生产耐火材料的原材料

生产耐火材料的原材料（共7篇）

1.生产耐火材料的原材料 篇一

1、概述

控制生产过程中原材料的损耗率，是生产管理者必须确定的管理目标之一，橡胶件生产过程中总原材料种类有200多种，常用配方数目100多个。一个配方平均包含10多种原材料，同一种原材料可能在多个配方中使用。目前平均每月生产60个配方的混炼胶，总混炼胶重量在5吨至8吨之间。

2、管理目标

原材料损耗控制目标为2%以内。这个目标是根据橡胶行业中平均损耗水平制定。造成损耗的原因包括：混炼胶的报废;加工过程中物料的正常损耗;原材料使用、管理不当而造成的损耗。

3、管理目标实施步骤与测评方法

3.1每种原料计量重量，填写领料单从仓库中领出，月底分类汇总每一种原料的总领用重量;

3.2将原材料按照配方比例加工成混炼胶后，称量混炼胶重量后流入下工序混炼胶仓库。月底分别统计每个配方的累积入库重量;

3.3月底盘点领出原材料结存重量、盘点未流入下工序仓库的混炼胶重量;

3.4测评材料损耗系数的计算方法：以材料氧化锌(A)为例，A材料的投料量=A材料上月结存重量 本月领用A材料总重量 上月结存混炼胶中包含A材料的重量-本月A材料的结存量-本月结存混炼胶中包含A材料的重量;A材料的产出量=含有A材料的每一个配方的入库混炼胶重量* 该配方中A材料重量系数的总和;A材料的绝对损耗量=A材料的投料量—A材料的产出量;A材料损耗系数=A材料的绝对损耗量/A材料投料量。

4.材料损耗系数计算模型的设计

4.1模型的输入

需要接受用户输入的数据表包括4个，分别见表一、表二、表三、表四。

4.3程序模型的建立

4.3.1B、C、D、H、I、J、K项获得

在表五中，B,C两项可由表一、二直接调用获得，D项可以由表四汇总后调用获得。H,I,J,K四项可按照3.4中的计算公式获得。这些数据的自动生成，在程序设计，参数传递，数据计算调用方面都比较简单，在这里略去不谈。

4.3.2混炼胶重量分解为原材料重量数学模型的设计

4.3.2.1分解模型的描述

对于E、F、G三项都是将多个配方不同的混炼胶重量，按配方分解成原材料重量，然后按照原材料类型分类汇总后获得。描述为数学模型即为：有N个不同配方的混炼胶,配方编号为X1,X2,X3,……,Xn;这些配方的基本配合已知，混炼胶重量分别为 W1、W2、W3、……,Wn;请计算出一共使用多少种原材料，每种原材料的消耗重量各是多少?在这个模型中用户输入当月生产混炼胶的配方编号和胶料重量，模型输出原材料种类和汇总后的重量[1]。

4.3.2.2分解模型的计算流程

在这里需要引入基本配方表，基本配方表数据结构设计为表六的形式。其中的“配方编号”为外部主关键字，是同表一、表二、表三相关联的主索引。所有的生产配方都要预先录入到这张基本配方数据表中来。

这里以表三入库混炼胶登记为例，简述分解计算流程。计算方法参阅程序注释部分，变量全部是汉语意思的拼音首字母。

PRODUCE原材料分解.prg[2]

SELECT入库登记表

SETFILTERTO日期>=aand日期<=b&&选定表三中入库时间介于日期a到日期b时间段内的入库纪录，时间 a,b接受用户输入指定。

SUM入库重量for日期>=aand日期<=btoe&&计算总混炼胶入库重量，赋值给变量e.下面程序将每一次每一种胶料的入库重量依次进行分解.

SCAN&&扫描循环，从入库登记表的第一个记录开始。逐一验证历次入库胶料中,是否含有该指定材料,若有即分解出相应的重量保存到临时表中.

PFBH=配方编号& amp;&将表三中记录的“配方编号”复制到变量pfbh保存,实现参数传递。

RKZL=入库重量&&将表三中入库重量复制到变量rkzl,实现参数传递。

SELECT基本配方表

SUM基本配合 TOHJFORALLTRIM(UPPER(配方编号))=ALLTRIM(UPPER(PFBH))&&对于配方编号先进行标准格式化，在表六中找出配方编号同表三中的要分解的配方编号相一致的记录，将这些记录的基本配合求和得到该配方的总份数，将这个汇总份数复制给变量HJ.

&&将数据库记录指针移到该配方、该指定材料，

LOCATEFORALLTRIM(UPPER(配方编号))=ALLTRIM(upper(PFBH))ANDALLTRIM(upper(材料名称))=ALLTRIM(UPPER(C))&& amp;”C”是用户指定的原材料名称。

IFFOUND&&判定该配方中是否含有用户指定的原材料。

XHZL=(RKZL*基本配合)/HJ&&如果配方中含有该材料，将入库重量乘以基本配合再除以配方总份数即获得该材料的消耗重量，将这个计算结果保存到变量XHZL(消耗重量)中。

INSERTINTO消耗重量表 VALUES(C,PFBH,RKZL,XHZL)ENDIF&&将计算的结果保存到临时表“消耗重量表”当中 ENDSCAN&&完成扫描循环.

SELECT消耗重量表&&选定临时表

SUM消耗重量todforALLTRIM(原材料名称)=ALLTRIM(C)&&汇总临时表中，给定材料名称的总消耗重量，赋值到变量d当中INSERTinto消耗定额汇总表values(C,d)&&将用户指定的材料名称C以及汇总的消耗重量d,复制到临时表“消耗定额汇总表“保存,完成指定材料的分解。

在上面的程序中，完成了某段时间内用户指定的某一种材料的分解。每月实际使用的材料用 100多种，在上面程序中再加一个控制循环，逐一将配方表中存在的所有的原材料名称迭代赋值给上面程序中的变量”C”,即可完成所有原材料的分解[3]. 程序代码为：

SELECT消耗重量表

REPLACE消耗重量with0,配方编号with“”,胶料重量with0all

SELECT提示表

REPLACE配方编号with“”,备注with“”all

SELECT消耗定额汇总表

REPLACE定额消耗重量with0,原材料名称with“”all&&以上代码为初始化清零代码，将贮存计算结果的临时表全部清空。 SELECT基本配方表

SELECT材料名称distinctfrom基本配方表intoarrayww&&计算出基本配方表(表六)当中一共有多少种不重复的原材料名称，将这些原材料名称复制到数组WW中。

FOReachcinww&&FOR循环，将数组WW中每种原材料逐一赋值给给变量C。

DO原材料分解&& 调用子程序模块——原材料分解.PRG。

ENDFOR SELECT消耗定额汇总表

sum(定额消耗重量)tof&&将分解后的所有原材料重量汇总，赋值给变量f,这个f值显示给用户，如果f值同先前所有混炼胶重量汇总e相等，即可验证分解正确无误。

4.3.2.3分解模型用户操作界面与结果输出

在图一中给出了2月份入库混炼胶的分解实例，用户输入起始日期和截止日期后，单击“全部材料汇总核算”即可生成“原材料分解汇总表”，“原材料分解明细表”两张分解结果，前一张表是后一张表的按材料名称的汇总结果。总体汇总计算量庞大，耗时2-3分钟。如果要察看某一种特定的原材料，可在原材料名称栏中，输入原材料名称，单击“计算”按钮，即可在生成的两张表中察看指定材料的信息，计算一种材料，速度很快，瞬间响应。“保存”按钮可将计算结果保存为xls格式。分解原材料消耗定额汇总值与入库混炼胶总重量显示相等，指示用户，分解成功，没有配方遗漏。如果不相等，就要单击按钮“验证配方完整性”，系统给出一张提示表，提醒用户，有一些新配方已经投入生产，但是在基本配方表中还没有录入该配方的基本配合数据。

将表2、表3中的选定数据，按上述方法逐一分解，即可生成相应的原材料分解汇总表，再结合表一、表四数据的调用，即可自动生成最终用户需要的材料损耗系数表，即表五。

5模型的应用

将每月盘点表，混炼胶入库表、原材料领料表录入系统，即可自动逆向分解，计算出严格的理论消耗定额重量，与实际的投产重量相比较即可计算出每一种材料损耗系数，这组数据是是管理考核目标的定量测评结果，是掌握生产过程中材料流向的重要信息数据，是严格约束员工行为、考核员工的重要依据之一，也是暴露出生产管理中的一些漏洞，提供给决策者改善机会的有力工具。

2.生产耐火材料的原材料 篇二

1 原材料

原材料改变前后物料化学分析见表1。

%

2 原材料改变对窑磨系统的影响及分析

原材料调整期间窑系统工艺参数见表2。

1) 从表2可以看出, 与原材料改变前和恢复后主要工艺参数相比, 改变原材料期间二次风温度分别降低8.29℃和1.90℃, 窑主电动机电流分别降低21.22A和77.91A, 窑台时产量分别下降30.67t/h和38.15t/h (见图1) 。高品位硅石、高铝铁矿石和转炉渣的使用使系统煅烧困难, 窑内温度降低, 窑前飞砂料较多。

2) 原材料改变期间, C1出口负压降低, 而分解炉出口和三次风管内负压均大幅上升, 且窑尾烟室负压降低, 系统阻力逐渐增大;系统通风量减少, C1出口废气中CO含量增大, 窑内不完全燃烧现象严重, 这时的熟料中间多为黄褐色还原料, 在此期间窑皮频繁脱落, 窑主电动机电流波动较大, 如图2所示。

3) 由于原材料的改变, 熟料中SiO2含量增加了0.5%, Al2O3含量减少了0.1%, 同时Fe2O3含量提高了0.28%, 配料方案中n值提高, P值降低。硅率的提高使熟料煅烧和结粒困难, 虽然KH值降低, 但由于MgO和其他有害成分减少, 使熟料中CaO含量增加了0.69%。高品位硅石中结晶型SiO2在加热过程中只发生晶型的转变, 晶体未受到破坏, 晶体内的分子很难离开晶体而参加反应。为了保证熟料质量不得不增加窑头用煤量, 而Fe2O3含量的增大使熟料的烧结范围变窄, 窑内更易结圈和结块。

4) 在原材料改变前窑皮长度在25～26m, 改变原材料后, 2月23日窑内26.6～29m之间开始形成结圈, 逐渐增厚, 最严重时筒体外表面温度仅74.5℃。

5) 在原材料改变期间, 由于窑头喂煤量增加和窑内通风减少, 加剧了还原气氛, 分解炉锥体缩口处结皮量明显增多且较硬, 结皮位置由原来在烟室内和顶部移至分解炉缩口上部, 更加不便于清理。篦冷机一段大块料增加, 严重时影响窑头二次风温的提高, 使窑工况恶化。

6) 高品位硅石比普通硅石的SiO2含量高5.17%, 当原料硅质材料中SiO2含量大于90%时, 由于石英含量过高, 难于粉磨、煅烧, 加之高铝铁矿石和转炉渣代替原来尾铁矿、粉煤灰使物料粒度发生变化, 颗粒增大, 易磨性降低。生料磨台时产量下降, 辊皮磨损量上升, 其中1号、2号和3号磨辊磨损情况见表3。

3 采取措施

1) 将IM由1.19提高到1.4, 减少熟料中Fe2O3含量, 提高窑速, 以减少窑内结圈, 防止结大块。同时采取以下措施提高窑前熟料煅烧温度, 改善结粒状况:将燃烧器内风阀门开度由80%调整到100%, 燃烧器后退100mm, 向左偏料10mm (原来燃烧器位置与窑中心线平行) ;煤粉细度控制在R80≤10% (原细度要求为R80<12%) , 加快煤粉燃烧速度。

2) 控制C1出口废气中CO含量小于300ppm, 每班用高压水枪清理窑尾烟室和分解炉缩口, 根据结皮情况, 增加清理次数, 保障窑内通风, 避免出现黄心料。经多次调整后确定将三次风阀门开度由55%减小至40%, 增加了窑内通风, 减少了窑尾结皮的负面影响。

3) 增加篦冷机一段检查次数, 每1h检查一次, 及时清理大块物料, 保证熟料及时冷却, 提高二次风温。每隔2h检查篦冷机一段风机进口, 防止异物堵塞。

4) 根据窑内结圈情况, 为实现薄料快烧, 降低窑内物料填充率, 窑速在原来基础上提高0.1r/min。

虽然采取以上措施, 但二次风温依然较低, 熟料产量及结圈现象依然没有明显好转, 窑电流波动较大。3月6日17:40不再使用高铝铁矿石, 恢复使用粉煤灰后, 台时产量逐渐上升, 结圈开始脱落, 3月12日不再使用高品位硅石, 恢复2月22日之前的配料后, 台时产量很快达到以前水平 (见图1) 。3月20日结圈范围缩小至27.2～28.7m之间, 筒体温度上升至132℃, 3月25日筒体温度恢复正常。

4 结束语

影响新型干法窑磨系统台时产量和系统工况的因素很多, 包括工艺装备、生产过程控制和管理、企业考核体制等。但原、燃材料的影响不容忽视, 配料方案的调整对系统产质量造成不可避免的影响, 虽然可以通过其他措施进行优化缓解, 但产品能耗也会上升。

参考文献

3.生产耐火材料的原材料 篇三

【摘 要】原材料性能指标对混凝土生产控制有着重要的指导作用，可以说原材料性能指标就是混凝土生产的基础，原材料性能指标的检测就是要在基础上把好关，站好岗。本文简要的介绍原材料的一些技术性能指标对混凝土生产质量控制的影响，期望能起到一定的借鉴作用。

【关键词】混凝土；原材料控制；质量

【中图分类号】TU528【文献标识码】B【文章编号】1672-5158（2013）02-0221-01

一、前言

原材料质量的好坏对任何工业材料都具有重大意义，它涉及到建筑是否稳固，农田是否有收成，飞船是否能上天等方方面面。对混凝土的生产质量来说，原材料对其影响很大。为了保证混凝土的生产质量，必须在进行混凝土生产质量控制的过程中对原材料的各项指标有一个详细的了解和控制。目前，粉煤灰细度、水泥强度、砂石含泥量等一些基本的数据是大多数混凝土生产企业在原材料进厂前关注的，而对矿粉的流动度比、水泥的组分、砂石针片状含量、砂石的吸水率、矿粉的活性指数、砂石空隙率、水泥标准稠度用水量、矿粉的比表面积、粉煤灰活性指数及粉煤灰的烧失量和需水量等指标对混凝土的影响关注不够，而实际上这些指标与混凝土的质量有着极其密切的关系，甚至在某些情况下会起着决定性的作用。本文将对这一类指标进行简要的介绍，重点分析其对混凝土生产质量控制的影响，以期望引起混凝土生产企业和广大技术人员的重视，意见仅供参考，欢迎有关人士指正。

二、原材料性能指标对混凝土生产质量控制的影响

为了提高混凝土生产的质量，除了采取一些常见方法控制原材料以外，安全生产建设和谐工程还应从如下几个方面进行考虑。

1.粉煤灰的活性指数。这个指数指的是水泥胶砂强度与掺粉煤灰的水泥胶砂强度的比值。粉煤灰的活性指数能综合的反映出粉煤灰的强度贡献，它是粉煤灰细度、需水量比甚至包括粉煤灰烧失量等因素综合作用的结果指标，可以用来预测粉煤灰在早、中期的强度，也就是说可以通过控制粉煤灰的活性指数，来控制粉煤灰的质量，从而达到对混凝土质量控制的目的。目前常用的测定粉煤灰活性指数的方法是抗压强度比法和石膏吸附法，前者实验结果比较直观，但需要花费较长的检测时间，后者利用石膏做激发剂，强化反应条件，刺激粉煤灰的反应能力，通过一定条件下粉煤灰与石膏之间的作用程度判断粉煤灰的活性大小。

2.水泥的组分。随着水泥技术的发展，水泥中混合材掺量越来越大，混合材的品种也越来越多样化，供应到搅拌站的42.5水泥中已经掺入一定量的混合材，有的为了降低生产成本，在水泥中掺入了20%、甚至更多的矿粉，而混凝土企业在使用水泥进行配合比设计时，往往只考虑其强度值，而忽略了水泥中已经掺入较大的矿粉和其他混合材，在混凝土配合比设计中又按照常规考虑加入一定量的矿粉和粉煤灰等掺合料，从而极可能导致胶凝材料的强度很低而直接影响到混凝土的强度。

3.水泥标准稠度用水量。其是指水泥净浆在某一用水量和特定测试方法下达到的稠度所用水量，是水泥净浆需水性的一种反应。水泥标准稠度用水量与混凝土的用水量有很大关系，其通过混凝土用水量对混凝土质量造成很大的影响。当其它条件不变的时候，为达到一定的流动性，混凝土用水量将随着水泥标准稠度用水量的增大而增大，对普通混凝土，水泥标准稠度用水量每增减1%，要维持混凝土坍落度不变，则每立方混凝土用水量相应约增减6～8千克水。

4.粉煤灰的需水量比。粉煤灰需水量比对混凝土用水量有着很大的影响，需水量越大，混凝土用水量越高，这将带来两个方面的影响：一方面为了保证强度，就必须加大水泥用量或者外加剂的影响，这将直接增加混凝土的质量成本。另一方面，混凝土的坍落度损失将加大，给工程施工和工程实体带来负面影响。如需水量比分别为110%和95%的粉煤灰，在混凝土中掺入50㎏/m3的情况下，用水量要增加50×（110%-95%）=7.5㎏。在水灰比为0.5的情况下，水泥则需增加15㎏。水泥用量的增加，就意味着生产成本的提高，这对每一个混凝土生产企业来讲，都是不愿意接受的。

5.矿粉的活性指数。其是指矿粉、水泥按1：1的比例掺加，按水泥胶砂成型方法制作标准试件，按标准方法进行养护，同时也制作所用水泥的标准试件，标准养护。分别在7d、28d龄期测定它们的强度。掺加矿粉的试件和水泥试件同龄期强度的比值就是活性指数。现今大家对矿粉的使用基本上得到共识，在配置混凝土时矿粉的掺量一般比较大，高的掺量达到30～40%，若此时矿粉的活性指数不够，则可能造成混凝土的强度达不到设计的要求，故应对这项指数进行严格的控制。

6.矿粉的流动度比。矿粉的流动度与混凝土的和易性有很大的关系，应进行严格的控制，其测定是通过测量一定配比的矿粉胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性的，它从另一个角度反应了矿粉的需水量，流动度比越大，在同等条件下，在混凝土配合比设计时能起到一定的减水作用，从而从另一角度可以降低混凝土用水量，从而降低生产成本。

7.砂石的吸水率。砂石的吸水率对混凝土的质量具有非常大的影响，吸水率过大，会严重威胁到混凝土的和易性，甚至会影响到混凝土的强度达不到设计要求。

8.砂石空隙率。空隙率是指散粒材料在某堆积体积中，颗粒之间的空隙体积占总体积的比例。空隙率的大小反映了散粒材料的颗粒互相填充的致密程度。级配良好的砂石，空隙率可控制在40%以内，水泥用量可减少20%左右。在混凝土中，空隙率可作为控制砂石级配及计算混凝土砂率的依据。

9.砂石针片状含量。针片状颗粒对混凝土的流动性有不利的影响，同时影响石子与砂、胶凝材料等的握裹情况，对于混凝土来说是有害的物质。由于受了各种规范的影响，工程界一般认为碎石中针片状颗粒，含量不得超过15%，甚至有越少越好的看法。但是，事实上不是这样，一方面，由于从手工转入机械化生产碎石， 针片状颗粒含量必然变多，特别是高强度碎石更是如此；另一方面，试验证明，碎石中针片状颗粒含量在40%～50%时最好，它既不明显地恶化混凝土混合物的和易性等物理性能，又能提高混凝土的强度特性。

10.矿粉的比表面积和烧失量。矿粉的比表面积是指单位质量的矿粉所具有的总面积，矿粉比表面积在430㎡/kg～520㎡/kg之间，掺量在30%～40%范围，增强效应表现得最为显著。矿粉的比表面积与矿粉的活性指数有着密切的关系，在通常情况下，矿粉的比表面积越大其活性越高，在混凝土中掺量可以加大或可以配制高标号的混凝土。尤其现今矿粉生产企业进入门槛低，产品质量参差不齐，球磨机和立磨生产的矿粉之间有着一定的差距，有些企业为了降低生产成本，在矿粉生产过程中掺入了石灰石、粉煤灰、石膏等许多辅助材料，掺量高达25%以上，为此应对矿粉的烧失量加以控制。

11.粉煤灰的烧失量。粉煤灰的烧失量是指未燃碳的含量，未燃碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，从而导致水胶比提高，严重影响了粉煤灰效用的充分发挥，同时粉煤灰烧失量过高会严重影响对混凝土中含气量的控制，对混凝土质量造成了不良的影响。故应对粉煤灰的烧失量进行严格的控制。

三、结论

以上内容简要介绍了原材料的一些性能指标对混凝土生产质量的影响，以求发挥其对混凝土生产控制的指导作用。作为一名技术人员，应该牢记安全生产，在实践中不断学习，不断提高自身的专业素养和综合素质，并且注重借鉴国内外先进的经验，为提高混凝土生产控制的质量、建设社会主义和谐社会做出应有的贡献。

参考文献

[1] 《预拌混凝土生产企业管理实用手册》杨绍林等，中国建筑工业出版社

[2] 《预拌混凝土生产与施工技术指南》智海企业集团等，山西经济出版社

4.原材料与生产进度跟单 篇四

1.采购的含义：指组织或企业的一种有选择的购买行为，其购买的对象主要是生产资料，

2.原材料采购跟单的基本要求

适当的交货时间

适当的交货质量

适当的交货地点

适当的交货数量

适当的交货价格

3.采购原材料中经常出现的问题

原材料等到底能不能按时供应，跟单员有大量艰苦细致的工作要做。在原材料等采购跟单工作中，跟单员要事先预计到可能发生的问题，其关键环节主要在原材料供应商、采购方企业等控制方面。原材料供应商可能由于管理、生产、技术等多方原因而出现未能按期提供原材料。采购方企业也有可能由于供应商选择不当或自己工作不到位等原因使供应商未能及时提供原材料。

4.原材料达不到使用要求的后果

1).会导致企业内部相关人员花费大量的时间与精力去处理，增加大量的管理费用;

2).会导致企业在重检、挑选上花费额外的时间与精力，造成检验费用增加;

3.)会导致生产线返工增多，降低生产效率;

4).会导致生产计划推迟，有可能引起不能按承诺的时间向客户交货，会降低客户对企业的信任度;

5).会引起客户退货，导致企业蒙受严重损失，严重的会丢失客户

5.原材料采购跟单的流程及方法

原材料采购跟单的流程为：制作采购单、内部报批、采购单跟踪、原材料检验与原材料进仓，

备考资料

催单的方法主要有按采购单跟催(联单法、. 统计法、. 跟催箱法.、计算机提醒法).和定期跟催两种。

6.检验原材料的步骤

1.确定检验日期2.通知检验人员3.进行原材料检验4.处理质量检验问题.

生产进度跟单

1.生产企业不能及时交货的原因

企业内部管理不当

计划安排不合理或漏排

生产设计与工艺变化过多

产品质量控制不好

2.按时交货的要点

加强与生产管理人员的联系，明确生产、交货的权责

减少或消除临时、随意的变更，规范设计，技术变更的要求

掌握生产进度，督促生产企业按进度生产

加强产品质量、不合格产品、外协产品的管理

妥善处理生产异常事务等

3.生产前的准备

1)下达生产通知单

(一)生产通知单的各项内容

(二)协调生产通知单遇到的问题

2)制定生产计划

(一)生产计划的制订

(二)月度生产计划的制订

(三)一周的生产计划的制订

4.选择生产工厂的条件

生产企业资信、生产能力、能否保证质量、保证按期交货、产品是否有对外贸易的竞争力

5.生产计划的分类和主要内容

1)月度生产计划

计划内容包括当月各批号、产品名称、生产数量、生产日期、生产单位的产量等。

2)一周生产计划

一周生产计划是由月份生产计划或紧急订单转换而制定的，它是具体生产安排及物料控制的依据。

6.根据不同生产类型制定生产计划的方法

依据订单要求、前期生产记录、计划调度以及产能分析而制订。

5.生产车间先进材料 篇五

**年，**在**的正确领导下，在专业科室的全力指导下，在各兄弟单位大力支持下，在全体员工的共同努力下，认真贯彻落实**职代会精神，紧紧围绕“高产达标创完好、文化引领促发展”的工作中心目标，抓安全、严落实；抓管理、强制度；抓文化，凝人心；内抓管理，外树形象，带领全体员工团结协作、克难攻坚，走过了繁忙而又极不平凡的一年。

一、以安全生产为抓手，屡创佳绩

年初以来，结合安全生产实际，狠抓落实，做到“事不过夜”把安全工作重点放在整治装置隐患和反“三违”上，全力以赴确保装置高负荷安全平稳运行

1、安全管理常态长效，安全事故防微杜渐

**始终秉承“细节决定安全，安全铸就和谐”的安全管理理念，安全生产实行“分级负责、分片管理、人人有责”的原则，**在年初与所有班组人员签订了安全责任书，签订率100%；进一步完善了**安全管理制度，确保安全工作有章可循；安全生产始终坚持“生产无小事、事不过夜”的生产管理理念，不断优化工艺操作，降低各项消耗。积极主动并有效地完成了*****多项应急处理工作，把安全隐患消除在萌芽中。

2、生产运行安全平稳，各项指标屡创新高

截止*，**装置**产量完成*吨，提前*天完成公司下达的全年生产任务，碳钯催化剂收率达到*万倍，创历史最好成绩，达到国内先进水平。*装置今年已打破多项生产运行纪录，**年*月*日装置连续平稳运行*天，创装置投产开工以来历史新记录，其中*月份*产量：*吨，单月产量创历史最高纪录。*单元长周期运行攻关效果显著，*月*日至*月*日连续运行*天，创历史纪录；单位现金加工费比计划节约*元/吨。

3、安全组织机构健全，安全教育如影相随

**利用各种途径广泛宣传学习落实集团公司反违章“六大禁令”、“作业和操作要受控”八字方针、HSE九项管理原则以及16项管理等规章制度的要求，保证落实到实际工作中，规范员工的安全行为。利用副班学习进行危险源辨识培训，改变授课方式，原来由**安全员讲课，现在让班组员工轮流讲课，这不仅提高大家学习的积极性，同时，副班安全学习的效果明显提高。

无论是**主页，还是******，**班子、****、班长和两级安全员经常教育职工树立安全第一的思想，严格执行规章制度和操作规程，全年无任何上报公司的责任事故和设备事故。

*月*日下午，**成功组织第一次安全技能竞赛。这次技能竞赛分为消防报警、空气呼吸器使用和心肺复苏三项。消防报警选手沉着冷静，报告细节清晰；空气呼吸器使用队员们步骤完整，动作矫捷；心肺复苏两名选手配合默契，按压、吹气节奏均衡。通过这次安全技能竞赛，**有效检验了日常安全技能培训的效果，实现了以赛促训，提升全员安全技能水平的目的。

4、“三级巡检”落到实处，安全隐患无处藏匿 **不断强化定时、定点、定线员工、班长和技术管理人员的三级巡检，落实干部走动式管理和实时通报制度，加大安全隐患检查的力度，鼓励员工发现装置隐患，营造了良好的安全生产氛围。截止到*月*日，员工共计发现各类隐患*人次，其中包括*等重度隐患*条、中度隐患*条，整改率达到*%，*人次被**嘉奖。同时收集合理化建议*条，**采纳*条；**累积奖励金额*万余元。

多管齐下的措施，使得**装置始终处于安全平稳的状态运行，实现了长周期运行的目标，为顺利完成各项生产任务奠定了坚实的基础。目前，**装置正在向新的高负荷长周期运行目标迈进。

二、以创新管理为推手，凝心聚力

**以公司开展的“五抓五促”和“人人做贡献，增产降耗创效确保双过半”、“大干100天，三促进，冲刺全年奋斗目标”劳动竞赛活动为契机，结合公司坚持“六个不动摇”，着力优化“三个结构”，健全完善“三项机制”要求，坚持创新，较好地完成了公司下达的计划指标，为实现装置高产、稳产、优产创造了有利条件。

1、领导班子团结务实，创先争优成绩斐然

认真开展创建“四好班子”、“六好党支部”活动，积极开展“热爱伟大祖国，建设美好家园”主题教育，党支部的战斗堡垒作用明显，党员模范带头作用明显，职工思想政治工作开展扎实有效，职工队伍稳定、凝聚力强，在维护新疆稳定和促进民族团结方面成绩突出，无违法乱纪现象。

2、分层管理责任明确，组织生产秩序井然

**要求****认真做好每月生产运行状况的分析研究，每天向**主任汇报当日生产情况。主任每天晨会上通报当日产量，安排当天工作。各班组也积极总结每月生产情况，分析问题原因，总结经验做法。**领导班子每天深入现场检查、询问、查看，及时了解掌握各班组的生产状况和设备运行情况，做到心中有数。****坚持每天对所分管片区的工艺参数和设备运行进行检查，**每周进行文明生产检查，对装置的现场、设备、人员、卫生进行全面检查，对发现的问题隐患，及时整改处理，对整改不到位的，要求限期整改，并进行考核。

3、“6S”管理自主实施，现场管理水平提升

**按照厂6S管理工作推进要求，以“领导重视、全员参与、持续改善”为推进方针，结合**现场实际，突出重点区域，以点带面，逐渐推进 “6S”工作；**全体员工积极投身现场“6S”检查，发现一处，整改一处，**每周一生产调度会对上一周情况进行讲评，好的推广、差的限期整改，限期未整改的，严格考核。同时利用**主页设立 “6S”管理“曝光榜”，一方面展示“6S”管理成果，一方督促大家改进工作。*************的面貌得到了明显改善，现场管理上了一个新台阶。

另外，今年按照公司的统一部署和**目视化工作推进安排，**有针对性的做了一些前期工作，目前，共计制作安装消防通道指示牌、进入装置安全告示牌等各类安全标识牌以及*标识牌等各类生产运行标识牌共计*块，这方便了员工巡检、作业和新员工学习等，目视化工作效果已初显。

通过“6S”管理工作的实施，**卫生死角大大减少，定置管理水平逐步提高，员工清洁素养得以增强，**现场管理水平逐步得以提升。

4、专业管理率先试点，能量隔离管理初见成效 自今年该管理规定推行以来，**按计划循序渐进地对全员进行了重点培训，并配发了个人锁和集体锁，让大家了解该规定，掌握在日常能量隔离过程中上锁挂标签的流程。通过培训和宣传，该**操作人员逐渐掌握了集体锁和个人锁使用等工作流程，大家在日常操作中都能严格遵守，自觉的上锁挂标签，大家的安全意识也有所提高，确保了现场操作安全有序进行，促进了装置的安全生产。

能量隔离，上锁挂签的实施，对操作人员是最好的保护，特别是维护人员，出入装置现场频繁，交叉作业较多，能量隔离，上锁挂签，就是有效地保证操作者在操作过程中能安全地进行操作，杜绝了危险因素的出现。

今年完好装置和完好机泵房整改项目全面展开，**专门加强了对施工人员、施工方案、施工质量以及安全管理等方面的管理，配合厂里机动科做好完好装置的监督检查工作。严格生产受控管理，严格执行持卡作业和操作变动审批制度。今年共完成*级操作*次，通过加强操作变动管理，操作的可靠性得到切实保障，员工逐渐养成了“无卡不作业，作业必持卡”的好习惯。

5、基础管理常抓不懈 技术攻关屡克瓶颈

**通过不断的加强基础管理、改善生产工艺、提高产品质量，较好地实现了创新、创先、创优、创效的竞赛目标。也调动了员工参加学习培训的积极性，使技术素质和业务水平得到了提高，在员工中逐步形成了立足岗位、钻研技术、建功立业的良好风气，为完成全年的各项生产任务打下了坚实的基础。

针对**优级品指标*不稳定、*收率偏低情况，**及时联系专业技术部门设立攻关小组，加班加点开展攻关活动，通过各项合理有效的措施，目前产品*、*收率均得到很大改善。

以全面创建“五型”班组为契机，练内功、夯三基。**五个运行班组继续全面开展以学习型、安全型、清洁型、节约型、和谐型为主题的“五型”班组创建活动，班组结合自身特点制定创建规划，根据规划开展活动，每月对活动开展情况进行小结。为了树立榜样，发挥班组长排头兵的作用，促进班组管理向新台阶迈进，按照公司要求，**将*班改为以班长名字命名的班，目前正在有序推进该班组创建工作。

另外，**利用副班学习等机会，加强职工的技能培训，千方百计的提高职工操作技能和技术水平，提高职工队伍的业务素质。**根据工作实际，认真组织开展各岗位练兵，技术比武；通过参加每年的**员工技能大赛，**锻炼和培养出一批技术能手和技术骨干，为大**项目储备了人才。今年，公司将**装置技能竞赛从厂级提升为公司级，目前比赛已圆满结束。

三、以群团组织为助手，塑人铸魂

管理理念已基本形成并被员工认可，即：“********”，动员广大员工发扬“铁人精神、大庆精神”，自加压力、苦练内功，扎扎实实地做好每一项工作，确保装置安全平稳运行，逐步形成“我的岗位请放心，我的工作无差错，我素质在提高”的**文化理念。

1、做表率 一级带着一级干

**领导班子以以身作则，勤政廉洁为表率，以民主、朴实、亲和的作风对员工言传身教。

看到****少，日常工作多，值班得不到休息，**班子主动把周六、周日的值班全包了，极大地缓解****的压力，使****将更多的精力投入到发现和解决装置问题，保证装置高负荷、平稳运行工作中。

*每天早早来到**了解和安排着新一天的工作。作为 *带头人，装置的安全生产及方方面面的事情，时时挂在他的心上。在他的影响下，*都全身心地投入到装置高产、节能降耗的工作中，经常放弃休息日，加班加点。把**中心任务放在“细化管理 精心操作 认真巡检 为实现装置三年一修、连续高优稳产而努力工作”上，把账算到每一天，经常能够看见*讨论，计算着每月的**产量计划，任何影响装置运行负荷的波动，都能随时了解，督促装置尽快恢复高负荷运行，可谓“斤斤计较”，确保完成各项劳动竞赛指标，**每一位职工都由此带来丰厚的回报，几乎月月都能得到**及公司劳动竞赛奖励，取得一个个创历史的好成绩。

2、分指标，各个肩上担责任

党支部号召每位员工在本职岗位上创先进、争优秀，党内带党外，每个人都动起来，紧紧围绕高产创效这一牛鼻子主题，在全**上下建立目标机制。按照“细化、量化、科学化”的要求，把“软任务”变成“硬指标”，通过日保周、周保月、月保年，层层分解指标至班组。

3、定目标，众人划桨开大船

**年**始终抓住“******”这一管理理念，坚持以人为本，积极开展为员工办实事、做好事、解难题、送温暖等活动。通过全员问卷调查结果的统计汇总，了解并掌握员工的思想动态，分析、研究员工关注的热点问题，有针对性地疏导、理顺员工的情绪，及时化解干群之间、员工之间的矛盾，修正**工作中存在的不足，采纳员工的合理化建议和诉求。利用**主页留言专栏，为员工提供发表言论的平台，加强干群之间的交流。在**形成团结和谐的氛围，融洽的人际关系，使大家心情愉快，无后顾之忧，放手大胆地去工作。同时教育员工爱岗敬业、团结协作、诚信做人。并针对员工生活、生产中出现的难点、疑点和不足之处，及时与职工面对面的交谈沟通，进行正面教育和化解。通过以上做法，使我**职工大大增强了克服困难的信心，端正了对待工作的态度，对工作充满了较高的热情和积极性，**经过历届领导班子的打磨，一直保持团结和谐的局面，在**干部与工人之间，党员与群众之间,感情是融合的，关系是密切的。员工与**同舟共济，无论是装置检修还是事故抢修，**员工从不讲条件，招之即来，不计得失。员工积极性的有效调动，凝聚力的不断增强，使全**形成了一个“人人干好本职工作，维护**整体形象”的良好局面。

4、党工团，各项活动异彩纷呈

党支部积极开展“党员设备包机示范”的特色活动促**装置完好机泵房达标。

工会组织积极组织员工参加各项劳动竞赛取的好成绩，组织各类强身健体的文体活动，开展读书角活动提高员工文化素养。

团组织带领青年员工为了共同的目标扎根一线奉献青春，同时在宣传**和企业的工作中卓有成效，**年在**上发表通讯报道数十篇。

**已形成一个团结、和谐、具有很强战斗力的集体。今后他们将以“一点带面 全员参与 责任到人 全面推进 为实现六个完好、创建6S免检办公楼”而努力工作，使**各项工作再上一个台阶。

6.家畜遗传材料生产许可办法 篇六

《家畜遗传材料生产许可办法》已经2010年1月4日农业部第1次常务会议审议通过, 现予发布, 自2010年3月1日起施行。1998年11月5日农业部发布的《〈种畜禽生产经营许可证〉管理办法》 (农业部令第4号) 同时废止。

部长:韩长赋

二〇一〇年一月二十一日

第一章总则

第一条为加强家畜冷冻精液、胚胎、卵子等遗传材料 (以下简称家畜遗传材料) 生产的管理, 根据《中华人民共和国畜牧法》, 制定本办法。

第二条本办法所称冷冻精液, 是指经超低温冷冻保存的家畜精液。

本办法所称胚胎, 是指用人工方法获得的家畜早期胚胎, 包括体内受精胚胎和体外受精胚胎。

本办法所称卵子, 是指母畜卵巢所产生的卵母细胞, 包括体外培养卵母细胞。

第三条从事家畜遗传材料生产的单位和个人, 应当依照本办法取得农业部核发的《种畜禽生产经营许可证》。

第二章申报

第四条从事家畜遗传材料生产的单位和个人, 应当具备下列条件: (一) 与生产规模相适应的家畜饲养、繁育、治疗场地和家畜遗传材料生产、质量检测、产品储存、档案管理场所; (二) 与生产规模相适应的家畜饲养和遗传材料生产、检测、保存、运输等设施设备。其中, 生产冷冻精液应当配备精子密度测定仪、相差显微镜、分析天平、细管精液分装机、细管印字机、精液冷冻程控仪、低温平衡柜、超低温贮存设备等仪器设备;生产胚胎和卵子应当配备超净台或洁净间、体视显微镜、超低温贮存设备等, 生产体外胚胎还应当配备二氧化碳培养箱等仪器设备; (三) 种畜为通过国家畜禽遗传资源委员会审定或者鉴定的品种, 或者为农业部批准引进的境外品种, 并符合种用标准; (四) 体外受精取得的胚胎、使用的卵子来源明确, 三代系谱清楚, 供体畜符合国家规定的种畜健康标准和质量要求; (五) 饲养的种畜达到农业部规定的数量。其中, 生产牛冷冻精液的合格采精种公牛数量不少于30头, 生产羊冷冻精液的合格采精种公羊数量不少于50只;生产牛胚胎的一级以上基础母牛不少于200头, 生产羊胚胎的一级以上基础母羊不少于300只;生产牛卵子的一级以上基础母牛不少于100头, 生产羊卵子的一级以上基础母羊不少于200只;其他家畜品种的种畜饲养数量由农业部另行规定; (六) 有5名以上畜牧兽医技术人员。其中, 主要技术负责人应当具有畜牧兽医类高级技术职称或者本科以上学历, 并在本专业工作5年以上;产品质量检验人员应当具备中级以上技术职称, 并经培训合格;初级以上技术职称或者大专以上学历的技术人员数量应当占技术人员总数的80%以上;具有提供诊疗服务的执业兽医; (七) 具备法律、行政法规和农业部规定的防疫条件; (八) 建立相应的管理规章制度, 包括岗位责任制、产品质量控制和保障措施、生产销售记录制度等。

第五条申请取得家畜遗传材料生产许可的, 应当向所在地省级人民政府畜牧兽医行政主管部门提出, 并提交以下材料: (一) 申请表; (二) 生产条件说明材料; (三) 家畜遗传材料供体畜的原始系谱复印件;从境外引进的种畜及遗传材料还应当提供农业部审批复印件;生产卵子、胚胎的还应当提供供体畜来源证明;荷斯坦种公牛还应当提交中国奶业协会及其认可的组织提供的后裔测定成绩; (四) 仪器设备检定报告复印件; (五) 技术人员资格证书或者学历证书及培训合格证明的复印件; (六) 动物防疫条件合格证复印件; (七) 饲养、繁育、生产、质量检测、储存等管理制度; (八) 申请换发家畜遗传材料生产许可证的, 应当提供近3年内家畜遗传材料的生产和销售情况; (九) 农业部规定的其他技术材料。

申请材料不齐全, 或者不符合法定形式的, 省级人民政府畜牧兽医行政主管部门应当当场或者自收到申请材料之日起5个工作日内, 一次告知申请人需要补正的全部内容。

第六条省级人民政府畜牧兽医行政主管部门应当自收到申请之日起30个工作日内完成审核, 并将审核意见和相关材料报送农业部。

第七条农业部自收到申请之日起10个工作日内完成书面审查, 对通过书面审查的, 组织专家现场评审。

第三章现场评审

第八条现场评审实行专家组负责制。专家组由农业部指定的5名以上畜牧兽医专业高级技术职称人员组成, 人数为单数。

专家组组长负责现场评审的召集、组织和汇总现场评审意见等工作。

第九条专家组应当对家畜遗传材料生产场所及布局、仪器设备、防疫等基本条件进行审查。

第十条专家组应当根据家畜种用标准, 对家畜冷冻精液、胚胎、卵子的供体畜逐一进行评定。

第十一条专家组应当对技术人员的相关法律法规、生产规程、产品技术标准等知识进行理论考核;对家畜冷冻精液、胚胎、卵子的完整生产流程进行考核, 并随机抽取3个以上关键环节, 对相关技术人员进行实际操作考核。

第十二条专家组应当抽查30%以上的仪器设备, 对设备的性能与分辨率、完好率、操作规程、使用记录、检测情况等内容进行核查。

第十三条申请人应当在专家组的监督下, 对每头供体畜生产的冷冻精液、3%供体畜生产的胚胎和卵子进行现场随机取样封存, 送具有法定资质的种畜禽质量检验机构检测。

第十四条现场评审完成后, 专家组应当形成书面评审意见, 由专家组成员签字确认。

评审意见书包括以下内容: (一) 申报材料核查情况; (二) 生产基本条件审查结论; (三) 家畜遗传材料供体评定结果; (四) 技术人员理论和实际操作考核结果; (五) 家畜饲养、繁育和遗传材料生产、产品质量控制、质量检测等规章制度落实情况。

评审意见一式两份, 一份交申请人保存, 一份报农业部。

第十五条现场评审应当自书面审查通过之日起40个工作日内完成。

第四章审批及监督管理

第十六条农业部自收到现场评审意见和家畜遗传材料质量检测报告后10个工作日内, 决定是否发放《种畜禽生产经营许可证》。不予发放的, 书面通知申请人, 并说明理由。

第十七条有下列情形之一的, 不予发放《种畜禽生产经营许可证》: (一) 现场评审不合格的; (二) 冷冻精液质量检测合格的供体畜数量低于本办法第四条第五项规定的; (三) 送检的胚胎或者卵子质量检测不合格的。

第十八条农业部在核发生产家畜冷冻精液的《种畜禽生产经营许可证》的同时, 公布合格供体畜的编号。

家畜冷冻精液生产单位和个人在许可证有效期内新增供体畜的, 应当及时向农业部申报。农业部按照本办法的规定组织对供体畜进行现场评审及冷冻精液质量检测, 符合规定条件的, 公布供体畜编号。

未经公布编号的供体畜, 不得投入生产。

生产单位和个人应当及时淘汰冷冻精液不合格的供体畜。拒不淘汰的, 由农业部公布不合格供体畜的编号, 并依法予以处罚。

第十九条农业部核发的家畜遗传材料《种畜禽生产经营许可证》有效期3年。期满继续从事家畜遗传材料生产的, 申请人应当在许可证有效期满5个月前, 依照本办法规定重新提出申请。

第二十条已取得家畜遗传材料《种畜禽生产经营许可证》的单位和个人, 申请扩大家畜遗传材料生产范围时, 农业部可在组织现场评审环节适当简化相关程序。

第二十一条县级以上人民政府畜牧兽医行政主管部门依法对家畜遗传材料生产活动实施监督检查和质量抽查, 对违反本办法从事家畜遗传材料生产活动的, 依照《中华人民共和国畜牧法》的有关规定处罚。

第五章附则

第二十二条不从事家畜遗传材料生产、只从事经营活动的单位和个人, 应当依照省级人民政府的规定取得《种畜禽生产经营许可证》。

第二十三条本办法自2010年3月1日起施行。1998年11月5日农业部发布的《〈种畜禽生产经营许可证〉管理办法》 (农业部令第4号) 同时废止。

7.生产耐火材料的原材料 篇七

摘 要 在生产型企业同质化产品的竞争格局下，企业降低生产成本成为了提高利润的重要途径；而原材料采购在企业生产成本中占据着重要的地位，对企业降低生产成本有着深远的影响。本论文深入研究其原材料采购管理存在的问题，并侧重分析了采购流程和供应商选择两方面的问题，并就这两方面提出了具体的优化改进等建议。

关键词 原材料 采购管理 供应链

世界经济的发展已经逐渐步入了后工业时代，后工业时代背景下，企业最大的特点就是利润随着竞争的白热化而慢慢被摊薄，为此，生产性企业要加强产品的竞争力只能从降低成本途径入手，透过比竞争对手更低的成本以达到产品畅销的目的。在企业众多成本支出中，原材料采购链条所附带的成本占据着40%左右的比重；而且在激烈的市场经济体系下，如何提高企业原材料采购水平、优化原材料采购管理策略对企业产品竞争力的增强有着积极的作用。根据美国CFO杂志的报道：降低l%的采购成本等于增加了营业收入的2.3%；所以，降低采购成本进行采购程序的再造和创新，是企业追求持续竞争优势的重要举措。

一、生产型企业原材料采购管理存在的问题

目前，生产性企业在原材料采购管理过程中存在着以下几方面的共性问题：

第一，流程分割较为笼统。生产型企业原材料的采购流程一般分成采购申请、下单、发货、验收以及入库等五个环节，这在生产型企业当中是非常笼统的。一般而言，从各二级厂需求计划的提出到落实采购的过程至少需要13个环节，而且是采取分权式管理方式，多数流程步骤均需多个部门共同参与完成。

第二，采购流程监督机制不完善。尽管一些生产型企业对原材料采购管理与采购流程设立一套相应的制度与策略，但是对原材料采购流程的监督却并不完善。一方面对不同类型原材料、不同时间下的采购应采取何种策略、进行何种谈判等都没有做出相应的说明与规定，这往往容易导致采购人员在采购管理过程中依据自身的经验判断去进行，使得采购人员一些陈规陋习对原材料采购带来负面的影响，另一方面导致制度监督缺位，制度执行往往有名无实，员工缺乏岗位竞争和危机意识，导致工作效率比较低下。此外，由于在采购管理制度执行方面没有相应的监督机构，日常采购中或多或少也存在降质采购、超量采购等现象，降质采购容易得到品质太差的原料，不但无法达到使用目的，还会增加使用上的成本与损失；超量采购占用了宝贵的库存资源，增加公司流动资金占用及仓库占用等费用，造成管理成本的损失。

第三，对供应商的分类不够合理。供应商的分类管理是体现企业原材料采购管理水平与策略的重要组成部分。健全与有效的供应商分类管理体系可以显著降低企业在进行供应商选择与优化过程中的工作时间与成本，起到显著提升企业经营水平与绩效的重要作用。目前，企业供应商分类的方法有许多种。大部分生产型企业对于供应商的管理主要是根据原材料类别对供应商进行管理，对每一家供应商进行定期考评，有问题发生时才会对有问题的供应商进行指导。但由于供应商的信誉及生产能力参差不齐的，公司本身资源的限制等因素影响，就不可能每个供应商进行考察和评审。但是，这就发生问题的隐患就会大大增加，不能在事发前就对供应商进行指导监督。

二、企业原材料采购管理策略的优化

目前，在供应链物流理念的熏陶下，供应链采购管理逐渐被各大企业所应用。简单来说，供应链采购管理就是当处于供应链条内部的企业具有原材料采购需求时，向同样处于供应链条内部的供应商企业下采购需求订单，且供应商及时将货物供应给需求企业的过程。根据供应链采购管理理念，企业原材料采购管理策略的优化要从以下方面入手。

（一）优化原材料的采购流程

在供应链采购管理环境下，企业原材料采购业务流程与传统流程有着较大的区别。第一，制造商与供应商之间的业务流程变化。因为在供应链采购管理下，制造商与供应商、制造商与分销商、供应商与供应商之间的业务联系一般都是通过Internet来完成的，一些曾经须通过人工处理的业务环节，在Internet下变得不再重要，使得采购业务流程出现了变化。第二，企业内部分工流程的变化。在供应链环境下，有一定的信息技术作为支持平台，数据可以实现共享，并且可以实现并发（实时）处理，使原有的工作方式发生变化。第三，技术手段的变化。供应链环境下“横向一体化”管理思想改变了管理人员的思维方式，把企业的资源概念扩展了，更倾向于与企业外部的资源建立配置联系，因此加强了对企业间业务流程的紧密性。

（二）完善与改进采购的内部控制机制

企业的采购管理工作涉及到大量资金和物资的流动，对企业生产的进行与产品质量、成本具有重要的影响。因此，可以说加强采购流程各环节的控制是确保企业生产顺利进行和采购战略顺利实施的保障。就目前国内生产型企业原材料采购内部控制的情况来看，主要有采购计划与合同控制、采购价格控制、库存控制和质量控制等四方面。

首先，改进采购计划与合同控制应由统一的部门进行管理，并按采购计划的编制、采购合同的控制等程序予以规范。其次，要做好采购价格的控制工作。加强价格信息管理，主要是要做好市场信息的搜集和分析工作；应定期通过业务人员走访、互联网、电话等各种途径和方法了解主要原材料的市场供求状况及价格信息、各主要木材的采购价格信息及價格的变化，制作原材料供方出厂价格信息表和主要木材厂采购价格信息表。第三，加强原材料库存控制，减少资金占压、提高资金的使用效率，降低物资储存保管费用、增加企业的利润。最后，改进采购质量控制，做到事前规划、事中执行、事后考核以及帮助供应商导入新的体系和方法等方面的工作。

三、小结

原材料采购管理是今后企业管理的研究方向与重点之一。本文主要是从生产型企业原材料采购管理存在的问题入手，引入供应链采购管理理念，提出解决对策与建议。

参考文献：

[1]计国君.供应链管理方向与策略.电子工业出版社.2008.

[2]孙晋力.采购管理中的成本控制.科技创业.2008（2）：39-41.