仓库监控服务方案

仓库监控服务方案（10篇）

1.仓库监控服务方案 篇一

医药公司药品仓库、冷库温湿度监控方案

药品是人类用于预防、治疗、诊断疾病的特殊商品，储存环境的好坏会严重影响药品的质量，在GSP/GMP认证、《药品经营许可证》和仓库换址认证时都被要求安装温湿度自动记录仪或温湿度在线监管系统，药监局对其也有明确的量化指标。

系统解决方案 方案

一、针对规模较小的医药公司或药店（1—4温湿度监测点），我们提出采用温湿度自动记录仪的解决方案，将单个记录仪挂在药品仓库需要监测的相应位置，定期将记录仪拿到管理电脑下载数据方便使用。

另外也可将自动记录仪与管理电脑之间用通讯线进行连接，在管理电脑上运行监控程序，监控程序会实时记录监测点的温湿度数据，同时可根据上传到药监管理部门进行集中监控。在管理电脑关机期间，数据会自动保存在记录仪中；当管理电脑再次开机时，关机期间的温湿度数据会自动上传到管理电脑，不会丢失数据。

技术参数：测量范围：温度-40℃—100℃

湿度0—100%RH 测量精度：温度±0.2—0.5℃

湿度±0.3%RH 记录容量：9898—20600组

记录间隔：2秒—24小时连续可调

通讯接口：RS—232/485或USB 软 件：中、英文两种版本

主要功能

1、本产品具有体积小，外型美观，操作简单，性能可靠（失电时不丢失数据），价格实惠，使用寿命长的特点。

2、自动记录药品仓库温湿度变化情况，记录时间间隔2秒至24小时连续可调，一般为半小时或一小时记录一次，免去原先人工记录的麻烦。

3、软件有中英文两种版本，可任意选择，英文版具有国际通用性。

4、使用内置锂电池独立供电（也可双路供电），整机功耗小，一个电池克使用一年以上。

5、软件功能强大，数据查看方便，可将记录仪记录的数据任意转换为图表形式、WORD、EXCEL文档查看、并可将图表或报表打印出来。根据需要数据可通过电脑管理自动传送到药监部门进行集中监控。

6、可自行设置温湿度上下限，在超限时报警器自动报警。

方案二

针对规模较大的医药公司或制药厂（4个温湿度监测点以上），我们建议采用温湿度监测系统的方案。用户根据药监管理部门的要求确定药品仓库温湿度监测点位，每个点位都采用智能温湿度记录变送器，通过通讯线联接到带触摸屏的总控制器上，有总控制器采集和记录各点位的温湿度数据，并可在触摸屏上显示所有点位的温湿度实时数据和历史数据；可方便设定温湿度超限值，提供多种报警方式（就地声光、远程电话及手机短信报警）。

该方案采用分布式智能网络监控系统，监测系统仅有一对通讯线联接记录变送器，大大减少了现场布线工程量，且不会产生传输误差和信号损失。被监控的点位可根据需要扩展硬件种类，增加监控点数量。

监控系统既可采用专用的触摸屏系统，也可以采用用户自备高可靠性的服务器，系统采用图形化动态操作界面，支持数据导出和可方便接入局域网和Internet实现远程管理。

主要功能

1、现场实时显示并记录药品仓库的温湿度变化。

2、基于智能网络方式的传输，便于现场布线，采用数字化变送器，高精度高可靠性。

3、数据可以按照使用人员的要求，定时自动记录和长期保存。并可随时查看历史数据、曲线。可查询任意一天、一月、一年的数据，并可进行表格和图形方式显示和打印。

4、可统计任意区间的温湿度数据最大值、最小值和平均值。

5、数据导出功能，可用U盘导出记录数据。

6、可设置各监测点位的温湿度上下限报警值，并可查询报警历史记录；当被测量值超过上下限报警时，可通过声光、自动电话语音报警、Email报警，轻松实现无人值守。

7、系统可以连接到以太网，可以实时发送温湿度数据到药监管理部门的服务器上。

8、网络版可实现远程异地多用户同时使用功能，授权用户都可查询历史数据，进行数据分析、打印等操作。

技术参数：检测点数：1—32个（可扩充到255个）

温度范围：-40℃—+60℃

温度精度：±0.2—0.5℃

湿度范围：0—100%RH 湿度精度：±3%RH（30—90%RH）

通讯接口：485总线 传输距离≤1000M

电源：220V/AC±10%

系统扩展

可根据用户要求，将温湿度监测系统扩展温湿度监控系统，系统已预留了空调、除湿机等设备的控制接口，可提供24小时不间断对药品仓库的温湿度进行控制，保证药品仓库的温湿度指标在合理范围内，既不超标，也不过于低于指标，可大量节约能源，节省电费。

2.仓库监控服务方案 篇二

1 自动化立体仓库的优势

自动化立体仓库采用了计算机、自动化等高科技技术, 使其在企业的仓储物流方面更加灵活、方便、实用。与传统的仓库模式相比, 自动化立体仓库主要优势在于:

1) 空间利用率更高。基于自动化立体仓库技术, 现代的仓库通常建设的非常高。这样, 在占地面积不变的情况下, 可以充分的利用仓库的高度空间, 存储更多的货物。2) 货物自动存取, 节省人力物力。自动化立体仓库由于是通过计算机系统进行控制的, 所以可以实现货物的自动存取, 无需浪费过多的人力和资金[1]。这样可以大大的节约人力资源, 降低人力成本, 且有助于提高工作效率。3) 利用计算机实现资源信息的整合。自动化立体仓库系统包括了货物的出入库、搬运、盘点等多个工作环节, 这些工作环节都具有一定复杂性, 如果这些环节之间相互掺杂和影响, 则可能使堆垛机陷入混乱。所以, 就要对整个系统的资源信息进行整合, 并统一管理, 以增强其稳定性和安全性。4) 利用计算机实现系统最优控制。计算机系统能够精确、快速、不间断的进行工作, 可以实现整个自动化立体仓库系统的正常运转。同时利用计算机完善的运算能力, 对整个仓库的空间进行充分的利用, 对仓库货物进行详细准确的盘点和清算, 有利于使企业节省不必要的开支, 促进了企业的资金周转[2]。

2 自动化立体仓库的管理系统

2.1 自动化立体仓库管理系统的特性

自动化立体仓库的管理系统需要为企业的各个部门准确的提供仓库内货物信息, 及时反映仓库内的真实情况, 为企业各部门计划和开展下一步的工作提供帮助。这就要求自动化立体仓库的管理系统需要具备以下特性:

1) 可靠性。自动化立体仓库的管理系统应当有可靠的不间断的电源供应, 并拥有强大的抗干扰的能力, 以此保证系统在进行数据处理的时候准确无误, 对于错误的数据信息要具备自我检查、修改和报警的能力。对于数据库中的一些重要数据信息, 应该存有备份, 以避免由于系统故障造成重要数据的丢失。2) 灵活性。由于我国的自动化立体仓库技术发展时间较短, 技术上和经验上有很多不足的地方。所以在建设自动化立体仓库的时候, 大多会采用分期建设的方式来进行[3]。这就要求自动化立体仓库的管理系统能够灵活的适应建设前期和后期仓库的外部变化, 不会受到影响。3) 简明性。自动化立体仓库的管理系统最终还是要由人来操作, 而由于其计算机管理系统的技术含量较高, 同时操作人员的技术水平有限。所以, 自动化立体仓库的管理系统应当尽量采用简洁明了、清晰易懂、操作方便的用户界面。4) 可维护性。自动化立体仓库的管理系统在正常运转工作的同时, 应该具有一定的自我维护及修复功能, 以最大限度的保证系统处于正确的运行状态之下。同时, 还应设置一个只有系统最高管理员掌握的二级密码, 以便其拥有系统的最高权限, 对系统进行管理和维护。

2.2 自动化立体仓库管理系统的功能

自动化立体仓库的管理系统是整个仓库的管理和维护者, 是仓库的核心中枢, 所以, 它需要具备以下功能:

1) 出入库作业。接收企业相关部门的货物出入库申请, 并根据现有的库存情况, 计算出存取货物的最佳位置, 并根据出入库所有货物的信息, 计算出最佳的行走路线。通过计算机管理系统, 使出入库的各种相关工作都处在最佳的状态上, 以提高工作效率。2) 数据管理。能够支持对现存所有货物信息的查询, 应提供多种查询方式, 如名称、型号、规格、入库时间等。同时支持一段时间内所有出入库信息的查询, 仓库货物存储量和空位的查询。并支持各种数据表单的查询与打印。最后还要能够对整个系统的数据库进行自我维护。3) 库存分析。结合当前的市场情况和客户需求, 对仓库现有库存进行分析。要根据企业的生产计划以及产品对原材料的需要, 统计和分析仓库内库存是否满足需求, 如果数量不够, 要及时的做出警告提示, 并且编制相应的缺少材料的表格。同时监控各类货物的数量, 如果超出或不足限定数量, 则及时发出警告。并通过对仓库现存货物信息的分析, 对货物周转和资金占用做出报告。

2.3 自动化立体仓库的监控系统

作为监控系统, 应当对自动化立体仓库起到有效的监控功能, 以保证仓库的良好状态和系统的稳定运行。其监控功能主要体现在以下几个方面:

1) 采集管理系统数据。自动化立体仓库的管理系统在执行每一次操作的时候都要发回报告, 报告内包括对当前命令的执行情况、操作设备的运行情况、以及故障情况等信息[4]。监控系统可根据报告内容对管理系统的运行状态进行掌握和管理。2) 实时监视运行状态。监控系统可以对管理系统发回来的状态报告进行分类归纳和整理, 并在屏幕上实时体现仓库各个设备以及管理系统的运行情况, 有利于使工作人员一目了然的掌握管理系统的运行状态。3) 处理异常情况。监控系统可以监测到管理系统运行状态中的一些不正常的信息, 并根据实际情况的不同, 有针对性的给出解决方案和建议, 以维护管理系统的正常运作。4) 人机交互。提供人机交互的功能, 使工作人员能够实时查询当前的管理系统运行状态、产品的生产计划、仓库的库存情况、仓库设备的运行状态等信息, 有助于工作人员直接对系统进行监控。

3 总结

为了能够适应现代化工业生产的发展要求, 自动化立体仓库的管理和监控系统必须能够稳定、高效的运行, 实现管控一体化。更加合理、高效的完成仓储和物流作业。而我国的自动化立体仓库技术还需要不断的开发和完善, 才能更好的为工业生产和仓储物流做出贡献。

参考文献

[1]常志明.生产物流管理[M].冶金工业出版社, 2011.

[2]丁立言.仓储规划与技术[M].清华大学出版社, 2012.

[3]朱宏辉.物流自动化系统设计及应用[M].化学工业出版社, 2009.

3.仓库监控服务方案 篇三

创羿科技于2011年3月初委托纽乐康知识产权代理事务所申请智能战备仓库、监狱管理、温湿度监控、电子伤情系统专利四项专利，2011年3月17日四项专利正式申请成功。意味着从此创羿科技在自己研究的领域有了自己的专利，这对于创羿科技来说是一项大的鼓舞和突破。

下面对四项专利的基本情况做简单介绍。

智能战备仓库系统：创羿科技成功申请了仓库管理系统的专利。该专利的名称为“仓库管理系统”，专利号为201120070703.3。该系统主要是对战备仓库的管理，实现物资定位、物资出入库等的24小时实时监管。该系统已经成功应用于南京军区某部的战备仓库。

仓库管理系统主要用于仓储战备物资进出自动化管理，由安装在战备物资外箱上的rfid电子标签、固定式读写器、手持读写器、管理中心网络管理设备及其管理软件组成。当携带rfid电子标签的车辆、战备物资通过仓库设定的射频感应区域时，系统通过rfid电子标签实现自动化的存货、取货及仓库中的快速盘点、物资监控等操作。通过科学的编码，还可方便地对物品的批次、产地等进行动态的管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存战备物资当前所在位置，有利于保障战备物资的安全及提高仓库管理的工作效率。

软件端监控界面

仓库专用标签产品图

RFID防拆卸腕带-监狱智能监管系统：创羿科技成功申请了智能监管系统的专利。该专利的名称为“智能监管系统”，专利号为201120069940.8。该系统主要是对中国·创羿自主研发的第三代防拆卸腕带的应用，对监狱、看守所、精神病院等需要监管场所的人员进行定位、实时监管。

RFID防拆卸腕带

软件界面

四级电子伤情系统：创羿科技成功申请了电子伤情的专利。该专利的名称为“电子伤情”，专利号为201120070705.2。该系统主要是对战场士兵受伤的处理管理，实现士兵的四级电子伤情管理体系。

四级电子伤情示意

软件界面

无线温湿度监控系统：创羿科技成功申请了基于无线射频的温湿度监控系统的专利。该专利的名称为“基于无线射频的温湿度监控系统”，专利号为201120070713.7。该系统主要是对环境温湿度监控，而且是实时24小时的，创羿一直致力于研发无线射频和无线传感器结合，现在成功申请了专利这无疑是对创羿这么多年了努力的肯定。

温湿度标签

软件界面

4.仓库发货流程服务管理制度 篇四

服务公司客户的产品销售，满足客户的发货要求，保证发货的及时性、准确性和有效实施款到发货的原则，防止管理不善和失误而给公司造成经济损失行为的发生，确保公司发货流程的顺畅，提高公司和客户的经济效益。

二、适用范围

公司产品发货及专卖店货架、喷绘发货及公司所有涉及发货的工作。

三、职责与权限

3.1经营部负责人负责监督和控制公司产品、专卖店货架、喷绘及其它的发货过程，负责对超额欠款客户发货的监督审查。

3.2片区负责人负责实施产品发货工作，对客户要求的发货《客户配货单》的审核并监督仓库发货过程，确保严格按客户要求及时发货。

3.3专卖店货架、喷绘负责人负责所有客户要求的货架、喷绘的发货工作;负责下单，安排控制所有货架、喷绘合格供方质量和包装，确保发货的及时性，安全性，准确性。

3.4仓库主管负责安排仓库人员根据《客户配货单》配货装箱，确保严格按客户要求按质按量地配货。

3.5仓库管理员负责《客户配货单》的配货、装箱、打包工作并根据《成品仓库管理程序》中的发货程序具体实施。

3.6驾驶员负责客户货物的运输、发送工作并严格按客户或公司指定的货运站及运输方式及时发送。

3.7电脑室负责收集和登记客户的传真配货单，并及时交收件人签收。

3.8营销统计员负责电脑统计《汇总发货单》。

3.9财务部主管负责汇总经营部发货单据，监督和控制客户欠款额度。

四、控制程序

4.1客户的发货单传真，必须由电脑室负责统一收集登记。营销部文员应根据传真货单及时交予该片区负责人并签收确认。

4.2各片区负责人收到客户交予或传真的要求发货的《配货单》后，认真统计该货单的发货金额并评审该客户的货款余额，如在规定的欠款额度内应在《配货单》上签字确认并及时交予仓库发货;如超过公司规定的欠款额度，应交经营部负责人审核同意后方可执行发货。片区负责人应严格按规定的权限内签名批准发货，如发现违反本控制程序规定的将严格按奖惩办法(5.2)执行。

4.3对签名确认后或经经理审批后的发货单，片区负责人应及时交予仓库配发货，严禁无故拖延影响发货时间而给客户和公司造成损失。所有《客户配货单》各片区负责人及仓库必须保存原单，作为发货和发生问题溯源的依据。

4.4经营部负责人必须随时对公司各客户发货情况进行查询和监督，严格按规定的权限审批《客户配货单》;对发货过程中发现的问题应及时予以解决;疑难及重大问题应及时汇报上级领导，取得充分授权和批准后方可最后确定。

4.5仓库主管收到经营部(经相关人员评审签名确认后)下达的《客户配货单》后应按仓库发货程序安排仓库人员及时配货，仓库人员应保证严格按配货单上的客户要求配货;仓库主管负责严格监督配货速度和质量，防止配错、漏配、短货和货单不相符的现象的发生。

4.6如仓库不能配齐或暂时短缺配货单上的产品，仓库人员应认真做好记录，列表存档以作为该品种向生技部下达生产任务的依据并及时通知该单的营销负责人反馈客户，以便客户做相应的变更。

4.7公司新产品或紧俏品种入库后，仓库人员应及时地通知营销片区负责人安排发样或通知客户看样发货;营销人员应保证公司每个新样都有发到公司各个客户手中，以确保公司每个客户系列产品上货齐全。

4.8对客户要求公司提供专卖店货架配件、喷绘等，专卖店形象负责人应按《采购控制程序》及时下单制做并负责监督和控制制作商的制做质量和速度，制作完毕后，应及时按客户要求配货;配货时应特别应注意包装的牢固性并认真清点配件、品种和件数，确保货架发货的准确性，防止错配、漏配、短货现象的发生。

4.9产品发出后，营销统计负责及时统计《汇总发货单》的数量和金额，录入电脑并确保财务账目的准确性。

4.10《汇总发货单》统计完毕后，营销文员负责及时审核《汇总发货单》并予第二天上午12:00前把《汇总发货单》传真给各客户，以便客户及时了解发货情况。

4.11驾驶员应随时了解仓库配货情况按时将货物发出，不得无故拖延并严格按客户和公司指定的货运站和运输方式发货。

5.仓库绩效考核方案 篇五

为调动仓库部门人员的工作积极性和和提高仓库部门人员的工作效率，特制订本方案。对于仓库部门员工的考核，主要依据其基本职责的履行及工作目标的达成情况。

绩效考核内容如下：

1、收料人员，收到料件，需2天内完成报检的相关工作，如有问题需及时上报给主管，否则追究仓库收料人员的责任，考核分数减 1 分；

2、收到薄板料件必须三天内清点结束，让帐务人员进行薄料入库工作，否则追究仓库收料人员的责任，考核分数减2分； 组长扣1分

3、仓库管理员对于仓库料件，帐，物，卡，三者一致，每周，每月抽盘到，一个料件不对，减其考核分数2分，组长相应的扣2分 ；

4、电脑入库记录与账物卡入库记录不符，非账务员发现，奖励发现者考核分数2分，同时追究帐务人员的责任，扣其考核分数2分；

5、帐务人员没有任何单子的依据，做出入库工作，追究账务员的责任，扣其考核分数2分；

6、仓管员没有接到账务员打出的领料单，直接发料的，无论是否造成不良后果(特殊情况须报经仓库主管批准)，均追究仓管员的责任，扣其考核分数1分；

7、对于借出料件没有做任何单据的，并无相关人员的签名，追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分；

8、出勤状况（按照事假的小时来评估），有薪假之外的缺勤，每月超过8小时，扣其考核分数1分；

9、仓库管理员按单发料，不多发，不少发，不错发，戓有缺料在第一时间内，将检验

合格的料件发到车间，如有问题追究仓库管理员的责任，扣其考核分数2分；

10、严格执行5S，如有问题，追究相关人员的责任，扣其考核分数1分，组长也相应扣1分；

11、迟到、早退、无故串岗者，上班时不做与工作无关之事，发现一次扣1分；

12、因生产车间加急生产订单等特殊需要，下班休息期间仓管员或账务员配合生产车间需要，及时发放生产车间急需物料，奖励相关人员考核分数1分；

6.仓库监控服务方案 篇六

随着我国经济的崛起,物流业也快速发展,仓储逐渐受到厂商和社会的关注。合理配置仓库资源,增强仓库的作业水平,塑造现代化的大型仓库物流监控系统,对于提高第三方物流企业经济效益具有重要意义[1⁃3]。但目前大部分大型仓库物流监控系统,主要面向结构化的业务过程,功能单一,监控性能差,不能很好地满足工作需求。工作流技术能够实现企业业务过程的建模和仿真,并对业务过程进行完善和集成调控,确保业务过程的自主化。将工作流管理技术同大型仓库物流监控系统有效结合,能够确保大型仓库物流监控系统的灵活性增强,可基于物流企业的相关需求,高效率塑造业务工程,使得企业效益最大化[4⁃5]。

当前有关仓库物流监控系统设计的方法较多,但是都存在着相关的问题。其中,文献[6]分析了利用EDI的物流监控系统,但是该种系统存在成本高、用户数量少等缺陷。文献[7]提出了基于RFID射频识别的仓储物流监控系统,其采用射频信号自动识别目标对象,并且采集相关数据,识别工作适用于不同的恶劣环境,但是存在效率低和误差高的问题。文献[8]采用Petri网对物流系统进行监控,对仓库物流系统的出入库流程进行建模,实现物流过程的全方位监控,但是该种方法无法解决仓库物流系统中的并发性和异步性,存在高的局限性。文献[9]提出了基于监控组态工具的仓库物流监控系统,可实现物流监控系统的实时控制、数据采集以及通信联网,但是该种方法投资较高。

为了解决上述分析的问题,本文提出了基于工作流的大型仓库物流监控系统,该系统包括数据层、业务层以及表示层。系统具有运输管理功能、仓储管理功能、客户管理功能、系统维护功能、监控管理功能和工作流管理功能。给出了用户采用系统进行检索和查询的关键代码。实验结果说明,所设计的大型仓库物流监控系统的监控时间、监控效率以及监控精度性能都较优,具有较高的应用价值。

1 基于工作流的大型仓库物流监控系统设计

基于工作流理论,设计大型仓库物流监控系统,能够提高系统的灵活性和鲁棒性。同时可确保企业物流效率和经济效益最大化。

1.1 系统的总体结构

基于工作流的大型仓库物流监控系统是一个Web Wf MS(基于Web的工作流管理系统),Web Wf MS的工作流管理系统采用构件化设计,采用脚本语言对仓库物流监控的工作流过程进行描述,在Window Server条件下,实现系统服务器端的运行,采用数据库保存工作流系统中的数据,客户通过浏览器同服务器实现信息的沟通,系统的总体结构如图1 所示。

系统包括如下三层结构:

(1)数据层。数据库用于存储仓库物流监控系统中的数据,主要有过程定义数据、工作流流程数据以及用户数据。

(2)业务层。该层包括过程定义工具、工作流引擎以及管理工具。工作流引擎是总体仓库物流监控系统的关键模块,其对过程定义进行解释、为过程实例创造运行环境、对实例进行调控。系统依据Web服务器完成工作流引擎的扩展。

(3)表示层。也就是客户端:系统用户采用浏览器同系统进行信息的查询和处理,并对系统进行相应的操作。主要的系统用户有:过程定义人员,塑造仓库物流监控业务流程模型,对客户端应用程序进行设计的人员;系统管理员,通过工作流管理监控工具,对工作流的运行实例、活动实例的状态进行监测,同时对用户使用系统的权限进行限定;普通用户,也就是物流监控系统的最终用户,这些用户可采用浏览器界面进行相关的操作。

1.2 系统实现工作流功能

大型仓库物流监控系统包括运输管理功能、仓储管理功能、客户管理功能、系统维护功能、监控管理功能和工作流管理功能6 个部分。系统的逻辑功能如图2所示。

1.2.1 仓储管理功能

仓库物流管理的关键是对仓库的出入库管理、库存管理和盘点,并且提供有关库存、不良品等报表和实时的仓库储位图形显示,进而为用户查询提供全面的服务。

1.2.2 物流监控功能的设计实现

大型仓库物流监控系统中的物流监控功能模块包括图形监控模块和故障诊断和报警模块,实现对系统中设备和流程的状态进行监控和报警。详细的实现过程为:

(1)获取仓库物流监控系统的状态数据,仓库物流监控系统设备的执行机在运行每次处理过程中,可反馈状态报告。该状态包括处理命令的当前运行状态、运输设备的当前状态、处理命令完成、删除和调整、处理故障等信息。因此能够及时了解仓库物流监控系统的状态,并且能够利用传感器获取物流监控系统的状态信息,如采用设置在货叉上的传感器能够获取仓库堆垛机货叉堆货的高度以及宽度等信息。

(2)监视物流系统对反馈的状态数据进行划分和统计分析,并通过图形监控模块,在屏幕上用图形呈现出物流设备和运输设备的状态。

(3)通过故障诊断和报警模块,对物流监控系统中的异常状态进行检测和操作,同时基于不同的情况提出相关的解决措施,并对故障进行报警。

(4)人机交互。为系统管理人员检索库存数据、生产计划、设备状态等信息提供服务,管理人员能够对系统的运行和异常进行及时处理。

1.2.3 工作流管理功能的设计实现

(1)过程定义

过程定义中包含全部可确保工作流有效运行业务过程的所有信息,如停止要求、活动控制方案、应用程序以及数据的调用信息等。

(2)工作流子系统和工作流引擎

工作流子系统中包括各种类型的工作流引擎。工作流引擎是工作流系统的核心部分,其主要的功能有:定义解释过程,塑造过程实例同时对其运行进行管理,对用户工作表增加新的工作项,采用应用程序接口调用应用程序等。不同类型工作流引擎采用协同方式实现信息交流。大型仓库物流监控系统中的工作量较多,需要长期实现,需要对定义仓库物流监控系统的过程以及过程解释,塑造过程实例同时调控过程的运行等。

1.3 数据库设计

本文的大型仓库物流监控系统中的工作流管理系统的数据存储在数据库中。而数据库采用形式化描述存储数据。工作流管理系统中的信息保存在工作流列表中,可激发各工作流的运行。工作流的非正常实例化信息保存在工作流列表中。如果用户塑造新的工作流,系统会对新工作流设置惟一的表示序号,基于该序号能够为用户设置一个工作流描述表和工作流变换表。工作流描述表实现了对活动活动实例的作用对象以及其权限的形式化描述。工作流变换表存储着工作流节点间的变换状态,包括工作流节点的序号和标识两部分。用户任务表主要针对用户进行的活动,其对工作流管理系统中的处于活动状态和变换状态的工作流进行存储。开始运行工作流的过程中,用户任务表中保存工作流的起始节点。操作完节点后,工作流引擎会在用户任务表中过滤已完成操作的节点,并将符合触发规范的全部后续节点增加到用户任务表中。存在于用户任务表中的活动和操作者,具备处理工作流的权限。用户使用仓库物流监控系统时,当用户登录系统后,系统通过查询该表,向用户呈现出此刻还未完成处理的工作流,提示用户完成相关的任务。

1.4 工作流代码设计

本文系统集成了用户检索和修改功能,对于用户的检索操作,系统向用户反馈检索结果的全部列表,也能够反馈给用户所需的列表项。用户通过系统的客户端对信息进行调整。系统支持基于不同事务的处理手段,对不同记录进行批量修改,可确保总体数据库的完整性。检索数据库并返回结果表:

通过微软的.NET技术,设置规范的SQL查询语句,系统运行检索,同时将检索结果存储在内存表Infor⁃m Ta中。执行数据库命令:

运行管理类的SQL语句,并同时将失败原因反馈到客户端。运行管理类可实现设备以及物流人员的增加和删除等。

上述函数执行仓库物流监控系统用户的查询语句,仅能返回首行首列值。并且用户对某目标进行检索时,该函数能够快速向用户提供相关的检索结果。

2 实验分析

为了验证本文系统的有效性,需要进行相关的实验分析。实验分别采用本文系统和基于RFID射频识别的物流监控系统,对某大型服装仓库物流状态进行监控测试。

监控性能测试,选用实验服务物流企业的实际监控数据共6 组,检验本文系统和基于RFID射频识别的物流监控系统的监控性能,结果如表1 所示。

分析表1 可得,本文系统的监控时间以及精度都优于基于RFID射频识别的仓库物流监控系统,说明本文系统具有较高的优越性。在系统压力测试中,分析了两种系统在不同的服装仓库物流系统并发量中的监控效率,如图3 所示。分析图3 可以看出,随着并发量的增加,两种系统的监控效率都不断降低,但是本文系统的监控效率始终高于基于RFID射频识别的仓库物流监控系统,说明本文系统具有较高的鲁棒性和监控效率。

3 结语

本文提出基于工作流的大型仓库物流监控系统,该系统采用构件化设计,采用脚本语言描述仓库物流监控的工作流过程,通过数据库保存工作流系统中的数据,客户端通过浏览器的方式完成信息交互,系统包括数据层、业务层以及表示层。系统由运输管理功能、仓储管理功能、客户管理功能、系统维护功能、监控管理功能和工作流管理功能6 大功能模块构成。给出了用户采用系统进行检索和查询的关键代码。实验结果表明,所设计的大型仓库物流监控系统的监控时间、监控效率以及监控精度性能都较优,具有较高的应用价值。

参考文献

[1]房殿军.生产线物流技术设备概况[J].物流技术与应用,2003(7):27-30.

[2]杨东红.石化企业物流系统评价及优化研究[D].大庆:东北石油大学,2013.

[3]孙志远.基于JBPM工作流的运输作业管理系统设计与实现[D].兰州:兰州理工大学,2013:1-12.

[4]杨硕.专利电子审批系统中工作流技术的应用[J].计算机系统应用,2013,22(3):46-50.

[5]金桂根,张悟移.基于资源节约的物流系统精益设计:以中华专线为例[J].物流工程与管理,2013,35(7):84-86.

[6]杜占冬.基于智能手机平台的物流管理信息系统开发[D].北京:北京邮电大学,2013.

[7]徐涛.现代物流运输管理系统的设计与实现[D].成都:电子科技大学,2013:2-3.

[8]沈文天.物流企业货物运输信息管理系统的设计与实现[D].成都:电子科技大学,2013:4-15.

7.仓库部整改方案 篇七

一、目的:

1． 打做一个团结、互助的团体

2． 5S管理化

3． 确保物料帐、物一致，快速发料。

4． 减少呆料的存在5． 实施库位管理

二、现状分析：

1、部门职能结构欠佳；

2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。

3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。

4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。

5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的呆料。

6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、ROP仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。

三、如何处理：

1、调整现行的职能结构（附图）

2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划（附图）

3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。

4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。

5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。

6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号（区号、行数、货架号、货架层数等等）。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入ERP系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。

四、何人负责处理，何时完成。

1、职能结构图由李朝伟负责完成。（已完成）

2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，（目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，）区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。

3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。

4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。

5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。

6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。

五、验收

由公司相关小组负责监督是否按时无成。

六、经验总结

由公司相关小组负责总结。

8.仓库整体搬迁方案 篇八

【草案】

搬迁时间： 暂定11月31日 日期：2016年11月8日

目录

1、前言…………………………………………………………………2

2、成立搬迁小组………………………………………………………2

3、搬迁前的准备 …………………………………………………… 2

4、搬迁时间 方案…………………………………………………… 3

5、物料搬迁的顺序 ………………………………………………… 3

6、搬迁实施流程 …………………………………………………… 3

7、搬迁注意事项 …………………………………………………… 3

8、搬迁人员名单 …………………………………………………… 3

仓库搬迁方案

前言

仓库搬迁是仓储物流部上半年的一项重要工作，按照公司领导的有关要求，必须保质保量按时完成，为保障仓库物料的顺利搬迁，保障搬迁期间物料的正常收发、搬迁过程中人、财、物的安全，为更好的细化工作内容。确保各项工作任务的落实，特制订此方案。

一、成立搬迁工作组

总 指 挥：

副总指挥：

数据统计：

职责：负责指挥、协调和部署工作，执行公司领导确定的有关搬迁工作的要求。1.搬迁组： 职责：

1）打包、出货：负责将散装的物料进行打包，并按要求码放在卡板上，交给对应的搬运人员。

2）拉货、摆放：负责将打包、码放好的物料运送至新仓库，并按指挥人员的要求进行有效摆放，遵循先进先出原则（指挥人员）。

3）上架，将摆放好的货品，按品类入库到对应的货位。

4）每组组长负责该小组搬运物料的全部过程，对打包、出货、拉货、摆放，上架全面监控组织协调好该小组的工作进度，负责与总指挥或副总指挥对接搬迁事宜。2.后勤保障组 组长：

职责：负责准备作业工具或用品，提前通知通知参与搬迁工作的人员并发放作业用品。

负责搬运现场的茶水供应与发放工作。3.现场监控与安全组 组长：

（新仓）、（旧仓）职责：负责搬运现场的协调和安全指示工作。

二、搬迁前的准备

1.搬运工具准备：集装箱拖车10台（预计），4.2M平板车5辆（预计）

拉伸膜

卷

装卸托盘300 PCS

需外借搬运工具、耗材：升降叉车

台

作业工具分配：旧仓库手动叉车4台、升降叉车1台、手推车5辆

新仓库手动叉车4台，升降叉车1台、手推车5辆

2.与其他部门、商品部门协作的准备：

1）.提前与采购中心（供应商）沟通，仓库搬迁期间尽量不安排送货，紧急物料除外。2）.提前对各门店的铺货故障，确保各门店能够正常销售。

3）因各部门在仓库搬迁期间需要抽调人员参与搬迁，请各部门合理安排工作，确保

参与搬迁的人员都能准时到达参与搬迁。3库房标记准备：

1）.将新库房对应存放物料卡片挂在铁丝上，以便摆放人员识别。2）.编写库位（大类、小类都需编写），方便外来人员识别和工作人员摆放、发放工作，不需要进行编号。后期跟进物料及存量的多少合理进行调整。4.物料标示、库房标示的准备： 仓库搬迁方案 1).搬迁后将对物料标签的适用重新进行进行一次整理或更换，需提前做好相应工作。

2).新库房因库容库位是经过周密计划，必须严密安排各物料的仓储面积，并做好明确标示。5.确定参与搬迁人员，并提前进行通知。

三、搬迁时间方案

（1）集中搬迁，根据货品库容情况大致需要10天完成。优点：统一搬迁耗时少。

缺点：仓库后期整理耗时较长，搬仓物料不能正常运转，搬仓人员需求较大（2）分批搬迁，根据货品库容情况大致需要20天完成。

优点：搬迁有序进行，各个环节能够按章操作，物料能够正常运转，人员需求趋于合理 缺点：搬迁耗时较长。

四、搬迁物料顺序

16Q4全部货品，电商仓----13-16年服装（16Q4除外-----13-16年鞋（16Q4除外）----老款配件-----各种仓库物料道具

仓库器架因是单独仓库不受影响，可由终端建设部自行安排。

五、搬迁实施流程

1.为简化搬迁流程，提前对新仓库进行有效标示，便于摆放识别；对行进线进行标示，避免空间拥挤、通道阻塞。由副总指挥提前一天完成张贴和标示工作。2.搬迁小组和物料对应安排

1).所有参加小组搬迁的人员必须在组长的安排下进行工作。

2).搬迁过程需要迅速、有序，各小组严格尊守搬迁指挥组的统一安排。3).根据搬迁顺序，由各小组组长控制小组的搬迁进度和人员休息。4).对个别小组出现搬迁进度滞后，由指挥小组进行协调处理。5)搬迁完成后，归还搬运工具，并由仓库负责人组织相关人员进盘点对账，并出具盘点报告。

六、注意事项

1.整个搬迁过程需注意作业安全，必须规范操作，按要求操作叉车（最好是熟练人员）。2.注意在搬运过程中的物料散落，如出现必须及时整理收集。

3.所有物料必须按副总指挥的要求摆放在指定位置，不得随意摆放，给后期整理和盘点工作

带来困扰。

七、风险控制

1.提前做好物料发放工作，确保在仓库搬迁期间不影响到物料的正常发放，给各相关商品部门工作带来不便。

2..搬迁过程中各小组必须服从现场指挥，按部就班、有条不紊的进行物料搬迁工作。各操作环节按物料搬运要求作业，谨防出现混乱局面，造成物料混乱，遗失，搬迁迟缓等情况出现。3.搬迁现场由副总指挥、现场监控与安全组监控各项安全事宜，及时发现及时纠正，对不规范的搬迁行为，不安全的叉车操作现象，不能及时改正的，即时调换人员进行搬迁。4.所有参与搬迁车辆，随车必须配备押车人员（公司内部人员）。5.全员注意搬迁现场的人身安全、财产安全。全员意识，全员防患。

9.仓库监控服务方案 篇九

关键词：Web服务技术,虚拟仓库,弹药储供保障

1 引言

信息化条件下的体系作战,武器打击精确、战场对抗激烈、部队机动性强,攻防转换迅速,对弹药储供保障提出了更高的要求。在近年来发生的几场局部战争中,美军将现代信息技术广泛应用于战场保障中,实现了战场保障的网络化和精确化。与外军相比,目前我军弹药供应保障效率较低,手段方法较为落后,亟需引入信息化技术手段来提高我军弹药储供保障能力。随着信息技术和物流理论的发展,虚拟仓库成为一种全新的组织结构,给传统的军事物资储供带来了深刻的革命[1]。本文结合我军弹药储供保障特点,运用Web服务技术,对弹药储供保障虚拟仓库的构建进行了研究。

2虚拟仓库与WEB服务技术

1.1 虚拟仓库

虚拟仓库也叫网络仓库,是建立在计算机和网络通讯基础上,进行物品的储存、保管和远程控制的物流设施,可实现不同状态、时间、空间、货物的有效调度和统一管理,它利用强大的信息系统统筹网络内仓库可以利用的资源,用以满足对产品订购、储存以及销售的需求,减少在时间和空间上造成的迂回物流和仓储费用的增加,节省运输费用[2]。

弹药储供虚拟仓库,是虚拟仓库技术在弹药储供保障中的具体应用,它是应用计算机、网络通讯、军事物流理论与管理技术,将不同地域的实体弹药仓库以及运输机构和指挥机关等进行联接,构成具有统一目标、统一任务、统一流程的暂时性弹药储供保障组织,满足战争条件下弹药的储存与供应需求。弹药储供虚拟仓库可以将散置在各地的弹药仓库通过网络与信息系统连接起来,以仓库群的形式统一管理和调配,使之成为服务于某一方向的整个战争准备,并按照战争的军事战略要求和军事物流的需求进行统一管理和调配使用,使弹药保障的服务半径和集散空间放大,减少从出厂到最终消耗过程中弹药运输周转次数,简化军事物流的流程,节省运输费用和存储费用,提高整个保障的反应时间和保障效能。

1.2 WEB服务技术

Web服务技术是一组基于XML的标准,提供一种使用XML文档在不同的应用之间处理信息的方法。基于XML的标准主要包括SOAP(Simple Object Access Protocol,简单对象访问协议)、WSDL(Web Service Description Language,服务描述语言)和UDDI(Universal Description、Discovery、Integration,统一描述、发现和集成)等[3]。

SOAP是在分散或分布式的环境中交换信息的简单的协议,是一个基于XML的协议,用来定义数据描述和远程访问的标准,SOAP使用XML在分布式的环境中提供一种简单结构和型别信息的交换机制,可以用于广泛的各类型系统之中。

WSDL是描述Web服务的XML格式语言;WSDL-Web服务描述语言将Web服务描述定义为一组服务访问点,客户端可以通过这些服务访问点对包含面向文档信息或面向过程调用的服务进行访问。

UDDI是一套基于Web的、分布式的、为Web服务提供的信息注册中心的实现标准规范,同时也包含一组使仓库能将自身提供的Web服务注册以使得别的仓库能够发现的访问协议的实现标准。创建UDDI注册中心的目的是实现Web服务的发布和发现,UDDI注册中心是对所有提供公共UDDI注册服务站点的统称,在逻辑上它是一个统一体,但在物理上则以分布式系统架构实现,不同的站点之间采用对等网络结构实现,因此访问其中任意一个站点就等同于访问UDDI注册中心,UDDI则把Web服务与用户联系起来,起中介作用。

2 基于WEB服务的弹药储供虚拟仓库设计

2.1 基于WEB服务的弹药储供虚拟仓库结构模型

弹药储供虚拟仓库利用Web服务技术实现,以SOAP作为安全通信的基础,以XML作为跨平台数据交换的技术,建立了各成员系统沟通的接口标准和服务标准,实现良好的数据封装、交换和共享,提供了很好的互操作性,基于WEB服务的弹药储供虚拟仓库结构模型如图1所示。

基于Web服务的弹药储供虚拟仓库在结构上可分成三层,即:数据层、功能服务层和Web服务层[4]。数据层由实体弹药仓库成员以及运输机构内部数据库组成,可采用集中式或分布式数据库,存放各自仓库所存储的弹药种类等物资数据。功能服务层提供基本的数据访问功能,如身份验证、权限管理、数据传输等。Web服务层是虚拟仓库中的核心层,成员间根据协同需求,采用标准的接口定义和服务协议,建立多个Web服务,如:身份验证、数据查询、库存目录等,为外界提供数据和业务服务。这些Web服务之间可以相互调用,也允许修改和扩展Web服务的功能。

2.2 基于WEB服务的弹药储供虚拟仓库信息集成

弹药储供虚拟仓库是由不同实体弹药仓库、指挥机构以及投送单位等实体组成的网络,为最大地提高整个系统的效益,各个独立的实体之间必须进行信息共享和集成。在弹药储供虚拟仓库管理系统中,要实现成员间独立的信息系统之间的信息交换,需要解决异构数据库的相互访问,不同应用软件间的数据交换,不同的通信协议等问题。Web服务技术可以较好地解决供应链管理中的信息共享与信息交换问题。

基于Web服务的军事虚拟仓库信息集成框架如图2所示。在基于Web服务的虚拟仓库信息集成框架中,如果UDDI注册表是私有的,则集成的是组织内部应用系统,如果UDDI注册表是公有的,则可以通过网络集成成员组织间的不同系统[5]。

在基于Web服务的信息集成中,首先将原有系统的应用封装成web Services组件,生成描述该系统功能和调用方法的WSDL文件,并开发适用于己有系统的适配器,将服务描述文件通过UDDI API发布到UDDI注册服务器中。基于Web服务的跨组织信息访问过程为:服务提供者将其可以提供的服务用WSDL描述发布到UDDI注册服务器中,服务请求者通过UDDI注册服务器查询所有服务的WSDL描述,如发现符合要求的服务,则服务请求者用得到的WSDL描述生成SOAP请求消息,绑定服务提供者,SOAP请求被作为一条HTTP POST请求发出,Web服务器分析HTTP头信息并找到SOAP路由器的名称,然后将请求消息传递到指定的SOAP路由器,SOAP路由器分析HTTP头信息找出某个Web Services适配器的位置,将该请求传送到所请求的适配器,应用系统处理请求,并将结果返回给适配器,适配器将得到的结果通过SOAP消息,返回给SOAP路由器。最终服务请求者收到包含执行结果的SOAP数据包,利用XML解析器对XML数据进行解析,取出所需的数据。如果将工作流模型封装在Web服务中,则供应链中业务流程能够自动调整,可以适应供应链业务过程的动态变化。

3 基于Web服务的弹药储供虚拟仓库的实现

弹药储供虚拟仓库是基于某一特定任务将不同地域、不同隶属关系的实体仓库与相关机构联合起来进行综合保障,以适应战场需求,提高弹药保障效能。虚拟仓库一旦建立,各个组成成员必须根据联合协议,发挥各实体仓库的优势,接收统一调度和安排,当保障任务完成后,虚拟仓库就会自动解散,恢复原来建制。因此,一般来说,弹药储供虚拟仓库的生命周期主要包括虚拟仓库的构建、虚拟仓库的组织、虚拟仓库的运行、虚拟仓库的解散四个阶段。

3.1 虚拟仓库的创建

虚拟仓库的创建主要包括任务识别与确定、成员选择与过程设计和虚拟仓库技术构建三个方面。任务识别与确定是根据军事需求,对保障任务进行评估和分析,详细描述任务的预期质量、效率、成本、持续时间、投送途径等;成员选择与过程设计主要是根据任务要求和仓库存储弹种以及仓库间通信网络、组织的融合性等对核心成员进行确定,并根据拟选择的成员对虚拟仓库进行过程与模型的设计。虚拟仓库技术构建主要是基于Web服务技术,利用UDDI提供的使用WSDL描述的服务提供商的相关信息与相关的服务提供商进行交互。

3.2 虚拟仓库的组织

虚拟仓库的组织是由虚拟仓库的盟主人员与成员单位的协调代表成立一个协调总部,负责对虚拟仓库的各项活动进行组织和协商处理;协调总部构建针对保障任务的UDDI注册,成员单位通过注册到UDDI加入到虚拟仓库中,虚拟仓库各个成员都通过基于XML的SOAP协议作为标准通信协议,完成各个成员的应用程序的无缝集成,同时使用SOAP的安全扩展来保障虚拟仓库的交户操作过程中的安全问题。

3.3 虚拟仓库的运行

虚拟仓库建立后,虚拟仓库成员单位之间的界限应降到最低,各成员之间紧密无缝地像一个整体单位那样合作。在基于Web服务的虚拟仓库环境下,每个成员都是以Web服务的方式去实现功能,可以采用异构的组件模型来实现Web服务接口,这也是Web服务技术的最大优势。在这种情况下,实际上是多个Web服务进行组合已完成一个特定的项目,采用WSDL来完成这些Web服务组合的流程管理,实现各个成员之间的相互协调。在运行过程中,像实体仓库一样,进行弹药的筹措管理、库存管理、投送管理以及其它各项后续服务工作。

3.4 虚拟仓库的解散

虚拟仓库是建立在保障任务基础上的动态联盟,当任务完成后,虚拟仓库就要解体。各个成员在完成特定任务后,向私有的UDDI注销自己的功能,退出联盟,同时虚拟仓库盟主也可以删除自己建立的私有的UDDI,这样整个动态联盟解散。

4 结论

Web服务技术因其具有完好的封装性、松散的耦合、使用协议的规范性、使用标准协议规范、高度可集成能力、跨平台的,开放的等特性极大的满足了构建虚拟仓库的要求。将基于Web服务的虚拟仓库应用于弹药储供保障,对于改变我军弹药储备布局不合理、供应环节多、保障效能差的现状,打造出快捷、精准的弹药保障具有重要意义。

参考文献

[1]王丰,姜大立,彭亮.军事物流学[M].北京:中国物资出版社,2003.

[2]姜大立,王丰,姜玉宏.军事虚拟仓库的结构分析[J].后勤工程学院学报,2004,(3):1-4.

[3]涂智寿.一种新的电子商务技术--Web服务技术[J].重庆商学院学报,2002,2:74-76.

[4]王莉娟,宁汝新,张旭.基于Web服务的虚拟电子仓库的设计与实现[J].计算机工程与应用,2003,30:41-43

10.1002-仓库-方案 篇十

第一节

编制依据2 第三节

方案选择3 第五节

模板安装6 第七节

模板技术措施--------------------------6 第八节

安全、环保文明施工措施---------12 第九节

模板计算书----------------------------13 梁模板(木支撑)-----------------------------13 柱模板----------20 模板专项施工方案

第一节

编制依据

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；

另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节

工程概况

广州南沙区留东村工业园06、07号仓库；工程建设地点：广州南沙区黄阁镇留东村工业园内；属于门式钢架结构;地上1层；建筑高度：10.5m；总建筑面积：12440平方米；总工期：120天。

本工程由广州市南沙区黄阁镇留东村委投资建设，广州奥华建筑设计院有限公司设计，广州地质勘察基础工程公司勘察，广东省城规建设监理有限公司监理，山东一箭建设有限公司组织施工；由 宋文金 担任项目经理，罗文新 担任技术负责人。

第三节

方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：

梁模板(木支撑)，柱模板。

第四节

材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

梁模板(木支撑)梁侧面板采用20mm 厚胶合面板和 60mm×80mm（内楞）现场拼制，用60mm×80mm木方斜撑；承重架采用木支撑，由立杆、斜撑和帽木组成。其中帽木尺寸为60mm×80mm×1m，木方斜撑尺寸为40mm×60mm，和60mm×80mm方木做立杆支撑。

柱模板

分段一

采用18mm厚胶合面板，在施工现场制作组拼，背内楞采用60×80 木方，柱箍采用80×100 木方围檩加固，采用可回收m12对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°）。

第五节

模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1

2、相邻模板之间高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

2、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm）控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。

3、±0．000以下模板安装要求

（1）底板模板安装顺序及技术要点

垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。

积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。

（2）梁模板安装顺序及技术要点

（3）柱模板安装顺序及技术要点

4、±0.000以上模板安装要求

（1）梁、板模板安装顺序及技术要点

①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

（2）梁模板安装顺序及技术要点

（3）柱模板安装顺序及技术要点

5、模板构造 梁模板(木支撑)梁底和梁侧面板采用20mm厚胶合面板，承重架采用木支撑，由立杆、斜撑和帽木组成。其中梁侧模板采用方木作为内楞，截面尺寸为60mm×80mm，帽木尺寸为60mm×80mm×1m，木方斜撑尺寸为60mm×80mm方木，立杆支撑为40mm×60mm。支撑纵距为0.5m，支撑高度为3m。

梁模板施工时注意以下几点：

(a)、横板木支撑必须在楼面弹线上垫木方；

(b)、支撑排架搭设横平竖直。上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固。(c)、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

(d)、木支撑立柱高度不允许超过3.5m，禁止使用弯曲的小径杂木支撑，禁止采用调整支撑立柱倾斜度的方法来调整楼板标高的支设工艺。

柱模板

分段一

采用18mm竹胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80 木方，柱箍采用80×100 木方柱截面B方向间距133mm，柱截面H方向间距133mm用可回收的m12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距400mm，竖向间距：同柱箍间距400mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

第六节

模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）墙模板拆除

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。

（2）楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂模板上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

第七节

模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

6（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m

2（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2）一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的 7 杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；

4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与模板拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。

（8）窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

（9）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。

（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。

（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

11（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第八节

安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关模板（见本工程模板方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

（3）在拆墙模前不准将模板拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板

（7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（9）在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧 力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（10）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。

第九节

模板计算书

梁模板(木支撑)

一、参数信息

1、模板参数

木支撑纵距Lb(m): 0.500；立杆采用方木；

立杆方木截面宽度b(mm): 60.000；立杆方木截面高度h(mm): 80.000； 梁底斜撑方木截面宽度b1(mm): 40.000； 梁底斜撑方木截面高度h1(mm): 60.000；

帽木长度La(m): 1.000； 帽木截面宽度b2(mm): 60.000；

斜撑与立杆连接处到帽木的距离h0(mm): 600.000；

梁截面宽度B(m): 0.200；梁截面高度D(m): 0.500；

2、荷载参数

模板自重(kN/m2): 0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m2): 25.000；

振捣混凝土荷载(kN/m2): 1.000；新浇混凝土荷载侧压力(kN/m2):12.000；

3、梁侧模板参数

主楞间距(mm)：500；次楞根数：4； 主楞竖向支撑点数量为：4；

支撑点竖向间距为：80mm，140mm，80mm； 穿梁螺栓水平间距(mm)：500； 穿梁螺栓直径(mm)：M8；

主楞龙骨材料：木楞,宽度80mm，高度100mm； 次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；

4、面板参数

面板选用类型: 胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2): 9500.000； 面板厚度(mm): 20.000；面板抗弯设计值fm(N/mm2): 13.000；

5、立杆方木参数

立杆方木选用木材：杉木；方木弹性模量E(N/mm2): 9000.000； 方木抗压强度设计值fv(N/mm2): 10.000；

二、梁模板荷载标准值计算

1.梁侧模板荷载

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的

其中 γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃； V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.500m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；

分别计算得 48.659 kN/m、12.000 kN/m，取较小值12.000 kN/m作为本工程

计算荷载。

三、梁侧模板面板的计算：

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

次楞（内龙骨）的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

面板计算简图(单位：mm)1.强度计算

跨中弯矩计算公式如下:

其中，W--面板的净截面抵抗矩，W = 50×2×2/6=33.33cm3；

M--面板的最大弯距(N·mm)；

σ--面板的受弯应力计算值(N/mm2)

[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； 按以下公式计算面板跨中弯矩：

其中，q--作用在模板上的侧压力，包括:

新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×0.5×12×0.9=6.48kN/m；

振捣混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×0.5×1×0.9=0.63kN/m； q = q1+q2 = 6.480+0.630 = 7.110 kN/m； 计算跨度(内楞间距): l = 133.33mm；

面板的最大弯距 M= 0.1×7.11×133.3332 = 1.26×104N.mm；

经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 1.26×104 / 3.33×104=0.379N/mm2； 面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；

面板的受弯应力计算值 σ =0.379N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [f]=13N/mm2，满足要求！

2.挠度验算

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q = 12×0.5 = 6N/mm；

l--计算跨度(内楞间距): l = 133.33mm；

E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；

I--面板的截面惯性矩: I = 50×2×2×2/12=33.33cm4；

面板的最大挠度计算值: ν= 0.677×6×133.334/(100×9500×3.33×105)= 0.004 mm；

面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =133.333/250 = 0.533mm； 面板的最大挠度计算值

ν=0.004mm 小于 面板的最大容许挠度值 [ν]=0.533mm，满足要求！

四、梁侧模板支撑的计算：

1.内楞计算

本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm，截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6×82×1/6 = 64cm3； I = 6×83×1/12 = 256cm4；

内楞计算简图

（1）.内楞强度验算

强度验算计算公式如下:

其中，σ--内楞弯曲应力计算值(N/mm2)；

M--内楞的最大弯距(N·mm)；

W--内楞的净截面抵抗矩；

[f]--内楞的强度设计值(N/mm2)。按以下公式计算内楞跨中弯矩：

其中，作用在内楞的荷载，q =(1.2×12×0.9+1.4×1×0.9)×0.133=1.9kN/m；

内楞计算跨度(外楞间距): l = 500mm；

内楞的最大弯距: M=0.1×1.90×500.002= 4.74×104N.mm；

最大支座力:R=1.1×1.896×0.5=1.043 kN；

经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值 σ = 4.74×104/6.40×104 = 0.741 N/mm2；

内楞的抗弯强度设计值: [f] = 11N/mm2；

内楞最大受弯应力计算值 σ = 0.741 N/mm

2小于 内楞的抗弯强度设计值 [f]=11N/mm2，满足要求！

（2）.内楞的挠度验算 其中 l--计算跨度(外楞间距)：l = 500mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值： q =12.00×0.13= 1.60 N/mm；

E--内楞材质的弹性模量： 9000N/mm2；

I--内楞的截面惯性矩：I = 2.56×106mm4；

内楞的最大挠度计算值: ν = 0.677×1.6×5004/(100×9000×2.56×106)= 2.94×10-2 mm；

内楞的最大容许挠度值: [ν] = 500/250=2mm；

内楞的最大挠度计算值 ν=2.94×10-2mm 小于 内楞的最大容许挠度值 [ν]=2mm，满足要求！

2.外楞计算

外楞(木或钢)承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力1.043kN,对主楞按照集中荷载作用下的连续梁计算。

本工程中，外龙骨采用1根木楞，截面宽度80mm，截面高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 8×102×1/6 = 133.33cm3； I = 8×103×1/12 = 666.67cm4；

外楞计算简图

外楞弯矩图(kN·m)

外楞变形图(mm)（1）.外楞抗弯强度验算

其中 σ--外楞受弯应力计算值(N/mm2)

M--外楞的最大弯距(N·mm)；

W--外楞的净截面抵抗矩；

[f]--外楞的强度设计值(N/mm2)。

根据连续梁程序求得最大的弯矩为M=0.042 kN.m；

外楞最大计算跨度: l = 140mm；

经计算得到，外楞的受弯应力计算值: σ = 4.17×104/1.33×105 = 0.313 N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值: [f] = 11N/mm2；

外楞的受弯应力计算值 σ =0.313N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 [f]=11N/mm2，满足要求！

（2）.外楞的挠度验算

根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0.003 mm 19 外楞的最大容许挠度值: [ν] = 140/250=0.56mm；

外楞的最大挠度计算值 ν=0.003mm 小于 外楞的最大容许挠度值 [ν]=0.56mm，满足要求！

三、穿梁螺栓的计算：

验算公式如下:

其中 N--穿梁螺栓所受的拉力；

A--穿梁螺栓有效面积(mm2)；

f--穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170 N/mm2； 查表得：

穿梁螺栓的直径: 12 mm；

穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm；

穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×12+1.4×1)×0.5×0.14 =1.106 kN。穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170×76/1000 = 12.92 kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力 N=1.106kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 [N]=12.92kN，满足要求！

柱模板

柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。

一、参数信息

1.基本参数

柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3； 柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:3； 对拉螺栓直径(mm):M12；

2.柱箍信息

柱箍材料:木楞；

宽度(mm):80.00；高度(mm):100.00； 柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1；

3.竖楞信息

竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；

4.面板参数

面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；

面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；

5.木方参数

方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；

二、柱模板荷载标准值计算

新浇混凝土侧压力标准值 F1=57.246kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 2 kN/m2。

三、柱模板面板的计算

模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 170 mm，且竖楞数为 3，面板为2 跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。

面板计算简图

1.面板抗弯强度验算

对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：

其中，M--面板计算最大弯距(N·mm)；

l--计算跨度(竖楞间距): l =170.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×57.25×0.45×0.90=27.822kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；

式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.956 kN/m；

面板的最大弯距：M =0.125 ×28.956×170×170= 1.05×105N.mm； 面板最大应力按下式计算：

其中，σ--面板承受的应力(N/mm)；

M--面板计算最大弯距(N·mm)；

W--面板的截面抵抗矩 :

b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；

W= 450×18.0×18.0/6=2.43×104 mm3；

f--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；

面板的最大应力计算值： σ = M/W = 1.05×105 / 2.43×104 = 4.305N/mm2； 面板的最大应力计算值 σ =4.305N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 [σ]=13N/mm2，满足要求！

2.面板抗剪验算

最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下: 其中，∨--面板计算最大剪力(N)；

l--计算跨度(竖楞间距): l =170.0mm；

q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2×57.25×0.45×0.90=27.822kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2: 1.4×2.00×0.45×0.90=1.134kN/m；

式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q = q1 + q2 =27.822+1.134=28.956 kN/m； 面板的最大剪力：∨ = 0.625×28.956×170.0 = 3076.528N；

截面抗剪强度必须满足下式: 其中，τ--面板承受的剪应力(N/mm)；

∨--面板计算最大剪力(N)：∨ = 3076.528N；

b--构件的截面宽度(mm)：b = 450mm ；

hn--面板厚度(mm)：hn = 18.0mm ；

fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2； 面板截面受剪应力计算值: τ =3×3076.528/(2×450×18.0)=0.570N/mm2； 面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；

面板截面的受剪应力 τ =0.57N/mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 [fv]=1.5N/mm2，满足要求！