煤气安全教育资料

煤气安全教育资料（精选9篇）

1.煤气安全教育资料 篇一

王岗乡阳安寺蒙古族 中心小学防煤气中毒安全教育

1月15日，王岗乡阳安寺蒙古族中心小学中心小学组织开展冬季预防煤气中毒安全教育活动，旨在让师生掌握预防煤气中毒的安全知识，增强师生的安全防范意识，最大限度地减少煤气中毒事故的发生。“同学们，煤气中毒通常指的是一氧化碳中毒。而冬季是一氧化碳中毒事故的易发季节，一旦发生中毒事故，就会造成人员伤亡，往往给受害家庭带来灭顶之灾......”活动中，学校安办负责人以真实的事例，用形象、生动的语言向师生深入浅出地讲解煤气中毒原因、中毒症状、急救措施以及预防煤气中毒的方法等相关知识。并要求全体师生要牢固树立“生命至上，安全第一”的思想，合理使用煤炉，用煤炉做饭时不要随便离开，同时打开窗户，让空气流通；切忌在没有烟囱的情况下在室内用煤、木炭、木柴、焦炭等可燃物取暖，夜晚睡觉更要注意门窗通风；当发现有人煤气中毒时，应采取正确的方法进行急救，并迅速拨打120，让急救医生到现场救治病人。此外，学校充分利用主题班会、安全课、国旗下演讲、每天放学前安全教育、板报、LED显示屏等多种途径，向广大师生普及燃煤、用气，特别是烤火煤炉、燃气热水器和煤气灶的安全常识。同时，学校通过校讯通、班级QQ群、微信群、家长会、“小手拉大手”等多种形式，向家长宣传预防煤气中毒的重要意义、常见的煤气中毒的原因、现场急救原则及注意事项等相关内容，让广大师生及家长了解防范一氧化碳中毒的知识和方法，增强安全意识，提高自救、互救和防范能力，共同营造“人人防煤气，个个讲安全”的良好氛围。

2.煤气安全教育资料 篇二

齐齐哈尔港华燃气富区分公司建于1987年, 1991年投产运行, 采用人工煤气, 中、低压两级管网输配系统, 建有5.4万m3湿式气柜一座, 调压站12座 (含区域调压站3座) , 中、低压管网40余公里。经过十来年的发展, 已拥有400余户商服用户, 4万余户居民用户, 年供气销售量达1000万m3。

随着城市燃气用户的不断发展, 城市中燃气设施的日益增加, 各种对燃气管网及用气安全构成威胁的因素也逐渐增多起来。尤其是煤气有易燃、易爆、有毒的特殊性, 确保安全供气显得十分重要。燃气企业生存和发展的前提就是安全, 使煤气真正造福于民、造福于社会, 为此我公司始终把“安全生产, 消除隐患”放到第一位, 通过加强对日常运行的管理, 确保供气的安全。

2 煤气管网运行过程中的不安全因素

2.1 人为因素对煤气管道的影响

随着国家加大对老工业基地的投入和棚户区改造力度的增强, 富区的城市基础设施建设也逐年加快, 给、排水管网、热网等改造工程增多, 许多施工队伍未详细勘查地下管线的具体情况, 就采用机械设备盲目进行开挖, 把煤气管道挖断或凝水井的抽水立管碰坏, 造成煤气泄漏的事故时有发生, 给人民生命财产和管网的安全运行带来严重的威胁, 在近几年就发生了五起这样的事故, 必免了事故的扩大, 没有给人民群众的生命和财产造成损失, 但给我公司的设备安全运行带来了严重威胁。

2.2 违章建筑站压煤气管线对管网安全运行影响

由于城市的发展和市场的繁荣, 很多市民为了自己的私利, 在城区管网安全距离内搭建构筑物和临时建筑, 给煤气管网安全运行造成很大隐患, 一旦发生煤气事故后果不堪设想。近年来共发生占压现象二十三处, 经过公司及政府相关部门的协调已拆除十九处, 还有四处正在协调中。

2.3 室内煤气管道的安全问题

由于居民用户对煤气相关知识的了解掌握很少, 对安全使用燃气重要性认识不深刻, 没有把安全使用煤气当作日常生活的大事, 在房屋装修中为了美观常常把煤气管道埋入墙内或私改、乱改煤气设施, 使室内煤气管道腐蚀严重、漏气现象增多, 产生了很大的安全隐患, 一旦发生漏气事故, 对居民用户的生命财产安全将造成相当大的损失。自投产送气已来, 曾发生数十起这样的情况, 虽经过及时整改未发生事故, 但给煤气公司安全运行带来不利的影响。

2.4 工程质量的保证是安全运行的关键

地下煤气管道施工过程中, 发现管线焊接点防腐不合格。原因多为施工过程中现场条件受限制, 加上施工人员责任心不强, 管道接口的防腐工作没有按照标准进行操作, 造成焊接口短期内发生腐蚀现象, 近年来发生这种安全隐患十二起, 成为外网管线运行的一个潜在不安全因素。

3 采取的措施

3.1 建立一支人员精干业务熟练的巡检队伍确保安全运行

公司培养建立了一支高水平的巡检和日常维修队伍, 负责所管片区管网的巡检、维护工作。公司首先对参加巡检人员进行岗位技能培训, 使其掌握先进的检漏、维修、抢修技术和熟练操作各种设备, 在工作中严格执行业标准和规范。经过培训, 使其在安全检查、日常维修、管网设施巡检、抢险和运行管理各个工作岗位均能胜任其工作。

3.2 建立健全安全生产管理制度

建立健全安全生产管理制度和岗位工人安全责任制, 制定巡检制度、检修规程、事故抢险预案, 安全操作规程, 消防防火措施等, 及各项安全操作规程, 对确保安全可靠供气起到了保障作用。公司与部门、部门与班组、班组与个人签定了三级责任状, 明确安全管理的责任, 使得生产运行人员人人肩上抗指标, 各项工作的责任做到“横向到边、纵向到底”, 消除责任死角。

3.2.1 安全生产例会制度。

在每周一公司招集各部门对上周的安全生产工作进行分析, 通报安全状况, 肯定成绩, 找出问题所在, 制定相应的整改措施, 堵塞漏洞, 总结经验。通过周例会及时解决施工和运行中反映出来的安全问题, 提高了运行人员的责任意识, 做到警钟长鸣。

3.2.2 我公司多年来一直坚持每周一次的安全学习制度。

招集相关部门人员对安全知识、及国家燃气标准、规范进行学习。使大家深入领会和掌握安全知识及各项燃气法规, 为公司的生产保驾护航。

3.2.3 建立安全生产检查制度。

我公司一直坚持每月对运行设备进行一次安全大检查, 对用户安全用气情况每年进行二次全面检查, 从面到点不定期进行抽查, 严查细查, 做好各项检查记录备案工作。使员工明确安全第一的重要性。

3.2.4 制定事故抢险预案。

我公司制定了周密的抢险预案, 并且每一季度对安全重点部位组织一次演练, 以提高技能, 积累经验。做到一旦有险情, 拉得出、打得胜。

3.3 加大宣传力度, 使用户掌握安全用气常识

安全用气关系到千家万户, 多年来我公司利用电视、报刊、宣传单等形式进行安全宣传, 并且组织宣传队定期深入到各个小区向用户宣传安全用气常识, 营造良好的安全用气氛围。抄表员还利用抄表的时间, 为每家用户发放《安全用气指南》和《用气须知》等小册子, 让安全用气常识家喻户晓, 做到人人知安全、事事保安全, 为全区安全用气奠定了坚实的基础。

3.4 加强施工质量管理

工程质量是企业的生命, 所以我公司在煤气施工中建立了工程质量监督控制体系, 强化监督, 严格资质资格的审核, 依法规范各方质量行为, 强化质检人员现场全过程检测, 实行关键部位旁站检测, 从工程设计、施工准备到组织验收再到送气的各个环节做到层层把关严密控制。公司对材料的管理特别重视, 对各种管材进行严格的质量审核和检验, 不合格的产品坚决不准进入施工现场, 施工和现场管理对从工程源头上杜绝了质量问题的发生。隐蔽工程质量的好坏是影响煤气管线安全因素的重要一环, 对此我们特别注重对地下管线的焊接及管材防腐检查工作不论何时何地发现问题立即停工整改。严格工程竣工及备案制度, 确保了煤气工程的质量。

经过十几年的生产运行, 我公司在安全生产方面积累了一定的经验, 加强煤气管网的安全运行管理, 建立、健全安全管理制度, 为用户提供优质的服务, 做到预防为主, 及时有效处置各类突发事件, 在实践中探索和总结经验并逐步完善和发展, 使煤气供应真正做到造福于民, 为富拉尔基区的城市建设和人民生活水平的不断提高做出我们应有的贡献, 使燃气事业得到全面的发展。

摘要：针对城市煤气的安全管理展开论述。

3.半水煤气湿法脱硫安全问题浅析 篇三

【摘 要】在半水煤气湿法脱硫生产操作过程中，始终存在着易燃、易爆、易中毒等危险危害因素，同时，因生产工艺连续性强，设备及管道部件泄露，还有内部介质的冲刷、渗透和外部环境的腐蚀等因素影响，火灾、爆炸和重大设备事故经常发生。本文针对半水煤气湿法脱硫工艺流程、原料及副产品、设备管道布置设计等方面进行安全分析，提出了有效的安全预防和改进措施。

【关键词】半水煤气；湿法脱硫；安全生产；泄露；爆炸性；可燃性；毒性；腐蚀性

本工序的主要危险物之一半水煤气，其中半水煤气含有的一氧化碳为易燃气体，毒性为II（高度危害）；氢气为易燃气体；硫化氢为易燃气体，毒性为II（高度危害）。硫磺为本工序的副产品，其为易燃固体，与卤素、金属粉末等接触可发生剧烈反应，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。

1.半水煤气脱硫流程概述

来自气柜的半水煤气经过一级静电除焦送入鼓风机。由鼓风机加压后，升压49KPa后送入冷却塔与循环冷却水逆流接触，使半水煤气温度由60～85℃降到35～40℃，该冷却塔可随气温的变化而调节水量，以保证出塔的气体温度适宜。冷却塔出口半水煤气进入预脱硫塔，使半水煤气中的硫化氢含量由5.0g/Nm3脱到2.0g/Nm3。从预脱硫塔塔顶来的气体进入脱硫塔脱硫，使半水煤气中的硫化氢含量由2.0g/Nm3脱到80mg/Nm3，以达到后续工序要求。由脱硫塔塔顶来的半水煤气进入清洗塔塔底，与循环水逆流接触，降低气体温度，同时除去煤气中夹带的少许焦油以及单质硫后，进入二级静电除焦塔。

进入二级静电除焦塔的半水煤气自下而上的通过沉淀管，管中电晕极产生电晕放电现象，当含尘的半水煤气通过电晕极沉淀极之间形成的不均匀电场时，煤气电离灰尘微粒游离便移向沉淀极，使半水煤气的灰尘吸附在电晕极和沉淀极上，灰尘用水冲除，除去半水煤气中夹带的焦油和硫磺泡沫，半水煤气由顶部出口管引出，送入半水煤气压缩机。

从预脱硫塔和脱硫塔塔底来的富栲胶溶液流入富液槽，由再生泵加压至0.5～0.56Mpa（G）后，送入氧化再生槽的喷射器入口，在氧化再生槽中进行氧化再生，生成的贫栲胶液溢流至贫液槽，由脱硫泵入脱硫塔，与气体逆流接触，由上而下，循环使用。

从氧化再生槽浮选出的硫泡沫溢流到硫泡沫槽，经过熔硫泵送入连续熔硫釜，熔融出硫磺，做成硫锭，可对外销售。

从连续熔硫釜滤出的清液经过收集，冷却后，送回系统循环使用。

2.脱硫方法

干法脱硫一般采用固体脱硫剂脱除少量硫，其方法有活性炭、氧化锌等。湿法脱硫一般可分为物理吸收和化学吸收、直接氧化法三种，本文主要讨论栲胶湿法脱硫。

3.主要危险有害物质分析

该项目生产过程中涉及的化学毒物主要有：氢气、甲烷、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、硫磺。

4.火灾、爆炸危险性分析

火灾、爆炸危险性主要包括：

（1）煤气泄漏导致火灾爆炸，系统阻力过大，引起脱硫塔爆炸。

（2）硫磺库通风不好粉尘含量过高，堆积过多引起火灾、爆炸。

（3）系统氧含量高引起火灾爆炸。

（4）温度、压力表失灵引起火灾爆炸。

根据国家相关规范，生产装置及装置内单元的火灾危险类别：

生产类别：甲

耐火等级：二

爆炸危险区域：2区

5.造成爆炸、火灾事故的条件

引发爆炸的条件是：爆炸品（内含还原剂和氧化剂）或可燃物（可燃气、蒸气或粉尘）与空气混合物和起爆能源同时存在、相互作用。

引发火灾的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火能源同时存在，相互作用。该项目爆炸性、可燃性的化学品的作业场所出现泄漏后，可能引发爆炸、火灾事故的条件如下：

（1）可燃物：甲烷、氢气、一氧化碳、硫化氢泄露后蒸汽遇火源发生延迟点火，存在发生蒸汽云爆炸的危险。

（2）氧化剂：空气中的氧

（3）点火源：机械火源如摩擦、撞击、绝热压缩等，热火源如蒸汽高温管道；高温表面；电火源如电气火花、静电火花、雷电等；化学（或物理）火源如明火。

6.相关安全措施

主要危险源是煤气泄漏引起的火灾爆炸事故，主要安全措施有：

（1）设备和管道布置：设备管道尽可能露天布置，封闭厂房设置良好的通风设备。

（2）设备防爆：严格按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的要求选择防爆型电气设备，半脱工序装置防爆区内的设备采用相应等级的防爆设备。

（3）防静电接地：在防爆区域内的所有金属设备、管道、储罐都必须设计静电接地，不允许设备及设备内部件有与地相绝缘的金属体。管道内介质流速的选取应符合有关规定以控制静电的产生，使其不能达到危险程度。

（4）安全保护设施：气柜设置出口水封进洗气塔，与煤气管道相连的液体管道按规范要求设液封；一级焦油器进、出口设置水封，出冷却塔设置液封槽，出清洗塔设置液封槽，进鼓风机煤气管设置液封槽，设置工序安全水封，设置除焦器短路水封等。水封设计应符合相应国家标准或相应标准的规定。

（5）工艺：1）应注意罗茨鼓风机进出口压力，防止负压，应装设负压报警停车联锁装置；2）静电除焦器必须设置半水煤气氧气自动分析仪，且与静电除焦控制柜联锁，一旦氧含量超过0.8%，电路即自动断开，确保静电除焦设备安全运行；3）在可能发生煤气积聚的装置内设固定式可燃气体检测报警仪及固定式有毒气体检测报警仪，并且按照相关规范的要求设置足够的便携式可燃（有毒）气体浓度监测器及空气分析仪等便携式探测设备；4）预脱硫塔及脱硫塔底设自动液位调节器，防止液体倒流至煤气管道入口，或气体进入液相系统，同时设置液位高低报警系统。5）半脱工序所有风机和泵出口设置止逆阀，防止液体倒流损坏电机；6）每个静电除焦器设2个爆破片。7）洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加500mm。8）为防止压缩机段超压，半脱系统应设置大回路管线。

（6）防泄漏：装置的管道、接头、法兰、焊缝等应严格按照《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接施工验收规范》进行竣工验收；平时应经常检查，防止泄漏。

（7）预防火灾：硫磺仓库的耐火等级不低于三级，主要结构采用非燃烧材料，并且硫磺仓库的所有墙壁、屋顶的内表面、地坪都应平整光滑，降低粉尘的积聚。水煤气脱硫工段的副产品硫磺自燃点很低，并设置良好的通风，以保证安全生产。

（8）防腐蚀：煤气中的硫化氢与水作用会对设备产生腐蚀，因此本工序的设备全部做防腐处理，对腐蚀较严重的氧化再生槽的特殊部分采用不锈钢。

（9）剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽（或氮气）灭火设施，需要放散时，一般应点燃。

（10）防止罗茨风机反转：上述工艺中，罗茨风机进出口压差达49Kpa，而罗茨风机出口半水煤气是送到压缩工序的，若压缩机出现跳停，则很容易导致罗茨风机出口压力超高，造成导致罗茨风机反转，出现损坏设备的现象；针对此现象，有必要在清洗塔冷却塔上下段设置安全水封，在压缩机跳停时，压力超过安全内水封压力，就会使安全水封冲破，高压段的半水煤气大量泄到低压段的设备管道中（下转第188页）（上接第60页）去，从而保护罗茨风机。

【参考文献】

[1]梅安华等.小合成氨厂工艺技术与设计手册.化学工业出版社，1994.

[2]编辑委员会吴德荣等.化工工艺设计手册第四版.化学工业出版社，2009.

4.煤气安全教育资料 篇四

设计思路：

随着社会的发展，科学的进步，许多先进的设备改变了我们的生活质量。但是作为幼儿，这些新鲜的设备可能给他们带来潜在的危害。为了保证幼儿生命安全，我们应该给孩子传输一些安全知识，让他们提高自己的安全意识。煤气灶已经进入千家万户，孩子们总是对它们产生好奇，他们渴望像妈妈一样用它做出香喷喷的饭菜。但是，好奇会让他们靠近危险，因此开展对煤气的认识活动迫在眉睫。活动目标：

1、帮助幼儿初步了解煤气的作用和基本特性，知道煤气对身体有害。

2、教育幼儿不随便乱动煤气开关，树立自我保护意识。活动准备：

煤气灶、煤气瓶图片。活动过程：

一、引导幼儿观看图片。

教师：老师带来了一张图片，你认识它吗?这是什么? 教师：你在哪里看见过?有什么用呢? 教师小结：煤气通过管道，输送到煤气灶里，打开开关点着火后，爸爸妈妈就可以用来烧饭菜了。

二、帮助幼儿了解煤气的基本特征。教师：煤气为什么能把饭菜烧熟? 教师：你能看见煤气、闻到煤气吗? 教师小结：煤气是一种有毒的气体，它遇到火就会燃烧。它原本是无色无味的，工人叔叔为了防止人们在使用时发生危险，在生产煤气时加进了一种臭味剂。当煤气漏出时，人们一闻到臭味就会发现。

三、教育幼儿不乱动煤气开关，学会一些自我保护的方法。1.教师：那当煤气泄漏的时候我们应该怎么做呢? 2.鼓励幼儿根据自己的已有经验进行讲述，教师最后进行小结：(1)煤气灶上的开关是控制煤气进出的一个阀门，不能随便乱动，如果把煤气放入空气中，当人吸进了身体，就会引起煤气中毒，严重的会给人带来生命危险。小朋友千万不要玩弄它。

(2)当发现室内有煤气臭味时，应赶快打开窗户，让空气流通，这样就不会让人造成缺氧中毒、打开窗户后，还要及时告诉大人检查煤气漏气的地方，进行修理。

(3)煤气灶上烧的汤和水滚开后，要及时将火关小或关掉，以免锅内的东西会溢出来将灶上的火压灭，而煤气还会继续往外冒出来，这样就很容易引起煤气中毒。

3.教师：煤气中毒是很危险的事情，我们一定要注意学会保护自己，保护家人!遇到问题的时候一定不要慌张，想一想要怎么样去解决!

四、结束活动。

5.煤气安全教育资料 篇五

为了保障师生的生命安全，学校通过各种形式进行冬季防火和防煤气中毒等安全教育。

一是利用教师大会、宣传栏等形式，生动形象地给全校师生宣讲教室防火、用电、家中防火、用气的注意事项，各种安全抢救方法等安全知识；同时还讲了怎样防煤气中毒及中毒后的抢救方法，引导广大师生增强安全意识。

二是通过办一期安全知识手抄报、召开一次主题班会，开展一次安全知识教育国旗下讲话等活动，营造一个全校上下人人讲安全，处处是安全的良好氛围，为学生创建一个健康、安全的成长环境。

三是结合班会活动，宣传防火防煤气中毒安全知识，让学生深入自己家中宣传防火和防煤气中毒知识，在萧瑟的冬季为居民带来一抹亮丽。

通过系列活动，使师生在活动中掌握了安全知识，增强了安全防范意识，提高了自护自救能力，牢固树立“生命之上

安全第一”的思想，做到警钟长鸣，常抓不懈，确保校园平安。

6.煤气安全知识手册 篇六

一、成分 / 组分信息

主要成分: 混合物

化学品名称:煤气

有害成分: 浓度: CAS NO.

氢气(H2) 58% 133-74-0

甲烷(CH4) 24% 74-82-8

一氧化碳 (CO) 8% 630-08-0

不饱和烃类(CmHn) 2.2% 无资料

二氧化碳(CO2) 4% 124-38-9

氮气(N2) 3% 7727-37-9

氧气(O2) 0.8% 7782-44-7

二、危险性概述

危险性类别:第2.3类 有毒气体

1.煤气是一种易燃，有毒气体。焦炉煤气的一氧化碳含量较高炉煤气少，但也会造成中毒事故。与空气混合可形成爆炸性混合物，并遇到火源发生燃烧爆炸。煤气是有毒气体，其对人体的侵入途径为吸入。

煤气中的一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%;中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%;重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者昏迷苏醒后，约经 2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。

2 对周边环境的影响

若发生煤气大量泄漏，除引起人体中毒外，还对可燃物质，还有引发火灾爆炸的可能。

大量泄漏若处理不当，而引起的火灾爆炸，会对周围群众的生命和财富安全造成巨大的损

三、急救措施

吸入：迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给氧;呼吸停止时立即进行人工呼吸;心脏骤停，立即进行心脏按摩。

四、消防措施

危险特性: 其与空气混合可形成爆炸性混合物，并遇到火源发生燃烧爆炸。

有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳

灭火方法及灭火剂:可用泡沫、二氧化碳、干粉、水等灭火。

灭火注意事项：消防人员应配备防火防毒服、正压自给式呼吸器等用具，以防中毒。

五、泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

六、操作处置与储存

操作注意事项：操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。操作人员须佩戴自给式氧气呼吸器。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。

储存注意事项：远离火种、热源。采用防爆型照明设施，储区应备有泄漏应急处理设备。

七、接触控制 / 个体防护

最高容许浓度：未制定标准

检测方法：吸收法

工程控制：生产过程密闭，加强通风

呼吸系统防护：应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器

眼睛防护：一般不需要特殊防护

身体防护：穿防静电工作服

手防护：一般不需要特殊防护

其它防护：工作现场禁止明火，禁止打手机及防止静电产生

八、理化性质

外观与性状:一种无色透明气体，具有臭鸡蛋气味

相对密度(气=1)0.4-0.6

爆炸上限% 30.4 爆炸下限%5.6

引燃温度:600-680

溶解性：不溶于水

九、稳定性和反应活性

稳定性：稳定 聚合危害：不发生

避免接触的条件：明火、静电

燃烧(分解)产物 ：一氧化碳、二氧化碳

十、运输信息

包装标志：有毒易燃气体 包装类别：I

包装方法：钢质气瓶

运输注意事项：采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。

十一、法规信息

化学危险物品安全管理条例 (1月9日国务院第52次常务会议通过，1月26日发布，自203月15日起施行)，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第2.3类有毒易燃气体。

(二)、煤气检修规定：

1、煤气设施是指所有流经煤气的设施，包括与其相连的其他介质(如蒸汽、氮气、水等)的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置的部分都视为煤气设施。

2、煤气设施检修时必须取得安全环保科的允许，并且由检修单位指派专人负责对检修人员进行监护。

3、煤气设施停煤气检修时，应对煤气来源进行有效隔断，水封水位保证不低于正常工作压力2倍以上的水位高度，若无水封时，必须加堵盲板作为有效隔断，进入煤气设施内部作业时，必须加堵盲板作为有效隔断，

4、有效切断煤气来源后，应使用蒸汽或氮气对内部积存煤气吹扫干净，经检测合格后方可作业，长期检修或停用的煤气设施，应打开上下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。

5、在拆卸煤气设施或撬动煤气设施开口时，必须使用铜质或其它防爆工具，若无防爆工具时，必须在使用的铁质工具上抹上黄油后方可使用。

6、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管等以及在煤气设施存在盲点的位置进行检维修时，检修人员必须佩戴空气呼吸器或通风式防毒面具，站在上风向处，不应该正对煤气设施的开口方向，检修时应采取必要的机械通风，对开口位置进行吹扫。

7、进入煤气设施内作业时，还应按照《安全作业管理制度》中“进入受限空间作业安全管理”的相关规定执行，并经检测一氧化碳及氧气含量，一氧化碳含量不超过30mg/m3 (24ppm)时，可较长时间工作;一氧化碳含量不超过50mg/m3时，入内连续工作时间不应超过1h;不超过100mg/m3时，入内连续工作时间不应超过0.5h;在不超过200mg/m3 时，人内连续工作时间不应超过15min～20min，合格后方可进入煤气设施，但需采取防护措施，设专职监护人，并携带一氧化碳及氧气监测装置，所用照明电压不得超过12V，并且作业人员每次进入设施内部工作的时间至少间隔2小时以上。

8、煤气设施动火作业时，还应按照《安全作业管理制度》中“动火作业安全管理”的相关规定执行;在运行中的煤气设备上动火时，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，保证煤气压力平稳;在停产的煤气设备上动火时，在煤气设施吹扫置换合格前不能在煤气设施上拴拉电焊线，吹扫置换经取样分析检测可燃气体及含氧量合格，并将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体后方可动火作业。

9、煤气设施检修间隔0.5小时再次检修时应重新置换，达到标准后方可进行。

10、在煤气设施内取样分析时取样应有代表性，防止死角，当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样。

11、煤气设施在夜间检修时，应设置防爆灯进行投光。

7.煤气安全教育资料 篇七

NFPA标准委员会在2010年8月的委员会会议上收到了一份关于煤气处理安全标准的提案, 委员会为此发布通知, 寻求公众关于处理方法的相关建议。2010年10月, 通过审议提交的两种方案以及公众意见, 结合此前的相关资料, 委员会投票通过建立一个新的技术委员会, 起草煤气处理安全标准。

该安全标准覆盖的范围为:与一系列煤气处理工作, 包括煤气管道清洁、试运行时增加管道内气体浓度 (管线充气) 以及清洗维护时的气体排放相关的安全措施。

8.煤气管道安全操作规程 篇八

1煤气知识

煤气是有毒易燃气体，经常少量吸入会损害人体健康，超量吸入可以致死，在空气中或氧气中，若高于上限或低于下限含量时，在明火密封条件下会发生鸣爆。

煤气中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是无色、无味的可燃气体，燃烧时呈蓝色火焰，占空气的比重是0．967，一氧化碳被吸入人体后与血液中的血红素结合成为“碳红血素”使人体血液中的血红素表面失去供氧能力，造成神经系统严重缺氧，重者很快死亡。

一氧化碳中毒程度轻重与空气中一氧化碳浓度大小、呼吸的时间长短、人的身体强弱有关。含量微小则不致引起人体失常，经过改变工作条件到新鲜空气的场所和适当休息后，可以逐步恢复，若含量较浓就容易中毒。

轻度中毒，表现为头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、呼吸困难、全身疲劳无力、精神不振。

中度中毒，除表现出轻度中毒的症状，会迅速发生意识障碍、瞌睡、全身显著软弱无力，甚至肢体瘫痪、痉挛，并由于精神障碍可引起各种错觉等。

重度中毒，迅速进入昏迷状态，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒时，全身常显铜绿色，中毒时间长时，也有发生皮疹等症状。

由于煤气中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空气中的一氧化碳含量来控制煤气的毒性，煤气中的其它气体同样对人体有害，所以煤气设施的密封性十分重要。在工业上，为避免中毒，使用时应使煤气燃烧完全，输送管理应有高度的密封性，另外，在使用煤气的设备厂房中应有通风设施，家庭民用煤气，需尽力采用高、中热值和一氧化碳含量低的能源，并在煤气中加臭，一旦有漏气即会被人发觉，此外，在点火、灭火时须特别留意，以防止发生中毒事故。

2安全工作与注意事项

（1）尽量避免明火带入车间及煤气管道前。如烟火等。

（2）无法避免的明火要速战速决，如点火的火把、钳子等在工作完毕后，迅速冷却，以免局部发生煤气事故引起明火。

（3）动煤气的工作，都不得少于两人。

（4）经常注意风向，各种工作尽量在上风头进行，如放散等。

（5）在有煤气的地方工作，需照明要用安全灯泡，并要有保护罩。

（6）进入煤气管道及有煤气的地方工作，要有安全防护工具、劳动保护用品穿戴齐全。

（7）创造安全的生产环境，任何员工、任何工作必须在“安全第一”的前提

下进行。

3原料车间

（1）检查所有阀门、管道，保证不漏不泄，检查所有仪表仪器是否正常，检查鼓风机是否正常运转，发现问题及时处理，并报告上级部门。

（2）打开放散置换煤气管道中的空气，防爆试验合格后，方可点火操作。

（3）升温要按上级的指令缓慢升温。

（4）严禁只开煤气不开空气或少开空气的违章作业，应风压大于煤气压。

（5）保证烟道畅通，防止热气喷出伤人。

（6）温度一般在1200℃-1300℃之间，要合格的煅白，满足下道工序的用量。

（7）勤观察火焰颜色为透明的淡青色正常，浑浊的火焰是风量小，火焰闪耀夺目是温度超高风量大，一般正常温度为桔黄色。

4还原车间

（1）上岗员工必须了解煤气成份、CO、CO2O2H2CH4 CnHm。

（2）煤气必须按照要求正确使用，有问题及时向车间、调度汇报。

（3）吹扫和置换煤气管道中的空气过程中，严禁在煤气管道上拴、拉电焊线、煤气设施周围40m内严禁火源。

（4）煤气设施内部气体置换是否达标，必须做防爆性试验，置换时间15-20分钟。

（5）点火前严格检查系统，关闭燃气锅炉炉门、冷风口、清灰口，尽可能减少空气进入烟道，抬起闸板以保证燃烧系统有一定的负压。

（6）点火程序必须先送火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。

（7）送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭旋塞，查清原因，排净炉内混合气体，再按程序重新点火。

（8）点火时应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后再送风，并调整风量和煤气量，使其达到燃烧要求。停煤气时，应首先关闭所有的烧嘴，而后蝶阀、总阀，最后停鼓风机。

（9）风压力和煤气压力配比必须合理，风压必须大于煤气压力。

（10）每个炉子的烟道闸板应根据实际情况和天气变化情况，并根据各炉的情况调整好炉子的微负压操作。

（11）煤气系统的各种管道送煤气时打开放散，置换空气，待检验煤气合格后，才能关闭放散。

（12）发生煤气爆炸后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气吹扫净，立即弄清事故原因，采取有效措施，严防冒险抢救和事故扩大。

（13）检查煤气压力不低于1000Pa，助燃风压不低于2000Pa，发现不符合要求，立即停煤气，步骤：先关旋塞→蝶阀→总阀。

（14）每天应用煤气检测仪检查一次支管、旋塞、放散处、取样处、总阀是否漏气，防爆板处是否合格不漏气，发现异常及时报告及时处理。

（16）3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上风方向。

（17）调温操作

①班前三检查，检查所有的阀门管道，检查所有的仪表、仪器，检查所有的电器设备（风机），发现问题及时排除并及时向上级报告。

②接上级通知，煤气化验合格，方可点火操作。

③调节煤气阀门、风阀门使煤气正常燃烧，火焰颜色为透明的淡青色，如火焰色是浑浊黄色有烟，说明风量不足；火焰颜色过于发亮而闪耀夺目，说明风量过足，需及时调整风与煤气的配比。

④缓慢升温，每30分钟最少观察一次煤气、火焰、炉膛温度、热风压力、各测温点、及时调整，并做好运行记录。

⑤严禁总阀调温，严禁蝶阀调温，必须旋塞调温，并观察每个烧嘴。

⑥严禁炉膛内局部温度过高，烧坏还原罐。

⑦配风一般在正常情况下3齿至4齿风，一般不要超过6齿风。

⑧还原炉前期温度1150℃，装完罐开始抽真空，90分钟至2小时内升到1200℃为中期温度，出罐前2小时至3小时温度升到1220℃为后期温度。一个冶炼周期中途禁止温度下跌，要保证恒定为宜，炉膛内热场一致。

⑨绝对禁止弄假温度，绝对禁止不给风、火焰过长操作，造成流镁影响生产。⑩前期炉温偏高，造成大量的镁蒸汽析出，结晶速度过快结在波纹管内，形成假真空，造成烧镁现象或造成卡罐现象。

⑾前期温度偏低，出现结晶器内镁少不均匀，小头镁结晶疏松，影响产量，禁止升温过程中温差大，中途温度下跌，造成二次结晶。

5精炼车间

（1）操作煤气与温度的员工上岗前劳保用品要穿戴齐全。

（2）煤气使用参照还原车间《煤气操作》。

（3）酸洗烘干烧嘴要有专人负责管理。

（4）炉膛温度950℃～1100℃。

（5）先给煤气后送风，风压一般在蝶阀的2-3齿处，调整煤气，火焰淡青色，无浑浊火焰炉膛处喷射。

（6）严禁风大操作，以免烧坏坩埚，勤观察一般淡红色的火焰为正常。6车间主任职责

（1）贯彻执行上级领导颁发的有关煤气方面的安全制度及规程。

（2）组织有关单位和员工、干部学习煤气安全知识，安全制度及救护知识，组织车间义务救护队培训工作，并定期检查。

（3）经常进行定期或不定期的煤气安全检查，及保护的调查研究工作，并提出整改措施。

（4）对煤气危险区域定期或不定期的测定一氧化碳的含量，发现事故隐患应及时向有关单位提出安全措施并督促按时解决。

（5）审查煤气作业的安全措施，测定危险工作前的煤气含量，并做好防护工作。

（6）负责煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救维护工作。

（7）煤气爆炸的处理

①对爆炸的设备或管段应立刻切断煤气来源，关闭闸阀或水封。

②向爆炸的设备或管段通入大量蒸气，将内部残余煤气吹干净，以防止逆火再爆炸。

③急救人员应戴氧气呼吸器，现场监督处理。

④对爆炸现场通风。

⑤爆炸如发生着火，应按火事故处理。

⑦全面检查被爆炸的设备及附属装置，如水封水位是否降低，防爆阀盖是否盖严，火孔是否被喷出等。

⑦未查明发生事故的原因，设备不准送气。

⑧设备爆炸破裂应组织抢修或调整。

（8）煤气着火处理

原因：煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，若煤气设备管道有不严密处时，因内部压力而向外泄漏煤气，遇高温或明火即能着火，并能引发火灾。

处理：1)管径在100毫米以下的煤气管道着火时，可直接关闭闸阀熄火。2)管径在150毫米以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量的蒸气或氮气熄火，但煤气压力不得小于500Pa，同时严禁突然完全关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸。3)动力设备烧红时不得用水骤然冷却。4)煤气闸阀，压力表及蒸气、煤气、管头均应统一编号，并指定专人负责。5)灭火后，用水封或闸门将煤气切断，对着火处进行检修，法兰着火后要换垫，裂口着火后要打卡子或焊补修理。6)煤气管道内焦油着火时可将人孔散管等所有通风口全部密闭，使其窒息，或通入大量蒸气使其自然灭火。7)当发现泄漏煤气时，虽未着火，应立即处理。8)急救人员灭火时，必须佩戴氧气呼吸器，站于上风头，以防止中毒及氧气呼吸器的氧气瓶因高温而爆炸。

（9）一氧化碳中毒急救

急救时，一般采用“输氧”“人工呼吸”“针疚疗法”等办法，因为人体发生中毒，主要是缺氧现象，一氧化碳分离血红素的程度比氧气离开血红素的程度慢300倍，因此要给中毒者吸入纯氧，能消除缺氧现象，使一氧化碳血红蛋白分解，恢复氧血红素的解离过程，此外CO2尚可刺激呼吸，因而加强肺的换气，也就加速了一氧化碳从肺部排出人体的过程。

针刺疗法是穴位取人中、涌泉以毫针旋转刺入，人中针三分，涌泉针五分，采取强烈的手法，进针后迅速旋转捣动，一般在1-2分钟后起针，然后使中毒者休息片刻。

对任何一氧化碳中毒者，必须立即从危险地区抢救到空气新鲜温暖处，解开衣扣使其呼吸自由，注意检查中毒者的意识状态，呼吸与心脏的活动情况，外伤状态等，查明情况进行急救，各种程度中毒急救。

①轻度中毒：

中毒者尚有知觉，扶中毒者到新鲜空气处，散步和休息，应给其臭氨水，喝浓茶，咖啡或少量白酒，如身体发冷应加盖衣物，暖水袋或磨擦等，使其温暖。

②中度中毒：

中毒者失去知觉，但尚能呼吸，将中毒者抬到空气新鲜的地

方，给臭氨水，清洗中毒者嘴内杂物，给输入氧气，给中毒者保温，不要受凉，当恢复知觉后，给喝浓茶、咖啡或少量白酒，并使其安静休息，请医生诊断。

③重度中毒：

9.煤气工安全操作规程 篇九

一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。

二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有

阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。

四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。

五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。

六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放

散烟囱的一格加满水。

八、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和

煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。

十三、停炉操作程序：

（1）打开烟道闸门。

（2）关闭蒸气。

（3）关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后

再开大二次风。

（4）先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。

（5）水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止

加煤。

十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。

十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。

十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。

十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。

二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。

二十一、生产时，水封严禁缺水。

二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。煤气发生炉安全操作规程

1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入

炉内点火。

2、点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。

3、送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指

挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。

4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系

统而引起爆炸。

5、进入煤气区域内禁止烟火。

6、放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。

7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。

8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。

9、停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好

熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）

10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。

11、停水时，视时间长短采取以下措施。

（1）时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。

（2）时间较长，将生产炉转为热备炉。

12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。

13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。

蓄热式加热炉安全操作规程

1、点火前先做以下工作：

（1）通知水站、汽化班作好准备工作。

（2）烟道闸门提到最高。

（3）检查计算机、热工仪表处于正常。

（4）检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。

（5）在炉头、人孔门准备足够的柴火。

2、点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待

放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气

站注水封。

3、启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备

后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。

4、点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。

5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。

6、炉温未达到800度时严禁换向。

7、煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。

8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。

12、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。

13、停炉前应按以下程序操作：

（1）全开烟道闸门。

（2）关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少

煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关

闭快切阀并置于“退出”状态。

（3）打开加热炉煤气放散阀。

14、在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。

15、有效切断煤气通道最后再停风机。

16、不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于

全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。

16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可

作业。

煤气烘包安全操作规程

1、使用煤气由指定人员操作。

2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如

点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。

3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。

4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理

动火手续后方能动火作业。

5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。

6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，经仪器侧试合格后方可检修。

7、煤气设备检修人员应不少于两人。

8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如

发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。

9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。

10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴

要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。

11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门，并打开放散阀。

煤气工安全操作规程

一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。

二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现

象，应及时通知有关人员检查处理。

四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。

五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气

设施上拴、拉电焊线及动火作业。

六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。

八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散

烟囱的一格加满水。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但

必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风

量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、停炉操作程序：

1、停炉前半小时停止加煤；

2、打开烟道闸门；

3、关闭蒸汽；

4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格的水加满。

5、水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。

十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停

电，需加大蒸汽量，打开放散阀。

十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加

热炉煤气阀门。

十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温

风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。

十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔

蒸汽量。人不能正对准观察孔。

十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人

员通过，同时不准在下面清渣。

十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。

十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。

加热工安全操作规程

1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。

2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。

3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外

并站在侧面。

4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。

5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。

6、进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。

7、炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。

8、调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。

9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。