pvc塑胶地板施工工艺

pvc塑胶地板施工工艺（通用9篇）

1.pvc塑胶地板施工工艺 篇一

关键词：防静电PVC,施工,质量控制

1 工程概况

某综合医院项目设计规模为日门诊量300人, 病床100张, 集内科、外科、妇科、产科、儿科、药剂科、眼科、耳鼻喉科、牙科、放射科、中心检验科、手术室等科室及后勤服务一体化等功能的现代化综合性医院, 项目用地面积17 784 m2, 总建筑面积5 450.87 m2, 框架结构。该工程中防静电PVC地板主要使用在手术洁净部、病房及重要诊室, 施工面积约为2 800 m2。

2 施工工艺

施工工艺:核查作业条件→地面基层处理→水泥基自流平施工 (打底、搅拌、施工) →PVC地板的预铺及裁割→PVC地板的粘贴→排气、滚压→开缝→焊缝→清洁、保养。

2.1 核查作业条件

1) 对作业条件进行全面检查, 施工范围内的顶棚工程、消防工程、墙纸工程、油漆工程、地面线槽工程等必须完成, 在以上工程完成的前提下方可进行防静电PVC地板的施工, 以避免污染及破坏PVC地板;2) 地板铺贴前应对地面进行清洁, 将地面杂物清理干净, 实行封闭作业;3) 根据生产厂家提供的产品说明及相关规范要求, 编制可操作、针对性强的施工技术交底, 对操作工人进行专业培训并书面交底。

2.2 地面基层处理

清洁基层表面, 用2 m的直尺检查基层表面平整度, 凸起的地方采用打磨机进行适当的打磨;表层有空鼓的地方需敲击破除, 同时对地面上的油漆、胶水等残留物进行清理, 地面清理完后, 并用吸尘器对地面进行吸尘清洁。

2.3 水泥基自流平施工

1) 自流平地面的打底。

a.打底使用厂家提供配套的专业界面处理剂, 按厂家提供的使用说明书兑水稀释后进行打底, 基层表面进行封闭打底;b.涂刷界面处理剂时, 应均匀涂刷, 不得漏涂或有明显积液;c.涂刷完成后, 待界面处理剂表面风干后, 即可进行下一步水泥基自流平地面的施工。

2) 自流平材料的搅拌。

a.根据厂家专业人员指导, 将自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中, 加水量应严格按照说明书中的水灰比, 边倾倒边搅拌, 为确保自流平原材料搅拌均匀, 施工时宜使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌;b.待自流平材料搅拌至无结块的均匀浆液时, 需将浆液静置约3 min, 熟化后再短暂搅拌一次, 浆液均匀后即可施工。

3) 自流平地面的浇筑。

a.将搅拌好的自流平材料倒在施工的地面上, 随后让作业人员用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动, 以便将搅拌过程中混入的空气放出, 以避免自流平地面气泡麻面。需要注意的是进入施工区的作业人员施工时必须穿上专用的钉鞋;b.为避免接口高差, 局部接口不平处可借助专用的齿刮板稍加批刮;c.施工完毕后需对现场进行封闭, 禁止上人行走及重物堆放撞击, 24 h后方可进行地面打磨。

4) 自流平地面的打磨。

自流平打磨时, 打磨至亮光泛出, 露出坚实表面即可。微凹地面以及墙角边缘等不容易打磨的部位, 用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。

2.4 地板的预铺及裁割

1) 铺贴前要对自流平表面进行检查, 表面平整、结实, 有足够强度且表面干燥。同时使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理;2) 根据房间特点进行预铺, 经监理验收符合要求后进行正式铺贴;3) 卷材地板铺设时, 相邻两块材料的搭接处重叠3 cm, 进行重叠切割, 墙边预留1 cm~2 cm收边, 应注意保持一刀割断;4) 地板的粘贴。a.宜采用生产厂家提供的配套胶水及刮胶板;b.粘贴前, 先将卷材地板平整地铺在地面上, 然后把一边地板卷起, 先清扫地坪和卷材背面, 在卷起的地面上把胶水涂刮均匀, 等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后再进行粘贴, 粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板与胶水里面。超过8 m的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设;c.胶水挥发时间根据施工温度改变而改变, 如在常温20℃下, 胶水挥发时间为30 min, 胶水由乳白色变成反透明状, 可用手触摸进行检验, 用手触摸刮胶面不产生强大的粘性, 这时方可粘贴, 以便保证地板无气泡不起鼓;d.采用同样的方法把另一半也粘贴好, 用滚筒前后左右将地板与地面充分压实, 这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起。

2.5 排气、滚压

1) 地板粘贴完成后, 先用软木块轻轻推压地板表面, 使其表面平整的同时排出空气, 以减少气泡的产生;2) 随后用厂家提供的配套专用钢压辊均匀滚压地板, 对拼接处翘边的情况及时处理, 并清理干净多余的胶水。

2.6 开缝

1) 开缝前进行检查, 在粘结胶水完全固化后方可进行开槽;2) 开槽时需使用配套的专业开槽器, 沿接缝处进行开槽。开槽时, 不能透底, 开槽深度宜为地板厚度的2/3, 以保证焊接牢固;3) 在开缝器无法作定的末端及其他不易操作的部位, 应使用手动开缝器以同样的方法进行开缝;4) 开缝完成之后, 对缝内进行清洁, 将槽内残留的灰尘和碎料清除干净。

2.7 焊缝

1) 采用厂家提供的专业手工焊枪进行焊缝;2) 为了保证焊缝的美观并避免周边的表面污染, 焊缝前先采用美纹纸将焊缝贴住;3) 焊接时, 焊接速度要适当, 保证专业焊条充分熔化的同时, 匀速地将焊条挤压入开好的槽中;4) 待焊条半冷却时, 立即用焊条修平器把凸起部分的焊条割去, 使PVC地材之间的接缝达到完全平整的效果, 焊缝完成后, 撕掉美纹纸, 完成作业。

2.8 清洁、保养

防静电PVC地板易清洁, 保养方便。当地板表面污染时, 选用专业的清洁剂进行清洁保养。在使用过程中, 应注意维护, 避免强酸强碱及甲苯之类的高浓度溶液洒在地板表面, 同时, 使用锐器等工具时, 应注意工具的保管与存放, 避免刮铲或损伤地板表面。

3 成品保护及维护保养

1) 在施工过程中对已安装施工完的工程要严加保护, 不得使其被污染破坏。施工完毕后24 h内严禁人员进入场地。

2) 切忌带有尖、粗糙的重物在地板表面擦划、拖拉, 避免穿有钉子的鞋在地板上走, 保持地板表面光洁平整。

4 质量保证措施

4.1 质量保证体系

建立以项目经理为主的质量保证体系, 并由技术总工牵头层层做好技术交底工作, 落实质量管理责任, 并建立质量奖罚制度, 以确保整体施工质量。

4.2 质量问题的控制措施

1) 为保证与PVC地板粘结面的平整度, 地面基层上部做自流平地面时, 要严格按要求施工, 确保自流平的表面平整度;2) 需要打磨时, 必须采用专业打磨机对自流平地面进行打磨。由厂家驻现场的专业技术人员指导监督, 对自流平地面进行打磨, 并进行清洁处理, 不得简易打磨, 粗糙施工;3) 项目质量主管组织项目主要管理人员对所有自流平地面进行平整度检查, 全部符合要求后方可铺贴防静电PVC地板, 并且对PVC地板的施工进行全程检查;4) 自流平地面与防静电PVC地板施工时, 现场必须封闭, 严禁其他专业交叉作业;5) 不允许将脚直接踩在已铺设完成的PVC地板上, 应采用垫板, 以避免造成胶水分布不均匀、鼓泡、不平整等问题。

5 安全保证措施

1) 建立项目安全生产管理体系, 严格执行项目部的安全生产规章制度, 层层落实安全保证措施, 以项目经理总负责、专业工长监督, 全面健全安全施工责任制。同时, 做好安全技术交底工作, 交底至实际操作的作业人员, 落实安全责任;2) 严格遵守施工现场的安全管理, 严禁乱拉乱接电源电线;3) 不是本专业施工人员, 严禁参与施工;4) 作业前要对施工机具进行保养, 按规定润滑或更换配件, 所有道具必须匹配, 换夹具、刀具时一定要拔下电源插头;5) 打开机械的电源开关之前, 检查调整刀具的扳手等工具是否取下, 插头插入清理楼面时, 禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物;6) 机械通电前先检查工具的开关是否关着;7) 清理楼面时, 禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物;8) 施工时注意防火, 电缆、电线等接触部位应采取防触电措施, 以保证施工作业人员的作业安全。

6 结语

防静电PVC地板外观靓丽、表面平整光滑, 同时表面硬度高、抗刮伤性优良, 具有优秀的防静电功能, 防火性、抗冲击、耐化学溶剂等性能也较为突出, 目前在有洁净要求的房屋建筑及现代装饰中得到了广泛应用。为确保施工质量, 在施工中要严格进行过程质量控制, 精心施工, 方可使它充分发挥作用, 达到最好的效果。

参考文献

[1]贡怡.PVC地板在医院中的应用[J].中国医院建筑与装备, 2009 (4) :55-56.

[2]刘标.室内塑胶PVC地板施工技术[J].福建建设科技, 2005 (4) :101-102.

[3]尤坚一.浅谈PVC地板在医院改扩建工程中的应用[J].中国医院建筑与装备, 2008 (12) :33.

2.pvc塑胶地板施工工艺 篇二

提高聚氯乙烯树脂生产过程中的核心设备—聚合釜的单釜生产能力，是目前PVC生产企业关注的重点之一，聚合反应中途连续注水工艺是一项投入低、 见效快、 收益高的新工艺。

早在20世纪70年代中期，国外就有利用在聚合过程中聚合釜内物料体积不断收缩的特点来提高产品质量和产量的报道。80年代， 国际上大型的聚氯乙烯生产企业均采用连续注水工艺；在国内的引进装置中，也使用了该工艺；目前，部分国产装置 （ 如30m3、70 m3聚合釜） 也开始采用该工艺。

某集团公司目前有8台30m3聚合釜， 为了配套电石法氯乙烯装置的扩容， 在不增大投资的前提下，开展了提高聚合釜的单釜生产能力的研究和实施，其中聚合反应中途连续注水是一项主要的措施。

1、聚氯乙烯生产现状

在氯乙烯聚合装置中， 生产配方中的水油比（ 质量比） 为1.87：1.00， 一般不再在聚合反应过程中向釜内补充水； 这种状况存在着不少的弊端。

（ 1） 生产配方的水油比较大， 单釜的单体加入量减少， 使聚合釜的单釜生产能力下降。

（ 2）在反应过程中，pvc树脂颗粒逐渐形成， 釜内自由流体减少， 体系的黏度增大， 传热系数下降，不利于反应热的及时移出， 造成聚合控制波动， 甚至失控， 影响安全生产。

（ 3） 随着反应进行、 釜内物料体积收缩，料位下降，使夹套及内冷管逐渐露出物料体系， 造成聚合釜的有效换热面积减少，不利于反应热的移出。

（ 4） 随着釜内物料体积的收缩，釜内气相空间增大，造成气、液相界面不断下降， 气、液相交界处产生较为严重的黏附和结块现象。

对于上述（ 2） 、（ 3） 问题，如果采用减少引发剂用量、延长反应时间、聚合后期打冷冻水等措施来弥补，则会使聚合的生产能力和设备利用率大大下降。

2 注水工艺的依据及优点

氯乙烯悬浮聚合属于沉淀聚合，由于pvc树脂的密度 （ 约1400kg/ m3） ，远大于氯乙烯单体的密度；因此，随着聚合反应转化率的逐渐提高，vcm聚合生成疏松多孔的pvc粒子，釜内物料体积出现较大程度的收缩。

利用聚合反应过程中物料体积不断收缩的特点，在初始水油比较低的情况下， 随着反应的进行，向釜内连续补充无离子水，即“ 聚合反应中途连续注水工艺” 。该工艺不仅可以抑制反应后期的热峰值，而且可以提高树脂的质量和产量，提高设备的利用率。

（ 1） 在装料系数不变的前提下，降低初期的水油比，可增加单体的加入量， 提高生产能力及设备利用率。

（ 2）冷无离子水的注入弥补了反应过程中釜内自由流体水量的减少，阻止了物料体系黏度的增加，使反应热能及时、有效地被移出，容易控制聚合反应。

（ 3） 冷无离子水的注入弥补了物料体积的收缩，保证了夹套、 内冷管的换热面积。 同時也吸收了部分热量，有利于反应热的移出及反应温度的控制。

（ 4）由于釜内物料收缩了的体积被无离子水弥补， 气、 液相界面的变化较小， 有利于减轻气、液相交界处的黏釜状况。

（ 5） 聚合配方中的水油比的降低，有利于树脂颗粒形态的规整和后加工。

（6） 可适当提高引发剂的用量，或采用高效复合引发剂，缩短反应时间、提高生产能力。

3 连续注水工艺的设计

3.1注水方式简介及其选择

3.1.1 根据聚合反应速率变速连续注水工艺

该法根据聚合转化速率连续变速注水，及时、准确地注入补充水，使注水速率与物料体积收缩速率相同， 使釜内的反应物料体积恒定。因此，可以很好地维持反应物料体积和物料体系的黏度。但需要同时检测多个过程变量（ 如夹套水流量、 注入水流量、夹套水进出口温度、 聚合釜内温度、 注入水温度、 环境温度等） ，并经过复杂计算，由计算机控制来实现。目前，采用这一注水工艺的生产厂家不多。聚合釜内物料的体积收缩速率与反应速率之间有如下关系。

dV/dt＝（Pvcm－Ppvc）/ Ppvc•Pvcm•M0•dc/dt

式中：

dc/dt——釜内物料体积的收缩速率， 等于应注入水的速率，m3、/ h

Pvcm—氯乙烯单体密度， kg/cm3；

Ppvc—聚氯乙烯密度，kg/cm3

M0——vcm初始加入量， kg；

M0•dc/dt—反应速率，kg/s

氯乙烯聚合反应是放热反应， 放热量为1532kj/kg，只要求得单位时间内物料放出的热量，就可知道有多少氯乙烯发生了反应。单位时间内氯乙烯聚合反应放出的热量为：

Q＝Q冷却水+ Q 注水+ Q散热 （ 1）

则聚合反应速率如下：

M0•dc/dt＝/1532

所以， 求得聚合反应速率，就可以确定某一时刻的注水速率。

3.1.2 定期间歇注水工艺

在开始加料时先加一部分水，待聚合开始后再定期间歇注水。即聚合前期采用较低的水油比（ 1.2:1.0-1.4:1.0） ； 当聚合反应1h左右（ 总反应时间为4h），在最易发生爆聚的转化率10%达到以前，开始间歇注水， 每15min注水一次，直至配比水量加完为止，最终使水油比达到2.0：1.0.。

该法可以提高单釜生产能力，在一定程度上对树脂的颗粒形态有所改善。但间断注水工艺使釜内物料的体积在一定范围内波动，造成物料的气液界面多次变化，加剧黏釜。

3.1.3 恒速连续注水工艺

该方法是以氯乙烯悬浮聚合反应速率前低后高，中间平稳的特点作为依据的。

恒速注水首先要计算出指定聚合温度和预定转化率下的体积收缩量，除以达到此转化率所需的时间就得到注水的流量；

该法在聚合前期采用较低的水油化，当反应开始达到一定的转化率时， 开始进行恒速连续注水， 直至预定的转化率后停止注水；恒速注水工艺基本可使注水的速率与体积收缩速率维持平衡，釜内液位比反应开始时略高，到反应结束时基本恢复到初始位置。

根据国内同行的生产经验以及降低投资简化操作控制， 该公司选择了恒速连续注水工艺。注水工艺的参数及其确定

3.2 体积收缩的近似公式

聚合釜内的体积收缩的近似公式为：

（4）

式中：△V 为转化率为C 时， 釜内物料体积与未反应时的物料体积之差， 即已收缩的体积，m3 :Pvcm为氯乙烯单体的密度，在温度下的单体密度为Pvcm＝947.1－1.746t－0.00324t2（ 式中t 为温度，℃） ， kg/m3 ; Ppvc为pvc树脂的密度， 在正常的聚合温度下47－72 ℃，pvc树脂的密度保持定值（1.4×103 kg/m3） ；C为VCM转化为 PVC的分率（ 即转化率） 。

上式表明△V 为负值，即随着转化率的增加， 釜内物料逐步减少。

4 注水工艺需注意的问题

（1） 恒速注水工艺是经过长期的生产实践考验，对于正常的聚合反应具有普遍的意义，但对于具体的某一釜料， 可能会出现不同的情况。 引发剂的加入量、 单体（ 包括回收单体） 的加入量、 环境温度、 单体质量等的不同均会导致注水速率过高或过低。应根据实际情况， 对注水速率予以调整。

（2） 实施注水工艺时， 必须保证聚合反应过程有较准确的注水起始时间，以防止出现因注水延迟而影响安全和产品质量。

（3） 在注水过程中， 必须保持注水压力稳定， 以利于注水过程的顺利进行，同时也有利于保护调节阀等仪表装置。

（4）由于注水工艺中的流量计的流量值对安全生产有较大的影响， 必须定期校验注水流量计。

（5） 建议聚合配方采用复合引发剂体系， 以期获得更匀速的反应过程， 有利于恒速注水工艺的进行。

5 结束语

3.PVC地板销售合同 篇三

甲方： 乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程相关事项达成如下协议：

一、工程概况

1、工程名称：

2、工程地点：

3、工程内容：

二、工程材料

1、主材及造价：注：

1、以上单价包括主材、自流平、胶水、人工费、2%耗损（超出部分耗损由甲方承担），铺贴安装完毕；

2、嵌花造型部分按造型面积乘上2.5计算。

三、安装时间及注意事项

1、从 年 月 日至 年 月 日完成。

2、经甲方确认，发生如下情况，时间可以顺延：（1）增加了数量或甲方途中要求各项变更；

（2）因交叉施工，无电源、水源、照明灯现场安装条件不具备的原因造成不能顺利安装的；（3）自流平因恶劣天气、封闭环境、铺设时间短促等客观原因，造成地面含水率大于6%的；（4）因甲方过失造成安装延长的其他情况；（5）其他甲方同意顺延的情况；（6）不可抗力因素。

四、验收

1、工程完毕后，甲方应在三个工作日内进行验收，否则视同验收合格。2:、工程完工后，甲方未验收却开始使用铺装场地（搬进办公家具及设备等），造成的一切后果均由甲方承担，且视同验收合格。

四、结算方法

1、鉴定合同当日甲方支付乙方合同金额的 作为定金，乙方收到定金后合同生效；

2、乙方主材到达现场，经甲方当日验收合格后付合同金额的。款到立即施工；

3、工程完毕并经甲方验收合格后七个工作日内，甲乙双方按实际铺设面积进行结算，付至总款的（柱子不扣除）。

4、余款在一个月内付清。

六、甲方责任

1、甲方按约定及时付款，以保证材料安装的顺利进行；

2、甲方为乙方提供施工区域的图纸；若因使用需要变更施工图时，应书面通知乙方。并提供变更的技术资料；

3、甲方做好清场的协调工作，以保证乙方在没有其他任何工种影响的情况下顺利开展；

4、甲方无偿提供现场施工用水、用电及材料暂存场所，工程完工后，渣子运出工地由甲方承担。外地施工承担施工人员的住宿、往返车费以及材料的运输费用（市区内除外）；

5、甲方提供具备施工条件的现场，基层处理符合铺设pvc地胶的地坪要求（见附件）；若因地面收缩缝引起的质量问题属于甲方责任。

6、保证正常施工区域，交叉作业，若需安装踢脚线必须在pvc地胶施工完毕后进行，如因此造成的损失和美观，乙方不负任何责任；

7、甲方提前7天通知乙方进场施工，并保证乙方施工时间；

8、甲方监督检查乙方施工，收到乙方竣工验收通知后，及时组织有关人员到场验收，以便做好安装完后的成品保护；

9、因甲方原因或建设方原因造成返工、停工、误工的，甲方应承担由此造成的实际损失；

10、负责协调现场各方关系，负责现场安全及文明安装的统一管理；

11、甲方现场代表为，其签证均为有效依据。

七、乙方责任

1、本合同工期为天，乙方在施工条件成熟的情况下，申请开工报告，并按甲方要求的安装时间，完成材料的铺设，保证地胶不起鼓，不起泡，接头平整无间隙；

2、乙方提供符合合同约定型号的材料，不得更改材料和设计；

3、乙方提供产品相应的检验报告；

4、乙方在铺设材料过程中，注意施工安全，遵守甲方的规章制度，与其他工种积极配合，做好成品保护工作；

5、接收甲方监督，服从甲方现场的统一领导，文明安装；

6、施工过程中因乙方原因产生的安全事故，由乙方负责；

7、乙方现场代表为，其签证均为有效依据。

八、违约责任

1、乙方未能 按期施工或完工，每延迟一天需按合同预计总金额的0.1%向甲方支付违约金，甲方未能按期支付款项，每延迟一天需按合同预计总金额的0.1%向乙方支付违约金，违约方承担因此给对方造成的一切经济损失；

2、乙方所供材料与所签合同材料型号不符，甲方有权退货，其损失由乙方承担，并承担因此给甲方造成的一切经济损失；

3、乙方在合同规定时间内因甲方原因不能进场施工，三日内甲方须支付乙方材料总款的80%，否则乙方有权处理所供材料；

4、甲方不按时付款，乙方有权停工，所造成损失由甲方自行承担；

5、甲、乙双方任何一方中途单方面撤销或无故不履行合同者，按合同金额的5%支付对方违约金；

6、甲、乙双方必须严格执行合同条款，任何因本合同引起的或与合同有关的争议，双方首先应通过友好协商尽量解决，协商仍未能解决的，任何一方均可提交合同签约地的人民法院，以求最具约束力的裁决；

7、由于政府禁令、战争、类似战争情况、火灾、**、罢工、水灾、禁运等中国法律所承认的不可抗力，任何一方延迟或不能履行本合同的，不承担违约责任；

8、不可抗力事由发生后，延迟或 不能履行合同的一方应当及时书面通知对方，并在不可抗力事由结束后的15日内提供相关部门出具的证明。

九、其他

1、本合同执行过程中有任何纠纷，双方先协商解决，协商不成，可向工地所在地人民法院提前诉讼；

2、合同未尽事宜双方可另行签订补充协议，补充条款与本合同具有同等法律效力；

3、合同及附件壹式贰份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力；

4、合同双方签字盖章后生效，结清款项后，本合同自动失效。

甲方： 乙方：

甲方代表签字：乙方代表签字： 联系电话： 联系电话：

签字时间： 签字时间：篇二：pvc地板施工合同 pvc地板材料供货及施工合同 甲方：（以下简称甲方）乙方：（以下简称乙方）

依据《中华国民共和国合同法》以及相关法律法规的规定，经甲、乙双方友好协商，就乙方向甲方供给pvc塑胶地板及其安装。双方自愿达成如下协议。第一条 产品名称、型号、数量、价格 第二条 产品质量

2.1 合同签订当日，乙方应向甲方提交本合同中约定的各产品的样品，乙方所供货物应与样品质量一致并符合gb /t 1 1982-2005《聚氯乙烯卷材地板》国度标准。2.2 本工程各项技术指标应达到国家现行相关的标准。

2.3 所有的施工材料进场前，必须出示国家质量监督部门检测报告。第三条 合同工期

3.1 按甲方要求的日期乙方组织货物运到交货地点；并组织天之内完成安装工作并经甲方验收及格。

3.2 因以下原因造成竣工日期推迟，工期相应顺延： a.甲方有重大设计变更； b.合同约定的工程量发生变化；

c.乙方施工期间出现其他工种交叉施工情况，并明显影响了乙方的施工； d、施工现场不符合乙方要求； 第四条 承包方法

包工包料，供货、施工、维护一体化交钥匙工程。第五条 付款方法

5.1 货到现场后，甲方进行表面验收，验收合格后，甲方向乙方支付合同总价的60%。5.2 乙方如期完成安装工作，申报竣工的3日内甲方应组织对已完成工作量进行验收，验收合格后7日内甲方给乙方结清工程款。第六条 货物的验收和异议

6.1 乙方在交付货物之前应对货物的数量、规格、质量和性能进行全面的检验，并在交付货物时向甲方出具证明货物与本合同规定相符的证明书。6.2 乙方送货至甲方指定地点后，由甲方依据工程施工进度对乙方所供货物的质量进行检验，甲方检验及格后乙方交付行为完成。对乙方不符合约定质量标准的产品，甲方有权要求乙方无条件免费调换。甲方行使本条权利不受时间限制。第七条 施工范畴 工程施工范畴：

乙方应做好施工组织工作，甲方将对比相关条文对施工工艺的各阶段进行跟踪检查。第八条 其他条款

8.1 乙方进场后，应主动搞好施工人员的责任意识和安全维护的教育，和谐好与相邻施工企业的关系，做到安全文明施工。

8.2 施工进程中，若有本合同或之外的变更，须经甲方认可签字同意，作为最终增补或减少结算根据。乙方所供货物按工程实际用量结算，最终结算价格以工程验收合格后的工程决算单为准。

9.3 甲方需及时向乙方免费供给水、电（该部分需做好记录）及其他相关施工配合，以保障工期；乙方不另承担任何施工配合相关费用。

9.4、乙方仅承诺pvc地板铺贴到墙面踢脚线下边缘，并做好平面收边。

第九条 售后服务

9.1 乙方保证所供货物全新。

9.2 乙方承诺全部产品在安装完毕经甲方验收合格之日起保修12个月。9.3 保修期内，乙方对本合同产品实行免费维修，不收取任何费用。因人为破坏如利器刮刻，重压造成的损坏除外。

9.4 乙方收到甲方维修的通知后，应在48小时内到达维修现场进行维修。

9.5 保修期满后，乙方对本合同产品供给终身有偿保护、维修服务。保护、维修颐养合同可由甲、乙双方另行协商签订。第十条 合同附件

下列附件为本合同不可分割的部分：10.1 经双方代表签字确认的安装pvc塑胶地板要求的书面文件和铺设范畴的图纸； 10.2 在商谈本合同时，双方澄清、确认并共同签字的补充文件、技术协议。第十一条 违约责任

11.1 乙方所供材料为不合格产品，甲方有权要求乙方调换，如超过3日乙方仍未调换的，甲方有权解除合同。乙方拒绝、拖延履行此项义务超过三日，甲方有权解除合同，乙方应赔偿甲方因此所受损失。

11.2由于乙方原因，工程未能按期交付甲方，乙方应向甲方支付逾期违约金，违约金依照每逾期一日，支付工程总造价的千分之一计算。11.3由于甲方不履行施工协作义务、工程进度款支付不及时等原因，造成工程不能按期完成，乙方除有权将工期顺延外还可要求甲方赔偿因此遭受的实际损失；由于上述因素造成工程逾期的责任应由甲方承担。

第十二部分 合同争议的解决方法

1、本合同在履行进程中发生的争议，甲、乙双方因履行本合同发生争议，双方应协商解决；若协商不成，由甲方住所地国民法院管辖。

第十三部分 附则

1、本合同经双方签字（盖章）后生效，以最后一位签字为准，合同履行完毕后终止。

2、本合同签订后工程不得转包。

3、合同附件为本合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

4．任何一方代理人、地址、电话、开户银行及帐号等信息发生变化，应书面通知另一方。5．本合同未尽事宜，双方另行协商签定补充协议。

6．本合同一式肆份，甲乙各执贰份。附件及补充协议、传真件与本合同具有同等法律效力。甲方： 乙方：

法人代表：法人代表：

经办人：经办人：

年月日年月日篇三：lg hausys pvc地板销售合同 lg hausys pvc地板销售合同

需方：（以下简称甲方）地址： 供方：（以下简称乙方）地址：

根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲、乙双方在平等、自 愿的基础上协商一致，达成以下协议：

第一条 产品名称、型号、数量、价格等（详见下表）第二条 产品质量 乙方提供的产品应该符合下列质量要求：

1、货物必须符合或优于国家规定的“装饰装修材料有害物质限量”的环保标准，以及国家和行业规定的其他质量要求，并提供相应产品质检部门的检验报告。

2、在产品安装使用过程中出现了非人为造成的产品质量问题，乙方负责三包（包修、包换、包退），费用由乙方负担。第三条 付款方式

1.本合同生效后日内，甲方向乙方支付合同总价%，即人民币圆整（￥ 元）作为定金。2.乙方根据甲方要求交付产品、甲方根据本合同第五条检查无异议后凭发票一次性付清总货款除定金之外的余款，即人民币 圆整（￥ 元）。第四条 交货和验收地点

交货时间： 交货地点： 接 货 人： 第五条 货物的验收和异议

1.乙方在交付货物之前应对货物的数量、规格、质量和性能进行全面的检验，并在交付货物时向甲方出具证明货物与本合同规定相符的证明书。

2.乙方送货至甲方指定地点后，由甲方根据工程施工进度对乙方所供货物的质量进行检验，甲方检验合格后乙方交付行为完成。对乙方不符合约定质量标准的产品，甲方有权要求乙方无条件免费更换。甲方行使本条权利不受时间限制。第六条 违约责任 甲方责任：

甲方如中途变更产品品种、规格、数量，应提前十五天通知乙方。乙方责任：

产品品种、规格、质量不符合本合同规定时，乙方应在48小时内负责保退、保换，并承担因此给甲方造成的全部损失。第七条 免责条款 甲、乙任何一方如确因不可抗力的原因，不能履行本合同时，应及时向对方通知不能履行或须延期履行，部分履行合同的理由。在取得有关机构证明后，本合同可以不履行或延期履行或部分履行，并全部或者部分免予承担违约责任。第八条 合同争议解决方式

本合同在执行中如发生争议或纠纷，甲、乙双方应协商解决，也可由合同签订地工商行政管理部门调解。协商或调解不成的，可向合同签订地人民法院提起诉讼。第九条 合同生效

本合同一式贰份，甲乙双方各持壹份，自双方签字盖章之日起生效。本合同在执行期间，如有未尽事宜，可由甲乙双方协商，签订补充协议，具有同等效力。

甲方： 乙方： 地址：电话： 授权代表签字：地址： 电话：授权代表签字：（单位盖章）2014年

2014年月日

4.pvc塑胶地板施工工艺 篇四

封底（底涂）－铺设底胶—喷涂自结纹面层—测量划线 A.封底（底涂）a)混凝土基础：

在施工前，首先将场地清理干净，然后铺设一层混凝土专用封底胶把原有混凝土基础完全覆盖。b)沥青基础：

在施工前，首先将场地清理干净，然后铺设专用的底胶将沥青基础完全覆盖。B.底胶铺设 a)底胶施工工艺

在施工前，首先从现场包装桶中取A组分50克，B组分250克，根据现场温度加入相应催化剂用量，配置好催化剂后进行合样试验，第二天检查试验结果，如成胶效果良好方可进行正式施工。b)配料时先按配方要求

把准确称量的纳米聚氨酯跑道胶A、B组份按A先B后的顺序倒入搅拌锅中，充分搅拌直至A、B组分混合均匀后（2~3分钟），加入配方量的催化剂继续搅拌至基本均匀后（2~3分钟）方可进行场地铺摊，如温度较低，胶料粘度较大，为保证胶体自流平效果，可添加一定量的稀释助剂进行稀释。c)铺设厚度

施工标准跑道（厚度13mm）本层铺设厚度不能低于9mm，且一定要让其流平。可用铁抹子踩着钉鞋帮助其流平。C.自结纹面层喷涂

奥创双组分特种自结纹面浆(新型高分子材料，不含摩卡，不含增塑剂)按比例配好(A、B组份按1:3)，铺设时按比例配料搅拌均匀后，放入特制喷枪中，喷涂在已固化的底层上，面层在完全固化前会自然形成纹理，固化后其防滑效暴到达国际田联尺度。本层铺设厚度不能低于3mm。D.测量划线 a)划线材料

奥搏健划线采用具有弹性的聚氨酯划线漆，这种漆具有优异的抗紫外线、耐磨，不变色，附着力强等特点，适用于各种运动场地面层划线使用。b)划线步骤与注意事项

1）复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线。

2）将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要。与跑道面紧密地贴合而防止虚边。同时将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。

3）喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以使线条美观、色泽均匀。

（2）“奥创”柔性弹力全塑型自结纹塑胶跑道施工要点

A.对基础的要求

a).对基础的要求：混凝土基础要求养护27天以上，沥青基础要求养护14天以上，地基完成后，表面要平滑，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

b).清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围地面干净。

c).严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需主要工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶扳手、钳子，专用摊铺机、喷涂机。d).封底找平：把积水部分用专用材料找平，然后封底消泡。

e).在底胶上放水，把积水处按上述工艺处理找平，至整场平整后开始铺设。f).按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝。B.塑胶施工方法要求：

a).施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围地面干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

b).配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。c).搅拌：浆料按配方比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

d)摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。按施工次序由内向外，减少对成品的污染，顺序精心铺设，保证厚度。

e).修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

f).喷涂面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，用专用喷涂机将混合搅拌好的面胶喷涂于面层，厚度不低于3mm。C.施工注意事项：

a).为确保塑胶场地质量，达到塑胶面层厚度均匀，弹性保持一致，使用效果良好的目的，要求塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性，应具有良好的平整度及保证塑胶面层铺装区域的厚度。

b).塑胶面层铺设时间距混凝土面层的竣工时间不得小于27天。铺装塑胶层前，应认真清扫基础表面，保证其干燥清洁，以避免塑胶层发泡或粘结不牢。并应严格控制塑胶面层的厚度。

5.塑胶喷涂的工艺流程 篇五

注：此流程不包括前期的打板作业流程

 生产备料：

素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取

 喷涂前表面处理：

使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以

及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。

 治具安装：

治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面，一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。

 手动静电除尘： 待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来

源。手动静电除尘就是工人利用静电风枪，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。

 转件：

此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存，以提高效率。此工序与治具 安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位，从而达到自动控制传送带的运转与停止。

 上件：

是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

 自动静电除尘：

为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风枪再次去除工件表面的尘埃。

 底漆机器人喷涂：

机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的核心部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷枪数目，可分为单枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

 烘烤：

为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。

 丝印移印/镭雕：

此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形。

 面漆机器人喷涂：

此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

 烘烤：

为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，从而加速漆膜的固化。

 UV固化： 在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

 下件：

将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。

 全检：

根据产品外观验收标准对已下线的产品外观进行目视检查，区分中该批产品的良品和不良品，并对不良品进行标识。

 喷码标识：

喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来对不同的批次的同类产品加以区分。如果哪一天发现某批次的产品存在品质缺陷，我们可以通过些标识很快地回收此批不合格产品。

 包装：

可作为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种保护手段。工序之间及车间之间的包装通常采用吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

 IPQC确认：

在成品入库之前，品质部派IPQC对待入库的成品进行再次抽检。抽检合格后贴上合格标签。

 成品入库：

6.pvc塑胶地板施工工艺 篇六

厦门某集团营运中心工程,位于厦门市思明区观音山商务片区。总建筑面积约:42166.84m2,其中地下4层建筑面积11002.54m2,地上21层建筑面积31164.3m2,建筑高度92.8m。本工程为综合办公楼公用建筑,一层为办公大堂、咖啡厅、物业管理用房、消防控制室,二层平面部分为健身房,三层平面部分为会议室,四层以上为办公用房。地下平时为车库,战时人防。其中物业管理用房、消防控制室,健身房,以及部分办公用房等地面面层均采用PVC塑胶卷材,总面积达8647 m2。

2 工程特点及施工难点

(1)PVC塑胶卷材具有绿色环保、防滑防潮、耐磨抗菌、吸音降噪等优点,能满足上述用房地面的需要。

(2)企业一次性承接如此大面积的PVC塑胶地面尚属首次。

(3)与施工其他地面材料相比,PVC塑胶地面的施工工序复杂,工艺要求严格,细部质量控制技术难度大。PVC塑胶地面对基层要求高,踢脚线阴阳角处卷材的铺设不易进行,容易出现脱胶、空鼓现象,卷材接缝处的焊缝观感及其面层顺直度常难以达到要求,实现无缝焊接存在一定难度。

3 施工措施

3.1 为了提高PVC塑胶地面的施工质量,对自流平施工采取的措施

(1)自流平施工前对基层地面进行严格检查,基层面若凹凸不平及时修补,有大面积不平的需用打磨机打磨,并用吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。全面清洁地面后,涂刷界面剂,以降低基层吸收性能和增强界面附着力。

(2)严格控制自流平的配合比(水料比大致为1∶4),确保良好的流动性。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面,使用专用齿口自流平子母刮板加以来回横向、竖向疏导。

(3)在自流平初凝前须穿钉鞋走入自流平地面,用专用放气滚筒滚扎地面以排除因混合时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差。施工中禁止通风,防止自流平表面产生龟裂现象。

(4)施工完毕后24h内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。养护7d后,根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度误差不大于2mm。

3.2 针对地面与踢脚线阴角不顺直,采取的措施

(1)对地面与踢脚阴角抹灰进行了处理,做成半径为20mm的小圆角,做成圆弧形小阴角有两个优点:(1)从施工技术上塑胶地板与基层粘结更牢固,不会因为温度变形,而阴角产生脱胶空鼓现象。(2)从人性化考虑,阴角做成圆角易清洁卫生。

(2)制作专用抹灰工具,圆弧阴角切点处嵌铜条,专用圆弧工具贴着切点(铜条上)进行施工。圆弧半径大小一致,切点在长度方向上成一线。

3.3 针对两侧卷材预留量不足,采取的措施

(1)往塑胶卷材两侧后背弹出20mm的裁边预留量,经复核正确后,转入下一道工序施工。

(2)施工时按图1裁边流程图进行操作。

3.4 针对槽口角度偏差,采取的措施

(1)采用SMl200型电动开槽机,设置角度参数,确保开槽时650,自然成型。V型槽口的焊缝做法详见图2。

(2)加强阴角焊缝的施工质量,其节点详见图3。

阴角塑胶踢脚线铺贴时,先将PVC塑胶卷材根据阴角尺寸画出剪裁线,踢脚线高度为12cm,并剪裁试装合适后,然后进行粘结,再把水平面450。相交处的裁口焊好。

(3)阳角塑胶踢脚线铺贴时,需根据阳角尺寸把水平面剪裁成450;垂直面剪裁成900。的接缝,做成阳角形状,然后进行粘结、焊接,其节点详见图4。

3.5 针对焊缝修整粗糙,采取措施

(1)焊线分两次铲除,在焊接完成后0.5h待焊条温度略降时,用蝴蝶片结合铲刀将焊线剩余突起部分铲掉三分之二,当焊线完全冷却后,再用铲刀把焊线剩余凸起部分完全铲掉。

(2)焊缝修整完成后,及时采取产品保护、标识。

4 工艺要求

(1)基层处理:水泥类基层表面应平整、坚硬、密实、洁净、无油脂及其它杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。基层表面用2m靠尺检查允许孔隙不应大于2mm。室内相对湿度不大于80%。

(2)自流平施工:

(1)自流平水泥按水灰重量比1∶4的比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌,使用大功率低转速搅拌器搅拌至均匀、无结块流态混合状。然后静置2~3min后,使其反应充分熟化,最后再搅拌1min即可使用。

(2)将搅拌好的自流平水泥均匀地倒入施工区域,用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度(3mm),整个操作过程不得超过30min。

(3)自流平干燥24h后即可进行打磨,打磨时需磨掉表面浮浆至坚实层,墙角边缘用手砂纸打磨,切忌用角磨机进行打磨。

(3)弹线:铺贴前,先将基层表面清扫干净,涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后再在其面上进行弹线,分格定位,并沿墙边留出200~300mm以做镶边。

(4)塑胶板在试铺前,应进行处理。软质聚氯乙稀板宜放入75℃左右的热水中浸泡10~20min,至板面全部松软伸平后取出晾干后待用,塑胶板铺贴前应先编号。

(5)塑胶板在铺贴时,应按弹线何置沿轴线由中央向四周进行。涂刷的胶合剂必须均匀,(下转第85页)(上接第53页)并超出分格线约10mm,涂刷厚度控制在lmm以内,塑胶板的背面亦均匀涂刷胶合剂,待胶层干燥至不粘手即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。软质塑胶板往基层上粘贴后,缝隙如需焊接,一般须经48h后方可施焊,并用热空气焊,空气压力应控制在0.08~0.1 MPa,温度控制在180~2500C。

(6)塑胶板接缝处均应进行坡口处理。粘结时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成v形坡口,坡口角:当板厚10~20mm时,坡口角为650~750;当板厚2~8mm时坡口角为750~850。板越厚,坡口角越小,板薄则坡口角大。软质塑胶板在基层上粘贴时,缝隙如需焊接,焊缝凸起部分应予修平。

5 结束语

在施工过程中由于精心的施工组织和对可能出现问题的预先估计,PVC塑胶地面找平层平整度很好地控制在3mm内,自流平层平均厚度由2.7mm下降至2.25mm(节省厚度0.45mm),提高了PVC塑胶卷材地面施工质量并节省自流平层材料费,工程达到了预期效果。

摘要：本文针对PVC塑胶卷材地面在施工中存在的难度,提出一系列措施,提高了施工质量,达到了工程施工的预期效果。

关键词：PVC,塑胶卷材,地面,施工难点

参考文献

[1]GB50210-2001,建筑装饰装修工程质量验收规范.中国建筑工业出版社,2001

[2]GB50209-2002,建筑地面工程施工质量验收规范.中国建筑工业出版社,2002

[3]GB50325-2001,民用建筑工程室内环境污染控制规范.中国计划出版社,2001

7.塑胶地面施工方案 篇七

（一）施工准备

1、技术准备

（1）塑胶版面层下的各层作法应已设计要求施工并验收合格。

（2）样板间或样板块已经得到认可。

2、材料要求

（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上：不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

（2）砂：应选用中砂和粗砂。含泥量不得大于3％。

（3）塑料板：板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家便准的规定。

（4）胶黏剂：塑料板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶黏剂；如没有，可根据基层和塑料板以及施工条件选用乙烯类、聚胺醋、环氧树脂、建筑胶等。所选胶黏剂必须通过试验确定其适用性和使用方法。入室内用水性或溶剂型粘胶剂，应测定其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量。

2、主要机具准备

（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进、经济要求。

（2）常用机具设备有：塑料板块焊接机、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、塞子、刷子、钢丝刷等。

3、作业条件

（1）材料检验已经完毕并符合要求。

（2）基层符合9.2.1.3基本规定的第2条，并用水清洗干净。面层与基层粘接牢固，不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正，无灰尘和沙粒。基层含水率低于10％。

（3）检查验收门框，竖向穿楼板管线以及预埋件。

（4）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。

（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、线、弹线等方法。

（6）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。

（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准要求。

（二）施工工艺

1、工艺流程

检验水泥、砂、塑料板质量---试验---技术交底---准备机具设备---基底处理---弹线---刷底胶---铺塑料板---擦光上蜡---检查验收

2、操作工艺

（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地会等用篓子或钢丝刷清理掉，用扫帚将浮土清扫干净。用自流水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。

（2）弹线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。可直角铺板，也可弹45或60斜角铺板线。

（3）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。

（4）铺塑料板：将塑料板背面用干布擦净，在铺塑料板的位置和塑料板背面各涂刷刷一道胶。在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小1mm粘贴塑料板块时，应待胶干燥至不沾手为宜，按已弹好的线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。基层涂刷胶黏剂时，不得面积过大，要随贴随刷。

（5）铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

（6）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实要求对线连接平顺，不卷不翘。然后按以上方法铺贴。

（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记防止差错。

（8）当板块缝隙需要焊接时，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后铺贴。

（9）冬季施工时，环境温度不应低于10℃。

（三）注意事项

1、作业环境

应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行塑料板面层作业。

2、面层翘曲、空鼓

（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓。

（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶黏剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。

3、高低差超过允许偏差

（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；

（2）涂胶厚度不一致，差距过大。

4、板面不清洁

（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶液外溢未清理干净；

（2）地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。

5、面层凹凸不平

表面平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，上人过早，造成基底不平整。

6、错缝

板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。

—

END

8.地板辐射采暖施工方案 篇八

一、工程概况：

1、本项目由中房金鼎房地产开发公司投资开发，三标段（16#至20#、26#、27#及地下车库）由北京城乡建设集团承建。工程位于咸阳市世纪大道北侧，其东侧韩非路，北侧为光明路，地下室部分为上部建筑的配套用房，大部分战时为人防工程，平时做停车库使用。2、16#至20#楼为剪力墙结构，其中16#楼，地下二层地上25层，楼高74.6M；17#、19#、20#楼地下二层地上27层楼高80.4m；18#楼地下二层地上26层楼高77.5m。3、26#楼为小区幼儿园，框架结构，三层楼高13.5m；27#楼为小区文化活动中心，框架结构，地上二层楼高10m，主楼基础为桩承式筏形基础，车库为柱下独立基础。

二、施工前准备

1、设计图纸和其它技术资料齐全；

2、经双方认定的施工方案，进行技术交底；

3、施工人员及工机具的准备；

4、施工现场、施工用水、电、材料储放场地等临时设施，满足施工需要；

5、明确项目人员组成配制；

6、熟悉施工现场情况，熟悉设计图纸施工方案及其它 工程中的配合措施，安装人员应熟悉材料的各种性能，掌握 操作要点，严禁盲目施工；

第1页

共8页

7、在接到进场通知书之前，将工程所用材料及检测报告合格证送到甲方工程部、监理办公室；

8、根据合同要求编制施工进度计划书。

三、施工管理

1、本工程施工实行项目经理负责制，全面负责现场施工各项事宜；

2、进入现场人员必须遵守现场管理的各项制度，树立公司优秀形象；

3、按时出席现场协调会并及时落实相关内容；

4、由甲方协调落实施工中所需水、电、机械使用事宜，并规定计量付费，严禁私下交易；

5、如在施工中与其它作业队发生冲突，无法自行解决时，由甲方负责人协调解决；

6、按时上报施工进度和下一步将要作业内容，以便甲方全面掌握施工进度情况；

7、本着对甲方负责的精神，在施工中发现非采暖工序中漏项内容，尤其是隐藏部分应及时通知甲方；

8、在实际施工中需要变动时，提前与工地地暖管理负责人协商，并以书面材料上报；

9、实行派工单制度，由项目经理向各个作业组签发，规定人员数量完成时间和施工房号。

四、材料设备管理

1、清查现场设备、材料名称、型号、规格、数量是否齐全无误；

2、主要材料的开箱检查，应在设备安装就位前进行，并由甲乙双方共同验收及做好记录；

第2页

共8页

3、所有进场材料和设备放于指定的存放地点，统一管理；

4、各作业组领取材料前应认真填写领料单，由项目经理签字后方可领取，领料单由专人负责保存；

5、施工中，材料切割剩余的边角料应按要求妥善集中存放，严禁随意乱放。

五、施工作业流程

1、施工前准备、清理、平整现场；

2、铺设保温板和铝箔反射膜；

3、按设计要求划线；

4、安装采暖盘管；

5、分水器、集水器供水控制系统安装；

6、打压试验检查无漏水；

7、铺细石混凝土填充屋层；

8、调试各系统；

9、交工验收。

六、施工工艺要求

1、保温层的要求

（1）保温层以聚苯乙烯泡沫塑料铺设在平整的基地上；（2）绝热层应铺设平整，边缘切割整齐，搭接严密；

（3）铺充填充镀铝聚脂薄膜反射层对连接处用胶带粘牢不得漏铺；（4）卫生间内的各部分防水层，待排水施工完成后，再进行铺设保温；（5）按图纸要求划线，确保设计管长度、管间距走向。

2、采暖管的配管二号敷设

第3页

共8页（1）按设计图纸要求，进行放线并配管，每一回路管长度要复尺，严格按反射层面上所划走向排管；

（2）PE-RT管的弯曲半径不宜小于6倍的外管径；（3）采暖盘管在填充层内不应有接头；

（4）采用专用工具断管，断口应平整并垂直于管轴线；

（5）加热管固定点间距，直管段不应大于600mm，弯曲管段不应大于300mm；

（6）固定方法用塑料管卡或扎带两种方法，塑料管卡排列均匀固定在保温板上，扎带用于铁丝网和PE-RT管的固定。

3、分、集水器安装

（1）要求水平安装，将分水器安装在上方，集水器安装在下方，中心距离宜为200mm，集水器中心距离地面不小于300mm;（2）盘管始末端出地面至连接配件的管段，应设置弯曲硬压套管、盘管与集配装置分路阀门的连接，应采用专用卡套或连接件或插接式连接件；

（3）盘管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，应该置柔性套管等保温措施；

（4）盘管与热媒集配装置牢固连接后或在填充层养护期后，应对每环路进行冲洗，至出水清洁为止。

4、各种仪表、阀门的安装

（1）分集水器至供回水干管间的支管应设阀门；（2）分集水器加排水阀，冲洗口要丝堵；

（3）采用分户计量的供热系统，热计量表前应加过滤器。

第4页

共8页

5、混凝土填充层的浇捣和养护

（1）混凝土填充层应设置以下热膨胀补偿构造措施；

①辐射供暖地板面积超过30㎡或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m，宽度≥8mm伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料；

②与墙柱的交接处，应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料； ③加热管穿伸缩处，长度不小于100mm的柔性套管。

（2）在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不下于C15，卵石粒直径不大于12mm，惨入适量防止龟裂的添加剂；（3）填充层的养护周期不小于48小时；

（4）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

6、地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充楔入任何硬物件。

7、安全生产和成品保护

（1）地板辐射供暖的安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏；

（2）在混凝土填充层养护期满后，敷设盘管的地面，应予以妥善保护，严禁在地面上运行重载荷或放置高温物件；

（3）已安装连接后的分、集水器组件及出地面的管段严禁在后期施工过程中磕碰。

七、施工检验与验收调试

1、中间验收

地板辐射供暖系统，应根据工程施工特点进行中间验收，中间验收过

第5页

共8页 程，从加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压时，由施工单位会同监理单位进行。

2、水压试验

（1）浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后，应分别进行系统水压试验，水压试验应符合要求；

（2）水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施；

（3）试验压力应为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa。

3、水压试验步骤

（1）经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出；（2）充满水后，进行水密性检查；

（3）采用手动泵缓慢升压，停止加压，稳压1小时后观察有无明显漏水现象；

（4）在试验压力下，缓压一小时后，其压力降不应大于0.05Mpa，无渗漏为合格。

4、调试

（1）地板辐射供暖系统未经调试，严禁进行使用；

（2）具备供热条件时，调试工作由施工单位在甲方配合下进行；（3）初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃，并应连续运行48h,以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。（4）竣工验收

5、竣工验收时应具备下列文件：

第6页

共8页（1）施工图、竣工图和设计变更文件；

（2）主要材料、制品、零件的检验合格证和出厂合格证；（3）中间验收记录；（4）试压和冲洗记录；（5）工程质量检验评定记录；（6）调试记录。

6、竣工验收标准（1）竣工质量符合规范；（2）管道和构件无渗漏；（3）阀门开启灵活，关阀严密；

（4）填充层表面不应有深入保温层的裂缝，局部小龟裂的宽度≤5mm

八、现场安全规则

1、严格执行安全生产的有关规定，工地设安全负责人定期对职工进行安全教育，未进行安全教育的职工不得上岗；

2、严格遵守劳动保护有关条例，劳保及防护用具齐备；

3、工作期间认真执行国家建设部规定，禁止不按规定程序操作；

4、材料堆放不准超过国家规定，禁止闲人进入材料堆放场；

5、夜间施工加班时安全负责人必须在场，按国家《劳动法》规定禁止疲劳作业。

九、质量保证措施

1、建立健全质量保证机构，由总工、项目经理、各班组组成质量监督网络，用全员参与质量管理的观点管理工程质量，贯彻“样板制”、“三检制”设置专职质检员，逐道工序检查，发现问题立即整改，避免出现

第7页

共8页 “回头活”和“修补活”；

2、严格按施工程序组织施工，尊重监理意见；

3、严把材料验收关，进口材料必须有进关许可证及相关质量检测报告，国产材料必须有厂家合格证并在现场自行抽检，不合格材料禁止使用；

4、认真执行材料出库开箱检查制度，确认材料规格、数量、清点零件、辅料，做好用料记录；

5、认真作好图纸会审，技术交底工作，严格按图纸施工；

6、施工中使用的检测设施必须经过鉴定合格后方可使用，并设专人负责确保各项数据的准确性；

7、本公司对施工工程质量及后期服务郑重承诺，并随合同签订质量服务保证书，地板辐射采暖工程一个采暖期内质量全保。

十、文件资料管理

1、施工图纸，现场变更记录和各种文字材料由技术管理人员妥善保管；

2、变更记录中的作业房号、变更内容、变更数量、时间四项内容准确；

3、甲方工程管理部门下发的书面通知、具体要求、安排、各项表格等要认真填写按时回复；

4、按现场统一要求领取或购买标准格式的表格；

5、项目负责人应做好每次协调会会议内容记录，并将涉及本专业的内容及问题，写出具体解决的办法、解决时间并以文字形式上报公司。

西安丁宝华水暖安装有限公司

2011年9月25日

第8页

9.pvc塑胶地板施工工艺 篇九

网络地板是一种为适应现代化办公, 便于网络布线而专门设计的地板, 又称为布线地板、国外称为netfloor cablefloor, 产品种类分为:塑料网络地板、全钢OA网络地板 (分为带线槽和不带线槽两种) , 产品特点:高度低、安装方便、自然形成布线槽, 同时比传统高架地板更节省净空, 适用于写字楼等大空间办公场所;全钢OA网络地板是网络地板里广泛应用的一种产品, 高度调节范围大, 可以使用在任何智能化办公机房。主要优势:布线量大, 互换性好、维修方便、经久耐用。高度充分可调, 适用于各种办公机房场合, 防水、防火、防静电, 经济实惠, 性价比高。由于网络地板的自身特点, 使它克服了现有的地板线缆解决方案的缺陷, 很好的适应了网络变化快、进出端口多、写字楼层高低、防静电、阻燃的要求。因此, 它非常适用于大型写字楼、计算机机房、智能大厦、证券大厅、政府机关、金融机构、科研机构、广播中心、邮电通信、通讯站点、会议中心、媒体制作、商业网站、电力交通等场所, 它的应用必将推动高科技技术的进一步发展。

全钢OA网络地板正越来越多的被应用到工程实际中, 但全钢OA网络地板的平整度控制是全钢OA网络地板安装施工的一大重大技术难题, 也是全钢OA网络地板能否广泛使用的前提。如何提高地板的安装水平和工效, 有效的解决平整度的问题, 对网络高架地板施工及平整度质量的控制的研究提上了议事日程。

基于上述背景, 我们在成立了专题研究小组, 以多个项目为实施载体, 对网络高架地板的安装固定、接缝和平整度控制进行了深入研究与系统总结, 形成完善的施工工艺, 并通过采取标准板安装及合理分区等手段, 有效的解决平整度差的问题, 通过对上述理论归纳整理后形成了施工工法, 对今后的大面积网络高架地板施工及平整度控制提供了经验及借鉴。

现在网络高架地板施工普遍存在的一个质量通病, 就是地板平整度难以控制, 特别是大面积全钢网络高架地板安装施工更是如此, 影响了施工质量, 在一定程度上影响了网络高架地板的推广发展。纵观国内外对网络高架地板安装施工的研究, 还仅局限于安装施工工艺, 对平整度控制的研究较少, 还没有形成较完整的工法理论。

综上所述, 网络高架地板安装施工及平整度控制研究, 对减轻楼层结构荷载、扩大建筑物的使用空间、缩短地面工程施工工期和降低工程造价, 填补国内对网络高架地板安装施工及平整度控制研究的空白, 并为国内同类地板施工提供一个参考与借鉴, 从而推动网络高架地板的推广应用、发展均具有较大的意义。

通过对网络高架地板支架安装、地板固定及平整度差产生的每个技术要素进行研究, 制定相应的技术措施、质量及安全措施, 并明确关键技术在现场施工中的具体操作要求, 理论联系实际, 使用研究成果源于实践又服务于实践。具体研究成果如下:

2 工艺工法特点

⑴传统施工方法, 由于安装时采用水平尺、平水管控制单块板面水平, 完成后OA网络高架地板板面的平整度差, 特别是大面积 (大开间房间, 单间面积≥500㎡) 板面的平整度就更加难以控制。在使用过程中, 由于板面的平整度差, 导致局部板块变形现象较多, 维修量大。

⑵在安装时, 采用激光水准仪控制每块板面水平度, 并在支架和地板间加设防震垫微调高差且起减震作用的施工方式, 确保了大面积OA网络高架地板板面的平整度, 施工工效非常高, 经济效益显著。

3 工艺原理

OA网络高架地板施工原理是针对地板面层的不同要求, 选择支架支撑结构, 通过螺栓 (钉) 将地板、支架、基层地面连接在一起, 采用激光水准仪全过程控制调节地板完成面标高, 支架和地板间加设防震垫微调高差并起减震作用等施工工艺, 有效地保证了大面积OA网络高架地板的施工质量。

4 施工工艺流程

5 施工操作要点

5.1 基层清理与处理

该地板的支架应支承在现浇混凝土楼面板上的水泥砂浆楼地面或水磨石楼地面基层上, 基层表面应平整、光洁、不起尘土, 含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净, 必要时, 在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

5.2 测量放线

测量放线即找中、套方、分格、定位弹线, 应根据房间平面尺寸和设备布置等情况, 按地板模数确定板块铺设方向建立起始点, 根据经纬仪测量结果, 标出两条垂直底线 (纵横向基准线) , 再把面层分格线划在室内四周墙面上 (又叫面板控制位置控制线, 便于施工操作控制用) , 还要把分格线弹在基层上面, 而且要尺寸正确、上下交圈对口, 形成方格网。在靠墙、柱边等收边位置, 所需切割之地板不得少于15cm。

5.3 安放精密激光水准仪

根据房间布局, 在中间适当位置安放好激光水准仪进行平整度控制, 用激光水准仪在内墙四周上按设计标高放出标高控制线, 然后找出房间的最高点、最低点, 计算地面到板面的平均值 (即要安装的高度) 。

5.4 安放支架

首先要检查复核原室内四周墙上弹出的标高控制线, 按选定的铺设方向和顺序确定基准点, 然后按地面基层已弹好的方格网线十字交点处安放可调支架, 支架包括其上面配套的防震垫、支座、螺帽, 支架底采用螺钉固定。

5.5 调整水平

以激光水准仪射出的红外线为基准, 调整校准支架支座水平, 以确保在三米范围内, 其完成面高度水平误差不得超过±1.5mm, 且整层楼面不得超过±2.5mm。

5.6 安装面板

先在确定的基准线处铺设基准面板, 其高度与标高控制线应一致, 用激光水准仪调整校平支架后, 紧固支架, 锁紧螺钉。再以铺好的基准板为中心, 向周边扩散铺设。铺设过程中用激光水准仪进行反复检测来调整支架水平高度以保证板块四角接触平整、严密, 使相邻板面均保持水平后, 逐块紧固支架锁紧螺钉。

5.7 安装收边板

房间墙边缘及柱子旁边等部位的尺寸不足一块标准板时, 应用收边板铺设。收边板是根据房间墙边缘及柱子旁边等部位的实际尺寸用切割机将标准板裁切而成。应在标准板铺设完后, 再进行收边板的铺设。每一处收边板都要依据现场情况先测量好再切割, 使得切割好的收边板铺上后观感达标。所有的收边板都应有基座适当固定 (如有需要可多用额外的基座) , 且保持水平、平整和排列整齐。切割的边应采用环氧树脂漆做防锈处理, 当切割边处理后方可安装。若施工部位环境温差较大时, 则所有的收边处, 都应预留约3mm的空隙以适应热胀冷缩。

5.8 安装质量检测

安装面板插座完毕后应进行清理、检测板块间的缝隙应平直、整齐, 2m范围内缝隙水平错位不得大于2mm;螺钉取下后用吸盘器应能自如取放地板块;人在地板上行走时不应有声响或滑动现象。若达不到要求, 必须进行调整, 可调换板块或调整支架高度。

6 材料与设备

材料:全钢OA网络高架地板、支架、螺钉及配件等。

机械设备:小型手持式电动切割机、DSJ3精密激光水准仪、DJJ-2经纬仪、墨斗线、腊线、2m靠尺、水平尺、5m卷尺、板手、罗丝刀、锤子等。

7 质量控制

7.1 质量标准

大面积全钢OA网络高架地板施工质量必须符合现行国家标准GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》活动地板面层的有关质量要求, 具体应符合以下质量标准要求:

一般规定:

⑴活动地板面层用于防尘和防静电要求的专业用房的建筑地面工程。采用特制的平压刨花板为基材, 表面饰以装饰板和底层用镀锌板经粘结胶合组成的活动地板块, 配以横梁、橡胶垫条和可供调节高度的金属支架组装成架空板铺设在水泥类面层 (或基层) 上。

⑵活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体, 并与基层连接牢固;支架抄平后高度应符合设计要求。

⑶活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件 (即支架和横梁组件) 。采用的活动地板块应平整、坚实, 面层承载力不得小于7.5Mpa, 其系统电阻:A级板为1.0×105~1.0×108Ω;B级板为1.0×105~1.0×1010Ω。

⑷活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层 (或面层) 上, 基层表面应平整、光洁、不起灰。

⑸活动板块与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。

⑹当活动地板不符合模数时, 其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补, 并配装相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装, 并不得有局部膨胀变形情况。

⑺活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求, 四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹, 胶条封边应符合耐磨要求。

主控项目:

⑻面层材质必须符合设计要求, 且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

⑼活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。行走无声响、无摆动。

检验方法:观察和脚踩检查。

一般项目:

⑽活动地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

检验方法:观察检查。

⑾活动地板面层的允许偏差应符合表1的规定。

检验方法:应按本表1中的检验方法检验。

7.2 质量保证措施

⑴地板面板及支架的尺寸规格、材质结构形式均应符合设计要求。

⑵严格按照施工流程安排施工, 层层把关, 确保每个施工工序符合验收标准。

⑶进入施工现场的材料必须经过认真验收, 合格后方可使用, 材料必须放在通风、干燥处。

⑷地板支架位置正确, 顶面标高一致, 连接牢固、平直无松劲、无变形;板块面层必须铺贴牢固、无松劲。

8 安全措施

⑴按施工安全规范做好施工质量、安全文明施工管理, 指定安全、防火负责人, 现场物资堆放整齐, 道路畅通, 设置安全设施标志。

⑵工地成立质监小组, 施工人员进场必须经过三级安全教育和培训;机械操作人员必须持证上岗。

⑶所有施工人员进入施工现场, 必须戴好安全帽、防护眼镜、手套和劳保鞋。

⑷不可超负荷使用起重机、升降机或任何重型器材, 或在不安全的状况下操作;机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。

⑸必须对所有的电动工具进行用前检查, 以避免危险的电击或危险的机械意外;注意安全用电防护, 实行三相五线制, 做好机械漏电保护, 一机、一闸、一箱、一锁, 确保用电作业安全;

⑹当切割材料 (如地板和附件) 时, 应采取相应措施防止伤害周围人员, 施工时可将合适的保护材料铺在切割区域地面, 用来收集灰尘和残留物。

⑺施工现场如有基坑或者孔洞, 需要对基坑和孔洞进行围护。

⑻在未完工或无保护的地板上贴记号或放置警告标志, 提醒所有的人不能直接进入。

⑼地板安装人员应在适当和安全的方法下使用工具、处理材料和安装地板, 并告知他们急救站位置和万一发生意外和火灾时之紧急处理程序。

9 环保措施

⑴网络高架地板所有构件均在专业工厂集中生产, 现场装配式安装施工, 基本上没有污染环境, 并且噪声也很小。

⑵施工安装简单, 现场不需要大型施工机械, 节省施工资源。

⑶现场安装过程产生的废料等垃圾集中收集处理, 减少了对周边的环境污染。

1 0 综述

采用本施工工艺, 一个熟练工人一天能安装30㎡以上, 与传统施工方法相比, 节约施工费用约15%, 工效提高约20%, 后期维修费用则降低了约50%。克服了以往施工中的OA网络高架地板板面平整度控制难题, 特别是大面积板面的平整度得到了有效控制, 从而保证了大面积OA网络高架地板的施工质量。很大程度降低了后期使用阶段的维修费用, 提高了客户的满意度, 取得了良好的社会和经济效益。