而且水分中的氢容易使焊缝产生（）、（）等缺陷。

答案：变坏；气孔；裂纹

5.>锰在钢中是一种很好的合金剂，锰也是一种较好的（）剂，锰还是一种很好的（）剂。答案：脱氧；脱硫

6.>焊条的直径是以（）直径来表示的。答案：焊芯

7.>焊条药皮中稳弧剂的作用是改善焊条的（）性能和提高焊接电弧的（答案：引弧；稳定

8.>焊接时，对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝，应选用（）焊条。答案：碱性

9.>手工电弧焊向焊缝渗合金的方式主要是通过（）和（）过渡。答案：焊芯；药皮

10.>焊件残余变形的矫正方法有（）和（）。答案：机械矫正法；火焰加热矫正法

11.>焊接线能量越大，则焊接残余变形就越（）。答案：大

12.>构件焊后在焊缝方向发生的收缩，叫做（）。）性。15

答案：纵向收缩变形

13.>铬不锈钢堆焊材料中的含碳量不超过（），含铬量为（）左右，适用于（）焊件的堆焊。

答案：0.2％；13％；耐腐蚀，耐气蚀；

14.>中碳低合金钢堆焊材料中的含碳量为（）。答案：0.3～0.6％

15.>铜及铜合金焊接时的主要问题是（）；（答案：铜的氧化；易产生气孔；热裂倾向大

16.>当碳当量为（）时，焊接性优良；当碳当量为（碳当量为（）时，焊接性较差。答案：〈0.4％；0.4～0.6％；〉0.6％

17.>金属材料的焊接性包括两方面的内容，其一是（答案：接合性能；使用性能

18.>CO2气体瓶外涂（）色，并标有（）字样。答案：黑色；CO2 19.>多层焊接时，后层焊缝相当于对前层焊缝进行了一次（属的塑性和韧性。答案：正火处理

20.>焊缝中的氢的危害是（）、（）、（）和（答案：增加氢脆；产生气孔；产生冷裂纹；产生白点）。，其二是（）。），因而可提高焊缝金。16）时，焊接性一般；当））

21.>平焊缝是在焊缝转角为（），焊缝倾角为（）的平焊位置施焊的焊缝。答案：0～10°；0～5°

22.>从提高焊接效率和减小收缩变形的观点出发，坡口角度（）越好，但坡口角度（）时，手工电弧焊易产生（）或（）等缺陷。答案：越小；小；夹渣；未焊透

23.>立焊所用焊条的直径最大不宜超过（）mm；仰焊及横焊时，焊条直径不宜超过（）mm。答案：5；4 24.>多层焊接时为保证焊透，第一层焊道应采用直径较（）的焊条。答案：小

25.>焊接时坡口角度越大，其熔合比（）。答案：越小

26.>焊缝接受力情况不同可分为（）和（）。答案：工作焊缝；联系焊缝

27.>焊接接头的基本形式可分为（）、（）、（）、（）四种。答案：对接接头；角接接头；Ｔ形接头；搭接接头

28.>一般要求焊接工作场所附近（）ｍ以内不得放置易燃物品。答案：5 29.>焊工及焊条、焊剂制造人员长期吸入含锰粉尘而引起的中毒性病变称为（）。

答案：焊工锰中毒

30.>由焊条偏心过大而产生的偏吹，通常采用（）角度的方法来解决。答案：调整焊条角度

31.>焊接时拉长电弧，电弧电压就会（）。答案：升高

32.>焊接是通过（）或（）或两者并用，并且用或不用（），使焊件达到（）结合的一种加工方法。答案：加热；加压；填充材料；原子

33.>接触焊可分为（）、（）、（）三种。答案：点焊

对焊

滚焊

34.>焊件残余变形的矫正方法有（）和（）。答案：机械矫正

火焰矫正

35.>焊接接头由（）、（）和（）组成。答案：熔合区(焊缝)熔合线

热影响区

36.>根据碳在组织中不同形式、铸铁可分为灰铸铁（）、（）和（）等四种，其中以（）在生产中应用最广。答案：白口铸铁

球墨铸铁

可锻铸铁

灰铸铁

37.>电流通过人体造成触电事故最多又最危险的途径是（）,其次是（）,较少发生且危险较小的途径是（）。

答案：手--脚

手--手

脚--脚

38.>焊接作业必须采取的一般安全措施有（）、（）、（）。

答案：绝缘

屏蔽

隔离

39.>管件对接焊位置有（）、（）、（）。

答案：水平转动

垂直固定

水平固定

40.>金属材料的强度有（）强度和（）强度。

答案：抗拉

屈服

41.>铜和铜合金分为（）铜、（）铜、（）铜三大类。

答案：纯

黄

青

42.>金属材料分为（）色金属材料和（）色金属材料两大类。

答案：有

黑

43.>焊条药皮的原料主要有（）类、（）类、（）类和（）类。答案：有机物

化工产品

矿物

铁合金

44.>在容器内焊接时,主要的危险是:缺氧（）、有毒、有害（）、易燃(易触（）。

答案：窒息

气体

易爆

电

45.>手工电弧焊补铸铁的方法有（）焊、（）焊、（）焊三种。

答案：冷

热

半热

46.>电流对人体的危害因素主要有（）、（）、（）、（）等。答案：电流强度

电压

触电途径

电源频率

47.>防止焊接变形的工艺方法主要有锤击焊缝法、（）法、（）法、(19)、)

法。

答案：反变形

刚性固定

散热

48.>焊件内的焊接（）和变形总是同时产生。

答案：应力

49.>鉴别直流焊机极性的方法有（）鉴别法,（）鉴别法,（）鉴别法;（）鉴别法。

答案：电压表

盐水

焊条

碳棒

50.>导电性能介于导体和（）之间的物质叫半导体。

答案：绝缘体

51.>金属焊接性包括（）焊接性和（）焊接性。

答案：工艺

使用

52.>钢按其用途可分为（）钢、（）钢、（）钢。

答案：结构

工具

特殊

53.>用于钢材分离的设备有（）、（）和（）等。答案：龙门剪板机；双盘剪切机；联合冲剪机

54.>焊前预热可以降低（），减慢（），从而减少焊接应力。答案：温差；冷却速度

55.>多层焊时，第一层焊缝不锤击是为了（），最后一层焊缝不锤击是为了（）。

56.>构件朝一侧变弯的变形叫（）。

答案：弯曲变形

57.>构件焊后在（）方向发生的收缩叫横向收缩变形。其变形量是随（）的增加而增大。同时它还与（）和（）有关。答案：垂直焊缝；厚度；接头形式；坡口形式

四、解释题 1.>引弧电压

答案：采用交流电源时，电弧开始引燃时的电压，这个电压比引燃后的电压高，称为引弧电压。2.>沉淀脱氧

答案：在熔滴和熔池中利用溶解在液态金属中的脱氧剂，直接与溶于液态金属中的FeO作用把铁还原，使脱氧产物从熔滴和熔池中浮到熔渣中去，这种脱氧称沉淀脱氧。3.>区域偏析

答案：熔池结晶时，随着柱状晶体的长大和推移，会把杂质“赶”向熔池中心，形成熔池中心杂质较高的现象称为区域偏析。4.>焊接变形

答案：焊接过程中，焊件产生的变形叫焊接变形。5.>焊接应力

答案：焊接过程中焊件内产生的应力叫焊接应力。6.>堆焊

答案：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接，叫堆焊。7.>三视图:

答案：由正视、俯视、侧视三种图形组成的机械图。

8.>搭接接头:

答案：两块焊件相迭,而在顶端边缘上进行焊接的接头。

9.>角接接头:

答案：两块焊件成某一角度,且在焊件顶端边缘上进行焊接的接头。

10.>T字接头:

答案：两块焊件成T形结合的接头。

11.>退火:

答案：将钢加热到A3 或A1 线以上30--50℃,保温后缓慢冷却下来的热处理方法。

12.>淬火:

答案：将钢加热到一定温度,保温后使钢的组织全部转变奥氏体,然后急速冷却,以获得马氏体组织的热处理方法。

13.>热裂纹:

答案：焊接过程中,焊缝和热影响区的金属冷却到固相线附近产生的裂纹,也称高温裂纹。

五、计算题（每题10分，共610分）

1.>已知Q345(16Mn)钢中，叫ω(C)=0．20％、ω(Mn)=1．2％，求该钢种的碳当量。答案：解

根据碳当量公式得 CE=CMnCrMoVNiCu6515

=0.2%1.2%0.4%6

答

Q345(16Mn)钢的碳当量CE为O．4％。2.>.试求图2-1所示电路中，ab和cd两端的等效电阻。

图

2-1答案：解

最右边的两个2电阻并联后与2电阻和3电阻串联，再与3电阻并联后与8电阻串联(为了书写方便，用符号“／／”表示并联，并按先并后串、先括号内后括号外的顺序运算)。于是得

Rab=(2／／2+2+3)／／3+8=10

求cd两端的等效电阻时，a、b端钮应视为断开，设想在

cd间接人电源，8电阻中没有电流，因此它不起作用，于是得

7214R972ab

=(2／／2+3+3)／／2==

14abcd9

答

端的等效电阻为10；端的等效电阻为。

3.>Ｔ形接头不开坡口角焊缝，焊脚尺寸Ｋ＝10mm，余高Ｃ＝1mm，•母材为20＃钢，焊条为E5015（经查表得ρ＝7.8g/Cm3，KB＝0.32，Kh＝0.79，熔敷金属截面积为60mm2，求5m长焊缝焊条消耗量？答案：

ＦＬρ 由g条＝────（1＋ＫB）

1000Ｋh

60×10-2×5×2×10 2×7.8

＝──────────────＝7.8Kg

1000×0.79 答：焊条消耗量为7.8Kg。

4.>焊件厚度为10mm，采用双面不开坡口埋弧自动焊，焊接工艺参数为：焊丝直径5mm；焊接电流600Ａ，电弧电压40Ｖ；焊接速度32m/h，•试计算焊接之线能量。答案：解：

ＵＩ

600×40

由ｑ＝──

知ｑ＝─────＝2.7×10 3Ｊ/mm

Ｖ

32000/3600 答：焊接线能量为2.7×10 3Ｊ/mm。

5.>一手弧焊焊工在５分钟操作过程中，由于更换焊条、清渣等工作用去了２分钟，试计算该焊工所用焊机的负载持续率？答案：由于该焊工为更换焊条、清渣等工作需要用去2min时间，所以在5min内真正用于焊接的时间为5－2＝3min。因此该焊机的负载持续率为：3/5×100％＝60％ 答：焊机的负载持续率为60％。

6.>Q235-A钢抗拉强度σb=167MPa,板厚δ=8mm,板长L=100mm,求钢板对接焊缝能承受多大拉力?

答案：解:根据对接焊缝的强度计算公式

[σb]≥P/δ·L可知

许用拉力 Pmax=[σb]·δ·L=167×8×100=133600(N)答:该对接焊缝能承受133600牛的拉力。

7.>一焊件宽20mm,厚10mm,成矩形,当拉力P=105 N时,焊缝断裂,求此焊缝的抗拉强度?

答案：解:焊缝抗拉强度δb =P/F=105/20×10=500(Mpa)答:焊缝的抗拉强度为500兆帕。

8.>三角形接法负载相电流为220A,求线电流? 答案：解:线电流I线 =_3I相 =1.73×220=380(A)答:线电流为380安培。

9.>交流电路电压380V,电流12A,功率因素0.8,求有功功率? 答案：解:有功功率P=UICOSφ=380×12×0.8=3648(W)答:有功功率为3648瓦特。

10.>焊接时,测得焊机输出电压为36V,焊接电流为120安,每根电缆电组为0.03Ω,求电弧电压?

答案：解:电弧电压为U=U输-2IR

=36-2×120×0.03

=28.8(伏)答:电弧电压为28.8伏。

11.>某钢材中,C=0.12%,Si=0.35%,Mn=0.6%.Cr=1.15%,Mo=0.30%,求碳当量? 答案：答:C当 =[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]×100%

=[0.12%+0.6/2／6+(1.15%+0.30%)／5]×100%

=0.51% 答:碳当量为0.51%。

12.>焊接长度L=8米的板工字梁,焊脚均为10mm,需焊条多少Kg?(焊着率为0.6)答案：解:焊缝长度为:4×800=3200cm

焊缝截面积:1/2×1=0.5cm2

钢材密度为:7.8g/cm3

焊着率为:0.6

焊条截面积×焊缝长度×密度/焊着率=0.5×3200×7.8/0.6=21(Kg)答:需焊条21千克。

六、简答题

1.>装配基准面的选择原则有哪些?答案：答

装配基准面的选择原则有：

(1)当零件的外形有平面也有曲面时，应选择平面作为装配基准面。

(2)在零件上有若干平面的情况下，应选择较大的平面作为装配基准面。

(3)根据零件的用途，选择最重要的面作为装配基准面。

(4)选择的装配基准面，要便于其它零件的定位和夹紧。

2.>局部高温回火的特点是什么?适用范围是什么?答案：答

局部高温回火只对焊缝及其附近的局部区域进行加热以消除应力。消除应力的效果不如整体高温回火，但方法简单。常用于比较简单的、拘束度较小的焊接结构，如长筒形容器、管道接头、长构件的对接接头等。

3.>防止和减小焊接结构变形的工艺措施主要有哪些?答案：答

防止和减少焊接结构变形的工艺措施主要有：

(1)选择合理的焊接方法和装配一焊接顺序。

(2)采用反变形法控制和减小变形。

(3)利用外加刚性拘束以减小焊件的变形。

(4)焊接时选择合理的焊接参数。

(5)焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散失，使受热面积大为减少，从而达到减少变形的目的，这种方法叫散热法。

4.>焊缝相对于中性轴不对称，焊后会产生什么残余变形?答案：答

焊缝相对于中性轴不对称，焊后会产生弯曲变形。

5.>焊件整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点有哪些?答案：答

整体高温回火消除焊接残余应力的效果好，并且同时还可以改善焊接接头的性能，提高其塑性。缺点是当焊接结构的体积较大时，需要用容积较大的回火炉，增加设备投资费用。

6.>利用刚性固定法减少焊接残余变形，应注意什么问题?答案：答

利用刚性固定法减少焊接残余变形应注意以下几点：

(1)刚性固定法不能完全消除焊接残余变形，而只能减少部分残余变形，因为当外加拘束去除后，焊件上仍会残留部分变形。

(2)刚性固定法将使焊接接头中产生较大的焊接应力，因此对于一些易裂材料应慎用。

7.>什么叫焊接变形?焊接变形的种类有哪些?答案：答

焊件由焊接而产生的变形叫焊

接变形。焊接变形的种类有

(1纵向收缩变形；

(2横向收缩变形；

(3角变形：

(4)弯曲变形：

(5)波浪变形；

(6)扭曲变形。

8.>堆焊和焊接有什么不同?堆焊有什么特点?答案：答

堆焊的过程和焊接基本上相同，但两者的任务和性质不一样。焊接是将两种同种材料或异种材料连接在一起，而堆焊却是在一个零件的表面，其目的是增大或恢复焊件尺寸、或获得具有特殊性能的熔敷金属。堆焊金属都是采用合金元素含量较高的合金，而基本金属大都是普通碳素钢或低合金钢，因此，堆焊的主要特点是减少熔合比，即尽量减少母材在堆焊层中的比例，以保证堆焊层金属的良好性能。

9.>焊接不锈复合钢板应注意哪些问题?答案：答

(1)当定位焊靠近复层时，须适当控制焊接电流，小些为好，以防止复层增碳现象。

(2)严格禁止用碳素钢焊条焊到复层，以及用过渡层焊条焊在复层表面上。

(3)碳素钢焊条的飞溅落到复层的坡口面上，要仔细清除干净。复层焊缝表面不得有咬边。

(4)焊接电流应严格按照焊接参数中的规定，不可随意变更。

(5)复层不锈钢焊接后，仍要进行酸洗和钝化处理；或复层焊缝区进行局部酸洗去掉褐

色氧化膜的化学处理。

10.>金属焊接性包括哪两方面内容?其含义是什么?答案：答

金属焊接性包括的内容是：

(1)金属在经受焊接加工时对缺陷的敏感性。

(2)焊成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。

11.>控制焊接残余应力的措施是什么？答案：焊后消除残余应力的方法有如下几种： ⑴整体高温回火（消除应力退火）。将整个焊件加热到一定温度，然后保温一段时间再冷却，是生产中应用最广泛的一种方法。

⑵局部高温回火.只对焊缝及其附近的局部区域进行加热以消除应力.⑶机械拉伸法。焊后对焊件进行加载拉伸，产生拉伸塑性变形，它的方向和压缩残余变形相反，结果使得压缩残余变形减小。

⑷温差拉伸法（低温消除应力法）。利用局部加热的温差来拉伸焊缝区。⑸振动法。如利用振动器来消除应力。

12.>为防止焊接热裂纹、冷裂纹，应该采取哪些措施？答案：防止产生焊接热裂纹的措施有：

⑴控制焊接原材料中Ｃ、Ｓ、Ｐ的含量； ⑵焊前对焊件整体或局部进行预热； ⑶采用碱性焊条和碱性焊剂； ⑷控制焊缝的成形系数； ⑸不要采取过大的电流值；

⑹减小结构刚性，降低焊接应力； ⑺采用收弧焊。

2,防止产生焊接冷裂纹的措施有： ⑴严格按规定烘干焊条和焊剂； ⑵消除焊件表面的铁锈、污物； ⑶采用低氢型碱性焊条和焊剂；

⑷采用奥氏体不锈钢焊条焊接淬硬性较强的低合金高强度钢； ⑸焊前预热； ⑹焊后后热；

⑺适当增大焊接线能量； ⑻减小焊接应力。

13.>试述焊接电流、电弧电压和焊接速度对焊缝形状和尺寸的影响？答案：焊接电流增加时，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增高）；电弧电压增大时，焊缝宽度显著增加，但焊缝厚度和余高略有减

14.>简述手弧焊的工艺过程及其优缺点？答案：手弧焊是焊工手持夹有焊条的焊钳向焊接区送进，并沿着焊口移动焊条进行焊接作业。它的优点是当所选择的焊条合适时，可进行空间平、横、立、仰等各种位置的焊接，对焊接区域的可达性好，焊接接头可达到与母材等强度，且操作机动灵活，可焊接形状不规则的焊缝。其缺点是生产率低，特别是在厚板多层焊时，焊接质量不够稳定，受到焊工的操作技术和水平的影响，焊工的劳动强度大。

15.>如图4-4所示焊接结构由6条焊缝拼焊而成，为减少焊后残余变形，试制定正确的焊接顺序。

答案：焊缝的数量对于中性轴不对称时，为减少焊接变形，应先焊焊缝少的一侧，图中就该先焊下面2条焊缝，再焊上面4条焊缝。为减少焊件的翻转次数，上面4条焊缝中应先焊盖板的两条焊缝，然后焊接余下的2条焊缝，这样焊件在整个焊接过程中，只须翻转一次。

16.>铸铁热焊的特点?

答案：(1)焊前预热达600-700℃;(2)只适于平焊位置焊接;(3)大焊件不能热焊;(4)白口化不严重,便于加工;(5)焊缝强度与基本金属一致。

17.>焊接烟尘主要危害有哪些?

答案：主要危害有:(1)焊工尘肺;(2)锰中毒;(3)焊工金属热

18.>如何计算焊条需用量?

答案：焊条需用量Kg=某接口面积焊接金属的平均重量(kg/m)×焊缝长度(m)／焊着率,焊着率一般取0.6-0.65。

19：整流弧焊机是一种将交流电通过整流元件转换为直流电的弧焊电源,主要优点是嗓声小耗电少、成本低,制造和维修容易等。

七、综合题

1.>有一壁厚为46mm的高压容器，材料为16Mn，该容器有若干管接头，试选择焊后的31

检验方法。

答案：焊完后对容器的纵，环缝进引X光探伤，对管接头角焊缝进行磁粉探伤，然后进行高温回火，以清除残余应力，最后对整个容器进行水压实验。2.>试述焊缝金属进行抗拉实验的目的。

答案：焊缝金属抗拉实验的目的有两个：

一、测定焊缝金属的机械性能，主要是屈服强度和抗拉强度，延伸率和断面收缩率。

二、如果断口在焊缝上，则可检查有无气孔，裂纹及其它缺陷。

3.>什么叫跟踪回火?其作用是什么? 答案：跟踪回火就是在每焊完一层后立即用气焊火焰加热焊道表面温度，控制在900～1000℃之间，这样在焊道表层7.3---10mm范围内，在不同程度起到了热处理的作用，结果会使焊接质量特别是冲击韧性有较大提高。4.>试述焊缝的加强高度对焊接质量的影响。

答案：合适的加强高度可增加焊缝的受力面积，对提高焊缝强度有一定作用。但加强高度不宜过高，否则会造成应力集中，特别是动载低温和有腐蚀条件下是不允许的。在满足承载要求的前提条件下，应尽量减小加强高度。5.>如何克服双V形坡口焊后的角变形。

答案：先在一面焊少数几层，然后翻过来焊另一面，焊的层数比第一面多，最好一次焊完，使它所产生的角变形抵销第一面所产生的角变形以外，并稍超过一点，然后再焊另一面，将该面剩余的焊完。

6.>为调节和减少焊接应力,采用合理的焊接顺序和方向时应遵循哪些基本原则?

答案：应遵循的基本原则有::(1)按收缩量大小确定焊接顺序时,先焊收缩量大的焊缝,或从中间向四周进行,(2)按焊缝长短确定焊接顺序时,先焊错开的短焊缝后焊直通长焊缝;(3)按受力大小确定焊接顺序时,先焊工作时受力较大的焊缝,使内应力合理分布。

7.>试述可控硅为什么有可控整流作用?

答案：(1)可控硅是由4层半导体组成,从P1 引出阳极,从N2 引出阴极,从P2 引出控制极,这样就可以等效地看成是由两个三极管(一个PNP,一个NPN,中间PN层两管共用)组成;(2)如果在可控硅的阳极和阴极间加上正向电压,而控制极上未加触发电压时,相当于三级管上无基极电流,所以可控硅不导通;(3)如果在控制极与阴极间加上正向触发电压,相当于三极管产生基极电流,经两个三极管电流放大,形成强烈正反馈,使可控硅的阳极和阴极间迅速导通。

(4)将可控硅用于整流电路时,利用其控制极可以控制管子导通的特点来进行整流或逆变,达到“可控”的目的。

8.>简述高碳钢焊补时应注意什么? 答案：(1)选择合适焊条,焊前应烘干;(2)焊前预热250--350℃以上,焊后进行650℃回火处理;(3)用小电流慢速焊,还可用锤击焊缝法减少焊接应力;(4)尽量先在坡口上堆焊,然后再进行焊接。

9.>简述防止中碳钢焊接裂纹的工艺措施? 答案：(1)尽可能选用碱性低氢型焊条;(2)尽量减少焊缝中的含碳量;

(3)特殊情况下可采用铬镍不锈钢焊条小电流多层焊接;(4)焊前预热,焊后回火。

6.电焊工培训中的问题和建议 篇六

1.电站焊接培训工作市场化

电力体制的改革，五大发电集团组建后，打破了旧的电力体制，形成了新的电力市场多元化管理格局。区域内场化管理引入竞争机制，对电力焊培的生存和发展构成了潜在威胁。

2.电力工业快速发展急需大批优秀焊接高技能人才

泛，焊接工艺越来越复杂，同时对焊工的要求也就越来越高。司属地化管理，而是分属于不同的发电集团公司管辖。标志着电站焊培走向市场，焊接培训实行有偿服务、按需 当前我国电力建设正处于一个快速发展阶段，随着高参数、大容量超临界、超超临界（600-1000MW）机组的陆近年来，由于电力行业各发电企业和基建单位相继进行了工资人事制度改革，定员、定岗、定薪的三定工作使经验丰富的焊工提前转岗；同时由于企业培训经费紧张，使新焊工培训受到限制。电力焊接队伍目前的这种状况中心的首要任务。

3.教学管理落后，教学方法不科学，教材陈旧落后，制约培训质量

拟操作设备部分弃置不用，难以适应目前焊接技术的发展。要。及时更新焊接教材、采用先进的焊接设备和科学的教学方法、缩短培训周期、降低培训成本，为电力行业输 传统教学理念无法更新，教学方法不科学，新生事物难以被接受和普及。教学模式原始，电化教学未普及。一（1）教学方法不科学。目前在专业教学中往往仍沿用“师傅带徒弟”或“手工业小作坊”式的传统培训方式，际，学生只能学到“花架子”。的培训理念；或是过多的讲授理论知识，实际操作训练较少，培养出“只会说，不会干”的学生；或是在实际训（2）教学管理落后。大部分焊培中心都实现了焊工技术档案微机化管理，但微机办公普及率远未达到微机资中解脱出来，扩大微机办公覆盖率，也是验证一个焊培中心教学创新的重要指标。

可以看出焊工的综合技术素质不高。资队伍文化水平普遍较低，无法掌握微机操作技能，还有一部分人认为教师微机办公，理论基础学习没用。将教（3）师资力量严重不足。目前在我国的焊接作业中，焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及高效节能的CO2气体保护焊加之，由于工作性质的不同，焊接单一工种模式普遍存在，一专多能的复合型技能人才严重缺乏。因此，焊工培训的基本功训练，把基本功练得扎实是一个基本目标。在焊接操作技能中，有很多属于“诀窍”性的知识(手法 规范化、系统化”的培训方式传授给学生，这样学生就可以“举一反三”、“事半功倍”地掌握操作技能的“真（4）教材陈旧落后，教与学不能融合。目前个焊工培训机构、技工学校、职业学院所采用的焊工教材，绝大多有的甚至还是80年代的教材，其内容已远远落后于现代焊接技术的发展。课程开了不少门、授课时间也不少，不多，严重脱离实际、脱离生产。

二、加强电站焊接培训工作的建议

1、建立示范性的焊接实训基地。首先由于目前电站各焊工培训机构以及技工(职业)学校普遍存在焊接实训设备一个工位，学员在学习后只能初步掌握1-2项操作技能。鉴于以上现状，有必要在行业、区域、集团内集中建立高起点、高水平加大教学实训设备的投入，为技工学校、职业学校、职业培训机构提供公共的实训平台，在焊工其次结合企业生产需要扩大培训规模，提高培训层次，坚持企业培训与学校培养相结合、在职培训与脱产学习相合，采取名师带徒、校企联办、送出去、请进来等形式，加快复合型、技能型高技能人才的培养。第三在重视技下，应该对焊工培训进行统一管理和规划，充分整合培训资源，充分发挥现有培训机构的作用，使焊工培训步入的技能调考和技能比赛，提高技能人才待遇，通过技能比赛促进焊工技能的提高，增大焊接工种的吸引力。

7.电焊工培训教学计划 篇七

那么, 做好焊工培训工作是所有与焊接相关的企业, 特别是生产制造、安装锅炉、压力容器等厂家必须重视的问题。比如:聘请什么资格 (素质) 的人员作为技能指导教师 (也有称为技能教师、实践指导教师、焊工教练) 也是显得至关重要的。因技能教师的技术水平和工作质量不仅直接影响到培训焊工的质量, 而且也关系到能否用较短的时间、较少的费用取得较大的效益。为此, 培训前一定要选择好焊工技能教师。而焊工技能教师最好是经国家有关部门培训并持有焊工技能教师资格证的焊工或焊工技师。

怎样当一名合格的技能指导老师?应具备那些综合素质?怎样做好焊工培训工作?这些是培训部门也是担当技能指导教师必须研究和探讨的重要问题。

本人在企业做了20多年的焊接工作, 并取得了焊接技师证书, 退休后被黑龙江学院聘请为焊工培训指导教师。经过5年的指导工作, 积累了一些经验教训和心得体会, 在此介绍给同行, 特别是对刚刚做指导教师的同志, 具有一定的参考和借鉴价值。

当一名焊工的焊工实训技能指导教师, 首先要加强自身的技术素质的修炼, 即钻研教师、精益求精;其次, 要全身心地投入到培训的工作中去, 即爱岗敬业、尽职尽责;再次, 要学习和掌握一定的教学讲课的艺术水平, 即有一定的教学讲解技巧和语言表达能力;最后, 应根据培训计划, 制定周密的教学方案, 坚持“循序渐进, 由浅入深”的原则, 做到“按需培训, 因材施教”。总之, 作为一名合格的焊工技能指导教师, 必须具有一定的专业理论水平、娴熟的操作技能和丰富的工作经验及讲解示范、表演巡回指导和检查总结的能力, 还应用高度的责任感和事业心。

下面, 我将分5个方面来作介绍。

1 钻研技术精益求精

目前, 大多数的企业焊工培训都由自己单位来组织, 技能指导教师也都由自己单位工人 (甚至有些单位的焊工就根本没经过培训, 个别焊工连最基本的焊接理论基础都不知道, 比如:焊条的作用、焊芯的作用等等) 来担任。由于每个企业技术水平参差不齐、高低不一, 高技术焊工、特别是技师水平焊工在这样的企业显得更是缺乏, 这就要求指导教师的自身技术水平不断提高, 才能胜任指导他人。试想, 如果师父自己学艺不精怎能教好徒弟。熟话说得好, “师傅艺不精, 徒弟也不中”、“师傅技不高、徒弟二把刀”。所以说, “打铁还得自身硬”, “名师才能出高徒”。只有指导教师技艺高超, 才能教出好学员。这就要求指导教师不断对技术刻苦钻研, 要熟练和精通所教的内容, 才能完成施教的任务。

2 爱岗敬业尽职尽责

爱岗敬业尽职尽责就是要热爱自己所从事的培训工作, 忠实地履行所从事的工作责任。

一个人对其工作的高度责任感来自他对所从事的职业的热爱。只有指导老师清楚地认识到自己所从事工作的社会价值和对企业的贡献, 并把自己的身心和情感溶入到工作中去, 才能从自己为企业培训的焊接人才中体验出一种乐趣, 一种内心的喜悦, 一种自豪感和成就感。从而发挥出聪明才智, 自觉履行职业责任, 尽心尽力地做好实训工作, 试想, 一个不尽职尽责的指导教师, 他的技艺再高, 也不会教出好学生的。

3 丰富专业理论知识和语言表达能力

提高指导教师专业理论水平也是十分必要的。过去只强调操作技术的重要性, 从而忽略了对基本理论知识的要求。作为一名技能教师还应掌握一定的教学讲解技巧和语言表达能力。在操作表演示范时, 语言要表达清楚。有的焊工实训指导教师虽然身怀绝技, 但就是说不明白道理, 只会干不会讲, 对学员提出的问题也回答不准确。这些问题都会影响实训的效果。所以说作为一名合格的技能指导教师, 必须努力丰富自己的专业理论水平, 加强语言表达能力。对学员提出的问题要耐心细致地讲解, 才能达到实训的效果。

4 采取按需培训因材施教的方法

每次的焊工培训都应该根据企业生产发展需要和实际情况出发, 制定切实可行的实训计划, 优化实训内容, 精选实训教材, 借鉴和吸收先进的实训经验, 不断创新实训方法, 提高实训质量。

在实训的内容上可分进厂后应知应会的实训;职业技能鉴定而进行的中、高级的技能实训以及针对某些关键技术进行技术改造、设备更新、采用新材料、新工艺而进行的专项实训。实训要做到目的明确、有针对性和实用性。要重点突出实训的内容并与生产需要密切结合。

因才 (人) 施教的目标就是改变培训中“满把抓”的现象, 根据个人的技术掌握程度, 来确定每个人需要培训的的深度和广度。也就是说根据学员个体的差异和所掌握技术水平的不同, 有的放矢地进行教学, 这是指教学的进度和深度要适合学员技术水平和接受能力。即要重视面向全体学员的集体教学, 又要针对各个学员的不同特点, 辅以个别教学。要正确对待个体差异, 对一些接受能力差、学习进度慢的学员, 要给予热情的关心和帮助, 要给他们“开小灶”, “吃特餐”, 直到掌握学会为止。

5 坚持循序渐进, 由浅入深的原则

作为实习指导教师, 一定要提前准备好实训教程, 熟练掌握实训技能, 为实施实训工作做好充分准备。实训的内容应坚持“循序渐进, 由浅入深”的原则。合理地安排好实训内容 (项目) 的顺序, 本着由浅至深, 即先易后难的原则进行, 其好处在于既照顾到那些接受能力差的学员, 同时也使悟性高的学员的基础更加牢固。

最后, 技能教师还应加强自身的道德和人格修养, 要为人师表, 尊重学员。对培训过程中存在的问题要不断地进行探讨、总结和改进。要多征求学员的意见和建议, 不断完善自我, 努力探索焊工培训的新路子、新方法, 借鉴和学习国内外焊工培训的先进经验, 培养和提高学员的兴趣和积极性, 变“要我学”为“我要学”到“要学好”的良好的学习氛围, 只有这样, 焊工培训才能取得良好的效果。

摘要：针对如何做好焊工培训工作, 当一名合格的技能指导教师进行了分析。

8.如何在焊工教学中渗透安全教育 篇八

关键词：焊工教学 渗透 安全教育 焊接过程

在进行职业教育过程中，学生是教学的主体，并且在未来的实际生产中是操作者。但是现实生活中因操作不当而导致的安全问题频繁发生，在我国现代化建设中，非常需要专业人才，因此在教学中必须渗透安全教育。教师不仅要把操作技术交给学生，还应该提升其自我保护意识，有助于他们日后在工作中能够更好地保护自身安全，进而提升其工作效率。

一、焊工教学中渗透安全教育的原因

我国目前学习焊接技术的人员相对年轻，他们大多没有足够的社会认识，缺乏良好的安全意识，只是为了学习一门技术，而进入专业学校。教师在对学生进行焊工教学时，应当结合施工事故实例，对学生进行安全教育，使其明白正确操作的重要性，并且还要教给学生自我防御技巧，让他们在进入工作岗位后能够从容地应对焊接过程中的各种问题。在焊工教学中渗透安全教育，符合我国职业当前职业教学标准，专业技术教育涉及范围越来越广，同时学习专业技能的人数也在逐渐增加，在进行教学的过程中，教师不应当只是对学生进行技巧教育，而应当结合工作特征，对工作过程中的各种危险重点讲解，这样不仅能够使学生对操作更加重视，还能最大程度保护学生的人身安全。

焊接工作本身就具备一定的危险，如果学生在学习的过程中没有重视安全问题，那么他们正式独立操作的时候，同样不能按照流程规定。学生只有意识到焊接过程中的危险，才能对注重自身安全，避免出现安全问题。学生在掌握安全操作步骤的基础上，才能进行正常的工作，获取更高的效益。

二、 焊接过程中的威胁

1、 焊接时的气体危害

焊工在工作的过程中，要求用机械对钢铁进行焊接，但是焊接的过程中会产生化学物质，人体吸入后会产生危害。手工电弧焊在焊接的过程中明显地可以看出有烟尘产生，焊接烟尘是金属在高温的情况下结合非金属气体而形成的，在形成的过程中经历了氧化与冷凝，人体吸入这种烟尘后，肺部不能进行分解，长期会使焊工形成尘肺。焊接过程中的光、热辐射也是不可忽视的，如果焊工没有按照规定使用合格的防护面罩，就会使皮肤和眼睛收到伤害，甚至还有致盲的危险。

2、 爆炸与火灾的威胁

焊接中经常需要将电能或者化学能转化为热能来进行加热原件，但是如果焊接过程中出现问题就容易导致爆炸和火灾。焊接工人所处的工作环境相对简陋，人员复杂，如果焊工没有发现机器与电路存在的问题，就会对自身安全造成威胁。在应用气焊、气割、焊条电弧焊等焊接技术时，焊工需要经常与可燃易爆物品接触，比如乙炔、电石、氧气、煤气、氩和氢等气体，这些气体一般是经过高压处理的，一旦施工场地温度过高，就是使气体瓶发生爆炸，危害焊工人身安全。

3、 焊工操作不当

焊工在正式上岗之前应当接受专业化培训，按照教学过程中的流程进行操作。

但是，有些人在焊接的过程中存在各种各样的问题，甚至存在侥幸心理，不带防护面罩，或者施工前不检查设备，不会产生影響。殊不知，就是因为这些细枝末节，就会使施工存在巨大的危险，一不留神就会发生施工事故，使自身安全遭到破坏，造成不可补救的严重后果。

三、 如何在焊工教学中渗透安全教育

1、 在课堂教学中及时进行安全教育

学生学习的主要场所就是课堂，因此安全教育要在课堂教学中进行渗透。首先可以将安全教育的内容融入到教学的教材当中，然后通过教材这个媒介将安全教育的知识传授给学生。学生在学习的过程中，不仅可以学到专业的知识，还可以掌握安全教育的知识，提高学生的安全预防意识。其次，教师可以在给学生授课的过程中采用案例的教学方法。案例教学法可以将抽象的知识变得现象生动，学生们更加容易去接受。因此，教师在上课之前多收集一些视频短片、故事案例、图集来对学生进行实际的教学，提高学生的安全意识。

2、在实际的焊接操作中加入安全教育

焊接实训是学生理论学习的应用，是学生学习焊接不可缺少的一部分，同时这也是安全教学的最佳场所。因此，我们可以在实训的各个环节中都加入安全教学，教师应该严格的监督学生的行为是否规范，以免小的漏洞引发大的问题。比如：严格要求学生穿着，必须要穿工作服装，以免发生危险；对焊接场所做好通风处理，以免发生火灾等危险，并且在现场准备灭火器材。要培养学生安全隐患的意识，比如：养成在焊接之前检查机器的好习惯。

3、在对学生的考核中加入安全知识

我们可以将安全知识加入到对学生的考核当中，可以按照一定的比例来分配专业知识、操作能力、安全知识、日常表现所占的分数，最终成绩为几项成绩之和。并且可以规定如果安全知识的考核不过关也将会视为不及格。通过这种方法，可以提高学生对安全知识的重视程度，有利于学生自觉的学习安全知识，提高安全的意识，最终达到安全教育的目的。

总而言之，在焊接教学中渗透安全教育是非常重要的，焊接工作中有很多危险的因素，对于刚刚接触焊接的学生们来说更是致命的，因此我们要将安全知识加入到焊接当中去，这样才能提高学生对于安全的重视程度，防止有意外的事故发生。同时要提高学生防范的意识，让学生养成良好的工作习惯，成为安全知识过硬的操作型人才。

参考文献：

[1]陈兴华.在焊工教学中渗透安全教育[J].海峡科学，2013，（4）.

[2]陈利齐.浅谈焊接技术课程在职业技术教学中的安全教育[J].机电技术，2011.